WO2005114680A1 - チップ型可変式電子部品及びチップ型可変抵抗器 - Google Patents

Abstract

　貫通孔を有する絶縁基板と，この絶縁基板の上面側に配設され内部にドライバー工具を受けることができるように金属板にて椀型に構成した調節用ロータと，前記絶縁基板の下面に密接した金属板による中端子電極板と，この中端子電極板に前記貫通孔内に嵌まるように一体に設けた軸部とを備え，前記軸部の上端に，前記ロータを，その底板において回転自在に被嵌し，前記軸部の上端を前記底板の上面側において外向きに広げるようにかしめ付けて成るチップ型可変式電子部品において，前記調節用ロータにおける底板のうち前記軸部に被嵌する部分を，前記絶縁基板における貫通孔の内部のうち当該貫通孔が前記絶縁基板の上面に開口する部分よりも低い部分に位置することにより，チップ型可変式電子部品における全体の高さを，前記ロータ内へのドライバー工具の受け入れ深さを深くした状態のもとで低くする。

Description

明 細 書

チップ型可変式電子部品及びチップ型可変抵抗器

技術分野

[0001] 本発明は，例えば，抵抗値又はコンデンサ容量等を調節するためのロータを回転 可能に装着して成るチップ型の可変式電子部品及び可変抵抗器に関するものであ る。

背景技術

[0002] 前記可変式電子部品の代表であるところのチップ型可変式抵抗器は，従来から良 く知られているように，例えば，特許文献 1に記載されている。

[0003] すなわち，チップ型にしてその中心に貫通孔を設けて成る絶縁基板の上面に，抵 抗膜を，前記貫通孔を中心とする円弧状に形成し，この絶縁基板に，前記円弧状抵 抗膜の両端に対する外端子電極を設け，前記絶縁基板の下面には，前記貫通孔内 に嵌まる中空状の軸部を一体に備えて成る金属板製の中端子電極板を配設する一 方，前記絶縁基板の上面には，金属板にて椀型に形成され，且つ，前記抵抗膜に 接触する摺動子を備えて成る調節用ロータを，当該ロータの底板が前記絶縁基板の 上面に密接した状態で前記軸部の上端に被嵌するように配設し，前記軸部の上端を 前記底板の上面側において外向きに広げるようにかしめ付けることにより，前記ロー タを，絶縁基板に対して回転自在に装着し，このロータの内部に，当該ロータを回転 するドライバー工具を受け入れると 、う構成にして 、る。

[0004] そして，この構成のチップ型可変式抵抗器において，抵抗値調節用のロータは，そ の内部に，当該ロータを回転するドライバー工具を受け入れるものであることにより， このロータに対する前記ドライバー工具の係合を確実ならしめるためには，このロータ の内部への前記ドライバー工具の受け入れ深さを深くしなければならない。

[0005] しかし，従来のチップ型可変式抵抗器においては，前記したように，ロータを，当該 ロータの底板が前記絶縁基板の上面に密接した状態にして前記軸部の上端に被嵌 し，前記軸部の上端を前記底板の上面側において外向きに広げるようにかしめ付け るという構成にしていることにより，前記ロータの内部へのドライバー工具の受け入れ 深さを深くすると，これに応じて，前記ロータにおける前記絶縁基板の上面からの高 さ寸法が高くなり，ひいては，前記チップ型可変式抵抗器における全体の高さ寸法 が高くなるから，前記チップ型可変式抵抗器の大型化を招来するという問題があった

[0006] また，前記全体の高さ寸法を低くするために，前記絶縁基板の厚さを薄くするという 構成にするとか，或いは，前記絶縁基板の上面のうち前記ロータにおける底板が接 当する部分を凹ませるという構成にした場合には，前記絶縁基板の自体における強 度が低下するから，その製造中及びプリント回路基板等に対する実装中において， 当該絶縁基板が欠けたり割れたりすることが多発するという問題がある。

特許文献 1：特開平 11― 354307号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0007] 本発明は，これらの問題を解消した可変式電子部品を提供することを技術的課題と するものである。

課題を解決するための手段

[0008] この技術的課題を達成するため本発明の第 1の局面は，貫通孔を有する絶縁基板 と，この絶縁基板の上面側に配設され内部にドライバー工具を受けることができるよう に金属板にて椀型に構成した調節用ロータと，前記絶縁基板の下面に密接した金属 板による中端子電極板と，この中端子電極板に前記貫通孔内に嵌まるように一体に 設けた軸部とを備え，前記軸部の上端に，前記調節用ロータを，その底板において 回転自在に被嵌し，前記軸部の上端を前記底板の上面側において外向きに広げる ようにかしめ付けて成るチップ型可変式電子部品において，前記調節用ロータにお ける底板のうち前記軸部に被嵌する部分を，前記絶縁基板における貫通孔の内部 のうち当該貫通孔が前記絶縁基板の上面に開口する部分よりも低い部分に位置す ることを特徴としている。

[0009] 本発明の第 2の局面は，前記第 1の局面において，前記調節用ロータにおける底 板のうち前記軸部に被嵌する部分と，前記軸部の上端における外向き広げ力しめ付 け部との両方を，前記絶縁基板における貫通孔の内部のうち当該貫通孔が前記絶 縁基板の上面に開口する部分よりも低 、部分に位置することを特徴として 、る。

[0010] 本発明の第 3の局面は，前記第 1の局面又は第 2の局面において，前記ロータにお ける底板のうち前記軸部に被嵌する部分を，前記中端子電極板に接触することを特 徴としている。

[0011] 本発明の第 4の局面は，前記第 1の局面乃至第 3の局面のいずれかにおいて，前 記中端子電極板のうち前記軸部の部分における板厚さを部分的に薄くして，この薄 くした部分における下面に，前記中空状の軸部の内部を塞ぐためのフィルムを貼着 することを特徴としている。

[0012] 本発明の第 5の局面は，前記第 1の局面乃至第 4の局面のいずれかにおいて，前 記中端子電極板のうち前記軸部の部分を，前記貫通孔内に位置し，且つこの部分 に軸部の内部を塞ぐ折り返し片を一体に設けることを特徴としている。

[0013] 本発明の第 6の局面は，前記第 3の局面において，前記ロータにおける底板と，前 記中端子電極板との間に，摩擦板を介挿することを特徴としている。

[0014] 本発明の第 7の局面は，前記第 1の局面乃至第 6の局面のいずれかにおいて，前 記チップ型可変式電子部品が，前記絶縁基板に前記貫通孔を中心とする円弧状の 抵抗膜と，この抵抗膜の両端に対する外端子電極とを備え，更に，前記調節用ロー タに前記抵抗膜に対して摺動自在に接触する摺動子を設けて成る構成であることを 特徴としている。

発明の効果

[0015] 前記第 1の局面のように，前記調節用ロータにおける底板のうち前記軸部に被嵌す る部分を，前記絶縁基板における貫通孔の内部のうち当該貫通孔が前記絶縁基板 の上面に開口する部分よりも低い部分に位置することにより，前記軸部の上端におけ る外向きへの広げ力しめ付け部は，前記底板のうち前記軸部に被嵌する部分を従来 のように絶縁基板の上面に密接した場合よりも高さ方向に低 、部位に位置することに なる。

[0016] これにより，前記ロータ内にこれを回転するためのドライバー工具を受け入れるとき における受け入れ深さを，前記軸部の上端における外向きへの広げ力しめ付け部が 高さ方向の低い部位に位置する分だけ，前記ロータにおける絶縁基板の上面力もの 高さ寸法を高くすることなく，深くすることができるから，チップ型可変式電子部品に おける全体の高さ寸法を，そのロータ内へのドライバー工具の受け入れ深さを深くし た状態のもとで，且つ，前記絶縁基板の厚さを薄くしてその強度を低下することがな V、状態で確実に低くすることができる。

[0017] この場合，第 2の局面のように，前記調節用ロータにおける底板のうち前記軸部に 被嵌する部分と，前記軸部の上端における外向き広げ力しめ付け部との両方を，前 記絶縁基板における貫通孔の内部のうち当該貫通孔が前記絶縁基板の上面に開口 する部分よりも低い部分に位置することにより，前記ロータ内にドライバー工具を受け 入れるときにおける受け入れ深さを，前記第 2の局面の場合よりも更に深くすることが できるから，前記の効果を助長できる。

[0018] 一方，第 3の局面のように，前記ロータにおける底板のうち前記軸部に被嵌する部 分を，前記中端子電極板に接触することにより，前記軸部の上端を外向きに広げか しめ付けする場合に，絶縁基板に力しめ付けに際しての衝撃が及ぶことを低減できる から，前記力しめ付けに起因して絶縁基板が割れることを確実に低減できて，歩留り 率を向上できる。

[0019] この第 3の局面においては，第 6の局面のように，前記ロータにおける底板と，前記 中端子電極板との間に，摩擦板を介挿することにより，前記ロータを回転すること〖こ 対して所定の回転抵抗を安定して付与できるから，安定した調節ができるとともに調 節位置が不測に変化することを回避できる。

[0020] また，第 4の局面又は第 5の局面のように構成することにより，プリント回路基板等に 対する半田付け実装に際してフラックス等が，前記中空状の軸部より前記ロータの内 部に侵入することを，前記絶縁基板の下面力もの突出高さを高くすることがない状態 ,ひいては，チップ型可変式電子部品における全体の高さ寸法を高くすることがない 状態のもとで，確実に阻止することができる。

[0021] 特に，第 7の局面によると，チップ型可変抵抗器を，前記した各効果を有するものに 構成することができる利点がある。

図面の簡単な説明

[0022] [図 1]本発明の第 1の実施の形態によるチップ型可変抵抗器の平面図である。 [図 2]図 1の II II視断面図である。

[図 3]図 2の分解図である。

[図 4]ロータを回転したときの平面図である。

圆 5]第 2の実施の形態によるチップ型可変抵抗器の縦断正面図である。 圆 6]第 3の実施の形態によるチップ型可変抵抗器の縦断正面図である。 圆 7]第 4の実施の形態によるチップ型可変抵抗器の平面図である。

[図 8]図 7の VIII— VIII視断面図である。

符号の説明

1 チップ型可変抵抗器

2 絶縁基板

3 調節用ロータ

4 中端子電極板

5 貫通孔

6 抵抗膜

7, 8 外端子電極

9 中空状の軸部

10 ストッパー片

11 第 1プレート

12 折り返し連結部

13 第 2プレート

14 ドライバー係合孔

16 摺動子

17 底部

18 底板

20 広げ力しめ付け部

21 フィルム

22 折り返し片

24 摩擦板 発明を実施するための最良の形態

[0024] 以下，本発明の実施の形態を，チップ型可変抵抗器に適用した場合の図面につい て説明する。

[0025] これら各図のうち図 1〜図 4は，第 1の実施の形態によるチップ型可変抵抗器 1を示 す。

[0026] このチップ型可変抵抗器 1は，セラミック等の耐熱絶縁材料にてチップ型に構成し た絶縁基板 2と，この絶縁基板 2の上面に配設した調節用ロータ 3と，前記絶縁基板 2の下面に配設した中端子電極板 4とで構成されている。

[0027] 前記絶縁基板 2には，その略中心に上面から下面に貫通する貫通孔 5が穿設され ,その上面に抵抗膜 6が前記貫通孔 5を中心として円弧状に延びるように形成され， 且つ，この絶縁基板 2における一側面 2aには，前記抵抗膜 5の両端に対する外端子 電極 7, 8が設けられている。

[0028] 前記中端子電極板 4は，金属板製であり，前記絶縁基板 2の下面に密接しており， 前記貫通孔 5の部分には，当該貫通孔 5内に挿入される比較的小径の中空状にした 軸部 9がー体的に設けられているとともに，前記絶縁基板 2の他側面 2bの部分に上 向きに折り曲げて成るストッパー片 10がー体的に設けられている。

[0029] 一方，前記ロータ 3は，金属板にて外周にフランジを有する椀型に形成した第 1プ レート 11と，この第 1プレート 11に対して折り返し連結部 12を介して一体に連結した 平面板状の第 2プレート 13とから成り，前記第 2プレート 13は，これに十字状のドライ バー係合孔 14が穿設され，前記折り返し連結部 12から前記第 1プレート 10の上面 に重なるように折り返し状に折り曲げられている一方，前記第 1プレート 10における外 周のフランジには，前記折り返し連結部 12と反対側の部分に略半円弧状に延びるに スリット孔 15が穿設されて，このスリット孔 15より外側の部分が，前記抵抗膜 5に対し て弾性的に接触する摺動子 16に構成されて 、る。

[0030] 前記ロータ 3のうち椀型にした第 1プレート 11に，前記貫通孔 5内に嵌まる底部 17 を設けて，この底部 17における底板 18が，前記絶縁基板 2における貫通孔 5の内部 のうち当該貫通孔 5が前記絶縁基板 2の上面に開口する部分よりも適宜寸法 Gだけ 低 ヽ部分に位置するように構成する。 [0031] そして，前記底板 18に穿設した装着孔 19に前記軸部 9の上端を挿入して，前記口 ータ 3のうち前記底部 17より外周の部分が前記絶縁基板 2の上面に密接し，且つ， その摺動子 16が前記抵抗膜 5に弾性的に接触する状態にし，この状態で，前記軸 部 9の上端を，前記底板 18の上面側において外向きに広げるようにかしめ付ける（こ の力しめ付け部を符号 20で示す)ことにより，前記ロータ 3を，前記絶縁基板 2に対し て，前記軸部 9を中心軸として自在に回転するように装着すると!/、う構成にして 、る。

[0032] なお，前記ロータ 3を，その内部に前記ドライバー係合孔 14に係合するように挿入 したドライバー工具により左右方向に回転するとき，このロータ 3における折り返し連 結部 12を，図 4に示すように，前記ストッパー片 10に接当することにより，前記ロータ 3の回転を所定の回転角度 Θの範囲内に規制するように構成している。

[0033] また，前記ロータ 3は，前記底部 17よりも外周の部分を前記絶縁基板 2の上面に， 直接又はその間に介挿した摩擦板を介して接当することにより，当該ロータ 3を回転 することに対して所定の回転抵抗が有するように構成されて ヽる。

[0034] 更にまた，前記中端子電極板 4のうち前記軸部 9の部分における板厚さを部分的に 薄くして，この部分における下面に，前記中空状の軸部 9の内部を塞ぐためのフィル ム 21を貼着することにより，チップ型可変抵抗器 1のプリント回路基板等に対する半 田付け実装に際してフラックス等が，前記中空状の軸部 9より前記ロータ 3の内部に 侵入することを，前記絶縁基板 2の下面からの突出高さを高くすることがない状態の もとで，確実に阻止するように構成している。

[0035] 前記した構成によるチップ型可変抵抗器 1は，前記したように，前記ロータ 3のうち 椀型にした第 1プレート 11に，前記貫通孔 5内に嵌まる底部 17を設けて，この底部 1 7における底板 18を，前記絶縁基板 2における貫通孔 5の内部のうち当該貫通孔 5が 前記絶縁基板 2の上面に開口する部分よりも適宜寸法 Gだけ低 ヽ部分に位置する一 方，前記貫通孔 5内に嵌まる軸部 9の上端を，前記底板 18の上面側において外向き に広げるようにかしめ付けるという構成であることにより，前記軸部 9の上端における 外向きへの広げ力しめ付け部 20は，前記底板 18のうち前記軸部 9に被嵌する部分 を従来のように絶縁基板 2の上面に密接した場合よりも高さ方向に低 、部位に位置 すること〖こなる。 [0036] これにより，前記ロータ 3内にこれを回転するためのドライバー工具を受け入れると きにおける受け入れ深さ Wを，前記軸部 9の上端における外向きへの広げ力しめ付 け部 20が高さ方向の低い部位に位置する分だけ，前記ロータ 3における絶縁基板 2 の上面力 の高さ寸法 Hを高くすることなく，深くすることができるから，チップ型可変 抵抗器 1における全体の高さ寸法 HOを，そのロータ 3内へのドライバー工具の受け 入れ深さを深くした状態のもとで，且つ，前記絶縁基板 2の厚さを薄くしてその強度を 低下することがない状態で確実に低くすることができる。

[0037] また，前記したように，前記ロータ 3における絶縁基板 2の上面からの高さ寸法 Hが 低くなることにより，このロータ 3における折り返し連結部 12が接当する前記ストッパー 片 10における絶縁基板 2の上面力もの突出高さ寸法を低くできるから，前記ストツバ 一片 10がこれに折り返し連結部 12の接当にて倒れることに抗する倒れ強度を向上 することができる。

[0038] 次に，図 5は，第 2の実施の形態によるチップ型可変抵抗器を示す。

[0039] この第 2の実施の形態は，ロータ 3のうちの椀型にした第 1プレート 11に，前記貫通 孔 5内に嵌まる底部 17を設けて，この底部 17における底板 18が，前記絶縁基板 2に おける貫通孔 5の内部のうち当該貫通孔 5が前記絶縁基板 2の上面に開口する部分 よりも適宜寸法 Gだけ低 、部分に位置するように構成するに際して，この底部 17を絶 縁基板 2に接当することなく，その底板 18のみを中端子電極板 4の上面に接当する ようにし，この底板 18の上面側において前記軸部 9の上端を外向きに広げるようにか しめ付けるという構成にしたものである。

[0040] この構成においても，前記軸部 9の上端における外向きへの広げ力しめ付け部 20 は，前記底板 18のうち前記軸部 9に被嵌する部分を従来のように絶縁基板 2の上面 に密接した場合よりも高さ方向に低い部位に位置することになるから，前記ロータ 3内 にこれを回転するためのドライバー工具を受け入れるときにおける受け入れ深さ Wを ,前記軸部 9の上端における外向きへの広げ力しめ付け部 20が高さ方向の低い部 位に位置する分だけ，前記ロータ 3における絶縁基板 2の上面力 の高さ寸法 Hを高 くすることなく，深くすることができる。

[0041] この第 2の実施の形態においては，ロータ 3は，前記絶縁基板 2に対して接当するこ となく，その底板 18のみが中端子電極板 4に接当していることにより，前記軸部 9の 上端を外向きに広げるようにかしめ付ける場合に，絶縁基板 2にかしめ付けに際して の衝撃が及ぶことを低減できる。

[0042] また，前記ロータ 3の回転には，その底板 18の中端子電極板 4に対する接当にて 所定の回転抵抗が付与される。この場合において，前記ロータ 3における回転抵抗 を安定にすることのために，その底板 18と中端子電極板 4との間に摩擦板 24を介揷 すると 、う構成にすることができる。

[0043] 更にまた，この第 2の実施の形態においては，前記中端子電極板 4のうち前記中空 状軸部 9の部分を，貫通孔 5内に位置することに加えて，前記中端子電極板 4のうち 前記中空状軸部 9の部分に，前記中空状軸部 9の内部を塞ぐための折り返し片 22を 一体的に設けることにより，チップ型可変抵抗器のプリント回路基板等に対する半田 付け実装に際してフラックス等が前記中空状の軸部 9より前記ロータ 3の内部に侵入 することを，前記絶縁基板 2の下面からの突出高さを高くすることがない状態のもとで ,確実に阻止するように構成している。

[0044] なお，図 5に示す第 2の実施の形態において，符号 23は，フラックス等の侵入をより 確実に阻止するために前記折り返し片 22の周囲に塗布した合成樹脂材である。

[0045] そして，図 6は，第 3の実施の形態によるチップ型可変抵抗器を示す。

[0046] この第 3の実施の形態は，前記中空状軸部 9を通ってのフラックス等の侵入を阻止 する手段として，前記した各実施の形態のようにフィルム 21を貼着するか，或いは折 り返し片 22を設けるという構成にすることに代えて，前記中端子電極板 4に一体に設 ける中空状の軸部^ を，その上端を塞いだ形状にしたものであり，この構成によると ,フラックス等の侵入をより確実に阻止することができる。

[0047] なお，前記した各実施の形態においては，前記ロータ 3を所定の回転角度 Θに規 制するために前記中端子電極板 4に一体に設けたストッパー片 10に，前記絶縁基板 2の上面に接当する折り曲げ片 10' を設けて，この折り曲げ片 10' と，前記中端子 電極板 4とで前記絶縁基板 2を挟持することにより，前記ストッパー片 10における倒 れ強度を向上するとともに，中端子電極板 4の絶縁基板 2に対する固着強度を向上 するという構成にした場合であつたが，前記ロータ 3を所定の回転角度 0に規制する ために前記中端子電極板 4に一体に設けるストッパー片としては，前記した構成に限 らず，図 7及び図 8に示す第 4の実施の形態のように，断面を外向きコ字状にしたスト ッパ一片 10 に構成しても良いのである。

Claims

請求の範囲

[1] 貫通孔を有する絶縁基板と，この絶縁基板の上面側に配設され内部にドライバー 工具を受けることができるように金属板にて椀型に構成した調節用ロータと，前記絶 縁基板の下面に密接した金属板による中端子電極板と，この中端子電極板に前記 貫通孔内に嵌まるように一体に設けた軸部とを備え，前記軸部の上端に，前記調節 用ロータを，その底板において回転自在に被嵌し，前記軸部の上端を前記底板の上 面側において外向きに広げるようにかしめ付けて成るチップ型可変式電子部品にお いて，

前記調節用ロータにおける底板のうち前記軸部に被嵌する部分を，前記絶縁基板 における貫通孔の内部のうち当該貫通孔が前記絶縁基板の上面に開口する部分よ りも低い部分に位置することを特徴とするチップ型可変式電子部品。

[2] 前記調節用ロータにおける底板のうち前記軸部に被嵌する部分と，前記軸部の上 端における外向き広げ力しめ付け部との両方を，前記絶縁基板における貫通孔の内 部のうち当該貫通孔が前記絶縁基板の上面に開口する部分よりも低い部分に位置 することを特徴とする前記請求項 1に記載したチップ型可変式電子部品。

[3] 前記ロータにおける底板のうち前記軸部に被嵌する部分を，前記中端子電極板に 接触することを特徴とする前記請求項 1又は 2に記載したチップ型可変式電子部品。

[4] 前記中端子電極板のうち前記軸部の部分における板厚さを部分的に薄くして，こ の薄くした部分における下面に，前記中空状の軸部の内部を塞ぐためのフィルムを 貼着することを特徴とする前記請求項 1〜3のいずれかに記載したチップ型可変式電 子部品。

[5] 前記中端子電極板のうち前記軸部の部分を，前記貫通孔内に位置し，且つこの部 分に軸部の内部を塞ぐ折り返し片を一体に設けることを特徴とする前記請求項 1〜4 のいずれかに記載したチップ型可変式電子部品。

[6] 前記ロータにおける底板と，前記中端子電極板との間に，摩擦板を介挿することを 特徴とする前記請求項 3に記載したチップ型可変式電子部品。

[7] 前記チップ型可変式電子部品が，前記絶縁基板に前記貫通孔を中心とする円弧 状の抵抗膜と，この抵抗膜の両端に対する外端子電極とを設け，更に，前記調節用 ロータに前記抵抗膜に対して摺動自在に接触する摺動子を設けて成る構成であるこ とを特徴とする前記請求項 1〜6のいずれかに記載したチップ型可変抵抗器。