CN210434668U - 一种磨机的轴承座总成结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨机的轴承座总成结构,包括从上至下套设在主轴上的上端盖组件、圆锥滚子轴承组、衬套、圆柱滚子轴承和下端盖组件,以及套设在上述这些部件外的轴承座;轴承座固定在外部粉粹机构的下筒体上,上端盖组件连接轴承座上端,下端盖组件连接轴承座下端;圆锥滚子轴承组是一对面对面安装的圆锥滚子轴承。本实用新型采用面对面安装的圆锥滚子轴承及单个圆柱滚子轴承,代替传统平面轴承,可承受很大的轴向力、上下窜动力和皮带轮拉力使用寿命长,同时设置衬套,与轴承座分开,安装结构简单,承受的载荷更大。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉粹装备领域,尤其涉及一种磨机的轴承座总成结构。
背景技术
磨机多采用磨轮架公转、磨轮自转的总成结构,磨轮架公转由电机通过皮带带动主轴转动,并设置轴承座总成支撑旋转体,以降低转动过程中的摩擦系数,保证回转精度。主轴总成传动中,传动的主轴本身需要起到承载磨机粉碎机构及磨机在研磨时粉碎腔与物料之间的冲击力作用,在以上两种外力作用下,总成中的主轴及固定主轴的部件容易出现松动,磨损快,崩裂,轴承温升高,噪音大,甚至导致整个总成及粉碎副下沉,引起粉碎机构卡死,造成严重后果。
专利20182119675.6,名称为“一种粉碎机用传动机构及粉碎机”公开了一种轴承座总成结构,但其采用平面轴承,并用与轴承规格相对应的轴承座对平面轴承进行固定,且轴承的安装较为麻烦,不但使得轴承座的使用受到局限,并且轴承与轴承座易产生空隙导致使用过程中易产生振动和噪音,使用效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种磨机的轴承座总成结构,解决现有轴承座总成的振动和噪音问题,提高安装效率。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种磨机的轴承座总成结构,其特征在于:包括从上至下套设在主轴上的上端盖组件、圆锥滚子轴承组、衬套、圆柱滚子轴承和下端盖组件,以及套设在上述这些部件外的轴承座;所述轴承座固定在外部粉粹机构的下筒体上,所述上端盖组件连接轴承座上端,所述下端盖组件连接轴承座下端;所述圆锥滚子轴承组是一对面对面安装的圆锥滚子轴承。
优选的,所述轴承座的上部设有多根加强筋条,中间为固定板。
优选的,所述上端盖组件和下端盖组件均采用迷宫式密封形式,所述上端盖组件由上盖体和上密封圈组成,所述上盖体紧贴圆锥滚子轴承组,所述上密封圈设置在上盖体上方,所述下端盖组件由下盖体和下密封圈组成,所述下盖体紧贴圆柱滚子轴承,所述下密封圈设置在下盖体下方。
优选的,所述上盖体的侧面及轴承座的侧面设有注油孔。
优选的,所述衬套为中空圆筒状,一端内部设有凸起圆环套在主轴上固定。
本实用新型采用面对面安装的圆锥滚子轴承及单个圆柱滚子轴承,代替传统平面轴承,可承受很大的轴向力、上下窜动力和皮带轮拉力使用寿命长,同时设置衬套,与轴承座分开,安装结构简单,承受的载荷更大。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构剖视图。
图2是轴承座的示意图。
图中,1主轴、2圆锥滚子轴承组、3衬套、4圆柱滚子轴承、5上端盖组件、6下端盖组件、7轴承座、8注油孔、51上盖体、52上密封圈、61下盖体、62下密封圈、71多根加强筋条、72固定板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1、2是本实用新型的优选方案,主轴1的上部安装外部磨轮架转动体,中间为轴承座总成结构,下部安装皮带轮通过皮带与外部电机相连。
轴承座总成结构包括套在主轴1上的圆锥滚子轴承组2、衬套3、圆柱滚子轴承4、上端盖组件5和下端盖组件6,以及套设在上述这些部件外的轴承座7,上端盖组件5、圆锥滚子轴承组2、衬套3、圆柱滚子轴承4和下端盖组件6从上至下依次安装。
圆锥滚子轴承组2是一对面对面安装的圆锥滚子轴承(已经配对过的),设置在衬套3上方,这样就能承受较高的径向载荷和双向轴向载荷,能够承受磨机在研磨时粉碎腔与物料之间的冲击力,延长轴承座总成结构的使用寿命。
衬套3固定安装在圆锥滚子轴承组2和圆柱滚子轴承4之间,为减轻重量,减少材料成本,衬套3为中空圆筒状,一端内部设有凸起圆环套在主轴上固定,防止衬套3径向晃动。
衬套3的下方装有单个圆柱滚子轴承4,可承受一定轴向载荷,消除磨机冲击余量。
上端盖组件5安装在圆锥滚子轴承组2上方,下端盖组件6安装在圆柱滚子轴承4下方,上端盖组件5由上盖体51和上密封圈52组成,上盖体51紧贴圆锥滚子轴承组2,上密封圈52设置在上盖体51上方,同理下端盖组件6由下盖体61和下密封圈62组成,下盖体61紧贴圆柱滚子轴承4,下密封圈62设置在下盖体61下方。
上端盖组件5和下端盖组件6均采用迷宫式密封形式,在上盖体51上表面及下盖体61下表面设有多个(本实施例设置2个)依次排列的环行密封凹槽,上密封圈52及下密封圈62为带齿凸台状环形圈,配套安装后齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔,润滑油在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应,有效防止油脂流失同时防止研磨的粉尘杂质进入,提高轴承的使用寿命。
上端盖组件5和下端盖组件6之间装有轴承座7,轴承座7上端与上端盖组件5相连,下端与下端盖组件6相连,将圆锥滚子轴承组2、衬套3、圆柱滚子轴承4密封在内。轴承座7的上部设有多根加强筋条71,中间为固定板72,用螺栓将整个轴承座总成固定在外部粉粹机构的下筒体上。
上盖体51的侧面(图中未示出)及轴承座7的侧面设有注油孔8。
本实用新型,将轴承座7与衬套3分开,加工及安装都更加简单,同时圆锥滚子轴承组2和圆柱滚子轴承4也没有与轴承座7连接,磨轮架的冲击力就不会通过轴承座7传递给轴承,圆锥滚子轴承组2和圆柱滚子轴承4的承载效果更好,轴承座总成的使用寿命就大大提高。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种磨机的轴承座总成结构,其特征在于:包括从上至下套设在主轴上的上端盖组件、圆锥滚子轴承组、衬套、圆柱滚子轴承和下端盖组件,以及套设在上述这些部件外的轴承座;所述轴承座固定在外部粉粹机构的下筒体上,所述上端盖组件连接轴承座上端,所述下端盖组件连接轴承座下端;所述圆锥滚子轴承组是一对面对面安装的圆锥滚子轴承。
2.根据权利要求1所述的一种磨机的轴承座总成结构,其特征在于:所述轴承座的上部设有多根加强筋条,中间为固定板。
3.根据权利要求1所述的一种磨机的轴承座总成结构,其特征在于:所述上端盖组件和下端盖组件均采用迷宫式密封形式,所述上端盖组件由上盖体和上密封圈组成,所述上盖体紧贴圆锥滚子轴承组,所述上密封圈设置在上盖体上方,所述下端盖组件由下盖体和下密封圈组成,所述下盖体紧贴圆柱滚子轴承,所述下密封圈设置在下盖体下方。
4.根据权利要求3所述的一种磨机的轴承座总成结构,其特征在于:所述上盖体的侧面及轴承座的侧面设有注油孔。
5.根据权利要求1所述的一种磨机的轴承座总成结构,其特征在于:所述衬套为中空圆筒状,一端内部设有凸起圆环套在主轴上固定。
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CN201920936625.7U CN210434668U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种磨机的轴承座总成结构 |
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CN210434668U true CN210434668U (zh) | 2020-05-01 |
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CN201920936625.7U Active CN210434668U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种磨机的轴承座总成结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113819146A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-21 | 洛阳大华重工科技股份有限公司 | 一种塔磨机用滑动轴承座 |
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2019
- 2019-06-20 CN CN201920936625.7U patent/CN210434668U/zh active Active
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