WO2006057096A1 - スチールハウスの構造形式および構築方法 - Google Patents

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WO2006057096A1
WO2006057096A1 PCT/JP2005/013779 JP2005013779W WO2006057096A1 WO 2006057096 A1 WO2006057096 A1 WO 2006057096A1 JP 2005013779 W JP2005013779 W JP 2005013779W WO 2006057096 A1 WO2006057096 A1 WO 2006057096A1
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wall panel
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PCT/JP2005/013779
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Yoshimichi Kawai
Kazunori Fujihashi
Shigeaki Tohnai
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Nippon Steel Corporation
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    • E04B2001/2484—Details of floor panels or slabs

Definitions

  • the present invention relates to a structural form and a construction method of a steel house.
  • a steel house is usually defined as a steel-based panel structure constructed by combining a thin steel plate with a thickness of 0.4 mm or more and less than 2.3 mni and a structural surface material combined with this frame material. .
  • a relatively low-level multi-storey building such as the 2nd and 3rd floors in this steel house
  • This platform construction method has the advantage of not requiring heavy machinery and scaffolding.
  • the upper and lower floor wall panels are integrated by hole-down hardware (sometimes abbreviated as HD hardware) and a long port, and between the upper and lower floor wall panels, the floor Since the joist end of the panel is inserted and there is always a reinforcing hardware for transmitting the compressive force in order to receive the compressive force applied to the joist, these hole-down hardware and reinforcing hardware are required. There is a problem when it becomes complicated.
  • HD hardware sometimes abbreviated as HD hardware
  • the platform In the first floor structure the first floor (not shown) is first completed, and then the first floor 2 is constructed by placing the wall panel 1 for one layer on it. After that, the floor panel 3 on the upper floor is placed, and the wall panel 1 for one layer is placed on the floor panel 3 to construct the second floor wall 4.
  • the wall panel 1 is configured by attaching a structural surface material to a wall frame formed by assembling a vertical frame and upper and lower weft frames into a rectangle.
  • the floor panel 3 is configured by attaching floorboards to the side joists and end joists.
  • the walls 2 and 4 on the upper and lower floors are joined through the floor 3a by the hole-down hardware 5 and other joining hardware.
  • FIG. 11 the wall panels 1 on the upper and lower floors are made of thin, lightweight channel steel, each of which consists of a vertical frame 10, an upper frame 11 and a lower frame 12 assembled into a rectangular frame. (Referred to as a face material).
  • vertical frame 10 and upper frame 11 are fixed by hole-down hardware 5, and also in the lower part of wall panel 1 as shown in Fig. 11.
  • the vertical frame 10 and the lower frame 12 are fixed by a roll-down hardware 5.
  • the floor panel 3 is made by placing the floor plate 17 on the side joist 15 and the end joist 16 made of thin lightweight steel, and the upper edge of the lower floor wall panel 1 and the upper floor wall panel so as to define the upper and lower floors. It is arranged between the lower end of 1.
  • a metal joint 8 is disposed on the floor panel 3.
  • the metal fitting 8 has a configuration in which flanges 7 are horizontally fixed to upper and lower ends of the port-shaped through hole 6 formed in a cylindrical shape, and a port through-hole 7 a is opened in the upper and lower flanges 7.
  • the upper and lower wall panels 1 are connected by connecting the port 14 passing through the port insertion part 6 of the joint hardware 8 to the hole down hardware 5 provided in the wall panel 1 on the upper and lower floors.
  • the joint hardware 8 is the joists 15 and 16.
  • the port 14 is passed through the lower metal fitting 5 from the lower floor metal fitting 5 through the bolt fitting 6 of the joint hardware 8, and the bottom plate 17 and the lower frame of the upper wall frame. 1 Passing through 2 and fixed tightly with nut 18 at hole down hardware 5 on the upper floor, and the lower end of Port 14 is also firmly fixed to hole down hardware 5 on the lower floor with nut ⁇ 18
  • the wall panels 1 on the upper and lower floors are joined to each other by the hole-down hardware 5 through the floor panel 3.
  • the above-mentioned platform construction method requires complicated hardware, such as the joint between the wall panel 1 and the floor panel 3, and the reinforcement hardware such as the hole down hardware 5 and the joint hardware 8 for joining the upper and lower floor wall panels 1 and 1. This is one of the causes that make construction on site difficult. Also, if the reinforcement hardware is omitted on site due to the increase in the number of pieces and the complexity of the details, a dangerous structure will result. Furthermore, with the conventional platform construction method, the load transmission path is complicated, which causes a complicated design.
  • Japanese Laid-Open Patent Publication No. 11-140975 discloses a method of fixing a floor panel from the side and attaching a wall panel member to a vertical frame stud.
  • the present invention firstly solves the problem of the complicated structure caused by the use of hole-down hardware and reinforcement hardware, which is a drawback of the conventional platform construction method.
  • a structure that takes advantage of the advantage of eliminating the need for heavy machinery and scaffolding by completing the walls on each floor is adopted.
  • another defect of Japanese Patent Laid-Open No. 11-140975, which does not require a hole-down hardware and therefore can simplify the structure has been improved.
  • the conventional example described above has the disadvantage that after constructing a vertical frame stud that extends to the upper floor, mounting the structural surface material (wall material) on-site increases the labor for on-site construction. In the present invention, this field work can be reduced.
  • the first invention is a steel house structural form in which a vertical frame slide, a wall panel and a floor panel standing on the foundation are assembled to construct a structural frame.
  • the vertical frame stud to be provided is composed of a vertical frame stud continuous to the upper floor, and a wall panel is constructed by stretching a face material on a wall frame made of thin and light channel steel, and
  • the lower floor wall panel is configured by connecting the lower floor wall panel to the above-described vertical frame slide, and then the upper floor wall panel is configured by connecting the upper floor wall panel.
  • a through vertical frame stud is formed on a square cross section, and a vertical frame of a wall panel is applied to each side of the stud and attached with a fastener. It is characterized in that the stud is placed in the thickness part of the wall panel to form the girder wall and the boundary wall.
  • the wall panel to be attached to the through vertical frame slide is arranged along the four sides of the rectangle constituting the room.
  • the upper edge of the two lower floor wall panels facing each other is provided one level lower than the upper edge of the other two lower floor wall panels facing each other. It is characterized in that the two opposite sides of the floor panel, which is constructed by attaching a floor board to the floor joist, are supported on the upper end.
  • a fourth invention is characterized in that the through vertical frame stud in the first to third inventions is either a steel frame, wood, or reinforcing steel concrete.
  • the fifth invention is characterized in that a fastener such as a drill screw or a bolt or a one-sided port is used for joining the vertical frame stud and the wall panel in the first to fourth inventions.
  • a fastener such as a drill screw or a bolt or a one-sided port is used for joining the vertical frame stud and the wall panel in the first to fourth inventions.
  • the rectangular structure constituting the room of the lower floor wall is erected on the basis of the through vertical frame stud that continues to the upper floor.
  • Wall panels are arranged on the four sides and connected to the vertical frame studs.
  • the two opposite sides of the upper floor panel are supported by the upper ends of the two opposite sides of the lower floor panel, and the opposite of the floor panel.
  • the other two sides are connected to the vertical frame stud, and the above construction procedure is repeated to construct the upper floor wall and the upper floor.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a first construction process of a structural housing of a steel house according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing a second construction step of the structural housing of the steel house according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing a third construction process of the structural housing of the steel house according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 shows the structure of the steel housing structure according to the embodiment of the present invention. It is a schematic diagram which shows 4 construction processes.
  • Fig. 5 (a) is a detailed view of the floor panel support structure.
  • Figure 5 (b) is a detailed view of the floor panel support structure.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the wall panel is attached to the through vertical frame stud.
  • Fig. 7 (a) is a perspective view of the wall panel.
  • Fig. 7 (b) is a longitudinal sectional view of the wall panel.
  • FIG. 8 (a) is an explanatory plan view showing a process of attaching the wall panel to the through vertical frame stud.
  • FIG. 8 (b) is an explanatory plan view showing the process of attaching the wall panel to the through vertical frame stud.
  • FIG. 9 is an explanatory plan view showing the process of attaching the wall panel to the through vertical frame stud.
  • Fig. 10 (a) is a schematic diagram showing the design method of the conventional flat-form construction method in a steel house.
  • Fig. 10 (b) is a detailed view of part C in Fig. 10 (a).
  • Fig. 11 (a) is an explanatory side view showing the upper and lower floor connection structure in the conventional platform construction method.
  • Fig. 11 (b) is an exploded perspective view of the connection hardware.
  • FIGS. 1 to 4 are schematic views showing the construction process of the structural body of the steel 8us according to the embodiment of the present invention
  • FIGS. 5 (a) and 5 (b) are detailed views of the support structure of the floor panel
  • Fig. 6 is a perspective view of a state in which a wall panel is attached to a through vertical frame stud
  • Fig. 7 (a) and Fig. 7 (b) are a perspective view and a vertical section of the wall panel
  • FIG. 9 are plan explanatory views showing a process of attaching the wall panel to the through vertical frame stud.
  • the outline of the present invention will be described with reference to the schematic diagrams of FIGS.
  • the first floor 19 is first completed, and then a plurality of through vertical frames are formed along the four sides of the rectangle at predetermined intervals.
  • Stand 20 is erected (Fig. 1).
  • the first floor wall 22 is completed by attaching one layer of the wall panel 21 from the outside to the vertical frame stud 20 arranged on the four sides of the rectangle (FIG. 2).
  • the opposing two-side wall panel 21a has an opening 27 for entering and exiting the first-floor wall 22 and a lintel wall panel 28 at the upper part thereof.
  • the upper edge 29 of the other two opposite wall panels 21b is provided one step lower than the upper edge 29a of the two opposite wall panels 21a.
  • the two end portions of the floor panel 24 are placed on and supported by the upper edge 29 of the one-step lower wall panel 2 lb disposed on the two opposite sides (shown in FIG. 5 (a)).
  • This floor panel 21 is composed of a floor joist (side joist and end joist) 3 1 made of a thin, lightweight channel steel and a floor plate 32 attached to the upper surface. Both sides of the floor panel 24 are connected to and supported by the upper ends of the opposite two-side wall panels 2 1 a in the second-floor wall panel, as in the first-floor wall 22 (shown in Fig. 5 (b)). ) The end of the floor joist 31 of the floor panel 24 may be fixed to the wall frame 36 through a horizontal support frame such as an angle member (not shown).
  • Wall panels 21 arranged on the four sides of the rectangle to form each floor are attached to through vertical frame stud 20, and the lower edge of each wall panel 21 is provided at the same level on all four sides. . Therefore, the upper and lower edges of the two opposite upper and lower wall panels 2 1 a are directly connected to each other.
  • the connecting part of the butt part of the upper and lower wall panels 2 1 a can be connected using any connecting hardware.
  • the lower edge of the wall panel 21 b on the upper floor of the other two opposite sides presses the upper surface of both end edges of the floor panel 24 as shown in Fig. 5 (a).
  • the wall panel is attached to the through vertical frame stud 20 extending to the upper floor.
  • the second floor wall (upper floor wall) 23 can be constructed by repeating the same process as above, so each floor wall in order from the lower floor.
  • the platform construction method has the same advantages as the platform construction method in that it can construct a structural frame that includes, and eliminates the need for heavy machinery and scaffolding.
  • the wall panel 21 is attached to the through-frame frame stud 20, there is no need for hole-down hardware or joint hardware as in the case of the platform construction method in which the upper and lower floor wall panels are attached via the conventional floor panel. Therefore, the disadvantage of the conventional platform construction method is solved in that the details of the structural frame can be simplified.
  • the floor panel 21 can also be supported by a support means other than a means for supporting the both end edges of the floor panel 21 on the upper edge of the wall panel 21b on the lower floor.
  • the wall panel 21 is a structural surface material on the outer surface of a wall frame 36 in which a vertical frame 33, an upper frame 34, and a lower frame 35 made of thin lightweight lightweight steel are assembled into a rectangular shape. (Outer wall face material) 37 is attached with a fastener.
  • This wall panel 21 is a wall panel that has been manufactured at the factory in advance and is made into a unit.
  • each floor wall is attached to the side of the vertical frame stud 20 from two or three sides. Composed.
  • the face material 26 on the inner wall side shown in FIG. 5 is attached to the inner surface side of the wall frame 36 by on-site construction after the wall panel 21 is attached to the through vertical frame slide 20.
  • each wall panel 2 1 close to the square frame through vertical frame slide 20 from three directions, as shown in Fig. 8 (a), the wall panel 2 1 and the field
  • the wall frame 36 of the wall panel 21 that constitutes the wall is passed through from the direction of the arrow in the figure and the three vertical frame studs 20 Move closer to the side.
  • the vertical frame slide 20 on the side of the wall frame 36 thin lightweight grooved steel Put the vertical frame frame 33 through each wall panel 21 by placing the fastener 38 such as a drill screw or one-sided port through the contact surface and applying the web back of the vertical frame 33 Sticks to 20.
  • the thickness portion of the wall frame 36 of the wall panel 21 is accommodated inside the width of each side of the through frame frame slide 20 that is erected at intervals. Therefore, as shown in FIG. 9, the through-frame stud 20 is located in the thick part of the wall frame 36 of each wall panel 21 and does not travel from the side of the wall panel 21.
  • each floor wall is constructed by attaching the upper and lower floor wall panels 21 to the vertical frame stud 20 extending to the upper floor, the details of the structure frame can be simplified and no reinforcing hardware is required. This reduces the on-site load and simplifies the design.
  • (2) The improvement of the above (1) can be achieved while maintaining the advantages of the platform construction method by supporting both ends of the floor panel 24 by placing them on the upper ends of the opposing two-side wall panels 21. It is what was planned. Industrial applicability
  • each floor wall can be constructed by connecting the constructed wall panels in order from the lower floor, the workability is improved compared to the conventional technology.
  • a large number of through-frame frames that were erected in advance were used as a wall frame, and a structural face material was stretched on the site work in the field work. It can eliminate troublesome work.
  • the details of the structural frame can be simplified, and complicated reinforcement hardware such as hole-down hardware is not required. This reduces the on-site load and simplifies the design.
  • the above improvement (2) can be achieved while maintaining the advantage of the rat form construction method, that is, the advantage of eliminating the need for heavy machinery and scaffolding.

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Abstract

本発明は、プラットフォーム構法でスチールハウスを構築方法する場合の欠点、つまり、補強金物等が必要となるため構造が複雑化するという欠点を解消し、しかも、該構法の長所である壁パネル使用による施工の容易性を維持できるようにしたスチールハウスの構造形式および構築方法を提供するものであり、　上階まで伸長する通し縦枠スタッド20に下階用の壁パネル21を取付けて１階壁（下階壁）22を構成した後、通し縦枠スタッド20に上階用の壁パネル21を取付けて２階壁（上階壁）23を構成すると共に、下階の４辺に配設される壁パネル21のうち、対向する２辺の下階壁パネル21ｂの上端縁29を、対向する他の２辺の下階壁パネル21ａの上端縁29ａよりも一段低く設け、一段低い下階壁パネル21ｂの上端縁29に、床パネル24の両端部を乗せて支持することを特徴とする。

Description

明 細 書 スチールハウスの構造形式および構築方法 技術分野
本発明は、 スチールハウスの構造形式および構築方法に関するも のである。 背景技術
スチールハウスは普通、 板厚 0. 4mm以上、 2. 3mni未満の薄板軽量形 鋼による枠材と、 この枠材に構造用面材を組み合わせて構成される 鉄鋼系パネル構造の建物と定義される。 このスチールハウスで 2， 3階など比較的に低い複数階の建物を構築するとき、 従来は、 最初 に 1階の床を完成させた後、 その上に 1層分の壁パネルを乗せ、 1 階部分が完成した後に上階の床パネルを 1階壁パネルの上に乗せる というように、 各階ごとに完成させていくプラッ トフォーム構法 （ いわゆる枠組壁構法） で施工されることが多い。 このプラッ トフォ —ム構法には、 重機 · 足場等が不要といった利点がある。
他方、 このプラッ トフォーム構法では、 上下階壁パネルの一体化 はホールダウン金物 （HD金物と略称することがある） と長尺ポルト によって行われていると共に、 上下階の壁パネル間には、 床パネル の根太端部が挿入されていて、 この根太に加わる圧縮力を受けるた めに必ず圧縮力伝達用の補強金物が設置されており、 これらホール ダウン金物や補強金物が必要であるため、 構造が複雑化するといつ た問題がある。
プラッ トフオーム構法による現在のスチールハウス設計法を図 10 に示す模式図によって説明する。 図 10に示すように、 プラッ トフォ ーム構法では、 最初に 1階の床 （図示せず） を完成させた後、 その 上に 1層分の壁パネル 1 を乗せて 1階壁 2を構築し、 1階壁 2が完 成した後に、 上階の床パネル 3 を乗せ、 この床パネル 3の上に 1層 分の壁パネル 1 を乗せて 2階壁 4を構築する。 壁パネル 1は、 たて 枠と上下のよこ枠を矩形に組んでなる壁フレームに構造用の面材を 貼り付けて構成される。 また、 床パネル 3は、 側根太と端根太に床 板を貼り付けて構成される。
前記のようにして構築されるプラッ トフオーム構法によるスチー ルハウスにおいて、 上下階の壁 2， 4はホールダウン金物 5その他 の接合金物によって床 3 aを介して接合される。 この接合構造の例 は、 特開平 10— 3 1 1 1 10号公報に開示されており これを図 1 1に示す。 図 1 1において、 上下各階の壁パネル 1 は、 それぞれ薄板軽量溝形 鋼からなる、 たて枠 10と上枠 1 1と下枠 12を矩形に組み立ててなる壁 フレームに構造用面材 （以下面材という） 13を貼り付けて構成され る。 さらに、 図 1 1に示すように壁パネル 1の上部においては、 たて 枠 10と上枠 1 1はホールダウン金物 5により固定され、 同じく図 1 1に 示すように、 壁パネル 1の下部においても、 たて枠 10と下枠 12はホ ールダウン金物 5により固定されている。
また、 薄板軽量溝形鋼からなる側根太 15と端根太 16に床板 17を載 置してなる床パネル 3力 上下階を画するように下階の壁パネル 1 の上端と上階の壁パネル 1の下端との間に配置される。 この床パネ ル 3に接合金物 8が配設される。 接合金物 8は、 筒体状に形成され たポルト揷通部 6の上下端部にそれぞれフランジ 7が水平に固着さ れており、 上下フランジ 7にポルト揷通孔 7 aが開設された構成で あり、 接合金物 8のポルト挿通部 6を揷通したポルト 14を上下階の 壁パネル 1 に設けたホールダウン金物 5に連結することで、 上下の 壁パネル 1が緊結される。 前記において接合金物 8は、 根太 15 , 16 の上下端に当接するように立設され、 ポルト 14は、 下階のホールダ ゥン金物 5から接合金物 8のボルト揷通部 6 を揷通し、 さらに床板 17および上階の壁フレームの下枠 1 2を貫通し、 上階のホールダウン 金物 5においてナツ ト 1 8により緊結固定するもので、 ポルト 14の下 端も同様にナツ 卜 1 8により下階のホールダウン金物 5に緊結固定さ れ、 こう してホールダウン金物 5により、 床パネル 3 を介して上下 階の壁パネル 1が接合される。
前記のプラッ トフオーム構法では、 壁パネル 1 と床パネル 3の接 合、 上下階壁パネル 1 、 1の接合にホールダウン金物 5や接合金物 8等の補強金物が必要となるため、 複雑なディテールとなり、 それ が現場施工を難しくする原因の 1つとなっている。 また、 ピース数 の増大、 ディテールの複雑さから現場にて補強金物を省略された場 合、 危険な構造になる。 さらに、 従来のプラッ トフォーム構法では 、 荷重の伝達経路が複雑、 設計煩雑化の原因にもなる。
他方、 ホールダウン金物が必要なプラッ トフォーム構法を改良す る 1つの方法として、 壁面躯体を構成する複数本の縦枠スタッ ドを 全て上下階連続するように伸長して設け、 この縦枠スタッ ドに側方 から床パネルを固着すると共に、 縦枠スタッ ドに壁面パネルの面材 を取付ける方法が、 特開平 1 1一 140975号公報によって開示されてい る。
しかし、 特開平 1 1— 140975号公報に開示の技術では、 プラッ トフ オーム構法の場合に可能な簡易な施工法、 つまり、 矩形に組み立て た壁フレームに構造用面材を予め張ってュニッ ト化した壁パネルを 各階毎に取付け、 各階を順に構築する施工手順を実施できず、 上階 まで伸びる縦枠ス夕ッ ドを全て組んだ後に、 現場で壁パネルの面材 を張る必要があり、 現場施工の手間を増大させるという問題がある 発明の開示
本発明は、 スチールハウスの躯体構造において、 第 1 に、 従来の プラッ トフオーム構法の欠点である、 ホールダウン金物や補強金物 を用いることに起因する構造の複雑化の問題を解決すると同時に、 該構法のメリ ッ ト、 つまり各階ごとに壁を完成させていく ことによ り重機 · 足場等が不要となるというメリ ッ トを生かす構造とした。 第 2に、 ホールダウン金物等が不要で、 それ故に構造物を簡略化で きる特開平 1 1一 140975号公報の他の欠点を改良した。 すなわち、 前 記従来例では、 上階まで伸びる縦枠スタッ ドを構築した後に、 構造 用面材 （壁材） を現場で取付けることにより現場施工の手間のが増 大するという欠点があるが、 本発明ではこの現場作業を低減できる ようにしたものである。
前記の目的を達成するため、 本発明は、 次のように構成する。 第 1の発明は、 基礎に立設する縦枠ス夕ッ ドと壁パネル及び床パ ネルを組み立てて構造躯体を構築するスチールハウスの構造形式に おいて、 壁パネルの交差部やコーナ部に設ける縦枠スタッ ドを、 上 階に連続する通し縦枠ス夕ッ ドで構成すると共に、 薄板軽量溝形鋼 を矩形に組んだ壁フレームに面材を張設して壁パネルを構成し、 前 記通し縦枠ス夕ッ ドに下階用の壁パネルを接続して下階壁を構成し た後、 上階用の壁パネルを接続して上階壁を構成することを特徴と する。
第 2の発明は、 第 1 の発明において、 通し縦枠スタッ ドを角形断 面に形成し、 その各辺に壁パネルのたて枠を当てがつてファスナー で接合することにより、 該通し縦枠スタツ ドを壁パネルの厚みの部 分に納めて桁壁と界壁を構成することを特徴とする。
第 3の発明は、 第 1 または第 2の発明において、 通し縦枠ス夕ッ ドに取付ける壁パネルを部屋を構成する矩形の 4辺に沿って配設す ると共に、 対向する 2辺の下階壁パネルの上端縁を、 対向する他の 2辺の下階壁パネルの上端縁よりも一段低く設け、 この一段低く設 けた対向する 2辺の壁パネルの上端に、 床根太に床板を取付けて構 成される床パネルの対向する 2辺を乗せて支持することを特徴とす る。
第 4の発明は、 第 1〜第 3の発明における通し縦枠スタッ ドは、 鉄骨または木もしくは鉄筋コンクリー トの何れかであることを特徴 とする。
第 5の発明は、 第 1〜第 4の発 5明における縦枠スタッ ドと壁パネ ルとの接合において、 ドリルねじまたはボルト、 ワンサイ ドポルト 等のファスナーを用いることを特徴とする。
第 6の発明は、 第 1〜第 5の発明におけるパネル構造の構築に際 し、 上階に連続する通し縦枠スタッ ドを基礎に立設した後、 下階壁 の部屋を構成する矩形の 4辺に壁パネルを配設して通し縦枠スタッ ドに接続し、 上階の床パネルの対向する 2辺を下階壁パネルの対向 する 2辺の上端に支持させると共に、 床パネルの対向する他の 2辺 を通し縦枠スタッ ドに接続し、 前記の施工手順を繰り返して、 上階 壁と上階床を構築することを特徴とする。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明の実施形態に係るスチールハウスの構造躯体の第 1構築工程を示す模式図である。
図 2は、 本発明の実施形態に係るスチールハウスの構造躯体の第 2構築工程を示す模式図である。
図 3は、 本発明の実施形態に係るスチールハウスの構造躯体の第 3構築工程を示す模式図である。
図 4は、 本発明の実施形態に係るスチールハウスの構造躯体の第 4構築工程を示す模式図である。 . 図 5 ( a ) は、 床パネルの支持構造の詳細図である。
図 5 ( b ) は、 床パネルの支持構造の詳細図である。
図 6は、 通し縦枠スタッ ドに壁パネルを取付ける状態の斜視図で ある。
図 7 ( a ) は、 壁パネルの斜視図である。
図 7 ( b ) は、 壁パネルの縦断面図である。
図 8 ( a ) は、 通し縦枠スタッ ドに壁パネルを取付ける工程を示 す平面説明図である。
図 8 ( b ) は、 通し縦枠スタッ ドに壁パネルを取付ける工程を示 す平面説明図である。
図 9は、 通し縦枠スタッ ドに壁パネルを取付ける工程を示す平面 説明図である。 '
図 10 ( a ) は、 スチールハウスにおける従来のブラッ トフオーム 構法の設計法を示す模式図である。
図 10 ( b ) は、 図 10 ( a) の C部の詳細図である。
図 11 ( a ) は、 従来のプラッ トフォーム構法における上下階の接 続構造を示す側面説明図である。
図 11 ( b ) は、 接続金物の分解斜視図である。 発明を実施するための最良の形態
図 1〜図 4は、 本発明の実施形態に係るスチール八ウスの構造躯 体の構築工程を示す模式図、 図 5 ( a ) 、 図 5 ( b ) は、 床パネル の支持構造の詳細図、 図 6は、 通し縦枠スタッ ドに壁パネルを取付 ける状態の斜視図、 図 7 ( a ) 、 図 7 ( b ) は、 壁パネルの斜視図 と縦断面、 図 8 ( a ) 、 図 8 (b ) 、 図 9は、 通し縦枠スタッ ドに 壁パネルを取付ける工程を示す平面説明図である。 図 1〜図 4の模式図によって本発明の概要を説明する。 本発明に 係るスチールハウスのパネル構造形式では、 最初に 1階の床 1 9を完 成させた後、 その上に矩形の 4辺に沿ってかつ所定の間隔をあけて 複数本の通し縦枠スタッ ド 20を立設する （図 1 ) 。 次に、 矩形の 4 辺に配設される縦枠スタッ ド 20に、 外側から 1層分の壁パネル 2 1を 取付けて 1階壁 22を完成する （図 2 ) 。 図 2では、 対向する 2辺の 壁パネル 2 1 aにおいて、 1階壁 22に出入り用の開口部 27とその上部 のまぐさ配置用壁パネル 28を有している。 また、 図 2、 図 3に示す ように、 対向する他の 2辺の壁パネル 2 1 bの上端縁 29を、 対向する 2辺の壁パネル 2 1 aの上端縁 29 aよりも一段低く設け、 次に、 対向 する 2辺に配置される一段低い壁パネル 2 l bの上端縁 29に床パネル 24の両端部を乗せて支持する （図 5 ( a ) に示す） 。
この床パネル 2 1は薄板軽量溝形鋼からなる床根太 （側根太と端根 太） 3 1の上面に床板 32を取付けて構成される。 床パネル 24の両側部 は、 1階壁 22と同様に 2階壁の壁パネルにおける対向する他の 2辺 の壁パネル 2 1 aの上端に支持させて接続する （図 5 ( b ) に示す） 。 なお、 床パネル 24の床根太 3 1の端部は、 アングル材などのよこ支 持枠を介して壁フレーム 36に固定してもよい （伹し、 図示省略する ) 。
各階を構成するため矩形の 4辺に配置される壁パネル 2 1は、 通し 縦枠スタッ ド 20に取付けられて、 かつ各壁パネル 2 1の下端縁は 4辺 とも同レベルに設けられている。 したがって、 対向する 2辺の上下 階の壁パネル 2 1 aの上下端縁は直接突き合わせ接続される。 上下階 の壁パネル 2 1 aの突合せ部の接続部には任意の接続金物を用いて接 続できる。 また、 対向する他の 2辺の上階の壁パネル 2 1 bの下端縁 が、 図 5 ( a ) に示すように床パネル 24の両端縁の上面を押える。
本発明によると、 上階まで伸長する通し縦枠スタツ ド 20に壁パネ ル 2 1を取付けて 1階壁 （下階壁） 22を完成した後、 前記と同様のェ 程を繰り返して 2階壁 （上階壁） 23を構築できるので、 下階から順 に各階壁を含む構造躯体を構築でき、 重機や足場などが不要にでき るというプラッ トフオーム構法と同様の利点を有している。 しかも 、 通し縦枠スタッ ド 20に壁パネル 21を取付けるから、 従来の床パネ ルを介して上下階の壁パネルを取付けるプラッ トフオーム構法の場 合のようなホールダウン金物や接合金物を必要とせず、 それゆえに 、 構造躯体のディテールを簡略化できる点で従来のプラッ トフォ一 ム構法の欠点が解決されている。 なお、 床パネル 21は、 その両端縁 を下階の壁パネル 21 bの上端縁に乗せて支持する手段以外の支持手 段で支持することも可能である。
図 6〜図 9によって、 壁パネル 21の具体的構造および、. 通し縦枠 スタツ ド 20に壁パネル 21を接続するための具体的構造の例を順に説 明する。 図 6、 図 7 に示すように、 壁パネル 21は、 薄板軽量溝形鋼 からなるたて枠 33と上枠 34と下枠 35を矩形に組み立てた壁フレーム 36の外側面に構造用面材 （外壁用面材） 37をファスナーで取付けて 構成される。 この壁パネル 21は予め工場で製作されてュニッ ト化さ れた壁パネルであって、 図 6以下に示すように通し縦枠スタッ ド 20 の側面に 2方または 3方から取付けて各階壁が構成される。 なお、 図 5に示す内壁側の面材 26は、 通し縦枠ス夕ッ ド 20に壁パネル 21を 取付けた後に現場施工で壁フレーム 36の内面側に取付けられる。
角形断面の通し縦枠ス夕ッ ド 20に各壁パネル 2 1を 3方から近づけ て取付けるには、 図 8 ( a ) に示すように 2つの桁壁を構成する壁 パネル 2 1及び、 界壁を構成する壁パネル 21の壁フレーム 36 (この段 階では界壁の壁フレーム 36には、 面材が取付けられていない） を図 示の矢印の方向から通し縦枠スタッ ド 20の 3つの側面に近づける。 さらに通し縦枠ス夕ッ ド 20の側面に壁フレーム 36の薄板軽量溝形鋼 製のたて枠 33のウェブ背面を当てがい、 その当接面を貫通してドリ ルねじ、 ワンサイ ドポルト等のファスナー 38を打設して、 各壁パネ ル 21を通し縦枠ス夕ッ ド 20に固着する。 このとき壁パネル 21の壁フ レ一ム 36の厚み部分は、 間隔をあけて立設される通し縦枠ス夕ッ ド 20の各辺の幅の内側に納まる。 したがって、 図 9に示すように、 通 し縦枠スタッ ド 20は、 各壁パネル 21の壁フレーム 36の厚み部に位置 していて、 壁パネル 21の側面から出張ることがない。
本発明によると、 （ 1 ) 上階まで伸長する通し縦枠スタッ ド 20に 上下階の壁パネル 21を取付けることで各階壁を構成するから、 構造 躯体のディテールを簡素化でき、 補強金物が不要となり現場負荷減 、 設計も簡素化が図れる。 また、 （ 2 ) 床パネル 24の両端を対向す る 2辺の壁パネル 21の上端に乗せて支持することで、 プラッ 卜フォ ーム構法の長所の維持したまま、 前記 （ 1 ) の改善が図られたもの である。 産業上の利用可能性
本発明によると、 （ 1 ) 壁パネルの交差部やコーナ部に設ける縦 枠スタッ ドを上階に連続するように伸長して設け、 この通し縦枠ス タッ ドに、 予め工場製作によりュニッ ト化された壁パネルを下階か ら順に接続して各階壁を構築できるので、 従来技術に比べ施工性が 向上する。 すなわち従来は、 予め立設した多数本の通し縦枠ス夕ッ ドを壁フレームとして利用し、 これに構造用面材を現場作業で張設 する作業が行われたが、 本発明ではこのような面倒な作業をなくす ことができる。 （ 2 ) 構造躯体のディテールを簡素化できると共に 、 ホールダウン金物などの複雑な補強金物が不要となり、 この点で の現場負荷減、 設計も簡素化が図れる。 （ 3 ) 通し縦枠スタッ ドを 立設した後は、 下階から順に各階ごとに構築できるので、 従来のプ ラッ トフオーム構法の利点、 つまり、'重機 ， 足場等が不要というメ リ ツ 卜を維持したまま、 前記 （ 2 ) の改善が達成できる。

Claims

1 . 基礎に立設する縦枠スタッ ドと壁パネル及び床パネルを組み 立てて構造躯体を構築するスチールハウスの構造形式において、 壁 パネルの交差部やコーナ部に設ける縦枠スタッ ドを、 上階に連続す る通し縦枠ス夕ッ ドで構成すると共に、 薄板軽量溝形鋼を矩形に組 請
んだ壁フレームに面材を張設して壁パネルを構成し、 前記通し縦枠 スタツ ドに下階用の壁パネルを接続して下階壁を構成した後、 上階 用の壁パネルを接続して上階壁を構成することを特徴とするスチー ルハウスの構造形式。 範
2 . 請求項 1 において、 通し縦枠スタッ ドを角形断面に形成し、 その各辺に壁パネルのたて枠を当てがつてファスナーで接合するこ とにより、 該通し縦枠ス夕ッ ドを壁パネルの厚みの部分に納めて桁 壁と界壁を構成することを特徴とするスチールハウスの構造形式。
3 . 請求項 1 または 2において、 通し縦枠スタッ ドに取付ける壁 パネルを部屋を構成する矩形の 4辺に沿って配設すると共に、 対向 する 2辺の下階壁パネルの上端縁を、 対向する他の 2辺の下階壁パ ネルの上端縁よりも一段低く設け、 この一段低く設けた対向する 2 辺の壁パネルの上端に、 床根太に床板を取付けて構成される床パネ ルの対向する 2辺を乗せて支持することを特徴とするスチールハウ スの構造形式。
4 . 請求項 1〜 3の何れか 1項に記載する通し縦枠ス夕ッ ドは、 鉄骨または木もしくは鉄筋コンクリートの何れかであることを特徴 とするスチールハウスの構造形式。
5 . 請求項 1〜 4の何れか 1項に記載する縦枠スタッ ドと壁パネ ルとの接合において、 ドリルねじまたはポルト、 ワンサイ ドポルト 等のファスナーを用いることを特徴とするスチールハウス構造形式
6 . 請求項 1 〜 5の何れか 1項に記載のパネル構造の構築に際し 、 上階に連続する通し縦枠スタッ ドを基礎に立設した後、 下階壁の 部屋を構成する矩形の 4辺に壁パネルを配設して通し縦枠スタツ ド に接続し、 上階の床パネルの対向する 2辺を下階壁パネルの対向す る 2辺の上端に支持させると共に、 床パネルの対向する他の 2辺を 通し縦枠スタッ ドに接続し、 前記の施工手順を繰り返して、 上階壁 と上階床を構築することを特徴とするスチールハウスの構築方法。
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