WO2005096893A1 - 車両用シート - Google Patents

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WO2005096893A1
WO2005096893A1 PCT/JP2005/005250 JP2005005250W WO2005096893A1 WO 2005096893 A1 WO2005096893 A1 WO 2005096893A1 JP 2005005250 W JP2005005250 W JP 2005005250W WO 2005096893 A1 WO2005096893 A1 WO 2005096893A1
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seat
elastic modulus
duct
pad
air
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English (en)
French (fr)
Inventor
Shinya Ishima
Masaki Nagayama
Original Assignee
Ts Tech Co., Ltd.
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/56—Heating or ventilating devices
    • B60N2/5607—Heating or ventilating devices characterised by convection
    • B60N2/5621—Heating or ventilating devices characterised by convection by air
    • B60N2/5635—Heating or ventilating devices characterised by convection by air coming from the passenger compartment

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle seat having an air conditioning function.
  • the vehicle seat disclosed in Patent Document 1 is provided with a skin constituting a seat cushion and a seat back, a cover pad, and a plurality of ventilation holes so as to penetrate the pad, and a blower, an intermediate duct, and a seat cushion exhaust on the lower surface of the seat cushion. It has a schematic configuration with ducts and a seat back exhaust duct on the back of the seat back.
  • the seat cushion exhaust duct and the seat back exhaust duct are formed with a plurality of air exhaust holes that fit inside the vent holes by slightly projecting the surface force, and allow air from the blower to pass through the intermediate duct. The air is blown into the seat cushion exhaust duct and the seat back exhaust duct, and the air is blown out to the seat surface through the vent holes connected to the air exhaust holes.
  • Patent Document 1 JP-A-10-297274
  • the duct is arranged on the lower surface of the seat cushion, so that when the occupant is seated or pedals are operated, the duct is not used. There is a risk that the presence of foreign substances will cause a foreign body sensation and impair sitting comfort, or the duct may be damaged by the impact of the weight of the human body.
  • a vehicle seat of the present invention includes:
  • a seat cushion and a seat back formed by covering the surface of the seat pad with a skin material; a plurality of ventilation holes penetrating through the seat pad to the surface of the skin material; and the ventilation holes projecting from the dart surface.
  • a plurality of air outlets connected to the airbag, and a blower for pressure-feeding air in the vehicle cabin to the ventilation hole through the duct and the air outlet, wherein the seat cushion is provided between the seat cushion and the duct.
  • a member having an elastic modulus greater than the elastic modulus of the seat pad is provided.
  • a member having an elastic modulus greater than the elastic modulus of the seat pad constituting the seat cushion is interposed between the seat cushion and the duct, so that the occupant can sit on the seat cushion or pedal.
  • this member is elastically deformed so as to wrap around the duct, and the occupant's sense of foreign matter due to the presence of the duct is reduced.
  • the transmission is not transmitted to the vehicle, and the deterioration of sitting comfort can be prevented, and the impact on the duct due to the weight of the occupant can be reduced.
  • the degree of vertical deformation (vertical stroke) of the front portion of the seat cushion can be ensured by the natural deformation of the member.
  • the seat pad is made of an elastic polyurethane material having a polyurethane foam or a soft urethane foam,
  • the member having an elastic modulus greater than the elastic modulus of the seat pad is formed of an elastic polyurethane material having an elastic modulus greater than that of the polyurethane foam or the soft urethane foam used for the seat pad. Preferably.
  • the seat pad is made of an elastic resin material such as foamed polyurethane or soft urethane foam, and has a modulus greater than the elastic modulus of the seat pad.
  • an elastic resin material such as foamed polyurethane or soft urethane foam
  • the invention's effect it is possible to obtain a vehicle seat capable of suppressing a bad sitting comfort due to a duct arranged on a lower surface of a seat cushion.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an outer shape of a vehicle seat.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a main part showing a structure of a seat back.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a frame structure on a seat cushion side of a vehicle seat.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a skeletal structure of a vehicle seat on a seat cushion side.
  • FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a main part showing the arrangement of high elastic modulus members.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a skeletal structure on a seat back side of a vehicle seat.
  • a vehicle seat 10 includes a seat cushion 20, a seat back 30, and a seat back 30.
  • the headrest 40 provided at the upper part also has an equivalent force.
  • the seatback 30 retains the seat shape and covers the surface of the pad 31 which functions as a cushioning material with a breathable cover.
  • the cover 32 is covered with a pad 32, and the surface of the cover pad 32 is further covered with a skin material 33.
  • FIG. 2 shows the seat back 30, the surface of the pad 31 is similarly covered with a cover pad 32 and a skin material 33 for the seat cushion 20.
  • the pad 31 and the cover pad 32 are collectively referred to as a "sheet pad 34".
  • a plurality of air holes 33a are formed on the surface of the skin material 33, and as shown in FIG. 2, each air hole 33a is connected to an air outlet 61C on the surface of the duct 60C.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a skeletal structure of the vehicle seat 10 on the side of the seat cushion 20, and FIG. 4 is a perspective view of the vehicle seat 10 as viewed from a lower surface side.
  • the frame structure on the side of the seat cushion 20 includes a pair of left and right seat rails 21, a pair of left and right seat frames 22 attached to the seat rail 21, a seat spring 23, and a pan frame 24 bridged over the front of the seat frame 22. It is schematically configured.
  • the blowers 50A and 50B for the seat cushion 20 are One at the front and one at the bottom.
  • the duct 60A connected to the blower opening of the front blower 50A passes through an opening provided in the pan frame 24, reaches the upper surface of the pan frame 24, and branches in two directions, left and right.
  • high elastic modulus member 70 a member having a higher elastic modulus than the elastic modulus of the seat pad 34 (pad 31 and cover pad 32) constituting the seat cushion 20 is provided between the duct 60A and the seat cushion 20. 70 (hereinafter, referred to as “high elastic modulus member 70”).
  • the node 31 and the cover pad 32 are made of, for example, an elastic resin such as a closed-cell (single-cell) or open-cell (open-cell) polyurethane foam or a soft urethane foam that is made into an integrated sheet.
  • an elastic resin such as a closed-cell (single-cell) or open-cell (open-cell) polyurethane foam or a soft urethane foam that is made into an integrated sheet.
  • the force of using the molded product or the aggregate of the molded product is used.
  • the high elastic modulus member 70 according to the present invention also has an elastic resin material such as a closed-cell type (closed-cell type) or open-cell type (open-cell type) foamed polyurethane or soft urethane foam.
  • the elastic resin used for the force S pad 31 and the cover pad 32 is larger than the elastic modulus.
  • a duct 60B that is connected to the air outlet of the central (rear) air blower 50B extends rearward on the lower surface side of the pan frame 24 and is branched in two left and right directions.
  • a plurality of cylindrical air outlets 61A and 61B are provided on the upper surface of each duct 60A and 60B and at positions corresponding to the plurality of ventilation holes 33a so as to protrude upward.
  • FIG. 6 is a rear view of the seat back 30.
  • the seat back 30 is schematically composed of a sub-seat frame 31 having an opening 31a in the center, a seat spring (not shown) attached to the sub-seat frame 31, and the like. It is composed.
  • the air blower 50C for the seat back is attached to one of the right and left lower portions of the back surface of the sub-seat frame 31.
  • the duct 60C connected to the air outlet of the air blower 50C extends upward from two places on the left and right inside the opening 31a of the sub-sheet frame 31!
  • a plurality of cylindrical air discharge ports 61C are provided to protrude upward, similarly to the sheet cushion 20 side.
  • Air exhaust ports 61A, 61B, 61C on the seat cushion 20 side and the seat back 30 side are respectively It fits inside the ventilation holes 33a on the seat cushion 20 side and the seat back 30 side.
  • high elastic modulus member 70 is interposed between seat cushion 20 and duct 60A.
  • the high elastic modulus member 70 is elastically deformed so as to wrap around the duct 60A.
  • the foreign body sensation is not transmitted to the occupant, so that the sitting comfort can be prevented, and the impact on the duct 60A due to the occupant's weight can be reduced.
  • the elastic deformation of the high elastic modulus member 70 can secure a sufficient vertical deformation amount (upward and downward stroke) of the front portion of the seat cushion 20.
  • the seat pad 34 is made of an elastic resin material such as foamed polyurethane or soft urethane foam, and a member having an elastic modulus larger than the elastic modulus of the seat pad 34 is Since it is made of a foamed polyurethane or a flexible urethane foam having a higher elastic modulus than the foamed polyurethane or the soft urethane foam used for the seat pad 34, it is possible to obtain the above-described effects and effects specifically. can do.
  • the vehicle seat according to the present invention is useful as a seat mounted on a vehicle such as an automobile, and is particularly suitable as a seat that can be kept in a comfortable state when an occupant sits. .

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Abstract

　本発明の車両用シートは、シートパッドの表面を表皮材で覆うことで構成されるシートクッション及びシートバックと、前記シートパッドを貫通して前記表皮材の表面にまで至る複数の通気孔と、ダクト表面から突出し前記通気孔に連結する複数のエア排出口と、前記ダクト及びエア排出口を介して前記通気孔へ車室内の空気を圧送する送風装置とを備える。そして、前記シートクッションと前記ダクトとの間に、前記シートクッションを構成する前記シートパッドの弾性率よりも大きい弾性率を有する部材を介在させる。

Description

明 細 書
車両用シート
技術分野
[0001] 本発明は、空調機能を有する車両用シートに関する。
背景技術
[0002] 近年、車両用シートのシートクッション及びシートバックの表皮に複数の噴出孔を設 け、送風ユニットからの空気を噴出孔力 噴出させる空調機能を有する車両用シート が知られている（例えば、特許文献 1参照)。
特許文献 1に開示された車両用シートは、シートクッション及びシートバックを構成 する表皮、カバーパッド及びパッドを貫通するように複数の通気孔を設け、シートタツ シヨン下面に送風機、中間ダクト及びシートクッション排気ダクトを配置し、シートバッ ク裏面にシートバック排気ダクトを配置して概略構成されている。
シートクッション排気ダクト及びシートバック排気ダクトには、表面力も僅かに突出す ることで上記通気孔内部に嵌合する複数のエア排出孔が形成されており、送風機か らの空気を中間ダクトを介してシートクッション排気ダクト及びシートバック排気ダクト に送り込み、エア排出孔に接続する通気孔力 シート表面に空気を噴出するようにな つている。
特許文献 1：特開平 10 - 297274号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0003] ところが、特許文献 1に開示されたものを含む通常の空調機能を有する車両用シー トは、シートクッションの下面にダクトを配置しているため、乗員の着座時やペダル操 作時にダクトの介在による異物感が出て座り心地を損ねたり、人体の体重による衝撃 によりダクトを損傷させたりするおそれがある。
[0004] 本発明は、上述の問題を考慮したものであり、シートクッション下面に配置したダクト に起因する座り心地の悪ィ匕を抑制できる車両用シートを提供することを目的とする。 課題を解決するための手段 [0005] 以上の課題を解決するために、本発明の第 1の側面によれば、本発明の車両用シ ートは、
シートパッドの表面を表皮材で覆うことで構成されるシートクッション及びシートバッ クと、前記シートパッドを貫通して前記表皮材の表面にまで至る複数の通気孔と、ダ タト表面から突出し前記通気孔に連結する複数のエア排出口と、前記ダクト及びエア 排出口を介して前記通気孔へ車室内の空気を圧送する送風装置とを備え、 前記シートクッションと前記ダクトとの間に、前記シートクッションを構成する前記シ ートパッドの弾性率よりも大きい弾性率を有する部材を介在させる。
[0006] このような車両用シートによれば、シートクッションとダクトとの間に、シートクッション を構成するシートパッドの弾性率よりも大きい弾性率を有する部材を介在させるので 、乗員の着座やペダル操作によりシートクッション前部が乗員の大腿部から下方への 圧縮力を受けて変形する際に、この部材がダクトの周囲を包み込むように弾性変形 することにより、ダクトの介在による異物感が乗員に対して伝達されず、座り心地の悪 化を防止でき、また、乗員の体重によるダクトへの衝撃を緩和できる。更に、部材の弹 性変形により、シートクッション前部の上下方向への変形度（上下ストローク)も確保で きる。
[0007] また、本発明の車両用シートにおいて、前記シートパッドは、発泡ポリウレタン又は 軟質ウレタンフォーム力 なる弾性榭脂材で構成され、
前記シートパッドの弾性率よりも大き ヽ弾性率を有する部材は、前記シートパッドに 用いられる発泡ポリウレタン又は軟質ウレタンフォームよりも弾性率が大きい発泡ポリ ウレタン又は軟質ウレタンフォーム力もなる弾性榭脂材で構成されることが好ましい。
[0008] このような車両用シートによれば、シートパッドは、発泡ポリウレタン又は軟質ウレタ ンフォームカゝらなる弾性榭脂材で構成され、シートパッドの弾性率よりも大き!/ヽ弾性率 を有する部材は、シートパッドに用いられる発泡ポリウレタン又は軟質ウレタンフォー ムよりも弾性率が大きい発泡ポリウレタン又は軟質ウレタンフォーム力 なる弾性榭脂 材で構成されるため、具体的に前記した作用効果が得られる構成とすることができる
発明の効果 [0009] 本発明によれば、シートクッション下面に配置したダクトに起因する座り心地の悪ィ匕 を抑制できる車両用シートを得られる。
図面の簡単な説明
[0010] [図 1]車両用シートの外形を示す斜視図である。
[図 2]シートバックの構造を示す要部縦断面図である。
[図 3]車両用シートのシートクッション側の骨格構造を示す斜視図である。
[図 4]車両用シートのシートクッション側の骨格構造を示す斜視図である。
[図 5]高弾性率部材の配置を示す要部縦断面図である。
[図 6]車両用シートのシートバック側の骨格構造を示す斜視図である。
発明を実施するための最良の形態
[0011] 以下、図を参照して本発明を実施するための最良の形態について詳細に説明する 図 1に示すように、車両用シート 10はシートクッション 20、シートバック 30、シートバ ック 30の上部に設けたヘッドレスト 40等力も概略構成されており、図 2に示すように、 シートバック 30は、シート形状を保持し、且つ、クッション材として機能するパッド 31の 表面を、通気性を有するカバーパッド 32で覆い、更にカバーパッド 32の表面を表皮 材 33で覆うことで構成されている。なお、図 2はシートバック 30を示すものであるが、 シートクッション 20も同様に、パッド 31の表面をカバーパッド 32と表皮材 33で覆う構 成となっている。以下の説明においては、パッド 31とカバーパッド 32を合わせて「シ ートパッド 34」と表記する。
表皮材 33の表面には複数の通気孔 33aが形成されており、図 2に示すように、各 通気孔 33aは、ダクト 60C表面のエア排出口 61Cに接続している。
[0012] 図 3は車両用シート 10のシートクッション 20側の骨格構造を示す斜視図であり、図 4はこれを下面側力 見た斜視図である。
シートクッション 20側の骨格構造は、左右一対のシートレール 21、このシートレー ル 21に取り付けた左右一対のシートフレーム 22、シートスプリング 23、シートフレー ム 22の前部に架け渡されるパンフレーム 24等力も概略構成されている。
[0013] 図 4に示すように、シートクッション 20用の送風装置 50A, 50Bは、パンフレーム 24 下面の前方と中央に 1つずつ取り付けられている。
前方の送風装置 50Aの送風口に接続するダクト 60Aは、パンフレーム 24に設けた 開口を通って、パンフレーム 24上面に至り、左右 2方向に枝分かれしている。
図 5に示すように、このダクト 60Aとシートクッション 20との間には、シートクッション 2 0を構成するシートパッド 34 (パッド 31及びカバーパッド 32)の弾性率よりも大きい弹 性率を有する部材 70 (以下、「高弾性率部材 70」という。）が介在している。
ノ¾ド 31及びカバーパッド 32は、例えば、独立気泡型（単泡型)や連続気泡型 (連 泡型)の発泡ポリウレタンや軟質ウレタンフォーム等の弾性榭脂材を、シート形状に 合わせた一体成形したものを用いる力、あるいは粒状に成形したものの集合体を用 いている。本発明に係る高弾性率部材 70も、独立気泡型 (単泡型)や連続気泡型（ 連泡型）の発泡ポリウレタンや軟質ウレタンフォーム等のような弾性榭脂材力 なるが 、その弾性率力 Sパッド 31及びカバーパッド 32に用いられる弾性榭脂材の弾性率より も大きいものを用いている。
[0014] また、図 4に示すように、中央 (後方）の送風装置 50Bの送風口に接続するダクト 60 Bは、パンフレーム 24の下面側を後方に伸び、左右 2方向に枝分かれしている。 各ダクト 60A, 60Bの上面であって、複数の通気孔 33aに対応する位置には、筒状 のエア排出口 61A, 61Bが上方に突出して複数設けられている。
[0015] 図 6はシートバック 30の背面図であり、シートバック 30は、中央に開口 31aを有する サブシートフレーム 31と、このサブシートフレーム 31に取り付けたシートスプリング（図 示省略)等から概略構成されて ヽる。
[0016] シートバック用の送風装置 50Cは、サブシートフレーム 31背面の左右いずれか一 方の下方に取り付けられて 、る。
送風装置 50Cの送風口に接続するダクト 60Cは、サブシートフレーム 31の開口 31 a内の左右 2箇所から上方に伸びて!/、る。
ダクト 60Cの前面であって、複数の通気孔 33aに対応する位置には、上記シートク ッシヨン 20側と同様に、筒状のエア排出口 61Cが上方に突出して複数設けられてい る。
シートクッション 20側とシートバック 30側のエア排出口 61A, 61B, 61Cはそれぞ れシートクッション 20側とシートバック 30側の通気孔 33a内部に嵌合している。
[0017] 以上のように、本実施の形態に係る車両用シート 10によれば、シートクッション 20と ダクト 60Aとの間に高弾性率部材 70を介在させるので、乗員の着座やペダル操作に よりシートクッション 20前部が乗員の大腿部から下方への圧縮力を受けて変形する 際に、高弾性率部材 70がダクト 60Aの周囲を包み込むように弾性変形することにより 、ダクト 60Aの介在による異物感が乗員に対して伝達されず、座り心地の悪ィ匕を防止 でき、また、乗員の体重によるダクト 60Aへの衝撃を緩和できる。更に、高弾性率部 材 70の弾性変形により、シートクッション 20前部の上下方向への十分な変形量 (上 下方向へのストローク)も確保できる。
[0018] また、本実施の形態では、シートパッド 34は、発泡ポリウレタン又は軟質ウレタンフ オームカゝらなる弾性榭脂材で構成され、シートパッド 34の弾性率よりも大き 、弾性率 を有する部材は、シートパッド 34に用いられる発泡ポリウレタン又は軟質ウレタンフォ ームよりも弾性率が大きい発泡ポリウレタン又は軟質ウレタンフォーム力 なる弹性榭 脂材で構成されるため、具体的に前記した作用効果が得られる構成とすることができ る。
[0019] なお、本発明は、前記実施の形態に限定されることなぐ本発明の趣旨を逸脱しな V、範囲にぉ 、て、種々の改良並びに設計の変更を行っても良 、。
産業上の利用可能性
[0020] 以上のように、本発明に係る車両用シートは、自動車等の車両に搭載するシートと して有用であり、特に乗員が着座した際に快適な状態でいられるシートとして適して いる。

Claims

請求の範囲
[1] シートパッドの表面を表皮材で覆うことで構成されるシートクッション及びシートバッ クと、前記シートパッドを貫通して前記表皮材の表面にまで至る複数の通気孔と、ダ タト表面力 突出し前記通気孔に連結する複数のエア排出口と、前記ダクト及びエア 排出口を介して前記通気孔へ車室内の空気を圧送する送風装置とを備え、 前記シートクッションと前記ダクトとの間に、前記シートクッションを構成する前記シ ートパッドの弾性率よりも大きい弾性率を有する部材を介在させる車両用シート。
[2] 前記シートパッドは、発泡ポリウレタン又は軟質ウレタンフォーム力もなる弹性榭脂 材で構成され、
前記シートパッドの弾性率よりも大き ヽ弾性率を有する部材は、前記シートパッドに 用いられる発泡ポリウレタン又は軟質ウレタンフォームよりも弾性率が大きい発泡ポリ ウレタン又は軟質ウレタンフォーム力 なる弾性榭脂材で構成される請求の範囲第 1 項に記載の車両用シート。
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