WO2006064683A1

WO2006064683A1 - 生分解性を有するヒンジキャップ

Info

Publication number: WO2006064683A1
Application number: PCT/JP2005/022273
Authority: WO
Inventors: Akira Yamamoto; Masami Fujita; Kunio Murakami; Manabu Sakamoto
Original assignee: Unitika Ltd.; Mikasa Industry Co., Ltd.
Priority date: 2004-12-16
Filing date: 2005-12-05
Publication date: 2006-06-22
Also published as: EP1826133B1; CN101048323A; DE602005026442D1; EP1826133A1; EP1826133A4; JP2006168789A; US20080128382A1; CN100532218C

Abstract

　天面壁とこの天面壁に設けられた注出口と天面壁の周縁から垂下する側壁とを有するキャップ本体を備えるとともに、キャップ本体にヒンジで連結されて注出口を開閉可能な上蓋を備えたヒンジキャップである。このヒンジキャップは、ポリ乳酸とポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル樹脂とを含有する樹脂組成物にて形成される。この樹脂組成物における、ポリ乳酸とポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステルとの混合質量比が、（ポリ乳酸）：（ポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル）＝９０：１０～５：９５である。

Description

明細書

生分解性を有するヒンジキャップ

技術分野

[0001] 本発明は、合成樹脂製の、生分解性を有するヒンジキャップに関するものである。

背景技術

[0002] 瓶やチューブ容器などに用いられるヒンジキャップとして、キャップ本体と上蓋とを薄肉部を有するヒンジで接続したもの（例えば、日本国実用新案公開第 49— 26863 )が知られている。また、キャップ本体と上蓋とを、薄肉部を有するヒンジと、このヒンジの両側に設けられた一対の弾性連結板とで連結することで、スナップ機能を発揮させるようにした、スナップヒンジキャップ（例えば、 JP—A— 8— 301329)が挙げられる

[0003] これらのヒンジキャップは、上蓋がキャップ本体に連結しているので、上蓋の紛失の恐れがなぐまた片手での開閉操作が可能となり使い勝手が良い。さらにスナップヒンジキャップにおいては、弾性連結板のスナップ作用（付勢力）により、力を入れて蓋を開閉する必要がない。

[0004] これらのヒンジキャップは、これまでポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフイン系の合成樹脂で成形されている。しかし、このようなポリオレフイン系のポリマーは、自然環境下での分解性がほとんどなぐ廃棄されて埋設された場合、半永久的に地中に残留する。このため、環境保護の観点力問題となっている。

[0005] そこで、生分解性を有するポリ乳酸で成形したキャップが、例え «JP— A— 6-1058 87に開示されている。ポリ乳酸は、原料の L—乳酸が大量且つ安価に製造されるようになってきたことや、優れた生分解性を有するために、包装材等への用途への利用が期待されている。しかしポリ乳酸でヒンジキャップを形成した場合、上蓋の開閉操作を繰り返し行うと、ヒンジ強度が低下し、ヒンジの破断が生じやすいという問題がある。発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0006] 本発明は、従来から使用されているポリエチレンやポリプロピレン製のヒンジキヤップと同様に、上蓋の開閉操作を繰り返し行う場合でも、ヒンジ強度が保持されてヒンジの破断が生じにくぐし力も生分解性を有するヒンジキャップを提供することを課題とする。

課題を解決するための手段

[0007] 本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意検討した結果、ポリ乳酸と、ポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル榭脂とを特定の質量比で混合することにより得られる榭脂組成物を用いてヒンジキャップを形成することにより、上蓋の開閉操作を繰り返し行う場合でも、またスナップ機能を付与した場合にも、ヒンジ強度が保持され、またスナツプ機能を付与した場合はその機能に優れたヒンジキャップを提供できることを見出し、本発明に至った。

[0008] 本発明によれば、天面壁とこの天面壁に設けられた注出口と前記天面壁の周縁から垂下する側壁とを有するキャップ本体を備えるとともに、前記キャップ本体にヒンジで連結されて前記注出口を開閉可能な上蓋を備えたヒンジキャップであって、このヒンジキャップは、ポリ乳酸とポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル榭脂とを含有する榭脂組成物にて形成され、この榭脂組成物におけるポリ乳酸とポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステルとの混合質量比が (ポリ乳酸）：（ポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル） =

90： 10〜5： 95であることを特徴とする生分解性を有するヒンジキャップが提供される

[0009] 本発明のヒンジキャップは、ポリ乳酸とポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル榭脂との混合質量比が（ポリ乳酸）：（ポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル） =60 :40〜： LO : 90 である榭脂組成物にて形成されることが、上蓋開閉操作後のヒンジ強度の保持の観点から好ましい。本発明のヒンジキャップは、ポリ乳酸とポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル樹脂との混合質量比が（ポリ乳酸）：（ポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル） =4 0： 60-20： 80である榭脂組成物にて形成されることが、特に好ま、。

[0010] 本発明によれば、ヒンジキャップに用いられる榭脂組成物の曲げ弾性率が 700〜3 OOOMPaであること力ヒンジキャップのスナップ機能の観点力も好ましぐ曲げ弾性率が 1100〜1800MPaであることが特に好まし!/、。

[0011] 本発明によれば、ポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル榭脂がポリアルキレンアル力ノエートであることが好ましい。ポリアルキレンアルカノエートの一例として、ポリブチレンサクシネート、またはその共重合体、またはそれらの混合物が挙げられる。ポリプチレンサクシネートの共重合体としては、ポリブチレンサクシネートアジペートが一例として挙げられる。

[0012] 本発明のヒンジキャップに用いられる榭脂糸且成物は、ポリ乳酸とポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル榭脂との合計 100質量部当たり、 0. 01〜5質量部の脂肪酸、または脂肪酸アミド、または脂肪酸と脂肪酸アミドとの混合物を含有しても良い。

[0013] 本発明のヒンジキャップに用いられる榭脂糸且成物は、ポリ乳酸とポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル榭脂との合計 100質量部当たり、 1〜： LO質量部のアンチブロッキング剤を含有しても良い。

[0014] 本発明のヒンジキャップに用いられる榭脂糸且成物は、ポリ乳酸とポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル榭脂との合計 100質量部当たり、 0. 1〜10質量部の加水分解抑制剤を含有することが好まし、。

[0015] 本発明のヒンジキャップのヒンジは、キャップ本体に対する上蓋の開閉動に関してスナップ機能を有するように構成されてヽても良ヽ。また本発明のヒンジキャップのヒンジは、キャップ本体の側壁と上蓋の側壁とを接続する薄肉ヒンジと、この薄肉ヒンジの両側にお、てキャップ本体の側壁と上蓋の側壁とを連結する一対の弾性連結板とを有することで、キャップ本体に対する上蓋の開閉動に関して弾性連結板力 Sスナップ機能を有するように構成されて、ても良、。

[0016] 本発明のヒンジキャップは、上蓋を 1000回の開閉動作に供した後のヒンジの引張破断応力の保持率が 20%以上であることが好ましぐこの引張破断応力の保持率が 40%以上であることが特に好まし、。

発明の効果

[0017] 本発明の生分解性を有するヒンジキャップは、ポリ乳酸とポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル榭脂とを含有する榭脂組成物から形成され、この榭脂組成物におけるポリ乳酸とポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル榭脂との混合質量比を特定の範囲の値とすることで、上蓋の開閉を繰り返し行った場合にも、一定のヒンジ強度を保持することができる。また、自然環境下、コンポスト化条件等で優れた生分解性を有するため、環境に優、包装資材とすることができる。

図面の簡単な説明

[0018] [図 1]本発明のヒンジキャップの実施例の平面図である。

[図 2]図 1のヒンジキャップの断面図である。

[図 3]本発明のヒンジキャップの他の実施例の平面図である。

[図 4]図 3のヒンジキャップの断面図である。

発明を実施するための最良の形態

[0019] 以下、本発明を詳細に説明する。

[ポリ乳酸]

本発明のヒンジキャップに用いられる榭脂組成物に含有されるポリ乳酸は、構造単位力 —乳酸であるポリ (L 乳酸)、構造単位が D 乳酸であるポリ（D 乳酸)、構造単位が L 乳酸及び D 乳酸であるポリ（DL 乳酸)や、これらの混合体などである。特に、ポリ乳酸を構成する D乳酸 (D体)と L乳酸 (L体)との構成比が、モル比で、 L体： 0体= 100： 0〜90： 10、もしくは、 L体： D体 =0： 100〜10： 90であることが好ましぐ L体： D体 = 100： 0〜94： 6、もしくは、 L体： D体 =0： 100〜6： 94であること力り好ましい。 D体と L体との構成比がこの範囲外では、耐熱性が得られにくぐ用途が制限されてしまうことがある。

[0020] 本発明にお、ては、 L体と D体との共重合比が異なるポリ乳酸をブレンドしてもよヽ。この場合には、複数のポリ乳酸の L体と D体との共重合比の平均値が上記範囲内に入るようにすれば良い。

[0021] ポリ乳酸の重合法としては、縮合重合法、開環重合法等の公知の方法を採用することができる。例えば、縮合重合法では、 L—乳酸または D—乳酸、あるいはこれらの混合物等を直接脱水縮合重合して、任意の組成を有するポリ乳酸を得ることができる。また、開環重合法 (ラクチド法)では、乳酸の環状二量体であるラクチドを用い、必要に応じて重合調節剤等を用いながら、適当な触媒を使用して、任意の組成、結晶性を有するポリ乳酸を得ることができる。ラクチドには、 L—乳酸の二量体である Lーラクチド、 D 乳酸の二量体である D ラクチド、さらに L 乳酸と D 乳酸力なる DL ーラクチドがあり、これらを必要に応じて混合して重合することにより、任意の組成や結晶性を有するポリ乳酸を得ることができる。

[0022] 本発明に使用されるポリ乳酸は、重量平均分子量が 5万〜 40万の範囲であることが好ましぐ 10万〜 25万の範囲であることがさらに好ましい。ポリ乳酸の重量平均分子量が 5万より小さいと、機械物性や耐熱性等の実用物性がほとんど発現されず、 4 0万より大きいと溶融粘度が高くなりすぎて成形加工性に劣ることがある。

[0023] [ポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル榭脂]

上蓋の開閉を繰り返し行った場合にも一定のヒンジ強度を保持することを目的として、本発明のヒンジキャップに用いられる榭脂組成物に含有されるポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル榭脂としては、例えばポリアルキレンアルカノエートが挙げられる。

[0024] ポリアルキレンアルカノエートは、以下に示される脂肪族多価アルコール、および脂肪族多塩基酸 (またはその誘導体)の、各々 1種以上を縮合したものを、任意に用いることがでさる。

[0025] ポリアルキレンアルカノエートの原料の一つである脂肪族多価アルコールとしては、例えば、エチレングリコール、 1,4 ブタンジオール、 1,6 へキサンジオール、 1,8 —オタチレンダリコール、 1, 10—デカメチレングリコール、 1,4ーシクロへキサンジメタノールなどが挙げられる。中でも、エチレングリコール、 1,4 ブタンジオール、 1,4 シクロへキサンジメタノール力 S、得られるポリアルキレンアルカノエートの物性を考慮すると好ましい。

[0026] ポリアルキレンアルカノエートの原料の一つである脂肪族多塩基酸 (またはその誘導体）としては、例えば、コハク酸、無水コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸、 1,4ーシクロへキサンジカルボン酸などが挙げられる。中でも、コハク酸、アジピン酸が、得られる物性を考慮すると好ましい。また、共重合成分としてテレフタル酸等の芳香族多塩基酸を併用しても良、。

[0027] 本発明に好適なポリアルキレンアルカノエートとしては、 1,4 ブタンジオールとコハク酸との脱水縮合物であるポリブチレンサクシネートや、 1 ,4 ブタンジオールとコハク酸及びアジピン酸との脱水縮合物であるポリブチレンサクシネートアジペート等が例示される。これらのポリアルキレンアルカノエートは、乳酸、多価イソシァネート、酸無水物等の鎖延長剤を用いて高分子量ィ匕したものを用いることが、成形品に対して十分な強度を付加することができるという理由により好ましい。

[0028] [榭脂組成物]

本発明においては、ヒンジキャップを形成する榭脂組成物は、ポリ乳酸とポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル榭脂との混合比が、質量比で、（ポリ乳酸）：（ポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル榭脂） = 90 : 10〜5： 95の範囲であることが必要である。ポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル榭脂の配合割合が 10質量％より少な、と、ヒンジの破断が生じやすくなる。また、ポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル榭脂の配合割合が 95 質量％より多いと、ヒンジのスナップ機能が低下してしまう。好適には、ポリ乳酸とポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル榭脂との混合質量比が 60： 40〜： LO： 90の範囲である榭脂組成物を用いることが望ましぐポリ乳酸とポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル榭脂との混合質量比が 40： 60-20： 80の範囲である榭脂組成物を用いることがより望ましい。

[0029] 本発明において用いられる榭脂組成物は、 JIS K1717に準拠する曲げ弾性率が、 700〜3000MPaの範囲にあることが好ましい。曲げ弾性率が 700MPa未満では、スナップ作用が低下する傾向にある。曲げ弾性率が 3000MPa以上であると、上蓋を繰り返し開閉した際にヒンジが破断するおそれがある。このため、曲げ弾性率が 11 00〜 1800MPaの範囲にあることが特に好まし!/、。

[0030] 本発明にお、て用いられる榭脂組成物は、ヒンジキャップの成形の際の樹脂の離型性を向上させる目的で、ポリ乳酸とポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル榭脂との合計 100質量部当たり、 0. 01〜5質量部の滑剤を含有することが望ましい。詳細には、ヒンジキャップを射出成形により成形する場合には、成形品を形成するための金型力もの離型性を考慮する必要がある。このため、本発明のキャップにおいては、前記の特定量の滑剤を含有することで、成形時の離型性を改善でき、成形性を向上させることがでさる。

[0031] また滑剤を含有すると、成形時におけるスクリューへの榭脂の食い込み性を向上させることができる。成形機の中に樹脂が投入される際に、上記した特定範囲量の滑剤を含むと、スクリューに沿って榭脂がスムーズに流れる。しかし上記特定範囲を超えた多量の滑剤を投入すると、逆に食い込み性が悪くなり、成形不良の原因となる。 [0032] 滑剤としては、内部滑性を付与するための所謂内部滑剤も、外部滑性を付与するための外部滑剤も共に用いることができ、これらは組合せで用いることも可能である。本発明で使用する滑剤としては、一般に榭脂の成形に使用されるもの全てを適用することが可能である。しかし、特に本発明の榭脂を食品包装の用途に用いる場合には、食品添加物として使用が認められて、るものを用いることが望ま、。

[0033] 具体的には、滑剤として、 JP—A— 8— 27363で提案されているステアリン酸などの脂肪酸や、エル力酸アミド、メチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスノルミチン酸アミド、エチレンビスォレイン酸アミド等の脂肪酸アミドゃ、上記脂肪酸と脂肪酸アミドとの混合物などを用いることができる。

[0034] また、上記滑剤に加えて、キャップの成形品の表面に凹凸を形成して表面粗さを増カロさせることにより離型性を向上させることもできる。あるいは、榭脂食い込み性を調整して成形性を向上すベぐ本発明のヒンジキャップに用いられる榭脂組成物は、ポリ乳酸とポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル榭脂の合計 100質量部当たり、アンチブロッキング剤を 1乃至 10質量部の範囲で含有することが好ましい。アンチブロッキング剤としては、従来公知のアンチブロッキング剤を使用することができ、好適にはタルク粒子を用いることがでさる。

[0035] 上記滑剤及びアンチブロッキング剤の添加は、これらを比較的高濃度で含有するマスターバッチを調製し、このマスターバッチを配合する内部添加でも良いし、ペレツト粒子に滑剤やアンチブロッキング剤を直接添加する外部添加でも良い。

[0036] 本発明のヒンジキャップに用いられる榭脂組成物は、加水分解を抑制するために、ポリ乳酸とポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル榭脂の合計 100質量部当たり、 0. 1〜 10質量部の加水分解抑制剤を含有することが好まヽ。カゝかる加水分解抑制剤は、榭脂組成物の加水分解を抑制することができれば、特にその種類は限定されな、。

[0037] 前記加水分解抑制剤としては、例えば、 JP—B— 3514736や JP—A— 2003— 16 5917で提案されているカルポジイミドィ匕合物、イソシァネートイ匕合物、ォキソゾリン系化合物などが適用可能である。

[0038] [ヒンジキャップ]

上述のポリ乳酸とポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル榭脂、および、必要に応じて、滑剤、アンチブロッキング剤、加水分解抑制剤、その他の添加剤等を直接混合して射出成形することにより、ヒンジキャップを得ることができる。このほかにも、ドライブレンドした原料を、二軸押出機を用いてストランド形状に押し出してペレツトイ匕し、このべレットを射出成形機に投入して、ヒンジキャップを形成することもできる。均一に混合するためには後者を選択するのが好ま U、。

[0039] 次に本発明のヒンジキャップの実施例を、添付図面に基づき詳細に説明する。図 1 および図 2に示す本発明のヒンジキャップの実施例は、瓶やチューブなどの容器の開口の部分に取り付けられるキャップ本体 1と、キャップ本体 1に形成された注出口 5 を開閉するための上蓋 2とを有した構成である。キャップ本体 1は天面壁 3を有し、この天面壁 3に注出口 5が形成されている。 4は天面壁 3の周縁から垂下する円筒状の側壁 4で、その内周には、キャップ本体 1を容器に取り付けるための内ねじ 10が形成されている。上蓋 2は、キャップ本体 1の側壁 4と同径の円筒状の側壁 11を有する。キヤップ本体 1と上蓋 2とは、その側壁 4、 11どうし力薄肉ヒンジ 6と、この薄肉ヒンジ 6 の両側に形成された一対の弾性連結板 8とにより一体に連結されている。

[0040] 薄肉ヒンジ 6は、円筒状のキャップ本体 1の側壁 4と、上蓋 2の側壁 11との間を、これらキャップ本体 1および上蓋 2の径方向に接続している。弾性連結板 8は、薄肉ヒンジ 6の両側部にお、て一対が形成されて!、る。

[0041] 薄肉ヒンジ 6は、上蓋 2が開いた状態のときに、この上蓋 2が略平坦になるように形成されている。そして、薄肉ヒンジ 6には、その上面に、キャップ本体 1と上蓋 2との中間の位置を横断する方向に、薄肉部 7が形成されている。この薄肉部 7は、上蓋 2の開閉時に屈曲される。

[0042] 一対の弾性連結板 8は、薄肉ヒンジ 6の両側部に隣接して配置されるとともに、キヤップ本体 1の側壁 4と上蓋 2の側壁 11とに各々屈曲部 9を介して接続されてヽる。弹性連結板 8は、略均一の厚さを有する薄板状で、弾力性を有し、上蓋の開閉時にスナップ動作を行う。

[0043] なお、ヒンジの構成は、上述の形態に限定されることはない。例えば、図 3および図 4に示すように、並んで形成された一対の薄肉ヒンジ 16の中間に弾性連結板 18を配置した構成でも良い。図 1および図 2において、薄肉ヒンジ 6と弾性連結板 8がー体となった構成でも良い。公知のヒンジ形状を適宜採用することもできる。また、薄肉ヒンジのみ力構成されるだけであって、スナップ機能を有さないヒンジキャップも、本発明に包含される。

[0044] 容器への前記ヒンジヤップの装着は、例えば、図示しない容器の口筒部の外周に設けられた外ねじと、図 1に示すキャップ本体 1の側壁 4の内周面に設けられた内ねじ 10との螺子係合により達成される。なお、容器へのヒンジキャップの装着は、上記の構成に限定されず、容器の口筒部外周に設けられた環状突条に係合する係合突起をキャップ本体の側壁内面に設け、この口筒部に打栓により装着する、いわゆる打栓装着であっても良い。

[0045] 本発明のヒンジキャップは、後述するヒンジ強度（引張破断応力）の測定において、上蓋を 1000回開閉後のヒンジ強度の保持率が 20%以上であることが好適である。ヒンジ強度の保持率が 20%未満では、例えば図 1および図 2の上蓋 2を繰り返し開閉したときに、薄肉ヒンジ 6の部分や屈曲部 9が破断しやすくなるので好ましくない。より好適には、ヒンジ強度の保持率力 0%以上であることが望ましい。

実施例

[0046] 以下に実施例及び比較例を挙げて、本発明をより具体的に説明する。しかし、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。なお、下記の実施例に用いたポリ乳酸とポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル榭脂とを含有する榭脂組成物の曲げ弾性率は、射出成形により作成した試験片を用いて、 JIS K7171に準拠して測定した。

[0047] (キャップ）

射出成形機（日精榭脂工業社製 FE120)を用い、シリンダー温度 170°C、射出圧力 105MPa、成形サイクル 17秒の条件において、図 1、図 2または図 3、図 4に示すヒンジキャップを成形した。

[0048] (ヒンジ強度の測定）

上記射出成形で得られた図 1、図 2または図 3、図 4に示されるヒンジキャップの上蓋 2について、 180度の角度に開くように 1000回の開閉操作を繰り返した。その後、上蓋 2とキャップ本体 1とが 180度の角度となるように、引つ張り試験機の基台にキヤップ本体を固定し、上蓋を引つ張り速度 300mmZminで上方へ鉛直方向に引っ張り、ヒンジ強度を測定した。これと、上蓋の開閉をおこなっていない他のヒンジキャップのヒンジ強度と比較して、ヒンジ強度保持率を求めた。

[0049] (スナップ機能の評価）

上蓋 2を 1000回開閉した後のヒンジのスナップ作用（付勢力）を観察した。スナップ作用が良好に維持されているものを良と評価し、スナップ作用が失われているものを不可と評価した。

[0050] (実施例 1)

D乳酸 (D体）と L乳酸 (L体）との構成比力モル比で、 L体: D体 = 99 : 1であるポリ (DL—乳酸)榭脂 [以下、単に「ポリ乳酸」と称する]と、ポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル樹脂としてのポリブチレンサクシネートとを、質量比で、（ポリ乳酸）：（ポリブチレンサクシネート） = 70 : 30の割合でドライブレンドし、その合計 100質量部当たり、 0. 5質量部のエル力酸アミド（滑剤）と、 1. 5質量部のビス（ジプロピルフエ-ル）カルボジイミド (加水分解抑制剤）とを配合した榭脂組成物を得た。この榭脂組成物を用いて、図 1および図 2に示すヒンジキャップを射出成形した。得られたヒンジキャップを成形後 3日間常温で保管した後、ヒンジ強度の測定とスナップ機能の評価とをおこなつた。その結果を表 1に示す。

[0051] (実施例 2)

実施例 1で用いたのと同一のポリ乳酸とポリブチレンサクシネートとを用いて、質量比で 50 : 50の割合でドライブレンドし、その合計 100質量部当たり、 0. 5質量部のェルカ酸アミドと、 1. 5質量部のビス（ジプロピルフ -ル）カルボジイミドとを配合した榭脂組成物を用いて、図 3および図 4に示すヒンジキャップを射出成形した。得られたヒンジキャップを成形後 3日間常温で保管した後、ヒンジ強度の測定とスナップ機能の評価をおこなった。その結果を表 1に示す。

[0052] (実施例 3)

実施例 1で用いたのと同一のポリ乳酸とポリブチレンサクシネートとを用いて、質量比で、（ポリ乳酸）：（ポリブチレンサクシネート） = 30 : 70の割合でドライブレンドし、その合計 100質量部当たり、 0. 5質量部のエル力酸アミドと、 1. 5質量部のビス（ジプロピルフエ-ル)カルポジイミドとを配合した。そして、それ以外は実施例 1と同様にして、図 1および図 2に示すヒンジキャップを射出成形した。得られたヒンジキャップを成形後 3日間常温で保管した後、 45°Cの温水に 2ヶ月間浸漬した。その後、ヒンジ強度の測定とスナップ機能の評価をおこなった。その結果を表 1に示す。

[0053] (実施例 4)

実施例 1で用いたのと同一のポリ乳酸と、ポリブチレンサクシネートアジペートとを用いて、質量比で 50 : 50の割合でドライブレンドし、その合計 100質量部当たり、 0. 5 質量部のエル力酸アミド（滑剤）と、 3質量部のタルク（アンチブロッキング剤）と、 1. 5 質量部のビス (ジプロピルフエニル)カルポジイミド (加水分解抑制剤）とを配合した。それ以外は実施例 1と同様にして、図 1および図 2に示すヒンジキャップを射出成形した。得られたヒンジキャップを成形後 3日間常温で保管した後、ヒンジ強度の測定とスナップ機能の評価をおこなった。その結果を表 1に示す。

[0054] (比較例 1)

実施例 1で用いたのと同一のポリ乳酸 100質量部に、 0. 5質量部のエル力酸アミド (滑剤）と、 1. 5質量部のビス (ジプロピルフエニル)カルポジイミド (加水分解抑制剤）とを配合した榭脂組成物を用いて、図 1および図 2に示すヒンジキャップを射出成形した。すなわち、ポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル榭脂は用いな力つた。得られたヒンジキャップを、実施例 1と同様にして、 3日間常温で保管した後、ヒンジ強度を測定するため上蓋の開閉操作をおこなったが、 30回開閉した時点でヒンジが破断したため、ヒンジ強度の測定とスナップ機能の評価を中止した。その結果を表 1に示す。

[0055] (比較例 2)

実施例 1で用いたのと同一のポリ乳酸と、ポリブチレンサクシネートとを、質量比で、 (ポリ乳酸）：（ポリブチレンサクシネート） = 95 : 5の割合でドライブレンドし、その合計 100重量部当たり 0. 5重量部のエル力酸アミドと、 1. 5重量部のビス（ジプロピルフエ -ル)カルポジイミドとを配合した榭脂組成物を用いて、図 1および図 2に示すヒンジキャップを射出成形した。すなわち、ポリ乳酸樹脂とポリブチレンサクシネートとのブレンド割合を本発明の範囲外とした。得られたヒンジキャップを成形後 3日間常温で保管した後、ヒンジ強度を測定するため上蓋の開閉操作をおこなったが、 80回開閉した時点でヒンジが破断したため、ヒンジ強度の測定とスナップ機能の評価を中止した。その結果を表 1に示す。

[0056] [表 1]

[0057] 表 1における実施例 1〜実施例 4の結果からわ力るように、本発明にもとづく榭脂組成物を用いたヒンジキャップは、上蓋を 1000回開閉した後でも実用上問題のないヒンジ強度を保持することができるとともに、良好なスナップ機能を有していた。特に実施例 3のものは、得られたヒンジキャップを成形後 3日間常温で保管した後に 45°Cの温水に 2ヶ月間浸漬したにもかかわらず、ポリ乳酸の配合割合が比較的低ぐし力も加水分解抑制剤としてのビス（ジプロピルフエ-ル)カルボジイミドを配合したものであつたため、温水への浸漬後もヒンジの強度保持率は満足できるものであった。

[0058] これに対し、比較例 1、比較例 2のヒンジキャップは、本発明の範囲外の榭脂組成物を用いたものであったため、開閉操作の初期段階でヒンジが破断したり、満足するスナップ機能が得られな、など、ヒンジキャップとしての性能を満たすことができな、ものであった。

Claims

請求の範囲

[1] 天面壁とこの天面壁に設けられた注出口と前記天面壁の周縁から垂下する側壁とを有するキャップ本体を備えるとともに、前記キャップ本体にヒンジで連結されて前記注出口を開閉可能な上蓋を備えた、生分解性を有するヒンジキャップであって、このヒンジキャップは、ポリ乳酸とポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル榭脂とを含有する榭脂組成物にて形成され、この榭脂組成物におけるポリ乳酸とポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステルとの混合質量比が (ポリ乳酸）：（ポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル） =

90 : 10〜5 : 95である。

[2] 請求項 1の生分解性を有するヒンジキャップであって、ポリ乳酸とポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル榭脂との混合質量比が (ポリ乳酸）：（ポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル） = 60： 40-10： 90である榭脂組成物にて形成されて、る。

[3] 請求項 1の生分解性を有するヒンジキャップであって、ポリ乳酸とポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル榭脂との混合質量比が (ポリ乳酸）：（ポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル） =40： 60-20： 80である榭脂組成物にて形成されて、る。

[4] 請求項 1の生分解性を有するヒンジキャップであって、榭脂組成物の曲げ弾性率が

700〜3000MPaである。

[5] 請求項 1の生分解性を有するヒンジキャップであって、榭脂組成物の曲げ弾性率が

1100〜 1800MPaである。

[6] 請求項 1の生分解性を有するヒンジキャップであって、ポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル樹脂がポリアルキレンアルカノエートである。

[7] 請求項 6の生分解性を有するヒンジキャップであって、ポリアルキレンアルカノエート力ポリブチレンサクシネート、またはその共重合体、またはそれらの混合物である。

[8] 請求項 7の生分解性を有するヒンジキャップであって、ポリブチレンサクシネートの共重合体がポリブチレンサクシネートアジペートである。

[9] 請求項 1の生分解性を有するヒンジキャップであって、榭脂組成物が、ポリ乳酸とポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル榭脂との合計 100質量部当たり、 0. 01〜5質量部の脂肪酸、または脂肪酸アミド、または脂肪酸と脂肪酸アミドとの混合物を含有する。

[10] 請求項 1の生分解性を有するヒンジキャップであって、榭脂組成物が、ポリ乳酸とポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル榭脂との合計 100質量部当たり、 1〜 10質量部のアンチブロッキング剤を含有する。

[11] 請求項 1の生分解性を有するヒンジキャップであって、榭脂組成物が、ポリ乳酸とポリ乳酸以外の脂肪族ポリエステル榭脂との合計 100質量部当たり、 0. 1〜10質量部の加水分解抑制剤を含有する。

[12] 請求項 1の生分解性を有するヒンジキャップであって、ヒンジは、キャップ本体に対する上蓋の開閉動に関してスナップ機能を有するように構成されている。

[13] 請求項 12の生分解性を有するヒンジキャップであって、ヒンジは、キャップ本体の側壁と上蓋の側壁とを接続する薄肉ヒンジと、この薄肉ヒンジの両側においてキャップ本体の側壁と上蓋の側壁とを連結する一対の弾性連結板とを有する。

[14] 請求項 1の生分解性を有するヒンジキャップであって、上蓋を 1000回の開閉動作に供した後のヒンジの引張破断応力の保持率が 20%以上である。

[15] 請求項 1の生分解性を有するヒンジキャップであって、上蓋を 1000回の開閉動作に供した後のヒンジの引張破断応力の保持率力 0%以上である。