WO2004078788A1 - Verfahren zur herstellung eines βετα-1,3-glukans mit verbesserten eigenschaften - Google Patents

Verfahren zur herstellung eines βετα-1,3-glukans mit verbesserten eigenschaften Download PDF

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WO2004078788A1
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protein
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glucanase
matrix
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Werner Frohnwieser
Michael Volland
Evi Wittmann
Fabienne Bart
Jean-Jacques Lebehot
Yves Lemoigne
Thomas LÖTZBEYER
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Satia Gmbh
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    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
    • C12P19/04—Polysaccharides, i.e. compounds containing more than five saccharide radicals attached to each other by glycosidic bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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    • C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
    • C12P19/14—Preparation of compounds containing saccharide radicals produced by the action of a carbohydrase (EC 3.2.x), e.g. by alpha-amylase, e.g. by cellulase, hemicellulase

Definitions

  • the present invention relates to a process for producing a ⁇ -1,3-glucan, special ⁇ -1,3-glucans, a solid formulation and the use of the specially prepared ⁇ -1,3-glucans.
  • ⁇ -1,3-glucans which include u.a. Scleroglucans are also considered to be polysaccharide linked glucose molecules.
  • Scleroglucans are water-soluble, non-ionic natural polymers produced by numerous filamentous fungi, such as Sclerotium rolfsii. On an industrial scale scleroglucans are obtained by aerobic, submerged cultures of selected strains. Scleroglucans consist of ß-1, 3-D-glucose molecules and have ⁇ -1, 6-D-glucose side chains on every third sugar molecule. The average molecular weight is> 10 6 Da.
  • Skleroglukane as a technical polymer is mainly used for oil production to thicken the drilling mud.
  • its use in adhesives, water-based paints, printing inks, cosmetics and in the pharmaceutical industry is just as common.
  • This biopolymer forms pseudoplastic solutions in water with shear-thinning properties and also tolerates high temperatures, wide pH ranges and is also resistant to electrolytes.
  • EP-PS 039 962 the degradation of water-insoluble constituents in aqueous polysaccharide-containing solutions from the fermentation of Xanthomonas, the use of an enzyme complex with cell lytic ß (1,3) -glucanase and protease activities from Pellicularia sp. recommended.
  • No. 4,416,990 discloses an enzymatic clarification process for impure xanthan gum containing at least bacterial cell constituents or microgels by adding a Polysaccharase preparation of Basidomycetes polyporaceae cellulase.
  • An enzymatic clarification of a natural xanthan resin in the aqueous phase is described in DE-OS 3 139 249: In this case, to remove bacterial cell residues or microgels, a cellulase from Basidomycetes sp. used.
  • glucan-containing cell components are treated with ⁇ -1,3-glucanases or with enzymes of corresponding activity.
  • glucan from Saccharomyces cerevisiae is known from EP-PS 440725, in which an endo-ß-glucanase in the form of laminarinase is used.
  • No. 6,090,615 describes a process for preparing a ⁇ -glucan-containing extract from a mycelium-containing culture medium with the aid of ⁇ -1,3-glucanases.
  • the glucanase is not used alone but in combination with chitinase and cellulase in such a way that the ingredients contained in the mycelium are released from the mycelium as starting material by digestion.
  • US Pat. Nos. 5,250,436 and 4,810,646 each disclose methods for obtaining glucan by degrading glucan-containing matrices with laminarinase.
  • the binding structure of the glucans contained therein is changed from yeast cells by an alkali and a subsequent acid treatment, whereby they develop typical viscosity properties depending on the yeast strain used.
  • microcapsules suitable for inclusion of hydrophobic liquids.
  • ⁇ -glucans such as curdlan or laminarin
  • the object of the present invention to provide a method for producing a ß-1,3-glucan, are obtained with the glucans, the where possible improved cold water solubility, increased viscosity and reduced turbidity and significantly reduced levels of insoluble constituents and with a significantly improved filterability is connected.
  • this method also makes it possible to increase the viscosity of glucan-containing solutions and, in addition, to reduce the proportion of insoluble constituents and to markedly improve the cold water solubility of the glucans.
  • the ß-1, 3-glucans have ⁇ (1, 6) glucose side chains.
  • a method can be considered in which a ß (1, 3) -glucanase is used as the protein and in particular a protein which in addition to the ß (1, 3) -glucanase activity and a ß (1, 4 ) - shows glucanase activity.
  • ⁇ (1,3) -glucanases as preferably used by the present invention, are produced by different microorganisms, e.g. Trichoderma or Bacillus.
  • concentration of the protein having ⁇ (1,3) -glucanase activity it has been found to be advisable in the context of the present invention if these contain between 0.001 and 3.0% by weight. is, in particular 0.01 to 1.0 wt .-% and particularly preferably 0.1 to 0.5 wt .-%, each based on the reaction mixture.
  • reaction temperatures which are between 15 and 60 ° C and preferably between 20 and 40 ° C, wherein room temperature is to be regarded as particularly preferred.
  • the preferred glucan-containing matrices used are fermentation broths, culture media and suspensions, but also mycelia, hydrocolloids or powder preparations which have a solvent content of from 20 to 99.9% by weight and in particular from 50 to 99 Wt .-%, each based on the solids content, have.
  • the water-insoluble and glucan-containing mycelia may be treated in the form of solid compositions with the enzyme complex, which solid compositions appear particularly advantageous in that they can be reacted in a one-step reaction.
  • the present invention provides the method for the preferred use of fermentation broths or culture media containing undissolved solids, cell components and / or cell debris. Equally particularly well suited, however, are mycelia, hydrocolloids or powder preparations which are used as aqueous solutions.
  • the polysaccharide used according to the invention is a hydrophilic colloid, which is obtained by fermentation in a common nutrient medium with the aid of microorganisms.
  • glucans for example in the form of scleroglucans, and their preparations, in the form of fermentation broths or the
  • Culture medium can be used, and as described may contain undissolved solids and cell components or cell debris.
  • the method according to the invention is carried out by adding the protein having enzymatic activity to a matrix containing the polysaccharide in the form of an aqueous solution which additionally contains the insoluble constituents and then allowing this mixture to stand, it being immaterial whether this solution is stirred.
  • a crucial criterion for the duration and success of the reaction is the time required for the enzymatically induced release of the polysaccharides bound to the mycelium into the solution. Normally, it is perfectly sufficient if the aqueous solution contains 0.03 to 3.0% by weight of the polysaccharide.
  • the concentration of the protein used with enzyme activity always directly depends on the glucan concentration and the amount of insoluble cell components contained therein.
  • the matrices used in the form of a mycelium, a hydrocolloid or a powder preparation can also have certain proportions of solvent or be used as aqueous solutions, water being used as solvent for the matrix according to the invention.
  • a method is recommended in which the matrices used are stirred so as to avoid sedimentation of the solids and to ensure a uniform concentration of the proteins used with enzymatic activity in the polysaccharide-containing solution.
  • proteins with ß (1,3) -Glucanase activity and especially ß (1, 3) -Glucanasen have been shown to be quite pH-tolerant, but for the present method pH values of the matrices are recommended between 4, 0 and 10.0 and in particular between 5.0 and 7.0 are. Under the conditions mentioned, maximum release of the glucans from the insoluble cell material can be ensured within relatively short periods of time. For this reason, the invention claims as Duration for the enzymatic treatment periods between 15 minutes and 24 hours and especially 1 to 6 hours.
  • a continuous process is preferred in which the protein having enzymatic activity is added to a feed tank containing the aqueous polysaccharide in the form of a dilute or undiluted fermentation broth or an aqueous solution of the isolated glucan.
  • the reaction vessel or the container it is recommended to select the reaction vessel or the container in a sufficient size and to set the addition rate of the enzyme and the polysaccharide so that the aqueous polysaccharide solution with the solid cell components in the presence of sufficient enzyme concentration has sufficient time for the desired cell degradation and to release the polysaccharides is available.
  • the present invention also encompasses a process variant in which the glucan-containing matrix is subjected to a heat treatment at temperatures between 70 and 150 ° C. and in particular between 80 and 140 ° C. after enzymatic treatment has been carried out.
  • the heat treatment should be carried out for 1 to 60 minutes and especially for 2 to 30 minutes. This heat treatment is used in particular to inactivate microorganisms or enzymatically active proteins.
  • the glucan-containing matrices may be subjected to filtration and / or centrifugation, which the present invention also contemplates.
  • the filtration process can be carried out, for example, with the aid of a filter press and, if appropriate, using a filter aid, in which case a purified glucan is obtained as product.
  • the glucan can be separated from the enzyme-treated and optionally filtered glucan-containing solution according to the present invention, which especially by evaporation, freeze-drying or precipitation should take place.
  • the water is removed by heating; the precipitation of the glucan can be carried out by adding alcohols, the removal of solvent (residues) by filtration.
  • a temperature range between 80 and 100 ° C is proposed; for lyophilization, a temperature of 20 ° C and a pressure of 0.01 hPa.
  • the polysaccharide-containing solution is added to pure alcohol. The precipitate is then removed by filtration with a filter screen and the separated solid dried at room temperature (about 25 ° C).
  • the present invention also claims a ⁇ -1,3-glucan prepared by this process and in particular a corresponding glucan having improved cold water solubility and / or reduced levels of insoluble constituents and / or a increased viscosity and / or reduced turbidity in aqueous solutions and / or improved filterability.
  • the subject matter of the present invention is also a solid formulation which contains at least 90 to 99.9% by weight of an untreated ⁇ -1,3-glucan and also 0.005 to 0.1% by weight of a protein with ⁇ (1.3 ) Glucanase activity and 0 to 10 wt .-% of at least one other ingredient, such as fillers, inert diluent or a
  • the present invention provides an improved process for the preparation of ⁇ -1,3-glucans, wherein the yields are significantly higher and the quality of the glucans and in particular the scleroglucans thus obtained by an enzymatic treatment of the crude fermentation broths or the glucan powder is significantly improved.
  • this method it is possible with this method to liquefy by enzymatic treatment of insoluble mycelial components by releasing mycelial-bound polysaccharides, resulting in an increased viscosity of the polysaccharide-containing solutions.
  • Example 1 Increase in the viscosity of a scleroqlukane-containing solution
  • scleroglucan (Actigum CS6, Degussa AG) and stirred with a screw stirrer at 20 ° C for 24 hours. Subsequently, 10 mL of this scleroglucan-containing solution was added to a Thermo Haake viscometer (Rotovisco C1) at 37 ° C and with a shear rate of 10 / second. Then, 1 mL of a solution containing as enzyme 1, 53 mg / mL distilled water of an endo- ⁇ (1, 3) -glucanase (Megazyme) was added and measurement started.
  • scleroglucan (Actigum CS6, Degussa AG) was added and stirred with a propeller rower for 24 hours at 20 ° C. The solution was then warmed to 37 ° C. and added to 1 ml of enzyme solution containing 2 mg / ml of distilled water of 1,3- ⁇ -glucanase (Glucanex, Novozymes). This solution was kept at 37 ° C for 3 hours with constant stirring and then placed in 1000 mL of pure alcohol (VWR # 100943). With help of a
  • a suitably prepared sample was used, in which instead of Enzymiosung 1 mL of distilled water was added.
  • the viscosity of the enzyme-treated sample of the invention and the reference sample were determined using a Thermo Haake viscometer (Rotovisco C1) at 20 ° C and a shear rate of 10 / second.
  • FIG. 2 shows that the viscosity of the scleroglucan modified according to the invention is approximately twice as high as that of the reference sample treated under comparable conditions.
  • Figure 3 shows the more than tenfold increase in viscosity in the enzyme-treated mycelium suspension according to the invention, indicating that during the enzymatic treatment the polysaccharide was freed from the insoluble mycelium and dissolved in the water. At the same time a decrease of insoluble mycelium particles could be observed.
  • Example 4 Enzymatic treatment of a fermentation broth of sclerotium
  • FIG. 4 shows the result of the enzymatic treatment of the fermentation broth according to the invention:
  • scleroglucan (Actigum CS6, Degussa AG) were dissolved in 20 l of distilled water with stirring with a high-performance stirrer at 80 ° C. for 2 hours. Then the solution was cooled to 37 ° C and 24 g Safizym CP (Saf-isis) was added. This suspension was stirred at 37 ° C for 2.5 hours and then the solution was reheated to 80 ° C. Subsequently, 500 g of filter soil (FloM, CECA) were added and the suspension was filtered with a filter press (Eurofiltec).
  • the filtrate was added to 40 liters of 80% ethanol and the resulting coagulum with a filter screen (Mesh size 70 microns) filtered. Finally, the coagulum was dried in an oven at 60 ° C and ground with a Gridgrinder (Retsch).

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Abstract

Bei diesem Verfahren zur Erstellung eines β-1,3-Glukans wird die Glukanhaltige Matrix mit einem Protein mit β(1,3)-Glucanase-Aktivität behandelt, wobei die Konzentration der Glucanase 0,001 bis 3,0 Gew.-% betragen sollte. Bei der Glukan-haltigen Matrix kann es sich um eine Fermentationsbrühe, ein Kulturmedium oder eine Suspension, gegebenenfalls mit ungelösten Feststoffen, Zellbestandteilen und/oder Zellbruchstücken, handeln, oder aber um ein Mycel, ein Hydrokolloid oder eine Pulver-Zubereitung mit einem Lösemittelanteil von 20 bis 99,9 Gew.-%. Die Dauer der enzymatischen Behandlung sollte zwischen 15 Minuten und 24 Stunden betragen und kontinuierlich durchgeführt werden. Vorgesehen ist auch, dass die Glukan-haltige Matrix nach erfolgter enzymatischer Behandlung filtriert oder zentrifugiert wird und schliesslich das Glukan abgetrennt wird. Beansprucht wird auch ein so hergestellten β-1,3-Glukan, das bspw. eine verbesserte Kaltwasserlöslichkeit, verringerte Anteile an unlöslichen Bestandteilen, eine erhöhte Viskosität oder eine verbesserte Filtrierbarkeit aufweist. Mitbeansprucht wird auch eine feste Formulierung sowie die Verwendung dieser Glukane für kosmetische Anwendungen, Nahrungs- und Lebensmittel oder die Erdölförderung.

Description

VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES BETA- (1, 3) -GLUKANS MIT VERBESSERTEN EIGENSCHAFTEN
©s«Ehr©ibyng
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines ß-1,3-Glukans, spezielle ß-1,3-Glukane, eine feste Formulierung sowie die Verwendung der speziell hergestellten ß-1 ,3-Glukane.
Bei ß-1,3-Glukanen, zu denen u.a. auch die Skleroglukane gerechnet werden, handelt es sich um entsprechend polysaccharidisch verknüpfte Glukosemoleküle.
Skleroglukane sind wasserlösliche, nicht-ionische natürliche Polymere, die durch zahlreiche filamentäre Pilze, wie bspw. Sclerotium rolfsii, produziert werden. Im industriellen Maßstab erhält man Skleroglukane durch aerobe, submerse Kulturen ausgewählter Stämme. Skleroglukane bestehen aus ß- 1 ,3-D-Glucose-Molekülen und weisen an jedem dritten Zuckermolekül ß-1 ,6- D-Glucose-Seitenketten auf. Das durchschnittliche Molekulargewicht ist > 106 Da.
Skleroglukan als technisches Polymer wird hauptsächlich bei der Erdölförderung zur Eindickung des Bohrschlammes eingesetzt. Ebenso gebräuchlich ist aber dessen Verwendung in Klebern, Wasserfarben, Druckertinten, Kosmetika und in der pharmazeutischen Industrie. Dieses Biopolymer bildet in Wasser pseudoplastische Lösungen mit scherverdünnenden Eigenschaften und es toleriert zudem hohe Temperaturen, breite pH-Bereiche und ist auch gegenüber Elektrolyten beständig.
Die meisten Skleroglukane werden auf wirtschaftliche Weise hergestellt, indem sie aus der Fermentationsbrühe präzipitiert und als Feststoff gewonnen werden. Aufgrund ihrer Viskositätseigenschaften ist es im allgemeinen nicht möglich, sämtliche während der Fermentation freigesetzten Feststoffe vor dem Präzipitationsschritt abzutrennen, so dass die getrockneten und festen Skleroglukane normalerweise gewisse Anteile an wasserunlöslichen Feststoffen in Form von Zellbruchstücken aufweisen. Diese Feststoffe wiederum bleiben beim Auflösen der Skleroglukane in Wasser ungelöst, was zur Folge hat, dass die Skleroglukane für Anwendungsfälle, in denen bestimmte Reinheitsgrade der Polysaccharide erforderlich sind, zusätzlich aufgereinigt werden müssen. Dazu werden die Fermentationsbrühen aufgrund der erhöhten Viskosität zunächst verdünnt und dann in Vorbereitung des sich anschließenden Filtrationsschritts mit einem Filtrierhilfsmittel versetzt. Diese Vorgehensweise ist sehr zeit- und energieintensiv und der Ertrag an aufgereinigtem Polysaccharid ist mit < 50 % relativ gering. Nachteilig dabei ist zusätzlich die keinesfalls zufriedenstellende Trübheit der resultierenden Skleroglukan-Lösung.
Zur Umgehung dieser Nachteile wurden zahlreiche Verfahren entwickelt, wie z.B. das Verfahren gemäß US 4,165,257, das die Zugabe eines kaustischen Enzyms, wie der Esperase, zum Abbau proteinähnlicher Zellbruchstücke beschreibt. Zusätzlich offenbart US 4,119,491 die Zugabe fester, silikatischer Materialien, wodurch eine Klärung der Polysaccharide ohne substantiellen Viskositätsverlust erzielt wird. DE-OS 19547748 beschreibt die Zugabe eines Detergens zur Fermentationsbrühe, was zu einer Phasentrennung führt und die Polysaccharide in der Kopfphase anreichert.
Ein mechanisches Verfahren zur Aufreinigung Polysaccharid-haltiger
Lösungen wird in EP-A 514890 vorgeschlagen: Dabei wird eine wässrige Lösung der Polysaccharide mit Hilfe eines Rührgerätes mit einem hydrophilen organischen Lösemittel vermischt, wodurch das Polysaccharid jedoch nicht gelöst wird.
Die Dokumente DE-OS 3835771, US 4,299,825 und US 3,355,447 beschreiben jeweils Verfahren zur Verbesserung der Filtrierbarkeit von Polysaccharid-haltigen Lösungen durch Hitzebehandlung, Filtration oder Ultrafiltration. Zur Gewinnung einer konzentrierten Xanthan-Lösung wird gemäß EP-PS 049 012 eine Ultrafiltration auch in Verbindung mit einer enzymatischen Behandlung vorgeschlagen.
Entsprechend der EP-PS 039 962 wird zum Abbau wasserunlöslicher Bestandteile in wässrigen Polysaccharid-haltigen Lösungen aus der Fermentation von Xanthomonas die Verwendung eines Enzymkomplexes mit zelllytischen ß(1,3)-Glucanase- und Protease-Aktivitäten aus Pellicularia sp. empfohlen.
Gemäß US 4,416,990 ist ein enzymatisches Klärungsverfahren für unreinen Xanthan Gum geschützt, der mindestens bakterielle Zellbestandteile oder Mikrogele enthält, indem eine Polysaccharase-Zubereitung von Basidomycetes polyporaceae-Cellulase zugesetzt wird. Eine enzymatische Klärung eines natürlichen Xanthan-Harzes in wässriger Phase beschreibt DE-OS 3 139 249: Zur Entfernung bakterieller Zellreste oder Mikrogele wird in diesem Fall eine Cellulase von Basidomycetes sp. eingesetzt.
Alle beschriebenen Neuerungen haben jeweils eine spezielle Verbesserung zum Ziel, wobei die einzelnen Verbesserungen im wesentlichen auf zwei Haupteigenschaften von Polysaccharid-Lösungen abzielen:
Zum einen soll die Klarheit entsprechender Lösungen verbessert werden und zum anderen soll die Filtration erleichtert und das Filtrationsergebnis verbessert werden.
Bekannt sind auch zahlreiche Verfahren, mit denen Glukan-haltige Zellbestandteile mit ß-1,3-Glucanasen oder mit Enzymen entsprechender Aktivität behandelt werden.
So ist aus EP-PS 440725 die Bereitung eines Glukans aus Saccharomyces cerevisiae bekannt, bei dem auf eine Endo-ß-Glucanase in Form von Laminarinase zurückgegriffen wird. US 6,090,615 beschreibt ein Verfahren zur Herstellung eines ß-Glukan- haltigen Extraktes aus einem ein Mycel enthaltenden Kulturmedium mit Hilfe von ß-1,3-Glucanasen. Hierbei wird die Glucanase allerdings nicht alleine sondern in Kombination mit Chitinase und Cellulase so eingesetzt, dass aus dem Mycel als Ausgangsmaterial durch einen Aufschluss die im Mycel enthaltenen Inhaltsstoffe freigesetzt werden.
Aus den US-Patenten 5,250,436 und 4,810,646 sind jeweils Verfahren zur Gewinnung von Glukan durch den Abbau von Glukan-haltigen Matrices mit Laminarinase vorbeschrieben. Dabei wird aus Hefezellen durch eine Alkali- und eine nachfolgende Säurebehandlung die Bindungsstruktur der darin enthaltenen Glukane verändert, wodurch diese in Abhängigkeit vom eingesetzten Hefestamm typische Viskositätseigenschaften entfalten.
Die Gewinnung von Mikrokapseln steht im Vordergrund von US 5,521,089. Bei diesem Verfahren werden Hefezellen mit einer ß-1 ,3-Glucanase behandelt, wodurch Mikrokapseln erhalten werden, die zum Einschluss hydrophober Flüssigkeiten geeignet sind.
Die Modifikation von ß-Glukanen, wie bspw. Curdlan oder Laminarin, wird entsprechend US 6,284,509 durch den Einsatz von ß-1 ,3-Glucanasen erreicht.
Insgesamt fällt auf, dass die mit den beschriebenen Verfahren erzielten Ergebnisse zu keinen gleichzeitig verbesserten rheologischen Eigenschaften, gesteigerten Löslichkeiten und erhöhten Filtrationsausbeuten führen.
Aus den geschilderten Nachteilen des Standes der Technik hat sich für die vorliegende Erfindung die Aufgabe gestellt, ein Verfahren zur Herstellung eines ß-1,3-Glukans bereitzustellen, mit dem Glukane erhalten werden, die nach Möglichkeit eine verbesserte Kaltwasserlöslichkeit, eine gesteigerte Viskosität und verringerte Trübheit sowie deutlich verringerte Anteile an unlöslichen Bestandteilen aufweisen und mit dem eine deutlich verbesserte Filtrierbarkeit verbunden ist.
Gelöst wurde diese Aufgabe mit einem entsprechenden Verfahren, bei dem eine Glukan-haltige Matrix mit einem Protein mit ß(1 ,3)-Glucanase-Aktivität behandelt wird.
Überraschend wurde gefunden, dass mit diesem Verfahren die in unlöslicher Form an das Mycel gebundenen Glukan-Moleküle aufgrund enzymatischer Aktivitäten in wässrige Lösungen freigesetzt werden können. Entsprechend der Aufgabenstellung gelingt es mit diesem Verfahren auch, die Viskosität von Glukan-haltigen Lösungen zu steigern und zusätzlich die Anteile an unlöslichen Bestandteilen zu verringern sowie die Kaltwasserlöslichkeit der Glukane deutlich zu verbessern.
Als besonders geeignet im Sinn der vorliegenden Erfindung haben sich Matrices erwiesen, deren ß-1 ,3-Glukane ß(1 ,6)-Glucose-Seitenketten aufweisen.
Als bevorzugte Variante kann auch ein Verfahren angesehen werden, bei dem als Protein eine ß(1 ,3)-Glucanase eingesetzt wird und insbesondere ein Protein, das zusätzlich zur ß(1 ,3)-Glucanase-Aktivität auch eine ß(1 ,4)- Glucanase-Aktivität zeigt. ß(1 ,3)-Glucanasen, wie sie von der vorliegenden Erfindung vorzugsweise benutzt werden, werden von unterschiedlichen Mikroorganismen hergestellt, wie z.B. Trichoderma oder Bacillus.
Bezüglich der Konzentration des Proteins mit ß(1 ,3)-Glucanase-Aktivität hat es sich im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung als empfehlenswert erwiesen, wenn diese zwischen 0,001 und 3,0 Gew.-% beträgt, insbesondere 0,01 bis 1,0 Gew.-% und besonders bevorzugt 0,1 bis 0,5 Gew.-%, jeweils bezogen auf die Reaktionsmischung.
In Abhängigkeit vom gewählten Protein bzw. Enzym und/oder dessen Konzentration sieht die vorliegende Erfindung Reaktionstemperaturen vor, die zwischen 15 und 60 °C und vorzugsweise zwischen 20 und 40 °C liegen, wobei Raumtemperatur als besonders bevorzugt anzusehen ist.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung werden als bevorzugte Glukan- haltige Matrices Fermentationsbrühen, Kulturmedien und Suspensionen eingesetzt, aber auch Mycele, Hydrokolloide oder Pulver-Zubereitungen, die einen Lösemittel-Anteil von 20 bis 99,9 Gew.-% und insbesondere von 50 bis 99 Gew.-%, jeweils bezogen auf den Feststoff-Gehalt, aufweisen. Bspw. können die wasserunlöslichen und das Glukan-enthaltenden Mycele in Form fester Zusammensetzungen mit dem Enzym-Komplex behandelt werden, wobei diese festen Zusammensetzungen besonders dadurch vorteilhaft erscheinen, als sie in einer Ein-Stufen-Reaktion umgesetzt werden können.
Die vorliegende Erfindung sieht für das Verfahren die bevorzugte Verwendung von Fermentationsbrühen oder Kulturmedien vor, die ungelöste Feststoffe, Zellbestandteile und/oder Zellbruchstücke enthalten. Gleichermaßen besonders gut geeignet sind aber auch Mycele, Hydrokolloide oder Pulver-Zubereitungen, die als wässrige Lösungen eingesetzt werden.
Üblicherweise handelt es sich beim erfindungsgemäß eingesetzten Polysaccharid um ein hydrophiles Kolloid, das durch Fermentation in einem gewöhnlichen Nährmedium mit Hilfe von Mikroorganismen erhalten werden. Derartige Glukane, bspw. in Form von Skleroglukanen, und ihre Zubereitungen, können in Form der Fermentationsbrühen oder des
Kulturmediums verwendet werden, wobei sie wie beschrieben ungelöste Feststoffe und Zellbestandteile oder Zellbruchstücke enthalten können. Üblicherweise wird das Verfahren gemäß Erfindung durchgeführt, indem das Protein mit enzymatischer Aktivität einer das Polysaccharid enthaltenden Matrix in Form einer wässrigen Lösung, welche zusätzlich die unlöslichen Bestandteile enthält, zugesetzt wird und anschließend diese Mischung stehen gelassen wird, wobei es unerheblich ist, ob diese Lösung gerührt wird. Ein entscheidendes Kriterium für die Dauer und den Erfolg der Reaktion ist der Zeitbedarf für die enzymatisch bedingte Freisetzung der an das Mycel gebundenen Polysaccharide in die Lösung. Normalerweise ist es vollkommen ausreichend, wenn die wässrige Lösung 0,03 bis 3,0 Gew.-% des Polysaccharids enthält. Die Konzentration des verwendeten Proteins mit Enzym-Aktivität hängt immer direkt von der Glukan-Konzentration ab und der Menge der darin enthaltenen unlöslichen Zellbestandteile.
Wie bereits angedeutet, können die eingesetzten Matrices in Form eines Mycels, eines Hydrokolloids oder einer Pulver-Zubereitung auch bestimmte Lösemittel-Anteile aufweisen oder als wässrige Lösungen eingesetzt werden, wobei erfindungsgemäß insbesondere Wasser als Lösemittel für die Matrix in Frage kommt.
Zur Erzielung eines optimalen enzymatischen Umsatzes wird ein Verfahren empfohlen, bei dem die eingesetzten Matrices gerührt werden, um so ein Absetzen der Feststoffe zu vermeiden und eine vergleichmäßigte Konzentration der eingesetzten Proteine mit enzymatischer Aktivität in der Polysaccharid-haltigen Lösung zu gewährleisten.
Insgesamt haben sich Proteine mit ß(1,3)-Glucanase-Aktivität und vor allem ß(1 ,3)-Glucanasen als durchaus pH-tolerant gezeigt, jedoch werden für das vorliegende Verfahren pH-Werte der Matrices empfohlen, die zwischen 4,0 und 10,0 und insbesondere zwischen 5,0 und 7,0 liegen. Unter den genannten Bedingungen kann eine maximale Freisetzung der Glukane aus dem unlöslichen Zellmaterial innerhalb relativ kurzer Zeiträume gewährleistet werden. Aus diesem Grund beansprucht die Erfindung als Dauer für die enzymatische Behandlung Zeiträume zwischen 15 Minuten und 24 Stunden und insbesondere 1 bis 6 Stunden.
Das beanspruchte Verfahren kann zwar auch batchweise durchgeführt werden, jedoch wird ein kontinuierliches Verfahren bevorzugt, wobei das Protein mit enzymatischer Aktivität einem Vorlagebehälter mit dem wässrigen Polysaccharid in Form einer verdünnten oder unverdünnten Fermentationsbrühe oder einer wässrigen Lösung des isolierten Glukans zugesetzt wird. Besonders bei kontinuierlicher Fahrweise wird empfohlen, das Reaktionsgefäß oder den Behälter in einer ausreichenden Größe zu wählen und die Zugaberate des Enzyms und des Polysaccharids so festzulegen, dass die wässrige Polysaccharid-Lösung mit den festen Zellbestandteilen in Gegenwart einer ausreichenden Enzymkonzentration genügend Zeit zum gewünschten Zellabbau und zur Freisetzung der Polysaccharide zur Verfügung steht.
Von der vorliegenden Erfindung ist auch eine Verfahrensvariante umfasst, bei der die Glukan-haltige Matrix nach erfolgter enzymatischer Behandlung einer Wärmebehandlung bei Temperaturen zwischen 70 und 150 °C und insbesondere zwischen 80 und 140 °C unterzogen wird. Dabei sollte die Wärmebehandlung 1 bis 60 Minuten lang und insbesondere für 2 bis 30 Minuten durchgeführt werden. Diese Hitzebehandlung dient insbesondere dazu, Mikroorganismen bzw. enzymatisch aktive Proteine zu inaktivieren.
Abschließend können die Glukan-haltigen Matrices einer Filtration und/oder Zentrifugation unterzogen werden, was die vorliegende Erfindung ebenfalls vorsieht. Der Filtrationsvorgang kann bspw. mit Hilfe einer Filterpresse und gegebenenfalls unter Einsatz eines Filtrierhilfsmittels durchgeführt werden, wobei in jedem Falle als Produkt ein gereinigtes Glukan erhalten wird.
Zur Vervollständigung des beanspruchten Verfahrens kann aus der enzymbehandelten und gegebenenfalls filtrierten Glukan-haltigen Lösung gemäß vorliegender Erfindung das Glukan abgetrennt werden, was insbesondere durch Evaporation, Gefriertrocknung oder Ausfällung erfolgen sollte. Im Falle einer Evaporation wird das Wasser durch Erhitzen entfernt; die Ausfällung des Glukans kann durch Zusatz von Alkoholen erfolgen, die Entfernung von Lösemittel(-resten) durch Filtration. Für eine erfolgreiche Evaporation des Wassers durch Hitze wird ein Temperaturbereich zwischen 80 und 100 °C vorgeschlagen; für die Gefriertrocknung eine Temperatur von 20 °C und ein Druck von 0,01 hPa. Sollte eine Präzipitationsschritt durchgeführt werden, so wird die Polysaccharid-haltige Lösung in reinen Alkohol gegeben. Das Präzipitat wird anschließend durch Filtration mit einem Filtersieb entfernt und der abgetrennte Feststoff bei Raumtemperatur (ca. 25 °C) getrocknet.
Neben dem Verfahren zur Herstellung eines ß-1 ,3-Glukans beansprucht die vorliegende Erfindung auch ein mit diesem Verfahren hergestelltes ß-1,3- Glukan und insbesondere ein entsprechendes Glukan mit verbesserter Kaltwasserlöslichkeit und/oder verringerten Anteilen an unlöslichen Bestandteilen und/oder einer gesteigerten Viskosität und/oder einer verringerten Trübheit in wässrigen Lösungen und/oder einer verbesserten Filtrierbarkeit.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist aber auch eine feste Formulierung, die mindestens 90 bis 99,9 Gew.-% eines unbehandelten ß-1,3-Glukans enthält sowie 0,005 bis 0,1 Gew.-% eines Proteins mit ß(1,3)-Glucanase-Aktivität sowie 0 bis 10 Gew.-% mindestens eines weiteren Inhaltstoffes, wie Füllstoffe, inerte Verdünnungsmittel oder ein
Mycel. Dabei kann das eingesetzte ß-1,3-Glukan wiederum ß(1 ,6)-Glucose-
Seitenketten aufweisen und das verwendete Protein zusätzlich eine ß(1 ,4)- Glucanase-Aktivität zeigen. Diese Formulierungen können in fester Form direkt in Wasser oder andere wässrige Medien eingeführt werden, wobei sie den Vorteil besitzen, dass Enzyme und Polysaccharide nicht getrennt zugesetzt werden müssen. Schließlich beansprucht die vorliegende Erfindung auch noch die Verwendung eines mit dem beschriebenen Herstellungsverfahren erhaltenen ß-1,3-Glukans für kosmetische Anwendungen und/oder in der Körper- und
Gesundheitspflege und/oder in der Nahrungs- und Lebensmittelindustrie und/oder in der Erdölförderung.
Zusammenfassend ist festzuhalten, dass die vorliegende Erfindung ein verbessertes Verfahren zur Herstellung von ß-1 ,3-Glukanen zur Verfügung stellt, wobei die Ausbeuten deutlich höher ausfallen und die Qualität der damit erhaltenen Glukane und insbesondere der Skleroglukane durch eine enzymatische Behandlung der rohen Fermentationsbrühen oder des Glukanpulvers deutlich verbessert wird. Außerdem ist es mit diesem Verfahren möglich, durch eine enzymatische Behandlung unlöslicher Mycel- Bestandteile durch Freisetzen Mycel-gebundener Polysaccharide zu verflüssigen, woraus eine erhöhte Viskosität der Polysaccharid-haltigen Lösungen resultiert.
Die nachfolgenden Beispiele verdeutlichen die angesprochenen Vorteile des beanspruchten Verfahrens zur Herstellung von ß-1 ,3-Glukan und damit erhaltener Glukane.
Beispiele
Beispiel 1 : Erhöhung der Viskosität einer Skleroqlukan-haltigen Lösung
Zu 100 mL destillierten Wassers wurde 1 g Skleroglukan (Actigum CS6, Degussa AG) gegeben und mit einem Schraubenrührer 24 Stunden lang bei 20 °C gerührt. Anschließend wurden 10 mL dieser Skleroglukan-haltigen Lösung in ein Thermo Haake-Viskosimeter (Rotovisco C1) bei 37 °C und mit einer Scherrate von 10/Sekunde gegeben. Dann wurde 1 mL einer Lösung, die als Enzym 1 ,53 mg/mL destillierten Wassers einer Endo-ß(1 ,3)- Glucanase (Megazyme) enthielt, gegeben und die Messung begonnen.
Die Ergebnisse dieses Beispiels sind in Abbildung 1 wiedergegeben. Im Vergleich zur Referenzprobe hat sich die Viskosität der Enzym-behandelten Probe innerhalb 2 Stunden um ca. 30 % erhöht.
Beispiel 2: Enzymatische Modifizierung von Skleroglukan
Zu 100 mL destillierten Wassers wurde 1 g Skleroglukan (Actigum CS6, Degussa AG) gegeben und mit einem Propellerruher 24 Stunden lang bei 20 °C gerührt. Anschließend wurde die Lösung auf 37 °C erwärmt und 1 mL einer 2 mg/mL destillierten Wassers an 1 ,3-ß-Glukanase (Glucanex, Novozymes) enthaltenden Enzymiosung zugesetzt. Diese Lösung wurde für 3 Stunden bei 37 °C unter konstantem Rühren gehalten und dann in 1 000 mL reinen Alkohols (VWR Nr. 100943) gegeben. Mit Hilfe eines
Filtersiebs (Maschenweite 70 μm) wurde dann das unlösliche Präzipitat von der Lösung abgetrennt und der abgetrennte Niederschlag bei 20 °C getrocknet sowie mit Hilfe einer Mühle pulverisiert.
Als Vergleich diente eine entsprechend hergestellte Probe, bei der anstelle der Enzymiosung 1 mL destillierten Wassers zugesetzt wurde. Die Viskosität der Enzym-behandelten erfindungsgemäßen Probe und der Referenzprobe wurden mit Hilfe eines Thermo Haake-Viskosimeters (Rotovisco C1) bei 20 ° C und einer Scherrate von 10/Sekunde bestimmt.
Abbildung 2 zeigt, dass die Viskosität des erfindungsgemäß modifizierten Skleroglukans annähernd doppelt so hoch ist wie die der unter vergleichbaren Bedingungen behandelten Referenzprobe.
Beispiel 3: Enzymatische Behandlung eines unlöslichen Mycels
Zu 100 mL destillierten Wassers wurde 1 g Skleroglukan (Actigum CS6,
Degussa AG) gegeben und mit einem Schraubenruhrer 24 Stunden lang bei 20 °C gerührt. Dann wurde für 30 Minuten bei 1 500 rcf zentrifugiert, die Lösung abgetrennt und zum Bodensatz wurden 500 mL destillierten Wassers gegeben. Die daraus resultierende Suspension wurde mit einem Magnetrührer für 30 Minuten gerührt und die genannten Schritte
(Zentrifugieren, Überstand entfernen, Wiederaufnehmen und Rühren der Suspension) fünfmal wiederholt. Nach dem letzten Zentrifugationsschritt wurde die Lösung entfernt und der Rückstand bei - 20 °C eingefroren. Dann wurde der gefrorene Rückstand bei 0,01 hPa für 24 Stunden gefriergetrocknet und anschließend 50 mg davon in 10 mL destillierten Wassers suspensiert. Zu dieser Suspension wurde 1 mL einer 2 mg/mL destillierten Wassers an 1 ,3-ß-Glucanase (Glucanex, Novozymes) enthaltenen Enzymiosung gegeben und die erhaltene Lösung in ein Thermo Haake-Viskosimeter (Rotovisco C1) bei 37 °C und einer Schergeschwindigkeit von 10/Sekunde gegeben. Anschließend wurde die Messung gestartet.
Abbildung 3 zeigt die mehr als zehnfache Viskositätszunahme, bei der gemäß Erfindung enzymbehandelten Mycel-Suspension, was darauf hindeutet, dass während der enzymatischen Behandlung das Polysaccharid vom unlöslichen Mycel befreit und im Wasser gelöst wurde. Gleichzeitig konnte eine Abnahme an unlöslichen Mycel-Partikeln beobachtet werden. Beispiel 4: Enzymatische Behandlung einer Fermentationsbrühe von Sclerotium
Zu 2080 g destillierten Wassers wurden 520 g einer Skleroglukan-Brühe (Degussa AG) gegeben und mit einem Hochscherrührer für 2 Stunden bei 25 °C gerührt, dann der pH der Lösung auf Werte zwischen 5,2 und 5,4 mit Hilfe einer 10 %igen NaOH-Lösung eingestellt und 2,6 g eines Enzym- Pulvers (Safizym CP, Saf-isis) in die Lösung gegeben und diese in Portionen zu 200 g aufgeteilt. Die Einzelportionen wurden anschließend für eine Dauer zwischen 1 und 6 Stunden bei 37 °C in einen Orbitalschüttler gegeben. Nach jeweils einer Stunde wurden einzelne Portionen aus dem Schüttler genommen, die Lösungen abgetrennt und die Viskosität mit einem Brookfield-Rheometer (LVTD, 30 rpm) bestimmt.
Abbildung 4 zeigt das Ergebnis der erfindungsgemäßen enzymatischen Behandlung der Fermentationsbrühe:
Innerhalb 2 bis 4 Stunden der Behandlungsdauer wurde das Polysaccharid vom unlöslichen Mycel befreit und gelöst, die Viskosität der Lösung nahm zu und erreichte einen um 40 % höheren Viskositätswert als die
Referenzproben, die unter den vergleichbaren Bedingungen hergestellt wurden, allerdings ohne Enzymzusatz.
Beispiel 5: Herstellung eines gereinigten Skleroglukans
150 g Skleroglukan (Actigum CS6, Degussa AG) wurden in 20 I destillierten Wassers unter Rühren mit einem Hochleistungsrührer bei 80 °C 2 Stunden lang gelöst. Dann wurde die Lösung auf 37 °C abgekühlt und 24 g Safizym CP (Saf-isis) zugegeben. Diese Suspension wurde bei 37 °C für 2,5 Stunden gerührt und anschließend die Lösung erneut auf 80 °C erhitzt. Anschließend wurden 500 g Filtererde (FloM, CECA) zugegeben und die Suspension mit einer Filterpresse (Eurofiltec) filtriert. Das Filtrat wurde in 40 Liter 80 %igen Ethanol gegeben und das erhaltene Koagulat mit einem Filtersieb (Maschenweite 70 μm) filtriert. Abschließend wurde das Koagulat in einem Ofen bei 60 °C getrocknet und mit einem Gridgrinder (Retsch) vermählen.
Als Vergleich diente eine Referenzprobe, die unter den identischen Bedingungen, allerdings ohne Enzymzusatz hergestellt wurde. Ein Vergleich dieser Referenzprobe und der erfindungsgemäß Enzym-behandelten Skleroglukan-Probe zeigt (Abbildung 5), dass die Ausbeute mit dem erfindungsgemäßen Verfahren nach dem Filtrationsschritt um ca. 30 % im Vergleich zur Referenzprobe höher ausfiel, wobei die Viskosität des filtrierten Skleroglukans zusätzlich 10 % höher war. Schließlich war die Trübheit der erfindungsgemäßen Probe im Vergleich zur Referenz um den Faktor 4 geringer.

Claims

Ansprüche
1. Verfahren zur Herstellung eines ß-1 ,3-Glukans, dadurch gekennzeichnet, dass eine Glukan-haltige Matrix bei Temperaturen zwischen 15 und 60 °C sowie bei einem pH-Wert zwischen 4,0 und 10,0 mit einem Protein mit ß(1,3)-Glucanase-Aktivität behandelt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das ß-1 ,3- Glukan ß(1 ,6)-Glucose-Seitenketten aufweist.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass es sich beim Protein um ß(1 ,3)-Glucanase handelt.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Protein eine ß(1 ,4)-Glucanase-Aktivität aufweist.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Konzentration des Proteins mit ß(1,3)-Glucanase-Aktivität 0,001 bis 3,0 Gew.-%, insbesondere 0,01 bis 1 ,0 Gew.-% und besonders bevorzugt 0,1 bis 0,5 Gew.-%, jeweils bezogen auf die Reaktionsmischung, beträgt.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass es bei Temperaturen zwischen 20 und 40 CC und besonders bevorzugt bei Raumtemperatur durchgeführt wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Glukan-haltigen Matrix um eine
Fermentationsbrühe, ein Kulturmedium, eine Suspension oder ein Mycel, ein Hydrokolloid oder eine Pulver-Zubereitung mit einem Lösemittel- Anteil von 20 bis 99,9 Gew.-% und insbesondere von 50 bis 99 Gew.-%, jeweils bezogen auf den Feststoff-Gehalt, handelt.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Fermentationsbrühe oder das Kulturmedium ungelöste
Feststoffe, Zellbestandteile und/oder Zellbruchstücke enthält.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Mycel, das Hydrokolloid oder die Pulver-Zubereitung als wässrige Lösung eingesetzt werden.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Matrix als Lösemittel Wasser enthält.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die eingesetzten Matrices gerührt werden.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der pH-Wert der Matrices zwischen 5,0 und 7,0 liegt.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Dauer der enzymatischen Behandlung 15 Minuten bis 24 Stunden und insbesondere 1 bis 6 Stunden beträgt.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass es kontinuierlich durchgeführt wird.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Glukan-haltige Matrix nach erfolgter enzymatischer Behandlung einer Wärmebehandlung bei Temperaturen zwischen 70 und 150 °C und insbesondere zwischen 80 und 140 °C unterzogen wird.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die
Wärmebehandlung 1 bis 60 Minuten und insbesondere 2 bis 30 Minuten lang durchgeführt wird.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Glukan-haltigen Matrices abschließend einer Filtration und/oder Zentrifugation unterzogen werden.
18. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Glukan abgetrennt wird, vorzugsweise durch Evaporation,
Gefriertrocknung oder Ausfällung.
19. ß-1,3-Glukan hergestellt mit einem Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 18.
20. ß-1,3-Glukan nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass es eine verbesserte Kaltwasserlöslichkeit und/oder verringerte Anteile an unlöslichen Bestandteilen und/oder eine gesteigerte Viskosität und/oder eine verringerte Trübheit in wässrigen Lösungen und/oder eine verbesserte Filtrierbarkeit aufweist.
21. Feste Formulierung enthaltend mind. 90 bis 99,9 Gew.-% eines unbehandelten ß-1,3-Glukans, 0,005 bis 0,1 Gew.-% eines Proteins mit ß(1,3)-Glucanase-Aktivität sowie 0 bis 10 Gew.-% mind. eines weiteren Inhaltsstoffes, wie Füllstoffe, inerte Verdünnungsmittel oder ein Mycel.
22. Verwendung eines nach den Ansprüchen 1 bis 18 hergestellten ß-1,3- Glukans für kosmetische Anwendungen und/oder in der Körper- und Gesundheitspflege und/oder in der Nahrungs- und Lebensmittelindustrie und/oder in der Erdölförderung.
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