WO2005063455A1 - ロボットの制御装置 - Google Patents

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axes
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Jun Hagihara
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Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki
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    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00Programme-controlled manipulators
    • B25J9/16Programme controls
    • B25J9/1602Programme controls characterised by the control system, structure, architecture
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/39Robotics, robotics to robotics hand
    • G05B2219/39237Torque disturbance control
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/41Servomotor, servo controller till figures
    • G05B2219/41195Cross coupled feedback, position change one axis effects control of other
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/50Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
    • G05B2219/50216Synchronize speed and position of several axis, spindles

Definitions

  • the present invention relates to a robot controller that controls a robot including a plurality of axes that interfere with each other so that each axis operates as instructed even when an interference force acts.
  • a conventional robot controller has a model controller. Inside the model controller, a pseudo model, a control unit for the pseudo model, and a correction for calculating a model compensation torque to cancel the interference torque. And a quantity calculation unit, and outputs a model feedforward command to which the model compensation torque is added as a feedforward signal, thereby performing decoupling (for example, see Patent Document 1).
  • FIG. 5 is a control block diagram showing a configuration of a robot control device according to a conventional embodiment disclosed in Patent Document 1
  • FIG. 6 is a control block diagram showing a configuration of the model controller of FIG.
  • 54U and 54L are correction amount calculation units
  • 60U and 60L are output signals to the feedback control system.
  • Fig. 5 shows the basic configuration of a two-axis robot control system that approximates a two-inertia system (panel and arm for motors, reduction gears, etc.) for each axis.
  • the two axes are the L axis and the U axis.
  • For commands and quantities related to the L axis, "_L" is added to the suffix.
  • the suffix is "_U”. Is added.
  • This robot control device uses the L axis and rer_L ref_U based on the motor position commands X, X for each axis.
  • the model controller 51 which is a pseudo model of the 2-axis feedback control system (feedback controller) 53L, 53U, and the control target (motor, reduction gear, robot arm) Have.
  • Model controller 51 inputs motor position commands X and X
  • FF_L FF_U Calculates and performs feedforward compensation on the acceleration term of the motor of each axis, as well as the motor position ⁇ , ⁇ , motor speed of each axis in the reference model.
  • model is added to each element which is the output of the model controller 51.
  • the position gain of each axis is K, K
  • the speed gain is K, K
  • the torque constant is K K.
  • the actual positions are , and ⁇ , and the actual speed of the motor is
  • the reduction ratio of the reduction gear is N, N, the spring constant of the reduction gear is K, K, the arm inertia _Uc_Lc_U, the moment is j, j, the actual position of the arm is ⁇ , ⁇ , and the arm acceleration ( Load
  • Each speed command obtained in this way includes the model motor speed
  • the motors of the respective axes are driven by the final motor acceleration commands U and U ref L obtained in this manner, and ref U _ _U is transmitted through the speed reducers whose reduction ratios are N and N, respectively.
  • the arm of each axis is driven.
  • the interference force between the axes acts on the load acceleration of each axis.
  • FIG. 6 shows details of the configuration of a model controller 51 composed of a pseudo model representing a feedback control system, an electric motor, a speed reducer, and a robot arm.
  • the position gain and speed gain of each axis in the pseudo model are the model position gains K and K and the model speed gains K and K, respectively.
  • the model controller 51 receives the motor position commands X 1 and X 2 of each axis as inputs and outputs the motor position commands ref—L ref—U
  • Mref ref U is input to the motor.
  • D is the interference torque acting on the L axis from the U axis
  • the model controller 51 receives the model torsion angle ⁇ as an input and performs model correction processing based on the above equations (3) and (4).
  • a correction amount calculation unit 54L for calculating the torque T is provided.
  • D is an interference acting from the L axis to the U axis
  • Equation 17 is one LU— J jr3 ⁇ 4 «j ' M g, Using the model torsion angle ⁇ ⁇ as an input, the model correction torque ⁇
  • the machine acceleration command U is
  • the conventional robot controller corrects the interference force received from the other axis by the model controller, and inputs the reference state quantities to the feedback controller based on the corrected force. Is no longer superimposed, and the robot arm vibrates due to interference. This improves the accuracy of the trajectory of the tool tip without being affected.
  • Patent Document 1 JP-A-10-329063 (Pages 2-5, FIGS. 1 and 2)
  • the conventional robot controller uses a model controller 51 to calculate the torsion angle for each control cycle in addition to the calculation of the feedback control unit.
  • the calculation of the pseudo model had to be performed and the amount of calculation for each axis became enormous.
  • model controller 51 in addition to the operation of the feedback control unit, it is necessary to calculate the feedback control for the model for controlling the pseudo model in each control cycle, which further increases the amount of calculation for each axis. There is a problem.
  • the present invention has been made in view of such a problem, and is a robot including a plurality of axes that interfere with each other, and is coupled to a motor via a spring element (spring constant) such as a speed reducer.
  • a control device for a mouth bot provided with a position control unit and a speed control unit for operating each axis composed of an arm and a motor position detector for detecting the position of the motor according to a command for each axis. Even if there is an interference force acting from another axis, the motor can be operated so that the own axis operates according to the command, and the robot arm can be operated without being affected by the interference. It is an object of the present invention to provide a robot control device capable of greatly reducing the amount and reducing the load on the CPU.
  • the total value of the interference forces acting on each axis from its own axis is calculated without complicated calculations taking into account the relationship between the multiple axes.
  • the purpose is to simply perform the same processing and then perform the same processing as that for decoupling between two axes to easily decoupling between multiple axes.
  • the program modification can be easily performed by simply adding the process of calculating the total value of the interference forces acting from each of the axes that are rarely used. The purpose is to cause interference.
  • a first configuration of the present invention is a robot including a plurality of axes that interfere with each other, and is connected to a motor via a spring element such as a speed reducer.
  • Control of a robot including a position control unit and a speed control unit for operating each axis composed of a combined arm and a motor position detector for detecting the position of the motor as instructed for each axis
  • an interference force calculation unit that calculates the interference force acting on the other axis from the command of the own axis, and a motor torque command that causes the own axis to operate as specified even if there is interference force acting from the other axis
  • a non-interacting torque signal generator that obtains a signal from the command of the own axis and the calculated value of the interference force acting from the other axis, and the motor position where the own axis operates as specified even if there is an interference force acting from the other axis Signal to the own axis command and other And a non-interfer
  • the interference force in the interference force calculation unit is expressed by the following equation:
  • the non-interacting torque signal in the non-interacting torque signal generator is given by the following equation:
  • the non-interfering position signal in the non-interfering position signal generator is given by
  • a ( B): Coefficient obtained from the configuration of two axes, the angle formed, and the geometric relationship
  • the calculated value of the interference force acting from another axis used in the processing of the non-interacting torque signal generating unit and the non-interfering position signal generating unit is such that the axis exceeds two axes. In this case, it is the sum of the calculated values of the interference forces acting on each axis from each axis.
  • the own axis when an interference force acts between a plurality of axes, the own axis also receives the interference force from the plurality of axes. In that case, the interference force acting on the own axis can be obtained by calculating the sum of the interference forces between the two axes.
  • the motor can be operated so that the own axis operates as instructed, and as a result, the motor is not affected by the interference. Therefore, the robot arm can be operated as instructed.
  • the number of calculations for realizing decoupling can be extremely reduced. As a result, the amount of calculation of the CPU can be significantly reduced, so that an inexpensive CPU can be used.
  • the robot control can be embodied by specifying a mathematical expression for calculating the interference force, the non-interference torque signal, and the non-interference position signal.
  • the force acts on the own axis from each axis without performing complicated calculations in consideration of the relationship between the plurality of axes.
  • the program can be easily modified by simply adding the process of calculating the total value of the interference forces acting from each of the few axes. Decoupling of the shaft can be realized.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a first exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a block diagram showing a configuration of a second exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 This is a dynamic model for obtaining the coefficients A and B required for calculating the interference force.
  • FIG. 4 This is a controlled object model in which a single axis is a two-inertia system and mutual interference is taken into account.
  • FIG. 5 is a block diagram showing a configuration of a conventional robot control device.
  • FIG. 6 is a block diagram showing processing inside a model controller of a conventional robot control device. Explanation of symbols
  • FIG. 1 is an overall configuration diagram illustrating a robot control device of the present invention.
  • reference numeral 100 denotes a control device of the first axis robot
  • 200 denotes a control device of the second axis robot.
  • the control device 100 for the 1st axis robot has a 1st axis position command X and a 1st axis motor position detection value X
  • Control operation to output the torque command t for the first axis. 8 represents the first axis motor
  • Reference numeral 10 denotes a first-axis motor position detector that detects the position X of the first-axis motor 8.
  • the control device 200 for the second axis robot has a second axis position command X and a second axis motor position detection value X
  • Control calculation and output the second axis torque command t. 18 indicates the second axis motor
  • Reference numeral 19 denotes a second-axis arm, which is connected to the second-axis motor 18 via a speed reducer or the like.
  • Reference numeral 20 denotes a second-axis motor position detector that detects the position X of the second-axis motor 18.
  • the output torque command value t is usually converted into a current command value and the current
  • the motor operates via the pump, its response is sufficiently fast to be ignored and is omitted in the present invention because it is not particularly relevant.
  • the control targets of the robot controller 100 and the robot controller 200 are both motor inertia. It is considered that the moment and the moment of inertia of the arm are two inertial systems connected by a spring element.
  • a configuration represented by a transfer function shown in FIG. 4 in which the control object for each single axis is a two-inertia system and interference between the axes is considered is considered.
  • A, B Coefficient obtained from the configuration of two axes, the angle formed, and the geometric relationship
  • a and B can be obtained by dynamic calculation.
  • reference numeral 1 denotes a position control unit for the first axis.
  • the processing in the position control unit 1 may be performed in any manner, but if the proportional control is performed using the first axis position loop proportional gain K as shown in equation (10), for example.
  • V K * errl... (10)
  • Reference numeral 2 denotes a first axis speed control unit, which is configured so that the first axis non-interference speed signal V and the first axis speed detection value V refffl
  • V V + V — V ⁇ ⁇ ⁇ (11)
  • the processing in the speed control unit 2 may be performed in any manner. However, for example, as shown in Expression (12), the first axis speed loop proportional gain K and the first axis speed loop integral gain K are used. Proportional What is necessary is just to perform integral control.
  • 5 is the 1st axis non-interference position signal creation unit, and the 1st axis position command X and the 2nd axis force, etc.
  • is2 is2 refl Creates the first axis motor position signal for operating arm 9 tip xl using the relationship of the two-axis interference model shown in Fig. 4 and outputs it as the first axis non-interference position signal X .
  • Equation (13) shows the calculation formula of reff l ref ffl.
  • Reference numeral 6 denotes a first-axis non-interference torque signal generation unit, which is configured so that the first-axis position command x and the second-axis first axis
  • Fig. 4 refl shows the motor torque command signal for the first axis for operating the arm 9 tip xl according to the command ⁇ .
  • the first-axis torque command value t output from the control device 100 of the first-axis robot to the motor 8 is calculated by the following equation (16).
  • reference numeral 11 denotes a position control unit for the second axis.
  • processing in the position control unit 11 may be performed in any manner, for example, as shown in Expression (17), Perform proportional control using the second axis position loop proportional gain K.
  • V K * err2 (17)
  • Reference numeral 12 denotes a second-axis speed control unit.
  • the processing in the speed control unit 12 may be performed in any manner, but for example, as shown in Expression (19), the second axis speed loop proportional gain ⁇ and the second axis speed loop integral gain ⁇ ⁇ are used.
  • Example Integral control may be performed.
  • Reference numeral 15 denotes a second-axis non-interference position signal generation unit, which is configured so that the second-axis position command X and the second-axis from the first-axis
  • isl isl ref2 Create a second axis motor position signal for operating arm 19 tip x2 as shown in Fig. 4 using the relationship of the two-axis interference model shown in Fig. 4 and output it as the second axis non-interference position signal X.
  • Equation (20) shows the calculation formula of.
  • Reference numeral 16 denotes a second-axis non-interference torque signal generation unit, which is configured so that the second-axis position command x and the second axis from the first axis
  • Figure ref2 shows the axis 2 motor torque command signal for the arm 19 tip x2 to operate according to the command ⁇ .
  • Reference numeral 17 denotes a second-axis interference force calculation unit, which inputs the second-axis position command X, and outputs the second-axis to first-axis signals.
  • the motor position signal and the motor tonnoke command signal are generated so that the respective axis arms 9 and 19 operate according to the respective axis commands. Since the feedback control is performed so that 18 operates, each axis arm 9 and 19 can operate according to the command of its own axis even if there is inter-axis interference.
  • the present invention differs from Patent Document 1 in that it does not have a pseudo model or a controller for the model, has a non-interfering position signal creating unit and a non-interacting torque signal creating unit, and not only a motor torque correction signal but also a motor.
  • the position signal is also a part created in consideration of interference.
  • FIG. 2 is a diagram showing a configuration of the second embodiment. This embodiment is different from the first embodiment in that the first embodiment considers the interference between two axes, while the second embodiment considers the case where an interference force acts between a plurality of axes. It is.
  • reference numeral 38 denotes an n-axis motor, which operates according to an n-axis torque command t output from the controller 300 of the n-axis robot.
  • Reference numeral 39 denotes an n-axis arm, which is connected to the motor 38 via a speed reducer or the like.
  • 500 is an interference force adder, which calculates the interference force acting on the second axis to the first axis d force n-axis
  • each axis acts on its own axis. After inputting the total value of the calculated interference forces, the same processing as in the first embodiment is performed, and with a simple configuration, the amount of calculation is small and decoupling between all axes can be performed. is there.
  • the processing for each axis does not need to be changed at all, and the part that calculates the sum of the interference force calculation values between the axes does not need to be changed. It can be easily handled because it only requires additional correction.
  • the present invention even if an interference force is applied between a plurality of axes, it is possible to realize a non-interacting robot with a small amount of calculation. It can also be used for applications such as bot control devices.

Abstract

 計算量を大幅に低減してCPUの負担を軽減することのできるロボットの制御装置を提供する。  互いに干渉する複数軸から構成されるロボットであって、モータ(8),(18)と、モータ(8),(18)に減速機等を介して結合されたアーム(9),(19)と、モータ位置検出器(10),(20)とから構成され、各軸を各軸毎の指令通りに動作させるための位置制御部(1),(11)および速度制御部(2),(12)を備えたロボットの制御装置において、自軸の指令から他軸に作用する干渉力を計算で求める干渉力計算部(7),(17)と、他軸から作用する干渉力がある場合も自軸が指令どおり動作するようなモータトルク指令信号を求める非干渉トルク信号作成部(6),(16)と、他軸から作用する干渉力がある場合も自軸が指令どおり動作するようなモータ位置信号を求める非干渉位置信号作成部(5),(15)とを備えた。

Description

明 細 書
ロボットの制御装置
技術分野
[0001] 本発明は、互いに干渉する複数軸で構成されるロボットを、干渉力が作用しても各 軸が指令どおり動作するように、制御を行うロボットの制御装置に関する。
背景技術
[0002] 従来のロボット制御装置は、モデル制御器を有し、モデル制御器内部では、擬似モ デルと、擬似モデル用の制御部と、干渉トルクを相殺するためにモデル補償トルクを 算出する補正量算出部とを有し、モデル補償トルクが加算されたモデルフィードフォ ワード指令を、フィードフォワード信号として出力することで、非干渉化を行っている( 例えば、特許文献 1参照)。
図 5は特許文献 1に開示された従来の実施の一形態のロボット制御装置の構成を 示す制御ブロック図であり、図 6は、図 5のモデル制御器の構成を示す制御ブロック 図である。 図 6において、 54U、 54Lは補正量演算部、 60U、 60Lはフィードバック 制御系への出力信号である。図 5では、各軸ごとに 2慣性系(電動機 +減速機等の パネ +アーム)に近似した 2軸のロボット制御系の基本構成を示している。図 5および 図 6では、 2軸を L軸、 U軸とし、 L軸に関する指令や量についてはそのサフィックスに "_L "付力卩し、 U軸に関する指令や量についてはそのサフィックスに" _U "を付加し ている。
[0003] このロボット制御装置は、各軸ごとの電動機位置指令 X , X に基づいて L軸及 rer_L ref_U
び U軸の制御を行うものであり、 2軸のフィードバック制御系(フィードバック制御器) 5 3L, 53Uと制御対象(電動機、減速機、ロボットアーム)との擬似モデルであるモデ ル制御器 51を有している。モデル制御器 51は、電動機位置指令 X , X を入力
ref L ref_U とし、ロボットのダイナミクスを考慮して各軸のフィードフォワード指令 U , U を計
FF_L FF_U 算し、各軸の電動機の加速度項へのフィードフォワード補償を行うとともに、規範とな るモデルにおける各軸の電動機位置 θ , Θ 、電動機速度
Mm丄 Mm— U
Figure imgf000004_0001
ねじれ角 θ , θ 、ねじれ角速度
Ms丄 Ms— U
[数 2]
Figure imgf000004_0002
を算出して出力する。
以下、モデル制御器 51の出力である各要素には、接頭語「モデル」を付加する。 一方、フィードバック制御系(フィードバック制御器) 53L, 53Uにおいて、各軸の位 置ゲインは K , K 、速度ゲインは K , K 、トルク定数は K K であり、電動
P丄 P—U 丄 v_U t丄 , t_U 機に与えられる最終的な加速度指令はそれぞれ U , U である。また、各軸の電 ref—し ref— U
動機の慣性モーメントはそれぞれ J , J 、電流指令は I , I である。電動機の m_L m_L ref L ref U
実際の位置は Θ , Θ であり、電動機の実際の速度は
m_L m_U
[数 3]
σ ι„1 ■, ^ ij であり、電動機の実際の加速度は
[数 4]
Figure imgf000004_0003
である。
さらに減速機での減速比が N , N 、減速機のバネ定数が K , K 、アームの慣 丄 _U c_L c_U 性モーメントが j , j 、アームの実際の位置が θ , Θ 、アームの加速度(負荷
L_L L_U L_L L_U
加速度)が
[数 5]
H i , 6i
で表わされている。そして、両軸間の干渉を表わすために、ロボットアームの質量や 両軸間の角度により決定される M /M 2の値が L軸の負荷トルクに乗じられて U軸
LU
の負荷加速度に作用し、同様に、 M /M 2の値が U軸の負荷トルクに乗じられて L
UL 軸の負荷加速度に作用する構成となっている。
[0005] このロボット制御系には、 L軸、 U軸のそれぞれごとに、電動機への最終的な加速 度指令 U , U と電動機の実際の位置 θ , θ を入力として、実際のねじれ ref L ref U m_L m_U
角 θ , θ とその角速度
s丄 s_U
[数 6]
Figure imgf000005_0001
とを推定する状態観測器 52L, 52Uが設けられている。さて、このフィードバック制御 器では、モデル制御器 51から出力されるモデル電動機位置 Θ , Θ と実際の
Mm丄 Mm— U 電動機位置 Θ , Θ との偏差に対して位置ゲイン κ , K を乗算して、それぞ m丄 m_U p p_U
れの軸の速度指令としてレ、る。
このように得られた各速度指令に、モデル電動機速度
[数 7]
½mL , 軋 と実際の電動機速度
[数 8]
Figure imgf000005_0002
との偏差を加算し、速度ゲイン K , K を乗算して、それぞれ、加速度指令としてい
L U
る。
[0006] このような加速度指令に対して、(a)モデル制御器 51からのフィードフォワード指令 U , U と、 (b)モデルねじれ角 θ , θ と状態観測器 52L, 52Uから出力
FF丄 FF_U Ms丄 Ms— U
されるねじれ角 θ , Θ との偏差にフィードバックゲイン K , K を乗じたものと、 s丄 s_U 1丄 1_U
(C)モデルねじれ角速度
[数 9]
Θ Ι , ½— ϋ
と状態観測器 52L, 52Uから出力されるねじれ角速度 [数 10]
Figure imgf000006_0001
との偏差にフィードバックゲイン K , Κ を乗じたものとを加算し、それぞれ、各軸に
2_L 2_U
対する最終的な電動機加速度指令 u , u としている。
ref L ref U
このロボット制御系では、このように得られた最終的な電動機加速度指令 U , U ref L により各軸の電動機が駆動され、減速比がそれぞれ N , N である減速機を介し ref U 丄 _U
て、各軸のアームが駆動される。その際、上述したように、軸間の干渉力が各軸の負 荷加速度に作用する。
[0007] 次に、モデル制御器 51の構成を説明する。図 6は、フィードバック制御系や電動機 、減速機、ロボットアームを表す擬似モデルからなるモデル制御器 51の構成の詳細 を示してレ、る。擬似モデルにおける各軸の位置ゲインと速度ゲインがそれぞれモデ ノレ位置ゲイン K , K とモデル速度ゲイン K , K である。同様に、モデル p _L p _U vM丄 vM_U
電動機慣性モーメント J , J 、モデルアーム慣性モーメント J , J 、モデル m _L m _U L _L L _U 減速比 N , N 、モデル減速機バネ定数 K , Κ 力 モデルパラメータとして
_L _U c _L c _U
定められている。
モデル制御器 51は、各軸の電動機位置指令 X , X を入力とし、この電動機位 ref— L ref— U
置指令 X , X とモデル電動機位置 Θ , Θ との偏差にモデル位置ゲイン ref L ref U m_L m_U
K , Κ を乗じて各軸のモデル速度指令としている。そして、これらのモデル速 丄 pM— U
度指令から各軸のモデル電動機速度
[数 11]
Figure imgf000006_0002
を減算した値にモデル速度ゲイン κ , κ を乗算して、それぞれ各軸のモデル v _L v _U
加速度指令としている。
[0008] このモデル加速度指令に、モデル減速機から得られるモデルねじれ角 θ , Θ
Ms— L にモデルフィードバックゲイン K , K を乗じて得られる値と、モデルねじれ角
Ms— U 1 _L 1 _U
θ , θ を微分して得られるモデルねじれ角速度
Ms— L Ms— U
[数 12]
Figure imgf000007_0001
にモデルフィードバックゲイン K , κ を乗じて得られる値とを減算し、モデル加 速度指令 υ L , υ としている。このモデル加速度指令
ref L υ Mref L , υ 力 モデ
Mref ref U ル電動機に入力されている。
したがって、モデル加速度指令 U ,
f L u は、
Mre Mref U
[数 13]
Figure imgf000007_0002
と表わすことができる。
し力、し、ここで想定している 2軸ロボットでは、干渉により、 L軸の負荷トルクに、ロボッ トアームの質量ゃ両軸間の角度により決定される値 M /M 2が乗じられて、 U軸
LU o
の負荷加速度に作用する。同様に、 U軸の負荷トルクに、値 M /M 2が乗じられ
UL oM
て、 L軸の負荷加速度に作用する。
このような干渉をアーム側に作用する外乱としてとらえると、 L軸に関しては、下式に 示すモデル補正トルク T をモデル電動機加速度指令 U に加算すれば、干渉
comp_L rer_L
によるアームの振動を軽減することができる。
[数 14]
Figure imgf000007_0003
D は、 U軸から L軸に作用する干渉トルクであって、
[数 15]
Figure imgf000007_0004
と表わすことができる。よって、最終的なモデル電動機加速度指令 U を
FF_L
U = U +T (5)
Fr_L Mref_L comp_L
として、電動機の加速度項へフィードフォワード補償を行う。このモデル制御器 51に は、モデルねじれ角 Θ を入力として上述の式(3), (4)に基づいてモデル補正ト
Ms— U
ルク T を算出する補正量演算部 54Lが設けられており、補正量演算部 54Lから comp— L
のモデル補正トルク T がモデル電動機加速度指令 U に加算される。
comp— L Mref_L
[0010] 同様に、 U軸についても、モデル補正トノレク T を
[数 16]
Figure imgf000008_0001
のように定める。 二で D は、 L軸から U軸に作用する干渉 ;あって、
is丄 U
[数 17] is一 LU— J jr¾«j ' M g ,馳 である。モデルねじれ角 Θ を入力として式(6) , (7)に基づきモデル補正トルク Τ
Ms— L
を求める補正量演算部 54Uが設けられている。その結果、最終的なモデル電動 comp— U
機加速度指令 U は、
FF_U
U =U +T (8)
FF_U ref U comp— U
となる。
[0011] 以上のように、特許文献 1に開示された従来技術においては、このようにモデル制 御器 51により干渉トルク補正を行った上で、規範となる各状態量を指令としてフィー ドバック制御系に入力するので、各ロボットアームは、他軸からの干渉による影響を受 けなくなる。
このように、従来のロボット制御装置は、他軸から受ける干渉力をモデル制御器で 補正し、それを基に規範となる各状態量をフィードバック制御器に入力することにより 、補正トルクにノイズ成分が重畳することがなくなり、ロボットアームは干渉による振動 を受けずにツール先端の軌跡精度を向上させるのである。
[0012] 特許文献 1 :特開平 10-329063号公報(第 2-5頁、図 1、図 2)
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0013] し力 ながら、従来のロボット制御装置は、この制御器を実現するために、フィード バック制御部の演算以外に、モデル制御器 51内で、制御周期毎に、ねじれ角の計 算など擬似モデルの計算を行う必要があり各軸毎の計算量が膨大になるという問題 があった。
また、モデル制御器 51内で、フィードバック制御部の演算以外に、制御周期毎に、 擬似モデルを制御するためのモデル用のフィードバック制御の計算を行う必要があり 各軸毎の計算量がさらに増えるという問題がある。
また、非干渉化をトルクの補正のみで行うため、モデル補正トルク T の計算にモ comp
デル位置ゲイン K やモデル速度ゲイン K の値まで必要となり、さらに計算が複雑 v
になるという問題もある。
そして、結果として、各軸毎の計算量が膨大になり、制御演算時間が長くなり、本制 御装置を実現するために高速な CPUを必要とするという問題がある。
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであり、互いに干渉する複数軸か ら構成されるロボットであって、モータに減速機等のばね要素(ばね定数)を介して結 合されたアームと、モータの位置を検出するモータ位置検出器とから構成された各軸 を、各軸毎の指令通りに動作させるための位置制御部および速度制御部を備えた口 ボットの制御装置において、他軸から作用する干渉力がある場合も自軸が指令どお り動作するようにモータを動作させることができ、干渉の影響を受けないで、ロボットァ ームを動作させることができ、計算量を大幅に低減して CPUの負担を軽減することの できるロボットの制御装置を提供することを目的とする。
また、 自軸に対し複数の軸からの干渉力が作用する場合も、複数軸の関係を考慮 して複雑な計算をすることなぐ各軸から自軸へ作用する干渉力の合計値を計算す る処理を行うだけで、後は 2軸間の非干渉化と同様の処理を行うだけで簡単に複数 軸間の非干渉化することを目的とする。 また、考慮してレ、なかった軸間の干渉を追加する場合もプログラム修正はほとんど なぐ各軸から作用する干渉力の合計値を計算する処理を追加するだけで簡単に全 ての軸の非干渉化することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0014] 上記問題を解決するため、本発明の第 1の構成は、互いに干渉する複数軸から構 成されるロボットであって、モータと、前記モータに減速機等のばね要素を介して結 合されたアームと、前記モータの位置を検出するモータ位置検出器とから構成された 各軸を、各軸毎の指令通りに動作させるための位置制御部および速度制御部を備え たロボットの制御装置において、 自軸の指令から他軸に作用する干渉力を計算で求 める干渉力計算部と、他軸から作用する干渉力がある場合も自軸が指令どおり動作 するようなモータトルク指令信号を、 自軸の指令と他軸から作用する干渉力の計算値 から求める非干渉トルク信号作成部と、他軸から作用する干渉力がある場合も自軸 が指令どおり動作するようなモータ位置信号を、 自軸の指令と他軸から作用する干渉 力の計算値力 求める非干渉位置信号作成部とを備えたことを特徴とするものである この第 1の構成においては、干渉力計算部と非干渉トルク信号作成部と非干渉位 置信号作成部を有し、擬似モデルの計算と擬似モデル用の制御の計算は行わず、 且つ、モータトノレク信号だけではなぐモータ位置信号を干渉を考慮して作成するこ とで、計算量が大幅に低減する。
[0015] 本発明の第 2の構成は、軸が 2軸である場合の干渉について、前記干渉力計算部 における干渉力は、次式
d =B*x * s
isl refl
d =A*x *s2
is2 ref2
によって計算し、
前記非干渉トルク信号作成部における非干渉トルク信号は、次式
t =ひ *J /Kl*s4+ l +J )s2) *x
refffl ml LI ml LI refl
-(] /Kl*s2+1) *d
ml is2
t = l *J /K2*s4+ l +J )s2) *x _ϋ /K2*s2+1) *d
m2 isl
によって計算し、
前記非干渉位置信号作成部における非干渉位置信号は、次式
X = i /Kl*s2 + 1) *x -1/Kl*d
refffl LI refl is2
x = Ci /K2*s2 + 1) *x -1/K2*d
ref— ffi L2 ref2 isl
によって計算することを特徴とする。
但し、 J :1軸目モータ慣性モーメント
ml
J :1軸目アーム慣性モーメント
1
Κ1:1軸目減速機ばね定数
J :2軸目モータ慣性モーメント
m2
J :2軸目アーム慣性モーメント
2
K2: 2軸目減速機ばね定数
A( = B) :2軸の構成、成す角度、幾何学的関係から求まる係数
s:ラプラス演算子
d :1軸目から 2軸目に作用する干渉力
isl
d :2軸目から 1軸目に作用する干渉力
is2
X :1軸目位置指令
refl
X :2軸目位置指令
ref2
この第 2の構成においては、干渉力、非干渉トルク信号、および非干渉位置信号を 計算する数式が特定される。
また、本発明の第 3の構成は、前記、非干渉トルク信号作成部および非干渉位置 信号作成部の処理で使用する、他軸から作用する干渉力の計算値は、軸が 2軸を超 える場合、各軸から自軸へ作用する干渉力計算値の総和であることを特徴とするもの である。
この第 3の構成においては、複数軸間に干渉力が作用する場合に、 自軸に対して も複数の軸から干渉力を受ける。その場合、 2軸間の干渉力の総和を計算することに より、 自軸に作用する干渉力を求めることができる。
発明の効果 [0017] 本発明の第 1の構成によれば、他軸から作用する干渉力がある場合も自軸が指令 どおり動作するようにモータを動作させることができ、結果として干渉の影響を受けな いで、指令どおりロボットアームを動作させることができる。また、非干渉化を実現する ための計算を非常に少なくできる。その結果、 CPUの計算量を大幅に低減すること ができるため、安価な CPUを用いることができる。
本発明の第 2の構成によれば、干渉力、非干渉トルク信号、および非干渉位置信 号を計算する数式を特定することにより、ロボット制御を具体化することができる。 また、第 3の構成によれば、 自軸に対し複数の軸からの干渉力が作用する場合も、 複数軸の関係を考慮して複雑な計算をすることなぐ各軸から自軸へ作用する干渉 力の合計値を計算する処理を行うだけで、後は 2軸間の非干渉化と同様の処理を行 うのみでよぐ簡単に複数軸間の非干渉化が可能になる。
また、考慮してレ、なかった軸間の干渉を追加する場合などもプログラム修正はほと んどなぐ各軸から作用する干渉力の合計値を計算する処理を追加するだけで簡単 に全ての軸の非干渉化を実現することができる。
図面の簡単な説明
[0018] [図 1]本発明の第 1実施例の構成を示すブロック図である。
[図 2]本発明の第 2実施例の構成を示すブロック図である。
[図 3]干渉力の計算に必要な係数 A, Bを求める際の力学モデルである。
[図 4]単軸を 2慣性系とし、互いの干渉力を考慮した制御対象モデルである。
[図 5]従来のロボット制御装置の構成を示すブロック図である。
[図 6]従来のロボット制御装置のモデル制御器内部の処理を示すブロック図である。 符号の説明
[0019] 1 位置制御部
2 速度制御部
3 微分器
4 微分器
5 非干渉位置信号作成部
6 非干渉トルク信号作成部 7 干渉力計算部
8 モータ
9 アーム
10 位置検出器
11 位置制御部
12 速度制御部
13 微分器
14 微分器
15 非干渉位置信号作成部
16 非干渉トルク信号作成部
17 干渉力計算部
18 モータ
19 アーム
20 位置検出器
38 モータ
39 アーム
30 位置検出器
51 モデル制御器
52L、 52U 状態観測器
53L、 53U フィードバック制御系(フィードバック制御器) 54L、 54U 補正量演算部
60L、 60U フィードバック制御系への出力される信号 100 1軸目ロボットの制御装置
200 2軸目ロボットの制御装置
300 n軸目ロボットの制御装置
500 干渉力加算器
発明を実施するための最良の形態
以下、本発明の実施の形態について図を参照して説明する 実施例 1
[0021] 図 1は、本発明のロボットの制御装置を説明する全体構成図である。図において、 1 00は 1軸目ロボットの制御装置、 200は 2軸目ロボットの制御装置を表している。
1軸目ロボットの制御装置 100は、 1軸目位置指令 X と 1軸目モータ位置検出値 X
refl
と 2軸目から 1軸目に作用する干渉力計算値 d を入力し、制御対象が指令通り動 fbl is2
作するよう制御演算を行い、 1軸目トルク指令 t を出力する。 8は 1軸目モータを表し
refl
1軸目ロボットの制御装置 100から出力される 1軸目トルク指令 t により動作する。 9 refl
は 1軸目アームであり、モータ 8と減速機等を介して結合されている。 10は 1軸目モー タ 8の位置 X を検出する 1軸目モータ位置検出器である。
i l
2軸目ロボットの制御装置 200は、 2軸目位置指令 X と 2軸目モータ位置検出値 X
ref2
と 1軸目から 2軸目に作用する干渉力計算値 d を入力し、制御対象が指令通り動 b2 isl
作するよう制御演算を行い、 2軸目トルク指令 t を出力する。 18は 2軸目モータを表
ref2
し 2軸目ロボットの制御装置 200から出力される 2軸目トルク指令 t により動作する。
ref2
19は 2軸目アームであり、 2軸目モータ 18と減速機等を介して結合されている。 20は 2軸目モータ 18の位置 X を検出する 2軸目モータ位置検出器である。
ί¾2
また、両軸とも、通常、出力されたトルク指令値 t は電流指令値に変換され電流ァ ref
ンプを経てモータが動作するが、その応答は無視できるほど十分に速ぐまた本発明 では特に関係がないため省略している。
[0022] ここで、モータ 8, 18とアーム 9, 19を結合する減速機は、ばね要素を有するため、 ロボットの制御装置 100およびロボットの制御装置 200の制御対象は、どちらも、モー タ慣性モーメントとアーム慣性モーメントが、ばね要素で結合された 2慣性系と考えら れる。
本実施例では、単軸ごとの制御対象を 2慣性系とし、互いの軸間の干渉を考えた図 4に示す伝達関数で表される構成を考える。
図 4中、各記号の意味は以下の通りである。
J : 1軸目モータ慣性モーメント
ml
J : 1軸目アーム慣性モーメント
1
Kl : l軸目減速機ばね定数 J :2軸目モータ慣性モーメント
m2
J :2軸目アーム慣性モーメント
2
K2: 2軸目減速機ばね定数
A, B: 2軸の構成、成す角度、幾何学的関係から求まる係数
s:ラプラス演算子
d :1軸目から 2軸目に作用する干渉力
isl
d :2軸目から 1軸目に作用する干渉力
is2
xl:アーム 1の位置
x2:アーム 2の位置
また、上記 A, Bは力学計算で求めることが可能である。
例えば 2つの軸が図 3に示すような関係の場合を考える。 1軸目と 2軸目の成す角 度を Θとし、 1軸目と 2軸目の軸間の距離を Lで表し、各軸、回転中心から質量中心ま での距離を Ll、 L2で表し、それぞれの質量を Ml, M2とすると、 A, Bは式(9)のよう になる。
A = B = M2*L2*L*cos( Θ ) +M2*L22'.' (9)
[0023] 以下、実際に 1軸目ロボットの制御装置 100内部の構成を説明する。
図 1において、 1は 1軸目の位置制御部であり、 1軸目非干渉位置信号 X と 1軸目
refffl 位置検出値 X がー致するよう、それらの差である 1軸目位置偏差 errlを入力し、制
ί¾1
御演算を行い、 1軸目速度指令 V を出力する。
refl
位置制御部 1内の処理はどのように行っても良レ、が、例えば式(10)に示すように 1 軸目位置ループ比例ゲイン K を用いて比例制御を行えばょレ、。
i
V =K *errl …(10)
refl 1
2は 1軸目速度制御部であり、 1軸目非干渉速度信号 V と 1軸目の速度検出値 V refffl
がー致するように、式(11)で計算される 1軸目速度偏差 V を入力し、制御演算を fbl errl
行い、 1軸目トノレク指令値 t を出力する。
reffbl
V =V +V — V · · · (11)
errl ref— ffl refl fbl
[0024] 速度制御部 2内の処理はどのように行っても良レ、が、例えば式(12)に示すように 1 軸目速度ループ比例ゲイン K および 1軸目速度ループ積分ゲイン Kを用いて比例 積分制御を行えばよい。
t =K * (1+K /s) *v ··· (12)
ref_fb 1 vl ll errl
3と 4は微分器を表す。
5は 1軸目非干渉位置信号作成部であり、 1軸目位置指令 X と 2軸目力、ら 1軸目へ
refl
作用する干渉力計算値 d を入力し、干渉力 d が作用しても、 1軸目位置指令 X 通
is2 is2 refl りにアーム 9先端 xlが動作するための 1軸目モータ位置信号を図 4に示す 2軸の干 渉モデルの関係を用いて作成し、 1軸目非干渉位置信号 X として出力する。 X
reff l ref ffl の計算式を式(13)に示す。
X = i /Kl*s2+1) *x _1/Kl*d ··· (13)
refffl Ll refl is2
[0025] 6は 1軸目非干渉トルク信号作成部であり、 1軸目位置指令 x と 2軸目から 1軸目
refl
へ作用する干渉力計算値 d を入力し、干渉力 d の影響が作用しても、 1軸目位置
is2 is2
指令 χ 通りにアーム 9先端 xlが動作するための 1軸目モータトルク指令信号を図 4 refl
に示す 2軸の干渉モデルの関係を用いて作成し、 1軸目非干渉トルク信号 t として
refffl 出力する。 t の計算式を式(14)に示す。
refffl
t =Q *J /Kl*s
refffl ml Ll +Cl +J )s ) *x
ml Ll refl
-Q /Kl*s2+1) *d ··· (14)
ml is2
7は 1軸目干渉力計算部であり、 1軸目位置指令 X を入力し、 1軸目から 2軸目へ
refl
作用する干渉力 d を計算し出力する。図 4から分かるように、 d は式(15)で計算さ
isl isl
れる。
d =B*x *s2''.(15)
isl refl
最終的に 1軸目ロボットの制御装置 100からモータ 8へ出力される 1軸目トルク指令 値 t は以下の式(16)で計算される。
refl
t =t +t ·'·(16)
refl refifl ref ft 1
[0026] 次に、 2軸目ロボットの制御装置 200内部の構成を説明する。
図において、 11は 2軸目の位置制御部であり、 2軸目非干渉位置信号 X と 2軸目
ref_ff2 位置検出値 X がー致するよう、それらの差である 2軸目位置偏差 eir2を入力し、制
fb2
御演算を行い、 2軸目速度指令 V を出力する。
ref2
位置制御部 11内の処理はどのように行っても良レ、が、例えば式(17)に示すように 2軸目位置ループ比例ゲイン K を用いて比例制御を行えばょレ、。
2
V =K *err2 ··· (17)
ref2 p2
12は 2軸目速度制御部であり、 2軸目非干渉速度信号 V と 2軸目の速度検出値
ref ff2
v がー致するように、式(18)で計算される 2軸目速度偏差 v を入力し、制御演算 fb2 err2
を行い、 2軸目トルク指令値 t を出力する。
ref_fb2
V =v +v v ··· (18)
err2 ref ff2 ref2 ί¾2
[0027] 速度制御部 12内の処理はどのように行っても良レ、が、例えば式(19)に示すように 2軸目速度ループ比例ゲイン Κ および 2軸目速度ループ積分ゲイン Κを用いて比
v2 i2
例積分制御を行えばよい。
t =K * (1+K /s) *v ··· (19)
ref fb2 v2 i2 err2
13と 14は微分器を表す。
15は 2軸目非干渉位置信号作成部であり、 2軸目位置指令 X と 1軸目から 2軸目
ref2
へ作用する干渉力計算値 d を入力し、干渉力 d が作用しても、 2軸目位置指令 X
isl isl ref2 通りにアーム 19先端 x2が動作するための 2軸目モータ位置信号を図 4に示す 2軸の 干渉モデルの関係を用いて作成し、 2軸目非干渉位置信号 X として出力する。 X
ref_ff2
の計算式を式(20)に示す。
ref_ff2
X = ϋ /K2*s2+1) *x _1/K2*d ·'·(20)
ref_ff2 L2 ref2 isl
[0028] 16は 2軸目非干渉トルク信号作成部であり、 2軸目位置指令 x と 1軸目から 2軸目
ref2
へ作用する干渉力計算値 d を入力し、干渉力 d の影響が作用しても、 2軸目位置
isl isl
指令 χ 通りにアーム 19先端 x2が動作するための 2軸目モータトルク指令信号を図 ref2
4に示す 2軸の干渉モデルの関係を用いて作成し、 2軸目非干渉トルク信号 t とし
ref_ff2 て出力する。 t の計算式を式(21)に示す。
Figure imgf000017_0001
-( /K2*s2+1) *d · · · (21)
m2 isl
17は 2軸目干渉力計算部であり、 2軸目位置指令 X を入力し、 2軸目から 1軸目
ref2
へ作用する干渉力 d を計算し出力する。図 4から分力、るように、 d は式(22)で計算
is2 is2
される。
d =A*x *s ··· (22) 最終的に 2軸目ロボットの制御装置 200からモータ 18へ出力される 2軸目トルク指 令値 t は以下の式(23)で計算される。
ref2
t =t +t · · · (23)
ref2 ref_ff2 ref_i¾2
[0029] このように、干渉力が作用しても、各軸アーム 9, 19が各軸指令通りに動作するよう に、モータ位置信号と、モータトノレク指令信号を作成し、それらの通りモータ 8, 18が 動作するようにフィードバック制御を行う構成にしているので、軸間干渉があった場合 も、各軸アーム 9, 19は自軸の指令通りに動作することができる。
本発明が特許文献 1と異なる部分は、擬似モデルやモデル用の制御器を有さず、 非干渉位置信号作成部と非干渉トルク信号作成部とを備え、モータトルク補正信号 だけではなく、モータ位置信号も干渉を考慮して作成する部分である。
実施例 2
[0030] 図 2は第 2実施例の構成を示す図である。本実施例が実施例 1と異なる点は、実施 例 1では 2軸の干渉を考慮していたのに対し、本実施例では複数軸間に干渉力が作 用する場合を考慮している点である。
図 2に示すように、 n軸で構成されたロボットに関して考える。ここでは、 2軸目力 n 軸目それぞれから 1軸目へ干渉が作用している場合の 1軸目の非干渉化を例に取り 説明するが、他の軸間の干渉に関しても全く同様に実現できる。
図中、 38は n軸目モータを表し n軸目ロボットの制御装置 300から出力される n軸目 トルク指令 t により動作する。 39は n軸目アームであり、モータ 38と減速機等を介し
refn
て結合されている。 30は n軸目モータ 38の位置 X を検出する n軸目モータ位置検 fbn
出器である。
500は干渉力加算器であり、 2軸目から 1軸目に作用する干渉力計算値 d 力 n軸
is2 目から 1軸目に作用する干渉力計算値 d までの干渉力の総和 d を求める処理を isn is— ail
式(24)に示すように行う。
d =d + d + - - - +d - - - (24)
is— all is2 is3 isn
ここで、 d 力 d までは、実施例 1で図 3を用いて説明したのと同様に、 1軸目から
is2 isn
n軸目までの各軸の構成、成す角度、幾何学的関係から求まる。
[0031] このように、複数軸間に干渉が作用する場合でも、それぞれの軸から自軸へ作用す る干渉力計算値の合計値を入力とし、後は、実施例 1と同様の処理を行うだけで、簡 単な構成で計算量も少なくすべての軸間の非干渉化を行うことが可能である。 また、軸が増えた場合や、考慮していな力 た干渉を新たに考慮する場合なども、 各軸の処理は全く変更することなぐ各軸間の干渉力計算値の和を計算する部分を 追加修正するだけなので、簡単に対応できる。
産業上の利用可能性
本発明は、複数軸間で干渉力が作用しても、計算量は少なぐロボットの非干渉化 が実現できるため、軸数の多いロボットの非干渉化制御や、安価な CPUを用いた口 ボットの制御装置などの用途にも使用できる。

Claims

請求の範囲
[1] 互いに干渉する複数軸から構成されるロボットであって、モータと、前記モータに減 速機等のばね要素を介して結合されたアームと、前記モータの位置を検出するモー タ位置検出器とから構成された各軸を、各軸毎の指令通りに動作させるための位置 制御部および速度制御部を備えたロボットの制御装置において、
自軸の指令から他軸に作用する干渉力を計算で求める干渉力計算部と、 他軸から作用する干渉力がある場合も自軸が指令どおり動作するようなモータトノレ ク指令信号を、自軸の指令と他軸から作用する干渉力の計算値から求める非干渉ト ルク信号作成部と、
他軸から作用する干渉力がある場合も自軸が指令どおり動作するようなモータ位置 信号を、 自軸の指令と他軸から作用する干渉力の計算値から求める非干渉位置信 号作成部と
を備えたことを特徴とするロボットの制御装置。
[2] 軸が 2軸である場合の干渉について、
前記干渉力計算部における干渉力は、次式
d =B*x * s
isl refl
is2 ref2
によって計算し、
前記非干渉トルク信号作成部における非干渉トルク信号は、次式
Figure imgf000020_0001
efl
-( /Kl*s2+1) *d
Figure imgf000020_0002
-( /K2*s2+1) *d
m2 isl
によって計算し、
前記非干渉位置信号作成部における非干渉位置信号は、次式
X = (J /Kl*s2 + 1) *x _1/Kl*d
refffl LI refl is2
x = (J /K2*s2 + 1) *x _1/K2*d
ref— ffi L2 ref2 isl
によって計算することを特徴とする請求項 1記載のロボットの制御装置。 但し、 J :1軸目モータ慣性モーメント
ml
J :1軸目アーム慣性モーメント
1
κι:ι軸目減速機ばね定数
J :2軸目モータ慣性モーメント
m2
J :2軸目アーム慣性モーメント
2
K2: 2軸目減速機ばね定数
A( = B) :2軸の構成、成す角度、幾何学的関係から求まる係数
s:ラプラス演算子
d :1軸目から 2軸目に作用する干渉力
isl
d :2軸目から 1軸目に作用する干渉力
is2
X :1軸目位置指令
refl
X :2軸目位置指令
ref2
前記非干渉トルク信号作成部および非干渉位置信号作成部の処理で使用する、 他軸から作用する干渉力の計算値は、軸が 2軸を超える場合、各軸から自軸へ作用 する干渉力計算値の総和であることを特徴とする請求項 1記載のロボットの制御装置
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