WO2006025253A1

WO2006025253A1 - 流体軸受用潤滑油組成物

Info

Publication number: WO2006025253A1
Application number: PCT/JP2005/015425
Authority: WO
Inventors: Tahei Okada
Original assignee: Idemitsu Kosan Co., Ltd.
Priority date: 2004-08-30
Filing date: 2005-08-25
Publication date: 2006-03-09
Also published as: JPWO2006025253A1; US20070281873A1; CN101006164A

Abstract

　本発明は、基油として、少なくとも一つのエーテル結合を有する炭素数１１～３４のエーテル化合物５０～１００質量％を含み、かつ温度１００°Cにおける動粘度が２．２ｍｍ2／ｓ以上の流体軸受用潤滑油組成物であって、低温流動性が良好であり、かつ高温域においても粘度低下が少ないなどの優れた粘度特性を有すると共に、低蒸発性、省エネルギー性及び耐熱安定性などを有し、高速回転で使用されるコンパクトな流体軸受に好適な流体軸受用潤滑油組成物を提供する。

Description

明細書

流体軸受用潤滑油組成物

技術分野

[0001] 本発明は、流体軸受用潤滑油組成物に関し、さらに詳しくは、低粘度であって、高い粘度指数と優れた低温流動性、低蒸発性及び省エネルギー性などを有し、高速回転で使用されるコンパクトな流体軸受に好適な流体軸受用潤滑油組成物に関するものである。

背景技術

[0002] 従来、ハードディスクドライブなどに搭載されるモータでは、軸受として球軸受ゃころ軸受が用いられていたが、モータの小型化、低振動'低騒音化などの要請から、近年流体軸受が開発され、実用化されている。

一方、映像'音響機器、パーソナルコンピュータの小型'軽量化、大容量化及び情報処理の高速化の進歩は目ざましいものがある。

これらの電子機器には各種の回転装置、例えば、 FD, MO,ミニディスク、コンパクトディスク、 DVD,ハードディスクなどの磁気ディスクや光ディスクを駆動する回転装置が使用されており、前記の小型 ·軽量化、大容量化、高速化は、回転装置に不可欠な軸受の改良によるところが大きい。

潤滑油を介して、対向するスリーブと回転軸とからなる流体軸受は、ボールべアリングをもたないため、小型 ·軽量ィ匕に好適である上、静寂性、経済性などに優れており、パーソナルコンピュータ、音響機器、ビジュアル機器、モパイル通信機、力—ナビゲーシヨン向けなどに需要が増大して!/、る。

このような流体軸受に用いられる潤滑油に対しては、低温域でも低い粘度を有し、低温流動性が良好であると共に、高温域においても粘度低下が少ないなどの粘度特性、及び低蒸発性が要求される。

[0003] さらに、今後、大容量の情報の高速処理や、機器のさらなるコンパクトィ匕などに対する要求が増えてくるものと予想される。

このように、情報の高速処理、あるいは機器の小型化への要求に伴い、流体軸受はより高速回転が要求されており、そして軸受におけるエネルギーロスは高速になればなるほど大きくなる。

さらに、各種の情報処理機が使用される場所についても、苛酷の環境での使用が拡大している。特に車に搭載されて使用されるカーナビゲーシヨンなどの機器は、自動車の使用環境を考慮すると、寒冷地力炎天下までの使用に耐えるものでなければならない。

そのため、車戴機器に用いられる軸受用の潤滑油も— 40〜80°Cと!、つた広!、温度範囲で問題なく使用できるものであることが要求される。

したがって、流体軸受用潤滑油としては潤滑性、劣化安定性 (寿命)、スラッジ生成防止性、摩耗防止性、腐食防止性といった基本的な性能に加えて、低温流動性が良好であり、かつ高温域においても粘度低下が少ないなどの優れた粘度特性を有すると共に、低蒸発性、省エネルギー性 (低消費電力）及び耐熱安定性などを有するものが望まれる。

従来、流体軸受用潤滑油としては、基油としてポリ aーォレフイン油（PAO)や、セバシン酸ジォクチル (DOS)などを用いたものが使用されてきた力情報の高速処理や機器のコンパクトィ匕などによる要求特性に対応することができなくなり、近年、ポリオールエステルが使用されるようになってきた。

基油に、ポリオールエステルを使用した流体軸受用潤滑油としては、例えば（1)へキサメチレングリコール、ネオペンチルグリコール、デカメチレングリコール、ペンタエリスリトール、トリメチロールプロパンなどの多価アルコールと、ヘプタン酸、オクタン酸

、ノナン酸、デカン酸などの炭素数 5〜20の脂肪酸とを反応させて得られたポリオ一ルエステル系油とアジピン酸ジォクチル、セバシン酸ジォクチルなどのジエステル系油との混合物を基油として用いてなる流体軸受用潤滑剤 (例えば、特許文献 1参照）

、トリメチロールプロパンと炭素数 4〜8の一価脂肪酸の少なくとも二種の混合酸とのエステルを基油として用いてなる流体軸受用潤滑油（例えば、特許文献 2参照）などが開示されている。

し力しながら、前記のポリオールエステルを基油に用いた流体軸受用潤滑油は、前述の要求特性を必ずしも十分に満足し得るとは、えず、し力もエステル結合を有することから、加水分解しゃすぐ金属性材料を腐食するおそれがあるなどの問題を有している。

[0005] 特許文献 1 :特開 2001— 279284号公報

特許文献 2：特開 2004 - 91524号公報

発明の開示

[0006] 本発明は、このような状況下で、潤滑性、劣化安定性、スラッジ生成防止性、摩耗防止性、腐食防止性といった基本的な性能に加えて低温流動性が良好であり、かつ高温域にお!ヽても粘度低下が少な！ヽなどの優れた粘度特性を有すると共に、低蒸発性、省エネルギー性及び耐熱安定性などを有し、高速回転で使用されるコンパクトな流体軸受に好適な流体軸受用潤滑油組成物を提供することを目的とするものである

[0007] 本発明者らは、前記の優れた性能を有する流体軸受用潤滑油組成物を開発すベく鋭意研究を重ねた結果、基油として、特定のエーテルィ匕合物を 50質量％以上含み、かつ 100°Cにおける動粘度がある値以上にある潤滑油組成物力その目的に適合し得ることを見出した。

本発明は力かる知見に基づ、て完成したものである。

[0008] すなわち、本発明は、

(1)基油として、少なくとも一つのエーテル結合を有する炭素数 11〜34のエーテル化合物 50〜： LOO質量％を含み、かつ温度 100°Cにおける動粘度が 2. 2mm²Zs以上であることを特徴とする流体軸受用潤滑油組成物、

(2)少なくとも一つのエーテル結合を有する炭素数 11〜34のエーテルィ匕合物力ェ一テル結合を 1〜4個有するものである上記（1)項に記載の流体軸受用潤滑油組成物、

(3)少なくとも一つのエーテル結合を有する炭素数 11〜34のエーテルィ匕合物力一般式 (I)

R¹— O— R² · · · · (I)

(式中、 R¹は側鎖を有する炭素数 8〜24の一価の炭化水素基、 R²は炭素数 3〜10 の一価の炭化水素基を示す。 ) で表されるモノエーテルィ匕合物である上記（2)項に記載の流体軸受用潤滑油組成物、

(4)少なくとも一つのエーテル結合を有する炭素数 11〜34のエーテルィ匕合物力一般式 (Π)

R³-0-R⁴-0-R⁵ · · · · (II)

(式中、 R³及び R⁵はそれぞれ一価の炭化水素基、 R⁴は二価の炭化水素基を示し、 R³ 、 R⁴及び R⁵の中の少なくとも一つが側鎖を有すると共に、それらの合計炭素数が 11 〜 34である。 )

で表されるジエーテルィヒ合物である上記（2)項に記載の流体軸受用潤滑油組成物 (5)少なくとも一つのエーテル結合を有する炭素数 11〜34のエーテル化合物力一般式 (ΠΙ)

R⁶-0- (R⁷-0) R⁸ · · · · (III)

(式中、 R⁶及び R⁸はそれぞれ一価の炭化水素基、 R⁷は二価の炭化水素基、 nは 2又は 3の整数を示し、

R⁷及び R⁸の中の少なくとも一つが側鎖を有すると共に、それらの合計炭素数が 11〜34である。 )

で表されるトリ又はテトラエーテルィ匕合物である上記（2)項に記載の流体軸受用潤滑油組成物、

(6)フエノール系及び Z又はアミン系酸ィ匕防止剤を含む上記（1)な、し (5)項の、ずれかに記載の流体軸受用潤滑油組成物、

(7)潤滑性向上剤を含む上記（1)な、し (6)項のずれかに記載の流体軸受用潤滑油組成物、

(8)導電性添加剤を含む上記（1)な、し (7)項の、ずれかに記載の流体軸受用潤滑油組成物、

(9)温度 120°Cで 24時間加熱処理後の蒸発減量力 1. 5質量％以下である上記（1 )な、し (8)項の、ずれかに記載の流体軸受用潤滑油組成物、

(10)温度— 20°Cにおける動粘度が 140mm²Zs以下であり、かつ流動点が— 40°C 以下である上記（1)な、し (9)項の、ずれかに記載の流体軸受用潤滑油組成物、及び

(11)実質上金属粒子又は金属酸ィ匕物粒子の不在下において、体積抵抗率が 1 X 1 0¹⁰ Ω · cm以下である上記（1)な、し（10)項の、ずれかに記載の流体軸受用潤滑油組成物

を提供するものである。

[0010] 本発明によれば、低温流動性が良好であり、かつ高温域にお!、ても粘度低下が少ないなどの優れた粘度特性を有すると共に、低蒸発性、省エネルギー性及び耐熱安定性などを有し、高速回転で使用されるコンパクトな流体軸受に好適な流体軸受用潤滑油組成物を提供することができる。

発明を実施するための最良の形態

[0011] 本発明の流体軸受用潤滑油組成物は、基油として、少なくとも一つのエーテル結合を有する炭素数 11〜34のエーテルィ匕合物を 50〜： LOO質量％の割合で含むことを要する。

前記エーテルィ匕合物としては、エーテル結合を 1〜4個有するものが好ましぐ例えば、一般式 (I)

R¹— O— R² · · · · (I)

(式中、 R¹は側鎖を有する炭素数 8〜24の一価の炭化水素基、 R²は炭素数 3〜10 の一価の炭化水素基を示す。 )

で表されるモノエーテルィ匕合物、

または一般式 (II)

R³-0-R⁴-0-R⁵ , · · ·(Π)

で表されるジエーテルィ匕合物

さらには、一般式 (III)

R⁶-0- (R⁷-0) R⁸ · · · · (III)

(式中、 R⁶及び R⁸はそれぞれ一価の炭化水素基、 R⁷は二価の炭化水素基、 nは 2又は 3の整数を示し、 R⁶、 R⁷及び R⁸の中の少なくとも一つが側鎖を有すると共に、それらの合計炭素数が 11〜34である。 )

で表されるトリ又はテトラエーテルィ匕合物を用いることができる。

一般式 (III)で表される化合物にぉ、ては、テトラエーテルィ匕合物が好ま、。前記一般式 (I)にお、て、 R¹で示される炭素数 8〜24の側鎖を有する一価の炭化水素基は、直鎖状のアルキル基又はアルケニル基力側鎖にアルキル基、ァルケ- ル基、シクロアルキル基又はァリール基を 1個以上有する全炭素数が 8〜24の基を指す。

なお、側鎖の位置については特に制限はなぐまた、上記アルキル基及びァルケ- ル基は、一価あるいは二価の、芳香族炭化水素基又は飽和もしくは不飽和の脂環式炭化水素基を有して、てもよ、。

これらの中で、特に直鎖状のアルキル基が、側鎖にアルキル基を 1個以上有する基が好ましい。

この R¹の具体例としては、 2—ェチルへキシル基、 2—プロピルへプチル基、 2—ブチルォクチル基、 2—ペンチルノ-ル基、 2—へキシルデシル基、 2—へプチルゥンデシル基、 2—オタチルドデシル基、 2—ノ-ルトリデシル基、 2—デシルテトラデシル基、 3, 5, 5—トリメチルへキシル基、 3, 7—ジメチルォクチル基、 3, 3—ジェチルぺンチル基などを挙げることができる。

一方、 R²で示される炭素数 3〜： L0の一価の炭化水素基としては、炭素数 3〜： L0の直鎖状、分岐状、環状のアルキル基もしくはアルケニル基、炭素数 6〜 10ァリール基又は炭素数 7〜10のァラルキル基を挙げることができる。

この R²の具体例としては、各種プロピル基、各種ブチル基、各種ペンチル基、各種へキシル基、各種へプチル基、各種ォクチル基、各種ノニル基、各種デシル基、ァリル基、プロぺニル基、各種ブテニル基、各種へキセニル基、各種オタテニル基、各種デセ-ル基、シクロペンチル基、シクロへキシル基、シクロペンテ-ル基、シクロへキセニル基、フエニル基、トリル基、ナフチル基、ベンジル基、フエネチル基、などを挙げることができる。

これらの中で各種プロピル基、各種ブチル基、各種ペンチル基、各種へキシル基、各種へプチル基、各種ォクチル基、各種ノニル基、各種デシル基、などのアルキル基が好適である。

[0013] 前記一般式 (I)表されるモノエーテルィ匕合物としては、炭素数 18〜32のものが好ましく、 20〜30のもの力より好ましく、特に、 22〜27のもの力好まし!/、。

具体的には 2—プロピルへプチルデシルエーテル、 2—ブチルォクチルォクチルエーテル、 2—ブチルォクチルデシルエーテル、 2—ペンチルノ-ルへキシルエーテノレ、 2—ペンチノレノニノレヘプチノレエーテノレ、 2—ペンチノレノニノレオタチノレエーテノレ、 2—ペンチノレノ-ノレノ-ノレエーテノレ、 2—ペンチノレノ-ノレデシノレエーテノレ、 2—へキシルデシルブチルエーテル、 2—へキシルデシルペンチルエーテル、 2 —へキシルデシルへキシルエーテル、 2—へキシルデシルヘプチルエーテル、 2 一へキシルデシルォクチルエーテル、 2—へキシルデシルデシルエーテル、 2— へプチルゥンデシルプロピルエーテル、 2—へプチルゥンデシルブチルエーテル、 2—へプチルゥンデシルペンチルエーテル、 2—へプチルゥンデシルへキシルエーテル、 2—へプチルゥンデシルヘプチルエーテル、 2—へプチルゥンデシルォクチルエーテル、 2—へプチルゥンデシルノ-ルエーテル、 2—へプチルゥンデシルデシルエーテル、 2—オタチルドデシルプロピルエーテル、 2—オタチルドデシルブチルエーテル、 2—オタチルドデシルペンチルエーテル、 2—オタチルドデシルへキシルエーテル、 2—オタチルドデシルヘプチルエーテル、 2—オタチルドデシルォクチルエーテル、 2—オタチルドデシルノ-ルエーテル、 2—オタチルドデシルデシルエーテル、 2—ノ-ルトリデシルプロピルエーテル、 2—ノ-ルトリデシルブチルエーテル、 2—ノ-ルトリデシルペンチルエーテル、 2—ノ-ルトリデシルへキシルエーテル、 2—ノ-ルトリデシルヘプチルエーテル、 2—ノ-ルトリデシルォクチルエーテル、 2—デシルテトラデシルプロピルエーテル、 2—デシルテトラデシルブチルエーテル、 2—デシルテトラデシルペンチルエーテル、 2—デシルテトラデシルへキシルエーテル、 3, 7—ジメチルォクチルデシルエーテルなどを挙げることができる。

[0014] 前記一般式 (I)で表されるモノエーテル化合物は、従来公知の方法、例えば下記の反応式 (A) R¹— OH + R²— X → Ri— O—R² · · · (A)

(IV) (V) (I)

(式中、 Xはハロゲン原子を示し、 R¹及び R²は前記と同じである。 )

に従って製造することができる。

すなわち、水酸ィ匕ナトリウムなどのハロゲンィ匕水素捕捉剤の存在下に、側鎖を有する炭素数 8〜24の一価のヒドロカルビルアルコール（IV)と炭素数 3〜 10のハロゲン化炭化水素 (V)を反応させることにより、一般式 (I)で表されるモノエーテルィ匕合物が得られる。

前記一般式 (IV)で表される側鎖を有する炭素数 8〜24のヒドロカルビルアルコールは、従来公知の方法、例えば、第一アルコールを高温高圧下にて 2分子縮合反応させるゲルべ反応により、あるいはォキソ合成法や α—ォレフィンの二量ィ匕以上のォリゴマー化反応などを経由して製造することができる。

また、前記一般式 (II)において、

R⁵で示される一価の炭化水素基及び R⁴で示される二価の炭化水素基は、それらの中の少なくとも一つが側鎖を有すると共に、

R⁴及び R⁵の合計炭素数が 11〜34であることを要す。

上記 R³及び R⁵で示される一価の炭化水素基としては、直鎖状のアルキル基又はァルケニル基、あるいはこれらのアルキル基又はァルケ-ル基の側鎖にアルキル基、ァルケ-ル基、シクロアルキル基又はァリール基を 1個以上有する基を挙げることができる。

なお、側鎖を有する場合、その側鎖の位置については特に制限はない。

また、上記アルキル基及びアルケニル基は、一価あるいは二価の、芳香族炭化水素基又は飽和もしくは不飽和の脂環式炭化水素基を有して、てもよ、。

これらの中で、特に直鎖状のアルキル基、又はその側鎖にアルキル基を 1個以上有する炭素数 6〜 12の基が好まし、。

また、 R³及び R⁵は、たがいに同一であってもよぐ異なっていてもよいが、一般式 (II )で表されるジエーテルィ匕合物の製造の容易さから、同一であることが好ま、。この R³、 R⁵の具体例としては、ォクチル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、 2—ェチルへキシル基、 2—プロピルへプチル基、 2—ブチルォクチル基、 3, 5, 5—トリメチルへキシル基、 3, 7—ジメチルォクチル基などを挙げることができる。

[0016] 前記一般式 (II)にお、て、 R⁴で示される二価の炭化水素基としては、直鎖状のァルキレン基又はァルケ-レン基、あるいはこれらのアルキレン基又はァルケ-レン基の側鎖にアルキル基、ァルケ-ル基、シクロアルキル基又はァリール基を 1個以上有する基を挙げることがでさる。

また、上記アルキレン基及びァルケ-レン基は、二価の芳香族炭化水素基又は二価の飽和もしくは不飽和の脂環式炭化水素基を有して、てもよ、。

これらの中で、特に直鎖状のアルキレン基、又はその側鎖にアルキル基を 1個以上有する炭素数 2〜 10の基が好ましい。

この R⁴の具体例としては、エチレン基、トリメチレン基、テトラメチレン基、ペンタメチレン基、へキサメチレン基、ヘプタメチレン基、オタタメチレン基、デカメチレン基、プロピレン基、 3—メチルペンチレン基、 3, 3 ジェチルペンチレン基、 2, 2 ジメチルトリメチレン基などを好ましく挙げることができる。

[0017] 前記一般式 (II)で表されるジエーテル化合物としては、炭素数 18〜32のものが好ましく、 20〜30のもの力より好ましく、特に、 22〜27のもの力好まし!/、。

具体的には、 1, 4 ビス（2 ェチルへキソキシ）ブタン、 1, 6 ビス（2 ェチルへキソキシ）へキサン、 1, 8 ビス（2 ェチルへキソキシ）オクタン、 1, 10 ビス（2— ェチルへキソキシ）デカン、 1 , 2 ビス（2 プロピルヘプトキシ）ェタン、 1 , 3 ビス（ 2 プロピノレヘプトキシ）プロパン、 1, 4 ビス（2 プロピノレヘプトキシ）ブタン、 1, 6 ビス（2 プロピノレヘプトキシ）へキサン、 1, 8 ビス（2 プロピノレヘプトキシ）オタタン、 1, 10—ビス（2—プロピルヘプトキシ）デカン、 1, 2—ビス（2—ブチルオタトキシ）ェタン、 1, 3 ビス（2 ブチルオタトキシ）プロパン、 1, 4 ビス（2 ブチルォクトキシ）ブタン、 1, 6 ビス（2 ブチルオタトキシ）へキサン、 1, 8 ビス（2 ブチルォクトキシ）オクタン、 1, 2 ビス（3, 5, 5 トリメチルへキソキシ）ェタン、 1, 3 ビス（3 , 5, 5 トリメチルへキソキシ）プロパン、 1, 4 ビス（3, 5, 5 トリメチルへキソキシ）ブタン、 1, 6 ビス（3, 5, 5 トリメチルへキソキシ）へキサン、 1, 8 ビス（3, 5, 5— トリメチルへキソキシ）オクタン、 1, 10 ビス（3, 5, 5 トリメチルへキソキシ）デカン、 1, 5 ビス（ヘプトキシ）一 3—メチルペンタン、 1, 5 ビス（オタトキシ）一 3—メチルペンタン、 1, 5 ビス（ノ-口キシ） 3—メチルペンタン、 1, 5 ビス（デシロキシ）一 3—メチルペンタン、 1, 5 ビス（ドデシ口キシ） 3—メチルペンタン、 1, 3 ビス（ォクトキシ）一 2, 2 ジメチルプロパン、 1, 3 ビス（ノ-口キシ） 2, 2 ジメチルプロパン、 1, 3 ビス（デシ口キシ）—2, 2 ジメチルプロパン、 1, 3 ビス（ドデシロキシ ) - 2, 2 ジメチルプロパン、 1, 5 ビス（へキソキシ）一 3, 3 ジェチルペンタン、 1 , 5 ビス（ヘプトキシ）一 3, 3 ジェチルペンタン、 1, 5 ビス（オタトキシ）一 3, 3- ジェチルペンタン、 1, 5 ビス（デシロキシ） 3, 3 ジェチルペンタンなどを挙げることができる。

[0018] 前記一般式 (II)で表されるジエーテル化合物は、従来公知の方法、例えば R³と R⁵ が同一である場合、下記の反応式 (B)

2R³-OH+X¹-R⁴-X¹→R³-0-R⁴-0-R³- · · (B)

(VI) (VII) (II- 1)

(式中、 X¹はハロゲン原子を示し、 R³及び R⁴は前記と同じである。 )

に従って製造することができる。

すなわち、水酸ィ匕ナトリウムなどのハロゲンィ匕水素捕捉剤の存在下に、一価のヒドロカルビルアルコール (VI)とジノヽロゲンィ匕炭化水素 (VII)を反応させることにより、一般式 (II 1)で表されるジエーテルィ匕合物が得られる。

前記一般式 (VI)で表されるヒドロカルビルアルコールの中で、側鎖を有するアルコールは、従来公知の方法、例えば、第一アルコールを高温高圧下にて 2分子縮合反応させるゲルべ反応により、あるいはォキソ合成法や α—ォレフィンの二量ィ匕以上のオリゴマー化反応などを経由して製造することができる。

[0019] また、前記一般式 (III)にお、て、 R⁶、 R⁸で示される一価の炭化水素基及び R⁷で示される二価の炭化水素基は、それらの中の少なくとも一つが側鎖を有すると共に、 R⁶ 、 R⁷及び R⁸の合計炭素数が 11〜34であることを要す。

上記 R⁶及び R⁸で示される一価の炭化水素基としては、直鎖状のアルキル基又はァルケニル基、あるいはこれらのアルキル基又はァルケ-ル基の側鎖にアルキル基、ァルケ-ル基、シクロアルキル基又はァリール基を 1個以上有する基を挙げることができる。なお、側鎖を有する場合、その側鎖の位置については特に制限はない。

また、 R⁶及び R⁸は、たがいに同一であってもよぐ異なっていてもよいが、一般式 (III )で表されるトリ又はテトラエーテルィ匕合物の製造の容易さから、同一であることが好ましい。

この R⁶、 R⁸の具体例としては、ォクチル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、 2—ェチルへキシル基、 2 プロピルへプチル基、 2 ブチルォクチル基、 3, 5, 5 トリメチルへキシル基、 3, 7—ジメチルォクチル基などを挙げることができる。

[0020] 前記一般式 (III)にお、て、 R⁷で示される二価の炭化水素基としては、直鎖状のァルキレン基又はァルケ-レン基、あるいはこれらのアルキレン基又はァルケ-レン基の側鎖にアルキル基、ァルケ-ル基、シクロアルキル基又はァリール基を 1個以上有する基を挙げることがでさる。

この R⁷の具体例としては、エチレン基、トリメチレン基、 2—メチルエチレン基、テトラメチレン基、ペンタメチレン基、へキサメチレン基、ヘプタメチレン基、オタタメチレン基、デカメチレン基、プロピレン基、 3—メチルペンチレン基、 3, 3—ジェチルペンチレン基、 2, 2—ジメチルトリメチレン基などを好ましく挙げることができる。

[0021] 前記一般式 (III)で表されるトリ又はテトラエーテルィ匕合物としては、炭素数 18〜32 のものが好ましぐ 20〜30のもの力より好ましく、特に、 22〜27のものが好ましい。具体的には、ジ（エチレングリコール）ジー 2—ェチルへキシルエーテル、ジ（ェチレングリコール）ジー ₃, ₅, 5—トリメチルへキシルエーテル、ジ（エチレングリコール）ジ 2—プロピルへプチルエーテル、ジ（エチレングリコール）ジ 2—ブチルォクチルエーテル、ジ（1, 3 プロピレングリコール）ジ 2 ェチルへキシルエーテル、ジ（1 , 3 プロピレングリコール）ジ—3, 5, 5 トリメチルへキシルエーテル、ジ（1, 3 プロピレングリコーノレ）ジー 2 プロピノレへプチノレエーテノレ、ジ（1, 3 プロピレングリコール）ジ 2—ブチルォクチルエーテル、ジ（ 1 , 2-プロピレングリコール）ジ 2—ェチルへキシルエーテル、ジ（1, 2—プロピレングリコール）ジノ-ルエーテル、ジ（1, 2 —プロピレングリコール）ジ— 3, 5, 5 トリメチルへキシルエーテル、ジ（1, 2 プロピレングリコール）ジ 2—プロピルへプチルエーテル、ジ（1, 2—プロピレングリコール）ジデシルエーテル、ジ（1, 2—プロピレングリコール）ジ 2—ブチルォクチルェ一テル、ジ（1, 4 ブタンジオール）ジ 2 ェチルへキシルエーテル、ジ（1, 4ーブタンジオール）ジ— 3, 5, 5 トリメチルへキシルエーテル、ジ（1, 5 ブタンジオール )ジー 2—ェチルへキシルエーテル、トリ（エチレングリコール）ジ 2—ェチルへキシルエーテル、トリ（エチレングリコール）ジ— 3, 5, 5—トリメチルへキシルエーテル、トリ (エチレングリコール）ジ 2—プロピルへプチルエーテル、トリ（エチレングリコーノレ）ジ 2 ブチルォクチルエーテル、トリ（1, 3 プロピレングリコール）ジー2 ェチルへキシルエーテル、トリ（1, 3 プロピレングリコール）ジ一 3, 5, 5 トリメチルへキシノレエーテノレ、トリ（1, 3 プロピレングリコール）ジ— 2 プロピルへプチルエーテル、トリ（1, 2—プロピレングリコール）ジ— 2—ェチルへキシルエーテル、トリ（1, 2—プロピレングリコール）ジノ-ルエーテル、トリ（1, 2 プロピレングリコール）ジ 3, 5, 5 トリメチルへキシルエーテル、トリ（1, 2—プロピレングリコール）ジー2—プロピルへプチルエーテル、トリ（1, 2 プロピレングリコール）ジデシルエーテル、トリ（1, 4ーブタンジオール）ジ 2 ェチルへキシルエーテル、トリ（ 1 , 4 ブタンジオール）ジ 3 , 5, 5—トリメチルへキシルエーテルなどを挙げることができる。

前記一般式 (III)で表されるトリ又はテトラエーテルィ匕合物は、従来公知の方法、例えば、 R⁶と R⁸が同一である場合、下記の反応式 (C)

2R⁶-X²+HO-(R⁷-0) H→R⁶-(R⁷-0) - R⁶ · · · (B)

(VIII) (IX) (m- i)

(式中、 X²はハロゲン原子を示し、 R⁷及び n前記と同じである。 )

に従って製造することができる。すなわち、水酸ィ匕ナトリウムなどのハロゲンィ匕水素捕捉剤の存在下に、ジオール (I X)とモノハロゲンィ匕炭化水素 (VIII)を反応させることにより、一般式 (III— 1)で表されるトリ又はテトラエーテルィ匕合物が得られる。

前記一般式 (IX)で表されるジオールの中で、側鎖を有するジオールは、従来公知の方法、例えば、プロピレンオキサイドを 2量ィ匕することにより製造することができる。

[0023] 本発明の潤滑油組成物においては、基油として、後述の潤滑油組成物に対する所望の要求特性を満たすように、前記のモノエーテルィ匕合物、ジエーテルィ匕合物、トリエーテルィ匕合物及びテトラエーテルィ匕合物の中力適宜一種又は二種以上選択して用いるのがよい。

またその合計含有量は 50〜： L00質量％の範囲で選定される。

このモノエーテル化合物、ジエーテル化合物、トリエーテル化合物及びテトラエーテルィ匕合物力選ばれる化合物の合計含有量が 50質量％以上であれば、流体軸受用として、所望の要求特性を満たす潤滑油組成物を得ることができる。

好ましい含有量は 70〜： L00質量％であり、より好ましくは 80〜： L00質量％、さらに好ましくは、 90〜： L 00質量％である。

本発明の潤滑油組成物には、本発明の効果が損なわれない範囲で、所望によりその他の基油を、 50質量％以下、好ましくは 30質量％以下、より好ましくは 20質量％以下、さらに好ましくは 10質量％以下の割合で含有させることができる。

その他の基油としては、例えば、鉱油、ポリひーォレフイン油、ジエステルやポリオールエステルなどのエステル系油などを挙げることができる。

[0024] 本発明の潤滑油組成物は、温度 100°Cにおける動粘度が、 2. 2mm²Zs以上である。

該動粘度が 2. 2mm²Zs以上であれば、高温使用時においても良好な軸受剛性を有し、回転スリーブ体を十分に支持することができ、耐久性が良好となる。

この 100°Cにおける動粘度の上限は、通常 3. 5mm²Zs程度である。

また、温度一 20°Cにおける動粘度は、 140mm²Zs以下であることが好ましい。該動粘度が 140mm²Zs以下であれば低温環境下にお、ても、潤滑性能を十分に発揮することができる。さらに、本発明の潤滑油組成物は、粘度指数が 100以上であることが好ましい。該粘度指数が 100以上であれば、温度による粘度変化が小さぐ高温域及び低温域においても、良好に作動する。

より好ましい粘度指数は 120以上であり、特に 125以上が好ましい。

なお、上記動粘度及び粘度指数は、 JIS K2283に準拠して測定した値である。さらに、 JIS K2265に準拠して測定した流動点が一 40°C以下であることが好ましく

、一45°C以下であることがさらに好ましい。

該流動点が—40°C以下であれば、低温域での使用においても、良好に作動する。本発明の潤滑油組成物は、温度 120°Cで 24時間加熱処理後の蒸発減量が、 1. 5 質量％以下であることが好まし、。

該蒸発減量が 1. 5質量％以下であれば、長期間安定して潤滑性能を発揮することができる。

該蒸発減量は 1. 0質量％以下であることがより好ましい。

なお、上記蒸発減量は、 JIS C201の熱安定性試験に準拠して測定した値である本発明の潤滑油組成物には、本発明の効果が損なわれない範囲で、各種添加剤、例えば、酸化防止剤、潤滑性向上剤、導電性添加剤、防鲭剤、金属不活性化剤、消泡剤、粘度指数向上剤などを、所望に応じて含有させることができる。

酸化防止剤の例としては、アミン系酸化防止剤、フエノール系酸ィ匕防止剤及び硫黄系酸ィ匕防止剤などが挙げられる。

アミン系酸化防止剤としては、例えば、モノォクチルジフエ-ルァミン、モノノ-ルジフエ-ルァミンなどのモノアルキルジフエ-ルァミン系、 4, 4一，ジブチルジフエ-ルァミン、 4, 4'ージペンチルジフエニルァミン、 4, 4' ジへキシルジフエニルァミン、 4, 4'ージヘプチルジフニルァミン、 4, 4'ージォクチルジフニルァミン、 4, 4'ージノ -ルジフエ-ルァミンなどのジアルキルジフエ-ルァミン系、テトラブチルジフエ-ルァミン、テトラへキシルジフエニルァミン、テトラオクチルジフエニルァミン、テトラノニルジフエ-ルァミンなどのポリアルキルジフエ-ルァミン系、 α ナフチルァミン、フエ- ルー α ナフチルァミン、ブチルフエ-ルー α ナフチルァミン、ペンチルフエ-ルナフチルァミン、へキシルフェニルー α ナフチルァミン、ヘプチルフエニル a ナフチルァミン、ォクチルフエ二ルー α ナフチルァミン、ノニルフエ二ルー a ナフチルァミンなどのナフチルァミン系を挙げることができ、中でもジアルキルジフェ-ルァミン系ものが好まし、。

[0026] フエノール系酸化防止剤としては、例えば、 2, 6 ジー tert—ブチルー 4 メチルフエノール、 2, 6 ジ tert ブチルー 4 ェチルフエノール、ォクタデシルー 3— ( 3, 5—ジ tーブチルー 4ーヒドロキシフエ-ル）プロピオネートなどのモノフエノール系、 4, 4'—メチレンビス（2, 6 ジ一 tert—ブチルフエノール）、 2, 2，一メチレンビス（4ーェチルー 6— tert ブチルフエノール）などのビスフエノール系を挙げることができる。

硫黄系酸ィ匕物としては、フエノチアジン、ペンタエリスリトールーテトラキス一（3—ラゥリルチオプロピオネート）、ビス（3, 5—ジ tert—ブチルー 4ーヒドロキシベンジル）スルフイド、チオジェチレンビス（3—（3, 5—ジ tert—ブチルー 4ーヒドロキシフエ二ル））プロピオネート、 2, 6 ジー tert—ブチルー 4一（4, 6 ビス（オタチルチオ） —1, 3, 5 トリアジンー 2—メチルァミノ）フエノールなどが挙げられる。

前記酸化防止剤は、一種を単独で用いてもよぐ二種以上を組み合わせて用いてもよいが、これらの中でフエノール系及び Z又はアミン系酸ィ匕防止剤が好適である。これらの酸ィ匕防止剤の好ましい配合量は、組成物全量基準で 0. 01〜10質量％の範囲であり、 0. 03〜5質量％の範囲が特に好ましい。

[0027] 潤滑油向上剤としては、油性剤や摩擦調整剤を用いることができる。

前記油性剤の例としては、ステアリン酸、ォレイン酸などの脂肪族飽和及び不飽和モノカルボン酸、ダイマー酸、水添ダイマー酸などの重合脂肪酸、リシノレイン酸、 12 ーヒドロキシステアリン酸などのヒドロキシ脂肪酸、ラウリルアルコール、ォレイルアルコールなどの脂肪族飽和及び不飽和モノアルコール、ステアリルァミン、ォレイルアミンなどの脂肪族飽和及び不飽和モノアミン、ラウリン酸アミド、ォレイン酸アミドなどの脂肪族飽和及び不飽和モノカルボン酸アミド等が挙げられる。

これら油性剤の好ましい配合量は、組成物全量基準で 0. 01〜： L0質量％の範囲であり、 0. 1〜5質量％の範囲が特に好ましい。 [0028] また、摩擦調整剤の例としては、一般に極圧剤として用いられているものを使用することができ、特にリン酸エステル、リン酸エステルのアミン塩及び硫黄系極圧剤が挙げられる。

リン酸エステルとしては、下記の一般式 (X)〜 (XIV)で表されるリン酸エステル、酸性リン酸エステル、亜リン酸エステル、酸性亜リン酸エステルを包含する。

[0029] [化 1]

上記一般式 (X)〜（XIV)において、〜 R¹¹は炭素数 4 30のアルキル基、ァルケ -ル基、アルキルァリール基およびァリールアルキル基を示し、 R⁹ R^Uは同一でも異なっていてもよい。

リン酸エステルとしては、トリアリールホスフェート、トリアルキルホスフェート、トリアルキノレアリーノレホスフェート、トリアリールアルキルホスフェート、トリアノレケニノレホスフエートなどがあり、例えば、トリフエ-ルホスフェート、トリクレジルホスフェート、ベンジルジフエ二ノレホスフェート、ェチノレジフエ二ノレホスフェート、トリブチノレホスフェート、ェチノレジブチノレホスフェート、クレジノレジフエ-ノレホスフェート、ジクレジノレフエ-ノレホスフエート、ェチノレフエニノレジフエ二ノレホスフェート、ジェチノレフェニノレフエ二ノレホスフエ一ト、プロピノレフエ-ノレジフエ-ノレホスフェート、ジプロピノレフエ-ノレフエ-ノレホスフェート、トリェチノレフエ二ノレホスフェート、トリプロピノレフェニノレホスフェート、ブチノレフエ二ノレジフエ-ルホスフェート、ジブチルフエ-ルフエ-ルホスフェート、トリブチルフエ-ルホスフェート、トリへキシルホスフェート、トリ（2—ェチルへキシル）ホスフェート、トリデシノレホスフェート、トリラウリノレホスフェート、トリミリスチノレホスフェート、トリパルミチノレホスフエート、トリステアリルホスフェート、トリオレィルホスフェートなどを挙げることができる。

[0031] 酸性リン酸エステルとしては、例えば、 2—ェチルへキシルアシッドホスフェート、ェチルアシッドホスフェート、ブチルアシッドホスフェート、ォレイルアシッドホスフェート、テトラコシルアシッドホスフェート、イソデシルアシッドホスフェート、ラウリルアシッドホスフエート、トリデシルアシッドホスフェート、ステアリルアシッドホスフェート、イソステアリルアシッドホスフェートなどを挙げるころができる。

亜リン酸エステルとしては、例えば、トリェチルホスファイト、トリブチルホスファイト、トリフエ-ルホスフアイト、トリクレジルホスファイト、トリ（ノ -ルフエ-ル）ホスファイト、トリ（ 2—ェチルへキシル）ホスファイト、トリデシルホスフアイト、トリラウリルホスファイト、トリイソォクチルホスファイト、ジフエ-ルイソデシルホスファイト、トリステアリルホスファイト、トリオレィルホスファイトなどを挙げることができる。

[0032] 酸性亜リン酸エステルとしては、例えば、ジブチルハイドロゲンホスファイト、ジラゥリルハイドロゲンホスファイト、ジォレイルハイドロゲンホスファイト、ジステアリルハイド口ゲンホスファイト、ジフエ-ルハイドロゲンホスファイトなどを挙げることができる。以上のリン酸エステル類の中で、トリクレジルホスファイト、トリフエ-ルホスフェートが好適である。

さらに、これらとアミン塩を形成するァミン類としては、例えば、一般式 (XV) R¹² -NH · · · · (XV)

P 2-p

(式中、 R¹²は、炭素数 3〜30のアルキル基もしくはァルケ-ル基、炭素数 6〜30のァリール基もしくはァリールアルキル基又は炭素数 2〜30のヒドロキシアルキル基を示し、 pは 1、 2又は 3を示す。また、 R¹²が複数ある場合、複数の R¹²は同一でも異なっていてもよい。 )

で表されるモノ置換ァミン、ジ置換アミン又はトリ置換ァミンが挙げられる。上記一般式 (XV)における R¹²のうちの炭素数 3〜30のアルキル基もしくはァルケ-ル基は、直鎖状、分岐状、環状のいずれであってもよい。

[0033] モノ置換ァミンの例としては、ブチルァミン、ペンチルァミン、へキシルァミン、シクロへキシルァミン、ォクチルァミン、ラウリルァミン、ステアリルァミン、ォレイルァミン、ベンジルァミンなどを挙げることができ、ジ置換ァミンの例としては、ジブチルァミン、ジペンチルァミン、ジへキシルァミン、ジシクロへキシルァミン、ジォクチルァミン、ジラウリルァミン、ジステアリルァミン、ジォレイルァミン、ジベンジルァミン、ステアリル'モノエタノールァミン、デシル 'モノエタノールァミン、へキシル 'モノプロパノールァミン、ベンジル 'モノエタノールァミン、フエ-ル 'モノエタノールァミン、トリル'モノプロパノールなどを挙げることができ、トリ置換ァミンの例としては、トリブチルァミン、トリペンチノレァミン、トリへキシノレアミン、トリシクロへキシルァミン、トリオクチノレァミン、トリラウリノレァミン、トリステアリルァミン、トリオレィルァミン、トリベンジルァミン、ジォレイル'モノエタノールァミン、ジラウリル'モノプロパノールァミン、ジォクチル'モノエタノールァミン、ジへキシル 'モノプロパノールァミン、ジブチル 'モノプロパノールァミン、ォレイル' ジエタノールァミン、ステアリル'ジプロパノールァミン、ラウリル'ジエタノールァミン、ォクチル.ジプロパノールァミン、ブチル .ジエタノールァミン、ベンジル .ジエタノールァミン、フエ-ル'ジエタノールァミン、トリル 'ジプロパノールァミン、キシリル'ジェタノールァミン、トリエタノールァミン、トリプロパノールァミンなどを挙げることができる。

[0034] 硫黄系極圧剤としては、分子内に硫黄原子を有し、潤滑油基油に溶解又は均一に分散して、極圧性や優れた摩擦特性を発揮しうるものであればょ、。

このようなものとしては、例えば、硫化油脂、硫化脂肪酸、硫化エステル、硫化ォレフィン、ジヒドロカルビルポリサルファイド、チアジアゾール化合物、チォリン酸エステル（チォフォスファイト、チォフォスフェート）、アルキルチオ力ルバモイル化合物、チォカーバメート化合物、チォテルペン化合物、ジアルキルチオジプロピオネート化合物などを挙げることができる。ここで、硫化油脂は硫黄や硫黄含有化合物と油脂 (ラード油、鯨油、植物油、魚油等)を反応させて得られるものであり、その硫黄含有量は特に制限はないが、一般に

5〜30質量⁰ /₀のものが好適である。

その具体例としては、硫化ラード、硫ィ匕なたね油、硫化ひまし油、硫化大豆油、硫化米ぬか油などを挙げることができる。

硫ィ匕脂肪酸の例としては、硫ィ匕ォレイン酸などを、硫ィ匕エステルの例としては、硫ィ匕ォレイン酸メチルや硫ィ匕米ぬカゝ脂肪酸ォクチルなどを挙げることができる。

[0035] 硫化ォレフィンとしては、例えば、下記の一般式 (XVI)

R¹³-S -R¹⁴- - - (XVI)

q

(式中、 R¹³は炭素数 2〜 15のァルケ-ル基、 R¹⁴は炭素数 2〜 15のアルキル基又はァルケ-ル基を示し、 qは 1〜8の整数を示す。 )

で表される化合物などを挙げることができる。

この化合物は、炭素数 2〜15のォレフィン又はその二〜四量体を、硫黄、塩ィ匕硫黄等の硫化剤と反応させることによって得られ、該ォレフインとしては、プロピレン、ィソブテン、ジイソブテンなどが好ましい。

ジヒドロカルビルポリサルファイドとしては、下記の一般式（XVII)

R¹⁵ - S -R¹⁶- - - (XVII)

(式中、 R¹⁵及び R¹⁶は、それぞれ炭素数 1〜20のアルキル基又は環状アルキル基、炭素数 6〜20のァリール基、炭素数 7〜20のアルキルァリール基又は炭素数 7〜20 のァリールアルキル基を示し、それらは互いに同一でも異なっていてもよぐ rは 1〜8 の整数を示す。 )

で表される化合物である。ここで、 R¹⁵及び R¹⁶がアルキル基の場合、硫化アルキルと称される。

[0036] 上記一般式 (XVII)における R¹⁵及び R¹⁶は、メチル基、ェチル基、 n—プロピル基、ィソプロピル基、 n—ブチル基、イソブチル基、 sec—ブチル基、 tert—ブチル基、各種ペンチル基、各種へキシル基、各種へプチル基、各種ォクチル基、各種ノニル基、各種デシル基、各種ドデシル基、シクロへキシル基、シクロォクチル基、フ -ル基、ナフチル基、トリル基、キシリル基、ベンジル基、フエネチル基などを挙げることができる。

このジヒドロカルビルポリサルファイドとしては、例えば、ジベンジルポリサルファイド、各種ジノ-ルポリサルファイド、各種ジドデシルポリサルファイド、各種ジブチルポリサルファイド、各種ジォクチルポリサルファイド、ジフヱ-ルポリサルファイド、ジシクロへキシルポリサルフアイドなどを好ましく挙げることができる。

チアジアゾールイ匕合物としては、例えば、下記一般式 (XVIII)

[0037] [化 2]

[0038] (式中、 R¹⁷及び R¹⁸は、それぞれ水素原子、炭素数 1 20の炭化水素基を示し、 f及び gは、それぞれ 0 8の整数を示す。 )

で表される 1, 3, 4 チアジアゾーノレ、 1, 2, 4 チアジアゾーノレイ匕合物、 1, 4, 5- チアジアゾールなどが好ましく用いられる。

このチアジアゾール化合物としては、例えば、 2, 5 ビス（n キシルジチォ） 1 , 3, 4ーチアジアゾール、 2, 5 ビス（n—ォクチルジチォ） 1, 3, 4ーチアジアゾール、 2, 5 ビス（n ノ-ルジチォ） 1, 3, 4ーチアジアゾール、 2, 5 ビス（1, 1 , 3, 3—テトラメチルブチルジチォ） 1, 3, 4ーチアジアゾール、 3, 5 ビス（n キシルジチォ） 1, 2, 4ーチアジアゾール、 3, 5 ビス（n—ォクチルジチォ） 1, 2 , 4ーチアジアゾール、 3, 5 ビス（n ノ-ルジチォ） 1, 2, 4ーチアジアゾール、 3, 5 ビス（1, 1, 3, 3—テトラメチルブチルジチォ） 1, 2, 4ーチアジアゾール、4 , 5 ビス（n—へキシルジチォ） 1, 2, 3 チアジアゾール、4, 5 ビス（n—ォクチルジチォ） 1, 2, 3 チアジアゾール、4, 5 ビス（n ノ-ルジチォ） 1, 2, 3— チアジアゾール、4, 5 ビス（1, 1, 3, 3—テトラメチルブチルジチォ） 1, 2, 3 チアジアゾールなどを好ましく挙げることができる。

チォリン酸エステルとしては、アルキルトリチォフォスファイト、ァリール又はアルキルァリールチオフォスフェート、ジラウリルジチォリン酸亜鉛などが挙げられ、特にラウリルトリチォフォスファイト、トリフエ-ルチオフォスフェートが好まし！/、。

アルキルチオ力ルバモイルイ匕合物としては、例えば、下記一般式 (XIX) [0039] [化 3]

^Rl9\ II II ノ R²¹

N— C一 S_h— C一 N · · · (XIX) 。、_r22

[0040] (式中、 R¹⁹〜R²²は、それぞれ炭素数 1〜20のアルキル基を示し、 hは 1〜8の整数を示す。）

このアルキルチオ力ルバモイル化合物としては、例えば、ビス（ジメチルチオ力ルバモイル）モノスルフイド、ビス（ジブチルチオ力ルバモイル）モノスルフイド、ビス（ジメチルチオ力ルバモイル）ジスルフイド、ビス（ジブチルチオ力ルバモイル）ジスルフイド、ビス（ジアミルチオ力ルバモイル）ジスルフイド、ビス（ジォクチルチオ力ルバモイル）ジスルフイドなどを好ましく挙げることができる。

[0041] さらに、チォカーバメートィ匕合物としては、例えば、ジアルキルジチォ力ルバミン酸亜鉛を、チォテルペンィ匕合物としては、例えば、五硫化リンとピネンの反応物を、ジァルキルチオジプロピオネートィヒ合物としては、例えば、ジラウリルチォジプロピオネート、ジステアリルチォジプロピオネートなどを挙げることができる。

これらの中で、極圧性、摩擦特性、熱的酸ィ匕安定性などの点から、チアジアゾール化合物、ベンジルサルファイドが好適である。

これら摩擦調整剤の好ましい配合量は、組成物全量基準で 0. 01〜： LO質量％の範囲であり、 0. 05〜5質量％の範囲が特に好ましい。

[0042] 本発明の潤滑油組成物は、実質上金属粒子又は金属酸化物粒子の不在下において、体積抵抗率が 1 X 10¹⁰Ω 'cm以下であることが好ましい。

該体積抵抗率が 1 X 1Ο¹⁰Ω 'cm以下であれば、潤滑油組成物は、良好な帯電防止性能を有する。

この体積抵抗率の下限に特に制限はないが、通常 1 X 10⁷ Ω 'cm程度である。なお、上記体積抵抗率は、 JIS C2102に準拠して測定した値である。本発明の潤滑油組成物には、体積抵抗率を 1 X 1Ο¹⁰Ω 'cm以下にするために、導電性添加剤を含有させることができる。

この導電性添加剤としては、非金属系帯電防止剤であるアミン誘導体、コハク酸誘導体、ポリ（ォキシアルキレン）グリコール又は多価アルコールの部分エステルが好ましぐこの場合の添カ卩量は、組成物全量基準で 0. 01〜10質量％が好ましい。

具体的には、ァミン誘導体としては、下式のポリ（ォキシエチレン)アルキルアミン (ただし、 R²³は炭素数 1〜18のアルキル基である。）、

[0043] [化 4]

[0044] 下式のポリ（ォキシエチレン)アルキルアミド（ただし、 R²⁴は炭素数 1〜18のアルキル基である。 )、

[0045] [化 5]

[0046] テトラエチレンペンタミン (TEPE)などのポリエチレンィミンと脂肪酸を用いた反応縮合物などが挙げられる力好ましくは TEPEとステアリン酸との反応縮合物である。また、コハク酸誘導体としては、ポリブテニルコハク酸イミドなどが好ましく挙げられるまた、ポリ（ォキシアルキレン)グリコールとしては、下記一般式 (XX)で表される化合物又はその混合物が好ま、。

R²⁵-0- (R²⁶-0) - (R²⁷- O) - (R²⁸-0) -R²⁹ (XX)

d e f

(XX)式中、 R²⁵及び R²⁹は、それぞれ独立に、水素、炭素数 1〜24のアルキル基、フェニル基、又は炭素数 7〜24のアルキルァリール基を示し、 R²⁶、 R²⁷及び R²⁸は、それぞれ独立に、炭素数 2〜18のアルキレン基を示し、 d、 e及び fは、それぞれ独立に、 0〜50の数を示し、 d〜fの合計は 9〜50である。（R²⁶— 0)、（R²⁷— O)及び (R²⁸— O )は、構成単位ごとに同一でも異なっていてもよい。

これらの化合物にうち、ポリ（ォキシエチレン）アルキルエーテル

R³⁰O (CH CH O) H (ただし、 R³°は炭素数 1〜1⁸のアルキル基である。 nは 1

2 2 η 〜

10の数である。 )、

ポリ（ォキシエチレン）アルキルフエ-ルエーテル

R³¹— Q— 0 (CH CH O) H (ただし、 R³¹は炭素数 1

2 2 η 〜18のアルキル基であり、 Q は芳香族残基である。 ηは 1〜10の数である。）、及びポリ（ォキシエチレン)グリコール脂肪酸エステル

R³²COO (CH CH O) H (ただし、 R³²は炭素数 1

2 2 η 〜18のアルキル基である。 nは

1〜 10の数である。 )

などがより好ましい。

また、多価アルコールの部分エステルとしては、ソルビタンモノォレート、ソルビタンジォレートなどの下式で示されるソルビタン脂肪酸エステル

[0047] [化 6]

CHつ CHOH

( / \ノ CHOH

[0048] (ただし、 R³³は炭素数 1〜18のアルキル基である。 n、 mは、それぞれ 1〜10の数である。）、

グリセリンモノォレート、グリセリンジォレートなどの下式で示されるグリセリン脂肪酸ェステル

[0049] [化 7]

[0050] (ただし、 R³⁴は炭素数 1〜18のアルキル基である。 n、 mは、それぞれ 1〜10の数である。）、

及びネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトールなどの多価アルコールと炭素数 1〜24の脂肪酸の部分エステルイ匕合物などが挙げられる。

[0051] 防鲭剤の例としては、例えば、ドデセ -ルコハク酸ハーフエステル、ォクタデセ-ルコハク酸無水物、ドデセ -ルコハク酸アミドなどのアルキル又はァルケ-ルコハク酸誘導体、ソルビタンモノォレエート、グリセリンモノエレエート、ペンタエリスリトールモノォレエートなどの多価アルコール部分エステル、ロジンァミン、 N ォレイルザルコシンなどのアミン類、ジアルキルホスファイトアミン塩等が使用可能である。

これら防鲭剤の好ましい配合量は、組成物全量基準で 0. 01〜5質量％の範囲であり、 0. 05〜2質量％の範囲が特に好ましい。

[0052] 金属不活性化剤の例としては、例えば、ベンゾトリアゾール系、チアジアゾール系、没食子酸エステル系の化合物等が使用可能である。

これら金属不活性化剤の好ましい配合量は、組成物全量基準で 0. 01〜0. 4質量 %であり、 0. 01〜0. 2質量％の範囲が特に好ましい。

消泡剤の例としては、液状シリコーンが適しており、例えば、メチルシリコーン、フルォロシリコーン、ポリアタリレートが使用可能である。

これら消泡剤の好ましい配合量は、組成物全量基準で 0. 0005-0. 01質量％である。

粘度指数向上剤の例としては、ポリアルキルメタタリレート、ポリアルキルスチレン、ポリブテン、エチレンプロピレン共重合体、スチレンジェン共重合体、スチレン無水マレイン酸エステル共重合体などのォレフィン共重合体が使用可能である。これら粘度指数向上剤の好ましい配合量は、組成物全量基準で 0. 1〜15質量％であり、 0. 5〜7質量％の範囲が特に好ましい。

本発明の流体軸受用潤滑油組成物は、例えば FD、 MO、ミニディスク、コンパクトディスク、 DVD、ハードディスクなどの磁気ディスクや光ディスクを駆動する回転装置に使用される流体軸受用として好適に用いられる。

実施例

次に、本発明を実施例により、さらに詳細に説明するが、本発明は、これらの例によつてなんら限定されるものではな!/、。

なお、潤滑油の諸特性は下記の方法に従って測定した。

(1)動粘度

JIS K2283に準拠し、— 100°C及び— 20°Cで測定した。

(2)粘度指数

JIS K2283に準拠して測定した。

(3)流動点

JIS K2269に準拠して測定した。

(4)蒸発減量

JIS C201の熱安定性試験に準拠し、 120°C、 24時間加熱処理による蒸発減量を測定した。

(5)加水分解試験

試料油 75g、蒸留水 25g及び秤量した銅触媒をガラス瓶に入れて密封し、このガラス瓶を、 93°Cの恒温槽内で 48時間回転さた後、銅触媒の質量減、及び油層の全酸価増加量を測定した。

銅触媒の質量減が小さい程、油層の全酸価増加量が少ない程、加水分解性が優れている。

なお、銅触媒は、 JIS H3100で規定される材質 C1100Pで、大きさ 13 X 51 X lm mのものを用い、ガラス瓶回転方法は、一回転中に一度逆さまになる方向に 5rpmで回転させて行った。

(6)体積抵抗率 JIS C201に準拠して測定した。

製造例 1

2リットルガラス製フラスコに、 2 へキシルデカノール 300g、 1—ブロモデカン 300 g、テトラプチルアンモ -ゥムブロマイド 30g、 30質量％水酸化ナトリウム水溶液 500g を入れ、 50°Cで 20時間攪拌し反応させた。

反応終了後、反応混合物を分液ロートに移し、水相をろ別し、残った有機相を水 5 00ミリリットルで 5回洗浄した。

有機相から減圧蒸留により、 2—へキシルデシルデシルエーテルを分離した。以下、デセンの二量ィ匕体より得られた分岐エイコサノール、及びゲルべ反応により得られた 2—へキシルデカノール、 2—オタチルドデカノールを用い、類似の反応により分岐エイコシルブチルエーテル、 2—へキシルデシルノ-ルエーテル、 2—オタチルドデシルペンチルエーテル、 2—オタチルドデシルへキシルエーテルを得た製造例 2

2リットルガラス製フラスコに、 3, 5, 5 トリメチルへキサノール 317g、 1, 4 ジブ口モブタン 216g、テトラプチルアンモ -ゥムブロマイド 14. 3g、 52質量⁰ /₀水酸化ナトリゥム水溶液 442gを入れ、 70°Cで 8時間攪拌し反応させた。

有機相から減圧蒸留により、 1, 4 ビス（3, 5, 5 トリメチルへキソキシ)ブタンを分離し 7こ。

以下、 3, 5, 5 トリメチルへキサノール、 2 ェチルへキサノール、ノナノール、デ力ノール、 3, 7—ジメチルォクタノール、ォクタノール及びォクタノールとノナノールの混合アルコールを用い、類似の反応により、 1, 5 ビス（3, 5, 5 トリメチルへキソキシ）ペンタン、 1, 6 ビス（3, 5, 5 トリメチルへキソキシ）へキサン、 1, 8 ビス（3, 5 , 5 トリメチルへキソキシ）オクタン、 1, 8 ビス（2 ェチルへキソキシ）オクタン、 1, 5 ビス（ノ-口キシ） 3—メチルペンタン、 1, 5 ビス（デシ口キシ） 3—メチルぺンタン、 1, 3 ビス（デシ口キシ） 2, 2 ジメチルプロパン、 1, 6 ビス（3, 7 ジメチルオタトキシ）へキサン、 1, 4 ビス（3, 7 ジメチルォクトキシ）ブタン、 1, 5 ビス (オタトキシ） 3, 3 ジェチルペンタン及び 1, 5 ビス（オタトキシ Zノ-ロキシ） 3 , 3—ジェチノレペンタンを得た。

[0055] 製造例 3

2リットルガラス製フラスコに、トリ（1, 2 プロピレングリコール） 96. 2g、 1—ブロモノナン 243. 3g、テトラプチルアンモ -ゥムブロマイド 14. 3g、 52質量％水酸化ナトリウム水溶液 442gを入れ、 70°Cで 8時間攪拌し反応させた。

反応終了後、反応混合物を分液ロートに移し、水相をろ別し、残った有機相を水 2 00ミリリットルで 5回洗浄した。

真空エバポレータで液が透明になるまで水分を除去し、次にシリカゲル 40gを充填したカラムに注いでろ過を行い、有機物を得た。

有機物から減圧蒸留により、トリ（2, 3 プロピレングリコール)ジノ-ルエーテル 72 gを分離した。

以下、 1—ブロモデカンを用い、類似の反応により、トリ（2, 3 プロピレングリコール )ジデシルエーテルを得た。

[0056] 実施例 1〜 15及び比較例 1、 2

各種潤滑油基油の動粘度、粘度指数、流動点、蒸発減量などの諸特性を第 1表に示す。

[0057] [表 1]

[0058] 実施例 16 17及び比較例 3

第 2表に示す潤滑油組成物の加水分解試験結果を第 2表に示す, [0059] [表 2] 第 2表

注 1：ォクタデシル -3- (3, 5-ジ- 1-ブチル -4セドロキジフエニル）プロビオネ一トと 4, 4-ジォクチルジフエ二ルァミンの各 0. 5貢量％混合物

[0060] 実施例 18

第 3表に示す潤滑油組成物の体積抵抗率の測定結果を第 3表に示す。

[0061] [表 3]

第 3表

注 2 ：ソルビタンモノォレエ一ト

[0062] (注)

C20- — O -N4 ：：分岐エイコシルブチルエーテル

G16 — O -N9 ： 2 -へキシノレデシノレノ-ルエーテル

G20 — O -N5 ： 2 オタチルドデシルペンチルエーテル

G16 — O -N10 : ： 2 へキシノレデシノレテンノレエーテノレ

G20 -0 -N6 ： 2 オタチルドデシルへキシルエーテル

ΤΜΗ-0-Ν8-0-ΤΜΗ : 1, 8 ビス（3, 5, 5 トリメチルへキソキシ）オクタン G8— O— N8— O— G8： 1 , 8 ビス（2 ェチルへキソキシ）オクタン

N9— O— MC5— O— N9： 1 , 5 ビス（ノ-口キシ） 3 メチルペンタン N10— O— NPG— O— N10 : l, 3 ビス（デシ口キシ）—2, 2 ジメチルプロパン DMC8— O— N6— O— DMC8 : 1, 6 ビス（3, 7 ジメチルォクトキシ）へキサン DMC8— O— N4— O— DMC8 : 1, 4 ビス（3, 7 ジメチルォクトキシ）ブタン N8— O— DEC5— O— N8 : l, 5 ビス（オタトキシ）一 3, 3 ジェチノレペンタン N8/N9 -0- DEC5— O— N8/N9： 1 , 5 ビス（オタトキシ/ノ-ロキシ） 3, 3—ジェチノレペンタン N92TPG：トリ（1, 2 プロピレングリコール）ジノ-ルエーテル

N102TPG :トリ（1, 2—プロピレングリコール）ジデシルエーテル

DOS：セバシン酸ジォクチル

NPG— C8 :ネオペンチルグリコールとオクタン酸とのジエステル

[0063] 第 1表力も分力るように、本発明の潤滑油の中で、特に実施例 1, 4, 5, 13は、 2

0°Cの動粘度 140mm²Zs以下、粘度指数 100以上、流動点 40°C以下、蒸発減量

1. 5質量％以下の要求性能を全て満たしており、好ましい基油である。

比較例 1は、—20°Cの動粘度が極端に高ぐまた、比較例 2は蒸発減量が大きい。また、第 2表力も分力るように、比較例のものは、いずれも実施例のものに比べて、対加水分解性に劣る。さらに第 3表力分力るように、実施例 16のものは体積抵抗率が低い。

産業上の利用可能性

[0064] 本発明の流体軸受用潤滑油組成物は、基油として特定のモノエーテルィ匕合物、ジエーテル化合物、トリエーテルィ匕合物及びテトラエーテルィ匕合物カゝら選ばれる化合物を含むものであって、低粘度で、高い粘度指数と、優れた低温流動性、低蒸発性及び省エネルギー性などを有し、高速回転で使用されるコンパクトな流体軸受に好適に用いられる。

Claims

請求の範囲

[1] 基油として、少なくとも一つのエーテル結合を有する炭素数 11〜34のエーテルィ匕合物 50〜： L00質量％を含み、かつ温度 100°Cにおける動粘度が 2. 2mm²Zs以上であることを特徴とする流体軸受用潤滑油組成物。

[2] 少なくとも一つのエーテル結合を有する炭素数 11〜34のエーテルィ匕合物力エーテル結合を 1〜4個有するものである請求項 1に記載の流体軸受用潤滑油組成物。

[3] 少なくとも一つのエーテル結合を有する炭素数 11〜34のエーテルィ匕合物力一般式 (I)

R¹— O— R² · · · · (I)

で表されるモノエーテルィ匕合物である請求項 2に記載の流体軸受用潤滑油組成物。

[4] 少なくとも一つのエーテル結合を有する炭素数 11〜34のエーテルィ匕合物力一般式 (Π)

R³-0-R⁴-0-R⁵ · · · · (II)

で表されるジエーテルィヒ合物である請求項 2に記載の流体軸受用潤滑油組成物。

[5] 少なくとも一つのエーテル結合を有する炭素数 11〜34のエーテルィ匕合物力一般式（ΠΙ)

R⁶-0- (R⁷-0) R⁸ · · · · (III)

で表されるトリ又はテトラエーテルィ匕合物である請求項 2に記載の流体軸受用潤滑油組成物。

[6] フエノール系及び Z又はアミン系酸ィ匕防止剤を含む請求項 1な、し 5の、ずれかに記載の流体軸受用潤滑油組成物。

[7] 潤滑性向上剤を含む請求項 1ないし 6のいずれかに記載の流体軸受用潤滑油組成物。

[8] 導電性添加剤を含む請求項 1な!、し 7の、ずれかに記載の流体軸受用潤滑油組成物。

[9] 温度 120°Cで 24時間加熱処理後の蒸発減量が、 1. 5質量％以下である請求項 1 な！、し 8の、ずれかに記載の流体軸受用潤滑油組成物。

[10] 温度— 20°Cにおける動粘度が 140mm²Zs以下であり、かつ流動点が— 40°C以下である請求項 1な、し 9の、ずれかに記載の流体軸受用潤滑油組成物。

[11] 実質上金属粒子又は金属酸ィ匕物粒子の不在下において、体積抵抗率が 1 X 10¹⁰

Ω · cm以下である請求項 1ないし 10のいずれかに記載の流体軸受用潤滑油組成物