WO2006059561A1

WO2006059561A1 - 耐水性を有する電子写真用受像紙

Info

Publication number: WO2006059561A1
Application number: PCT/JP2005/021780
Authority: WO
Inventors: Kiyoshi Iwamoto; Nobuhiro Kubota; Senichi Yoshizawa
Original assignee: Tomoegawa Paper Co Ltd
Current assignee: Tomoegawa Co Ltd
Priority date: 2004-11-30
Filing date: 2005-11-28
Publication date: 2006-06-08
Anticipated expiration: 2007-05-30
Also published as: US20080124536A1

Abstract

　本発明は、トナー定着性、転写性に優れ、美しい画像が得られ、熱定着時にブリスターも発生せず、かつスティッキングの発生がなく、連続印刷できる電子写真用受像紙を提供する。本発明の耐水性を有する電子写真用受像紙は、基紙と、該基紙の片面または両面に貼り合わされた１つ又は２つのプラスチックフィルムと、該プラスチックフィルムの少なくとも一つの上に設けられたトナー受理層とよりなり、該トナー受理層がガラス転移温度０～８０°Cの樹脂を主成分とし、かつ表面抵抗１×１０７～１×１０１１Ω／□を有するか、又はガラス転移温度が０～８０°Cの樹脂、低抵抗処理剤および有機ポリマー微粒子を含む。

Description

明細書

耐水性を有する電子写真用受像紙

技術分野

[0001] 本発明は、電子写真用受像紙に関する。さらに詳しくは、カラーコピー機においてトナー定着性、転写性に優れ、ブリスターゃステイツキングの発生もなぐ連続印刷ができる耐水性を有する電子写真用受像紙に関する。

背景技術

[0002] 電子写真印刷機 ·プリンターのカラー化及び高性能化によって、印刷物は一般の文書類以外にもポスター、カード、ラベルやカラー写真入り文書等、さまざまな使われ方がされるようになつている。しかしながら、紙に印刷が施されるために耐水性や防汚性が劣り、水や油で汚れやすい飲食店のメニュー、生鮮食料品店の商品カード、屋外に掲示されるポスター等の用途には、印刷後にプラスチックフィルムでラミネートを施す等の後処理を行わなければならな力つた。

[0003] そこで、あら力じめ両面にフィルムを貼りあわせた紙に電子写真印刷すると、画像が擦られた時に定着したトナーが脱離するなどし、耐擦過性や耐久性などのトナー定着特性が劣るという問題、トナー転写性が劣り画像濃度が出にくぐ彩度が低ぐ高品質なカラー画像が得られないという問題、及び印刷時の熱定着の際に熱で紙とフィルムの間で発泡（ブリスター）を生じてしま、、印刷時の用紙搬送性や外観不良を引き起こすと、う問題等が発生して、た。

[0004] ところで、例えば、特許文献 1には、基紙の両面に特定のポリプロピレン榭脂層を設け、その上にトナー受像層を有する電子写真用受像紙が提案されている。また、特許文献 2には、基紙の両面をフィルム形成能のある樹脂で被覆し、基紙の体積固有抵抗値および榭脂被覆面の中心面平均粗さを特定ィ匕した電子写真用受像紙が提案されている。しカゝしながら、これら特許文献に提案されている電子写真用受像紙は、連続印刷して印刷物が積み重なった場合に、印刷物同士の間でトナー印刷面と裏面が貼り付、てトナー転写が発生する (ステイツキング） t 、う問題を有してヽた。特許文献 1：特開 2002— 351121号公報特許文献 2 :特開 2005— 17843号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0005] したがって、本発明は、従来の技術における上記の問題を改善することを目的としてなされたものである。すなわち、本発明の目的は、トナー定着性、転写性に優れ、美しい画像が得られ、熱定着時にブリスターも発生しない、耐水性を有する電子写真用受像紙を提供することにある。本発明の他の目的は、ステイツキングの発生がなぐ連続印刷できる耐水性を有する電子写真用受像紙を提供することにある。

[0006] 本発明の耐水性を有する電子写真用受像紙は、基紙と、該基紙の片面または両面に貼り合わされた 1つ又は 2つのプラスチックフィルムと、該プラスチックフィルムの少なくとも一つの上に設けられたトナー受理層とより構成されるものであって、その第 1 の態様のものは、上記トナー受理層がガラス転移温度 0〜80°Cの榭脂を主成分とし、かっ表面抵抗丄 ^/〜丄 ^^ /ロを有することを特徴とする。また、第 2の態様のものは、上記トナー受理層がガラス転移温度が 0〜80°Cの榭脂、低抵抗処理剤および有機ポリマー微粒子を含むことを特徴とする。

[0007] 本発明において、上記プラスチックフィルムは接着層を介して基紙と貼り合わされており、そして、基紙は水分 5%以下であることが好ましぐまた、基紙は榭脂含浸されたものであることが好ましい。また、上記プラスチックフィルムはポリエチレンテレフタレ一トフイルムであることが好ましい。また、上記有機ポリマー微粒子は、平均粒子径が 0. 5〜 15 mのアクリル榭脂微粒子であることが好ましい。さらにまた、本発明の電子写真用受像紙は、端面からの水の浸込み幅力 mm以下であることが好ましい。発明の効果

[0008] 本発明の耐水性を有する電子写真用受像紙は、トナー定着性、転写性に優れ、耐久性に優れた美しい高品質な画像が得られ、熱定着時にプリスターが発生することもない。また、トナー受像層に有機微粒子が含まれる場合には、連続印刷に際しても印刷物同士がステイツキングを生じることがない。

図面の簡単な説明 [0009] [図 1]図 1は、本発明の耐水性を有する電子写真用受像紙の 1例の模式的断面図である。

[図 2]図 2は、本発明の耐水性を有する電子写真用受像紙の他の 1例の模式的断面図である。

[図 3]図 3は、本発明の耐水性を有する電子写真用受像紙の他の 1例の模式的断面図である。

[図 4]図 4は、本発明の耐水性を有する電子写真用受像紙の他の 1例の模式的断面図である。

符号の説明

[0010] 1 · · ·基紙、 2, 2a, 2b…接着層、 3, 3a, 3b…プラスチックフィルム、 4, 4a, 4b…トナー受理層、 5…有機ポリマー微粒子。

発明を実施するための最良の形態

[0011] 先ず、本発明の電子写真用受像紙を図面によって説明する。

図 1及び図 2は、本発明の第 1の態様の電子写真用受像紙の模式的断面図である。図 1においては、耐水性を有する基紙 1の両面に、接着層 2a、 2bを介してプラスチックフィルム 3a、 3bが貼り合され、その上にトナー受理層 4a、 4bが設けられている。また、図 2においては、基紙 1の片面に接着層 2を介してプラスチックフィルム 3が貼り合され、その上にトナー受理層 4が設けられている。

[0012] 図 3及び図 4は、本発明の第 2の態様の耐水性を有する電子写真用受像紙の模式的断面図である。図 1においては、耐水性を有する基紙 1の両面に、接着層 2a、 2b を介してプラスチックフィルム 3a、 3bが貼り合され、その上に有機ポリマー微粒子 5を含有するトナー受理層 4a、 4bが設けられている。また、図 4においては、基紙 1の片面に接着層 2を介してプラスチックフィルム 3が貼り合され、その上に有機ポリマー微粒子 5を含有するトナー受理層 4が設けられている。

[0013] 本発明の電子写真用受像紙の厚さは 70〜400 μ mが好ましぐ 100〜300 μ mがより好ましい。カードゃ写真用としては150〜300 111が好ましぃ。厚さが未満の場合は剛さが不足し、カードや写真用に適さなくなるとともに、電子写真印刷機やプリンターで搬送不良になる恐れがあり、 400 mを越えると剛さが過剰となり、電子写真印刷機やプリンターで搬送不良になる恐れがある。

[0014] 本発明の耐水性を有する電子写真用受像紙は、後記の耐水性の測定方法による端面からの水の浸込み幅力 S4mm以下であることが好まし!/、。水の浸込み幅が 4mm を越えると、水が浸透した部分が変形したり透明化するので、屋外のポスターや飲食店のメニューや生鮮食料品の商品カードに適さなくなる。

[0015] 次に本発明の電子写真用受像紙の各構成層について詳細に説明する。

<基紙 >

本発明において、基紙は、主として木材パルプを使用した上質紙、中質紙、下級紙などいずれも使用できる。また、非木材パルプ、合成パルプ、合成繊維などを含有したものであってもよい。

[0016] 基紙の坪量は、特に限定されるものではないが、用途に応じて 50〜250gZm²のものを使用することができる。坪量が 50gZm²未満では紙の剛さが不足し、また、 25 OgZm²を越えると剛さが過剰となり、いずれの場合も印刷機中などで搬送不良を起しゃすい。また、 50gZm²未満では剛さの不足でポスター、カード、写真用途等には適さない。坪量の好ましい範囲は、 70〜220gZm²であり、さらにカード用途やカラ一写真用などの場合は 100〜200g/m²の範囲が好ましい。また、基紙の厚さは、電子写真用受像紙の総厚さにより適宜選択することができるが、総厚さに対して基紙の厚さを大きくした方が材料コストの面では有利である。

[0017] 基紙は耐水性を有することが必要であり、断面の耐水性、即ち断面からの水の浸透をも防止できることが好ましい。また、油など他の液体の浸透をも妨げることが好ましい。

基紙の耐水性が不足すると、屋外ポスターや生鮮食料品の商品カードなどに使用されたとき、端面力水が浸透し、端部近傍で波打ちを起してしまう。また、油等が浸透すると端部近傍が透明化してしまう。

[0018] 基紙に耐水性を付与する方法としては、抄造時に内添する内添サイズ法、サイズプレス等による表面サイズ法、両者を併用する方法、抄紙後の原紙に榭脂を含浸 (塗ェ)する方法などが挙げられる。本発明にお、ては油等の他の液体の浸透をも抑えることも考慮し、抄紙後の原紙に榭脂を含浸 (塗工)する方法を採用するのが好ましい。

[0019] 含浸 (塗工)させる榭脂としては、水系、有機溶剤系、無溶剤系の樹脂が上げられる力一般的に紙には多少なりとも耐水性を持たせてある（サイズを効力してある）ため、水系のものは含浸し難いので、溶剤系、無溶剤系のものが好ましい。また、榭脂の含浸量を調整するためには溶剤系のものが好ましい。何故ならば、溶剤系の榭脂は含浸液の榭脂濃度を変えることにより榭脂付着量を容易に調整することができるからである。

[0020] 含浸用榭脂としては、特に限定されないが、耐水性と耐油性とを合わせ持つことが好ましぐ例えば、フエノール榭脂、メラミン榭脂、ポリ塩ィ匕ビニリデン榭脂、ポリ塩ィ匕ビニル榭脂、ポリエステル系榭脂、ポリアミド系榭脂、ポリウレタン系榭脂、アクリル系榭脂、その他の熱硬化性榭脂または熱可塑性榭脂、合成樹脂ラテックスなどを使用することがでさる。

[0021] 榭脂の付着量は、原紙に対して 1〜20重量％が好ましぐ 2〜： LO重量％がより好ましぐ 2〜7重量％がさらに好ましい。付着量が 1重量％未満では耐水性の付与効果が乏しい。付着量が 20重量％を越えると紙が硬くなり、印刷機中での搬送性などに問題を生じ、また、紙が透明化するので用途によっては適合しない場合がある。

[0022] 含浸液には必要に応じて他の薬品を混ぜることができる。例えば本発明においては低抵抗処理剤を含有させることが好まし、。

[0023] 本発明に用いる基紙は、水分が 5%以下であることが好ましぐ 4. 5%以下がより好ましぐ 4%以下がさらに好ましい。水分が 5%を越えると熱定着時にプリスターが発生しやすくなる。なお、水分の測定方法は、 JIS P 8127による。

[0024] 本発明に用いる基紙は、用途に応じて着色されて、てもよ、。しかし、カラー写真用の場合は、着色されていると画像がくすんだ感じになり、鮮ゃ力さが損なわれるので好ましくない。カラー画像をより明るい鮮やかな感じにするためには、外観を白くすることが好ましぐ原紙の段階で内添や塗工により蛍光染料を使用することが好ましい。

[0025] 本発明に用いる基紙は、 JIS P 8119で測定したベック平滑度が 20秒以上であることが好ましぐ 50秒以上がより好ましい。ベック平滑度が 20秒未満であると画像の高級感がなくなる。写真用には 65秒以上が好ましい。ベック平滑度は、マシンカレンダー又はスーパーカレンダーなどで調整することができる。

[0026] くプラスチックフィルム >

本発明に用いるプラスチックフィルムとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリォレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレンイソフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル、ポリ塩化ビュル、ポリスチレン、ポリメチルメタタリレート、ポリカーボネート、セロハン、酢酸セルロース、ポリアリレート、ポリスルホンなどのフィルムが挙げられる。本発明においては、熱定着時に変形しない耐熱性、印刷時の搬送性、印刷物としての耐水性 '耐油性などの観点から、ポリエステルフィルムが好ましぐポリエチレンテレフタレート（PET)フィルムがより好ましい。

フィルムの厚さは、電子写真用受像紙の総厚さに応じて適宜選択すればよいが、通常 12〜： LOO μ mの範囲から選択する。

[0027] <トナー受理層 >

トナー受理層はトナーの転写性、定着性を向上させ、高品質の画像を得るために設けるものであり、トナー受理層がガラス転移温度 0〜80°Cの榭脂を主成分として構成される。また、トナー受理層には、第 1の態様の電子写真用受像紙の場合には、必要に応じて低抵抗処理剤及び Z又は無機微粒子が含有される。第 2の態様の電子写真用受像紙の場合には、低抵抗処理剤及び有機ポリマー微粒子が含有される。

[0028] トナー受理層を構成する榭脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン榭脂、ポリ塩化ビュル、ポリ塩ィ匕ビユリデン、ポリ酢酸ビュル、塩化ビュル酢酸ビュル共重合体、ポリアクリル酸エステル、ポリエステル系榭脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリスチレン系榭 S旨、ポリアミド系榭 S旨、ェチレン及びプロピレンなどのォレフィンと他のビュルモノマーとの共重合体、アイオノマ一、ェチノレセノレロース、酢酸セノレロース、ニトロセノレロースなどのセノレロース系榭脂、ポリカーボネート榭脂、ウレタン榭脂などが挙げられ、ビニル系榭脂、ポリエステル系榭脂、塩ィ匕ビュル酢酸ビュル共重合体榭脂、ポリアミド系榭脂、ウレタン榭脂が好ましぐポリエステル系榭脂、ポリアミド系榭脂、ウレタン榭脂がより好ましい。 [0029] 前記樹脂のガラス転移点 (Tg)は、 0〜80°Cであることが必要であり、 15〜65°Cがより好ましぐ 30〜50°Cがさらに好ましい。 Tgが 0°C未満では、トナー受理層が他のものと擦られたとき変形しやすぐ定着したトナーが剥れやすいので、定着性に劣るものとなる。また、印刷前の受像紙がブロッキングして重送を起しやすくなる。一方、 80 °Cを越えると、トナー受理層が硬い傾向となるので熱定着し難くなる。その結果、定着強度は小さくなり、定着性が低下する。榭脂の Tgを調整するためには、 Tgの異なる複数の榭脂を併用してもよい。本発明において、 Tgは、 JIS K 7121— 1987の 9 . 3に記載の方法によって測定した中間点ガラス転移温度 (Tmg)の値である。

[0030] 本発明の第 2の態様の電子写真用受像紙においては、表面抵抗の適正化のために、トナー受理層に低抵抗処理剤が含有される。また第 1の態様の電子写真用受像紙においても、低抵抗処理剤が含有されるのが好ましい。低抵抗処理剤としては、公知のカチオン系、ァ-オン系、両性イオン系、ノ-オン系の低抵抗処理剤を使用することができる。カチオン系としては、第 4級アンモ-ゥム塩、ポリアミン誘導体等、了二オン系としては、アルキルフォスフェート、ポリスチレンスルホン酸塩等、ノ-オン系としては、脂肪酸エステル等があげられる。本発明においては第 4級アンモ-ゥム塩を使用するのが好ましい。

[0031] トナー受理層中の低抵抗処理剤の含有量は、トナー受理層の表面抵抗が適正な範囲となるように調整されなければならないが、 0. 01〜40重量％であることが好ましぐ 0. 1〜20重量％がより好ましぐ 1〜10重量％がさらに好ましい。含有量が 0. 01 重量％未満ではトナー受理層の表面抵抗を下げる効果が少な、。 40重量％を越えると表面抵抗が下がり過ぎる傾向になる。

[0032] また、本発明の第 2の態様の電子写真用受像紙においては、用紙を電子写真印刷機 ·プリンターに供給する時に発生する印刷前の受像紙同士のブロッキングによる重送防止や、連続印刷した際の印刷物同士のステイツキング防止のために、トナー受理層に有機ポリマー微粒子を含有させる。有機ポリマー微粒子としては、アクリル榭脂微粒子、ポリエチレンなどのポリオレフイン微粒子、ポリスチレン微粒子、エチレンアクリル酸共重合体微粒子などが挙げられる。特に、トナー定着時にはトナー受理層に熱がかかるので、トナー定着後の印刷物同士のステイツキング防止のためには、耐熱性を有するアクリル榭脂微粒子が好ましい。アクリル榭脂微粒子は、アクリル酸およびその誘導体を重合することによって得られ微粒子である。該アクリル榭脂としては、アクリル酸、アクリル酸エステル、アクリルアミド、アクリロニトリル、メタクリル酸、メタクリル酸エステルなどモノマーの重合体、及びこれらのモノマーと、スチレン、酢酸ビ -ルなどの他のモノマーとの共重合体が挙げられる。アクリル榭脂微粒子の中でも、耐熱性に優れた架橋タイプのポリメタクリル酸エステルの微粒子が好適である。

[0033] 該有機ポリマー微粒子の粒子径については、ブロッキングゃステイツキング防止効果を持たせるために、トナー受理層の表面力突出すようにしなければならないが、粒子径がインク受理層に対して大き過ぎると、トナーの定着性や画像の鮮明性が低下するので、両方の兼ね合いで粒子径を選択すればよい。粒子径の目安としては、トナー受理層の厚さよりも 5 m以内で大きいことが好ましぐ通常は有機ポリマー微粒子の平均粒子径としては、 0. 5〜 15 mの範囲が好ましい。

[0034] 該有機ポリマー微粒子は、トナー受理層中に 1〜20重量％含まれることが好ましく、 5〜 15重量％がより好ましい。 1重量％未満では電子写真用受像紙がブロッキングが生じやすくなり、印刷機やプリンタ一中で重送を起したり、連続印刷の際にステイツキングを起こしたりしゃすくなる。 20重量％を越えると、有機ポリマー微粒子がトナー受理層表面力脱離しやすくなる。

[0035] 本発明においては、ブロッキングによる電子写真用受像紙の重送防止に対する効果を高めるために、トナー受理層に無機微粒子を含有させてもよい。無機微粒子としては、シリカ、クレー、タルク、カオリン、珪石、水酸ィ匕アルミニウム、二酸化チタン、硫酸アルミニウム、酸化亜鉛、炭酸カルシウム、ガラスビーズなどが挙げられる。これらの無機微粒子は平均 1次粒子径 0. 01〜： mであることが好ましい。また、無機微粒子の含有量としては、トナー受理層中に 0. 1〜： LO重量％含まれることが好ましぐ 0. 5〜5重量％がより好ましい。 0. 1重量％未満ではブロッキングに対する改善効果がなく、印刷機やプリンタ一中で重送を起しやすくなる。 10重量％を越えると受理層表面から脱離しやすくなる。

[0036] 本発明の第 1の態様の電子写真用受像紙におけるトナー受理層の表面抵抗は、 1

X 10⁷〜1 X 10¹¹ Ω Ζ口であることが必要であり、好ましく、 1 X 10⁸〜1 X 10¹⁰Ω / 口である。また、第 2の態様の電子写真用受像紙についても、トナー受理層の表面抵抗は、 1 X 10⁷〜1 X 10¹¹ Ω /口であることが好ましい。表面抵抗が 1 X 10⁷ Ω /口未満であると、転写し難くなり、画像ムラが発生しやすくなる。一方、 Ι Χ ΙΟ^ Ω Ζ口を越えると転写時に非画像部にカプリが発生するおそれがある。

[0037] 表面抵抗の値は、 JIS Κ 6911— 1995 5. 13. 1により、川口社製、商品名： Κ AWAGUCHI TERAOHM METER VE— 30を使用し、 23°CZ65%RHの環境下で測定した値である。

[0038] 本発明の電子写真用受像紙において、トナー受理層は、用途に応じて片面または両面に形成されればよいが、表裏のバランスの点で、非画像面にも同一の層を形成することが好ましい。また、トナー受理層を両面に形成する場合、表面抵抗が共に前記範囲であることが好まし!/、。

[0039] トナー受理層の塗工量は 0. 01〜： L0g/m²が好ましぐ 0. 05〜5g/m²がより好ましい。 0. 01g/m²未満ではトナー受理層としての目的を達することができず、一方、 lOgZm²を越えても、トナー受理層としての効果は頭打ちになり、材料コストの増大や、生産性の低下をきたすので好ましくない。また、トナー受理層の厚さは、 0. 01〜 10 μ mの範囲が好ましぐ 0. 05〜5 μ mの範囲がより好ましい。

[0040] トナー受理層の形成方法は下記のとおりである。

榭脂及びその他の材料、例えば、低抵抗処理剤、有機微粒子、無機微粒子等を溶剤に溶解 '分散し、塗工液を作製する。この塗工液を公知の塗工方式によって所定量塗工する。公知の塗工方式は、ロールタイプ、バータイプ、ブレードタイプ及びェァナイフタイプの塗工方式に大別される。ロールタイプの塗工方式には、サイズプレス、メタリングサイズプレス、コンソリデーテッドコーター、コントラコーター、ゲートロールコーター、 KCMコーター、グラビアコーター、リバースロールコーター等が使用される。バータイプの塗工方式には、メタリングバーコ一ター、コンマバーコ一ターなどが使用される。ブレードタイプの塗工方式は、刃の当て方によってべベルブレードタイブとベントブレードタイプの塗工方式に分けられる。また、ヘッドの形状によって、ボンドブレードコーター、フレキシブレードコーター、フラデッド-ップコ一ター、フアウンテンブレードコーター、チャンプフレツクスコ一ター、ビノレブレードコーター等を用いる塗工方式があげられる。また、塗工液は、スクリーン印刷方式によっても塗布することができる。

本発明においては、比較的低粘度液の塗工が精度高く簡便にできるグラビア方式が好ましく適用できる。

[0041] <接着層 >

接着層は少なくとも接着性の樹脂で構成され、その他必要に応じて低抵抗処理剤などを含有する接着剤で構成される。

接着層で使用される接着性の榭脂は、接着機能を有するものであれば、特に制限はなぐ熱可塑性榭脂、熱硬化性榭脂、ゴム (エラストマ一)系榭脂を使用することができる。

[0042] 熱可塑性榭脂は、溶液またはェマルジヨン、ラテックスの形で使用できる。榭脂成分としては、ポリ酢酸ビュル、ポリビュルアルコール、ポリビュルァセタール、ポリビュルアルキルエーテル、シァノアクリラート、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポリメタクリル酸メチルなどのポリメタクリル酸エステル、ポリアクリル酸メチルなどのポリアクリル酸エステル、ニトロセルロース、酢酸セルロース、ポリスチレン、エチレン酢酸ビュル共重合体、エチレンアクリル酸エステル共重合体、熱可塑性エポキシ榭脂、上記ポリマーを構成するモノマーの共重合体、及び上記ポリマーの誘導体などが挙げられる。また、必要に応じて上記榭脂を複数種類混合して使用してもよい。

[0043] 熱硬化性榭脂は、一般に常温で液体で、加熱により、または触媒、硬化剤、硬化促進剤などの 2〜3成分を混合し、硬化するものが使用できる。榭脂の例としては、メラミン榭脂、ユリア榭脂、フエノール榭脂、レゾルシノール榭脂、フラン榭脂、エポキシ榭脂、不飽和ポリエステル榭脂、ポリウレタン榭脂、ポリイミド榭脂、ポリアミドイミド榭脂、ポリべンゾチアゾール榭脂、ポリべンゾイミダゾール榭脂等が挙げられ、主剤と硬化剤を用いる 2液硬化型の接着剤として使用するものも含まれる。

[0044] ゴム (エラストマ一）系榭脂は、主成分が天然ゴムまたは合成ゴムカゝらなる弾性を有する高分子化合物であり、天然ゴム、再生ゴム、スチレンブタジエンゴム、アクリル二トリルブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、イソプレンゴム等が挙げられる [0045] 本発明において、接着層に使用する榭脂としては、特に 2液硬化型ポリウレタン榭脂が好ましい。

本発明において、接着層を構成する接着剤は、トナーの転写性を良好にするために低抵抗処理剤を含有させて、形成される接着層の表面抵抗を小さくすることが好ましい。

[0046] 低抵抗処理剤としては、前記したものがあげられる力第 4級アンモ-ゥム塩が好ましい。接着剤中の低抵抗処理剤の含有量は、接着剤固形分に対して 0. 1〜15重量 %が好ましぐ 0. 5〜： LO重量％がより好ましい。 0. 1重量％未満では表面抵抗を下げる効果が生じな、。 15重量％を越えると接着力を下げてしま、好ましくな、。

[0047] 接着剤中には、着色顔料、着色染料、蛍光染料等の着色剤等を必要に応じて混合することができる。

[0048] 本発明においては、上記接着剤の塗工量は、 l〜50gZm²が好ましぐ 5〜20gZ m²がより好ましい。 lgZm²未満では、均一な接着ができず、接着力が不足する。 50 g/m²を越えることは必要以上の量であり、コストアップになる。また、形成される接着層の厚さは、 1〜50 m力好ましく、 5〜20 m力より好ましい。

[0049] 接着層の表面抵抗は1 10⁸〜1 10¹²0 /ロでぁることが好ましぐ 1 X 10⁹〜1

Χ ΙΟ^ Ω Ζ口であることがより好ましい。 1 Χ 10⁸ Ω Ζ口未満では、表面抵抗が低すぎて、転写性が低下する傾向となり、 1 Χ 10¹² Ω Ζ口を越えると非画像部にカプリが発生しやすくなる。なお、表面抵抗の測定方法は、前記トナー受理層の表面抵抗におけると同様である。

[0050] <電子写真用受像紙の製造 >

本発明の電子写真用受像紙は、例えば図 1または図 3に示す層構成を有するものの場合、次のようにして製造することができる。

(1)プラスチックフィルムの片面にトナー受理層を設ける。

(2)プラスチックフィルムの他の面に接着層を設ける。

(3)上記プラスチックフィルムを接着層を介して基紙の片面に貼り合せる。

(4)基紙の他の面に、上記（1)および（2)のようにして得られたトナー受理層及び接着層を設けた他のプラスチックフィルムをその接着層を介して貼り合せる。 [0051] 一般に 2つの基材を接着層を介して貼り合わせる方法としては、下記（1)〜（5)の方法があげられるが、本発明の電子写真用受像紙の作製には、そのいずれの方法を用いてもよい。し力しながら、基紙とプラスチックフィルムを下記（1)のドライラミネ一シヨンによって貼り合わせるのが好ましい。

[0052] (1)ドライラミネーシヨン (乾式貼り合わせ）

一方の基材上に接着剤を塗工し、溶剤を殆ど揮発させた状態にし、その上に他の基材を重ねて、加圧及び Z又は加熱する。

(2)ウエットラミネーシヨン (湿式貼り合わせ）

一方の基材上に接着剤を塗工し、その上に他の基材を重ねた後、乾燥する。

(3)ホットメルトラミネーシヨン (熱溶融ラミネーシヨン）

一方の基材に熱溶融性の接着剤を溶融状態で塗布し、その上に直ちに他の基材を重ねて冷却する。

(4)ヒートシ一ノレラミネーシヨン

一方の基材に予め熱溶融性の榭脂を塗布しておいて、他の基材を重ねて、加熱圧着する。あるいは、両基材の間に熱溶融性榭脂フィルムを挿入して加熱圧着する。

(5)エタストルージョンラミネーシヨン (溶融押出ラミネーシヨン）

溶融状態のフィルム状の接着性榭脂を、押出機の Tダイ力も両基材間に押出し、圧着する。

[0053] 上記貼り合わせ方法のうち、 (1)〜（3)における接着剤の塗工には、トナー受理層の形成方法おいて述べたと同様の公知の塗工方法を適宜採用することができる。また、スクリーン印刷方式の塗工方法を採用することもできる。

実施例

[0054] 以下に、本発明の実施例を詳細に説明する。なお、本発明はこれに限定されるものではない。また、原材料の配合量の部は重量部であり、固形分比率の％は重量％である。

[0055] く基紙の作製 >

(含浸液の作製）

アクリル榭脂 (藤倉化成 (株)製、商品名：アタリベース LH101、固形分 40重量％液 )をトルエンで稀釈して、固形分濃度 15重量％の含浸液を作製した。

[0056] (基紙の作製）

原紙として坪量 128gZm²の蛍光染料を含む上質紙 (王子製紙 (株)製、商品名：マシュマロ）を使用し、上記含浸液を含浸させて、固形分 5g/m²が付着した基紙を得た。この基紙の厚さは 150 /ζ πι、ベック平滑度は 80秒であった。この基紙の水分含有量を調整して、水分含有量 4. 0%の基紙 Α及び 4. 8%の基紙 Bを作製した。

[0057] <トナー受理層の形成 >

(トナー受理層 aの形成）

以下の組成からなるトナー受理層用の塗工液 1を作製した。

'トルエン： 24. 3部

•メチルェチルケトン：16. 4部

•疎水性シリカ： 0. 07部

(日本ァエロジル (株)製、商品名： R972、平均一次粒子径 0. 016 ^ m) '低抵抗処理剤 (4級アンモ-ゥム塩）： 5. 7部

(日本加工塗料 (株)製、商品名： No. 1— 30、 30重量％液を

10倍に稀釈したもの）

•ポリエステル榭脂 A (30重量％液）：5. 0部

(東洋紡績 (株)製、商品名：バイロン GK130、 Tg: 15°C)

•ポリエステル榭脂 B (30重量％液）：10. 0部

(東洋紡績 (株)製、商品名：バイロン 60SS、 Tg :47°C)

なお、ポリエステル榭脂 Aとポリエステル榭脂 Bとを上記比率で混合した混合樹脂の Tgは 36°Cであった。

[0058] 上記の塗工液 1を、厚さ 38 mの透明 PETフィルム（ュ-チカ（株）製、商品名：ェンブレッド）に塗工量 2gZm²となるようにグラビア方式で塗工し、乾燥して、透明 PET フィルム上にトナー受理層 aを形成した。形成されたトナー受理層 aの厚さは 2 m、表面抵抗は 3. 0 Χ 10⁹ Ω /口であった。また、トナー受理層 aの固形分比率は、疎水性シリカ 1. 5%、低抵抗処理剤 3. 6%、ポリエステル榭脂 94. 9%であった。

[0059] (トナー受理層 bの形成）塗工液 1における榭脂をポリエステル榭脂 B15.0部のみとした以外は、トナー受理層 aと同様にして透明 PETフィルム上にトナー受理層 bを形成した。形成されたトナー受理層 bの厚さは 2 m、表面抵抗は 3.0Χ10⁹Ω ロであった。トナー受理層 bの固形分比率は、トナー受理層 aと同一であった。

[0060] (トナー受理層 cの形成）

塗工液 1における榭脂をポリエステル榭脂 C (30重量％液）（東洋紡績 (株)製、商品名：バイロン 290、 Tg:72°C) 15.0部のみとした以外は、トナー受理層 aと同様にして透明 PETフィルム上にトナー受理層 cを形成した。形成されたトナー受理層 cの厚さは 2/ζπι、表面抵抗は 3.0Χ10⁹Ω ロであった。トナー受理層 cの固形分比率は、トナー受理層 aと同一であった。

[0061] (トナー受理層 dの形成）

塗工液 1における低抵抗処理剤を 11部とした以外は、トナー受理層 aと同様にして透明 PETフィルム上にトナー受理層 dを形成した。形成されたトナー受理層 dの厚さは 2 m、表面抵抗は 1.0Χ10⁸ΩΖ口であった。トナー受理層 dの固形分比率は、疎水性シリカ 1.4%、低抵抗処理剤 6.7%、ポリエステル榭脂 91.9%であった。

[0062] (トナー受理層 eの形成）

塗工液 1における低抵抗処理剤を 4.0部とした以外は、トナー受理層 aと同様にして透明 PETフィルム上にトナー受理層 eを形成した。形成されたトナー受理層 eの厚さは 2/ζπι、表面抵抗は 9.5X10"^ ロであった。トナー受理層 eの固形分比率は、疎水性シリカ 1.5%、低抵抗処理剤 2.6%、ポリエステル榭脂 95.9%であった

[0063] (トナー受理層 fの形成）

塗工液 1における榭脂をポリエステル榭脂 D (30重量％液）（東洋紡績 (株)製、商品名：バイロン GM900、 Tg:-15°C) 15.0部のみとした以外は、トナー受理層 aと同様にして透明 PETフィルム上にトナー受理層 fを形成した。形成されたトナー受理層 fの厚さは 2/ζπι、表面抵抗は 3. ΟΧ10¹⁽⁾Ω ロであった。トナー受理層 fの固形分比率は、トナー受理層 aと同一であった。

[0064] (トナー受理層 gの形成）塗工液 1における榭脂をポリエステル榭脂 E (30重量％液）（東洋紡績 (株)製、商品名：バイロン GK880、 Tg : 84°C) 15. 0部のみとした以外は、トナー受理層 aと同様にして透明 PETフィルム上にトナー受理層 gを形成した。形成されたトナー受理層 g の厚さは 2 /ζ πι、表面抵抗は 3. Ο Χ 10¹⁽⁾ Ω ロであった。トナー受理層 gの固形分比率は、トナー受理層 aと同一であった。

[0065] (トナー受理層 hの形成）

塗工液 1における低抵抗処理剤を 18部とした以外は、トナー受理層 aと同様にして透明 PETフィルム上にトナー受理層 hを形成した。形成されたトナー受理層 hの厚さは 2 m、表面抵抗は 6. 5 Χ 10⁶ΩΖ口であった。トナー受理層 hの固形分比率は、疎水性シリカ 1. 4%、低抵抗処理剤 10. 6%、ポリエステル榭脂 88%であった。

[0066] (トナー受理層 iの形成）

塗工液 1における低抵抗処理剤を 1. 5部とした以外は、トナー受理層 aと同様にして透明 PETフィルム上にトナー受理層 iを形成した。形成されたトナー受理層 iの厚さは 2 /ζ πι、表面抵抗は 4. 0 Χ 10¹² Ω ロであった。トナー受理層 iの固形分比率は、疎水性シリカ 1. 5%、低抵抗処理剤 1. 0%、ポリエステル榭脂 97. 5%であった。

[0067] (トナー受理層 jの形成）

以下の配合力もなるトナー受理層用の塗工液 2を作製した。

'トルエン： 24. 3部

•メチルェチルケトン：16. 4部

'有機ポリマー微粒子 A : 0. 52部

(ガンツイ匕成 (株)製、商品名： GM— 0407S、架橋タイプの

ポリメチルメタタリレート微粒子、平均粒子径 4 m)

'低抵抗処理剤 (4級アンモ-ゥム塩）： 6. 3部

(日本加工塗料 (株)製、商品名： No. 1— 30、 30重量％液を

10倍に稀釈したもの）

'ポリエステル榭脂 A: 5. 0部

(東洋紡績 (株)製、商品名：バイロン GK130、 30重量％、 Tg : 15°C) •ポリエステル榭脂 B : 10. 0部 (東洋紡績 (株)製、商品名：バイロン 60SS、 30重量％、 Tg :47°C) なお、ポリエステル榭脂 Aとポリエステル榭脂 Bとを上記比率で混合した混合樹脂の Tgは 36°Cであった。

[0068] 上記のトナー受理層用塗工液 2を、厚さ 38 μ mの透明 PETフィルム（ュ-チカ（株）製、商品名：ェンブレッド）に塗工量 2gZm²となるようにグラビア方式で塗工し、乾燥しトナー受理層 jを形成した。形成されたトナー受理層 jの厚さは 2 m、表面抵抗は 3 . 0 Χ 10⁹ΩΖ口であった。また、トナー受理層 jの固形分比率は、有機ポリマー微粒子 10. 0%、低抵抗処理剤 3. 6%、ポリエステル榭脂 86. 4%であった。

[0069] (トナー受理層 kの形成）

塗工液 2における有機ポリマー微粒子 Aの配合量を 0. 10部、低抵抗処理剤の配合量を 5. 7部とした以外は、トナー受理層 jと同様にして透明 PETフィルム上にトナー受理層 kを形成した。形成されたトナー受理層 kの厚さは 2 m、表面抵抗は 3. 0 X 1 0⁹Ω ロであった。トナー受理層 kの固形分比率は、有機ポリマー微粒子 2. 0%、低抵抗処理剤 3. 6%、ポリエステル榭脂 94. 4%であった。

[0070] (トナー受理層 1の形成）

塗工液 2における有機ポリマー微粒子 Aの配合量を 1. 18部、低抵抗処理剤の配合量を 7. 1部とした以外は、トナー受理層 jと同様にして透明 PETフィルム上にトナー受理層 1を形成した。形成されたトナー受理層 1の厚さは 2 m、表面抵抗は 3. 0 X 10 9 Ω ロであった。トナー受理層 1の固形分比率は、有機ポリマー微粒子 20. 0%、低抵抗処理剤 3. 6%、ポリエステル榭脂 76. 4%であった。

[0071] (トナー受理層 mの形成）

塗工液 2における有機ポリマー微粒子 Aの代わりに、有機ポリマー微粒子 B (ガンツ化成 (株)製、商品名： GM— 0630H、架橋タイプのポリメチルメタタリレート微粒子、平均粒子径 6 μ m)を用いた以外は、トナー受理層 jと同様にして透明 PETフィルム上にトナー受理層 mを形成した。形成されたトナー受理層 mの厚さは 2 m、表面抵抗は 3. 0 Χ 10⁹ΩΖ口であった。トナー受理層 mの固形分比率は、トナー受理層 jと同一であった。

[0072] (トナー受理層 nの形成）塗工液 2における有機ポリマー微粒子 Aの代わりに、有機ポリマー微粒子 C (ガンツ化成 (株)製、商品名： GM— 1007S、架橋タイプのポリメチルメタタリレート微粒子、平均粒子径 10 μ m)を用いた以外は、トナー受理層 jと同様にして透明 PETフィルム上にトナー受理層 nを形成した。形成されたトナー受理層 nの厚さは 2 /z m 表面抵抗は 3. 0 Χ 10⁹ΩΖ口であった。トナー受理層 ηの固形分比率は、トナー受理層 jと同一であった。

[0073] (トナー受理層 oの形成）

塗工液 2における有機ポリマー微粒子 Aの代わりに、有機ポリマー微粒子 D (ガンツ化成 (株)製、商品名： GB— 05S、架橋タイプのポリブチルメタタリレート微粒子、平均粒子径 5 μ m)を用いた以外は、トナー受理層 jと同様にして透明 PETフィルム上にトナー受理層 oを形成した。形成されたトナー受理層 oの厚さは 2 m、表面抵抗は 3 . 0 Χ 10⁹ΩΖ口であった。トナー受理層 οの固形分比率は、トナー受理層 jと同一でめつに。

[0074] (トナー受理層 pの形成）

塗工液 2における有機ポリマー微粒子 Aの代わりに、有機ポリマー微粒子 E (ガンツ化成 (株)製、商品名： GS— 0605、架橋タイプのポリスチレン微粒子、平均粒子径 6 μ m)を用いた以外は、トナー受理層 jと同様にして透明 PETフィルム上にトナー受理層 Pを形成した。形成されたトナー受理層 pの厚さは 2 m、表面抵抗は 3. 0 Χ 10⁹ Ω ロであった。トナー受理層 Ρの固形分比率は、トナー受理層 jと同一であった。

[0075] (トナー受理層 qの形成）

塗工液 2におけるポリエステル榭脂 Aとポリエステル榭脂 Bの混合樹脂の代わりに、ポリエステル榭脂 Bのみを 15. 0部配合した以外は、トナー受理層 jと同様にして透明 PETフィルム上にトナー受理層 qを形成した。形成されたトナー受理層 qの厚さは 2 μ m、表面抵抗は 3. 0 Χ 10⁹ΩΖ口であった。トナー受理層 qの固形分比率は、トナー受理層 jと同一であった。

[0076] (トナー受理層 rの形成）

塗工液 2におけるポリエステル榭脂 Aとポリエステル榭脂 Bの混合樹脂の代わりに、ポリエステル榭脂 C (東洋紡績 (株)製、商品名：バイロン 290、 30重量％溶液、 Tg : 7 2°C)を 15. 0部配合した以外は、トナー受理層 jと同様にして透明 PETフィルム上にトナー受理層 rを形成した。形成されたトナー受理層 rの厚さは 2 m、表面抵抗は 3. 0 Χ 10⁹ΩΖ口であった。トナー受理層 rの固形分比率は、トナー受理層 jと同一であつた o

[0077] (トナー受理層 sの形成）

塗工液 2におけるポリエステル榭脂 Aとポリエステル榭脂 Bの混合樹脂の代わりに、ポリエステル榭脂 D (東洋紡績 (株)製、商品名：バイロン GM900、 30重量％溶液、 Tg :— 15°C)を 15. 0部配合した以外は、トナー受理層 jと同様にして透明 PETフィルム上にトナー受理層 sを形成した。形成されたトナー受理層 sの厚さは 2 m、表面抵抗は 3. 0 Χ 10⁹ΩΖ口であった。トナー受理層 sの固形分比率は、トナー受理層 jと同一であった。

[0078] (トナー受理層 tの形成）

塗工液 2におけるポリエステル榭脂 Aとポリエステル榭脂 Bの混合樹脂の代わりに、ポリエステル榭脂 E (東洋紡績 (株)製、商品名：バイロン GK880、 30重量％溶液、 T g : 84°C)を 15. 0部配合した以外は、トナー受理層 jと同様にして透明 PETフィルム上にトナー受理層 tを形成した。形成されたトナー受理層 tの厚さは 2 m、表面抵抗は 3. 0 Χ 10⁹ΩΖ口であった。トナー受理層 tの固形分比率は、トナー受理層 jと同一であった。

[0079] (トナー受理層 uの形成）

塗工液 2における有機ポリマー微粒子 Aの配合量を 0. 50部、低抵抗処理剤の配合量を 0部とした以外は、トナー受理層 jと同様にして透明 PETフィルム上にトナー受理層 uを形成した。形成されたトナー受理層 uの厚さは 2 m、表面抵抗は 1. O X 10¹ ⁵ ΩΖ口以上であった。トナー受理層 uの固形分比率は、有機ポリマー微粒子 10. 0 o/₀、ポリエステル榭脂 90. 0%であった。

[0080] <接着剤の調製 >

以下の組成からなる接着剤を調製した。

ポリウレタン榭脂 (武田薬品工業 (株)製、商品名：タケラック A— 367H、固形分 35 重量％)と硬化剤 (武田薬品工業 (株)製、商品名：タケネート A— 7、固形分 80重量 %)とを固形分比 2： 1で混合し、上記全体の合計に対し低抵抗処理剤 (4級アンモ- ゥム塩、日本加工塗料 (株)製、商品名： No. 1— 30、 30重量％液)を固形分で 4. 8 重量％となるよう加え、酢酸ェチルで 30重量％に稀釈して接着剤を調製した。

[0081] <電子写真用受像紙の作製 >

[実施例 1]

トナー受理層 aが設けられた透明 PETフィルムの未塗工面に、上記接着剤をグラビァ方式によって、固形分 lOgZm²となるよう塗工した。接着剤層の厚さは 9 /ζ πι、表面抵抗は 5 Χ ΙΟ^ Ω /口であった。この PETフィルムの接着剤層と基紙 Αとをドライラミネーシヨン方式で、基紙の片面ずつ両面に貼り合わせて電子写真用受像紙を得た。

[0082] [実施例 2〜6、比較例 1〜4]

基紙 A又は Bと、トナー受理層 b〜iをそれぞれ設けた透明 PETフィルムとを表 1に記載のように組み合わせ、実施例 1と同様にして貼り合わせ、実施例 2〜6及び比較例 1〜4の電子写真用受像紙を得た。

[0083] <特性の評価 >

実施例、比較例で得られた電子写真用受像紙を A4サイズに裁断し、カラーコピー機 (リコー (株)製、商品名：iPSIO CX7200)を用いてカラー印刷を実施した。各印刷物にっ、て下記各種特性を評価した。各種特性の評価方法は次の通りであった。

[0084] (1)耐水性:耐水性は端面力の水の浸込み幅で評価した。測定は次のようにして行つた。電子写真用受像紙を 4cm X 4cmに裁断し、赤インク液（(株)パイロット製、商品名：パイロットインキ Zレッドを水で 100倍に希釈）に 1時間浸漬し端面からの着色した幅を測定し、最大値 (mm)を端面力の水の浸込み幅とした。

[0085] (2)定着性:カラー印刷サンプルのトナー付着部分を 100gの荷重を掛けた針先で 1 OmmZ秒の速度で引つかき、トナーの削られ具合を目視で判断した。

A：削られない。

B：削られるが実用上問題な、程度である。

C :削り落ちる。

[0086] (3)転写性:カラー印刷サンプルのトナー付着部分の濃度ムラを目視で判断した。 A：一様に転写して!/、て濃度ムラがな!、。

B :濃度ムラは認められるが実用上問題ない程度である。

C :濃度ムラがひどく未転写が認められる、または非画像部に

カプリが発生していた。

[0087] (4)ブリスター：カラーコピー機より排出された受像紙の基紙と透明 PETフィルムとの間の発泡を目視で判断した。

A：発泡は認められない。

B：微細な発泡は認められるが実用上問題なヽ程度である。

C :大きな発泡が認められ、基紙力フィルムが完全に浮きあがっている。

[0088] これらの評価結果を表 1に示す。

[表 1]

[0089] 表 1の結果から明らかなように、実施例 1〜6の本発明の電子写真用受像紙は、耐水性、トナー定着性、転写性に優れ、かつ、ブリスターの発生はないか、もしくは実用上問題な!/、程度のものであった。

比較例 1の電子写真用受像紙は、トナー受理層に使用した榭脂の Tgが低いため、定着性が劣っていた。

比較例 2の電子写真用受像紙は、トナー受理層に使用した榭脂の Tgが高いため、定着性が劣っていた。

比較例 3の電子写真用受像紙は、トナー受理層の表面抵抗が低いため、転写性が劣っていた。比較例 4の電子写真用受像紙は、トナー受理層の表面抵抗が高いため、カプリが発生し転写性が劣った。

[0090] [実施例 7]

トナー受理層 jを設けた透明 PETフィルムの未塗工面に、上記接着剤をグラビア方式にて 10g/m²となるよう塗工した。接着剤層の厚さは 9 μ m、表面抵抗は 5 X 10¹⁰ Ω ロであった。この透明 PETフィルムの接着剤層と基紙 Aとをドライラミネーシヨン方式で、基紙 Aの片面づっ両面に貼り合わせて電子写真用受像紙を得た。

[0091] [実施例 8 15、比較例 5 7]

トナー受理層 k uをそれぞれ設けた透明 PETフィルムを用いて、実施例 7と同様にして実施例 8 15および比較例 5 7の電子写真用受像紙を得た。

なお、実施例 7 15および比較例 5 7の電子写真用受像紙の作製に用いた各トナー受理層について、榭脂の Tg、有機ポリマー微粒子等の種類、平均粒子径、全固形分中の粒子の含有比率、低抵抗処理剤の含有比率等をまとめて表 2に示す。

[0092] [表 2]

[0093] <特性の評価 >

実施例 7〜15および比較例 5〜7で得られた電子写真用受像紙を A4サイズに裁断し、カラーコピー機（リコー (株)製、商品名：IPSIO CX7200)を用いてカラー印刷を実施した。各印刷物について下記各種特性を評価した。評価結果を表 3に示す

[0094] 耐水性、定着性、転写性、ブリスターの評価方法は上記の通りであり、ステイツキングの評価方法は次の通りであった。

(5)ステイツキング (貼り付き）

カラーコピー機より連続して排出され、積層された受像紙を剥がし、印刷面と裏面のステイツキングを目視で判断した。

A：ステイツキングは認められな、。

B:ステイツキングは若干認められるが実用上問題ない程度である。

C :トナーが、受像紙の裏面に転写されている。

[0095] [表 3]

表 3の結果から明らかなように、実施例 7〜15の本発明の電子写真用受像紙は、耐水性、トナー定着性、転写性に優れ、ブリスターの発生がなぐまた、ステイツキングにつ、ても発生しなレ、か、もしくは実用上問題のなレ、程度のものであった。比較例 5および比較例 6の電子写真用受像紙は、それぞれトナー受理層に使用した榭脂の Tgが低すぎるか、あるいは高すぎるため、定着性が著しく劣っていた。比較例 7の電子写真用受像紙は、トナー受理層に低抵抗処理剤を用いて、な!/、ため、カプリが発生し転写性が著しく劣っていた。

産業上の利用可能性

本発明の耐水性を有する電子写真用受像紙は、耐水性、防汚性、定着性、転写性に優れ、熱定着時にブリスターも発生せず、或いは又、連続印刷時にステイツキングの発生もなく高品質なカラー画像が得られるので、ポスター、カード、ラベル、カラー写真などに好適に使用できる。

Claims

請求の範囲

[1] 基紙と、該基紙の片面または両面に貼り合わされた 1つ又は 2つのプラスチックフィルムと、該プラスチックフィルムの少なくとも一つの上に設けられたトナー受理層とよりなり、該トナー受理層がガラス転移温度 0〜80°Cの榭脂を主成分とし、かつ表面抵抗 1 X 10⁷〜1 X ΙΟ^ Ω Ζ口を有することを特徴とする耐水性を有する電子写真用受像紙。

[2] 基紙と、該基紙の片面または両面に貼り合わされた 1つ又は 2つのプラスチックフィルムと、該プラスチックフィルムの少なくとも一つの上に設けられたトナー受理層とよりなり、該トナー受理層が、ガラス転移温度 0〜80°Cの榭脂、低抵抗処理剤および有機ポリマー微粒子を含むことを特徴とする耐水性を有する電子写真用受像紙。

[3] 前記有機ポリマー微粒子が、平均粒子径が 0. 5〜15 mのアクリル榭脂微粒子であることを特徴とする請求項 2に記載の耐水性を有する電子写真用受像紙。

[4] トナー受理層が、表面抵抗丄 ^ 〜：！ ^^ ロを有することを特徴とする請求項 2に記載の耐水性を有する電子写真用受像紙。

[5] 基紙が水分 5%以下であることを特徴とする請求項 1または 2に記載の耐水性を有する電子写真用受像紙。

[6] 基紙が榭脂含浸されたものであることを特徴とする請求項 1または 2に記載の耐水性を有する電子写真用受像紙。

[7] プラスチックフィルムが接着層を介して貼り合わされていることを特徴とする請求項 1 または 2に記載の耐水性を有する電子写真用受像紙。

[8] プラスチックフィルムがポリエチレンテレフタレートフィルムであることを特徴とする請求項 1または 2に記載の耐水性を有する電子写真用受像紙。

[9] 端面力もの水の浸込み幅が 4mm以下であることを特徴とする請求項 1または 2に記載の耐水性を有する電子写真用受像紙。