CN106733060B - 一种物料研磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种物料研磨机,包括壳体、研磨轮、电机、两个振动器和传输带,所述壳体呈密封的圆柱形结构设置,壳体底面上固定安装一固定块,固定块中间设有一喇叭状的研磨槽,研磨轮垂直设置于壳体内部,研磨轮上端面呈半圆形结构设置,研磨轮下端面呈喇叭状结构设置,研磨轮下端设置于研磨槽内,研磨轮的下端外壁面与研磨槽的内壁面之间形成一缝隙,缝隙为上大下小结构设置,研磨轮中间两侧的外壁处均设有一弧形块,弧形块内壁面与研磨轮的外壁面之间形成一物料槽,两块弧形块的开口之间通过弹性条固定连接,壳体两侧正对于弧形块处均设有一第一通孔。本发明结构简单,使用方便,能快速的将物料粉碎,大大的增加了研磨速度。

Description

一种物料研磨机
技术领域
本发明涉及机械设备领域,特别涉及一种物料研磨机。
背景技术
目前,现有技术中的研磨机是利用振动电机高速转动产生的激振力,通过安装在机座与机体之间的弹簧,使抛光槽容器内的物料翻滚,以实现对加工物料的研磨、抛光。现有研磨机的振动电机,通常是安装在机体的下部。经过长时间的使用,发现这些研磨机存在振动电机工作效率不高,物料的翻滚不够,研磨、抛光时间长等问题。延长了产品的生产时间并增加了生产成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用方便,能快速的将物料粉碎,大大的增加了研磨速度的物料研磨机。
本发明是通过以下技术方案来实现的:一种物料研磨机,包括壳体、研磨轮、电机、两个振动器和传输带,所述壳体呈密封的圆柱形结构设置,壳体底面上固定安装一固定块,固定块中间设有一喇叭状的研磨槽,研磨轮垂直设置于壳体内部,研磨轮上端面呈半圆形结构设置,研磨轮下端面呈喇叭状结构设置,研磨轮下端设置于研磨槽内,研磨轮的下端外壁面与研磨槽的内壁面之间形成一缝隙,缝隙为上大下小结构设置,研磨轮中间两侧的外壁处均设有一弧形块,弧形块内壁面与研磨轮的外壁面之间形成一物料槽,两块弧形块的开口之间通过弹性条固定连接,壳体两侧正对于弧形块处均设有一第一通孔。
作为优选的技术方案,两个振动器分别安装于第一通孔外侧,振动器的振动端均顺着第一通孔之间的壳体内,并与相对应的弧形块外壁面固定连接,壳体上端设有一第二通孔,电机固定安装于该第二通孔的外侧,电机的转轴顺着第二通孔延伸至壳体内,并与研磨轮的上端面固定连接,壳体上端面正对于物料槽处均设有一个以上的进料孔。
作为优选的技术方案,研磨槽底部中间处垂直设有一出料孔。
作为优选的技术方案,壳体底面上固定安装一根以上的支撑杆。
作为优选的技术方案,传输带设置于壳体下端,传输带通过驱动装置驱动。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,使用方便,物料会顺着物料槽进入研磨轮与研磨槽之间的缝隙内,在快速转动的研磨轮的研磨下,将位于缝隙内的物料快速的粉碎,由于缝隙为上端大,下端小结构,使得在物料在进入缝隙后,先经过上端较大缝隙的初步研磨,当物料的在研磨轮的研磨下体积减小后,就会进入更小的缝隙内,直至将物料粉碎,使物料顺着出料孔流出,大大的增加了研磨的速度和效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为图1中A-A处的局部剖视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示,本发明的一种物料研磨机,包括壳体10、研磨轮1、电机2、两个振动器7和传输带12,所述壳体10呈密封的圆柱形结构设置,壳体10底面上固定安装一固定块9,固定块9中间设有一喇叭状的研磨槽15,研磨轮1垂直设置于壳体10内部,研磨轮1上端面呈半圆形结构设置,避免了物料停留在研磨轮上端,研磨轮1下端面呈喇叭状结构设置,研磨轮1下端设置于研磨槽15内,研磨轮1的下端外壁面与研磨槽15的内壁面之间形成一缝隙(未标记),缝隙为上大下小结构设置,研磨轮1中间两侧的外壁处均设有一弧形块5,弧形块5内壁面与研磨轮1的外壁面之间形成一物料槽16,两块弧形块5的开口之间通过弹性条14固定连接,壳体10两侧正对于弧形块5处均设有一第一通孔6。
两个振动器7分别安装于第一通孔6外侧,振动器7的振动端均顺着第一通孔6之间的壳体10内,并与相对应的弧形块5外壁面固定连接,壳体10上端设有一第二通孔(未图示),电机2固定安装于该第二通孔的外侧,电机2的转轴顺着第二通孔延伸至壳体10内,并与研磨轮1的上端面固定连接,壳体10上端面正对于物料槽16处均设有一个以上的进料孔4;研磨槽15底部中间处垂直设有一出料孔13。
其中,壳体10底面上固定安装一根以上的支撑杆11;传输带12设置于壳体10下端,传输带12通过驱动装置驱动。
工作原理:将物料顺着进料孔放入壳体内,由于进料孔与物料槽相对设置,从而使物料能直接的进入该物料槽内,这时,启动振动器和电机,通过振动器使弧形块振动,由于物料槽是由弧形块和研磨轮组成的,从而使进入物料槽中的物料会与振动的弧形块内壁面接触,通过振动的弧形块能有效的物料分散在研磨轮周围,且通过振动有效的避免了物料卡住,并且通过振动能将物料在物料槽中不断的弹射,使一部分的物料在撞击下快速的粉碎,物料在经过物料槽后会进入研磨轮与研磨槽之间的缝隙内,在快速转动的研磨轮的研磨下,将位于缝隙内的物料快速的粉碎,由于缝隙为上端大,下端小结构,使得在物料在进入缝隙后,先经过上端较大缝隙的初步研磨,当物料的在研磨轮的研磨下体积减小后,就会进入更小的缝隙内,直至将物料粉碎,使物料顺着出料孔流出,掉落到传输带上,通过传输带将粉碎的物料运出。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,使用方便,物料会顺着物料槽进入研磨轮与研磨槽之间的缝隙内,在快速转动的研磨轮的研磨下,将位于缝隙内的物料快速的粉碎,由于缝隙为上端大,下端小结构,使得在物料在进入缝隙后,先经过上端较大缝隙的初步研磨,当物料的在研磨轮的研磨下体积减小后,就会进入更小的缝隙内,直至将物料粉碎,使物料顺着出料孔流出,大大的增加了研磨的速度和效率。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.种物料研磨机,其特征在于:包括壳体、研磨轮、电机、两个振动器和传输带,所述壳体呈密封的圆柱形结构设置,壳体底面上固定安装一固定块,固定块中间设有一喇叭状的研磨槽,研磨轮垂直设置于壳体内部,研磨轮上端面呈半圆形结构设置,研磨轮下端面呈喇叭状结构设置,研磨轮下端设置于研磨槽内,研磨轮的下端外壁面与研磨槽的内壁面之间形成一缝隙,缝隙为上大下小结构设置,研磨轮中间两侧的外壁处均设有一弧形块,弧形块内壁面与研磨轮的外壁面之间形成一物料槽,两块弧形块的开口之间通过弹性条固定连接,壳体两侧正对于弧形块处均设有一第一通孔;两个振动器分别安装于第一通孔外侧,振动器的振动端均顺着第一通孔之间的壳体内,并与相对应的弧形块外壁面固定连接,壳体上端设有一第二通孔,电机固定安装于该第二通孔的外侧,电机的转轴顺着第二通孔延伸至壳体内,并与研磨轮的上端面固定连接,壳体上端面正对于物料槽处均设有一个以上的进料孔;研磨槽底部中间处垂直设有一出料孔;壳体底面上固定安装一根以上的支撑杆;传输带设置于壳体下端,传输带通过驱动装置驱动。
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