WO2006016521A1 - ガス放電管 - Google Patents

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WO2006016521A1
WO2006016521A1 PCT/JP2005/014331 JP2005014331W WO2006016521A1 WO 2006016521 A1 WO2006016521 A1 WO 2006016521A1 JP 2005014331 W JP2005014331 W JP 2005014331W WO 2006016521 A1 WO2006016521 A1 WO 2006016521A1
Authority
WO
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discharge
discharge path
anode
cathode
path limiting
Prior art date
Application number
PCT/JP2005/014331
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English (en)
French (fr)
Inventor
Yoshinobu Ito
Tsuyoshi Minamizawa
Koji Matsushita
Original Assignee
Hamamatsu Photonics K.K.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to CN2005800268813A priority patent/CN101002297B/zh
Priority to DE602005024818T priority patent/DE602005024818D1/de
Priority to EP05768935A priority patent/EP1780767B1/en
Priority to AU2005272548A priority patent/AU2005272548B2/en
Publication of WO2006016521A1 publication Critical patent/WO2006016521A1/ja

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/68Lamps in which the main discharge is between parts of a current-carrying guide, e.g. halo lamp
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02Details
    • H01J61/04Electrodes; Screens; Shields
    • H01J61/10Shields, screens, or guides for influencing the discharge
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01J61/02Details
    • H01J61/04Electrodes; Screens; Shields
    • H01J61/10Shields, screens, or guides for influencing the discharge
    • H01J61/103Shields, screens or guides arranged to extend the discharge path
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2893/00Discharge tubes and lamps
    • H01J2893/0064Tubes with cold main electrodes (including cold cathodes)
    • H01J2893/0065Electrode systems

Definitions

  • the present invention relates to a gas discharge tube, and more particularly, to a gas discharge tube such as a deuterium lamp used as a light source for a spectroscope, chromatography, or the like.
  • Patent Documents 1 and 2 Conventional techniques in the above-mentioned fields include techniques shown in Patent Documents 1 and 2 below.
  • a metal partition is arranged on the discharge path between the anode part and the cathode part, and a small hole is formed in the partition, and this small tube is formed.
  • a configuration is adopted in which the discharge path is narrowed by a hole.
  • high-luminance light can be obtained by a small hole on the discharge path.
  • the brightness is further increased by increasing the length of the small hole, that is, the portion that constricts the discharge path.
  • the gas discharge tube described in Patent Document 2 achieves high brightness by increasing the length of the small holes and arranging a plurality of partition walls.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 7-288106
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 10-64479
  • an object of the present invention is to provide a gas discharge tube capable of reliably generating discharge while achieving high brightness.
  • the present invention is arranged in a sealed container in which a gas is sealed.
  • a gas discharge tube that emits light toward the outside by generating a discharge between the anode part and the cathode part, and (i) disposed between the anode part and the cathode part.
  • a cylindrical discharge path limiting section having a through hole for constricting the discharge path between the anode section and the cathode section, and a conductive discharge path limiting section electrically connected to an external power source; (ii ) Disposed to cover the periphery of the discharge path limiting portion and having a discharge shielding portion electrically insulated from the discharge path limiting portion, and the discharge path limiting portion discharges at the end on the cathode side.
  • the projection is projected by a predetermined projection amount from the surface of the shielding part on the cathode part side, while the end part on the anode part side projects into the space where the anode part is located.
  • the amount of protrusion on the cathode side of the discharge path limiting part is preferably within 0.5 mm! /.
  • the discharge path limiting portion protrudes into the space on the side where the anode portion is located, the space on the side where the anode portion is located is enlarged, and heat dissipation of the anode portion is performed in the space. This is preferably performed and the temperature rise of the anode part is prevented. As a result, the evaporated material from the anode part is reduced.
  • a discharge path limiting portion support portion that supports the discharge path limiting portion
  • the discharge path limiting portion is provided on an outer peripheral surface thereof.
  • the discharge path restriction part support part has a flange part, and the cathode side and anode side end faces of the discharge path restriction part protrude from the flange part to the cathode side and anode side, respectively. This facilitates positioning and mounting of the discharge path limiting portion.
  • the discharge path restriction portion support portion supports the flange portion provided in the longitudinal direction of the discharge path restriction portion, the discharge path restriction portion has the same length, and the end portion on the anode side of the discharge path restriction portion As compared with the case where the gas discharge tube is supported, the thickness of the discharge path limiting portion support portion in the longitudinal direction can be reduced, and the gas discharge tube can be downsized.
  • the through hole in the discharge path limiting portion is a small hole portion having a constant inner diameter provided on the anode portion side.
  • the boundary between the small hole portion and the enlarged hole portion is arranged closer to the anode portion side than the surface on the cathode portion side of the discharge shielding portion, so that the high-density electron region is enlarged hole portion.
  • the starting discharge is generated more reliably, and the starting discharge is more reliably generated.
  • Dl the inner diameter of the small hole in the discharge path restriction part
  • D2 is 1 mm or more and 3 mm or less
  • the ratio D2ZD1 is 4 or more and 10 or less. This is effective for increasing the density of the steel and forming a good arc ball.
  • the discharge shielding portion is made of an electrically insulating material so that electrical insulation from the discharge path limiting portion can be easily achieved!
  • the discharge path limiting portion that sufficiently constricts the discharge has an effect of obtaining high brightness, and the discharge path limiting portion and the discharge shielding portion are provided. Because of this positional relationship, the starting discharge is reliably generated at the tip of the discharge path restricting portion, so that the starting discharge progresses step by step and the main discharge is also reliably generated. In addition, since the amount of evaporant that is strong in the anode portion is reduced, stable discharge can be maintained over a long period of time. Further, since a complicated power supply circuit is not required, it is possible to contribute to the cost reduction of the entire apparatus using the gas discharge tube according to the present invention.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a first embodiment of a gas discharge tube according to the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing a discharge path limiting portion support portion and a base portion of the light emitting portion assembly in FIG. 1.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view showing a discharge path limiting portion support portion, a discharge path limiting portion, and an anode portion of the light emitting section assembly in FIG. 1.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing a discharge path limiting portion support portion, a discharge shielding portion, a discharge rectifying plate, a negative electrode portion, and a front cover of the light emitting portion assembly in FIG. 1.
  • FIG. FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing a discharge path limiting portion and its peripheral portion in the gas discharge tube of FIG.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a second embodiment of the gas discharge tube according to the present invention.
  • FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of a discharge path limiting portion and its peripheral portion in the gas discharge tube of FIG.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing a third embodiment of a gas discharge tube according to the present invention.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing a fourth embodiment of a gas discharge tube according to the present invention.
  • FIG. 10 is a sectional view showing a fifth embodiment of the gas discharge tube according to the present invention.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a first embodiment of a gas discharge tube of the present invention cut in a direction perpendicular to the axis (tube axis) direction
  • FIGS. 2 to 4 show the light emitting unit assembly in FIG.
  • FIG. 5 is an enlarged sectional view showing a discharge path limiting portion and its peripheral portion in the gas discharge tube of FIG.
  • a gas discharge tube 10 shown in FIG. 1 is a so-called side-on type deuterium lamp, and is used as a light source for, for example, an analytical instrument or a semiconductor inspection apparatus.
  • This gas discharge tube 10 has a sealed container 12 made of glass filled with deuterium gas at a pressure of about several hundred Pa, an anode part 24 and a cathode part 56, and emits ultraviolet light. It is equipped with.
  • the sealed container 12 includes a cylindrical side tube portion 14 whose one end is sealed, and a stem portion (not shown) that seals the other end of the side tube portion 14. A part of 14 is used as the light exit window 18.
  • the light emitting part assembly 20 is accommodated in the sealed container 12.
  • the light emitting unit assembly 20 includes an electrically insulating base portion 22 made of a substantially rectangular plate-like ceramic or the like, and a discharge path limiting portion supporting portion (hereinafter referred to as “supporting portion”). T, u) 30.
  • the base portion 22 and the support portion 30 are disposed so as to face each other, and concave portions 23 and 32 are formed on the facing surfaces, respectively.
  • a space formed by the recesses 23 and 32 becomes an anode part accommodation space (a space on the side where the anode part is located) 62 that accommodates the anode part 24.
  • a part of a discharge path limiting part 28 described later and a conductive plate 36 connected to the discharge path limiting part 28 are accommodated in the anode part accommodating space 62.
  • a circular opening 34 is formed at the approximate center of the recess 32 of the support portion 30.
  • the support portion 30 is disposed so that the opening 34 faces the light exit window 18.
  • the anode part 24 has a substantially rectangular flat plate shape, and the surface thereof is disposed opposite to the light emission window 18 on the side away from the recess 32 of the anode part accommodation space 62. Further, on the back surface of the anode portion 24, a stem pin is provided so as to stand on the stem portion and extend in the direction of the tube axis (the central axis of the side tube portion 14). 26 is fixed and electrically connected.
  • the conductive plate 36 includes a rectangular flat plate-shaped conductive plate main body 36a, and a circular opening 40 is formed at the center thereof.
  • the conductive plate main body 36a is accommodated in the recess 32 of the support portion 30, and is positioned so that the opening 34 of the support portion 30 and the opening 40 of the conductive plate 36 are coaxial, and fixed to the support portion 30 with pins or the like, for example.
  • a pair of arm portions 36 b extending toward the anode portion 24 is provided on the side edge of the conductive plate 36.
  • a tip portion of a stem pin 38 extending in the direction of the tube axis (center axis of the side tube portion 14) is fixed to the arm portion 36b and electrically connected thereto.
  • the inner diameter of the opening 40 of the conductive plate 36 is substantially the same as the outer diameter of the discharge path limiting portion 28 described in detail below.
  • the discharge path limiting portion 28 has a cylindrical shape, is inserted into the opening 40 of the conductive plate 36, and is formed from, for example, a metal such as molybdenum, tungsten, or an alloy of these strengths. And has conductivity.
  • a flange (a flange portion) 44 is formed to be supported by the support portion 30 via the conductive plate 36, and the outer diameter of the flange 44 is equal to that of the support portion 30.
  • the inner diameter of the opening 34 is substantially the same.
  • This flange 44 is inserted and disposed in the opening 34 of the support 30 by attaching the conductive plate main body 36a to the support 30 by electrically connecting the surface on the anode section 24 side to the conductive plate 36a. It has been.
  • the first projecting portion 54 is directed to the cathode portion 56 side from the end portion on the cathode portion 56 side, which is the end portion of the discharge path limiting portion 28 opposite to the anode portion 24 side, to the flange 44.
  • a second force projecting portion 64 is formed on the anode portion 24 side.
  • the second projecting portion 64 is disposed so as to project into the anode portion accommodating space 62 by a predetermined amount. Therefore, the anode housing space 62 is sized to accommodate the second protrusion 64 and the anode 24.
  • a through hole 42 for narrowing or limiting the discharge path from the anode section 24 extends in the axial direction thereof.
  • the through hole 42 of the discharge path limiting portion 28 has a small hole portion 46 having a constant inner diameter provided on the anode portion 24 side, and an upper side (cathode portion 56 side) connected to the small hole portion 46. It has a funnel-shaped enlarged hole portion 48 that extends and has an inner diameter enlarged upward (end portion).
  • the small hole 46 is the part that mainly narrows the discharge path
  • the enlarged-diameter hole 48 is mainly used for forming an arc ball, and in the present embodiment, its inner peripheral surface is a conical surface.
  • the inner diameter D1 of the small hole portion 46 is preferably about 0.5 mm. Further, it is preferable that the maximum inner diameter D2 of the enlarged hole portion 48, that is, the inner diameter D2 of the through hole 42 at the end face on the cathode portion 56 side, is 1 mm or more and 3 mm or less. It is preferable that the ratio D2ZD1 is 4 or more and 10 or less.
  • a flat plate-like discharge shielding portion 50 is disposed in contact with the surface of the support portion 30 on the light exit window 18 side.
  • the discharge shield 50 is made of a conductive material such as metal.
  • the discharge shielding part 50 has an opening 52 at substantially the center, and the discharge shielding part 50 is positioned with respect to the supporting part 30 so that the opening 52 and the opening 34 of the supporting part 30 are coaxial, and fixed by, for example, a pin or the like. Has been.
  • the opening 52 of the discharge shielding part 50 has an inner diameter d slightly larger than the outer diameter D3 of the first protrusion 54.
  • the first projecting portion 54 is inserted into the opening 52 of the discharge shielding portion 50, and the discharge shielding portion 50 surrounds the first projecting portion 54.
  • a gap is formed between the inner peripheral surface of the opening 52 of the discharge shielding part 50 and the outer peripheral surface of the first protrusion 54 of the discharge path limiting part 28, but the size of the gap is extremely small. The amount of leakage is considered to be extremely small or virtually non-existent.
  • the discharge shielding part 50 attached to the electrically insulating support part 30 is electrically insulated from the discharge path limiting part 28, and other parts to which potential is applied are also present. Since it is not in contact with V, it is floating in potential.
  • the total length H of the first protrusion 54 and the thickness of the flange 44 in the longitudinal direction of the discharge path limiting portion 28 is the total T of the thickness of the support portion 30 and the thickness of the discharge shielding portion 50.
  • the protrusion P is preferably 0.5 mm or less, more preferably about 0.3 mm.
  • the axial length h of the enlarged-diameter hole 48 which is the cathode 56 side portion of the through hole 42 in the discharge path limiting portion 28 is larger than the protruding amount P. That is, the lower end of the enlarged diameter hole portion 48 (the boundary line between the enlarged diameter hole portion 48 and the small hole portion 46) is more anode than the upper surface (surface on the cathode portion 56 side) of the discharge shielding portion 50. Located on part 24 side.
  • the light emitting section assembly 20 including the discharge path limiting section 28, the base section 22, the support section 30 and the like is also positioned at a position shifted from the optical path on the light exit window 18 side as shown in Figs.
  • the cathode part 56 is arranged on the left side.
  • the cathode portion 56 is for generating thermoelectrons, and is specifically configured by applying an electron emitting material onto a tungsten coil extending in the tube axis direction.
  • such a cathode portion 56 is electrically connected to an external power source via a connection pin at a tip portion of a stem pin standing on the stem portion, so that external force can be supplied.
  • the light emitting unit assembly 20 has a metal front cover 60 and a discharge rectifying plate 58 so that the sputtered material or the evaporated material coming out of the cathode unit 56 does not adhere to the light emitting window 18.
  • the front cover 60 is disposed so as to cover the surface of the support portion 30 on the light exit window 18 side and the cathode portion 56, and is fixed to the support portion 30.
  • the front cover 60 is formed with a light passage port 62 through which ultraviolet rays pass at a position corresponding to the opening 52 of the discharge shielding part 50.
  • the discharge rectifying plate 58 is disposed so as to surround the cathode portion 56 at the cathode portion 56 side (left side shown in FIG. 1) of the front cover 60, and is fixed to the support portion 30.
  • An opening 65 is formed in a portion of the discharge rectifying plate 58 facing the cathode portion 56, and thermal electrons generated at the cathode portion 56 pass through the opening 65.
  • a predetermined voltage for example, a voltage of about 350 V is applied between the discharge path limiting unit 28 and the anode unit 24 via the system pins 38 and 26 from an external power source for trigger (not shown). Then, a starting discharge is generated between the cathode portion 56 and the protruding portion of the discharge path limiting portion 28 protruding toward the cathode portion 56 from the upper surface of the discharge shielding portion 50.
  • the first of the discharge path limiting section 28 is 1 hit Only the end of the protruding portion 54, that is, the portion with a protrusion amount P of about 0.5 mm at maximum, preferably about 0.3 mm forms a discharge path for starting discharge with the cathode portion 56.
  • a high density electron region is formed only in and near the enlarged diameter hole portion 48 of the portion 28.
  • the conical inner peripheral surface of the enlarged diameter hole portion 48 extends below the upper surface of the discharge shielding portion 50, the high-density electron region is formed especially inside the enlarged diameter hole portion 48. Is done. As a result, the starting discharge is surely generated.
  • a starting discharge is generated between the upper end portion of the discharge path limiting portion 28 and the cathode portion 56, a starting discharge is also generated between the anode portion 56 and the anode portion 24, and then the main discharge is performed.
  • Main discharge (arc discharge) is generated by the external power supply. Since stepwise discharge can be created in this way, the total length of the discharge path limiting portion 28 (H + length of the second protrusion 64) is set to a length sufficient for discharge constriction (for example, 2 mm or more). Even if it exists, a main discharge can be generated reliably.
  • the electric power from the cathode external power supply is adjusted so that the temperature of the cathode portion 56 becomes optimum.
  • main discharge is maintained between the cathode portion 56 and the anode portion 24, and an arc ball is formed in the enlarged diameter hole portion 48 in the discharge path limiting portion 28.
  • the generated ultraviolet rays are emitted as extremely high luminance light, and the discharge rectifying plate 58. From the light passage port 62 between the front cover 60 and the front cover 60 through the light exit window 18 of the sealed container 12 and emitted to the outside.
  • the inner peripheral surface of the enlarged hole portion 48 is conical, the maximum inner diameter D2 of the enlarged hole portion 48 is 1 mm or more and 3 mm or less, and the ratio D2ZD1 to the inner diameter D1 of the small hole portion 46 is 4 Since it is 10 or less, the formed arc ball has a stable and good shape. Therefore, the brightness and light amount of the emitted light are also stabilized.
  • D1 and D2 are set to the above dimensions, the density of the electron region in the enlarged diameter hole 48 is further increased.
  • the discharge path limiting portion 28 protrudes toward the anode portion 24, and the anode portion accommodating space 62 for accommodating the second projecting portion 64 and the anode portion 24 is formed as a sufficient space. Therefore, heat dissipation of the anode part 24 is suitably performed in the anode part accommodating space 62, the temperature rise of the anode part 24 is prevented, and the evaporation from the anode part 24 is reduced. For this reason, stable discharge can be maintained over a long period of time.
  • a plurality of metal partition walls are arranged. Since a complicated power supply circuit as in the case is unnecessary, it is possible to contribute to the cost reduction of the entire apparatus using the gas discharge tube according to the present invention.
  • the discharge path limiting portion 28 has a flange 44 for supporting the discharge path limiting portion 28 on the outer peripheral surface thereof, and the anode portion 24 of the discharge path limiting portion 28. Since the end on the side projects beyond the surface of the flange 44 on the anode 24 side, positioning and mounting of the discharge path limiting portion 28 is facilitated. Further, since the support portion 30 that supports the discharge path limiting portion 28 supports the flange 44 provided in the middle of the discharge path limiting portion 28 in the longitudinal direction, the end of the discharge path limiting portion 28 of the same length on the side of the anode 24 Compared to the case of supporting the part, the thickness of the support part 30 in the same longitudinal direction can be reduced, and the gas discharge tube 10 can be downsized. Furthermore, since the ceramic support portion 30 having a high heat storage property is thinned and the anode portion accommodation space 62 is enlarged, the heat radiation of the anode portion 24 is further effectively performed.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a second embodiment of the gas discharge tube of the present invention
  • FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view showing a discharge path limiting portion and its peripheral portion in the gas discharge tube of FIG. It is.
  • the gas discharge tube 110 shown in FIG. 6 is different from the gas discharge tube 10 of the first embodiment in that the discharge shielding portion 150 is formed of an electrically insulating material such as ceramics.
  • the discharge shielding portion 150 is also made of an electrically insulating material such as ceramics, it is in contact with the discharge path limiting portion 28 as shown in FIG. However, the discharge can be shielded. For this reason, even if the positioning accuracy between the discharge path limiting portion 28 and the discharge shielding portion 150 is low, electrical insulation from the discharge path limiting portion 28 can be easily achieved, and the manufacture becomes easy.
  • the inner diameter of the opening 152 of the discharge shielding part 150 is substantially the same as the outer diameter of the first protrusion 54 of the discharge path limiting part 28, and the discharge shielding part 150 and the discharge path limiting part 28 There can be no gap at all.
  • the shielding effect of the discharge path between the outer peripheral surface of the discharge path limiting part 28 on the lower side from the discharge shielding part 150 and the cathode part 56 is further enhanced in the enlarged diameter hole part 48 of the discharge path limiting part 28.
  • the electrons are further densified and the starting discharge power main discharge is reliably generated.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing a third embodiment of the gas discharge tube of the present invention. Differences between the gas discharge tube 310 of the third embodiment and the gas discharge tube 10 of the first embodiment will be described below.
  • the support unit 300 used instead of the support unit 30 is a cathode.
  • a concave portion 334 having a large diameter is provided on the side of the portion 56, and an opening 332 having a smaller diameter than the concave portion 334 and penetrating to the anode portion 24 side is provided at the center of the concave portion 334.
  • the conductive plate 336 used in place of the conductive plate 36 has an arm portion (peripheral portion) 336b protruding toward the cathode portion 56 side, and is fixed to the distal end portion of the stem pin 38 disposed in the concave portion 334 of the support portion 300.
  • the conductive plate main body 336a supported by the support portion 300 is provided with an opening 400 into which the discharge path limiting portion 28 is inserted.
  • the conductive plate main body 336a supports the flange 44 of the discharge path limiting portion 28. Indirectly, the flange 44 of the discharge path limiting portion 28 is supported by the support portion 300.
  • the base portion 322 used in place of the base portion 22 has a concave portion 323 in which the anode portion 24 is disposed while covering the opening 332 of the support portion 300 with the anode portion 24 side force, and these base portions.
  • a space (communication space) formed by the concave portion 323 of 322 and the opening 332 of the support portion 300 is an anode portion accommodating space (a space on the side where the anode portion is located) 362 for accommodating the anode portion 24.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing a fourth embodiment of the gas discharge tube of the present invention.
  • the gas discharge tube 410 of the fourth embodiment is different from the gas discharge tube 310 of the third embodiment in that a base portion 422 having a recess 423 smaller than the recess 323 is used instead of the base portion 322, and this recess
  • the stem pin for the anode 24 is electrically connected to the back side of the anode 24 in the direction perpendicular to the paper surface. Has been.
  • the gas discharge tube 410 of the fourth embodiment configured as described above can achieve the same effects as those of the gas discharge tube 310 of the third embodiment.
  • the configuration of the second embodiment can be applied to the gas discharge tube 410 of the fourth embodiment.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing a fifth embodiment of the gas discharge tube of the present invention cut along the axial direction.
  • the gas discharge tube 210 is a so-called head-on type deuterium lamp, and has a glass sealed vessel 212 in which deuterium gas is sealed at a pressure of about several hundred Pa.
  • the sealed container 212 includes a cylindrical side tube portion 214, a stem portion 216 that seals the lower end side of the side tube portion 214, and a light exit window 218 that seals the upper end side.
  • a light emitting unit assembly 220 is accommodated in the sealed container 212.
  • the light emitting unit assembly 220 has a disk-like base portion 222 that is electrically insulating and is made of ceramics.
  • the base portion 222 is disposed to face the light exit window 218.
  • An anode part 224 is arranged above the base part 222.
  • the anode part 224 is provided with a stem pin (not shown) extending in the direction of the pipe axis (the central axis of the side pipe). )) Is electrically connected.
  • the light emitting unit assembly 220 includes an electrically insulating discharge path limiting unit supporting unit (supporting unit) 230 that also has ceramic isotropic force.
  • the support portion 230 is arranged and fixed so as to overlap the upper surface of the base portion 222.
  • a circular opening 234 is formed in the center of the support part 230, and this is an anode part accommodation space 62 that accommodates the main part of the anode part 224 (the part shown in FIG. 8).
  • the main part of the anode part 224 is disposed in the anode part accommodating space 62, and the end part of the anode part 224 (not shown) is supported by the support part 230 in a state of being superposed on the base part 222 and fixed.
  • 230 and the base 222 are sandwiched between
  • a conductive plate 236 is disposed in contact with the upper surface of the support portion 230.
  • the conductive plate 236 is electrically connected to a tip portion of a stem pin 238 erected on the stem portion 216. It should be noted that the stem pin 238 and the stem pin connected to the anode part 224 are electrically insulated so as not to be exposed between the stem part 216 and the base part 222. Surrounded by sex tube 239.
  • the conductive plate 236 is formed with a circular opening 240 force smaller than the inner diameter of the opening 234 of the support portion 230.
  • the opening 24 0 is formed. Is arranged coaxially with the opening 234 of the support 230.
  • a discharge path limiting section 228 made of metal force is concentric with the openings 234 and 240 in order to narrow or limit the discharge path from the anode section 224. So that welding is fixed. Therefore, external power can be supplied to the discharge path limiting unit 228 via the conductive plate 236 and the stem pin 238.
  • the discharge path limiting unit 228 is substantially equivalent to the discharge path limiting unit 28 according to the first embodiment, that is, what is clearly shown in FIG. Therefore, if the same reference numerals are used and briefly described with reference to FIG. 5, the discharge path limiting portion 228 is composed of a first protrusion 54, a flange 44, and a second protrusion 64.
  • a through hole 42 including a small hole portion 46 and an enlarged diameter hole portion 48 is provided on the inner side, and the flange 44 is fixed to the conductive plate 236 while being inserted into the opening 240 of the conductive plate 236.
  • the light emitting unit assembly 220 includes a disc-shaped discharge shielding part support part 270 for supporting a discharge shielding part 250 described later.
  • the discharge shielding portion support portion 270 also has an electrically insulating material force such as ceramics and is disposed in contact with the upper surface of the support portion 230.
  • An opening 272 is formed at the center of the discharge shielding portion support portion 270, and the flange 44 of the discharge path limiting portion 228 is inserted into the opening 272, and the first protruding portion 54 is inserted therethrough.
  • the discharge shielding part 250 is a conductive disk made of metal or the like, and is disposed in contact with the upper surface of the discharge shielding part support part 270. Further, an opening 252 is formed at the center of the discharge shielding portion 250, and the opening 252 is coaxial with the opening 272 of the discharge shielding portion support portion 270 in the assembled state.
  • the total length H of the first protrusion 54 and the thickness of the flange 44 in the longitudinal direction of the discharge path limiting portion 228 is greater than the total T of the thickness of the discharge shielding support portion 270 and the thickness of the discharge shielding portion 250.
  • the upper end of the discharge path limiting part 228 passes through the opening 252 of the discharge shielding part 250, and is preferably within 0.5 mm, more preferably about 0.3 mm from the upper surface of the discharge shielding part 250.
  • Protruding with protruding amount P is smaller than the length h of the enlarged-diameter hole 48 of the discharge path limiting part 228.
  • the lower end of the enlarged-diameter hole 48 is lower than the upper surface of the discharge shielding part 250.
  • the inner diameter of the opening 252 is slightly larger than the outer diameter of the first projecting portion 54 of the discharge path limiting portion 228, and a small gap is formed between them.
  • the discharge shielding portion is also insulated from the discharge path limiting portion 228 and other partial forces to which a potential is applied. This gap allows substantial discharge shielding.
  • the light emitting unit assembly 220 includes a cathode unit 256 disposed at a position off the optical path on the light exit window 218 side.
  • the cathode portion 256 is for generating thermoelectrons.
  • the cathode portion 256 is configured by applying an electron emitting substance on a tungsten coil extending in the tube axis direction.
  • Such a cathode portion 256 is electrically connected to an external power source via a connection pin at a tip portion of a stem pin (not shown) erected on the stem portion 216 so that power can be supplied from the outside.
  • the light emitting unit assembly 220 includes a metal front cover 260 and a discharge rectifying plate 258 so that the sputtered material or the evaporated material from the cathode unit 256 does not adhere to the light emitting window 218.
  • the front cover 260 is disposed so as to cover the surface of the discharge shielding portion 250 on the light exit window 218 side and the cathode portion 256, and is fixed to the discharge shielding portion 250.
  • the front cover 260 has a light passage opening 262 force S through which ultraviolet rays pass at a position corresponding to the opening 252 of the discharge shielding portion 250.
  • the discharge rectifying plate 258 is disposed so as to surround the cathode portion 256 at the cathode portion 256 side (left side shown in FIG. 8) of the front cover 260, and is fixed to the discharge shielding portion 250.
  • An opening 265 is formed in a portion of the discharge rectifying plate 258 facing the cathode portion 256, and thermoelectrons generated at the cathode portion 256 pass through the opening 265.
  • the gas discharge tube 210 according to the fifth embodiment configured as described above is substantially different from the gas discharge tube 10 according to the first embodiment, although there is a difference between a head-on type and a side-on type.
  • the discharge path limiting portion 228 and the discharge shielding portion 250 are the same, and there is no difference from the gas discharge tube 10 in terms of their dimensions and position, so that the starting discharge is surely generated and the main discharge Has the same effect of reliably generating.
  • the evaporation from the anode part 224 is reduced, stable discharge can be maintained over a long period of time.
  • the formed arc ball also has a stable and good shape, the radiated light is stable with high brightness and rich light quantity.
  • the discharge shielding portion 250 in the gas discharge tube 210 according to the fifth embodiment can be formed of a force that is a conductive material force such as a metal or an electrically insulating material force such as a ceramic.
  • a conductive material force such as a metal
  • an electrically insulating material force such as a ceramic
  • the discharge path limiting portions 28 and 228 are configured to include the flange 44 for supporting the discharge path limiting portions 28 and 228 on the outer peripheral surface thereof.
  • the discharge path limiting portions 28 and 228 may be supported by another shape and method in which a step is provided on the outer peripheral surfaces of 28 and 228, and the discharge path limiting portion may be supported by using this step.
  • the structure of the gas discharge tube according to the present invention is suitable for a deuterium lamp used as a light source for a spectroscope, chromatography, or the like.

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Description

明 細 書
ガス放電管
技術分野
[0001] 本発明は、ガス放電管に関し、特に、分光器やクロマトグラフィ等の光源として利用 される重水素ランプ等のガス放電管に関する。
背景技術
[0002] 上述した分野の従来技術としては、下記の特許文献 1及び 2に示す技術が挙げら れる。これらの特許文献に記載のガス (重水素)放電管は、いずれも陽極部と陰極部 との間の放電路上に金属製の隔壁を配置し、この隔壁に小孔を形成して、この小孔 によって放電路を狭窄させる構成を採っている。力かる構成においては、放電路上 の小孔によって高輝度の光を得ることができる。特に、特許文献 1に記載のガス放電 管では、小孔、すなわち放電路を狭窄させる部分の長さを長くすることで、さらに、輝 度を高めている。一方、特許文献 2に記載のガス放電管は、小孔の長さを長くすると ともに、隔壁を複数枚配置することで、高輝度化を図っている。
特許文献 1 :特開平 7— 288106号公報
特許文献 2:特開平 10— 64479号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0003] これらの技術により、ガス放電管の高輝度化という要請は比較的満足されている。し 力 ながら、放電路を狭窄させる部分を長くした場合、放電が起こりに《なるという問 題がある。この問題点に対して、特許文献 2に記載のガス放電管では、金属製隔壁 を複数枚配置し、放電を段階的に発生させることで回避しているが、その結果、電源 回路が複雑ィ匕すると 、う問題がある。
[0004] そこで、本発明は、高輝度化を達成しつつ、同時に放電を確実に発生させることの できるガス放電管を提供することを課題として 、る。
課題を解決するための手段
[0005] 上記課題を解決するため、本発明は、ガスが封入された密封容器内に配置された 陽極部と陰極部との間で放電を発生させることにより、密封容器の光出射窓力 外部 に向けて光を放出させるガス放電管において、 (i)陽極部と陰極部との間に配置され 、陽極部と陰極部との間の放電路を狭窄する貫通孔を有する筒状の放電路制限部 であって、外部電源に電気的に接続される導電性の放電路制限部と、(ii)放電路制 限部の周囲を覆うように配置され、かつ、放電路制限部と電気的に絶縁された放電 遮蔽部と、を備え、放電路制限部は、陰極部側の端部が放電遮蔽部の陰極部側の 面よりも所定の突出量だけ突出する一方、陽極部側の端部が陽極部の位置する空 間内へ突出していることを特徴としている。放電路制限部の陰極部側の突出量は 0. 5mm以内であることが好まし!/、。
[0006] このような構成においては、放電路制限部の外周面から陰極部への放電路の大部 分が放電遮蔽部により遮断されるとともに、放電路制限部の陰極部側の端部の一部 のみ、すなわち最大 0. 5mm程度の突出部分のみが陰極部との間で始動放電のた めの放電路を形成するため、始動用電源を投入した際、放電路制限部の突き出した 先端部の近傍及び貫通孔の陰極部側の一部のみに高密度電子領域が形成される。 その結果、始動放電が確実に発生される。また、放電路制限部が、陽極部が位置し ている側の空間内に所定に突き出しているため、陽極部が位置している側の空間が 拡大されて、当該空間で陽極部の放熱が好適に行われ、陽極部の温度上昇が防止 される。その結果、陽極部からの蒸発物が低減される。
[0007] ここで、上記作用を効果的に奏する構成としては、具体的には、放電路制限部を支 持する放電路制限部支持部を備え、放電路制限部は、その外周面に、放電路制限 部支持部に支持される鍔部を有し、放電路制限部の陰極側、陽極側の端面は、この 鍔部から陰極側、陽極側にそれぞれ突出している構成が挙げられ、これにより、放電 路制限部の位置決め取り付けが容易になる。また、放電路制限部支持部が放電路 制限部の長手方向の途中に設けられた鍔部を支持するため、放電路制限部を同じ 長さとして、放電路制限部の陽極部側の端部を支持する場合に比して、同長手方向 における放電路制限部支持部の厚さを薄くすることが可能となり、ガス放電管の小型 化が可能となる。
[0008] また、放電路制限部における貫通孔は、陽極部側に設けられた内径一定の小孔部 と、この小孔部に連続して陰極部側に延び、陰極部側ほど内径が拡大されている口 ート状の拡径孔部とからなることが好適である。主として小孔部が放電を狭窄する部 分として機能し、拡径孔部がその内部で良好なアークボールを形成し、高輝度化に 寄与するからである。
[0009] さらに、小孔部と拡径孔部の境界は、放電遮蔽部の陰極部側の面よりも陽極部側 に配置される構成とすることで、高密度電子領域は拡径孔部の内部に特に集中して 形成されることとなり、始動放電がより一層確実に発生されることとなる。なお、放電路 制限部における小孔部の内径を Dl、拡径孔部の最大内径を D2とした場合、 D2を 1 mm以上 3mm以下とし、比 D2ZD1が 4以上 10以下とすること力 電子領域の高密 度化及び良好なアークボール形成に有効である。さらにまた、放電遮蔽部は、放電 路制限部との電気的絶縁を容易に達成できるよう、電気的絶縁性材料で形成されて 、ることが好まし!/、。
発明の効果
[0010] このように本発明によるガス放電管によれば、放電を十分に狭窄する放電路制限 部を有し、高輝度が得られるという効果を奏するとともに、放電路制限部と放電遮蔽 部との位置関係により、放電路制限部の先端部にて確実に始動放電が発生されるの で、段階的に始動放電が進行して、主放電も確実に発生するという効果も奏するもの である。また、陽極部力もの蒸発物が低減されるため、長期に渡って安定した放電を 維持することができる。また、複雑な電源回路も不要であるため、本発明によるガス放 電管を用いる装置全体のコストダウンにも寄与することができる。
図面の簡単な説明
[0011] [図 1]本発明によるガス放電管の第 1の実施形態を示す断面図である。
[図 2]図 1中の発光部組立体の放電路制限部支持部及びベース部を示す分解斜視 図である。
[図 3]図 1中の発光部組立体の放電路制限部支持部、放電路制限部及び陽極部を 示す分解斜視図である。
[図 4]図 1中の発光部組立体の放電路制限部支持部、放電遮蔽部、放電整流板、陰 極部及び前面カバーを示す分解斜視図である。 [図 5]図 1のガス放電管における放電路制限部及びその周辺部を拡大して示す断面 図である。
[図 6]本発明によるガス放電管の第 2の実施形態を示す断面図である。
[図 7]図 6のガス放電管における放電路制限部及びその周辺部を拡大して示す断面 図である。
[図 8]本発明によるガス放電管の第 3の実施形態を示す断面図である。
[図 9]本発明によるガス放電管の第 4の実施形態を示す断面図である。
[図 10]本発明によるガス放電管の第 5の実施形態を示す断面図である。
符号の説明
10、 110、 210、 310、 410 ガス放電管
12、 212 密封容器
18、 218 光出射窓
20、 220 発光部組立体
24、 224 陽極部
28、 128、 228 放電路制限部
30、 130、 230、 300 放電路制限部支持部
42、 242 貫通孔
44 フランジ(鍔部)、 46、 246 小孔部
48、 248 拡径孔部
50、 150、 250 放電遮蔽部
52、 152、 252 開口
54 第 1突出部 (放電路制限部)
56、 256 陰極部
62、 362、 462 陽極部が位置している側の空間
64 第 2突出部 (放電路制限部)
65、 265 開口
270 放電遮蔽部支持部
発明を実施するための最良の形態 [0013] 以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。 説明の理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に対しては可能な 限り同一の参照番号を附し、重複する説明は省略する。図 1は、本発明のガス放電 管の第 1の実施形態を、軸線 (管軸)方向に直角な方向に切断して示す断面図、図 2 〜図 4は、図 1中の発光部組立体の各分解斜視図、図 5は、図 1のガス放電管におけ る放電路制限部及びその周辺部を拡大して示す断面図である。なお、以下の説明に おいて、「上」、「下」等の方向を示す語については各図の状態に応じて言うものとす る。
[0014] 図 1に示すガス放電管 10はいわゆるサイドオン型の重水素ランプであり、例えば、 分析機器や半導体検査装置等の光源として使用されるものである。このガス放電管 1 0は、重水素ガスが数百 Pa程度の圧力で封入されたガラス製の密封容器 12と、陽極 部 24及び陰極部 56を有し、紫外線を発光する発光部組立体 20とを具備して ヽる。
[0015] 密封容器 12は、一端側を封止した円筒状の側管部 14と、この側管部 14の他端側 を封止するステム部(図示せず)と力もなり、側管部 14の一部が光出射窓 18として利 用されて 、る。この密封容器 12内に発光部組立体 20が収容されて 、る。
[0016] この発光部組立体 20は、図 1〜図 3に示すように、略矩形板状のセラミックス等から なる電気的絶縁性のベース部 22および放電路制限部支持部 (以下「支持部」 t 、う) 30を具備している。ベース部 22及び支持部 30は、互いに対向して当接配置され、 その対向する面に凹部 23、 32がそれぞれ形成されている。これらの凹部 23、 32によ り形成された空間が、陽極部 24を収容する陽極部収容空間(陽極部が位置している 側の空間) 62となる。この陽極部収容空間 62には、陽極部 24の他に、後述する放電 路制限部 28の一部およびこの放電路制限部 28に接続される導電板 36が収容され ている。
[0017] 支持部 30の凹部 32の略中央には、円形の開口 34が形成されている。この開口 34 が光出射窓 18に対向するように、支持部 30が配置されている。
[0018] 陽極部 24は、略矩形の平板状であって、陽極部収容空間 62の凹部 32から離間す る側に、その表面が光出射窓 18に対向して配置されている。また、陽極部 24の裏面 には、ステム部に立設させて管軸 (側管部 14の中心軸線)方向に延在するステムピ ン 26の先端部分が固着され、電気的に接続されている。
[0019] 導電板 36は、図 1および図 3に示すように、矩形平板状の導電板本体 36aを備え、 その中央に円形の開口 40が形成されている。この導電板本体 36aは、支持部 30の 凹部 32内に収容され、支持部 30の開口 34と導電板 36の開口 40とが同軸となるよう に位置決めされ、例えばピン等により支持部 30に固定されている。また、導電板 36 の側縁には、陽極部 24に向力つて伸びる一対の腕部 36bが設けられている。この腕 部 36bには、ステム部に立設させて管軸 (側管部 14の中心軸線)方向に延在するス テムピン 38の先端部分が固着され、電気的に接続されている。導電板 36の開口 40 の内径は以下詳説する放電路制限部 28の外径と実質的に同一とされている。
[0020] 放電路制限部 28は、図 5に示すように、円筒形状を有し、導電板 36の開口 40に挿 入され、例えば、モリブデン、タングステン、或いはこれら力 なる合金等の金属から 形成されて、導電性を有している。放電路制限部 28の軸線方向の途中には導電板 3 6を介して支持部 30に支持させるためのフランジ (鍔部) 44が形成され、このフランジ 44の外径は、支持部 30の上記開口 34の内径と実質的に同一とされている。このフラ ンジ 44は、陽極部 24側の面が導電板本体 36aに固定されて、電気的に接続され、 導電板本体 36aを支持部 30に取り付けることで、支持部 30の開口 34に挿入配置さ れている。
[0021] そして、放電路制限部 28の陽極部 24側とは反対側の端部である陰極部 56側の端 部からフランジ 44までが陰極部 56側に向力 第 1突出部 54とされ、フランジ 44から 陽極部 24側の端部までが陽極部 24側に向力 第 2突出部 64とされている。この第 2 突出部 64は、陽極部収容空間 62に所定量突出するように配置される。したがって、 陽極部収容空間 62は、第 2突出部 64および陽極部 24を収容すべく所定の大きさと されている。
[0022] 放電路制限部 28の内部には、陽極部 24からの放電路を狭窄または制限するため の貫通孔 42が、その軸線方向に伸びている。この放電路制限部 28の貫通孔 42は、 陽極部 24の側に設けられた内径が一定である小孔部 46と、この小孔部 46に連設さ れ上方(陰極部 56側)に延び、かつ、上方 (端部)にかけて内径が拡大されたロート 状の拡径孔部 48とから構成されて 、る。小孔部 46は主として放電路を狭窄する部分 であり、拡径孔部 48は主としてアークボール形成用であり、本実施形態では、その内 周面は円錐面とされている。放電を狭窄させるためには小孔部 46の内径 D1は 0. 5 mm前後であることが好ましい。また、拡径孔部 48の最大内径 D2、すなわち陰極部 56側の端面での貫通孔 42の内径 D2は、 1mm以上 3mm以下とすることが好ましぐ さらに小孔部 46の内径 D1との比 D2ZD1が 4以上 10以下となるような大きさとするこ とが好ましい。
[0023] 支持部 30の光出射窓 18側の面には図 1及び図 4に示すように平板状の放電遮蔽 部 50が当接配置されている。この第 1の実施形態においては、放電遮蔽部 50は、金 属等の導電性材料カゝらなっている。放電遮蔽部 50は略中央に開口 52を有し、この 開口 52と支持部 30の開口 34とが同軸となるよう放電遮蔽部 50は支持部 30に対して 位置決めされて、例えばピン等により固定されている。
[0024] また、放電遮蔽部 50の開口 52は、図 5に示すように、第 1突出部 54の外径 D3より も僅かに大きな内径 dを有している。組付状態では、第 1突出部 54は放電遮蔽部 50 の開口 52内に挿通され、放電遮蔽部 50が第 1突出部 54の周囲を取り囲む状態とな る。放電遮蔽部 50の開口 52の内周面と放電路制限部 28の第 1突出部 54の外周面 との間には隙間が形成されるが、その大きさは極めて小さぐこの隙間を通る放電の 漏れが極めて少量又は実質的に生じない程度とされている。この隙間の存在により、 電気的絶縁性の支持部 30に取り付けられた放電遮蔽部 50は放電路制限部 28と電 気的に絶縁状態となっており、また、その他の電位が加えられる部分とも接していな V、ので電位的に浮動(フローティング)状態となって 、る。
[0025] また、放電路制限部 28の長手方向における第 1突出部 54の長さ及びフランジ 44 の厚さの合計 Hは、支持部 30の厚さ及び放電遮蔽部 50の厚さの合計 Tよりも僅かに 長ぐ放電路制限部 28の上端 (陰極部 56側端部)が放電遮蔽部 50の上面 (陰極部 56側表面)から上方(陰極部 56側)に突き出している。この突出し量 Pは 0. 5mm以 下とすることが好ましぐさら〖こ好ましくは 0. 3mm程度である。
[0026] さらに、放電路制限部 28における貫通孔 42の陰極部 56側部分である拡径孔部 4 8の軸方向長さ hは、突出し量 Pよりも大きい。すなわち、拡径孔部 48の下端 (拡径孔 部 48と小孔部 46との境界線)は放電遮蔽部 50の上面(陰極部 56側表面)よりも陽極 部 24側に位置する。
[0027] 上記放電路制限部 28、ベース部 22及び支持部 30等を備える発光部組立体 20は また、図 1及び図 4に示すように、光出射窓 18側で光路からずれた位置 (左側)に配 置された陰極部 56を有している。この陰極部 56は、熱電子を発生させるためのもの であり、具体的には、管軸方向に延設されたタングステン製のコイル上に電子放射物 質を塗布して構成されている。このような陰極部 56は、図示しないが、ステム部に立 設させたステムピンの先端部分に接続ピンを介して外部電源へと電気的に接続され 、外部力 給電が可能とされている。
[0028] さらに、発光部組立体 20は、陰極部 56から出るスパッタ物または蒸発物を光出射 窓 18に付着させないよう、金属製の前面カバー 60と放電整流板 58とを有している。 前面カバー 60は、支持部 30の光出射窓 18側の面と陰極部 56とを覆うように配置さ れ、支持部 30に固定されている。この前面カバー 60には、放電遮蔽部 50の開口 52 に対応する位置に、紫外線を通過させる光通過口 62が形成されている。放電整流 板 58は、前面カバー 60の陰極部 56側(図 1に示す左側)部分とで、陰極部 56を囲 むように配置され、支持部 30に固定されている。放電整流板 58の陰極部 56に対面 する部分には開口 65が形成され、この開口 65を陰極部 56で発生した熱電子が通過 するようになっている。
[0029] 次に、上述したガス放電管 10の動作について説明する。まず、放電前に 20秒程度 、陰極用外部電源(図示せず)からステムピン(図示せず)を介して 10W前後の電力 を陰極部 56に供給して、陰極部 56を構成するコイルを予熱する。次いで、陰極部 56 と陽極部 24との間に主放電用外部電源 (図示せず)からステムピン 26を介して 160V 程度の電圧を印加して、アーク放電の準備を整える。
[0030] その後、トリガ用外部電源(図示せず)から放電路制限部 28と陽極部 24との間にス テムピン 38、 26を介して所定の電圧、例えば 350V程度の電圧を印加する。すると、 陰極部 56と、放電遮蔽部 50の上面よりも陰極部 56の側に突き出した放電路制限部 28の突出し部分との間で始動放電が発生する。
[0031] ここで、本実施形態においては、放電路制限部 28の外周面から陰極部 56へ向力 放電路の大部分が放電遮蔽部 50により遮断され、かつ、放電路制限部 28の第 1突 出部 54の端部のみ、すなわち最大 0. 5mm、好ましくは 0. 3mm程度の突出し量 P の部分のみが陰極部 56との間で始動放電のための放電路を形成するため、放電路 制限部 28の拡径孔部 48内及びその近傍のみに高密度電子領域が形成される。加 えて、拡径孔部 48の円錐状の内周面が放電遮蔽部 50の上面よりも下側に延びてい ること力ゝら、高密度電子領域は特に拡径孔部 48の内部に形成される。その結果、始 動放電が確実に発生されることとなる。
[0032] 放電路制限部 28の上端部と陰極部 56との間で始動放電が発生すると、続いて陰 極部 56と陽極部 24との間でも始動放電が発生し、その後、主放電用外部電源によ る主放電 (アーク放電)が発生する。このように段階的な放電を作り出すことができる ため、放電路制限部 28の全長 (H +第 2突出部 64の長さ)を放電狭窄に十分な長さ (例えば 2mm以上)とした場合であっても、確実に主放電を発生させることができる。
[0033] 主放電が発生した後は、陰極部 56の温度が最適となるように陰極用外部電源から の電力を調整する。これによつて陰極部 56と陽極部 24との間で主放電が維持される とともに、放電路制限部 28における拡径孔部 48内にアークボールが形成される。こ のように、放電路制限部 28において十分な長さをもって放電が狭窄され、かつ、ァー クボールが形成されることから、発生する紫外線は、極めて輝度の高い光として、放 電整流板 58と前面カバー 60との間の光通過口 62から密閉容器 12の光出射窓 18を 透過して外部に放出される。ここで、拡径孔部 48の内周面が円錐形状とされており、 拡径孔部 48の最大内径 D2が 1mm以上 3mm以下で、小孔部 46の内径 D 1との比 D2ZD1を 4以上 10以下としているので、形成されるアークボールは安定した良好な 形状となる。したがって、出射される光の輝度や光量も安定する。なお、 D1と D2を上 記寸法とすることで、拡径孔部 48内での電子領域の高密度化がより一層増進される ことになる。
[0034] また、本実施形態においては、放電路制限部 28が陽極部 24側に突き出し、この第 2突出部 64及び陽極部 24を収容する陽極部収容空間 62が充分な空間として形成 されるため、当該陽極部収容空間 62で陽極部 24の放熱が好適に行われ、陽極部 2 4の温度上昇が防止されて、陽極部 24からの蒸発物が低減される。このため、長期 に渡って安定した放電を維持することができる。また、金属製隔壁を複数枚配置する 場合のような複雑な電源回路が不要であるため、本発明によるガス放電管を用いる 装置全体のコストダウンにも寄与することができる。
[0035] また、本実施形態においては、放電路制限部 28は、その外周面に、当該放電路制 限部 28を支持するためのフランジ 44を有し、放電路制限部 28の陽極部 24側の端 部がフランジ 44の陽極部 24側の面よりも突き出しているため、放電路制限部 28の位 置決め取り付けが容易になる。また、放電路制限部 28を支持する支持部 30が放電 路制限部 28の長手方向の途中に設けられたフランジ 44を支持するため、同じ長さの 放電路制限部 28の陽極部 24側端部を支持する場合に比べて、同長手方向におけ る支持部 30の厚さを薄くすることができ、ガス放電管 10が小型化される。さらに、蓄 熱性の高いセラミック製の支持部 30を薄くして、陽極部収容空間 62を大きくしている ので、陽極部 24の放熱がより一層効果的に行われる。
[0036] 図 6は、本発明のガス放電管の第 2の実施形態を示す断面図、図 7は、図 6のガス 放電管における放電路制限部及びその周辺部を拡大して示す断面図である。図 6に 示すガス放電管 110は、放電遮蔽部 150が、セラミックス等の電気的絶縁性材料か ら形成されている点で、第 1実施形態のガス放電管 10と異なる。
[0037] このガス放電管 110においては、前述したように、放電遮蔽部 150がセラミックス等 の電気的絶縁材料力も作られているため、図 7に示すように、放電路制限部 28と接し ていても、放電を遮蔽することができる。このため、放電路制限部 28と放電遮蔽部 15 0との間の位置決め精度は低くても放電路制限部 28との電気的絶縁を簡単に達成 でき、製造が容易となる。また、この第 2の実施形態においては、放電遮蔽部 150の 開口 152の内径は放電路制限部 28の第 1突出部 54の外径と略同一とし、放電遮蔽 部 150と放電路制限部 28との間には隙間が全く無い状態とすることができる。したが つて、放電遮蔽部 150から下側の放電路制限部 28の外周面と陰極部 56との間の放 電路の遮蔽効果はさらに高ぐ放電路制限部 28の拡径孔部 48内にお 、て電子はよ り高密度化され、始動放電力 主放電が確実に発生される。
[0038] 図 8は、本発明のガス放電管の第 3の実施形態を示す断面図である。この第 3実施 形態のガス放電管 310の第 1実施形態のガス放電管 10との相違点を以下に述べる 。まず、支持部 30 (放電路制限部支持部)に代えて用いられる支持部 300は、陰極 部 56側に大径の凹部 334を有し、この凹部 334の略中央には、凹部 334より小径を なして陽極部 24側へ貫通する開口 332が設けられている。導電板 36に代えて用い られる導電板 336は、その腕部 (周縁部) 336bが陰極部 56側に突出し、支持部 300 の凹部 334に配置されたステムピン 38の先端部に固着されている。そして、支持部 3 00により支持される導電板本体 336aには、放電路制限部 28が挿入される開口 400 が設けられ、この導電板本体 336aにより放電路制限部 28のフランジ 44を支持するこ とで、間接的に支持部 300により放電路制限部 28のフランジ 44を支持している。さら に、ベース部 22に代えて用いられるベース部 322は、支持部 300の開口 332を陽極 部 24側力も覆うとともに陽極部 24が配置される凹部 323を有しており、これらのベー ス部 322の凹部 323及び支持部 300の開口 332により形成される空間(連通空間) 力 陽極部 24を収容する陽極部収容空間(陽極部が位置している側の空間) 362と されている。
[0039] このように構成された第 3実施形態のガス放電管 310にあっても、放電路制限部 28 の外周面力も陰極部 56への放電路の大部分が放電遮蔽部 50により遮蔽されるとと もに、放電路制限部 28の第 1突出部 54の端部のみが陰極部 56との間で始動放電 のための放電路を形成するため、始動放電が確実に発生され、また、放電路制限部 28が陽極部 24側に突き出すように伸び、この第 2突出部 64及び陽極部 24を収容す る陽極部収容空間 362が形成されるため、陽極部 24の温度上昇が防止され陽極部 24からの蒸発物が低減される。すなわち、第 1実施形態のガス放電管 10と同様な効 果を得ることができる。なお、この第 3実施形態のガス放電管 310に第 2実施形態の 構成を適用することももちろん可能である。
[0040] 図 9は、本発明のガス放電管の第 4の実施形態を示す断面図である。この第 4実施 形態のガス放電管 410が、第 3実施形態のガス放電管 310と違う点は、ベース部 32 2に代えて、凹部 323より小さな凹部 423を有するベース部 422を用い、この凹部 42 3に陽極部 24を収容して、その周縁部をベース部 422と支持部 300とで挟み込み、 支持部 300の開口 332を陽極部 24の露出面により閉じることで形成される空間を、 陽極部 24が位置している側の空間(陽極部収容空間) 462とした点である。なお、陽 極部 24に対するステムピンは、陽極部 24の紙面垂直方向の背面側に電気的に接続 されている。
[0041] このように構成された第 4実施形態のガス放電管 410にあっても、第 3実施形態の ガス放電管 310と同様な効果を得ることができるというのは言うまでもない。なお、この 第 4実施形態のガス放電管 410に第 2実施形態の構成を適用することももちろん可 能である。
[0042] 図 10は、本発明のガス放電管の第 5の実施形態を軸線方向に沿って切断して示 す断面図である。このガス放電管 210はいわゆるヘッドオン型の重水素ランプであり 、重水素ガスが数百 Pa程度の圧力で封入されたガラス製の密封容器 212を有してい る。この密封容器 212は、円筒状の側管部 214と、この側管部 214の下端側を封止 するステム部 216と、上端側を封止する光出射窓 218とからなる。密封容器 212内に は発光部組立体 220が収容されて ヽる。
[0043] 発光部組立体 220は、セラミックス等力 なる電気的絶縁性の円板状のベース部 2 22を有している。ベース部 222は、光出射窓 218と対向して配置されている。ベース 部 222の上側には陽極部 224が配置されており、この陽極部 224には、ステム部 21 6に立設させて管軸 (側管の中央軸線)方向に延在するステムピン(図示せず)の先 端部分が電気的に接続されている。
[0044] また、発光部組立体 220は、セラミックス等力もなる電気的絶縁性の放電路制限部 支持部(支持部) 230を有している。この支持部 230は、ベース部 222の上面に重な るように配置、固定されている。支持部 230の中央には円形の開口 234が形成され て、そこが陽極部 224の主部分(図 8に示されている部分)を収容する陽極部収容空 間 62とされている。この陽極部収容空間 62内に陽極部 224の主部分が配置され、 かつ、支持部 230がベース部 222上に重ねられて固定された状態で、図示しない陽 極部 224の端部が支持部 230とベース部 222との間で挟持された状態とされている
[0045] さらに、支持部 230の上面には導電板 236が当接配置されている。この導電板 236 は、ステム部 216に立設させたステムピン 238の先端部分に電気的に接続されてい る。なお、ステムピン 238、及び、前述の陽極部 224に接続されたステムピンは、ステ ム部 216とベース部 222との間で露出しないよう、セラミックス等力もなる電気的絶縁 性のチューブ 239により包囲されている。
[0046] 導電板 236には、支持部 230の開口 234の内径よりも小さな円形の開口 240力形 成されており、導電板 236が支持部 230上に固定された状態において、この開口 24 0は支持部 230の開口 234と同軸に配置される。
[0047] 導電板 236の上面の中央には、陽極部 224からの放電路を狭窄または制限させる ために、金属力も作られた放電路制限部 228が、前記の開口 234、 240と同軸となる よう、溶接固定されている。したがって、この放電路制限部 228へは、導電板 236及 びステムピン 238を介して外部からの給電が可能となっている。
[0048] この放電路制限部 228は、第 1の実施形態に係る放電路制限部 28、すなわち図 5 に明示するものと実質的に同等のものである。したがって、同一符号を用い、図 5を 参照して簡単に説明するならば、この放電路制限部 228は、第 1突出部 54とフランジ 44と第 2突出部 64とから構成されており、その内側に小孔部 46と拡径孔部 48とから なる貫通孔 42を備え、導電板 236の開口 240に挿通された状態で、そのフランジ 44 が導電板 236に固定されている。
[0049] さらに、発光部組立体 220は、後述の放電遮蔽部 250を支持するための円板状の 放電遮蔽部支持部 270を備えている。この放電遮蔽部支持部 270は、セラミックス等 の電気的絶縁性の材料力もなり、支持部 230の上面に当接配置されている。放電遮 蔽部支持部 270の中央には、開口 272が形成され、当該開口 272に放電路制限部 228のフランジ 44が進入配置されるとともに、第 1突出部 54が挿通されている。
[0050] 放電遮蔽部 250は金属等の導電性円板であり、放電遮蔽部支持部 270の上面に 当接配置されている。また、放電遮蔽部 250の中央には開口 252が形成されており、 組付状態において、この開口 252は放電遮蔽部支持部 270の開口 272と同軸とされ る。放電路制限部 228の長手方向における第 1突出部 54の長さ及びフランジ 44の 厚さの合計 Hは、放電遮蔽部支持部 270の厚さと放電遮蔽部 250の厚さの合計 Tよ りも僅かに長ぐ組付状態では、放電路制限部 228の上端が放電遮蔽部 250の開口 252を通り、放電遮蔽部 250の上面から、好ましくは 0. 5mm以内、より好ましくは 0. 3mm程度の突出し量 Pで突き出している。なお、突出し量 Pは放電路制限部 228の 拡径孔部 48の長さ hよりも小さぐ拡径孔部 48の下端は放電遮蔽部 250の上面よりも 下方に位置する。さらに、開口 252の内径は放電路制限部 228の第 1突出部 54の外 径よりも僅かに大きぐ両者間に小さな隙間が形成されている。これにより、放電遮蔽 部は放電路制限部 228及びその他の電位が加えられる部分力も絶縁されている。な お、この隙間は実質的な放電遮蔽を可能にするものである。
[0051] また、発光部組立体 220は、光出射窓 218側で光路から外れた位置に配置された 陰極部 256を有している。この陰極部 256は、熱電子を発生させるためのものであり 、具体的には、管軸方向に延設されたタングステン製のコイル上に電子放射物質を 塗布して構成されている。このような陰極部 256は、ステム部 216に立設させたステム ピン (図示せず)の先端部分に接続ピンを介して外部電源に電気的に接続され、外 部から給電が可能とされて 、る。
[0052] さらに、発光部組立体 220は、陰極部 256から出るスパッタ物又は蒸発物を光出射 窓 218に付着させないよう、金属製の前面カバー 260と放電整流板 258とを有してい る。前面カバー 260は、放電遮蔽部 250の光出射窓 218側の面と陰極部 256とを覆 うように配置され、放電遮蔽部 250に固定されている。この前面カバー 260には、放 電遮蔽部 250の開口 252に対応する位置に、紫外線を通過させる光通過口 262力 S 形成されている。放電整流板 258は、前面カバー 260の陰極部 256側(図 8に示す 左側)部分とで、陰極部 256を囲むように配置され、放電遮蔽部 250に固定されてい る。放電整流板 258の陰極部 256に対面する部分には開口 265が形成され、この開 口 265を陰極部 256で発生した熱電子が通過するようになって 、る。
[0053] 以上のように構成された第 5の実施形態に係るガス放電管 210は、ヘッドオン型と サイドオン型の違 、はあるものの、第 1の実施形態に係るガス放電管 10と実質的に 同じ放電路制限部 228及び放電遮蔽部 250を有し、またこれらの寸法や位置関係に おいてもガス放電管 10と異なる点はないため、始動放電が確実に発生し、そして主 放電も確実に発生するという同様の効果を奏する。また、陽極部 224からの蒸発物が 低減されるため、長期に渡って安定した放電を維持することができる。また、形成され たアークボールも安定した良好な形状となるため、放射光は高輝度で光量も豊かな 安定したものとなる。なお、ガス放電管 110の動作の詳細な説明については、前述の ガス放電管 10と同様であるので、省略する。 [0054] ちなみに、第 5の実施形態に係るガス放電管 210における放電遮蔽部 250は金属 等の導電性材料力 なる力 セラミックス等の電気的絶縁材料力 形成することもで き、その場合には、第 2の実施形態として示した図 6及び図 7に示すような構成とする ことができることは、当業者ならば容易に理解されよう。
[0055] 以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は、上記実施 形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態にあっては、放電路制限部 28、 228は、その外周面に、当該放電路制限部 28、 228を支持するためのフランジ 44を備える構成としているが、放電路制限部 28、 228の外周面に段差を設けて、こ の段差を用いて放電路制限部を支持してもよぐその他の形状、方法により、放電路 制限部 28、 228を支持しても良い。
産業上の利用可能性
[0056] 本発明に係るガス放電管の構造は、分光器やクロマトグラフィ等の光源として利用 される重水素ランプに好適である。

Claims

請求の範囲
[1] ガスが封入された密封容器内に配置された陽極部と陰極部との間で放電を発生さ せることにより、前記密封容器の光出射窓から外部に向けて光を放出させるガス放電 管において、
前記陽極部と前記陰極部との間に配置され、前記陽極部と前記陰極部との間の放 電路を狭窄する貫通孔を有する筒状の放電路制限部であって、外部電源に電気的 に接続される導電性の放電路制限部と、
前記放電路制限部の周囲を覆うように配置され、かつ、前記放電路制限部と電気 的に絶縁された放電遮蔽部と、
を備え、
前記放電路制限部は、前記陰極部側の端部が前記放電遮蔽部の前記陰極部側 の面よりも所定の突出量だけ突出する一方、前記陽極部側の端部が前記陽極部の 位置する空間内へ突出していることを特徴とするガス放電管。
[2] 前記放電路制限部を支持する放電路制限部支持部を備え、
前記放電路制限部は、その外周面に、前記放電路制限部支持部に支持される鍔 部を有し、前記放電路制限部の陰極側、陽極側の端面は、前記鍔部から陰極側、陽 極側にそれぞれ突出していることを特徴とする請求項 1記載のガス放電管。
[3] 前記放電路制限部は、前記陰極部側への突出量は 0. 5mm以内であることを特徴 とする請求項 1又は 2記載のガス放電管。
[4] 前記放電路制限部の前記貫通孔は、前記陽極部側に設けられた内径一定の小孔 部と、前記小孔部に連続して前記陰極部側に延び、前記陰極部側ほど内径が拡大 されているロート状の拡径孔部とからなることを特徴とする請求項 1〜3のいずれか一 項に記載のガス放電管。
[5] 前記小孔部と前記拡径孔部の境界は、前記放電遮蔽部の前記陰極部側の面より も前記陽極部側に配置されていることを特徴とする請求項 4記載のガス放電管。
[6] 前記小孔部の内径を Dl、前記拡径孔部の最大内径を D2とした場合、 D2は lmm 以上 3mm以下であり、比 D2ZD1が 4以上 10以下であることを特徴とする請求項 4 又は 5のいずれかに記載のガス放電管。 前記放電遮蔽部が電気的絶縁性材料で形成されていることを特徴する請求項 1 の 、ずれか一項に記載のガス放電管。
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