WO2006059523A1 - タグテープ、タグテープロール、無線タグ回路素子カートリッジ、無線タグラベル、及びタグラベル作成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】無線タグ回路素子のＩＣ回路部とアンテナとの接続部を損傷させることなく、タグラベルを容易に対象物に貼り付ける。 【解決手段】タグ情報を記憶するＩＣ回路部１５１と情報の送受信を行うアンテナ１５２とを備えた無線タグ回路素子Ｔoをテープ長手方向に複数個配設した基材テープ１０１であって、無線タグ回路素子Ｔoを貼り付け対象に貼り付けるための粘着層１０１ｃを覆い、貼り付け時には剥離される剥離紙１０１ｄを有し、この剥離紙１０１ｄのうちＩＣ回路部１５１とアンテナ１５２との接続部分に対応する位置以外の位置に、ハーフカット線ＨＬを設ける。

Description

明 細 書

タグテープ、タグテープロール、無線タグ回路素子カートリッジ、無線タグ ラベル、及びタグラベル作成装置

技術分野

[0001] 本発明は、外部と情報の無線通信が可能な無線タグラベルを連続的に作成するタ グテープ及びこれを用 、たタグラベル作成装置に関する。

背景技術

[0002] 従来、被印字材となるテープをロール状に収納し、ロールよりテープを繰り出しつつ 所望の文字を印刷してラベル状に排出するテープ印字装置 (ラベル作成装置)が既 に提唱されて 、る（例えば、特許文献 1)。

[0003] この従来技術にお!、ては、透明テープ (被印字テープ)を卷回したロール (供給ス プール)と、片面側に粘着材層を備えた剥離紙を卷回したロール (供給スプール)と を備えて ヽる。一方のロールから上記被印字テープを繰り出しつつ被印字テープに 所定の印字を行うとともに、他方のロール力も繰り出された剥離紙をその印字後の被 印字テープに貼り合わせ、これをカツタ (完全切断カツタ）で所定の長さに切断して印 字ラベル (テープ片）を作成するようになって!/、る。

[0004] 作成された印字ラベルは、剥離紙を剥離して上記粘着材層を露出させることで、印 字ラベルを貼り付け対象に貼り付ける。その際、各印字ラベルにおいてハーフ切断力 ッタで剥離紙のみに切断を行 ヽ (被印字テープは切断しな 、）、剥離紙を剥がす際 の切れ目となるハーフカット部を形成するようになっている。剥離紙を剥がして印字ラ ベルを所定の対象物に貼り付ける際には、印字ラベルのハーフカット部近傍を被印 字テープ側に折り曲げることにより剥離紙のハーフカット部近傍の端部が被印字テー プより剥がれて浮き上がるので、この浮き上がった部分を指でつまむことで容易に剥 離紙を被印字テープカゝら剥がすことができる。

[0005] 特許文献 1 :実公平 6— 34126号公報 (第 13図及び第 14図）

発明の開示

発明が解決しょうとする課題 [0006] 近年、無線タグ回路素子を備えた小型のタグとリーダ (読み取り装置) Zライタ（書き 込み装置）との間で非接触で情報の読み取り Z書き込みを行う RFID (Radio Freq uency Identification)システムが注目されている。タグに備えられた無線タグ回路 素子は、所定の情報を記憶する IC回路部とこの IC回路部に接続 (接合)され情報の 送受信を行うアンテナとを備えており、タグが汚れている場合や見えない位置に配置 されている場合であっても、リーダ Zライタ側よりタグに備えられた無線タグ回路素子 にアクセス (情報の読み取り z書き込み）が可能であり、商品管理や検査工程等の様 々な分野にぉ 、て実用が期待されて!、る。

[0007] ここで、このようなタグについて、内部に記憶されたタグ情報とは別にその無線タグ 情報に関連した情報を上記従来技術と同様にラベルに印字し、印字付きタグラベル として使用するようにすれば、ユーザ側から上記関連情報を視認できて何力と便利で ある。

[0008] そこで、タグラベルを生成する装置として、上記従来技術のタグラベル作成装置を 応用し、無線タグへの情報読み取り Z書き込み及びタグへの印字を併せて行ってタ グラベルを作成し、さらにラベル裏の剥離紙にハーフカット部を形成することで、剥離 紙をこのハーフカット部力 指で容易に剥がせるようにしてタグラベルの貼り付けを容 易とすることが考えられる。

[0009] し力しながら、この場合、前述したようにハーフカット部近傍を折り曲げると、タグラベ ルに備えられた無線タグ回路素子にその外力や変形によって物理的な悪影響を与 える可能性がある。例えば上記の IC回路部とアンテナとは通常何らかの形で導通可 能に接続 (又は接合)されており、他の部分に比べて強度上相対的な弱点となるため 、上記のような折り曲げによってこの接続部（又は接合部）が損傷する虞れがある。

[0010] 本発明の目的は、無線タグ回路素子の IC回路部とアンテナとの接続部を損傷させ ることなく、タグラベルを容易に対象物に貼り付けることができるタグテープ及びタグラ ベル作成装置を提供することにある。

課題を解決するための手段

[0011] 上記目的を達成するために、第 1の発明は、タグ情報を記憶する IC回路部と情報 の送受信を行うアンテナとを備えた無線タグ回路素子をテープ長手方向に複数個配 設したタグテープであって、前記無線タグ回路素子を貼り付け対象に貼り付けるため の貼付用粘着材層を覆い、貼り付け時には剥離される剥離材層を有し、この剥離材 層のうち、前記 IC回路部と前記アンテナとの接続部分に対応する位置以外の位置に

、切断部位を設けたことを特徴とする。

[0012] 本願第 1発明においては、貼付用粘着材層を覆う剥離材層に切断部位 (いわゆる ハーフカット部位)を設けることにより、タグテープを用いて作成したタグラベルを対象 物に貼り付ける際には、その切断部位近傍においてラベルを切断線方向に沿って剥 離材層が外側となるように折り曲げることにより剥離材層の切断部位近傍の端部が貼 り付け用粘着材層より剥がれて浮き上がり、この浮き上がった部分を指でつまむこと で容易に剥離材層を剥がすことができる。このとき、切断部位は IC回路部とアンテナ との接続部分に対応する位置を避けた位置に設けられることにより、 IC回路部とアン テナとの接続部分を避けた位置に設けられた切断部位近傍で上記の折り曲げ操作 を行ない上記の剥離材層を剥がすことになるため、強度的に弱い IC回路部とアンテ ナ接続部分に折り曲げ時の応力が掛カりに《なり接続部分を破壊することがなくな る。

[0013] 第 2の発明は、上記第 1発明において、前記剥離材層のうち、前記接続部分に対 応する位置以外の位置で、前記アンテナに対応する位置に、切断部位を設けたこと を特徴とする。

[0014] これにより、折り曲げ操作の影響がアンテナには多少及ぶ可能性があっても、少な くとも IC回路部とアンテナとの接続部分には確実に悪影響が及ばないようにすること ができる。また、切断部位を設けるために不必要な余白を設ける必要がなくなる。ある いは、アンテナ両端部の余白部が短くても十分な長さの切断部位を設けることができ 、指でつまみやすくなる。

[0015] 第 3の発明は、上記第 1発明において、前記剥離材層のうち、前記 IC回路部及び 前記アンテナに対応する位置以外の位置に、切断部位を設けたことを特徴とする。

[0016] これにより、折り曲げ操作の影響が、 IC回路部とアンテナとの接続部分のみならず 、アンテナや IC回路部自体にも確実に及ばないようにすることができる。

[0017] 第 4の発明は、上記第 1乃至第 3発明のいずれか 1つにおいて、前記切断部位は、 テープ長手方向に略沿って設けられて 、ることを特徴とする。

[0018] テープ長手方向に略沿った切断部位をテープ幅方向に折り曲げることで、貼り付け 用粘着材層より浮き上がった剥離材層の切断部位近傍を指でつまみ、容易に剥離 材層を剥がすことができる。

[0019] 第 5の発明は、上記第 4発明において、前記切断部位は、テープ長手方向略全長 にわたつて設けられて!/ヽることを特徴とする。

[0020] テープ長手方向略全長にわたって設けられた切断部位をテープ幅方向に折り曲げ ることで、剥離材層の切断部位近傍のテープ幅方向一方側端部と他方側端部とを確 実に貼り付け用粘着材層より浮き上がらせ、それら一方側端部及び他方側端部をそ れぞれ指でつまんで容易に貼り付け用粘着材層から剥がすことができる。

[0021] 第 6の発明は、上記第 4発明において、前記切断部位は、テープ長手方向に断続 的に設けられていることを特徴とする。

[0022] テープ長手方向に断続的に設けられた切断部位をテープ幅方向に折り曲げること で、剥離材層の切断部位近傍のテープ幅方向一方側端部と他方側端部とを確実に 貼り付け用粘着材層より浮き上がらせ、それら一方側端部又は他方側端部のいずれ かを指でつまむことで切断部位以外の部分で繋がって ヽる剥離材層全体を容易に 貼り付け用粘着材層カも剥がすことができる。

[0023] 第 7の発明は、上記第 6発明において、前記切断部位は、テープ幅方向略中央部 にお 、て、各無線タグ回路素子の前記 IC回路部と前記アンテナとの接続部分に対 応する位置以外の位置に、テープ長手方向に断続的に設けられていることを特徴と する。

[0024] 切断部位をテープ幅方向略中央部に設けることにより、剥離材層の切断部位近傍 のテープ幅方向一方側端部又は他方側端部のいずれかを指でつまみながら繋がつ ている剥離材層全体を剥がすときの剥がしやすさをさらに向上できる。またこのとき、 各無線タグ回路素子の IC回路部とアンテナとの接続部分に対応する位置を避けて、 これ以外の位置のみに断続的に切断部位を設けることで、少なくとも、強度的にもつ とも弱い当該接続部分への悪影響を防止できる。

[0025] 第 8の発明は、上記第 7発明において、前記切断部位は、前記無線タグ回路素子 に対応した無線タグラベルごとに分断するための分断線と交差するように、設けられ ていることを特徴とする。

[0026] 分断された各無線タグラベルのテープ長手方向端部に、その端部の分断線と交差 して切れ込むように切断部位が設けられることとなるので、当該端部を軽く折り曲げる のみで極めて容易かつ円滑にその端部を貼り付け用粘着材層より浮き上がらせ、剥 離材層全体を容易に貼り付け用粘着材層から剥がすことができる。

[0027] 第 9の発明は、上記第 1乃至第 3発明のいずれか 1つにおいて、前記切断部位は、 テープ幅方向に略沿って設けられて 、ることを特徴とする。

[0028] テープ幅方向に略沿った切断部位をテープ長手方向に折り曲げることで、貼り付け 用粘着材層より浮き上がった剥離材層の切断部位近傍を指でつまみ、容易に剥離 材層を剥がすことができる。

[0029] 第 10の発明は、上記第 9発明において、前記切断部位は、テープ略全幅にわたつ て設けられて ヽることを特徴とする。

[0030] テープ幅方向略全幅にわたって設けられた切断部位をテープ長手方向に折り曲げ ることで、剥離材層の切断部位近傍のテープ長手方向一方側端部と他方側端部とを 確実に貼り付け用粘着材層より浮き上がらせ、それら一方側端部及び他方側端部を それぞれ指でつまんで容易に貼り付け用粘着材層から剥がすことができる。

[0031] 第 11の発明は、上記第 9発明において、前記切断部位は、テープ幅方向縁部から テープ幅方向中心側に向力つて切り込むように設けられていることを特徴とする。

[0032] テープ幅方向縁部力 切り込むように設けられた切断部位をテープ長手方向に折 り曲げることで、剥離材層の切断部位近傍のテープ長手方向一方側端部と他方側端 部とを確実に貼り付け用粘着材層より浮き上がらせ、それら一方側端部又は他方側 端部の 、ずれかを指でつまむことで切断部位以外の部分で繋がって ヽる剥離材層 全体を容易に貼り付け用粘着材層から剥がすことができる。

[0033] 上記目的を達成するために、第 12の発明は、タグ情報を記憶する IC回路部と情報 の送受信を行うアンテナとを備えた無線タグ回路素子をテープ長手方向に複数個配 設したタグテープを、テープ長手方向と略直交するリール軸の周りに卷回したタグテ 一プロールであって、前記タグテープは、前記無線タグ回路素子を貼り付け対象に 貼り付けるための貼付用粘着材層を覆い、貼り付け時には剥離される剥離材層を有 し、この剥離材層のうち、前記 IC回路部と前記アンテナとの接続部分に対応する位 置以外の位置に、切断部位を設けたことを特徴とする。

[0034] 本願第 12発明においては、タグテープロールに備えられたタグテープにおいて、 貼付用粘着材層を覆う剥離材層に切断部位 ( ヽゎゆるハーフカット部位)を設けるこ とにより、当該タグテープを用 ヽて作成したタグラベルを対象物に貼り付ける際には、 その切断部位近傍にぉ ヽてラベルを切断線方向に沿って剥離材層が外側となるよう に折り曲げることにより剥離材層の切断部位近傍の端部が貼り付け用粘着材層より 剥がれて浮き上がり、この浮き上がった部分を指でつまむことで容易に剥離材層を剥 がすことができる。このとき、切断部位は IC回路部とアンテナとの接続部分に対応す る位置を避けた位置に設けられることにより、 IC回路部とアンテナとの接続部分を避 けた位置に設けられた切断部位近傍で上記の折り曲げ操作を行ない上記の剥離材 層を剥がすことになるため、強度的に弱い IC回路部とアンテナ接続部分に折り曲げ 時の応力が掛カりにくくなり接続部分を破壊することがなくなる。

[0035] 上記目的を達成するために、第 13の発明は、タグ情報を記憶する IC回路部と情報 の送受信を行うアンテナとを備えた無線タグ回路素子をテープ長手方向に複数個配 設したタグテープを、テープ長手方向と略直交するリール軸の周りに卷回したタグテ 一プロールを収納し、このタグテープロールから繰り出した前記タグテープを用いて 無線タグラベルを作成するタグラベル作成装置に対し着脱可能に構成された無線タ グ回路素子カートリッジであって、前記タグテープロールの前記タグテープは、前記 無線タグ回路素子を貼り付け対象に貼り付けるための貼付用粘着材層を覆い、貼り 付け時には剥離される剥離材層を有し、この剥離材層のうち、前記 IC回路部と前記 アンテナとの接続部分に対応する位置以外の位置に、切断部位を設けたことを特徴 とする。

[0036] 本願第 13発明においては、無線タグ回路素子カートリッジに備えられたタグテープ ロールのタグテープにぉ ヽて、貼付用粘着材層を覆う剥離材層に切断部位 ( ヽゎゅ るハーフカット部位)を設けることにより、当該タグテープを用いて作成したタグラベル を対象物に貼り付ける際には、その切断部位近傍にぉ ヽてラベルを切断線方向に沿 つて剥離材層が外側となるように折り曲げることにより剥離材層の切断部位近傍の端 部が貼り付け用粘着材層より剥がれて浮き上がり、この浮き上がった部分を指でつま むことで容易に剥離材層を剥がすことができる。このとき、切断部位は IC回路部とァ ンテナとの接続部分に対応する位置を避けた位置に設けられることにより、 IC回路部 とアンテナとの接続部分を避けた位置に設けられた切断部位近傍で上記の折り曲げ 操作を行ない上記の剥離材層を剥がすことになるため、強度的に弱い IC回路部とァ ンテナ接続部分に折り曲げ時の応力が掛カりにくくなり接続部分を破壊することがな くなる。

[0037] 上記目的を達成するために、第 14の発明は、タグ情報を記憶する IC回路部と情報 の送受信を行うアンテナとを備えた無線タグ回路素子を配置したタグ基材層と、この タグ基材層を貼り付け対象に貼り付けるための貼付用粘着材層と、この貼付用粘着 材層を覆い、貼り付け時には剥離される剥離材層とを有し、この剥離材層のうち、前 記 IC回路部と前記アンテナとの接続部分に対応する位置以外の位置に、切断部位 を設けたことを特徴とする。

[0038] 本願第 14発明にお ヽては、貼付用粘着材層を覆う剥離材層に切断部位 ( ヽゎゆる ハーフカット部位)を設けることにより、対象物に貼り付ける際には、その切断部位近 傍にぉ ヽてラベルを切断線方向に沿って剥離材層が外側となるように折り曲げること により剥離材層の切断部位近傍の端部が貼り付け用粘着材層より剥がれて浮き上が り、この浮き上がった部分を指でつまむことで容易に剥離材層を剥がすことができる。 このとき、切断部位は IC回路部とアンテナとの接続部分に対応する位置を避けた位 置に設けられることにより、 IC回路部とアンテナとの接続部分を避けた位置に設けら れた切断部位近傍で上記の折り曲げ操作を行ない上記の剥離材層を剥がすこと〖こ なるため、強度的に弱い IC回路部とアンテナ接続部分に折り曲げ時の応力が掛カり にくくなり接続部分を破壊することがなくなる。

[0039] 上記目的を達成するために、第 15の発明は、タグ情報を記憶する IC回路部と情報 の送受信を行うアンテナとを備えた無線タグ回路素子をテープ長手方向に複数個配 設するとともに、前記無線タグ回路素子を貼り付け対象に貼り付けるための貼付用粘 着材層を覆い貼り付け時には剥離される剥離材層を有するタグテープが卷回された タグテープロールを内包するタグラベル作成装置用カートリッジを、着脱可能なカート リッジホルダ部を筐体の一部に有し、前記カートリッジホルダ部に、印字を行う印字へ ッドと、前記タグテープを前記タグテープロール力 繰り出すための駆動軸とを備え、 前記タグテープロール力 繰り出した前記タグテープの前記剥離材層のうち、前記 I C回路部と前記アンテナとの接続部分に対応する位置以外の位置に切断部位を形 成する剥離材層切断手段を設けたことを特徴とする。

[0040] 本願第 15発明にお 、ては、駆動軸でタグテープロール力 繰り出したタグテープ を用いてタグラベルを生成する際、タグテープの剥離材層のうち IC回路部とアンテナ との接続部分に対応する位置を除きそれ以外の位置に、剥離材層切断手段で切断 部位を形成する。これにより、タグテープを用いて作成したタグラベルを対象物に貼り 付ける際には、その切断部位近傍にぉ ヽてラベルを切断線方向に沿って剥離材層 が外側となるように折り曲げることにより剥離材層の切断部位近傍の端部が貼り付け 用粘着材層より剥がれて浮き上がり、この浮き上がった部分を指でつまむことで容易 に剥離材層を剥がすことができる。このとき、切断部位は上記接続部分に対応する位 置を避けた位置に設けられることにより、 IC回路部とアンテナとの接続部分を避けた 位置に設けられた切断部位近傍で上記の折り曲げ操作を行ない上記の剥離材層を 剥がすことになるため、強度的に弱い IC回路部とアンテナ接続部分に折り曲げ時の 応力が掛カりにくくなり接続部分を破壊することがなくなる。

[0041] 第 16の発明は、上記第 15発明において、前記駆動軸による前記タグテープロー ルの繰り出しに対応して前記剥離材層切断手段の切断動作を制御する制御手段を 有することを特徴とする。

[0042] これにより、剥離材層切断手段の切断動作を制御し、例えば、タグテープロールの 長手方向の繰り出しに同期して長手方向に略沿って形成する切断部位の長手方向 長さの設定 ·制御や、タグテープロールの繰り出しを停止させてテープ幅方向に略沿 つて形成する切断部位の幅方向長さの設定 ·制御等を行うことが可能となる。

[0043] 第 17の発明は、上記第 15発明において、前記タグテープを、前記一つ乃至複数 の無線タグ回路素子に対応した無線タグラベルごとに分断するための分断手段を有 し、この分断手段を、前記剥離材層切断手段に兼用したことを特徴とする。 [0044] 第 17の発明においては、タグテープ力も無線タグラベルの分断用に通常タグラベ ル作成装置に備えられている分断手段を流用し、新たにカツタ等を設けることなぐ 剥離材層のみを切断する剥離材層切断手段を実現することができる。この結果、別 途剥離材層切断手段を設ける場合に比べ、部品点数の増大を防止しコストを低減で きるとともに、省スペース及び装置全体の小型化を図ることも可能である。

発明の効果

[0045] 本発明によれば、無線タグ回路素子の IC回路部とアンテナとの接続部を損傷させ ることなぐタグラベルを容易に対象物に貼り付けることができる。

図面の簡単な説明

[0046] [図 1]本発明の一実施形態のタグテープを備えたラベル作成装置が適用される無線 タグ生成システムを表すシステム構成図である。

[図 2]タグラベル作成装置の詳細構造を表す概念的構成図である。

[図 3]タグラベル作成装置に備えられた本実施形態によるカートリッジの詳細構造を 説明するための説明図である。

[図 4]高周波回路の詳細機能を表す機能ブロック図である。

[図 5]第 1ロールの詳細な構造を表す概念的側面図である。

[図 6]第 1ロールに卷回された基材テープに備えられた上記無線タグ回路素子の詳 細構造を表す、図 3の部分拡大図中 VI— VI' 断面による矢視断面図である。

[図 7]図 6中 A部を抽出して示す部分拡大上面図である。

[図 8]図 7中 VIII— VIII' 断面による側断面図である。

[図 9]無線タグ回路素子の機能的構成を表す機能ブロック図である。

[図 10]無線タグラベルの外観の一例を表す上面図及び下面図である。

[図 11]図 10中 XI— XI' 断面による横断面図である。

[図 12]タグラベル作成装置による無線タグ回路素子の IC回路部の無線タグ情報への アクセス (読み取り又は書き込み)に際して、上記した端末又は汎用コンピュータに表 示される画面の一例を表す図である。

[図 13]ハーフカツタにより、印字済タグラベル用テープ力 分断される無線タグラベル の長手方向全長にわたってハーフカット線が形成される挙動を示す説明図である。 [図 14]印字済みタグラベル用テープの先端力も順次ハーフカット線が形成された無 線タグラベルが生成される様子を表した説明図である。

[図 15]無線タグラベルの作成時に、制御回路によって実行される制御手順を示すフ ローチャートである。

[図 16]図 15中ステップ S200の詳細手順を表すフローチャートである。

[図 17]テープの幅方向中心部にハーフカット線を断続的に形成する変形例において 、印字済みタグラベル用テープの先端力 順次ハーフカット線が形成された無線タグ ラベルが生成される様子を表した説明図である。

[図 18]ハーフカツタにより、印字済タグラベル用テープ力 分断される無線タグラベル の長手方向に断続的にハーフカット線が形成される挙動を示す説明図である。

[図 19]制御回路が実行する制御手順を表すフローチャートである。

[図 20]テープ幅方向にハーフカット線を形成する変形例において、印字済みタグラ ベル用テープの先端力 順次ハーフカット線が形成された無線タグラベルが生成さ れる様子を表した説明図である。

[図 21]ハーフカツタにより、印字済タグラベル用テープ力も分断される無線タグラベル の幅方向全長にわたってハーフカット線が形成される挙動を示す説明図である。

[図 22]制御回路が実行する制御手順を表すフローチャートである。

[図 23]ハーフカット線をテープ幅方向長さの一部分に形成する変形例を表す図であ る。

[図 24]ハーフカット線をアンテナ位置に対応する位置に幅方向に形成する変形例を 表す図である。

[図 25]ハーフカット線をアンテナ位置に対応する位置を含み長手方向に形成 図 25 はこの変形例を表す図である。

[図 26]ハーフカット線を V字状形成する変形例を表す図である。

符号の説明

1 無線タグ生成システム

2 タグラベル作成装置

12 テープ送りローラ駆動軸 (駆動軸） 14 アンテナ

15 カツタ (分断手段）

19 ハーフカツタ (剥離材層切断手段）

26a 第 1ソレノイド

26b 第 2ソレノイド

27 ソレノイド駆動回路 (制御手段）

28 送出ローラ用モータ

29 送出ローラ駆動回路

30 制御回路 (制御手段）

50 ハーフカツタ (剥離材層切断手段）

100 カートリッジ (無線タグ回路素子カートリッジ:

101 基材テープ（タグテープ）

101b ベースフィルム（タグ基材層）

101c 粘着層 (貼付用粘着材層）

lOld 剥離紙 (剥離材層）

102 第 1ロール（タグテープロール）

103 カノくーフイノレム

110 印字済タグラベル用テープ

151 IC回路部

152 アンテナ

152A, 152B アンテナ

FC フルカット線 (分断線）

HC、HL、HL1 ハーフカット線 (切断部位）

HL2、 HW、 HW1ハーフカット線 (切断部位)

HW，、 HW 1 ハーフカット線 (切断部位）

T 無線タグラベル

To 無線タグ回路素子

発明を実施するための最良の形態 [0048] 以下、本発明の一実施の形態を、図面を参照しつつ説明する。本実施形態は本発 明を無線タグラベルの生成システムに適用した場合の実施形態である。

[0049] 図 1は、本実施形態のタグテープを備えたラベル作成装置が適用される無線タグ生 成システムを表すシステム構成図である。

[0050] 図 1に示すこの無線タグ生成システム 1にお 、て、タグラベル作成装置 (無線タグ情 報通信装置) 2は、有線あるいは無線による通信回線 3を介してルートサーバ 4、端末 5、汎用コンピュータ 6、及び複数の情報サーバ 7に接続されている。

[0051] 図 2は、上記タグラベル作成装置 2の詳細構造を表す概念的構成図である。

[0052] 図 2において、タグラベル作成装置 2の装置本体 8には、凹所としてのカートリッジホ ルダ部（図示せず）が設けられ、このホルダ部にカートリッジ 100が着脱可能に取り付 けられている。

[0053] 装置本体 8は、カートリッジ 100を嵌合させる上記カートリッジホルダ部を備えるとと もに外郭を構成する筐体 9と、カバーフィルム 103に所定の印字（印刷）を行う印字へ ッド（サーマルヘッド） 10と、カバーフィルム 103への印字が終了したインクリボン 105 を駆動するリボン卷取りローラ駆動軸 11と、カバーフィルム (被印字テープ） 103と帯 状の基材テープ (タグテープ） 101とを貼り合わせつつ印字済タグラベル用テープ 11 0としてカートリッジ 100から繰り出すためのテープ送りローラ駆動軸 12 (駆動軸）と、 印字済タグラベル用テープ 110に備えられる無線タグ回路素子 To (詳細は後述）と の間で UHF帯等の高周波を用いて無線通信により信号の授受を行うアンテナ 14と 、上記印字済タグラベル用テープ 110を所定のタイミングで所定の長さに分断しラベ ル状の無線タグラベル T (詳細は後述)を生成する分断手段としてのカツタ 15と、剥離 材層切断手段としての略円板状のハーフカツタ 19と、上記無線通信による信号授受 時において無線タグ回路素子 Toをアンテナ 14に対向する所定のアクセスエリアに設 定保持するとともに切断後の各無線タグラベル Tを案内するための一対の搬送ガイド 13と、その案内された無線タグラベル Tを搬出口（排出口） 16へと搬送し送出する送 出ローラ 17と、搬出口 16における無線タグラベル Tの有無を検出する排出センサ 18 とを有している。

[0054] 排出センサ 18は、例えば投光器及び受光器力もなる反射型の光電センサである。 投光器と受光器との間に無線タグラベル Tが存在しない場合には、その投光器から 出力された光が受光器に入力される。一方、投光器と受光器との間に無線タグラベ ル Τが存在する場合には、投光器から出力された光が遮蔽されて受光器力ゝらの制御 出力が反転させられるようになって 、る。

[0055] 一方、装置本体 8はまた、上記アンテナ 14を介し上記無線タグ回路素子 Toヘアク セスする（読み取り又は書き込みを行う）ための高周波回路 21と、無線タグ回路素子 To力も読み出された信号を処理するための信号処理回路 22と、前述したリボン卷取 りローラ駆動軸 11及びテープ送りローラ駆動軸 12を駆動するカートリッジ用モータ 2 3と、このカートリッジ用モータ 23の駆動を制御するカートリッジ駆動回路 24と、上記 印字ヘッド 10への通電を制御する印刷駆動回路 25と、上記カツタ 15を印字済タグラ ベル用テープ 110の搬送路に対し遠近方向（図 2中上下方向）に駆動し印字済タグ ラベル用テープ 110の分断動作を行わせる第 1ソレノイド 26aと、上記ハーフカツタ 1 9を印字済タグラベル用テープ 110の搬送路に対し遠近方向（図 2中上下方向）に駆 動しノヽーフカット（詳細な後述）動作を行わせる第 2ソレノイド 26bと、これら 2つのソレ ノイド 26a, 26bを個別に制御するソレノイド駆動回路 27と、上記送出ローラ 17を駆 動する送出ローラ用モータ 28と、この送出ローラ用モータ 28を制御する送出ローラ 駆動回路 29と、上記高周波回路 21、信号処理回路 22、カートリッジ駆動回路 24、 印刷駆動回路 25、ソレノイド駆動回路 27、送出ローラ駆動回路 29等を介し、タグラ ベル作成装置 2全体の動作を制御するための制御回路 30とを有する。

[0056] 制御回路 30は、いわゆるマイクロコンピュータであり、詳細な図示を省略する力 中 央演算処理装置である CPU、 ROM、及び RAM等から構成され、 RAMの一時記憶 機能を利用しつつ ROMに予め記憶されたプログラムに従って信号処理を行うように なっている。またこの制御回路 30は、入出力インターフェイス 31を介し例えば通信回 線 3に接続され、この通信回線 3に接続された前述のルートサーバ 4、他の端末 5、汎 用コンピュータ 6、及び情報サーバ 7等との間で情報のやりとりが可能となっている。

[0057] 図 3は、上記タグラベル作成装置 2に備えられた本実施形態によるカートリッジ 100 の詳細構造を説明するための説明図である。

[0058] この図 3において、カートリッジ 100は、上記基材テープ 101が卷回された第 1ロー ル (タグテープロール） 102と、上記基材テープ 101と略同じ幅である透明な上記力 バーフィルム 103が卷回された第 2ロール 104と、上記インクリボン 105 (熱転写リボン 、但しカバーフィルム 103が感熱テープの場合は不要）を繰り出すリボン供給側ロー ル 111と、印字後のインクリボン 105を巻き取る上記リボン卷取りローラ 106と、上記 基材テープ 101とカバーフィルム 103とを押圧し接着させ上記印字済タグラベル用テ ープ 110としつつ矢印 Aで示す方向にテープ送りをする圧着ローラ 107とを有して ヽ る。

[0059] 第 1ロール 102は、リール軸（図示せず）を軸心とするリール部材 102aの周りに、長 手方向に複数の無線タグ回路素子 To (図 2参照）が所定の等間隔で順次形成された 上記基材テープ 101を卷回している。

[0060] 基材テープ 101はこの例では 4層構造となっており（図 3中部分拡大図参照）、内側 に巻かれる側（図 3中右側)よりその反対側（図 3中左側)へ向力つて、適宜の粘着材 力もなる粘着層 101a、 PET (ポリエチレンテレフタラート）等力も成る色付きのベース フィルム (タグ基材層） 101b、適宜の粘着材からなる貼付用粘着材層となる粘着層 1 01c、剥離紙 (剥離材層） 101dの順序で積層され構成されている。

[0061] ベースフィルム 101bの裏側（図 3中左側）には、情報の送受信を行うアンテナ (アン テナ部） 152A, 152Bがこの例では一体的に設けられており、これに接続するように 接続端子 159A, 159Bを介し情報を記憶する IC回路部 151が形成され、さらにアン テナ 152A, 152Bの端部、上記接続端子 159A, 159B、上記 IC回路部 151を略覆 うよう保持部材としての保護フィルム 160 (IC保護フィルム）が配置されている。なお、 IC回路部 151とアンテナ 152A, 152Bとによって無線タグ回路素子 Toが構成されて いる。

[0062] ベースフィルム 101bの表側（図 3中右側）には、後にカバーフィルム 103を接着す るための上記粘着層 101aが形成され、またベースフィルム 101bの裏側（図 3中左側 )には、無線タグ回路素子 Toを内包するように設けた上記粘着層 101cによって上記 剥離紙 101dがベースフィルム 101bに接着されている。

[0063] 剥離紙 101dは、最終的にラベル状に完成した無線タグラベル Tが所定の商品等 に貼り付けられる際に、これを剥がすことで粘着層 101cにより当該商品等に接着で きるようにしたものである。またこの剥離紙 lOldには、前述のハーフカツタ 19によって ハーフカット線が形成される（後述の図 11参照)。

[0064] 第 2ロール 104は、リール部材 104aの周りに上記カバーフィルム 103 を卷回して いる。カバーフィルム 103は、その裏面側（すなわち上記基材テープ 101と接着され る側）に配置されたリボン供給側ロール 111及びリボン卷取りローラ 106で駆動される インクリボン 105が、上記印字ヘッド 10に押圧されることで当該カバーフィルム 103の 裏面に当接させられるようになって!/、る。

[0065] リボン卷取りローラ 106及び圧着ローラ 107は、それぞれカートリッジ 100外に設け た例えばパルスモータである上記カートリッジ用モータ 23 (前述の図 2参照）の駆動 力が上記リボン卷取りローラ駆動軸 11及び上記テープ送りローラ駆動軸 12に伝達さ れることによって回転駆動される。

[0066] 上記構成のカートリッジ 100において、上記第 1ロール 102より繰り出された基材テ ープ 101は、圧着ローラ 107へと供給される。一方、第 2ロール 104より繰り出される カバーフィルム 103は、上述したようにその裏面にインクリボン 105が当接させられる ようになっている。

[0067] そして、カートリッジ 100が上記装置本体 8のカートリッジホルダ部に装着されロール ホルダ（図示せず）が離反位置から当接位置に移動されると、カバーフィルム 103及 びインクリボン 105が印字ヘッド 10とプラテンローラ 108との間に狭持されるとともに、 基材テープ 101及びカバーフィルム 103が圧着ローラ 107とサブローラ 109との間に 狭持される。そして、カートリッジ用モータ 23の駆動力によってリボン卷取りローラ 10 6及び圧着ローラ 107が矢印 B及び矢印 Dで示す方向にそれぞれ同期して回転駆動 される。このとき、前述のテープ送りローラ駆動軸 12と上記サブローラ 109及びプラテ ンローラ 108はギヤ（図示せず）にて連結されており、テープ送りローラ駆動軸 12の 駆動に伴い圧着ローラ 107、サブローラ 109、及びプラテンローラ 108が回転し、第 1 ロール 102から 4層構造の基材テープ 101が繰り出され、上述のように圧着ローラ 10 7へ供給される。一方、第 2ロール 104からはカバーフィルム 103が繰り出されるととも に、上記印刷駆動回路 25により印字ヘッド 10の複数の発熱素子が通電される。この 結果、カバーフィルム 103の裏面（=粘着層 101a側の面）に所定の文字、記号、バ 一コード等の印字 R (後述の図 10参照）が印刷 (但し裏面から印刷するので印刷側か ら見て鏡面対称の文字等を印刷している）される。そして、上記 4層構造の基材テー プ 101と上記印刷が終了したカバーフィルム 103とが上記圧着ローラ 107及びサブ ローラ 109により接着されて一体ィ匕され、印字済タグラベル用テープ 110として形成 され、カートリッジ 100外へと搬出される。なお、カバーフィルム 103への印字が終了 したインクリボン 105は、リボン卷取りローラ駆動軸 11の駆動によりリボン卷取りローラ 106に卷取られる。

[0068] 図 4は、上記高周波回路 21の詳細機能を表す機能ブロック図である。この図 4にお いて、高周波回路 21は、アンテナ 14 (図 2参照）を介し無線タグ回路素子 Toに対し て信号を送信する送信部 32と、アンテナ 14により受信された無線タグ回路素子 Toか らの反射波を入力する受信部 33と、送受分離器 34とから構成される。

[0069] 送信部 32は、無線タグ回路素子 Toの IC回路部 151の無線タグ情報にアクセスす る (読み取り又は書き込みを行う)ための搬送波を発生させる水晶振動子 35、 PLL (P hase Locked Loop) 36、及び VCO (Voltage Controlled Oscillator) 37と、 上記信号処理回路 22から供給される信号に基づいて上記発生させられた搬送波を 変調 (この例では信号処理回路 22からの「TX— ASK」信号に基づく振幅変調)する 送信乗算回路 38 (但し振幅変調の場合は増幅率可変アンプ等を用いてもよい）と、 その送信乗算回路 38により変調された変調波を増幅する送信アンプ 39とを備えて いる。そして、上記発生される搬送波は、好適には UHF帯の周波数を用いており、 上記送信アンプ 39の出力は、送受分離器 34を介してアンテナ 14に伝達されて無線 タグ回路素子 Toの IC回路部 151 (図 3参照）に供給される。

[0070] 受信部 33は、アンテナ 14により受信された無線タグ回路素子 Toからの反射波と上 記発生させられた搬送波とを掛け合わせる受信第 1乗算回路 40と、その受信第 1乗 算回路 40の出力から必要な帯域の信号のみを取り出すための第 1バンドパスフィル タ 41と、この第 1バンドパスフィルタ 41の出力を増幅して第 1リミッタ 42に供給する受 信第 1アンプ 43と、上記アンテナ 14により受信された無線タグ回路素子 To力もの反 射波と上記発生された後に位相を 90° 遅らせた搬送波とを掛け合わせる受信第 2乗 算回路 44と、その受信第 2乗算回路 44の出力力も必要な帯域の信号のみを取り出 すための第 2バンドパスフィルタ 45と、この第 2バンドパスフィルタ 45の出力を入力す るとともに増幅して第 2リミッタ 46に供給する受信第 2アンプ 47とを備えている。そして 、上記第 1リミッタ 42から出力される信号「RXS—I」及び第 2リミッタ 46から出力される 信号「RXS— Q」は、上記信号処理回路 22に入力されて処理される。

[0071] また、受信第 1アンプ 43及び受信第 2アンプ 47の出力は、 RSSI (Received Sign al Strength Indicator)回路 48にも入力され、それらの信号の強度を示す信号「 RSSI」が信号処理回路 22に入力されるようになっている。このようにして、本実施形 態に係るタグラベル作成装置 2では、 I Q直交復調によって無線タグ回路素子 Toか らの反射波の復調が行われる。

[0072] 図 5は、上記した第 1ロール 102の詳細な構造を表す概念的側面図である。前述し たように、第 1ロール 102に卷回された基材テープ 101は、その長手方向に複数の無 線タグ回路素子 Toが例えば等間隔で順次形成されている。

[0073] 図 6は、上記第 1ロールに卷回された基材テープに備えられた上記無線タグ回路素 子 Toの詳細構造を表す、図 3の部分拡大図中 VI— VI面による矢視断面図である。ま た図 7は、図 6中 A部を抽出して示す部分拡大上面図であり、図 8は、図 7中 VIII— VII V 断面による側断面図である。

[0074] これら図 6、図 7、及び図 8において、上記無線タグ回路素子 Toの IC回路部 151と 接続される側に複数の接続端部 152a, 152bをそれぞれ備え情報の送受信を行う 2 つのアンテナ 152A, 152Bと、これらアンテナ 152A, 152Bより大きな剛性を備える 上記 IC回路部 151と、この IC回路部 151と 2つの接続端部 152a, 152bとをそれぞ れ接続するために設けられ、アンテナ 152A, 152Bより大きな剛性を備える上記接 続端子 159A, 159Bと、上記 IC回路部 151、上記接続端子 159A, 159B、及びァ ンテナ 152A, 152Bの上記接続端部 152a, 152bを略覆うように配設された上記保 護フィルム 160とが設けられている。前述したように、アンテナ 152A, 152Bの接続 端部 152a, 152b、接続端子 159A, 159B、 IC回路部 151は保護フィルム 160によ つてその図 8中上側より略覆われている。

[0075] 図 9は、上記無線タグ回路素子 Toの機能的構成を表す機能ブロック図である。この 図 9において、無線タグ回路素子 Toは、タグラベル作成装置 2側のアンテナ 14と UH F帯等の高周波を用いて非接触で信号の送受信を行う上記アンテナ 152と、このァ ンテナ 152に接続された上記 IC回路部 151とを有して 、る。

[0076] IC回路部 151は、アンテナ 152により受信された搬送波を整流する整流部 153と、 この整流部 153により整流された搬送波のエネルギを蓄積し IC回路部 151の駆動電 源とするための電源部 154と、上記アンテナ 152により受信された搬送波力もクロック 信号を抽出して制御部 155に供給するクロック抽出部 156と、所定の情報信号を記 憶し得る情報記憶手段として機能するメモリ部 157と、上記アンテナ 152に接続され た変復調部 158と、上記整流部 153、クロック抽出部 156、及び変復調部 158等を介 して上記無線タグ回路素子 Toの作動を制御するための上記制御部 155とを備えて いる。

[0077] 変復調部 158は、アンテナ 152により受信された上記タグラベル作成装置 2のアン テナ 14からの通信信号の復調を行うと共に、上記制御部 155からの応答信号に基 づき、アンテナ 152より受信された搬送波を変調反射する。

[0078] 制御部 155は、上記変復調部 158により復調された受信信号を解釈し、上記メモリ 部 157にお 、て記憶された情報信号に基づ!/、て返信信号を生成し、上記変復調部 158により返信する制御等の基本的な制御を実行する。

[0079] 図 10 (a)及び図 10 (b)は、上述のようにして無線タグ回路素子 Toの情報読み取り（ 又は書き込み)及び印字済タグラベル用テープ 110の分断及びノヽーフカットが完了 し形成された無線タグラベル Tの外観の一例を表す図であり、図 10 (a)は上面図、図 10 (b)は下面図である。また図 11は、図 10中 XI— XI' 断面 (前述の図 6においては X i-xi' 断面に相当)による横断面図である。

[0080] これら図 10 (a)、図 10 (b)、図 11において、無線タグラベル Tは、図 3に示した 4層 構造にカバーフィルム 103が加わった 5層構造となっており、カバーフィルム 103側（ 図 11中上側）よりその反対側（図 11中下側）へ向力つて、カバーフィルム 103、粘着 層 101a、ベースフィルム 101b、粘着層 101c、剥離紙 101dで 5層を構成している。

[0081] 剥離紙 101dには、既に述べたように上記ハーフカツタ 19によって（この例では)テ 一プ長手方向に略沿って切断部位 (ノヽーフカット線) HLが形成される。

[0082] またベースフィルム 101bの裏側には、アンテナ 152を含む無線タグ回路素子 Toが 粘着層 101c内に備えられるとともに、カバーフィルム 103の裏面には、印字 R (この 例では無線タグラベル Tの種類を示す「RF— ID」の文字）が印刷されている。

[0083] 図 12は、上述したようなタグラベル作成装置 2による無線タグ回路素子 Toの IC回 路部 151の無線タグ情報へのアクセス (読み取り又は書き込み)に際して、上記した端 末 5又は汎用コンピュータ 6に表示される画面の一例を表す図である。

[0084] 図 12において、この例では、タグラベルの種別（アクセス周波数及びテープ寸法）、 無線タグ回路素子 Toに対応して印刷された印字文字 R、その無線タグ回路素子 To に固有の IDであるアクセス (読み取り又は書き込み) ID、上記情報サーバ 7に記憶さ れた物品情報のアドレス、及び上記ルートサーバ 4におけるそれらの対応情報の格 納先アドレス等が前記端末 5又は汎用コンピュータ 6に表示可能となっている。そして 、その端末 5又は汎用コンピュータ 6の操作によりタグラベル作成装置 2が作動されて 、カバーフィルム 103に上記印字文字 Rが印刷されると共に、 IC回路部 151に予め 記憶された上記読み取り ID及び物品情報等の無線タグ情報が読みとられる（又は IC 回路部 151に上記書き込み ID及び物品情報等の情報が書き込まれる)。

[0085] なお、上記においては、印刷動作に伴い搬送ガイド 13を移動中の印字済タグラベ ル用テープ 110に対してアクセスエリア内に保持してアクセス (読み取り又は書き込 み)するようにした例を示した力 これに限られず、その印字済タグラベル用テープ 11 0を所定位置で停止させて搬送ガイド 13にて保持した状態で上記アクセスを行うよう にしてもよい。

[0086] また、上記のような読み取り又は書き込みの際、生成された無線タグラベル Tの IDと その無線タグラベル Tの IC回路部 151から読みとられた情報 (又は IC回路部 151に 書き込まれた情報）との対応関係は、前述のルートサーバ 4に記憶され、必要に応じ て参照できるようになって 、る。

[0087] 上記のように構成した本実施形態のタグラベル作成装置 2にお ヽては、カートリッジ 100から印刷済みタグラベル用テープ 110として取り出され、ハーフカツタ 19によつ て上記剥離紙 101dにハーフカット線 HLを形成し、搬送ガイド 13によってアンテナ 1 4に対向する所定位置 (アクセスエリア)に設定保持された無線タグ回路素子 Toに対 し、順次アクセス (IC回路部 151の無線タグ情報の読み取り又は IC回路部 151への 書き込み)が行われ、カツタ 15により各無線タグ回路素子 Toごとに分断されて無線タ グラベル Tが生成される。 生成された無線タグラベル Tは、ユーザによって上記剥離 紙 lOldが剥がされて粘着層 101cが露出された後、この粘着層 101cを介し対象とな る各種物品等に貼り付けられて使用される。

[0088] 以上述べた基本概略構成及び概略手順のうち、本実施形態のもっとも大きな特徴 は、印字済みタグラベル用テープ 110の剥離紙 lOldのうち、 IC回路部とアンテナと の接続部分に対応する位置以外の部位 (特にこの例では IC回路部 151及びアンテ ナ 152A, 152Bに対応する位置以外における剥離紙 lOldの所定部位に）において 、剥離紙 lOldのみを切断可能なハーフカツタ 109によりテープ長手方向全長にわた つてハーフカット線 HLを形成することである。以下、その詳細を説明する。

[0089] 図 13は、上記ハーフカツタ 19により、印字済タグラベル用テープ 110から分断され る無線タグラベルの長手方向全長にわたってハーフカット線 HLが形成される挙動を 示す説明図である。

[0090] 図 13において、上記ハーフカツタ 19は、印字済タグラベル用テープ 110を所定長 さに分断するカツタ 15の近傍には、カツタ 15位置力も所定距離 L0だけ搬送方向下 流側（図中左側）に配置されている。このハーフカツタ 19は、円板状の刃物を備えて おり、印字済タグラベル用テープ 110の移動方向に回転し、上記第 2ソレノイド 26bに より突当板 Mに向けて進退移動し、剥離紙 lOldの厚みが切断可能となるストローク に駆動される。

[0091] 前回の無線タグラベル Tの作成が終わった時にはテープ先端はカツタ 15位置にあ り、今回のラベル作成が開始されると、前述のように基材テープ 101及び印字済みの カバーフィルム 103が貼り合わされて印字済みタグラベル用テープ 110が生成され、 その先端はまずノヽーフカッタ 19の中心位置までの距離 L0だけ前進移動する（ (A) の状態)。

[0092] さらに搬送が進みテープ 110の先端部位がカツタ 15位置力も無線タグラベル丁の 全長分の長さ Lだけ移動した段階で、分断線となるフルカット線 FC (後述する）にお いてカツタ 15によってテープ 110が上記所定長さ Lに分断されて無線タグラベル丁が 生成される（（B)の状態)。この段階では、ハーフカット線 HLはタグラベル全長しのう ち L LO分だけ形成された状態である。

[0093] その後さらに搬送が進み、無線タグラベル Tがカツタ 15位置力も L+LO移動するこ とで、無線タグラベル Tの長手方向全長に亘つてハーフカット線 HLが形成される（（C )の状態)。

[0094] 図 14は、以上の手順を繰り返して印字済みタグラベル用テープ 110の先端力も順 次ハーフカット線 HLが形成された無線タグラベル Tが生成される様子を表した説明 図である。図示のように、この例では、印字済みタグラベル用テープ 110の剥離紙 10 Idのうちの幅方向両側における一方の余白部 T2)にハーフカット線 HLが形成され る。

[0095] 図 15は、上述したハーフカット線 HLつき無線タグラベル Tを作成するときに、上記 制御回路 30によって実行される制御手順を表すフローチャートである。

[0096] この図 15において、まずステップ S 105では、タグラベル作成装置 2の読み取り操 作が行われるとこのフローが開始される。そして、図 1、図 2に示される上記端末 5又 は汎用コンピュータ 6を介して入力操作された、印字ヘッド 10により無線タグラベル T へ印字すべき印字情報が通信回線 ₃及び入出力インターフェイス ₃₁を介し読み込ま れる。

[0097] その後、ステップ S110において、無線タグ回路素子 To力もの応答がなぐリトライ を行う回数 (アクセス試行回数)をカウントする変数 N、及び通信良好か不良かを表す フラグ Fを 0に初期化する。

[0098] そして、ステップ S115において、カートリッジ駆動回路 24 (図 2参照）

に制御信号を出力し、カートリッジ用モータ 23の駆動力によって図 3に示したリボン 卷取りローラ 106及び圧着ローラ 107を回転駆動させる。これにより、第 1ロール 102 力も基材テープ 101が繰り出され圧着ローラ 107へ供給され、第 2ロール 104からは カバーフィルム 103が繰り出される。またこのとき、印刷駆動回路 25に制御信号を出 力し、印字ヘッド 10を通電して、カバーフィルム 103のうち所定の領域 (例えば基材 テープ 101に所定ピッチで等間隔で配置された無線タグ回路素子 Toの裏面に貼り 合わせることとなる領域）に、ステップ S 105で読み込んだ文字、記号、バーコード等 の印字 Rを印刷させる。 さらに、送出ローラ駆動回路 29を介して送出ローラ用モータ 28に制御信号を出力し 、送出ローラ 17を回転駆動させる。

[0099] 以上の結果、前述したように基材テープ 101と上記印刷が終了したカバーフィルム 103とが上記圧着ローラ 107及びサブローラ 109 (図 3参照）により接着されて一体化 され、印字済タグラベル用テープ 110として形成され、カートリッジ 100外方向へと搬 送される。

[0100] その後、ステップ S116において、ソレノイド駆動回路 27を介し第 2ソレノイド 26bに 制御信号を出力し、ハーフカツタ 19を駆動して突当板 Mに向けて所定量移動させる 。これにより、上記のようにして搬送される印字済タグラベル用テープ 110の先端が、 カツタ 15位置力もハーフカツタ 19の中心位置までの距離 L0だけ前進移動した段階 で、剥離紙 101dの長手方向に沿った切断が開始される（前述の図 13 (A)も参照)。

[0101] その後、ステップ S120において、印字済タグラベル用テープ 110が所定量 A (例え ば、対応する印字が施されたカバーフィルム 103が貼り合わされた無線タグ回路素 子 Toが搬送ガイド 13に到達するだけの搬送距離)だけ搬送されたカゝどうかを判断す る。

[0102] このときの搬送距離の判定は、例えば、上記基材テープ 101の剥離紙 101dの裏 面側に設けた適宜の識別用マークを別途設けた公知のマークセンサで検出すること により行えば足りる。または、カートリッジ用モータ 23を駆動するカートリッジ駆動回路 の出力するノ ルス数をカウントすることによってもよい。判定が満たされたら、ステップ S200に移る。ステップ S200ではタグ情報読み取り処理を行い、読み込むための問 Vヽかけ信号を無線タグ回路素子 Toに送信し、無線タグ情報を含む返答信号を受信 して読み込む (詳細は後述の図 16参照)。このステップ S 200が終了したらステップ S 125に移る。

[0103] ステップ S125では、フラグ F=0であるかどうかが判定される。読み取り処理が正常 に完了していれば F=0のまま（後述の図 16に示すフローのステップ S280参照）で あるので、この判定が満たされ、ステップ S 130に移る。

[0104] ステップ S 130では、上記ステップ S200で無線タグ回路素子 Toより読み取られた 情報と、これに対応して既に印字ヘッド 10により印字された印字情報との組み合わ せを、図 1、図 2に示す入出力インターフェイス 31及び通信回線 3を介し端末 5又は 汎用コンピュータ 6を介して出力され、情報サーバ 7やルートサーバ 4に記憶される。 なお、この記憶データは必要に応じて端末 5又は汎用コンピュータ 6より参照可能に 例えばデータベース内に格納保持される。

[0105] その後、ステップ S135では、カバーフィルム 103のうちこの時点で処理対象として V、る無線タグ回路素子 Toに対応する領域への印字がすべて完了して 、るかどうかを 確認した後、ステップ S 140へ移る。

[0106] なお、先に述べたステップ S125において、何らかの理由で読み取り処理が正常に 完了していない場合は F= 1とされている（後述の図 16に示すフローのステップ S28 0参照）のでステップ S 125の判定が満たされず、ステップ S137に移り、印刷駆動回 路 25 (図 2参照）に制御信号を出力して印字ヘッド 10への通電を中止し印字を停止 させる。このように印字中途停止によって当該無線タグ回路素子 Toが正常品でない ことを明らかに表示するようにした後、ステップ S 140へ移る。

[0107] ステップ S140では、印字済タグラベル用テープ 110がさらに所定量 (例えば、対象 とする無線タグ回路素子 To及びこれに対応するカバーフィルム 103の印字領域のす ベてがカツタ 15を所定の長さ (余白量)分越えるだけの搬送距離)だけ搬送されたかど うかを判断する。このときの搬送距離判定も、前述のステップ S120と同様、例えばマ 一キングをマークセンサで検出することにより行えば足りる。判定が満たされたら、ス テツプ S 145に移る。

[0108] ステップ S145では、カートリッジ駆動回路 24及び送出ローラ駆動回路 29に制御信 号を出力し、カートリッジ用モータ 23及び送出ローラ用モータ 28の駆動を停止して、 リボン卷取りローラ 106、圧着ローラ 107、送出ローラ 17の回転を停止する。これによ り、カートリッジ 100から繰り出された印字済タグラベル用テープ 110が、排出方向に 移動する過程でノヽーフカッタ 19により上述した位置にハーフカット線 HLを長手方向 に形成しつつ、テープ 110の先端部位がカツタ 15位置力も無線タグラベル Tの全長 分の長さ L (図 13 (B)参照)移動したところで、第 1ロール 102からの基材テープ 101 の繰り出し、第 2ロール 104からのカバーフィルム 103の繰り出し、及び印字済みタグ ラベル用テープ 110の送出ローラ 17による搬送が停止する。 [0109] その後、ステップ S150でソレノイド駆動回路 27に制御信号を出力して第 1ソレノィ ド 26aを駆動し、カツタ 15によって印字済タグラベル用テープ 110の分断を行う。前 述したように、この時点で、例えば処理対象の無線タグ回路素子 To及びこれに対応 するカバーフィルム 103の印字領域のすべてがカツタ 15を十分に越えた位置（カツタ 15がフルカット位置 FCに臨む位置）となっており、このカツタ 15による分断によって テープ力 切り離され、無線タグ回路素子 Toの無線タグ情報が読み取られかっこれ に対応する所定の印字が行われたラベル状の無線タグラベル Tが生成される。

[0110] その後、ステップ S152に移り、送出ローラ用駆動回路 29に制御信号を出力し、送 出ローラ用モータ 28の駆動を再開して、送出ローラ 17を回転させる。

これにより、送出ローラ 17による搬送が再開されて上記ステップ S150でラベル状に 生成された無線タグラベル Tが搬出口 16へ向力つて搬送される。このとき、前述した ようにカツタ 15位置力も L + L0移動したところで無線タグラベル Tの長手方向全長に 亘つてハーフカット線 HLの形成が完成された適宜の段階で、ソレノイド駆動回路 27 を介し第 2ソレノイド 26bに駆動信号を出力し、ハーフカツタ 19を上方へ待避させる。

[0111] その後、ステップ S155で、上記のようにしてハーフカット線 HLが形成された無線タ グラベル Tを引き続き駆動している送出ローラ用モータ 28によって搬出口 16からタグ ラベル作成装置 2外へと排出し、このフローを終了する。

[0112] 図 16は、上述したステップ S200の詳細手順を表すフローチャートである。

[0113] 図 16において、まず、ステップ S210では、印字済みタグラベル用テープ 110の印 刷後、情報読み取り対象とする無線タグ回路素子 Toがアンテナ 14近傍に搬送され、 対象となるタグが設定される。

[0114] その後、ステップ S220において、所定の通信パラメータ等に沿う形で無線タグ回路 素子 Toに記憶された情報を読み出す「Scroll All ID」コマンドを信号処理回路 22に 出力する。これに基づき信号処理回路 22でアクセス情報としての「Scroll

All ID」信号が生成されて高周波回路 21を介してアクセス対象の無線タグ回路素子 Toに送信され、返信を促す。

[0115] 次に、ステップ S230〖こおいて、上記「Scroll All ID」信号に対応してアクセス対象の 無線タグ回路素子 Toから送信されたリプライ信号 (物品情報等の無線タグ情報)をァ ンテナ 14を介して受信し、高周波回路 21及び信号処理回路 22 (図 2参照）を介し取 り込む。

[0116] 次に、ステップ S240において、上記ステップ S230で受信したリプライ信号に誤りが ないか否かを公知の誤り検出符号（CRC符号； Cyclic Redundancy Check等） を用いて判定する。

[0117] 判定が満たされない場合はステップ S250に移って Nに 1をカ卩え、さらにステップ S2 60において N = 5かどうかが判定される。 N≤ 4の場合は判定が満たされずステップ S220に戻り同様の手順を繰り返す。 N = 5の場合はステップ S270に移り、エラー表 示信号を入出力インターフェイス 31及び通信回線 3を介し上記端末 5又は汎用コン ピュータ 6へ出力し、対応する読み取り失敗 (エラー）表示を行わせ、ステップ S280 で前述のフラグ F= lにして、このフローを終了する。このようにして読み取りが不調で も 5回までは再試行が行われる。

[0118] ステップ S240の判定が満たされた場合、読み取り対象とする無線タグ回路素子 To 力もの無線タグ情報の読み取りが完了し、このルーチンを終了する。

[0119] 以上のルーチンにより、カートリッジ 100内のアクセス対象の無線タグ回路素子 To に対し、 IC回路部 151の無線タグ情報にアクセスし、これを読み出すことができる。

[0120] なお、以上において、制御回路 30及びソレノイド駆動回路 27が、各請求項記載の 、駆動軸によるタグテープロールの繰り出しに対応して剥離材層切断手段の切断動 作を制御する制御手段を構成する。

[0121] 以上のようにして作成した本実施形態の無線タグラベル Tによれば、粘着層 101c を覆う剥離紙 101dに長手方向に切断したノヽーフカット線 HLを設けているので、対 象物に貼り付ける際は、ハーフカット線 HLの近傍において、この無線タグラベル Tを ハーフカット線 HLの方向に沿って剥離紙 101dが外側となるように折り曲げることによ り、剥離紙 101dのハーフカット線 HL近傍の端部が粘着層 101cより剥がれて浮き上 がり、この浮き上がった部分を指でつまむことで容易に剥離紙 101dを剥がすことが できる。

[0122] 特に、本実施形態ではハーフカット線 HLが長手方向全長に亘つて形成されている ので、剥離紙 101dのハーフカット線 HL近傍の無線タグラベル Tの幅方向一方側端 部と他方側端部とを確実に粘着層 101cより浮き上がらせ、それら一方側端部及び他 方側端部をそれぞれ指でつまみ容易に上記粘着層 101cから剥がすことができる。

[0123] このとき、ハーフカット線 HLを、 IC回路部 151とアンテナ 152A, 152Bとの接続部 分となる接続端部 152a, 152bに対応する位置を避けた位置に設けることにより、こ のハーフカット線 HL近傍で上記の折り曲げ操作を行な ヽ、上記の粘着層 101cを剥 がすとき、強度的に弱い IC回路部 151とアンテナ 152A, 152Bとの接続部分 (例え ば接続端部 152a, 152b付近）に折り曲げ時の応力が掛カりに《なり接続部分を破 壊することがなくなる。

[0124] 特に本実施形態では、ハーフカット線 HL力 アンテナ 152A, 152Bに対応する位 置以外の位置 (この例では印字済みタグラベル用テープ 110の余白部 T2)に形成し ているので、折り曲げ操作の影響が、上記 IC回路部 151とアンテナ 152A, 152Bと の接続部分のみならず、アンテナ 152A, 152Bや IC回路部 151自体にも確実に及 ばな 、ようにすることができる。

[0125] なお、本発明は、上記実施形態に限られるものではなぐその趣旨及び技術的思 想を逸脱しない範囲内で、種々の変形が可能である。以下、そのような変形例を説 明する。

[0126] (1)テープの幅方向中心部にハーフカット線を断続的に形成する場合

図 17は、この変形例において、印字済みタグラベル用テープ 110の先端力も順次 ハーフカット線 HL1が形成された無線タグラベル Tが生成される様子を表した説明図 であり、前述の図 14に対応する図である。図示のように、この変形例では、 IC回路部 151とアンテナ 152A, 152Bとの接続部分に対応する位置以外の部位として、印字 済タグラベル用テープ 110のテープ幅方向略中央部のかつ長手方向両端における 余白部 T1に、フルカット線 FCと交差するように、ハーフカット線 HL1をテープ長手方 向に断続して形成している。

[0127] 図 18は、この変形例において前述のハーフカツタ 19により、印字済タグラベル用テ ープ 110から分断される無線タグラベルの長手方向に断続的にハーフカット線 HL1 が形成される挙動を示す説明図である。

[0128] 図 18において、今回のラベル作成が開始されると、前述のように基材テープ 101及 び印字済みのカバーフィルム 103が貼り合わされて印字済みタグラベル用テープ 11 0が生成され、その先端はまずノヽーフカッタ 19の中心位置までの距離 LOだけ前進移 動する（(A)の状態)。

[0129] これより搬送が進むとともにハーフカツタ 19によりテープ幅中央付近に長手 方向 に沿ってハーフカット線 HL1の形成が開始され、テープ 110の先端部位がカツタ 15 位置力も所定の長さ L1だけ移動するまでノヽーフカッタ 19によりハーフカット線 HL1 が形成される（(B)の状態)。

[0130] この後、ハーフカツタ 19が印字済みタグラベル用テープ 110の搬送路カも退行す る方向に駆動されて待避し、さらに搬送が進みテープ 110の先端部位がカツタ 15位 置カゝら無線タグラベル Tの全長分の長さ Lだけ移動した段階で、分断線となるフル力 ット線 FCにおいてカツタ 15によってテープ 110が上記所定長さ Lに分断されて無線 タグラベル Tが生成される ( (C)の状態)。

[0131] その後さらに搬送が進み、上記 (C)の状態力 LO—L1だけ移動した状態 (言い換 えれば無線タグラベル Tの後端部 L1分がハーフカツタ 19より搬送方向上流側に残つ た状態）になると、再びノヽーフカッタ 19が印字済みタグラベル用テープ 110の搬送路 へ近づく方向に駆動され、テープ幅中央付近に長手方向に沿ってハーフカット線 H L1の形成が再開される ( (D)の状態)。

[0132] その後さらに搬送が進み、上記 (D)の状態力も L1だけ移動した状態 (言 、換えれ ば無線タグラベル Tの先端部がカツタ 15位置力も L+LO移動し後端部がハーフカツ タ 19から抜けようとする状態）となると、無線タグラベル Tの後端部までノヽーフカット線 HLが形成される（ (E)の状態)。

[0133] 図 19は、この変形例において上記挙動を実現するために制御回路 30が実行する 制御手順を表すフローチャートである。

[0134] 図 19が、先に説明した図 15のフローチャートと異なる点は、ステップ S116に代え て、前端のハーフカット線 HL1を形成するためのステップ S138A、ステップ S138B、 ステップ S141A、及びステップ S141Bを設け、ステップ S152に代えてステップ S14 3A、ステップ S143B、ステップ S146A、及びステップ S146Bを設けたことである。

[0135] すなわち、ステップ S115において、カバーフィルム 103のうち所定の領域に文字、 記号、バーコード等の印字 Rを印刷すると共に、送出ローラ 17を回転駆動させて印 字済タグラベル用テープ 110がカートリッジ 100外方向への搬送が開始されると、新 たに設けたステップ S138Aに移る。

[0136] このステップ S138Aでは、印字済タグラベル用テープ 110が所定のハーフカット（ 開始)位置まで搬送された力どうか (テープ 110の先端が、カツタ 15位置力もハーフ カツタ 19の中心位置までの距離 L0だけ搬送された力否力、上記図 18 (A)参照）が 判断される (このときの搬送距離の判定も、前述と同様、例えば、上記基材テープ 10 1に設けた適宜の識別用マークを別途設けた公知のテープセンサで検出すること〖こ より行えば足りる、以下同様)。

[0137] 印字済タグラベル用テープ 110の搬送距離 L0が確認されると判定が満たされてス テツプ S 138Bに移り、ソレノイド駆動回路 27を介し第 2ソレノイド 26bに制御信号を出 力し、ハーフカツタ 19を駆動して突当板 Mに向けて所定量移動させる。これにより、 上記のようにして搬送される印字済タグラベル用テープ 110の先端力 カツタ 15位置 力もハーフカツタ 19の中心位置までの距離 L0だけ前進移動した段階で、剥離紙 10 Idの長手方向に沿った切断が開始される。

[0138] その後、ステップ S141Aに移り、印字済タグラベル用テープ 110が所定のハーフ力 ット終了位置まで搬送されたかどうか (テープ 110の先端力 上記ハーフカツタ 19の 中心位置カゝらさらに距離 L1だけ搬送されたカゝ否か、上記図 18 (B)参照）が判断され る。

[0139] 印字済タグラベル用テープ 110の上記搬送距離 L1が確認されると判定が満たされ てステップ S141Bに移り、ソレノイド駆動回路 27を介し第 2ソレノイド 26bに制御信号 を出力し、ハーフカツタ 19を退行駆動して印字済みタグラベル用テープ 110の搬送 路カも待避させる。これにより、印字済タグラベル用テープ 110の先端力も長さ L1だ けのハーフカット線 HLの形成が完成される（上記図 18 (B)参照)。

[0140] このステップ S141Bが終了したら、前述のステップ S120〖こ移り、ステップ S120〜 ステップ S 150までは同様の手順を実行する。

[0141] ステップ S150におけるカツタ 15による前述の分断動作が終了したら（上記図 18 (C )参照）、新たに設けたステップ S143Aに移る。このステップ S143Aでは、印字済タ グラベル用テープ 110 (但しこの時点では既にカツタ 15により分断され無線タグラベ ル Tとなっている。以下同様）が次のハーフカット（開始)位置まで搬送された力どうか (テープ 110の先端力 ハーフカツタ 19の位置力も L—L1だけ搬送された力否力 上 記図 18 (D)参照）が判断される。

[0142] 印字済タグラベル用テープ 110の上記搬送距離 L—L1が確認されると判定が満た されてステップ S143Bに移る。ステップ S143Bでは、ソレノイド駆動回路 27を介し第 2ソレノイド 26bに制御信号を出力し、再びノ、一フカッタ 19を駆動して突当板 Mに向 けて所定量移動させる。これにより、上記のようにして搬送される印字済タグラベル用 テープ 110の後端部がハーフカツタ 19より距離 L1だけ搬送方向上流側に残存して いる段階で、剥離紙 lOldの長手方向に沿った切断が再び開始される。

[0143] その後、ステップ S146Aに移り、印字済タグラベル用テープ 110が所定のハーフ力 ット終了位置まで搬送されたかどうか (例えばテープ 110の後端がハーフカツタ 19の 中心位置力も抜けた力否か、上記図 18 (E)参照）が判断される。

[0144] 上記終了位置までの搬送が確認されると判定が満たされてステップ S146Bに移り 、ソレノイド駆動回路 27を介し第 2ソレノイド 26bに制御信号を出力し、ノ、一フカッタ 1 9を再び退行駆動して印字済みタグラベル用テープ 110の搬送路カも待避させる。こ れにより、印字済タグラベル用テープ 110の後端力も長さ L1だけのハーフカット線 H Lの形成が完成される（上記図 18 (E)参照)。なお前述したようにこの時点では印字 済みタグラベル用テープ 110は後端側が切断されて無線タグラベル Tとなって 、るの で、上記ハーフカツタ 19の待避は必ずしも必要ではないし、ラベル排出後等、もっと 遅 、タイミングで待避させてもょ 、。

[0145] この後、ステップ S155については上記図 15と同様である。

[0146] 上記のようにして形成された本変形例の無線タグラベル Tによれば、分断された各 無線タグラベル Tの幅方向略中央部にお 、て、 IC回路部 151及びアンテナ 152A, 152Bに対応する位置以外の長手方向両端における余白部 T1に、フルカット線 FC と交差して切れ込むようにハーフカット線 HL1が形成されることとなるので、当該端部 を軽く折り曲げるのみで極めて容易かつ円滑にその端部を粘着層 101cより浮き上が らせ、剥離紙 lOld全体を容易に粘着層 101cから剥がすことができる。 [0147] なお、この変形例におけるハーフカット線 HL1は、分断された各無線タグラ ベル T の幅方向略中央部にフルカット線 FCと交差するように設けたものである力 これに限 らず、幅方向略中央部以外の余白部 T1にもフルカット線 FCと交差するように長手方 向断続的に設けることもでき、この場合も同様の効果を得る。

[0148] (2)テープ幅方向にハーフカット線を形成する場合

図 20は、この変形例において、印字済みタグラベル用テープ 110の先端力も順次 ハーフカット線 HWが形成された無線タグラベル Tが生成される様子を表した説明図 であり、前述の図 14及び図 17に対応する図である。図示のように、この変形例では、 IC回路部 151とアンテナ 152A, 152Bとの接続部分に対応する位置以外の部位と して、印字済タグラベル用テープ 110の長手方向一端における余白部 T1に、テープ 略全幅にわたってハーフカット線 HWが形成されている。

[0149] 図 21は、本変形例のハーフカツタ 50により、印字済タグラベル用テープ 110から分 断される無線タグラベルの幅方向全長にわたってハーフカット線 HWが形成される挙 動を示す説明図である。

[0150] 図 21において、本変形例のハーフカツタ 50は、前述したように印字済タグラベル用 テープ 110の搬送方向後端の余白部 T1 (後端力も L1の位置）に、長手方向に対し て直交する幅方向に剥離紙 lOldを切断するもので、上記カツタ 15の近傍に、この力 ッタ 15位置力 距離 L0だけテープ搬送方向下流側（図中右側）に配置されて 、る。 このハーフカツタ 50は、例えば板状の刃物を備えており、上記ハーフカツタ 19と同様 に上記第 2ソレノイド 26bにより突当板 Mに向けて進退移動し、剥離紙 lOldの厚み が切断可能となるストロークに駆動される。

[0151] 前回の無線タグラベル Tの作成が終わった時にはテープ先端はカツタ 15位置にあ り、今回のラベル作成が開始されると、前述のように基材テープ 101及び印字済みの カバーフィルム 103が貼り合わされて印字済みタグラベル用テープ 110が生成され、 先端がカツタ 15位置力も無線タグラベル Tの全長分の長さ Lだけ搬送されると、分断 線となるフルカット線 FCにおいてカツタ 15によってテープ 110が上記所定長さ Lに分 断されて無線タグラベル Tが生成される（(A)の状態)。この段階では、ハーフカット線 HWは生成されて!ヽな!ヽ。 [0152] その後搬送が進み、無線タグラベル Tが上記位置力 L— LIだけ移動する（言 い 換えれば無線タグラベル Tの後端部 L1分がハーフカツタ 50より搬送方向上流側に 残った状態）になると、ハーフカツタ 50が印字済みタグラベル用テープ 110の搬送路 へ近づく方向に駆動され、テープ幅方向に沿ってハーフカット線 HWを形成する（（B )の状態)。

[0153] 図 22は、この変形例において上記挙動を実現するために制御回路 30が実行する 制御手順を表すフローチャートである。

[0154] 図 22力 前述の図 15のフローチャートと異なる点は、ステップ S116を省略した点と

、ステップ S150とステップ S152との間に、ハーフカット線 HWを形成するためのステ ップ S148、ステップ S149、ステップ SI 51を設けた点である。

[0155] 図 22において、ステップ S105〜ステップ S150までは図 15と同様であるので説明 を省略する。但し前述のようにステップ S116が省略されており、この時点ではハーフ カツタの駆動はない。

[0156] 上記ステップ S150において、カツタ 15によって印字済タグラベル用テープ 110の 分断が行なわれ無線タグラベル Tが生成されると、新たに設けたステップ S 148に移 る。

[0157] このステップ S148Aでは、印字済タグラベル用テープ 110が所定のハーフカット（ 開始)位置まで搬送された力どうか (テープ 110後端部がハーフカツタ 19の中心位置 より上流側に L1だけ残った状態となった力否か、上記図 21 (B)参照）が判断される（ このときの搬送距離の判定も、前述と同様、例えば、上記基材テープ 101に設けた適 宜の識別用マークを別途設けた公知のマークセンサで検出することにより行えば足り る)。

[0158] 上記搬送が確認されると判定が満たされてステップ S149に移り、上記ステップ S14 5と同様、カートリッジ駆動回路 24及び送出ローラ駆動回路 29に制御信号を出力し 、カートリッジ用モータ 23及び送出ローラ用モータ 28の駆動を停止して、リボン卷取 りローラ 106、圧着ローラ 107、送出ローラ 17の回転を停止する。これにより、第 1口 ール 102からの基材テープ 101の繰り出し、第 2ロール 104からのカバーフィルム 10 3の繰り出し、及び印字済みタグラベル用テープ 110の送出ローラ 17による搬送が 停止する。

[0159] その後、ステップ S151に移り、ソレノイド駆動回路 27を介し第 2ソレノイド 26bに制 御信号を出力し、ハーフカツタ 50を駆動して突当板 Mに向けて所定量移動させる。 これにより、上記のように印字済タグラベル用テープ 110の後端部 L1の位置に剥離 紙 101 dの幅方向に沿つたハーフカツト線 HWが形成される。

[0160] その後は、上記と同様のステップ S152に移り、ソレノイド駆動回路 27を介し第 2ソレ ノイド 26bに制御信号を出力し、ハーフカツタ 50を退行駆動して印字済みタグラベル 用テープ 110の搬送路力 待避させる。以降は図 15と同様であるので説明を省略す る。

[0161] 本変形例の無線タグラベル Tによれば、分断された各無線タグラベル Tの IC回路 部 151及びアンテナ 152A, 152Bに対応する位置以外の後端余白部 T1にテープ 幅方向略全幅にわたってハーフカット線 HWが形成されることとなるので、そのハー フカット線 HWを無線タグラベル Tの長手方向に折り曲げることで、剥離紙 lOldのハ ーフカット線 HW近傍の無線タグラベル T一方側端部と他方側端部とを確実に粘着 層 101cより浮き上がらせ、それら一方側端部及び他方側端部をそれぞれ指でつま んで容易に粘着層 101cから剥がすことができる。

[0162] (3)幅方向ハーフカット線 HWのバリエーション

(3— a)テープ幅方向長さの一部分に形成

図 23はこの変形例を表す図であり、ハーフカット線 HW1は、印字済タグラベル用 テープ 110の IC回路部 151及びアンテナ 152A, 152Bに対応する位置以外の長手 方向一端における余白部 T1に、無線タグラベル Tのテープ幅方向に対し略半分の 長さで（テープ幅方向縁部から無線タグラベル Tのテープ幅方向中心側に向かって 切り込むように)形成されて 、る。

[0163] 本変形例によれば、切り込むように形成されたハーフカット線 HW1をテープ長手方 向に折り曲げることで、剥離紙 lOldのハーフカット線 HW1近傍のテープ長手方向 一方側端部と他方側端部とを確実に粘着層 101cより浮き上がらせ、それらのいずれ かを指でつまむことでノヽーフカット線 HW以外の部分で繋がっている剥離紙 lOld全 体を容易に粘着層 101cから剥がすことができる。 [0164] なお、上記のハーフカット線 HWは、無線タグラベル Tのテープ幅方向中心側に向 力つて斜めに形成することも出来きる。これによつて、尖った先端が粘着層 101cより 浮き上がるので指で摘みやすくなる。

[0165] (3- b)アンテナ位置に対応する位置に幅方向に形成

図 24 (a)はこの変形例を表す図であり、ハーフカット線 HW'は、印字済タグラベル のアンテナ 152 A, 152Bに対応する位置における無線タグラベル Tのテープ全幅に わたって形成されている。

[0166] この変形例においても、ハーフカット線 は、少なくとも IC回路部 151とアンテ ナ 152A, 152Bとの接続部分となる接続端部 152a, 152bに対応する位置を避けた 位置に設けられているので、上記実施形態と同様、強度的に弱い IC回路部 151とァ ンテナ 152A, 152Bとの接続部分 (例えば接続端部 152a, 152b付近）に折り曲げ 時の応力が力からず接続部分を破壊しないという本発明本来の効果を得ることがで きる。

[0167] なお、図 24 (b)に示すように、テープ幅方向に対し略半分の長さのハーフカット線 HW' 1としてもよいことは言うまでもない。

[0168] (3-c)アンテナ位置に対応する位置を含み長手方向に（断続的に）形成

図 25はこの変形例を表す図であり、 ハーフカット線 HL2は、印字済タグラベル用 テープ 110のアンテナ 152A, 152Bに対応する位置に、フルカット線 FCと交差する ように長手方向に沿って断続的に形成されて 、る。

[0169] この変形例においても、ハーフカット線 HL2は、少なくとも IC回路部 151とアンテナ 152A, 152Bとの接続部分となる接続端部 152a, 152bに対応する位置を避けた位 置に設けられているので、上記実施形態と同様、強度的に弱い IC回路部 151とアン テナ 152A, 152Bとの接続部分 (例えば接続端部 152a, 152b付近）に折り曲げ時 の応力が力からず接続部分を破壊しないという本発明本来の効果を得ることができる

[0170] (3— d)—直線でない形状に形成

以上はテープ長手方向又はテープ幅方向に一直線にハーフカット線を形成する場 合を例にとって説明したが、これに限るものでもなぐ他の形状、例えば図 26 (a)や図 26 (b)に示すように、例えば V字状に形成してもよい。

[0171] これらの場合、 V字形の先端が向く方向に対し直交する方向に軽く折り曲げるのみ で、容易かつ円滑にその V字形の先端部を粘着層 101cより浮き上がらせ、剥離紙 1

Old全体を容易に粘着層 101cから剥がすことができる。

[0172] (4)その他

(4 - a)ハーフカツタとカツタとを共用する場合

以上では、被印字済タグラベル用テープ 110を分断するカツタ 15と、ハーフカット 線 HL等を形成するハーフカツタ 19等を別個に設けたが、これを共用としてもよ!/、。 特に、上記（2)の変形例のようにテープ幅方向にハーフカット線を形成する場合には 、上述した分断用のカツタ 15の切断時のテープ側への刃物駆動を適宜に制御（刃物 の入り込み深さストロークを制御）し、剥離紙 lOldのみを切断するハーフカット機能 を果たすようにすれば容易に上記共用が実現可能である。

[0173] このように無線タグラベル Tの分断用に通常タグラベル作成装置に備えられて!/、る カツタ 15を流用すれば、新たにカツタ等を設けることなぐ剥離紙 lOldのみを切断す るハーフカツタを実現することができる。この結果、別途ノヽーフカッタを設ける場合に 比べ、部品点数の増大を防止しコストを低減できるとともに、省スペース及び装置全 体の小型化を図ることも可能である。

[0174] (4-b)カツタゃハーフカツタを設けな!/、構成

以上は、通常のハーフカット線が形成されて 、な 、基材テープ 101に対しタグラベ ル作成装置 2側で新たにハーフカツタ等でノヽーフカット線を形成し無線タグラベル T を作成するものであった力 基材テープとして、当初力 対応する位置に上記ハーフ カット線 HL, HL1, HW, HW1, HW' , HW' 1, HL2等が形成されたものを用い るようにしてもよい。この場合、ハーフカツタ 19, 50のない（あるいはカツタ 15につい てもハーフカツタ機能を備えて 、な 、）通常のタグラベル作成装置 2を用いれば足り、 この場合も、上記と同様の効果を得ることができる。

[0175] (4 c)アンテナ形状

以上説明した各無線タグ回路素子 Toのアンテナ 152A, 152Bは、別のアンテナ構 造でも良くこの形状に限定されるものではない。 [0176] (4 d)各種バリエーション

また、以上においては、カートリッジ 100等の内部を移動中の基材テープ 101に対 して無線タグ情報の書き込み ·読み取りや印字を行う例を示したが、これに限られず、 基材テープ 101等を所定位置で停止させて（さらに読み取り '書き込みについては所 定の搬送ガイドにて保持した状態としてもょ 、）上記印字や読み取り ·書き込みを行う ようにしてもよい。

[0177] さらに、以上において、長手方向に複数の無線タグ回路素子 Toが順次形成された 基材テープ 101を第 1ロール 102に巻き回したカートリッジ 100を用いた力 これに限 られず、それぞれに 1つの無線タグ回路素子 Toが形成された平紙状の複数のラベル 素材を、平積み方向に積層して収納するトレィ部材 ( 、わゆるスタックタイプのもの）を 無線タグ回路素子収納部として用いてもよ!、。

[0178] また、カートリッジ 100のようなタグラベル作成装置 2側に着脱可能なものにも限られ ず、装置本体側に着脱不能のいわゆる据え付け型あるいは一体型のものを用い、そ の中に上記第 1ロール 102を設けてもょ ヽ。この場合も同様の効果を得る。

[0179] また、以上において、印字及び無線タグ回路素子 Toへのアクセス (読み取り又は書 き込み）の終了した印字済みタグラベル用テープ 110をカツタ 15で切断して無線タグ ラベル Tを作成した場合を例にとって説明した力 これに限られない。すなわち、ラベ ルに対応した所定の大きさに予め分離されたラベル台紙 (いわゆるダイカットラベル） 力 一ルカも繰り出されるテープ上に連続配置されているような場合には、カツタ 15 で切断しなくても、テープが排出口 16から排出されてきた後にラベル台紙 (アクセス 済みの無線タグ回路素子 Toが備えられかつ対応する印字がなされたもの）のみをテ ープカゝら剥がしてタグラベル Tを作成しても良ぐ本発明はこのようなものに対しても 適用できる。

[0180] また、以上においては、無線タグ回路素子 Toを備えた基材テープ 101とは別の力 バーフィルム 103に印字を行ってこれらを貼り合わせる方式であった力 これに限ら れず、タグテープに備えられたカバーフィルムに印字を行う方式 (貼りあわせを行わ ないタイプ）に本発明を適用してもよい。さらに、無線タグ回路素子 Toの IC回路部 15 1から無線タグ情報の読み出し又は書き込みを行うと共に、印字ヘッド 10によってそ の無線タグ回路素子 Toを識別するための印刷を行うものにも限られない。この印刷 は必ずしも行われなくともよぐ無線タグ情報の読み出し又は書き込みのみを行うもの に対し本発明を適用することもできる。

[0181] さらに、以上は、タグテープがリール部材の周りに卷回されてロールを構成し、カー トリッジ 100内にそのロールが配置されてタグテープが繰り出される場合を例にとって 説明したが、これに限られない。例えば、無線タグ回路素子 Toが少なくとも一つ配置 された長尺平紙状あるいは短冊状のテープやシート（ロールに卷回されたテープを 繰り出した後に適宜の長さに切断して形成したものを含む）を、所定の収納部にスタ ックしてカートリッジ化し、このカートリッジをタグラベル作成装置 2側のカートリッジホ ルダに装着して、上記収納部から移送、搬送して印字及び書き込みを行いタグラベ ルを作成するようにしてもょ 、。

[0182] さらにはカートリッジ方式にも限られず、上記ロールを直接タグラベル作成装置 2側 に装着する構成や、長尺平紙状ある 、は短冊状のテープやシートをタグラベル装置 2外より 1枚ずつ所定のフィーダ機構によって移送しタグラベル装置 2内へ供給する 構成も考えられる。これらの場合も、上記実施形態と同様の効果を得る。

[0183] なお、以上で用いた「Scroll

ALL ID」信号等は、 EPC globalが策定した仕様に準拠しているものとする。 EPC globalは、流通コードの国際機関である国際 EAN協会と、米国の流通コード機関で ある Uniformed Code Council (UCC)が共同で設立した非営利法人である。な お、他の規格に準拠した信号でも、同様の機能を果たすものであればよい。

[0184] また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み 合わせて利用しても良い。

[0185] その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、 種々の変更が加えられて実施されるものである。

Claims

請求の範囲

[1] タグ情報を記憶する IC回路部（151)と情報の送受信を行うアンテナ（152)とを備 えた無線タグ回路素子 (To)をテープ長手方向に複数個配設したタグテープ（101) であって、

前記無線タグ回路素子 (To)を貼り付け対象に貼り付けるための貼付用粘着材層 ( 101c)を覆い、貼り付け時には剥離される剥離材層（lOld)を有し、

この剥離材層 (lOld)のうち、前記 IC回路部（151)と前記アンテナ（152)との接続 部分に対応する位置以外の位置に、切断部位 (HC； HC 1； HL； HL1； HL2； HW； HWl jHW' ； HW' 1)を設けたことを特徴とするタグテープ（101)。

[2] 請求項 1記載のタグテープにおいて、

前記剥離材層（lOld)のうち、前記接続部分に対応する位置以外の位置で、前記 アンテナ（152)に対応する位置に、切断部位 (HL2 ;HW^ ； HW' 1)を設けたこと を特徴とするタグテープ（101)。

[3] 請求項 1記載のタグテープにおいて、

前記剥離材層（lOld)のうち、前記 IC回路部（151)及び前記アンテナ（152)に対 応する位置以外の位置に、切断部位 (HC； HC 1； HL； HL 1； HW； HW1 )を設けた ことを特徴とするタグテープ（101)。

[4] 請求項 1乃至 3のいずれか 1項記載のタグテープにおいて、

前記切断部位 (HL)は、テープ長手方向に略沿って設けられていることを特徴とす るタグテープ（101)。

[5] 請求項 4記載のタグテープにおいて、

前記切断部位 (HL)は、テープ長手方向略全長にわたって設けられていることを特 徴とするタグテープ（101)。

[6] 請求項 4記載のタグテープにおいて、

前記切断部位 (HL2)は、テープ長手方向に断続的に設けられていることを特徴と するタグテープ（101)。

[7] 請求項 6記載のタグテープにおいて、

前記切断部位 (HL2)は、テープ幅方向略中央部において、各無線タグ回路素子（ To)の前記 IC回路部（151)と前記アンテナ（152)との接続部分に対応する位置以 外の位置に、テープ長手方向に断続的に設けられていることを特徴とするタグテープ (101)。

[8] 請求項 7記載のタグテープにおいて、

前記切断部位 (HL2)は、前記無線タグ回路素子 (To)に対応した無線タグラベル（ T)ごとに分断するための分断線 (FC)と交差するように、設けられて 、ることを特徴と するタグテープ（101)。

[9] 請求項 1乃至 3のいずれか 1項記載のタグテープにおいて、

前記切断部位 (HW1； HW' ； HW' 1)は、テープ幅方向に略沿って設けられて V、ることを特徴とするタグテープ（101)。

[10] 請求項 9記載のタグテープにおいて、

前記切断部位 (HW' )は、テープ略全幅にわたって設けられて 、ることを特徴とす るタグテープ（101)。

[11] 請求項 9記載のタグテープにおいて、

前記切断部位 (HW1； HW' 1)は、テープ幅方向縁部からテープ幅方向中心側 に向力つて切り込むように設けられて 、ることを特徴とするタグテープ（101)。

[12] タグ情報を記憶する IC回路部（151)と情報の送受信を行うアンテナ（152)とを備 えた無線タグ回路素子 (To)をテープ長手方向に複数個配設したタグテープ（101) を、テープ長手方向と略直交するリール軸の周りに卷回したタグテープロール（102) であって、

前記タグテープ（101)は、

前記無線タグ回路素子 (To)を貼り付け対象に貼り付けるための貼付用粘着材層 ( 101c)を覆い、貼り付け時には剥離される剥離材層（101d)を有し、

この剥離材層 (101d)のうち、前記 IC回路部（151)と前記アンテナ（152)との接続 部分に対応する位置以外の位置に、切断部位 (HC； HC 1； HL； HL1； HL2； HW； HWl jHW' ； HW' 1)を設けた

ことを特徴とするタグテープロール（ 102)。

[13] タグ情報を記憶する IC回路部（151)と情報の送受信を行うアンテナ（152)とを備 えた無線タグ回路素子 (To)をテープ長手方向に複数個配設したタグテープ（101) を、テープ長手方向と略直交するリール軸の周りに卷回したタグテープロール（102) を収納し、このタグテープロール（102)力も繰り出した前記タグテープ（101)を用い て無線タグラベル (T)を作成するタグラベル作成装置（2)に対し着脱可能に構成さ れた無線タグ回路素子カートリッジ（100)であって、

前記タグテープロール（102)の前記タグテープ（101)は、

前記無線タグ回路素子 (To)を貼り付け対象に貼り付けるための貼付用粘着材層 ( 101c)を覆い、貼り付け時には剥離される剥離材層（101d)を有し、

この剥離材層 (101d)のうち、前記 IC回路部（151)と前記アンテナ（152)との接続 部分に対応する位置以外の位置に、切断部位 (HC； HC 1； HL； HL1； HL2； HW； HWl jHW' ； HW' 1)を設けた

ことを特徴とする無線タグ回路素子カートリッジ（100)。

[14] タグ情報を記憶する IC回路部（151)と情報の送受信を行うアンテナ（152)とを備 えた無線タグ回路素子 (To)を配置したタグ基材層 (101b)と、

このタグ基材層 (101b)を貼り付け対象に貼り付けるための貼付用粘着材層 (101c )と、

この貼付用粘着材層（101c)を覆い、貼り付け時には剥離される剥離材層（101d) とを有し、

この剥離材層 (101d)のうち、前記 IC回路部（151)と前記アンテナ（152)との接続 部分に対応する位置以外の位置に、切断部位 (HC； HC 1； HL； HL1； HL2； HW； HWl jHW' ； HW' 1)を設けた

ことを特徴とする無線タグラベル (T)。

[15] タグ情報を記憶する IC回路部（151)と情報の送受信を行うアンテナ（152)とを備 えた無線タグ回路素子 (To)をテープ長手方向に複数個配設するとともに、前記無線 タグ回路素子 (To)を貼り付け対象に貼り付けるための貼付用粘着材層 (101c)を覆 い貼り付け時には剥離される剥離材層（101d)を有するタグテープ（101)が卷回さ れたタグテープロールを内包するタグラベル作成装置用カートリッジ（100)を、着脱 可能なカートリッジホルダ部を筐体（9)の一部に有し、 前記カートリッジホルダ部に、印字を行う印字ヘッド（10)と、前記タグテープ（101) を前記タグテープロール（102)から繰り出すための駆動軸（12)とを備え、

前記タグテープロール（102)力 繰り出した前記タグテープ（101)の前記剥離材 層（lOld)のうち、前記 IC回路部（151)と前記アンテナ（152)との接続部分に対応 する位置以外の位置に切断部位（HC； HC 1； HL； HL 1； HL2； HW； HW1； HW' ； HW' 1)を形成する剥離材層切断手段（19； 50； 15)を設けたことを特徴とするタ グラベル作成装置（2)。

[16] 請求項 15記載のタグラベル作成装置において、

前記駆動軸（12)による前記タグテープロール（102)の繰り出しに対応して前記剥 離材層切断手段（19 ; 50 ; 15)の切断動作を制御する制御手段（30, 27)を有するこ とを特徴とするタグラベル作成装置（2)。

[17] 請求項 15記載のタグラベル作成装置において、

前記タグテープ（100)を、前記一つ乃至複数の無線タグ回路素子 (To)に対応し た無線タグラベル (T)ごとに分断するための分断手段（15)を有し、

この分断手段（15)を、前記剥離材層切断手段に兼用したことを特徴とするタグラ ベル作成装置 (2)。