WO2005070999A1 - 発泡樹脂組成物、それを用いた発泡体および同軸絶縁ケーブル - Google Patents

発泡樹脂組成物、それを用いた発泡体および同軸絶縁ケーブル Download PDF

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Takayoshi Ohno
Shinya Yamada
Masato Yotsuya
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Definitions

  • TECHNICAL FIELD A foamed resin composition, a foam using the same, and a coaxial insulated cable
  • Foams obtained by foaming a composition containing a fluorine resin are used as an insulating layer of a conductor of a coaxial insulated cable, an insulating layer, and a buffer layer.
  • a coaxial insulated cable as an example, if the insulating layer provided around the center conductor is made of a foam containing a fluororesin, a cable with a smaller dielectric constant can be obtained compared to the case where no foam layer is formed. As a result, high-speed signal transmission is possible, and a cable with small attenuation of electric signals and excellent characteristics can be obtained.
  • the foam layer is formed by simultaneously foaming a composition such as a fluororesin when it is melted and molded.
  • a foaming agent is used.
  • boron nitride is used as a foam nucleating agent. Since the dielectric constant of the foam layer depends on the porosity of the foam layer, a foam layer having a large porosity and a small dielectric constant is required.
  • Boron nitride used as a foam nucleating agent has no hygroscopicity and does not adversely affect the electrical properties.As a foam nucleating agent used for forming an insulating foam layer of a coaxial insulated cable, although it is a suitable component, the bubbles formed are large, especially insufficient for the formation of fine bubbles required for a coaxial insulating cape with a small diameter of the central conductor and a thin insulating layer, There has been a demand for a foam composition and a foam that can form finer pores. Disclosure of the invention
  • An object of the present invention is to provide a foaming composition, a foam, and a coaxial insulated cable which can form fine bubbles with a large porosity in a foam containing a fluororesin.
  • the object of the present invention can be solved by a foamable composition containing a fluororesin and an electric insulating wheel.
  • the electrically insulating whiskers are the above-mentioned foamable yarns, which are at least one selected from aluminum borate, magnesium borate, potassium titanate, and silicon nitride.
  • the synthetic resin foam is a foam obtained by mixing a foaming agent with a composition having a fluororesin and an electrically insulating whisker and foaming the composition.
  • the coaxial insulated cable is a coaxial insulated cable having an insulating layer made of a foam obtained by foaming a composition containing a fluororesin and an electrically insulating whisker around a central conductor.
  • the foamable composition of the present invention is obtained by foaming a foamable composition containing a fluororesin, using Isker as a foam nucleating agent, and the formed foam has fine cells. Even if the thickness of the foam layer is small, a foam layer with mechanically and electrically stable performance can be obtained, so a foam useful as an insulating layer for coaxial insulated cables requiring high reliability Can be provided.
  • FIG. 1 is a micrograph illustrating an example of the present invention.
  • FIG. 2 is a micrograph illustrating a comparative example of the present invention.
  • FIG. 3 is a micrograph illustrating a comparative example of the present invention. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • the invention of the present application has found that a foam having fine closed cells can be obtained by using an electrically insulating whisker as a foam nucleating agent, as compared with a case where boron nitride particles are used as a foam nucleating agent. .
  • boron nitride which has been used as a foam nucleating agent, has been used in the form of particles or scaly particles, the foaming rate is unexpectedly increased by using a whisker-like insulating whisker. They have discovered that it is possible to form fine bubbles.
  • an insulating ceramic whisker which does not affect the electrical characteristics can be used.
  • aluminum borate whiskers include Albolex Y (a number average diameter of 0.5 to 1 ⁇ m and a number average length of 10 to 30; um) manufactured by Shikoku Chemicals.
  • potassium titanate whiskers include Tismo D (number average diameter of 0.2 to 0.5 ⁇ number average length of 10 to 20 m) manufactured by Otsuka Chemical.
  • the insulating whiskers in the foam composition are preferably 0.1 to 5% by mass, more preferably 0.1 to 1% by mass in the foam and composition.
  • the amount of insulating whiskers is less than 0.1% by mass, If the amount is more than 5% by mass, it is not preferable because bubbles may be increased or electrical characteristics may be deteriorated.
  • the electrically insulating whiskers used in the present invention preferably have an aspect ratio of about 10 to 100 and a diameter of 0.1 ⁇ to 1 ⁇ . However, fine bubbles cannot be formed.
  • the fluororesin used in the foaming composition and foam of the present invention include: tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer, tetraf-n-fluoro-ethylene-perphnoleo-propynolebi-norethene copolymer Tetrafluoroethylene-alkyl / revinyl ether copolymers, such as ethylene, tetrafluoroethylene-perfluorobutylethylene copolymers, ethylene-monochlorotrifluoroethylene copolymers, polyfluorovinylidene And the like.
  • the foam of the present invention may be foamed by injecting a gas such as nitrogen into the molten composition as a foaming agent, or by foaming a foamable substance or the like which generates a gas by being thermally decomposed by heating into a foamed resin composition. It may be done by mixing.
  • a gas such as nitrogen
  • foamable substance or the like which generates a gas by being thermally decomposed by heating into a foamed resin composition. It may be done by mixing.
  • a foam layer with an outer diameter of 1.44 mm is formed by foaming on a 1 lmm silver-coated soft copper wire, and the center conductor for coaxial insulating cable was covered with a foam layer.
  • the capacitance of the obtained foam layer was measured, the dielectric constant ⁇ was obtained by the following equation 1, and the porosity V (%) was obtained based on the obtained dielectric constant.
  • Equation 1 ⁇ (CX 1 o g (DZd)) / 2 4.16
  • Equation 2 V (l-l o g e / l o g f f) x l 0 0
  • ⁇ f dielectric constant before foaming of the composition constituting the foam layer
  • Capacitance per unit length 75.2 pF / m
  • dielectric constant ⁇ is 1.400
  • porosity was 54.6%.
  • the obtained center conductor covering was cut along a plane perpendicular to the axis, and the cross section was observed with a microscope. A micrograph is shown in FIG.
  • a foam layer was formed in the same manner except that the foaming composition used in Example 1 was changed to a fluororesin composition (FR 530 manufactured by DuPont) in which boron nitride particles were mixed as a foaming agent.
  • FR 530 manufactured by DuPont
  • a coated body of a center conductor having the same was prepared, and the capacitance was measured in the same manner as in Example 1.
  • the capacitance was 77 pFZm, the dielectric constant ⁇ was 1.344, and the porosity was 51.4%.
  • the obtained center conductor coating was cut along a plane perpendicular to the axis, and the cross section was observed with a microscope. A micrograph is shown in FIG.
  • Example 2 The average diameter of 50 randomly extracted bubbles was 41.7 ⁇ . Comparative Example 2
  • the aluminum borate whiskers used in Example 1 were replaced with aluminum borate particles (Alporite 03 T number average particle size, manufactured by Shikoku Chemicals).
  • a cover of a center conductor having a foam layer was prepared in the same manner as in Example 1 except that the capacitance was changed to, and the capacitance was measured as in Example 1.
  • the capacitance was 78.5 pF Zm, the dielectric constant ⁇ was 1.462, and the porosity was 48.8%.
  • the obtained center conductor covering was cut along a plane perpendicular to the axis, and the cross section was observed with a microscope. A micrograph is shown in FIG.
  • the foam layer formed by using the whiskers of the present invention as a foam nucleating agent has a low dielectric constant and a smaller pore diameter compared to the case where particles such as boron nitride are used.
  • a foam can be formed.
  • the foamable composition of the present invention contains a foamable composition containing a fluororesin as a foam as a foam nucleating agent, and the foam obtained by foaming the foam has fine cells. Even when the body layer is thin, a foam layer with mechanically and electrically stable performance can be obtained, so high reliability is required and it is suitable as an insulation layer for coaxial insulated cables with small wire diameters. .

Abstract

発泡性組成物において、フッ素樹脂、および電気絶縁性ウィスカーを含有させた発泡性組成物を作成し、この発泡性組成物を発泡剤を混合して発泡させることにより、発泡する気泡の径が小さなフッ素樹脂組成物を提供することができ、発泡した発泡体の気泡径を小さくすることができ、またこの発泡体からなる絶縁体層を中心導体の周囲に配した同軸絶縁ケーブルを提供することができる。

Description

明細書 発泡樹脂組成物、 それを用いた発泡体および同軸絶縁ケーブル 技術分野
フッ素榭脂を含有した組成物を発泡した発泡体は、 同軸絶縁ケーブル の導体の絶縁層をはじめ絶縁体層、 緩衝体層として用いられている。 同 軸絶縁ケーブルを例に挙げると、 中心導体の周囲に設ける絶縁層として フッ素樹脂を含有した発泡体とした場合には、 発泡体層を形成しない場 合に比べて誘電率が小さなものが得られるので、 信号の高速伝送が可能 で、 電気信号の減衰が小さく特性が優れたケーブルを得ることができる。 背景技術
発泡体層の形成は、 フッ素樹脂等の組成物を溶融して成形する際に同 時に発泡させることによって形成することが行われており、 フッ素樹脂 を含有した組成物の発泡においては、 発泡剤として窒素等の気体を用い、 発泡核剤としては窒化ホウ素が用いられている。 発泡体層の誘電率は、 発泡体層の気孔率に左右されるので、 気孔率を大きくして誘電率の小 さな発泡体層が求められている。
発泡核剤として使用する窒化ホウ素は、 吸湿性がなく、 また電気的特性 に悪影響を及ぼさないものであって、 同軸絶縁ケーブルの絶縁用発泡体 層を形成する際に用いられる発泡核剤としては好適な成分であるが、 形 成される気泡が大きく、 とくに中心導体の線径が小さく絶縁層の厚みの 薄い同軸絶縁ケープルに要求される微細な気泡の形成には不充分なもの であり、 より微細な気孔を形成可能な発泡組成物おょぴ発泡体が求めら れていた。 発明の開示
本発明は、 フッ素樹脂を含有した発泡体において、 大きな気孔率で微 細な気泡の形成可能な発泡用組成物、 発泡体およぴ同軸絶縁ケーブルを 提供することを課題とするものである。
本発明の課題は、 発泡性組成物において、 フッ素樹脂、 およぴ電気絶 縁性ゥイスカーを含有する発泡性組成物によって解決することができる。 電気絶縁性ゥイスカーが、 ホウ酸アルミニウム、 ホウ酸マグネシウム、 チタン酸カリゥム、 窒化ケィ素から選ばれる少なくとも一種である前記 の発泡性糸且成物である。
また、 合成樹脂発泡体において、 フッ素樹脂および電気絶縁性ゥイス カーを有する組成物を発泡剤を混合して発泡させた発泡体である。
また、 同軸絶縁ケーブルにおいて、 中心導体の周囲にフッ素樹脂およ ぴ電気絶縁性ゥイスカーを含有する組成物を発泡させた発泡体からなる 絶縁体層を有する同軸絶縁ケーブルである。
本発明の発泡性組成物は、 フッ素樹脂を含有した発泡性組成物を、 ゥ イスカーを発泡核剤として発泡を行ったものであり、 形成された発泡体 は微細な気泡を有するものであり、 発泡体層の厚みが薄い場合にも、 機 械的、 電気的に安定した性能の発泡体層が得られるので、 高信頼性を要 求される同軸絶縁ケーブル用の絶縁層として有用な発泡体を提供するこ とが可能となる。 図面の簡単な説明
第 1図は、 本発明の実施例を説明する顕微鏡写真である。
第 2図は、 本発明の比較例を説明する顕微鏡写真である。
第 3図は、 本発明の比較例を説明する顕微鏡写真である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明による実施態様について述べる。
本願の発明は発泡核剤として、 電気絶縁性ゥイスカーを用いることに よって、 窒化ホウ素粒子を発泡核剤とした場合に比べて微細な独立気泡 を有する発泡体が得られることを見いだしたものである。
すなわち、 これまで発泡核剤として用いられていた窒化ホウ素は、 粒 子状、 鱗片状粒子が用いられていたが、 意外にもひげ状の絶縁性のウイ スカーを用いることによって発泡率が大きくて微細な気泡を形成するこ とが可能であることを見いだしたものである。
本発明において発泡核剤として使用可能なゥイスカーとしては、 電気 的特性に影響を及ぼさなレ、絶縁性のセラミック系のウイスカーを用いる ことができる。
具体的には、 ホウ酸アルミニウムゥイスカー、 ホウ酸マグネシウムゥ イスカー、 チタン酸カリウムゥイスカー、 窒化ケィ素ゥイスカーから選 ばれるゥイスカーを挙げることができ、 これらの一種もしくは複数種を 混合して使用することができる。 例えば、 ホウ酸アルミニウムウイスカ 一としては、 四国化成製のアルボレックス Y (個数平均径 0 . 5〜1 μ m 個数平均長さ 1 0〜3 0 ;u m) が挙げられる。 また、 チタン酸カリ ゥムゥイスカーとしては、 大塚化学製のティスモ D (個数平均径 0 . 2ないし 0 . 5 μ πι 個数平均長さ 1 0〜2 0 m) を挙げることがで さる。
また、 発泡組成物中の絶縁性ゥイスカーは、 発泡,組成物中に 0 . 1な いし 5質量％とすることが好ましく、 0 . 1ないし 1質量％とすること がより好ましい。
絶縁性ゥイスカーの量が 0 . 1質量％よりも少ない場合には発泡率が 低下するので好ましくなく、 5質量％よりも多い場合には気泡が大きく したり、 電気的特性を低下させる原因となるので好ましくない。
また、 本発明に用いる電気絶縁性ゥイスカーは、 ァスぺクト比が 1 0 〜 1 0 0程度であり、 直径が 0 . 1 ιη〜 1 μ πιであることが好ましく、 これよりも大きなゥイスカーでは、 微細な気泡の形成ができなくなる。 また、 本発明の発泡用組成物、 および発泡体に用いるフッ素樹脂とし ては、 テトラフルォロエチレン—へキサフルォロプロピレン共重合体、 テトラフノレォロエチレン一ペルフノレオ口プロピノレビ-ノレエーテノレ共重合 体等のテトラフルォロエチレン—アルキ /レビニルエーテル共重合体、 ェ チレンーテトラフルォロエチレン一ペルフルォロブチルエチレン共重合 体、 エチレン一クロ口トリフルォロエチレン共重合体、 ポリフツイヒビニ リデン等の熱可塑性フッ素樹脂を挙げることができる。
また、 本発明の発泡体の発泡は、 溶融した組成物中に窒素等の気体を 発泡剤として注入したり、 あるいは加熱によって熱分解して気体を発生 する発泡性物質等を発泡樹脂組成物に混合することによって行っても良 レ、。 以下に実施例、 比較例を示し本発明を説明する。
実施例 1
テトラフルォロエチレン—フルォロア/レキルビュル共重合体 （三井 ' デュポンフロロケミカル製 F E P 5 1 0 O J ) 9 9 . 5質量0 /0、 ホウ酸 アルミニウムゥイスカー （四国化成製 ァルポレックス Υ) 0 . 5質量 %を含有する組成物を、 押出機においてダイの温度 3 8 0でにおいて押 出成形し、 0 . 5 2 Μ Ρ aの窒素を注入し、 押出機に取り付けたヘッド を走行する直径 0 . 5 1 l mmの銀めつき軟銅線上に発泡成形によって 外径 1 . 4 4 mmの発泡体層を形成し、 同軸絶縁ケープル用の中心導体 の周囲に発泡体層による被覆体を形成した。 得られた発泡体層の静電容 量を測定し、 以下の式 1によって、 誘電率 εを求め、 得られた誘電率に 基づいて気孔率 V (%) を求めた。
式 1 ε = (CX 1 o g (DZd) ) /2 4. 1 6
ここで、 C ： l m当たりの静電容量 （p F)
D：外径 （mm)
d ：導体の径 （mm)
式 2 V= ( l - l o g e / l o g f f ) x l 0 0
ここで、 ε f ：発泡体層を構成する組成物の発泡前の誘電率 単位長さ当たりの静電容量： 7 5. 2 p F/m、 誘電率 εは 1. 4 0 0、 気孔率は、 54. 6 %であった。
また、 得られた中心導体の被覆体をその軸に垂直な面で切断し、 断面 を顕微鏡で観察し、 顕微鏡写真を第 1図に示す。
任意に抽出した 5 0個の気泡の平均径は、 2 4. 2 mであった。 比較例 1
実施例 1において用いた発泡用組成物を、 窒化ホウ素粒子を発泡剤と して混合したフッ素樹脂組成物 （デュポン製 FR 5 0 3 0) に変えた 点を除いて同様にして発泡体層を有する中心導体の被覆体を作製し、 実 施例 1と同様にして静電容量を測定した。 静電容量 7 7 p FZm、 誘電 率 εは 1. 4 3 4、 気孔率は、 5 1. 4 %であった。
また、 得られた中心導体の被覆体をその軸に垂直な面で切断し、 断面 を顕微鏡で観察し、 顕微鏡写真を第 2図に示す。
任意に抽出した 5 0個の気泡の平均径は、 4 1. 7 μ ιηであった。 比較例 2 実施例 1において用いたホウ酸アルミニウムゥイスカーをホウ酸アル ミユウム粒子 （四国化成製ァルポライト 0 3 T 個数平均粒径
に変えた点を除いて同様にして発泡体層を有する中心導体の被覆体を作 製し、 実施例 1と同様にして静電容量を測定した。 静電容量 7 8 . 5 p F Zm、 誘電率 εは 1 . 4 6 2、 気孔率は、 4 8 . 8 %であった。 また、 得られた中心導体の被覆体をその軸に垂直な面で切断し、 断面 を顕微鏡で観察し、 顕微鏡写真を第 3図に示す。
以上の実施例、 比較 [Jで示すように、 本発明のゥイスカーを発泡核剤 として形成した発泡体層は、 誘電率が低く、 窒化ホウ素等の粒子を用い た場合に比べて気孔径の小さな発泡体を形成することができる。 産業上の利用可能性
本発明の発泡性組成物は、 フッ素樹脂を含有した発泡性組成物をゥィ スカーを発泡核剤として含有しており、 それを発泡させた発泡体は微細 な気泡を有するものであり、 発泡体層の厚みが薄い場合にも、 機械的、 電気的に安定した性能の発泡体層が得られるので、 高信頼性を要求され、 また線径が細い同軸絶縁ケーブルの絶縁層として好適である。

Claims

請求の範囲
1 . 発泡性組成物において、 フッ素樹脂、 および電気絶縁性ウイスカーを 含有することを特徴とする発泡性組成物。
2 . 電気絶縁性ゥイスカーが、 ホウ酸アルミ-ゥム、 ホウ酸マグネシウム、 チタン酸カリウム、 窒化ケィ素から選ばれる少なくとも一種であることを 特徴とする請求項 1記載の発泡性組成物。
3 . 合成樹脂発泡体において、 フッ素樹脂および電気絶縁性ゥイスカーを 有する組成物を発泡剤を混合して発泡させたことを特徴とする発泡体。
4. 同軸絶縁ケーブルにおいて、 中心導体の周囲にフッ素樹脂および電気 絶縁个生ゥイスカーを含有する組成物を発泡させた発泡体からなる絶縁体層 を有することを特徴とする同軸絶縁ケーブル。
PCT/JP2005/001285 2004-01-26 2005-01-24 発泡樹脂組成物、それを用いた発泡体および同軸絶縁ケーブル WO2005070999A1 (ja)

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