WO2004107373A1 - 電気二重層キャパシタ及び電解質電池 - Google Patents

電気二重層キャパシタ及び電解質電池 Download PDF

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Seiji Omura
Yasuhiro Kishimoto
Mamoru Kimoto
Kikuko Kato
Hiroshi Nakajima
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Sanyo Electric Co., Ltd.
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Definitions

  • the present invention relates to an electric double layer capacitor and an electrolyte battery
  • FIG 17 is a cross-sectional view of the cell (2) that constitutes the conventional electric double-layer capacitor paddy field (1) (see Japanese Patent Publication No. 2000-1 — 351883).
  • a pair of polarizable electrodes (20) and (21) are overlapped with a separator (6) therebetween, and a metal current collecting electrode (3) (30) is placed outside each of the polarizable electrodes (20) and (21). ) Is attached.
  • the polarizable electrodes (20) and (21) are formed by adding a conductive polymer compound such as polypyrrole to powdered or fibrous activated carbon, solidifying it with a binder, and press-molding.
  • An electrolytic solution such as sulfuric acid is impregnated in the polarizable electrodes (20) and (21).
  • As the electrolyte not only an aqueous solution such as sulfuric acid but also a non-aqueous solution described later is used.
  • the peripheral portions of the polarizable electrodes (20) and (21) are closed by a synthetic resin insulating sealing member (4), and the electrolytic solution of the cell (2) is sealed by the sealing member (4). It prevents leakage to the outside.
  • One or more cells (2) are usually arranged side by side to form an electric double layer capacity (1).
  • one collector electrode (3) is connected to the positive side of the power supply, and the other collector electrode (30) is connected to the negative side of the power supply, and a DC voltage is applied.
  • Negative ions are attracted to the polarizable electrode (20) in contact with the positive current collecting electrode (3), and positive ions are attracted to the polarizing electrode (21) in contact with the negative current collecting electrode (30).
  • An electric double layer is formed on each polarizable electrode (3) (30).
  • the collecting electrodes (3) and (30) are electrically connected. The electric charge accumulated in each polarizable electrode (20) (21) is released.
  • the adhesion between the current collecting electrodes (3) and (30) and the sealing member (4) is low.
  • the electrolyte impregnated in the polarizable electrodes (20) and (21) leaks from between the current collecting electrodes (3) and (30) and the sealing member (4), or the outside of the cell (2).
  • the moisture may enter the inside of the sealing member (4).
  • electrolysis occurs in the cell (2) due to the invasion of moisture from the outside, leading to a reduction in performance as an electric double layer capacity.
  • An object of the present invention is to provide an electric double layer capacitor and an electrolyte battery that prevent leakage of an electrolyte solution and intrusion of moisture from the outside.
  • the electric double layer capacitor (1) comprises a cell (2) in which a pair of polarizable electrodes (20) ( ⁇ ) impregnated with an electrolyte are opposed to each other via a separator (6).
  • Current collecting electrodes (3) and (30) are attached to the electrodes (20) and (21), and the periphery of the cell (2) is closed by a sealing member (4) made of synthetic resin.
  • a rough surface portion (32) is formed at a position penetrating the sealing member (4).
  • the rough surface (32) is bent by the sealing member (4) to form a step (34).
  • Figure 1 is a cross-sectional view of the electric double layer capacity
  • Figure 2 is a cross-sectional view of the electric double layer capacity with a step
  • FIG. 3 is an exploded perspective view showing a method for manufacturing an electric double layer capacity
  • FIG. 4 is a plan view of the collecting electrode and the second half
  • Fig. 5 is a cross-sectional view of the electric double layer capacity with a step
  • Fig. 6 (a)-(d) is a plan view of the collecting electrode and the second half
  • FIG. 7 is a perspective view of a current collecting electrode having an opening
  • FIG. 8 is a perspective view of a current collecting electrode having a slit
  • Fig. 9 is a cross-sectional view of the electric double-layer capacity with a thin part.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of the electric double layer capacity formed with a resin layer
  • FIG. 11 is a perspective view of a current collecting electrode on which a resin layer is formed
  • FIG. 12 is a perspective view of a second half using a current collecting electrode on which a resin layer is formed.
  • FIGS. 13)-(d) are cross-sectional views of various resin layers.
  • Fig. 14 is a cross-sectional view of an electric double-layer capacitor with a resin layer formed on the step
  • Fig. 15 is a cross-sectional view of an electric double-layer capacitor with a current collector.
  • Figure 16 is a plan view of the circuit board and the electric double layer capacitor
  • FIG. 17 is a cross-sectional view of a conventional electric double layer capacitor.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of an electric double layer capacity (1) according to this example.
  • Cell (2) has a pair of polarizable electrodes (20) and (21) sandwiched between separators (6) as before, and a current collecting electrode is placed outside each polarizable electrode (20) (21). (3) It is configured by attaching (30).
  • the collecting electrodes (3) '(30) are metal plates made of stainless steel, tungsten, aluminum, or the like.
  • the upper polarizable electrode (21) is a negative electrode
  • the lower polarizable electrode (20) is a positive electrode.
  • the sealing member (4) is configured by vertically arranging a rectangular parallelepiped first half (40) and a second half (41) having a recess (42) in the center. 42) The openings in (42) are aligned. Separating electrodes (20) (21) and separator A laye (6) is provided, and the collecting electrodes (3) (30) penetrate the corresponding halves (40) (41) and protrude outward, and the side and bottom surfaces of the halves (40) (41) It is bent along.
  • the polarizable electrodes (20) and (21) are formed from powdered or fibrous activated carbon or carbon nanomaterial such as fullerene or carbon nanotube.
  • the first half (40) and the second half (41) are made of glass, ceramic or insulating synthetic resin.
  • As the insulating resin deformed polyamide, nylon resin, polyethylene terephthalate, polypropylene And polyphenylene sulfide.
  • the electrolytic solution impregnated in the polarizable electrodes (20) and (21) includes, in addition to an aqueous electrolytic solution such as sulfuric acid and a hydrating solution, triethyl-methyl-ammonium-tetrafluoroborate (E).
  • E triethyl-methyl-ammonium-tetrafluoroborate
  • a non-aqueous electrolyte in which an electrolyte such as t 3 Me NBF 4 ) ⁇ tetraethyl-ammonium tetra-fluoro-poleide (Et 4 NBF 4) is dissolved in a non-protonic organic solvent is used.
  • non-pro ton organic solvents carbonate, lactone, nitrile, amino de, nitroalkanes, sulfone, sulfoxide, Hosufedo, Jinito Lil, or even P bifunctional solvent such as an ether nitrile is used.
  • a glass fiber nonwoven fabric, pulp papermaking, a film made of an insulating resin such as polytetrafluoroethylene (PTFE) or the like is used.
  • the collecting electrode (3) which is the negative electrode, has a horizontal portion (31) in contact with the polarizing electrode (21), and a rough surface portion (32) that falls on the horizontal portion (31) and penetrates the first half (40). ), And an exposed portion (33) bent from the rough surface portion (32) along the first half (40) and the second half (41). The rough surface (32) is in close contact with the first half (40).
  • the current collecting electrode (30) serving as the positive electrode like the current collecting electrode (3) serving as the negative electrode, has a horizontal portion (31) and a rough portion connected to the horizontal portion (31) and penetrating through the second half (41). Face (32) and dew It has an outlet (33).
  • the roughened surface (32) has been subjected to a roughening treatment and has a center line average roughness of 0.3 m or more. The surface roughening is performed by etching, sand blasting, knurling, sandpaper, or the like.
  • the adhesion between the sealing member (4) and the current collecting electrode (3) is increased. Further, the contact area between the sealing member (4) and the current collecting electrode (3) can be increased. Thus, it is possible to prevent the electrolyte from leaking from the inside of the sealing member (4), and to prevent moisture from entering from the outside of the sealing member (4).
  • the configuration shown in FIG. 2 is also conceivable in order to effectively prevent leakage of the electrolyte solution and intrusion of moisture from outside the cell (2).
  • This is a step (34) with the rough surface (32) bent in two steps.
  • the rough surface portion (32) is longer than a case where the rough surface portion (32) is a straight line. For this reason, the path of the water reaching the inside of the cell (2) from outside the sealing member (4) is lengthened, and the leakage of the electrolyte and the invasion of water from the outside can be further prevented.
  • the current collecting electrodes (3) and (30) can be bent along the outer surface of the sealing member (4) when the current collecting electrodes (3) and (30) are bent. ) Is prevented from moving within the first half (40) and the second half (41). Thereby, the performance of the electric double layer capacitor (1) can be stabilized, and the yield can be improved.
  • the cell (2) of the electric double layer capacitor (1) shown in FIG. 1 is configured as shown in FIG.
  • the first half (40) is formed by insert molding on the current collecting electrode (3) serving as the negative electrode.
  • the recess (not shown) in the first half (40) has the opening facing down.
  • a second half (41) is formed on the current collecting electrode (30) serving as a positive electrode by insert molding, and the recess (42) of the second half (41) has an opening facing upward. It is suitable for A pair of polarizing electrodes (20) and (21) are arranged in the recesses (42) of the two halves (40) and (41) with the separator (6) interposed therebetween.
  • the separator (6) and the polarizable electrodes (20, 21) are previously impregnated with an electrolytic solution by vacuum filling. After the two halves (40) and (41) are butted, the peripheral portions of the two halves (40) and (41) are joined by ultrasonic welding or the like. Then, the exposed part (33) of the collecting electrodes (3) and (30) is bent downward along the peripheral surface of the two halves (40) and (41), and the electric double layer capacity (1) shown in Fig. 1 is bent. Is completed.
  • FIG. 4 is a plan view of the current collecting electrode (30) and the second half (41) in this example.
  • a resin filling portion (5) filled with the resin constituting the second half (41), specifically, circular openings (50) and (50) are opened. ing.
  • the adhesion between the current collecting electrode (30) and the second half (41) is increased.
  • the path of the electrolytic solution flowing from the recess (42) to the outside of the sealing member (4) travels along the peripheral surface of the opening (50), so that the path becomes long.
  • openings (50) and (50) may be provided in the other current collecting electrode (3).
  • a slit (51) and a mesh (52) opened on the current collecting electrode (30) as shown in FIGS. 6 (a) to (c) may be used as the resin filling portion (5).
  • the slit (51) and mesh (52) are formed by punching. Further, as shown in FIG. 6D, the slit (51) and the mesh (52) may be combined.
  • a step portion (34) which is bent in two steps and integrally includes a horizontal plate (34a) and a vertical plate (34b) is provided. It may be formed, and a resin filling portion (5) may be provided on the step (34).
  • 7 and 8 are perspective views of the current collecting electrode (3) on which the step (34) is formed. The resin filling part (5) Or a slit (51).
  • the opening (50) of the horizontal plate (34a) of the step (34) and the opening (50) of the vertical plate (34b) in FIG. 7 are laterally offset from each other.
  • the opening (50) of the horizontal plate (34a) is located below the opening (50) of the vertical plate (34b).
  • the electrolyte flowing from the peripheral surface of the opening (50) of the vertical plate (34b) travels along the peripheral surface of the opening (50) as shown by an arrow X1 in FIG.
  • the electrolyte may pass through the openings (50) (50) of the vertical plate (34b) as shown by the arrow X2.
  • the electrolyte flows along the peripheral surface of the opening (50) of the horizontal plate (34a).
  • the path of the electrolyte flowing outside the sealing member (4) becomes long, and it is possible to prevent the leakage of the electrolyte and the invasion of moisture from outside the sealing member (4).
  • the slit (51) of the horizontal plate (34a) and the slit (51) of the vertical plate (34b) may be laterally offset from each other.
  • a thin-walled portion (35) having a narrow cross section may be formed at a place where the two halves (40) and (41) are in contact with each other on the current collecting electrodes (3) and (30). Good.
  • the resin forming the sealing member (4) is filled on the thin portion (35)
  • the thin portion (35) becomes the resin filled portion (5).
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of the electric double layer capacity (1) in this example.
  • the resin layer (8) is formed of a material that is easier to adhere to the current collecting electrodes (3) and (30) than the material of the sealing member (4).
  • the sealing member (4) is formed of a liquid crystal polymer or polypropylene
  • the resin layer (8) is made of an epoxy resin. Formed from By forming the resin layer (8), the adhesion between the current collecting electrode (30) and the sealing member (4) is increased. Thus, it is possible to prevent the electrolyte solution from leaking from the inside of the sealing member (4), and to prevent moisture from entering from outside the sealing member (4).
  • the resin layer (8) may protrude outside the sealing member (4) or inside the recess (42) as shown in FIGS. 13 (a) to 13 (d). However, in order for the sealing member (4) and the collecting electrodes (3) and (30) to adhere to each other, the length of the resin layer (8) must be such that the collecting electrodes (3) and (30) are About 70% of the length L1 in contact with the side of.
  • the thickness of the resin layer (8) is preferably l O O ⁇ m or less and 1 / xm or more. If the resin layer (8) is too thin or too thick, the joining strength between the current collecting electrodes (3) (30) and the sealing member (4) decreases. Further, when the resin forming the resin layer (8) has a higher water absorption than the resin forming the sealing member (4), if the resin layer (8) is too thick, the moisture in the resin layer (8) may be reduced. May enter the sealing member (4). Therefore, the thickness of the resin layer (8) is set to the above value.
  • the electric double layer capacitor (1) of this example is formed as follows.
  • a liquid epoxy resin to be a resin layer (8) is applied along the width direction of the current collecting electrode (30).
  • Epoxy resin is applied on both front and back surfaces of the current collecting electrode (30).
  • the second half (41) is formed by insert molding into the current collector (30), as shown in FIG.
  • the resin layer (8) is located on the side of the second half (41).
  • a first half (40) is formed.
  • the separator (6) and the polarizable electrodes (20) and (21) are installed in both halves (40) and (41). (1) is formed.
  • a step (34) is formed at a location embedded in the side of the sealing member (4).
  • a resin layer (8) may be formed thereon. Further, as shown in FIG. 15, current collectors (85) and (85) may be provided between the polarizing electrodes (20) and (21) and the corresponding current collectors (30) and (3). Good. A resin layer (8) is formed on the current-collecting electrodes (30) and (3) at locations buried on the sides of the sealing member (4).
  • the current collectors (85) and (85) are formed of a different metal from the current collecting electrodes (3) and (30). Specifically, the current collecting electrodes (3) and (30) are formed of copper, nickel, or the like.
  • the current collectors (85) and (85) are made of stainless steel, aluminum, tungsten, or the like.
  • the current collectors (85) and (85) are made of metal foil or formed on the current collecting electrodes (3) and (30) by plasma spraying or the like.
  • the present invention can be applied to an aqueous or non-aqueous electrolyte battery.
  • the electrolyte battery is substantially the same in structure and manufacturing method as the above-mentioned electric double layer capacity except for a part of the material.
  • the polarizable electrode of the electric double layer capacity is replaced with a positive active material and a negative active material.
  • a positive active material there is a powder of lithium cobalt oxide, lithium manganate, lithium nickelate or the like formed by pressing or sintering
  • a graphite carbon material ⁇ coex carbon there is a material obtained by pressing or sintering a powder of a material.
  • An organic solvent in which a lithium salt is dissolved is used for the electrolyte.
  • the lithium salt can be exemplified a L i BF 4, L i CIO "L i PF" L i A s F “L i (CF 3 ⁇ 2) 2 N, L i C 4 F S S_ ⁇ 3, as the organic solvent
  • DMC dimethyl carbonate
  • DEC ethyl methyl carbonate
  • EMC ethyl methyl carbonate
  • a polymer porous film such as polyolefin, polyethylene, or polypropylene is used.
  • the collector electrode (30) of the positive electrode is made of aluminum
  • the current collecting electrode (3) of the negative electrode is formed of copper or the like.
  • a nickel oxide powder or pellet is sintered or compression-molded as a positive active material, and Mm—N i —
  • a sintered or compression-molded hydrogen storage alloy powder or pellet based on Co-Mn-Al Mm is a mixture of rare earth elements.
  • a potassium hydroxide solution or a polymer hydrogel electrolyte solution is used as the electrolyte.
  • a high molecular porous film such as sulfonated polypropylene is used.
  • Electric double layer capacity and electrolyte batteries are generally rectangular parallelepiped or flat circular.
  • a flat circular shape as shown by the hatched area in FIG. 16, when mounted on the circuit board (7), a dead space (70) is generated, so the area on the circuit board (7) is effectively used.
  • a rectangular parallelepiped shape is preferable.
  • a rough surface portion (32) is provided at a position penetrating the sealing member (4). Therefore, the adhesion between the sealing member (4) and the current collecting electrode (3) is increased. Further, the contact area between the sealing member (4) and the current collecting electrode (3) can be increased. Thus, it is possible to prevent the electrolyte from leaking from the inside of the sealing member (4) and to prevent moisture from entering from outside the sealing member (4).
  • the rough surface portion (32) As the step portion (34), it is longer than when the rough surface portion (32) is a straight line. For this reason, the path of the moisture reaching the inside of the cell (2) from outside the sealing member (4) is lengthened, so that leakage of the electrolyte solution and entry of moisture from the outside can be further prevented.
  • the current collecting electrodes (3) (30) are bent when the current collecting electrodes (3) (30) are bent along the outer surface of the sealing member (4). ) Is prevented from moving in the first half (40) and the second half (41). This stabilizes the performance of the electric double layer capacitor (1) And improve the yield.

Abstract

電気二重層キャパシタ(1)は、電解液が含浸された一対の分極性電極(20)(21)をセパレータ(6)を介して対向配備したセル(2)を具え、各分極性電極(20)(21)には集電電極(3)(30)が取り付けられ、セル(2)の周部は合成樹脂製の封止部材(4)にて塞がれる。集電電極(3)(30)は封止部材(4)に接しながら該封止部材(4)を貫通して、封止部材(4)の外側に延び、集電電極(3)(30)上にて、封止部材(4)を貫通する箇所には、粗面部(32)が形成されている。

Description

電気二重層キャパシタ及び電解質電池
技術分野 '
本発明は、 電気二重層キャパシタ及び電解質電池に関する
背景技術
充放電特性に優れたデバイスとして、 電気二重層キャパシ夕がある。 図 1 7は、 従来の電気二重層キャ田パシ夕(1 )を構成するセル(2 )の断 面図である(日本国特許公開公報 2 0 0 1 — 3 5 1 8 3 3号参照)。 これ は、 一対の分極性電極(20) (21)をセパレー夕'(6 )を挟んで重ね、 各分極 性電極(20) (21)の外側に金属製の集電電極(3 ) (30)を取り付けている。 分極性電極(20) (21)は、 粉末状又は繊維状の活性炭にポリピロール等の 導電性高分子化合物を加えて、 結合材にて固め、 加圧成形して構成され る。 分極性電極(20) (21)内には、 硫酸等の電解液が含浸されている。 尚、 電解液には硫酸のような水系のみならず、 後記する非水系のものも用い られる。
分極性電極(20) (21)の周部は、 合成樹脂製で絶縁性の封止部材(4)に て塞がれ、 該封止部材(4)により、 電解液がセル(2 )の外側に漏れるこ とを防いでいる。 セル(2 )は、 通常は横並びに 1つ以上配列されて、 電 気二重層キャパシ夕(1 )を構成する。
充電時には、 一方の集電電極(3 )を電源の正側、 他方の集電電極(30) を電源の負側に接続して、 直流電圧を印加する。 正側の集電電極(3 )に 接した分極性電極(20)には負イオンが、 負側の集電電極(30)に接した分 極性電極(21)には正イオンが夫々引きつけられ、 各分極性電極(3 ) (30) に電気二重層が形成される。 放電時には、 集電電極(3 ) (30)を電気的に接続する。 各分極性電極(2 0) (21)に蓄積された電荷が放出される。
しかし、 上記電気二重層キャパシ夕では、 集電電極(3 ) (30)と封止部 材(4)との密着性が低い。 このため、 分極性電極(20) (21)に含浸された 電解液が集電電極(3 ) (30)と封止部材(4)との間から漏れ出し、 又はセ ル(2 )の外部の水分が封止部材(4)の内部に侵入する虞れがある。
特に、非水系の電解液の場合、外部からの水分の侵入により、セル(2 ) 内にて電気分解が発生して、 電気二重層キャパシ夕としての性能低下に 繋がる。
本発明の目的は、 電解液の漏れや外部からの水分侵入を防ぐ電気二重 層キャパシタ及び電解質電池を提供することにある。
発明の開示
電気二重層キャパシタ( 1 )は、 電解液が含浸された一対の分極性電極(2 0) (Π)をセパレ一夕(6 )を介して対向配備したセル(2 )を具え、 各分極 性電極(20) (21)には集電電極(3 ) (30)が取り付けられ、 セル(2 )の周部 は合成樹脂製の封止部材(4)にて塞がれる。
集電電極(3 ) (30)は封止部材(4)に接しながら該封止部材(4)を貫通 して、 封止部材(4)の外側に延び、
集電電極(3 ) (30)上にて、 封止部材(4)を貫通する箇所には、 粗面部 (32)が形成されている。
粗面部(32)は封止部材( 4 )にて折曲されて、段部(34)を形成
図面の簡単な説明
図 1は、 電気二重層キャパシ夕の断面図、
図 2は、 段部を形成した電気二重層キャパシ夕の断面図、
図 3は、 電気二重層キャパシ夕の製造方法を示す分解斜視図、
図 4は、 集電電極及び第 2半体の平面図、 図 5は、 段部を形成した電気二重層キャパシ夕の断面図、 図 6 (a)—(d)は、 集電電極及び第 2半体の平面図、
図 7は、 開口を形成した集電電極の斜視図、
図 8は、 スリ ッ トを形成した集電電極の斜視図、
図 9は、 薄肉部を形成した電気二重層キャパシ夕の断面図、
図 1 0は、 樹脂層を形成した電気二重層キャパシ夕の断面図、
図 1 1は、 樹脂層を形成した集電電極の斜視図、
図 1 2は、 樹脂層を形成した集電電極を用いた第 2半体の斜視図、 図 1 3 )—(d)は、 種々の樹脂層の断面図、
図 1 4は、 段部に樹脂層を形成した電気二重層キャパシ夕の断面図、 図 1 5は、 集電体を具えた電気二重層キャパシ夕の断面図、
図 1 6は、 回路基板と電気二重層キ'ャパシ夕の平面図、
図 1 7は、 従来の電気二重層キャパシタの断面図である。
発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の一例を図を用いて詳述する。
水系及び非水系電気二重層キャパシ夕
(第 1実施例)
図 1は、 本例に係わる電気二重層キャパシ夕(1 )の断面図である。 セ ル(2 )は従来と同様に、 一対の分極性電極(20) (21)をセパレ一夕(6 )を 挟んで重ね、 各分極性電極(20) (21)の外側に集電電極(3 ) (30)を取り付 けて構成される。 集電電極(3 )'(30)は、 ステンレス、 タングステン、 ァ ルミニゥム等の金属板である。 以下の説明では、 上側の分極性電極(21) を負極、 下側の分極性電極(20)を正極とする。
封止部材(4)は、 中央部に凹み(42)を形成した直方体状の第 1半体(4 0)及び第 2半体(41)を上下に配備して構成され、 互いの凹み(42) (42)の 開口を合わせている。 両凹み(42) (42)内に、 分極性電極(20) (21)とセパ レー夕(6 )が配備され、 集電電極(3 ) (30)は、 対応する半体(40) (41)を 貫通して外側に突出し、 半体(40) (41)の側面及び下面に沿って折曲され る。
分極性電極(20) (21)は、粉末状又は繊維状の活性炭、又はフラーレン、 カーボンンナノチューブ等のカーボンナノマテリアルから形成される。 第 1半体(40)及び第 2半体(41)はガラス、 セラミック又は絶縁性の合 成樹脂から形成され、 絶縁性樹脂としては、 変形ポリアミ ド、 ナイロン 樹脂、 ポリエチェンテレフ夕レート、 ポリプロピレン、 ポリフエ二レン サルフアイ ド等が挙げられる。
また、 分極性電極(20) (21)に含浸される電解液には、 硫酸、 水酸化力 リゥム溶液等の水系電解液の他に、 トリーェチル—メチルーアンモニゥ ム一テトラ一フルオローボレイ ド(E t 3M e N B F4)ゃテトラ一ェチル —アンモニゥムーテトラ—フルオローポレイ ド(E t 4N B F 4)等の電解 質を非プロ トン性有機溶媒に溶かした非水系の電解液が使用される。 非 プロ トン性有機溶媒として、 カーボネート、 ラク トン、 二トリル、 アミ ド、 ニトロアルカン、 スルホン、 スルホキシド、 ホスフェード、 ジニト リル、 又は、 エーテル二トリルのような二官能性溶媒が使用される P 更に、 セパレー夕(6 )には、 ガラス繊維不織布、 パルプの抄紙、 ポリ 四フッ化工チレン(P T F E)等の絶縁性樹脂で形成されたフィルム等が 用いられる。
負極である集電電極(3 )は、 分極性電極(21)に接した水平部(31)と、 該水平部(31)に斃がり第 1半体(40)を貫通する粗面部(32)と、 該粗面部 (32)から第 1半体(40)及び第 2半体(41)に沿って折曲された露出部(33) を具える。 粗面部(32)は第 1半体(40)に密に接する。
正極である集電電極(30)は、 負極の集電電極(3 )と同様に、 水平部(3 1)と、 該水平部(31)に繋がり第 2半体(41)を貫通する粗面部(32)と、 露 出部(33)を具える。 粗面部(32)には、 粗面化処理が施されており、 中心 線平均粗さが 0 . 3 m以上である。 粗面化処理は、 エッチング、 サン ドブラスト、 ローレッ ト目、 サンドぺーパ等によりなされる。
封止部材(4 )を貫通する箇所に粗面部(32)を設けることにより、 封止 部材(4 )と集電電極(3 )との密着性が高くなる。 また、 封止部材(4 )と 集電電極(3 )との接触面積を大きくできる。 これにより、 封止部材(4 ) の内側から電解液が漏れたり、 封止部材(4 )の外側から水分が進入する 虞れを防止できる。
電解液の漏れ及びセル(2 )の外部からの水分が侵入することを効果的 に防止すべく、 図 2に示す構成も考えられる。 これは、 粗面部(32)を 2 段に折曲レた段部(34)としている。
該粗面部(32)を段部(34)とすることにより、 粗面部(32)が直線の場合 に比べて長い。 このため、 封止部材(4 )の外部からセル(2 )内に達する 水分の経路は長くなり、 電解液の漏れや外部からの水分の侵入を、 さら に阻止することができる。 また、 粗面部(32)に折り曲げ加工を施すこと により、集電電極(3 ) (30)を封止部材(4 )の外面に沿って折曲する際に、 集電電極(3 ) (30)が第 1半体(40)及び第 2半体(41 )内にて動く ことが阻 止される。 これにより、電気二重層キャパシタ(1 )の性能を安定化させ、 歩留りの向上を図ることができる。
電気二重層キャパシ夕の製造方法
図 1に示す電気二重層キャパシタ(1 )のセル(2 )は、図 3に示す如く、 構成される。 負極となる集電電極(3 )上にインサート成形により、 第 1 半体(40)を形成する。 第 1半体(40)の凹み(図示せず)は開口を下に向け ている。 同様にして、 正極となる集電電極(30)上にインサート成形によ り、 第 2半体(41 )を形成し、 該第 2半体(4 1 )の凹み(42)は開口を上に向 けている。 両半体(40) (41)の凹み(42)内に、 セパレー夕(6 )を挟んで、 一対の分 極性電極(20) (21)を配備する。 セパレー夕(6 )及び分極性電極(20) (21) には予め電解液が真空充填により含浸されている。 両半体(40) (41)を突 き合わせた後に、 両半体(40) (41)の周縁部を超音波溶着等により接合す る。 その後、 集電電極(3 ) (30)の露出部(33)を両半体(40) (41)の周面に 沿って下向きに曲げて、 図 1 に示す電気二重層キャパシ夕(1 )が完成す る。
(第 2実施例)
本例にあっては、 集電電極(3 ) (30)上に樹脂充填部(5 )を設けた点に 特徴がある。 図 4は、 本例に於ける集電電極(30)及び第 2半体(41)の平 面図である。 集電電極(30)上には、 第 2半体(41)を構成する樹脂にて充 填される樹脂充填部(5)、 具体的には円形の開口(50) (50)が開設されて いる。 該開口(50) (50)を樹脂にて充填することにより、 集電電極(30)と 第 2半体(41)の密着性が高くなる。 また、 図 4に矢印 Xで示すように、 凹み(42)から封止部材(4)の外部に流れる電解液の経路は、 開口(50)の 周面を伝うから、 該経路が長くなる。 これにより、 封止部材(4)の内側 から電解液が漏れたり、 封止部材(4 )の外側から水分が進入する虞れを 防止できる。勿論、他方の集電電極(3 )に開口(50) (50)を設けてもよい。 樹脂充填部(5 )として、 図 6 (a) _ (c)に示すように、 集電電極(30)上 に開設したスリッ ト(51)、 メッシュ(52)でもよい。 スリッ ト(51)、 メッ シュ(52)は打ち抜き加工により形成される。 また、 図 6 (d)に示すよう に、 スリッ ト(51)とメッシュ(52)を組みあわせてもよい。
更に、 図 5に示すように、 集電電極(3 ) (30)上に、 2段に折曲されて 水平板(34a)と垂直板(34b)を一体に具えた段部(34)を形成し、 該段部(3 4)上に樹脂充填部(5 )を設けてもよい。 図 7及び図 8は、 該段部(34)を 形成した集電電極(3 )の斜視図である。 樹脂充填部(5 )は、 開口(50)で あっても、 スリッ ト(51)であってもよい。
図 7の段部(34)の水平板(34a)の開口(50)と、 垂直板(34b)の開口(50) は横方向に互いにずれている。 具体的には、 垂直板(34b)の開口(50) (50) 間の下側に、 水平板(34a)の開口(50)が位置する。 これにより、 例えば 垂直板(34b)の開口(50)の周面から流れる電解液は、 図 7に矢印 X 1で 示すように、 該開口(50)の周面を伝う。 ところが、 電解液が矢印 X 2で 示すように、 垂直板(34b)の開口(50) (50)の間をすり抜けることもある。 しかし、■かかる電解液は、 水平板(34a)の開口(50)の周面を伝う。 結局、 封止部材(4)の外部に流れる電解液の経路は長くなり、 電解液の漏れ及 び封止部材(4)の外側からの水分進入の虞れを防止できる。 図 8に示す ように、 水平板(34a)のスリッ ト(51)と、 垂直板(34b)のスリ ッ ト(51)が 横方向に互いにずれていてもよい。
更に、 図 9に示すように、 集電電極(3 ) (30)上にて両半体(40) (41)が 接する箇所に、 断面が細くなつた薄肉部(35)を形成してもよい。 この場 合、 薄肉部(35)上に封止部材(4)を形成する樹脂が充填されるから、 薄 肉部(35)が樹脂充填部(5 )となる。 該薄肉部(35)を設けることにより、 集電電極(3 ) (30)と封止部材(4)との接触面積が減る。 これにより、 電 解液の漏れ及び封止部材(4 )の外側からの水分進入の虞れを防止でき る。
(第 3実施例)
本例にあっては、 集電電極(3 ) (30)上に樹脂層(8 )を形成し、 該樹脂 層(8 )を介して集電電極(3 ) (30)と封止部材(4)が接合される点に特徴 がある。 図 1 0は、 本例に於ける電気二重層キャパシ夕(1 )の断面図で ある。 樹脂層(8)は封止部材(4)の材料よりも、 集電電極(3 ) (30)と密 着しやすい材料から形成される。 具体的には封止部材(4)が液晶ポリマ 一、 ポリプロピレンから形成さ ήていれば、 樹脂層(8 )はエポキシ樹脂 から形成される。 樹脂層(8)を形成することにより、 集電電極(30)と封 止部材(4)の密着性が高くなる。 これにより、 封止部材(4)の内側から 電解液が漏れたり、 封止部材(4)の外側から水分が進入する虞れを防止 できる。
樹脂層(8 )は、 図 1 3 (a)— (d)に示すように、 封止部材(4)の外側や 凹み(42)内にはみ出てもよい。 但し、 封止部材(4)と集電電極(3 ) (30) を密着させるには、 樹脂層(8 )の長さは、 集電電極(3) (30)が封止部材 (4)の側部に接する長さ L 1の 7 0 %程度必要である。
また、 樹脂層(8)の厚みは、 l O O ^m以下で 1 /xm以上であるのが 好ましい。 樹脂層(8 )が薄すぎる又は厚すぎると、 集電電極(3 ) (30)と 封止部材(4)の接合強度が低下する。 更に、 樹脂層(8)を形成する樹脂 が、 封止部材(4)を形成する樹脂よりも吸水率が高い場合に、 樹脂層 (8)が厚すぎると、 樹脂層(8)内の水分が封止部材(4)内部に進入する 虞れがある。 故に、 樹脂層(8 )の厚みを上記の値に設定している。
電気二重層キャパシ夕の製造方法
本例の電気二重層キャパシタ( 1 )は、 以下の如く形成される。
先ず図 1 1に示すように、 集電電極(30)の幅方向に沿って樹脂層(8) となる液状のエポキシ樹脂を塗布する。 エポキシ樹脂は、 集電電極(30) の表裏両面に亘つて塗布される。 エポキシ樹脂が乾燥した後に、 集電電 極(30)にインサー 成形して図 1 2に示すように、 第 2半体(41)を形成 する。 第 2半体(41)の側部に、 樹脂層(8 )が位置する。 上記同様にして、 第 1半体(40)を形成する。 両半体(40) (41)内にセパレ一夕(6 )及び分極 性電極(20) (21)を配備し、 両半体(40) (41)を突き合わせれば、 電気二重 層キャパシタ( 1 )が形成される。 図 1 4に示すように、 集電電極(3 ) (3 0)上にて、封止部材( 4 )の側部に埋設される箇所に、 段部(34)を形成し、 該段部(34)上に樹脂層(8 )を形成してもよい。 また、 図 1 5に示すように、 分極性電極(20) (21)と、 対応する集電電 極(30) (3 )との間に、 集電体(85) (85)を設けてもよい。 集電電極(30) (3)上にて封止部材(4)の側部に埋設された箇所には、 樹脂層(8)が形 成されている。 集電体(85) (85)は集電電極(3 ) (30)とは異なる金属にて 形成されており、 具体的には集電電極(3 ) (30)が銅又はニッケル等から 形成されているのに対し、 集電体(85) (85)はステンレス、 アルミニウム 又はタングステン等から形成されている。 集電体(85) (85)は金属箔から なり、 或いは集電電極(3 ) (30)上にプラズマ溶射等で形成される。
水系又は非水系電解質電池
本発明は、 水系又は非水系電解質電池にも応用できる。
電解質電池は、 上記電気二重層キャパシ夕とは、 一部の材料が異なる だけで、 構造、 製造方法は実質的に同じである。
非水系電解質電池の場合、上記電気二重層キャパシ夕の分極性電極は、 正活物質体、 負活物質体に置き換わる。 正活物質体としてコバルト酸リ チウム、 マンガン酸リチウム、 ニッケル酸リチウム等の粉末を加圧成形 又は焼結したものがあり、 負活物質体として、 グラフアイ ト系炭素材料 ゃコ一クス系炭素材料の粉末を加圧成形又は焼結したものがある。
また、 電解液には、 リチウム塩を溶解させた有機溶媒が使用される。 リチウム塩として、 L i B F4、 L i C I O" L i P F" L i A s F" L i (C F32)2N、 L i C4FSS〇3を例示でき、 有機溶媒としてプロピ レンカーボネート、 ガンマプチロラク トン、 又はこれらの何れかと鎖状 炭酸エステルとの混合液がある。 鎖状炭酸エステルとして、 ジメチルカ ーポネート(DMC、 D E C), ェチルメチルカ一ポネート(EMC)があ る。
セパレ一夕には、 ポリオフィ レン、 ポリエチレン、 ポリプロピレン等 の高分子多孔性フィルムが使用される。 正極の集電電極(30)は、 アルミ ニゥム等で形成され、 負極の集電電極(3 )は、 銅等で形成される。
リチウムイオン電池のような水系電解質電池の場合は、 正活物質体と してニッケル酸化物の粉末又はペレツ トを焼結又は圧縮成形したものが あり、 負活物質体として、 Mm— N i — C o— M n— A l (Mmは希土 類元素の混合物)系の水素吸蔵合金粉末又はペレツ トを焼結又は圧縮成 形したものがある。
また、 電解液には、 水酸化カリウム溶液又は高分子ヒ ドロゲル電解質 溶液が使用される。 セパレー夕には、 スルホン化ポリプロピレン等の高 分子多孔性フィルムが使用される。
電気二重層キャパシ夕及び電解質電池は、 一般に直方体又は扁平円形 である。 しかし、 扁平円形の場合は、 図 1 6に斜線で示すように、 回路 基板(7 )に実装したときに、 デッ ドスペース(70)が生じるので、 回路基 板(7 )上の面積を有効に用いるには、 直方体の形状が好ましい。
産業上の利用可能性
本発明の電気二重層キャパシ夕(1 )にあっては、 封止部材(4)を貫通 する箇所に粗面部(32)を設けている。 従って、 封止部材(4)と集電電極 (3 )との密着性が高くなる。 また、 封止部材(4)と集電電極(3 )との接 触面積を大きくできる。 これにより、 封止部材(4)の内側から電解液が 漏れたり、 封止部材(4)の外側から水分が進入する虞れを防止できる。
また、 粗面部(32)を段部(34)とすることにより、 粗面部(32)が直線の 場合に比べて長い。 このため、 封止部材(4)の外部からセル(2 )内に達 する水分の経路は長くなり、 電解液の漏れや外部からの水分の侵入を、 さらに阻止することができる。 また、 粗面部(32)に折り曲げ加工を施す ことにより、 集電電極(3 ) (30)を封止部材(4)の外面に沿って折曲する 際に、 集電電極( 3 ) (30)が第 1半体(40)及び第 2半体(41)内にて動く こ とが阻止される。 これにより、 電気二重層キャパシタ(1 )の性能を安定 化させ、 歩留りの向上を図ることができる。

Claims

請求の範囲
1. 電解液が含浸された一対の分極性電極(20) (21)をセパレ一夕(6 )を 介して対向配備したセル(2 )を具え、 各分極性電極(20) (21)には集電電 極(3 ) (30)が取り付けられ、 セル(2 )の周部は合成樹脂製の封止部材 (4)にて塞がれ、
集電電極(3 ) (30)は封止部材(4)に接しながら該封止部材(4)を貫通 して、 封止部材(4)の外側に延び、
集電電極(3 ) (30)上にて、 封止部材(4)を貫通する箇所には、 粗面部 (32)が形成されたことを特徴とする電気二重層キャパシ夕。
2. 粗面部(32)は封止部材(4)にて折曲されて、 段部(34)を形成した請 求項 1に記載の電気二重層キャパシ夕。
3. 電解液が含浸された一対の分極性電極(20) (21)をセパレ一夕(6 )を 介して対向配備したセル(2 )を具え、 各分極性電極(20) (21)には集電電 極(3 ) (30)が取り付けられ、 セル(2 )の周部は合成樹脂製の封止部材 (4)にて塞がれ、 封止部材(4)は 2つの半体(40) (41)を合わせて形成さ れ、 各半体(40) (41)にはセル(2 )がはまるべき凹み(42)が設けられ、 各集電電極(3 ) (30)上にて、 凹み(42)の周部には、 封止部材(4)を構 成する樹脂にて充填される樹脂充填部(5 )が設けられたことを特徴とす る電気二重層キャパシ夕。
4. 集電電極(3 ) (30)は封止部材(4)内にて折曲されて、 段部(34)を形 成した請求項 3に記載の電気二重層キャパシタ。
5. 樹脂充填部(5 )は、 開口(50)、 スリ ッ ト(51)、 メッシュ(52)、 薄肉 部(35)の何れかである請求項 3に記載の電気二重層キャパシ夕。
6. 電解液が含浸された一対の分極性電極(20) (21)をセパレー夕(6 )を 介して対向配備したセル(2 )を具え、 各分極性電極(20) (21)には集電電 極(3 ) (30)が取り付けられ、 セル(2 )の周部は合成樹脂製の封止部材 (4)にて塞がれ、
集電電極( 3 ) (30)は封止部材(4 )に接しながら該封止部材(4 )を貫通 して、 封止部材(4)の外側に延び、
集電電極(3 ) (30)上には、 樹脂層(8 )が形成され、 該樹脂層(8 )を介 して集電電極(3 ) (30)と封止部材(4)が接合されることを特徴とする電 気二重層キャパシ夕。
7. 分極性電極(20) (21)と、 対応する集電電極(30) (3 )との間に、 集電 体(85) (85)を設けた請求項 6に記載の電気二重層キャパシ夕。
8. 電解液が含浸された一対の活物質体をセパレー夕(6 )を介して対向 配備したセル(2 )を具え、 各活物質体には集電電極(3 ) (30)が取り付け られ、 セル(2 )の周部は合成樹脂製の封止部材(4)にて塞がれ、
集電電極(3 ) (30)は封止部材(4)に接しながら該封止部材(4)を貫通 して、 封止部材(4)の外側に延び、
集電電極(3 ) (30)上にて、 封止部材(4)を貫通する箇所には、 粗面部 (32)が形成されたことを特徴とする電解質電池。
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