WO2005019705A1 - 車両用パーキングロック装置 - Google Patents

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WO2005019705A1
WO2005019705A1 PCT/JP2004/012755 JP2004012755W WO2005019705A1 WO 2005019705 A1 WO2005019705 A1 WO 2005019705A1 JP 2004012755 W JP2004012755 W JP 2004012755W WO 2005019705 A1 WO2005019705 A1 WO 2005019705A1
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WO
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parking lock
parking
detent plate
lock position
rotation
Prior art date
Application number
PCT/JP2004/012755
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English (en)
French (fr)
Inventor
Nobuyuki Nagashima
Koichi Kondo
Keijiro Ohshima
Original Assignee
Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha
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Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha filed Critical Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/24Providing feel, e.g. to enable selection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T11/00Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant
    • B60T11/04Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant transmitting mechanically
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
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    • B60T7/10Disposition of hand control
    • B60T7/102Disposition of hand control by means of a tilting lever
    • B60T7/104Disposition of hand control by means of a tilting lever with a locking mechanism
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16HGEARING
    • F16H63/00Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
    • F16H63/02Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
    • F16H63/30Constructional features of the final output mechanisms
    • F16H63/34Locking or disabling mechanisms
    • F16H63/3416Parking lock mechanisms or brakes in the transmission
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/24Providing feel, e.g. to enable selection
    • F16H2061/247Detents for range selectors

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle parking lock device for preventing rotation of a rotation shaft of a power transmission device when a vehicle stops, and more particularly, to a parking lock device formed on an outer peripheral edge of a detent plate.
  • the rotation angle until the torque generated by the rod spring becomes zero due to the shape of the recessed part is reduced, and the amount of return of the detent plate from the parking lock position even when the parking gear does not engage with the parking pawl is reduced. This is related to the technology for reducing the size.
  • a first concave valley portion and a second concave valley portion adjacent to each other for positioning at a parking lock position and a non-parking lock position are provided on an outer peripheral edge portion and provided so as to be rotatable around one axis.
  • Locking devices are known. For example, the device described in Reference 1 is such a device.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object the case where the parking pole is not engaged with the parking gear when the detent plate is located at the parking lock position.
  • Another object of the present invention is to provide a vehicle parking lock device in which the amount of return of the detent plate from the parking lock position is small.
  • the gist of the invention according to claim 1 for achieving this object is that a first concave valley and a first concave valley for positioning at a parking lock position and a non-parking lock position.
  • a detent plate provided on the outer periphery and having a force surface having the following configuration so as to be rotatable around one axis, and pressed against the cam surface of the detent plate by being urged toward the cam surface of the detent plate.
  • a lock device for preventing rotation of a rotation shaft of a vehicle power transmission device based on a driving force transmitted via a pressurizing spring, the vehicle parking lock device comprising: Detent plate the engaging roller the Diten Bok play is contacted in the course to be pivoted to the parking locked position from the non-parking lock position
  • the 1st R, 2nd R, 3rd R, and straight sections are formed in this order on the cam surface, and the radius of curvature of the 3rd R is RC, and it is positioned at the parking lock position. Therefore, when the engaging member is engaged in the first concave valley, the distance between the center of curvature of the engaging surface of the engaging member and the center of rotation of the detent plate is RL.
  • the cam surface shape of the detent plate is formed so that the ratio RC / RL becomes 0.12 or less.
  • the gist of the invention according to claim 2 is that the detent plate is driven to rotate by an actuator.
  • the gist of the invention according to claim 3 is that the detent plate is fixed to a rotatable shaft that is rotatably supported, and the rotatable shaft is fitted in a gap with the output member of the actuator. It has been done.
  • the gist of the invention according to claim 4 is that, in the first concave valley of the detent plate, a fourth R portion follows the linear portion, and the first concave valley together with the linear portion is formed in the first concave valley. A second straight portion for receiving the engaging member is formed. Further, the gist of the invention according to claim 5 is that a force surface having a first concave valley portion and a second concave valley portion to be positioned at the parking lock position and the non-parking lock position is formed on an outer peripheral edge.
  • a detent plate provided rotatably around one axis in a portion thereof; an engaging member urged toward a cam surface of the detent plate and pressed against the cam surface; A parking rod that is moved mechanically in association with the rotation of the detent plate; and, when the parking rod is moved to the parking lock position, from the parking rod via a pressurizing spring.
  • the radius of curvature RC of the third R portion, the center of curvature of the engaging surface of the engaging member when engaged in the first concave valley portion, and the detent plate thereof Since the outer periphery of the detent plate is formed so that the ratio RC / RL to the distance RL between the center of rotation and the center RL is 0.12 or less, the detent plate is not flat. / When the parking gear is located at the king lock position. Even when the one-pole is not engaged, the return amount of the detent plate from the parking lock position to the position where the torque becomes zero by the spring is reduced.
  • the detent plate is rotationally driven by an electric actuator, so that the detent plate is rotationally driven not only by a manual operation but also by an output from an electronic control unit, for example. Become so.
  • the detent blade is fixed to a rotatable shaft such as a parking shaft, which is rotatably supported, and the rotatable shaft is connected to the output member of the actuator.
  • a rotatable shaft such as a parking shaft, which is rotatably supported
  • the rotatable shaft is connected to the output member of the actuator.
  • the output member is fitted with a gap between the end face of the output member and a fitting hole formed in a polygonal cross section.
  • the amount of return of the detent plate from the parking lock position to the position where the torque becomes zero by the rod spring is reduced, and as a result, the rotational drive torque between the parking lock position and the non-parking lock position is reduced.
  • the change in the torque becomes smooth, so that the rattling noise generated in the clearance fitting when the positive and negative directions are reversed is preferably reduced.
  • the outer peripheral portion has a force surface having the first concave valley portion and the second concave valley portion to be positioned at the parking lock position and the non-parking lock position.
  • a detent plate rotatably provided around one axis, an engaging member urged toward the cam surface of the detent plate and pressed against the cam surface, and a machine for rotating the detent plate And a driving force transmitted from the parking rod via a pressurizing spring when the parking rod is moved to the parking lock position.
  • a first R portion, a second R portion, a third R portion, and a straight portion are sequentially formed on the cam surface of the detent plate on which the engagement member is pressed against the rotating member from the position to the parking lock position.
  • a vertex of a characteristic curve indicating a change in the rotation driving torque of the detent plate with respect to the amount of rotation of the detent plate when being rotated from the parking lock position to the non-parking lock position The cam surface shape is closer to the parking lock position in the rotation range from the connection point of the 1st R section to the 2nd R section, so even if the parking pawl does not engage with the parking gear, the parking lock position The amount of return of the detent plate from the position until the torque becomes zero by the rod spring is reduced. Therefore, when the parking gear is not engaged with the parking pole, it is preferable that the parking gear does not engage with the parking pole even when the parking pole is engaged with the parking gear. Is prevented.
  • FIG. 1 is a main part of a vehicle parking lock device provided in a housing of a vehicle drive device according to an embodiment of the present invention, wherein a rotatable parking rod is provided. It is a figure which cuts out and shows some housings.
  • FIG. 2 is a view showing a mechanism for pressing an engaging roller against a cam surface of a detent plate fixed to the parking rod of FIG.
  • Fig. 3 shows the relationship between the parking rod rotatably connected to the detent plate in Fig. 1, the parking lock cam provided at the tip of the parking rod, and the tip (sliding part) of the parking lock pawl.
  • FIG. 4 is a diagram showing an engagement mechanism between a parking lock pawl and a parking lock gear rotated by the parking lock cam of FIG. 3, that is, a lock device.
  • FIG. 5 is a front view showing the shape of the detent plate of FIG.
  • FIG. 6 is an enlarged view of a main part for explaining in detail the shape of the cam surface of the detent plate of FIG.
  • FIG. 7 is a diagram showing the characteristic of the rotation torque with respect to the rotation angle of the detent plate, obtained by the shape of the cam surface of the detent plate in FIG.
  • FIG. 8 is a view showing a state in which the engaging member is engaged in the first concave valley to position the radius of curvature of the third R portion in the parking lock position RC in the embodiment of FIG. Assuming that the distance between the center of curvature of the engaging surface of the engaging member and the center of rotation of the detent plate is RL, the ratio RC / RL of the detent plate when disengaged from the center of the detent plate. It is a figure showing relation with a return angle from one king lock position.
  • FIG. 9 is a front view showing the shape of a conventional detent plate, and is a diagram corresponding to FIG.
  • FIG. 10 is a diagram corresponding to FIG. 7, showing a characteristic of the rotation torque with respect to the rotation angle of the detent plate, which is obtained by the shape of the cam surface of the conventional detent plate.
  • FIGS. 1 to 4 are views showing main parts of a vehicle parking lock device 8 provided in, for example, a housing 12 for an automatic transmission.
  • FIG. 5 is a diagram showing a vehicle parking lock device 8.
  • FIG. 3 is a view showing a plate-shaped detent plate 10 provided in the apparatus.
  • the detent plate 10 has a function of positioning at least a preset rotation angle between the parking lock position and the non-parking lock position according to the cam surface shape of the outer peripheral edge thereof. It is also called a parking lever, detent lever, or moderator.
  • the shaft end of a parking shaft 14 rotatably supported around one axis by a housing 12 is an output shaft 1 of an electric actuator 16 fixed to an outer surface of the housing 12.
  • the parking shaft 14 is connected to a parking lock position and a non-parking lock position which are set in advance by the electric work unit 16 in connection with the parking shaft 8.
  • a spline tooth is formed on the outer peripheral surface of the shaft end of the above-mentioned parking shaft 14, and a spline tooth is formed on the inner peripheral surface of the output shaft 18 of the electric actuator 16.
  • a hole 20 is formed, and the shaft end of the parking shaft 14 is fitted into the fitting hole 20 on the end surface of the output shaft 18 of the electric actuator 16 so that it cannot be relatively rotated.
  • the two parts are connected to each other by fitting, that is, by fitting a gap with a small gap in the circumferential direction.
  • the detent plate 10 is fixed to a predetermined position of the parking shaft 14 so as not to rotate relatively, and is a center of rotation of the parking shaft 14. It is provided rotatably around the axis.
  • a cylindrical boss 22 fixed to the center of the detent plate 10
  • the shafts 14 are fixed to each other by fixing pins 24 penetrating them.
  • the detent plate 10 has a cam surface 3 having a first concave valley 6 for positioning at the parking lock position and a second concave valley 28 for positioning at the non-parking lock position. 0 is provided on the outer peripheral edge.
  • a base end of a leaf spring 34 provided with an engaging roller 32 functioning as an engaging member at a distal end is fixed to the housing 12 by a bolt 36.
  • the engaging roller 32 is constantly urged toward the cam surface 30 with a predetermined pressing force and is brought into pressure contact with the cam surface 30.
  • the engagement roller 32 is supported at the leading end of the leaf spring 34 so as to be rotatable around an axis parallel to the rotation axis of the detent plate 10.
  • the engagement roller 32 falls into the first concave valley 26 to position the detent plate 10 at the parking lock position.
  • the depression causes the detent plate 10 to be positioned at the non-parking lock position.
  • a counter shaft 40 constituting a part of a power transmission path between an output shaft of an automatic transmission (not shown) and a differential gear device is provided in the housing 12.
  • a parking lock gear 42 is fixedly provided at the shaft end of the counter shaft 40.
  • a longitudinal (lever) parking lock pole (engaging claw member) 4 5 which is rotated between a parking lock position and a non-parking lock position which engages with the outer peripheral teeth 44 of the parking lock gear 42.
  • the parking lock pawl 45 has a base end rotatably supported by the housing 1 by a pin 46, and has an engaging tooth 48 for engaging with the outer peripheral tooth 44 located at a central portion in the longitudinal direction.
  • a sliding contact portion 52 is provided at the distal end to be brought into sliding contact with a parking lock cam 50 described later, and the return spring 54 constantly moves toward the non-parking lock position, that is, the position shown in FIG. 3 or FIG. It is energized.
  • a cover member 58 provided with a cylindrical guide member 56 is provided on the housing 12 so as to cover the sliding contact portion 52 of the parking lock pole 45.
  • Parking lock rotatably connected to The parking lock cam 50 is fitted to the distal end of the parking lock 60 so as to be movable in the longitudinal direction, and the parking lock cam 50 is prevented from coming off at the distal end of the parking lock 60. That is, the tip stopper 62 for drop-off prevention is fixed.
  • a coil-shaped pressurizing spring 64 that urges the parking lock cam 50 toward the distal end stop 62 with a preset preload is provided at the leading end of the parking rod 60.
  • the parking lock cam 50 is inserted between the spring receiver 66 fixed at a predetermined position at the tip of the rod 60 and the parking lock cam 50 described above.
  • the distal end of the parking rod 60 thus configured is fitted into a cylindrical guide member 56 fixed to the cover member 58, so that the parking rod 60 in the longitudinal direction is
  • the parking lock cam 50 is movably supported so that the parking lock cam 50 can be slidably moved with respect to the sliding contact portion 52 of the parking lock pawl 45.
  • the parking lock cam 50 is provided with a tapered cam surface 68, and when the detent plate 10 is rotated to the non-parking lock position as shown in FIG.
  • the tapered cam surface 68 of the cam 50, the force of the cam lock 50, and the parking lock pole 45 are provided with a return spring 54 as shown in FIG. Although it is positioned at a non-parking lock position (a position mechanically allowing rotation of a vehicle drive wheel such as a neutral state or a vehicle running state) by the force, the engaging roller 32 is moved to the first concave valley.
  • the tapered cam surface of the parking lock cam 50 6 8 The parking lock pole 4 5 is driven by the return spring 5 4 according to the urging force of the parking lock pole 4 5, so that the engaging teeth 48 of the parking lock pole 45 engage with the outer peripheral teeth 4 4 of the parking lock gear 42. It is located at the lock position (the position where the rotation of the vehicle drive wheels is mechanically locked).
  • the parking lock gear 42 and the parking lock pawl 45 for preventing its rotation are moved to the detent plate 10 force parking lock position, and the parking lock gear 60 For preventing the rotation of the counter shaft 40 of the vehicle power transmission device based on the driving force transmitted from the vehicle through the pressurizing spring 64 Function as a lock device.
  • the detent plate 10 is pressed against the engagement roller 32 while the detent plate 10 is rotated from the non-parking lock position to the parking lock position.
  • the cam surface 30 has 11 (5 (1st arc) 70, 2nd R (2nd arc) 72, 3R (3rd arc) 74,
  • the straight portions 76 are sequentially formed, followed by a fourth R portion (fourth arc-shaped portion) 78 and a second straight portion 80 forming a predetermined angle, for example, 50 degrees or more with the first straight portion 76.
  • a third linear part 84 substantially parallel to the radial direction passing through the rotation center C of the detent plate 10 is further formed in order to provide a function as a stopper.
  • the shape of the cam surface 30 has, for example, the characteristics shown in FIG. Even if the parking poles 4 and 5 are not engaged with each other, if the vehicle moves slightly, the parking lock position is set so that the parking gears 4 and 2 can be engaged with each other.
  • the pressure spring (rod spring) 64 has been devised to have a characteristic that the return amount (return angle) of the detent plate 10 until the torque becomes zero by the pressure spring 64.
  • the radius of curvature R 7 of the first R portion 70 is 16.5 mm
  • the radius of curvature R 72 of the second R portion 72 is 0.5 mm
  • the curvature of the third R portion 74 is 74
  • the radius R 74 is 4. Omm.
  • the length of the first straight section 76 is 2.0 mm
  • the radius of curvature R 78 of the fourth R section 78 is 3.0 mm
  • the length of the second straight section 80 is 2.0 mm.
  • the radius of curvature R 82 of the 5R 82 2.
  • a horizontal axis shows the rotation angle e k between the parking lock position and a non-Pas one king locked position adjacent thereto, the engaging roller 32 two-dimensional coordinate diagram with the ordinate indicating the rotational torque T k that due to the biasing force of the biasing force and preload spring of the leaf spring 34 to energize generated detent play Bok 1 0 It is.
  • rotational torque T k of the longitudinal axis positive values torque i.e.
  • the section a is a section where the engaging roller 32 is engaged with the first R portion 70, and the section b is an engaging roller.
  • 3 2 is a section where the engaging roller 32 is engaged with the third R section (third arc-shaped section) 74.
  • Section c is a section where the engaging roller 32 is engaged with the third R section (third arc-shaped section) 74. ing.
  • an increase in rotational torque T k the difference between the solid line and the dashed line delta T is generated by the deformation of the pressurizing spring 6 4, occurs at an angle of about 1 4 degrees And it becomes gradually larger toward the parking lock position.
  • the intersection of the one-dot chain line and the solid line with the line where the rotation torque T k is zero is the stop angle of the detent plate I 0, and the parking gear 42 and the parking pole 45 do not match.
  • the return amount (return angle) ⁇ of the detent plate 10 from the parking lock position (0 degree) at that time is as small as about 0.1 degree.
  • the engagement roller 32 is rotated from the parking lock position in the first concave valley 26 to the non-parking lock position in the first concave valley 28.
  • the characteristics shown in FIG. 7 can be represented by another expression. That is, the parking Lock In is rotated from the click position to the non-parking lock position, solid characteristic curves of Figure 7 showing the change of the rotation drive torque T D of the detent plate 1 0 for amount of rotation of Ditentopu rate 1 0 (Peak-to-peak: minimum torque point) P is located near the parking lock position in the rotation range from the parking lock position to the boundary between section a and section b. That is, if the section from the parking lock position to the peak P of the above characteristic curve is section 1 and the section from the peak P of the characteristic curve to the boundary between section a and section b is section H, section ⁇ is much shorter than section [1]. (1 section II section)
  • Variation ⁇ e K of the turning angle 0 k in the interval 1 is sufficiently greater than the variation ⁇ 0 ⁇ ⁇ of rotation angle e k in the interval ⁇ ( ⁇ 0 ⁇ > ⁇ S KI I), the characteristic curve of The gradient angle on the section is sufficiently larger than the gradient angle on the section [[> ⁇ ⁇ ).
  • the curvature radius R 74 of the third R portion 74, the rotation center of the engagement roller 32, and its detent plate 10 are closely related to obtain the above characteristics.
  • Center of rotation C With the distance R ,.
  • the parking pawls 4 are driven by the parking lock cam 50 which is moved forward by the urging force of the preload spring 6 4
  • the amount of return (return angle) ⁇ of the detent plate 10 from the parking lock position (0 degree) must be The smaller the better, the better As shown, the ratio RC / RL only needs to be 0.12 or less.
  • the detent plate 10 is rotated from the non-parking lock position to the parking lock position by the electric actuator 16 (the engagement opening 32 is moved from the inside of the second concave valley 28 to the first concave valley 2). 6) and the electric actuator 16 is non-differential, if the king gear 42 and the parking pole 45 do not engage, the parking rod 60 Despite the forward movement of the parking lock cam 50, the parking lock cam 50 contacts the sliding contact portion 5 of the parking pole 45 and cannot move any further, and the pressurizing spring 64 is in a state of being compressed and deformed.
  • the repulsion force of 6 4 gives the detent plate 10 a turning force toward the non-parking lock position, and the detent plate 10 is returned from the parking lock position (0 degree) by the return amount ⁇ .
  • Quiet In this state since the parking rod 60 has been sufficiently advanced, when the parking gear 42 and the parking pole 45 can engage with each other due to slight movement of the wheels, the applied state is increased.
  • the parking pole 45 is lifted by the parking lock cam 50 which is advanced by the urging force of the pressure spring 64, and the engaging teeth 48 of the parking pole 45 are engaged with the outer teeth 44 of the parking gear 42. Mate with.
  • the 3 R 7 4 curvature waveform R 7 4 of 2 O mm approximately greater detent plate 9 0 9, the characteristic shown in FIG. 1 0 e.g. Therefore, the return amount S of the detent plate 90 from the parking lock position (0 degrees) is about 3.0 degrees, so that when the detent plate 10 is rotated to the parking lock position, the parking gear 4 When the 2 and the parking pole 45 do not engage with each other, the wheels rotate slightly to allow the parking gear 42 to engage with the parking pole 45, and the parking lock cam 50 is set to the pressurized spring.
  • the curvature radius RC of the third R portion and the engagement member when engaged in the first concave valley portion.
  • the amount of return of the detent plate 10 to the position where T k becomes zero is reduced, so that when the detent plate 10 is rotated to the parking lock position, the parking gear 42 4 5 If the parking pawls 45 come into engagement with the parking gears 42 later, the parking gears 42 and the parking pawls 45 are preferably prevented from becoming out of engagement. It is.
  • the detent plate 10 is driven to rotate by the electric actuator 16 so that it is driven not only by manual operation but also by an output from an electronic control unit, for example. Become so.
  • the detent plate 1 ⁇ is fixed to a rotatably supported parking shaft (rotating shaft) 60, and the parking shaft 60 and the electric actuator 1 are fixed.
  • the output shaft 18 (output member) 18 is between the shaft end where the spline teeth are formed on the outer peripheral surface and the fitting hole 20 where the spline teeth are formed on the inner peripheral surface at the end surface of the output shaft 18.
  • the first concave valley 26 of the detent plate 10 has a fourth R portion 78 following the first linear portion 76, and a first linear portion 76. And a second angle for receiving the engaging roller 32 in the first concave valley 26 together with the first linear portion 76. Since the linear portion 80 is formed, the engaging roller 32 is sandwiched between the first linear portion 76 and the second linear portion 80, so that the engaging roller 32 does not come off. Is preferably prevented.
  • the rotation driving torque T of the detent plate 10 is changed.
  • the detent plate 10 was rotated to the parking lock position because of the shape of the cam surface 30 which generates the characteristic of FIG. 7 specified by the expression that D suddenly increases and then gradually decreases.
  • the detent plate 10 is driven to rotate by the electric actuator 16, but the detent plate 10 is rotated by another actuator such as a pneumatic or hydraulic actuator. It may be driven, or may be rotationally driven by a shift lever operated by the driver.
  • the detent plate 10 is engaged in the first concave valley portion 26 and the second concave valley portion 28 so as to position the detent plate 10 at the parking lock position and the non-parking lock position.
  • the engagement roller 32 supported rotatably to be combined was used, the engagement roller 32 is not necessarily required, and the first and second concave valleys 26 and 28 may be used.
  • a member provided with a convex protrusion that can be engaged with the member may be used.
  • the engagement roller 32 is engaged with the first concave valley 26 and the second concave valley 28 of the detent plate 10.
  • a plate spring 34 has been used which rotatably supports the arm and constantly biases the cam surface 30 side.
  • an engagement port is provided at the tip of an arm which is biased in one rotation direction by a coil spring.
  • a configuration in which 2 is rotatably supported may be adopted.
  • the parking shaft 60 and the output shaft (output member) 18 of the electric actuator 16 correspond to the shaft end having spline teeth formed on the outer peripheral surface and the end surface of the output shaft 18.
  • the spline teeth were connected to each other by spline fitting between the fitting holes 20 formed in the inner peripheral surface so that the spline teeth could not be rotated relative to each other. May be connected to each other by a fitting between the shaft end of the parking shaft 60 and the fitting hole 20.
  • first concave valleys 26 and second concave valleys 28 corresponding to the parking lock position and the non-parking lock position are formed in the detent plate 10 of the above embodiment.
  • concave valleys corresponding to well-known P position, R position, N position, D position, 2 position, and L position may be sequentially provided.

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Abstract

   第3R部74の曲率半径RC(=R74)と、第1凹状谷部26内の係合ローラ32の曲率中心とそのディテントプレートの回動中心との距離RL(=R10)との比RC/RLが0.12以下の値となるようにそのディテントプレート10の外周縁形状すなわちカム面30が形成されていることから、ディテントプレート10がパーキングロック位置に位置させられたときにパーキングギヤ42にパーキングポール45が噛み合っていない場合でも、パーキングロック位置から回動トルクTk が零となる位置までのディテントプレート10の戻り量αが小さくされる。

Description

明細書 車両用パーキングロック装置 技術分野 本発明は、 車両の停車時において動力伝達装置の回転軸の回転を阻止するため の車両用パーキングロック装置に関し、 特に、 ディテントプレートの外周縁に形- 成された凹部の形状に起因してロッ ドばねによるトルクが零となるまでの回転角 を小さく し、 パーキングギヤとパーキングポールとが嚙み合わない場合でもディ テントプレートのパーキングロック位置からの戻り量を小さくする技術に関する ものである。 背景技術 パーキングロック位置および非パーキングロック位置に位置決めされるための 互いに隣接する第 1凹状谷部および第 2凹状谷部を外周縁部に備えて 1軸心まわ りに回動可能に設けられたディテントプレー卜と、 そのディテントプレー卜の回 動中心側に向かつて付勢されて該凹状谷部に係合させられる係合部材と、 前記デ ィテントプレートの回動に機械的に連動して長手方向に移動させられるパーキン グロッ ドと、 そのパーキングロッ ドがパーキングロック位置に移動させられるこ とにより動力伝達装置の回転軸の回転を阻止するロック装置とを備えた車両用/、° 一キングロック装置が知られている。 たとえば、 文献 1に記載された装置がそれ である。
[文献 1 ] 特開平 5— 3 0 6 7 5 0号公報
[文献 1 ] 特開平 5— 1 8 0 3 3 5号公報 ところで、 上記のような車両用パーキングロック装置では、 ディテントプレー 卜の形状によって凹状谷部における吸し、込み荷重最大部力 、'一キング口ック位置 から遠いため、 ディテントプレー卜の戻り量、 すなわちパーキングロック位置か らロッ ドばねによってトルクが零となる位置までの戻される回動角すなわち戻り 量が大きい。 このため、 ディテントプレー卜がパ一キングロック位置まで回動さ せられたときにパーキングギヤにパーキングポールが嚙み合っていない場合にお いて、 その後の駆動輪のわずかな回転によりパーキングギヤにパーキングポール が嚙み合う位置となっても、 パーキングロッ ドの前進位置が不十分であるためノ —キングギヤとパーキングポールとが嚙み合わなくなるという可能性があつた。 本発明は以上の事情を背景として為されたものであり、 その目的とするところ は、 ディテン卜プレー卜がパーキングロック位置に位置させられたときにパーキ ングギヤにパーキングポールが嚙み合っていない場合に、 パーキングロック位置 からのディテントプレ一卜の戻り量が小さい車両用パーキングロック装置を提供 するしとにぁ 。 発明の開示 かかる目的を達成するための請求項 1に係る発明の要旨とするところは、 パー キングロック位置および非パーキングロック位置に位置決めされるための第 1凹 状谷部および第 1凹状谷部を有する力ム面を外周緣部に備えて 1軸心まわりに回 動可能に設けられるディテントプレー卜と、 該ディテン卜プレー卜のカム面に向 かつて付勢されて該カム面に圧接させられる係合部材と、 前記ディテントプレー 卜の回動に機械的に連動して移動させられるパーキングロッ ドと、 該パ一キング ロッ ドがパーキングロック位置へ移動させられることに伴って該パーキングロッ ドから与圧ばねを介して伝達される駆動力に基づいて車両動力伝達装置の回転軸 の回転を阻止するロック装置とを備えた車両用パーキングロック装置であって、 前記ディテントプレートが前記非パーキングロック位置からパーキングロック位 置へ回動させられる過程で前記係合ローラが接触させられる該ディテン卜プレー 卜のカム面には、 第 1 R部、 第 2 R部、 第 3 R部、 直線部が順次形成されるとと もに、 その第 3 R部の曲率半径を R C、 パーキングロック位置に位置決めするた めにその係合部材が前記第 1凹状谷部内に係合させられたときのその係合部材の 係合面の曲率中心とそのディテントプレートの回動中心との距離を R Lとしたと き、 それらの比 R C / R Lが 0 . 1 2以下の値となるようにそのディテン卜プレ 一卜のカム面形状が形成されていることにある。
また、 請求項 2に係る発明の要旨とするところは、 前記ディテントプレートは 、 ァクチユエ一タによって回動駆動されるものであることにある。
また、 請求項 3に係る発明の要旨とするところは、 前記ディテントプレートは 回動可能に支持された回動軸に固定され、 その回動軸は前記ァクチユエ一夕の出 力部材に隙間嵌合されたものであることにある。
また、 請求項 4に係る発明の要旨とするところは、 前記ディテントプレー卜の 第 1凹状谷部には、 前記直線部につづいて第 4 R部、 該直線部とともに該第 1凹 状谷部内の係合部材を受けるための第 2の直線部が形成されていることにある。 また、 請求項 5に係る発明の要旨とするところは、 パーキングロック位置およ び非パーキングロック位置に位置決めされるための第 1凹状谷部および第 2凹状 谷部を有する力ム面を外周縁部に備えて 1軸心まわりに回動可能に設けられるデ ィテン卜プレートと、 該ディテントプレ一卜のカム面に向かって付勢されて該カ ム面に圧接させられる係合部材と、 前記ディテントプレートの回動に機械的に連 動して移動させられるパーキングロッ ドと、 該パーキングロッ ドがパーキングロ ック位置へ移動させられることに伴って該パーキングロッ ドから与圧ばねを介し て伝達される駆動力に基づいて車両動力伝達装置の回転軸の回転を阻止するロッ ク装置とを備えた車両用パーキングロック装置であって、 前記ディテントプレー 卜が前記非パーキングロック位置からパーキングロック位置へ回動させられる過 程で前記係合部材が圧接させられる該ディテントプレートのカム面には、 第 1 R 部、 第 2 R部、 第 3 R部、 直線部が順次形成されるとともに、 前記パーキングロ ック位置から前記非/、'一キングロック位置へ回動させられるに際して該ディテン トプレー卜の回動量に対する前記ディテントプレートの回動駆動トルクの変化を 示す特性曲線の頂点が、 パーキングロック位置から第 1 R部と第 2 R部の接続点 にかけての回動域においてパーキングロック位置寄りであるカム面形状を有する <_とにあ 0
前記請求項 1に係る発明によれば、 第 3 R部の曲率半径 R Cと、 第 1凹状谷部 内に係合させられたときのその係合部材の係合面の曲率中心とそのディテントプ レートの回動中心との距離 R Lとの比 R C / R Lが 0 . 1 2以下の値となるよう にそのディテン卜プレートの外周縁形状が形成されていることから、 ディテント プレートがノ、。一キングロック位置に位置させられたときにパーキングギヤに/、。一- キングポールが嚙み合っていない場合でも、 パーキングロック位置からロッ ドば ねによってトルクが零となる位置までのディテン卜プレー卜の戻り量が小さくさ れる。 このため、 パーキングギヤにパーキングポールが嚙み合っていない状態で は、 ノ、°—キングギヤにノ、°—キングポールが嚙み合う位置となってもパーキングギ ャとパ一キングポールとが嚙み合わなくなるということが好適に防止される。 前記請求項 2に係る発明によれば、 前記ディテントプレー卜は電動ァクチユエ —タにより回動駆動されるものであるので、 手動操作だけでなく、 たとえば電子 制御装置からの出力によっても回動駆動されるようになる。
前記請求項 3に係る発明によれば、 前記ディテントブレー卜は回動可能に支持 されたたとえばパーキングシャフ卜などの回動軸に固定され、 その回動軸は前記 ァクチユエ一夕の出力部材に、 スプライン歯が外周面に形成された軸端と出力部 材の端面においてスプライン歯が内周面に形成された嵌合穴との間のスプライン 嵌合や、 断面多角形に形成された軸端と出力部材の端面において断面多角形に形 成された嵌合穴との間の嵌合などの隙間嵌合されたものである。 前述のように、 パーキングロック位置からロッ ドばねによってトルクが零となる位置までのディ テントプレー卜の戻り量が小さくされる結果、 パーキングロック位置と非パーキ ングロック位置との間において回動駆動トルクが零を境にして正負逆方向となる ときの回動駆動卜ルクの変化が滑らかとなるので、 その正負逆方向となるときに 上記隙間嵌合において発生するガタ詰め音が好適に低減される。
前記請求項 4に係る発明によれば、 前記ディテントプレートの第 1凹状谷部に は、 前記直線部につづいて第 4 R部と、 その直線部との交差角度が所定値たとえ ば 5 0度以上となるように設けられてその直線部とともにその第 1凹状谷部内の 係合部材或いは係合ローラを受けるための第 2の直線部が形成されていることか ら、 それら直線部および第 2の直線部に係合部材或いは係合ローラが挟まれるた め、 その係合部材或いは係合ローラが抜けなくなることが好適に防止される。 前記請求項 5に係る発明によれば、 パ一キングロック位置および非パーキング ロック位置に位置決めされるための第 1凹状谷部および第 2凹状谷部を有する力 ム面を外周緣部に備えて 1軸心まわりに回動可能に設けられるディテントプレー- 卜と、 該ディテントプレートのカム面に向かって付勢されて該カム面に圧接させ られる係合部材と、 前記ディテントプレートの回動に機械的に連動して移動させ られるパ一キングロッ ドと、 該パーキングロッ ドがパーキングロック位置へ移動 させられることに伴って該パ一キングロッ ドから与圧ばねを介して伝達される駆 動力に基づいて車両動力伝達装置の回転軸の回転を阻止するロック装置とを備え た車両用パーキングロック装置であつて、 前記ディテン卜プレートが前記非パー キングロック位置からパーキングロック位置へ回動させられる過程で前記係合部 材が圧接させられる該ディテントプレー卜のカム面には、 第 1 R部、 第 2 R部、 第 3 R部、 直線部が順次形成されるとともに、 前記パーキングロック位置から前 記非パーキングロック位置へ回動させられるに際して該ディテントプレートの回 動量に対する前記ディテントプレートの回動駆動トルクの変化を示す特性曲線の 頂点が、 パーキングロック位置から第 1 R部と第 2 R部の接続点にかけての回動 域においてパーキングロック位置寄りであるカム面形状を有することから、 パー キングギヤにパーキングポールが嚙み合っていない状態でも、 パーキングロック 位置からロッドばねによってトルクが零となる位置までのディテン卜プレー卜の 戻り量が小さくされる。 このため、 パーキングギヤにパーキングポールが嚙み合 つていない状態では、 パーキングギヤにパ一キングポールが嚙み合う位置となつ てもパ一キングギヤとパーキングポールとが嚙み合わなくなるということが好適 に防止される。 図面の簡単な説明 図 1は、 本発明の一実施例の車両用駆動装置のハウジング内に設けられた車両 用パーキングロック装置の要部であつて、 回動可能に設けられたパーキングロッ ドをハウジングの一部を切り欠いて示す図である。
図 2は、 図 1のパーキングロッ ドに固定されたディテントプレートのカム面に 係合ローラを押し当てる機構を示す図である。
図 3は、 図 1のディテン卜プレートに回動可能に連結されたパーキングロッ ド- と、 その先端部に設けられたパーキングロックカムとパーキングロックポールの 先端部 (摺動部) との関係を示す図である。
図 4は、 図 3のパーキングロックカムにより回動させられるパーキングロック ポールとパーキングロックギヤとの係合機構、 すなわちロック装置を示す図であ る。
図 5は、 図 1のディテン卜プレー卜の形状を示す正面図である。
図 6は、 図 1のディテン卜プレートのカム面の形状を詳しく説明する要部拡大 図である。
図 7は、 図 1のディテントプレートのカム面の形状により得られる、 ディテン 卜プレートの回動角度に対する回動トルクの特性を示す図である。
図 8は、 図 1の実施例において、 第 3 R部の曲率半径を R C、 パーキングロッ ク位置に位置決めするために該係合部材が前記第 1凹状谷部内に係合させられた ときの該係合部材の係合面の曲率中心とそのディテン卜プレートの回動中心との 距離を R Lとしたとき、 それらの比 R C / R Lと非嚙み合い時のディテン卜プレ —卜のノ、。一キングロック位置からの戻り角度との関係を示す図である。
図 9は、 従来のディテン卜プレー卜の形状を示す正面図であつて、 図 5に相当 する図である。
図 1 0は、 従来のディテントプレートのカム面の形状により得られる、 ディテ ントプレートの回動角度に対する回動トルクの特性を示す図であって、 図 7に相 当する図である。 発明を実施するための最良の形態 実施例 1
以下、 本発明の 1実施例である車両用パーキングロック装置 8を図面を用いて 詳細に説明する。
図 1乃至図 4は、 たとえば自動変速機用のハウジング 1 2.内に設けられた車両 用パーキングロック装置 8の要部を示す図であり、 図 5は、 車両用パーキングロ- ック装置 8に備えられた板状のディテントプレート 1 0を示す図である。 このデ ィテントプレート 1 0は、 その外周端縁のカム面形状に従って少なくともパーキ ングロック位置と非パーキングロック位置との予め設定された回動角度に位置位 置決めする機能を備えたものであり、 パーキングレバー、 ディテントレバー、 節 度板などとも称される。
図 1乃至図 4において、 ハウジング 1 2により 1軸心まわりに回動可能に支持 されたパーキングシャフト 1 4の軸端はハウジング 1 2の外面に固定された電動 ァクチユエ一タ 1 6の出力軸 1 8と連結され、 パ一キングシャフ卜 1 4はその電 動ァクチユエ一夕 1 6によって予め設定されたパーキングロック位置と非パーキ ングロック位置との回動角度に位置決めされるようになっている。 上記パーキン グシャフト 1 4の軸端の外周面にはスプライン歯が形成されるとともに、 上記電 動ァクチユエ一夕 1 6の出力軸 1 8の端面には内周面にスプライン歯が形成され た嵌合穴 2 0が形成されており、 そのパーキングシャフ卜 1 4の軸端が電動ァク チユエ一夕 1 6の出力軸 1 8の端面の嵌合穴 2 0に相対回転不能に嵌め入れられ るスプライン嵌合、 すなわち周方向に僅かな隙間が設けられた隙間嵌合により相 互が連結されている。
図 1および図 2に詳しく示すように、 前記ディテン卜プレート 1 0は、 上記パ 一キングシャフ卜 1 4の所定位置に相対回転不能に固定されており、 パーキング シャフト 1 4の回動中心である 1軸心まわりに回動可能に設けられている。 ディ テントプレー卜 1 0の中央部に固設された円筒状のボス部 2 2とパーキングシャ フト 1 4とがそれらを貫通する固定ピン 2 4によって相互に固定されている。 そ のディテン卜プレー卜 1 0には、 パーキングロック位置に位置決めされるための 第 1凹状谷部 6および非パーキングロック位置に位置決めされるための第 2凹 状谷部 2 8を有するカム面 3 0が外周端縁部に備えられている。
また、 図 3に詳しく示すように、 ハウジング 1 2には、 係合部材として機能す る係合ローラ 3 2を先端部に備えた板ばね 3 4の基端部がボル卜 3 6により固定 されており、 係合ローラ 3 2が上記カム面 3 0に向かって所定の押圧力で常時付 勢されてカム面 3 0に圧接させられている。 係合ローラ 3 2は、 板ばね 3 4の先- 端部においてディテントプレート 1 0の回動軸心と平行な軸心まわりの回転が可 能に支持されている。 これにより、 基本的には、 係合ローラ 3 2が上記第 1凹状 谷部 2 6内に落ち込むことによりディテントプレート 1 0がパーキングロック位 置に位置決めされ、 上記第 2凹状谷部 2 8内に落ち込むことによりディテントプ レート 1 0が非パーキングロック位置に位置決めされるようになっている。
図 4に詳しく示すように、 前記ハウジング 1 2内には、 図示しない自動変速機 の出力軸と差動歯車装置との間の動力伝達経路の一部を構成するカウンタ軸 4 0 が設けられており、 このカウン夕軸 4 0の軸端にはパーキングロックギヤ 4 2が 固設されている。 また、 そのパーキングロックギヤ 4 2の外周歯 4 4と係合する パーキングロック位置と非パーキングロック位置とに回動させられる長手状 (レ バー状) のパーキングロックポール (係合爪部材) 4 5が回動可能に設けられて いる。 このパーキングロックポール 4 5は、 基端部がピン 4 6によって回動可能 にハウジング 1 に支持されており、 上記外周歯 4 4と係合するための係合歯 4 8を長手方向の中央部に備えるとともに、 後述のパーキングロックカム 5 0に摺 接させられる摺接部 5 2を先端部に備え、 リターンスプリ ング 5 4によって非パ ーキングロック位置すなわち図 3或いは図 4に示す位置に向かって常時付勢され ている。 また、 円筒状の案内部材 5 6を備えたカバー部材 5 8が、 上記パーキン グロックポール 4 5の摺接部 5 2を覆うようにハウジング 1 2に設けられている 基端部が前記ディテン卜プレー卜 1 0に回動可能に連結されたパ一キングロッ ド 6 0の先端部には、 前記パ一キングロックカム 5 0が長手方向の移動可能に嵌 め付けられており、 そのパーキングロッ ド 6 0の先端にはそのパーキングロック カム 5 0の抜止めすなわち脱落防止用の先端ストツバ 6 2が固定されている。 ま た、 そのパーキングロッ ド 6 0の先 i¾部には、 パーキングロックカム 5 0を先端 ストツバ 6 2へ向かって予め設定された予荷重で付勢するコイル状の与圧ばね 6 4が上記パーキングロッ ド 6 0の先端部の所定位置に固定されたばね受 6 6と上 記パーキングロックカム 5 0との間に介挿されている。 そして、 このように構成 されたパーキングロッ ド 6 0の先端部は、 カバー部材 5 8に固定された円筒状の- 案内部材 5 6内に嵌め入れられることによりパーキングロッ ド 6 0の長手方向の 移動可能に支持され、 パーキングロックカム 5 0がパーキングロックポール 4 5 の摺接部 5 2に対して摺動可能に移動させられるようになつている。
上記パ一キングロックカム 5 0はテ一パ状カム面 6 8を備えており、 ディテン トプレート 1 0が図 3に示すように非パーキングロック位置に回動させられてい るときは、 パーキングロックカム 5 0のテーパ状カム面 6 8力、 、°一キングロック ポール 4 5の摺接部 5 2を持ち上げないため、 パーキングロックポール 4 5は図 4に示されるようにリターンスプリング 5 4の付勢力によって非パーキングロッ ク位置 (ニュートラル状態や車両の走行状態などのような車両駆動輪の回転を機 械的に許容する位置) に位置させられるが、 係合ローラ 3 2が上記第 1凹状谷部 2 6内に落ち込むことによりディテントプレート 1 0がパーキングロック位置に 回動させられると、 パーキングロックカム 5 0のテ一パ状カム面 6 8力パーキン グロックポール 4 5の摺接部 5 2を持ち上げるので、 パ一キングロックポール 4 5はリターンスプリング 5 4の付勢力に従って、 パーキングロックポール 4 5は その係合歯 4 8がパ一キングロックギヤ 4 2の外周歯 4 4と係合するパーキング ロック位置 (車両駆動輪の回転を機械的にロックする位置) に位置させられる。 本実施例では、 上記パーキングロックギヤ 4 2およびその回転を阻止するパ一キ ングロックポール 4 5が、 ディテン卜プレート 1 0力パーキングロック位置へ移 動させられることに伴ってパーキングロッ ド 6 0から与圧ばね 6 4を介して伝達 される駆動力に基づいて車両動力伝達装置のカウンタ軸 4 0の回転を阻止する口 ック装置として機能している。
ここで、 図 6に拡大して示すように、 上記ディテントプレート 1 0が非パ一キ ングロック位置からパーキングロック位置へ回動させられる過程で係合ローラ 3 2が圧接させられるそのディテントプレート 1 0のカム面 3 0には、 第 11¾咅(5 ( 第 1円弧状部) 70、 第 2 R部 (第 2円弧状部) 72、 第 3 R部 (第 3円弧状部 ) 74、 第 1直線部 76が順次形成されるとともに、 それに続いて第 4 R部 (第 4円弧状部) 78、 上記第 1直線部 76に対して所定角度たとえば 50度以上の 角度を成す第 2直線部 80、 第 5R部 (第 5円弧状部) 81 ストツバとしての- 機能を出すためにディテントプレー卜 1 0の回転中心 C,。を通る径方向に略平行 な第 3直線部 84がさらに順次形成されている。 このようなカム面 3 0の形状は 、 たとえば図 Ίに示す特性すなわちパーキングギヤ 4 2にパーキングポール 4 5 が嚙み合っていない状態でも、 車両が僅かに動けばそれらパーキングギヤ 4 2と パーキングポール 4 5とが嚙み合い可能となる範囲内とするための、 パーキング ロック位置から与圧ばね (ロッ ドばね) 64によってトルクが零となる位置まで のディテントプレート 1 0の戻り量 (戻り角度) とする特性とするために案出さ れたものであり、 たとえば係合ローラ 3 2の半径が 3. 5であるとき、 上記の第 1 R部 70の曲率半径 R7。は 1 6. 5mm、 第 2 R部 72の曲率半径 R72は 0. 5mm、 第 3 R部 74の曲率半径 R74は 4. Omm. 第 1直線部 76の長さは 2 . Omm、 第 4 R部 78の曲率半径 R78は 3. 0 mm、 第 2直線部 80の長さは 2. 0 mm、 第 5R部 82の曲率半径 R82は 2. 0 mm、 パ一キングロック位置 に位置決めするために係合ローラ 3 2が第 1凹状谷部 26内に係合させられたと きのその係合ローラ 32の係合面の曲率中心すなわち係合ローラ 32の回転中心 とそのディテントフ °レ一卜 1 0の回動中心 C,。との距離 。は 50. 0 mm程度 である。
図 7は、 本実施例における特性を示すものであって、 パーキングロック位置と それに隣接した非パ一キングロック位置との間の回動角度 ek を示す横軸と、 係 合ローラ 32を付勢する板ばね 34の付勢力および与圧ばねの付勢力に起因して ディテントプレー卜 1 0に発生する回動トルク Tk を示す縦軸との二次元座標図 である。 縦軸の回動トルク T k では、 正の値が非パーキングロック位置へ向かう トルクすなわち係合ローラ 3 2が第 2凹状谷部 2 8へ落ち込む方向の回動トルク を示し、 負の値がパーキングロック位置へ向かう トルクすなわち係合ローラ 3 2 が第 1凹状谷部 2 6へ落ち込む方向の回動トルクを示している。 図 7において、 1点鎖線はノ 一キングギヤ 4 2とパ一キングポール 4 5とが嚙み合うときの回動 トルク曲線を示し、 実線は外周歯 4 4に係合歯 4 8が乗り上げてパーキングギヤ 4 2とパーキングポール 4 5とが嚙み合わないときの回動トルク曲線を示し、 a 区間は係合ローラ 3 2が第 1 R部 7 0に係合する区間、 b区間は係合ローラ 3 2 が第 R部 (第 1円弧状部) 7 2に係合する区間、 c区間は係合ローラ 3 2が第 3 R部 (第 3円弧状部) 7 4に係合する区間を示している。
図 7において、 上記実線と 1点鎖線との差 Δ Τ が与圧ばね 6 4の変形により 発生させられる回動トルク T k の増加分であり、 約 1 4度程度の所定の角度 で発生し且つパーキングロック位置へ向かうほど次第に大きくなる。 上記 1点鎖 線および実線と回動トルク T k が零を示す線との交点がディテントプレー卜 I 0 の停止角度であり、 パ一キングギヤ 4 2とパーキングポール 4 5とが嚙み合わな いときのディテン卜プレー卜 1 0のパ一キングロック位置 (0度) からの戻り量 (戻り角度) αは 0 . 1度程度と極めて小さくなつている。 この図 7には、 係合 ローラ 3 2が第 1凹状谷部 2 6内にあるパーキングロック位置から係合ローラ 3 2が第 1凹状谷部 2 8内にある非パーキングロック位置へ回動させられる過程で 、 回動角度 0 k に対する吸込み荷重 (負の回動トルク) の変化が急増した後で徐 々に減少する特性、 或いは、 係合ローラ 3 2が第 1凹状谷部 2 6内にあるパーキ ングロック位置から係合ローラ 3 2が第 2凹状谷部 2 8内にある非パーキングロ ック位置へ回動させられる過程で、 ディテントプレー卜 1 0の板ばね 3 4や与圧 ばね 6 4に従う回動トルク T k が急減した後で徐々に増加する特性、 換言すれば 、 係合ローラ 3 2が第 1凹状谷部 2 6内にあるパーキングロック位置から係合口 —ラ 3 2が第 2凹状谷部 2 8内にある非パーキングロック位置へ回動させられる 過程で、 上記回動トルク T k に抗してディテン卜プレー卜 1 0を駆動するための 回動駆動トルク TD が急増した後で徐々に減少する特性が示されている。 この回 動駆動トルク TD は、 図 7においてトルク零を示す線を境に上記回動トルク Tk が反転した特性である。 ディテントプレー卜 1 0は、 このような特性が得られる ようなカム面 3 0の形状を有するのである。
上記図 7の特性を更に別の表現で示すこともできる。 すなわち、 パーキングロ ック位置から非パーキングロック位置へ回動させられるに際して、 ディテントプ レート 1 0の回動量に対するディテントプレート 1 0の回動駆動トルク TD の変 化を示す図 7の実線の特性曲線の頂点 (口一ピーク :最小トルク点) Pが、 パー キングロック位置から a区間と b区間との境界までの回動域においてそのパーキ- ングロック位置寄りに位置している。 すなわち、 パーキングロック位置から上記 特性曲線の頂点 Pまでを区間 1 、 その特性曲線の頂点 Pから a区間と b区間の境 界までを区間 Hとすると、 区間 ί は区間【1よりも大幅に短く (1 区間く II区間)
、 区間 1 における回動角 0k の変化量厶 eK,は区間 πにおける回動角 ek の変化 量 Δ0ΚΙ Ι よりも充分に大きく (Δ0ΚΙ>厶 SKI I ) 、 特性曲線上の区間上にお ける勾配角 は区間【【における勾配角 よりも充分に大きい >ΔΘ Η) 。
本発明者等の解析によれば、 上記の特性を得るために密接に関連するのは、 第 3 R部 74の曲率半径 R74と係合ローラ 3 2の回転中心とそのディテントプレー 卜 1 0の回動中心 C,。との距離 R,。とである点、 その第 3 R部 74の曲率半径 R 74を RC:、 パーキングロック位置に位置決めするために係合ローラ 3 2が第 1凹 状谷部 2 6内に係合させられたときのその係合口ーラ 3 2の回転中心とそのディ テン卜プレート 1 0の回動中心 。との距離 。を RLとしたとき、 それらの比 RC/RLが 0. 1 2以下の値となるようにそのディテントプレート 1 0のカム 面 3 0を形成する点が必須であることが明らかとなった。 パーキングギヤ 4 2と パーキングポール 4 5とが嚙み合わないときでも車両の動きにより回転位相が合 致したとき与圧ばね 6 4の付勢力により前進するパーキングロックカム 5 0によ りパーキングポール 4 5が持ち上げられたときにパーキングギヤ 4 2とパーキン グポール 4 5とが十分に嚙み合うためには、 ディテントプレー卜 1 0のパーキン グロック位置 (0度) からの戻り量 (戻り角度) αは小さい程良いから、 図 8に 示すように、 上記比 R C /R Lが 0 . 1 2以下の値であればよいのである。
すなわち、 電動ァクチユエ一夕 1 6によってディテン卜プレート 1 0が非パー キングロック位置からパーキングロック位置へ回動 (係合口ーラ 3 2が第 2凹状 谷部 2 8内から第 1凹状谷部 2 6内へ相対移動) させられ且つ電動ァクチユエ一 タ 1 6が非差動とされたとき、 '、"一キングギヤ 4 2とパーキングポール 4 5とが 嚙み合わない場合は、 パーキングロッ ド 6 0の前進にもかかわらず、 パーキング ロックカム 5 0はパーキングポール 4 5の摺接部 5 に当接してそれ以上前進で きず、 与圧ばね 6 4が圧縮変形させられた状態となる。 この与圧ばね 6 4の反発 · 力はディテントプレート 1 0に非パーキングロック位置へ向かう回動力を与える ことになり、 ディテントプレー卜 1 0はそのパ一キングロック位置 ( 0度) から 前記戻り量 αだけ戻されて静止する。 この状態では、 パーキングロッ ド 6 0は十 分に前進させられているので、 車輪の僅かな動きによりパーキングギヤ 4 2とパ —キングポール 4 5とが嚙み合い可能状態となると、 与圧ばね 6 4の付勢力によ り前進するパ一キングロックカム 5 0によりパーキングポール 4 5が持ち上げら れてそのパーキングポール 4 5の係合歯 4 8がパーキングギヤ 4 2の外周歯 4 4 と嚙み合う。
しかしながら、 たとえば図 9に示すように第 3 R部 7 4の曲率波形 R 7 4が 2 2 . O mm程度と大きいディテントプレート 9 0を用いる従来の場合は、 たとえば 図 1 0に示す特性となることから、 ディテントプレー卜 9 0のパーキングロック 位置 (0度) からの戻り量Sが 3 . 0度程度となるので、 ディテントプレート 1 0がパーキングロック位置へ回動させられたときにパーキングギヤ 4 2とパーキ ングポール 4 5とが嚙み合わないときに車輪が僅かに回転してパーキングギヤ 4 2とパーキングポール 4 5との嚙み合いが可能となり、 パ一キングロックカム 5 0が与圧ばね 6 4の付勢力により前進させられても、 パーキングロッ ド 6 0が十 分に前進させられておらず、 パーキングギヤ 4 2とパーキングポール 4 5との嚙 み合いが不十分となる可能性があつたのである。 この図 1 0の従来の特性と前述 の図 7の特性とを比較すると、 パ一キングギヤ 4 2とパ一キングポール 4 5とが 嚙み合わないときに、 本実施例でのディテン卜プレー卜 1 0のパーキングロック 位置での戻り量 αが従来の戻り量 jSよりも大幅に小さい点に加えて、 トルク零を 示す線との交差付近において吸込み荷重の変化が小さく滑らかに変化する点が相 違する。
以上のように構成された車両用パーキングロック装置 8によれば、 ディテント プレート 1 0において、 第 3 R部の曲率半径 R Cと、 第 1凹状谷部内に係合させ られたときのその係合部材の係合面の曲率中心とそのディテントプレートの回動 中心との距離 R Lとの比 R C /R Lが 0 . 1 2以下の値となるようにそのディテ ントプレート 1 0の外周縁形状すなわちカム面 3 0が形成されていることから、 · パーキングギヤ 4 2にパ一キングポール 4 5が嚙み合っていない状態でも、 パー キングロック位置から与圧ばね (ロッ ドばね) 6 4によって回動トルク T k が零 となる位置までのディテン卜プレート 1 0の戻り量ひが小さくされるので、 ディ テントプレート 1 0がパ一キングロック位置へ回動操作されたときにパーキング ギヤ 4 2にパーキングポール 4 5が嚙み合っていない場合に、 その後にパーキン グギヤ 4 2にパーキングポール 4 5が嚙み合う位置となったとき、 パーキングギ ャ 4 2とパーキングポール 4 5とが嚙み合わなくなるということが好適に防止さ れる。
また、 本実施例によれば、 ディテントプレート 1 0は電動ァクチユエ一夕 1 6 により回動駆動されるものであるので、 手動操作だけでなく、 たとえば電子制御 装置からの出力によっても回動駆動されるようになる。
また、 本実施例によれば、 ディテン卜プレート 1 ◦は回動可能に支持されたパ 一キングシャフ ト (回動軸) 6 0に固定され、 そのパーキングシャフ ト 6 0と電 動ァクチユエ一タ 1 6の出力軸 (出力部材) 1 8とは、 スプライン歯が外周面に 形成された軸端と出力軸 1 8の端面においてスプライン歯が内周面に形成された 嵌合穴 2 0との間のスプライン嵌合すなわち隙間嵌合によって相対回転不能に連 結されたものである。 この結果、 図 7に示すように、 パーキングロック位置から 与圧ばね (ロッ ドばね) 6 4によってトルクが零となる位置までのディテン卜プ レート 1 0の戻り量 αが小さくされる結果、 パ一キングロック位置と非パーキン グロック位置との間において回動駆動トルク T D が零を境にして正負逆方向とな るときの回動駆動トルク T D の変化が滑らかとなるので、 その正負逆方向となる ときに上記隙間嵌合において発生するガタ詰め音が好適に低減される。
また、 本実施例によれば、 ディテントプレー卜 1 0の第 1凹状谷部 2 6には、 第 1直線部 7 6につづいて、 第 4 R部 7 8と、 その第 1直線部 7 6との交差角度 が所定値たとえば 5 0度以上となるように設けられてその第 1直線部 7 6ととも にその第 1凹状谷部 2 6内の係合ローラ 3 2を受けるための第 2直線部 8 0が形 成されていることから、 それら第 1直線部 7 6および第 2の直線部 8 0に係合口 ーラ 3 2が挟まれるため、 その係合ローラ 3 2が抜けなくなることが好適に防止- される。
また、 本実施例の車両用パーキングロック装置 8において、 たとえばディテン トフ 'レート 1 0は、 パーキングロック位置から非パーキングロック位置へ回動さ せられるに際してそのディテントプレー卜 1 0の回動駆動トルク TD が急増した 後で徐々に減少するという表現で特定される図 7の特性を発生させるカム面 3 0 の形状を有することから、 ディテン卜プレー卜 1 0がパーキングロック位置に回 動させられたときにパーキングギヤ 4 2にパーキングポール 4 5が嚙み合ってい ない場合でも、 パーキングロック位置から与圧ばね (ロッ ドばね) 6 4によって トルクが零となる位置までのディテントプレートの戻り量 αが小さくされる。 こ のため、 ディテントプレート 1 0力パ一キングロック位置に回動させられたとき にパーキングギヤ 4 2にパーキングポール 4 5が嚙み合っていない場合でも、 駆 動輪の僅かな回転によってパーキングギヤ 4 2にパーキングポール 4 5が嚙み合 う位置となったときにパーキングギヤ 4 2とパーキングポール 4 5とが嚙み合わ なくなるということが好適に防止される。
以上、 本発明の好適な実施例を図面に基づいて詳細に説明したが、 本発明はこ れに限定されるものではなく、 更に別の態様においても実施される。
例えば、 前述の実施例において、 ディテントプレー卜 1 0は、 電動ァクチユエ 一夕 1 6によって回転駆動されるものであつたが、 空圧或いは油圧ァクチユエ一 タなどの他のァクチユエ一夕によつて回転駆動されるものであつてもよいし、 運 転者によって操作されるシフ卜レバ一により回転駆動されるものであってもよい また、 前述の実施例では、 ディテン卜プレート 1 0をパーキングロック位置お よび非パーキングロック位置へ位置決めするように、 その第 1凹状谷部 2 6およ び第 2凹状谷部 2 8内に係合させる回転可能に支持された係合ローラ 3 2が用い られていたが、 必ずしも係合ローラ 3 2でなくてもよく、 第 1凹状谷部 2 6およ び第 1凹状谷部 2 8内に係合可能な凸状突起を備えた部材が用いられてもよい。 また、 前述の実施例では、 ディテントプレー卜 1 0の第 1凹状谷部 2 6および- 第 2凹状谷部 2 8内に係合ローラ 3 2を係合させるために、 その係合ローラ 3 2 を回転可能に支持し且つカム面 3 0側に常時付勢する板ばね 3 4が用いられてい たが、 たとえばコイルスプリングによって一回動方向に付勢されたアームの先端 に係合口一ラ 3 2が回転可能に支持されるなどの構成が採用されてもよい。
また、 前述の実施例では、 パーキングシャフ卜 6 0と電動ァクチユエ一夕 1 6 の出力軸 (出力部材) 1 8とは、 スプライン歯が外周面に形成された軸端と出力 軸 1 8の端面においてスプライン歯が内周面に形成された嵌合穴 2 0との間のス プライン嵌合により相対回転不能に連結されていたが、 必ずしもスプライン歯を 用いなくてもよく、 たとえば、 断面多角形に形成されたパーキングシャフト 6 0 の軸端と嵌合穴 2 0との間の嵌合により相対回転不能に連結されてもよい。
また、 前述の実施例のディテン卜プレー卜 1 0には、 パーキングロック位置お よび非パ一キングロック位置に対応する一対の第 1凹状谷部 2 6および第 2凹状 谷部 2 8が形成されていたが、 たとえば良く知られた Pポジション、 Rポジショ ン、 Nポジション、 Dポジション、 2ポジション、 Lポジションに対応する凹状 谷部が順次設けられていてもよい。
その他、一々例示はしないが、 本発明はその趣旨を逸脱しない範囲内において 、 種々の変更が加えられて実施されるものである。

Claims

請求の範囲
1 . パーキングロック位置および非パーキングロック位置に位置決めされるため の第 1凹状谷部および第 2凹状谷部を有するカム面を外周縁部に備えて 1軸心ま わりに回動可能に設けられるディテントプレートと、 該ディテントプレートの力 ム面に向かつて付勢されて該カム面に圧接させられる係合部材と、 前記ディテン トプレートの回動に機械的に連動して移動させられるパーキングロッ ドと、 該パ 一キングロッ ドがパーキングロック位置へ移動させられることに伴って該パーキ' ングロッ ドから与圧ばねを介して伝達される駆動力に基づいて車両動力伝達装置 の回転軸の回転を阻止するロック装置とを備えた車両用パーキングロック装置で あつ こ、
前記ディテントプレートが前記非パ一キングロック位置からパーキングロック 位置へ回動させられる過程で前記係合部材が圧接させられる該ディテントプレー 卜のカム面には、 第 1 R部、 第 2 R部、 第 3 R部、 直線部が順次形成されるとと もに、 該第 3 R部の曲率半径を R C、 パーキングロック位置に位置決めするため に該係合部材が前記第 1凹状谷部内に係合させられたときの該係合部材の係合面 の曲率中心と該ディテントプレー卜の回動中心との距離を R Lとしたとき、 それ らの比 R C /R Lが 0 . 1 2以下の値となるように該ディテン卜プレー卜のカム 面形状が形成されていることを特徴とする車両用パーキングロック装置。
2 . 前記ディテントプレートは、 ァクチユエ一夕によって回動駆動されるもので ある請求項 1の車両用パーキングロック装置。
3 . 前記ディテントプレートは回動可能に支持された回動軸に固定され、 該回動 軸は前記ァクチユエ一夕の出力部材に隙間嵌合されたものである請求項 2の車両 用パーキングロック装置。
4 . 前記ディテン卜プレー卜の第 1凹状谷部には、 前記直線部につづいて第 4 R 部、 該直線部とともに該第 1凹状谷部内の係合部材を受けるための第 の直線部 が形成されている請求項 1乃至 3のいずれかの車両用パーキングロック装置。
5 . パーキングロック位置および非パーキングロック位置に位置決めされるため の第 1凹状谷部および第 2凹状谷部を有するカム面を外周緣部に備えて 1軸心ま わりに回動可能に設けられるディテン卜プレー卜と、 該ディテントプレー卜の力 ム面に向かって付勢されて該カム面に圧接させられる係合部材と、 前記ディテン 卜プレー卜の回動に機械的に連動して移動させられるパーキングロッ ドと、 該パ 一キングロッ ドがパーキングロック位置へ移動させられることに伴って該パーキ ングロッ ドから与圧ばねを介して伝達される駆動力に基づいて車両動力伝達装置 の回転軸の回転を阻止する口ック装置とを備えた車両用パーキングロック装置で あって、
前記ディテントプレー卜が前記非パ一キングロック位置からパーキングロック 位置へ回動させられる過程で前記係合部材が圧接させられる該ディテントプレー 卜のカム面には、 第 1 R部、 第 2 R部、 第 3 R部、 直線部が順次形成されるとと もに、 前記パーキングロック位置から前記非パーキングロック位置へ回動させら れるに際して該ディテントプレートの回動量に対する前記ディテン卜プレートの 回動駆動トルクの変化を示す特性曲線の頂点が、 パーキングロック位置から第 1 R部と第 2 R部の接続点にかけての回動域においてパーキングロック位置寄りで ある力ム面形状を有することを特徴とする車両用パーキングロック装置。
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AL Designated countries for regional patents

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121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
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