JP2000082517A - プレスフィット付きコンタクト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 特殊な工具を使用しなくともプリント基板に
容易に実装できること。 【解決手段】 プリント基板４のスルーホール５に差し
込まれたコンタクト１のプレスフィット部２を、復元可
能な温度に加熱し、該プレスフィット部２の後復元部２
ａと前復元部２ｂとがスルーホール５の周壁に圧接する
ことにより、コンタクト１をプリント基板４に取付ける
ことができると共に電気的に接続することができるの
で、プレスフィット部を圧入する従来技術に比較し、圧
入工具を用いなくとも容易に実装することができ、しか
もプリント基板４のスルーホール５を高精度にすること
が不要になり、歩留まりの向上を図ることができると共
にコストの低廉化を図れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリント基板に実
装されるコネクタコンタクトに係り、特に、コンタクト
のプレスフィット部をプリント基板のスルーホールに差
し込むことにより、コネクタをプリント基板に対し固定
すると共に電気的に接続するのに好適なコンタクトに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】プリント基板に実装されるコネクタとし
て種々のものがあるが、そのうち、コンタクトにプレス
フィット部を有するものがある。これは、プリント基板
に設けられているスルーホール中にコンタクトのプレス
フィット部を圧入し、これによりプリント基板に対しコ
ンタクトをはんだ付けすることなくコネクタを固定でき
ると共に、電気的接続を行うようにしている。そのた
め、作業に際しては、プレスフィット部を圧入するため
の圧入工具が必要となり、またプリント基板のスルーホ
ールはプレスフィット部を圧入できるよう高精度に仕上
げる必要がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述の如く、プレスフ
ィット部を有する従来のコンタクトは、プレスフィット
部をプリント基板に圧入するだけでコンタクトの固定お
よび電気的接続を行うことができるので、はんだ付けを
行う必要がなく便利である。しかしながら、コンタクト
の圧入には圧入工具を必要とするので手間がかかり、し
かもプリント基板のスルーホールに至っては圧入し得る
よう仕上げなければならないので、高精度が要求されて
しまい、歩留りの低下やコスト高を招くと云う問題があ
る。

【０００４】本発明の目的は、上記従来技術の問題点に
鑑み、特殊な工具を使用しなくともプリント基板に容易
に実装することができ、しかもプリント基板のスルーホ
ールを高精度に製作する必要もないコンタクトを提供す
ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明では、プレスフィ
ット部をプリント基板のスルーホールに差し込むことに
より、プリント基板に対し固定すると共に電気的に接続
してなるコンタクトにおいて、前記プレスフィット部
は、形状記憶合金材によって形成され、かつ加熱された
ときにプリント基板のスルーホールを形成する周壁に圧
接する復元部を設けていることを特徴とするものであ
る。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図１〜図４により
説明する。図１及び図２は本発明のプレスフィット付き
コンタクトの一実施例を示す説明図、図３及び図４はプ
レスフィット付きコンタクトをプリント基板に組み付け
たときの説明図である。実施例のコンタクト１は、特定
温度に達すると、その状態から予め設定されている形状
に復元し得る形状記憶合金材で形成され、全体的には図
１及び図２に示すようにピン状をなしている。そして、
このコンタクト１において軸方向の一端側の下部には、
プリント基板４に穿設されたスルーホール５に差し込む
プレスフィット部２が設けられ、該プレスフィット部２
より上部の途中位置にはストッパー３ａ，３ｂが側方に
突設されている。

【０００７】前記プレスフィット部２は、プリント基板
４に挿入される前の状態では図２（ｃ）及び図３（ｂ）
に示すように、後復元部２ａと前復元部２ｂとが中央の
切り込み部２ｃを中心として互いに正対した形態をなし
ており、その状態のままでプリント基板４に差し込まれ
かつ所望温度で加熱されたとき、後復元部２ａと前復元
部２ｂとが図１（ｃ），図４（ｂ）に示す如く、軸方向
と直交する面上で切り込み部２ｃを中心として互いにず
れ、後復元部２ａと前復元部２ｂとの一部がプリント基
板４のスルーホール５を形成する周壁にそれぞれ圧接す
ることにより、コンタクト１全体をプリント基板４に取
付けると共に、プリント基板４と電気的に接続できるよ
うにしている。

【０００８】そのため、コンタクト１は、形状記憶合金
材によって製作された時点では、図１に示すように、中
央に設けられた亀裂部２ｃを中心として後復元部２ａ，
前復元部２ｂが互いにずれており、プリント基板４に差
し込む際には、後復元部２ａと前復元部２ｂを図２に示
すように圧着することにより、互いに正対した状態に形
成されている。なお、プリント基板４のスルーホール５
には図３及び図４に示すように、導体６が設けられてい
る。

【０００９】上記の如く構成されたコンタクト１をプリ
ント基板４に実装するには、予め、コンタクト１のプレ
スフィット部２の後復元部２ａと前復元部２ｂとが図２
に示す如く互いに正対するように形成され、その状態で
図３に示すように、コンタクト１をプレスフィット部２
側の先端からプリント基板４のスルーホール５に差し込
む。この場合、コンタクト１のストッパー３ａ，３ｂが
プリント基板４に突き当たるまでコンタクト１を差し込
む。

【００１０】このようにしてスルーホール５にコンタク
ト１が差し込まれた後、そのコンタクト１及びプリント
基板４を所望温度で加熱することにより、プレスフィッ
ト部２の形状を復元する。即ち、コンタクト１が差し込
まれているプリント基板４を加熱炉内に入れ、ここで形
状記憶合金が復元する温度に加熱することにより、プレ
スフィット部２の後復元部２ａと前復元部２ｂとが切れ
込み部２ｃを中心として図４に示す如く互い違いにず
れ、後復元部２ａと前復元部２ｂとの一部がスルーホー
ル５の周壁の導体６に圧接することとなる。

【００１１】従って、プリント基板４のスルーホール５
に差し込まれたコンタクト１のプレスフィット部２を、
復元可能な温度に加熱し、該プレスフィット部２の後復
元部２ａと前復元部２ｂとがスルーホール５の周壁に圧
接することにより、コンタクト１をプリント基板４に取
付けることができると共に電気的に接続することができ
るので、プレスフィット部を圧入する従来技術に比較
し、圧入工具を用いなくとも容易に実装することがで
き、しかもプリント基板４のスルーホール５を高精度に
することが不要になり、歩留まりの向上を図ることがで
きると共にコストの低廉化を図れる。

【００１２】なお図示実施例では、コンタクト１がコネ
クタ本体と別個に形成され、全てのコネクタ１がプリン
ト基板４に取付けられた後でコネクタ本体に装着される
タイプのものを使用した例を示したが、これに限らず、
コネクタ本体と一体的に形成されるタイプのものに適用
しても、同様の効果を得ることができるのは勿論であ
る。

【００１３】

【発明の効果】以上述べたように、プリント基板のスル
ーホールに差し込まれたコンタクトのプレスフィット部
を所望の温度に加熱したとき、該プレスフィット部の後
復元部と前復元部とがスルーホールの周壁に圧接するこ
とにより、コンタクトをプリント基板に取付けることが
できると共に電気的に接続することができるように構成
したので、特殊な工具を用いなくとも容易に実装するこ
とができ、しかもプリント基板のスルーホールを高精度
にすることが不要になり、歩留まりの向上を図ることが
できると共にコストの低廉化を図ることができる効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のプレスフィット付きコンタクトの一実
施例を示す製作状態の正面図（ａ），その側面図
（ｂ），及び正面図におけるＡ−Ａ線の断面図（ｃ）。

【図２】同じくコンタクトをプリント基板に挿入する前
の状態を示す正面図（ａ），その側面図（ｂ），及び正
面図におけるＢ−Ｂの線断面図。

【図３】コンタクトをプリント基板のスルーホールに挿
入したときの状態を示す要部の説明図（ａ），そのＣ−
Ｃ線の断面図（ｂ）。

【図４】コンタクトのプレスフィット部を熱によって復
元させたときの状態を示す要部の説明図（ａ），そのＤ
−Ｄ線の断面図（ｂ）。

【符号の説明】

１…コンタクト、２…プレスフィット部、２ａ…後復元
部、２ｂ…前復元部、３…ストッパー、４…プリント基
板、５…スルーホール。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プレスフィット部を有し、該プレスフィ
   ット部をプリント基板のスルーホールに差し込むことに
   より、プリント基板に対し固定すると共に電気的に接続
   してなるコンタクトにおいて、前記プレスフィット部
   は、形状記憶合金材によって形成され、かつ加熱された
   ときにプリント基板のスルーホールを形成する周壁に圧
   接する復元部を設けていることを特徴とするコンタク
   ト。