WO2006003720A1 - コーナーキャンバスとその巻取り軸、並びに、コーナーオーニング装置 - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a corner campus used for covering corner portions of various buildings, frame structures, and the like, a shading shaft thereof, and a corner awning device.
  • a movable owing device has been developed by using a manual handle, an electric motor, etc., on a canvas scraping shaft supported by bearings on the outer wall of a building, and a canvas that is normally deployed forwardly from the wall edge. It consists of a canvas scraping device that scrapes and rewinds, and a canvas tensioning device that connects the front bar that fixes the front end of the canvas with a bright, foldable swing arm that can be folded.
  • Many of them are used as awnings and rain shields around terraces and stores, or as part of buildings and store decorations.
  • the facility is equipped with various technical improvements and aging.
  • the planar shape of a part of the corner of the building is the orthogonal shape shown in Fig. 15 (A), the chamfered shape shown in (B),
  • the obtuse shape shown in (C) and the acute shape shown in (D) are exhibited, the front wall W 1 and the side wall W 2 of the building are perpendicular to the oblique wall W 3 in a plane.
  • a long and short rectangular campus P (hereinafter referred to as a rectangular campus) is developed and covered on the outer periphery of the range.
  • Patent Document 1 Japanese Utility Model Publication 54-31768
  • Patent Document 2 Japanese Utility Model Publication No. 62-19774
  • Patent Document 3 Japanese Utility Model Publication No. 63-32250
  • Patent Document 7 Japanese Patent No. 2937748
  • Patent Document 8 Japanese Patent No. 3129680
  • Patent Document 9 Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-270089
  • Patent Document 10 Japanese Patent Laid-Open No. 2000-120242
  • Patent Document 11 JP 2001-123620 A
  • Non-Patent Document 1 “Wooung Sales Manual”, Japan-Owning Association, 2004 (2004) January, p.9-11
  • Non-Patent Document 2 “Technical Manual” (French awning) [online], Miyahan Co., Ltd. “Search June 28, 2002 and June 9, 2004”, Internet ⁇ URL: http: //www.miyahan. co.jp/tecmcalm/index, html> Invention Disclosure
  • the corner space portion outside the above-mentioned range and left on the outer periphery of the building for example, the rectangular space portion Z 1 shown in FIG. 15 (A), (B) and ( The acute-angled space part Z 2 shown in C) and the obtuse-angled space part Z 3 shown in (D) cannot be covered nicely.
  • An awning device incorporated in such a conspicuous place can only be dealt with by having it become a device only in a state where the corner space portions Z1 to Z3 are missing, or can only be dealt with by the above-mentioned small-hand method. Therefore, it lacks technical interest and usefulness as a movable awning device.
  • the corner campus that can cope with the above-described technical problems, and also can cope with various technical problems assumed in providing new products, and its shafts, and Provide a conina awning device.
  • a corner canvas in which the basic configuration is a substantially right-angle trapezoidal deployment. Specifically, it is a corner canvas G 1 to G 4 composed of a rectangular campus body R 1 and a substantially right-angled triangular canvas overhang R 2 and R 3 projecting on one side. Yes.
  • top 1 and 1 A of the campus and the bottom 2 and 2 A of the canvas are formed parallel to the top and bottom, and one of them is formed on the oblique side 3 and 5 and 5 A of the canvas, and the other is almost lead. It is also a corner canvas G1-G4 with a straight campus base.
  • the two corner campuses G1 to G4 are placed on one and the other of the corner positions of the outer walls Wl to W3 as shown in (A). Expand it by making it abut with each other orthogonally, or lay it out as shown in (B).
  • corner spaces Z 1 to Z 3 on the outer periphery of the building can be covered with good appearance, and the corner space canvas G 1 to G 4 of compatible single products can be used for independent distribution.
  • the interval between the campus hypotenuses when the corner canvas portions Z1 to Z3 face each other is narrowed.
  • the corner campuses G 2 to G 4 described in the following (al) to (a 3) depending on the invention of the present invention are provided.
  • the canvas base 6 is vertically formed from the tip of the canvas skirt 2 and the stretchable tool 10 is attached in the vicinity of the intersection of the canvas base 6 and the canvas hypotenuse 5.
  • the top of the canvas 1 A and the bottom of the canvas 2 A are formed parallel to the top and bottom, and one of them is formed on the canvas hypotenuse 5 A that extends from the tip of the canvas term side 1 A to the top of the canvas.
  • 1 A tip and campus hem 2 A tip of A is formed in canvas valley fold line 9 and the other is formed in canvas vertical side 4 which is almost straight, diagonally upward from the tip of canvas hem 2 A
  • a configuration is made such that a hypocampus hypotenuse 8A is formed, and an extension tool 10 is attached in the vicinity of the proximate hypotenuse 8A and the campus hypotenuse 5A.
  • the two corner awning devices with the above-mentioned corner canvas G2 to G4 are attached to the front wall W1.
  • the corner spaces Z 1 to Z 3 on the outer periphery of the building are covered with good appearance by incorporating and deploying at one corner of the wall W 2 and the slant wall W 3.
  • the following (bl) to (b 3) can be used as a means for dealing with the prevention of tight wrapping of the campus overhangs Rl and R 2 from the corner canvas G 1 to G 4 side.
  • Dependent invention of IS is provided.
  • the border fabric 86 is fixed at a position near the oblique side of the canvas 3, 5, 5 A, and the film thickness is continuously or stepwise from the campus side 1, 1 A to the campus base 2, 2 A. Form thick.
  • dependent inventions (c 1) and (c 2) are provided as means for preventing in-plane deformation such as expansion and contraction and distortion of the corner canvas G 1 to G 4 at the time of canvas trimming.
  • crossing passages 32 and 33 are formed on diagonal lines connecting the four corners of campus main body R 1 to pass through tension members such as connecting wires 34 and 35 and connecting belts 87 and 88.
  • the campus extension parts R 2 and R3 will be scraped off from the corner part of the building to the corner space part.
  • the decoration and appearance of the corner part will be significantly impaired. Lack of technical interest and usefulness as an awning device.
  • the corner cans can be scraped without expanding into the corner spaces Z1 to Z3 or protruding outside from the corners of the building. Campus tensioning devices K1 to K6 that expand the corner canvases G1 to G4 and support the tension of the buses G1 to G4. There is a need to develop new technology for cornering devices S 1 to S 6 equipped with Means for solving Problem 2
  • Canvas scraping shaft J1 ⁇ The principle invention of ⁇ 13 is that the outer roller 13 is slidably fitted and supported on the inner shafts 12, 12A, 12B, and the corner canvas G is supported on the outer roller 13. 1 to G 4 canvas main body R 1 is scraped off, and the outer shaft 13, 12 A, 12 B exposed by the backward movement of the outer roller 13 is connected to the corner overhang canvas Y 1 to G 4 canvas overhang R 2 , R 3 is scraped off.
  • the campus trimming shafts J1 to J13 of the present invention can be attached to the corner position without protruding from the corner portion of the building, and the shaft length of the canvas trimming shafts J1 to J13 You can scoop up corner campuses G 1 to G 4 almost without starting out.
  • the inner shaft for inserting and supporting the outer roller 13 so as to be slidably rotatable is the inner rotating shaft 12, 12 A, and the inner shaft is the inner fixed shaft 12 B.
  • the canvas outlet 14 is formed in the front of the casing 11 for storing the corner canvas G1 to G4, and the inner caps 12 and 12A are connected to the end caps 15 and 16 fitted in the casing 11.
  • the bearing is supported.
  • the need for the casing 11 is optional.
  • the fixed shaft 79 is passed through the coil spring 77, one end of the coil spring 77 is locked to the panel stop socket 78 fitted to the tip of the fixed shaft 79, and the inner rotating shaft The other end of the fixed shaft 79 is passed through the end cap 19 of the inner rotary shaft 12, and the other end of the coil spring 77 is locked to the end cap 19. Secure to end cap 16.
  • the inner rotating shaft 12A having a shaft length of about 1/2 to 2/3 of the casing 11 is supported by the casing 11 which accommodates the corner canvas G1 to G4, and the outer roller At the rear end of 13, a slide bearing 58 that is guided by the casing 11 and moves back and forth is attached.
  • a manual or electric drive device for integrally rotating the inner rotary shafts 12 and 12 A and the outer roller 13 in the forward and reverse directions is incorporated at the shaft ends of the inner rotary shafts 12 and 12 A.
  • An electric motor 54 for rotating the inner rotary shafts 12 and 12A and the outer roller 13 integrally in the forward and reverse directions is incorporated inside the inner rotary shafts 12 and 12A.
  • a bearing socket in which a motor output shaft 541. and a fixing shaft portion 542 are provided at the front and rear rain end of the electric motor 54, and one of the motor output shafts 541 is fitted to the inner rotary shaft 12. 5 Fit into 5 and fit and fix the other fixing shaft part 542 to the end cap 16 of the casing 11 or the bearing part 161 of the end bracket for bearing.
  • a guide groove 171 and a guide protrusion 1721 are formed in the axial direction of the inner rotary shafts 12 and 12A.
  • the inner one rotation shaft 12, 12A and the outer roller 13 are integrally rotated in the forward and reverse directions, and the outer roller 13 can be smoothly moved forward and backward.
  • the following (el) and (e 2) are provided as inventions obtained by organically combining some of the above-described structures.
  • the campus outlet 14 is formed in the front of the casing 11 storing the corner campuses G1 to G4, and the end caps 15 and 16 fitted in the casing 11 have an axial direction.
  • the inner rotary shaft 12, 12 A formed with the guide groove 171 and the guide protrusion 172 is supported by bearings, and the outer roller 13 is slidably fitted and supported on the inner rotary shafts 12, 12 A.
  • the guide groove 171 and the draft ridge 172 of the inner rotary shaft 12, 12A are slidable. Corner canvas trimming shafts J 1 to J 6, J 9, J 1:!
  • the casing 11 that houses the corner campuses G1 to G4 has an axial length of about 1/2 to 2/3 that of the casing 11, and a guide groove 171 and a guide protrusion 172 are formed in the axial direction.
  • the inner rotary shaft 12A is supported by a bearing, and the outer roller 13 is slidably fitted and supported on the inner rotary shaft 12A.
  • the end caps 24, 25, 24 fitted in the outer roller 13 are supported.
  • guide protrusions 261 and guide grooves 2 slidably engaged with the guide grooves 171 and guide protrusions 172 of the inner rotary shafts 12 and 12 A are provided on the inner peripheral surfaces of A, 25 A, 24 B, and 25 B.
  • the corner campus trimming shaft J 3 is formed by attaching a slide bearing 58 that is guided by the casing 11 and moves back and forth at the rear end of the outer roller 13.
  • various dependent inventions in the case of the inner fixed shaft 13 are listed in the following (f 1) to (f 10).
  • a spur gear 69 is fitted into the rear end portion of the outer roller 13, and a bar gear 70 that meshes with the spur gear 69 is attached to the inner wall surface of the casing 11 that houses the corner campuses G1 to G4.
  • the end cap 25 C is fitted into the rear end of the outer roller 13, a female thread 252 is formed on the inner peripheral surface thereof, and the rack 93 or male thread mating with the female thread 252 is connected to the inner fixed shaft 12.
  • a coil spring or a spiral spring that accumulates or releases the forward / reverse rotational force of the outer roller 13 as elastic energy is incorporated into the shaft end of the rod gear 70.
  • a whirling spring 83 that accumulates or releases the forward / reverse rotational force as elastic energy is incorporated at the rear end of the outer roller 13.
  • the campus outlet 14 is formed in the front of the casing 11 for storing the corner canvas G1 to G4, and the inner fixing shaft 12B is attached to the end caps 15, 16, 16A fitted in the casing 11. Fix it.
  • End caps 15, 16, 16 A are used as fixing end brackets. Fix the inner fixed shaft 1 2 B to the end bracket.
  • a storage case 16 A that also serves as an end cap is provided at the rear end of the casing 11, and an electric device for a drive gear 68 that meshes with the rod gear 70 in the storage case 16 A Or a manual or electric drive device that rotates the rod gear 70.
  • the corner canvases G1 to G4 can be scraped and rewound onto the campus scraping axes J7 and J8 easily.
  • a pipe shaft 8 1 is projected from the end cap 25 5 C fitted to the rear end of the outer roller 1 3, and a vortex spring 8 3 is fitted to the pipe shaft 8 1,
  • the inner spring end 8 3 1 is locked to the pipe shaft 8 1, and the panel end 8 3 2 on the outer side of the swirl spring 8 3 is inserted into the pipe shaft 8 1. Lock to 4.
  • an end cap 14 is formed in the front of the casing 11 that houses the corner campuses G1 to G4, and the end cap 1 5.
  • 1.6, 1 6 A Fix the inner fixed shaft 1 2 B to A, and fit the outer roller 13 to the inner fixed shaft 1 2 B so that it can slide and rotate. Support the spur gear 6 at the rear end of the outer roller 1 3. 9 is fitted, and the spur gear 6 9 is attached to the inner wall surface of the casing 1 1 which accommodates and stores the corner canvas G 1 to G 4 and is engaged with the spur gear 6 9.
  • the rear end of the casing 1 1 A storage case 16 A that also serves as an end cap is provided in the section, and an electric device of a drive gear 68 that is in mesh with the rod gear 70 is incorporated in the storage case 16 A, or the rod gear 7 Corner canyon winding that constitutes a manual or electric drive that rotates 0 forward and backward Axis J 7.
  • the soaking state is a so-called mortar with a gentle so-called vertical cross-section that protrudes stepwise in the axial direction from the shaft surface of the inner shaft 1 2, 1 2 A, 1 2 B toward the outer periphery.
  • the state of the horizontal space portion in the state ⁇ or the shape of the inner space of the gently inverted frustoconical horizontal space portion is exhibited.
  • the inner shafts 12, 12A exposed by the backward movement of the outer roller 13 Provide a means to prevent tight wrapping when the campus overhangs R 2 and R 3 are wound on the surface of 12B.
  • Inner shaft 12, 12 ⁇ , 2 B Coil spring 90 is mounted on the tip of B, and the inner shaft 12, 12 A It is configured to be stretched and exposed on the outer peripheral surface of 12 B and to wind up the campus overhangs R 2 and R 3 around the outer peripheral surface.
  • the outer roller 13 is made of a non-magnetic material, and the sheet magnet 94 is fixed to the outer peripheral surface of the inner shafts 12, 12A, 12B exposed by the backward movement of the outer roller 13, and the outer peripheral surface The corner canvas G1 to G4 with the sheet magnet 95 is scraped off.
  • a sheet magnet is fixed to the inner peripheral surface of the outer roller 13, and a sheet magnet 94 is fixed to the outer peripheral surface of the inner shafts 12, 12A, 12B that fit and support the outer roller 13, and the outer peripheral surface thereof.
  • the corner canvas G 1 to G 4 having the sheet magnet 95 is scraped off.
  • the campus overhang portions R 2 and R 3 are wound with moderate magnetic repulsion. Among them, in the case of (h 3), the outer roller 13 is smoothly moved forward and backward.
  • Rope passages 182 and 192 are formed on the end caps 18 A and 19 A fitted to the inner rotary shaft 12, and the slide rope 50 is pulled out and folded outward, and fitted to the outer roller 13.
  • a guide protrusion 273 is formed on the inner peripheral surface of the end caps 24 A, 25 A, and a rope through hole 263 is formed in the guide protrusion 273.
  • the inner rotary shaft 12 is raised by the slide rope 50 of (h4) to (h6) described above, and the slide rope 50 is pulled out or accommodated inside the shaft in synchronization with the forward / backward movement of the outer roller 13. Therefore, it is also effective in preventing rubbing of the canvas overhangs R 2 and R 3. (h 7), sliding along the guide protrusion 172 formed in the axial direction of the inner rotary shaft 12, 12 A.
  • the belt 56 and the elastic belt 56A are stretched, and the outer peripheral surface of the inner rotary shaft 12, 12A is raised by the slide belt 56 and the elastic belt 56A.
  • a belt path 183 is formed by folding the front end of the elastic belt 56 A inward, and a penolet path 265 for pulling out the elastic belt 56 A to the end caps 24 B and 25 B fitted in the outer roller 13 265 Form.
  • the canvas overhanging portions R2 and R3 are indirectly wound around the inner rotary shaft 12 by the slide belt 56 and the elastic belt 56A of (h7) to (h11) described above. There is no hindrance to the movement of the back and forth. Further, the slide belt 56 is pulled out in synchronization with the movement of the outer roller 13, and the elastic belt 56 expands and contracts, thereby preventing the canvas overhanging portions R2 and R3 from rubbing. In addition, as a means to smooth the forward and backward movement of the outer roller 13 by magnetic repulsion,
  • a sheet magnet is fixed to the inner peripheral surface of the outer roller 13
  • a sheet magnet 94 is fixed to the outer peripheral surface of the inner shafts 12, 12 ⁇ / b> A, 12 B for fitting and supporting the outer roller 13.
  • a corner canvas trimming shaft J13 is provided.
  • the canvas canvas removal devices Ml and M2 equipped with the corner canvas G1 to G4 as described above, and the canvas removal shafts J1 to J13, and the canvas tension devices K1 to K6 are organically combined.
  • Various corner awning devices S1-S6 are provided.
  • the corner canvas G1 to G4 is formed in a substantially right trapezoidal unfolded form, and the canvas is wound or unwound.
  • ⁇ J13 is formed from inner shafts 12, 12A, 12B and outer rollers 13 that are inserted into and supported by the inner shafts 12, 12A, 12B so as to be slidably rotatable.
  • the front bars 36 and 36 A that support the lower end of the arm are pushed forward in parallel and pulled back backward by the foldable swing arms 44, 45, Nl, N2, Tl, T2, VI, and V2. It is configured as described above.
  • the corner canvas G1 to G4 which has a rectangular right-angled trapezoidal shape, consisting of a rectangular campus body R1 and canvas overhangs R2 and R3 projecting on one side, and the inner Shafts 12 and 12A, 12B, and outer shafts 13 fitted and supported on the inner shafts 12, 12A and 12B so as to be slidable and rotatable.
  • Swing arms 44, 45, N 1, N2, Tl that push the front bars 36, 36A that support the lower ends of the corner campuses G 1 to G 4 diagonally forward in parallel or pull them backward diagonally , T2, VI, V2 corner awning devices S1 to S6 are provided.
  • tension members such as connecting wires 34, 35 and connecting belts 87, 88, 87 A, 88 A are stretched between the outer roller 13 and the front bars 36, 36A in a flat X shape or V shape. It is desirable to support it.
  • (pl) Supports a pair of swing arms 44, 45, Tl, T 2 in parallel, and attaches the base end of one swing arm 44, T 1 near the corner of the building
  • the tip end of the swing bar 45 is attached to the middle of the front bar 36, and the base end of the other swing arm 45, T 2 is attached to a position at an appropriate interval from the corner vicinity. Install near the rear end of 36.
  • the swing arm is a pair of parallel telescoping swing arms T 1 and T 2 that are extendable and slidable, and the rear arm that slidably fits and supports the swing arms Tl and T2 62 and the front arm 63, and is configured to be stretchable by a coil spring 64 or a rubber elastic body incorporated in the arm.
  • Slide rail 65 is slidably supported on front par 36 A, and the tips of swing arms 44 and 45 are attached to the slide rail 65.
  • (P4) support a pair of swing arms 44 and 45 in parallel, slide and support slide rail 65 slidably on front bar 36 A, and build the base end of one swing arm 44 Attach it near the corner of the object, attach its tip to the middle or near the tip of the slide rail 65, and place the base end of the other swing arm 47 at a distance from the corner. And attach the tip of the slide rail 65 near the rear end.
  • the swing angle of the swing arms 44, 45, Tl, T2 should be about 75-80 degrees at maximum.
  • a spring with relatively weak panel elasticity is incorporated at the base end of the rear arm 59, and a relatively strong spring elasticity is installed at the bent joint of the rear arm 59 and the front arm 60. Incorporate springs.
  • the two-stage swing arms N 1 and N 2 are as shown in FIG. 28 (A) to FIG. 29 (E) and FIG.
  • the corner 1 campus G 1 to G 4 can be effectively deployed and stored.
  • the following (ql) to (q3) are provided as dependent inventions relating to the combination of the corner awning devices S1 to S6 of the present invention and the awning device Q of the rectangular canvas P.
  • two corner awning devices S1 to S6 are mounted facing one side of the corner of the building and the other, and the outer roller 13 and front of each corner canvas trimming shaft J1 to J13
  • a corner campus G 1 to G4 with a substantially right trapezoidal shape is installed, and tension members such as the connecting wires 34 and 35 and connecting belts 87, 8 8, 87 A and 88 A are flat. Support by stretching in X-shape or V-shape.
  • the campus section 1A is Attach to Campus 13 and attach Campus hem 2 to Front Bar 36, and connect stretchable tool 10 near the area where canvas vertical 6 and Campus hypotenuse 5 cross.
  • a corner canvas G 1 to G 4 with a substantially right trapezoidal shape is installed between the outer opening 13 of the spindles J 1 to J 13 and the front par 36., 36 A, and the wires 34, 35, belt 87 , 88, 87 A, 88 A, etc. are tensioned and supported in a flat X or V shape, and the front end of each front bar 36 is connected and fixed.
  • each of the telescopic rocking arms Tl and T2 expands and contracts in the diagonally forward expansion direction by its elastic biasing force.
  • the front bar 36 which is rotated and connected and integrated, is configured to be pushed out linearly while translating diagonally forward.
  • the slide rail 65 is slidably fitted and supported on the front par 36 A, and the tip of the swing arm 44, 45 is attached to the middle or tip and rear end of the slide rail 65.
  • a corner awning device S4 with two awning devices S4 attached symmetrically facing one and the other of the corner positions of the building Axis J:! ⁇ J 13 between the outer roller 13 and the front par 36, 36 A, corner canvas G 1 ⁇ G 4 of a substantially right-angle trapezoidal shape is attached, and the connecting wheel 34, 35 and connecting belt
  • Tension members such as 87, 88, 87 A, 88 A, etc. are stretched and supported in a plane X shape or V shape, and the front ends of each front par 36 A are connected and fixed.
  • a slide rail 65 having a guide roller 66 is slidably fitted and supported on the front bar 36A.
  • a guide groove 361 of the guide roller 66 is formed inside the frame of the front bar 36 A, and the guide roller 66 is supported by bearings at a distance from a rail protrusion 651 protruding from the slide rail 65.
  • the oscillating arm is a bi-fold oscillating arm VI, V 2 that bends and extends, and the oscillating arm VI, V2 is foldably connected to the rear arm 59 and the front arm. 60, and connecting the connecting rod 61 to the two folds of the swing arm VI, V 2 and connecting them, and building the base end of the rear arm 59 of one of the swing arms V 1 It is attached near the corner of the object, the front end of the front arm 60 is attached near the tip of the front bar 36, and the base end of the rear arm 59 of the other swing arm V 2 is spaced from the corner position as appropriate.
  • a corner awning device S5 which is attached to a separated position and the front end of its front arm 60 is attached to a position near the middle portion of the front bar 36.
  • Install it symmetrically facing the corner position of A corner canvas G 1 to G 4 with a substantially right trapezoidal shape is installed between the outer roller 13 of each corner canvas trimming shaft J 1 to J 13 and the front par 36, 36 A, and the connecting wire 3
  • Tension members such as 4, 35 and connecting belts 87, 88, 87 A, 88 A are stretched and supported in a flat X shape or V shape, and the front ends of the front pars 36 are connected and fixed.
  • Peristaltic arms 44, 45, N 1, N2, T 1, T2, VI, V2 are rotated in parallel by a manual or electric drive.
  • worm gears 7 61, 762 are fixed to the base ends of the swing arms 44, 45, T 1, T2, VI, V 2 and the worms 741, 7 are engaged with the worm gears 761, 762
  • the rotating shaft 7 3 having 4 2 is passed to the plackets 4 6 ⁇ and 4 7 ⁇ supporting the base ends of the swing arms 4 4 and 4 5, T 1, T 2, VI and V 2.
  • FIGS. 1 to 14 are views showing a first embodiment of a cornering device in which a pair of swing arms are incorporated so as to be rotatable in parallel, and components thereof.
  • the corner campus is usually impervious, and the canvas is shown in a transparent state as necessary to show the hidden structure behind it.
  • the awning device is shown in a three-dimensional view as if it is attached to a rectangular base, a strip, or an L-shaped frame in a substantially horizontal state. This is based on the convenience in Japan.
  • the expanded canvas is attached so that it is not in a horizontal state but in an appropriate forward tilted state.
  • Fig. 1 and Fig. 2 are perspective views showing a state in which two awning devices are deployed orthogonally facing a corner portion of a building, one at the corner of the front wall and the other at the side wall It is attached to each corner position.
  • Figs. 3 and 4 are perspective views showing a single awning device installed at the corner of the front wall, with Fig. 3 looking up at the awning device and Fig. 4 looking down. Respectively.
  • FIG. 5 and 6 are exploded perspective views showing components of the canvas scraping device.
  • FIG. 5 shows components of the campus scraping shaft such as the casing, the inner rotating shaft, and the outer roller.
  • the end of the outer roller is enlarged and its bottom capital is shown upside down.
  • Fig. 6 shows components such as the outer roller, corner canvas, and front par.
  • the left and right sides of the lower part show both ends of the connecting wire that passes through the crossing hole in the campus body. It is shown.
  • Figures 7 (A) to (C) are diagrams showing the basic configuration of the corner canvas and its components.
  • Figure (A) is the canvas plan view
  • Figure (B) and Figure (C) are the wires.
  • FIG. 5 is an enlarged vertical sectional view of each part of the canvas that has been passed through.
  • Figure 8 is an enlarged cross-sectional plan view of the main part of the campus winding device.
  • FIG. 9 (A) and (B) are longitudinal side views of FIG. 8. Of these, FIG. (A) is a cross-sectional view of the campus scraping device, and FIG. 9 (B) is a cross-sectional view of the drive device. Respectively.
  • Fig. 10 (A) to (D) and Fig. 11 (A) to (D) are a plan view and a perspective view showing the corner canvas trimming process, and the reverse order is the canvas unfolding process. .
  • Fig. 1 2 to Fig. 1 4 show that two of the bowing devices of the present invention face each other at right angles to the corner position, and attach the front half of the conventional bowing device to the bottom part of each of the upper and lower parts. It is a perspective view which shows the state which expand
  • Figures 15 (A) to (D) are schematic plan views showing the case where a rectangular canvas is deployed near the corner around the outside of the building.
  • Figures 16 (A) to (D) are the corner space of the building.
  • FIG. 3 is a schematic plan view showing a case in which an outer periphery including is covered with a corner canvas of the present invention and a conventional rectangular canvas. Among them, ' Figure (A) shows the case where the corner is orthogonal, Figure (B) shows the case where the corner is orthogonal and chamfered, and Figure (C) shows the case where the corner is obtuse. D) shows the cases of acute angles.
  • FIGS. 17 (A) and (B) are a perspective view and a disassembled perspective view showing a second example of a campus take-up shaft incorporating an electric device.
  • FIGS. 18 (A) and (B) are a plan view and a perspective view showing the main part of a manual device for interlocking two canvas trimming shafts.
  • Figures 19 (A) to (C) are plan views showing the second to fourth examples of a corner campus and the state of facing each other.
  • Fig. 20 (A) to (C) and (AA) to (CC) were developed by facing two awning devices incorporating the corner canyon path shown in Fig. 19 (A) to (C) facing each other. It is the perspective view which looked at the state from two directions.
  • Fig. 21 is a perspective view showing a third example of the canvas scraping shaft, in which Fig. (A) shows the state where the outer roller has moved forward to the first half position of the casing, and Fig. (B) shows it. Each of the outer mouth rollers is shown retracted to the latter half of the casing.
  • Fig. 2 2 to Fig. 24 are diagrams showing a fourth example of a canvas take-up shaft incorporating a slide rope
  • Fig. 2 2 is a perspective view in which an intermediate portion of the take-up shaft is cut. is there.
  • FIG. 23 (A) to (C) are diagrams showing each part of the scraping shaft, in which Fig. (A) is a half sectional view near the tip, and Fig. (B) is a diagram of Fig. (A). X—X vertical section, Figure (C) is a Y—Y vertical section.
  • FIG. 24 is an exploded perspective view showing components of the canvas scraping shaft.
  • Fig. 25 to Fig. 27 are diagrams showing a fifth example of a canvas take-up shaft incorporating a slide belt
  • Fig. 25 is a perspective view in which an intermediate portion of the take-up shaft is cut. is there.
  • FIG. 26 (A) to (C) are diagrams showing each part of the scraping shaft, in which Fig. (A) is a half sectional view near the tip, and Fig. (B) is a diagram of Fig. (A). X—X vertical section, Figure (C) is a Y—Y vertical section.
  • FIG. 27 is an exploded perspective view showing components of the canvas scraping shaft.
  • FIGS. 28 to 30 are diagrams showing a second embodiment of a corner awning device incorporating a two-stage swing arm. Among them, FIGS. 28 (A) to (C) and FIG. 29 ( The perspective views shown in (D) and (E) and the plan views shown in Figures 30 (A) to (E) show the process when corner campus preparation and deployment are performed in two stages. In the figure, Figures (A) to (E) show the case where the canvas trimming process is the reverse order.
  • FIGS. 31 and 32 are views showing a third embodiment of a corner awning device incorporating a telescopic swing arm, in which FIG. 31 (A) is a perspective view showing its main part. (B) is an exploded perspective view of the telescopic swing arm.
  • Fig. 3 2 (A) to (C) are plan views showing the respective processes at the time of final development of the canvas, at the time of intermediate development, and at the time of stowage storage.
  • FIGS. 3 3 to 3 6 are views showing a fourth embodiment of a cornering device in which a slide rail is attached to the front end portion of the swing arm.
  • FIG. 3 3 shows a makeup panel on the front bar. It is a perspective view which shows the state combined with the awning apparatus of attachment and the conventional structure.
  • FIG. 34 is a perspective view of the campus, with the front par on the front side separated from the lower right side.
  • Fig. 35 is a view showing the longitudinal section of the main part of the front par
  • Fig. 36 is a plan view showing the respective processes when the canvas is stowed and stored, during intermediate deployment, and during final deployment.
  • FIGS. 37 and 38 are diagrams showing a fifth embodiment of a corner awning device incorporating a double-folding swing arm, and among them, perspective views of FIGS. 37 (3) to (C).
  • the plan view of Fig. 3 8 ( ⁇ ) ⁇ (C) shows the case where the corner canvas removal process developed as shown in each figure ( ⁇ ) is the reverse process.
  • Fig. 3 9 ( ⁇ ), ( ⁇ ) to Fig. 4 1 ( ⁇ ), ( ⁇ ) are the sixth to eighth examples of the campus winding shaft, perspective views showing the respective driving devices, and their components
  • the outer roller moves while being guided by the worm rack.
  • the outer roller itself is rotated by the electric device.
  • the outer roller is guided and moved by the rack formed on the inner fixed shaft.
  • FIGS. 42 to 45 are an exploded perspective view showing a sixth embodiment of a cornering device having a canvas tensioning device as a driving side and components thereof, and FIG. 42 shows an awning device.
  • Fig. 4 3 shows the state of looking up, respectively.
  • Fig. 4 4 ( ⁇ ) and ( ⁇ ) are a perspective view of the campus tension device and an exploded view of the drive device.
  • Fig. 4 5 (A) and (B) show the first part of the campus shaft with built-in coil spring.
  • FIG. 9 is a perspective view showing nine examples and its constituent members.
  • Figs. 46 (A) and 46 (B) are a perspective view showing a tenth example of a campus take-up shaft incorporating a spiral spring and a cross-sectional view showing its component forest.
  • FIG. 47 is an exploded perspective view showing an eleventh example of a canvas winding shaft incorporating an elastic belt.
  • -Figs. 48 (A) and (B) are perspective views showing a twelfth example of a canvas scraping shaft incorporating a coil spring, and Fig. 48 (A) shows a state in which the outer roller has moved forward.
  • Figure (B) shows the state in which the counter roller has moved backward.
  • FIG. 49 is a perspective view showing a case where a sheet magnet that is magnetically levitated by a magnetic repulsion ⁇ is incorporated in the front half of the inner shaft and the end flange near the oblique side of the canvas.
  • Figures 50 (A) to (C) are perspective views showing a corner canvas with the thickness of the lining fabric continuously increased near the hypotenuse of the campus overhang and hung on the bottom of the canvas.
  • Fig. (A) shows the state when the canvas is unfolded
  • Fig. (B) shows the state of wrapping around the canvas take-up shaft
  • Fig. (C) shows the cross-section when winding.
  • FIG. 51 is a perspective view showing a state in which strip plate-like aggregates are incorporated into a corner canvas in a horizontal stripe pattern.
  • Fig. 52 (A) and (B) are perspective views showing a corner canyon path in which the connecting belt is sewn in an X shape on the canvas body, and Fig. (A) shows the crossing of the connecting belt. Figure (B) shows the separation of the fixed case. .
  • Figure 53 shows the case where the connecting belt is fixed to the campus body in a V shape.
  • the movable corner awning devices S1 to S6 related to this effort are the canvas scraping devices Ml and M2 for scraping and rewinding the corner canvas G1 to G4, and the canvas G1 to G4. It is composed by organically combining campus tensioning devices K1 to K6 that support and maintain tension. .
  • the awning devices S 1 to S 5 shown in FIGS. 1 to 4, 10 to 14, 20, 28 to 34, and 36 to 38 are used in the first to fifth embodiments.
  • the canvas scraping device Ml is configured as a manual or electric drive device, and the canvas bus tensioning devices K1 to K5 are driven.
  • the awning device S 6 of the sixth embodiment shown in FIGS. 42 and 43 comprises a campus tension device ⁇ 6 as a manual or electric drive device and a campus winding device ⁇ 2.
  • the driven side First Example of Corner Awning Device
  • the awning device S 1 of the first embodiment which is composed of the canvas removing device Ml of the first example and the canvas tensioning device K1 of the first example, will be sequentially described based on the attached drawings shown in FIGS. .
  • FIG. 11 is a casing for storing and storing the corner campus G 1, and a canvas winding shaft J 1 is incorporated in the heel of the corner campus G 1, near the corner of various buildings and frame structures (hereinafter referred to as buildings).
  • a canvas winding shaft J 1 is incorporated in the heel of the corner campus G 1, near the corner of various buildings and frame structures (hereinafter referred to as buildings).
  • buildings Directly attached to the outer walls W1 to W3 in a substantially horizontal state or indirectly fixed to the outer walls W1 to W3 via an appropriate support bracket (not shown), or the base end of various swing arms described later Install and fix to the bracket.
  • the canvas scooping shaft J 1 includes a hollow inner rotating shaft 12 and a cylindrical outer roller 13 fitted and supported so as to be slidably rotatable in the axial direction of the rotating shaft 12.
  • Reference numeral 14 denotes a campus outlet formed in the front surface of the casing 11, and reference numerals 15 and 16 denote end caps fitted to both front and rear ends of the casing 11, and bearing portions 151 and 161 are provided in the inside thereof.
  • 171 and 172 are guide grooves and guide ridges formed in parallel to the axial direction that divides the outer peripheral surface of the inner rotary shaft 12 into four equal parts, and 18 and 19 are fitted to both front and rear ends of the inner rotary shaft 12.
  • the end caps of which the main body of the cap is formed in substantially the same shape as the circumferential surface of the inner rotary shaft 12 and the support shafts 181, 191 penetrating and fixed to the cap flange are attached to the bearing portions 15 1, 161. It fits freely.
  • Reference numeral 20 denotes a worm gear fitted and fixed to the support shaft 181 of the end cap 18, and 21 denotes a worm that meshes with the worm gear 20, and the worm rotating shaft 22 is lead to the end cap 18.
  • the bearing is directly supported and a hook 23 is formed at the lower end.
  • Reference numeral 27 denotes a fitting groove formed in the axial direction at the bottom of the outer roller 13, and 2 71 and 2 72 denote engaging holes formed perpendicular to the front and rear positions of the fitting groove 27.
  • the corner canvas G1 is made of a tent fabric such as cloth or synthetic resin, and its unfolded shape is formed into a plane shape with a nearly right trapezoidal shape, and the rectangular campus main body R_ and the right angle protruding on one side Triangular canvas overhang R 2
  • the top edge 1 of the upper edge of the campus (hereinafter referred to as the canvas edge) and the bottom edge 2 of the canvas lower edge (hereinafter referred to as the canvas edge) are formed parallel to the top and bottom of the canvas.
  • a hypotenuse 3 (hereinafter referred to as the campus hypotenuse) with an inclination angle of 45 degrees is formed to spread out from the bottom edge of the canvas skirt 2
  • a vertical base 4 (hereinafter referred to as the campus base) is formed toward the rear edge of the top 1 of the canvas.
  • the inclination angle of the campus hypotenuse 3 is basically about 45 degrees, but it may be about 6 degrees, for example. In some cases, the inclination angle is 7 as shown in Fig. 19 (C). It can be around 5 degrees.
  • 3 2 and 3 3 are bag-shaped crossing passages formed diagonally connecting the four corners of the campus body R 1 diagonally, and tensions such as connecting wires 3 4 and 3 5, connecting belts, ropes, etc.
  • the surface outlets 3 2 1, 3 3 of the cross passages 3 2, 3 3 are inserted into the engaging pieces 3 4 1, 3 5 1 at the end of the wire. Pull upward from 1 and pull the wire end and its fasteners 3 4 2, 3 5 2 downward from the back outlets 3 2 2, 3 3 2 of the crossing passages 3 2, 3 3. Therefore, in order to attach the corner campus G 1 to the canvas trimming shaft J 1, first, the engagement pieces 3 4 at the tips of the connecting wires 3 4 and 3 5 drawn from the surface outlets 3 2 1 and 3 3 1 are used. 1,
  • 3 51 is fitted into the engagement holes 2 7 1 and 2 7 2 of the outer roller 1 3 and engaged.
  • the canvas top side 1 through which the wire 30 is passed is fitted into the fitting groove 27 of the outer mouth roller 13 and fixed.
  • FIG. 36 is a front par that fixes the canvas skirt 2 and has fitting grooves 37, 38 formed in the longitudinal direction at the upper part of the frame and the upper part of the front of the frame.
  • Reference numerals 3 9, 40 denote engaging holes formed in the vicinity of the middle part of the upper part of the front bar 36 and the rear end part.
  • 4 1 is a decorative skirt that hangs down from the front bar 36. After passing the wire 4 3 through the bag-like passage 42 formed at the upper edge of the skirt, it is fitted into the fitting groove 38. To fix.
  • the canvas scraping device M1 of the corner campus G1 is configured.
  • the canvas scraping device M1 of the corner campus G1 is configured.
  • Reference numerals 4 4 and 4 5 are a pair of parallel swing arms, which are rotatably supported and biased so that the front par 3 6 is pushed in parallel toward the corner space of the diagonally forward side.
  • the brackets 4 6 and 4 7 that pivot are attached to the outer wall W 1 to W 3 near the corner of the building at the tip of the campus shaft J 1 and at the bottom of the casing 11 near the middle. Fix it to a fixed bar or a support bar (not shown) that extends across the wall. .
  • Reference numerals 4 8 and 4 9 denote brackets that pivotally support the front ends of the swing arms 4 4 and 4 5, respectively.
  • the brackets 4 6 and 4 are located near the middle of the front bar 3 6 and at the rear positions of the rear ends. The same distance as 7 is fixed.
  • a spring (not shown) having an appropriate panel elasticity is incorporated in one or both of the pivot end portions of the swing arms 4 4 and 4 5 or the distal end portion thereof, and the elastic biasing force A pair of swing arms 4 4 and 4 5 rotate in parallel in the expanding direction and push the front bar 36 toward the front corner space in parallel.
  • the pair of peristaltic links 4 4, 4 5 rotate following the elastic urging force to tilt the front par 3 6 diagonally. Pull in while moving parallel toward the rear wall.
  • the swing arms 4 4 and 4 5 are mounted in parallel with an appropriate interval so that the two bodies rotate in the same direction synchronously. If the distance between 4 and 4 5 is shorter than the length of the arm, as shown in Fig. 12 and Fig. 14 as swing arms 4 4 and 4 5 It is desirable to refract the position.
  • an operation handle (not shown) is engaged with the hook 2 3 and manually rotated.
  • the oscillating arms 4 4, 4 5 are driven to rotate rearward against the elastic urging force, and move the front par 36 diagonally backward.
  • the tension of the canvas tensioning device K 1 acts on the outer roller 13 through the campus G 1, and the tensile force of the connecting wires 3 4 and 3 5 acts on the outer roller 13, The action is converted into a backward sliding force on the outer roller 13.
  • the campus body R 1 is gradually scraped off by the outer roller 13, and the canvas The exit portion R 2 is scraped to the outer peripheral portion of the inner rotary shaft 12 exposed as the outer roller 13 moves backward. Therefore, as shown in Fig. 10 (D) and Fig. 11 (D), the corner canvas G1 is scraped off almost without protruding from the shaft length of the canvas winding shaft J1.
  • the swing arms 4 4 and 4 5 are folded in a lying state at the edge of the wall, overlapped with the front bar 36, and stored in the compact.
  • the connecting wires 3 4, 3 5 should cross-couple the front par 3 6 and the outer roller 13 3, and move the outer roller 13 back and forth in response to the diagonal movement of the front bar 36.
  • a tensile force acts. Therefore, when the corner campus G 1 is scraped, the canvas main body R 1 is prevented from being distorted and causing in-plane deformation, and the corner campus 1 can be smoothly and regularly trimmed.
  • the inner rotating shaft 1 2 and the outer roller 1 3 rotate in the reverse direction, rewinding the corner canvas G 1 scraped off by the canvas scooping shaft J 1 and the front top 3 6 Direction with respect to the outer roller 1 3 by the elastic biasing force of the swing arms 4 4 and 4 5 acting on the tension, the tension of the campus G 1 and the tension of the connecting wires 3 4 and 3 5 to be rewound.
  • the reverse roller rotates while moving the roller 13 forward along the inner rotating shaft 1 2.
  • the two corner awning devices S1 are attached so that they are orthogonally butted against the corner position of the front wall W1 and the corner position of the side wall W2, and each canvas winding
  • the corner campus G 1 picked up by the axis J 1 is turned back and operated.
  • the two corner campuses G1 are drawn diagonally forward and deployed in a face-to-face configuration, so that the corner spaces Z1 to Z3 of the building are covered in a good appearance.
  • the inner rotary shaft 12 was manually rotated.
  • the rotary shaft 2 2 shown in FIGS. 5, 8, and 9B was rotated forward and backward by an electric motor (not shown).
  • the drive gear can be fitted to the spur gear, and the drive gear can be rotated forward and backward by an electric motor (not shown).
  • the awning device S 1 according to the present invention is combined with a conventional awning device Q that unfolds or scrapes the rectangular canvas P, as shown in FIGS.
  • reference numeral 51 denotes a canvas take-up shaft built in the casing 52, to which a base end portion of a rectangular canvas P is attached, and its canvas outlet is opened at an upper position of the casing 52.
  • 5 3 is a front bar that fixes the front end of the canvas P
  • LI and L 2 are a pair of two folding arms, which are folded by springs and wires to push the swing arms L 1 and L 2 apart. It is elastically biased in the direction.
  • the awning device Q having the conventional structure is attached in such a manner that the portion near the tip of the casing 52 is substantially overlapped with the position of the bottom half of the casing 11 of the owing device S 1 according to the present invention, and is folded in two. Fix the base ends of the swing arms LI and L 2 with the outer walls W 1 to W 3 and the left and right intervals.
  • the campus take-up shaft 51 when the campus take-up shaft 51 is scraped and rotated with a manual handle or an electric motor, it can be lifted by scraping the take-up shaft 51 with the back side of the rectangular campus P facing inward and the front side facing out.
  • the two swing arms LI and L 2 are piled on the elastic urging force, folded inward and folded inward, and moved by moving the front bar 53 toward the edge of the wall. Paid.
  • the cornering device S 1 of the present invention and the awning device Q having the conventional structure are combined and laid out so that the outer circumference including the corner space portion of various buildings can be seen as an integrated object. It is uniformly covered with good appearance.
  • the corner canvas G 1 is wound down and the rectangular canvas P is wound up so that the step at the boundary between the canvases G 1 and P is unnoticeable when unfolding.
  • the overlapping state of the casing 5 2 of the awning device Q and the casing 1 1 of the cleaning device S 1 of the present invention is changed up and down, and the corner canvas G 1 is wound up.
  • the rectangular canvas P can be combined in a downward direction.
  • the configuration of the canvas take-up shaft J 2 in the second example that electrically drives the inner rotary shaft 12 is shown in Fig. 17 (A) and (B). explain.
  • 5 4 is a cylindrical electric motor threaded through the rear part of the inner rotary shaft 12, the motor output shaft 5 4 1 at the front end and the fixing shaft at the rear end. 5 4 2 is protruding.
  • Reference numeral 5 5 denotes a bearing socket having an uneven surface that fits into the inner rotary shaft 12, and the motor output shaft 5 4 1 is fitted into the shaft hole 5 51.
  • 1 9 C is an end cap fitted into the rear end portion of the inner rotary shaft 1 2, and the main body rear position of the electric motor 54 is supported by a bearing in the circular hole 1 94 of the cap main body portion.
  • the electric motor 5 4 is passed through the rear position of the inner rotary shaft 1 2, while the end of the electric motor 5 4 is positioned at the rear position of the main body. Insert the cap 1 9 C through the back end of the inner rotary shaft 1 2 after passing the cap 1 9 C, and connect the shaft 5 4 2 of the electric motor 5 4 to the bearing 1 6 of the end cap 1 6 Fit to 1 and fix. As a result, the electric motor 54 is incorporated into the inner rotary shaft 12.
  • the electric device is incorporated in the rear portion of the inner rotary shaft 12, but a substantially similar configuration can be incorporated at a position near the tip of the rotary shaft 12.
  • a substantially similar configuration can be incorporated at a position near the tip of the rotary shaft 12.
  • reference numeral 5 7 denotes a corner cap bent at a right angle, and the collar portion is partitioned by a bearing portion 5 71, and a canvas scraping shaft J 1 is incorporated into one and the other of the corner cap 5 7. And the supporting shaft 1 8 1 of the inner rotary shaft 1 2 that is abutted orthogonally is supported on the bearing portion 5 71, respectively.
  • the worm positive wheel 2 0 fitted to the two spindles 1 8 1 is squeezed together.
  • Figures 18 (A) and (B) show the case where two canvas trimming shafts J1 are abutted perpendicularly to the corner of the building, but the bending angle of the corner cap 5 7 Can be formed into an obtuse or acute-angled cap shape, and the corners of the building should correspond to either obtuse or ⁇ -angled shape as shown in Figures 16 (C) and (D). Can do.
  • interlocking rotating shaft 22 can be rotated forward and backward by an electric motor (not shown).
  • the electric device as shown in Fig. 17 (A) and (B) can be As shown in Fig. 18 (A) and (B), two awning devices S1 attached to the There is no need to incorporate a manual or electric interlocking device.
  • crossing holes 3 2 and 3 3 are crossed in an X shape in the enlarged campus body R 1 and the vertical trapezoidal campus extension is formed by vertically cutting off the tip of the campus base 2 Formed at the exit R3.
  • the campus hypotenuse 5 is formed in the same manner as described above, the canvas hypotenuse 8 is formed obliquely upward from the tip of the canyon skirt side 2, and both sides 5, 8 The formed angle is formed at a substantially right angle, and a connecting through hole 7 is drilled at a right-angled mountain portion where both sides meet. Therefore, in the case of canvas G 2 and G 3 shown in Figures (A) and (B), the top edge of canvas top 1 A fixed to outer roller 13 and the bottom of canvas fixed to front bar 36 The portion that protrudes outward from the line connecting the tip of side 2 will hang down if it is not particularly restricted when the canvas is unfolded or when the canvas bus is removed.
  • the two campus take-up shafts J1 attached to the corners of the front wall W1 and side wall W2 are configured to be interlocked.
  • the two through-holes 7 in the canvas overhang R 3 of the two canvases G 2 and G 3 facing each other are connected by an elastic device 10 such as a rubber string or a coil spring.
  • the gap between the opposite canvas hypotenuses 5 can be further narrowed compared to the corner canvas G1.
  • the angle between the canvas hypotenuse 5 A with an inclination angle of about 50 degrees toward the tip of the canvas top 1 A and the canvas hypotenuse 8 A diagonally upward from the tip of the canvas skirt 2 A is almost perpendicular. Then, the right-angled mountain portions facing each other are connected by an elastic tool 10.
  • the canvas valley line 9 has a relatively steep slope. It is supported by tension at the valley, narrowing the gap width between the opposite campus hypotenuses 5 A, and improving the appearance of the corner space during deployment.
  • the canvas take-up shaft about the 3rd example of canvas take-up shaft
  • the canvas trimming shaft J3 is different from the canvas trimming shafts J1 and J2 in the first and second examples, and the casing 11 for trimming and storing the canvas G1 to G4 is essential.
  • the inner end of the casing 1 1 whose inner length is about 1 to 2/3 of the casing 1 1 is supported by the end cap 1 5 in a cantilevered manner.
  • the outer roller 1 3 is inserted into and supported by 2 A.
  • Reference numeral 58 denotes a slide bearing fixed to the rear end of the outer roller 13, and the slide bearing 58 is guided by the inner wall surface of the casing 11 and slides in the front-rear direction.
  • the inner rotating shaft 12 2 A and the outer roller 13 are rotated together, and the swing arms 4 4, 4 5 are used as the elastic biasing force. Against this, it rotates backward in an arc shape, and the outer roller 13 is moved backward to the rear of the casing 11 1 by the tension of the campus G1 to G4 and the tensile force of the connecting wires 3 4 and 3 5 Wind it up.
  • 1 8 A and 1 9 A are end caps fitted to the front and rear ends of the inner rotary shaft 1 2, and there are four slide caps at the four outer peripheral positions from the cap body to the lid.
  • Rope passages 1 8 2 and 1 9 2 are formed by turning 0 into a U shape and turning it outward.
  • 2 4 A and 2 5 A are end caps that are fitted to both front and rear ends of the outer roller 1 3, and a rope insertion hole 2 6 3 is formed in the guide protrusion 2 6 1 formed on the side of the outer roller 1 3, and
  • the cap body portion is formed with guide grooves 2 64 that engage with the guide protrusions 2 7 3 on the inner surface of the fitting groove 2 7.
  • the other slide ropes 50 are also incorporated in the same manner, so that four slide ropes 50 are spanned on the inside and outside of the canvas trimming shaft J4.
  • the outer roller 13 can be smoothly moved forward and backward since it does not cause tight winding when the canvas overhanging portions R 2 and R 3 are wound.
  • 5 6 is a synthetic resin slide belt with moderate elasticity and elasticity, and about four of these are incorporated in the axial direction of the inner rotary shaft 12.
  • 1 8 B and 1 9 B are end caps fitted to the front and rear ends of the inner rotary shaft 1 2, and the slide belts are arranged in four equal positions on the outer periphery from the cap body to the lid.
  • Belt paths 1 8 3 and 1 9 3 are formed by turning 5 6 into a U shape and turning it back.
  • 2 4 B and 2 5 B are end caps fitted to the front and rear ends of the outer roller 1 3, and the cap collar is cut into four equal positions, and in the direction of the surface axis of the cap body. Forms a belt passage 2 6 5 for drawing the slide benore 5 6.
  • the slide belt 5 6 is threaded in the axial direction along the inner surface of the guide protrusion 1 7 2 of the inner rotary shaft 1 2, and then the belt path 1 of the end caps 1 8 B and 19 B 8 3, 1 9
  • the other slide belts 5 6 are also incorporated in the same manner, whereby four slide belts 5 6 are stretched between the inside and outside of the canvas trimming shaft J 5.
  • FIGS. 28 (A) to (C) and FIGS. 29 (D) and (F) are perspective views and FIGS. 30 (A) to (F) are plan views of the second embodiment shown in FIG. The device S2 will be described.
  • the awning device S 2 includes a second example of the campus tension device K 2 having a pair of parallel two-stage swinging arms N 1 and N 2 that rotate in a circular motion in a two-stage operation, and the campus take-up shaft J 1 to It becomes the force with the canvas scooping device Ml provided with any of J5 or any of the canvas scooping shafts J6 to J8 described later.
  • the two-stage swing arm N l, N 2 is composed of a rear arm 59 and a front arm 60 that are foldably connected, and an intermediate portion of the swing arm N l, N 2 is connected by a connecting rod 61.
  • the front end of the arm is connected to the brackets 4 8 and 4 9 of the front bar 36.
  • Brackets 4 6 and 4 7 at the base end of the two-stage peristaltic arms N l and N 2, that is, the base end of the rear arm 59 are incorporated with relatively weak spring elasticity, and the rear part
  • the bent part of the arm 5 9 and the front arm 60 has a relatively strong panel elasticity.
  • the angle connecting the base end portion and the front end portion of the two-stage swing arms N l, N 2 that press and urge the front bar 36 is practical as shown in FIG. 30 (A). Above, it is adjusted to an expansion angle of about 70 to 80 degrees, of which the swing angle that the front arm 59 does not exceed 45 to 50 degrees, the connecting rod 61 and the rear arm 60 As necessary, the rotation is restricted by an appropriate stopper (not shown) so that the swing angle does not exceed about 120 degrees.
  • the two awning devices S2 of the second embodiment are faced to the corner positions of one front wall W1 and the other side wall W2, and the canvas trimming shafts J1 to J5 are shown in FIG. 8
  • the awning device S 3 includes a canvas tensioning device K 3 of the third example including a pair of parallel telescopic sliding arms T 1 and T 2 that are extendable and slidable, and the above-described canvas scooping shafts J 1 to J 5.
  • one and the other canvas trimming shafts J1 to J5 are configured so that their butted portions are interlocked as shown in Fig. 18, and the front ends of one and the other front bar 36 are Fix it with the force to butt and fix it perpendicularly or with a connector 67 as shown in Fig. 34.
  • the telescopic oscillating arms Tl and T2 are slidably fitted into the front arm 63 with the tip of the rear arm 62 being slidable, and can be expanded and contracted by a coil spring 64 incorporated in the inside or a rubber elastic body. Constructed, the front end of the front piece 6 3 is pivoted to the plackets 4 8, 4 9 of the respective front bar 36.
  • the brackets 46 and 47 at the base ends of the swing arms T l and T 2 are provided with a telescopic swing as in the case of the canvas tension devices K l and ⁇ 2 in the first and second examples. It incorporates a spring (not shown) that presses and urges the moving arms Tl and ⁇ 2 in the expanding direction.
  • the front bar 36 is folded into a lying state at the edge of the wall, and at the same time, the integrated front bar 36 is pulled to the corner and stored on the wall.
  • the telescopic swing arms T 1, T 2 of the canvas tensioning device K 3 are rotatably supported and the length of the arms can be expanded and contracted.
  • An orthogonal corner decorative panel 6 7 A as shown in Fig. 33 can be attached to store advertising and signboard functions.
  • the guide roller 6 6 is supported by a rail projection 65 1 that protrudes at the center of the front surface of the slide rail 65 5 at a distance from the bearing, and is formed at the rear upper and lower positions of the front par 3 6 A. It is supported by the flange 3 6 2 to prevent it from coming off.
  • the awning device S 4 includes the campus tension device K 4 of the fourth example in which the front ends of the swing arms 4 4 and 4 5 are attached to the slide rail 65 fitted to the front par 36 A, and Canvas take-up shafts J 1 to J 5 or canvas take-up shafts J 6 to J 8 to be described later. It is configured by aligning the corners of 1 and the side coating w 2 corners at right angles.
  • the one and the other campus take-up shafts J1 to J5 are configured so that their abutting parts are in an interlocking structure as shown in Fig. 18, and the front end part of one and the other front par 3 6 A Fixing and unifying by the force to butt and fix them in the orthogonal shape, and the coupling tool 6 7.
  • the brackets 4 6 and 4 7 at the base ends of the swing arms 4 4 and 4 5 are provided with the swing arm 4 4 in the same manner as in the tension devices K 1 to K 3 of the first to third examples.
  • a spring (not shown) that urges 4 and 4 5 in the expanding direction is incorporated.
  • one and the other front bar 36 A are connected and integrated at the tip thereof, one and the other swinging arms 4 4 and 4 5 rotate backward in an arc shape, As shown in the intermediate process in Fig. 6, slide slide / re 650 with respect to the front bar 3 6 A once slides backward, then rotates backward by sliding forward, and eventually falls to the wall side. At the same time, the front par 3 6 A that has been folded is pulled to the corner and stored in the wall. On the other hand, when one and the other campus take-up shafts J1 to J5 are turned back and forth in conjunction with each other, the swinging arms 4 4 and 4 5 are inclined forward by the elastic biasing force.
  • the bracket 48 at the tip of the swing arm 4 4 is placed in the middle of the slide rail 65, which is slightly shorter than the length of the front bar 36 A, as shown in the separated state in FIG. If the length is about half, the bracket 48 is attached at a position near the tip of the slide rail 65 having the short length.
  • This oenging device S5 is composed of a canvas tensioning device K5 of the fifth example having two folding arm VI, V2 that bends and stretches in a jumping wind, and the canvas scraping shafts J1 to J5 described above. Either, or the canvas take-up device M1 with canvas take-up shafts J6 to J8, which will be described later, is combined, and the two bodies are the corner position of the front wall W1 and the corner position of the side wall W2. It is configured to face each other orthogonally.
  • one and the other canvas trimming shafts J1 to J5 are configured so that their abutting parts are interlocked as shown in Fig. 18 and the tip of one and the other front bar 36 They are fixed with the force to butt up and fix them at right angles, or with the connecting tool 67 shown in Fig. 34.
  • the two-fold swing arms VI and V 2 are composed of a rear arm 59 and a front arm 60 that are foldably connected to each other, and a connecting rod is connected to the two-fold connecting portion of the swing arms VI and V 2.
  • 6 1 is passed and connected, of which the front end of the two-fold swing arm VI near the corner is pivoted to a bracket 48 fixed at a position near the front end of the front par 3 6, Further, the front end portion of the two-fold swing arm V 2 located near the other rear portion is pivotally mounted on a bracket 49 that is fixed at a position near the middle portion of the front par 36.
  • brackets 4 6 and 4 7 at the base ends of the two folding arms VI and V 2, that is, the base ends of the rear arms 59 are springs that press and urge them in the expanding direction.
  • a spring that presses and urges the arms 59, 60 in the expanding direction is connected to the two folded connecting portions of the rear arm 59 and the front arm 60. (Not shown) is incorporated.
  • each of the two fold swing arms VI and V 2 rotates backward while folding back two diagonally against the expanding urging force, and at the same time, connected integrally
  • the parallelized front par 3 6 is moved back in parallel toward the front wall W 1 and side wall W 2 while moving backward in a straight line parallel to the line that bisects the corner part. .
  • FIG. 3 The canvas scraping shaft J6 of the sixth example shown in Fig. 9 (A) and (B) will be described.
  • the scraping shaft J 6 is configured such that an outer roller 13 that rotates integrally with the inner rotary shaft 12 moves forward and backward in the axial direction by a rack mechanism.
  • 9 1 is a worm gear fitted in the rear end portion of the end cap 25, and 9 2 is a strip-shaped worm rack formed on the inner wall surface of the rear portion of the casing 11, and the worm gear is attached to the rack 92 9 I have mixed together.
  • the outer roller 13 rotates while the outer roller 13 rotates through the meshing of the worm gear 91 and the worm rack 92.
  • the water roller 1 3 is slidably guided to the inner rotary shaft 1 2 by the tension of the canvas tensioning devices K1 to K5 and the tension of the connecting wires 3 4 and 3 5 Move backward while moving forward.
  • the take-up diameter fluctuates, and the peripheral speed of the take-up shaft J 6 gradually increases. It is preferable to gradually widen the rack interval of the worm racks 92 toward the rear in order to secure the interlocking state with the delay.
  • FIG. 40 A description will be given of the campus winding shaft J7 of the seventh example shown in FIGS.
  • This daring shaft J 7 consists of an inner fixed shaft 1 2 B. which supports the outer roller 13 3 so as to be slidably rotatable, and an electric device (a manual device is also acceptable) that rotates the outer roller 1 3 forward and backward. It is made from.
  • the inner one-turn shaft can be obtained by rotating the inner one-turn shaft 1 2,. 1 2 and outer mouth roller 1 3 rotate together, but in the seventh example, campus take-up shaft J 7 has a built-in drive that rotates the outer roller 1 3 forward and backward.
  • the outer roller 13 can be slid into the sliding plan, and the inner shaft can be rotated, regardless of whether the shaft itself rotates. .
  • the inner fixed shaft 1 2 B is adopted as a term for the inner rotating shafts 1 2 and 1 2 A.
  • 1 6 A is a storage case for the drive unit that also serves as an end cap fitted to the rear end of the casing 1 1, and protrudes from the bearing portion 1 5 3 of the end cap 1 5 and the storage case 1 6 A
  • the front and rear ends of the inner fixed shaft 1 2 B are fitted and fixed to the bearing portion 1 6 3.
  • the storage case 16 A has a built-in electric motor (not shown), and its output shaft has a drive gear.
  • 2 4 C and 2 5 C are hollow end caps fitted to the front and rear ends of the outer roller 1 3, of which a spur gear 69 is fitted and fixed to the rear end of the end cap 25 C is doing.
  • 7 0 is about three rod-shaped spur gears (hereinafter referred to as bar gears) fitted and fixed to the gear rotation shaft 70 1, and 7 1 is a bearing nut fixed at the corner of the rear ceiling of the casing 11.
  • bar gears rod-shaped spur gears
  • the drive gear 68 is driven by the electric motor, and the outer roller 13 is rotated through the meshing of the bar gear 70 and the spur gear 69, and at the same time, the outer roller 13 is connected to the campus tensioning device.
  • the elastic biasing force of K1 to K5 the tension force of canvas G1 and the tensile force of connecting wires 3 4 and 3 5, the inner fixed shaft 1 2 To do.
  • the canvas main body R 1 force is wound around the outer roller 13, and the canvas overhanging portions R 2 and R 3 are wound around the inner fixed shaft 12 B exposed by the backward movement of the outer roller 13.
  • FIG. 4 The canvas scraping shaft J8 of the eighth example shown in Fig. 1 (A) and (B) will be described.
  • This take-up shaft J 8 is a case where the outer roller 13 is moved forward and backward in the axial direction by the rack mechanism to the campus take-up shaft J 7 in the seventh example.
  • 9 2 is a rack projecting at an interval in the axial direction of the inner fixed shaft 1 2 B, and meshes with a female screw 2 52 formed on the inner peripheral surface of the end cap 25 C.
  • the electric motor is driven, and the outer mouth roller 13 is rotated through the engagement of the rod gear 70 and the spur gear 69.
  • the female screw of the end cap 2 5 C 2 5 2 force Inner fixed shaft 1 2 B by racking with rack 3 3, and further, the elastic biasing force of campus tension devices K 1 to K 5 and the tension force of campus G 1 and the tension of connecting wires 3 4 and 3 5 Due to the force, the outer roller 1 3 is slidably guided by the inner fixed shaft 1 2 ⁇ and moved backward or moved forward.
  • the inner threaded shaft 1 2 ⁇ is engaged with the female screw 2 5 2 in the axial direction, and the rack 9 2 is formed, but instead, the inner stationary shaft 1 2 ⁇ is spiraled on the outer peripheral surface. It is also possible to form a screw (not shown), that is, a male screw, and to move the outer roller 13 forward and backward by the engagement of both screws.
  • an engaging protrusion (not shown) is formed inside the end cap 25 C instead of the female screw 25 2, and the engaging protrusion and the male screw are engaged and engaged. You can also.
  • the canvas tensioning device K 6 of the sixth example incorporates the drive devices of the swing arms 4 4 and 4 5 and constitutes the main part of the campus trimming device M 2. This is the case where J 9 is the driven side. .
  • 4 6 A and 4 7 A are brackets pivoted at the base ends of the swing arms 4 4 and 4 5, and 7.2 is attached to the front wall W 1 on the line connecting the brackets 4 6 A and 4 7 A
  • An intermediate bracket, 7 3 is a rotating shaft passed to the base ends of the sliding arms 4 4, 4 5, and worms 7 4 1, 7 4 2 fitted at the left and right end positions, and an intermediate portion
  • the bevel gear 7 5 1 fitted into the bracket 4 6 A, 4 7 A, 7 2 is fitted between the horizontal bearing portions 4 6 1, 4 7 1, 7 2 1 and the horizontal bearing portions. It is fitted and fixed to the rotary shaft 7 3 that penetrates through.
  • 7 6 1 and 7 6 2 are worm gears fixed to the lower ends of the support shafts 4 4 2 and 4 5 2 of the swing arms 4 4 and 4 5, and the vertical bearings of the brackets 4 6 A and 4 7 A. It is pivotally mounted on the parts 4 6 2 and 4 72 and engages and engages with the worms 7 4 1 and 7 4 2.
  • 7 7 is a coil spring threaded through the latter half of the inner rotary shaft 1 2, 7 8 is a disk-shaped panel stop socket, and a through hole opened in its eccentric position 7 8 2 is a coin spring 7 7 The front end 7 7 1 and the rear end 7 7 2 are open to the eccentric position of the end cap 1 9
  • the shaft 7 9 is a fixed shaft that penetrates and supports the coil spring 7 7, and penetrates from the center through hole 1 90 of the end cap 1 9 to the coil spring 7 7, and the shaft end 7 9 1 is fixed to the spring socket.
  • the shaft rear end portion 7 9 2 is fitted and fixed to the center through hole of the bearing portion 16 1 of the end cap 16, respectively. Therefore, when the inner rotary shaft 1 2 rotates through the outer roller 13, the coil spring 7 7 is gradually compressed through the end cap 19 of the rotary shaft 1 2, and the coil spring 7 7 Elastic energy is accumulated or accumulated elastic energy is released.
  • the elastic energy is released with a slight preload when the campus G1 to G4 have been raised to the canvas take-up shaft J9. .
  • an operating handle (not shown) is attached to the hook 2 3 of the manual device. )
  • the rotating shaft 7 3 rotates through the meshing of the bevel gears 7 5 2 and 7 5 1, and at the same time, the worm 7 4 1, 7 4 2 and the worm at both ends
  • the peristaltic arms 4 4 and 4 5 rotate in an arc shape toward the rear, and the front par 3 6 is translated in a diagonally rearward direction.
  • the front bar 3 6 is tensioned by elastic energy sufficient to wind up the expanded corner campuses G1 to G4.
  • the inner rotary shaft 1 2 and the outer roller 13 are integrally driven and rotated, and the tops 1 and 1 A of the canvas fixed to the outer roller 13 are attached.
  • the swing arm 4 4, 4 5 on the drive side is rotated rearward, and the front par 3 6 is moved obliquely rearward in parallel, and at the same time, the connecting wires 3 4, 3 5 are pulled.
  • the outer roller 13 is moved backward in the axial direction of the inner rotary shaft 12 2 by converting the force into a backward sliding force with respect to the outer roller 13.
  • the operation handle is rotated in the opposite direction. Then, the two swinging arms 4 4 and 4 5 folded in the wall part rotate in an arc shape in the expanding direction, and the front par 3 6 attached to the front end of the arm is moved diagonally forward. Extrude in parallel toward the corner space.
  • the sliding force in the forward direction relative to the outer roller 13 is caused by the rotational force of the swing arms 4 4 and 4 5 acting on the front bar 36 and the tensile force of the connecting wires 3 4 and 35 to be rewound.
  • the dynamic force acts, and the out roller 13 rotates backward while moving forward along the inner rotation axis 1-2.
  • 25 C is an end cap fitted and fixed to the rear end of the outer roller 13, and a pipe shaft 81 projects rearward from the rear end.
  • 8 2 is a cover plate fitted into the pipe shaft 8
  • 8 3 is a spiral spring obtained by winding the plate panel in a spiral shape, and is fitted and supported by the pipe shaft 8 1.
  • 3 1 is fitted into the slit 8 1 1 of the pipe shaft 8 1.
  • 8 4 is a slide case fixed to the rear end of the outer roller 1 3, which is fitted into the pipe shaft 8 1 as a storage case for the spiral spring 8 3 and is slid and guided to the inner surface of the casing 1 1.
  • Move forward and backward. 8 4 2 is a locking portion protruding from the corner of the slide case 84, and locks and fixes the panel end portion 8 3 2 on the outer side of the spiral spring 83.
  • 8 5 is a retaining washer fitted into the rear end of the pipe shaft 8 1, and the lid plate 8 2, spiral spring 8 3, and slide case 8 4 fitted in the pipe shaft 8 1 are removed in order.
  • 2 4 1 and 2 5 1 are through-holes of the inner fixed shaft 1 2 B, 8 2 1 is a through-hole of the cover plate 8 2, and 8 4 1 is an end through-hole of the slide case 8 4.
  • Fig. 47 which shows the campus take-up shaft J 1 1 of the first example 1, 5 6 A is a rubber telescopic belt (or a rope), and about 4 of them are the inner one rotation shaft 1 2 Is installed between the outer surface of the outer roller and the inner peripheral surface of the outer roller 13.
  • the elastic belt 5 6 A is inserted in the axial direction between the guide protrusion 1 7 2 on the outer surface of the rotating shaft 1 2 and the inner peripheral surface of the outer roller 1 3, and both ends at the rear end Pull it out along the belt path 2 6 5 of the end caps 2 4 B and 2 5 B, and fold the belt end of the end cap 1 8 B with the belt path 1 8 3 of the end B folded back from the outside to the inside.
  • the end cap 1 8 B secure it with the clip 5 6 1 to prevent it from coming off.
  • the other elastic belts 56 A are also incorporated in the same manner, so that the four elastic belts 56 A are stretched in the axial direction of the inner rotary shaft 12.
  • a stretchable rope can be assembled to the canvas take-up shaft J4 shown in FIGS. 22 to 24 as described above.
  • a stretchable rope can be assembled to the canvas take-up shaft J4 shown in FIGS. 22 to 24 as described above.
  • FIGS. 48 (A) and 48 (B) showing the canvas scraping shaft J 1 2 of the first and second examples 90 is the tip of the inner rotating shafts 12, 1 2 A and the inner fixed shaft 1 2 B.
  • the canvas When the canvas is unfolded, it is housed in a compressed state at a position near the tip of the outer roller 13 that has moved forward as shown in FIG.
  • FIG. 49 showing the canvas winding shaft J 1 3 of the first example 3, 94 is affixed to the outer circumferential surface of the first half of the inner rotating shafts 12, 1 2 A and the inner fixed shaft 1 2 B.
  • a sheet magnet 95 is fixed to the edge of the corner canvas G1 to G4 near the hypotenuse 3, 5, 5A.
  • the outer roller 13 is made of a nonmagnetic material.
  • a sheet magnet can be fixed to the inner peripheral surface of the outer roller 13 and the sheet magnet 94 can be fixed over the entire outer peripheral surface of the inner shafts 12, 12A, 12B.
  • the outer roller 13 is supported in a magnetically levitated state with respect to the inner shafts 12, 12 A, 1 2 B, and the force that eliminates the sliding resistance when the outer roller 13 moves forward and backward. As a result, the movement of the outer roller 13 will be remarkably smooth.
  • 86 is a border sheet fixed on the surface side near the campus hypotenuse 3, 5, 5 A, and the film thickness extends from the top side to the canvas base 2, 2 A. The thickness is continuously increased gradually.
  • the campus overhangs R 2 and R 3 are prevented from being tightly wound around the outer peripheral surfaces of the inner rotating shafts 12 and 12 A and the inner fixed shaft 1 2 B, and are wound spirally.
  • the spacer function of the trimmed sheet 86 is demonstrated, and the outer roller 13 can be moved smoothly.
  • the border sheet 86 is gradually thickened, but the thickness may be increased step by step for every turn or every two turns.
  • 89 is a strip-like aggregate with panel elasticity, and is it sewn and fixed inside the canvas in a horizontal stripe from the canvas body part R1 to the campus overhang parts R2 and R3? Or, it is inserted into the inside of the bag passage formed in a horizontal stripe shape.
  • FIGS. 52 (A) and 52 (B) 87 and 88 are connecting belts that are sewn and fixed on diagonal lines connecting diagonally the four corners of the campus body R1, and the belt ends protruding from both ends There are through holes 871, 872, 881, 882.
  • the connecting belts 87 and 88 are fixed to the canvas body R 1 in the X shape.
  • the connecting belts 87 A and 88 B are sewn and fixed in the inverted V shape.
  • a rope can be used instead of the belt, or the connecting wires 34 and 35 can be fixed in an X shape or a V shape.
  • the present invention provides the corner campus, its shaft, and the cornering device as described above, so that the decoration and appearance of the corner portions of various buildings and frame structures are drastically improved.
  • it can be provided to the industry as a new and innovative product that is rich in technical interest and usefulness as a corner awning device.

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Abstract

コーナーキャンバスを、矩形状のキャンバス本体部と直角三角形状のキャンバス張出部とからなる直角台形状の展開形態に形成する。キャンバス巻取り軸をインナーシャフトに摺動回転自在に嵌挿したアウターローラで形成する。キャンバスを展開する場合には、折り畳まれた揺動アームを斜め前方へ向けて平行回転し、フロントバーを斜め前方のコーナー空間部へ向けて押し出すことにより、コーナー空間部が覆われる。巻き取る場合には、揺動アームを斜め後方へ回転し、フロントバーが斜め後方へ平行移動すると、アウターローラがコーナーキャンバスを巻取り回転しながら後退移動し、それによって露呈するインナーシャフトにキャンバス張出部が巻き取られる。これにより、各種建築物のコーナー部分における装飾性や体裁性を飛躍的に高め、コーナーオーニング装置としての技術的な興趣や有用性に富む、画期的で斬新な製品を当業界へ提供する。

Description

コーナーキャンバスとその巻取り軸、 並びに、 コーナーオーニング装置 技術分野
本発明は、 各種建築物や骨組み構造体等のコーナー部分を体裁良く覆うために使用する コーナーキャンパスとその卷取り軸、 並びに、 コーナーオーニング装置に関する。 発明の背景
従来、 可動式のォーユング装置は、 建築物の外壁部分に軸受支持したキャンバス卷取り 軸に、 通常、 壁際部分から前方へ向かって前傾状態に展開するキャンバスを、 手動ハンド ルゃ電動モータ等により卷き取ったり、 巻き戻すキャンバス卷取り装置と、 前記キャンバ スの前端部を固定したフロントバーを明、 折り畳み自在な二つ折れ揺動アーム等により連結 するキャンバス緊張装置とを組み合わせて構成され （例えば、 下記の-特許文献 1〜1 1、 非特許文献 1、 2参照。）、 その多くは、 テラスや店舗外廻りの日除けや雨除けとして、 或 いは、 建築物や店舗装飾の一環として施設され、 種々の技術的な改良と熟成が図られてい る。
そこで、 前記オーニング装置を建築物の外廻りに書レイアウトするに当たり、 建築物のコ ーナ一部の平面形態が、 図 15 (A) に示す直交状や、 （B) に示す面取りした形態や、 (C) に示す鈍角状や、 （D) に示す鋭角状の各形態を呈する場合、 当該建築物の正面壁 W 1や側面壁 W 2ゃ斜壁 W 3のいずれかと平面的に直交する範囲の外周部分に、 長短様々 な矩形状のキャンパス P (以下、 矩形キャンパスという） を展開して覆うことになる。 先行技術の文献情報リスト
特許文献 1 実公昭 54— 31768号公報
特許文献 2 実公昭 62— 19774号公報
特許文献 3 実公昭 63— 32250号公報
特許文献 4 実公平 4— 1220号公報
特許文献 5 実公平 6— 36156号公報
特許文献 6 実公平 7— 51545号公報
特許文献 7 特許第 2937748号公報
特許文献 8 特許第 3129680号公報
特許文献 9 特開平 11— 270089号公報
特許文献 10 特開 2000— 120242号公報
特許文献 11 特開 2001-123620号公報
非特許文献 1 「ォーユング販売マニュアル」、 日本ォー.ニング協会、 平成 16年 (2004) 1月、 p.9 - 11
非特許文献 2 「テクニカルマニュアル」 （フランス製オーニング） [online]、 株式 会社ミヤハン、 「2002年 6月 28日と 2004年 6月 9日検索」、 インターネット <URL:http://www. miyahan. co. jp/tecmcalm/ index, html > 発明の開示
発明が解決しょうとする課題 1
ところが、 従来のオーニング装置では、 前記の範囲外となって建築物外周に取り残され るコーナー空間部、 例えば、 図 1 5 (A) に示す矩形状の空間部 Z 1や、 （B) や （C) に示す鋭角状の空間部 Z 2や、 （D) に示す鈍角状の空間部 Z 3を、 体裁良く覆うことが できない。
そこで、 仮に、 1体のキャンパス卷取り軸を正面壁 W1のコ一? "一位置に取り付け、 もう 1体のキャンバス卷取り軸を上下に齟齬した上で、 他方の側面壁 W 2ゃ斜壁 W 3のコーナ 一端部から前方へ張り出せば、 結果的には、 図 15 (A) 〜 （C) に示すコーナー空間部 Z 1〜Z 3を覆うことが可能となる。
ところが、 斯様な小手先の手法では、 建築物外周のコーナ一空間部に対する装飾性や体裁 性を損なうことになる。
特に、 各種建築物におけるコーナー部分は、 多くの場合、 2方向の歩車道に面していたり、 交差点に面しており、 不特定多数人の目に触れる位置にあり、 店舗として、 また、 広告宣 伝効果に優れる等、 営業上の好条件を兼ね備えている場所でもある。
そのような目立つ場所に組み込まれるオーニング装置が、 コーナー空間部 Z 1〜Z 3が欠 落した状態でしか装置化せざるを得ないことでは、 或いは、 前記のような小手先の手法で しか対処できないことでは、 可動式オーニング装置としての技術的な興趣や有用性に欠け る。
そこで、 本発明では、 前記した技術課題に対処することができ、 更には、 新規製品を提供 する上で想定される種々の技術課題にも対処することのできるコーナーキャンパスとその 卷取り軸、 並びに、 コニナ一オーニング装置を提供する。 課題 1を解決するための手段
コーナーキャンバスとその効果
先ず、 第 1には、 基本構成が、 ほぼ直角台形状の展開形態としてなるコーナーキャンバ スを提供する。 具体的には、 それは、 矩形状のキャンパス本体部 R 1と、 その一方に張り 出したほぼ直角三角形状のキャンバス張出部 R 2， R 3とからなるコーナーキヤ.ンパス G 1〜G 4としている。
言い換えれば、 それは、 キャンパス頂辺 1， 1 Aとキャンバス裾辺 2 , 2 Aを天地平行に 形成し、 その一方を裾拡がりのキャンバス斜辺 3， 5 , 5 Aに形成し、 その他方をほぼ鉛 直なキャンパス垂辺 4とするコーナーキャンバス G 1〜G 4でもある。
そこで、 図 1 6 (A) 〜（D ) に示すように、 前記したコーナーキャンパス G 1〜G 4の 2体を外壁 W l〜W 3のコーナー位置の一方と他方に、 （A) のように直交状に突き合わ せて展開したり、 （B) のようにレイアウトして展開する。
また、 建築物のコーナー部が鈍角状や鋭角状である場合には、 （C) や （D) のように、 それを鈍角状や鋭角状に突き合わせて展開する。
その結果、 建築物外周のコーナー空間部 Z 1〜Z 3を体裁良く覆うことができ、 また、 そ れ自体を互換性のある単体製品のコーナ一キャンバス G 1〜G 4として、 単独流通に供す ることができる。
また、 2体のコーナーキャンバス G 2〜G 4を、 コーナー空間部 Z 1〜Z 3で向かい合 わせた時のキャンパス斜辺間の間隔を狭め、 その体裁性を良くするための変形例として、 前記の発明に従属する以下の （a l ) 〜 （a 3 ) に記載のコーナーキャンパス G 2〜G 4 を提供する。
( a l )、 キャンバス裾辺 2の先端部からキャ バス垂辺 6を鉛直に形成し、 当該キャン パス垂辺 6とキャンバス斜辺 5が交わる付近に伸縮具 1 0を取り付けるように構成する。
( a 2 )、 キャンバス裾辺 2の先端部から斜め上方へキャンバス斜辺 8を形成し、 当該キ ャンパス斜辺 8とキャンバス斜辺 5が交わる付近に伸縮具 1 0を取り付けるように構成す る。
( a 3 )、 キャンバス頂辺 1 Aとキャンバス裾辺 2 Aを天地平行に形成し、 その一方をキ ャンパス項辺 1 Aの先端部から裾拡がりのキャンバス斜辺 5 Aに形成し、 キャンバス頂辺 1 Aの先端部とキャンパス裾辺 2 Aの先端部をキャンバス谷折れ線 9に形成し、 他方をほ ぼ鈴直なキャンバス垂辺 4に形成し、 前記キャンバス裾辺 2 Aの先端部から斜め上方へキ ャンパス斜辺 8 Aを形成し、 当該キヤンパス斜辺 8 Aと前記キャンパス斜辺 5 Aが交わる 付近に伸縮具 1 0を取り付けるように構成する。
そこで、 前記したコーナ一キャンバス G 2〜G 4を取り付けたコーナーオーニング装置の 2体を、 図 2 0 (A) 〜（C)、 (AA) ~ ( C C) に示すように、 正面壁 W 1と側面壁 W 2又は斜壁 W 3のコーナ一位置に組み込んで展開することにより、 建築物外周のコーナー 空間部 Z 1〜Z 3が体裁良く覆われる。 また、 前記したキャンパス張出部 Rl, R 2の卷取り時における密着巻き付け防止を、 当該コーナーキャンバス G 1〜G 4の側から対処するための手段として、 次の （b l) 〜 (b 3) に IS載の従属発明を提供する。
(b 1)、 キャンバス斜辺 3, 5, 5 A寄りの位置に縁取り生地 86を固定し、 その膜厚 をキャンパス項辺 1， 1 Aからキャンパス裾辺 2， 2 Aにかけて連続的又は段階的に厚く 形成する。
(b 2)、 キャンパス斜辺 3， 5， 5 A寄りの位置にシート磁石 95を固定する。
(b 3)、 キャンバス本体部 R 1からキャンバス張出部 R 2, R 3にかけて骨材 89を横 縞状に組み込む。
また、 キャンバス卷取り時におけるコーナーキャンバス G 1〜G 4の伸縮や歪等の面内 変形を防止するための手段として、 次の （c l)、 (c 2) に記載の従属発明を提供する。
(c l)、 キャンパス本体部 R 1の四隅部を結ぶ対角線上に、 連結ワイヤ 34， 35や連 結ベルト 87， 88等の緊張部材を揷通する交差通路 32, 33を形成する。
(c 2)、 キャンパス本体部; R 1に、 連結ベルト 87， 88、 87 A, 88Aや連結ワイ ャ 34, 35等の緊張部材を X字状又は V字状に取り付ける。 発明が解決しょうとする課題 2
ところで、 前記した本発明のコーナーキャンバス G 1〜G 4を、 従来構造のキャンバス 卷取り軸に卷き取るには、 当該巻取り軸とフロントパーを建築物のコーナー部分から外側 へ食み出して取り付けざるを得ない。
それでは、 キャンパス張出部 R 2, R3が、 建築物のコーナー部分からコーナー空間部に かけて食み出したまま卷き取られることになり、. コーナー部分に対する装飾性や体裁性を 著しく損なうばかり力、、 オーニング装置としての技術的な興趣や有用性に欠ける。
そこで、 図 16 (A) 〜 （D) のようにコーナー空間部 Z 1〜Z 3へ展開したり、 それを 建築物のコーナー部分から外側へ食み出すことなく卷き取ることのできるコーナーキャン バス G 1〜G4の卷取り装置 Ml , M2と、 当該コーナ一キャンバス G 1〜G 4を展開し て緊張支持したり、 壁際部分へのコンパクトな収納を可能とするキャンパス緊張装置 K1 〜K 6を備えたコーナーォーユング装置 S 1〜S 6を新たに技術開発する必要性が生じた。 課題 2を解決するための手段
コーナーキャンバス卷取り軸とその効果
そこで、 本発明では、 コーナーキャンバス G 1〜G 4を卷き取ったり、 巻き戻す上での 主要部を構成する種々のコーナーキャンバス卷取り軸 J：！〜 J 13を提供する。
キャンバス卷取り軸 J 1〜： Γ 13の原理発明としては、 インナーシャフト 12, 12 A、 12 Bにアウターローラ 13を摺動回転自在に嵌揷支持し、 当該アウターローラ 13にコ ーナ キャンバス G 1〜G 4のキャンバス本体部 R 1を卷き取ると共に、 アウターローラ 13の後退移動によって露呈するインナーシャフト 12， 12A、 12Bに、 コーナ一キ ヤンバス G 1〜G 4のキャンバス張出部 R 2， R 3を卷き取るように構成したことを特徴 とする。
また、 コーナーキャンパス G 1〜G4を巻き戻す際には、 アウターローラ 13を巻き戻し 回転しながらインナーシャフト 12, 12A、 12 Bを前進移動する。
それにより、 本発明のキャンパス卷取り軸 J 1〜J 13を、 建築物のコーナー部分から食 み出すことなくコーナー位置に取り付けることができ、 また、 キャンバス卷取り軸 J 1〜 J 13の軸長からほぼ食み出すことなく、 コーナーキャンパス G 1〜G 4を卷き取ること. ができる。
また、 本発明を具体化するに、 アウターローラ 13を摺動回転自在に嵌挿支持するイン ナーシャフトを、 インナー回転軸 12, 12 Aとする場合と、 それをインナー固定軸 12 Bとする場合のいずれかにより対処する。
そこで、 インナー回転軸 12, 12 Aの場合における種々の従属発明を、 以下の （d 1) 〜 （d 12) に列記する。 (d l)、 キャンパス張出部 R2, R3を、 アウターローラ 13の後退移動によって露呈 するインナ一回転軸 12に巻き取り、 コーナーキャンパス G1〜G 4を巻き戻す際には、 アウターローラ 13を巻き戻し回転しながら前進移動する。
(d 2)、 コーナーキャンバス G 1〜G 4を収納するケーシング 11の前面にキャンバス 引出口 14を開口形成し、 前記ケーシング 11に嵌め込んだエンドキャップ 15， 16に ィンナ一回転軸 12， 12 Aを軸受支持する。
これにより、 コーナーキャンバス G 1〜G 4をケーシング 11内部へ卷き取り収納する。 (d 3)、 エンドキャップ 15, 16を、 軸受用エンドブラケットとし、 当該エンドブラ ケットにィンナ一回転軸 12を軸受支持する。
この場合には、 ケーシング 11の必要性が任意となる。
(d4)、 アウターローラ 13の後端部にウォーム歯車 91を嵌め込み、 当該ウォーム歯 車 91と嚙み合うウォームラック 92を、 コーナーキャンバス G 1〜G 4を収納するケー シング 11の內壁面に取り付ける。
このようなラック機構を備えた場合には、 アウターローラ 13の進退移動が確実になされ る。 その為、 コーナーキャンパス G 1〜G4の卷き取り時におけるキャンバス本体部 R 1 の変形や歪を考慮する必要性がなくなり、 その結果、 連結ワイヤ 34, 35や連結ベルト 87, 88、 87 A, 88 A等の緊張部材の必要性を任意なものとする。
(d 5)、 インナ一回転軸 12, 12 Aの内部に、 アウター口 ラ 13の正逆回転力を弾 性エネルギーとして蓄積したり、 放出するコイルスプリング 77を組み込む。 .
(d 6)、 コイルスプリング 77に固定軸 79を貫揷し、 当該固定軸 79の先端部に嵌め 込んだパネ止めソケット 78に、 前記コイルスプリング 77の一方を係止してインナ一回 転軸 12の内部に揷通支持し、 前記固定軸 79の他方をインナー回転軸 12のエンドキヤ ップ 19に貫通し、 当該ェンドキャップ 19に前記コイルスプリング 77の他方を係止し た上で、 ケーシング 11のエンドキャップ 16に固定する。
前記した （d 5)、 (d 6) のコイルスプリング 77を組み込めば、 キャンバス緊張装置 K 6を駆動側とした時、 従動側のキャンバス卷取り軸 J 9にコーナーキャンパス G 1〜G4 を卷き取ったり、 巻き戻す際における弾性エネルギーの蓄積と放出が効果的に行われる。
(d 7)、 コーナーキャンバス G 1〜G4を収納するケーシング 1 1に、 軸長を当該ケー シング 11の 1/2〜2/3程度とするインナー回転軸 12Aを軸受支持し、 アウター口 ーラ 13の後端部に、 前記ケーシング 11に案内されて進退移動するスライド軸受 58を 取り付ける。
(d 8)、 インナ一回転軸 12， 12 Aの軸端部に、 当該インナー回転軸 12, 12 Aと アウターローラ 13を一体的に正逆回転する手動又は電動の駆動装置を組み込む。
(d 9)、 インナ一回転軸 12， 12 Aの軸内部に、 当該インナ一回転軸 12， 12 Aと アウターローラ 13を一体的に正逆回転する電動モータ 54を組み込む。
(d 10)、 電動モータ 54の先後雨端部にモータ出力軸 541.と固定用軸部 542を設 け、 その内、 一方のモータ出力軸 541をインナ一回転軸 12に嵌揷した軸受ソケット 5 5に嵌め込み、 他方の固定用軸部 542をケーシング 11のエンドキャップ 16又は軸受 用エンドブラケットの軸受部 161に嵌合固定する。
前記した （d 8) 〜 （d 10) の駆動装置により、 キャンバス卷取り軸 J 1〜 J 6、 J 9、 J 11〜J 13へのコーナーキャンパス G 1〜G 4の巻き取り、 卷き戻しが簡便に行われ る。
(d 1 1)、 インナ一回転軸 12， 12 Aの軸線方向に案内溝 171と案内突条 1721 を形成する。
(d l 2)、 アウターローラ 13にエンドキャップ 24， 25、 24 A, 25 A、 24B, 25 Bを嵌め込み、 当該エンドキャップ 24, 25、 24 A, 25 A、 24 B, 25Bの 内周面には、 案内溝 171や案内突条 172と摺動自在に係合する案内突起 261や案内 溝 262を形成する。
前記した （d 11)、 (d 12) により、 インナ一回転軸 12, 12 Aとアウターローラ 1 3の正逆回転が一体的に行われ、 アウターローラ 13の円滑な進退移動を可能とする。 また、 前記の構成のいくつかを有機的に組み合わせてなる発明として、 次の （e l)、 (e 2) を提供する。
(e 1)、 コーナーキャンパス G1〜G 4を収納するケ一シング 11の前面にキャンパス 引出口 14を開口形成し、 前記ケ一シング 11に嵌め込んだエンドキャップ 15， 16に は、 軸線方向に案内溝 171と案内突条 172を形成してなるインナ一回転軸 12, 12 Aを軸受支持し、 当該インナー回転軸 12, 12 Aにアウターローラ 13を摺動回転自在 に嵌揷支持し、 当該アウターローラ 13に嵌め込んだエンドキャップ 24, 25、 24A, 25A、 24B, 25 Bの內周面には、 前記インナー回転軸 12, 12 Aの案内溝 171 や案內突条 172と摺動自在に嵌揷する案内突条 261や案内溝 262を構成してなるコ ーナーキャンバス卷取り軸 J 1〜 J 6、 J 9、 J 1：!〜 J 13。
(e 2)、 コーナーキャンパス G1〜G 4を収納するケーシング 11に、 軸長を当該ケー シング 11の 1/2〜2/3程度とし、 軸線方向に案内溝 171と案内突条 172を形成 してなるインナ一回転軸 12Aを軸受支持し、 当該インナ一回転軸 12Aにアウターロー ラ 13を摺動回転自在に嵌揷支持し、 当該ァウタ一ローラ 13に嵌め込んだエンドキヤッ プ 24， 25、 24 A, 25 A、 24 B, 25 Bの内周面には、 前記インナー回転軸 12 , 12 Aの案内溝 171や案内突条 172と摺動自在に係合する案内突条 261や案内溝 2 62を形成し、 アウターローラ 13の後端部には、 前記ケーシング 11に案内されて進退 移動するスライド軸受 58を取り付けてなるコーナーキャンパス卷取り軸 J 3。 次に、 インナー固定軸 13の場合における種々の従属発明を、 以下の （f 1) 〜 （f 1 0) に列記する。
(f 1)、 キャンバス張出部 R 2, R3を、 アウター口一ラ 13の後退移動によって露呈 するインナー固定軸 12 Bに卷き取り、 コーナーキャンバス G 1〜G 4を巻き戻す際には、 アウターローラ 13を巻き戻し回転しながら前進移動する。
(f 2)、 アウターローラ 13の後端部に平歯車 69を嵌め込み、 当該平歯車 69と嚙み 合う棒歯車 70を、 コーナーキャンパス G 1〜G4を収納するケーシング 11の内壁面に 取り付ける。
これにより、 アウターローラ 13の正逆回転が確実に行われる。
(f 3)、 アウターローラ 13の後端部にエンドキャップ 25 Cを嵌め込み、 その内周面 に雌ネジ 252を形成し、 当該雌ネジ 252と嚙み合うラック 93又は雄ネジをインナー 固定軸 12 Bに形成する。
(f 4)、 アウターローラ 13の後端部にエンドキャップ 25 Cを嵌め込み、 そのキヤッ プ内部に係合突起を形成し、 当該突起と嚙み合う雄ネジをインナー固定軸 12 Bの外周面 に形成する。
前記した （f 3)、 (f 4) のようなラック機構ゃ嚙み合い手段を備えた場合には、 ァウタ 一ローラ 13の進退移動が確実になされる。 その為、 コーナーキャンパス G 1〜G4の卷 取り時におけるキャンパス本体部 R 1の変形や歪を考慮する必要性がなくなり、 その結果、 連結ワイヤ 34， 35や連結ベルト 87， 88、 87 A, 88 A等の緊張部材の必要性を 任意なものとする。
(f 5)、 棒歯車 70の軸端部に、 アウターローラ 13の正逆回転力を弾性エネルギーと して蓄積したり、 放出するコイルスプリングゃ渦卷きスプリングを組み込む。
これにより、 キャンパス卷取り軸 J 7を従動側とする場合における、 弾性エネルギーの蓄 積と放出が効果的に行われる。
(f 6)、 アウターローラ 13の後端部に、 その正逆回転力を弾性エネルギーとして蓄積 したり、 放出する渦卷きスプリング 83を組み込む。
(f 7)、 コーナーキャンバス G1〜G 4を収納するケーシング 11の前面にキャンパス 引出口 14を開口形成し、 当該ケーシング 11に嵌め込んだエンドキャップ 15, 16、 16 Aにィンナー固定軸 12 Bを固定する。
これにより、 ケーシング 11へのコーナーキャンパス G 1〜G 4の収納がなされる。
( f 8)、 エンドキャップ 15, 16、 16 Aを、 固定用エンドブラケットとし、 当該ェ ンドブラケットにインナー固定軸 1 2 Bを固定する。
これにより、 ケーシング 1 1の必要性を任意なものとする。
( f 9 )、 ケーシング 1 1の後端部にそのエンドキャップを兼ねた収納ケース 1 6 Aを設 け、 当該収納ケース 1 6 Aに棒歯車 7 0と嚙み合う駆動歯車 6 8の電動装置を組み込むか、 或いは、 前記棒歯車 7 0·を正逆回転する手動又は電動の駆動装置を組み込む。
前記した駆動装置により、 キャンパス卷取り軸 J 7、 J 8へのコーナーキャンバス G 1 ~ G 4の卷き取り、 巻き戻しが簡便に行われる。
( f 1 0 )、 アウターローラ 1 3の後端部に嵌め込んだエンドキャップ 2 5 Cにパイプシ ャフト 8 1を突設し、 当該パイプシャフト 8 1に渦卷きスプリング 8 3を嵌揷し、 その内 側部のバネ端部 8 3 1をパイプシャフト 8 1に係止し、 渦卷きスプリング 8 3の外側部の パネ端部 8 3 2を、 パイプシャフト 8 1に嵌め込んだスライドケース 8 4に係止する。
前記した （f 6 )、 ( f 1 0 ) により、 キャンバス緊張装置 K 6を駆動側とした時、 従動側 となるキャンバス卷取り軸 J 9にコーナーキャンバス G 1〜G 4を巻き取ったり、 巻き戻 す際における弾性エネルギーの蓄積と放出が効果的に行われる。 また、 前記の構成のいくつかを有機的に組み合わせてなる発明として、 次の （g l )、 ( g 2 ) を提供する。
( g 1 )、 コーナーキャンパス G 1〜G 4を収内するケーシング 1 1の前面にキャンパス 引出口 1 4を開口形成し、 当該ケーシング 1 1に嵌め込んだエンドキャップ 1 5.， 1 .6、 1 6 Aにインナー固定軸 1 2 Bを固定し、 当該インナー固定軸 1 2 Bにアウターローラ 1 3を摺動回転自在に嵌揷支持し、 当該アウターローラ 1 3の後端部に平歯車 6 9を嵌め込 み、 当該平歯車 6 9と嚙み合う棒歯車 7 0を、 コーナーキャンバス G 1〜G 4を卷取り収 納するケーシング 1 1の内壁面に取り付け、 前記ケーシング 1 1の後端部にそのエンドキ ヤップを兼ねた収納ケース 1 6 Aを設け、 当該収納ケース 1 6 Aに前記棒歯車 7 0と'嚙み 合う駆動歯車 6 8の電動装置を組み込むか、 或いは、 前記棒歯車 7 0を正逆回転する手動 又は電動の駆動装置を構成してなるコーナーキヤンパス巻取り軸 J 7。
( g 2 )、 コーナーキャンパス G 1〜G 4を収納するケーシング 1 1の前面にキャンバス 引出口 1 4を開口形成し、 当該ケーシング 1 1に嵌め込んだエンドキャップ 1 5 , 1 6に インナー固定軸 1 2 Bを固定し、 当該インナー固定軸 1 2 Bにアウターローラ 1 3を摺動 回転自在に嵌揷支持し、 当該アウターローラ 1 3の後端部に嵌め込んだエンドキャップ 2 5 Cにパイプシャフト 8 1を突設し、 当該パイプシャフト 8 1に渦巻きスプリング 8 3を 嵌揷し、 その内側部のパネ端部 8 3 1をパイプシャフト 8 1に係止し、 渦卷きスプリング 8 3の外側部のパネ端部 8 3 2を、 パイプシャフト 8 1に嵌め込んだスライドケース 8 4 に係止してなるコーナーキャンパス巻取り軸 J 1 0。 発明が解決しょうとする課題 3
ところで、 前記したキャンパス卷取り軸 J 1 ~ J 3、 J 6〜J 1 0にコーナーキャンパ ス G 1〜G 4を卷き取る際には、 そのキャンバス張出部 R 2 , R 3が、 アウターローラ 1 3の後退移動に伴って露呈するインナーシャフト 1 2， 1 2 A、 1 2 Bの外周部分に、 キ ヤンパス頂辺 1， 1 A寄りの部分から相対的に横幅のあるキャンバス裾辺 2 , 2 Aにかけ て積層状態に巻き取られる。
その卷き付け状態は、 インナ一シャフト 1 2 , 1 2 A、 1 2 Bの軸表面から外周部に向か うに連れて軸線方向へ段付き状態に突出した、 いわゆる縦断面が緩やかな 「すり鉢」 状態 の横向き空間部という力 \ 或いは、 緩やかな逆円錐台形状の横向き空間部を内在した形態 を呈することになる。
ところが、 現実には、 そのような仮想の空間部が、 キャンパス卷取り、 巻き戻し時に作用 する弾性付勢力ゃ繁張力、 引張力等の影響を受けることから、 インナーシャフト 1 2 , 1 2 A、 1 2 Bの外周部分に押し潰されて局部的に接触し、 強弱不均等に巻き付けられたり、 フロントパー 3 6， 3 6 Aの斜め後方への平行移動等による影響を受けて、 先細り状態に 卷き取られることが想定される。 その結果、 アウターローラ 13の後退移動によって巻き取られるキャンバス張出部 R 2, R3が、 インナ一シャフト 12, 12A、 12 Bの露呈部分に接触し、 局部的に締め付け られると、 アウターローラ 13の後方への軸線移動を妨げたり、 或いは、 露呈したインナ 一シャフト 12, 12A、 12 Bの外周面にキャンバス張出部 R 2, R 3が擦れながら卷 き取られることで、 キャンパス張出部 R 2， R 3を局部的に汚損する等の弊害を惹き起こ すことが想定される。 課題 3を解決するための手段
密着卷き付け防止装置とその効果
そこで、 本発明では、 前記したコーナーキャンバス巻取り軸 J 1〜J 13を実施化する 上で想定される技術課題に対処するため、 アウターローラ 13の後退移動によって露呈す るインナーシャフト 12, 12A、 12Bの表面に、 キャンパス張出部 R 2， R 3を卷き 付ける際の密着巻き付けを防止する手段を提供する。
それにより、 アウターローラ 13の円滑な進退移動を確保し、 キャンパス張出部 R 2, R 3の擦れを防止する。
それに関する種々の従属発明を、 以下の （hi)〜 （h i 1) に列記する。
(h 1)、 インナー'シャフト 12, 12 Α、 Ί 2 Bの先端部にコイルスプリング 90を卷 装し、 当該コイルスプリング 90がアウターローラ 13の後退移動に連れて、 前記インナ 一シャフト 12, 12A、 12 Bの外周面に引き伸ばされて露呈し、 その外周面にキャン パス張出部 R 2， R 3を巻き取るように構成する。
これにて、 キャンパス張出部 R 2， R 3がインナーシャフト 12， 12A、 12Bに間接 的に卷き取られる。
(h 2)、 アウターローラ 13を非磁性体製とし、 当該アウターローラ 13の後退移動に よって露呈するインナーシャフト 12, 12A、 12 Bの外周面にシート磁石 94を固定 し、 その外周面に、 シート磁石 95を備えたコーナーキャンバス G1〜G 4を卷き取るよ うに構成する。
(h 3)、 アウターローラ 13の内周面にシート磁石を固定し、 当該アウターローラ 13 を嵌揷支持するインナーシャフト 12, 12A、 12 Bの外周面にシート磁石 94を固定 し、 その外周面に、 シート磁石 95を備えたコーナーキャンバス G 1〜G 4を卷き取るよ うに構成する。
前記した （h 2)、 (h 3) のような磁石構造を組み込むことにより、 キャンパス張出部 R 2, R 3が適度に磁力反発して巻き付けられる。 その内、 （h 3) の場合には、 アウター ローラ 13の進退移動を円滑なものとする。
(h4)、 インナ一回転軸 12の軸線方向に形成した案内溝 171に沿ってスライドロー プ 50を張設し、 当該スライドロープ 50によりインナ一回転軸 12の外周面を嵩上げす る。 .
(h 5)、 スライ ドロープ 50をインナ一回転軸 12に揷通し、 その先後两端部をインナ 一回転軸 12から引き出して折り返した上でアウターローラ 13に固定する。
(h 6)、 インナ一回転軸 12に嵌め込んだエンドキャップ 18 A, 19 Aに、 スライド ロープ 50を引き出して外側へ折り返すロープ通路 182, 192を形成し、 アウター口 ーラ 13に嵌め込んだエンドキャップ 24 A, 25 Aの内周面に案内突条 273を形成し、 当該案内突条 273にロープ揷通孔 263を形成する。
前記した （h4) 〜 （h6) のスライドロープ 50により、 インナー回転軸 12が嵩上げ られ、 また、 アウターローラ 13の進退移動に同期してスライドロ^ "プ 50が引き出され たり、 軸内部に収容されるから、 キャンバス張出部 R 2， R 3の擦れ防止にも有効である。 (h 7)、 インナ一回転軸 12, 12 Aの軸線方向に形成した案内突条 172に沿ってス ライドベルト 56や伸縮ベルト 56 Aを張設し、 当該スライドベルト 56や伸縮ベルト 5 6Aにより、 インナ一回転軸 12, 12 Aの外周面を嵩上げする。
(h 8)、 スライドベルト 56をインナ一回転軸 12に揷通し、 その先後両端部をインナ 一回転軸 12から引き出して外側へ折り返した上でァウタ一ローラ 13に固定する。 (h 9)、 インナ一回転軸 12に嵌め込んだエンドキャップ 18B， 19Bに、 スライド ベルト 56を引き出して外側へ折り返すベルト通路 183, 193を形成し、 アウター口 —ラ 13に嵌め込んだェンドキャップ 24 B, 25 Bにスライドベルト 56を引き込むベ ルト通路 265を形成する。
(h 10)、 伸縮ベルト 56 Aの先端部を、 インナ一回転軸 12， 12 Aの先端部に嵌め 込んだエンドキャップ 18 Bに取り付け、 伸縮ベルト 56 Aの後端部をアウターローラ 1 3の後端部に嵌め込んだエンドキャップ 25 Bに固定する。
(h l l)、 伸縮ベルト 56 Aの先端部を内側へ折り返すベルト通路 183を形成し、 ァ ウタ一ローラ 13に嵌め込んだエンドキャップ 24 B, 25 Bに伸縮ベルト 56 Aを引き 出すぺノレト通路 265を形成する。
前記した （h 7) 〜 （h 11) のスライドベルト 56や伸縮ベルト 56 Aにより、 キャン バス張出部 R2, R 3がインナ一回転軸 12に間接的に巻き付けられるから、 アウター口 ーラ 13の進退移動を阻害することがない。 また、 アウターローラ 13の移動に同期して スライドベルト 56が引き出されたり、 伸縮ベルト 56 が伸縮し、 それにより、 キャン バス張出部 R 2, R 3の擦れが防止される。 また、 アウターローラ 13の進退移動を、 磁力反発により円滑化する手段として、
(ml), アウターローラ 13の内周面にシート磁石を固定し、 当該アウターローラ 13 を嵌揷支持するインナーシャフト 12, 12A、 12 Bの外周面にシート磁石 94を固定 し、 前記アウターローラ 13を磁気浮上してなるコーナーキャンバス卷取り軸 J 13を提 供する。
コ一ナーォ一二ング装置とその効果
最後に、 前記のようなコーナーキャンバス G 1〜G4と、 そのキャンバス卷取り軸 J 1 〜 J 13を備えたキャンバス卷取り装置 Ml， M2と、 キャンバス緊張装置 K1〜K6を 有機的に組み合わせてなる種々のコーナーオーニング装置 S 1〜S 6を提供する。
そこで、 本努明のコーナーオーニング装置 S 1〜S 6としては、 コーナ一キャンバス G1 〜G 4をほぼ直角台形状の展開形態に形成し、 それを巻き取ったり、 巻き戻すキャンバス 卷取り軸 J 1〜J 13を、 ィンナーシャフト 12, 12 A、 12Bと、 当該ィンナーシャ フト 12, 12A、 12Bに摺動回転自在に嵌挿支持したアウターローラ 13とから形成 し、 前記コーナーキャンパス G 1〜G 4の下端部を支持するフロントバー 36, 36 Aを、 折り畳み自在な揺動アーム 44, 45、 Nl, N2、 Tl, T2、 VI, V2により、 斜 め前方へ平行に押し出したり、 斜め後方へ引き込むように構成したことを特徴とする。
言い換えれば、 矩形状のキャンパス本体部 R 1と、 その一方に張り出したキャンバス張出 部 R2, R 3とからなる、 ほぼ直角台形状の展開形態を呈するコーナーキャンバス G 1〜 G4と、 それをインナーシャフト 12， 12A、 12 Bと、 当該インナーシャフト 12, 12A、 12 Bに摺動回転自在に嵌揷支持したアウターローラ 13に卷き取ったり、 卷き 戻すキャンバス卷取り軸 J 1〜 J 13と、 前記コーナーキャンパス G 1〜G 4の下端部を 支持するフロントバー 36, 36Aを、 斜め前方へ平行に押し出したり、 斜め後方へ引き 込んで折り畳む揺動アーム 44， 45、 N 1 , N2、 Tl, T2、 VI, V 2を備えてな るコーナーオーニング装置 S 1〜S 6を提供する。
その際、 アウターローラ 13とフロントバー 36， 36Aとの間に、 連結ワイヤ 34， 3 5や連結ベルト 87， 88、 87 A， 88 A等の緊張部材を平面 X字状又は V字状に張設 支持することが望ましい。
それにより、 コーナーキヤンバス G 1〜G 4の卷き取り時における歪みや面内変形を防止 し、 アウターローラ 13の後退移動を円滑にする。 ,
また、 コーナーキャンバス G 1〜G 4の卷き取り収納時には、 揺動アーム 44, 45、 N 1, N2、 T 1 , T2、 V 1 , V 2が後方に向けて回転することでフロントバー 36， 3 6 Αを斜め後方へ平行移動し、 それと同時にアウターローラ 13が回転してキャンバス本 体部 R 1を卷き取りながら、 インナーシャフト 12, 12A、 12 Bに搢動案内されて後 退移動し、 当該アウター口一ラ 13の後退移動により露呈したインナーシャフト 12, 1 2A、 12 Bにキャンバス張出部 R 2, R3を卷き取る。
それとは逆に、 コーナーキャンパス G 1 ~G 4の巻き戻し展開時には、 フロントパー 36, 36 Aを揺動ァ一ム 44, 45、 N 1, N2、 T 1, T2、 VI, V 2の回転により斜め 前方に向けて平行に押し出し、 キャンバス卷取り軸 J 1〜J 13に卷き付けられたコーナ 一キャンパス G 1〜G4を卷き戻しながら、 アウターローラ 13をインナーシャフト 12， 12A、 12 Bの先端寄りの位置まで前進移動させることにより、 キャンバス張出部 R 2, R 3がコーナ一空間部に展開する。
また、 前記した揺動アーム 44， 45、 Nl, N2、 T 1, T2、 VI, V 2を後方回転 し、 フロントバー 36, 36 Αを斜め後方へ平行移動すると、 アウターローラ 13にキヤ ンバス本体部 R 1が卷き取られながら、 前記した緊張部材による引張力により、 当該ァゥ ターローラ 13がインナーシャフト 12, 12A、 12 Bの軸線方向へ摺動する。
これにより、 各種建築物の外回りのコーナー空間部を体裁良く覆うことができ、 逆に、 収 鈉時には、 コーナ一位置の壁際部分へのコンパクトな収納に対処することができる。
その結果、 建築物のコーナー部分に対する装飾性や体裁性を飛躍的に高めると共に、 コー ナーオーニング装置としての技術的な興趣や有用性に富む、 画期的で、 斬新な製品を当業 界へ提供することができる。 以下、 コーナーオーニング装置の 1体を、 主に、 建築物のコーナー位置に取り.付ける場 合の種々の従属発明を、 以下の （p i) 〜（p 15) に列記する。
(p l)、 揺動アーム 44, 45、 Tl, T 2の一対を平行に支持し、 その内、 一方の摇 動アーム 44、 T 1の基端部を建築物のコ一ナ一付近に取り付け、 その先端部をフロント バー 36の中間部付近に取り付け、 他方の揺動アーム 45、 T 2の基端部を、 前記コーナ 一付近から適宜間隔を隔てた位置に取り付け、 その先端部をフロントバー 36の後端部付 近に取り付ける。
(p 2)、 摇動アームが、 伸縮摺動自在な一対の平行な伸縮揺動アーム T 1, T2であつ て、 当該揺動アーム Tl， T2を、 摺動自在に嵌揷支持した後部アーム 62と前部アーム 63とで形成し、 アーム内部に組み込んだコイルスプリング 64やゴム弾性体等により伸 縮自在に構成する。
(p 3)、 フロントパー 36 Aに、 スライ ドレール 65を搐動自在に嵌揷支持し、 当該ス ライドレーノレ 65に揺動アーム 44， 45の先端部を取り付ける。
(P 4)、 揺動アーム 44, 45の一対を平行に支持し、 フロントバー 36 Aにスライ ド レール 65を摺動自在に嵌揷支持し、 一方の揺動アーム 44の基端部を建築物のコーナー 付近に取り付け、 その先端部を前記スライドレール 65の中間部又は先端部付近に取り付 け、 他方の揺動アーム 47の基端部を前記コーナー付近から適宜間隔を隔てた位置に取り 付け、 その先端部を前記スライドレール 65の後端部付近に取り付ける。
(p 5)、 揺動アーム 44, 45、 Tl, T2の拡開角度を、 最大 75〜80度程度とす る。
(P 6)、 摇動アームが、 2段階動作で平行回転する一対の 2段階摇動アーム N 1， N2 であって、 当該揺動アーム Nl， N2を、 折れ曲げ自在に連結した後部アーム 59と前部 アーム 60とで形成し、 当該揺動アーム Nl, N 2の中間部を連接ロッド 61で連結し、 その内、 一方の揺動アーム N 1の後部アーム 59の基端部を、 建築物のコーナ一付近に取 り付け、 その前部アーム 60の先端部をフロントバー 36の中間部付近に取り付け、 他方 の摇動アーム N 2の後部アーム 59の基端部を、 前記コーナー位置から適宜間隔を隔てた. 位置に取り付け、 その前部アーム 60の先端部をフロントバー 36の後端部付近に取り付 ける。
(p 7)、 後部アーム 59の基端部には、 相対的に弱いパネ弾力のスプリングを組み込み、 後部アーム 59と前部アーム ·60の折れ曲げ連結部には、 相対的に強いバネ弾力のスプリ ングを組み込む。
(ρ 8)、 コーナーキャンパス G 1をキャンバス卷取り軸 J：!〜 J 13に卷き取る際には、 最初に、 弱目のパネ弾力で付勢した後部アーム 59の一対が、 その弾性付勢力に抗して後 方へ平行回転することにより、 フロントパー 36を斜め後方へ平行移動させて当該後部ァ ーム 59を折り畳み、 次いで、 強目のパネ弾力で付勢した前部リンク 60の一対が、 その 弾性付勢力に抗して後方へ平行回転することにより、 フロントパー 36を更に斜め後方へ 平行移動させ、 2段階揺動アーム Nl, N 2をほぼ直線状に引き伸ばして折り畳むように 構成する。
(p 9)、 キャンバス卷取り軸 J 1〜 J 13に巻き付けられたコーナーキャンパス G 1〜 G4を巻き戻す際には、 最初に、 強目のバネ弾力で付勢した前部アーム 60の一対を、 そ の付勢力により前方の拡開方向へ所定の拡開角度まで平行回転することにより、 フロント バー 36を斜め前方へ平行移動しながら押し出し、 次いで、 弱目のパネ弾力で付勢した後 部アーム 59の一対を、 所定の拡開角度まで平行回転することにより、 フロントパー 36 を更に斜め前方へ平行に押し出すように構成する。
(ρ 10)、 フロントバー 36を押圧付勢する 2段階揺動アーム Nl, N 2の基端部と先 端部を結ぶ角度が、 大凡 70〜80度程度の拡開角度に支持し、 その内、 前部アーム 59 が 45〜50度程度を超えない揺動^度に、 また、 連接ロッド 61と後部アーム 60のな す揺動角度が 120度程度を超えないように回転規制する。
前記した （p 6 ) 〜 （p 10) の構成により、 2段階摇動アーム N 1 , N 2が図 28 (A) 〜図 29 (E) や、 図 30 (A) 〜 （E) のように 2段階動作することで、 コーナ 一キャンパス G 1〜G 4の展開と収納が効果的に行われる。 . また、 本発明のコーナーオーニング装置 S 1〜S 6と矩形キャンバス Pのオーニング装 置 Qとの組み合わせに関する従属発明として、 次の （q l)〜（q 3) を提供する。
(q l)、 コーナーォー ング装置 S 1〜S 6に、 矩形キャンバス Pとそのキャンパス卷 取り軸 51を備えたォーユング装置 Qを組み合わせるに、 コーナーキャンバス卷取り軸 J 1〜J 13の後半部位の下部位置又は上部位置に、 矩形キャンバス Pのキャンバス卷取り 軸 51の先端寄り部位をほぼ重ね合わせて取り付ける。
(q 2)、 キャンパス卷取り軸 51に卷き取る矩形キャンバス Pを上巻きし、 キャンバス 卷取り軸 J 1〜J 13に卷き取るコーナーキャンバス G 1〜G4を下卷きする。
(q 3)、 キャンバス卷取り軸 51に巻き取る矩形キャンバス Pを下卷きし、 キャンバス 卷取り軸 J 1〜J 13に巻き取るコーナーキャンパス G 1〜G4を上卷きする。
前記した （q l)〜 （q 3) のように構成することにより、 各種建築物のコーナー空間部 を含む外回りが、 図 12〜図 14や図 33に示すように、 恰も一体物のように統一的で、 体裁性良く覆われる。 その際、 特に、 展開時におけるコーナ一キャンパス G 1〜G 4と矩 形キャンバス Pとの境界部分での段差が極力目立たないように配慮している。 次に、 コーナーオーニング装置 S 1〜S 6の 2体を、 主に、 建築物のコーナー位置の一 方と他方に向カ^、合わせて取り付け、 そのコーナ一空間部を含む外回りを覆う場合の種々 の従属発明を、 以下の （r 1)〜（r 15) に列記する。
(r l)、 コーナーオーニング装置 S 1〜S 6の 2体を、 建築物のコーナー位置の一方と 他方に向かい合わせて取り付け、 それぞれのコーナーキャンバス卷取り軸 J 1〜J 13の アウターローラ 13とフロントパー 36， 36 Aとの間には、 ほぼ直角台形状のコーナー キャンパス G 1〜G4を取り付けると共に、 連結ワイヤ 34， 35や連結ベルト 87, 8 8、 87 A, 88 A等の緊張部材を平面 X字状又は V字状に張設支持する。
(r 2)、 コーナーオーニング装置 S 1、 S 2の 2体を、 建築物のコーナー位置の一方と 他方に向かい合わせて取り付け、 それぞれのキャンバス卷取り軸 J 1〜 J 13のアウター ローラ 13とフロントパー 36との間には、 コーナーキャンバス G 2〜G4を取り付ける と共に、 連結ワイヤ 34, 35や連結ベルト 87， 88、 87 A, 88 A等の緊張部材を 平面 X字状又は V字状に張設し、 前記コーナーキャンバス G 2〜G 4のキャンバス斜辺 5、 5 A部分の下端部寄りの適所を伸縮具 10で連結する。
(r 3)、 コーナーキャンバス G2の場合には、 そのキャンパス項辺 1 Aをアウターロー ラ 13に取り付け、 キャンパス裾辺 2をフロントバー 36に取り付け、 キャンバス垂辺 6 とキャンパス斜辺 5が交わる付近を伸縮具 10で連結する。
(r 4)、 コーナーキャンパス G3の場合には、 そのキャンバス頂辺 1 Aをアウターロー ラ 13に取り付け、 キャンバス裾辺 2をフロントパー 36に取り付け、 キャンバス垂辺 8 とキャンパス斜辺 5が交わる付近を伸縮具 10で連結する。
(r 5)、 コーナーキャンバス G4の場合には、 そのキャンバス項辺 1 Aをアウターロー ラ 13に取り付け、 キャンパス裾辺 2Aをフロントパー 36に取り付け、 キャンバス斜辺 8 Aどキヤンパス斜辺 5 Aが交わる付近を伸縮具 10で連結する。
(r 6)、 キャンバス卷取り軸が、 インナー回転軸 12, 12 Aにアウターローラ 13を 摺動回転自在に嵌揷支持してなるコーナーキャンバス卷取り軸 J 1〜J 6、 J 11〜J 3 であって、 当該キャンバス卷取り軸 J 1〜 J 6、 J 1 1〜 J 3の先端部を向かい合わせた コーナー部分に、 一方と他方のインナ一回転軸 12, 12 Aを連動させて正逆回転する手 動又は電動の駆動装置を組み込む。
前記した （r 2) 〜 （r 6) の構成により、 コーナー空間部を含む建築物の外回りが、 図
20 (A) 〜 （C)、 （A A) 〜 （CC) に示すように体裁良く覆われる。
(r 7)、 伸縮揺動アーム Tl, T 2の一対を備えてなるコーナーオーニング装置 S 3の 2体を、 建築物のコーナー位置の一方と他方に向かい合わせて取り付け、 それぞれのコー ナーキャンバス卷取り軸 J 1〜J 13のアウター口 ラ 13とフロントパー 36., 36 A との間には、 ほぼ直角台形状のコーナーキャンバス G 1〜G 4を取り付けると共に、 ワイ ャ 34， 35、 ベルト 87， 88、 87 A, 88 A等の緊張部材を平面 X字状又は V字状 に張設支持し、 更に、 それぞれのフロントバー 36の先端部を連結固定する。
(r 8)、 コーナーキャンパス G 1を、 それぞれのキャンパス卷取り軸 J 1〜 J 13を連 動して卷き取る際には、 それぞれの伸縮揺動アーム T 1, T2が、 その弾性付勢力に抗し て後方へ向かって平行回転すると共に、 当該揺動アーム Tl, T 2の後部アーム 62と前 部アーム 63が相対的に伸縮摺動しながら後方回転し、 それと同時に、 連結一体化した一 方と他方のフロントバー 36を斜め後方の壁際部分へ向かって直線的に平行移動する。
(r 9)、 キャンパス卷取り軸 J 1〜J 13を連動して巻き戻し回転すると、 それぞれの 伸縮揺動アーム Tl, T2が、 その弾性付勢力により斜め前方の拡開方向へ伸縮摺動しな がら回転し、 連結一体化したフロントバー 36を斜め前方へ平行移動しながら直線的に押 し出すように構成する。
前記した （r 7) 〜 （r 9) の構成により.、 コーナー空間部を含む建築物の外回りが、 図
32 (A) に示すように体裁良く覆われたり、 壁際部分へのコンパクトな収納に供される。
(r l 0)、 フロントパー 36 Aにスライドレール 65を摺動自在に嵌揷支持し、 当該ス ライドレール 65の中間部又は先端部と後端部に、.揺動アーム 44， 45の先端部を取り 付けてなるコーナーオーニング装置 S 4であって、 当該オーニング装置 S 4の 2体を、 建 築物のコーナー位置の一方と他方に向かい合わせて対称的に取り付け、 それぞれのコーナ 一キャンパス卷取り軸 J：!〜 J 13のアウターローラ 13とフロントパー 36， 36 Aと の間には、 ほぼ直角台形状のコーナーキャンバス G 1〜G 4を取り付けると共に、 連結ヮ ィャ 34, 35や連結ベルト 87, 88、 87 A, 88 A等の緊張部材を平面 X字状又は V字状に張設支持し、 それぞれのフロントパー 36 Aの先端部を連結固定する。
(r 11)、 キャンパス卷取り軸 J 1〜 J 13を連動してコーナーキャンパス G 1を卷き 取る際には、 一方と他方の摇動アーム 44， 45の一対が、 その弾性付勢力に抗して後方 へ向かって回転し、 フロントパー 36 Aに対してスライドレール 65をー且後方へ摺動し た上で前進摺動し、 それと同時に、 連結一体化したフロントパー 36 Aをコーナー部分へ 引き寄せて壁面格納する。
(r 12)、 キャンパス卷取り軸 J 1〜J 5を連動して巻き戻す際には、 一方と他方の揺 動アーム 44， 45の一対が、 その弾性付勢力により斜め前方の拡開方向へ平行回転し、 フロントパー 36 Aを斜め前方のコーナー空間部に向けて平行移動しながら直線的に押し 出すことにより、 コーナーキャンバス G1をコーナー空間部に展開させる。
(r 13)、 フロントパ一36 Aに、 案内ローラ 66を備えたスライドレ一ノレ 65を摺動 自在に嵌揷支持する。
(r 14)、 フロントバー 36 Aの枠内部に案内ローラ 66の案内溝 361を形成し、 ス ライドレール 65に突設したレール突条 651に間隔を隔てて案内ローラ 66を軸受支持 する。
前記した （r l O) 〜 （r !l 4) の構成により、 コーナー空間部を含む建築物の外回りが、 図 36に示すように体裁良く覆われたり、 壁際部分へのコンパクトな収納に供される。
(r 15)、 揺動アームが、 屈伸作動する二つ折れ揺動アーム VI, V 2であって、 当該 揺動アーム VI， V2を、 二つ折れ自在に連結した後部アーム 59と前部アーム 60とで 形成し、 当該揺動アーム VI, V 2の二つ折れ連結部に連接ロッド 61を差し渡して連結 し、 その内、 一方の揺動アーム V 1の後部アーム 59の基端部を建築物のコーナー付近に 取り付け、 その前部アーム 60の前端部をフロントバー 36の先端部寄りに取り付け、 他方の揺動アーム V 2の後部アーム 59の基端部を、 前記コーナー位置から適宜間隔を隔 てた位置に取り付け、 その前部アーム 60の前端部をフロントバー 36の中間部寄りの位 置に取り付けてなるコーナーオーニング装置 S 5であって、 当該オーニング装置 S 5の 2 体を建築物のコーナー位置に向かい合わせて対称的に取り付け、 それぞれのコーナーキヤ ンバス卷取り軸 J 1〜 J 13のアウターローラ 13とフロントパー 36, 36 Aとの間に は、 ほぼ直角台形状のコーナーキャンバス G 1〜G 4を取り付けると共に、 連結ワイヤ 3 4, 35や連結ベルト 87, 88、 87 A, 88 A等の緊張部材を平面 X字状又は V字状 に張設支持し、 それぞれのフロントパー 36の先端部を連結固定する。
(r 16)、 キャンパス卷取り軸 J 1〜： T 13を連動してコーナーキャンバス G 1を卷き 取る際には、 それぞれの二つ折れ揺動アーム V 1, V2が、 その拡開付勢力に抗して斜め 後方へ向かって二つ折れしながら後方回転し、 それと同時に、 連結一体化したフロントパ 一 36を、 コーナー空間部を等分する線と平行な後方へ向けて直線的に後退移動しながら、 それぞれの正面壁 W1と側面壁 W 2に向かって平行移動し、 やがて二つ折れ揺動アーム V 1, V 2が壁際部分に折り畳み込まれ、 それと同時に一体化したフロントパー 36をコー ナ一部分へ引き寄せて壁面格納するように構成する。
(r 17)、 キャンパス卷取り軸 J 1〜 J 4を違動してコーナーキャンパス G 1を卷取り 回転すると、 それぞれの二つ折れ揺動アーム V 1, V2が、 その弾性付勢力により前方の 拡開方向へ回転し、 連結一体化したフロントバー 36を斜め前方へ向かって平行移動しな がら直線的に押し出すことにより、 コーナーキャンバス G 1がコーナー空間部に展開する。 前記 （r 15) 〜（r 17) のように、 一方と他方の二つ折れ揺動アーム V 1， V2が、 蛙跳び風に屈伸作動するため、 顕著な機能上の興趣を発揮すると共に、 コーナー空間部を 含む建築物の外回りが、 図 37 (A)、 （C)、 図 38 (A)、 (C) に示すように体裁良く 覆われたり、 壁際部分へのコンパクトな収納に供される。
(r 18)、 キャンパス卷取り軸 J 1~J 13力 インナ一回転軸 12, 12 Aにァウタ 一ローラ 13を搐動回転自在に嵌揷支持してなるキャンバス卷取り軸 J 1〜 J 6、 J 11 〜J 3であって、 当該キャンパス卷取り軸 J 1〜J 6、 J 11〜J 3の先端部を向かい合 わせたコーナー部分に、 一方と他方のインナ一回転軸 12, 12 Aを連動させて正逆回転 する手動又は電動の駆動装置を組み込む。
(r l 9)、 向かい合わせて連結したフロントバー 36, 36Aに、 コーナー化粧パネル 67 Aを取り付ける。
これにより、 展開時のみならず収納時における店舗広告や看板機能を発揮させることがで 含る。
(r 20)、 摇動アーム 44， 45、 N 1 , N2、 T 1 , T2、 VI, V2の一対を、 手 動又は電動の駆動装置により平行回転する。
(r 21)、 揺動アーム 44， 45、 T 1 , T2、 VI, V 2の基端部にウォーム歯車 7 61, 762を固定し、 当該ウォーム歯車 761, 762と嚙み合うウォーム 741， 7 4 2を備えた回転軸 7 3を、 前記揺動アーム 4 4 , 4 5、 T l , T 2、 V I , V 2の基端 部を支持するプラケット 4 6 Α, 4 7 Αに差し渡す。
前記 （r 2 0 )、 ( r 2 1 ) 〖こより、 キャンパス緊張装置 K 6 (K 1〜K 5 ) を駆動側とす るコー^ "―オーニング装置 S 1〜S 6が提供できる。 図面の簡単な説明
図 1〜図 1 4は、 一対の揺動アームを平行回転自在に組み込んでなるコーナーォーニン グ装置の第 1実施例と、 その構成部材を示す図である。
図中、 コーナーキャンパスは、 通常、 不透質であり、 隠れて見えない裏側の構成を見せる ため、 必要に応じてキャンバスを透視状態で示している。
また、 ケーシングの内部に組み込んでなるキャンバス卷取り軸についても、 必要に応じて ケーシングを透視して図示している。
尚、 図面によっては、 オーニング装置を矩形基盤や帯板、 或いは、 L字形態の枠体に、 ほ ぼ水平状態に取り付けているように立体的に図示しているが、 それは図面を描出する上で の便宜に基づくことである。
また、 多くの場合、 展開したキャンバスが水平状態ではなく、 適宜の前傾状態となるよう に取り付けられる。'
図 1と図 2は、 2体のオーニング装置を建築物のコーナー部分に直交状に向かい合わせ て展開した状態を示す斜視図であって、 一方を正面壁のコーナー位置に、 他方を側面壁の コーナー位置にそれぞれ取り付けている。
図 3と図 4は、 正面壁のコーナー位置に取り付けた 1体のオーニング装置を示す斜視図 であって、 その内、 図 3にはオーニング装置を見上げた状態を、 図 4には見下ろした状態 をそれぞれ示している。
図 5と図 6は、 キャンバス卷取り装置の構成部材を示す分解斜視図であって、 その内、 図 5にはケーシング、 インナ一回転軸、 アウターローラ等のキャンパス卷取り軸の構成部 材を示しており、 図中の右下位置には、 アウターローラの端部を拡大し、 その底都を上下 反転して示している。 図 6にはアウターローラ、 コーナーキャンバス、 フロントパー等の 構成部材を示しており、 図中、 下部位置の左右には、 キャンパス本体部の交差通孔に揷通 する連結ワイヤの両端部を披大図示している。
図 7 (A) 〜 （C ) は、 コーナーキャンバスの基本構成とその各部を示す図であって、 その内、 図 （A) はキャンバス平面図、 図 （B ) と図 （C) はワイヤを揷通したキャンバ ス各部の拡大縦断面図である。
図 8は、 キャンパス巻取り装置の主要部を拡大した横断平面図である。
図 9 (A)、 (B ) は、 図 8の縦断側面図であって、 その内、 図 （A) にはキャンパス卷 取り装置の断面図を、 図 （B) には駆動装置の断面図をそれぞれ示している。
図 1 0 (A) 〜 （D) と図 1 1 (A) 〜 （D) は、 コーナーキャンバスの卷取り過程を 示す平面図と斜視図であって、 その逆順序をキャンバスの展開過程としている。
図 1 2〜図 1 4は、 本発明のォーユング装置の 2体をコーナー位置に直交状に向かい合 わせ、 それぞれの後半底部位置に従来構造のォーユング装置の前半部を上下に重ね合わせ て取り付け、 それぞれのキャンバスを展開した状態を示す斜視図である。 その内、 図 1 2 は斜め下方から見上げた図、 図 1 3は上方から見た図、 図 1 4はキャンバスを透視した図 である。
図 1 5 (A) 〜 （D) は、 建築物外回りのコーナー付近に矩形キャンバスを展開した場 合を示す概要平面図、 図 1 6 (A) 〜 （D) は、 建築物のコーナー空間部を含む外回りを、 本発明のコーナーキャンバスと従来の矩形キャンバスで覆った場合を示す概要平面図であ る。 その内、'図 （A) にはコーナー部が直交状の場合を、 図 （B) にはコーナー部が直交 状で面取りした場合を、 図 （C) には鈍角状の場合を、 図 （D) には鋭角状の場合をそれ ぞれ示している。
図 1 7 (A) , (B ) は、 電動装置を組み込んでなるキャンパス卷取り軸の第 2例を示す 斜視図と、 その分解斜視図である。 図 1 8 (A)、 (B ) は、 2体のキャンバス卷取り軸を連動させる手動装置の要部を示す 平面図と斜視図である。
図 1 9 (A) 〜 （C) は、 コーナ一キャンパスの第 2例〜第 4例と、 それを向かい合わ せた状態を示す平面図である。
図 2 0 (A) 〜 （C)、 (AA) 〜 （C C) は、 図 1 9 (A) 〜 （C ) に示すコーナーキ ヤンパスを組み込んだオーニング装置の 2体を、 向かい合わせて展開した状態を 2方向か ら見た斜視図である。
図 2 1は、 キャンバス卷取り軸の第 3例を示す斜視図であって、 その内、 図 （A) には アウターローラがケーシングの前半位置に前進移動した状態を、 図 （B ) にはアウター口 一ラがケ一シングの後半位置まで後退移動した状態をそれぞれ示している。
図 2 2〜図 2 4は、 スライドロープを組み込んでなるキャンバス卷取り軸の第 4例を示 す図であって、 その内、 図 2 2は巻取り軸の中間部をカットした斜視図である。
図 2 3 (A) 〜 （C) は卷取り軸の各部を示す図であって、 その内、 図 （A) は先端部付 近の半断面図、 図 （B ) は図 （A) の X— X線縦断面図、 図 （C) は Y— Y線縦断面図で ある。 図 2 4は、 キャンバス卷取り軸の構成部材を示す分解斜視図である。
図 2 5〜図 2 7は、 スライドベルトを組み込んでなるキャンバス巻取り軸の第 5例を示 す図であって、 その内、 図 2 5は卷取り軸の中間部をカットした斜視図である。
図 2 6 (A) 〜（C ) は卷取り軸の各部を示す図であって、 その内、 図 （A) は先端部付 近の半断面図、 図 （B ) は図 （A) の X— X線縦断面図、 図 （C) は Y— Y線縦断面図で ある。 図 2 7は、 キャンバス卷取り軸の構成部材を示す分解斜視図である。
図 2 8〜図 3 0は、 2段階揺動アームを組み込んだコーナーオーニング装置の第 2実施 例を示す図であって、 その内、 図 2 8 (A) 〜（C ) と図 2 9 (D)、 (E ) に示す斜視図 と、 図 3 0 (A) 〜 （E) に示す平面図には、 コーナーキャンパスの卷取りと展開が 2段 階で行われる場合の過程を示しており、 図中、 図 （A) 〜図 （E) は、 キャンバスの卷取 り過程を、 その逆順序を展開過程とする場合を示している。
図 3 1と図 3 2は、 伸縮揺動アームを組み込んだコーナーオーニング装置の第 3実施例 を示す図であって、 その内、 図 3 1 (A) はその要部を示す斜視図、 図 （B ) は伸縮揺動 アームの分解斜視図である。 図 3 2 (A)〜 （C) は、 キャンバスの最終展開時と、 中間 展開時と、 卷取り収納時の各過程を示す平面図である。
図 3 3〜図 3 6は、 揺動アームの前端部にスライドレールを取り付けたコーナーォーュ ング装置の第 4実施例を示す図であって、 その内、 図 3 3は、 フロントバーに化粧パネノレ を取り付け、 従来構造のオーニング装置と組み合わせた状態を示す斜視図である。
図 3 4は、 キャンパスを透視した斜視図であって、 その右側下部には、 正面側のフロント パーを分離して図示している。 図 3 5はフロントパーの要部縦断面を示す 見図、 図 3 6 はキャンバスの卷取り収納時と、 中間展開時と、 最終展開時の各過程を示す平面図である。 図 3 7と図 3 8は、 二つ折れ摇動アームを組み込んだコーナーオーニング装置の第 5実 施例を示す図であって、 その内、 図 3 7 (Α) 〜 （C ) の斜視図と、 図 3 8 (Α) 〜 (C) の平面図は、 各図 （Α) のように展開したコーナーキャンバスの卷取り過程を、 そ の逆順序を展開過程とする場合を示している。
図 3 9 (Α)、 (Β ) 〜図 4 1 (Α)、 (Β ) は、 キャンパス巻取り軸の第 6例〜第 8例と、 それぞれの駆動装置を示す斜視図と、 その構成部材を示す分解図であって、 その内、 図 3 9 (Α)、 (Β ) に示す第 6例の場合は、 アウターローラがウォームラックに案内されて移 動する。 図 4 0 (Α)、 (Β ) に示す第 7例の場合は、 アウターローラそれ自体が電動装置 で回転する。 図 4 1 (Α)、 (Β ) に示す第 8例の場合は、 アウターローラがインナー固定 軸に形成したラックに案内されて移動する。
図 4 2〜図 4 5は、 キャンバス緊張装置を駆動側とするコーナーォ ニング装置の第 6 実施例と、 その構成部材を示す分解斜視図であって、 その内、 図 4 2はオーニング装置を 見上げた状態を、 図 4 3は見下ろした状態をそれぞれ示している。
図 4 4 (Α)、 （Β ) は、 キャンパス緊張装置を示す^ f視図と、 その駆動装置を示す分解図 である。 図 4 5 (A)、 (B ) は、 コイルスプリングを組み込んだキャンパス卷取り軸の第 9例を示す斜視図と、 その構成部材を示す 図である。
図 46 (A)、 (B) は、 渦巻きスプリングを組み込んだキャンパス卷取り軸の第 10例 を示す斜視図と、 その構成部林を示す^單図である。
図 47は、 伸縮ベルトを組み込むキヤンバス巻取り軸の第 11例を示す分解斜視図であ る。 - 図 48 (A)、 (B) は、 コイルスプリングを組み込んだキャンバス卷取り軸の第 12例 を示す斜視図であって、 その内、 図 （A) はアウターローラが前進移動した状態を、 図 (B) はァウタ一ローラが後退移動した状態をそれぞれ示している。
図 49は、 インナーシャフトの前半部とキャンバス斜辺寄りの端緣部に、 磁力反発する ^とで磁気浮上させるシート磁石を組み込んだ場合を示す斜視図である。
図 50 (A) 〜 （C) は、 キャンパス張出部の斜辺寄りに、 キャンバス裾辺に掛けて縁 取り生地の厚さを連続的に増したコーナーキャンバスを示す斜視図であって、 その内、 図 (A) はキャンバス展開時の状態を、 図 （B) はキャンバス卷取り軸への巻き付け状態を、 図 （C) は卷き付け時の断面をそれぞれ示している。
図 51は、 コーナーキヤンパスに帯板状の骨材を横縞状に組み込んだ状態を示す斜視図 である。
図 52 (A)、 (B) は、 キャンバス本体部に連結ベルトを X字状に縫着したコーナーキ ヤンパスを示す斜視図であって、 その内、 図 （A) は連結ベルトを交差して固定した場合 を、 図 （B) はその分離図を示している。 .
図 53は、 連結ベルトをキャンパス本体部に V字状に固定した場合を示している。 符号の説明
S 1〜S6 コーナーオーニング装置 Ml、 M2 キャンバス卷取り装置
K1〜K6 キャンバス緊張装置 J 1〜J 13 キャンバス卷取り軸
W1 正面壁 W2 側面壁 W3 斜壁 G1〜G4 コーナーキャンバス
R 1 キャンバス本体部 R2, R 3 キャンバス張出部 P 矩形キャンバス
Q 従来のォーエング装置 LI, L 2 二つ折れ摇動アーム
Nl, N2 2段階揺動アーム Tl, T2 伸縮摇動アーム
VI, V 2 二つ折れ摇動アーム
1, 1 A キャンパス頂辺 2, 2 A キャンバス裾辺
3, 5, 5A、 8、 8 A キャンバス斜辺 4、 6 キャンバス垂辺 7 通孔
9 キャンバス谷折れ線 10 伸縮具
11 ケーシング 12, 12 A インナー回転軸 12B インナー固定軸
13 アウターローラ 14 キャンバス引出口 15, 16 エンドキャップ
16 A 収納ケース 151, 161 軸受 171 案内溝 172 案內突条 18、 18 A、 18 B、 19、 19 A〜 19 C エンドキャップ . 190、 192 通孔 181， 191 支軸 182, 192 ロープ通路 183, 193 ベルト通路 20 ウォーム歯車 21 ウォーム 23 ウォーム回転軸 23 フック
24、 24A〜24C、 25、 25A〜25C エンドキャップ
241、 251 貫通孔 252 雌ネジ 261 案内突起 262 案内溝 263 通孔 264 案内溝 265 ベルト通路 27 嵌合溝
271, 272 係合孔 28, 29 通路 30、 31、 43 ワイヤ
32, 33 交差通路 321, 331 表面引出口 322, 332 裏面引出口 34, 35 連結ワイヤ 341, 351 係合片 341, 352 留め具
36, 36 A フロントバー 37、 38 嵌合溝 39, 40 係合孔
41 化粧スカート 42 通路 44, 45 摇動リンク 441、 451 屈折部
46、 46 A、 47、 47 A ブラケット 48, 49 ブラケット
50 スライドロープ 51 卷取り軸 52 ケ一シング 53 フロントバー
5 電動モータ 541 出力軸 542 軸部 55 軸受ソケット
551 軸孔 56 スライドベルト 56 A 伸縮ベルト 561, 562 クリップ 57 コーナ一キヤップ 571 軸受 58 スライド軸受 59 後部アーム 60 前部アーム 61 連接ロッド 62 後部アーム 63前部アーム
64 コィノレスプリング 65 スライドレール 66 ローラ 67 連結具
67 A 化粧パネル 68 駆動歯車 69 平歯車 70 棒歯車 701 回転軸 71 軸受ナツト 711 通孔 72 中間ブラケット 73 回転軸
741, 742 ウォーム 751、 752 傘歯車 761, 762 ウォーム歯車 77 コィノレスプリング 771、 772 先 ·後端部 78 パネ止めソケット
781、 782 通孔 79 固定軸 791, 792 先'後端部
81 パイプシャフト 811 スリット 82 蓋板 821 通孔
83 渦巻きパネ 83 1, 832 パネ端部 84 スライドケース 841 通孔
842 係止部 85 ヮッシャ 86 縁取り生地
87, 88、 87 A、 8 8 A 連結ベルト 89 骨材 90 コイルスプリング
91 ウォーム歯車 92 ウォームラック 93 ラック 94、 95 シート磁石 発明を実施するための最良の形態
本努明に係る可動式のコーナーオーニング装置 S 1〜S 6は、 コ一ナ一キャンバス G1 〜G4を卷き取ったり、 巻き戻すキャンバス卷取り装置 Ml、 M2と、 当該キャンバス G 1〜G 4を展開して緊張支持するキャンパス緊張装置 K 1〜K 6を有機的に組み合わせる ことにより構成される。 .
その内、 図 1〜図 4、 図 10〜図 14、 図 20、 図 28〜図 34、 図 36〜図 38に示す 第 1実施例〜第 5実施例までのオーニング装置 S 1〜S 5は、 キャンバス卷取り装置 Ml に手動や電動の駆動装置を構成し、 キヤンバス緊張装置 K 1〜K 5を従動側とする場合の 実施形態としている。
また、 図 42と図 43に示す第 6実施例のオーニング装置 S 6は、 それらとは逆に、 キヤ ンパス緊張装置 Κ 6に手動や電動の駆動装置を構成し、 キャンパス巻取り装置 Μ 2を従動 側としている。 コ一ナ一オーニング装置の第 1実施例について
そこで、 第 1例のキャンバス卷取り装置 Mlと第 1例のキャンバス緊張装置 K1とから なる第 1実施例のオーニング装置 S 1を、 図 1〜図 14に示す添付図面に基づいて順次説 明する。
キャンバス巻取り装置とその卷取り軸の第 1例について - 先ず、 キャンバス卷取り装置 Mlを説明するに先立って、 その主要部を構成する図 5と 図 8と図 9に示す第 1例のキャンバス卷取り軸 J 1を説明する。
11はコーナーキャンパス G 1を卷取り収納するケーシングであって、 その內部にキャン パス巻取り軸 J 1が組み込まれ、 各種建築物や骨組構造体等 （以下、 建築物という） のコ ーナー付近の外壁 W1〜W 3にほぼ水平状態に直接取り付けるか、 適宜の支持ブラケット (図示せず） を介して外壁 W1〜W 3に間接的に固定する力 或いは、 後記する各種摇動 アームの基端部のブラケットに設置固定する。
キャンバス卷取り軸 J 1は、 中空状のインナー回転軸 12と、 当該回転軸 12の軸線方向 へ摺動回転自在に嵌揷支持した円筒状のアウターローラ 13と力 らなる。
14はケーシング 11の前面に開口形成したキャンパス引出口、 15, 16はケーシング 11の先後両端部に嵌め込んだエンドキャップであって、 その内部に軸受部 151, 16 1を突設している。 171、 172はインナ一回転軸 12の外周面を 4等分する軸線方向 に平行に形成した案内溝と案内突条、 18, 19はィ /ナ一回転軸 12の先後両端部に嵌 め込んだエンドキャップであって、 そのキャップ本体部をインナ一回転軸 12の內周面と ほぼ同形に形成し、 キャップ盖部に貫通固定した支軸 181, 191を、 前記軸受部 15 1, 161に回転自在に嵌め込んでいる。
20はエンドキャップ 18の支軸 181に嵌合固定したウォーム歯車、 21はウォーム歯 車 20と嚙み合うウォームであって、 そのウォーム回転軸 22をェンドキャップ 18に鉛 直に軸受支持し、 その下端部にフック 2 3を形成している。
2 4 , 2 5はアウターローラ 1 3の先後両端部に嵌め込んだ中空状のエンドキャップであ つて、 そのキャップ本体部の内周面に、 案内突起 2 6 1と案内溝 2 6 2が平行に形成され、 インナー回転軸 1 2の案內溝 1 7 1と案内突条 1 7 2に搢動自在に嵌め込まれる。
これにより、 インナー回転軸 1 2とアウターローラ 1 3がー体的に回転すると共に、 ァゥ ターローラ 1 3がインナ一回転軸 1 2に摺動案内されて後退移動したり、 前進移動する。 2 7はアウターローラ 1 3の底部に、 その軸線方向に形成した嵌合溝、 2 7 1 , 2 7 2は 嵌合溝 2 7の先後位置に直交して形成した係合孔である。
尚、 前記の実施例において、 エンドキャップ 1 5 , 1 6それ自体を、 キャンバス卷取り軸 J 1の軸受用エンドブラケットとして、 外壁 W 1〜W 3から張り出して取り付けた場合に は、 ケーシング 1 1の必要性が任意なものとなる。
コーナーキャンノ スについて
ここで、 第 1例のコーナーキャンバス G 1の構成を、 図 7に示すように平面的に展開し た形態に基づいて説明する。
コーナーキャンバス G 1は、 布製や合成樹脂製等のテント生地により、 その展開形状をほ ぼ直角台形状の平面形態に形成され、 矩形状のキャンパス本体部 R _と、 その一方に張り 出した直角三角形状のキャンバス張出部 R 2とからなる。
その外形形状としては、 キャンパス上縁部の頂辺 1 (以下、 キャンバス項辺とい.う） とキ ヤンバス下縁部の裾辺 2 (以下、 キャンバス裾辺という） を天地平行に形成し、 キャンバ ス裾辺 2の先端部からキャンバス頂辺 1の先端部にかけて傾斜角度 4 5度程度の斜辺 3 (以下、 キャンパス斜辺という） を裾拡がりに形成し、 また、 キャンバス裾辺 2の後端部 からキャンバス頂辺 1の後端部に向けて鉛直な垂辺 4 (以下、 キャンパス垂辺という） を 形成している。
尚、 キャンパス斜辺 3の傾斜角度は、 原則的には 4 5度程度を基準とするものの、 それ以 上の例えば 6り度程度としたり、 場合によっては、 図 1 9 ( C ) のような 7 5度程度とす ることもできる。
2 8 , 2 9はキャンバス頂辺 1とキャンバス裾辺 2に形成した袋状の通路であって、 その 内部にワイヤ 3 0， 3 1やチューブ、 ロープ等の固定部材を揷通する。
3 2 , 3 3はキャンパス本体部 R 1の四隅部を斜めに結ぶ対角線上に形成した袋状の交差 通路であって、 その內部に連結ワイヤ 3 4 , 3 5や連結ベルト、 ロープ等の緊張部材を貫 揷し、 そのワイヤ先端部の係合片 3 4 1 , 3 5 1を、 図 7 ( C ) に示すように、 交差通路 3 2 , 3 3の表面引出口 3 2 1 , 3 3 1から上方へ引き出し、 ワイヤ末端部とその留め具 3 4 2 , 3 5 2を、 交差通路 3 2 , 3 3の裏面引出口 3 2 2， 3 3 2から下方へ引き出す。 そこで、 コーナーキャンパス G 1をキャンバス卷取り軸 J 1に取り付けるには、 先ず、 表 面引出口 3 2 1 , 3 3 1から引き出した連結ワイヤ 3 4 , 3 5の先端部の係合片 3 4 1，
3 5 1を、 図 8や図 9 (A) に示すように、 アウターローラ 1 3の係合孔 2 7 1 , 2 7 2 に嵌め込んで係合する。 次いで、 ワイヤ 3 0を揷通したキャンバス頂辺 1を、 アウター口 ーラ 1 3の嵌合溝 2 7に嵌め込んで固定する。
3 6はキャンバス裾辺 2を固定するフロントパーであって、 その枠上部と枠前面の上部位 置に嵌合溝 3 7， 3 8を長手方向へ形成している。 3 9 , 4 0はフロントバー 3 6上部の 中間部付近と後端部に穿設した係合孔である。
そこで、 裏面引出口 3 2 2， 3 3 2から引き出した連結ワイヤ 3 4 , 3 5の末端部を、 図 8や図 9 (A) に示すように、 係合孔 3 9 , 4 0に揷通し、 引き出したコーナーキャンパ ス G 1を適度な緊張状態に張設したところで、 留め具 3 4 2 , 3 5 2をビス固定する。
次いで、 ワイヤ 3 1を揷通したキャンパス裾片 2を、 フロントパー 3 6の嵌合溝 3 7を嵌 め込んで固定する。
4 1はフロントバー 3 6に垂下形成した化粧スカートであって、 その上縁部に形成した袋 状の通路 4 2に、 ワイヤ 4 3を揷通した上で、 嵌合溝 3 8に嵌め込むことで固定する。
これにより、 コーナーキャンパス G 1のキャンバス卷取り装置 M 1が構成される。 キヤンパス緊張装置の第 1例について
次に、 第 1例のキヤンパス緊張装置 K 1を説明する。
4 4， 4 5は平行な一対の揺動アームであって、 フロントパー 3 6を斜め前方のコーナ一 空間部へ向けて平行に押し出すように回転自在に付勢支持され、 そのアーム基端部をピン 枢支するブラケット 4 6， 4 7を、 キャンパス卷取り軸 J 1の先端部で建築物のコーナー 寄り位置と、 その中間部付近でケーシング 1 1の底部位置の外壁 W 1 ~W 3に固定するカ 或いは、 壁際部分の先後方向に差し渡した支持バー （図示せず） に固定する。 .
4 8 , 4 9は揺動アーム 4 4 , 4 5の先端部をピン枢支するブラケットであって、 フロン トバー 3 6の中間部付近と後端部の背面位置に、 前記ブラケット 4 6 , 4 7と同じ間隔を 隔てて固定している。
そして、 揺動アーム 4 4 , 4 5の基端部と先端部のいずれか一方又は両方の枢軸部分には、 適度なパネ弾性を有するスプリング （図示せず） が組み込まれ、 その弾性付勢力により揺 動アーム 4 4， 4 5の一対が拡開方向へ平行回転し、 フロントバー 3 6を斜め前方のコー ナー空間部に向けて平行に押し出す。 ' それとは逆に、 コーナーキャンバス G 1を卷き取る際には、 摇動リンク 4 4 , 4 5の一対 が、 その弾性付勢力に抗して従動回転することで、 フロントパー 3 6を斜め後方の壁際部 分へ向けて平行移動しながら引き込む。 '
尚、 揺動アーム 4 4 , 4 5は、 その 2体が同期して同一方向へ回転するように、 適度な間 隔を隔てて平行に取り付けているが、 その際、 揺動ァ一ム 4 4， 4 5の間隔が、.そのァー ム長さより短い場合には、 図 1 2と図 1 4に示す揺動アーム 4 4 , 4 5のように、 それぞ れのアーム基端部寄りの位置を屈折形成することが望ましい。
この屈折部 4 4 1 , 4 5 1が、 揺動アーム 4 4 , 4 5に対する壁際部分でのコンパクトな 収納を可能とする。 コーナーオーニング装置の作用について
先ず、 コーナーキャンバス G 1をキャンパス卷取り軸 J 1に卷き敢るには、 フック 2 3 に操作ハンドル （図示せず） を係合して手動により回転操作する。
すると、 歯車 2 0 , 2 1の嚙み合いを介してインナ一回転軸 1 2とアウターローラ 1 3が 一体的に回転し、 アウトローラ 1 3に固定したキャンパス頂辺 1の表面を内側にし、 裏面 を外側にして下側から卷き付ける。 即ち、 図 1 0 (B )、 ( C ) や図 1 1 ( B )、 (C) に示 すようにコーナーキャンバス G 1を下巻きする。
他方、 揺動アーム 4 4 , 4 5は、 その弾性付勢力に抗して後方へ向けて従動回転し、 フロ ントパー 3 6を斜め後方へ平行移動する。
それと同時に、 キャンバス緊張装置 K 1の緊張力がキャンパス G 1を介してアウターロー ラ 1 3に作用し、 また、 連結ワイヤ 3 4 , 3 5による引張力がアウターローラ 1 3に作用 し、 それらの作用がアウターローラ 1 3に対する後方への摺動力に変換される。
それにより、 アウターローラ 1 3をインナ一回転軸 1 2の軸線方向へ後退移動する。
すると、 図 1 0 (A) 〜 （C ) や図 1 1 (A) 〜 （C ) に示すように、 キャンパス本体部 R 1がアウターローラ 1 3に徐々に卷き取られ、 また、 キャンバス張出部 R 2が、 ァウタ 一ローラ 1 3の後退移動に伴って露呈するインナー回転軸 1 2の外周部分に卷き取られる。 従って、 コ^ "ナーキャンバス G 1は、 図 1 0 (D) や図 1 1 (D) に示すように、 キャン バス巻取り軸 J 1の軸長からほぼ食み出すことなく卷き取られ、 また、 揺動アーム 4 4， 4 5は、 壁際部分に倒伏状態に畳み込まれ、 フロントバー 3 6と重ね合わされてコンパク トに収糸内される。
前記の場合、 連結ワイヤ 3 4 , 3 5は、 フロントパー 3 6とアウターローラ 1 3を交差連 結し、 フロントバー 3 6の斜め後方への移動を受けてアウターローラ 1 3を後退摺動すべ く引張力が作用する。 その為、 コーナーキャンパス G 1を卷き取る際に、 キャンバス本体 部 R 1を歪ませたり、 面内変形を引き起こすことが防止され、 コーナ一キャンパス G 1の 円滑で、 規則的な卷取りを可能とする。
この点、 連結ワイヤ 3 4 , 3 5で交差連結しない場合には、 キャンパス生地の硬軟度合い や伸縮性、 編成密度等の影響を受けることで、 キャンパス本体部 R 1が歪んだり、 面内変 形を惹き起こし易くなる。 その結果、 コーナーキャンバス G 1の卷取りを不規則としたり、 アウターローラ 1 3に対する円滑な後退移動が損なわれる等の弊害が想定される。
次に、 前記とは逆に、 キャンパス卷取り軸 J 1に巻き取られたコーナーキャンバス G 1 を、 建築物外周のコーナー空間部に向けて展開する場合には、 操作ハンドルを前記とは逆 方向へ回転操作する。
すると、 壁際部分に畳み込まれた 2体の揺動アーム 4 4， 4 5の弾性付勢力が解放され、 その押圧付勢力で揺動アーム 4 4， 4 5が拡開方向へ付勢回転し、 フロントバー 3 6を斜 め前方のコ一ナ一空間部へ向けて平行移動して押し出す。
それと同時に、 インナー回転軸 1 2とアウターローラ 1 3がー体的に逆回転し、 キャンバ ス卷取り軸 J 1に卷き取られたコーナーキャンバス G 1を巻き戻しながら、 また、 フロン トパー 3 6に対して作用する摇動アーム 4 4 , 4 5の弾性付勢力と、 キャンパス G 1の緊 張力、 並びに、 巻き戻される連結ワイヤ 3 4， 3 5の引張力により、 アウターローラ 1 3 に対する前進方向への摺動力が作用し、 当該ァゥトローラ 1 3をィンナ一回転軸 1 2に沿 つて前進移動させながら逆回転する。
斯様に、 摇動アーム 4 4， 4 5の弾性付勢力によるフロントバー 3 6の斜め前方への押し 出しと、 インナ一回転軸 1 2とアウターローラ 1 3の一体的な逆回転と、 アウターローラ 1 3の前進移動により、 コーナーキャンバス G 1が斜め前方のコーナー空間部へ円滑に押 し出される。 .
従って、 2体のコーナーオーニング装置 S 1を、 図 1や図 2に示すように、 正面壁 W 1の コーナー位置と側面壁 W 2のコーナー位置に直交状に突き合わせて取り付け、 それぞれの キャンバス巻取り軸 J 1に卷き取られたコーナーキャンパス G 1を卷き戻し作動する。
それにより、 2体のコーナーキャンパス G 1が斜め前方へ引き出され、 向かい合わせた状 態に展開されことにより、 体裁良く建築物のコーナー空間部 Z 1〜Z 3が覆われる。
尚、 前記の場合は、 インナー回転軸 1 2を手動で回転操作したが、 図 5と図 8と図 9 (B ) に示す回転軸 2 2を電動モータ （図示せず） により正逆回転したり、 或いは、 ゥォ ーム歯車 2 0に代えて平歯車を取り付け、 当該平歯車に駆動歯車を嚙み合わせ、 当該駆動 歯車を電動モータ （図示せず） により正逆回転することもできる。 従来構造のォーユング装置との組み合わせについて
ところで、 本発明に係るオーニング装置 S 1の後半部には、 図 1 2〜図 1 4に示すよう に、 矩形キャンバス Pを展開したり、 卷き取る従来構造のオーニング装置 Qが組み合わさ れる。
同図において、 5 1はケーシング 5 2に内蔵したキャンバス巻取り軸であって、 矩形キヤ ンパス Pの基端部が取り付けられ、 そのキャンバス引出口はケーシング 5 2の上部位置に 開口している。 5 3はキャンバス Pの前端部を固定するフロントバー、 L I , L 2は一対 の二つ折れ摇動アームであって、 スプリングゃワイヤ等により二つ折れ揺動アーム L 1， L 2を押し広げる方向へ弾性付勢している。
そこで、 従来構造のオーニング装置 Qは、 そのケーシング 5 2の先端寄りの部位を、 本発 明に係るォーユング装置 S 1のケーシング 1 1の後半底部位置にほぼ重ね合わせて取り付 け、 二つ折れ揺動アーム L I , L 2の基端部を外壁 W 1〜W 3、 その他に左右の間隔を隔 てて固定する。
そこで、 手動ハンドルや電動モータにより、 キャンパス卷取り軸 5 1を卷取り回転すると、 当該卷取り軸 5 1に矩形キャンパス Pの裏側を内側にし、 表面側を外側にして卷き取るこ とで上卷きすると共に、 二つ折れ揺動アーム L I , L 2がその弾性付勢力に杭して二つ折 れされて内側へ折り畳まれ、 フロントバー 5 3を壁際部分へ向けて平行移動することで収 納される。
斯様に、 本発明のコーナーォ"ニング装置 S 1と、 従来構造のオーニング装置 Qとを組み 合わせてレイアウトすることにより、 各種建築物のコーナー空間部を含む外廻りが、 恰も 一体物のように統一的に体裁性良く覆われる。 尚、 前記の場合には、 コーナーキャンバス G 1を下巻きし、 矩形キャンバス Pを上巻きす ることで、 展開時における両キャンバス G 1、 Pの境界部分での段差が目立たないように 配慮しているが、 それとは逆に、 オーニング装置 Qのケーシング 5 2と、 本発明のォ一二 ング装置 S 1のケ一シング 1 1との重ね合わせ状態を上下変更し、 コーナーキャンバス G 1を上巻きし、 矩形キャンバス Pを下卷きするように組み合わせることもできる。 キャンパス卷取り軸の第 2例について - 次に、 インナ一回転軸 1 2を電気的に駆動する第 2例のキャンバス卷取り軸 J 2の構成 を、 図 1 7 (A)、 (B) により説明する。
同図において、 5 4はインナ一回転軸 1 2の後方部に揷通してなる円柱状の電動モータで あって、 その先端部にモータ出力軸 5 4 1を、 後端部に固定用軸部 5 4 2をそれぞれ突設 している。 5 5はインナ一回転軸 1 2に嵌揷する凹凸面を備えた軸受ソケットセあって、 その軸孔 5 5 1にモータ出力軸 5 4 1が嵌合する。
1 9 Cはインナ一回転軸 1 2の後端部に嵌揷するエンドキャップであって、 そのキャップ 本体部の円形孔 1 9 4に電動モータ 5 4の本体後部位置を軸受支持する。
そこで、 モータ出力軸 5 4 1に軸受ソケット 5 5を嵌合固定した上で、 電動モータ 5 4を インナー回転軸 1 2の後部位置に揷通し、 他方、 電動モータ 5 4の本体後部位置にエンド キャップ 1 9 Cを揷通した上で、 当該キャップ 1 9 Cをインナー回転軸 1 2の後端部に嵌 め込み、 電動モータ 5 4の軸部 5 4 2をェンドキャップ 1 6の軸受部 1 6 1に嵌合固定す る。 これにより、 インナー回転軸 1 2の内部に電動モータ 5 4が組み込まれる。
従って、 電動モータ 5 4を駆動すると、 その出力軸 5 4 1と軸受ソケット 5 5とィ'ンナ一 回転軸 1 2が一体的に正逆回転し、 これによりコーナーキャンバス G 1の巻き取りと巻き 戻し作業を自動化、 省力化する。
前記の場合には、 電動装置をインナ一回転軸 1 2の後方部に組み込んだが、 当該回転軸 1 2の先端寄りの位置にほぼ同様の構成を組み込むこともできる。 ォーユング装置の連動装置について
前記の場合、 建築物のコーナー位置に 2体のオーニング装置 S 1を向かい合わせ、 それ ぞれのキャンバス卷取り軸 J 1、 J 2を手動回転したり、 電動回転する場合について説明 したが、 それを連動させるには、 図 1 8 (A)、 (B ) に示すような手動装置を組み込んで 対処することになる。
同図において、 5 7は直角に曲成したコーナーキャップであって、 その內部を軸受部 5 7 1により間仕切り形成し、 コーナーキャップ 5 7の一方と他方に、 キャンバス卷取り軸 J 1を組み込んでなるケーシング 1 1を嵌め込むと共に、 直交状に突き合わせたインナ一回 転軸 1 2の支軸 1 8 1を軸受部 5 7 1にそれぞれ支持する。
軸受部 5 7 1の背面後部位置には、 フック 2 3を備えた回転軸 2 2を鉛直に軸受支持し、 当該回転軸 2 2の上部位置に嵌め込んだウォーム 2 1と、 一方と他方のインナー回転軸 1
2の支軸 1 8 1に嵌合したウォーム肯車 2 0をそれぞれ嚙み合わせる。
これにより、 正面壁 W 1と側面壁 W 2に向かい合わせた 2体のキャンパス巻取り軸 J 1が 連動して正逆回転し、 それぞれのコーナーキャンバス G 1の卷取り、 巻き戻しが連動して 行われる。
尚、 図 1 8 (A)、 (B ) には、 2体のキャンバス卷取り軸 J 1を、 建築物のコーナー位置 に直交状に突き合わせる場合で図示したが、 コーナーキャップ 5 7の曲げ角度を、 鈍角状 や鋭角状のキャップ形態に成形すれば、 建築物のコーナー部分が、 図 1 6 (C)、 (D) に 示す鈍角状ゃ銳角状のいずれの場合にも同様に対応することができる。
また、 前記した連動用の回転軸 2 2を電動モータ （図示せず） により正逆回転することも できる。
無論、 図 1 7 (A)、 (B ) のような電動装置を、 インナー回転軸 1 2に內蔵したキャンバ ス卷取り軸 J 2の場合には、 電気的に同期させることで、 コーナー位置に取り付けた 2体 のオーニング装置 S 1を連動させることができるから、 図 1 8 (A)、 (B ) に示すような 手動又は電動の連動装置を組み込む必要はない。
コーナーキャンバスの変形例について
ところで、 前記したキャンバス緊張装置 K 1の場合には、 コーナ一キャンバス G 1の巻 取り時に'おける作動の円滑性と、 アウターローラ 1 3の後退移動時の円滑性等を考慮した とき、 揺動アーム 4 4 , 4 5の拡開角度が、 実用的には、 最大 7 5度〜 8 0度程度を限界 としている。
その為、 コーナーキャンバス G 1の斜め前方への張り出し長さが、 揺動アーム 4 4 , 4 5 の拡開角度に制約を受け、 その結果、 向かい合わせて展開した一方と他方のキャンバス相 互の間に 2 0〜3 0 c m前後の隙間が形成される。
そこで、 摇動アーム 4 4 , 4 5の拡開角度を変えないで、 相対向するキャンバス斜辺の間 隙を極力狭めるため、 図 1 9 (A) 〜 （C) に示すような 3態様のコーナーキャンバス G 2〜G 4を提供する。
その内、 図 （A) のキャンバス G 2の場合は、 アウターローラ 1 3の最先端位置を基準に、 想像線で示す第 1例のキヤンバス G 1のキャンパス斜辺 3と平行なキャンバス斜辺 5を形 成し、 他方、 キャンバス裾辺 2の先端部からキャンパス垂辺 6を鉛直に立ち上げ、 両辺 5、 6が交わる鈍角状山部に連結用通孔 7を穿設している。 '
それに併せて、 増長したキャンパス本体部 R 1に交差通孔 3 2 , 3 3を X字状に交差形成 し、 また、 キャンパス裾辺 2の先端部を鉛直に切り落とした縦向き台形状のキャンパス張 出部 R 3に形成している。
また、 図 （B ) のキャンパス G 3の場合は、 前記と同様にキャンパス斜辺 5を形成し、 キ ヤンパス裾辺 2の先端部から斜め上方に向かうキャンバス斜辺 8を形成し、 両辺 5、 8の なす角度をほぼ直角に形成し、 その両辺が交わる直角山部に連結用通孔 7を穿設している。 従って、 図 （A) と図 （B ) に示すキャンバス G 2、 G 3の場合には、 アウターローラ 1 3に固定したキャンバス頂辺 1 Aの先端部と、 フロントバー 3 6に固定したキャンバス裾 辺 2の先端部とを結ぶ線から外側に食み出した部分が、 キャンバス展開時やキヤンバス卷 取り時に、 格別に拘束しなければ下方へ垂れ下がることになる。
そこで、 図 1 8 (A)、 (B ) に示すように、 正面壁 W 1と側面壁 W 2のコーナー部分に取 り付けた 2体のキャンパス卷取り軸 J 1を連動自在に構成した上で、 向かい合わせた 2体 のキャンバス G 2、 G 3のキャンバス張出部 R 3の通孔 7相互間を、 ゴム紐やコイルスプ リング等の伸縮具 1 0により連結する。
これにより、 図 2 0 (A)、 （AA)、 （B )、 (B B ) に示すように、 前記した食み出し部分 が伸縮具 1 0により相互に引っ張られ、 揺動アーム 4 4， 4 5の弾性付勢力により、 キヤ ンパス本体部 R 1とキャンバス張出部 R 3を緊張状態に維持したまま、 それぞれのキャン バス卷取り軸 J 1への卷取りや巻き戻しが連動して行われる。
その結果、 コーナーキャンバス G 1の場合に比して、 対向するキャンバス斜辺 5相互間の 隙間をより一段と狭めることができる。
また、 図 1 9 ( C) のキャンバス G 4の場合は、 図 （A) や図 （B ) の場合と異なり、 フ ロントバー 3 6の長さを相対的に短くし、 当該フロントバー 3 6に固定したキャンバス裾 辺 2 Aの先端部と、 アウターローラ 1 3に固定したキャンバス頂辺 1 Aの先端部を結ぶ斜 辺をキャンバス谷折れ線 9に形成する。
また、 キャンバス頂辺 1 Aの先端部へ向かって傾斜角度 5 0度程度のキャンバス斜辺 5 A と、 キャンバス裾辺 2 Aの先端部から斜め上方に向かうキャンバス斜辺 8 Aのなす角度を ほぼ直角に形成し、 この相対向する直角山部を伸縮具 1 0で連結する。
すると、 コーナーキャンバス G 4が卷き戻される際には、 キャンバス谷折れ線 9から徐々 に谷折れされながら展開される。
逆に、 キャンパス張出部 R 3をキャンバス卷取り軸 J 1のインナ一回転軸 1 2に卷き取る 際には、 谷折れされた基端部寄りを引き上げてキャンパス本体部 R 1と面一の展開面に緊 · 張しながら巻き取られる。
これにより、 図 2 0 (C)、 (C C) のように、 キャンバス谷折れ線 9から比較的急勾配に 谷折れして緊張支持され、 相対向するキャンパス斜辺 5 A相互間の間隙幅を狭めると共に、 展開時におけるコーナー空間部の体裁性を良くする。 キャンバス巻取り軸の第 3例について
次に、 図 2 1 (A)、 (B) に示す第 3例のキャンバス卷取り軸 J 3を説明する。
このキャンバス卷取り軸 J 3は、 第 1例や第 2例のキャンバス卷取り軸 J 1、 J 2の場合 と異なり、 キャンバス G 1〜G 4を卷取り収納するケーシング 1 1を必須構成とする場合 であって、 軸長をケーシング 1 1の l Z 2〜2 / 3程度とするインナ一回転軸 1 2 Aの先 端部をエンドキャップ 1 5に片持ち支持し、 当該インナ一回転軸 1 2 Aにアウターローラ 1 3を摺動案內自在に嵌揷支持している。
5 8はアウターローラ 1 3の後端部に固定したスライド軸受であって、 当該スライド軸受 5 8がケーシング 1 1の内壁面に案内されて前後方向へ摺動する。
そこで、 キャンパス G 1〜G 4を卷き取る際には、 インナ一回転軸 1 2 Aとアウターロー ラ 1 3を一体的に回転させ、 揺動アーム 4 4 , 4 5をその弾性付勢力に抗して円弧状に後 方回転すると共に、 キャンパス G 1〜G 4の緊張力や連結ワイヤ 3 4， 3 5の引張力によ り、 アウターローラ 1 3をケーシング 1 1の後方へ後退移動しながら巻き取る。
逆に、 キャンバス G 1〜G 4を展開する場合には、 揺動アーム 4 4 , 4 5の弾†生付勢力に よりフロントパー 3 6を斜め前方へ押し出すと共に、 インナ一回転軸 1 2 Aと一体的に逆 回転するアウターローラ 1 3を、 ケ一シング 1 1の先端部へ向けて前進移動し、 .キャンバ ス卷取り軸 J 3に卷き取られたキャンパス G 1〜G 4が引き出される。 キャンバス張出部の密着卷き付け防止装置について
次の第 4例と第 5例のキャンパス巻取り軸 J 4、 J 5や、 後記するキャンパス卷敢り軸 J 1 1〜 J 1 3は、 本件明細書の当初に開示した課題 3を解決するための実施形態であつ て、 アウターローラ 1 3の後退移動によって露呈するインナー回転軸 1 2 , 1 2 Aに、 キ ヤンパス張出部 R 2 , R 3を巻き付ける際の密着巻き付けを防止し、 アウターローラ 1 3 の円滑な後退移動を確保するための構成を組み込んで 、る。
キャンバス卷取り軸の第 4例について
そこで、 図 2 2〜図 2 4に示す第 4例のキャンバス卷取り軸 J 4を説明する。
5 0は適度な伸縮性と弾力性を備えた合成樹脂製のスライドロ一プであって、 その 4本程 度をインナ一回転軸 1 2の軸線方向に組み込んでいる。
1 8 A, 1 9 Aはインナー回転軸 1 2の先後両端部に嵌合するエンドキャップであって、 そのキャップ本体部から蓋部にかけての外周位置の 4箇所には、 それぞれのスライドロー プ 5 0を U字状に回曲して外側へ折り返すロープ通路 1 8 2， 1 9 2を形成している。
2 4 A, 2 5 Aはアウターローラ 1 3の先後両端部に嵌合するェンドキャップであって、 その內側部に形成した案内突条 2 6 1にロープ揷通孔 2 6 3を形成し、 また、 キャップ本 体部には、 嵌合溝 2 7内面の案内突条 2 7 3が係合する案内溝 2 6 4を形成している。
そこで、 スライドロープ 5 0をキャンパス卷取り軸 J 4に組み付けるには、 それをインナ 一回転軸 1 2の案内突条 1 7 2の裏面に沿って軸線方向へ挿通した上で、 先後位置に嵌合 したエンドキャップ 1 8 A, 1 9 Aのロープ通路 1 8 2 , 1 9 2の一方から外側へ一且引 き出し、 外側へ折り返した上でインナ一回転軸 1 2の先後位置の案内溝 1 7 1に沿って引 き出す。 更に、 その口—プ端部をアウターローラ 1 3のエンドキャップ 2 4 A, 2 5 Aの 通孔 2 6 3から引き出し、 ロープ両端部にクリップ 5 0 1 , 5 0 2を嵌め込んで抜け止め 固定する。
その他のスライドロープ 5 0も同様に組み込み、 それによりキャンバス卷取り軸 J 4の軸 線方向の内外に 4本のスライドロープ 5 0が掛け渡される。
そこで、 アウトローラ 1 3が後退移動すると、 それに連動して、 前端部のスライドロープ 5 0がインナー回転軸 1 2の案内溝 1 7 1に沿って引き出され、 後端部に露呈したスライ ドロープ 5 0は、 インナ一回転軸 1 2の内部に引き込まれる。
これにより、 アウターローラ 1 3の後退移動によって露呈するインナー回転軸 1 2に卷き 取られるキャンバス張出部 R 2 , R 3力 軸線方向に上半部が露出することで外径が嵩上 げされたスライドロープ 5 0の外周面に間接的に巻き取られる。
その為、 キャンバス張出部 R 2， R 3を巻き付ける際の密着巻き付けを惹き起こさないか ら、 アウターローラ 1 3の円滑な進退移動を確保する。
また、 アウターローラ 1 3の後退移動に連動して、 スライ ドロープ 5 0がインナー回転軸 1 2の内部から引き出される為、 スライドロープ 5 0の外周に巻き取られるキャンバス張 出部 R 2， R 3に対する擦れも防止する。 キャンパス卷取り軸の第 5例について
次に、 図 2 5〜図 2 7に示す第 5例のキャンパス卷取り軸 J 5を説明する。
5 6は適度な弾力性と伸縮性を備えた合成樹脂製のスライドベルトであって、 その 4本程 度をインナー回転軸 1 2の軸線方向に組み込んでいる。
1 8 B , 1 9 Bはインナー回転軸 1 2の先後両端部に嵌合するェンドキャップであって、 そのキャップ本体部から'蓋部にかけての外周 置の 4等分位置に、 それぞれのスライドべ ルト 5 6を U字状に回曲して折り返すベルト通路 1 8 3 , 1 9 3を形成している。
2 4 B , 2 5 Bはアウターローラ 1 3の先後両端部に嵌合するエンドキャップであって、 そのキヤップ鍔部の 4等分位置を切り欠き形成すると共に、 キヤップ本体部の表面軸方向 には、 スライドべノレト 5 6を引き込むベルト通路 2 6 5を形成している。
そこで、 スライドベルト 5 6をインナ一回転軸 1 2の案内突条 1 7 2の内側面に沿って、 その軸線方向に揷通した上で、 エンドキャップ 1 8 B , 1 9 Bのベルト通路 1 8 3， 1 9
3の内側から外側へ一旦引き出して折り返した上で、 ベルト通路 2 6 5に沿って引き込み、 そのベルト両端部をクリップ 5 6 1 , 5 6 2により抜け止め固定する。
その他のスライドベルト 5 6も同様に組み込み、 それにより、 キャンバス卷取り軸 J 5の 内外に 4本のスライドべルト 5 6が掛け渡される。
そこで、 アウターローラ 1 3が後退移動すると、 それに連動して、 スライドベルト 5 6力 S インナ一回転軸 1 2の案内突条 1 7 2に沿って軸表面に引き出され、 当該スライドベルト 5 6にキャンバス張出部 R 2 , R 3が間接的に巻き付けられる。
それにより、 アウターローラ 3の円滑な進退移動を確保すると共に、 キャンパス張出部 R 2 , R 3に対する擦れが防止される。
尚、 前記のキャンバス卷取り軸 J 4、 J 5を電動化するには、 図 1 7 (A)、 (B ) に示す 電動モータ 5 4と軸受ソケット 5 5とエンドキャップ 1 9 C等の構成部材を、 図 2 3 (C) や図 2 6 (C ) のようにインナ一回転軸 1 2の內部に組み込むか、 或いは、 ケーシ ング 1 1の一方のェンドキヤップ 1 5、 1 6に電動モータ （図示せず） を組み込むことに より、 ィンナ一回転軸 1 2を電動化することになる。 コーナーオーニング装置の第 2実施例について .
次に、 図 2 8 (A) 〜 （C) と図 2 9 (D)、 ( F ) の斜視図と、 図 3 0 (A) 〜 （F ) の平面図に示す第 2実施例のオーニング装置 S 2を説明する。
オーニング装置 S 2は、 2段階動作で円弧回転する一対の平行な 2段階揺動アーム N l， N 2を備えた第 2例のキャンパス緊張装置 K 2と、 前記したキャンパス卷取り軸 J 1〜 J 5のいずれか、 或いは、 後記するキャンバス卷取り軸 J 6〜 J 8のいずれかを備えたキヤ ンバス卷取り装置 M lと力らなる。
2段階揺動アーム N l , N 2は、 折れ曲げ自在に連結した後部アーム 5 9と前部アーム 6 0とからなり、 当該揺動アーム N l , N 2の中間部を連接ロッド 6 1で連結し、 アーム前 端部をフロントバー 3 6のブラケット 4 8 , 4 9に枢設している。
2段階摇動アーム N l， N 2の基端部のブラケット 4 6， 4 7部分、 即ち、 後部アーム 5 9の基端部には、 相対的に弱いバネ弾力のものを組み込み、 また、 後部アーム 5 9と前部 アーム 6 0の折れ曲げ連結部には、 相対的に強いパネ弾力のものを組み込む。
そこで、 図 2 8 (A) や図 3 0 (A) に示すように展開したコーナーキャンパス G 1を、 キャンバス卷取り軸 J 1〜J 5に卷き取る際には、 最初に、 弱目のパネ弾力で付勢した後 部アーム 5 9の一対が、 その弾性付勢力に抗して後方へ円弧状に従動回転し始め、'フロン トバー 3 6を斜め後方へ平行移動しながら、 後部アーム 5 9を図 2 8 (A) 〜 （C) や図 3 0 (A) 〜 （C) に示す揺動過程を経て壁際部分に折り畳む。
更に、 キャンパス卷取り軸 J 1〜J 5を卷取り回転すると、 次に、 強目のバネ弾力で付勢 した前部リンク 6 0の一対が、 その弾性付勢力に抗してフロントパー 3 6を斜め後方へ平 行移動しながら、 前部アーム 6 0を図 2 9 ( C ) 〜 （E ) や図 3 0 ( C) 〜 （E ) に示す 揺動過程を経て壁際部分に折り畳む。
それとは逆に、 キャンバス卷取り軸 J 1〜 J 5を巻き戻す際には、 最初に、 強目のパネ弾 力で付勢した前部アーム 6 0の一対が、 その付勢力により前方の拡開方向へ円弧状に回転 し、 フロントバー 3 6を斜め前方に向けて平行移動しながら押し出す。
前部アーム 6 0が図 2 8 ( C ) や図 3 0 ( C ) に示すような拡開角度まで揺動すると、 次 に、 弱目のパネ弾力で付勢した後部アーム 5 9の一対が前方へ回転し、 図 2 8 (A) や図 3 0 (A) に示すような拡開角度まで揺動することで、 フロントバー 3 6を更に斜め前方 へ向けて平行移動しながら押し出す。
これにより、 コーナーキャンバス G 1がコーナー空間部に展開して覆われる。
従って、 2段階揺動アーム N l , N 2と、 その連接ロッド 6 1とからなるリンク機構によ り、 フロントバー 3 6を斜め前方のコーナ一空間部に向けて 2段階で展開作動する場合に は、 第 1例のキャンバス緊張装置 K 1に組み込んだ揺動アーム 4 4 , 4 5の場合に比して、 より一段と斜め前方までフロントバー 3 6を押し出すことを可能とする。
尚、 前記の場合、 フロントバー 3 6を押圧付勢する 2段階揺動アーム N l， N 2の基端部 と前端部を結ぶ角度が、 図 3 0 (A) に図示するような、 実用上、 大凡 7 0〜8 0度程度 の拡開角度に調整され、 その内、 前部アーム 5 9が 4 5〜 5 0度程度を超えない揺動角度、 連接ロッド 6 1と後部アーム 6 0のなす揺動角度が 1 2 0度程度を超えないように、 必要 に応じて適宜のストッパー （図示せず） により回転規制している。
また、 第 2実施例のオーニング装置 S 2の 2体を、 一方の正面壁 W 1と他方の側面壁 W 2 のコーナー位置に向かい合わせ、 それぞれのキャンバス卷取り軸 J 1〜J 5を図 1 8
(A)、 ( B ) に示すような連動構造に構成し、 また、 第 1例のコーナ一キャンパス G 1に 代えて、 図 1 9 (A) 〜 （C ) に示すような第 2例〜第 4例のコーナ一キャンパス G 2〜 G 4を伸縮具 1 0で連結した上で、 一方と他方のキャンバス卷取り装置 M lを連動するこ とで、 コーナーキャンパス G 2〜G 4を展開したり、 卷取り収納することもできる。 コーナーオーニング装置の第 3実施例について
次に、 図 3 1 (A)、 ( B ) の斜視図と、 図 3 2 (A) 〜 （C ) の平面図に示す第 3実施 例のオーニング装置 S 3を説明する。
オーニング装置 S 3は、 伸縮摺動自在な一対の平行な伸縮摇動アーム T 1 , T 2を備えた 第 3例のキャンバス緊張装置 K 3と、 前記したキャンバス卷取り.軸 J 1 ~ J 5のいずれカ 或いは、 後記するキャンパス卷取り軸 J 6〜 J 8のいずれかを備えたキャンバス卷取り装 置 M lとからなり、 その 2体を正面壁 W 1のコーナー位置と側面壁 W 2のコーナー位置に 直交状に向かい合わせて取り付ける。
その際、 一方と他方のキャンバス卷取り軸 J 1〜J 5は、 その突き合わせ部を図 1 8に示 すような連動構造に構成し、 また、 一方と他方のフロントバー 3 6の先端部を直交状に突 き合わせて固定する力 \ 或いは、 図 3 4に示すような連結具 6 7により固定する。
伸縮揺動アーム T l , T 2は、 後部アーム 6 2の先端部を前部アーム 6 3に摺動自在に嵌 揷し、 内部に組み込んだコイルスプリング 6 4やゴム弾性体等により伸縮自在に構成され、 前部テーム 6 3の前端部をそれぞれのフロントバー 3 6のプラケット 4 8 , 4 9に枢設し ている。
そして、 この揺動アーム T l , T 2の基端部のブラケット 4 6， 4 7部分には、 第 1例や 第 2例のキャンバス緊張装置 K l、 Κ 2の場合と同様に、 伸縮揺動アーム T l , Τ 2を拡 開方向へ押圧付勢するスプリング （図示せず） を組み込んでいる。
そこで、 図 3 2 (Α) に示すように、 一方と他方に展開したコーナーキャンバス G 1を、 それぞれのキャンバス卷取り軸 J 1〜J 5を連動させて卷き取る際には、 それぞれの伸縮 揺動アーム T l， T 2が、 その弾性付勢力に抗して後方へ向かって従動回転し、 キャンバ ス卷取り軸 J 1〜 J 5への卷取りが開始され、 それと同時に、 一方と他方のフロントバー
3 6を後退移動しながら、 それぞれの正面壁 W 1と側面壁 W 2に向かって平行移動する。 ところが、 一方と他方のフロントパー 3 6は、 その先端部を連結一体化している為、 一方 と他方の伸縮摇動アーム T 1， T 2は、 後方へ円弧状に従動回転しながら、 後部アーム 6 2と前部アーム 6 3が相対的に摺動することで伸縮しながら後方回転し、 やがて図 3 2
(C ) に示すように壁際部分に倒伏状態に畳み込まれ、 それと同時に一体化したフロント バー 3 6をコーナー部分へ引き寄せて壁面格納する。
それとは逆に、 図 3 2 ( C) に示すように、 一方と他方のキャンバス卷取り軸 J 1〜 J 5 を連動して卷き戻し回転すると、 それぞれの伸縮揺動アーム T 1 , T 2が、 その弾性付勢 力により斜め前方の拡開方向へ伸縮しながら回転し、 連結一体化したフロントバー 3 6を 斜め前方へ平行移動しながら直線的に押し出すことにより、 コーナーキャンバス G 1がコ ーナ一部分に展開される。
このように、 キャンバス緊張装置 K 3の伸縮揺動アーム T 1 , T 2を回転自在に付勢支持 すると共に、 そのアーム長さを伸縮可変自在とすることにより、 連結一体化したフロント バー 3 6に図 3 3に示すような直交状のコーナー化粧パネル 6 7 Aを取り付け、 それに店 舗広告や看板機能を持たせることができる。 コーナーオーニング装置の第 4実施例について
次に、 図 3 3〜図 3 6に示す第 4実施例のコーナーオーニング装置 S 4を説明する。
6 5は案内ローラ 6 6を備えたスライ ドレールであって、 図 3 5に示すように、 枠内部に 案內ローラ 6 6の案内溝 3 6 1を形成したフロントパー 3 6 Aに、 摺動自在に嵌揷支持し ている。 そして、 スライドレール 6 5の中間部寄りの位置と後端位置にブラケット 4 8，
4 9をそれぞれ固定し、 当該ブラケット 4 8 , 4 9に摇動アーム 4 4 , 4 5の前端部を枢 設している。
案内ローラ 6 6は、 スライドレール 6 5の前面中央位置に突設したレ一ル突条 6 5 1に、 間隔を隔てて軸受支持され、 フロントパー 3 6 Aの背面上下位置に形成した係合鍔部 3 6 2により抜け止め支持している。
従って、 オーニング装置 S 4は、 揺動アーム 4 4 , 4 5の前端部を、 フロントパー 3 6 A に嵌揷したスライドレール 6 5に取り付けた第 4例のキャンパス緊張装置 K 4と、 前記し たキャンバス卷取り軸 J 1〜J 5のいずれか、 或いは、 後記するキャンパス卷取り軸 J 6 〜J 8のいずれかを備えたキャンバス卷取り装置 M lとからなり、 その 2体を正面壁 W 1 のコーナ一位置と側面塗 w 2のコ一ナ一位置に直交状に向カゝレヽ合わせて構成する。
その際、 一方と他方のキャンパス卷取り軸 J 1〜J 5は、 その突き合わせ部を図 1 8に示 すような連動構造に構成し、 また、 一方と他方のフロントパー 3 6 Aの先端部を直交状に 突き合わせて固定する力、、 連結具 6 7により固定一体化する。
そして、 揺動アーム 4 4 , 4 5の基端部のブラケット 4 6 , 4 7部分には、 第 1例〜第 3 例の緊張装置 K 1〜K 3の場合と同様に、 揺動アーム 4 4 , 4 5を拡開方向へ押圧付勢す るスプリング （図示せず） を組み込んでいる。
そこで、 図 3 4に示すように、 一方と他方に展開したコーナーキャンバス G 1を、 それぞ れのキャンパス卷取り軸 J 1〜J 5を連動させて卷き取る際には、 それぞれの揺動アーム 4 4， 4 5が、 その拡開付勢力に抗して後方へ向かって円弧状に従動回転し、 キャンバス 卷取り軸 J 1〜 J 5への卷取りが開始され、 同時に一方と他方のフロントバー 3 6を後退 移動しながら、 それぞれの正面壁 W 1と側面壁 W 2に向かって平行移動させる。
ところが、 一方と他方のフロントバー 3 6 Aは、 その先端部で連結一体化している為、 一 方と他方の揺動アーム 4 4 , 4 5は、 後方へ円弧状に回転しながら、 図 3 6の中間過程に 示すように、 フロントバー 3 6 Aに対してスライドレー/レ 6 5を一旦後方へ摺動した上で、 前進摺動することで後方回転し、 やがて壁際部分に倒伏状態に畳み込まれ、 それと同時に —体化したフロントパー 3 6 Aをコーナー部分へ引き寄せて壁面格納する。 それとは逆に、 一方と他方のキャンパス卷取り軸 J 1〜J 5を連動して卷き戻し回転する と、 それぞれの揺動ァ一ム 4 4 , 4 5が、 その弾性付勢力により斜め前方の拡開方向へ円 弧状に回転し、 一体化したフロントパー 3 6 Aを斜め前方のコーナー空間部に向けて平行 移動しながら直線的に押し出すことにより、 コーナ一キャンバス G 1をコーナー部分に展 開させる。
尚、 前記の場合には、 摇動アーム 4 4の先端部のブラケット 4 8を、 図 3 4の分離状態に 示すように、 フロントバー 3 6 Aの長さより若干短いスライドレーノレ 6 5の中間部付近に 取り付けているが、 その長さが半分程度であれば、 その短い長さのスライドレール 6 5の 先端部寄りの位置に前記ブラケット 4 8が取り付けられる。 コーナーォーエング装置の第 5実施例について
次に、 図 3 7 (A) 〜 （C) の斜視図と、 図 3 8 (A) 〜 （C) の平面図に示す第 5実 施例のオーニング装置 S 5を説明する。
このォーエング装置 S 5は、 蛙跳び風に屈伸作動する二つ折れ摇動アーム V I , V 2を備 えた第 5例のキャンバス緊張装置 K 5と、 前記したキャンバス卷取り軸 J 1〜 J 5のいず れか、 或いは、 後記するキャンバス巻取り軸 J 6〜 J 8を備えたキャンバス卷取り装置 M 1が組み合わせられ、 その 2体を正面壁 W 1のコーナー位置と側面壁 W 2のコーナー位置 に直交状に向かい合わせて構成する。
その際、 一方と他方のキャンバス卷取り軸 J 1〜J 5は、 その突き合わせ部を図. 1 8に示 すような連動構造に構成し、 また、 一方と他方のフロントバー 3 6の先端部を直交状に突 き合わせて固定する力、、 或いは、 図 3 4に示す連結具 6 7により固定する。
二つ折れ摇動アーム V I , V 2は、 二つ折れ自在に連結した後部アーム 5 9と前部アーム 6 0とからなり、 当該揺動アーム V I , V 2の二つ折れ連結部に連接ロッド 6 1を差し渡 して連結し、 その内、 コーナー寄り位置の二つ折れ揺動アーム V Iの前端部を、 フロント パー 3 6の先端部寄りの位置に固定したブラケット 4 8に枢設し、 また、 他方の後部寄り 位置の二つ折れ揺動アーム V 2の前端部を、 フロントパー 3 6の中間部寄りの位置に固定 したブラケット 4 9に枢設している。
そして、 二つ折れ揺動アーム V I , V 2の基端部のブラケット 4 6 , 4 7部分、 即ち、 後 部アーム 5 9の基端部には、 それを拡開方向へ押圧付勢するスプリング （図示せず） が組 み込まれ、 また、 後部アーム 5 9と前部アーム 6 0の二つ折れ連結部には、 当該両アーム 5 9、 6 0を拡開方向へ押圧付勢するスプリング （図示せず） が組み込まれる。
そこで、 図 3 7 (A) や図 3 8 (A) に示 -Tように、 一方と他方に展開したコーナーキヤ ンパス G 1を、 それぞれのキャンバス卷取り軸 J 1〜 J 5を連動させて卷き取る際には、 それぞれの二つ折れ揺動アーム V I , V 2が、 その拡開付勢力に抗して斜め後方へ向かつ て二つ折れしながら後方回転し、 それと同時に、 連結一体化したフロントパー 3 6を、 コ —ナ一部分を 2等分する線と平行な後方へ向けて直線的に後退移動しながら、 それぞれの 正面壁 W 1と側面壁 W 2に向かって平行移動する。
やがて壁際部分に倒伏状態に畳み込まれ、 それと同時に一体化したフロントバー 3 6をコ ーナ一部分へ引き寄せて壁面格納する。
それとは逆に、 一方と他方のキャンバス卷取り軸 J 1〜 J 4を連動して巻き戻し回転する と、 それぞれの二つ折れ摇動アーム V I , V 2が、 その弾性付勢力により前方の拡開方向 へ回転し、 一体化したフロントパー 3 6を斜め前方へ向かって平行移動しながら直線的に 押し出すことにより、 コーナーキャンバス G 1がコーナー空間部に展開される。 キャンバス卷取り軸の第 6例について
図 3 9図 （A)、 (B) に示す第 6例のキャンバス卷取り軸 J 6を説明する。
この卷取り軸 J 6は、 インナ一回転軸 1 2と一体的に回転するアウターローラ 1 3を、 ラ ック機構により軸方向へ進退移動するように構成している。
9 1はエンドキャップ 2 5の後端部に嵌め込んだウォーム歯車、 9 2はケーシング 1 1後 部の内壁面に形成した帯板状のウォームラックであって、 当該ラック 9 2にウォーム歯車 9 1を嚙み合わせている。
従って、 インナー回転軸 1 2 .とアウターローラ 1 3が手動装置により一体回転すると、 ゥ オーム歯車 9 1とウォームラック 9 2の嚙み合いを介してアウターローラ 1 3が回転しな がらその軸線方向へ進退移動し、 それと同時に、 ァウタ一ローラ 1 3をキャンバス緊張装 置 K 1〜K 5の緊張力と、 連結ワイヤ 3 4， 3 5の引張力により、 インナ一回転軸 1 2に 摺動案内されながら後退移動したり、 前進移動する。
それにより、 アウターローラ 1 3にキャンバス本体部 R 1が、 また、 アウターローラ 1 3 の後退移動により露呈したインナー回転軸 1 2にキャンパス張出部 R 2， R 3が卷き取ら れる。
尚、 キャンバス卷取り軸 J 6にコーナ一キャンバス G 1が卷き取られたり、 巻き戻される ことにより、 その卷取り径が変動し、 巻取り軸 J 6の周速度が徐々に速くなつたり、 遅く なることから、 それとの連動状態を確保するため、 ウォームラック 9 2のラック間隔を後 方へ向かうに従い徐々に広げることが好ましい。
また、 前記の場合には、 アウターローラ 1 3がラック機構により確実に進退移動させるこ とができるから、 連結ワイヤ 3 4 , 3 5を不要とすることができる。
また、 前記以外の構成については、 第 1例のキャンバス卷取り軸 J 1と同様に図示してい るが、 第 2例〜第 5例のキャンバス卷取り軸 J 2〜J 5のいずれかに前記のようなラック 構造を組み込むこともできる。 キャンパス卷取り軸の第 7例について
図 4 0図 （A)、 (B) に示す第 7例のキャンパス巻取り軸 J 7を説明する。
この卷敢り軸 J 7は、 アウターローラ 1 3を摺動回転自在に支持するインナー固定軸 1 2 B.と、 アウターローラ 1 3それ自体を正逆回転する電動装置 （手動装置でも可） とから樗 成している。
この点、 第 1例〜第 6例のキャンパス卷取り軸 J 1〜 J 6では、 インナ一回転軸 1 2 , . 1 2 Aを手動又は電動装置により正逆回転することで、 インナ一回転軸 1 2とアウター口一 ラ 1 3を一体的に回転しているが、 第 7例のキャンパス卷取り軸 J 7では、 アウターロー ラ 1 3それ自体を正逆回転する駆動装置を組み込んでいる。
その為、 インナーシャフトを回転させる必要性がなくなり、 アウターローラ 1 3を摺動案 内でき、 その回転を可能とするインナーシャフトであればよく、 そのシャフト自体の回転 の是非を問わないことになる。 それらを考慮した上で、 ここでは、 インナー回転軸 1 2 , 1 2 Aに対する用語として、 インナー固定軸 1 2 Bを採択している。
1 6 Aはケーシング 1 1の後端部に嵌め込んだエンドキャップを兼ねた駆動装置の収納ケ ースであって、 エンドキャップ 1 5の軸受部 1 5 3と収納ケース 1 6 Aに突設した軸受部 1 6 3に、 インナー固定軸 1 2 Bの先後両端部を嵌合固定している。
収納ケース 1 6 Aには、 電動モータ （図示せず） を内蔵しており、 その出力軸に駆動歯車
6 8を嵌め込んでいる。
2 4 C , 2 5 Cはアウターローラ 1 3の先後両端部に嵌め込んだ中空状のエンドキャップ であって、 その内、 エンドキャップ 2 5 Cの後端部に平歯車 6 9を嵌合固定している。
7 0は歯車回転軸 7 0 1に嵌合固定した 3体程度の棒状平歯車 （以下、 棒歯車という）、 7 1はケーシング 1 1の背面天井位置の角隅部に固定した軸受ナツトであって、 その偏芯 角部の通孔 7 1 1に歯車回転軸 7 0 1を貫通すると共に、 軸受ナツト 7 1の間に 3体の棒 歯車 7 0を回転可能に軸受支持している。
そして、 アウターローラ 1 3に嵌め込んだ平歯車 6 9を棒歯車 7 0に嚙み合わせ、 また、 . 棒歯車 7 0の後端部を駆動歯車 6 8に嚙み合わせる。
そこで、 電動モータにより駆動歯車 6 8が駆動し、 棒歯車 7 0と平歯車 6 9の嚙み合いを 介してアウターローラ 1 3を回転させ、 それと同時に、 当該アウターローラ 1 3がキャン パス緊張装置 K 1〜K 5の弾性付勢力やキャンバス G 1の緊張力と、 連結ワイヤ 3 4 , 3 5の引張力により、 インナー固定軸 1 2 Βに摺動案内されながら後退移動したり、 前進移 動する。 それにより、 アウターローラ 1 3にキャンパス本体部 R 1力 また、 アウターローラ 1 3 の後退移動により露呈したインナー固定軸 1 2 Bにキャンバス張出部 R 2， R 3が巻き取 られる。 キヤンパス卷取り軸の第 8例について
図 4 1図 （A)、 (B) に示す第 8例のキャンバス卷取り軸 J 8を説明する。
この卷取り軸 J 8は、 第 7例のキャンパス卷取り軸 J 7に、 アウターローラ 1 3をラック 機構により軸線方向へ進退移動させる場合である。
9 2はインナ一固定軸 1 2 Bの軸方向に間隔を隔てて突設したラックであって、 エンドキ ヤップ 2 5 Cの内周面に形成した雌ネジ 2 5 2と嚙み合わせている。
従って、 電動モータが駆動し、 棒歯車 7 0と平歯車 6 9の嚙み合いを介してアウター口一 ラ 1 3が回転すると同時に、 エンドキャップ 2 5 Cの雌ネジ 2 5 2力 インナー固定軸 1 2 Bのラック 9 3と嚙み合うことで、 その上、 更に、 キャンパス緊張装置 K 1〜K 5の弾 性付勢力やキャンパス G 1の緊張力と、 連結ワイヤ 3 4 , 3 5の引張力により、 アウター ローラ 1 3がインナー固定軸 1 2 Βに摺動案内されて後退移動したり、 前進移動する。
それにより、 アウターローラ 1 3にキャンバス本体部 R 1力 また、 アウターローラ 1 3 の後退移動により露呈したインナー固定軸 1 2 Βにキャンバス張出部 R 2， R 3が卷き取 られる。
前記の場合には、 インナー固定軸 1 2 Βの軸線方向に、 雌ネジ 2 5 2と嚙み合う.ラック 9 2を形成したが、 それに代えて、 インナー固定軸 1 2 Βの外周面に螺旋状のネジ （図示せ ず）、 即ち、 雄ネジを形成し、 両者のネジの嚙み合いによりアウターローラ 1 3を進退移 動させることもできる。
また、 前記雌ネジ 2 5 2に代えて係合突起 （図示せず） をエンドキャップ 2 5 Cの内部に 形成し、 当該係合突起と前記雄ネジとを嚙み合レ、係合させることもできる。
尚、 前記した第 7例と第 8例のキャンバス卷取り軸 J 7、 J 8の場合、 収納ケース 1 6 A の内部に、 駆動歯車 6 8や棒歯車 7 0の後端部を直接駆動する手動の駆動装置を組み込む こともできる。
同様に、 キャンパス卷取り軸 J 7、 J 8に、 第 4例や第 5例のキャンパス卷取り軸 J 4、 J 5に示すスライドロープ 5 0ゃスライドべノレト 5 6を組み込めば、 それらの場合と同様 に、 キャンバス張出部 R l、 R 2の卷き取り時の密着巻き付けを防止し、 アウターローラ 1 3の円滑な後退移動を損なうこともない。 コ一ナーォ一 ング装置の第 6実施例について
次に、 図 4 2〜図 4 5に示す第 6実施例のコーナーオーニング装置 S 6を説明する。
これは、 第 6例のキャンバス緊張装置 K 6に揺動アーム 4 4 , 4 5の駆動装置を組み込み、 キャンパス卷取り装置 M 2の主要部を構成する第 9例のキャン < ^ス卷取り軸 J 9を従動側 とする場合である。 .
そこで、 図 4 4に示す揺動アーム 4 4 , 4 5の駆動装置を説明する。
4 6 A, 4 7 Aは揺動アーム 4 4 , 4 5の基端部に枢設したブラケット、 7. 2はブラケッ ト 4 6 A, 4 7 Aを結ぶ線上の正面壁 W 1に取り付けた中間ブラケット、 7 3は摇動ァ一 ム 4 4 , 4 5の基端部に差し渡した回転軸であって、 その左右両端位置に嵌揷したウォー ム 7 4 1， 7 4 2と、 中間部に嵌揷した傘歯車 7 5 1を、 それぞれのブラケット 4 6 A, 4 7 A、 7 2の横軸受部 4 6 1 , 4 7 1、 7 2 1の間に嵌め込むと共に、 当該横軸受部を 貫通した回転軸 7 3に嵌揷固定している。
7 6 1 , 7 6 2は揺動アーム 4 4 , 4 5の支軸 4 4 2、 4 5 2の下端部に固定したウォー ム歯車であって、 ブラケット 4 6 A, 4 7 Aの縦軸受部 4 6 2 , 4 7 2に枢設され、 前記 ウォーム 7 4 1 , 7 4 2と嚙み合い係合する。
7 5 2は傘歯車 7 5 1と嚙み合う傘歯車であって、 中間ブラケット 7 2の縦軸受部 7 2 2 に嵌揷した回転軸 2 2の上端部に嵌合固定され、 また、 回転軸 2 2の下端部にフック 2 3 を形成している。 従って、 フック 2 3に操作ハンドルを引っ掛けて正逆回転することにより、 摇動アーム 4 4 , 4 5が連動して平行回転する。 キヤンバス卷取り軸の第 9例について
次に、 図 4 5に示す従動側のキャンパス卷取り軸 J 9を説明する。
7 7はインナー回転軸 1 2内部の後半位置に揷通したコイルスプリング、 7 8は円盤状の パネ止めソケットであって、 その偏芯位置に明けた通孔 7 8 2にコイノレスプリング 7 7の 先端部 7 7 1を、 また、 その後端部 7 7 2をエンドキャップ 1 9の偏芯位置に明けた通孔
1 9 2にそれぞれ嵌揷支持する。
7 9はコイルスプリング 7 7を貫揷支持する固定軸であって、 エンドキャップ 1 9の中央 通孔 1 9 0からコイルスプリング 7 7にかけて貫通し、 その軸先端部 7 9 1をバネ止めソ ケット 7 8の中央通孔 7 8 1に、 また、 軸後端部 7 9 2をエンドキャップ 1 6の軸受部 1 6 1の中央通孔にそれぞれ嵌合固定している。 一" 従って、 アウターローラ 1 3を介してインナ一回転軸 1 2が回転すると、 当該回転軸 1 2 のエンドキャップ 1 9を介してコイルスプリング 7 7が徐々に圧縮され、 当該コイルスプ リング 7 7に弾性エネルギーが蓄積されたり、 或いは、 蓄積された弾性エネルギーが放出 される。
具体的には、 キャンバス卷取り軸 J 9へのキャンパス G 1〜G 4の卷上げ完了した時点で、 若干の予圧を残して弾性エネルギーが放出される。 .
それとは逆に、 キャンバス G 1〜G 4が展開されるに伴って、 コイルスプリング 7 7に弾 性エネルギーが徐々に蓄積され、 展開完了時に最大の弾性付勢力が蓄積される。 第 6実施例のオーニング装置の作用について
そこで、 図 4 2と図 4 3に示すように、 展開したコーナーキャンバス G 1〜G 4をキヤ ンパス卷取り軸 J 9に卷き取るには、 手動装置のフック 2 3に操作ハンドル （図示せず） を係合して回転すると、 傘歯車 7 5 2、 7 5 1の嚙み合いを介して回転軸 7 3が回転し、 それと同時に、 両端部のウォーム 7 4 1 , 7 4 2とウォーム歯車 7 6 1 , 7 6 2の嚙み合 いを介して、 摇動アーム 4 4， 4 5が後方に向けて円弧状に回転し、 フロントパー 3 6を 斜め後方へ向けて平行移動させる。
その際、 フロントバー 3 6には、 展開したコーナーキャンパス G 1〜G 4を巻き取るに必 要充分な弾性エネルギーによる緊張力が働いている。
その為、 展開したキャンバス G 1〜G 4に対する摇動リンク 4 4 , 4 5による拘束力が弱 まると同時に、 展開完了時に最大の弾性エネルギーを蓄積しているコイルスプリング 7 7 の弾性付勢力が放出される。
それにより、 インナ一回転軸 1 2とアウターローラ 1 3が一体的に従動回転し、 ァゥトロ ーラ 1 3に固定したキャンバス頂辺 1， 1 Aを卷き付ける。
このようにして、 駆動側の揺動アーム 4 4， 4 5を後方へ向けて回転し、 フロントパー 3 6を斜め後方へ向けて平行に移動させると同時に、 連結ワイヤ 3 4 , 3 5の引張力をァゥ ターローラ 1 3に対する後方への摺動力に変換することにより、 アウターローラ 1 3をィ ンナ一回転軸 1 2の軸線方向へ後退移動させる。
これにより、 キャンバス本体部 R 1がアウターローラ 1 3に卷き取られ、 また、 キャンバ ス張出部 R 2 , R 3が、 アウターローラ 1 3の後退移動に伴って露呈するインナ一回転軸 1 2に巻き取られる。
それとは逆に、 キャンパス卷取り軸 J 9に巻ぎ取られたキャンパス G 1〜G 4を、 建築物 のコーナー空間部に向けて展開する場合には、 前記とは逆方向へ操作ハンドルを回転する と、 壁際部分に畳み込まれた 2体の揺動アーム 4 4， 4 5は、 その拡開方向へ円弧状に回 転し、 アーム前端部に取り付けたフロントパー 3 6を、 斜め前方のコーナー空間部へ向け て平行に押し出す。
それに伴って、 インナ一回転軸 1 2とアウターローラ 1 3が一体的に逆回転し、 キャンバ ス卷取り軸 J 1に卷き取られたコーナーキャンパス G 1を卷き戻しながら、 コイルスプリ ング 7 7を庄縮させることで弾性エネルギーを蓄積する。
また、 フロントパ一 3 6に対して作用する揺動アーム 4 4 , 4 5の回転力や、 巻き戻され る連結ワイヤ 3 4， 3 5の引張力により、 アウターローラ 1 3に対する前進方向への摺動 力が作用し、 当該アウトローラ 1 3をインナ一回転軸 1- 2に沿って前進移 »させながら逆 回転する。
斯様に、 揺動アーム 4 4 , 4 5の回転力によるフロントバ ^ 3 6の斜め前方への押し出し と、 インナ一回転軸 1 2とアウターローラ 1 3の一体的な逆回転と、 アウターローラ 1 3 の前進移動により、 コーナーキャンバス Gが斜め前方のコーナー空間部へ向けて押し出さ れる。 キャンバス卷取り軸の第 1 0例について
次に、 図 4 6に示す第 1 0例の従動側のキャンパス卷取り軸 J 1 0を説明する。
2 5 Cはアウターローラ 1 3の後端部に嵌合固定したェンドキャップであって、 その後端 部にパイプシャフト 8 1を後方に向けて突設している。
8 2はパイプシャフト 8 1に嵌め込んだ蓋板、 8 3は板パネを渦巻き状に捲回した渦巻き スプリングであって、 パイプシャフト 8 1に嵌揷支持され、 その内側部のバネ端部 8 3 1 をパイプシャフト 8 1の切り込みスリット 8 1 1に嵌め込んでいる。
8 4はアウターローラ 1 3の後端部に固定したスライドケースであって、 渦卷きスプリン グ 8 3の収納ケースとしてパイプシャフト 8 1に嵌め込まれ、 ケーシング 1 1の内側面に 摺動案内されて進退移動する。 8 4 2はスライドケース 8 4の角隅部に突設した係止部で あって、 渦卷きスプリング 8 3の外側部のパネ端部 8 3 2を係止固定する。
8 5はパイプシャフト 8 1の後端部に嵌め込んだ抜け止めヮッシャであって、 パイプシャ フト 8 1に順次、 嵌め込んだ蓋板 8 2、 渦巻きスプリング 8 3、 スライドケース 8 4を抜 け止め支持する。 2 4 1 , 2 5 1はインナー固定軸 1 2 Bの貫通孔、 8 2 1は蓋板 8 2の 通孔、 8 4 1はスライドケース 8 4の端部通孔である。
従って、 インナー固定軸 1 2 Bに摺動案内自在に嵌揷支持したアウターローラ 1 3が回転 すると、 当該アウターローラ 1 3のエンドキャップ 2 5 Cを介して渦卷きスプリング 8 3 が徐々に圧縮され、 当該スプリング 8 3に弾性エネルギーが蓄積されたり、 或いは、 蓄積 された弾性エネルギーが放出される。
具体的には、 キャンパス卷取り軸 J 1 0へのキャンパス G 1〜G 4の巻き取りが完了した 時点で、 若千の予圧を残して弾性エネルギーが放出される。
それとは逆に、 キャンバス G 1〜G 4が展開されるに伴って、 渦巻きスプリング 8 3に弾 性エネルギーが徐々に蓄積され、 展開完了時に最大の弾性付勢力が蓄積される。
尚、 図 4 0や図 4 1に示すキャンパス卷取り軸 J 7、 J 8を、 従動側とする場合には、 同 図に示す駆動歯車 6 8を不要とし、 収納ケース 1 6 Aの内部に渦卷きスプリング （図示せ ず） を、 図 4 6 (B ) に示すように組み込み、 アウターローラ 1 3を介して棒歯車 7 0を 従動回転させることで、 前記渦巻きスプリングに弾性エネルギーを蓄積したり、 放出する ことで、 コーナーキヤンバス G 1〜G 4の卷き取りや巻き戻しに対処することもできる。 密着巻き付け防止手段の他の変形例について
キャンバス巻取り軸の第 1 1例について
先ず、 第 1 1例のキャンパス卷取り軸 J 1 1を示す図 4 7において、 5 6 Aはゴム製の 伸縮ベルト （ロープでも可） であって、 その 4本程度をインナ一回転軸 1 2の外表面とァ ウタ一ローラ 1 3の内周面の間に組み込んでいる。
そこで、 伸縮ベルト 5 6 Aをインナ^"回転軸 1 2の外表面の案内突条 1 7 2と、 アウター ローラ 1 3の内周面との間を軸線方向に揷通し、 その先後両端部をエンドキャップ 2 4 B , 2 5 Bのベルト通路 2 6 5に沿って引き出し、 その內、 ベルト先端部を先端部のエンドキ ヤップ 1 8 Bのベルト通路 1 8 3を外側から内側へ折り返した上で、 当該エンドキャップ 1 8 Bの内側位置でクリップ 5 6 1により抜け止め固定する。
また、 ペルト後端部をエンドキャップ 2 5 Bのベルト通路 2 6 5から引き出した上で、 ク リップ 562により抜け止め固定する。
その他の伸縮ベルト 56 Aも同様に組み込み、 それにより、 インナ一回転軸 12の軸線方 向に 4本の伸縮ベルト 56 Aを掛け渡す。
そこで、 アウターローラ 1 3が後退移動すると、 それに連動して、 伸縮ベルト 56Aがィ ンナ一回転軸 1 2の案内突条 1 72に沿って引き伸ばされて露呈し、 その外周部にキャン バス張出部 R 2, R 3が間接的に卷き付けられる。
それにより、 アウターローラ 13の円滑な進退移動を確保すると共に、 キャンバス張出部 R2, R 3に対する擦れが防止される。
尚、 伸縮ベルト 56 Aに代えて伸縮ロープを、 図 22〜図 24に示すキャンバス卷取り軸 J 4に、 前記のように組み付けることもできる。 キャンバス卷取り軸の第 12例について
次に、 第 1 2例のキャンバス卷取り軸 J 1 2を示す図 48 (A)、 (B) において、 90 はインナ一回転軸 1 2, 1 2 Aやインナー固定軸 1 2 Bの先端部に卷き付けたコイルスプ リングであって、 キャンバス展開時には、 図 （A) に示すように前進移動したアウター口 ーラ 13の先端寄りの部位に圧縮状態に収容している。
コーナーキャンパス G 1〜G4の卷き取り時には、 アウターローラ 1 3の後退移動に連れ て、 前記コイルスプリング 90がインナーシャフト 1 2, 1 2A、 1 2Bの外周面に引き 伸ばされて露呈し、 その外周面にキャンバス張出部 R 2, R 3が間接的に卷き取られる。 これにより、 アウターローラ 13の進退移動が損なわれないようにしている。 キャンバス卷取り軸の第 13例について
次に、 第 1 3例のキャンバス巻取り軸 J 1 3を示す図 49において、 94はインナ一回 転軸 1 2, 1 2 Aやインナー固定軸 1 2 Bの前半部分の外周面に貼り付けたシート磁石、 95はコーナーキャンバス G 1〜G4のキャンバス斜辺 3, 5, 5 A寄りの端縁部に固定 したシート磁石である。 また、 アウターローラ 13は、 非磁性体製としている。
そこで、 アウターローラ 1 3の後退移動によって露呈するインナ一シャフト 12, 1 2A、 1 2Bの外周面に、 キャンパス張出部 R2， R 3が巻き付けられる際に、 キャンパス斜辺 3, 5, 5 Aが磁力反発して磁気浮上することで、 その密着巻き付けが防止され、 ァウタ 一ローラ 13の円滑な移動を確保する。
前記の場合、 アウターローラ 1 3の内周面にシート磁石を固定し、 インナーシャフト 1 2， 12A、 12 Bの外周面の全長に亘つてシート磁石 94を固定することもできる。
その場合には、 インナーシャフト 1 2, 12A、 1 2 Bに対してアウターローラ 1 3が磁 気浮上した状態で支持され、 当該アウターローラ 1 3の進退移動時における摺動抵抗を無 くする力、、 大幅に軽減することになり、 アウターローラ 1 3の進退移動を格段に円滑なも のとする。
コーナーキャンバスの他の変形例について
最後に、 コーナーキャンバス G 1〜G 4の若千の変形例を追記する。
図 50 (A) 〜 （C) において、 86はキャンパス斜辺 3, 5, 5 A寄りの表面側に固 定した縁取りシートであって、 その膜厚を頂部側からキャンバス裾辺 2, 2 Aにかけて連 続的に徐々に厚く形成している。
そこで、 アウターローラ 1 3の後退移動によって露呈したインナー回転軸 1 2, 12 Aや インナー固定軸 12 Bの外周部に、 キャンバス張出部 R 2, R 3がロール状に巻き付られ ると、 前記シ一ト 86の部分が、 図 （C) の断面図に示すように螺旋状に嵩上げ状態に卷 き付けられる。
それにより、 キャンパス張出部 R 2, R3が、 インナ一回転軸 12， 12 Aやインナー固 定軸 1 2 Bの外周面に、 密着状態に巻き付けられることが防止され、 螺旋状に巻き付けら れた縁取りシート 86によるスぺーサ一機能が発揮され、 アウターローラ 1 3の円滑な移 動を確保する。 尚、 前記の場合、 縁取りシート 86の膜厚を徐々に厚く形成したが、 一巻き毎や二巻き毎 に、 段階的に厚みを増すようにすることもできる。 図 51において、 89はパネ弾性のある帯板状の骨材であって、 キャンバス本体部 R1 からキャンパス張出部 R 2， R 3にかけて横縞状に蜜間隔に並べてキャンバス内部に縫着 固定するか、 或いは、 横縞状に形成した袋通路の内部に挿し込まれる。
従って、 骨材 89を組み込んだキャンバス G 1〜G 4が、 アウターローラ 13に卷き付け れば、 それより小径のイン "一シャフト 12, 12A、 12Bと、 キャンバス張出部 R 2, R 3の外周面との間に、 若干の隙間を隔てて卷き付けられる。
その為、 アウターローラ 13の円滑な移動を確保すると共に、 キャンパス張出部 R 2， R 3に対する擦れを防止する。 図 52 (A)、 (B) において、 87， 88はキャンパス本体部 R 1の四隅部を斜めに結 ぶ対角線上に縫着固定した連結ベルトであって、 その両端部から突出したベルト端部に通 孔 871, 872、 881, 882を設けている。
そこで、 前記コーナーキャンパス G 1〜G4のキャンバス頂辺 1, 1 Aをァウタ一ローラ 13に、 キャンパス裾辺 2, 2Aをフロントバー 36, 36 Aに取り付ける際に、 それぞ れの係合孔 271, 272、 39, 40にビス （図示せず） をねじ込むことにより固定す る。 .
前記の場合には、 キャンバス本体部 R 1に連結ベルト 87， 88を X字状に固定したが、 図 53のように、 連結ベルト 87 A、 88 Bを逆 V字状に縫着固定したり、 或いは、 ベル トに代えてロープとしたり、 或いは、 連結ワイヤ 34, 35を X字状や V字状に固定する こともできる。 産業状の利用可能性
本発明は、 前記のようなコーナーキャンパスとその卷取り軸、 並びに、 コーナーォ一二 ング装置を提供したので、 各種建築物や骨組構造体等のコーナー部分に対する装飾性や体 裁性を飛躍的に高めると共に、 コーナーオーニング装置としての技術的な興趣や有用性に 富む新規で、 斬新な製品として当業界へ提供することができる。 '

Claims

請 求 の 範 囲
1 ほぼ直角台形状の展開形態としてなるコーナーキャンパス。
2 矩形状のキャンバス本体部 R 1と、
その一方に張り出したほぼ直角三角形状のキャンパス張出部 R 2, R 3とからなるコーナ 一キャンパス。
3 キャンバス頂辺 1, 1 Aとキャンパス裾辺 2, 2 Aを天地平行に形成し、
その一方を裾拡がりのキャンバス斜辺 3, 5, 5 Aに形成し、
その他方をほぼ鉛直なキャンパス垂辺 4に形成してなるコーナーキャンバス。
4 請求項 3に記載のキャンパス裾辺 2の先端部からキヤンパス垂辺 6を鉛直に形成し、 当該キャンパス垂辺 6とキャンパス斜辺 5が交わる付近に伸縮具 10を取り付けるように 構成してなるコーナ—キャンバス。
5 請求項 3に記載のキャンバス裾辺 2の先端部から斜め上方へキャンバス斜辺 8を形 成し、
当該キャンバス斜辺 8とキャンパス斜辺 5が交わる付近に伸縮具 10を取り付けるように 構成してなるコーナーキャンバス。
6 請求項 3に記載のキャンパス頂辺 1 Aとキヤンバス裾辺 2 Aを天地平行に形成し、 その一方をキャンバス頂辺 1 Aの先端部から裾拡がりのキャンバス斜辺 5 Aに形成し、 キヤンバス頂辺 1 Aの先端部とキャンパス裾辺 2 Aの先端部をキヤンパス谷折れ線 9に形 成し、
他方をほぼ鉛直なキヤンパス垂辺 4に形成し、
前記キャンパス裾辺 2 Aの先端部から斜め上方へキャンバス斜辺 8 Aを形成し、
当該キャンバス斜辺 8 Aと前記キャンバス斜辺 5 Aが交わる付近に伸縮具 10を取り付け るように構成してなるコーナ一キャンバス。
7 請求項 3〜 6に記載のキャンパス斜辺 3, 5， 5 A寄りの位置に縁取り生地 86を 固定し、
その膜厚をキャンパス頂辺 1, 1 Aからキャンパス裾辺 2, 2 Aにかけて連続的又は段階 的に厚く形成してなるコーナーキヤンバス。
8 請求項 3〜 6に記載のキャンパス斜辺 3， 5, 5 A寄りの位置にシート磁石 95を 固定してなるコーナーキャンバス。
9 請求項 2に記載のキャンパス本体部 R1からキャンパス張出部 R2， R3にかけて、 骨材 89を横縞状に組み込んでなるコーナーキャンバス。
10 請求項 2に記載のキャンパス本体部 R 1の四隅部を結ぶ対角線上に、 連結ワイヤ 34, 35や連結ベル 87, 88等の緊張部材を揷通する交差通路 32, 33を形成し てなるコーナーキャンノ ス。
11 請求項 2に記載のキャンパス本体部 R 1に、 連結ベルト 87， 88、 87 A, 8 8 Aや連結ワイヤ 34, 35等の緊張部材を X字状又は V字状に取り付けてなるコーナー キャンノ ス。
12 インナーシャフト 12, 12A、 12 Bにアウターローラ 13を摺動回転自在に 嵌揷支持し、
当該アウターローラ 13に請求項 2に記載のキャンパス本体部 R1を巻き取ると共に、 アウターローラ 13の後退移動によって露呈するインナ一シャフト 12, 12A、 12 B に、 請求項 2に記載のキャンバス張出部 R 2， R3を卷き取るように構成したことを特 徴とするコーナーキヤンバス卷取り軸。
13 コーナーキャンバス G 1〜G4を巻き戻す際に、 アウターローラ 13を巻き戻し 回転しながら前進移動してなる請求項 12に記載のコーナ一キヤンパス卷取り軸。
14 請求項 12に記載のインナ一シャフトをインナー回転軸 12， 12 Aとし、
当該インナー回転軸 12, 12 Aにアウターローラ 13を摺動回転自在に嵌揷支持してな るコーナーキヤンパス卷取り軸。 1 5 請求項 2に記載のキャンパス張出部 R 2, R 3を、 アウターローラ 1 3の後退移 動によって露呈するインナ一回転軸 12に卷取り、
コーナーキャンバス G 1〜G4を巻き戻す際には、 アウターローラ 1 3を卷き戻し回転し ながら前進移動してなる請求項 14に記載のコーナ一キャンバス卷取り軸。
16 コーナーキャンバス G 1〜G 4を収納するケ一シング 1 1の前面にキャンバス引 出口 14を開口形成し、
前記ケーシング 1 1に嵌め込んだエンドキャップ 1 5, 1 6にインナー回転軸 12, 1 2 Aを軸受支持してなる請求項 14又は 15に記载のコーナーキャンパス卷取り軸。
1 7 請求項 16に記載のエンドキャップ 1 5, 16を軸受用エンドブラケットとし、 当該エンドブラケットにインナ一回転軸 1 2を軸受支持してなる請求項 14又は 1 5に 記載のコーナーキャンパス巻取り軸。
18 アウターローラ 13の後端部にウォーム歯車 91を嵌め込み、
当該ウォーム歯車 9 1と嚙み合うウォームラック 92を、 コーナ一キャンバス G 1〜G 4 を収納するケーシング 1 1の内壁面に取り付けてなる請求項 14~1 7に記載のコーナ 一キャンバス巻取り軸。
1 9 請求項 14〜1 7に記載のインナー回転軸 1 2， 1 2 Aの内部に、 アウターロー ラ 1 3の正逆回転力を弾性エネルギーとして蓄積したり、 放出するコイルスプリング 77 を組み込んでなるコーナ一キャンバス卷取り軸。
20 請求項 19に記載のコイルスプリング 77に固定軸 79を貫揷し、 .
当該固定軸 79の先端部に嵌め込んだパネ止めソケット 78に、 前記コイルスプリング 7
7の一方を係止してインナ一回転軸 12の内部に揷通支持し、 .
前記固定軸 79の他方をインナ一回転軸 12のエンドキャップ 19に貫通し、
当該エンドキャップ 1 9に前記コイルスプリング 77の他方を係止した上で、 ケーシング
1 1のエンドキャップ 16に固定してなるコーナーキャンパス卷取り軸。
21 コーナーキャンパス G 1〜G 4を収納するケーシング 1 1に、 軸長を当該ケーシ ング 1 1の 1/2〜2/3程度とするインナー回転軸 12Aを軸受支持し、
アウターローラ 13の後端部に、 前記ケーシング 1 1に案内されて進退移動するスライド 軸受 58を取り付けてなる請求項 14又は 1 5に記載のコーナーキャンバス卷取り軸。
22 インナ一回転軸 1 2， 1 2 Aの軸端部に、 当該インナ一回転軸 1 2， 1 2 Aとァ ウタ一ローラ 1 3を一体的に正逆回転する手動又は電動の駆動装置を組み込んでなる請求 項 14〜21に記載のコーナーキャンパス卷取り軸。
23 インナ一回転軸 1 2, 1 2 Aの軸内部に、 当該インナー回転軸 1 2, 1 2 Aとァ ウタ一口一ラ 1 3を一体的に正逆回転する電動モータ 54を組み込んでなる請求項 14 〜22に記載のコーナーキャンパス卷取り軸。
24 請求項 23に記載の電動モータ 54の先後両端部にモータ出力軸 54 1と固定用 軸部 542を設け、
その内、 一方のモータ出力軸 541をインナー回転軸 1 2, 1 2 Aに嵌挿した軸受ソケッ ト 55に嵌め込み、
他方の固定用軸部 542をケーシング 1 1のエンドキャップ 1 5, 1 6又は軸受用エンド ブラケットの軸受部 151, 161に嵌合固定してなるコーナーキャンパス卷取り軸。
25 インナー回転軸 1 2, 1 2 Aの軸線方向に案内溝 1 7 1と案内突条 1 72 1を形 成してなる請求項 14〜 24に記載のコーナーキャンバス卷取り軸。
26 アウターローラ 1 3にエンドキャップ 24, 2 5、 24A, 2 5 A、 24 B, 2 5 Bを嵌め込み、
当該エンドキャップ 24, 25、 24A, 25A、 24B, 25 Bの内周面には、 請求項 25に記載の案内溝 1 7 1や案内突条 1 72と摺動自在に係合する案内突起 26 1や案 内溝 262を形成してなる請求項 14〜 24に記載のコーナ一キャンパス卷取り軸。
27 コーナーキャンバス G 1〜G 4を収納するケ一シング 1 1の前面にキャンバス引 出口 14を開口形成し、
前記ケーシング 1 1に嵌め込んだェンドキヤップ 1 5， 1 6には、 軸線方向に案内溝 1 7 1と案内突条 1 7 2を形成してなるインナ一回転軸 1 2 , 1 2 Aを軸受支持し、
当該インナ一回転軸 1 2， 1 2 Aにァウタ一ローラ 1 3を摺動回転自在に嵌揷支持し、 当該アウターローラ 1 3に嵌め込んだエンドキャップ 2 4， 2 5、 2 4 A, 2 5 A、 2 4 B , 2 5 Bの内周面には、 前記インナ一回転軸 1 2， 1 2 Aの案內溝 1 7 1や案内突条 1 7 2と摺動自在に嵌揷する案內突条 2 6 1や案内溝 2 6 2を構成したことを特徴とするコ ーナーキャンバス卷取り軸。
2 8 コーナーキャンバス G 1〜G 4を収納するケーシング 1 1に、 軸長を当該ケーシ ング 1 1の 1 / 2〜2 / 3程度とし、 軸線方向に案內溝 1 7 1と案内突条 1 7 2を形成し てなるインナ一回転軸 1 2 Aを軸受支持し、
当該インナ一回転軸 1 2 Aにァウタ一ローラ 1 3を摺動回転自在に嵌揷支持し、
当該アウターローラ 1 3に嵌め込んだエンドキャップ 2 4 , 2 5、 2 4 A, 2 5 A、 2 4 B , 2 5 Bの内周面には、 前記インナ一回転軸 1 2， 1 2 Aの案内溝 1 7 1や案内突条 1 7 2と摺動自在に係合する案内突条 2 6 1や案内溝 2 6 2を形成し、
アウターローラ 1 3の後端部には、 前記ケーシング 1 1に案内されて進退移動するスライ ド軸受 5 8を取り付けたことを特徴とするコーナーキャンパス巻取り軸。
2 9 アウターローラ 1 3の後端部にウォーム歯車 9 1を嵌め込み、
当該ウォーム歯車 9 1と嚙み合うウォームラック 9 2を、 前記ケーシング 1 1の内壁面に 取り付けてなる請求項 2 7に記載のコーナーキャンバス卷取り軸。
3 0 インナ一回転軸 1 2， 1 2 Aの內部に、 アウターローラ 1 3の正逆回転力を弾性 エネルギーとして蓄積したり、 放出するコイルスプリング 7 7を組み込んでなる請求項 2 7又は 2 8に記載のコーナーキャンパス卷取り軸。
3 1 コイルスプリング 7 7に固定軸 7 9を貫挿し、
当該固定軸 7 9の先端部に嵌め込んだパネ止めソケット 7 8に、 前記コイルスプリング 7 7の一方を係止してインナ一回転軸 1 2の内部に揷通支持し、
前記固定軸 7 9の他方をインナー回転軸 1 2のエンドキャップ 1 9に貫通し、
当該エンドキャップ 1 9に前記コイルスプリング 7 7の他方を係止した上で、 ケ一シング 1 1のェンドキヤップ 1 6に崮定してなる請求項 3 0に記載のコーナーキャンパス卷取 り軸。
3 2 請求項 1 2に記載のィンナーシャフトをィンナー固定軸 1 2 Βとし、
当該インナー固定軸 1 2 Βにアウターローラ 1 3を摺動回転自在に嵌揷支持してなるコー ナーキャンパス卷取り軸。
3 3 請求項 2に記載のキャンバス張出部 R 2 , R 3を、 アウターローラ 1 3の後退移 動によって露呈するインナ一固定軸 1 2 Βに卷き取り、
コーナーキャンパス G 1〜G 4を巻き戻す際には、 アウターローラ 1 3を巻き戻し回転し ながら前進移動してなる請求項 3 2に記載のコーナーキャンパス卷取り軸。
3 4 アウターローラ 1 3の後端部に平歯車 6 9を嵌め込み、
当該平歯車 6 9と嚙み合う棒歯車 7 0を、 コーナーキャンバス G 1〜G 4を収納するケー シング 1 1の内壁面に取り付けてなる請求項 3 2又は 3 3に記載のコーナーキャンバス 卷取り軸。
3 5 アウターローラ 1 3の後端部にエンドキャップ 2 5 Cを嵌め込み、
その内周面に雌ネジ 2 5 2を形成し、
当該雌ネジ 2 5 2と嚙み合うラック 9 3又は雄ネジをインナー固定軸 1 2 Bに形成してな る請求項 3 4に記載のコーナ一キャンパス卷取り軸。
3 6 アウターローラ 1 3の後端部にエンドキャップ 2 5 Cを嵌め込み、
そのキヤップ内部に係合突起を形成し、
当該突起と嚙み合う雄ネジをインナー固定軸 1 2 Bの外周面に形成してなる請求項 3 4 に記載のコーナーキヤンパス巻取り軸。
3 7 請求項 3 4に記載の棒歯車 7 0の軸端部に、 アウターローラ 1 3の正逆回転力を 弾性エネルギーとして蓄積したり、 放出するコイルスプリングゃ渦卷きスプリングを組み 込んでなるコーナーキヤンバス卷取り軸。 3 8 アウターローラ 1 3の後端部に、 その正逆回転力を弾性エネルギーとして蓄積し たり、 放出する渦巻きスプリング 8 3を組み込んでなる請求項 3 2又は 3 3に記載のコ ーナーキャンパス卷取り軸。
3 9 コーナーキャンパス G 1〜G 4を収納するケーシング 1 1の前面にキャンバス引 出口 1 4を開口形成し、
当該ケーシング 1 1に嵌め込んだエンドキャップ 1 5， 1 6、 1 6 Aにインナー固定軸 1 2 Bを固定してなる請求項 3 2又は 3 3に記載のコーナーキャンパス卷取り軸。
4 0 請求項 3 9に記載のエンドキャップ 1 5 , 1 6、 1 6 Aを固定用エンドブラケッ トとし、
当該エンドブラケットにインナー固定軸 1 2 Bを固定してなる請求項 3 2又は 3 3に記 載のコーナーキャンバス卷取り軸。
4 1 ケーシング 1 1の後端部にそのエンドキャップを兼ねた収納ケース 1 6 Aを設け、 当該収納ケース 1 6 Aには、 請求項 3 4に記載の棒歯車 7 0と嚙み合う駆動歯車 6 8の 電動装置を組み込むか、
或いは、 前記棒歯車 7 0を正逆回転する手動又は電動の駆動装置を組み込んでなる請求項 3 9に記載のコ ナ一キャンパス卷取り軸。
4 2 アウターローラ 1 3の後端部に嵌め込んだエンドキャップ 2 5 Cにパイプシャフ ト 8 1を突設し、
当該パイプシャフト 8 1に渦卷きスプリング 8 3を嵌挿し、 .
その内側部のパネ端部 8 3 1をパイプシャフト 8 1に係止し、
渦卷きスプリング 8 3の外側部のパネ端部 8 3 2を、 パイプシャフト 8 1に嵌め込んだス ライドケース 8 4に係止してなる請求項 3 8に記載のコーナーキャンバス巻取り軸。
4 3 コーナーキャンパス G 1〜G 4を収納するケーシング 1 1の前面にキャンパス引 出口 1 4を開口形成し、
当該ケーシング 1 1に嵌め込んだエンドキャップ 1 5， 1 6、 1 6 Aにインナー固定軸 1 2 Bを固定し、
当該インナー固定軸 1 2 Bにァウタ一ローラ 1 3を摺動回転自在に嵌揷支持し、
当該アウターローラ 1 3の後端部に平歯車 6 9を嵌め込み、
当該平歯車 6 9と嚙み合う棒歯車 7 0を、 コーナーキャンバス G 1〜G 4を収納するケー シング 1 1の内壁面に取り付け、
前記ケ一シング 1 1の後端部にそのェンドキヤップを兼ねた収納ケース 1 6 Aを設け、 当該収納ケ一ス 1 6 Aに棒歯車 7 0と嚙み合う駆動歯車 6 8の電動装置を組み込むか、' 或いは、 前記棒歯車 7 0を正逆回転する手動又は電動の駆動装置を構成したことを特徴と するコーナーキヤンパス卷取り軸。
4 4 アウターローラ 1 3の後端部にエンドキャップ 2 5 Cを嵌め込み、
その內周面に雌ネジ 2 5 2を形成し、
当該雌ネジ 2 5 2と嚙み合うラック 9 3をインナー固定軸 1 2 Bに形成してなる請求項 4 3に記載のコーナーキャンバス卷取り軸。
4 5 コーナーキャンパス G 1〜G 4を収納するケーシング 1 1の前面にキャンバス引 出口 1 4を開口形成し、
当該ケーシング 1 1に嵌め込んだエンドキャップ 1 5 , 1 6にインナー固定軸 1 2 Bを固 定し、
当該インナー固定軸 1 2 Bにアウターローラ 1 3を摺動回転自在に嵌揷支持し、
当該アウターローラ 1 3の後端部に嵌め込んだェンドキャップ 2 5 Cにパイプシャフト 8
1を突設し、
当該パイプシャフト 8 1に渦卷きスプリング 8 3を嵌揷し、
その内側部のパネ端部 8 3 1をパイプシャフト 8 1に係止し、
渦卷きスプリング 8 3の外側部のバネ端部 8 3 2を、 パイプシャフト 8 1に嵌め込んだス ライドケース 8 4に係止したことを特徴とするコーナーキャンバス卷取り軸。 46 アウターローラ 13の後退移動によって露呈するインナーシャフト 12, 12A、 12Bの表面に、 請求項 2に記載のキャンバス張出部 R 1、 R 2の密着巻き付けを防止 する手段を構成してなる請求項 12〜14又は 32に記載のコーナーキャンバス卷取り 軸。
47 インナーシャフト 12， 12A、 12 Bの先端部にコイルスプリング 90を卷装 し、
当該コィ スプリング 90がアウターローラ 13の後退移動に連れて、 前記インナーシャ フト 12， 12Α、 12 Βの外周面に引き伸ばされて露呈し、
その外周面に請求項 2に記載のキャンパス張出部 R 2， R 3を巻き取るように構成して なる請求項 46に記載のコーナーキャンバス卷取り軸。
48 アウターローラ 13を非磁性体製とし、
当該アウターローラ 13の後退移動によって露呈するインナーシャフト 12, 12Α、 1 2 Βの外周面にシート磁石 94を固定し、
その外周面に、 請求項 8に記載のコーナーキャンパス G 1〜G4を卷き取るように構成 してなる請求項 46に記載のコーナーキャンバス卷取り軸。
49 アウターローラ 13の内周面にシート磁石を固定し、
当該アウターローラ 13を嵌揷支持するインナーシャフト 12, 12A、 12Bの外周面 にシート磁石 94を固定し、 その外周面に請求項 8に記載のコーナーキャンバス G 1〜 G4を卷き取るように構成してなる請求項 46に記載のコーナーキャンパス卷取り.軸。
50 インナ一回転軸 12の軸線方向に形成した案内溝 171に沿ってスライドロープ 50を張設し、
当該スライドロープ 50によりインナ一回転軸 12の外周面を嵩上げしてなる請求項 2
7又は 46に記載のコーナーキャンバス卷取り軸。'
51 スライドロープ 50をインナ一回転軸 12に揷通し、
その先後両端部をインナ一回転軸 12から引き出して折り返した上で、 アウターローラ 1 3に固定してなる請求項 50に記載のコーナーキャンパス卷取り軸。
52 インナー回転軸 12に嵌め込んだエンドキャップ 18 A, 19Aに、 スライド口 ープ 50を引き出して外側へ折り返すロープ通路 182， 192を形成し、
アウターローラ 13に嵌め込んだエンドキャップ 24A, 25 Aの内周面に案内突条 27 3を形成し、
当該案内突条 273にロープ揷通孔 263を形成してなる請求項 51に記載のコーナー キャンバス卷取り軸。
53 インナ一回転軸 12, 12 Aの軸線方向に形成した案内突条 1 72に沿ってスラ ィ ドベルト 56や伸縮ベルト 56 Aを張設し、
当該スライドベルト 56や伸縮ベルト 56Aにより、 ィンナ一回転軸 12， 12 Aの外周 面を嵩上げしてなる請求項 27、 28又は 46に記載のコーナーキャンバス卷取り軸。
54 スライドベルト 56をィンナ一回転軸 12に揷通し、
その先後両端部をインナー回転軸 12から引き出して外側へ折り返した上で、 アウター口 ーラ 13に固定してなる請求項 53に記載のコーナーキャンパス巻取り軸。
55 インナ一回転軸 12に嵌め込んだエンドキャップ 18B， 19 Bに、 スライドべ ルト 56を引き出して外側へ折り返すベルト通路 183， 193を形成し、
アウターローラ 13に嵌め込んだエンドキャップ 24 B, 25Bに、 スライドベルト 56 を引き込むベルト通路 265を形成してなる請求項 54に記載のコーナーキャンバス卷 取り軸。
56 伸縮ペルト 56 Aの先端部を、 インナ一回転軸' 12， 12Aの先端部に嵌め込ん だェンドキヤップ 18 Bに取り付け、
伸縮ベルト 56 Aの後端部を、 アウターローラ 13の後端部に嵌め込んだエンドキャップ 25 Bに固定してなる請求項 53に記載のコーナーキャンバス卷取り軸。
57 伸縮ベルト 56 Aの先端部を内側へ折り返すベルト通路 183を形成し、
アウターローラ 13に嵌め込んだエンドキャップ 24 B, 25Bに、 伸縮ペルト 56 Aを 引き出すベルト通路 265を形成してなる請求項 56に記載のコーナーキャンパス卷取 り軸。
58 ァウタ一ローラ 13の内周面にシート磁石を固定し、
当該アウターローラ 13を嵌揷支持するインナーシャフト 12, 12A、 12Bの外周面 にシート磁石 94を固定し、
前記アウターローラ 13を磁気浮上してなる請求項 12〜14又は 32に記載のコーナ 一キャンバス卷取り軸。
59 コーナーキャンバス G 1〜G 4をほぼ直角台形状の展開形態に形成し、
それを卷き取ったり、 巻き戻すキャンパス卷取り軸 J 1〜 J 13を、 インナーシャフト 1 2, 12A、 12Bと、 当該インナーシャフト 12, 12 A、 12Bに摺動回転自在に嵌 揷支持したアウターローラ 13とから形成し、
前記コーナーキャンパス G 1〜G4の下端部を支持するフロントバー 36, 36 Aを、 折 り畳み自在な揺動アーム 44， 45、 N 1 , N2、 T 1, T2、 VI, V2により、 斜め 前方へ平行に押し出したり、 斜め後方へ引き込むように構成したことを特徴とするコーナ 一オーニング装置。 -
60 矩形状のキャンバス本体部 R 1と、 その一方に張り出したキャンパス張出部 R 2, R 3とからなる、 ほぼ直角台形状の展開形態を呈するコーナーキャンパス G 1〜G.4と、 それをインナーシャフト 12， 12A、 12 Bと、 当該インナーシャフト 12, 12 A、
12 Bに摺動回転自在に嵌揷支持したアウターローラ 13に巻き取ったり、 巻き戻すキヤ ンパス卷取り軸 J 1〜 J 13と、
前記コーナーキャンバス G1〜G4の下端部を支持するフロントパー 36， 36 Aを、 斜 め前方へ平行に押し出したり、 斜め後方へ引き込んで折り畳む揺動アーム 44, 45、 N 1, N2、 T 1, T2、 VI， V2とから構成したことを特徴とするコーナーオーニング 装置。
61 請求項 59又は 60に記載のアウターローラ 13とフロントバー 36， 36 Aと の間に、 連結ワイヤ 34, 35や連結ベルト 87, 88、 87 A, 88 A等の繁張部材を 平面 X字状又は V字状に張設支持してなるコーナ一オーニング装置。
62 コーナーキャンパス G 1〜G4の卷取り収納時には、 揺動アーム 44, 45、 N 1, N2、 T 1 , T2、 VI, V 2が後方に向けて回転することでフロントパー 36, 3 6 Αを斜め後方へ平行移動し、
それと同時にアウターローラ 13が回転して請求項 2に記載のキャンパス本体部 R 1を 卷取りながら、 インナーシャフト 12， 12A、 12 Bに摺動案内されて後退移動し、 当該アウターローラ 13の後退移動により露呈したインナーシャフト 12, 12A、 12 Bに、 キャンパス張出部 R 2, R 3を卷き取るように構成してなる請求項 59又は 60 に記載のコーナーォーユング装置。
63 コーナーキャンバス G 1〜G4の巻き戻し展開時には、 フロントパー 36, 36 Aを揺動アーム 44， 45、 Nl , N2、 T 1, T2、 VI, V 2の回転により斜め前方 に向けて平行に押し出し、
キャンバス卷取り軸 J 1〜 J 13に巻き付けられたコーナーキャンバス G 1〜G 4を卷き 戻しながら、 アウターローラ 13をインナーシャフト 12, 12A、 12Bの先端寄りの 位置まで前進移動させることにより、 キャンパス張出部 R2, R3がコーナー空間部に張 り出すように構成してなる請求項 59、 60又は 62に記載のコーナーォーエング装置。
64 摇動アーム 44, 45、 N 1 , N2、 T 1 , T2、 VI， V2の後方回転により フロントバー 36, 36 Aが斜め後方へ平行移動すると、 アウターローラ 13に請求項 2に記載のキャンバス本体部 R 1が卷き取られながら、 請求項 61に記載の緊張部材に よる引張力により、 当該アウターローラ 13がインナーシャフト 12， 12A、 12Bの 軸線方向へ摺動するように構成してなる請求項 62に記載のコーナ一ォーユング装置。 6 5 請求項 5 9又は 6 0に記載の摇動アーム 4 4， 4 5、 T l , T 2の一対を平行に 支持し、
その内、 一方の摇動アーム 4 4、 T 1の基端部を建築物のコーナー付近に取り付け、 その先端部をフロントバ一 3 6の中間部付近に取り付け、
他方の揺動アーム 4 5、 T 2の基端部を、 前記コーナー付近から適宜間隔を隔てた位置に 取り付け、
その先端部をフロントバー 3 6の後端部付近に取り付けてなるコーナーォ一ニング装置。
6 6 請求項 6 5に記載の揺動アームが、'伸縮摺動自在な一対の平行な伸縮揺動アーム T l , T 2であって、
当該揺動アーム T l , T 2を、 摺動自在に嵌揷支持した後部アーム 6 2と前部アーム 6 3 とで形成し、
アーム内部に組み込んだコイルスプリング 6 4やゴム弾性体等により伸縮自在に構成して なるコ一ナーォ一二ング装置。
6 7 請求項 5 9又は 6 0に記載のフロントバー 3 6 Aに、 スライドレール 6 5を摺動 自在に嵌揷支持し、
当該スライドレール 6 5に揺動アーム 4 4 , 4 5の先端部を取り付けてなるコーナーォー ユング装置。 '
6 8 請求項 5 9、 6 0又は 6 7に記載の摇動アーム 4 4 , 4 5の一対を平行に支持し、 フロントバー 3 6 Aにスライドレール 6 5を摺動自在に嵌揷支持し、 .
一方の揺動アーム 4 4の基端部を建築物のコーナー付近に取り付け、
その先端部を前記スライドレール 6 5の中間部又は先端部付近に取り付け、
他方の揺動アーム 4 7の基端部を前記コーナー付近から適宜間隔を隔てた位置に取り付け、 その先端部を前記スライドレール 6 5の後端部付近に取り付けてなるコーナーオーニング 装置。
6 9 請求項 6 5〜6 8に記載の摇動アーム 4 4 , 4 5、 T 1 , T 2の拡開角度を、 最 大 7 5〜8 0度程度としてなるコーナーオーニング装置。
7 0 請求項 5 9又は 6 0に記載の揺動アームが、 2段階動作で平行回転する一対の 2 段階揺動アーム N l， N 2であって、
当該揺動アーム N l， N 2を、 折れ曲げ自在に連結した後部アーム 5 9と前部アーム 6 0 とで形成し、
当該揺動アーム N l , N 2の中間部を連接ロッド 6 1で連結し、
その内、 一方の揺動アーム N 1の後部ァ一ム 5 9の基端部を、 建築物のコーナー付近に取 り付け、
その前部アーム 6 0の先端部をフロントバー 3 6の中間部付近に取り付け、
他方の揺動アーム N 2の後部アーム 5 9の基端部を、 前記コ ナー位置から適宜間隔を隔 てた位置に取り付け、
その前部アーム 6 0の先端部をフロントパー 3 6の後端部付近に取り付けてなるコーナー オーニング装置。
7 1 請求項 7 0に記載の後部アーム 5 9の基端部には、 相対的に弱いバネ弾力のスプ リングを組み込み、
後部アーム 5 9と前部アーム 6 0の折れ曲げ連結部には、 相対的に強いパネ弾力のスプリ ングを組み込んでなるコーナーオーニング装置。
7 2 コーナーキャンパス G 1をキャンパス卷取り軸 J 1〜 J 1 3に卷き取る際には、 最初に、 弱目のパネ弾力で付勢した後部アーム 5 9の一対が、 その弾性付勢力に抗して後 方へ平行回転することにより、 フロントパー 3 6を斜め後方へ平行移動させて当該後部ァ ーム 5 9を折り畳み、
次いで、 強目のバネ弾力で付勢した前部リンク 6 0の一対が、 その弾性付勢力に抗して後 方へ平行回転することにより、 フロントパ一 3 6を更に斜め後方へ平行移動させ、 2段階 摇動アーム N 1， N 2をほぼ直線状に引き伸ばして折り畳むように構成してなる請求項 7 0又は 7 1に記載のコーナーォーエング装置。
7 3 キャンパス卷取り軸 J 1〜 J 1 3に巻き付けられたコーナーキャンパス G 1〜G を巻き戻す際には、
最初に、 強目のパネ弾力で付勢した前部アーム 6 0の一対を、 その付勢力により前方の拡 開方向へ所定の拡開角度まで平行回転することにより、 フロントパー 3 6を斜め前方へ平 行移動しながら押し出し、
次いで、 弱目のパネ弾力で付勢した後部アーム 5 9の一対を、 所定の拡開角度まで平行回 転することにより、 フロントバー 3 6を更に斜め前方へ平行に押し出すように構成してな る請求項 7 0又は 7 1に記載のコーナーオーニング装置。
7 4 フロントパー 3 6を押圧付勢する 2段階揺動アーム N l， N 2の基端部と先端部 を結ぶ角度が、 大凡 7 0〜8 0度程度の拡開角度に支持し、
その内、 前部アーム 5 9が 4 5〜 5 0度程度を超えない揺動角度に、 また、 連接ロッド 6 1と後部アーム 6 0のなす揺動角度が 1 2 0度程度を超えないように回転規制してなる請 求項 7 0〜 7 3に記載のコーナーオーニング装置。
7 5 請求項 5 9又は 6 0に記載のコーナーオーニング装置 S 1〜S 6に、 矩形キャン パス Pとそのキャンパス巻取り軸 5 1を備えたオーニング装置 Qを組み合わせるに、 コーナーキャンパス卷取り軸 j i〜j 1 3の後半部位の下部位置又は上部位置に、 前記矩 形キャンバス Pのキャンバス卷取り軸 5 1の先端寄り部位をほぼ重ね合わせて取り付けて なるコ一ナーォ一二ング装置。
7 6 請求項 7 5に記載のキャンバス巻取り軸 5 1に卷き取る矩形キャンバス Pを上卷 きし、
キャンバス巻取り軸 J：!〜 J 1 3に巻き取るコーナーキャンパス G 1〜G 4を下巻きして なるコーナーォ一ェング装置。
7 7 請求項 7 5に記載のキャンパス巻取り軸 5 1に巻き取る矩形キャンバス Pを下卷 さし、
キャンパス卷取り軸 J 1〜 J 1 3に卷き取るコーナーキャンパス G 1〜G 4を上巻きして なるコーナーオーニング装置。
7 8 請求項 5 9又は 6 0に記載のコーナーオーニング装置 S 1〜S 6の 2体を、 建築 物のコーナ一位置の一方と他方に向かレ、合わせて取り付け、
それぞれのコーナーキャンパス卷取り軸 J 1〜J 1 3のアウターローラ 1 3とフロントバ 一 3 6， 3 6 Aとの間には、 ほぼ直角台形状のコーナーキャンパス G 1〜G 4を取り付け ると共に、 連結ワイヤ 3 4， 3 5や連結ベルト 8 7 , 8 8、 8 7 A, 8 8 A等の緊張部材 を平面 X字状又は V字状に張設支持してなるコーナーォーユング装置。
7 9 請求項 6 5又は 7 0に記載のコーナーオーニング装置 S. l、 S 2の 2体を、 建築 物のコーナ一位置の一方と他方に向かレ、合わせて取り付け、
それぞれのキャンバス卷取り軸 J 1〜J 1 3のアウターローラ 1 3とフロントパー 3 6と の間には、 請求項 4〜6に記載のコーナーキャンバス G 1 ~ G 4を取り付けると共に、 連結ワイヤ 3 4 , 3 5や連結ベルト 8 7 , 8 8、 8 7 A, 8 8 A等の緊張部材を平面 X字 状又は V字状に張設し、
前記コーナーキャンパス G 2〜G 4のキャンパス斜辺 5、 5 A部分の下端部寄りの適所を 伸縮具 1 0で連結してなるコ一ナーォ一-ング装置。
8 0 コーナーキャンパスが、 請求項 4に記載のコーナーキャンバス G 2であって、 そのキャンパス頂辺 1 Aをアウターローラ 1 3に取り付け、
キャンバス裾辺 2をフロントバー 3 6に取り付け、
キャンパス垂辺 6とキャンバス斜辺 5が交わる付近を伸縮具 1 0で連結してなる請求項 7 9に記載のコーナーオーニング装置。
8 1 コーナーキャンパスが、 請求項 5に記載のコーナーキャンバス G 3であって、 そのキャンパス項辺 1 Aをアウターローラ 1 3に取り付け、 キャンバス裾辺 2をフロントバー 3 6に取り付け、
キャンバス垂辺 8とキャンパス斜辺 5が交わる付近を伸縮具 1 0で連結してなる請求項
7 9に記載のコーナ一オーニング装置。
8 2 コーナーキャンパスが、 請求項 6に記載のコーナーキャンバス G 4であって、 そのキャンバス項辺 1 Aをアウターローラ 1 3に取り付け、
キャンパス裾辺 2 Aをフロントバー 3 6に取り付け、
キヤンパス斜辺 8 Aとキャンバス斜辺 5 Aが交わる付近を伸縮具 1 0で連結してなる請求 項 7 9に記載のコ一ナーォ一二ング装置。 ·
8 3 キャンパス卷取り軸が、 インナ一回転軸 1 2 , 1 2 Aにアウターローラ 1 3を摺 動回転自在に嵌揷支持してなるコーナーキャンパス卷取り軸 J 1〜J 6、 J 1 1〜J 1 3 であって、
当該キャンパス卷取り軸 J 1〜J 6、 J 1 1〜J 1 3の先端部を向かい合わせたコーナー 部分に、 一方と他方のインナ一回転軸 1 2， 1 2 Aを連動させて正逆回転する手動又は電 動の駆動装置を組み込んでなる請求項 7 8〜 8 2に記載のコーナーオーニング装置。
8 4 伸縮揺動アーム T l , T 2の一対を備えてなるコーナーオーニング装置 S 3の 2 体を、 建築物のコーナー位置の一方と他方に向かい合わせて取り付け、
それぞれのコーナーキャンバス卷取り軸 J 1〜 J 1 3のアウター口一ラ 1 3とフロントバ 一 3 6， 3 6 Aとの間には、 ほぼ直角台形状のコーナーキャンバス G 1〜G 4を.取り付け ると共に、 連結ワイヤ 3 4 , 3 5や連結ベルト 8 7 , 8 8、 8 7 A, 8 8 A等の緊張部材 を平面 X字状又は V字状に張設支持し、
それぞれのフロントパー 3 6の先端部を連結固定してなるコーナーオーニング装置。
8 5 請求項 8 4に記載のキャンバス卷取り軸 J 1〜 J 1 3を連動してコーナーキャン バス G 1を卷き取る際には、 それぞれの伸縮揺動アーム T 1， T 2が、 その弾性付勢力に 抗して後方ぺ向かって平行回転すると共に、 当該摇動アーム T l , T 2の後部アーム 6 2 と前部アーム 6 3が相対的に伸縮摺動しながら後方回転し、
それと同時に、 連結 体化した一方と他方のフロントバー 3 6を斜め後方の壁際部分へ向 かって直線的に平行移動してなる請求項 6 6に記載のコーナーォーエング装置。
8 6 キャンバス卷取り軸 J 1〜 J 1 3を連動して巻き戻し回転すると、 それぞれの伸縮 揺動アーム T l , T 2が、 その弾性付勢力により斜め前方の拡開方向へ伸縮摺動しながら 回転し、
連結一体化したフロントパー 3 6を斜め前方へ平行移動しながら直線的に押し出すように 構成してなる請求項 8 4又は 8 5に記载のコーナーォーエング装置。
8 7 フロントバー 3 6 Aにスライドレーノレ 6 5を摺動自在に嵌挿支持し、
当該スライ ドレール 6 5の中間部又は先端部と後端部に、 揺動アーム 4 4 , 4 5の先端部 を取り付けてなるコーナーオーニング装置 S 4であって、 .
当該オーニング装置 S 4の 2体を、 建築物のコーナー位置の一方と他方に向かい合わせて 対称的に取り付け、
それぞれのコーナーキャンバス卷取り軸 J 1〜： T 1 3のアウターローラ 1 3とフロントバ 一 3 6 Aとの間には、 ほぼ直角台形状のコーナーキャンバス G 1〜G 4を取り付けると共 に、 連結ワイヤ 3 4 , 3 5や連結ペルト 8 7 , 8 8、 8 7 A, 8 8 A等の緊張部材を平面 X字状又は V字状に張設支持し、
それぞれのフロントバ一 3 6 Aの先端部を連結固定してなる請求項 6 7又は 6 8に記載 のコ一ナ一才一ニンク'装置。
8 8 キャンバス卷取り軸 J 1〜： Γ 1 3を連動してコーナーキャンパス G 1を卷き取る 際には、 一方と他方の揺動アーム 4 4 , 4 5の一対が、 その弾性付勢力に抗して後方へ向 力つて回転し、
フロントバー 3 6 Aに対してスライドレール 6 5を一旦後方へ摺動した上で前進摺動し、 それと同時に、 連結一体ィヒしたフロントパー 3 6 Aをコーナー部分へ引き寄せて壁面格納 してなる請求項 8 7に記載のコーナーオーニング装置。 8 9 キャンパス卷取り軸 J 1 〜 J 1 3を連動して巻き戻す際には、 一方と他方の揺動 アーム 4 4 , 4 5の一対が、 その弾性付勢力により斜め前方の拡開方向へ平行回転し、 フロントパー 3 6 Aを斜め前方のコーナー空間部に向けて平行移動しながら直線的に押し 出すことにより、 コーナーキャンバス G 1をコーナー空間部に展開してなる請求項 8 7 又は 8 8に記載のコーナーオーニング装置。
9 0 フロントパー 3 6 Aに、 案内ローラ 6 6を備えたスライドレール 6 5を摺動自在 に嵌揷支持してなる請求項 6 7又は 8 7に記載のコーナーオーニング装置。
9 1 フロントバー 3 6 Aの枠內部に、 案内ローラ 6 6の案内溝 3 6 1を形成し、 スライドレール 6 5に突設したレール突条 6 5 1に、 前記案内ローラ 6 6を軸受支持して なる請求項 9 0に記載のコーナーオーニング装置。
9 2 請求項 5 9又は 6 0に記載の揺動アームが、 屈伸作動する二つ折れ摇動アーム V 1 , V 2であって、
当該揺動アーム V I , V 2を、 二つ折れ自在に連結した後部アーム 5 9と前部アーム 6 0 とで形成し、
当該揺動アーム V 1 , V 2の二つ折れ連結部に連接口ッド 6 1を差し渡して連結し、 その内、 一方の摇動アーム V 1の後部アーム 5 9の基端部を建築物のコーナー付近に取り 付け、
その前部アーム 6 0の前端部をフロントバー 3 6の先端部寄りに取り付け、 .
他方の揺動アーム V 2の後部アーム 5 9の基端部を、 前記コーナ一位置から適宜間隔を隔 てた位置に取り付け、
その前部アーム 6 0の前端部をフロントパー 3 6の中間部寄りの位置に取り付けてなるコ ーナ一オーニング装置 S 5であって、
当該オーニング装置 S 5の 2体を建築物のコーナー位置に向かい合わせて取り付け、 それぞれのコーナーキャンバス卷取り軸 J 1 〜 J 1 3のアウターローラ 1 3とフロントバ - 3 6 , 3 6 Aとの間には、 ほぼ直角台形状のコーナーキャンバス G 1 〜G 4を取り付け ると共に、 連結ワイヤ 3 4 , 3 5や連結ベルト 8 7 , 8 8 、 8 7 A, 8 8 A等の緊張部材 を平面 X字状又は V字状に張設支持し、
それぞれのフロントパー 3 6の先端部を連結固定してなるコーナーォーエング装置。
9 3 キャンバス卷取り軸 J 1 〜 J 1 3を連動してコーナーキャンパス G 1を卷き取る 際には、 それぞれの二つ折れ揺動ァ一ム V 1 , V 2が、 その拡開付勢力に抗して斜め後方 へ向かって二つ折れしながら後方回転し、 .
それと同時に、 連結一体化したフロントバ一 3 6を、 コーナー空間部を等分する線と平行 な後方へ向けて直線的に後退移動しながら、 それぞれの正面壁 W 1と側面壁 W 2に向かつ て平行移動し、
やがて二つ折れ揺動アーム V I ， V 2が壁際部分に折り畳み込まれ、 それと同時に連結一 体化したフロントパー 3 6をコーナー部分へ引き寄せて壁面格納するように構成してなる 請求項 9 2に記載のコーナ一オーニング装置。
9 4 キャンパス卷取り軸 J 1 〜 J 1 3を連動してコーナーキャンパス G 1を卷取り回 転すると、 それぞれの二つ折れ揺動アーム V 1 ， V 2が、 その弾性付勢力により前方の拡 開方向へ回転し、 '
連結一体化したフロントバ一 3 6を斜め前方へ向かって平行移動しながら直線的に押し出 すことにより、 コーナーキャンパス G 1がコーナー空間部に展開してなる請求項 9 2又 は 9 3に記載のコーナーオーニング装置。
9 5 キャンバス卷取り軸が、 インナー回転軸 1 2 , 1 2 Aにアウターローラ 1 3を摺 動回転自在に嵌揷支持してなるコーナーキャンパス卷取り軸 J 1 〜 J 6、 J 1 1 〜 J 1 3 であって、
当該キャンバス卷取り軸 J 1 J 6 、 J 1 1 〜 J 3の先端部を向かい合わせたコーナー部 分に、 一方と他方のインナー回転軸 1 2 , Γ 2 Aを連動させて正逆回転する手動又は電動 の駆動装置を組み込んでなる請求項 8 4〜 8 8 、 9 2 〜 9 4に記載のコーナーォーニン グ装置。
96 向かい合わせて連結したフロントパー 36, 36 Aに、 コーナー化粧パネル 67 Aを取り付けてなる請求項 84〜89、 92〜 94に記載のコ ナ一オーニング装置。
97 請求項 59又は 60に記載の揺動アーム 44, 45、 N 1 , N2、 T 1 , T2、 VI, V 2の一対を、 手動又は電動の駆動装置により平行回転してなるコーナーォーニン グ装置。
98 揺動アーム 44, 45、 Τ 1 , Τ2、 VI, V 2の基端部にウォーム歯車 761， 762を固定し、
当該ウォーム歯車 761, 762と嚙み合うウォーム 741, 742を備えた回転軸 73 を、 前記揺動アーム 44， 45、 Τ 1, Τ2、 VI, V 2の基端部を支持するブラケット 46 Α, 47 Αに差し渡してなる請求項 97に記載のコーナーォ一ユング装置。
99 請求項 59、 60、 63又は 95に記載のキャンバス卷取り軸を、 請求項 27又 は 28に記載のコーナーキャンバス卷取り軸 J 1~J 5、 J 1 1〜J 13としてなるコ ーナーオーニング装置。
100 請求項 59、 60、 63又は 95に記載のキャンバス卷取り軸を、 請求項 29 に記載のコーナーキャンバス卷取り軸 J 6としてなるコーナーオーニング装置。
101 請求項 59、 60、 63又は 95に記載のキャンバス卷取り軸を、 請求項 30 又は 31に記載のコーナーキャンバス卷取り軸 J 9としてなるコーナーオーニング装置。
102 請求項 59、 60又は 63に記載のキャンバス卷取り軸を、 請求項 34又は 4 3に記載のコーナーキャンバス卷取り軸 J 7としてなるコーナーォ ユング装置。
103 請求項 59、 60又は 63に記載のキャンパス卷取り軸を、 請求項 35又は 4 4に記載のコーナーキャンバス卷取り軸 J 8としてなるコーナーオーニング装置。
104 請求項 59、 60又は 63に記載のキャンバス卷取り軸を、 請求項 45に記載 のコーナーキャンバス卷取り軸 J 10としてなるコーナーオーニング装置。
105 請求項 59、 60又は 63に記載のキャンバス卷敢り軸を、 請求項 47に記載 のコーナーキャンバス卷取り軸 J 12としてなる.コーナーオーニング装置。
106 請求項 59、 60又は 63に記載のキャンパス卷取り軸を、 請求項 49又は 5 0に記載のコーナーキャンバス卷取り軸 J 13としてなるコーナ一オーニング装置。
107 請求項 59、 60又は 63に記載のキャンバス卷敢り軸を、 請求項 50〜52 に記載のコーナーキャンバス卷取り軸 J 4としてなるコーナーオーニング装置。
108 請求項 59、 60又は 63に記載のキャンバス卷取り軸を、 請求項 53〜55 に記載のコ^"ナ一キャンバス卷取り軸 J 5としてなるコーナーオーニング装置。
109 請求項 59、 60又は 63に記載のキャンパス卷取り軸を、 請求項 53、 56 又は 57に記載のコーナーキャンパス巻取り軸 J 1 1としてなるコーナーオーニング装 置。
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