WO2006062171A1 - スチレン系樹脂組成物およびそのシート - Google Patents

スチレン系樹脂組成物およびそのシート Download PDF

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    • C08L33/12—Homopolymers or copolymers of methyl methacrylate

Definitions

  • the present invention relates to a styrene-based resin composition and a sheet thereof. More specifically, the present invention relates to a sheet or a diffusion plate excellent in light diffusibility, dimensional stability, and light resistance used for a transmission type screen of a projection television or the like and a liquid crystal TV.
  • a screen lens such as a transmission screen is widely used to administer an image of a projection television and realize a target display.
  • This screen lens is generally configured by combining lens moldings such as a lenticule lens and a Fresnel lens so that a bright viewing angle is enlarged when an observer observes.
  • the light projecting material used in these screen lenses has been widely used methacrylic resin, which has excellent transparency, light resistance, scratch resistance, etc., and excellent molding processability. It has been performed by molding, extrusion molding, cast molding, injection molding and the like.
  • Patent Document 1 describes a mixture of an aromatic vinyl monomer, a (meth) acrylic acid ester monomer, and a polyfunctional unsaturated monomer.
  • a method for obtaining a Fresnel lens by dissolving and polymerizing a styrene-gen copolymer is disclosed.
  • this technique is insufficient to obtain a molded article for a screen lens having an excellent light diffusibility.
  • the methacrylic resin used as the base material for the diffusion plate of liquid crystal TVs has a high water absorption rate, resulting in a dimensional change of the diffusion plate molding, warping of the diffusion plate, and loss of optical properties. Had a problem. Also, if the image or lamp light is projected for a long time, the screen There was a problem that discoloration occurred due to deterioration of the resin used in the diffusion plate and the image was discolored.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 5-341101
  • An object of the present invention is obtained by molding a styrene-based resin composition capable of realizing a sheet having excellent dimensional stability, light resistance, and light diffusibility, and the styrene-based resin composition.
  • the present invention provides a sheet used as a molded body for a screen lens or a diffusion plate.
  • the present inventors have determined that a specific styrene-based resin, a specific unmelted compound, and a specific light-proofing agent mainly composed of a styrene-based monomer unit. And a sheet made of the styrene-based resin composition that can realize a sheet having excellent dimensional stability, light resistance, and light diffusivity, and a sheet made of the styrene-based resin composition. It is.
  • the present invention has the following gist.
  • Styrene monomer unit 90- LOO mass% and vinyl compound monomer unit copolymerizable with styrene monomer unit 0-10 mass%
  • weight average molecular weight (Mw) is 30 Refraction of 100 parts by mass of styrene resin having 0, 000 to 500,000, Z average molecular weight (Mz) and Z weight average molecular weight (Mw) of 1.95 to 2.50
  • a styrene-based rosin composition comprising 0.1 to 2 parts by mass of a triazole-based compound.
  • an unprecedented sheet having excellent light diffusibility and its styrene-based resin composition can be provided extremely advantageously in the industry.
  • the sheet obtained from the styrene-based resin composition of the present invention is excellent in light diffusibility, dimensional stability, and light resistance, and is particularly suitable for optical applications such as Fresnel lenses, lenticular lenses, and diffusion plates. be able to.
  • styrenic monomer used in the present invention examples include styrene, a-methylstyrene, p-methylstyrene, p-t-butylstyrene and the like, and preferably styrene.
  • Examples of the vinyl compound monomer copolymerizable with the styrenic monomer unit in the present invention include, for example, methinoremethacrylate (hereinafter also referred to as MMA), ethenoremethacrylate, and methinoreacrylate.
  • MMA methinoremethacrylate
  • ethenoremethacrylate ethenoremethacrylate
  • methinoreacrylate ethenoremethacrylate
  • (Meth) acrylic acid ester monomers such as ethyl acrylate, n-butyl acrylate, 2-methylhexyl acrylate, 2-ethyl hexyl acrylate, octyl acrylate, acrylonitrile methacrylo-tolyl Unsaturation such as cyanide butyl monomer, methacrylic acid, acrylic acid, maleic anhydride, maleic acid, itaconic acid, itaconic anhydride, etc.
  • maleimide monomers such as carboxylic acid monomer, maleimide, N-methylmaleimide, and N-phenolmaleimide. Use these alone or in combination of two or more.
  • the styrene-based resin used in the styrene-based resin composition of the present invention includes a styrene-based monomer unit 90 to: LOO mass% and a vinyl compound unit copolymerizable with the styrene-based monomer unit. It contains 0 to 10% by mass of body units, preferably 100% by mass of styrene monomer units. If the styrene monomer unit is less than 90% by mass, the sheet may be deformed by moisture absorption.
  • the styrene resin used in the styrene resin composition of the present invention has a weight average molecular weight.
  • Z average molecular weight (Mz) is 300,000-500,000
  • Z average molecular weight (Mz) Z weight average molecular weight (Mw) is 1.95-2.50. Outside this range, extrusion molding cannot be performed, or the sheet thickness set at the time of molding cannot be obtained.
  • the unmelted compound used in the present invention is a compound that does not melt at the melting point of the styrene-based resin, and is a melting or softening point at 200 ° C or higher in an atmosphere of 101.3 kPa (l atm). A compound having a negative point is preferred.
  • the melting point and soft point are less than 200 ° C, the compound melts and melts during melt kneading with a styrene-based resin, or during sheeting or injection molding of a styrene-based resin composition. There is a case where it cannot be held.
  • the unmelted compound preferably has a refractive index difference of 0.05 to 0.15 with respect to the styrene-based resin, and an average particle diameter of 2 to LOm. More preferably, the refractive index difference is 0.06-0.14, and the average particle size is preferably 3-9 / ⁇ ⁇ . If the difference in refractive index is less than 0.05, the haze and diffusivity become small and the light diffusibility decreases, and if it exceeds 0.15, the total light transmittance decreases and the light diffusivity decreases. When the average particle size is less than 2 m, the haze and diffusivity are reduced and the light diffusivity is lowered.
  • the average particle diameter of the unmelted compound is a value obtained by measurement using a Coulter 1 multisizer (Beckman, Coulter).
  • the unmelted compound is 1 to 10 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the styrene-based resin. Preferably, it is 2-9 mass parts. If the content power of the unmelted compound is less than part by mass, the haze and diffusivity are reduced and the light diffusibility is reduced.
  • the unmelted compound used in the present invention is preferably, but not limited to, a cross-linked copolymer of methyl metatalylate or a cross-linked copolymer of styrene methyl metatalylate. It is preferable that a part of the unmelted compound in the sheet protrudes from the surface of the surface layer a and the back layer c in the sheet to form irregularities on the surface of the surface layer a and the back layer c. Such unevenness can improve the fluidity and releasability of the surface of the multilayer sheet.
  • the styrenic resin composition used in the present invention contains 0.1 to 2 parts by mass of a hindered amine compound, preferably 0.15 to L 8 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the styrene resin. Part. Moreover, 0.1-2 mass parts of benzotriazole type compounds are included with respect to 100 mass parts of styrene-based resin, Preferably, 0.15-: L8 mass parts are included.
  • the amount of the hindered amine compound or the benzotriazole compound is less than 0.1 parts by mass, the light resistance is lowered, and when it exceeds 2 parts by mass, the yellowness of the obtained sheet or diffusion plate is not preferable.
  • hindered amine compounds include decane-acid bis (2, 2, 6, 6-tetramethyl-1 (octyloxy) 4 piveryl) ester, 1,1 dimethylethyl hydroperoxide, bis (1, 2, 2, 6, 6 pentamethyl-4-piperidyl) [[3,5 bis (1,1-dimethylethyl) 4-hydroxyphenyl] methyl] butyl malonate, bis (1, 2, 2, 6, 6 pentamethyl-4 -Piperidyl) sebacate, methyl 1, 2, 2, 6, 6 pentamethyl-4 piperidyl sebacate, bis (2, 2, 6, 6-tetramethyl-4-piperidyl) sebacate and the like can be used alone or in combination.
  • benzotriazole compounds include 2- (2H-benzotriazole 2-yl) -p cresol, 2- (2H benzotriazole 2-yl) 4-6 bis (1-methyl 1-phenyl) Phenols, 2- [5-Chloro (211) -benzotriazole-2-yl] -4 Methyl] -6- (tert butyl) phenol, 2, 4 Di-tert-butyl-6-(5 Benzotriazole 2-yl) phenol, 2- (2H benzotriazole 2-yl) 4, 6 G tert pentylphenol, etc. can be used alone or in combination.
  • the method for producing the styrene-based resin of the present invention is not particularly limited, but a bulk polymerization method, a suspension polymerization method, a solution polymerization method, and an emulsion polymerization method can be suitably employed.
  • a method of blending after polymerization a method of blending with styrene-based resin, and the like.
  • a high-concentration mixture of unmelted compounds may be prepared by the above-described method, and the high-concentration mixture and styrene-based resin may be dry blended during sheet forming.
  • sheet molding extrusion molding, injection molding, injection compression molding, compression molding, or the like is used.
  • the styrenic resin composition used in the present invention may contain additives as necessary.
  • a plasticizer, a lubricant, silicone oil, etc. can be blended in order to improve fluidity and releasability.
  • an antistatic agent can be blended to prevent the molded product from dust.
  • a heat stabilizer can be mix
  • a coloring agent, a fluorescent brightening agent, and the like can be blended.
  • the thickness of the sheet obtained by extruding the styrene-based resin composition of the present invention is preferably 1 to 7 mm, and particularly preferably 1.3 to 4 mm. If the thickness of the sheet is less than 1 mm and exceeds 7 mm, excellent light diffusibility may not be obtained! /.
  • the thickness of the diffusion plate using the styrene-based resin composition of the present invention is preferably 1 to 7 mm, particularly 1.3 to 4 mm. If the thickness of the diffusion plate is less than 1 mm or more than 7 mm, excellent light diffusibility may not be obtained.
  • the diffusing plate of the present invention is a member that is used in, for example, a liquid crystal display (LCD) or the like, and makes the entire screen uniform brightness by scattering and diffusing the light of the knock light.
  • LCD liquid crystal display
  • a bead-like crosslinked bead D-2 having an average particle diameter of 3 m and a refractive index of 1.535 was obtained in the same manner as in D-1, except that 1.0 part of tribasic calcium phosphate was used. Further, a bead-shaped crosslinked bead D-3 was obtained by the same production method as D-1, except that 0.1.5 part of tribasic calcium phosphate was used. Further, bead-like crosslinked beads D-4 were obtained by the same production method as D-1, except that 0.1 part of tricalcium phosphate was used. Further, a crosslinked bead D-5 was obtained by the same production method as D-2 except that 55 parts of styrene and 45 parts of methyl methacrylate were used. Table 2 shows the average particle diameter and refractive index.
  • a bead-like PMMA crosslinked bead E-2 was obtained by the same production method as E-1, except that 1.5 parts of tribasic calcium phosphate was used.
  • Ma Further, bead-like PMMA cross-linked beads E-3 were obtained by the same production method as E-1, except that 1.0 part of tricalcium phosphate was used.
  • bead-like PMMA cross-linked beads E-4 were obtained by the same production method as E-1, except that 0.2 part of tricalcium phosphate was used.
  • Table 2 shows the average particle diameter and refractive index.
  • Material Styrenic resin composition 20 100 ⁇ 0. 3 0. 3 E— 1 2 Styrenic resin composition 21 ⁇ 100 0. 3 0. 3 E— 1 2 Styrenic resin composition 22 ⁇ ⁇ 100 0. 3 0 3 E- 1 2 Styrenic resin composition 23 1 ⁇
  • Styrenic resin composition 24 1 ⁇ 100 0. 3 0. 3 E— 1 2
  • Styrenic resin composition 25 1 ⁇ 100 0. 3 0. 3 E— 1 2
  • the extruder used was a 65mm ⁇ full flight screw single screw extruder. Each cylinder temperature in sheeting was operated and molded at 230 ° C. The optical properties, light resistance, and hygroscopicity (water absorption warpage) data of the obtained extruded sheets are shown in Tables 6-9.
  • the optical properties for using the sheet as a diffuser are as follows: haze of 99% or higher, total light transmittance of 60% or higher, and diffusivity of 20% or higher. It is.
  • the light resistance color difference ⁇ is 1 or less
  • the b value is 1 or less as a measure of yellowness
  • the hygroscopicity is less than 1 mm of deformation, providing excellent light resistance and hygroscopic stability.
  • the measuring method of each physical property value is as follows.
  • Total light transmittance, haze Measured according to ASTM D-1003 using a HAZE meter (NDH-2000) manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.
  • Diffusivity Using a variable angle photometer (GC5000L) manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd., measure light transmittance I at a light receiving angle of 0 ° and light transmittance I at a light receiving angle of 70 °, and calculate using the following formula. did.
  • L, a, b are hues before light resistance evaluation
  • L ′, a ′, b ′ are hues after light resistance evaluation (after 400Hr irradiation).
  • a color difference ⁇ of 1 or less was considered good.
  • Hygroscopicity The obtained light diffusion sheet was cut to a size of 300 mm x 300 mm, and the amount of deformation after standing for 7 days in an atmosphere of 50 ° C and 80% humidity was measured on a scale. Hygroscopicity was good when the deformation was 1 mm or less.
  • Yellowness L, a, b were measured using a color difference meter ( ⁇ -80) manufactured by Nippon Denshoku Co., Ltd., and b value was shown as a measure of yellowness. A b value of 1 or less was considered good.
  • Resin composition of styrene-based copolymer Dissolve styrene-based copolymer in heavy chloroform to prepare a 2% solution, and use FT-NMR (FX-90Q type, manufactured by JEOL Ltd.) as measurement data. ) was used to measure C 13 and calculated from the peak areas of styrene and methyl methacrylate.
  • Mw, MzZMw of styrene copolymer Measured by gel permeation chromatography (GPC) method.
  • Calibration curve prepared using standard polystyrene (PS) (manufactured by Polymer Laboratories), and Mw, Mz, and Mw were expressed in terms of PS.
  • the sheet made of the styrene-based resin composition according to the present invention can be suitably used for optical applications such as a fullnel lens, a single lenticular lens, and a diffusion plate. It should be noted that the entire contents of the specification, claims, drawings and abstract of Japanese Patent Application No. 2004-356549, filed on December 9, 2004, are hereby incorporated herein by reference. As it is incorporated.

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Abstract

　寸法安定性や耐光性に優れ、かつ光拡散性の優れたシートを実現できるスチレン系樹脂組成物、およびそのスチレン系樹脂組成物を成形して得られるスクリーンレンズ用成形体や拡散板として使用されるシートを提供すること。 　スチレン系単量体単位９０～１００質量％及びスチレン系単量体単位と共重合可能なビニル化合物単量体単位０～１０質量％からなり、重量平均分子量（Ｍｗ）が３００，０００～５００，０００であり、Ｚ平均分子量（Ｍz）／重量平均分子量（Ｍｗ）が１．９５～２．５０であるスチレン系樹脂１００質量部と、該スチレン系樹脂との屈折率差が０．０５～０．１５であり、平均粒子径が２～１０μｍの未溶融化合物１～１０質量部と、ヒンダードアミン系化合物０．１～２質量部と、ベンゾトリアゾール系化合物０．１～２質量部と、を含有することを特徴とする。

Description

スチレン系樹脂組成物およびそのシート
技術分野
[0001] 本発明は、スチレン系榭脂組成物およびそのシートに関するものである。詳しくは、 プロジェクシヨンテレビ等の画面の透過型スクリーンや液晶 TVに使用される光拡散 性、寸法安定性、耐光性に優れたシート又は拡散板に関するものである。
背景技術
[0002] 透過型スクリーン等のスクリーンレンズは、プロジェクシヨンテレビの画像を投与し、 目的とする表示を実現するために広く用いられている。このスクリーンレンズは、観察 者が観察する際に明るぐ視野角が拡大するように、一般的にレンチキューレンズや フレネルレンズ等のレンズ成形体を組み合わせて構成されて 、る。これらスクリーンレ ンズに使用される投光材料は、透明性、耐光性、耐傷付性等に優れ、かつ成形加工 性に優れたメタクリル樹脂が広く使用されてきており、スクリーンレンズの加工方法も プレス成形、押出し成形、キャスト成形や射出成形等により行われてきた。
[0003] このようなスクリーンレンズ用成形体の基材として使用されるメタクリル榭脂は、吸水 率が高いため、スクリーンレンズ用成形体の寸法変化が生じ、スクリーンの反りや浮き が生じ、光学特性が損なわれたり、枠体からのスクリーンレンズの脱落が生じるという 問題を有していた。また、スクリーンレンズの輸送時の温度や使用環境温度が高くな ると変形する問題も有して 、た。
[0004] これらの問題を解決するために、特許文献 1には、芳香族ビニル単量体、（メタ)ァク リル酸エステル系単量体、及び多官能性不飽和単量体の混合物にスチレンージェ ン系共重合体を溶存させて重合し、フレネルレンズを得る方法が開示されている。し 力しながらこの技術では、光拡散性の優れたスクリーンレンズ用成形体を得るには不 充分であった。
また、液晶 TVの拡散板の基材として使用されるメタクリル樹脂にっ 、ても吸水率が 高いため、拡散板成形体の寸法変化が生じ、拡散板の反りが生じ、光学特性が損な われる問題を有していた。また、映像やランプの光を長時間投射するとスクリーンレン ズゃ拡散板に使用される榭脂の劣化による変色が起こり、画像が変色するという問題 を有していた。
[0005] 特許文献 1 :特開平 5— 341101号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0006] 本発明の課題は、寸法安定性ゃ耐光性に優れ、かつ光拡散性の優れたシートを 実現できるスチレン系榭脂組成物、およびそのスチレン系榭脂組成物を成形して得 られるスクリーンレンズ用成形体や拡散板として使用されるシートを提供するものであ る。
課題を解決するための手段
[0007] 本発明者らは、前記課題を解決すべく鋭意検討をした結果、スチレン系単量体単 位を主成分とする特定のスチレン系榭脂と特定の未溶融化合物と特定の耐光剤を含 有し、寸法安定性、耐光性、かつ光拡散性の優れたシートを実現できるスチレン系榭 脂組成物、およびそのスチレン系榭脂組成物からなるシートを見出し、本発明に到達 したものである。
[0008] すなわち、本発明は、以下の要旨を有する。
(1)スチレン系単量体単位 90〜： LOO質量％及びスチレン系単量体単位と共重合可 能なビニル化合物単量体単位 0〜 10質量％からなり、重量平均分子量 (Mw)が 30 0, 000〜500, 000であり、 Z平均分子量（Mz)Z重量平均分子量（Mw)が 1. 95 〜2. 50であるスチレン系榭脂 100質量部と、該スチレン系榭脂との屈折率差が 0. 0 5〜0. 15であり、平均粒子径が 2〜10 /ζ πιの未溶融化合物 1〜10質量部と、ヒンダ 一ドアミン系化合物 0. 1〜2質量部と、ベンゾトリアゾール系化合物 0. 1〜2質量部と 、を含有することを特徴とするスチレン系榭脂組成物。
(2)未溶融化合物は、 1気圧の雰囲気下で、 200°C以上の融点または軟ィ匕点を有す る化合物である上記（1)に記載のスチレン系榭脂組成物。
(3)未溶融化合物がメチルメタタリレートの架橋重合体又はスチレン メチルメタタリ レートの架橋共重合体である上記（1)又は（2)に記載のスチレン系榭脂組成物。
(4)上記（1)〜（3)の 、ずれかに記載のスチレン系榭脂組成物を成形してなるシート (5)厚みが l〜7mmである上記（4)記載のシート。
(6)上記（1)〜（3)の 、ずれかに記載のスチレン系榭脂組成物を成形してなる拡散 板。
(7)厚みが l〜7mmである上記（6)記載の拡散板。
(8)上記 (4)又は（5)記載のシート、あるいは、上記（6)又は（7)記載の拡散板を使 用したスクリーンレンズ。
(9)上記（8)記載のスクリーンレンズを使用した、プロジェクシヨンテレビの透過型スク リーン。
(10)上記 (4)又は（5)記載のシート、あるいは、上記（6)又は（7)記載の拡散板を組 み込んだ液晶テレビ。
発明の効果
[0009] 本発明により、従来にない光拡散性に優れたシート及びそのスチレン系榭脂組成 物を工業上極めて有利に提供することができる。本発明のスチレン系榭脂組成物か ら得られるシートは、光拡散性、寸法安定性、耐光性に優れていることより、特にフレ ネルレンズやレンチキュラーレンズ、拡散板等の光学用途に好適に用いることができ る。
発明を実施するための最良の形態
[0010] 以下、本発明を詳細に説明する。
本発明に用いられるスチレン系単量体としては、例えばスチレン、 aーメチルスチレ ン、 p—メチルスチレン、 p—t—ブチルスチレン等が挙げられる力 好ましくはスチレ ンである。
[0011] 本発明における、スチレン系単量体単位と共重合なビニルイ匕合物単量体としては、 例えば、メチノレメタタリレート（以下、 MMAともいう）、ェチノレメタタリレート、メチノレアク リレート、ェチルアタリレート、 n—ブチルアタリレート、 2—メチルへキシルアタリレート 、 2—ェチルへキシルアタリレート、ォクチルアタリレート等の（メタ）アクリル酸エステル 系単量体、アクリロニトリルゃメタクリロ-トリル等のシアン化ビュル単量体、メタクリル 酸、アクリル酸、無水マレイン酸、マレイン酸、ィタコン酸、無水ィタコン酸等の不飽和 カルボン酸単量体、マレイミド、 N—メチルマレイミド、 N—フエ-ルマレイミド等のマレ イミド単量体等があげられる。これらは、単独で使用するかあるいは 2種類以上を併 用してちょい。
[0012] 本発明のスチレン系榭脂組成物に使用されるスチレン系榭脂は、スチレン系単量 体単位 90〜： LOO質量％及びスチレン系単量体単位と共重合可能なビニル化合物単 量体単位 0〜10質量％を含み、好ましくはスチレン系単量体単位 100質量％を含む 。スチレン系単量体単位が 90質量％未満では、吸湿によりシートが変形する場合が ある。
[0013] 本発明のスチレン系榭脂組成物に使用されるスチレン系榭脂は、重量平均分子量
(Mw)が 300, 000〜500, 000であり、 Z平均分子量（Mz)Z重量平均分子量（M w)が 1. 95-2. 50である。この範囲以外では、押出し成形ができないか、又は成形 時に設定したシート厚みを得ることができない。ここで、 Z平均分子量 (Mz)とは、ポリ マー中に含まれる分子量 Mの分子の数を Nとするとき、 Mz=∑ M 3N /∑ M 2Nで 定義される平均分子量である。
[0014] 本発明に用いられる未溶融化合物はスチレン系榭脂の融点では溶融しな 、ィ匕合 物であり、 101. 3kPa (l気圧）の雰囲気下で、 200°C以上に融点または軟ィ匕点を有 する化合物が好ましい。融点、軟ィ匕点が 200°C未満では、スチレン系榭脂との溶融 混練時、またはスチレン系榭脂組成物のシートィヒ時や射出成形時に該化合物が溶 融しゃすく、優れた光学特性を保持することができなヽ場合がある。
[0015] 未溶融化合物は、スチレン系榭脂との屈折率差が 0. 05〜0. 15であり、平均粒子 径が 2〜： LO mが好ましい。更に好ましくは、屈折率差が 0. 06-0. 14であり、平均 粒子径が 3〜9 /ζ πιが好ましい。屈折率差が 0. 05未満では、曇り度や拡散率が小さ くなり光拡散性が低下し、 0. 15を超えると全光線透過率が低下し光拡散性が低下 する。平均粒子径が 2 m未満では、曇り度や拡散率が小さくなり光拡散性が低下し 、 10 mを超えると全光線透過率が低下し光拡散性が低下する。未溶融化合物の 平均粒子径は、コールタ一'マルチサイザ一（ベックマン'コールター社製）を用いて 測定して得られる値である。
[0016] また、未溶融化合物は、スチレン系榭脂 100質量部に対して 1〜10質量部であり、 好ましくは、 2〜9質量部である。未溶融化合物の含有量力 ^質量部未満では、曇り 度や拡散率が小さくなり光拡散性が低下し、 10質量部を超えると全光線透過率が低 下し光拡散性が低下する。
[0017] 本発明で使用される未溶融化合物としては、メチルメタタリレートの架橋共重合体や スチレン メチルメタタリレートの架橋共重合体が好ましいが、限定されるものではな い。力かかる未溶融化合物は、シート中においてその一部を表層 a及び裏層 cの表面 に突出させ、表層 a及び裏層 cの表面に凹凸を形成していることが好ましい。かかる凹 凸により、多層シート表面の流動性や離型性を向上させることができる。
[0018] 本発明に用いられるスチレン系榭脂組成物は、スチレン系榭脂 100質量部に対し てヒンダードアミン系化合物 0. 1〜2質量部を含み、好ましくは、 0. 15〜： L 8質量部 を含む。また、スチレン系榭脂 100質量部に対してべンゾトリアゾール系化合物 0. 1 〜2質量部を含み、好ましくは、 0. 15〜： L 8質量部を含む。ヒンダードアミン系化合 物、ベンゾトリアゾール系化合物が 0. 1質量部未満では、耐光性が低下し、 2質量部 を超えると、得られるシート又は拡散板の黄色度が強く好ましくない。
[0019] ヒンダードアミン系化合物としては、デカン-酸ビス（2, 2, 6, 6—テトラメチルー 1 ( ォクチルォキシ） 4 ピベリジ-ル）エステル、 1, 1 ジメチルェチルヒドロペルォキ シド、ビス（1, 2, 2, 6, 6 ペンタメチル一 4 ピペリジル） [ [3, 5 ビス（1, 1—ジメ チルェチル） 4ーヒドリキシフエ-ル]メチル]ブチルマロネート、ビス（1, 2, 2, 6, 6 ペンタメチルー 4ーピペリジル）セバケート、メチル 1, 2, 2, 6, 6 ペンタメチルー 4 ピペリジルセバケート、ビス（2, 2, 6, 6—テトラメチル一 4 ピペリジル）セバケ一 ト等を単独または複数使用することができる。
[0020] ベンゾトリアゾール系化合物としては、 2— (2H—ベンゾトリアゾール 2—ィル） - p クレゾール、 2— (2H ベンゾトリアゾール 2—ィル） 4— 6 ビス（1—メチル 1 フエ-ルェチル）フエノール、 2—[5—クロロ（211)—べンゾトリァゾールー 2— ィル ]ー4 メチル ]ー6—（tert ブチル）フエノール、 2, 4 ジ—tert—ブチルー 6 - (5 クロ口べンゾトリアゾール 2—ィル）フエノール、 2— (2H ベンゾトリァゾー ルー 2 ィル） 4, 6 ジー tert ペンチルフエノール等を単独または複数使用する ことができる。 [0021] 本発明のスチレン系榭脂の製造方法に特に制限はないが、塊状重合法、懸濁重 合法、溶液重合法、乳化重合法を好適に採用できる。
[0022] 未溶融化合物の配合方法に特に制限はなぐスチレン系榭脂の重合前、重合途中
、重合後に配合する方法、スチレン系榭脂との混合により配合する方法等が挙げら れる。
[0023] スチレン系榭脂に対する未溶融物の混合方法については特に制限はないが、例え ば、ヘンシェルミキサーやタンブラ一ミキサー等の公知の混合装置にて予備混合した 後、単軸押出機または二軸押出機等の押出機を用いて溶融混練を行うことにより、 均一に混合することができる。
[0024] また、上述の方法により未溶融化合物の高濃度混合物を作成しておき、シート成形 時に、該高濃度混合物とスチレン系榭脂をドライブレンドしてもよ 、。
また、シート成形としては、押出し成形、射出成形、射出圧縮成形、圧縮成形等が用 いられる。
[0025] 本発明に使用されるスチレン系榭脂組成物には、必要に応じて添加剤を配合する ことができる。例えば、流動性や離型性を向上させるために、可塑剤、滑剤、シリコン オイル等を配合することができる。また、成形品の防塵のために帯電防止剤を配合す ることができる。また、耐熱性を付与するため、熱安定剤を配合することができる。そ の他、着色剤や蛍光増白剤等を配合することもできる。
[0026] 本発明のスチレン系榭脂組成物を押出し成形して得られるシートの厚みは、好まし くは、 l〜7mmであり、特には 1. 3〜4mmが好適である。該シートの厚みが lmm未 満ゃ 7mmを超えると、優れた光拡散性が得られな!/、場合がある。
本発明のスチレン系榭脂組成物を用いた拡散板の厚みは、好ましくは、 l〜7mm であり、特には 1. 3〜4mmが好適である。該拡散板の厚みが lmm未満や 7mmを 超えると、優れた光拡散性が得られない場合がある。
[0027] 本発明の拡散板とは、例えば、液晶ディスプレイ (LCD)等に使用され、ノ ックライト の光を散乱、拡散することで画面全体を均一な明るさにする部材のことである。
実施例
[0028] 以下、実施例によって本発明を具体的に説明する力 本発明はこれらの実施例に よって限定されるものではない。尚、実施例中の部、％はいずれも質量基準で表した
[0029] スチレン系榭脂は表 1に示した (A— 1) (A— 7)を使用した。
[0030] [表 1]
Figure imgf000008_0001
[0031] ポリオルガノシロキサン架橋ビーズ（B)
ポリオルガノシロキサン架橋ビーズとして、東芝シリコーン社製トスパール 2000Bを 使用した。平均粒子径、屈折率を表 2に示す。 [0032] MMA— nBA共重合架橋ビーズ（C)
攪拌機付きオートクレープにメチルメタタリレート 20部、 n—ブチルアタリレート 80部 、架橋剤としてジビュルベンゼン 5部、重合開始剤として、ベンゾィルパーオキサイド 0. 2部、懸濁安定剤としてドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム 0. 001部及び第三 リン酸カルシウム 0. 5部、純水 200部を仕込み、温度 95°Cにて 6時間、さらに温度 13 0°Cにて 2時間重合した。反応終了後、洗浄、脱水、乾燥を行い、ビーズ状の架橋ビ ーズ (C)を得た。平均粒子径、屈折率を表 2に示す。
[0033] スチレン MMA架橋ビーズ（D)
攪拌機付きオートクレープにスチレン 40部、メチルメタタリレート 60部、架橋剤とし てジビュルベンゼン 5部、重合開始剤として、ベンゾィルパーオキサイド 0. 2部、懸濁 安定剤としてドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム 0. 001部及び第三リン酸カルシ ゥム 0. 5部、純水 200部を仕込み、温度 95°Cにて 6時間、さらに温度 130°Cにて 2時 間重合した。反応終了後、洗浄、脱水、乾燥を行い、ビーズ状の架橋ビーズ D— 1を 得た。第三リン酸カルシウム 1. 0部を用いた以外は D—1と同様な製法により平均粒 子径 3 m、屈折率 1. 535のビーズ状の架橋ビーズ D— 2を得た。また、第三リン酸 カルシウム 0. 1. 5部を用いた以外は D—1と同様な製法によりビーズ状の架橋ビー ズ D— 3を得た。更に第三リン酸カルシウム 0. 1部を用いた以外は D—1と同様な製 法によりビーズ状の架橋ビーズ D— 4を得た。また、スチレン 55部、メチルメタクリレー ト 45部に変更した以外は、 D— 2と同様な製法により架橋ビーズ D— 5を得た。これら の平均粒子径、屈折率を表 2に示す。
[0034] ポリメチルメタタリレート架橋ビーズ (E)
攪拌機付きオートクレープにメチルメタタリレート 100部、架橋剤としてジビュルベン ゼン 5部、重合開始剤として、ベンゾィルパーオキサイド 0. 2部、懸濁安定剤としてド デシルベンゼンスルホン酸ナトリウム 0. 001部及び第三リン酸カルシウム 0. 5部、純 水 200部を仕込み、温度 95°Cにて 6時間、さらに温度 130°Cにて 2時間重合した。反 応終了後、洗浄、脱水、乾燥を行い、ビーズ状のポリメチルメタタリレート架橋ビーズ（ 以下、「PMMA架橋ビーズ」という。） E—1を得た。第三リン酸カルシウム 1. 5部を用 V、た以外は E— 1と同様な製法によりビーズ状の PMMA架橋ビーズ E— 2を得た。ま た、第三リン酸カルシウム 1. 0部を用いた以外は E—1と同様な製法によりビーズ状 の PMMA架橋ビーズ E— 3を得た。更に、第三リン酸カルシウム 0. 2部を用いた以 外は E— 1と同様な製法によりビーズ状の PMMA架橋ビーズ E— 4を得た。これらの 平均粒子径、屈折率を表 2に示す。
[0035] [表 2]
Figure imgf000010_0001
[0036] スチレン系樹脂 A— 1 A— 7と架橋ビーズ B C D—;! D— 5 E—:! E— 4お よび、ヒンダードアミン系化合物としてビス（2, 2, 6, 6—テトラメチルー 4ーピペリジル )セバケート、ベンゾトリアゾール系化合物として 2— (2H—ベンゾトリアゾール—2— ィル） 4, 6—ジー tert ペンチルフエノールを表 3〜表 5に示す配合比にて混合し 40mm径の単軸押出し機にて、温度 240°C、スクリュー回転数 lOOrpmにて混練し 、ペレット化を行い、スチレン系榭脂組成物 1 25のペレットを得た。
[0037] [表 3] 表 3
配合 （質量部） スチレン系 スチレン系 ヒンダード ベンゾ卜リ 未溶融化合 未溶融化合 樹脂 樹脂 アミン系化 ァゾール系 物種 物配合量 A— 1 A— 2 合物 化合物 スチレン系樹脂組成物 1 1 0 0 ― 0. 3 0. 3 D— 1 4 塑¾003
スチレン系樹脂組成物 2 1 0 0 ― 0. 3 0. 3 D— 1 8 スチレン系樹脂組成物 3 1 0 0 0. 3 0. 3 D— 1 2 スチレン系樹脂組成物 4 1 0 0 ― 0. 3 0. 3 D— 1 0. 5 スチレン系樹脂組成物 5 1 0 0 ― 0. 3 0. 3 D— 1 1 3 スチレン系樹脂組成物 6 1 00 ― 0. 3 0. 3 D— 3 4 スチレン系樹脂組成物 7 1 00 ― 0. 3 0. 3 D-4 4 スチレン系樹脂組成物 8 1 00 0. 3 0. 3 D— 5 4 スチレン系樹脂組成物 9 1 00 ― 1. 5 1. 5 D— 1 4 スチレン系樹脂組成物 1 0 1 00 一 0. 0 5 0. 0 5 D— 1 4 スチレン系樹脂組成物 1 1 1 00 ― 3 3 D— 1 4
表 4
配合 （質量部） スチレン系 スチレン系 ヒンダード ベンゾ卜リ 未溶融化合 未溶融化合 樹脂 樹脂 アミン系化 ァゾ一ル系 物種 物配合量 A— 1 A- 2 合物 化合物 0039 スチレン系樹脂組成物 12 100 ― 0. 3 0. 3 E - 1 2 スチレン系樹脂組成物 13 100 ― 0. 3 0. 3 E - 1 8 スチレン系樹脂組成物 14 100 ― 0. 3 0. 3 E— 3 2 スチレン系樹脂組成物 15 100 一 0. 3 0. 3 E- 1 13 スチレン系樹脂組成物 16 100 0. 3 0. 3 E— 2 2 スチレン系樹脂組成物 17 100 ― 0. 3 0. 3 E— 4 2 スチレン系樹脂組成物 18 100 ― 0. 3 0. 3 B 2 スチレン系樹脂組成物 19 100 ― 0. 3 0. 3 C 2
s室^ it004011116〜〜 表 5
配合 （質量部） スチレン スチレン スチレン スチレン スチレン スチレン ヒンダ一 ベンゾ卜 未溶融化 未溶融化 系樹脂 系樹脂 系樹脂 系樹脂 系樹脂 系樹脂 ドアミン リアゾ一 合物種 合物 合
A— 2 A— 3 A-4 A— 5 A— 6 A- 7 系化合物 ル系化合
物 スチレン系樹脂組成物 20 100 ― 0. 3 0. 3 E— 1 2 スチレン系樹脂組成物 21 ― 100 0. 3 0. 3 E— 1 2 スチレン系樹脂組成物 22 ― ― 100 0. 3 0. 3 E- 1 2 スチレン系樹脂組成物 23 一 ―
― 100 ― 0. 3 0. 3 E— 1 2 スチレン系樹脂組成物 24 一 ― 100 0. 3 0. 3 E— 1 2
—
スチレン系榭脂組成物 25 一 ― 100 0. 3 0. 3 E— 1 2
。尚、押出機は 65mm φのフルフライトスクリューの単軸押出機を使用した。シート化 における各シリンダー温度は 230°Cにて運転、成形した。得られた押出しシートの光 学特性、耐光性、吸湿性（吸水反り）データを表 6〜9に示す。
シートを拡散板に用いるための光学特性については、曇り度 99%以上、全光線透 過率 60%以上、拡散率 20%以上、であることが、優れた光拡散性を発現するために 必要である。
その他の性能については、耐光性の色差 ΔΕの値は 1以下、黄色度の尺度として の b値は 1以下、吸湿性は変形量 lmm以下であることが、優れた耐光性、吸湿安定 性を発現するために要求される。
[表 6]
表 6
実施例 実施例 実施例 実施例 実施例 実施例 実施例 実施例 実施例 1 2 3 4 5 6 7 8 9 スチレン系樹脂組成物 N o . 1 9 12 2 13 19 3 1 1
2 9 2 2 2 2 2 1. 8 5 肉厚 （mm)
67. 4 67. 3 67. 3 65. 4 65. 4 65. 2 69. 6 68. 1 63. 3 シート光学特性 全光線透過率 ）
99. 2 99. 2 99. 1 99. 3 99. 3 99. 3 99. 0 99. 1 99. 4 曇り度 («
23. 5 23. 4 23. 6 23. 8 23. 8 23. 7 21. 8 22. 8 24. 8 拡散率 W
0. 3 0. 5 0. 3 0. 3 0. 3 0. 3 0. 3 0. 3 0. 3 b値
耐光性 色差 ΔΕ 0. 4 0. 3 0. 4 0. 4 0. 4 0. 4 0. 4 0. 4 0. 4 吸湿性 {変形量 （mm) } 0. 32 0. 32 0. 32 0. 32 0. 32 0. 32 0. 32 0. 55 0. 31
表 7
Figure imgf000016_0001
〕〔塗3004
Figure imgf000016_0002
表 8
比較例 比較例 比較例 比較例 比較例 5 6 7 8 9 スチレン系樹脂組成物 No. 25 15 16 7 8
2 2 2 2 2 肉厚 （mm)
0044 70.5 58.8 70.4 58.7 71.5 シート光学特性 全光線透過率 tt)
98.1 99.5 98.2 99.5 98.0 曇り度 «)
19.1 25.4 19.2 25.5 18.8 拡散率
0.3 0.3 0.3 0.3 0.3
Wit
耐光性 色差 ΔΕ 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 吸湿性 {変形量 （mm) } 0.32 0.33 0.33 0.33 0.32
Figure imgf000018_0001
各物性値の測定方法は以下の通りである。
(1)全光線透過率、曇度: ASTM D— 1003に準じて、日本電色工業社製 HAZEメ ター（NDH— 2000)を用いて測定した。 (2)拡散率：日本電色工業社製変角光度計 (GC5000L)を用いて、受光角 0° の光 線透過率 I、受光角 70° 光線透過率 I を測定し、次式により算出した。
0 70
拡散率(％) = (1
70 /D 0 x ioo
(3)屈折率:未溶融化合物については、アッベ式屈折計にて波長 589nm、 23°Cの 雰囲気下にて測定した。また、スチレン系共重合体については、デジタル屈折率計（ ATAGO社製 RX— 2000)を用いて、接触液としてヨウ化カリウム飽和水溶液を使用 して、温度 25°Cで測定した。
(4)耐光性:東洋精機製作所社製キセノンウエザーメーター、アトラス CI65Aを用い て 400Hr照射後の色差 ΔΕを測定した。 日本電色社製色差計（∑— 80)を用いて、 L, a, bを測定し、黄色度の尺度として b値を示した。また耐光性評価の色差 ΔΕは次 式により求めた。
AE= ( (L-L ') 2+ (a-a' ) 2+ (b-b ') 2) 1/2
但し、 L, a, bは、耐光性評価前の色相、 L '， a' , b 'は、耐光性評価後（400Hr 照射後）の色相である。色差 Δ Εは 1以下を良好とした。
(5)吸湿性：得られた光拡散シートを 300mm X 300mmの寸法に切削し 50°C、湿度 80%の雰囲気下に 7日間放置後の変形量をスケールで測定した。吸湿性は変形量 lmm以下を良好とした。
(6)黄色度：日本電色社製色差計（∑— 80)を用いて、 L, a, bを測定し、黄色度の 尺度として b値を示した。 b値は 1以下を良好とした。
(7)スチレン系共重合体の榭脂組成:スチレン系共重合体を重クロ口ホルムに溶解し て 2%溶液に調製して測定資料として、 FT— NMR (日本電子社製 FX— 90Q型）を 用いて C13測定し、スチレンとメチルメタタリレートのピーク面積より算出した。
(8)スチレン系共重合体の Mw, MzZMw:ゲルパーミエーシヨンクロマトグラフィー（ GPC)法により測定した。
装置名： SYSTEM— 21 Shodex (昭和電工社製）
カラム： PL gel MIXED -B (Polymer Laboratories社製）を 3本直列 温度： 40°C
検出:示差屈折率 溶媒： THF (テトラヒドロフラン）
濃度: 2質量％
検量線:標準ポリスチレン（PS) (Polymer Laboratories社製）を用いて作成し、 Mw、 Mz,Mwは PS換算値で表した。
産業上の利用可能性
本発明のスチレン系榭脂組成物カゝらなるシートは、フルネルレンズやレンチキユラ 一レンズ、拡散板等の光学用途に好適に用いることができる。 なお、 2004年 12月 9曰に出願された曰本特許出願 2004— 356549号の明細書 、特許請求の範囲、図面及び要約書の全内容をここに引用し、本発明の明細書の開 示として、取り入れるものである。

Claims

請求の範囲
[1] スチレン系単量体単位 90〜： LOO質量％及びスチレン系単量体単位と共重合可能 なビニル化合物単量体単位 0〜 10質量％からなり、重量平均分子量（Mw)が 300, 000〜500, 000であり、 Z平均分子量（Mz)Z重量平均分子量（Mw)が 1. 95〜2 . 50であるスチレン系榭脂 100質量部と、該スチレン系榭脂との屈折率差が 0. 05〜 0. 15であり、平均粒子径が 2〜10 /ζ πιの未溶融化合物 1〜10質量部と、ヒンダード アミン系化合物 0. 1〜2質量部と、ベンゾトリアゾール系化合物 0. 1〜2質量部と、を 含有することを特徴とするスチレン系榭脂組成物。
[2] 未溶融化合物は、 1気圧の雰囲気下で 200°C以上の融点または軟ィ匕点を有する 化合物である請求項 1に記載のスチレン系榭脂組成物。
[3] 未溶融化合物力メチルメタタリレートの架橋重合体又はスチレン メチルメタクリレ ートの架橋共重合体である請求項 1又は 2に記載のスチレン系榭脂組成物。
[4] 請求項 1〜3の 、ずれかに記載のスチレン系榭脂組成物を成形してなるシート。
[5] 厚みが l〜7mmである請求項 4に記載のシート。
[6] 請求項 1〜3の!ヽずれかに記載のスチレン系榭脂組成物を成形してなる拡散板。
[7] 厚みが 1〜7mmである請求項 6に記載の拡散板。
[8] 請求項 4又は 5記載のシート、あるいは、請求項 6又は 7に記載の拡散板を使用した スクリーンレンズ。
[9] 請求項 8に記載のスクリーンレンズを使用した、プロジェクシヨンテレビの透過型スク リーン。
[10] 請求項 4又は 5に記載のシート、あるいは、請求項 6又は 7記載の拡散板を組み込 んだ液晶テレビ。
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