WO2005104303A1 - 配線分岐装置 - Google Patents

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Takahiro Nagamine
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Definitions

  • the present invention relates to a wiring branching device, and more particularly to a device for suppressing reflection noise generated when a high-speed signal is branched.
  • a communication base station apparatus which is configured to be capable of attaching an external circuit device as this type of wiring branching device.
  • a plurality of connectors hereinafter, connectors on the backboard side are referred to as “plugs”
  • plugs connectors on the backboard side
  • a board hereinafter, referred to as a “backboard”
  • receptacle the connector mounted on the external printed circuit board is called “receptacle”.
  • the main wiring provided on the backboard is configured to branch toward each external printed circuit board, and when transmitting high-speed signals, reflection noise occurs at the branch point .
  • a series resistor described in Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-302899 is mounted in contact with a main wiring provided on a motherboard, and the main wiring is connected to the mother wiring. This is to match the impedance with the memory module mounted on the board.
  • an object of the present invention is to provide a wiring branching device that can reduce the mounting area of the matching resistor while sufficiently suppressing the reflection noise due to the branching wiring.
  • the present invention provides a through hole provided in the middle of a main wiring path as a signal transmission path wired on a mother board, a contact bin accommodated in the through hole, and having an outer diameter smaller than the inner diameter of the through hole, An external circuit device electrically connected to the contact pin, a resistive resin filled between the through hole and the contact bin, wherein the through hole and the contact pin are connected via the resistive resin;
  • the wiring branching device is electrically connected and branches and transmits the signal of the main wiring to the external circuit device.
  • a matching resistor can be arranged at a branch point of a circuit. It is possible to prevent reflection noise generated from the branch wiring up to the use resistor.
  • the through holes for accommodating the contact bins electrically connected to the external circuit device are filled with the resistive resin, it is not necessary to secure an area for arranging the matching resistors on the mother board.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a wiring branching device according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a main part of the wiring branching device according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a main part of the wiring branching device according to Embodiment 1 of the present invention. '
  • FIG. 4 is a plan view showing a main part of the wiring branching device according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a main part of the wiring branching device according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 6 is a circuit diagram showing an operation of the wiring branching device according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 7 is a sectional view showing a method of assembling the wiring branching device according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 8 is a sectional view showing a wiring branching device according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 9 is a sectional view showing a method of assembling the wiring branching device according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 10 is a sectional view showing a wiring branching device according to Embodiment 5 of the present invention.
  • the wiring branching device 1 which is a communication base station device
  • a back board 2 which is a laminated printed wiring board having a signal transmission path is provided on the rear surface of the casing constituting the first component.
  • a plurality of plugs 3 are fixed to the back board 2, and a signal output from a drive card 4 or a drive 4 for driving is mainly transmitted to each plug 3.
  • a receiving device 5 is attached as an external circuit device for receiving the signal via the wiring printed on the back board 2. The configuration of the plug 3 and the receiving card 5 for receiving will be described with reference to FIG. 2 and FIG.
  • the receiving card 5 for reception has a plurality of through holes 7 on a printed wiring board 6, and a plurality of wirings formed in each through hole 7 so as to protrude from the surface of the receptacle 8. Terminals 9 are soldered or press-fitted after insertion.
  • the receptacle 8 has a plurality of plug openings 10 electrically connected to the respective wiring terminals 9.
  • the plug 3 has a concave cross section so as to guide each card, and is fixed to the backboard 2. As shown in FIG. 5, the plug 3 has a contact pin 12 projecting therefrom. Also, one end of the contact pin 12 is inserted into the plug opening 10 of the receptacle 8 to electrically connect the contact bin 12 and the through hole 7 of the printed wiring board 6.
  • FIG. 4 showing the surface of the backboard
  • FIG. 5 showing the state where the plug 3 is fixed to the backboard 2 shown in cross section.
  • the knock board 2 has a plurality of through-holes on its surface. Of the plurality of through-holes, a clock signal printed wiring (main wiring) 14 for which high-speed transmission is required.
  • the clock signal through hole 15 provided in the middle of the path is formed so as to have a large inner diameter.
  • the transmission through hole 17 is formed to have an inner diameter smaller than the inner diameter of the clock signal through hole 15.
  • the through hole 15 for the clock signal is formed to have a larger inner diameter than the outer shape of the 0-shaped portion 13 of the contact pin 12. Therefore, when the contact pin 12 is accommodated in the clock signal through-hole 15, it does not directly contact the clock signal through-hole 15. Further, between the contact pin 12 and the clock signal through-hole 15, for example, a paste-like conductive adhesive 18 having thermoplasticity made using carbon black is filled.
  • the distance from the inner wall of the through hole 15 for the clock signal to the contact bin 12 is 0.075 due to an assembly error. Even if the distance fluctuates between 0.225 mm, the resistance value of the conductive adhesive 18 embedded between the inner wall of the clock signal through hole 15 and the contact pin 12 is 4 It is in the range of 0 ⁇ ⁇ 20 ⁇ , and functions effectively as a matching circuit.
  • FIG. 6 showing a circuit diagram of the wiring branching device according to the first embodiment.
  • the wiring branching device having the above-described configuration includes, as shown in FIG. Since the conductive adhesive 18 having t and the matching resistor 19 are connected, the clock signal output from the drive card 4 passes through the clock signal print wiring 14 and When branching to each receive doyu card 5, the reflection noise Does not occur.
  • the position of the clock signal through hole 15 is filled with a conductive adhesive 18 using a dispenser 1.
  • contact pins 12 protruding from plug 3 are inserted into corresponding through holes 15 for clock signals or through holes 17 for data transmission. Since the through hole 17 for data transmission is formed to have an inner diameter enough to accommodate the contact bin 12 in a compressed state, the contact bin 12 corresponding to the through hole 17 for data transmission is formed.
  • the contact pin 12 in the through-hole 15 for the click signal is fixed, and the contact pin 12 comes into contact with the inner wall of the through-hole 15 for the clock signal. Can be prevented.
  • the wiring branching device 1 has a through hole 17 for data transmission for press-fitting a contact pin 12 and a plug 3 on the back board 2. Since two or more are provided at the corresponding positions, the position of the corresponding contact pin 12 in the clock signal through hole 15 is accurately determined.
  • the backboard 2 and the plug 3 are placed in a heating furnace, the conductive adhesive 18 is cured, and the contact bins 12 and the clock are contacted. Fix the through hole 15 for signal.
  • a conductive adhesive (resistive resin) 18 is filled between the contact hole 12 and the clock signal through-hole 15 provided in the middle of the clock signal printed wiring (main wiring) 14. This makes it possible to directly arrange the matching resistor at the branch point of the circuit, thereby preventing reflection noise generated from the branch wiring from the branch point to the matching resistor.
  • a conductive adhesive (resistive resin) is filled in the through-holes 15 containing the contact bins 12 electrically connected to the receiving card 4 (external circuit device) for receiving, so that the backboard (Mother board) It is not necessary to secure a region for arranging matching resistors on the mother board.
  • the conductive adhesive 18 disposed between the inner wall of the clock signal through hole 15 and the contact pin 12 provides a sufficiently accurate resistance value to function as a matching resistor.
  • the through hole 17 for receiving the contact bin 12 in contact with the inner wall compresses and accepts the corresponding contact bin 12 so that the contact bin 12 accommodated in the clock signal through hole 15 can be positioned. Becomes more accurate.
  • the wiring branching device 1 according to the second embodiment will be described with reference to FIG.
  • the wiring branching device 1 according to the first embodiment uses a dispenser to fill the clock signal through hole 15 with the conductive adhesive 18 in all parts.
  • the wiring branching device 1 fills the conductive adhesive with a part of the clock signal through hole 15 by adjusting the amount of the conductive adhesive discharged from the capacitor.
  • the resistance value can be changed depending on the amount of the conductive adhesive to be filled, it is possible to adjust the resistance value after the clock signal through hole 15 is formed in the backboard 2. it can.
  • the wiring branching device 1 uses a dispenser to inject a conductive adhesive 18 into a through hole 15 for a click signal provided on a back board 2.
  • masking may be performed with a film provided with an opening at a position corresponding to only the through hole 15 for the clock signal on the clock signal 2, and a conductive adhesive may be applied to the entire surface of the masked back board 2. Even with such a manufacturing method, since the existing soldering machine can be used, the manufacturing cost of the backboard 2 can be reduced.
  • the wiring branching device 1 according to the third embodiment performs masking with a film having an opening only in a portion corresponding to the clock signal through-hole 15 out of the through-holes provided in the backboard 2.
  • the wiring branching device 1 according to the fourth embodiment is characterized in that the back board 2 is masked with a film having openings at positions corresponding to all the through holes.
  • the wiring branching device 1 according to the fourth embodiment is configured such that after the conductive adhesive is applied to the entire backboard 2, 12 is inserted into the corresponding through hole, and the conductive adhesive is cured.
  • a state can be formed in which no resistance is interposed between the pin 12 and the transmission through hole 1 mm.
  • the fourth embodiment when providing an opening in the film for masking the backboard 2, if the opening is provided at a position corresponding to all of the plurality of through holes described in the board design drawing. good. That is, when forming a film for masking, it is possible to reduce the step of selecting through holes to be provided with openings at corresponding positions from the board design drawing.
  • the wiring branching device 1 according to the first to fourth embodiments is configured such that the clock signal through-hole 15 is filled with the conductive adhesive 18.
  • the wiring branching device 1 according to the fourth embodiment The present invention is characterized in that a connector bin 12, which is covered with a resistive resin film 20, is compressed and accommodated in a through hole 15 for a clock signal.
  • the resistance value can be strictly adjusted by the resistive resin film 20. Therefore, the wiring branching device 1 with more accurate impedance matching is provided. be able to.
  • an object configured to fill the conductive adhesive or the resistive resin film between the inner wall of the through hole and the connector pin transmits the clock signal.
  • the branch wiring device transmits high-speed signals, even if it is a short branch wiring, it can be used as a through hole for transmitting any kind of signal. Even if it is applied to contact pins, it has a sufficient effect.
  • the contact bin 12 and the through hole for receiving the contact bin 12 by contacting the inner wall are provided.
  • the printed wiring 16 for data transmission is branched, but the wiring branching device 1 according to the seventh embodiment receives the contact bin 12 and the contact bin 12 by contacting the inner wall.
  • the through hole 17 is characterized in that a printed wiring for ground (main wiring for ground) or a printed wiring for power supply (main wiring for power supply) is branched.
  • the contact pins 12 for overnight data transmission are placed inside the through holes 15 for the clock signal. Even if it cannot be used to position the corresponding contact bin 12, a contact pin for positioning can be secured.
  • the wiring branching device 1 inserts the contact pins 12 into the clock signal through holes 15 filled with the conductive adhesive 18, but the contact pins 12 are inserted.
  • the conductive holes 18 may be filled in the through holes 15 for clock signals with a dispenser.

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Description

明 細 書
配線分岐装置 .
技術分野
この発明は、 配線分岐装置に関するものであり、 特に、 高速信号を分 岐する場合に生じる反射ノイズを抑制するものに関する。
背景技術
従来、 この種の配線分岐装置として外付け用回路装置を取り付け可能 に構成された通信基地局装置があつた。このような通信基地局装置は、 この装置を構成する筐体の背面に備えられた基板 （以下、 「バックボー ド」という） に複数のコネクタ （以下、 バックボード側のコネクタを「プ ラグ」 という） が並設されており、 それらの各プラグに、 対応したコネ クタ付きの外付け用プリント回路板が取り付けられる。 なお、 以下、 外 付け用プリント回路板に取りつけられたコネクタを 「レセプ夕クル」 と いう）
このような構成の装置では、バックボード上に設けられた主配線が、 各外付けプリント回路板に向けて分岐する構成になっており、高速信号 を伝送する場合、 分岐点で反射ノイズが生じる。 この反射を防ぐために は、主配線の特性ィンピーダンスと各外付けプリント回路板のインピー ダンスとを整合させる必要がある。 そのため、 分岐点と外付けプリント 回路板との間にシリ一ズ抵抗を挿入し、該シリーズ抵抗で整合させるこ とが提案されている。 例えば、 特開平 1 0— 3 0 2 8 9 9号公報に記載 されたシリ一ズ抵抗は、マザーボ一ドに設けられた主配線上に接触して 搭載され、 上記主配線と、 上記マザ一ボードに取り付けられるメモリモ ジュールとのィンビ一ダンスの整合を行うものである。
一般に、 シリーズ抵抗を設けた回路では、 分岐点とシリーズ抵抗間の 僅かな長さの分岐配線によっても反射ノイズが発生するが、特開平 1 0 - 3 0 2 8 9 9号公報に記載されたシリーズ抵抗は、主配線とシリーズ 抵抗との間に配線がないため、反射ノイズを効果的に抑制し得るもので ある。
しかし、特閧平 1 0— 3 0 2 8 9 9号公報に記載されたシリーズ抵抗 は、 マザ一ボード上に設けられることから、 マザ一ボード上の他の回路 部品を搭載する領域が減少するものであった。
発明の開示
そこで、 この発明は、 分岐配線による反射ノイズを十分抑制しつつ、 整合用抵抗の実装領域を削減することができる配線分岐装置を提供す ることを目的にする。
この発明は、マザ一ボード上に配線された信号伝送路としての主配線 の経路途中に設けられたスルーホール、 このスルーホールに収容され、 該スル一ホールの内径を下回る外径のコンタクトビン、 このコンタクト ピンに電気接続された外付け回路装置、上記スルーホールと上記コン夕 ク トビンの間に充填された抵抗性樹脂を備え、上記スルーホールと上記 コンタク トピンとが上記抵抗性樹脂を介して電気的に接続され、上記主 配線の信号を上記外付け回路装置に分岐して伝達する配線分岐装置で ある。
この発明は、主配線の経路途中に設けられたスルーホールとコンタク トビンの間に抵抗樹脂を充填することにより、 回路の分岐点に整合用の 抵抗を配置することができるため、分岐点から整合用抵抗までの分岐配 線から生じる反射ノィズを防止することができる。
さらに、外付け回路装置と電気接続されたコンタクトビンを収容する スルーホールに抵抗性樹脂を充填させているので、マザ一ボード上に整 合用の抵抗を配置する領域を確保する必要がなくなる。
図面の簡単な説明 第 1図は、 この発明の実施の形態 1に係る配線分岐装置の構成を示す 斜視図である。
第 2図は、 この発明の実施の形態 1に係る配線分岐装置の要部を示す 斜視図である。
第 3図は、 この発明の実施の形態 1に係る配線分岐装置の要部を示す 斜視図である。 '
第 4図は、 この発明の実施の形態 1に係る配線分岐装置の要部を示す 平面図である。
第 5図は、 この発明の実施の形態 1に係る配線分岐装置の要部を示す 断面図である。
第 6図は、 この発明の実施の形態 1に係る配線分岐装置の動作を示す 回路図である。
第 7図は、 この発明の実施の形態 1に係る配線分岐装置の組み立て方 法を示す断面図である。
第 8図は、 この発明の実施の形態 2に係る配線分岐装置を示す断面図 である。
第 9図は、 この発明の実施の形態 3に係る配線分岐装置の組み立て方 法を示す断面図である。
第 1 0図は、 この発明の実施の形態 5に係る配線分岐装置を示す断面 図である。
発明を実施するための最良の形態
実施の形態 1 .
第 1図から第 5図に基づいて実施の形態 1に係る配線分岐装置の構 成について説明する。
まず、 配線分岐装置の全体の構成を第 1図に基づいて説明する。 例えば、 通信基地局装置である配線分岐装置 1は、 この配線分岐装置 1を構成する筐体の背面に、信号伝送路を有する積層プリント配線板で あるバヅクボード 2を備えている。このバックボ一ド 2には複数のプラ グ 3が固定されており、 各プラグ 3に、 主として信号を送信する ドライ プ用ドー夕カード 4又はドライブ用ドー夕一力一ド 4から出力された 信号をバックボード 2にプリントされた配線を介して受信する外付け 回路装置としてのレシーブ用ド一夕力一ド 5が取り付けられている。 プラグ 3及びレシーブ用ドー夕一カード 5の構成を第 2図及び第 3 図に基づいて説明する。
レシ一ブ用ド一夕一カード 5は、 プリント配線板 6に複数のスルーホ —ル 7が設けられており、各スルーホール 7にレセプ夕クル 8の表面か ら突出して形成された複数の配線用端子 9が各々挿入後にはんだ付け、 あるいは圧入されている。 またレセプ夕クル 8は、 各配線用端子 9と電 気的に接続されたプラグ用開口 1 0を複数備えている。
プラグ 3は、各カードをガイ ドするように断面が凹型に形成されてバ ックボード 2に固定されている。 また、 プラグ 3は、 第 5図に示すよう に、 コンタク トピン 1 2が突出して形成されている。 また、 コンタク ト ピン 1 2の一端がレセプ夕クル 8のプラグ用開口 1 0に揷入されてコ ン夕ク トビン 1 2とプリント配線板 6のスルーホール 7とが電気的に 接続される。
バックボード 2とプラグ 3との固定状態を、バックボードの表面を示 す第 4図及び断面で示すバックボード 2にプラグ 3が固定された状態 を示す第 5図に基づいて説明する。
第 4図において、 ノ ヅクボード 2は、 表面に複数のスルーホールが配 設されており、 複数のスルーホールのうち、 高速伝送が要求されるクロ ック信号用プリント配線 （主配線） 1 4の経路途中に設けられたクロッ ク信号用スルーホール 1 5は、内径が大きくなるように形成されている。 また、 ドライブ用ドー夕一カード 4又はレシーブ用ドー夕一カード 5上 に整合回路を設けることで、 これらの各力一ドとインピーダンスを整合 できるデータ伝送用プリント配線 1 6の経路途中に設けられたデ一夕 伝送用スルーホール 1 7は、 クロック信号用スルーホール 1 5の内径よ りも小さな内径に形成されている。
第 5図において、 クロック信号用スルーホール 1 5は、 コンタク トピ ン 1 2の 0型部 1 3の外形よりも、 内径が大きく形成されている。 その ため、 コンタク トピン 1 2は、 クロック信号用スルーホール 1 5に収容 された時、 クロック信号用スルーホール 1 5に直接接触しない。 また、 コンタク トピン 1 2とクロック信号用スルーホール 1 5との間に、例え ばカーボンブラックを用いて作製された、熱可塑性を有するペースト状 の導電性接着剤 1 8が充填されている。
なお、体積抵抗率が 5 0 0 Ω / c m程度の導電性接着剤を用いると、 クロック信号用スルーホール 1 5の内壁からコンタク トビン 1 2まで の距離が、 組付け誤差によって 0 . 0 7 5〜0 . 2 2 5 mmの間で変動 したとしても、 クロック信号用スル一ホ ル 1 5の内壁とコンタクトビ ン 1 2との間に埋め込まれた導電性接着剤 1 8による抵抗値は 4 0 Ω ± 2 0 Ωの範囲となり、 整合回路として効果的に機能する。
以下、 実施の形態 1に係る配線分岐装置 1の動作を、 実施の形態 1に 係る配線分岐装置の回路図を示す第 6図に基づいて説明する。
上述のような構成の配線分岐装置は、 第 6図に示すように、 クロック 信号用プリント配線 1 4の端部及び分岐点に、 クロック信号用プリント 配線の特性インピーダンス Z 0と整合する抵抗値 R tを有する導電性 接着剤 1 8及び整合用抵抗 1 9が接続されているので、 ドライブ用ド一 夕カード 4から出力されたクロック信号が、 クロック信号用プリン ト配 線 1 4を通って、 各レシーブ用ドー夕カード 5に分岐する際、 反射ノィ ズが生じない。
さらに、 分岐点 Bに直接抵抗が取りつけられているので、 分岐点 Bか ら抵抗までの分岐配線によって生じる反射ノイズが生じることもない。 次に、実施の形態 1に係る配線分岐装置 1の製造方法を第 7図に基づ いて説明する。
まず、 プリント配線が積層されてバックボード 2が形成された後、 デ ィスペンザ一を用いてクロック信号用スルーホール 1 5の位置に導電 性接着剤 1 8を充填する。この状態でプラグ 3から突出したコンタク ト ピン 1 2を各々対応するクロック信号用スル一ホール 1 5又はデータ 伝送用スルーホール 1 7に揷入する。 なお、 デ一夕伝送用スルーホール 1 7は、 コンタクトビン 1 2が圧縮して収容される程度の内径に形成さ れているため、データ伝送用スルーホール 1 7に対応するコンタク トビ ン 1 2が収容されることによって、 ク口ック信号用スルーホール 1 5内 での対応するコン夕クトピン 1 2の位置が定まり、 コンタク トピン 1 2 がクロック信号用スルーホール 1 5の内壁と接触することを防止する ことができる。
また、 実施の形態 1に係る配線分岐装置 1は、 第 4図に示すように、 コンタク トピン 1 2を圧入するデ一夕伝送用スル一ホール 1 7が、バッ クボード 2上の各プラグ 3に対応する位置に各々 2つ以上設けられて いるので、 クロック信号用スル一ホール 1 5内での対応するコンタク ト ピン 1 2の位置が精度良く定まる。
そして、 コンタク トピン 1 2がクロヅク信号用スルーホール 1 5に収 容された状態で、 バックボード 2及びプラグ 3を加熱炉に入れ、 導電性 接着剤 1 8を硬化させてコンタク トビン 1 2とクロック信号用スルー ホ一ル 1 5とを固定する。
以上説明したように、 この実施の形態 1に係る配線分岐装置 1によれ ば、 クロック信号用プリント配線 （主配線） 1 4の経路途中に設けられ たクロヅク信号用スルーホール 1 5とコンタク トピン 1 2との間に導 電性接着剤 （抵抗樹脂） 1 8を充填することにより、 回路の分岐点に整 合用の抵抗を直接配置することができるため、分岐点から整合用の抵抗 までの分岐配線から生じる反射ノイズを防止することができる。
さらに、 レシーブ用ドー夕一カード （外付け回路装置） 4と電気接続 されたコンタク トビン 1 2を収容するスルーホ一ル 1 5に導電性接着 剤 （抵抗樹脂） を充填させているので、 バックボード （マザ一ボード） 上に整合用の抵抗を配置する領域を確保する必要がなくなる。
さらに、 バックボード 2に設けられたスルーホールのうち、 2個以上 のスルーホールが、 コンタクトビン 1 2を内壁と接触させて受け入れる ので、 クロック信号用スルーホール 1 5内で、 対応するコンタクトビン 1 2が精度良く配置される。従って、 クロック信号用スルーホール 1 5 の内壁とコンタクトピン 1 2との間に配置された導電性接着剤 1 8に よって整合用抵抗として機能するに十分な精度の抵抗値が得られる。 さらに、 コンタク トビン 1 2を内壁と接触させて受け入れるスルーホ —ル 1 7は、対応するコンタクトビン 1 2を圧縮して受け入れるので、 クロック信号用スルーホール 1 5に収容されるコンタク トビン 1 2の 位置決めがさらに正確になる。
実施の形態 2 .
実施の形態 2に係る配線分岐装置 1を第 8図に基づいて説明する。 実施の形態 1に係る配線分岐装置 1は、デイスペンザを用いてクロッ ク信号用スルーホール 1 5内に導電性接着剤 1 8を全ての部分で充填 するものであつたが、 実施の形態 2に係る配線分岐装置 1は、 ディスぺ ンサから吐出する導電性接着剤の量を調節することによって、導電性接 着剤を、 クロック信号用スル一ホール 1 5の一部で充填するものである。 この実施の形態では、充填する導電性接着剤の量によって抵抗値を変え ることができるので、バックボ一ド 2にクロック信号用スルーホール 1 5が形成された後に、 抵抗値を調節することができる。
実施の形態 3 .
実施の形態 1に係る配線分岐装置 1は、バックボード 2に設けられた ク口ック信号用スルーホール 1 5にデイスペンザを用いて導電性接着 剤 1 8を注入するものであつたが、 バヅクボード 2上に、 クロック信号 用スルーホール 1 5にのみ対応した位置に開口を設けた膜でマスキン グし、マスキングされたバックボード 2全面に導電性接着剤を塗布する ようにしても良い。 このような製造方法であっても、 既存のはんだ付け 用の機械を利用することができるので、バックボード 2の製造コストを 抑えることができる。
実施の形態 4 .
実施の形態 3に係る配線分岐装置 1は、バックボード 2に設けられた スルーホールのうち、 クロック信号用スルーホール 1 5に対応する部分 にのみ開口を有する膜でマスキングを施すものであつたが、実施の形態 4に係る配線分岐装置 1は、全てのスルーホールに対応する位置に開口 を有する膜でバックボード 2にマスキングを施すことを特徴とする。 実施の形態 4に係る配線分岐装置 1は、 第 9図 （a )、 第 9図 （b ) に示すように、 バックボード 2全面に導電性接着剤が塗布された後、 コ ン夕ク トビン 1 2が対応するスルーホールに挿入されて、導電性接着剤 が硬化される。
このようにすることで、 クロック信号用スルーホール 1 5のみならず データ伝送用スルーホール 1 7にも導電性接着剤 1 8が充填されるこ とになるが、 コンタク トビン 1 2とデータ伝送用スルーホール 1 7の内 壁とが直接接触しているので、導電性接着剤 1 8によってコンタク トピ 4545
9 ン 1 2とデ一夕伝送用スルーホ一ル 1 Ίとの間に抵抗が介在しない状 態を形成できる。
従って、 この実施の形態 4によれば、 バックボード 2をマスキングす る膜に開口を設ける際に、基板設計図に記載されている複数のスルーホ ール全てに対応する位置に開口を設ければ良い。 すなわち、 マスキング 用の膜を形成する際、 基板設計図から、 対応する位置に開口を設けるベ きスルーホールを選別する工程を削減することができる。
実施の形態 5 .
実施の形態 1〜 4に係る配線分岐装置 1は、 クロック信号用スルーホ ール 1 5に導電性接着剤 1 8が充填されるものであつたが、 この実施の 形態 4に係る配線分岐装置 1は、周囲に抵抗性樹脂膜 2 0を被覆したコ ン夕ク トビン 1 2を、 クロック信号用スルーホール 1 5に圧縮収容する ことを特徴とする。
このように形成された配線分岐装置 1によれば、抵抗性樹脂膜 2 0に よって厳密に抵抗値を調節することができるので、 より正確にインピー ダンスを整合させた配線分岐装置 1を提供することができる。
実施の形態 6 . .
実施の形態 1〜 5に係る配線分岐装置 1では、スルーホール内壁とコ ン夕ク トピンとの間に導電性接着剤又は抵抗性樹脂膜を充填させる構 成とする対象がクロック信号を伝送するためのスルーホール 1 5及び コンタクトピン 1 2であったが、短い分岐配線であっても反射が生じる 高速信号が伝送される分岐配線装置であれば、 どのような信号を伝送す るスルーホール及びコンタク トピンに適用しても十分効果が現われる。 実施の形態 7 ·
実施の形態 1〜6に係る配線分岐装置 1では、 コンタク トビン 1 2及 びこのコン夕ク トビン 1 2を内壁に接触して受け入れるスルーホール 1 7は、 データ伝送用プリント配線 1 6が分岐するものであつたが、 実 施の形態 7に係る配線分岐装置 1は、 コンタク トビン 1 2及びこのコン タクトビン 1 2を内壁に接触して受け入れるスルーホール 1 7が、 グラ ンド用プリント配線（グランド用主配線）又は電源供給用プリント配線 (電源供給用主配線） が分岐するものであることを特徴とする。
このようにコンタク トビン 1 2及びスルーホール 1 7を設ければ、高 速データ伝送化が要求されるために、デ一夕伝送用のコンタク トピン 1 2を、 クロック信号用スルーホール 1 5内で対応するコンタク トビン 1 2の位置決めをするために用いることができない場合であっても、位置 決め用のコンタク トピンを確保することができる。
実施の形態 8 .
実施の形態 1に係る配線分岐装置 1は、導電性接着剤 1 8が充填され たクロック信号用スルーホール 1 5にコンタク トピン 1 2を挿入する ものであつたが、コンタク トピン 1 2が揷入されたクロック信号用スル 一ホール 1 5に導電性接着剤 1 8をデイスペンザで充填させるもので あっても良い。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . マザーボ一ド上に配線された信号伝送路としての主配線の絰路 途中に設けられたスルーホール、
このスルーホールに収容され、該スルーホールの内径を下回る外径の 3ン夕ク トビン、
このコンタク トビンに電気接続された外付け回路装置、
上記スルーホールと上記コンタク トビンの間に充填された抵抗性樹 脂を備え、
上記スルーホールと上記コンタク トピンとが上記抵抗性樹脂を介し て電気的に接続され、上記主配線の信号を上記外付け回路装置に分岐し て伝達することを特徴とする配線分岐装置。
2 . マザ一ボード上に配線された信号伝送路としての主配線の経路 途中に設けられたスルーホール、
このスルーホールに収容され、該スル一ホールの内径を下回る外径の コンタク トピン、
このコンタク トビンに電気接続された外付け回路装置、
上記スルーホールと上記コン夕ク トピンとの間に介在させた抵抗性 樹脂膜を備え、
上記スルーホールと上記コンタク トピンとが上記抵抗性樹脂を介し て電気的に接続され、上記主配線の信号を上記外付け回路装置に分岐し て伝達することを特徴とする配線分岐装置。
3 . マザ一ボードには複数のスル一ホールが設けられており、 該複 数のスルーホールの内、少なくとも 2個のスルーホールは対応するコン 夕ク トピンを内壁と接触させて受け入れることを特徴とする請求項 1 又は 2記載の配線分岐装置。
4 , 少なく とも 2個のスルーホール及びこれに対応するコンタク ト ピンは、
電源供給用又はグランド用主配線を外付け回路装置に分岐するもの であることを特徴とする請求項 3記載の配線分岐装置。
5 . 少なくとも 2個のスルーホールは、
対応するコンタク トピンを圧縮して受け入れることを特徴とする請 求項 3記載の配線分岐装置。
6 . 抵抗性樹脂は、
熱可塑性ペース ト状樹脂が硬化してなるものであることを特徴とする 請求項 1記載の配線分岐装置。
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