WO2005108142A1 - Schutzhaube, insbesondere für fahrzeuge - Google Patents

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WO2005108142A1
WO2005108142A1 PCT/EP2005/003028 EP2005003028W WO2005108142A1 WO 2005108142 A1 WO2005108142 A1 WO 2005108142A1 EP 2005003028 W EP2005003028 W EP 2005003028W WO 2005108142 A1 WO2005108142 A1 WO 2005108142A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
protective
edge
covering
independent
protective covering
Prior art date
Application number
PCT/EP2005/003028
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Rolf Heiland
Original Assignee
Heinrich Heiland Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heinrich Heiland Gmbh filed Critical Heinrich Heiland Gmbh
Publication of WO2005108142A1 publication Critical patent/WO2005108142A1/de

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J11/00Removable external protective coverings specially adapted for vehicles or parts of vehicles, e.g. parking covers

Definitions

  • the invention relates to a protective hood, in particular for vehicles on land, on water and in the air, vehicle parts or the like, which is adapted to the external shape or shape of individual parts of a surface to be protected, the edges of which are held on parts of the surface to be protected and are formed from one piece or several interconnected partial covers and are formed with trimmed areas, at least on visible surfaces or doors.
  • a protective hood for motor vehicles is known, which is provided for preventive protection of the surface against abrasive or chemical emissions, condensation, waterlogging and penetrating moisture, as well as against mechanical damage during downtimes, storage and transport times.
  • the protective hood which is made of air, water vapor and light permeable from the inside and resistant to lye, water, dust and impermeable as well as printable from the outside, is adapted to the respective vehicle type or its body surface and has partial covers that are non-positively sewn , Gluing or welding are connected.
  • trimmed areas for visible surfaces such as a front or rear window, doors, engine hoods and / or wheel arches are provided, which enable the protective hood to be designed precisely.
  • trimming areas are fastened to the edges of the trimming areas of the protective hood on the object to be protected or to the edges of partial covers for viewing areas, doors, control points or the like by means of closures which can be repeatedly closed and opened, such as Velcro strips, double-sided adhesive tape and zippers.
  • a requirement for such protective hoods is that the protective hood material lies relatively tightly on a body surface, so that the protective hood on the surface is prevented from beating and at least partially accompanying rubbing during the transport of the motor vehicles due to wind forces.
  • the vehicle must be moved during transport so that easy and quick access to the interior of the vehicle is required.
  • the partial covers for example for the bonnet and a vehicle door, have so far been formed by repeatedly opening and closing zippers.
  • the invention is therefore based on the object of providing a protective hood which maintains the requirements for the protective function and enables simple and rapid opening and closing of parts of an object to be protected, in particular a hood or a door.
  • the independent design of a protective covering for a partial surface of an object to be protected in combination with a protective covering covering the remaining surface of an object to be protected enables direct actuation of a part of an object, for example in the case of a motor vehicle, the actuation of a hood or a door, is possible. As a result, there is no need to open or close a closure, in particular a zipper, which saves considerable time. Furthermore, a quick opening and closing of a part of the object can be given in winter operation.
  • the independent protective covering for a part of a surface to be protected, which is provided for opening and closing, and the protective covering covering the remaining shape or surface are matched to one another, so that a complete covering of the entire object to be protected is provided.
  • the moving part surface of the part such as the door or bonnet, remains protected by the independent protective covering arranged thereon.
  • the independent protective covering in the trimming area has at least one profile section which is arranged on a body edge of the part which can be opened and closed. This enables the protective covering to be easily attached to the part.
  • the profile element can be hooked into the body edge, snapped into place or clipped on.
  • the profile section can also be fastened by means of a tension across the protective covering by means of a clamp.
  • the profile element provided on the independent protective covering is advantageously provided with notches transversely to its longitudinal extent, which are provided at an end opposite the partial cover attached to the profile element. These notches can be V-shaped, for example, when viewed from the top, so that the profile element can be adapted to a profile of the body edge of the openable and closable part that the profile element engages.
  • the profile element is made of an extrudable plastic. This allows profile elements to be produced at low cost. Preferably plastics or surfaces are selected that gently grip the edge of the body without damaging the surface. In addition, these profile elements are designed flexibly with regard to the geometry of the edge to be attacked, so that with one profile element different cross-sectional shapes of body edges can be at least partially gripped behind, gripped or attached to.
  • the profile elements can advantageously also be encased with a protective hood material in order to enable a gentle attack on the object.
  • the independent protective covering advantageously has at least one edge section in the trimming area, which is provided for folding over on an edge of the body in order to form an envelope strap.
  • This enables the independent protective covering to be attached and fixed to a part in which the adjacent body edges are provided in a very close fit and, for example, the arrangement of a profile section is not suitable.
  • an edge region for forming an envelope edge has the advantage that a simple and secure wrapping is provided, in particular for non-rectilinear body edges that are to be protected.
  • the edge region advantageously comprises a spring-elastic element in order to form an envelope edge in or on the hem or trimming region. This enables independent centering and fastening as well as a close-fitting arrangement.
  • the spring element can be designed as an elastic band, which is sewn onto the trimming area or hem or is freely guided in a hem. Sections are preferably provided along a hem or a trimming area, which allow the elastic element to stretch and subsequently form protection in the opened state of the protective hood on the object.
  • fastening elements are provided in a hem instead of a spring-elastic element. These can be tensioning hooks and / or latching elements which are arranged on elastic bands and engage in openings on an inside or on a side deviating from the surface to be protected.
  • a releasable fixation preferably a Velcro fastener
  • a releasable fixation is provided in the overlap area of two mutually adjacent envelope edges.
  • This can provide a secure fixation on movable parts without hindering an opening and closing movement.
  • a pre-fixation can take place during the opening of the independent protective covering until, for example, fastening elements in the form of tensioning hooks are fastened to elastic bands or circumferential pulling cables in a hem.
  • a specific adaptation of the independent protective covering to tapered corner areas or the like can thereby be made possible, so that the independent protective covering is attached to the object without wrinkles and close to the object.
  • the admitted protective covering advantageously has a pocket-shaped section at least in a corner region.
  • This pocket-shaped section is designed analogously to an envelope edge, but is intended for the corner area.
  • the tapered corner areas facing the viewing window allow a hood or other corner areas to be repeatedly opened and closed Wrap parts of an object completely.
  • these pocket-shaped sections offer the advantage that the independent protective covering is easier to open, in that the pocket-shaped sections are first placed on the corner area or parts of the part, and then the further fastening elements arranged on the independent protective covering to attach to the part.
  • the independent protective covering further advantageously has a molded part stored in pockets in the edge region or the trimmed part, or a molded part sewn on, attached or welded on in the edge region or on the trimmed region, which is hooked on, latched in or pushed in on a body edge of the surface to be protected or by Folding the molded part around or behind the body edge of the surface to be protected.
  • This configuration for the tight fitting of a protective cover to a surface to be protected is easy to use and enables flexible adaptation to the shape of the body edge of the surface to be protected.
  • the molded parts can be made of plastic, for example. Other materials can also be used. Alternatively, the molded parts can also be designed as a flexurally elastic element that is round in cross section. For example, fiber-reinforced plastics, metals or the like can also be used.
  • the pockets can be opened and closed repeatedly, for example by interlocking envelope sections, Velcro fasteners, zippers, push buttons or snap buttons or elements.
  • the aforementioned elements, which are provided for fastening the independent casing, can be combined with one another as desired.
  • the individual fastening sections are matched to one another in such a way that the protective covering is easily pulled on by slightly overstretching the protective hood material, so that after the independent protective covering has been pulled on the surface to be protected a low self-holding tension is provided.
  • the protective covering covering the remaining surface of the object to be protected preferably has at least one profile section in an area adjacent to the independent protective covering. This can ensure that the protective covering is securely attached to the surface to be protected in this partial area without a connection to the independent protective covering being necessary.
  • a fastening section consisting of a molded part
  • the molded part being in particular stored in a pocket.
  • This molded part can grip around an edge of the body or reach behind by folding over an edge of the body, inserted, hooked in or locked into place.
  • the attachment can also be achieved by folding the molded part.
  • a further alternative embodiment provides that a flap-shaped or tab-shaped edge region with or without fastening elements arranged thereon, for example as a clamping, clip or hook rail, is provided.
  • this enables the lobed or tab-shaped edge area to be clamped in the door rebate or between the sealing rubbers after the door has been closed, thereby permitting a secure arrangement of the remaining protective covering.
  • a further alternative fastening option is provided by a molded part which is embedded in pockets and which fixes the remaining protective covering to the surface to be protected.
  • At least in sections, at least in sections, are provided on the independent protective covering and / or the remaining protective covering, which are detachably attached to the opposite region.
  • This can bridge a gap between the protective coverings.
  • a hinge function can be formed, so that, for example, when the protective cover is delivered, the independent protective cover or covers are positioned in the remaining protective cover, which makes it easy to pull open. In addition, this can prevent that in particular Hard-to-reach areas of wind or dirt get into the separation point.
  • FIG. 1 shows a perspective illustration of a vehicle with a protective hood according to the invention
  • FIG. 2 shows a perspective illustration of a vehicle with an open bonnet
  • FIG. 4 shows a schematic view of an independent protective covering for a door
  • FIG. 5 shows a schematic view of an alternative embodiment to FIG. 4,
  • FIG. 6 shows a perspective illustration of a protective covering covering the remaining body surface
  • Figure 7 is a schematic sectional view taken along the line VI-VI in Figure 6 and
  • FIG 8 is a schematic sectional view of an alternative embodiment of a separation point between an independent protective covering and protective covering covering the rest of the surface.
  • a protective hood 11 according to the invention is shown, which is mounted on a motor vehicle.
  • This protective hood 11 has a trimming area 13 for the windshield and a trimming area 16 for attaching vehicle papers or identification data for a vehicle. Additional trimming areas for the radiator opening or the like can optionally be provided.
  • tension belts 14 or hooks or the like are provided in order to fasten the protective hood 11.
  • the protective hood 11 is preferably made of a plastic material which is impermeable to water, dirt and oil from the outside inwards and is made permeable to air, water vapor and light from the inside out.
  • the protective hood 11 is selected from a polypropylene nonwoven according to DIN 6001, or PP nonwoven for short, the nonwoven construction of which is characterized by a filament nonwoven according to DIN 61210 and the bonding of which is characterized by thermal bonds according to DIN 611210.
  • the nonwoven material has a tensile strength in the longitudinal direction of at least 100 N / 5 cm and in the transverse direction greater than 25 M.
  • the weight of the material in this case is 70 g / m 2 +/- 10 g / m 2 .
  • other materials or combinations thereof can also be used and used.
  • the protective hood 11 consists of three parts according to the embodiment.
  • a separate protective covering 18 is provided for a hood 19.
  • an independent protective covering 21 is provided for a door, in particular a driver's door 22.
  • the remaining surface of the motor vehicle is protected by the protective covering 23.
  • the protective covering 23 is fastened in the trimming area 13 via detachable adhesive strips on a viewing window, the adhesive strips being provided on a left and right side edge and on an edge which transitions to the roof 26.
  • a holding element 27 is provided in a pocket, which acts on a wheel arch 28 and at least partially engages behind it.
  • the holding element 27 is strip shaped and can be folded from a non-use position into a use position and positioned self-holding by the holding element 27 engages on a body edge on the wheel arch 28.
  • This holding element 27 can be hooked in, snapped in or fastened by folding over.
  • the pockets are sewn onto a trimming area following the wheel arch 28 and are preferably completely closed.
  • FIG. 2 shows a perspective view of the protective hood 11, the hood 19 of the vehicle being open. Due to the complete separation between the protective covering 18 and the protective covering 23, the bonnet can be opened and closed quickly, for example in order to read a chassis number, disconnect and connect a battery, or to give start assistance. The same applies to the protective covering 21 which is provided for the door 22, as a result of which the loading speed of the vehicles provided with a protective hood 11 is increased.
  • FIGS. 3a to d The protective covering 18 provided for a bonnet 19 is shown in more detail, for example, in FIGS. 3a to d.
  • FIG. 3a shows a sectional view of an opened protective covering 18 on a bonnet 19.
  • FIG. 3b shows a top view of FIG. 3a.
  • FIG. 3c shows, for example, an arrangement of fastening elements for fixing the protective covering 18 on the hood 19, and
  • FIG. 3d shows an embodiment of a fastening element on an enlarged scale.
  • the protective covering 18 has a profile section 31 on two opposite longitudinal edges, which preferably have a U-shaped holding section in order to grip around an edge 32 of the hood 19.
  • This profile section 31 is connected to a protective hood material by gluing, clamping, welding or sewing.
  • a left profile section 31 is hung on the body edge 32 and then the right profile section 31 is attached to the opposite edge 32.
  • the protective cover 18 on an edge portion 34 which is formed to form an envelope edge around the edge 36.
  • the edge section 34 advantageously has an elastic element, in particular a rubber band 37, which ensures that the edge section 34 automatically positions itself as a cover edge to the edge 36 and completely surrounds the front edge 36.
  • edge sections 34 can be used in particular in the case of non-rectilinear body edges.
  • the body edge 36 has curved portions 39 that are required due to the design of the vehicle headlights.
  • the elastic element 37 can further contribute to the fact that the profile sections 31 are held in their attached, attached or clamped position.
  • the edge 36 there is a water box region, not shown, on the vehicle.
  • the edge 41 faces this.
  • the protective covering 18 has at least one pocket 42 in which a holding element 43 is provided.
  • the holding element 43 is flat in the form of a strip or round in cross section.
  • the pocket 42 is sewn onto a trimming area following the edge 41 and is preferably completely enclosed.
  • the curved course enables a folding effect to be achieved when using a flat strip-like material, by means of which the edge 41 is held and protected in a self-retaining manner.
  • a minimum voltage can be built up so that the protective covering 18 lies at least partially tightened on the bonnet 19.
  • this also enables the protective covering 18 to be simply pulled onto the bonnet 19.
  • This configuration is shown enlarged in FIG. 3c. This arrangement and configuration also corresponds to the attachment to the wheel arch 28 described by way of example.
  • FIG. 3c also shows a further fastening option, in that pocket-shaped sections 47 are provided in corner areas 46, which envelop or surround the corner areas 46 of the hood 19.
  • the pocket-shaped sections 47 can additionally have elastic elements 48, such as a rubber band. point, which also supports the attachment of the protective cover 18 on the hood 19.
  • envelope edges are provided in the corner area which overlap one another after they have been in contact with an inside of the object to be fastened.
  • Detachable fixing elements can additionally be provided in this overlap area.
  • push buttons, releasable latching elements or in particular Velcro fasteners can be provided, which enables flexible adaptation.
  • cover edges can additionally be combined with a pocket-shaped section 47, for example of a very small design, so that the protective covering 18 is first attached to the object and simple pre-fixing is made possible. Subsequently, the outside of the independent protective cover is fixed wrinkle-free via the cover edges.
  • an envelope edge can be provided in a pocket 42, which has a rubber band on or in a hem, tensioning hooks being provided at its respective ends, which, for example, in openings on an inside of the hood, tailgate or the Door to be hung.
  • an envelope edge made of protective hood material can be provided, which is attached in particular in the overlap area by the releasable fixings to the envelope edge, which runs parallel to the body edge of the water tank.
  • FIG. 3d A preferred embodiment of a profile section 31 is shown enlarged in FIG. 3d.
  • This profile section 31 is shown in cross section in FIG. 3a and is U-shaped. Viewed in plan view, the profile section 31 has notches 51 or incisions from its free end. This enables the profile section 31 to be securely fastened both with concave and convex edge sections.
  • the fastening elements shown in FIGS. 3a to d for positioning a protective covering 18 on a bonnet 19 are only examples. The number and arrangement as well as the selection of the individual fastening sections can be combined with one another as desired. Only one type of fastening section can be used.
  • FIGS. 3a to d have the advantage that the protective covering 18 is easier to open.
  • the pocket-shaped sections 47 are first positioned on the hood 19 in the corner region 46. Following this, the profile sections 31 are hung on the edges 32. Subsequently, the edge section 34 is placed around the front edge 36.
  • the pocket 42 can advantageously also have cutouts in order to form a space for pointed nozzles arranged below the bonnet 19 in the region of the edge 41.
  • a trimming area of the independent protective covering 18 is adapted to the shape of the part or object to be covered, such as, for example, a bonnet, an envelope edge being formed on two mutually opposite side edges. This cover edge is connected in one piece to the trimming area and, for example, borders the longitudinal edges of the bonnet.
  • envelope edges are sewn or welded on according to the shape, the envelope edge, for example, for enclosing the body edge on the radiator grill already being designed as a pocket with a rubber.
  • the protective covering is first fastened with the cover edge along the water box, for example by means of a tensioning rubber with tensioning hooks arranged thereon. Subsequently, the opposite edge of the body is covered by the prefabricated cover edge, so that after the side cover edges have been folded in, the independent protective covering is brought up quickly.
  • This configuration thus not only enables simple and quick handling, but is also inexpensive to produce, since this independent protective covering is composed of only three trimmed areas.
  • FIG. 4 shows an example of an independent protective covering 21 for a door 22 of a motor vehicle.
  • a profile section 31 is attached to a front and rear vertically running edge 54.
  • edge sections 34 can be provided along the upper and lower edge of the door 22, which form an envelope edge. This can be clamped between the seals in the door rebate.
  • FIG. 5 shows an alternative embodiment of an independent protective covering 21 for a door 22.
  • profile sections 31 are provided on all side edges, with envelope edges with elastic elements 37 being provided between the profile sections 31. It is thereby achieved that the profile sections 31 are each held at their ends by the elastic element 37 to the adjacent profile section 31, so that a tension is applied and a close-fitting arrangement of the protective covering 21 to the surface of the door 22 is made possible.
  • FIG. 6 shows a protective covering 23 fitted onto a vehicle in perspective.
  • a motor hood 19 is not shown in order to clarify the fastening of the protective covering 23 in the adjacent area to the protective covering 18.
  • the protective covering 23 engages an edge 57 of a fender 58 pointing into an engine compartment 56, as shown in a sectional view according to FIG. 7 the line VII-VII according to Figure 6 is shown in more detail.
  • the protective covering 23 is fastened, for example, by an elastic element with an envelope edge.
  • a profile section 59 which is adapted to the edge 57 of the fender 58, advantageously extends along the inner edge 57 of the fender 58. This profile section 59 can be continuous or in sections.
  • An edge section 62 is provided in the radiator area 61 and extends at least partially in the direction of the engine compartment 56.
  • This edge section 62 advantageously has a recess 63 in the central area so that the bonnet attachment is freely accessible.
  • the edge section 62 can be fastened by means of profile sections 61 or hook elements, fastening elements with belt straps or have an elastic element so that it automatically holds the edge section 62 in a position shown in FIG. 6. After the hood 19 has been closed, this edge section 62 can additionally be fixed via the hood 19.
  • fastening elements are preferably provided in order to hold down this area of the protective covering 23 to the surface to be protected.
  • a fastening section 67 is provided, which is advantageously formed from plastic by a strip-shaped element, which engages on a body edge on the fender 58 and positions the protective sheath 23 in this area relative to the fender 58.
  • the aforementioned fastening elements can be provided, such as a holding element embedded in pockets, a profile section, a fastening element in the form of a hook or a tab on an elastic or non-elastic tension belt.
  • fastening elements described above can also be provided on the trimming areas of the door edges of the vehicle.
  • additional tab-shaped or tab-shaped edge sections can be provided, which at least partially surround the door edge and are fixed by means of clamps after the door 22 has been closed. This additional holding effect can also be used when attaching the Protective covering 23 take place in connection with the bonnet 19, so that, for example, a profile section 31, which is fastened to the bonnet 19, holds down a tab-shaped or tab-shaped fastening section on the protective covering 23 and thus enables the protective covering 23 to be arranged in the correct position.
  • FIG. 8 shows a sectional view along the line VIII-VIII in FIG. 6, the embodiment in FIG. 8 being modified from that in FIG. 6.
  • a separation point 71 between the protective covering 23 and the protective covering 21 is closed by a closure element 72.
  • This closure element 72 is designed, for example, as a tab with a Velcro closure element, which holds closed on a tab of the protective covering 21, which also has a Velcro closure element.
  • additional protection against the ingress of wind or dirt can be provided.
  • the protective covering 21 can be pre-fixed or positioned relative to the protective covering 23. This makes it easier to pull on the protective hood 11.
  • the aforementioned statements also apply to the protective cover 18 or, if appropriate, further independent protective coverings.
  • the individual fastening elements which can be provided on an independent protective sheath 18, 21, are preferably arranged and selected according to that an easy pulling on is made possible and at the same time it is ensured that after the pulling on a certain internal tension of the protective sheath 18, 21, 23 is closed protective surface of parts is given.
  • an independent protective covering can be provided, which has only one type of the above-described fastening elements or fastening mechanisms or comprises any combination of one type or more types of fastening elements or mechanisms.
  • the number of the respective fastening elements or mechanisms is adapted to the size of the part to be protected.
  • an independent protective covering can only comprise an envelope edge, which is attached to the part of the object to be protected by one or more spring-elastic elements.
  • profile elements are provided which, when under tension, fix the independent protective covering to the surface of the part to be protected.
  • pocket-shaped fastening sections can also be provided, which are brought to predetermined engagement by briefly overstretching or a corresponding shifting strategy of the protective covering on the surface of the part to be protected.
  • a combination of pocket-shaped fastening sections and cover edges, which have spring-elastic elements, enable the protective covering to be put on particularly easily and quickly.
  • profile elements or molded parts embedded in pockets and / or further fastening elements can also be used. The design of the fastening elements and / or mechanisms is also dependent on the free space to the adjacent part of the object and must be coordinated accordingly.
  • an independent protective cover 18, 21 and the protective cover 23 can be transferred to all objects, such as, for example, vehicles on water, on land and in the air.
  • the protective cover In boats, for example, it can be provided that the protective cover completely covers the deck. This can prevent contamination by dust, soot, bird droppings and the like.
  • a further protective cover which is detachably arranged thereon and which at least partially surrounds the underwater ship, to be provided on a protective cover extending over the deck.
  • openings in bilge pumps, hatches, drive shaft and rudders can be additionally protected during transport.
  • This protective hood provided for transport can be used after the transport as a cover for the roof.
  • the protective cover between the roof and the underwater ship can be separated by the at least two-part arrangements.
  • the protective cover can be fixed by the aforementioned fastening elements or mechanisms.
  • areas can be provided which can be repeatedly opened and closed by means of Velcro fasteners, so that, for example, ropes or ropes which are required for fastening the ship to a buoy or in the berth or storage space are passed through the protective covering and the Velcro fastener allows a flexible but effective closure. If the ship is stored or drained, the protective casing surrounding the underwater ship can be connected to the protective casing covering the deck.
  • the protective covering can also be provided independently or detachably for further individual areas.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Superstructure Of Vehicle (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schutzhaube für Fahrzeuge auf dem Wasser, zu Lande und in der Luft, Fahrzeugteile oder dergleichen, die der äusse­ren Gesamtform oder der Form einzelner Teile einer zu schützenden O­berfläche angepasst ist, deren Ränder an Teilen der zu schützenden O­berflächen gehalten sind und aus einem Stück oder mehreren miteinan­der verbundenen Teilabdeckungen geformten Beschnittbereichen (13,16) zumeist an Sichtflächen oder Türen (22) ausgebildet sind, wobei die Schutzhaube (11) aus zumindest einer eigenständigen, ein wiederholt öffen- und schliessfähiges Teil (19, 22) zumindest teilweise umgebenden Schutzumhüllung (18, 21) und aus einer die übrige äussere Gestalt oder Form einer zu schützenden Oberfläche überdeckenden Schutzumhüllung (23) besteht.

Description

Anmelder: Heinrich Heiland GmbH, Nelkenstraße 1 - 6, 71106 Magstadt
Schutzhaube, insbesondere für Fahrzeuge
Die Erfindung betrifft eine Schutzhaube, insbesondere für Fahrzeuge zu Lande, auf dem Wasser und in der Luft, Fahrzeugteile oder dergleichen, die der äußeren Gestalt oder der Form einzelner Teile einer zu schützenden Oberfläche angepasst ist, deren Ränder an Teilen der zu schützenden Oberfläche gehalten sind und aus einem Stück oder mehreren miteinander verbundenen Teilabdeckungen geformt und mit Beschnϊttberei- chen, zumindest an Sichtflächen oder Türen, ausgebildet sind.
Aus der DE 102 01 197 AI ist eine Schutzhaube für Kraftfahrzeuge bekannt, die zum präventiven Schutz der Oberfläche gegen abrasive oder chemische Emissionen, Kondensations-, Staunässe und eindringender Nässe als auch gegen mechanische Beschädigungen bei Stand-, Lagerund Transportzeiten vorgesehen ist.
BESTÄTIGUNGSKOWE Die aus einem von innen luft-, wasserdampf- und lichtdurchlässigen sowie von außen gegen UV-Strahlen stabilen, laugenbeständigen, wasser- und staubundurchlässigen sowie bedruckbarem Material bestehende Schutzhaube ist an den jeweiligen Fahrzeugtyp beziehungsweise dessen Karosserieoberfläche angepasst und weist Teilabdeckungen auf, die kraftschlüssig durch Nähen, Kleben oder Schweißen miteinander verbunden sind. An der Schutzhaube sind Beschnittbereiche für Sichtflächen, wie beispielsweise einer Front- oder Heckscheibe, Türen, Motorhauben und/oder Radläufe vorgesehen, die eine passgenaue Ausbildung der Schutzhaube ermöglichen. Diese Beschnittbereiche sind durch wiederholt schließ- und öffenfähige Verschlüsse, wie Klettbänder, doppelseitiges Klebeband und Reißverschlüsse, an den Kanten der Beschnittbereiche der Schutzhaube am zu schützenden Objekt oder an den Kanten von Teilabdeckungen für Sichtbereiche, Türen, Kontrollstellen oder dergleichen befestigt.
Eine Anforderung an derartige Schutzhauben ist, dass das Schutzhaubenmaterial relativ straff auf einer Karosserieoberfläche anliegt, damit während dem Transport der Kraftfahrzeuge durch auftretende Windkräfte ein Schlagen der Schutzhaube auf der Oberfläche und ein zumindest gleichzeitig teilweise einhergehendes Reiben verhindert ist. In Abhängigkeit der Transportzeiten und unterschiedlichen Transportvorschriften ist erforderlich, dass während des Transportes beispielsweise eine Batterie abgeklemmt oder eine Fahrgestellnummer im Motorraum besichtigt werden muss. Während eines Transportes muss das Fahrzeug bewegt werden, so dass ein einfacher und schneller Zugang in den Innenraum des Fahrzeuges erforderlich ist. Die Teilabdeckungen, beispielsweise für die Motorhaube und eine Fahrzeugtür, sind bislang durch wiederholt öffen- und schließfähige Reißverschlüsse ausgebildet. Durch nur teilweises ordnungsgemäßes Aufziehen von Schutzhauben auf eine Karosserieoberfläche kann aufgrund der passgenauen Ausgestaltung der Schutzhaube auf die Karosserieoberfläche nach einem einmaligen Öffnen der Teilabdeckung für die Motorhaube oder Tür ein anschließendes Schließen erschwert sein. Darüber hinaus ist das Öffnen. und Schließen dieser Teilabdeckung über die Reißverschlüsse zeitaufwändig und der Einsatz von Reißverschlüssen kostenintensiv. Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Schutzhaube zu schaffen, welche die Anforderungen an die Schutzfunktion beibehält und ein einfaches und schnelles Öffnen und Schließen von Teilen eines zu schützenden Objektes, insbesondere einer Motorhaube oder einer Türe, ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Durch die eigenständige Ausgestaltung einer Schutzumhüllung für eine Teiloberfläche eines zu schützenden Objekts in Kombination mit einer die übrige Oberfläche eines zu schützenden Objektes abdeckenden Schutzumhüllung wird ermöglicht, dass ein unmittelbares Betätigen eines Teiles eines Objektes, beispielsweise bei einem Kraftfahrzeug die Betätigung einer Motorhaube oder einer Türe, ermöglicht ist. Dadurch entfällt ein Öffnen oder Schließen eines Verschlusses, insbesondere eines Reißverschlusses, wodurch eine erhebliche Zeitersparnis gegeben ist. Des Weiteren kann auch ein schnelles Öffnen und Schließen eines Teils des Objektes im Winterbetrieb gegeben sein. Die eigenständige Schutzumhüllung für einen Teil einer zu schützenden Oberfläche, die zum Öffnen und Schließen vorgesehen ist und die die übrige Gestalt oder Oberfläche ü- berdeckende Schutzumhüllung sind aufeinander angepasst, so dass eine vollständige Umhüllung des gesamten zu schützenden Objektes gegeben ist. Zudem bleibt beim Öffnen und Schließen eines Teil des zu schützenden Objekts die bewegte Teiloberfläche des Teils, wie beispielsweise Tür oder Motorhaube, durch die daran angeordnete eigenständige Schutzumhüllung geschützt.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die eigenständige Schutzumhüllung im Beschnittbereich zumindest einen Profilabschnitt aufweist, der an einer Körperkante des offen- und schließbaren Teils angeordnet ist. Dadurch wird eine einfache Befestigung der Schutzumhüllung an dem Teil ermöglicht. Das Profilelement kann an der Körperkante eingehangen, eingerastet oder aufgesteckt werden. Ebenfalls kann der Profilabschnitt durch eine Spannung über die Schutzumhüllung durch eine Klemmung befestigt sein. Das an der eigenständigen Schutzumhüllung vorgesehene Profilelement ist vorteilhafterweise quer zu seiner Längserstreckung mit Einkerbungen versehen, die an einem an dem Profilelement befestigten Teilabdeckung gegenüberliegenden Ende vorgesehen sind. Diese Einkerbungen können beispielsweise in der Draufsicht gesehen V-förmig ausgebildet sein, so dass eine Anpassung des Profilelementes an einen Verlauf der Körperkante des offen- und schließfähigen Teils, an dem das Profilelement angreift, ermöglicht ist.
Vorteilhafterweise ist vorgesehen, dass das Profilelemente aus einem extrudierbaren Kunststoff hergestellt ist. Dadurch lassen sich kostengünstig Profilelemente herstellen. Vorzugsweise werden Kunststoffe oder Oberflächen ausgewählt, die schonend an der Körperkante angreifen, ohne die Oberfläche zu beschädigen. Darüber hinaus sind diese Profilelemente im Hinblick auf die Geometrie der anzugreifenden Kante flexibel ausgestaltet, so dass mit einem Profilelemente verschiedene Querschnittsformen von Körperkanten zumindest teilweise hintergreifbar, umgreifbar oder daran befestigbar sind.
Die Profilelemente können vorteilhafterweise auch mit einem Schutzhaubenmaterial umhüllt sein, um einen schonenden Angriff an dem Objekt zu ermöglichen.
Die eigenständige Schutzumhüllung weist vorteilhafterweise im Beschnittbereich zumindest einen Randabschnitt auf, der zum Umschlagen an einer Körperkante zur Bildung eines Umschlagbandes vorgesehen ist. Dadurch wird eine Befestigung und Fixierung der eigenständigen Schutzumhüllung an einem Teil ermöglicht, bei dem die benachbarten Körperkanten sehr eng anliegend vorgesehen sind und beispielsweise die Anordnung eines Profilabschnittes nicht geeignet ist. Darüber hinaus weist ein derartiger Randbereich zur Bildung eines Umschlagrandes den Vorteil auf, dass insbesondere für nicht geradlinig verlaufende Körperkanten, die zu schützen sind, eine einfache und sichere Umhüllung gegeben ist. Vorteilhafterweise umfasst der Randbereich zur Bildung eines Umschlagrandes im oder am Saum oder Beschnittbereich ein federelastisches Element. Dadurch kann eine selbständige Zentrierung und Befestigung sowie eine enganliegende Anordnung geschaffen sein. Das Federelement kann als Gummizug ausgebildet sein, der am Beschnittbereich oder Saum aufgenäht ist oder frei in einem Saum geführt ist. Bevorzugt sind entlang eines Saumes oder eines Beschnittbereiches Abschnitte vorgesehen, welche die Dehnung des elastischen Elementes ermöglichen und anschließend einen Schutz im aufgezogenen Zustand der Schutzhaube auf dem Objekt bilden. Alternativ ist vorgesehen, dass anstelle eines federelastischen Elementes in einem Saum Befestigungselemente daran vorgesehen sind. Hierbei kann es sich um Spannhaken und/oder Rastelemente handeln, die an Gummizügen angeordnet sind und in Öffnungen an einer Innenseite beziehungsweise einer von der zu schützenden Oberfläche abweichenden Seite angreifen.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass im Überlappungsbereich von zwei zueinander benachbarten Umschlagränder eine lösbare Fixierung, vorzugsweise ein Klettverschluss vorgesehen ist. Dadurch kann eine sichere Fixierung an bewegbaren Teilen gegeben sein, ohne dass eine Öffnungs^ und Schlϊeßbewegung behindert wird. Zusätzlich kann dadurch während dem Aufziehen der eigenständigen Schutzumhüllung eine Vorfixierung erfolgen, bis beispielsweise Befestigungselemente in Form von Spannhaken an Gummizügen oder umlaufende Zugseile in einem Saum befestigt sind. Darüber hinaus kann dadurch eine spezifische Anpassung der eigenständigen Schutzumhüllung an spitz zulaufende Eckbereiche oder dergleichen ermöglicht sein, so dass die eigenständige Schutzumhüllung auf der windbelasteten Außenseite faltenfrei und enganliegend an dem Objekt befestigt ist.
Die eingeständige Schutzumhüllung weist vorteilhafterweϊse zumindest in einem Eckbereich einen taschenförmigen Abschnitt auf. Dieser ta- schenförmige Abschnitt ist analog eines Umschlagrandes ausgebildet, jedoch für die Eckbereich vorgesehen. Dadurch lassen beispielsweise die zum Sichtfenster weisenden spitz zulaufenden Eckbereiche eine Motorhaube oder sonstige Eckbereiche an wiederholt offen- und schließfähϊgen Teilen eines Objektes vollständig umhüllen. Gleichzeitig bieten diese ta- schenförmigen Abschnitte den Vorteil, dass ein leichteres Aufziehen der eigenständigen Schutzumhüllung gegeben ist, indem zunächst die ta- schenförmigen Abschnitte an dem oder den Eckbereichen des Teils aufgesetzt werden, um im Anschluss daran die weiteren, an der eigenständigen Schutzumhüllung angeordneten Befestigungselemente an dem Teil anzubringen.
Die eigenständige Schutzumhüllung weist des Weiteren vorteilhafterweise im Randbereich oder Beschnittbereich ein in Taschen eingelagertes Formteil oder ein im Randbereich oder am Beschnittbereich angenähtes, angeheftetes oder angeschweißtes Formteil auf, das an einer Körperkante der zu schützenden Oberfläche nach einem Umklappen eingehangen, eingerastet oder eingeschoben wird oder durch Umklappen des Formteils die Körperkante der zu schützenden Oberfläche umgreift oder hintergreift. Diese Ausgestaltung zur enganliegenden Befestigung einer Schutzumhüllung an einer zu schützenden Oberfläche ist in der Handhabung einfach und ermöglicht eine flexible Anpassung an den Verlauf der Körperkante der zu schützenden Oberfläche. Die Formteile können beispielsweise aus Kunststoff ausgebildet sein. Weitere Materialien sind e- benfalls verwendbar. Alternativ können die Formteile auch als im Querschnitt rundes biegeelastisches Element ausgebildet werden. Beispielsweise können auch faserverstärkte Kunststoffe, Metalle oder dergleichen eingesetzt werden. Die Taschen können wiederholt offen- und schließbar sein, zum Beispiel durch ineinandergreifende Umschlagabschnitte, Klettverschlüsse, Reißverschlüsse, Druck^ oder Rastknöpfe oder -elemente.
Die vorgenannten Elemente, die zur Befestigung der eigenständigen Umhüllung vorgesehen sind, können beliebig miteinander kombiniert werden. Die einzelnen Befestigungsabschnitte sind derart aufeinander abgestimmt, dass ein einfaches Aufziehen der Schutzumhüllung durch ein geringes Überdehnen des Schutzhaubenmaterials gegeben ist, so dass nach dem Aufziehen der eigenständigen Schutzumhüllung auf der zu schützenden Oberfläche eine geringe selbsthaltende Spannung vorgesehen ist. Die die übrige Oberfläche des zu schützenden Objekts überdeckende Schutzumhüllung weist bevorzugt in einem an die eigenständige Schutzumhüllung angrenzenden Bereich zumindest einen Profilabschnitt auf. Dadurch kann sichergestellt werden, dass in diesem Teilbereich die Schutzumhüllung sicher zur zu schützenden Oberfläche befestigt ist, ohne dass eine Verbindung zur eigenständigen Schutzumhüllung erforderlich ist. Alternativ vom Profϊlabschnitt kann vorgesehen sein, dass ein aus einem Formteil bestehender Befestigungsabschnitt vorgesehen ist, wobei das Formteil insbesondere in einer Tasche eingelagert ist. Dieses Formteil kann eine Körperkante umgreifen oder durch Umklappen einer Körperkante hintergreifen, eingesteckt, eingehangen oder eingerastet sein. Ebenso kann die Befestigung durch Umklappen des Formteils erzielt werden. Eine weitere alternative Ausgestaltung sieht vor, dass ein als lappenförmiger oder laschenförmiger Randbereich mit oder ohne daran angeordneten Befestigungselementen, beispielsweise als Klemm-, Clips- oder Hakenschiene, vorgesehen ist. Beispielsweise im Türbereich eines Kraftfahrzeuges ist dadurch ermöglicht, dass nach dem Schließen der Tür der läppen- oder laschenförmige Randbereich im Türfalz oder zwischen den Dichtungsgummis eingeklemmt wird, wodurch eine sichere Anordnung der übrigen Schutzumhüllung ermöglicht ist. Eine weitere alternative Befestigungsmöglichkeit ist durch ein in Taschen eingelagertes Formteil gegeben, das die übrige Schutzumhüllung zur zu schützenden Oberfläche festlegt.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass zumindest an der eigenständigen Schutzumhüllung und/oder der übrigen Schutzumhüllung in einem aneinandergrenzenden Bereich zumindest abschnittsweise Segmente vorgesehen sind, die an dem gegenüberliegenden Bereich lösbar befestigt sind. Dadurch kann ein Spalt zwischen den Schutzumhüllungen überbrückt werden. Gleichzeitig kann alternativ eine Scharnierfunktion ausgebildet werden, so dass beispielsweise bei der Auslieferung der Schutzumhüllung das oder die eigenständigen Schutzumhüllungen in der übrigen Schutzumhüllung ausgerichtet positioniert sind, wodurch ein einfaches Aufziehen ermöglicht ist. Zusätzlich kann dadurch verhindert werden, dass in besonders schwer zugänglichen Bereichen Fahrtwind oder Schmutz in die Trennstelle gelangt.
Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen derselben werden im Folgenden anhand den in den Zeichnungen dargestellten Beispielen näher beschrieben und erläutert. Die der Beschreibung und den Zeichnungen zu entnehmenden Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination erfindungsgemäß angewandt werden. Es zeigen:
Figur 1 eine perspektivische Darstellung eines Fahrzeuges mit einer erfindungsgemäßen Schutzhaube,
Figur 2 eine perspektivische Darstellung eines Fahrzeuges mit einer geöffneten Motorhaube,
Fig. 3a-d schematϊsche Ansichten der erfindungsgemäßen eigenständigen Schutzumhüllung,
Figur 4 eine schematische Ansicht einer eigenständigen Schutzumhüllung für eine Tür,
Figur 5 eine schematische Ansicht einer alternativen Ausführungsform zu Figur 4,
Figur 6 eine perspektivische Darstellung einer die übrige Karosseriefläche abdeckenden Schutzumhüllung,
Figur 7 eine schematische Schnittdarstellung entlang der Linie VI-VI in Figur 6 und
Figur 8 eine schematische Schnittdarstellung einer alternativen Ausgestaltung einer Trennstelle zwischen einer eigenständigen Schutzumhüllung und die übrige Oberfläche abdeckenden Schutzumhüllung. In Figur 1 ist eine erfindungsgemäße Schutzhaube 11 dargestellt, die auf einem Kraftfahrzeug aufgezogen ist. Diese Schutzhaube 11 weist einen Beschnittbereich 13 für die Windschutzscheibe und einen Beschnittbereich 16 zur Anbringung von Fahrzeugpapieren oder Erkennungsdaten für ein Fahrzeug auf. Weitere Beschnittbereiche für die Kühleröffnung oder dergleichen können wahlweise vorgesehen sein. Zur Befestigung der Schutzhaube 11 im Schwellerbereich sind beispielsweise Spanngurte 14 oder Haken oder dergleichen vorgesehen, um die Schutzhaube 11 zu befestigen.
Die Schutzhaube 11 ist bevorzugt aus einem Kunststoffmaterial hergestellt, das von außen nach innen wasser-, schmutz- und ölundurchlässig ist sowie von innen nach außen luft-, wasserdampf- und lichtdurchlässig ausgebildet ist. Beispielsweise wird die Schutzhaube 11 aus einem Polypropylen-Vlies nach DIN 6001, kurz PP-Vlies genannt, ausgewählt, dessen Vlieskonstruktion nach DIN 61210 durch ein Filarπentvlies und dessen Verfestigung nach DIN 611210 durch thermische Bindungen gekennzeichnet ist. Das Vliesmaterial verfügt beispielsweise über eine Reißfestigkeit in Längsrichtung von mindestens 100 N/5cm und in Querrichtung größer 25 M. Das Gewicht des Materials beträgt in diesem Fall 70 g/m2 +/- 10 g/m2. Selbstverständlich können auch andere Materialien oder Kombinationen hiervon verwendet und eingesetzt werden.
Die Schutzhaube 11 besteht gemäß dem Ausführungsbeispiel aus drei Teilen. Eine eigenständige Schutzumhüllung 18 ist für eine Motorhaube 19 vorgesehen. Des Weiteren ist eine eigenständige Schutzumhüllung 21 für eine Türe, insbesondere eine Fahrertüre 22, vorgesehen. Die übrige Oberfläche des Kraftfahrzeuges wird durch die Schutzumhüllung 23 geschützt. Die Schutzumhüllung 23 ist im Beschnittbereich 13 über lösbare Klebestreifen auf einem Sichtfenster befestigt, wobei die Klebestreifen an einem linken und rechten Seitenrand sowie an einer zum Dach 26 übergehenden Kante vorgesehen ist.
Zusätzlich zur Schwellerbefestigung ist ein in einer Tasche angeordnetes Halteelement 27 vorgesehen, das an einem Radlauf 28 angreift und diesen zumindest teilweise hintergreift. Das Halteelement 27 ist streifen- förmig ausgebildet und kann aus einer Nichtgebrauchsposition in eine Gebrauchsposition umgeklappt und selbsthaltend positioniert sein, indem das Halteelement 27 an einer Körperkante am Radlauf 28 angreift. Dieses Halteelement 27 kann eingehängt, eingerastet oder durch Umklappen befestigt werden. Die Taschen sind an einem dem Radlauf 28 folgenden Beschnittbereich angenäht und bevorzugt vollständig geschlossen.
In Figur 2 ist eine perspektivische Darstellung der Schutzhaube 11 dargestellt, wobei die Motorhaube 19 des Fahrzeuges geöffnet ist. Durch die vollständige Trennung zwischen der Schutzumhüllung 18 zur Schutzumhüllung 23 kann ein schnelles Öffnen und Schließen der Motorhaube gegeben sein, um beispielsweise eine Fahrgestellnummer abzulesen, eine Batterie abzuklemmen und anzuklemmen oder Starthilfe zu geben. Analoges gilt für die Schutzumhüllung 21, die für die Tür 22 vorgesehen ist, wodurch die Verladegeschwindigkeit der mit einer Schutzhaube 11 versehenen Fahrzeuge erhöht wird.
Die für eine Motorhaube 19 vorgesehene Schutzumhüllung 18 ist beispielsweise in den Figuren 3a bis d näher dargestellt. Figur 3a zeigt eine Schnittdarstellung einer aufgezogenen Schutzumhüllung 18 auf einer Motorhaube 19. In Figur 3b ist eine Draufsicht der Figur 3a dargestellt. In Figur 3c ist beispielsweise eine Anordnung von Befestigungselementen zur Fixierung der Schutzumhüllung 18 auf der Motorhaube 19 dargestellt, und in Figur 3d ist vergrößert eine Ausführungsform eines Befestigungselementes gezeigt.
Die Schutzumhüllung 18 weist an zwei einander gegenüberliegenden Längskanten jeweils einen Profilabschnitt 31 auf, die bevorzugt einen U-förmigen Halteabschnitt aufweisen, um eine Kante 32 der Motorhaube 19 zu umgreifen. Dieser Profilabschnitt 31 ist durch Kleben, Klemmen, Schweißen oder Nähen mit einem Schutzhaubenmaterial verbunden. Zum Aufziehen der Schutzumhüllung 18 wird beispielsweise ein linker Profilabschnitt 31 an der Körperkante 32 eingehangen und im Anschluss daran der rechte Profilabschnitt 31 an der gegenüberliegenden Kante 32 befestigt. Am Kühlerbereich der Motorhaube 19 weist die Schutzumhül- lung 18 einen Randabschnitt 34 auf, der zur Bildung eines Umschlagrandes um die Kante 36 ausgebildet ist. Der Randabschnitt 34 weist vorteilhafterweise ein elastisches Element, insbesondere einen Gummizug 37, auf, wodurch sichergestellt ist, dass der Randabschnitt 34 sich selbständig als Umschlagrand zur Kante 36 positioniert und die vordere Kante 36 vollständig umgibt. Derartige Rand abschnitte 34 können insbesondere bei nicht geradlinig verlaufenden Körperkanten Einsatz finden. Beispielsweise weist die Körperkante 36 gekrümmte Abschnitte 39 auf, die aufgrund des Designs bezüglich der Scheinwerfer des Fahrzeuges erforderlich sind. Das elastische Element 37 kann des Weiteren dazu beitragen, dass die Profilabschnitte 31 in ihrer aufgesteckten, aufgesetzten oder aufgeklemmten Position gehalten sind.
Der Kante 36 gegenüberliegend ist ein nicht näher dargestellter Wasserkastenbereich am Fahrzeug vorgesehen. Diesem zugewandt verläuft die Kante 41. In diesem Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die Schutzumhüllung 18 zumindest eine Tasche 42 aufweist, in der ein Halteelement 43 vorgesehen ist. Das Halteelement 43 ist flach streifenför- mig oder im Querschnitt rund ausgebildet. Die Tasche 42 ist an einem Beschnittbereich der Kante 41 folgend angenäht und vorzugsweise vollständig umschlossen. Durch den gekrümmten Verlauf ist ermöglicht, dass bei der Verwendung eines flach streϊfenförmigen Materials ein Klappeffekt erzielt wird, durch den die Kante 41 selbsthaltend umgriffen und geschützt wird. Gleichzeitig kann dadurch eine Mindestspannung aufgebaut werden, so dass die Schutzumhüllung 18 zumindest teilweise gestrafft auf der Motorhaube 19 aufliegt. Des Weiteren ist dadurch auch ermöglicht, dass ein einfaches Aufziehen der Schutzumhüllung 18 auf die Motorhaube 19 gegeben ist. Diese Ausgestaltung ist vergrößert in Figur 3c dargestellt. Diese Anordnung und Ausgestaltung entspricht auch der beispielhaft beschriebenen Befestigung am Radlauf 28.
Aus Figur 3c geht ebenfalls eine weitere Befestigungsmöglichkeit hervor, indem in Eckbereichen 46 taschenförmige Abschnitte 47 vorgesehen sind, die die Eckbereiche 46 der Motorhaube 19 umhüllen beziehungsweise umgeben. Die taschenförmigen Abschnitte 47 können zusätzlich noch elastische Elemente 48, wie beispielsweise einen Gummizug, auf- weisen, der zusätzlich die Befestigung der Schutzumhüllung 18 auf der Motorhaube 19 unterstützt.
Alternativ zur Taschenausbildung kann vorgesehen sein, dass in dem Eckbereich Umschlagsränder vorgesehen sind, die nach dem Anliegen auf einer Innenseite des zu befestigenden Objektes sich gegenseitig ü- berlappen. In diesem Überlappungsbereich können zusätzlich lösbare Fixierelemente vorgesehen sein. Hierbei können Druckknöpfe, lösbare Rastelemente oder insbesondere Klettverschlüsse vorgesehen sein, wodurch eine flexible Anpassung ermöglicht ist. Diese Umschlagränder können zusätzlich mit einem beispielsweise sehr klein ausgebildeten ta- schenförmigen Abschnitt 47 kombiniert sein, so dass zunächst ein Einhängen der Schutzumhüllung 18 am Objekt gegeben ist und eine einfache Vorfixierung ermöglicht ist. Im Anschluss daran wird über die Umschlagsränder die Außenseite der eigenständigen Schutzumhüllung faltenfrei fixiert.
Des Weiteren kann alternativ zur Ausgestaltung des Halteelementes 43 in einer Tasche 42 ein Umschlagsrand vorgesehen sein, der an oder in einem Saum ein Gummiband aufweist, wobei an dessen jeweiligen Enden Spannhaken vorgesehen sind, die beispielsweise in Öffnungen an einer Innenseite der Motorhaube, Heckklappe oder der Tür eingehängt werden. Zusätzlich kann anstelle des Profilabschnittes 31 ein Umschlagrand aus Schutzhaubenmaterial vorgesehen sein, der insbesondere im Überlappungsbereich durch die lösbaren Fixierungen zum Umschlagsrand befestigt wird, der parallel zur Körperkante des Wasserkastens verläuft.
In Figur 3d ist vergrößert eine bevorzugte Ausführungsform eines Profilabschnittes 31 dargestellt. Dieser Profilabschnitt 31 ist im Querschnitt in Figur 3a dargestellt und U-förmig ausgebildet. In der Draufsicht gesehen weist der Profil abschnitt 31 von seinem freien Ende her Einkerbungen 51 oder Einschnitte auf. Dadurch wird ermöglicht, dass der Profilabschnitt 31 sowohl bei konkav als auch konvex verlaufenden Kantenabschnitten eine sichere Befestigung ermöglicht. Die in den Figuren 3a bis d dargestellten Befestigungselemente zur Positionierung einer Schutzumhüllung 18 auf einer Motorhaube 19 sind nur beispielhaft. Die Anzahl und Anordnung sowie die Auswahl der einzelnen Befestigungsabschnitte ist beliebig miteinander kombinierbar. Es kann auch nur eine Art der Befestigungsabschnitte verwendet werden.
Die in den Figuren 3a bis d dargestellten Ausführungsformen weisen den Vorteil auf, dass ein erleichtertes Aufziehen der Schutzumhüllung 18 gegeben ist. Beispielsweise werden die taschenförmigen Abschnitte 47 zunächst auf der Motorhaube 19 im Eckbereich 46 positioniert. Im An- schluss daran werden die Profilabschnitte 31 an den Kanten 32 eingehangen. Nachfolgend wird der Randabschnitt 34 um die vordere Kante 36 gelegt. Durch die Ausgestaltung eines Klappmechanismus durch in eine Tasche eingelagerte oder in mehreren Taschen eingelagerte Formteile kann zum Schluss eine einfache Befestigung an der Kante 41 nahe des Wasserkastens erfolgen. Die Tasche 42 kann vorteilhafterweise noch Aussparungen aufweisen, um einen Freiraum für unterhalb der Motorhaube 19 im Bereich der Kante 41 angeordnete Spitzdüsen zu bilden.
Eine alternative Ausführungsform zur eigenständigen Schutzumhüllung 18 gemäß den Figuren 3a bis d wird durch folgenden Aufbau ermöglicht. Ein Beschnittbereich der eigenständigen Schutzumhüllung 18 wird an die Form des abzudeckenden Teiles oder Objektes angepasst, wie beispielsweise eine Motorhaube, wobei an zwei einander gegenüberliegenden Seitenkanten jeweils ein Umschlagrand ausgebildet wird. Dieser Umschlagsrand ist einstückig mit dem Beschnittbereϊch verbunden und fasst beispielsweise die Längskanten der Motorhaube ein. Im Bereich des Wasserkastens und des Kühlergrills werden entsprechend der Form Umschlagränder angenäht oder angeschweißt, wobei beispielsweise der Umschlagrand zur Einfassung der Körperkante am Kühlergrill bereits als Tasche mit einem Gummi ausgebildet ist. Die Schutzumhüllung wird zunächst mit dem Umschlagsrand entlang des Wasserkastens befestigt, beispielsweise durch ein Spanngummi mit daran angeordneten Spannhaken. Im Anschluss daran wird die gegenüberliegende Körperkante von dem vorgefertigten Umschlagsrand überzogen, so dass nach Einschlagen der seitlichen Umschlagränder die eigenständige Schutzumhüllung schnell aufgezogen ist. Diese Ausgestaltung ermöglicht somit nicht nur eine einfache und schnelle Handhabung, sondern ist in der Herstellung auch kostengünstig, da diese eigenständige Schutzumhüllung lediglich aus drei Beschnittbereichen zusammengesetzt ist.
Es versteht sich, dass die weiteren alternativen Befestigungselemente alternativ oder zusätzlich an dieser alternativen Ausgestaltung der Schutzumhüllung angebracht werden können, um ein schnelles und sicheres Aufziehen und Abnehmen der eigenständigen Schutzumhüllung sowie eine gute Handhabung beim Öffnen und Schließen der Teile des Objektes zu ermöglichen.
In Figur 4 ist beispielhaft eine eigenständige Schutzumhüllung 21 für eine Tür 22 eines Kraftfahrzeuges dargestellt. Bei dieser Ausführungsform ist vorgesehen, dass an einer vorderen und hinteren vertikal verlaufenden Kante 54 ein Profilabschnitt 31 angebracht ist. Dazwischen liegend können entlang der oberen und unteren Kante der Türe 22 Randabschnitte 34 vorgesehen sein, die einen Umschlagrand bilden. Dieser kann zwischen den Dichtungen im Türfalz eingeklemmt werden.
In Figur 5 ist eine alternative Ausführungsform einer eigenständigen Schutzumhüllung 21 für eine Tür 22 dargestellt. Beispielsweise sind an allen Seitenkanten Profilabschnitte 31 vorgesehen, wobei zwischen den Profilabschnitten 31 Umschlagränder mit elastischen Elementen 37 vorgesehen sind. Dadurch wird erzielt, dass die Profilabschnitte 31 jeweils an deren Enden durch das elastische Element 37 zum benachbarten Profilabschnitt 31 gehalten sind, so dass eine Spannung aufgebracht und enganliegende Anordnung der Schutzumhüllung 21 zur Oberfläche der Türe 22 ermöglicht ist.
In Figur 6 ist perspektivisch eine auf ein Fahrzeug aufgezogene Schutzumhüllung 23 dargestellt. Zur Verdeutlichung der Befestigung der Schutzumhüllung 23 im angrenzenden Bereich an die Schutzumhüllung 18 ist eine Motorhaube 19 nicht dargestellt. Die Schutzumhüllung 23 greift an einer in einen Motorraum 56 weisenden Kante 57 eines Kotflügels 58 an, wie dies in einer Schnittdarstellung gemäß Figur 7 entlang der Linie VII-VII gemäß Figur 6 näher dargestellt ist. Im unteren Bereich ist die Schutzumhüllung 23 beispielsweise durch ein elastisches Element mit einem Umschlagrand befestigt. Ein Profilabschnitt 59, der an die Kante 57 des Kotflügels 58 angepasst ist, erstreckt sich vorteilhafterweise entlang der inneren Kante 57 des Kotflügels 58. Dieser Profilabschnitt 59 kann durchgehend oder abschnittsweise ausgebildet sein. Im Kühlerbereich 61 ist ein Randabschnitt 62 vorgesehen, der sich zumindest teilweise in Richtung Motorraum 56 erstreckt. Dieser Randabschnitt 62 weist vorteilhafterweise im mittleren Bereich eine Ausnehmung 63 auf, damit die Motorhaubenbefestigung frei zugänglich ist. Der Randabschnitt 62 kann durch Profilabschnitte 61 oder Hakenelemente, Befestigungselemente mit Bandgurten befestigt sein oder ein elastisches Element aufweisen, so dass dieses den Randabschnitt 62 selbständig in einer in Figur 6 dargestellten Position hält. Nach dem Schließen der Motorhaube 19 kann dieser Randabschnitt 62 über die Motorhaube 19 zusätzlich fixiert sein.
Im Übergangsbereϊch zwischen dem Kotflügel 58 und einer A-Säule 66 sind bevorzugt weitere Befestigungselemente vorgesehen, um diesen Bereich der Schutzumhüllung 23 zur zu schützenden Oberfläche nieder zu halten. Beispielsweise ist ein Befestϊgungsabschnitt 67 vorgesehen, der durch ein streifenförmiges Element vorteilhafterweise aus Kunststoff ausgebildet ist, welches an einer Körperkante am Kotflügel 58 angreift und die Schutzumhüllung 23 in diesem Bereich zum Kotflügel 58 positioniert. Des Weiteren können die zuvor genannten Befestigungselemente vorgesehen sein, wie beispielsweise ein in Taschen eingelagertes Halteelement, ein Profilabschnitt, ein Befestigungselement in Form eines Hakens oder einer Lasche an einem elastischen oder nicht elastischen Spanngurt.
Diese vorbeschriebenen Befestigungselemente können ebenfalls an den Beschnittbereichen der Türränder des Fahrzeuges vorgesehen sein. Darüber hinaus können zusätzliche laschen- oder lappenförmige Randabschnitte vorgesehen sein, die zumindest teilweise den Türrand umgeben und nach dem Schließen der Tür 22 über Klemmern fixiert werden. Dieser zusätzliche Halteeffekt kann ebenfalls bei der Befestigung der Schutzumhüllung 23 in Verbindung mit der Motorhaube 19 erfolgen, so dass beispielsweise ein Profilabschnitt 31, der an der Motorhaube 19 befestigt ist, einen laschen- oder lappenförmigen Befestigungsabschnitt an der Schutzumhüllung 23 niederhält und somit eine lagerichtige Anordnung der Schutzumhüllung 23 ermöglicht.
In Figur 8 ist eine Schnittdarstellung entlang der Linie VIII-VIII in Figur 6 dargestellt, wobei die Ausführungsform in Figur 8 gegenüber der in Figur 6 modifiziert ist. Eine Trennstelle 71 zwischen der Schutzumhüllung 23 und der Schutzumhüllung 21 ist durch ein Verschlusselement 72 geschlossen. Dieses Verschlusselement 72 ist beispielsweise als Lasche mit einem Klettverschlusselement ausgebildet, welches an einer Lasche der Schutzumhüllung 21, die ebenfalls ein Klettverschlusselement aufweist, geschlossen hält. Dadurch wird ermöglicht, dass beispielsweise eine scharnierartige Anbindung der Schutzumhüllung 21 zur Schutzumhüllung 23 gegeben ist. Gleichzeitig kann eine zusätzliche Sicherung gegen eindringenden Fahrtwind oder Schmutz gegeben sein. Darüber hinaus kann eine Vorfixierung beziehungsweise Positionierung der Schutzumhüllung 21 zur Schutzumhüllung 23 gegeben sein. Dadurch wird das Aufziehen der Schutzhaube 11 erleichtert. Die vorgenannten Ausführungen gelten selbstverständlich ebenfalls für die Schutzumhüllung 18 oder gegebenenfalls weitere eigenständige Schutzumhüllungen.
Die einzelnen Befestigungselemente, die an einer eigenständigen Schutzumhüllung 18, 21 vorgesehen sein können, werden bevorzugt danach angeordnet und ausgewählt, dass ein leichtes Aufziehen ermöglicht ist und gleichzeitig sichergestellt wird, dass nach dem Aufziehen eine gewisse Eigenspannung der Schutzumhüllung 18, 21, 23 zur zu schützenden Oberfläche von Teilen gegeben ist. Es kann beispielsweise eine eigenständige Schutzumhüllung vorgesehen sein, die nur einer Art der vorbeschriebenen Befestigungselemeηte oder Befestigungsmechanismen aufweist oder eine beliebige Kombination von einer Art oder mehreren Arten von Befestigungselementen oder -mechanismen um- fasst. Die Anzahl der jeweiligen Befestigungselementen oder -mechanismen ist an die Größe des zu schützenden Teiles angepasst. Beispielsweise kann eine eigenständige Schutzumhüllung ausschließlich einen Umschlagrand umfassen, der durch ein oder mehrere federelastische Elemente zum zu schützenden Teil des Gegenstandes befestigt wird. Ebenso kann beispielsweise vorgesehen sein, dass ausschließlich Profilelemente vorgesehen sind, die unter Spannung die eigenständige Schutzumhüllung zur Oberfläche des zu schützenden Teils festlegen. Alternativ können auch ausschließlich taschenförmϊge Befestigungsabschnitte vorgesehen sein, welche durch kurzzeitiges Überdehnen oder einer entsprechenden Verschiebestrategie der Schutzumhüllung auf der Oberfläche des zu schützenden Teiles zum vorbestimmten Eingriff gelangen. Eine Kombination aus taschenförmigen Befestigungsabschnitten und Umschlagrändern, die federelastische Elemente aufweisen, ermöglichen ein besonders einfaches und schnelles Aufziehen der Schutzumhüllung. Ebenso können anstelle der Taschen auch Profilelemente oder in Taschen eingelagerte Formteile und/oder weitere Befestigungselemente zum Einsatz gelangen. Die Ausgestaltung der Befestigungselemente und/oder -mechanismen ist darüber hinaus auch von dem Freiraum zum benachbarten Teil des Objektes abhängig und darauf abzustimmen.
Durch die Ausgestaltung von eigenständigen Schutzumhüllungen 18, 21 und der Schutzumhüllung 23 ist ein zeitaufwändiges Öffnen und Schließen von Reißverschlüssen nicht mehr gegeben. Gleichzeitig kann durch die Ausgestaltung der eigenständigen Schutzumhüllungen 18, 21 zur übrigen Schutzumhüllung 23 ein schnelles Aufziehen einer gesamten Schutzhaube 11 gegeben sein.
Es versteht sich, dass die vorstehenden Ausführungsformen einer eigenständigen Schutzumhüllung 18, 21 und der Schutzumhüllung 23 auf sämtliche Objekte übertragbar ist, wie beispielsweise auf Fahrzeuge auf dem Wasser, zu Lande und in der Luft. Bei Booten beispielsweise kann vorgesehen sein, dass die Schutzhaube vollständig das Deck umhüllt. Dadurch kann eine Verschmutzung durch Staub, Russ, Vogelkot und dergleichen verhindert werden. Zur Auslieferung von Booten kann vorgesehen sein, dass an eine über das Deck reichende Schutzumhüllung eine weitere trennbar daran angeordnete Schutzumhüllung vorgesehen ist, welche das Unterwasserschiff zumindest teilweise umgibt. Dadurch können beispielsweise Öffnungen der Lenzpumpen, Ladeluken, Antriebswelle und Ruder während dem Transport zusätzlich geschützt werden. Diese zum Transport vorgesehene Schutzhaube kann nach dem Transport als Abdeckung für das Dach weiterverwendet werden. Durch die zumindest zweiteilig Anordnungen kann die Schutzumhüllung zwischen Dach und Unterwasserschiff getrennt werden. Die Schutzabdeckung kann durch die vorgenannten Befestigungselemente oder -mechanismen fixiert werden. Zusätzlich können Bereiche vorgesehen sein, welche durch Klettverschlüsse wiederholt offen- und schließbar sind, so dass beispielsweise Seile oder Taue, welche zur Befestigung des Schiffes an einer Boje oder im Liege- oder Lagerplatz erforderlich sind, durch die Schutzumhüllung hindurchgeführt werden und der Klettver- schluss eine flexible, jedoch wirkungsvollen Verschluss ermöglicht. Wird das Schiff eingelagert oder trocken gelegt, kann die das Unterwasserschiff umgebende Schutzumhüllung mit der das Deck abdeckenden Schutzumhüllung verbunden werden. Die Schutzumhüllung kann auch für weitere einzelnen Bereiche eigenständig oder abnehmbar vorgesehen sein.

Claims

Anmelder: Heinrich Heiland GmbH, Nelkenstraße 1 - 6, 71106 MagstadtAnsprüche
1. Schutzhaube, insbesondere für Fahrzeuge auf dem Wasser, zu Lande und in der Luft, Fahrzeugteile oder dergleichen, die der äußeren Gesamtform oder der Form einzelner Teile einer zu schützenden Oberfläche angepasst ist, deren Ränder an Teilen der zu schützenden Oberflächen gehalten sind und aus einem Stück oder mehreren miteinander verbundenen Teilabdeckungen geformten Beschnittbereichen (13, 16) zumeist an Sichtflächen oder Türen (22) ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzhaube (11) aus zumindest einer eigenständigen, ein wiederholt offen- und schließfähiges Teil (19, 22) zumindest teilweise umgebenden Schutzumhüllung (18, 21) und aus einer die übrige äußere Gestalt oder Form einer zu schützenden Oberfläche überdeckenden Schutzumhüllung (23) besteht.
2. Schutzhaube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die eigenständige Schutzumhüllung (18, 21) im Beschnittbereich zumindest einen Profilabschnitt (31) aufweist, der an einer Körperkante (32, 36, 54) des wiederholt offen- und schließfähigen Teils (19, 22) angeordnet ist.
3. Schutzhaube nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Profilabschnitt (31) quer zur Längserstreckung Einkerbungen (51) aufweist, die einer an dem Profilabschnitt (31) befestigten Teilabdeckung der Schutzumhüllung (18, 21, 23) gegenüberliegen.
4. Schutzhaube nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Profilabschnitt (31) aus einem extrudierbaren Werkstoff hergestellt ist.
5. Schutzhaube nach Anspruch 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Profilabschnitt (31) zumindest abschnittsweise von einer Schutzumhüllung umgeben ist.
6. Schutzhaube nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die eigenständige Schutzumhüllung (18, 21) im Beschnittbereich zumindest einen Randabschnitt (34) aufweist, der zum Umschlagen an einer Körperkante (36, 39) zur Bildung eines Umschlagrandes vorgesehen ist.
7. Schutzhaube nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein äußerer Randbereich des Randabschnittes (34) ein elastisches Element (37) u fasst oder dass zumindest ein Befestigungselement daran angeordnet ist.
8. Schutzhaube nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Überlappungsbereich von zwei zueinander benachbarten Umschlagränder eine lösbare Fixierung, vorzugsweise ein Klettverschluss, vorgesehen ist.
9. Schutzhaube nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die eigenständige Schutzumhüllung (18, 21) zumindest in einem Eckbereich (46) einen taschenförmigen Abschnitt (47) aufweist.
10. Schutzhaube nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die eigenständige Schutzumhüllung (18, 21) im Randbereich oder Beschnittbereich ein in Taschen (42) eingelagertes Formteil (43) oder ein im Randbereich oder Beschnittbereich angenähtes, angeheftetes oder angeschweißtes Formteil aufweist, das an einer Körperkante (41, 32, 36) nach einem Umklappen eingehängt oder eingeschoben wird oder durch Umklappen die Körperkante (41, 32, 36) umgreift oder hintergreift.
11. Schutzhaube nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die übrige, die Form einer zu schützenden Oberfläche überdeckende Schutzumhüllung (23) in einem an die eigenständige Schutzumhüllung (18, 21) angrenzenden Bereich zumindest einen Profilabschnitt (31), einen aus einem Formteϊl (43) bestehenden Befestigungsabschnitt, einen als lappenförmigen oder laschenförmigen Randbereich mit oder ohne daran angeordneten Befestigungselementen oder ein in Taschen (42) eingelagertes Formteil (43), das durch Einhängen oder Einrasten nach einem Umklappen oder durch Umklappen an einer Kante des Objektes angeordnet ist, aufweist.
12. Schutzhaube nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest an der eigenständigen Schutzumhüllung (18, 21) oder der übrigen Schutzumhüllung (23) in einem aneinandergrenzenden Bereich zumindest abschnittsweise Segmente vorgesehen sind, die zumindest jeweils an dem gegenüberliegenden Bereich oder Segment lösbar befestigt sind.
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