CN101142025A - 锥形破碎机 - Google Patents

锥形破碎机 Download PDF

Info

Publication number
CN101142025A
CN101142025A CNA2005800482516A CN200580048251A CN101142025A CN 101142025 A CN101142025 A CN 101142025A CN A2005800482516 A CNA2005800482516 A CN A2005800482516A CN 200580048251 A CN200580048251 A CN 200580048251A CN 101142025 A CN101142025 A CN 101142025A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cone
crushing
unfaithful intention
cylindrical sleeve
eccentric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2005800482516A
Other languages
English (en)
Other versions
CN100584463C (zh
Inventor
康斯坦丁·叶夫谢耶维奇·别洛采尔科夫斯基
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sandvik Intellectual Property AB
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of CN101142025A publication Critical patent/CN101142025A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100584463C publication Critical patent/CN100584463C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
    • B02C2/02—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
    • B02C2/04—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
    • B02C2/042—Moved by an eccentric weight

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本发明涉及用于精细破碎的偏心锥形破碎机，且其可用于建筑业和采矿业，以提高破碎率并使性能改善20％。本发明所述的破碎机包括具有外破碎锥体的壳体，具有轴的内破碎锥体设置在该外破碎锥体内并且驱动外心安装在所述轴上。其中，所述驱动外心设置在安装在壳体空腔内的圆柱形套筒的内部，该空腔容纳外心的驱动元件。本发明的特征在于，圆柱形套筒实施为用于外心的驱动器，其以径向间隙宽松地容纳在所述套筒中，所述间隙的尺寸大于破碎锥形之间的排出狭槽的尺寸。所述尺寸比可以以较大排出槽进行破碎，从而可以在4至30的范围内控制破碎比。

Description

锥形破碎机
技术领域
本发明涉及用于精细破碎，并且能够合适地用在建筑业和采矿业中的偏心锥形破碎机。
背景技术
在工业中破碎以及粉碎加工消耗世界上产生的全部功率的20％。多于18％的所述加工由效率不超过几个百分点的各种类型的研磨机消耗掉。就此而论，存在将粉碎操作部分地转移到效率达到10％至20％的破碎机的强烈的趋势。为此，不断地增加许多破碎阶段，引入闭合循环，使得对加工的控制自动化等。
自从第一台偏心破碎机产生以来已过去大约125年，在世界实践中几乎处处在使用，但是其基本设计没有改变，而破碎程度已从4增加至6。为此，破碎机的设计者仍然试图提高破碎程度，以便减少在粉碎设备使用的破碎机的数量。
已知偏心锥形破碎机(09.10.78的苏联发明人证书No.886971，IPCB 02 C)，包括外锥体和内锥体，设有四个径向设置的电磁推动器的外心安装在内锥体的轴上。这类驱动单元的优点在于：对于在破碎机中出现的任何过载情况，它能够实现安全元件的功能。但是破碎程度和生产力仍然保持较低。除此之外，推动器的电磁驱动需要其强烈的冷却，因此，需要附加的功率消耗。
还已知一种偏心破碎机(24.0172的发明人证书No.394097，B 02C)，该偏心破碎机包括外锥体和内锥体，该内锥体的轴设置在外心中并且在其柄部设有不平衡的转子，该转子的重心相对于外心设置在相反的相位中，能够与所述外心同步旋转。这样的设计在空载模式和操作模式中总是允许将锥体轴压在外心的薄的那侧。因此，在该布置中，外心的可靠性通过消除外心中的轴的“间隙”以及消除出现在外心内任何峰值负载而显著提高。但是，破碎程度仅仅增加一个单位，能力无任何提高。
要求保护的发明的另一相似物是锥形破碎机(09.07.74的苏联发明人证书No.580895，IPC B 02 C)，包括外锥体和内锥体，内锥体的主体通过三个支点的轴联接到外心；上支点设置在内锥体主体内，并且中间锥体设置在破碎机壳体中，下支点设置在外心中。
就形成的破碎力而言，这样的杠杆系统确保获得几乎加倍的破碎力，并允许破碎特别硬的材料，但该系统未能提高生产力并改善破碎程度。
已知一种作为用于要求保护的发明的原型机(08.09.80的美国专利No.4339087，IPC B 02 C)的偏心破碎机，该破碎机包括具有外破碎锥体的壳体，设有轴的内破碎锥体设置在该外破碎锥体内，从动外心以可旋转的方式安装在该轴上；所述外心设置在固定在壳体空腔中的基于轴承的圆柱形套筒的内部，并且还包括用于锥体的驱动元件。该破碎机配备有用于内锥体的液压支架，并且由于这个缘故，在操作过程中，破碎力不会由于锥体的上升和下降而显著地变化。该破碎机示出比前述相似物高的破碎程度，并达到值7。
发明内容
本发明涉及提供一种破碎机，该破碎机能够替代各形成4的破碎程度的两种传统的破碎粉碎装置。本发明的所述目标能够通过将由提出的破碎机执行的破碎程度提高到20至30来达到，同时破碎生产力提高至少20％。
如下实现上述破碎机：
一种偏心锥形破碎机包括具有外破碎锥体的壳体，具有轴的内破碎锥体设置在该外破碎锥体内，并且从动外心安装在所述轴上，该从动外心适于绕轴旋转；所述外心设置在基于轴承的圆柱形套筒的内部，该套筒固定在壳体空腔中，该空腔也容纳外心的驱动元件。该破碎机的特征在于圆柱形套筒实施为用于外心的驱动器，该元件宽松地容纳在所述套筒中，在该元件和所述套筒之间具有径向间隙，所述间隙的尺寸大于破碎锥体之间限定的排出狭槽的尺寸；
所述圆柱形套筒还包括驱动元件，该驱动元件插入外心中的凹槽并将转矩传输到所述外心，使得圆形振动的自由度是无限制的。
附图说明
图1示出提出的破碎机处于其静态中的纵剖面。
图2示出当进行破碎时，处于破碎机的一个操作状态下的破碎机的工作部分。
具体实施方式
术语“径向间隙”(图1和2中的附图标记10)表示在封闭侧上的圆柱形套筒9和外心8之间的距离。
术语“排出狭槽”(图1和2中的附图标记11)表示内外锥体底部之间径向距离的和的一半。
术语“封闭侧”表示最接近圆柱形套筒9的内表面和外心8的外表面的侧部(图2)。
图1中示出所提议的破碎机的设计。
破碎机包括具有外破碎锥体2的壳体1，该外破碎锥体2在内部容纳内破碎锥体3，内破碎锥体3的轴4通过由止推轴颈和止推轴承组成的球状支撑件5由设置在壳体1中的液压缸7的活塞6支撑。外心8安装在轴4上，该外心适于绕所述轴旋转并且定位在具有径向间隙10的基于轴承的圆柱形套筒9的内部，该径向间隙10的尺寸超过锥体2和3之间限定的排出狭槽11的尺寸。
圆柱形套筒9通过一对齿轮13联接到电动机14上。
轴4的上部通过枢轴15设置在横梁15中。驱动元件12在其一侧刚性地固定在圆柱形套筒9上，并且所述元件在其另一侧插入外心8的凹槽17。
现有技术指出，为了改善破碎装置的特性，例如增强的破碎程度、提高的生产力以及操作可靠性，许多条件必须一致满足。在这些条件中，主要条件是：利用最大可容许排出狭槽进行的操作，以及内破碎锥体的圆形振动的相对自由度。为了满足这些条件，必须排除内外锥体之间的任何刚性的运动约束。
为了实现所述目的，在提出的设计中，驱动内锥体3的外心8安装在圆柱形套筒9的内部，在圆柱形套筒9和外心8之间具有径向间隙10。插入外心8的凹槽17的特殊驱动元件12固定在所述圆柱形套筒9上。就凹槽17的设计而言，凹槽17可实施为开放式凹槽或封闭式凹槽，只要确保驱动元件12在所述凹槽中的相对自由的运动，特别是径向的运动。
该设计提供径向间隙10，该径向间隙的尺寸大于排出狭槽11的尺寸。所述尺寸的这个比率允许：在一方面，排出狭槽的尺寸增大到其最大可容许值，而不会限制内锥体3的圆形振动的相对自由度；并且，在另一方面，当狭槽尺寸减小至其最小值时，径向间隙的尺寸仍然大于零，以便防止锥体与圆柱形套筒的接触，即防止出现伴随故障的情形。所述布置在图2中示出：锥体2和3彼此接触，并且径向间隙10中的剩余自由空间不允许外心8撞击圆柱形套筒9。
驱动单元的该设计允许外心8以及因此允许内锥体3以相对自由的振幅以及轨道作圆形振动。在该情况下，内锥体3的所述自由度仅仅由限定在内锥体3和外锥体2之间的排出狭槽11的尺寸限制。
排出狭槽11的尺寸增加到其最大容许值的可能性导致加工进给量的增加，即允许在较厚的层上操作，这种情况为其层内破坏提供了更有效的加工，这又导致改善的破碎程度以及较大的破碎生产力。
破碎机如下运转：
形成的转矩从马达14通过一对齿轮13传递至圆柱形套筒9，该圆柱形套筒9通过驱动元件12旋转外心8。外心8产生离心力并使得内锥体3圆形地旋转。锥体3也获得离心力，该力与锥体的力结合以施加破碎力，通过如此获得的破碎力，进给物在由破碎锥体限定的凹处中受到层内破坏。
本发明实施例的实例。
提出的设计在具有下列参数的偏心锥体压碎机中测试：破碎锥体直径：750mm；电动机的装机输出：90kW。作为进给使用的是具有根据Protodyakonov规格的硬度为20、尺寸在90mm以下的金矿石。
在开环操作模式中，最终产品的尺寸是：95％的产品小于4mm，生产力为42吨/小时。
当使用原型机加工相同的矿石时，100％的最终产品是100％地小于18mm，生产力为46吨/小时，该原型机为相似型号及尺寸的“SandvikRock Processing”(SE)的“H2800C”的锥型破碎机，即破碎锥体的直径：750mm；电动机的装机输出：90kW。
因此，为了利用该原型机实现本发明所设想的结果，需要的是例如破碎机“H2800EF”的第二单元，该破碎机允许从小于18mm的进给物获得这种尺寸的最终产品，其中小于5mm的百分数将为80％，生产力为30至40吨/小时。
结论：
1.要求保护的区别特征允许引起以下条件，在该条件下圆柱形套筒由于径向间隙的存在而不会限制外心以及内破碎锥体的径向运动，这种情况确保锥体之间进给层的技术上所需的压缩程度，以便产生最终产品的期望的颗粒组成。
2.在该破碎机中，破碎程度能够控制在4至30的范围内。也就是说，从大约100mm尺寸的一个相同的块，可以实现100％的最终产物小于20mm或5mm，使得仅仅一个单元而不是两个单元的操作变成可能。
3.由于排出狭槽和径向间隙的尺寸比，所以与相关相似物相比，能够以较大尺寸的所述狭槽来完成破碎。这导致破碎的生产力在进给物指标相似的情况下至少增加20％。
因此，所提出的发明的区别特征是实现由本发明设想的目标所必要且充分的特征。

Claims (3)

1.一种偏心锥形破碎机，
包括具有外破碎锥体(2)的壳体(1)，
具有轴(4)的内破碎锥体(3)设置在该外破碎锥体(2)内
并且驱动外心(8)安装在所述轴上，该外心适于绕所述轴旋转；
所述外心设置在安装在壳体空腔内的基于轴承的圆柱形套筒(9)的内部，该空腔容纳该外心的驱动元件(12)，所述破碎锥体在它们之间限定排出狭槽(11)；
其特征在于所述圆柱形套筒(9)实施为用于该外心的驱动器，所述驱动元件(12)以径向间隙(10)宽松地容纳在所述套筒中，所述间隙的尺寸大于该排出狭槽的尺寸。
2.如权利要求1所述的偏心锥形破碎机，其特征在于所述驱动元件(12)插入所述外心中的凹槽并且将转矩传输到所述外心，使得圆形振动的自由度不受限制。
3.如权利要求1或2所述的偏心锥形破碎机，其特征在于所述驱动元件(12)刚性地固定在所述圆柱形套筒(9)上，并且所述驱动元件在其另一侧插入所述外心(8)的凹槽(17)。
CN200580048251A 2004-12-22 2005-12-14 锥形破碎机 Expired - Fee Related CN100584463C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004139142 2004-12-22
RU2004139142/03A RU2284858C2 (ru) 2004-12-22 2004-12-22 Конусная эксцентриковая дробилка

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101142025A true CN101142025A (zh) 2008-03-12
CN100584463C CN100584463C (zh) 2010-01-27

Family

ID=36602174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200580048251A Expired - Fee Related CN100584463C (zh) 2004-12-22 2005-12-14 锥形破碎机

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1839754A4 (zh)
CN (1) CN100584463C (zh)
AU (1) AU2005319764B2 (zh)
CA (1) CA2593978A1 (zh)
RU (1) RU2284858C2 (zh)
WO (1) WO2006068540A2 (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103476501A (zh) * 2011-04-14 2013-12-25 河龙干 圆锥形破碎机
CN103608113A (zh) * 2011-06-07 2014-02-26 山特维克知识产权股份有限公司 回转破碎机的框架
CN105903514A (zh) * 2016-06-22 2016-08-31 储新新 一种单缸液压圆锥式破碎机
CN106733060A (zh) * 2016-12-16 2017-05-31 胡云鑫 一种物料研磨机

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103551219A (zh) * 2013-11-12 2014-02-05 梁中进 零点二毫米煤破碎机
RU186303U1 (ru) * 2018-02-27 2019-01-15 Александр Ревазович Меребашвили Конусная эксцентриковая дробилка
RU186139U1 (ru) * 2018-04-02 2019-01-10 Александр Ревазович Меребашвили Конусная эксцентриковая дробилка для мокрого дробления
CN112198852B (zh) * 2020-10-09 2022-03-08 北京北矿智能科技有限公司 一种异常处理方法、装置、存储介质和电子设备

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU669530A1 (ru) * 1976-03-09 1996-08-10 Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых Конусная дробилка
SU808152A1 (ru) * 1977-07-20 1981-02-28 Всесоюзный Ордена Трудового Красногознамени Научно-Исследовательскийи Проектный Институт Механической Обработкиполезных Ископаемых Устройство дл контрол и регулировани РАзгРузОчНОй щЕли КОНуСНОйиНЕРциОННОй дРОбилКи
US4339087A (en) * 1980-09-08 1982-07-13 Allis-Chalmers Corporation Crusher head supporting unit for a gyratory crusher
US5312053A (en) * 1993-01-07 1994-05-17 Cedarapids, Inc. Cone crusher with adjustable stroke
RU2140820C1 (ru) * 1997-10-07 1999-11-10 Колесников Владимир Иванович Конусная дробилка

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103476501A (zh) * 2011-04-14 2013-12-25 河龙干 圆锥形破碎机
CN103476501B (zh) * 2011-04-14 2015-05-27 河龙干 圆锥形破碎机
CN103608113A (zh) * 2011-06-07 2014-02-26 山特维克知识产权股份有限公司 回转破碎机的框架
CN103608113B (zh) * 2011-06-07 2015-11-25 山特维克知识产权股份有限公司 回转破碎机的框架
CN105903514A (zh) * 2016-06-22 2016-08-31 储新新 一种单缸液压圆锥式破碎机
CN106733060A (zh) * 2016-12-16 2017-05-31 胡云鑫 一种物料研磨机

Also Published As

Publication number Publication date
CN100584463C (zh) 2010-01-27
CA2593978A1 (en) 2006-06-29
WO2006068540A3 (fr) 2006-10-12
EP1839754A4 (en) 2009-12-23
WO2006068540A2 (fr) 2006-06-29
AU2005319764A1 (en) 2006-06-29
RU2004139142A (ru) 2006-06-10
RU2284858C2 (ru) 2006-10-10
AU2005319764B2 (en) 2010-03-18
EP1839754A2 (en) 2007-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100584463C (zh) 锥形破碎机
CN101142024B (zh) 用于锥形偏心驱动破碎机中的破碎的方法
PH12015502480B1 (en) A grinding apparatus
CN104507579B (zh) 回转破碎机及滑动轴承衬套
US5718391A (en) Gyratory crusher having dynamically adjustable stroke
CN105521849A (zh) 一种层压式液压圆锥破碎机
AU2010303445A1 (en) Crusher device
CN102225349B (zh) 碾压式平盘锥辊破碎机
CN205815784U (zh) 圆锥破碎机躯体防自转装置
CN114749234A (zh) 一种多缸圆锥破碎机可调冲程结构
RU91007U1 (ru) Конусная дробилка
CN104624308B (zh) 筒体内腔壁为非圆筒状的球磨机
WO2017181234A1 (en) A crusher
RU186303U1 (ru) Конусная эксцентриковая дробилка
RU2343000C2 (ru) Конусная эксцентриковая дробилка
CN205392569U (zh) 矿石破碎装置
JP2001000877A (ja) ガラス粉砕機
CN2255874Y (zh) 偏心圆锥破碎机
CN208583401U (zh) 一种粉碎机用传动机构及粉碎机
US20100193621A1 (en) No-load bearing for a cone crusher
CN207153787U (zh) 一种高效节能型层压破碎多缸液压圆锥破碎机
CN113941393B (zh) 强制同步谐振惯性圆锥破碎机
WO2011010950A2 (ru) Конусная вибрационная дробилка
RU186139U1 (ru) Конусная эксцентриковая дробилка для мокрого дробления
JP3132558U (ja) 横型ボールミル

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SANDVIK INTELLECTUAL PROPERTY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: CONSTANTINE EVSEEVICH BIELA TSERKOVSKI

Effective date: 20100108

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20100108

Address after: The Swedish Santak vicken

Patentee after: Sandvik Sandvik Intellectual Property Co., Ltd.

Address before: Russian Federation St Petersburg

Patentee before: Belotserkovsky Konstantin Evse

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100127

Termination date: 20161214

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee