JP2002221811A

JP2002221811A - 電子写真用印字シート

Info

Publication number: JP2002221811A
Application number: JP2001015641A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Iwabuchi; 弘晃岩渕; Tatsuya Tsukida; 達也月田
Original assignee: Lintec Corp
Current assignee: Lintec Corp
Priority date: 2001-01-24
Filing date: 2001-01-24
Publication date: 2002-08-09

Abstract

(57)【要約】【課題】良好な印字を容易に形成でき、また給紙や搬
送性に優れた電子写真用印字シートを提供する。【解決手段】基材の表面に帯電防止剤、アクリルスチ
レン樹脂およびポリエステル樹脂を含有するトナー定着
層を有し、その表面抵抗率を１０^６〜１０^１４Ω／□の
範囲にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、トナーを静電転写
させて印字させる電子写真画像形成方式の印字装置にに
より画像形成することができる電子写真用印字シートに
関し、さらに詳しくは、レーザービームプリンタ、複写
機やデジタル印刷機などの電子写真画像形成方式の印字
装置によって良好な印字を容易に形成でき、また給紙や
搬送性に優れた電子写真用印字シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】最近、トナーを受像体へ静電転写させて
印字させる電子写真画像形成方式の印字装置が普及して
いる。これらの印字装置では、受像体の印字面の帯電を
制御し、装置内部に搭載された感光ドラムにて形成され
たトナー画像を感光体ドラムから受像体へ転写し、定着
ロールにて熱定着し、受像体へ印字している。得られる
印字の色は、ブラックトナーから形成されるモノクロ印
字と、シアン、マゼンダ、イエロー、ブラックの４色の
トナーを用いるカラー印字があり、受像体としてラベル
などの印字シートへの印字の要望がある。このような用
途に用いる印字シートには、紙基材の印字シートやフィ
ルム基材の印字シートがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、特にフィルム
基材の印字シートに印字を形成する場合には、基材自体
が静電気の帯電が大きいため、良好な印字性や十分なト
ナー密着を得ることができなかった。本発明は、フィル
ム基材の印字シートでも、良好な印字を容易に形成で
き、また給紙不良や重送を防ぐことができる、給紙や搬
送性に優れた電子写真用印字シートを提供することを目
的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】かかる実状において、本
発明者らは鋭意研究を行った結果、基材の表面にアクリ
ルスチレン樹脂およびポリエステル樹脂を含有するトナ
ー定着層を形成させ、その表面抵抗率を特定の範囲にす
ることにより、上記課題を達成できることを見出し、本
発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、基材の
表面に、帯電防止剤、アクリルスチレン樹脂およびポリ
エステル樹脂を含有するトナー定着層を有し、その表面
抵抗率が１０^６〜１０^１４Ω／□の範囲であることを特
徴とする電子写真用印字シートを提供するものである。

【０００５】また、本発明は、上記電子写真用印字シー
トにおいて、トナー定着層が、帯電防止剤とアクリルス
チレン樹脂を含有する表面層とポリエステル樹脂を含有
する下層からなるか、または帯電防止剤とポリエステル
樹脂を含有する表面層とアクリルスチレン樹脂を含有す
る下層からなる電子写真用印字シートを提供するもので
ある。また、本発明は、上記電子写真用印字シートにお
いて、電子写真用印字シートの裏面に対するトナー定着
層の表面の動摩擦係数が０．２５〜０．６である電子写
真用印字シートを提供するものである。また、本発明
は、上記電子写真用印字シートにおいて、基材の裏面に
粘着剤層が設けられ、さらに該粘着剤層の表面に剥離シ
ートが積層されている電子写真用印字シートを提供する
ものである。以下、本発明を詳細に説明する。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の電子写真用印字シートの
基材としては、特に限定されるものではなく、例えば、
ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン
樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂などの
フィルムや、これらのフィルムに填料などの充填剤を配
合したフィルムや合成紙などが挙げられる。基材の厚み
は、１０〜２００μｍが好ましく、２５〜１１０μｍが
特に好ましい。本発明においては、基材の表面にアクリ
ルスチレン樹脂およびポリエステル樹脂を含有するトナ
ー定着層を有する。アクリルスチレン樹脂は、モノクロ
トナーの密着性を向上させることができ、ポリエステル
樹脂は、カラートナーの密着性を向上させることができ
る。

【０００７】アクリルスチレン樹脂は、（メタ）アクリ
ル酸及び／又はそのエステルとスチレン類との共重合体
である。（メタ）アクリル酸のエステルとしては、前記
（メタ）アクリル酸と炭素数１〜１０のアルコールとの
エステルが好ましくあげられる。スチレン類としては、
スチレン、および炭素数１〜６のアルキル基で置換され
たスチレン等が好ましく挙げられる。また、アクリルア
マイド、アクリロニトリル、無水マレイン酸などを共重
合させてもよい。また、ポリエステル樹脂は、脂肪族系
ポリエステル樹脂、芳香族系ポリエステル樹脂などの種
々のポリエステル樹脂が挙げられる。ポリエステル樹脂
は、ポリオールとポリカルボン酸の共縮重合体が好まし
く、ポリオールとしては、脂肪族ジオール、脂環式ジオ
ール、芳香族ジオールが好ましく、ポリカルボン酸とし
ては、脂肪族ジカルボン酸、脂環式ジカルボン酸、芳香
族ジカルボン酸が好ましい。また、ポリエステル樹脂
は、ウレタン変性ポリエステル樹脂などのポリエステル
樹脂の変性物であってもよい。ウレタン変性ポリエステ
ル樹脂は、ウレタンとポリエステル樹脂との共重合物か
らなり、基材への密着性が優れ、また塗膜（トナー定着
層）が柔軟であり、基材への追従性に優れる。

【０００８】これらの樹脂は、トナーの密着性、ブロッ
キングの面から、ガラス転移温度が３０〜１３０℃の範
囲のものが好ましい。ガラス転移温度が３０℃未満であ
ると、ブロッキングが起こる可能性があり、１３０℃を
超えると、トナー密着性が低下する可能性がある。帯電
防止剤としては、公知の帯電防止剤を使用でき、脂肪族
エステル等のノニオン系帯電防止剤、ポリアミン誘導体
であるカチオン系帯電防止剤、４級アンモニウム塩系帯
電防止剤、アルキルスルフェート等のアニオン系帯電防
止剤、銅、金、銀、ニッケル、アルミニウム、スズなど
の導電性金属又は導電性金属酸化物、あるいはカーボン
ブラックなどを含有する無機系帯電防止剤、シロキサン
系帯電防止剤が使用できる。これらのうち、スズ、４級
アンモニウム塩系帯電防止剤が好ましく、特にアクリル
スチレン樹脂に混合する場合、アクリル樹脂系４級アン
モニウム塩系帯電防止剤が好ましい。

【０００９】トナー定着層は、その表面抵抗率が１０^６
〜１０^１４Ω／□の範囲であり、好ましくは１０^８〜１
０^１２Ω／□の範囲である。トナー定着層は、帯電防止
剤、アクリルスチレン樹脂およびポリエステル樹脂の混
合物からなる一層で構成される態様が挙げられる。アク
リルスチレン樹脂とポリエステル樹脂の混合比率は、通
常０．１:９９．９〜９９．９:０．１の範囲であり、好
ましくは３０:７０〜７０:３０の範囲である。この場
合、上記表面抵抗率の範囲にするには、アクリルスチレ
ン樹脂とポリエステル樹脂の混合物に、帯電防止剤を適
宜配合することにより行うことができる。トナー定着層
の厚みは、０．０１〜５．０μｍの範囲が好ましく、
０．０５〜２．０μｍの範囲が特に好ましい。

【００１０】また、トナー定着層の他の態様としては、
帯電防止剤とアクリルスチレン樹脂を含有する表面層と
ポリエステル樹脂を含有する下層からなる態様と、帯電
防止剤とポリエステル樹脂を含有する表面層とアクリル
スチレン樹脂を含有する下層からなる態様が挙げられ
る。帯電防止剤とアクリルスチレン樹脂を含有する表面
層は、帯電防止剤とアクリルスチレン樹脂の混合物から
なるものが好ましく、帯電防止剤の混合割合は、上記表
面抵抗率の範囲になるように適宜選定すればよい。ま
た、帯電防止剤とポリエステル樹脂を含有する表面層
は、帯電防止剤とポリエステル樹脂の混合物からなるも
のが好ましく、帯電防止剤の混合割合は、上記表面抵抗
率の範囲になるように適宜選定すればよい。なお、帯電
防止剤の混合割合は、通常は、樹脂１００質量部に対し
て０．０１〜８００質量部程度であればよく、好ましく
は１〜６００質量部である。

【００１１】二層からなるトナー定着層の厚みは、０．
０１〜５．０μｍの範囲が好ましく、０．０５〜２．０
μｍの範囲が特に好ましい。また、この二層からなるト
ナー定着層の表面層の厚みは、０．００５〜２．０μｍ
の範囲が好ましく、下層の厚みは０．００５〜２．０μ
ｍの範囲が好ましい。二層からなるトナー定着層のトナ
ー受理性は、その表面層のトナー受理性が強く影響する
が、表面層の厚みが薄いので、下層のトナー受理性の性
質も発現でき、モノクロ印字、カラー印字とも良好な印
字性を得ることができる。また、トナー定着層の被膜強
化、ブロッキング防止を図るため、イソシアネート、キ
レート化合物などの架橋剤を配合してもよい。また、印
字装置での搬送性を向上させるために、電子写真用印字
シートの裏面に対するトナー定着層の表面の動摩擦係数
を０．２５〜０．６にすることが好ましい。この動摩擦
係数の範囲にするために、トナー定着層に充填剤を配合
させることができる。充填剤としては、シリカ、タル
ク、石英、クレー、炭酸カルシウム、酸化チタン、アル
ミナ、水酸化アルミニウム、球状ポリスチレン樹脂、球
状アクリル系樹脂等が挙げられる。これらの充填剤の平
均粒径は、０．２〜１００μｍが好ましく、２〜５０μ
ｍが特に好ましい。また、充填剤の配合量は、固形分と
して０．５〜５０質量％が好ましく、５〜３０質量％が
特に好ましい。基材の表面にトナー定着層を設けるに
は、トナー定着層を構成する物質を溶媒又は分散媒等の
希釈剤に溶解又は分散させたコート剤を塗布などの方法
で付着させる方法などが挙げられる。

【００１２】本発明の印字シートをラベルとして使用す
る場合には、基材の裏面には粘着剤層が設けられる。こ
の粘着剤としては、特に制限なく、公知の粘着剤を使用
でき、例えば、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着
剤、ゴム系粘着剤、ポリエステル系粘着剤などが使用で
きる。これらのうち、画像形成装置の内部を汚染するこ
とのない粘着剤の使用が望ましい。粘着剤層の塗布量
は、固形分として５〜５０ｇ／ｍ^２が好ましく、１０〜
３０ｇ／ｍ^２が特に好ましい。粘着剤層の表面には、剥
離シートが積層されていることが好ましい。剥離シート
は、種々の剥離シートを使用できるが、代表的には離型
性を表面に有する基材シートから構成される。基材シー
トとしては、ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポ
リプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリカーボネー
ト樹脂などのフィルムや、これらのフィルムに填料など
の充填剤を配合したフィルムや合成紙などが挙げられ
る。また、グラシン紙、クレーコート紙、上質紙などの
紙基材が挙げられる。

【００１３】基材シートの表面に剥離性を持たせるに
は、その表面に熱硬化性シリコーン樹脂や、紫外線硬化
型シリコーン樹脂等の剥離剤を塗布等により付着させ
る。剥離剤の塗布量は、０．０３〜３．０ｇ／ｍ^２が好
ましい。剥離シートは、剥離剤を有する表面を粘着剤層
に接して積層される。粘着剤層に積層された剥離シート
の剥離剤を有しない面（背面）は、他の印字シートのト
ナー定着層の表面との滑り性を有することが好ましい。
滑り性を付与するため、また平判での使用の際の重送を
防止するためには、帯電防止剤を背面に塗布するか、帯
電防止剤を基材シートに配合することが好ましい。この
帯電防止剤としては、前記の帯電防止剤と同様なものが
使用できる。また、易滑性を上げるために、必要性に応
じて、シリカ、タルク、石英、クレー、球状ポリスチレ
ン樹脂、球状アクリル系樹脂等の充填剤を基材シートに
配合することができる。

【００１４】本発明の電子写真用印字シートにおける印
字とは、文字や記号などの狭義の字のみでなく、点、
線、図形又はこれらの組合せからなる模様も含む概念で
ある。

【００１５】

【実施例】次に、本発明を製造例、実施例によりさら
に詳細に説明するが、本発明はこれらの例示によってな
んら制約されるものではない。実施例及び比較例におい
て、トナー定着層を形成するためのコート処方を以下に
示す。（コート処方１）コート層の構造：１層コート層を形成するためのコート剤の組成：スズを含有する無機系帯電防止剤（コルコート社製、コ
ルコートＳＰ−２００１）８０質量部ポリエステル樹脂（東洋紡績社製、パイロナールＭＤ−
１２００、ガラス転移温度６７℃）２０質量部アクリルスチレン樹脂（昭和高分子社製、ＡＰ−３０６
０、ガラス転移温度４３℃）１５質量部水４５質量部イソプロパノール５０質量部

【００１６】（コート処方２）コート層の構造：２層コート層の上層を形成するためのコート剤の組成：スズを含有する無機系帯電防止剤（コルコート社製、コ
ルコートＳＰ−２００１）８０質量部アクリルスチレン樹脂（昭和高分子社製、ＡＰ−３０６
０、ガラス転移温度４３℃）１５質量部水１００質量部イソプロパノール８０質量部コート層の下層を形成するためのコート剤の組成：ポリエステル樹脂（東洋紡績社製、パイロナールＭＤ−
１２００）２０質量部水６０質量部イソプロパノール１５質量部

【００１７】（コート処方３）コート層の構造：２層コート層の上層を形成するためのコート剤の組成：アクリル樹脂系４級アンモニウム塩系帯電防止剤（コル
コート社製、コルコートＮＲ−１２１Ｘ）８０質量部アクリルスチレン樹脂（昭和高分子社製、ＴＣ−１１
０、ガラス転移温度３５℃）１５質量部トルエン１００質量部コート層の下層を形成するためのコート剤の組成：ポリエステル樹脂（東洋紡績社製、パイロナールＭＤ−
１２００）２０質量部水５０質量部イソプロパノール１５質量部

【００１８】（コート処方４）コート層の構造：２層コート層の上層を形成するためのコート剤の組成：アクリル樹脂系４級アンモニウム塩系帯電防止剤（コル
コート社製、コルコートＮＲ−１２１Ｘ）８０質量部アクリルスチレン樹脂（昭和高分子社製、ＴＣ−１１
０）１５質量部トルエン１００質量部コート層の下層を形成するためのコート剤の組成：ポリエステル樹脂（東洋紡績社製、パイロナールＭＤ−
１２００）２０質量部シリカ（トクヤマ社製、ファインシールＸ−４５）４質
量部水６０質量部イソプロパノール１５質量部

【００１９】（コート処方５）コート層の構造：２層コート層の上層を形成するためのコート剤の組成：アクリル樹脂系４級アンモニウム塩系帯電防止剤（三菱
化学社製、サフトマーＳＴ−２１００ＮＳＡ）１００質
量部ポリエステル樹脂（東洋紡績社製、パイロン２０ＳＳ、
ガラス転移温度６７℃）３５質量部トルエン２２０質量部メチルエチルケトン１２０質量部コート層の下層を形成するためのコート剤の組成：アクリルスチレン樹脂（昭和高分子社製、ＴＣ−１１
０）５０質量部トルエン２５０質量部

【００２０】（コート処方６）コート層の構造：２層コート層の上層を形成するためのコート剤の組成：帯電防止剤（三菱化学社製、サフトマーＳＴ−２１００
ＮＳＡ）１００質量部ウレタン変性ポリエステル樹脂（東洋紡績社製、パイロ
ンＵＲ３２００、ガラス転移温度８３℃）３５質量部トルエン２２０質量部メチルエチルケトン１２０質量部コート層の下層を形成するためのコート剤の組成：アクリルスチレン樹脂（昭和高分子社製、ＴＣ−１１
０）５０質量部トルエン２５０質量部

【００２１】（コート処方７）コート層の構造：１層コート層を形成するためのコート剤の組成：帯電防止剤（コルコート社製、コルコートＳＰ−２００
１）８０質量部水８０質量部イソプロパノール８０質量部（コート処方８）コート層の構造：１層コート層を形成するためのコート剤の組成：ポリエステル樹脂（東洋紡績社製、パイロナールＭＤ−
１２００）２０質量部水６０質量部イソプロパノール１５質量部

【００２２】次ぎに、実施例及び比較例において、剥離
材を形成するためのシリコーン処方を以下に示す。（シリコーン処方１）シリコーン塗布剤の組成：シリコーン（信越化学社製、ＫＳ３７０３）１００質量
部硬化触媒（信越化学社製、ＣＡＴ−ＰＬ−５０Ｔ）１質
量部トルエン４５０質量部

【００２３】次ぎに、実施例及び比較例において、剥離
材の背面に塗付する背面処理剤処方を以下に示す。（背面処理剤処方１）背面処理剤の組成：帯電防止剤（三菱化学社製、サフトマーＳＴ−２００
０）１００質量部水２６０質量部イソプロパノール３４０質量部次ぎに、実施例及び比較例において、粘着剤層を形成す
るための粘着剤処方を以下に示す。（粘着剤処方１）粘着剤の組成：アクリル系粘着剤（東洋インキ社製、ＢＰＳ１１０９）
１００質量部イソシアナート系架橋剤（東洋インキ社製、ＢＨＳ８５
１５）３．２質量部

【００２４】（実施例１）厚み５０μｍのポリエステル
樹脂シート（東洋紡績社製、クリスパー５０Ｇ１２１
１）の表面に、コート処方１のコート剤をマイヤーバー
で塗工し、単層からなるコート層を形成して、乾燥さ
せ、トナー定着層（厚み０．０５μｍ）を形成した。ま
た、別の厚み５０μｍのポリエステル樹脂シート（東洋
紡績社製、クリスパー５０Ｇ１２１１）の片面に、シリ
コーン処方１のシリコーン塗布剤をマイヤーバーで塗工
し、乾燥させ、剥離処理層（厚み０．５μｍ）を形成
し、また、ポリエステル樹脂シートの背面に、平板使用
時の重送を防止するため、背面処理剤処方１の背面処理
剤をマイヤーバーで塗工し、乾燥させ、背面処理層（厚
み０．５ｇ／ｍ^２）を形成し、剥離材を形成した。得ら
れた剥離材の剥離面に、粘着剤処方１の粘着剤をマイヤ
ーバーで塗布し（塗布量：２５ｇ／ｍ^２）、粘着剤層を
形成し、その後ラミネーターを用い、トナー定着層を設
けたポリエステル樹脂シートの背面とその粘着剤層とを
貼り合わせて、印字シート（縦：２１０ｍｍ、横：２９
７ｍｍ）を作成した。

【００２５】（実施例２）厚み５０μｍのポリエステル
樹脂シート（東洋紡績社製、クリスパー５０Ｇ１２１
１）の表面に、コート処方２の下層を形成するコート剤
をマイヤーバーで塗工し、乾燥後その上にコート処方２
の上層を形成するコート剤をマイヤーバーで塗布し、乾
燥させて、表面層（厚み０．５μｍ）及び下層（厚み
０．１μｍ）から成るトナー定着層を形成したこと以外
は、実施例１と同様にして印字シートを作成した。（実施例３）トナー定着層としてコート処方３を用い、
表面層（厚み０．５μｍ）及び下層（厚み０．１μｍ）
から成るトナー定着層を形成したこと以外は、実施例２
と同様にして印字シートを作成した。

【００２６】（実施例４）トナー定着層としてコート処
方２を用い、表面層（厚み０．０１μｍ）及び下層（厚
み０．１μｍ）から成るトナー定着層を形成したこと以
外は、実施例２と同様にして印字シートを作成した。（実施例５）トナー定着層としてコート処方３を用い、
表面層（厚み１．３μｍ）及び下層（厚み０．１μｍ）
から成るトナー定着層を形成したこと以外は、実施例２
と同様にして印字シートを作成した。（実施例６）トナー定着層としてコート処方４を用い、
表面層（厚み０．５μｍ）及び下層（厚み０．１μｍ）
から成るトナー定着層を形成したこと以外は、実施例２
と同様にして印字シートを作成した。

【００２７】（実施例７）トナー定着層としてコート処
方５を用い、表面層（厚み０．３μｍ）及び下層（厚み
０．１μｍ）から成るトナー定着層を形成したこと以外
は、実施例２と同様にして印字シートを作成した。（実施例８）トナー定着層としてコート処方６を用い、
表面層（厚み０．３μｍ）及び下層（厚み０．１μｍ）
から成るトナー定着層を形成したこと以外は、実施例２
と同様にして印字シートを作成した。（比較例１）トナー定着層としてコート処方７を用い、
一層（厚み０．５μｍ）から成るトナー定着層を形成し
たこと以外は、実施例１と同様にして印字シートを作成
した。（比較例２）トナー定着層としてコート処方８を用い、
一層（厚み０．５μｍ）から成るトナー定着層を形成し
たこと以外は、実施例１と同様にして印字シートを作成
した。実施例及び比較例で得られた印字シートの性能を
表１〜表４に示した。

【００２８】なお、印字シートの性能の測定方法は以下
の通りである。（１）表面抵抗率印字シートのトナー定着層の表面抵抗率は、デジタルエ
レクトロメータＴＲ８６５２（ＡＤＶＡＮＴＥＳＴ社
製）を用いて測定した。（２）印字性レーザービームプリンタとしてセイコーエプソン株式会
社製ＬＰ−８２００ＰＳ２（モノクロ印字）または株式
会社沖データ製ＭＩＣＲＯＣＬＩＮＥ９０３ＰＳＩＩ
Ｉ（モノクロ印字）、あるいはセイコーエプソン株式会
社製ＬＰ−８０００Ｃ（カラー印字）を用いて、印字シ
ートに印字して、トナー密着性（スクラッチ性）を下記
の基準に従い、評価した。ＪＩＳＬ０８２３に準じ
て、染色堅ろう度試験用摩擦試験機II型にて、綿布（Ｊ
ＩＳＬ０８２３）を用い５０往復したときのトナー脱
落状況を観察した。 ○：トナーの脱落が見られない。 ×：トナーの脱落が見られる。

【００２９】（３）画像性印字性の評価で用いたレーザービームプリンタを用い
て、印字シートに印字して、トナー飛びの有無を目視で
観察し、下記の基準に従い、評価した。 ○：トナー飛びがある。 ×：トナー飛びがない。（４）トナー転写性印字性の評価で用いたレーザービームプリンタを用い
て、印字シートに印字して、トナーが転写する印字濃度
をマクベス濃度計ＲＤ−９１８で測定し、光学濃度値
（ＯＤ値）を求めた。（５）搬送性印字性の評価で用いたレーザービームプリンタを用い
て、印字シート５００枚に印字して、搬送不良の枚数を
確認した。（６）シート間動動摩擦係数ＪＩＳＫ７１２５に準じて、一方の電子写真用印字シ
ートの裏面（剥離材の背面）に対する、他方の電子写真
用印字シートのトナー定着層の表面の動動摩擦係数を測
定した。測定には、引張り試験器（オリエンテック社
製、ＴＥＮＳＩＬＯＮ）を用いた。

【００３０】

【表１】

【００３１】

【表２】

【００３２】

【表３】

【００３３】

【表４】

【００３４】

【発明の効果】本発明の電子写真用印字シートは、良好
な印字を容易に形成でき、また給紙や搬送性に優れてい
る。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材の表面に帯電防止剤、アクリルスチレ
ン樹脂およびポリエステル樹脂を含有するトナー定着層
を有し、その表面抵抗率が１０^６〜１０^１４Ω／□の範
囲であることを特徴とする電子写真用印字シート。
【請求項２】トナー定着層が、帯電防止剤とアクリルス
チレン樹脂を含有する表面層とポリエステル樹脂を含有
する下層からなるか、または帯電防止剤とポリエステル
樹脂を含有する表面層とアクリルスチレン樹脂を含有す
る下層からなる請求項１記載の電子写真用印字シート。
【請求項３】電子写真用印字シートの裏面に対するトナ
ー定着層の表面の動摩擦係数が０．２５〜０．６である
請求項１または２記載の電子写真用印字シート。
【請求項４】基材の裏面に粘着剤層が設けられ、さらに
該粘着剤層の表面に剥離シートが積層されている請求項
１〜３のいずれかに記載の電子写真用印字シート。