WO2006042523A1 - Wasserversorgung für trennschleifer - Google Patents

Wasserversorgung für trennschleifer Download PDF

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WO2006042523A1
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cutting
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Ernst Gorenflo
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Dolmar Gmbh
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D7/00—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
    • B28D7/02—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups for removing or laying dust, e.g. by spraying liquids; for cooling work

Definitions

  • the invention relates to a cutter assembly according to the preamble of claim 1.
  • Generic cutter assemblies for cutting and cutting of, for example, natural or artificial stone slabs, corrugated sheets or profiles are well known in the form of cut-off grinders.
  • the sliced up during the cutting process cutting residues, which may have harmful consequences especially in the form of whirled dust, are bound according to the prior art by sprayed by means of a spraying device on the cutting wheel of the abrasive cutter water.
  • the water is pressed in the form of falling water or pressurized water through a feeding hose and the spray nozzles.
  • a disadvantage of the known spray systems, in particular for cut-off machines, is also that the water sprayed onto the cutting disc exits the spray nozzles only under slight pressure.
  • WO 02/47873 A1 discloses a cut-off machine which has a mechanical pump in its cutting arm, which makes it possible to pump water out of a bucket.
  • the mechanical pump is connected to the drive via the crankshaft.
  • the object is achieved by an initially mentioned cutter assembly, with an intended as part of the spray device electric pump, with the Liquid under pressure from the spray is sprayable and which is electrically connected to the generator.
  • the spraying device has an electrically operated pump which presses out liquid, preferably water, under pressure, preferably from a spray nozzle, preferably in the direction of the cutting disc and the cutting region.
  • the electric pump has a control means with which a liquid flow through the liquid supply device can be regulated.
  • a liquid flow through the liquid supply device can be regulated.
  • the speed of the electric pump e.g. be controlled by a potentiometer, the speed of the electric pump.
  • the electric pump with an on / off switch which eliminates the need for a conventional stopcock.
  • the cutter assembly comprises a pressure regulating valve for the liquid to be sprayed. The said devices allow a precise adjustment of the spray device to the particular circumstances.
  • the cutting device arrangement has a cut-off grinder in which the generator is arranged.
  • the generator can be driven by an internal combustion engine driving a cutting disc of the cutter.
  • the cutting device arrangement according to the invention preferably has no power supply connection.
  • the electric pump is thus independent of a fixed mains connection. The entire Schneiowskianowski extract generates the electricity required by the electric pump itself and is therefore self-sufficient.
  • the invention is particularly suitable in connection with cut-off grinders which, according to the prior art, already comprise a spraying device, e.g. in the form of a liquid tank with outgoing hose mounted in the area on the bottom of a cutting disc.
  • a spraying device e.g. in the form of a liquid tank with outgoing hose mounted in the area on the bottom of a cutting disc.
  • Liquid supply device by incorporating an electrical
  • Pump for example, directly at the outlet of the liquid tank, be extended and improved.
  • the electric pump is powered by an externally accessible power connection on the power cutter.
  • the power cable of the electric pump may first be routed outside along a portion of the hose of the liquid supply and leave the hose in the region of the power connection of the cutting grinder.
  • power cable and hose can be welded together, e.g. by vulcanizing the cable to the hose or they can also be laid parallel to each other.
  • the electric pump arranged outside the cutting-off grinder has the advantage that the cut-off grinder itself is light and thus remains easy to handle when working in which a spraying device can be dispensed with.
  • the water pump can also be integrated directly in the cut-off machine. Then the power grinder needs no external power connection.
  • the cut-off machine only needs a connection for a hose of the liquid supply device in this embodiment.
  • Fig. 1 inventive arrangement of a cutting grinder on a
  • FIG. 2 inventive cutting machine with integrated water pump according to a second embodiment
  • Fig. 3 inventive arrangement of a cutting grinder with an external
  • the cutting device arrangement shown in FIG. 1 has a cut-off grinder 1, which is locked on a bottom side of a guide carriage 2. Above the cut-off grinder 1, a water tank 3 is arranged on the guide carriage 2 next to a handle 4 provided for pushing the arrangement by a user.
  • the cut-off machine 1 has in the leading area a cutting disc 6, which is covered approximately half on both sides by a protective hood 7. Each of the sides of the protective hood 7 is provided in the leading area with two openings which penetrate the hood walls and in each of which a water nozzle 8 is inserted.
  • the right in the feed direction of the arrangement of the water nozzle 8 is connected via a hose 9 with an electric water pump 11, which in turn is introduced directly at the bottom end of the water tank 3 in a designated opening.
  • the two water nozzles 8 are connected via a guided outside the protective hood 7 PU hose 9 water conducting each other.
  • the cutting disc 6 is driven by a two-stroke internal combustion engine, which also has a u.a. for the ignition required (not shown) generator for power generation drives.
  • the generator feeds a power connection 12 provided on an outer wall of the cut-off grinder 1.
  • the power connection 12 is intended to supply the electric water pump 11.
  • a provided for powering the electric water pump 11 power cable 13 is led away next to a water tank 3 adjacent portion of the PU tube 9 guided by the PU tube 9 in the region of the power connector 12 again.
  • the electric water pump 11 makes it possible to press the water provided in the water tank 3 under pressure through the PU tube 9 and finely dusted on the nozzle assembly and atomized on the cutting disc 6 and the cutting disc 6 in operation separated from the ground cutting residues spray.
  • the moisture binds the cutting residues, especially the fine dust.
  • the electric pump is provided with a potentiometer (not shown), which regulates the water flow through the PU tube 9.
  • the electric water pump by means of a (not shown) on / off switch is switchable.
  • the pressure of the water in the PU hose can be adjusted by a user (not shown).
  • a manual operation of the cutter 1 is provided.
  • the power cutter 1 has an integrated electric water pump 11 in the second embodiment.
  • the electric water pump 11 is integrated here in the device. It can be installed in a laterally arranged in the cutting direction, a drive unit with a handle unit connecting arm 16.
  • the electric water pump 11 is powered by the provided in the grinder 1 generator (not shown) generator via a power cable that runs completely within the cutting grinder, on the one hand.
  • the generator is driven exclusively by the internal combustion engine of the cutter.
  • a PU hose 9 goes from the electric water pump 11 to the water nozzles 8, which are arranged in the protective hood 7 according to the first embodiment (FIG.
  • a PU hose 9 goes from the electric water pump to an external water connection 17.
  • a conventional liquid tank as shown for example in FIG. 1 or FIG. 3, can be connected to the external water connection 17 via a PU hose (not shown).
  • the electric water pump 11 is in turn arranged outside of the cut-off wheel 1.
  • the cut-off machine 1 has an external power connection 12 which is supplied with power by the generator of the cut-off grinder 1.
  • a power cable 13 with plug of the electric water pump 11 can be connected.
  • the water tank 3 is connected via a PU hose 9 to an electric water pump 11 which is separate from the abrasive grinder 1. From the electric water pump 11, a second PU tube 9 goes off.
  • the cut-off machine 1 also has a water connection 17 for the second PU hose 9 of the water pump 1.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schneidgeräteanordnung mit einem Generator und einer Sprühvorrichtung (8, 9), mit wenigstens einem Sprühmittel (8) im Bereich eines Schneidwerkzeugs mit dem Flüssigkeit zum Einbinden von während des Schneidvorgangs aufgewirbelten Schneidresten versprüht wird, und mit einer Flüssigkeitszufuhreinrichtung (9), mit der die Flüssigkeit dem Sprühmittel (8) zuführbar ist, wobei eine als Teil der Sprühvorrichtung (8, 9) vorgesehene elektrische Pumpe (11 ), mit der die Flüssigkeit unter Druck aus dem Sprühmittel (8) sprühbar ist und die mit dem Generator elektrisch verbunden ist.

Description

Wasserversorgung für Trennschleifer
Die Erfindung betrifft eine Schneidgeräteanordnung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Gattungsgemäße Schneidgeräteanordnungen zum Trennen und Ablängen von beispielsweise Natur- oder Kunststeinplatten, Wellblechen oder Profilen sind in Form von Trennschleifern hinlänglich bekannt. Die während des Schneidvorgangs aufgewirbelten Schneidreste, die insbesondere in Form von aufgewirbeltem Staub gesundheitsschädliche Folgen haben können, werden gemäß dem Stand der Technik durch mittels einer Sprühvorrichtung auf die Schneidscheibe des Trennschleifers aufgesprühtes Wasser gebunden. Dabei wird das Wasser in Form von Fallwasser oder Druckwasser durch einen zuführenden Schlauch und die Sprühdüsen gedrückt.
Nachteilig an den bekannten Sprühsystemen, insbesondere für Trennschleifer, ist auch, dass das auf die Schneidscheibe gesprühte Wasser nur unter geringem Druck aus den Sprühdüsen austritt.
In der WO 02/47873 A1 ist ein Trennschleifer offenbart, der eine mechanische Pumpe in seinem Schneidarm aufweist, die es ermöglicht Wasser aus einem Eimer herauszupumpen. Die mechanische Pumpe ist über die Kurbelwelle mit dem Antrieb verbunden.
Aus der WO 00/05032 sind auch Sprühvorrichtungen für handgeführte Fugenschneider mit einer elektrischen Wasserpumpe bekannt, die durch einen Festnetzanschluss mit Strom versorgt wird. Derartige Fugenschneider sind in ihrem Einsatz aber örtlich auf den Bereich um einen Steckdose beschränkt.
Es ist somit Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Schneidgeräteanordnung zur Verfügung zu stellen mit einer Sprühvorrichtung, die effizient Staub einbindet und trotzdem örtlich beweglich ist.
Die Aufgabe wird durch eine eingangs genannte Schneidgeräteanordnung gelöst, mit einer als Teil der Sprühvorrichtung vorgesehenen elektrischen Pumpe, mit der die Flüssigkeit unter Druck aus dem Sprühmittel sprühbar ist und die mit dem Generator elektrisch verbunden ist.
Die erfindungsgemäße Sprühvorrichtung weist eine elektrisch betriebene Pumpe auf, die Flüssigkeit, vorzugsweise Wasser, unter Druck, vorzugsweise aus einer Sprühdüse, vorzugsweise in Richtung Schneidscheibe und Schneidbereich herausdrückt. Durch den gegenüber dem Stand der Technik höheren Druck der Flüssigkeit vor ihrem Austritt aus dem Sprühmittel, wird die Flüssigkeit feiner zerstäubt und bindet mehr und schneller während des Betriebs aufgewirbelte Schneidreste, insbesondere Staub.
Vorteilhafterweise weist die elektrische Pumpe ein Regelmittel auf, mit dem ein Flüssigkeitsdurchfluss durch die Flüssigkeitszufuhreinrichtung regelbar ist. Dabei kann z.B. durch ein Potentiometer die Drehzahl der elektrischen Pumpe geregelt werden. Es ist auch möglich, die elektrische Pumpe mit einem Ein/Aus-Schalter zu versehen, der einen herkömmlicher Weise verwendeten Absperrhahn überflüssig macht. In einer Ausführungsform der Erfindung weist die Schneidgeräteanordnung ein Druckregelventil für die aufzusprühende Flüssigkeit auf. Die genannten Einrichtungen gestatten eine genaue Einstellung der Sprühvorrichtung auf die jeweiligen Gegebenheiten.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Schneidgeräteanordnung einen Trennschleifer auf, in dem der Generator angeordnet ist. Der Generator kann von einem eine Schneidscheibe des Trennschleifers antreibenden Verbrennungsmotor mit angetrieben werden. Vorzugsweise weist die erfindungsgemäße Schneidgeräteanordnung keinen Stromnetzanschluss auf. Die elektrische Pumpe ist damit von einem festen Netzanschluss unabhängig. Die gesamte Schneigeräteanordnung erzeugt den von der elektrischen Pumpe benötigten Strom selbst und ist insofern autark.
Die Erfindung eignet sich insbesondere in Verbindung mit Trennschleifern, die gemäß dem Stand der Technik bereits eine Sprühvorrichtung, z.B. in Form eines im bodenabseitigen Bereich auf einem Trennschleiferwagen montierten Flüssigkeitstanks mit abgehendem Schlauch aufweisen. Die bereits vorhandene
Flüssigkeitszufuhreinrichtung kann erfindungsgemäß durch Einbau einer elektrischen
Pumpe, beispielsweise direkt am Auslass des Flüssigkeitstanks, erweitert und verbessert werden. Durch die Pumpe wird der bisher nur durch die Höhendifferenz von Flüssigkeitstank und Sprühmittel durch die Fallflüssigkeit erzeugte Druck an den Sprühdüsen verstärkt. Die elektrische Pumpe wird über einen von außen zugänglichen Stromanschluss am Trennschleifer mit Strom versorgt.
Das Stromkabel der elektrischen Pumpe kann zunächst entlang eines Abschnitts des Schlauches der Flüssigkeitszufuhr außenseitig geführt sein und den Schlauch im Bereich des Stromanschlusses des Trennschleifers verlassen. Dabei können Stromkabel und Schlauch miteinander verschweißt sein, z.B. indem das Kabel an den Schlauch vulkanisiert wird oder sie können auch parallel zueinander verlegt sein.
Es ist auch denkbar, einen herkömmlichen Druckflüssigkeitstank erfindungsgemäß zu erweiterten, indem die elektrische Pumpe am Ausgang des Druckflüssigkeitstanks oder am Ende eines mit dem Auslass des Druckflüssigkeitstanks in Verbindung stehenden Schlauches angeordnet ist. Der zugehörige Trennschleifer weist hier einen Flüssigkeitsanschlussstutzen und einen elektrischen Anschluss für die elektrische Pumpe auf.
Die außerhalb des Trennschleifers angeordnete elektrische Pumpe hat den Vorteil, dass der Trennschleifer selber leicht ist und damit bei Arbeiten bei denen auf eine Sprühvorrichtung verzichtet werden kann, bequem handführbar bleibt.
Die Wasserpumpe kann aber auch direkt im Trennschleifer integriert sein. Dann benötigt der Trennschleifer keinen externen Stromanschluss. Der Trennschleifer benötigt in dieser Ausführungsform lediglich einen Anschluss für einen Schlauch der Flüssigkeitszufuhreinrichtung.
Die Erfindung wird anhand von drei Ausführungsbeispielen in drei Figuren beschrieben. Dabei zeigen:
Fig. 1 erfindungsgemäße Anordnung eines Trennschleifers auf einem
Führungswagen in einer ersten Ausführungsform,
Fig. 2 erfindungsgemäßer Trennschleifer mit integrierter Wasserpumpe gemäß einer zweiten Ausführungsform, Fig. 3 erfindungsgemäße Anordnung eines Trennschleifers mit einem externen
Wasserbehälter mit Wasserpumpe.
Die in Fig. 1 dargestellte Schneidgeräteanordnung weist einen Trennschleifer 1 auf, der an einer Bodenseite eines Führungswagens 2 arretiert ist. Oberhalb des Trennschleifers 1 ist ein Wassertank 3 am Führungswagen 2 neben einem zum Schieben der Anordnung durch einen Benutzer vorgesehenen Griff 4 angeordnet. Der Trennschleifer 1 weist im vorlaufenden Bereich eine Schneidscheibe 6 auf, die etwa zur Hälfte beidseitig von einer Schutzhaube 7 abgedeckt ist. Jede der Seiten der Schutzhaube 7 ist im vorlaufenden Bereich mit zwei die Haubenwandungen durchstoßenden Öffnungen versehen, in denen jeweils eine Wasserdüse 8 eingesteckt ist. Die in Vorschubrichtung der Anordnung rechte Wasserdüse 8 ist über einen Schlauch 9 mit einer elektrischen Wasserpumpe 11 verbunden, die wiederum direkt am bodenseitigen Ende des Wassertanks 3 in eine dafür vorgesehene Öffnung eingebracht ist. Die beiden Wasserdüsen 8 sind über einen außen um die Schutzhaube 7 geführten PU-Schlauch 9 Wasser leitend miteinander verbunden.
Die Schneidscheibe 6 ist durch einen Zweitakt-Verbrennungsmotor angetrieben, der auch einen u.a. für die Zündung benötigten (nicht dargestellten) Generator zur Stromerzeugung antreibt. Der Generator speist einen an einer Außenwandung des Trennschleifers 1 vorgesehenen Stromanschluss 12. Der Stromanschluss 12 ist zur Versorgung der elektrischen Wasserpumpe 11 bestimmt. Ein zur Stromversorgung der elektrischen Wasserpumpe 11 vorgesehenes Stromkabel 13 ist neben einem dem Wasserbehälter 3 benachbarten Abschnitt des PU-Schlauches 9 geführt vom PU- Schlauch 9 im Bereich des Stromanschlusses 12 wieder weggeführt.
Die elektrische Wasserpumpe 11 ermöglicht es, das in dem Wasserbehälter 3 vorgesehene Wasser unter Druck durch den PU-Schlauch 9 zu pressen und über die Düsenanordnung fein verstäubt und vernebelt auf die Schneidscheibe 6 und die im Betrieb durch die Schneidscheibe 6 aus dem Boden heraus getrennten Schneidreste aufzusprühen. Die Feuchtigkeit bindet die Schneidreste, insbesondere den feinen Staub. Die elektrische Pumpe ist mit einem Potentiometer (nicht eingezeichnet) versehen, das den Wasserdurchfluss durch den PU-Schlauch 9 regelt. Darüber hinaus ist die elektrische Wasserpumpe mittels eines (nicht eingezeichneten) Ein/Aus-Schalters schaltbar. Der Druck des Wassers im PU-Schlauch ist durch ein (nicht eingezeichnetes) Druckregelventil vom Benutzer einstellbar. In der zweiten Ausführungsform der Erfindung ist ein Handbetrieb des Trennschleifers 1 vorgesehen. Der Trennschleifer 1 weist in der zweiten Ausführungsform eine integrierte elektrische Wasserpumpe 11 auf. Die elektrische Wasserpumpe 11 ist hier im Gerät integriert. Sie kann in einem in Schneidrichtung seitlich angeordneten, eine Antriebseinheit mit einer Griffeinheit verbindenden Arm 16 eingebaut sein. Die elektrische Wasserpumpe 11 wird zum einen durch den im Trennschleifer 1 vorgesehenen (nicht dargestellten) Generator über ein Stromkabel, das vollständig innerhalb des Trennschleifers verläuft, mit Strom versorgt. Der Generator wird ausschließlich vom Verbrennungsmotor des Trennschleifers angetrieben. Von der elektrischen Wasserpumpe 11 geht zum einen ein PU-Schlauch 9 zu den Wasserdüsen 8 ab, die gemäß der ersten Ausführungsform (Fig. 1) in der Schutzhaube 7 angeordnet sind. Zum anderen geht von der elektrischen Wasserpumpe ein PU-Schlauch 9 zu einem externen Wasseranschluss 17 ab. An den externen Wasseranschluss 17 ist ein herkömmlicher Flüssigkeitstank, wie er beispielsweise in Fig. 1 oder Fig. 3 dargestellt ist, über einen PU-Schlauch (nicht eingezeichnet) anschließbar.
In einer dritten Ausführungsform der Erfindung ist die elektrische Wasserpumpe 11 wiederum außerhalb des Trennschleifers 1 angeordnet. Der Trennschleifer 1 weist einen externen Stromanschluss 12 auf, der durch den Generator des Trennschleifers 1 mit Strom versorgt wird. An den Stromanschluss 12 ist ein Stromkabel 13 mit Stecker der elektrischen Wasserpumpe 11 anschließbar. Der Wasserbehälter 3 ist in dieser Ausführungsform über einen PU-Schlauch 9 mit einer getrennt vom Trennschleifer 1 angeordneten elektrischen Wasserpumpe 11 verbunden. Von der elektrischen Wasserpumpe 11 geht ein zweiter PU-Schlauch 9 ab. Der Trennschleifer 1 weist neben dem von außen zugänglichen Stromanschluss 12 auch einen Wasseranschluss 17 für den zweiten PU-Schlauch 9 der Wasserpumpe 1 auf.

Claims

Patentansprüche
1. Schneidgeräteanordnung mit einem Generator und einer Sprühvorrichtung (3, 8, 9), mit wenigstens einem Sprühmittel (8) im Bereich eines Schneidwerkzeugs (6) mit dem Flüssigkeit zum Einbinden von während des Schneidvorgangs aufgewirbelten Schneidresten versprüht wird, und mit einer Flüssigkeitszufuhreinrichtung (3, 9), mit der die Flüssigkeit dem Sprühmittel (8) zuführbar ist, gekennzeichnet, durch eine als Teil der Sprühvorrichtung (3, 8, 9) vorgesehene elektrische Pumpe (11), mit der die Flüssigkeit unter Druck aus dem Sprühmittel (8) sprühbar ist und die mit dem Generator elektrisch verbunden ist.
2. Schneidgeräteanordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Pumpe (11) ein Regelmittel zur Regelung eines Wasserdurchflusses aufweist.
3. Schneidgeräteanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Pumpe (11 ) einen An- und
Ausschalter aufweist.
4. Schneidgeräteanordnung nach Anspruch 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Druckregelventil den Druck der aufgesprühten Flüssigkeit regelt.
5. Schneidgeräteanordnung nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Trennschleifer (1 ), in dem der Generator angeordnet ist.
6. Schneidgeräteanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Generator durch einen Verbrennungsmotor des Trennschleifers (1) angetrieben ist.
7. Schneidgeräteanordnung nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeitszufuhreinrichtung (3, 9) einen Flüssigkeitstank (3) und wenigstens einen Schlauch (9) für die Flüssigkeitszufuhr aufweist.
8. Schneidgeräteanordnung nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine das Schneidwerkzeug (6) teilweise umgebende Schutzhaube (7), durch deren seitliche Wandung das wenigstens eine Sprühmittel (8) hindurchgeführt ist.
9. Schneidgeräteanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Pumpe (11) lösbar mit dem Trennschleifer (1) verbindbar ist.
10. Schneidgeräteanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Trennschleifer (1) einen von außen zugänglichen Stromanschluss (12) für die elektrische Pumpe (11) aufweist.
11. Schneidgeräteanordnung nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch einen Führungswagen (2) auf dem der Trennschleifer (1), arretiertbar ist und durch ein Stromkabel (13) für die elektrische Pumpe (11), das entlang eines Abschnitts eines Schlauches (9) der Flüssigkeitszufuhreinrichtung (3, 9) außen geführt ist und das den Schlauch (9) im Bereich des Stromanschlusses (12) verlässt.
12. Schneidgeräteanordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Pumpe (11) direkt an einem Wassertank (3) angeordnet ist.
13. Schneidgeräteanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, das die elektrische Wasserpumpe (11) in den Trennschleifer (1) eingebaut ist. 62
14. Schneidgeräteanordnung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Wasserpumpe (11) in einen eine Antriebseinheit mit einer Griffeinheit verbindenden Arm (16) eingebaut ist.
15. Schneidgeräteanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Trennschleifer (1) einen von außen zugänglichen Anschlussstutzen (17) für einen Schlauch (9) der Flüssigkeitszufuhreinrichtung (3, 9) aufweist.
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