CN110586245A - 一种节能型破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种节能型破碎机,主要包括机体、主动轴、主动辊、从动轴、从动辊;主动轴的其中一端设有一皮带轮盘,主动轴上还对称设有两飞轮盘,还包括间隙调整机构,所述间隙调整机构包括滑动机座、液压减震器,所述液压减震器安装在滑动机座与机体之间;所述主动辊为一体式圆辊和组装式圆辊任意一种;所述机体上部两端各开设有一检修口并铰接有机盖,所述机盖与机体之间设有一液压缸。本发明通过再主动轴上设置飞轮盘,相比于传统破碎机,可以减少动力损耗,降低电机功率,节约能源;液压开盖,便于维修保养;主动辊采用一体式或者组装式,有利于维修更换,降低使用成本;间隙调整机构在遇到超硬物料可以自动调整辊间隙,有效保护两个辊面。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种节能型破碎机。
背景技术
破碎机,主要是靠冲击作用来破碎物料的。经高速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料,它具有结构简单,破碎比大,生产效率高等特点,可作干、湿两种形式破碎。
矿山用粉碎机的转轴一端固定皮带轮,另一端设置配重轮,配重轮将自身要消耗相当一部分机械能,并且转换为无用功,降低了粉碎的效率;另外,现有的破碎机的辊锤多为一体式,当辊面磨损后需要整根更换圆辊,导致维修成本较高,在进行维修时,需要拆开大部分机壳,造成检修不方便,当有大块物料进入破碎机时,由于主从动辊之间间隙固定,往往造成辊面被挤压破坏,导致使用成本高。
发明内容
针对上述存在的技术不足,本发明的目的是提供一种节能型破碎机,解决背景技术中提到的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种节能型破碎机,主要包括机体、主动轴、主动辊、从动轴、从动辊,在机体的上端设有进料口,底端设有出料口,主动轴通过轴承座安装在机体上,主动辊套装在主动轴上,从动辊套装在从动轴上;主动轴的其中一端设有一皮带轮盘,主动轴上还对称设有两飞轮盘,飞轮盘位于机壳与轴承座之间,皮带轮位于轴承座外侧;
还包括间隙调整机构,所述的间隙调整机构包括滑动机座、液压减震器,所述的从动轴通过轴承座安装在滑动机座上,所述的滑动机座滑动安装在机体上,其中,所述的滑动机座设滑块,机体上设滑轨,所述的液压减震器安装在滑动机座与机体之间;
所述的主动辊为一体式圆辊和组装式圆辊任意一种,其中,所述的一体式圆辊为一圆柱状辊体,所述的组装式圆辊包括安装盘、多个扇形块和插销,所述的多个扇形块上设有通孔,所述的安装盘上设有与所述通孔对应的圆孔,所述的多个扇形块通过插销与安装盘连接;
所述的机体上部两端各开设有一检修口并铰接有机盖,所述的机盖与机体之间设有一液压缸,所述的液压缸的缸体底端与机体铰接,液压缸的柱塞与机盖转动铰接。
优选地,所述的辊体的外圆面沿轴向设置成多个平面。
优选地,所述的辊体的外圆面沿轴向间隔设置成平面和弧面。
优选地,所述的辊体的外圆面沿长度方向设有多个辊齿,所述的辊齿为直齿和斜齿中任意一种。
优选地,所述的扇形块的外圆面沿轴向设置成多个平面。
优选地,所述的扇形块的外圆面沿轴向间隔设置成平面和弧面。
优选地,所述的扇形块的外圆面沿轴向设有多个辊齿。
优选地,所述的从动辊包括从动辊体,所述的从动辊体上均布设有多个从动辊齿。
本发明的有益效果在于:通过再主动轴上设置飞轮盘,相比于传统破碎机,可以减少动力损耗,节约能源,增加粉碎机的动力,提高粉碎效率;两侧采用液压开盖,便于维修保养;主动辊采用一体式或者组装式,有利于维修更换,降低使用成本;间隙调整机构在遇到超硬物料可以自动调整辊间隙,有效保护两个辊面及轴承。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种节能型破碎机的结构示意图;
图2为本发明提供的一种节能型破碎机的侧视图;
图3为实施例1提供的主动辊的结构示意图;
图4为实施例2提供的主动辊的结构示意图;
图5为实施例3提供的主动辊的结构示意图;
图6为实施例4提供的主动辊的结构示意图;
图7为实施例5提供的主动辊的结构示意图;
图8为实施例6提供的主动辊的结构示意图;
图9为实施例7提供的主动辊的结构示意图;
图10为从动辊的结构示意图。
附图标记说明:
1-机体,2-进料口,3-轴承座,4-皮带轮盘,5-飞轮盘,6-液压减震器,7-机盖,8-第液压缸,9-直齿,10-斜齿,11-安装盘,12-扇形块,13-辊齿,14-从动滚体,15-从动辊齿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图3、图10所示,一种节能型破碎机,主要包括机体1、主动轴、主动辊、从动轴、从动辊,在机体1的上端设有进料口2,底端设有出料口,主动轴通过轴承座3安装在机体1上,主动辊套装在主动轴上,从动辊套装在从动轴上;主动轴的其中一端设有一皮带轮盘4,主动轴上还对称设有两飞轮盘5,飞轮盘5位于机体与轴承座3之间,皮带轮盘4位于轴承座3外侧;
还包括间隙调整机构,间隙调整机构包括滑动机座、液压减震器6,从动轴通过轴承座3安装在滑动机座上,滑动机座滑动安装在机体1上,其中,滑动机座设滑块,机体1上设滑轨,液压减震器6安装在滑动机座与机体1之间;
主动辊为一体式圆辊,一体式圆辊为一圆柱状辊体,辊体的外圆面沿轴向设置成多个平面;
机体1上部两端各开设有一检修口并铰接有机盖7,机盖7与机体1之间设有一液压缸8,液压缸8的缸体底端与机体1铰接,液压缸8的柱塞与机盖7转动铰接;
进一步的,从动辊包括从动辊体,从动辊体上均布设有多个从动辊齿。
实施例2
如图4所示,本实施例除辊体与实施例1不同外,其他均与实施例1相同,不同之处具体为:辊体的外圆面沿轴向间隔设置成平面和弧面,图4中阴影部分为弧面。
实施例3
如图5所示,本实施例除辊体与实施例1不同外,其他均与实施例1相同,不同之处具体为:辊体的外圆面沿长度方向设有多个直齿9。
实施例4
如图6所示,本实施例除辊体与实施例1不同外,其他均与实施例1相同,不同之处具体为:辊体的外圆面沿长度方向设有多个斜齿10。
实施例5
如图7所示,本实施例除主动辊与实施例1不同外,其他均与实施例1相同,不同之处具体为:组装式圆辊包括安装盘11、多个扇形块12和插销,多个扇形块12上设有通孔,安装盘11上设有与通孔对应的圆孔,多个扇形块12通过插销与安装盘11连接,使得主动辊更换维修方便,使用成本低,扇形块12的外圆面沿轴向设置成多个平面;
实施例6
如图8所示,本实施例除主动辊与实施例5不同外,其他均与实施例1相同,不同之处具体为:扇形块12的外圆面沿轴向间隔设置成平面和弧面,图8中阴影部分为弧面;
实施例7
如图9所示,本实施例除主动辊与实施例5不同外,其他均与实施例1相同,不同之处具体为:扇形块12的外圆面沿轴向设有多个辊齿13;
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种节能型破碎机,主要包括机体、主动轴、主动辊、从动轴、从动辊,在机体的上端设有进料口,底端设有出料口,主动轴通过轴承座安装在机体上,主动辊套装在主动轴上,从动辊套装在从动轴上;主动轴的其中一端设有一皮带轮盘,主动轴上还对称设有两飞轮盘,飞轮盘位于机壳与轴承座之间,皮带轮位于轴承座外侧;
其特征在于,还包括间隙调整机构,所述的间隙调整机构包括滑动机座、液压减震器,所述的从动轴通过轴承座安装在滑动机座上,所述的滑动机座滑动安装在机体上,其中,所述的滑动机座设滑块,机体上设滑轨,所述的液压减震器安装在滑动机座与机体之间;
所述的主动辊为一体式圆辊和组装式圆辊任意一种,其中,所述的一体式圆辊为一圆柱状辊体,所述的组装式圆辊包括安装盘、多个扇形块和插销,所述的多个扇形块上设有通孔,所述的安装盘上设有与所述通孔对应的圆孔,所述的多个扇形块通过插销与安装盘连接;
所述的机体上部两端各开设有一检修口并铰接有机盖,所述的机盖与机体之间设有一液压缸,所述的液压缸的缸体底端与机体铰接,液压缸的柱塞与机盖转动铰接。
2.如权利要求1所述的一种节能型破碎机,其特征在于,所述的辊体的外圆面沿轴向设置成多个平面。
3.如权利要求1所述的一种节能型破碎机,其特征在于,所述的辊体的外圆面沿轴向间隔设置成平面和弧面。
4.如权利要求1所述的一种节能型破碎机,其特征在于,所述的辊体的外圆面沿长度方向设有多个辊齿,所述的辊齿为直齿和斜齿中任意一种。
5.如权利要求1所述的一种节能型破碎机,其特征在于,所述的扇形块的外圆面沿轴向设置成多个平面。
6.如权利要求1所述的一种节能型破碎机,其特征在于,所述的扇形块的外圆面沿轴向间隔设置成平面和弧面。
7.如权利要求1所述的一种节能型破碎机,其特征在于,所述的扇形块的外圆面沿轴向设有多个辊齿。
8.如权利要求1-7任意一项所述的一种节能型破碎机,其特征在于,所述的从动辊包括从动辊体,所述的从动辊体上均布设有多个从动辊齿。
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