WO2005092738A1 - 緩衝包装材 - Google Patents

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WO2005092738A1
WO2005092738A1 PCT/JP2005/006422 JP2005006422W WO2005092738A1 WO 2005092738 A1 WO2005092738 A1 WO 2005092738A1 JP 2005006422 W JP2005006422 W JP 2005006422W WO 2005092738 A1 WO2005092738 A1 WO 2005092738A1
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WO
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cylindrical body
opening
support piece
flange
packaging material
Prior art date
Application number
PCT/JP2005/006422
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English (en)
French (fr)
Inventor
Toshihiko Suzuki
Naohiro Shimazu
Original Assignee
Nakagawa Package Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Nakagawa Package Co., Ltd. filed Critical Nakagawa Package Co., Ltd.
Priority to US10/594,059 priority Critical patent/US20070284281A1/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/50Internal supporting or protecting elements for contents
    • B65D5/5028Elements formed separately from the container body
    • B65D5/5035Paper elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/05Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
    • B65D81/07Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using resilient suspension means
    • B65D81/075Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using resilient suspension means the contents being located between two membranes stretched between opposed sides of the package

Definitions

  • the present invention relates to a cushioning packaging material having a display function.
  • the packaged article As is well known, as a cushioning packaging material for protecting a packaged article such as a broken object, an electronic device or a precision device from an impact generated during transportation, the packaged article is formed of a flexible and stretchable transparent cushioning film. There is a cushioning packaging material held by the outer frame member. According to this cushioning packaging material, the article to be packaged can be easily confirmed through the transparent cushioning film even after packaging.
  • the cushioning packaging material is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-268687, which is a package for protecting a product from impact by using a cushioning functional film as a cushioning material, and at least a tray-shaped product storage. And a middle frame portion on which the cushioning function film is affixed to a window, and the cushioning film is pressed against the commodity fixed at a predetermined position in the commodity storage section by fixing means. There is disclosed a package with a cushioning function in which the middle frame portion is held in contact with the product storage portion so as to face the product storage portion.
  • the package is vacuum-packaged or vacuum-packaged with a transparent, flexible and strong sheet so that the periphery of the sheet has the adhesive end, and then the package protrudes.
  • a packaging container which is inserted into a cylindrical holding frame having a width not to be overlapped, and in which the sheet bonding end is locked to the holding frame wall so as to tension and suspend an object to be packaged.
  • Japanese Patent Application Publication No. JP-A-2001-2788343 also discloses a buffer member in which two window frame-like film frames with a holding film stretched over are connected by a wide hinge, A film packing material consisting of a box housing a cushioning member closed by a hinge with a hinge, etc., wherein the box has an opening on the peripheral wall facing both holding films, and the buffering member is formed by bending or the like. There is disclosed a film packaging material having an offset portion, the offset portion serving as an offset means for retreating and fixing each film frame to a position recessed from an opening of a box body.
  • the entire article to be packaged can be checked through both cushioning films even after packaging, and the article to be packaged is held suspended from the outer frame member. Therefore, the cushioning performance is very high, and a strong appeal effect to the viewer can be expected.
  • the packaging container of Japanese Patent Publication No. 54-712 has a problem that the strength is extremely low because the holding frame has a single-layer structure.
  • the sheet bonding end protrudes from the outer peripheral surface of the holding frame, there is a problem in that, when one of the outer peripheral surfaces of the holding frame is used as the bottom surface, the sheet cannot be stably placed.
  • the workability is poor, and it is difficult to position the article to be packaged at the center of the holding frame. Atsuta.
  • the strength is extremely low because the peripheral wall of the box supporting the offset portion of the cushioning member has a single structure. There was a problem. Further, since an opening is formed in one of the peripheral walls of the box for inserting and removing the cushioning member, if the opening is turned downward in a state where the heavy article and the article to be packaged are packed, the article to be packaged from the box is removed from the box. If it comes off together with the holding film, there is a problem. In view of the above, it is a technical object of the present invention to provide a buffer packaging material having a very high strength, a display mode which is not limited, and which has a display function which can be placed in a stable state and which has an excellent design property.
  • the outer frame member includes a tubular body surrounding an outer peripheral edge of the pair of middle frame members, and one side support piece formed by extending one opening edge of the tubular body and the tubular body. And the other side support piece formed by extending the other opening edge of the body, the pair of middle frame members are respectively disposed in the hollow portions of the cylinder, and are folded inward of the cylinder.
  • the cushioning wrapping material according to claim 1 of the present invention comprises: a pair of middle frame members on which a buffer film is stretched so as to cover a window; and a pair of middle frame members that hold the pair of middle frame members in an opposed state.
  • the outer frame member surrounds an outer peripheral edge of the pair of middle frame members, and one side support piece formed by extending one opening edge of the cylindrical body. Open the other end of the cylinder
  • the pair of middle frame members are respectively disposed in the hollow portions of the cylindrical body, and are formed by the one-side support pieces folded into the cylindrical body.
  • the outer peripheral edge of one middle frame member is supported, and the outer peripheral edge of the other middle frame member is supported by the other support piece folded inward of the cylindrical body.
  • the cushioning packaging material according to claim 2 of the present invention is the cushioning packaging material according to claim 1, wherein the one-side support piece that is folded inward of the cylindrical body has a shape of the cylindrical body.
  • a flange is formed on the inner circumference of one opening side, and a flange is formed on the inner circumference of the other opening side of the cylindrical body by the other support piece folded inward of the cylindrical body.
  • the outer peripheral edge of one middle frame member is supported by a flange formed on the inner periphery of one opening side, and the other middle frame is formed by a flange formed on the other opening side inner periphery of the cylindrical body. The outer peripheral edge of the member is supported.
  • the cushioning packaging material according to claim 3 of the present invention is the cushioning packaging material according to claim 2, wherein the flange formed around one opening side of the cylindrical body has a flange.
  • the flange formed on the inner periphery of the other opening side of the cylindrical body is formed in a surface shape facing one opening of the cylindrical body. It is.
  • the cushioning packaging material according to claim 4 of the present invention is the cushioning packaging material according to any one of claims 1 to 3, wherein the one-side support folded inward of the cylindrical body is provided.
  • the piece is formed into a column shape, and the other support piece folded into the cylindrical body is formed into a column shape.
  • the buffer packaging material according to claim 5 of the present invention is the buffer packaging material according to any one of claims 1 to 4, wherein an adjacent side edge portion of the adjacent one-side support piece is provided. Hook portions are formed on adjacent side edge portions of the adjacent other-side support piece, respectively, and the adjacent one-side support piece that is folded inward of the cylindrical body is formed. of The hook portions engage with each other, and the hook portions of the adjacent other-side support pieces folded inward of the cylindrical body engage with each other.
  • the cushioning packaging material according to claim 6 of the present invention is the cushioning packaging material according to any one of claims 1 to 5, wherein the outer frame member is made of one blank, A plurality of outer wall portions constituting the cylindrical body are connected to each other in a line in a row, and a connecting portion is formed at a side edge of the outer wall portion located at one end of the plurality of outer wall portions in the row.
  • the one-side support piece is connected to the lower edge of the outer wall portion, which is one opening edge of the cylindrical body, and the other-side support piece is connected to the upper edge of the outer wall portion, which is the other opening edge of the cylindrical body.
  • the outer wall portion is bent in the same direction, and the connecting portion is connected to the side edge of the outer wall portion located at the other end of the plurality of outer wall portions arranged in a line to form a cylindrical body. Is what you do.
  • the cushioning wrapping material according to claim 7 of the present invention is the cushioning wrapping material according to any one of claims 1 to 6, wherein the one-side support piece has one opening edge of the cylindrical body.
  • An inner wall portion connected to the inner wall portion and a flange portion connected to the inner wall portion, the other side support piece being connected to the other opening edge of the cylindrical body and a flange portion being connected to the inner wall portion.
  • a flange is formed on the inner periphery of one opening side of the cylindrical body by a flange portion facing the other opening of the one-side support piece folded so as to be wound inward of the cylindrical body.
  • a flange is formed on the inner circumference of the other opening side of the cylindrical body by a flange portion formed and folded so as to be wound inward of the cylindrical body and facing one opening of the other support piece.
  • An outer peripheral edge of one of the middle frame members is formed by a flange formed on an inner periphery of one opening side of the cylindrical body. It is supported, and in which the outer peripheral edge of the O connexion other inner frame member to a flange formed on the other opening side periphery of the cylindrical body is supported lifting.
  • the cushioning packaging material according to claim 8 of the present invention is the cushioning packaging material according to any one of claims 1 to 7, wherein the one-side support piece has one opening edge of the cylindrical body. Connected to An inner wall portion, a flange portion connected to the inner wall portion, and a tip portion connected to the flange portion, and the other side support piece is connected to the other opening edge of the cylindrical body; It has a flange connected to the inner wall and a tip connected to the flange.
  • the other opening of the one-side support piece which is folded into a cylindrical shape and formed into a columnar shape, is provided.
  • a flange is formed on the inner periphery of one opening side of the cylindrical body by the facing flange portion, and is formed so as to be wound around the cylindrical body so as to be wound around one side and formed into one opening of the other-side support piece formed into a columnar shape.
  • a flange is formed on the inner periphery of the other opening side of the cylindrical body by the facing flange portion, and an outer peripheral edge of one of the middle frame members is formed by the flange formed on the inner periphery of the one opening side of the cylindrical body. Part is supported and is formed on the inner circumference of the other opening side of the cylindrical body. The flange can be assumed that the outer peripheral edge portion of the other inside the frame member is supported.
  • the buffer packaging material according to claim 9 of the present invention is the buffer packaging material according to any one of claims 7 and 8, wherein a fold is formed on an inner wall portion. You.
  • the buffer packaging material according to claim 10 of the present invention is the buffer packaging material according to any one of claims 1 to 9, wherein each of the middle frame members has a window hole. And an outer protruding piece orthogonal to the frame, and the outer protruding piece of one of the middle frame members disposed in the hollow portion of the cylindrical body is folded into the cylindrical body and the inner side of the cylindrical body. The other side support member is inserted between the one side support piece and the outer projecting piece of the other middle frame member disposed in the hollow portion of the cylindrical body is folded inward of the cylindrical body and the cylindrical body. It is inserted between the pieces.
  • the cushioning wrapping material according to claim 11 of the present invention is the cushioning wrapping material according to claim 10, wherein the outer peripheral edge of the cushioning film is adhered to each outer projection piece. It is.
  • the article to be packaged is formed into a transparent buffer film stretched over a pair of middle frame members. Therefore, the structure in which the article to be packaged is held in the outer frame member in a sandwiched state is employed, so that the article to be packaged is supported in a suspended state by the outer frame member, so that the article to be packaged appears to float in the middle of the outer frame member. Exerts a strong appealing effect on people.
  • the outer frame member holding the pair of middle frame members has a multiplex structure including the outer wall portion forming the cylindrical body and the inner wall portion forming the support piece, the strength is remarkably improved.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a process of assembling a cushioning packaging material according to a best mode for carrying out the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing an assembled state of the cushioning packaging material according to the best mode for carrying out the present invention.
  • FIG. 3 is a developed view showing a middle frame member of the cushioning packaging material shown in FIG.
  • FIG. 4 is a developed view showing an outer frame member of the cushioning packaging material shown in FIG.
  • FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing the cushioning packaging material shown in FIG.
  • FIG. 6 is a developed view showing an outer frame member of the cushioning packaging material according to the first modification of the embodiment.
  • FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing a cushioning packaging material according to a first modification of the embodiment.
  • FIG. 8 is a developed view showing an outer frame member of the cushioning packaging material according to Modification 2 of the embodiment.
  • FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing a cushioning packaging material according to Modification 2 of the embodiment.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing the buffer packaging material according to the best mode for carrying out the present invention during assembly
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing the buffer packaging material according to the best mode for carrying out the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the assembled state of FIG. 3
  • FIG. 3 is a developed view showing a middle frame member of the cushioning packaging material shown in FIG. 1
  • FIG. 4 is a view of the cushioning packaging material shown in FIG.
  • FIG. 5 is a development view showing the outer frame member
  • FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing the cushioning packaging material shown in FIG.
  • reference numeral 1 denotes a cushioning packaging material comprising a pair of middle frame members 3, 3 for holding the article to be packaged 2, and an outer frame member 4 for holding the pair of middle frame members 3, 3.
  • the outer frame member 4 includes a cylindrical body 5 surrounding the outer peripheral edges of the pair of middle frame members 3, 3, a one-side support piece 6 extending one opening edge of the cylindrical body 5, and the other of the cylindrical body 5. And the other support piece 7 extending the opening edge of the opening.
  • supporting piece when simply referred to as “supporting piece”, it indicates “one-side supporting piece” and “other-side supporting piece”.
  • the middle frame member 3 has a buffer film 9 (shown by a dotted line in FIG. 3) on one side of a single blank 8 formed by punching a thick paper such as corrugated pole paper.
  • the blank 8 is obtained by bending a predetermined position.
  • the blank 8 is composed of an outer rectangular frame 11 having a window 10 and outer protrusions 12 each extending the outer edge of the frame 11, and a fold is formed at the boundary. Curve 13 is formed.
  • the buffer film 9 is stretched so as to cover the window 10 of the frame 11, and the outer peripheral edge is bonded to each outer projection 12.
  • the buffer film may be heated and welded, Further, the bonding may be performed using an adhesive.
  • the outer frame member 4 is made up of a single blank 14 punched out of a cardboard or other cardboard paper, and is formed by bending a predetermined position of the blank 14 and gluing a predetermined portion. .
  • the blank 14 is connected with four outer wall portions 15 constituting the cylindrical body 5 in a state of being arranged in a row, and a fold curve 16 is formed at the boundary between them.
  • the four outer wall portions 15 arranged in a line consist of a long outer wall portion 15 and a short outer wall portion 15 that are alternately connected to each other.
  • An adhesive margin 17 (connecting portion) is connected to a side edge of the portion 15 via a folding line 18.
  • the outer wall 15 has a one-side support piece 6 extending from the lower edge, which is one opening edge of the cylindrical body 5, connected to the outer wall 15 via a folding curve 19, and the other opening of the cylindrical body 5.
  • the other support piece 7 extending from the upper edge serving as the edge is connected via a folding curve 20.
  • the support pieces 6 and 7 include an inner wall 21 connected to the outer wall 15, a flange 23 connected to the inner wall 21 via the first fold curve 22, and a second And a leading end 25 connected via a bifold curve 24.
  • the support pieces 6 and 7 connected to the short outer wall section 15 have hook pieces 26 (hook sections) protruding from both side edges of the inner wall section 21.
  • a finger hole 27 is formed so as to straddle 2.
  • the support pieces 6 and 7 connected to the long outer wall section 15 are hooked by the support pieces 6 and 7 connected to the short outer wall section 15 on both side edges of the inner wall section 21.
  • a hook hole 28 (hook portion) into which the piece 26 is inserted is formed.
  • the four outer wall portions 15 and the margin portion 17 of the blank 14 constituting the outer frame member 4 are folded at right angles in the same direction along the curved lines 16 and 18, respectively.
  • the side edge of the short outer wall part 15 located at the other end of the four outer wall parts 15 arranged in a row A cylindrical body 5 having a hollow section with a rectangular cross-section is assembled by bonding to the pipe.
  • the one-side support piece 6 connected to the long outer wall portion 15 is bent into the inside of the cylindrical body 5 along the first fold curve 22 and the second fold curve 24 to form a triangular prism. I do. Thereafter, the entirety of the one-side support piece 6 is folded inward along the folding curve 19 into the cylindrical body 5 so that the flange portion 23 of the one-side support piece 6 is opened to the other opening of the cylindrical body 5. Face to face. Subsequently, the one-side support piece 6 connected to the short outer wall portion 15 is bent into the cylindrical body 5 along the first fold curve 22 and the second fold curve 24 to form a triangular prism. .
  • the entirety of the one-side support piece 6 is folded inward along the folding curve 19 into the cylindrical body 5 so that the flange portion 23 of the one-side support piece 6 is opened to the other opening of the cylindrical body 5. Face to face.
  • the hook 26 of the one-side support piece 6 connected to the short outer wall 15 is inserted into the hook hole 28 of the one-side support 6 connected to the long outer wall 15.
  • a flange 29 facing the other opening is formed by the flange portion 23 of each of the one-side support pieces 6 on one of the narrow inner circumferences of the open body of the cylinder 5.
  • each outer projecting piece 12 of the blank 8 constituting the middle frame member 3 is bent at a right angle along the folding curve 13 so that the buffer filter # 9 is on the outside.
  • one middle frame member 3 is housed in the hollow portion of the cylinder 5 from the other opening of the cylinder 5.
  • the surface of the middle frame member 3 on which the buffer film 9 is not stretched faces the one opening side of the cylindrical body 5.
  • the frame 1 1 constituting together inserted between each outer projecting pieces 1 2 of the middle frame member 3 of the hand and the cylindrical member 5 and one side support piece 6, the outer peripheral edge portion of one of the inner frame member 3 To the flange 29.
  • the other middle frame member 3 is placed in the same cylindrical shape as the one middle frame member 3. It is housed in the hollow part of the cylindrical body 5 from the other opening of the body 5. At this time, the surface of the other middle frame member 3 on which the buffer film 9 is not stretched faces the other opening side of the cylindrical body 5. Therefore, a pair of middle frame members 3, 2
  • Reference numeral 3 is arranged in the hollow portion of the cylindrical body 5 with the surface on which the buffer film 9 is stretched facing each other.
  • the other-side support piece 7 connected to the long outer wall 15 is folded inward of the cylindrical body 5 in the same manner as the one-side support 6 connected to the long outer wall 15.
  • the other-side support piece 7 connected to the short outer wall portion 15 is folded inward of the cylindrical body 5 in the same manner as the one-side support piece 6 connected to the short outer wall portion 15.
  • a flange 30 facing one opening is formed on the inner periphery of the other opening side of the cylindrical body 5 by the flange portion 23 of each other-side support piece 7, and the frame body of the other middle frame member 3 is formed. 11 is brought into contact with the flange 30, and the outer projecting pieces 12 of the other middle frame member 3 are inserted between the cylindrical body 5 and the other supporting piece 7.
  • each support piece folded inward of the cylindrical body is formed in a triangular prism shape, the strength is remarkably improved. Furthermore, no fold is formed on the inner wall of the support piece, which is the inner peripheral surface of the cushioning packaging material, and the force by which the frame presses the flange concentrates on the fold formed at the boundary between the cylinder and the support piece. Therefore, the cross-sectional shape of the support piece is not distorted, and the strength is further improved.
  • the tension of the buffer film increases, and the force with which the frame presses the flange also increases.
  • a flange having a width Because the flange is formed by the part and the middle frame member is supported in contact with the flange on the surface, even if the strength of the cardboard etc. used as the blank material is weak (even if the thickness is thin), it is larger The article to be packaged can be packaged. Further, as the size of the wrapped article increases, the tension of the buffer film increases, and the force with which the buffer film pulls the frame in the hollow direction of the cylinder also increases.
  • the outer projection is provided perpendicular to the frame, and the outer projection supports the cylinder. The frame does not come off the flange because it is inserted between the holding piece.
  • the present embodiment is a modification of the support piece in the best mode for carrying out the departure date
  • FIG. 6 is a development view showing the outer frame member of the cushioning packaging material according to the modification 1 of the embodiment.
  • FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing a cushioning packaging material according to a first modification of the present embodiment
  • FIG. 8 shows an outer frame member of the cushioning packaging material according to a second modification of the present embodiment.
  • FIG. 9 is a developed view
  • FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing a cushioning packaging material according to Modification 2 of the present embodiment.
  • the same reference numerals as those in FIGS. 1 to 5 indicate the same or corresponding parts.
  • Modification Example 1 As shown in FIG. 6, the support pieces 6 and 7 according to this modification form a third fold curve 31 at an intermediate position of the inner wall 21 connected to the outer wall 15. ing.
  • the inner walls 21 of the supporting pieces 6a and 7a connected to the long outer wall 15 located at one end of the four outer walls 15 arranged in a row have two side edges.
  • a catch hole 28 is formed.
  • a hook piece 26 is formed on the inner wall 21 of the support pieces 6b, 7b adjacent to the support pieces 6a, 7a at a side edge adjacent to the support pieces 6a, 7a.
  • a catching hole 28 is formed at a side edge that is not adjacent to the other.
  • a hook piece 26 is formed on the inner wall 21 of the support pieces 6c, 7c adjacent to the support pieces 6b, 7b at a side edge adjacent to the support pieces 6b, 7b.
  • a catch hole 28 is formed at a side edge that is not adjacent.
  • the support pieces 6 d, 7 d adjacent to the support pieces 6 c, 7 c that is, connected to the short outer wall portion 15 located at the other end of the four outer wall portions 15 arranged in a row
  • hook pieces 26 are formed on both side edges.
  • the support pieces 6 and 7 when folding the support pieces 6 and 7 according to the present modification into the cylindrical body 5, first, as shown in FIG. 7, the support pieces 6 a and 7 a Second fold curve 24 and third 4 Fold along the folding curve 3 1 to the inside of the cylinder 5 to form a square pole. Thereafter, the entire support pieces 6a and 7a are folded inward along the folding curves 19 and 20 to the inside of the cylindrical body 5 so that the flange portions 23 of the support pieces 6a and 7a are connected to the cylindrical body. Face the 5 opening. Next, the support pieces 6b and 7b are folded inward of the cylindrical body 5 in the same manner as the support pieces 6a and 7a.
  • the hook 26 of the support pieces 6b and 7b is inserted into the hook hole 28 of the support pieces 6a and 7a.
  • the support pieces 6c and 7c are folded inward of the cylindrical body 5 in the same manner as the support pieces 6a and 7a.
  • the hook 26 of the support pieces 6c and 7c is inserted into the hook hole 28 of the support pieces 6b and 7b.
  • the support pieces 6 d and 7 d are folded inward of the cylindrical body 5 in the same manner as the support pieces 6 a and 7 a.
  • the strength of the support piece is significantly improved because the support piece folded inward of the cylindrical body is formed in the shape of a quadrangular prism.
  • the support pieces 6, 7 according to this modification are composed of only the inner wall 21 connected to the outer wall 15 of the cylindrical body 5, as shown in FIG. On adjacent side edges of the adjacent support pieces 6 and 7, there are formed unevenly shaped composite pieces 31 (hook portions) formed so as to be engaged with each other.
  • the outer frame member holding the middle frame member has a multiplex structure, so that the strength is improved.
  • the support piece is formed only of the inner wall, the outer frame member can be reduced in weight and size.
  • a structure is adopted in which adjacent side edges of adjacent support pieces are engaged, so that each support piece is moved inward of the cylinder.
  • the folding order at the time of folding is not limited, and the support pieces can be folded in any order, thereby improving workability.
  • the pair of middle frame members in the present invention may be held by the outer frame member in a state of being in close contact as in the best mode for carrying out the invention, and a fixed You may hold
  • a pair of separate middle frame members may be used as in the best mode for carrying out the invention, and one side of one middle frame member is connected to one side of the other middle frame member.
  • a pair of middle frame members integrated with each other may be used. It should be noted that a pair of middle frame members may be integrated by connecting one side of one middle frame member and one side of the other middle frame member via a hinge.
  • the outer projection of the middle frame member may not be provided.
  • the outer peripheral edge of the buffer film may be bonded to the frame.
  • the hollow cross-sectional shape of the cylindrical body constituting the outer frame member is not limited to the rectangular shape as in the best mode for carrying out the invention, and may be another polygonal shape such as a triangular shape or a pentagonal shape. However, other shapes may be used.
  • the support pieces folded inward of the cylindrical body are not limited to triangular prisms and quadrangular prisms, but may be other types. It may have a square shape or another column shape.
  • the design can be further enhanced.
  • the outer frame member is not limited to cardboard, but may be formed of a synthetic resin such as polyethylene, polypropylene, or PET, or a metal such as stainless steel / remy.
  • the frame having the window hole of the middle frame member is not limited to the cardboard, but may be formed of a synthetic resin such as polyethylene, polypropylene or PET, or a metal such as stainless steel or aluminum.

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Abstract

強度が非常に高く、また、デイスプレーの態様が制限されず、かつ、安定した状態で載置できる意匠性に優れた緩衝包装材である。窓孔を覆うように緩衝フィルムが張り渡された一対の中枠部材と該一対の中枠部材を対向させた状態で保持する外枠部材とからなる緩衝包装材において、前記外枠部材を前記一対の中枠部材の外周縁を包囲する筒体と該筒体の一方の開口縁を延長してなる一方側支持片と該筒体の他方の開口縁を延長してなる他方側支持片とから構成し、当該一対の中枠部材をそれぞれ筒体の中空部分に配置すると共に、当該筒体の内方へ折り込まれた一方側支持片によって当該一方の中枠部材の外周縁部を支持し、かつ、当該筒体の内方へ折り込まれた他方側支持片によって当該他方の中枠部材の外周縁部を支持する。

Description

明 細 書 緩衝包装材 技術分野
本発明は、 ディスプレー機能を有する緩衝包装材に関するものである。 背景技術
周知の通り、 割れ物、 電子機器又は精密機器などの被包装物品を運搬時に生じる衝 撃から保護する緩衝包装材として、 被包装物品を可撓性及び伸縮性を有する透明の緩 衝フィルムによつて外枠部材に保持する緩衝包装材がある。 この緩衝包装材によれば、 包装後においても透明な緩衝フィルムを透して被包装物品を容易に確認することがで きる。
前記緩衝包装材としては、 Θ本特開平 1 1一 2 6 8 7 6 8号に緩衝機能性フィルム を緩衝材として用いて商品を衝撃から保護する包装体であって、 少なくともトレィ状 の商品収納部と前記緩衝機能性フィルムが窓貼りされた中枠部とからなり、 前記商品 収納部の所定の位置に固定手段によつて固定された前記商品を前記緩衝機能性フィル ムが緊張状態で当接する位置に前記中枠部が前記商品収納部と対向して保持されてな る緩衝機能付き包装体が開示されている。
ところ力 前記日本特開平 1 1一 2 6 8 7 6 8号の緩衝機能付き包装体においては、 被包装物品を中枠部側からしか目視できないため、 被包装物品全体を確認することが できず、 被包装物品の裏面に商品説明などが記載されている場合には、 その商品説明 を確認するために被包装物品を一度包装体から取り出す必要があり、 非常に不便であ つた。 そこで、 前記問題点を解決した緩衝包装材として、 被包装物品を一対の緩衝フィル ムによって挟んだ状態で筒状の外枠部材に保持する緩衝包装材が開発されており、 例 えば、 日本特公昭 5 4 - 7 1 2号には、 被包装物を可透性で柔軟かつ強 ®なシートで 周囲にシートの接着端部を有するように減圧或いは真空包装し、 次いで被包装物が突 出しない巾を有する筒状の保持枠内に挿入し、 被包装物を緊張吊持するように前記シ 一ト接着端部を前記保持枠壁に係止した包装容器が開示されている。
また、 日本特開 2 0 0 1 - 2 7 8 3 4 3号には、 保持フィルムを張り渡した窓枠状 の 2つのフィルム枠を幅広のヒンジで連結した緩衝部材と、 この 2つのフィルム枠等 による緩衝部材をヒンジで閉じて収容する箱体とからなるフィルム梱包材であって、 箱体が周壁に両保持フィルムに面する開口を備えており、 緩衝部材が折り曲げ等によ つて形成されたオフセット部を有しており、 オフセット部がそれぞれのフィルム枠を 箱体の開口から奥まった位置に後退固定するオフセット手段をなすフィルム梱包材が 開示されている。
この種の緩衝包装材によれば、 包装後においても両緩衝フィルムを透して被包装物 品全体を確認することができ、 さらに、 被包装物品が外枠部材に対して宙吊り状態で 保持されるため、 緩衝性能が非常に高く、 また、 観者に対する強いアピール効果が期 待できる。
しかし、 前記日本特公昭 5 4— 7 1 2号の包装容器においては、 保持枠が一重構造 であるため、 強度が非常に低いという問題点があった。 また、 保持枠の外周面にシー ト接着端部が突出してしまうため、 保持枠のいずれかの外周面を底面とした場合に安 定した状態で載置できないという問題点があった。 さらに、 包装工程において各シー ト接着端部をそれぞれ保持枠壁に係止する必要があるため、 作業性が悪く、 被包装物 品を保持枠の中心に位置付けることが困難であるという問題点があつた。 また、 前記日本特開 2 0 0 1— 2 7 8 3 4 3号のフィルム梱包材においても、 緩衝 部材のオフセット部を支える箱体の周壁が一重構造であるため、 強度が非常に低いと いう問題点があった。 さらに、 箱体のいずれかの周壁に緩衝部材を出し入れするため の開口が形成されるため、 重レ、被包装物品を包装した状態で該開口を下方に向けると、 箱体から被包装物品が保持フィルムと共に抜け落ちてしまうとレ、う問題点があった。 そこで、 本発明は、 強度が非常に高く、 また、 ディスプレーの態様が制限されず、 かつ、 安定した状態で載置できる意匠性に優れたディスプレー機能を有する緩衝包装 材を得ることを技術的課題として、 その具現化をはかるべく研究 ·実験を重ねた結果、 窓孔を覆うように緩衝フィルムが張り渡された一対の中枠部材と該一対の中枠部材を 対向させた状態で保持する外枠部材とからなる緩衝包装材において、 前記外枠部材を 前記一対の中枠部材の外周縁を包囲する筒体と該筒体の一方の開口縁を延長してなる 一方側支持片と該筒体の他方の開口縁を延長してなる他方側支持片とから構成し、 当 該一対の中枠部材をそれぞれ筒体の中空部分に配置すると共に、 当該筒体の内方へ折 り込まれた一方側支持片によって当該一方の中枠部材の外周縁部を支持し、 かつ、 当 該筒体の内方へ折り込まれた他方側支持片によって当該他方の中枠部材の外周縁部を 支持すれば、 強度が格段に向上するという刮目すべき知見を得、 前記技術的課題を達 成したものである。 発明の開示
本発明の請求の範囲第 1項に係る緩衝包装材は、 窓孔を覆うように緩衝フィルムが 張り渡された一対の中枠部材と該一対の中枠部材を対向させた状態で保持する外枠部 材とからなる緩衝包装材において、 前記外枠部材が前記一対の中枠部材の外周縁を包 囲する筒体と該筒体の一方の開口縁を延長してなる一方側支持片と該筒体の他方の開 口縁を延長してなる他方側支持片とからなり、 当該一対の中枠部材がそれぞれ筒体の 中空部分に配置されると共に、 当該筒体の内方へ折り込まれた一方側支持片によって 当該一方の中枠部材の外周縁部が支持され、 かつ、 当該筒体の内方へ折り込まれた他 方側支持片によって当該他方の中枠部材の外周縁部が支持されるものである。
また、 本発明の請求の範囲第 2項に係る緩衝包装材は、 前記請求の範囲第 1項の緩 衝包装材において、 筒体の内方へ折り込まれた一方側支持片によって該筒体の一方の 開口側内周にフランジが形成されると共に、 筒体の内方へ折り込まれた他方側支持片 によつて該筒体の他方の開口側内周にフランジが形成され、 当該筒体の一方の開口側 内周に形成されたフランジによって一方の中枠部材の外周縁部が支持され、 かつ、 当 該筒体の他方の開口側内周に形成されたフランジによつて他方の中枠部材の外周縁部 が支持されるものである。
また、 本発明の請求の範囲第 3項に係る緩衝包装材は、 前記請求の範囲第 2項の緩 衝包装材において、 筒体の一方の開口側內周に形成されたフランジが該筒体の他方の 開口に対面する面状に形成されており、 筒体の他方の開口側内周に形成されたフラン ジが該筒.体の一方の開口に対面する面状に形成されているものである。
また、 本発明の請求の範囲第 4項に係る緩衝包装材は、 前記請求の範囲第 1項乃至 第 3項のいずれかの緩衝包装材において、 筒体の内方へ折り込まれた一方側支持片が 柱状に成形されており、 筒体の内方へ折り込まれた他方側支持片が柱状に成形されて いるものである。
また、 本発明の請求の範囲第 5項に係る緩衝包装材は、 前記請求の範囲第 1項乃至 第 4項のいずれかの緩衝包装材において、 隣接する一方側支持片の隣り合う側縁部分 にそれぞれ引掛部が形成されており、 隣接する他方側支持片の隣り合う側縁部分にそ れぞれ引掛部が形成されており、 筒体の内方へ折り込まれた隣接する一方側支持片の 引掛部が互いに嚙み合い、 筒体の内方へ折り込まれた隣接する他方側支持片の引掛部 が互いに嚙み合うものである。
また、 本発明の請求の範囲第 6項に係る緩衝包装材は、 前記請求の範囲第 1項乃至 第 5項のいずれかの緩衝包装材において、 外枠部材が一枚のブランクからなり、 ブラ ンクには、 筒体を構成する複数の外壁部が一列に並んだ状態で連接されており、 当該 一列に並んだ複数の外壁部における一方端に位置する外壁部の側縁に連結部が形成さ れており、 筒体の一方の開口縁となる外壁部の下縁に一方側支持片が連接されている と共に、 筒体の他方の開口縁となる外壁部の上縁に他方側支持片が連接されており、 各外壁部を同一方向に折り曲げて連結部を当該一列に並んだ複数の外壁部における他 方端に位置する外壁部の側縁に連結させることによつて筒体を形成するものである。 また、 本発明の請求の範囲第 7項に係る緩衝包装材は、 前記請求の範囲第 1項乃至 第 6項のいずれかの緩衝包装材において、 一方側支持片が筒体の一方の開口縁に連接 される内壁部と該内壁部に連接されるフランジ部とを備えており、 他方側支持片が筒 体の他方の開口縁に連接される内壁部と該内壁部に連接されるフランジ部とを備えて おり、 筒体の内方へ卷き込むように折り込まれた一方側支持片の他方の開口と対面す るフランジ部によつて該筒体の一方の開口側内周にフランジが形成され、 筒体の内方 へ卷き込むように折り込まれた他方側支持片の一方の開口と対面するフランジ部によ つて該筒体の他方の開口側内周にフランジが形成され、 当該筒体の一方の開口側内周 に形成されたフランジによつて一方の中枠部材の外周縁部が支持され、 かつ、 当該筒 体の他方の開口側内周に形成されたフランジによつて他方の中枠部材の外周縁部が支 持されるものである。
また、 本発明の請求の範囲第 8項に係る緩衝包装材は、 前記請求の範囲第 1項乃至 第 7項のいずれかの緩衝包装材において、 一方側支持片が筒体の一方の開口縁に連接 される内壁部と該内壁部に連接されるフランジ部と該フランジ部に連接される先端部 とを備えており、 他方側支持片が筒体の他方の開口縁に連接される内壁部と該内壁部 に連接されるフランジ部と該フランジ部に連接される先端部とを備えており、 筒体の 內方へ巻き込むように折り込まれて柱状に成形された一方側支持片の他方の開口と対 面するフランジ部によつて該筒体の一方の開口側内周にフランジが形成され、 筒体の 內方へ巻き込むように折り込まれて柱状に成形された他方側支持片の一方の開口と対 面するフランジ部によつて該筒体の他方の開口側内周にフランジが形成され、 当該筒 体の一方の開口側内周に形成されたフランジによつて一方の中枠部材の外周縁部が支 持され、 かつ、 当該筒体の他方の開口側内周に形成されたフランジによって他方の中 枠部材の外周縁部が支持されるものとすることができる。
また、 本発明の請求の範囲第 9項に係る緩衝包装材は、 前記請求の範囲第 7項又は 第 8項のいずれかの緩衝包装材において、 内壁部に折り目が形成されているものであ る。
また、 本発明の請求の範囲第 1 0項に係る緩衝包装材は、 前記請求の範囲第 1項乃 至第 9項のいずれかの緩衝包装材において、 各中枠部材が窓孔を有する枠体と該枠体 に対して直交する外突片とからなり、 筒体の中空部分に配置された一方の中枠部材の 外突片が該筒体と該筒体の内方へ折り込まれた一方側支持片との間に差し込まれ、 か つ、 筒体の中空部分に配置された他方の中枠部材の外突片が該筒体と該筒体の内方へ 折り込まれた他方側支持片との間に差し込まれるものである。
さらに、 本発明の請求の範囲第 1 1項に係る緩衝包装材は、 前記請求の範囲第 1 0 項の緩衝包装材において、 緩衝フィルムの外周縁部が各外突片に接着されているもの である。
本発明によれば、 被包装物品を一対の中枠部材に張り渡された透明緩衝フィルムに よって挟んだ状態で外枠部材に保持する構造を採用したので、 被包装物品が外枠部材 に宙吊り状態で支持されるため、 被包装物品が外枠部材の真ん中に浮いたように見え、 観者に対して強いアピール効果を発揮する。 また、 一対の中枠部材を保持する外枠部 材が筒体を構成する外壁部と支持片を構成する内壁部とを含む多重構造になるため、 強度が格段に向上する。
従って、 本発明の産業上利用性は非常に高いといえる。 図面の簡単な説明
第 1図は、 本発明を実施するための最良の形態に係る緩衝包装材の組み立て途中を 示した分解斜視図である。
第 2図は、 本発明を実施するための最良の形態に係る緩衝包装材の組み上がった状 態を示した斜視図である。
第 3図は、 第 1図に示す緩衝包装材の中枠部材を示した展開図である。
第 4図は、 第 1図に示す緩衝包装材の外枠部材を示した展開図である。
第 5図は、 第 1図に示す緩衝包装材を示した縦断面図である。
第 6図は、 実施例の変形例 1に係る緩衝包装材の外枠部材を示した展開図である。 第 7図は、 実施例の変形例 1に係る緩衝包装材を示した縦断面図である。
第 8図は、 実施例の変形例 2に係る緩衝包装材の外枠部材を示した展開図である。 第 9図は、 実施例の変形例 2に係る緩衝包装材を示した縦断面図である。 符号の説明
1 緩衝包装材
2 被包装物品 中枠部材 外枠部材
筒体
一方側支持片
他方側支持片
プランク
緩衝フィルム
窓孔
枠体
外突片
折曲線
ブランク
外壁部
, 18, 19, 20 折曲線 糊代部
内壁部
第一折曲線
フランジ部
第二折曲線
先端部
引掛片
指掛孔
引掛孔 2 9, 3 0 フランジ
3 1 第三折曲線 発明を実施するための最良の形態
第 1図は本発明を実施するための最良の形態に係る緩衝包装材の組み立て途中を示 した分解斜視図であり、 第 2図は本発明を実施するための最良の形態に係る緩衝包装 材の組み上がった状態を示した斜視図であり、 第 3図は第 1図に示す緩衝包装材の中 枠部材を示した展開図であり、 第 4図は第 1図に示す緩衝包装材の外枠部材を示した 展開図であり、 第 5図は第 2図に示す緩衝包装材を示した縦断面図である。 これらの 図において、 1は、 被包装物品 2を挟持する一対の中枠部材 3 , 3と、 一対の中枠部 材 3, 3を保持する外枠部材 4とからなる緩衝包装材であり、 外枠部材 4は、 一対の 中枠部材 3, 3の外周縁を包囲する筒体 5と、 筒体 5の一方の開口縁を延長してなる 一方側支持片 6と、 筒体 5の他方の開口縁を延長してなる他方側支持片 7とから構成 されている。 なお、 以下において、 単に 「支持片」 と記載した場合には、 「一方側支持 片」 及ぴ 「他方側支持片」 を示している。
中枠部材 3は、 第 3図に示すように、 段ポール紙などの厚紙を打ち抜いてなる一枚 のブランク 8の片面に緩衝フィルム 9 (第 3図中、 点線にて示す。) を張り渡し、 ブラ ンク 8の所定位置を折り曲げたものである。 ブランク 8は、 窓孔 1 0を有する外周矩 形状の枠体 1 1と、 枠体 1 1の外周縁をそれぞれ延長してなる外突片 1 2とからなつ ており、 その境界部分には折曲線 1 3が形成されている。 そして、 緩衝フィルム 9は、 枠体 1 1の窓孔 1 0を覆うように張り渡されており、 外周縁部が各外突片 1 2に接着 されている。
なお、 緩衝フィルム 9の接着方法としては、 緩衝フィルムを加熱溶着してもよく、 また、 接着剤を用いて接着してもよい。
外枠部材 4は、 第 4図に示すように、 段ボール紙などの厚紙を打ち抜いてなる一枚 のブランク 1 4からなり、 ブランク 1 4の所定位置を折り曲げ、 所定部分を糊付けし たものである。 ブランク 1 4には、 筒体 5を構成する 4枚の外壁部 1 5がー列に並ん だ状態で連接されており、 それらの境界部分には折曲線 1 6が形成されている。 なお、 一列に並んだ 4枚の外壁部 1 5は、 長尺状の外壁部 1 5と短尺状の外壁部 1 5とが交 互に連なっており、 一方端に位置する長尺状の外壁部 1 5の側縁に糊代部 1 7 (連結 部) が折曲線 1 8を介して連接されている。
外壁部 1 5には、 筒体 5の一方の開口縁となる下縁を延長してなる一方側支持片 6 が折曲線 1 9を介して連接されていると共に、 筒体 5の他方の開口縁となる上縁を延 長してなる他方側支持片 7が折曲線 2 0を介して連接されている。
支持片 6 , 7は、 外壁部 1 5に連接される内壁部 2 1と、 内壁部 2 1に第一折曲線 2 2を介して連接されるフランジ部 2 3と、 フランジ部 2 3に第二折曲線 2 4を介し て連接される先端部 2 5とから構成されている。 そして、 短尺状の外壁部 1 5に連接 される支持片 6, 7には、 内壁部 2 1の両側縁に引掛片 2 6 (引掛部) が突出されて おり、 また、 第一折曲線 2 2を跨ぐように指掛孔 2 7が形成されている。 また、 長尺 状の外壁部 1 5に連接される支持片 6, 7には、 内壁部 2 1の両側縁部に短尺状の外 壁部 1 5に連接される支持片 6, 7の引掛片 2 6が差し込まれる引掛孔 2 8 (引掛部) が形成されている。
次に、 本実施の形態に係る緩衝包装材の組み立て方法を説明する。
先ず、 外枠部材 4を構成するブランク 1 4の 4枚の外壁部 1 5及び糊代部 1 7を折 曲線 1 6及ぴ折曲線 1 8に沿って同一方向にそれぞれ直角に折り曲げ、 糊代部 1 7を 一列に並んだ 4枚の外壁部 1 5における他方端に位置する短尺状の外壁部 1 5の側縁 に接着することにより、 断面矩形状の中空を有する筒体 5を組み立てる。
次に、 長尺状の外壁部 1 5に連接された一方側支持片 6を第一折曲線 2 2及び第二 折曲線 2 4に沿って筒体 5の内側へ折り曲げることによって三角柱状に成形する。 そ の後、 当該一方側支持片 6全体を折曲線 1 9に沿って筒体 5の内方へ折り込むことに より、 当該一方側支持片 6のフランジ部 2 3を筒体 5の他方の開口と対面させる。 続 いて、 短尺状の外壁部 1 5に連接された一方側支持片 6を第一折曲線 2 2及び第二折 曲線 2 4に沿って筒体 5の内側へ折り曲げることによって三角柱状に成形する。 その 後、 当該一方側支持片 6全体を折曲線 1 9に沿って筒体 5の内方へ折り込むことによ り、 当該一方側支持片 6のフランジ部 2 3を筒体 5の他方の開口と対面させる。 この 時、 短尺状の外壁部 1 5に連接された一方側支持片 6の引掛片 2 6を長尺状の外壁部 1 5に連接された一方側支持片 6の引掛孔 2 8に差し込む。 これにより、 筒体 5の一 方の開ロイ細内周には、 各一方側支持片 6のフランジ部 2 3によって他方の開口と対面 するフランジ 2 9が形成される。
次に、 中枠部材 3を構成するブランク 8の各外突片 1 2を折曲線 1 3に沿って緩衝 フィル Λ 9が外側になるように直角に折り曲げる。 続いて、 一方の中枠部材 3を筒体 5の他方の開口から該筒体 5の中空部分に収納する。 この時、 一方の中枠部材 3の緩 衝フィルム 9が張り渡されていない面を筒体 5の一方の開口側に向ける。 そして、 一 方の中枠部材 3の各外突片 1 2を筒体 5と一方側支持片 6との間に差し込むと共に、 一方の中枠部材 3の外周縁部を構成する枠体 1 1をフランジ 2 9に当接させる。
次に、 一方の中枠部材 3の緩衝フィルム 9が張り渡された窓孔 1 0に被包装物品 2 を载置した後、 他方の中枠部材 3を一方の中枠部材 3と同様に筒体 5の他方の開口か ら該筒体 5の中空部分に収納する。 この時、 他方の中枠部材 3の緩衝フィルム 9が張 り渡されていない面を筒体 5の他方の開口側に向ける。 従って、 一対の中枠部材 3, 2
3は、 緩衝フィルム 9が張り渡された面を対面させた状態で筒体 5の中空部分に配置 される。
最後に、 長尺状の外壁部 1 5に連接された他方側支持片 7を前記長尺状の外壁部 1 5に連接された一方側支持片 6と同様に筒体 5の内方へ折り込んだ後、 短尺状の外壁 部 1 5に連接された他方側支持片 7を前記短尺状の外壁部 1 5に連接された一方側支 持片 6と同様に筒体 5の内方へ折り込む。 これにより、 筒体 5の他方の開口側内周に は、 各他方側支持片 7のフランジ部 2 3によって一方の開口と対面するフランジ 3 0 が形成され、 他方の中枠部材 3の枠体 1 1がフランジ 3 0に当接された状態となり、 また、 他方の中枠部材 3の各外突片 1 2が筒体 5と他方側支持片 7との間に差し込ま れた状態となる。
本発明を実施するための最良の形態によれば、 筒体の内方へ折り込まれた各支持片 が三角柱状に成形されているため、 強度が格段に向上する。 さらに、 緩衝包装材の内 周面となる支持片の内壁部に折り目が形成されておらず、 枠体がフランジを押す力が 筒体と支持片との境界部分に形成された折り目に集中するため、 支持片の断面形状が 歪むことなく、 強度が更に向上する。
また、 被包装物品が大きくなると、 緩衝フィルムの緊張状態が増し、 これに伴って 枠体がフランジを押す力も大きくなるが、 本発明を実施するための最良の形態によれ ば、 幅を有するフランジ部によってフランジが形成されており、 中枠部材がフランジ に対して面で接して支持されるため、 ブランクの材料となる厚紙などの強度が弱くて も (厚さが薄くても)、 より大きな被包装物品を包装することができる。 さらに、 被包 装物品が大きくなると、 緩衝フィルムの緊張状態が増し、 これに伴って緩衝フィルム が枠体を筒体の中空方向へ引っ張る力も大きくなるが、 本発明を実施するための最良 の形: IIによれば、 枠体に対して直交する外突片が設けられており、 外突片が筒体と支 持片との間に差し込まれた状態となっているため、 枠体がフランジから外れることが ない。
実施例.
本実施例は発日月を実施するための最良の形態における支持片の変形例であり、 第 6 図は本実施例の変形例 1に係る緩衝包装材の外枠部材を示した展開図であり、 第 7図 は本実施例の変 例 1に係る緩衝包装材を示した縦断面図であり、 第 8図は本実施例 の変形例 2に係る緩衝包装材の外枠部材を示した展開図であり、 第 9図は本実施例の 変形例 2に係る緩衝包装材を示した縦断面図である。 これらの図において、 第 1図〜 第 5図と同一符 は同一又は相当部分を示している。
変形例 1 :本変形例に係る支持片 6 , 7には、 第 6図に示すように、 外壁部 1 5に 連接される内壁部 2 1の中間位置に第三折曲線 3 1が形成されている。 そして、 一列 に並んだ 4枚の外壁部 1 5における一方端に位置する長尺状の外壁部 1 5に連接され た支持片 6 a, 7 aの内壁部 2 1には、 両側縁部に引掛孔 2 8が形成されている。 ま た、 支持片 6 a, 7 aに隣接する支持片 6 b , 7 bの内壁部 2 1には、 支持片 6 a, 7 aと隣り合う側縁に引掛片 2 6が形成されていると共に隣り合わない側縁部に引掛 孔 2 8が形成されている。 また、 支持片 6 b , 7 bに隣接する支持片 6 c, 7 cの内 壁部 2 1には、 支持片 6 b , 7 bと隣り合う側縁に引掛片 2 6が形成されていると共 に隣り合わない側縁部に引掛孔 2 8が形成されている。 さらに、 支持片 6 c , 7 cに 隣接する支持片 6 d, 7 d、 即ち、 一列に並んだ 4枚の外壁部 1 5における他方端に 位置する短尺状の外壁部 1 5に連接された支持片 6 d, 7 dの内壁部 2 1には、 両側 縁に引掛片 2 6 形成されている。 '
従って、 本変形例に係る支持片 6, 7を筒体 5の内方へ折り込む場合には、 先ず、 第 7図に示すように、 支持片 6 a, 7 aを第一折曲線 2 2、 第二折曲線 2 4及び第三 4 折曲線 3 1に沿って筒体 5の内側へ折り曲げて四角柱状に成形する。 その後、 当該支 持片 6 a, 7 a全体を折曲線 1 9, 2 0に沿って筒体 5の内方へ折り込むことにより、 当該支持片 6 a, 7 aのフランジ部 2 3を筒体 5の開口と対面させる。 次に、 支持片 6 b, 7 bを前記支持片 6 a , 7 aと同様に筒体 5の内方へ折り込む。 この時、 支持 片 6 b, 7 bの引掛片 2 6を支持片 6 a, 7 aの引掛孔 2 8に差し込む。 続いて、 支 持片 6 c, 7 cを前記支持片 6 a, 7 aと同様に筒体 5の内方へ折り込む。 この時、 支持片 6 c , 7 cの引掛片 2 6を支持片 6 b, 7 bの引掛孔 2 8に差し込む。 最後に、 支持片 6 d, 7 dを前記支持片 6 a, 7 aと同様に筒体 5の内方へ折り込む。 この時、 支持片 6 d , 7 dの両引掛片 2 6, 2 6をそれぞれ支持片 6 a, 7 aの引掛孔 2 8又 は支持片 6 c, 7 cの引掛孔 2 8に差し込む。 これにより、 筒体 5のそれぞれの開口 側内周に、 各支持片 6, 7のフランジ部 2 3からなるフランジ 2 9, 3 0が形成され る。
本変形例によれば、 筒体の内方へ折り込まれた支持片が四角柱状に成形されている ため、 強度が格段に向上する。
変形例 2 :本変形例に係る支持片 6 , 7は、 第 8図に示すように、 筒体 5の外壁部 1 5に連接される内壁部 2 1のみから構成されている。 そして、 隣接する支持片 6, 7における隣り合う側縁には、 嚙み合うように形成された凹凸状の嚙合片 3 1 (引掛 部) がそれぞれ形成されている。
従って、 本変形例に係る支持片 6, 7を筒体 5の内方へ折り込む場合には、 第 9図 に示すように、 各支持片 6, 7を折曲線 1 9, 2 0に沿って筒体 5の内方へ折り込む ことにより、 当該各支持片 6, 7の先端を筒体 5の開口と対向させる。 この時、 隣接 する支持片 6, 7における隣り合う側縁に形成された嚙合片 3 1を嚙み合わせる。 こ れにより、 筒体 5のそれぞれの開口側内周に、 各支持片 6, 7の先端からなるフラン ジ 2 9 , 3 0が形成される。
本変形例によれば、 中枠部材を保持する外枠部材が多重構造となるため、 強度が向 上する。 また、 支持片が内壁部のみから構成されているため、 外枠部材を軽量 ·小型 化することができる。 さらに、 各支持片を筒体の内方へ折り込んだ際の固定手段とし て、 隣接する支持片における隣り合う側縁が嚙み合う構造を採用したので、 各支持片 を筒体の内方へ折り込む際の折り込み順序が限定されず、 自由な順序で支持片を折り 込むことができるため、 作業性が向上する。
なお、 本発明における一対の中枠部材は、 前記発明を実施するための最良の形態の ように密着させた状態で外枠部材に保持してもよく、 一対の中枠部材の間に一定の間 隔を設けた状態で外枠部材に保持してもよい。 この場合には、 より大きな被包装物品 を保持することができる。
また、 前記発明を実施するための最良の形態のように別体からなる一対の中枠部材 を使用してもよく、 一方の中枠部材の一辺と他方の中枠部材の一辺とを連結して一体 とした一対の中枠部材を使用してもよい。 なお、 一方の中枠部材の一辺と他方の中枠 部材の一辺との間にヒンジを介して連結して一体とした一対の中枠部材であってもよ レ、。
また、 被包装物品が比較的小さいものや薄いものである場合には、 中枠部材の外突 片を設けなくてもよい。 この場合には、 緩衝フィルムの外周縁部を枠体に接着すれば よい。
外枠部材を構成する筒体の中空の断面形状は、 前記発明を実施するための最良の形 態のように矩形状に限らず、 三角形状や五角形状などの他の多角形状にしてもよく、 その他の形状にしてもよい。
また、 筒体の内方へ折り込まれた支持片は、 三角柱状や四角柱状に限らず、 他の多 角形状にしてもよく、 その他の柱状にしてもよい。
また、 外枠部材の外表面に現れる部分に模様や色彩を施すことにより、 更に意匠性 を高めることができる。
外枠部材は、 厚紙に限らず、 ポリエチレン、 ポリプロピレン又は P E Tなどの合成 樹脂、 ステンレスゃァ /レミなどの金属によって形成してもよい。
また、 中枠部材の窓孔を有する枠体も、 厚紙に限らず、 ポリエチレン、 ポリプロピ レン又は P E Tなどの合成樹脂、 ステンレスやアルミなどの金属によつて形成しても よい。

Claims

7 請 求 の 範 囲
1 . 窓孔を覆うように緩衝フィルムが張り渡された一対の中枠部材と該一対の中枠 部材を対向させた状態で保持する外枠部材とからなる緩衝包装材において、 前記外枠 部材が前記一対の中枠部材の外周縁を包囲する筒体と該筒体の一方の開口縁を延長し てなる一方側支持片と該筒体の他方の開口縁を延長してなる他方側支持片と力 らなり、 当該一対の中枠部材がそれぞれ筒体の中空部分に配置されると共に、 当該筒体の内方 へ折り込まれた一方側支持片によつて当該一方の中枠部材の外周縁部が支持され、 か つ、 当該筒体の内方へ折り込まれた他方側支持片によって当該他方の中枠部材の外周 縁部が支持されることを特徴とする緩衝包装材。
2 . 筒体の内方へ折り込まれた一方側支持片によって該筒体の一方の開口側内周に フランジが形成されると共に、 筒体の内方へ折り込まれた他方側支持片によって該筒 体の他方の開口側内周にフランジが形成され、 当該筒体の一方の開口側内周に形成さ れたフランジによって一方の中枠部材の外周縁部が支持され、 かつ、 当該筒体の他方 の開口側内周に形成されたフランジによつて他方の中枠部材の外周縁部が支持される 請求の範囲第 1項記載の緩衝包装材。
3 . 筒体の一方の開口側内周に形成されたフランジが該筒体の他方の開口に対面す る面状に形成されており、 筒体の他方の開口側内周に形成されたフランジが該筒体の 一方の開口に対面する面状に形成されている請求の範囲第 2項記載の緩衝包装材。
4 . 筒体の内方へ折り込まれた一方側支持片が柱状に成形されており、 筒体の内方 へ折り込まれた他方側支持片が柱状に成形されている請求の範囲第 1項乃至第 3項の いずれか 1項に記載の緩衝包装材。
5 . 隣接する一方側支持片の隣り合う側縁部分にそれぞれ引掛部が形成されており、 8 隣接する他方側支持片の隣り合う側縁部分にそれぞれ引掛部が形成されており、 筒体 の内方へ折り込まれた隣接する一方側支持片の引掛部が互いに嚙み合い、 筒体の内方 へ折り込まれた隣接する他方側支持片の引掛部が互いに嚙み合う請求の範囲第 1項乃 至第 4項のいずれか 1項に記載の緩衝包装材。
6 . 外枠部材がー枚のブランクからなり、 ブランクには、 筒体を構成する複数の外 壁部が一列に並んだ状態で連接されており、 当該一列に並んだ複数の外壁部における 一方端に位置する外壁部の側縁に連結部が形成されており、 筒体の一方の開口縁とな る外壁部の下縁に一方側支持片が連接されていると共に、 筒体の他方の開口縁となる 外壁部の上縁に他方側支持片が違接されており、 各外壁部を同一方向に折り曲げて連 結部を当該一列に並んだ複数の外壁部における他方端に位置する外壁部の側縁に連結 させることによつて筒体を形成する請求の範囲第 1項乃至第 5項のいずれか 1項に記 載の緩衝包装材。
7 . 一方側支持片が筒体の一方の開口縁に連接される内壁部と該内壁部に連接され るフランジ部とを備えており、 他方側支持片が筒体の他方の開口縁に連接される内壁 部と該^壁部に連接されるフランジ部とを備えており、 筒体の内方へ卷き込むように 折り込まれた一方側支持片の他方の開口と対面するフランジ部によつて該筒体の一方 の開口側内周にフランジが形成され、 筒体の内方へ巻き込むように折り込まれた他方 側支持片の一方の開口と対面するフランジ部によって該筒体の他方の開口側内周にフ ランジが形成され、 当該筒体の一方の開口側内周に形成されたフランジによつて一方 の中枠部材の外周縁部が支持され、 かつ、 当該筒体の他方の開口側内周に形成された フランジによつて他方の中枠部材の外周縁部が支持される請求の範囲第 1項乃至第 6 項のいずれか 1項に記載の緩衝包装材。
8 . 一方側支持片が筒体の一方の開口縁に連接される内壁部と該内壁部に連接され 9 るフランジ部と該フランジ部に連接される先端部とを備えており、 他方側支持片が筒 体の他方の開口縁に連接される內壁部と該内壁部に連接されるフランジ部と該フラン ジ部に連接される先端部とを備えており、 筒体の内方へ巻き込むように折り込まれて 柱状に成形された一方側支持片の他方の開口と対面するフランジ部によって該筒体の 一方の開口側内周にフランジが形成され、 筒体の内方へ巻き込むように折り込まれて 柱状に成形された他方側支持片の一方の開口と対面するフランジ部によって該筒体の 他方の開口側内周にフランジが形成され、 当該筒体の一方の開口側内周に形成された フランジによって一方の中枠眘 |3材の外周縁部が支持され、 かつ、 当該筒体の他方の開 口側内周に形成されたフランジによって他方の中枠部材の外周縁部が支持される請求 の範囲第 1項乃至第 6項のいずれか 1項に記載の緩衝包装材。
9 . 内壁部に折り目が形成されている請求の範囲第 7項又は第 8項のいずれか 1項 に記載の緩衝包装材。
1 0. 各中枠部材が窓孔を有する枠体と該枠体に対して直交する外突片とからなり、 筒体の中空部分に配置された一方の中枠部材の外突片が該筒体と該筒体の内方へ折り 込まれ 一方側支持片との間に差し込まれ、 かつ、 筒体の中空部分に配置された他方 の中枠部材の外突片が該筒体と該筒体の内方へ折り込まれた他方側支持片との間に差 し込まれる請求の範囲第 1項乃至第 9項のいずれか 1項に記載の緩衝包装材。
1 1 . 緩衝フィルムの外周縁部が各外突片に接着されている請求の範囲第 1 0項記 載の緩衝包装材。
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