WO2005076668A1 - 有機エレクトロルミネッセンス素子 - Google Patents

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organic
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light emitting
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light
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Masahide Matsuura
Toshihiro Iwakuma
Keiko Yamamichi
Chishio Hosokawa
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Idemitsu Kosan Co., Ltd.
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    • H10K85/6572—Polycyclic condensed heteroaromatic hydrocarbons comprising only nitrogen in the heteroaromatic polycondensed ring system, e.g. phenanthroline or carbazole

Definitions

  • the present invention relates to an organic electroluminescent device with organic electroluminescence, and more particularly, to an organic electroluminescent device with high current efficiency (hereinafter abbreviated as "organic EL device").
  • organic EL device an organic electroluminescent device with high current efficiency
  • an organic EL device using an organic substance is expected to be used as an inexpensive large-area full-color display device of a solid-state light-emitting type, and much research and development has been conducted.
  • an EL element is composed of a light emitting layer and a pair of opposing electrodes sandwiching the light emitting layer. When an electric field is applied between both electrodes, electrons are injected from the cathode side and holes are injected from the anode side, and the electrons recombine with holes in the light emitting layer to generate an excited state.
  • the phenomenon of emitting energy as light when returning to the ground state is light emission.
  • the iridium complex is a phosphorescent light emitting dopant, by using as a dopant in the light emitting layer, a luminance several hundred CdZm 2 below is reported that about 40 lumens ZW or more light-emitting efficiency can be obtained (T. Tsutsui. Et al., Jpn. J. Appl. Phys., Vol. 38 (1999), pp. L1502-L1504).
  • the present inventors have paid attention to the above-mentioned problems, and have conducted intensive studies to develop an organic EL device that emits light in a blue region with high current efficiency.
  • an organic EL device can be obtained. That is, it has been found that the above object can be achieved by adopting an element configuration that satisfies the energy characteristics shown in the following equation (1).
  • the present invention has been completed based on such findings.
  • the present invention provides:
  • An organic electroluminescent device having a structure in which a light-emitting layer containing an organic metal complex having at least a heavy metal as a central metal and an electron transport layer are stacked between a cathode and an anode,
  • the difference ( ⁇ ) between the electron affinity of the main organic material forming the light emitting layer and the electron affinity of the main material forming the electron transport layer is
  • An organic electroluminescent device having the following relationship:
  • the organic electroluminescent device according to the above (1) which emits electroluminescent light having a longer wavelength component than the organic electroluminescent device according to the above (1);
  • the organic electroluminescent device according to the above (1) or (2) which is a main component of the electroluminescent luminescence of an electroluminescent device having a wavelength component longer than the equivalent wavelength;
  • the triplet energy gap value (Eg T (H ost)) force of the main organic material forming the light emitting layer is 2.52 eV or more, wherein (1)-(4) Organic electroluminescent device according to any one of the above,
  • a phosphorescent organic EL element having high current efficiency, particularly an organic EL element which emits light in a blue region.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing an organic EL device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view showing an emission spectrum of the organic EL device of Example 1.
  • FIG. 3 is a view showing an emission spectrum of the organic EL device of Example 8.
  • the organic EL device of the present invention is an organic electroluminescence device having a structure in which a light-emitting layer containing an organic metal complex having at least a heavy metal as a central metal between a cathode and an anode, and an electron transport layer are stacked.
  • a light-emitting layer containing an organic metal complex having at least a heavy metal as a central metal between a cathode and an anode, and an electron transport layer are stacked.
  • a plurality of layers including at least a light emitting layer 3 and an electron transport layer 4 are formed between a pair of electrodes (a cathode 1 and an anode 2).
  • a pair of electrodes a cathode 1 and an anode 2.
  • the organic medium constituting the light-emitting layer 3 contains an organometallic complex having a heavy metal as a central metal (hereinafter, abbreviated as a heavy metal organic complex), and the light-emitting layer 3 and the electron transport layer 4 are separated from each other. It has a laminated structure!
  • the organic EL device of the present invention can achieve high current efficiency by satisfying the condition shown in the following formula (1).
  • ⁇ Af is the electron affinity of the main organic material forming the light emitting layer (Af Difference between the electron layer)) and the electron affinity (Af (electron transport layer)) of the main material forming the electron transport layer, that is,
  • the electron affinity Af (eV) of each material is obtained from the difference between the ionization potential Ip (eV) of the material and the optical energy gap Eg (eV).
  • the electron barrier between the electron transport layer and the light-emitting layer is small, and the accumulation of electrons in the light-emitting layer is insufficient due to insufficient accumulation of electrons at the interface between these layers. Insufficiently, the probability of recombination of electrons and holes in the light emitting layer is reduced, and the luminous efficiency, particularly the current efficiency, is hardly improved, which is not preferable.
  • the difference between the electron affinity Af (electron transport layer) of the organic material forming the electron transport layer and the electron affinity Af (light-emitting layer) of the main material forming the light-emitting layer is large.
  • the electron affinity Af (electron transport layer) of the organic material forming the electron transport layer is large.
  • the electron affinity Af (light-emitting layer) of the main material forming the light-emitting layer is large.
  • interactions between the constituent molecules of the layers are likely to occur, and the recombination excitation energy is consumed for the interaction. This is not preferable because the ratio of the current efficiency is reduced and the current efficiency is hardly improved.
  • EL emission main electoluminescence
  • the value of the electron affinity (Af (Dopant)) of at least one of the dopants present in the light emitting layer forms the light emitting layer. It is preferably between the electron affinity value (Af (light emitting layer)) of the main organic material and the electron affinity value (Af (electron transport layer)) of the electron transport layer adjacent to the light emitting layer.
  • a main organic material forming the light emitting layer (hereinafter, abbreviated as a main material of the light emitting layer) has an electron transporting ability. Since the main material of the light-emitting layer has an electron-transporting ability, it is possible to avoid the accumulation of electric charges, particularly electrons at the interface between the light-emitting layer and the electron-transport layer, and to separate the light-emitting region in the light-emitting layer from the vicinity of the interface. Can, It is possible to efficiently convert the recombination excitation energy between the electron and the hole into light emission of the dopant.
  • the triplet energy gap (Eg T (Host)) of the main material of the light emitting layer is 2.52 eV or more, preferably 2 eV. It is preferably at least 75 eV, more preferably at least 2.8 eV.
  • the triplet energy gap value of the main material of the light emitting layer is larger than the triplet energy gap value (Eg T (Dopant)) of the heavy metal organic complex.
  • the value (Eg T (Host)) is preferably larger.
  • the triplet energy gap (Eg T (Host)) of the main material of the light emitting layer must be 2.8 eV or more. Preferably.
  • the triplet energy gap value (Eg T (Dopant)) of the heavy metal organic complex is preferably equal to or more than the triplet energy gap value (Eg T (ETL)) of the material forming the electron transport layer.
  • the ionization potential Ip of each material is obtained by irradiating the material with light (excitation light) of a deuterium lamp, which is separated by a monochromator, and measuring the photoelectron emission generated by the irradiation with an electrometer. From the obtained photoemission energy curve of photoemission, the threshold value of photoemission can be determined by extrapolation. For example, it can be measured by a commercially available atmospheric ultraviolet photoelectron analyzer AC-1 (manufactured by Riken Keiki Co., Ltd.).
  • the optical energy gap Eg of each material can be determined by irradiating the material with wavelength-resolved light and converting the absorption spectrum of the material into the longest wavelength force.
  • Triplet energy gap (Eg T) of each organic material in the [0030] present invention is determined more by the following methods.
  • the organic material used in the present invention is measured by a known phosphorescence measuring method (for example, a method described in the "Photochemical World” (edited by Nippon Dani Gakkai, 1993), page 50).
  • the sample for optical measurement is placed in a quartz cell, cooled to 77 K, irradiated with excitation light, and the emitted phosphorescence is measured with respect to wavelength.
  • a tangent is drawn to the rise of the phosphorescence spectrum on the short wavelength side, and the value obtained by converting the wavelength value into energy is defined as a triplet energy gap value (Eg T ).
  • the triplet energy gap value (Eg T ) can be measured, for example, using a commercially available device F-4500 (manufactured by Hitachi, Ltd.).
  • the conversion formula of the Eg T in the present invention is as follows.
  • the ⁇ edge '' means that when the phosphorescence spectrum is represented by taking the phosphorescence intensity on the vertical axis and the wavelength on the horizontal axis, draw a tangent to the rise of the phosphorescence spectrum on the short wavelength side, and draw the tangent and the horizontal axis. Means the wavelength value at the intersection of. Unit: nm.
  • the element configuration of the organic EL element of the present invention satisfying the above conditions includes, for example,
  • the power is not limited to these. Further, the layers may be stacked on the substrate in this order, or may be stacked in the reverse order.
  • the main material of the light emitting layer is not particularly limited. Any known material for the organic light emitting layer can be used.
  • fluorescent brighteners such as amine derivatives, phorazole derivatives, oxadiazole derivatives, triazole derivatives, benzoxazoles, benzothiazoles and benzoimidazoles, metal chelates, oxanioids or distyrylbenzenes.
  • An example of a compound having excellent thin film forming properties can be given, and a particularly preferred compound is a carbazole derivative.
  • the triplet energy gap of the main material of the light emitting layer The value (Eg T (Host)) is preferably larger than the triplet energy gap value (Eg T (Dopant;)) of the heavy metal organic complex.
  • the material for forming the electron transport layer in the organic EL device of the present invention is not particularly limited, and a conventionally known compound can be used as a material for forming the electron transport layer.
  • organometallic complexes such as tris (8-quinolinolate) aluminum, tris (8-quinolinolate) gallium, bis (10-benzo [h] quinolinolate) beryllium, oxaziazole derivatives, triazole derivatives, triazine derivatives, perylene derivatives, Examples thereof include a quinoline derivative, a quinoxaline derivative, a difluoroquinone derivative, a nitro-substituted fluorenone derivative, and a thiopyrandioxide derivative.
  • the electron transport layer may have a single-layer structure or a multilayer structure.
  • the electron transport layer has a hole barrier property (a function of confining holes in the light emitting layer), that is, a hole barrier layer composed of a material having an ionization potential value larger than the ionization potential value of the material forming the light emitting layer. With, you may.
  • Specific examples of the compound having a hole barrier property include a phenanthate-containing phosphorus derivative.
  • the electron transport layer is supplemented with an alkali metal, an alkaline earth metal, a rare earth metal, an alkali compound, an alkaline earth compound, a rare earth compound, an alkali metal coordinated with an organic compound, or the like, and electron injection and transport is performed.
  • an alkali metal an alkaline earth metal, a rare earth metal, an alkali compound, an alkaline earth compound, a rare earth compound, an alkali metal coordinated with an organic compound, or the like.
  • the heavy metal organic complex used as the dopant in the light-emitting layer used in the organic EL device of the present invention is not particularly limited, but a compound that functions as a dopant that emits light from a triplet excited state at room temperature is preferable.
  • the triplet energy gap of the triplet energy gap (Eg T (Do pant)) than preferably can radiate EL emission of long wavelength components instrument heavy metal organic complexes of heavy metals organic complex It is more preferable that the longer wavelength component EL emission is the main component of the EL emission from the element!
  • the heavy metal organic complex used in the present invention is not particularly limited, but preferably has a triplet energy gap of 2.5 eV to 3.5 eV, more preferably 2.6 eV or more. It is strongly preferred. This is because the organic EL element emits green to blue light, and is a region where the effects of the present invention appear more remarkably.
  • Examples of the heavy metal constituting the heavy metal organic complex include Ir, Pt, Pd, Ru, Rh, Mo and Re.
  • Examples of the ligand include a ligand in which C and N coordinate or bind to a metal (CN ligand). More specifically,
  • substituents include an alkyl group, an alkoxy group, a phenyl group, a polyphenyl group or a naphthyl group; F-substitution, CF-substitution and the like.
  • the concentration of the heavy metal organic complex added to the light emitting layer is not particularly limited, but is preferably in the range of 0.1 to 20% by mass from the viewpoint of adjusting current efficiency and driving voltage. % Is more preferable.
  • a hole injection layer / a hole transport layer may be provided as necessary in order to further improve current efficiency.
  • an organic material known as a conventional organic EL material without any particular limitation can be used.
  • an inorganic material may be added to the hole transport layer and the electron transport layer in order to further improve current efficiency. Further, it is more preferable to use an inorganic semiconductor material as an inorganic material which may be an inorganic material as a charge injection auxiliary material for the hole injection layer or the electron transport layer.
  • Specific inorganic materials include, for example, inorganic materials containing one or more elements selected from In, Sn, Ga, Si, Ge, Zn, Cd, Mg, Al, Ta, and 1, Chalcogenides and nitrides.
  • the organic EL device of the present invention is preferably supported by a substrate.
  • the material of the substrate is not particularly limited, and any material commonly used in known organic EL devices, such as glass, transparent plastic, or quartz, can be used.
  • a metal, an alloy, an electrically conductive compound or a mixture thereof having a work function as large as 4 eV or more is preferably used.
  • Specific examples include metals such as Au; dielectric transparent materials such as Cul, ITO, SnO and ZnO.
  • the anode can be manufactured by forming a thin film of the above-mentioned material by a method such as a vapor deposition method or a sputtering method.
  • the transmittance of the anode is preferably greater than 10%.
  • the sheet resistance of the anode is preferably several hundred ⁇ or less.
  • the thickness of the anode depends on the material and is usually lOnm—: m, preferably in the range of 10 to 200 nm.
  • a metal, an alloy, an electrically conductive compound or a mixture thereof having a work function as small as 4 eV or less is preferably used.
  • Specific examples include, for example, sodium, lithium, aluminum, a mixture of magnesium and silver, a mixture of magnesium and copper, A1ZA1O, and indium.
  • the cathode can be produced by forming a thin film of the above-mentioned material by a method such as an evaporation method or a sputtering method.
  • the transmittance of the cathode is preferably greater than 10%.
  • the sheet resistance of the cathode is preferably several hundreds ⁇ / port or less.
  • the thickness of the cathode is generally 10 nm-1 ⁇ m, preferably 50-200 ⁇ m, depending on the material.
  • At least one of the anode and the cathode is preferably formed of a transparent or translucent substance.
  • the method for producing the organic EL device of the present invention is not particularly limited.
  • a 25 mm ⁇ 75 mm ⁇ 1.1 mm thick glass substrate with an ITO transparent electrode line (manufactured by Geomatics) was subjected to ultrasonic cleaning in isopropyl alcohol for 5 minutes and then to UV ozone cleaning for 30 minutes.
  • the glass substrate with the transparent electrode lines after cleaning is mounted on a substrate holder of a vacuum evaporation apparatus.
  • the transparent electrode lines are formed on the surface on the side where the transparent electrode lines are formed so as to cover the transparent electrodes.
  • TPD232 film N, one bis (N, N, one diphenyl-4-aminophenol) one N, N-diphenyl 4, 4,-diamino-1, 1,-biphenyl film (hereinafter referred to as "TPD232 film” ) was formed by resistance heating evaporation.
  • This TPD232 film is used for the first hole injection layer (hole injection layer). Function as a transport layer).
  • a hole transport layer having a film thickness of lOnm made of a compound HTM having the following structural formula was formed on the film by resistance heating evaporation.
  • a host conjugate No. Host 1; Eg T (Host): 2.
  • an electron injecting electrode (cathode) having a thickness of 0.1 nm was formed at a deposition rate of 1 AZ of LiF.
  • An organic EL device was fabricated by depositing metal A1 on this LiF layer and forming a metal cathode having a thickness of 130 nm.
  • the ionization potential value Ip of each material was measured with an atmospheric ultraviolet photoelectron analyzer AC-1 (manufactured by Riken Keiki Co., Ltd.).
  • the optical energy gap value Eg of each material was obtained from the measurement results of the absorption spectrum of a dilute toluene solution of each material.
  • the electron affinity value Af of each material was determined by the following equation.
  • the difference AAf between the electron affinity Af (electron transport layer) of the main organic material forming the light emitting layer and the electron affinity Af (electron transport layer) of the main material forming the electron transport layer is calculated by the following equation.
  • ⁇ Af Af (Electron transport layer)-Af (Emitting layer)
  • Example 2 was performed except that the host compound of the light emitting layer was changed to the compound Host 2 (the structural formula is shown below).
  • Comparative Example 1 was the same as Example 1 except that the electron transport material was changed to Compound PC-7 (the structural formula is shown below).
  • Example 1 An organic EL element was manufactured in the same manner as in Example 1, and the organic EL element was evaluated in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1 below.
  • Example 3 was the same as Example 1 except that the heavy metal organic complex Flrpic was changed to Ir (ppy) (Eg T (Dopant): 2.60 eV; the structural formula is shown below).
  • Comparative Example 2 was conducted except that the heavy metal organic complex Flrpic was changed to Ir (ppy), the host compound of the light emitting layer was changed to Host 2, and the electron transport material was changed to BCP (the structural formula is shown below). In each case, an organic EL device was produced in the same manner as in Example 1, and the organic EL device was evaluated in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1 below. [0065]
  • An organic EL device was prepared in the same manner as in Example 3 except that the host compound in the light-emitting layer was changed to the compound Host 3 (the structural formula is shown below), and the evaluation of the organic EL device was performed in the same manner as in Example 1. went. The results are shown in Table 1 below.
  • the light emitting layer was formed directly on the substrate with a thickness of 100 nm without forming the hole injection layer and the hole transport layer. Further, Alq (Eg T (ETL) ⁇ 2.7 eV) having a thickness of 30 nm was formed on the light emitting layer by resistance heating evaporation. This Alq film functions as an electron transport layer. Thereafter, LiF was formed as an electron injecting electrode (cathode) at a film forming rate of 1 AZ at a film thickness of 0.1 nm. Metal A1 was vapor-deposited on the LiF layer, and a metal cathode was formed with a thickness of 10 nm to produce an organic EL device. About the obtained organic EL device, Example 1 and Evaluation was performed similarly. The results are shown in Table 1 below.
  • Example 5 amorphous SiC (p-type semiconductor film) was formed on ITO by a plasma CVD method. This functions as an inorganic hole injection transport layer. H gas 10% dilution
  • Example 1 A high frequency of 50 W and 13.56 MHz was applied, and a film was formed to a thickness of 15 nm at a substrate temperature of 190 ° C.
  • An organic film, LiF, and A1 were sequentially formed thereon in the same manner as in Example 5 to form an organic EL device.
  • the obtained organic EL device was evaluated in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1 below.
  • Example 2 Example 3
  • Example 4 Example 5
  • Example 6 Comparative example 1 Comparative example 2 Host compound ⁇ Host 1 Host 2 Host 1 Host 3 Host 1 Host 1 Host 1 Host 2
  • the same emission color (CIE in Table 1—chromaticity (0.21, 0.41) indicates greenish blue-green; (0.315, 0.617) indicates yellowish green. ) Indicates that an organic EL device having higher current efficiency than the conventional organic EL device was realized.
  • Example 1 a device was produced using CFIrpic (Eg T (Dopant): 2.70 eV; a structural formula is shown below) instead of Firpic.
  • CFIrpic Eg T (Dopant): 2.70 eV; a structural formula is shown below
  • the obtained organic EL device was evaluated in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 2 below.
  • Example 7 A device was manufactured in the same manner as in Example 7 except that the concentration was changed to 4% by mass.
  • the obtained organic EL device was evaluated in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 2 below.
  • Example 8 The emission spectra of Example 1 and Example 8 are shown in FIGS. 2 and 3, respectively. From this comparison, it is apparent that in Example 8, light emission on the shorter wavelength side was measured than in Example 1, and that there was a light-emitting component other than the dopant.
  • the organic EL device of the present invention has high current efficiency, and thus can be suitably used for information display devices, military display devices, lighting, and the like.
  • the organic EL device of the present invention Since the organic EL device of the present invention has high current efficiency, it can be suitably used as a light source such as a flat light emitter of a wall-mounted television or a knock light of a display.

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Abstract

　陰極（１）と陽極（２）の間に少なくとも重金属を中心金属とする有機金属錯体を含有する発光層（３）と電子輸送層（４）とが積層された構造を有する有機エレクトロルミネッセンス素子であって、 該発光層（３）を形成する主たる有機材料の電子親和力と電子輸送層（４）を形成する主たる材料の電子親和力との差（ΔＡｆ）が ０．２ｅＶ＜ΔＡｆ≦０．６５ｅＶ の関係式を満たすことを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス素子。

Description

明 細 書
有機エレクト口ルミネッセンス素子
技術分野
[0001] 本発明は、有機エレクト口ルミネッセンス素子に関し、更に詳しくは、電流効率の高 い有機エレクト口ルミネッセンス素子（以下、「有機 EL素子」と略記する）に関する。 背景技術
[0002] 有機物質を使用した有機 EL素子は、固体発光体型の安価な大面積フルカラー表 示素子としての用途が有望視され、多くの研究開発が行われている。一般に EL素子 は、発光層及び該層を挟んだ一対の対向電極力 構成されている。両電極間に電 界を印加すると、陰極側から電子が、陽極側から正孔がそれぞれ注入され、この電子 が発光層において正孔と再結合することにより励起状態が生成され、この励起状態 が基底状態に戻る際にエネルギーを光として放出する現象が発光である。
[0003] 従来の有機 EL素子の構成としては、様々なものが知られて ヽるが、低 ヽ印加電圧 で高輝度の発光が得られるものとして、例えば、特開昭 63— 295695号公報には、 I TO (インジウムチンォキシド) Z正孔輸送層 Z発光層 Z陰極の素子構成の有機 EL 素子において、正孔輸送層の材料として、芳香族第三級ァミンを用いることが開示さ れており、この素子構成により、 20V以下の印加電圧で数百 cdZm2の高輝度発光 が可能となった。
[0004] さらに、燐光性発光ドーパントであるイリジウム錯体を、発光層におけるドーパントと して用いることにより、輝度数百 cdZm2以下では、約 40ルーメン ZW以上の発光効 率が得られることが報告されている（T. Tsutsui. et al.、Jpn. J. Appl. Phys.、 V ol. 38 (1999) , pp. L1502— L1504)。
[0005] しかし、このような燐光型有機 EL素子の多くは、 EL発光色が緑色であるため多色 化すること、さらには、素子の更なる高電流効率ィ匕が課題とされている。
発明の開示
[0006] 本発明者らは、上記課題に着目し、さらに電流効率が高ぐ青色領域の発光を生じ る有機 EL素子を開発すべく鋭意研究を重ねた結果、電子輸送層を構成する材料と 発光層を構成する電子輸送性ホスト材料とのエネルギー差を、あるレベル以下に規 定することにより、発光層への電子注入効率が改善され、キャリアバランスが改善され ることで、電流効率の高い有機 EL素子が得られることを見出した。つまり、下記式（1 )に示すエネルギー特性を満足する素子構成を採用することにより、上記目的を達成 し得ることを見出した。本発明は、カゝかる知見に基づいて完成されたものである。
[0007] すなわち、本発明は、
(1)陰極と陽極との間に、少なくとも重金属を中心金属とする有機金属錯体を含有す る発光層と、電子輸送層とが積層された構造を有する有機エレクト口ルミネッセンス素 子であって、
該発光層を形成する主たる有機材料の電子親和力と電子輸送層を形成する主た る材料の電子親和力との差（ ΔΑί)が
0. 2eV< ΔΑί≤0. 65eV
の関係式を満たすことを特徴とする有機エレクト口ルミネッセンス素子；
[0008] (2)前記重金属を中心金属とする有機金属錯体の三重項エネルギーギャップ (EgT (
Dopant) )より長波長成分のエレクト口ルミネッセンス発光を放射することを特徴とす る上記（1)記載の有機エレクト口ルミネッセンス素子；
[0009] (3)前記重金属を中心金属とする有機金属錯体の三重項エネルギーギャップ (EgT (
Dopant) )相当波長より長波長成分のエレクト口ルミネッセンス発光力 素子からのェ レクト口ルミネッセンス発光の主成分であることを特徴とする上記（1)又は（2)記載の 有機エレクト口ルミネッセンス素子；
[0010] (4)前記発光層を形成する主たる有機材料が電子輸送能を有することを特徴とする 上記（1)一 (3)の 、ずれかに記載の有機エレクト口ルミネッセンス素子；
[0011] (5)前記発光層を形成する主たる有機材料の三重項エネルギーギャップ値 (EgT (H ost) )力 2. 52eV以上であることを特徴とする上記（1)一（4)のいずれかに記載の 有機エレクト口ルミネッセンス素子；
[0012] (6)前記重金属を中心金属とする有機金属錯体の三重項エネルギーギャップ値 (Eg
T (Dopant) )力 電子輸送層を形成する主たる材料の三重項エネルギーギャップ値
(EgT (ETL) )以上であることを特徴とする上記（1)一 (5)の 、ずれかに記載の有機 エレクト口ルミネッセンス素子；及び
[0013] (7)前記発光層を形成する主たる有機材料の三重項エネルギーギャップ (EgT (Hos t) )力 重金属を中心金属とする有機金属錯体の三重項エネルギーギャップ (EgT(D opant) )以上であることを特徴とする上記（1)一 (6)の 、ずれかに記載の有機エレク トロルミネッセンス素子を提供する。
[0014] 本発明によれば、高電流効率の燐光型有機 EL素子、特に青色領域の発光を生じ る有機 EL素子を提供することができる。
図面の簡単な説明
[0015] [図 1]本発明の一実施形態に力かる有機 EL素子を示す断面図である。
[図 2]実施例 1の有機 EL素子の発光スペクトルを示す図である。
[図 3]実施例 8の有機 EL素子の発光スペクトルを示す図である。
発明を実施するための最良の形態
[0016] 以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の有機 EL素子は、陰極と陽極の間に少なくとも重金属を中心金属とする有 機金属錯体を含有する発光層と、電子輸送層とが積層された構造を有する有機エレ タトロルミネッセンス素子であって、該発光層を形成する主たる有機材料の電子親和 力と電子輸送層を形成する主たる材料の電子親和力との差（ ΔΑί)が
0. 2eV< ΔΑί≤0. 65eV
の関係式を満たすことを特徴とする。
[0017] 本発明の有機 EL素子は、図 1に示すように、一対の電極（陰極 1、陽極 2)間に、少 なくとも発光層 3及び電子輸送層 4を含む複数層が形成された積層構造を有しており
、発光層 3を構成する有機媒体内には、重金属を中心金属とする有機金属錯体 (以 下、重金属有機錯体と略称する）が含まれており、かつ発光層 3と電子輸送層 4とが 積層された構造を有して!/、る。
[0018] そして、本発明の有機 EL素子は、下記式（1)に示す条件を満たすことにより、高電 流効率化を達成することができる。
0. 2eV< Δ Af≤0. 65eV- · '式（1)
[0019] 上記式（1)中、 Δ Afは、発光層を形成する主たる有機材料の電子親和力 (Af (発 光層) )と電子輸送層を形成する主たる材料の電子親和力 (Af (電子輸送層) )との差 、すなわち、
Δ Af = Af (電子輸送層) Af (発光層）
である。
[0020] ここで、各材料の電子親和力 Af (eV)は、材料のイオン化ポテンシャル Ip (eV)と光 学エネルギーギャップ Eg (eV)との差から求められる。
Af=Ip-Eg
[0021] ΔΑί≤0. 2eVでは、電子輸送層と発光層との間の電子障壁が小さぐこれらの層 の界面での電子の溜め込みが不十分なため、発光層内での電子の蓄積が不十分と なり、発光層内での電子と正孔との再結合確率が低下し、ひいては発光効率、特に 電流効率が向上しにくいため、好ましくない。
[0022] 0. 65eV< ΔΑίでは、電子輸送層を構成する有機材料の電子親和力 Af (電子輸 送層）と発光層を形成する主たる材料の電子親和力 Af (発光層）との差が大きいため 、発光層と電子輸送層界面での各層構成分子間での相互作用を生じ易くなり、該相 互作用のために再結合励起エネルギーが消費されてしま 、、再結合励起エネルギ 一が発光として取り出される割合が少なくなり、ひいては、電流効率が向上しにくいた め、好ましくない。
[0023] 本発明の有機 EL素子においては、重金属錯体（りん光性ドーパント）の三重項ェ ネルギーギャップ相当の発光が主なエレクト口ルミネッセンス発光（以下、 EL発光と!/ヽ う）であることが好ましい。
[0024] また、発光性、非発光性を問わず、発光層内に存在するドーパントのうちの少なくと も 1種のドーパントの電子親和力の値 (Af (Dopant) )は、発光層を形成する主たる 有機材料の電子親和力の値 (Af (発光層)）と、発光層と隣接する電子輸送層の電子 親和力の値 (Af (電子輸送層） )の間にあることが好ま 、。
[0025] 本発明の有機 EL素子においては、発光層を形成する主たる有機材料 (以下、発光 層の主材料と略称する）が電子輸送能を有していることが好ましい。発光層の主材料 が電子輸送能を有することにより、上述した発光層と電子輸送層との界面での電荷、 特に電子の蓄積を回避し、発光層中の発光領域を界面付近力 離すことができ、電 子と正孔との再結合励起エネルギーを効率よくドーパントの発光へと変換することが できる。
[0026] さらに、再結合励起エネルギーが効率よくドーパントの発光へと変換されるために は、発光層の主材料の三重項エネルギーギャップ（EgT (Host) )が 2. 52eV以上、 好ましくは 2. 75e以上、さらに好ましくは、 2. 8eV以上であることが好ましい。ドーパ ントである重金属有機錯体の三重項からの発光を生じさせるためには、重金属有機 錯体の三重項エネルギーギャップ値（EgT (Dopant) )よりも、発光層の主材料の三 重項エネルギーギャップ値 (EgT (Host) )の方が大きいことが好ましい。特に、重金 属有機錯体からの三重項エネルギーを利用した青色領域の EL発光を得るためには 、発光層の主材料の三重項エネルギーギャップ（EgT (Host) )は、 2. 8eV以上であ ることが好ましい。
[0027] 一方、重金属有機錯体の三重項エネルギーギャップ値 (EgT (Dopant) )は、電子 輸送層を形成する材料の三重項エネルギーギャップ値 (EgT (ETL) )以上であること が好ましい。このように構成することによって、発光層と電子輸送層との界面付近で生 じた再結合励起エネルギーを、電子輸送層を形成する材料よりも発光層中の重金属 有機錯体ドーパントの方へ高い確率で効率よく移動させることができるためである。
[0028] ここで、各材料のイオンィ匕ポテンシャル Ipは、材料にモノクロメーターで分光した重 水素ランプの光 (励起光)を照射し、それによつて生じた光電子放出をエレクトロメ一 ターで測定し、得られた光電子放出の照射光子エネルギー曲線から、外挿法により 光電子放出の閾値を求める等の方法で側定することできる。例えば、市販の大気中 紫外線光電子分析装置 AC— 1 (理研計器株式会社製)により測定することができる。
[0029] 各材料の光学エネルギーギャップ Egは、材料に波長分解した光を照射し、その吸 収スペクトルの最長波長力もの換算によって決定することができる。
[0030] 本発明における各有機材料の三重項エネルギーギャップ (EgT)は、以下の方法に より求める。本発明で用いる有機材料を、公知のりん光測定法 (例えば、「光化学の 世界」（日本ィ匕学会編 · 1993) 50頁付近に記載の方法）により測定する。具体的には 、本発明で用いる有機材料を溶媒に溶解 (試料 10 μ mol/L EPA (ジェチルエー テル:イソペンタン:エタノール = 5 : 5 : 2 容積比））し、りん光測定用試料とする。りん 光測定用試料を石英セルに入れ、 77Kに冷却し、励起光を照射し、放射されるりん 光を波長に対して測定する。りん光スペクトルの短波長側の立ち上がりに対して接線 を引き、該波長値をエネルギー換算した値を三重項エネルギーギャップ値 (EgT)とす る。三重項エネルギーギャップ値 (EgT)は、例えば、市販の装置 F-4500 (日立社製 )を用いて測定することができる。尚、本発明での該 EgTの換算式は以下の通りであ る。
換算式 EgT(eV) = 1239. 85/ λ
eage
「 λ
edge」とは、縦軸にりん光強度、横軸に波長をとつて、りん光スペクトルを表したとき に、りん光スペクトルの短波長側の立ち上がりに対して接線を引き、その接線と横軸 の交点の波長値を意味する。単位: nm。
[0031] 上記条件を満たす本発明の有機 EL素子の素子構成としては、例えば、
(1)陽極 Z発光層 Z電子輸送層 Z陰極
(2)陽極 Z正孔輸送層 Z発光層 Z電子輸送層 Z陰極
(3)陽極 Z正孔注入層 Z正孔輸送層 Z発光層 Z電子輸送層 Z陰極
等が挙げられる力 これらに限定されるものではない。また、基板上に、この順序で積 層してもよいし、この逆の順序で積層してもよい。
[0032] 本発明の有機 EL素子を構成する材料ィ匕合物を具体的に挙げるならば、以下の通 りである。但し、上記条件を満たす限り、目的とする電流効率の高い有機 EL素子を 得ることができるのであるから、本発明にお 、て用いる材料は下記に例示したィ匕合物 群に限定されるものではない。
[0033] 本発明の有機 EL素子において、発光層の主材料は特に限定されるものではなぐ 有機発光層の材料として公知の如何なる材料をも用いることができる。例えば、ァミン 誘導体、力ルバゾール誘導体、ォキサジァゾール誘導体、トリァゾール誘導体、ベン ゾォキサゾール系、ベンゾチアゾール系及びべンゾイミダゾール系等の蛍光増白剤 、金属キレートィ匕ォキサノイドィ匕合物又はジスチリルベンゼン系化合物等の薄膜形成 性に優れたィ匕合物を例示することができ、特に好ましい化合物としては、カルバゾー ル誘導体が挙げられる。
[0034] 本発明の有機 EL素子においては、発光層の主材料の三重項エネルギーギャップ 値 (EgT(Host) )は、重金属有機錯体の三重項エネルギーギャップ値 (EgT (Dopant ；) )よりも大きいことが好ましい。このように構成することにより、発光層の主材料のエネ ルギ一が効率よく重金属有機錯体へ移動し発光効率がより向上する。
[0035] 本発明の有機 EL素子における電子輸送層を形成する材料は、特に限定されるも のではなぐ電子輸送層を形成するための材料として従来公知の化合物を用いること ができる。例えば、トリス（8—キノリノラート）アルミニウム、トリス（8—キノリノラート)ガリウ ム、ビス（10-ベンゾ [h]キノリノラート)ベリリウム等の有機金属錯体、ォキサジァゾ一 ル誘導体、トリァゾール誘導体、トリアジン誘導体、ペリレン誘導体、キノリン誘導体、 キノキサリン誘導体、ジフヱ-ルキノン誘導体、ニトロ置換フルォレノン誘導体又はチ ォピランジオキサイド誘導体等を例示することができる。
[0036] 本発明の有機 EL素子において、電子輸送層は、単層でも複数層構成でもよい。電 子輸送層は、正孔障壁特性 (発光層に正孔を閉じ込める機能)、すなわち、発光層を 構成する材料のイオン化ポテンシャル値より大きなイオンィ匕ポテンシャル値を有する 材料から構成される正孔障壁層を有して 、てもよ 、。
[0037] 正孔障壁特性を有する具体的な化合物としては、例えば、フエナント口リン誘導体 等が挙げられる。
[0038] また、電子輸送層に、アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類金属、アルカリ化合 物、アルカリ土類化合物、希土類化合物、有機化合物配位のアルカリ金属等を添カロ して、電子注入輸送性を強化すると、さらに高い発光効率を得ることができる。
[0039] 本発明の有機 EL素子で用いる、発光層のドーパントである重金属有機錯体は特 に限定されないが、室温で三重項励起状態からの発光を生じるドーパントとして機能 するものが好ましい。
[0040] 本発明の有機 EL素子は、重金属有機錯体の三重項エネルギーギャップ (EgT (Do pant) )より長波長成分の EL発光を放射することが好ましぐ重金属有機錯体の三重 項エネルギーギャップより長波長成分の EL発光が素子からの EL発光の主成分であ ることがより好まし!/、。
[0041] 本発明で用いる重金属有機錯体は特に限定されるものではないが、三重項ェネル ギーギャップが 2. 5eV以上 3. 5eV以下であることが好ましぐ 2. 6eV以上であること 力 り好ましい。これは、有機 EL素子が緑から青系の光を発光するようにするためで あり、本発明の効果がより顕著に現れる領域である。
[0042] 重金属有機錯体を構成する重金属としては、例えば、 Ir、 Pt、 Pd、 Ru、 Rh、 Mo又 は Reが挙げられる。配位子としては、例えば、 C、 Nが金属に配位又は結合する配位 子 (CN配位子）が挙げられ、より具体的には、
[0043] [化 1]
Figure imgf000009_0001
及びこれらの置換誘導体が挙げられ、置換基としては、アルキル基、アルコキシ基、 フエニル基、ポリフエニル基又はナフチル基; F置換、 CF置換等が挙げられる。特
3
、青色発光を与える配位子としては、 [0045] [化 2]
Figure imgf000010_0001
等が挙げられる。
[0046] 重金属有機錯体の発光層への添加濃度は、特に限定されるものではないが、電流 効率や駆動電圧の調整の点から 0. 1— 20質量％の範囲が好ましぐ 1一 15質量％ の範囲がより好ましい。
[0047] 本発明の有機 EL素子には、電流効率をさらに向上させるために、必要に応じて、 正孔注入層ゃ正孔輸送層を設けてもよい。これらの層に用いる材料には、特に制限 はなぐ従来の有機 EL用材料として公知の有機材料を用いることができる。
[0048] また、本発明の有機 EL素子においては、電流効率をさらに向上させるために、正 孔輸送層及び電子輸送層に無機材料を添加してもよい。また、正孔注入層や電子 輸送層に電荷注入補助材料として、無機材料を用いてもよぐ無機材料として、無機 半導体材料を用いることがより好ましい。具体的な無機材料としては、例えば、 In、 S n、 Ga、 Si、 Ge、 Zn、 Cd、 Mg、 Al、 Ta、 1から選択される一種以上の元素を含有す る無機材料又は、これらのカルコゲナイド及び窒化物等が挙げられる。
[0049] 本発明の有機 EL素子は、基板により支持されていることが好ましい。基板の材料に ついては、特に制限はなぐ公知の有機 EL素子に慣用されているもの、例えば、ガラ ス、透明プラスチック又は石英等を用いることができる。
[0050] 本発明の有機 EL素子で用いられる陽極の材料としては、仕事関数が 4eV以上と 大きい金属、合金、電気伝導性化合物又はこれらの混合物が好ましく用いられる。具 体例としては、例えば、 Au等の金属； Cul、 ITO、 SnO及び ZnO等の誘電性透明材
2
料が挙げられる。 [0051] 陽極は、例えば蒸着法やスパッタリング法等の方法で、前記材料の薄膜を形成す ること〖こより作製することができる。発光層からの発光を陽極より取り出す場合、陽極 の透過率は 10%より大きいことが好ましい。また、陽極のシート抵抗は、数百 ΩΖ口 以下が好ましい。陽極の膜厚は材料にもよる力 通常 lOnm—: m、好ましくは 10 一 200nmの範囲である。
[0052] 本発明の有機 EL素子で用いられる陰極の材料としては、仕事関数が 4eV以下と 小さい金属、合金、電気伝導性化合物又はこれらの混合物が好ましく用いられる。具 体例としては、例えば、ナトリウム、リチウム、アルミニウム、マグネシウム Z銀混合物、 マグネシウム Z銅混合物、 A1ZA1 O、インジウム等が挙げられる。
2 3
[0053] 陰極は、蒸着法やスパッタリング法等の方法で、前記材料の薄膜を形成すること〖こ より作製することができる。発光層からの発光を陰極より取り出す場合、陰極の透過 率は 10%より大きいことが好ましい。また、陰極のシート抵抗は、数百 Ω /口以下が 好ましい。陰極の膜厚は材料にもよる力 通常 10nm— 1 μ m、好ましくは 50— 200η mの範囲である。
[0054] なお、発光層からの発光を効率よく取り出すために、前記陽極及び陰極の少なくと も一方は透明又は半透明物質により形成することが好ましい。
[0055] 本発明の有機 EL素子を製造する方法については、特に制限はなぐ従来の有機 E
L素子に使用される製造方法を用 、ればよ!/、。
[実施例]
[0056] 以下、実施例、比較例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。
実施例 1
25mm X 75mm X 1. 1mm厚の ITO透明電極ライン付きガラス基板（ジォマテイツ ク社製)を、イソプロピルアルコール中で 5分間超音波洗浄した後、 30分間 UVオゾン 洗浄した。洗浄後の透明電極ライン付きガラス基板を真空蒸着装置の基板ホルダー に装着し、まず透明電極ラインが形成されている側の面上に、前記透明電極を覆うよ うにして、膜厚 lOOnmの Ν, N，一ビス（N, N，一ジフエ-ル一 4—ァミノフエ-ル）一 N, N—ジフエ-ルー 4, 4，—ジァミノ— 1, 1，ービフエ-ル膜（以下、「TPD232膜」と略記す る）を抵抗加熱蒸着により成膜した。この TPD232膜は、第一の正孔注入層（正孔輸 送層）として機能する。 TPD232膜の成膜に続けて、この膜上に、下記に構造式を示 す化合物 HTMからなる膜厚 lOnmの正孔輸送層を抵抗加熱蒸着により成膜した。 さらに、正孔輸送層の成膜に続けて、この膜上に膜厚 30nmで、ホストイ匕合物（表 1に 記載のホス H匕合物 No. Host l ;EgT(Host) : 2. 83eV;Ip : 5. 65eV、Eg : 3. 12 eV;下記に構造式を示す）と FIrpic (EgT(Dopant) : 2. 76eV;下記に構造式を示 す)を抵抗加熱により共蒸着成膜した。 FIrpicの濃度は 7. 5質量％であった。このホ ストィ匕合物: FIrpic膜は、発光層として機能する。そして、発光層の成膜に続けて、こ の発光層上に所定の膜厚 (30nm)の Alq (8—ヒドロキシキノリノールアルミニウム錯体 ； EgT(ETL) = 2. 00eV;Ip : 5. 70eV、 Eg : 2. 70eV)を抵抗加熱蒸着により成膜し た。この Alq膜は、電子輸送層として機能する。次いで、 LiFを 1AZ分の成膜速度 で膜厚 0. lnmの電子注入性電極 (陰極)を形成した。この LiF層上に金属 A1を蒸着 させ、膜厚 130nmの金属陰極を形成することによって有機 EL素子を作製した。
[0057] なお、各材料のイオン化ポテンシャル値 Ipは、大気中紫外線光電子分析装置 AC— 1 (理研計器株式会社製)で測定した。各材料の光学エネルギーギャップ値 Egは、各 材料のトルエン希薄溶液の吸収スペクトルの測定結果から求めた。各材料の電子親 和力値 Afは、下記式によって求めた。
Af=Ip-Eg
[0058] 各材料の三重項エネルギーギャップ値 EgTは、前記「光化学の世界」に記載の測定 法に準じて測定した。具体的には、各有機材料を溶媒に溶解 (試料 10 molZL E PA (ジェチルエーテル:イソペンタン：エタノール = 5 : 5 : 2 容積比））し、りん光測定 用試料とした。りん光測定用試料を石英セルに入れ、 77Kに冷却し、励起光を照射 し、放射されるりん光を波長に対して測定し、得られたりん光スペクトルの短波長側の 立ち上がりに対して接線を引き、該波長値をエネルギー換算した値を三重項ェネル ギーギャップ値 (EgT)とした。なお、測定には市販の測定装置 F— 4500 (日立社製） を用いた。
[0059] 発光層を形成する主たる有機材料の電子親和力 Af (発光層）と電子輸送層を形成 する主たる材料の電子親和力 Af (電子輸送層）との差 AAfは、下記式によって求め △Af = Af (電子輸送層) - Af (発光層)
[0060] [化 3]
Figure imgf000013_0001
[0061] (有機 EL発光素子の評価）
上記実施例 1で得られた有機 EL発光素子について、輝度、電流密度、色度 (CIE) を、下記表 1に示す所定の直流電圧を印加した条件で測定し、発光輝度 lOOcdZm 2時の電流効率（= (輝度) Z (電流密度)）を算出した。結果を下記表 1に示す。 実施例 2及び比較例 1
実施例 2は、発光層のホストイ匕合物を、化合物 Host 2 (下記に構造式を示す）に 変更した以外は、
比較例 1は、電子輸層材料を、化合物 PC - 7 (下記に構造式を示す）に変更した以 外は、
それぞれ実施例 1と同様にして有機 EL素子を作製し、実施例 1と同様に有機 EL素 子の評価を行った。結果を下記表 1に示す。
[化 4]
Figure imgf000015_0001
PC-7
実施例 3及び比較例 2
実施例 3は、重金属有機錯体 Flrpicを、 Ir (ppy) (EgT (Dopant)： 2. 60eV;下記 に構造式を示す）に変更した以外は、
比較例 2は、重金属有機錯体 Flrpicを、 Ir (ppy)に、発光層のホストイ匕合物を、 Ho st 2に、電子輸層材料を、 BCP (下記に構造式を示す）に変更した以外は、 それぞれ実施例 1と同様にして有機 EL素子を作製し、実施例 1と同様に有機 EL素 子の評価を行った。結果を下記表 1に示す。 [0065] [化 5]
Figure imgf000016_0001
Ir(ppy) BCP
[0066] 実施例 4
発光層のホスト化合物を、化合物 Host 3 (下記に構造式を示す）に変更した以外 は実施例 3と同様にして有機 EL素子を作製し、実施例 1と同様に有機 EL素子の評 価を行った。結果を下記表 1に示す。
[0067] [化 6]
Figure imgf000016_0002
[0068] 実施例 5
上記実施例 1記載の製造過程において、正孔注入層と正孔輸送層を成膜せず、基 板上に直接、発光層を膜厚 lOOnmで成膜した。さら〖こ、この発光層の上に 30nmの Alq (EgT(ETL) < 2. 7eV)を抵抗加熱蒸着により成膜した。この Alq膜は、電子輸 送層として機能する。この後、 LiFを電子注入性電極 (陰極)として成膜速度 1AZ分 で膜厚 0. lnmで形成した。この LiF層上に金属 A1を蒸着させ、金属陰極を膜厚 10 nmで形成し、有機 EL素子を作製した。得られた有機 EL素子について、実施例 1と 同様に評価を行った。結果を下記表 1に示す。
[0069] 実施例 6
上記実施例 5において、 ITO上にアモルファス SiC (p型半導体膜)を、プラズマ CV D法にて成膜した。これは、無機正孔注入輸送層として機能する。 Hガス 10%希釈
2
の SiH、 CH、 500ppm希釈の B Hをマスコントローラーを通じてチャンバ一内に
4 4 2 4
満たし、圧力 lTorrとした。この時ガス流量比は、 B H / (SiH +CH )は 0. 31%
2 4 4 4
であり、 50W、 13. 56MHzの高周波を印加し、基板温度 190°Cで膜厚 15nmに成 膜した。この上に、実施例 5と同様の工程で有機膜、 LiF、 A1を順次成膜し、有機 EL 素子を作製した。得られた有機 EL素子について、実施例 1と同様に評価を行った。 結果を下記表 1に示す。
[0070] [表 1]
単位 実施例 1 実施例 2 実施例 3 実施例 4 実施例 5 実施例 6 比較例 1 比較例 2 ホスト化合物 ― Host 1 Host 2 Host 1 Host 3 Host 1 Host 1 Host 1 Host 2
EgT(Host) eV 2.83 2.82 2.83 2.72 2.83 2.83 2.83 2.82 イオン化ホ テンシャル Ip eV 5.65 5.60 5.65 5.91 5.65 5.65 5.65 5.60 発
光 E (Host) eV 3.12 3.25 3.12 3.25 3.12 3.12 3.12 3.25 層
電子親和力 Af eV 2.53 2.35 2.53 2.36 2.53 2.53 2.53 2.35 ド一パン卜 ― FIrpic FIrpic Ir(ppy) Ir(ppy) FIrpic FIrpic FIrpic I r (ppy)
EgT (Dopant) eV 2.76 2.76 2.60 2.60 2.76 2.76 2.76 2.60 材料 ― Alq Alq Alq Alq Alq Alq PC-7 BCP 電
EgT(ETL) eV 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.20 2.60 子
輪 イオン化 *。テンシャル Ip eV 5.70 5.70 5.70 5.70 5.70 5.70 5.70 6.60 送
層 Eg(ETL) eV 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 3.00 3.55 電子親和力 Af eV 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 2.70 3.05 電子親和力の差 AAf eV 0.47 0.65 0.47 0.64 0.47 0.47 0.17 0.70 電圧 V 6.8 10.0 8.0 8.5 10.0 11.0 10.3 11.0 電流密度 mA/ cm2 0.40 1.10 0.20 0.20 0.20 0.23 33.00 0.33
CIE-色度（x,y) ― (0.21, 0.41) (0.21, 0.41) (0.315.0.617) (0.315, 0.617) (0.21, 0.41) (0.21, 0.41) (0.21, 0.41) (0.315.0.617) 電流効率 cd/A 17.2 10.1 50 50 50 45 0.3 30
[0071] 表 1において、同じ発光色を有する実施例 1、 2、 5、 6及び比較例 1、並びに実施例 3、 4及び比較例 2とをそれぞれ比較すると、電子親和力の差 ΔΑίが、 0. 2く ΔΑί≤ 0. 65の範囲にある実施例 1一 6では、電子親和力の差 ΔΑίが上記範囲を逸脱して いる比較例 1、 2と比べて、電流効率が高いことがわかる。
本発明により、同じ発光色 (表 1中の CIE—色度 (0. 21, 0. 41)は緑味青一緑を示 し；（0. 315, 0. 617)は黄色味緑を示す)で、従来の有機 EL素子より高電流効率の 有機 EL素子を実現できたことがわかる。
[0072] 実施例 7
実施例 1において、 Firpicのかわりに CFIrpic (EgT(Dopant) : 2. 70eV;下記に 構造式を示す)を用いて素子を作製した。得られた有機 EL素子について、実施例 1 と同様に評価を行った。結果を下記表 2に示す。
[0073] [化 7]
Figure imgf000019_0001
[0074] 実施例 8
実施例 7において、濃度を 4質量％に変更して、素子を作製した。得られた有機 EL 素子について、実施例 1と同様に評価を行った。結果を下記表 2に示す。
[0075] [表 2] 単位 実施例 7 実施例 8
ホス ト化合物 ― Host 1 Host 1
EgT(Host) eV 2.83 2.83
イオン化ホ-テンシャ Mp eV 5.65 5.65
発
光 Eg (Host) eV 3. 12 3. 12
層
電子親和力 Af eV 2.53 2.53
ドーパント ― CFIrpic CFIrpic
EgT (Dopant) eV 2.70 2.70
材料 ― Alq Alq
甲,
EgT(ETL) eV 2.00 2.00
輸 イオン化ホ。テンシャ) Hp eV 5.70 5.70
送
層 Eg(ETL) eV 2.70 2.70
電子親和力 Af eV 3.00 3.00
電子親和力の差厶 Af eV 0.47 0.47
電圧 V 7.5 7.0
電流密度 niA/cin2 0.40 0.50
CIE-色度 (x, y) ― (0.21, 0.45) (0.20, 0.38)
電流効率 cd/A 25 20
[0076] また、実施例 1と実施例 8の発光スペクトルを図 2、 3にそれぞれ示す。この比較より 、明らかに実施例 8では実施例 1より短波長側の発光が測定されており、ドーパント以 外の発光成分があると 、える。
産業上の利用可能性
[0077] 本発明の有機 EL素子は、電流効率が高いため、情報表示機器、軍載表示機器、 照明等に好適に用いることができる。
[0078] 本発明の有機 EL素子は、電流効率が高いため、壁掛テレビの平面発光体やディ スプレイのノ ックライト等の光源として好適に用いることができる。

Claims

請求の範囲
[1] 陰極と陽極との間に、少なくとも重金属を中心金属とする有機金属錯体を含有する 発光層と、電子輸送層とが積層された構造を有する有機エレクト口ルミネッセンス素 子であって、
該発光層を形成する主たる有機材料の電子親和力と電子輸送層を形成する主た る材料の電子親和力との差（ ΔΑί)が
0. 2eV< ΔΑί≤0. 65eV
の関係式を満たすことを特徴とする有機エレクト口ルミネッセンス素子。
[2] 前記重金属を中心金属とする有機金属錯体の三重項エネルギーギャップ (EgT (D opant) )より長波長成分のエレクト口ルミネッセンス発光を放射することを特徴とする 請求項 1記載の有機エレクト口ルミネッセンス素子。
[3] 前記重金属を中心金属とする有機金属錯体の三重項エネルギーギャップ (EgT (D opant) )相当波長より長波長成分のエレクト口ルミネッセンス発光力 素子からのエレ タトロルミネッセンス発光の主成分であることを特徴とする請求項 2記載の有機エレク トロノレミネッセンス素子。
[4] 前記発光層を形成する主たる有機材料が電子輸送能を有することを特徴とする請 求項 1記載の有機エレクト口ルミネッセンス素子。
[5] 前記発光層を形成する主たる有機材料の三重項エネルギーギャップ値 (EgT (Hos t) )力 2. 52eV以上であることを特徴とする請求項 1記載の有機エレクト口ルミネッセ ンス素子。
[6] 前記重金属を中心金属とする有機金属錯体の三重項エネルギーギャップ値 (EgT ( Dopant) )が、電子輸送層を形成する主たる材料の三重項エネルギーギャップ値 (E gT(ETL) )以上であることを特徴とする請求項 1記載の有機エレクト口ルミネッセンス 素子。
[7] 前記発光層を形成する主たる有機材料の三重項エネルギーギャップ (EgT (Host) ) 1S 重金属を中心金属とする有機金属錯体の三重項エネルギーギャップ (EgT(Do pant) )以上であることを特徴とする請求項 1記載の有機エレクト口ルミネッセンス素子
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