CN202343261U - 离心式制砂机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种离心式制砂机,属于建筑机械技术领域,包括竖向安装的筒体,所述筒体上方设有进料口,所述筒体下方设有出料口,所述筒体上转动安装有由动力装置驱动的中心轴,所述中心轴与筒体同轴设置,所述中心轴上至少设有上下设置的两个转子,所述每个转子上均设有叶轮片,所述叶轮片沿所述转子的回转中心环形阵列分布;所述筒体上设冲击挡板,所述冲击挡板与叶轮片的位置相对应。本实用新型取代了传统的锤式制砂机,降低了能耗,提高了磨损件的使用寿命,节省了生产成本和使用成本,广泛应用于建筑行业中。

Description

离心式制砂机
技术领域
本实用新型涉及建筑机械技术领域,尤其涉及一种用于粉碎石块的离心式制砂机。
背景技术
砂子是建筑中不可缺少的材料,目前自然砂(河砂)越来越稀缺,但是建筑上砂用量却不能减少,为解决这个矛盾,便出现了制砂机,将石块破碎成不同粒度的砂子,目前市场上主要应用的是锤式制砂机,其工作原理是,物料由进料口进入破碎腔,破碎腔内有转动的锤盘,锤盘上安装有飞锤,飞锤冲击物料,将物料打碎,或者将物料打击到腔壁上的冲击板,来回冲击破碎,这种制砂机的飞锤磨损非常严重,飞锤的使用寿命基本也就是一天,并且锤式制砂机能耗大,所以锤式制砂机的使用成本非常高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种离心式制砂机,取代了传统的锤式制砂机,降低了能耗,提高了磨损件的使用寿命,节省了生产成本和使用成本。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:离心式制砂机,包括竖向安装的筒体,所述筒体上方设有进料口,所述筒体下方设有出料口,所述筒体上转动安装有由动力装置驱动的中心轴,所述中心轴与筒体同轴设置,所述中心轴上至少设有上下设置的两个转子,所述每个转子上均设有叶轮片,所述叶轮片沿所述转子的回转中心环形阵列分布;所述筒体上设冲击挡板,所述冲击挡板与叶轮片的位置相对应。
作为一种改进,所述叶轮片通过紧固件固定安装于所述转子上。
作为一种改进,所述冲击挡板通过紧固件固定安装于所述筒体上。
作为一种改进,所述冲击挡板有若干片,所述的若干片冲击挡板环形固定于所述筒体的内表面。
作为一种改进,所述进料口处设有进料斗,所述进料斗的出料方向朝向所述的最上方的转子的回转中心。
作为进一步的改进,所述的两个相邻的转子之间设有锥形的导流筒。
作为进一步的改进,所述导流筒的大径一端设有若干漏料孔,所述漏料孔的下方设有环形溜板。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:由于设计了转子和冲击挡板,物料通过转子的旋转,在离心力的作用下,冲击冲击挡板,实现破碎,转子上的叶轮片参与冲击,也参与离心剪切,增加了破碎效果,与飞锤直接参与冲击破碎的锤式制砂机相比较,叶轮片的使用寿命明显延长;由于筒体和转子竖向安装,所需动力大大降低,降低了动力消耗;由于中心轴上设置了上下布置的多个转子,大大提高了破碎效果,实现了不同粒度要求的砂子的制作需求。
由于叶轮片通过紧固件固定安装于转子上,冲击挡板通过紧固件固定安装于筒体上,在使用过程中,叶轮片和冲击挡板磨损后可以直接拆卸更换,维护方便。
由于两个相邻的转子之间设有锥形的导流筒,使得破碎后的砂粒能够导向下一级破碎的回转中心,物料再由回转中心甩出,增加了破碎效果。
由于导流筒的大径一端设有若干漏料孔,漏料孔的下方设有环形溜板,破碎粒度达标的砂粒可以在导入下一级破碎途中就直接漏出,不必再进行破碎,即减少了磨损件的磨损,又提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型实施例的结构示意图;
图中:1、筒体,2、中心轴,3、转子,4、叶轮片,5、冲击挡板,6、导流筒,7、漏料孔,8、环形溜板,9、进料斗,10、出料口。
具体实施方式
如附图所示,一种离心式制砂机,包括竖向安装的筒体1,所述筒体1上方设有进料口,所述筒体1下方设有出料口10,所述筒体1上转动安装有由动力装置驱动的中心轴2,中心轴2通过上、下轴承座安装于筒体1内,所述中心轴2与筒体1同轴设置,所述中心轴2上至少设有上下设置的两个转子3,所述每个转子3上均设有叶轮片4,所述叶轮片4沿所述转子3的回转中心环形阵列分布;所述筒体1上设冲击挡板5,所述冲击挡板5与叶轮片4的位置相对应。
所述叶轮片4通过紧固件固定安装于所述转子3上,所述冲击挡板5通过紧固件固定安装于所述筒体1上,所述紧固件通常采用螺栓螺母结构,更进一步的,所述冲击挡板5有若干片,所述的若干片冲击挡板5环形固定于所述筒体1的内表面,这样可以更换最小的磨损单元,降低了使用成本。
所述进料口处设有进料斗9,所述进料斗9的出料方向朝向所述的最上方的转子3的回转中心。所述的两个相邻的转子3之间设有锥形的导流筒6,所述导流筒6的大径一端设有若干漏料孔7,所述漏料孔7的下方设有环形溜板8。
其工作原理如下:
电动机带动中心轴2高速转动,通常转速达到每分钟1100转,在这样高速下,转子3产生强大的离心力,物料由进料斗9加入,由转子3的回转中心高速甩出,撞击的冲击挡板5上,物料便被破碎,破碎后的物料下落,由导流筒6收集导向下一级转子3,在导出的过程中,破碎粒度达标的砂粒直接由漏料孔7漏出,经过环形溜板8溜至筒体1底部的出料口10,不必再进行破碎,不达标的物料继续由离心力冲击破碎,重复上述动作,根据需要,转子3可以设置为两层、三层或者四层,直至制砂效果达标。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.离心式制砂机,包括竖向安装的筒体,所述筒体上方设有进料口,所述筒体下方设有出料口,所述筒体上转动安装有由动力装置驱动的中心轴,所述中心轴与筒体同轴设置,其特征在于:所述中心轴上至少设有上下设置的两个转子,所述每个转子上均设有叶轮片,所述叶轮片沿所述转子的回转中心环形阵列分布;所述筒体上设冲击挡板,所述冲击挡板与叶轮片的位置相对应。
2.如权利要求1所述的离心式制砂机,其特征在于:所述叶轮片通过紧固件固定安装于所述转子上。
3.如权利要求1所述的离心式制砂机,其特征在于:所述冲击挡板通过紧固件固定安装于所述筒体上。
4.如权利要求1所述的离心式制砂机,其特征在于:所述冲击挡板有若干片,所述的若干片冲击挡板环形固定于所述筒体的内表面。
5.如权利要求1所述的离心式制砂机,其特征在于:所述进料口处设有进料斗,所述进料斗的出料方向朝向所述的最上方的转子的回转中心。
6.如权利要求5所述的离心式制砂机,其特征在于:所述的两个相邻的转子之间设有锥形的导流筒。
7.如权利要求6所述的离心式制砂机,其特征在于:所述导流筒的大径一端设有若干漏料孔,所述漏料孔的下方设有环形溜板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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