CN208583401U - 一种粉碎机用传动机构及粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉碎机用传动机构及粉碎机,其中传动机构包括轴承座、主轴、主轴轴承和止推机构,所述主轴轴承套设于主轴外部,所述轴承座套设于主轴轴承外部,所述止推机构包括台阶对和止推轴承,所述台阶对中的一台阶固设于主轴侧壁并向外延伸,另一台阶固设于轴承座内腔并向内延伸,两台阶之间具有安装止推轴承的空腔,所述止推轴承的两端面分别与两台阶抵靠。本方案的优点在于通过设置止推机构,具体是在主轴外部与轴承座内腔设置相对的台阶,并在两台阶之间安装止推轴承,可以将主轴在转动时出现的窜动力通过止推轴承分散给轴承座,以防主轴独自承受的力过大,造成传动机构松动甚至下沉的情况的发生,降低机械故障发生的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎加工设备技术领域,尤其涉及一种粉碎机用传动机构及粉碎机。
背景技术
传动机构的主要作用是把驱动机构做的功传递给上粉碎机构,以驱动粉碎机构进行物料粉碎工作。在进行粉碎工作中,传动机构不仅要进行驱动力传递的作用,而且还需要承载粉碎机构和带粉碎物料的重量。
在现有的传动机构中,粉碎机的传动主轴本身需要起到承载粉碎机构以及待粉碎物料的重量的作用,而且粉碎机在进行粉碎工作时,由于待粉碎物料在粉碎机构上的分布不均匀,以及粉碎机构与物料之间的冲击力作用,传动机构的主轴非常容易出现上下窜动的情况,在以上两种外力的作用下,传动机构中的主轴以及固定主轴的部件,非常容易出现松动,部件磨损快、工作噪音大,甚至导致主轴以及粉碎机构下沉,引起机械故障,造成严重的损失。
因此,亟需提供一种全新的技术方案用以解决上述问题。
实用新型内容
为此,需要提供一种粉碎机用传动机构以及粉碎机,来解决现有技术中传动机构的主轴容易出现上下窜动的情况,导致其自身承受力过大,容易出现松动甚至下沉,引起机械故障的问题。
为实现上述目的,发明人提供了一种粉碎机用传动机构,所述传动机构包括轴承座、主轴、主轴轴承和止推机构,所述主轴轴承套设于主轴外部,所述轴承座套设于主轴轴承外部,所述止推机构包括台阶对和止推轴承,所述台阶对中的一台阶固设于主轴侧壁并向外延伸,另一台阶固设于轴承座内腔并向内延伸,两台阶之间具有安装止推轴承的空腔,所述止推轴承的两端面分别与两台阶抵靠。
作为本实用新型的一种优选结构,所述传动机构包括两组止推机构,所述两组止推机构对称设置于主轴的上下两端。
作为本实用新型的一种优选结构,所述传动机构还包括轴承座固定件,所述轴承座固定件一端与轴承座连接,另一端用于连接粉碎机的机壁。
作为本实用新型的一种优选结构,所述轴承座与轴承座固定件之间的连接方式为螺栓连接。
作为本实用新型的一种优选结构,所述主轴轴承为圆柱滚子轴承或者深沟球轴承。
作为本实用新型的一种优选结构,所述传动机构还包括轴承端盖,所述轴承端盖套设在主轴外部,轴承端盖通过紧固螺栓固定在轴承座的两端。
作为本实用新型的一种优选结构,所述台阶为圆环结构,设置于主轴侧壁的台阶与主轴一体成型,设置于轴承座内腔的台阶与轴承座一体成型。
发明人还提供了一种粉碎机,包括机体、传动机构和粉碎机构,所述机体具有粉碎内腔,所述粉碎机构位于粉碎内腔中,所述传动机构位于粉碎机构下方,传动机构的主轴一端与粉碎机构固定连接,所述传动机构为权利要求1-7任意一项所述的传动机构。
作为本实用新型的一种优选结构,所述粉碎机还包括机座和驱动机构,所述机体安装于机座上,所述驱动机构与传动机构的主轴的另一端传动连接,驱动机构用于带动主轴转动。
作为本实用新型的一种优选结构,所述粉碎机构为环辊磨或者冲击磨。
区别于现有技术,上述技术方案具有如下优点:本实用新型粉碎机用传动机构通过设置止推机构,具体是在主轴外部与轴承座内腔设置相对的台阶,并在两台阶之间安装止推轴承,可以将主轴在转动时出现的窜动力通过止推轴承分散给轴承座,以分散主轴的所承受的力度,进而防止传动机构出现连接松动,甚至主轴下沉的情况的发生,减小机械故障发生的概率。
附图说明
图1为本实用新型一种粉碎机用传动机构一实施例的主视结构示意图;
图2为图1中A部分结构放大示意图;
图3为本实用新型一种粉碎机一实施例的主视结构示意图。
附图标记说明:
10、传动机构;
110、轴承座;
120、主轴;
130、主轴轴承;
140、止推机构;141、台阶;142、止推轴承;
150、轴承座固定件;
160、轴承端盖;
170、紧固螺栓;
20、粉碎机;
210、机体;211、粉碎内腔;
220、机座。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1和图2,本实用新型提供了一种粉碎机用传动机构,所述传动机构10包括轴承座110、主轴120、主轴轴承130和止推机构140,所述主轴轴承130套设于主轴120外部,所述轴承座110套设于主轴轴承130外部,所述止推机构140包括台阶对和止推轴承142,所述台阶对中的一台阶141固设于主轴120侧壁并向外延伸,另一台阶141固设于轴承座110内腔并向内延伸,两台阶141之间具有安装止推轴承142的空腔,所述止推轴承142的两端面分别与两台阶141抵靠。所述轴承座是用来支撑轴承的,固定轴承的外圈,仅仅让内圈转动,始终与传动的方向保持一致,并且保持平衡。所述主轴作为主要的动力传输机构,用于带动固定在其上的粉碎机构发生转动。所述主轴轴承的主要功能是支撑主轴转动,降低主轴运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。所述主轴轴承130套设于主轴120外部,所述轴承座110套设于主轴轴承130外部,轴承座110固定主轴轴承130,主轴120沿主轴轴承130进行转动以带动与主轴120固定的粉碎机构转动。
请参阅图2,本实用新型在现有的传动机构10上增设了止推机构140,所述止推机构140能够将主轴120转动时出现的窜动力分散给轴承座110。具体的,所述止推机构140包括台阶对和止推轴承142。止推轴承142也叫推力轴承是用来专门承受轴向力的专用轴承,就是与轴平行的方向的力的轴承。所述的台阶对包括两个台阶141,两个台阶141分别设置于主轴120侧壁和轴承座110内腔,设置于主轴120侧壁的台阶141向外凸出,设置于轴承座110内腔的台阶141向腔内凸出,两个台阶141相对设置,两台阶141之间形成安装止推轴承142的空腔,并且止推轴承142的上下两个端面分别与两台阶141抵靠。采用以上结构,在主轴120转动发生上下窜动时,主轴120通过其上设置的台阶141将窜动力传递给止推轴承142,再通过止推轴承142以及轴承座110上设置的台阶141传递给轴承座110,最后传递给轴承座110固定装置,以减小主轴120受力,进而防止主轴120出现松动甚至下沉的情况的发生,减小机械故障发生的概率,降低使用成本。
在本实施例中,所述台阶对包含两种设置方式:第一,设置在主轴120侧壁上的台阶141位于轴承座110设置的台阶141的上方,该设置方式轴承座110不仅能够分散主轴120转动时向下窜动产生的冲击力,还可以通过台阶对将主轴120上设置的粉碎机构以及在进行粉碎工作时待粉碎物料的重力也传递分散给轴承座110,并传递给轴承座110固定装置,采用这种方式主轴120单独承受的力更小,传动机构10更加安全可靠。第二,设置在主轴120侧壁上的台阶141位于轴承座110设置的台阶141的下方,而该设置方式轴承座110则仅能够分散主轴120转动时向上窜动产生的冲击力。
如图1所示的实施例中,所述传动机构包括两组止推机构140,所述两组止推机构对称设置于主轴120的上下两端。设置两组止推机构140,主轴120两端采用基本相同的结构能够保证主轴120转动的更加稳定。而为了进一步保证主轴120转动的稳定性以及可靠性,在一些实施例中,所述的主轴120两端均设置于主轴轴承130。在上述的内容中可知,设置一组止推机构140一般只能分散主轴120向上或者向下窜动产生的冲击力,而为了更好的防窜动效果,需要设置两组止推机构140来分别将主轴120向上窜动产生的冲击力传递给轴承座110然后分散出去。两组止推机构140对称设置于主轴120的上下两端,也就是说必须保证位于主轴120外壁上的两个台阶141或者位于轴承座110上的两个台阶141必须相邻设置,才能够对主轴120上下两个方向产生的窜动力均传递给轴承座110,而且该设置方式轴承座110上必定存在位于主轴120侧壁上台阶141下方的台阶141,必定可以将主轴120上设置的粉碎机构以及在进行粉碎工作时待粉碎物料的重力也传递分散给轴承座110,大大减小了主轴120独自承受的外力,有效的起到了防止主轴120出现松动甚至下沉的情况的发生,减小机械故障发生的概率。在其他的实施例中,所述的止推机构也可以为3组或者4组等等。
请参阅图1,作为本实用新型的一种优选实施例,所述传动机构10还包括轴承座固定件150,所述轴承座固定件150一端与轴承座110连接,另一端用于连接粉碎机的机壁。所述轴承座固定件150用于将轴承座110传递过来的振动力分散给粉碎机的机壁。某些实施例中,所述的轴承座固定件150与粉碎机的机壁一体成型,轴承座固定件150可以为机体210的一部分,轴承座固定件150结构上更加的牢固。优选的,所述轴承座110与轴承座固定件150之间的连接方式为螺栓连接。采用螺栓连接这种可拆卸的连接方式,不仅轴承座110与轴承座固定件150之间固定牢固,而且在传动机构10发生磨损需要更换或者维护时,更加简单方便。
在具体的实施例中,所述主轴轴承130为圆柱滚子轴承或者深沟球轴承。圆柱滚子轴承为滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列,滚子之间装有间隔保持器或者隔离块,可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦,有效防止了旋转扭矩的增加。深沟球轴承适用于高转速甚至极高转速的运行,而且非常耐用,无需经常维护。该类轴承摩擦系数小,极限转速高,尺寸范围与形式变化多样是机械工业中使用最为广泛的一类轴承。主要承受径向负荷,也可承受一定量的轴向负荷。
如图1所示的实施例中,所述传动机构10还包括轴承端盖160,所述轴承端盖160套设在主轴120外部,轴承端盖160通过紧固螺栓170固定在轴承座110的两端。轴承端盖160在本实用新型中的作用:一是轴向固定轴承防止轴承发生脱落影响传动机构10的正常工作;二是起密封保护作用,防止轴承进入粉碎后的粉料等进入轴承造成堵塞设置损坏。因此,该传动机构10应用于粉碎机设备上,轴承端盖160的设置是非常必要的。然而,在原有的设备中粉碎机构以及带粉碎的物料的重力传递给轴承端盖160以及紧固螺栓170,以及主轴120转动时窜动力的作用下,紧固螺栓170非常容易出现松动,容导致粉碎机构下沉,导致装置故障。而在本实施例中,已经通过设置止推机构140很好的解决了上述问题,因此为了传动机构10的进一优化,轴承端盖160的设置是非常必要的。
在某些优选的实施例中,所述台阶141为圆环结构,设置于主轴120侧壁的台阶141与主轴120一体成型,设置于轴承座110内腔的台阶141与轴承座110一体成型。所述台阶141为圆环结构也就是台阶141就是一个套环,将止推轴承142设置在两套环之间,止推轴承142的安装更加稳定,受力也更加均匀。台阶141与主轴120、台阶141与轴承座110一体成型,台阶141更加稳定,不易发生断裂,影响传动机构10的正常工作。
请参阅图3,在本实施例中,本实用新型还提供了一种粉碎机,所述粉碎机20用于物料的粉碎工作,具体的所述粉碎机20包括机体210、传动机构220和粉碎机构(未示出),所述机体具有粉碎内腔211,所述粉碎机构位于粉碎内腔211中,所述传动机构位于粉碎机构下方,传动机构10的主轴一端与粉碎机构固定连接,所述传动机构为权利要求1-7任意一项所述的传动机构,也就是说只要采用上述结构传动机构10的粉碎机均在本实用新型的保护范围之内。
如图3所示的实施例中,所述粉碎机还包括机座220和驱动机构(未示出),所述机体安装于机座上,所述驱动机构与传动机构的主轴的另一端传动连接,驱动机构用于带动主轴转动。机座220作为承载体,用来固定安装所述机体210。将带粉碎的物料加入粉碎机构上,驱动机构提供驱动力带动传动机构10的主轴120转动,进行带动粉碎机构转动,从而进行物料粉碎工作。优选的,所述驱动机构为电机或者液压马达,所述驱动机构与传动机构10主轴120之间通过皮带轮传动。优选的,所述粉碎机构为环辊磨或者冲击磨。
需要说明的是,尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述,但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此,基于本实用新型的创新理念,对本文所述实施例进行的变更和修改,或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域,均包括在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种粉碎机用传动机构,其特征在于,所述传动机构包括轴承座、主轴、主轴轴承和止推机构,所述主轴轴承套设于主轴外部,所述轴承座套设于主轴轴承外部,所述止推机构包括台阶对和止推轴承,所述台阶对中的一台阶固设于主轴侧壁并向外延伸,另一台阶固设于轴承座内腔并向内延伸,两台阶之间具有安装止推轴承的空腔,所述止推轴承的两端面分别与两台阶抵靠。
2.根据权利要求1所述的粉碎机用传动机构,其特征在于,所述传动机构包括两组止推机构,所述两组止推机构对称设置于主轴的上下两端。
3.根据权利要求2所述的粉碎机用传动机构,其特征在于,所述传动机构还包括轴承座固定件,所述轴承座固定件一端与轴承座连接,另一端用于连接粉碎机的机壁。
4.根据权利要求2所述的粉碎机用传动机构,其特征在于,所述轴承座与轴承座固定件之间的连接方式为螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的粉碎机用传动机构,其特征在于,所述主轴轴承为圆柱滚子轴承或者深沟球轴承。
6.根据权利要求1所述的粉碎机用传动机构,其特征在于,所述传动机构还包括轴承端盖,所述轴承端盖套设在主轴外部,轴承端盖通过紧固螺栓固定在轴承座的两端。
7.根据权利要求1所述的粉碎机用传动机构,其特征在于,所述台阶为圆环结构,设置于主轴侧壁的台阶与主轴一体成型,设置于轴承座内腔的台阶与轴承座一体成型。
8.一种粉碎机,包括机体、传动机构和粉碎机构,其特征在于,所述机体具有粉碎内腔,所述粉碎机构位于粉碎内腔中,所述传动机构位于粉碎机构下方,传动机构的主轴一端与粉碎机构固定连接,所述传动机构为权利要求1-7任意一项所述的传动机构。
9.根据权利要求8所述的粉碎机,其特征在于,所述粉碎机还包括机座和驱动机构,所述机体安装于机座上,所述驱动机构与传动机构的主轴的另一端传动连接,驱动机构用于带动主轴转动。
10.根据权利要求9所述的粉碎机,其特征在于,所述粉碎机构为环辊磨或者冲击磨。
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