CN105080662B - 一种制粉装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及工业制粉领域,尤其涉及一种制粉装置,包括:制粉筒体1、狼牙刀锤臂2、前部倾斜刀锤3、垂直刀锤4、刀锤臂5、拆卸架6、拆卸架内凸起7、狼牙刀片臂8、前部倾斜刀片9、高硬度耐磨合金10、刀片臂11、转动轴12、转动轴凹槽13、卡件14、进料口15、出料口16、轴承17、旋转动力模块18、液氮储存罐19、管道20、阀门21、氮气输入孔22、氮气输出孔23、细微颗粒收集装置24、圆盘斜面出料控制装置25,5mm左右的矿石,通过高速旋转的狼牙刀锤臂破碎矿石、狼牙刀片臂磨制矿石,用氮气降温,并通过圆盘斜面出料控制装置控制矿石的等量进出,按既定路线,破碎、磨制矿石,快速制粉。

Description

一种制粉装置
技术领域
[0001] 本发明为工业制粉领域,特别涉及一种制粉装置。
背景技术
[0002] 目前的工业制粉中,要得到100目以上的粉,其制粉工艺都是采用把5mm左右的矿 石通过球磨机的磨制来完成的,5mm左右的颗粒物,是通过一破、二破和精细破得来的。球磨 机工艺耗电、占场地、多人工、噪音重、产能低下、辅助设备多和需要配套、投资巨大,并且污 染环境。
发明内容
[0003] 针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种结构简单、制粉效率高、能 耗低、不用水的一种制粉装置。 '
[0004] 为实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种制粉装置,包括:制粉筒 体、转动轴、进料口、出料口、轴承、卡件、旋转动力模块,其特征还在于:制粉筒体、狼牙刀锤 臂、转动轴、转动轴凹槽、卡件、进料口、出料口 A、轴承、旋转动力模块,所述制粉筒体为圆桶 形,其上部和下部的中心各用轴承固定;所述转动轴贯穿于两轴承并与旋转动力模块连接, 转动轴上有转动轴凹槽;所述旋转动力模块安装于制粉筒体外,并为转动轴提供大于1000 转/分钟的转速;所述狼牙刀锤臂由前部倾斜刀锤、垂直刀锤、刀锤臂、拆卸架、拆卸架内凸 起组成;所述前部倾斜刀锤、垂直刀锤、刀锤臂均为方形,前部倾斜刀锤是倾斜固定在刀锤 臂外端的刀锤,刀锤臂的内端固定拆卸架,刀锤臂外窄内宽,垂直刀锤均匀地固定在刀锤臂 中间,刀锤的高度是以前部倾斜刀锤为最高,向中心依次降低;所述拆卸架为环形,其内圆 与转动轴相配;所述拆卸架内凸起与转动轴凹槽相配;所述狼牙刀锤臂通过拆卸架叠加安 装在转动轴上,且下一根狼牙刀锤臂比上面一根长;所述卡件是固定转动轴上重叠好的狼 牙刀锤臂的;所述进料口、出料口 A分别安装于制粉筒体的上部和下部。
[0005] 优选的,垂直刀锤为1个以上。
[0006]本发明的有益效果为:打破传统制粉模式,颠覆了传统制粉工艺;成本低,经济效 益显著,能耗低,投入低,制粉效率高;减排、环保:本发明结构简单、易操作、轻便、占地面积 小,不用水;狼牙刀锤臂制粉装置把5mm的颗粒粉碎成lmm以内的颗粒效率最高。
[0007] —种制粉装置,包括:制粉筒体、狼牙刀锤臂、转动轴、卡件、进料口、出料口、轴承、 旋转动力模块,其特征还在于:制粉筒体、狼牙刀片臂、转动轴、转动轴凹槽、卡件、进料口、 出料口、轴承、旋转动力模块,所述制粉筒体为圆桶形,其上部和下部的中心各固定一个轴 承;所述转动轴贯穿于两轴承并与旋转动力模块连接,转动轴上有转动轴凹槽;所述旋转动 力模块安装于制粉筒体外,并为转动轴提供大于1000转/分钟的转速;所述狼牙刀片臂由前 f倾斜刀片、刀片臂、拆卸架、拆卸架内凸起组成;所述前部倾斜刀片、刀片臂均为方片形, 前部倾斜刀片是倾斜固定在刀片臂外端的刀片,刀片臂的内端固定拆卸架,刀片臂外窄内 宽,垂直刀锤均匀地固定在刀片臂中间,垂直刀锤的高度是以前部倾斜刀片为最高,向中心 依次降低;所述拆卸架为环形,其内圆与转动轴相配;所述拆卸架内凸起与转动轴凹槽相 配;所述狼牙刀片臂通过拆卸架叠加安装在转动轴上,且下一根狼牙刀片臂比上面一根长; 所述卡件是固定转动轴上重叠好的狼牙刀片臂的;所述刀片臂需要在制粉筒体内转动,其 转动方向的正面、上面、下面都有高硬度耐磨合金包裹,前部倾斜刀片也和刀片臂一样的被 高硬度耐磨合金三面包裹;所述进料口、出料口分别安装于制粉筒体的上部和下部。
[0008] 优选的,垂直刀锤为1个以上。
[0009] 本发明的有益效果为:除上面所述的有益效果外,狼牙刀片臂制粉装置还能把lmm 的颗粒粉碎成100目以上的细粉,效率还最高。
[0010] 一种制粉装置,其特征还在于包括:制粉筒体、狼牙刀锤臂、狼牙刀片臂、转动轴、 转动轴凹槽、卡件、进料口、出料口、轴承、旋转动力模块、液氮储存罐、管道、阀门、氮气输入 孔、氮气输出孔、细微颗粒收集装置、出料口、进料口;圆盘斜面出料控制装置;所述制粉筒 体为圆桶形,其上部和下部的中心各固定一个轴承);所述转动轴贯穿于两轴承并与旋转动 力模块连接,转动轴上有转动轴凹槽;所述旋转动力模块安装于制粉筒体外,并为转动轴提 供大于1000转/分钟的转速;所述圆盘斜面出料控制装置为漏斗形,下部圆孔大小可调,且 转动轴也穿过漏斗形下部的圆孔,圆盘斜面出料控制装置安装于制粉筒体内,把制粉筒体 分为上下两个部分,所述狼牙刀片臂由前部倾斜刀片、高硬度耐磨合金、垂直刀锤、刀片臂、 拆卸架、拆卸架内凸起组成;所述前部倾斜刀片、刀片臂均为方片形,前部倾斜刀片是倾斜 固定在刀片臂外端的刀片,刀片臂的内端固定拆卸架,刀片臂外窄内宽,垂直刀锤均匀地固 定在刀片臂中间,垂直刀锤的高度是以前部倾斜刀片为最高,向中心依次降低;所述拆卸架 为环形,其内圆与转动轴相配;所述拆卸架内凸起与转动轴凹槽相配;所述狼牙刀片臂通过 拆卸架叠加安装在转动轴的圆盘斜面出料控制装置的下半部分,且下一根狼牙刀片臂比上 面一根长;所述卡件是固定转动轴上重叠好的狼牙刀片臂的;所述刀片臂需要在制粉筒体 内转动,其转动方向的正面、上面、下面都有高硬度耐磨合金包裹,前部倾斜刀片也和刀片 臂一样的被高硬度耐磨合金三面包裹;所述狼牙刀锤臂由前部倾斜刀锤、垂直刀锤、刀锤 臂、拆卸架、拆卸架内凸起组成;所述前部倾斜刀锤、垂直刀锤、刀锤臂均为方形,前部倾斜 刀锤是倾斜固定在刀锤臂外端的刀锤,刀锤臂的内端固定拆卸架,刀锤臂外窄内宽,垂直刀 锤均匀地固定在刀锤臂中间,刀锤的高度是以前部倾斜刀锤为最高,向中心依次降低;所述 拆卸架为环形,其内圆与转动轴相配;所述拆卸架内凸起与转动轴凹槽相配;所述狼牙刀锤 臂通过拆卸架叠加安装在转动轴的圆盘斜面出料控制装置的上半部分,且下一根狼牙刀锤 臂比上面一根长;所述卡件是固定转动轴上重叠好的狼牙刀锤臂的;所述氮气输入孔,均匀 分布在制粉筒体的底部;所述液氮储存罐、管道、阀门通过氮气输入孔为制粉筒体提供适量 的低温氮气;所述氮气输出孔,开在制粉筒体的顶部,并连接到细微颗粒收集装置;所述进 料口、出料口分别安装于制粉筒体的上部和下部。
[0011]本发明的有益效果为:除上面所述的有益效果外,还能把5mm的颗粒,通过本发明 的制粉装置,直接一次性的磨制成100目以上的粉。如果把本发明的设备,安装到矿口,前面 和矿石的一破、二破和精细破结合起来,后面我发明的选矿设备(专利证号2015204833546) 联合使用,在矿山就能直接生产出高品位的矿粉,特别是铁精粉,节能、无需用水,生产成本 巨降,经济效益显著。
[0012]出的产品,就直接是需要的成品,不知道要节约多少水、人力、物力、能源、资源和 极大的减轻环境污染的压力。
[0013] 优选的,垂直刀锤为1个以上。
附图说明
[0014] 图1是本发明的狼牙刀锤臂示意图;
[0015] 图2是本发明的一组狼牙刀锤臂组成的制粉装置的结构爆炸图
[0016] 图3是本发明的狼牙刀片臂示意图;
[0017] 图4是本发明的一组狼牙刀片臂组成的制粉装置的结构爆炸图;
[0018] 图5是本发明的狼牙刀锤臂和狼牙刀片臂组成的制粉装置的结构爆炸图
[0019] 图中:制粉筒体1、狼牙刀锤臂2、前部倾斜刀锤3、垂直刀锤4、刀锤臂5、拆卸架6、拆 卸架内凸起7、狼牙刀片臂8、前部倾斜刀片9、高硬度耐磨合金10、刀片臂11、转动轴12、转动 轴凹槽13、卡件14、进料口 15、出料口 16、轴承17、旋转动力模块18、液氮储存罐19、管道20、 阀门21、氮气输入孔22、氮气输出孔23、细微颗粒收集装置24、圆盘斜面出料控制装置25。
具体实施方式
[0020] 下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施 例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的 所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0021] 实施例1: 一种制粉装置:如图1、图2所示,本发明采用以下技术方案来实现:狼制 粉筒体(1)、狼牙刀锤臂(2)、转动轴(12)、转动轴凹槽(13)、卡件(14)、进料口(15)、出料口 (16)、轴承(17)、旋转动力模块(18)。
[0022]本实施例进一步设置为:所述制粉筒体(1)为圆桶形,其上部和下部的中心各用轴 承固定(17);所述转动轴(12)贯穿于两轴承并与旋转动力模块(18)连接,转动轴(12)上有 转动轴凹槽(13);所述旋转动力模块(18)安装于制粉筒体(1)外,并为转动轴(12)提供大于 1000转/分钟的转速;所述狼牙刀锤臂⑵由前部倾斜刀锤(3)、垂直刀锤(4)、刀锤臂⑸、拆 卸架(6)、拆卸架内凸起⑺组成;所述前部倾斜刀锤(3)、垂直刀锤⑷、刀锤臂⑸均为方 形,前部倾斜刀锤(3)是倾斜固定在刀锤臂(5)外端的刀锤,刀锤臂(5)的内端固定拆卸架 ⑹,刀锤臂⑸外窄内宽,垂直刀锤⑷均匀地固定在刀锸臂⑸中间,刀锤的高度是以前部 倾斜刀锤(3)为最高,向中心依次降低;所述拆卸架(6)为环形,其内圆与转动轴(12)相配; 所述拆卸架内凸起(7)与转动轴凹槽(13)相配;所述狼牙刀锤臂(2)通过拆卸架(6)叠加安 装在转动轴(12)上,且下一根狼牙刀锤臂(2)比上面一根长;所述卡件(14)是固定转动轴 (I2)上重叠好的狼牙刀锤臂(2)的;所述进料口(IS)、出料口A (6)分别安装于制粉筒体的上 部和下部。
[0023]本实施例进一步设置为:垂直刀锤为1个以上。
[0024]工作原理:5mm左右的颗粒从进料口均匀倒入中心位置,通过高速旋转的狼牙刀锤 臂的破碎,又落入到下一个高速旋转的狼牙刀锤臂的破碎,使其逐层粉碎成lmm以下的颗 粒,如果没有达到1mm以下的颗粒,就再增加一个高速旋转的狼牙刀锤臂或调整转速,直到 从出料口出来的是lmm以下的颗粒;适当调整狼牙刀锤臂的个数和转速,以适应不同矿石的 特征,确保从出料口出来的是lmm以下的颗粒。
[0025]实施例2: —种制粉装置:如图3、图4所示,本发明采用以下技术方案来实现:制粉 筒体(1)、狼牙刀片臂(8)、转动轴(12)、转动轴凹槽(13)、卡件(14)、进料口B (15)、出料口 (16)、轴承(17)、旋转动力模块(18)。
[0026]本实施例进一步设置为:所述制粉筒体(1)为圆桶形,其上部和下部的中心各用轴 承固定(17);所述转动轴(12)贯穿于两轴承并与旋转动力模块(18)连接,转动轴(12)上有 转动轴凹槽(13);所述旋转动力模块(18)安装于制粉筒体(1)外,并为转动轴(12)提供大于 1000转/分钟的转速;所述狼牙刀片臂(8)由前部倾斜刀片(9)、垂直刀锤(4)、高硬度耐磨合 金(10)、刀片臂(11)、拆卸架(6)、拆卸架内凸起(7)组成;所述前部倾斜刀片(9)、刀片臂 (11) 均为方片形,所述前部倾斜刀片(9)是倾斜固定在刀片臂(u)外端的刀片,刀片臂(U) 的内端固定拆卸架⑹,刀片臂(11)外窄内宽,垂直刀锤⑷均匀地固定在刀片臂(11)中间, 垂直刀锤的高度是以前部倾斜刀片为最高,向中心依次降低;所述拆卸架(6)为环形,其内 圆与转动轴(12)相配;所述拆卸架内凸起(7)与转动轴凹槽(13)相配;所述狼牙刀片臂(8) 通过拆卸架(6)叠加安装在转动轴(12)上,且下一根狼牙刀片臂(8)比上面一根长;所述卡 件(14)是固定转动轴(12)上重叠好的狼牙刀片臂(8)的;所述刀片臂(n)需要在制粉筒体 内转动,其转动方向的正面、上面、下面都有高硬度耐磨合金(10)包裹,前部倾斜刀片⑼也 和刀片臂(11) 一样的被高硬度耐磨合金(10)三面包裹;所述进料口(15)、出料口(16)分别 安装于制粉筒体(1)的上部和下部。
[0027]本实施例进一步设置为:垂直刀锤为1个以上。
[0028]工作原理:lmm以内的矿石颗粒从进料口均匀进入中心位置,通过1〇〇〇转/分钟高 速旋转的狼牙刀片臂的磨制,又落入到下一个高速旋转的狼牙刀片臂的磨制,使其逐层粉 碎成100目以上的粉,如果没有达到100目以上的细粉,就再增加一个高速旋转的狼牙刀片 臂或调整转速,直到从出料口出来的是100目以上的细粉;适当调整狼牙刀片臂的个数和转 速,以适应不同矿石的特征,确保从出料口出来的是100目以上的细粉
[0029] 实施例3:一种制粉装置:如图5所示,本发明采用以下技术方案来实现:制粉筒体 (1)、狼牙刀锤臂(2)、狼牙刀片臂(8)、转动轴(12)、转动轴凹槽(13)、卡件(14)、进料口 (I5)、出料口(16)、轴承(17)、旋转动力模块(I8)、液氮储存罐(19)、管道(20)、阀门(21)、氮 气输入孔(22)、氮气输出孔(23)、细微颗粒收集装置(24)、圆盘斜面出料控制装置(25)。
[0030] 本实施例进一步设置为:所述制粉筒体(1)为圆桶形,其上部和下部的中心各用轴 承固定(17);所述转动轴(1¾贯穿于两轴承并与旋转动力模块(18)连接,转动轴(12)上有 转动轴凹槽(I3);所述旋转动力模块(18)安装于制粉筒体⑴外,并为转动轴(12)提供大于 1000转/分钟的转速;所述圆盘斜面出料控制装置(25)为漏斗形,下部圆孔大小可调,且转 动轴(12)也穿过漏斗形下部的圆孔,圆盘斜面出料控制装置安装于制粉筒体⑴内,把制粉 筒体(1)分为上下两个部分,所述狼牙刀片臂(8)由前部倾斜刀片(9)、高硬度耐磨合金 (10)、刀片臂(11)、拆卸架(6)、拆卸架内凸起⑺组成;所述前部倾斜刀片(9)、刀片臂(11) 均为方片形,前部倾斜刀片(9)是倾斜固定在刀片臂(11)外端的刀片,刀片臂(11)的内端固 定拆卸架⑹,刀片臂(11)外窄内宽,垂直刀锤⑷均匀地固定在刀片臂(11)中间,刀片的高 度是以前部倾斜刀片为最高,向中心依次降低;所述拆卸架(6)为环形,其内圆与转动轴 (12) 相配;所述拆卸架内凸起⑺与转动轴凹槽(1:3)相配;所述狼牙刀片臂⑻通过拆卸架 ⑹叠加安装在转动轴(12)的圆盘斜面出料控制装置(25)的下半部分,且下一根狼牙刀片 臂(8)比上面一根长;所述卡件(14)是固定转动轴(12)上重叠好的狼牙刀片臂⑻的;所述 刀片臂(11)需要在制粉筒体内转动,其转动方向的正面、上面、下面都有高硬度耐磨合金 (1〇)包裹,前部倾斜刀片⑼也和刀片臂(id —样的被高硬度耐磨合金a〇)三面包裹;所述 狼牙刀锤臂(2)由前部倾斜刀锤(3)、垂直刀锤(4)、刀锤臂(5)、拆卸架(6)、拆卸架内凸起 (7)组成;所述前部倾斜刀锤(3)、垂直刀锤⑷、刀锤臂⑸均为方形,前部倾斜刀锤⑶是倾 斜固定在刀锤臂⑸外端的刀锤,刀锤臂⑸的内端固定拆卸架⑹,刀锤臂⑸外窄内宽,垂 直刀锤⑷均匀地固定在刀锤臂⑸中间,刀锤的高度是以前部倾斜刀锤⑶为最高,向中心 依次降低;所述拆卸架⑹为环形,其内圆与转动轴(12)相配;所述拆卸架内凸起⑺与转动 轴凹槽(13)相配;所述狼牙刀锤臂⑵通过拆卸架⑹叠加安装在转动轴(12)的圆盘斜面出 料控制装置(25)的上半部分,且下一根狼牙刀锤臂⑵比上面一根长;所述卡件(14)是固定 转动轴(1¾上重叠好的狼牙刀锤臂(2)的;所述氮气输入孔(22),均匀分布在制粉筒体(1) 的底部;所述液氮储存罐(I9)、管道(2〇)、阀门(21)通过氮气输入孔(22)为制粉筒体(1)提 供适量的低温氮气;所述氮气输出孔(2¾,开在制粉筒体(1)的顶部,并连接到细微颗粒收 集装置(24);所述进料口(15)、出料口(ie)分别安装于制粉筒体⑴的上部和下部。
[0031] 本实施例进一步设置为:垂直刀锤为1个以上。
[0032]工作原理:5mm左右的颗粒从进料口均匀进入制粉筒体,通过1000转/分钟以上的 高速旋转的狼牙刀锤臂的破碎,又落入到下一个高速旋转的狼牙刀锤臂的破碎,使其粉碎 成1mm以下的颗粒,如果没有达到1mm以下的颗粒,就再增加一个高速旋转的狼牙刀锤臂或 调整转速,直到出来的是1mm以下的颗粒;适当调整狼牙刀锤臂的个数和转速,以适应不同 矿石的特征;圆盘斜面出料控制装置与进料控制装置相配合,达到等量进出料;lmm以下的 颗粒通过圆盘斜面出料控制装置,落入下部的制粉筒体中,通过高速旋转的狼牙刀片臂的 磨制,又落入到下一个高速旋转的狼牙刀片臂的磨制,使其颗粒度达到1〇〇目以上的细粉, 如果没有达到100目以上的细粉,就再增加一个高速旋转的狼牙刀片臂或调整转速,直到从 出料口出来的是100目以上的细粉;适当调整狼牙刀片臂的个数和转速,以适应不同矿石的 特征,确保其从出料口出来的是100目以上的细粉。
[0033]整个旋转、破碎、磨制的运转,是一个高发热的过程,液氮储存罐、管道、阀门、使低 温氮气从氮气输入孔输入,让制粉筒体内的高温降低到最佳制粉水平;氮气从上部的氮气 输出孔排除;氮气输出孔排除的氮气,连接到细微颗粒收集装置,以收集通过氮气排除时带 出来的细微矿粉颗粒。
[0034]本发明用于制粉中,实际验证效果如下:
[GG35]—、铁矿石:
[0036] 1、颗粒:5_左右
[0037] 2、狼牙刀锤臂:8根
[0038] 3、狼牙刀片臂:14根
[0039] 4、转速:3800转/分钟
[0040] 5、制粉细度1〇〇目以上
[0041] 6、产量:5.12吨/小时
[0042] 二、河沙:
[0043] 1、颗粒:5mm左右
[0044] 2、狼牙刀锤臂:8根
[0045] 3、狼牙刀片臂:12根
[0046] 4、转速:3800转/分钟
[0047] 5、制粉细度100目以上
[0048] 6、产量:4.91吨/小时
[0049] 利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下, 设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围;本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本 发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点 相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1. 一种制粉装置,其特征在于:该制粉装置具有制粉筒体(1)、狼牙刀锤臂(2)、转动轴 (12)、转动轴凹槽(13)、卡件(14)、进料口(15)、出料口(ie)、轴承(17)、旋转动力模块(18); 所述制粉筒体⑴为圆桶形,其上部和下部的中心各固定一个轴承(17);所述转动轴(12)贯 穿于两轴承并与旋转动力模块(18)连接,转动轴(12)上有转动轴凹槽(13);所述旋转动力 模块(1S)安装于制粉筒体(1)外,并为转动轴(12)提供大于1000转/分钟的转速;所述狼牙 刀锤臂⑵由前部倾斜刀锤(3)、垂直刀锤⑷、刀锤臂(5)、拆卸架(6)、拆卸架内凸起⑺组 成;所述前部倾斜刀锤(3)、垂直刀锤(4)、刀锤臂⑸均为方形,前部倾斜刀锤⑶是倾斜固 定在刀锤臂⑸外端的刀锤,刀锤臂⑸的内端固定拆卸架(6),刀锤臂⑸外窄内宽,垂直刀 锤⑷均匀地固定在刀锤臂⑸中间,刀锤的高度是以前部倾斜刀锤⑶为最高,向中心依次 降低;所述拆卸架⑹为环形,其内圆与转动轴(12)相配;所述拆卸架内凸起⑺与转动轴凹 槽(I3)相配;所述狼牙刀锤臂(2)通过拆卸架⑹叠加安装在转动轴(12)上,且下一根狼牙 刀锤臂(2)比上面一根长;所述卡件(14)是固定转动轴(12)上重叠好的狼牙刀锤臂(2)的; 所述进料口(15)、出料口(16)分别安装于制粉筒体的上部和下部。
2.根据权利要求1所述一种制粉装置,其特征在于:垂直刀锤为1个以上。
3.—种制粉装置,其特征在于:该制粉装置具有制粉筒体(1)、狼牙刀片臂(8)、转动轴 (1¾、转动轴凹槽(13)、卡件(14)、进料口(I5)、出料口(16)、轴承(17)、旋转动力模块(18); 所述制粉筒体⑴为圆桶形,其上部和下部的中心各固定一个轴承(17);所述转动轴(12)贯 穿于两轴承并与旋转动力模块(1S)连接,转动轴(12)上有转动轴凹槽(13);所述旋转动力 模块(I8)安装于制粉筒体(1)外,并为转动轴(1¾提供大于1000转/分钟的转速;所述狼牙 刀片臂⑻由前部倾斜刀片(9)、垂直刀锤⑷、刀片臂(11)、拆卸架(6)、拆卸架内凸起⑺组 成;所述前部倾斜刀片(9)、刀片臂(11)均为方片形,所述前部倾斜刀片⑼是倾斜固定在刀 片臂(11)外端的刀片,刀片臂(11)的内端固定拆卸架(6),刀片臂(11)外窄内宽,垂直刀锤 〇〇均匀地固定在刀片臂(11)中间,垂直刀锤的高度是以前部倾斜刀片为最高,向中心依次 降低;所述拆卸架⑹为环形,其内圆与转动轴(12)相配;所述拆卸架内凸起⑺与转动轴凹 槽(13)相配;所述狼牙刀片臂⑻通过拆卸架⑹叠加安装在转动轴(12)上,且下一根狼牙 刀片臂(8)比上面一根长;所述卡件(14)是固定转动轴(12)上重叠好的狼牙刀片臂⑻的; 所述刀片臂(11)需要在制粉筒体内转动,其转动方向的正面、上面、下面都有高硬度耐磨合 金(10)包裹,前部倾斜刀片⑼也和刀片臂(11) 一样的被高硬度耐磨合金(1〇)三面包裹;所 述进料口(If5)、出料口(16)分别安装于制粉筒体⑴的上部和下部。
4.根据权利要求3所述一种制粉装置,其特征在于:垂直刀锤为丨个以上。
5.—种制粉装置,其特征在于:该制粉装置具有制粉筒体Q)、狼牙刀锤臂(2)、狼牙刀 片臂(8)、转动轴(1¾、转动轴凹槽(13)、卡件(14)、进料口(15)、出料口(16)、轴承(17)、旋 转动力模块(1S)、液氮储存罐(19)、管道(2〇)、阀门(21)、氮气输入孔(22)、氮气输出孔 (23)、细微颗粒收集装置(24)、圆盘斜面出料控制装置(25);所述制粉筒体⑴为圆桶形,其 上部和下部的中心各用轴承(I7)固定;所述转动轴(12)贯穿于两轴承并与旋转动力模块 (18)连接,转动轴(1¾上有转动轴凹槽(1:3);所述旋转动力模块(18)安装于制粉筒体(1) 外,并为转动轴(1¾提供大于1000转/分钟的转速;所述圆盘斜面出料控制装置(25)为漏斗 形,下部圆孔大小可调,且转动轴(12)也穿过漏斗形下部的圆孔,圆盘斜面出料控制装置安 装于制粉筒体(1)内,把制粉筒体(1)分为上下两个部分,所述狼牙刀片臂⑻由前部倾斜刀 片⑼、高硬度耐磨合金(10)、刀片臂(11)、拆卸架⑹、拆卸架内凸起⑺组成;所述前部倾 斜刀片(9)、刀片臂(11)均为方片形,前部倾斜刀片(9)是倾斜固定在刀片臂(11)外端的刀 片,刀片臂(11)的内端固定拆卸架(6),刀片臂(11)外窄内宽,垂直刀锤⑷均匀地固定在刀 片臂(11)中间,刀片的高度是以前部倾斜刀片为最高,向中心依次降低;所述拆卸架(6)为 环形,其内圆与转动轴(12)相配;所述拆卸架内凸起⑺与转动轴凹槽(13)相配;所述狼牙 刀片臂(8)通过拆卸架(6)叠加安装在转动轴(12)的圆盘斜面出料控制装置(25)的下半部 分,且下一根狼牙刀片臂⑻比上面一根长;所述卡件(14)是固定转动轴(12)上重叠好的狼 牙刀片臂⑻的;所述刀片臂(11)需要在制粉筒体内转动,其转动方向的正面、上面、下面都 有高硬度耐磨合金(1〇)包裹,前部倾斜刀片⑼也和刀片臂(11) 一样的被高硬度耐磨合金 (10)三面包裹;所述狼牙刀锤臂⑵由前部倾斜刀锤(3)、垂直刀锤(4)、刀锤臂(5)、拆卸架 ⑹、拆卸架内凸起⑺组成;所述前部倾斜刀锤(3)、垂直刀锤⑷、刀锤臂⑸均为方形,前 部倾斜刀锤(3)是倾斜固定在刀锤臂(5)外端的刀锤,刀锤臂(5)的内端固定拆卸架(6),刀 锤臂⑸外窄内宽,垂直刀锤⑷均匀地固定在刀锤臂⑸中间,刀锤的高度是以前部倾斜刀 锤(3)为最高,向中心依次降低;所述拆卸架(6)为环形,其内圆与转动轴(12)相配;所述拆 卸架内凸起(7)与转动轴凹槽(13)相配;所述狼牙刀锤臂(2)通过拆卸架(6)叠加安装在转 动轴(12)的圆盘斜面出料控制装置(2f5)的上半部分,且下一根狼牙刀锸臂(2)比上面一根 长;所述卡件(14)是固定转动轴(1¾上重叠好的狼牙刀锤臂⑵的;所述氮气输入孔(22), 均匀分布在制粉筒体(1)的底部;所述液氮储存罐(I9)、管道(2〇)、阀门(21)通过氮气输入 孔(22)为制粉筒体(1)提供适量的低温氮气;所述氮气输出孔(23),开在制粉筒体⑴的顶 部,并连接到细微颗粒收集装置(24);所述进料口(15)、出料口(16)分别安装于制粉筒体 (1)的上部和下部。
6.根据权利要求5所述一种制粉装置,其特征在于:垂直刀锤为1个以上。
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