WO2004074037A1 - Höheneinstellbarer fahrzeugsitz mit crashsperreneinheit - Google Patents

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WO2004074037A1
WO2004074037A1 PCT/EP2004/001083 EP2004001083W WO2004074037A1 WO 2004074037 A1 WO2004074037 A1 WO 2004074037A1 EP 2004001083 W EP2004001083 W EP 2004001083W WO 2004074037 A1 WO2004074037 A1 WO 2004074037A1
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vehicle seat
crash
joint
seat according
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PCT/EP2004/001083
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Kai Schumann
Ingo Teufel
Dieter Braun
Heinrich Hammann
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Keiper Gmbh & Co. Kg
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Publication date
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    • B60N2/43—Safety locks

Definitions

  • the invention relates to a vehicle seat, in particular a motor vehicle seat, with the features of the preamble of claim 1.
  • a crash lock unit is provided between the seat frame and the rear swing arm to relieve the height adjuster drive, which is activated by a change in geometry of the four-bar linkage suspended under pretension. For certain applications, however, it would be desirable if the four-bar linkage experienced the least possible change in geometry.
  • the invention is therefore based on the object of improving a vehicle seat of the type mentioned. This object is achieved according to the invention by a vehicle seat with the features of claim 1. Advantageous refinements are the subject of the dependent claims.
  • crash lock unit interlocks a frame which is fixed to the vehicle structure and a rocker arm, which form two of the transmission links, with a further transmission link being provided between the frame and the rocker arm, enables better force transmission from the seat superstructure into the vehicle structure and the multi-joint is more rigid overall, so that the latter undergoes only a very slight deformation and thus a change in geometry, that is to say locking takes place with a very small movement of the multi-joint.
  • a belt attachment point attached to the seat frame is only slightly advanced, which significantly increases the effectiveness of the seat belt and the airbag.
  • the multi-joint is normally effective as a four-bar linkage, then in the event of a crash it is preferably first a five-bar linkage in order to carry out a change in geometry and then, by locking the crash lock unit, preferably becomes a rigid three-linkage bar which does not permit any further movement.
  • the crash lock unit preferably locks in a positively controlled manner on account of a change in the geometry of the multi-joint, which occurs, for example, during the phase of the five-joint.
  • the solution according to the invention can therefore also be used for purely manual seat designs without current and without crash sensor information and shows a quick locking.
  • the change in geometry of the multi-joint is preferably reversible, which has the advantage over systems with shear-off pins or the like that the vehicle seat does not have to be repaired after each type of crash.
  • the crash lock unit has a pawl that is effective in two directions and is pivotally mounted on one of the gear members, for example on the rocker arm, and a counter element that is fixedly attached to the other gear member, for example on the frame.
  • a crash lock unit is effective both in a front crash and in a rear crash.
  • the gear member provided between the frame and the rocker arm locking it in the event of a crash is preferably coupled to the pawl in order to trigger the locking movement of the pawl in a simple manner. Accordingly, in the event of a crash, a movement of this transmission link provided between them is provided.
  • a slot-pin guide is preferred as the coupling, which at the same time enables length compensation and thereby allows a large number of initial geometries of the components.
  • two adjacent transmission members of the multi-joint are normally rigidly connected to one another by a locking unit, ie the multi-joint initially has one degree of freedom less.
  • This locking unit then opens in the event of a crash, preferably reversibly, so that a further higher degree of freedom is available. With this degree of freedom, the geometry change can be brought about, which leads to the positively controlled locking of the crash lock unit.
  • the gear links connected to one another by the locking unit are preferably the rocker arm locking in the event of a crash and the gear link provided therebetween, which therefore normally forms an extension of the rocker arm and, in the event of a crash, can be displaced longitudinally relative to this rocker arm or - as another Swing arm - is pivotable.
  • the locking unit preferably holds the two adjacent transmission members in a force-fitting manner, so that a limiting force is defined which is not reached by use and abuse loads, but which, when exceeded, opens the locking unit in the event of a crash, as a result of which the two transmission members are movable relative to one another, i.e. can carry out the geometry change.
  • a locking unit can be, for example, a pivotally mounted one
  • crash barrier unit can therefore be used for different seat weights and / or crash requirements.
  • the bolt In order to be independent of the load case, ie to be effective both in a front crash and in a rear crash, the bolt preferably has two different functional surfaces, which also bear on the counterpart outside the self-locking area under load, in order to support a defined opening of the locking unit.
  • the parameters of these functional areas serve to adapt to the different crash types (load cases) and requirements, whereby the two directions of action can be set differently.
  • the relevant force components are defined by the system angle, what a different limit force in the two directions of action allows, the absolute level can be easily adjusted via the spring.
  • the crash barrier unit also works independently of the load case, but remains unlocked in the event of use and abuse loads.
  • 1 is a partially sectioned view of the area of the rear right corner of the first embodiment in the normal case, showing the side facing inward,
  • FIG. 2 shows a view corresponding to FIG. 1, which shows the outward-facing side without a seat frame
  • Fig. 3 is a schematic diagram of a vehicle seat with indicated upholstery
  • Fig. 4 is a Fig. 1 corresponding view of the rocker including locking unit and crash lock unit in the event of a front crash.
  • a height-adjustable vehicle seat 1 is provided for a motor vehicle.
  • Multi-joints serve as height adjusters on both sides of the vehicle seat, with a motor-driven four-joint on the left in the exemplary embodiment and on the other, i.e. right side a normally, i.e. outside of the crash, a multi-joint 4 which is effective as a four-bar linkage and which has dimensions corresponding to the motor-driven four-bar linkage is provided.
  • the multi-joint 4 consists of five transmission links, namely a frame 5 to be connected to the vehicle structure, in the present case an upper rail of a pair of seat rails serving as a longitudinal adjuster, and a front rail articulated on the frame 5 Swing arm 6, a control arm 7 articulated on the rear of the frame 5, a support arm 8 articulated on the control arm 7 and a coupling 9 articulated on the front arm 6 and the support arm 8, in the present case a seat frame side part.
  • the control rocker arm 7 is rigidly connected to the carrier rocker arm 8 by a locking unit 10 described below.
  • the multi-link 4 is thus a five-bar linkage which, however, normally acts as a four-bar linkage due to the locking between the control rocker 7 and the support rocker 8.
  • the support arm 8 is articulated to the control arm 7 by means of a connecting bolt 11, the articulation of the control arm 7 to the frame 5 is carried out by means of an articulated bolt 12, and a round cross tube 13 serves as the articulation point between the support arm 8 and the coupling 9, which at the same time forms part of the Seat frame forms.
  • the carrier rocker 8 encloses the hinge pin 12 with play with an elongated hole, not shown.
  • the locking unit 10 for the normally existing rigid connection between the control rocker 7 and the carrier rocker 8 has on the carrier rocker 8 in a region behind the connecting bolt 11 a bolt 15 articulated by means of a bolt bearing bolt 14, which engages in a counterpart 17, which is rigidly connected to the control rocker 7.
  • the bolt 15 has an upper functional surface 15 ', which comes into effect in a rear-end crash, and a lower functional surface 15 ", which is relevant for the front crash.
  • a spring 18 designed as a tension spring is between the bolt 15 and one in front of the connecting bolt 11 provided angling of the support rocker 8.
  • a limit force is defined by the pretensioning of the spring 18, up to which the locking unit 10 holds non-positively, ie the control rocker arm 7 and the carrier rocker arm 8 are rigidly connected to one another.
  • a crash lock unit 21 of the five-bar linkage 4, which locks in the event of a crash, has a toothed segment 23 attached to the frame 5 and a pawl 25 which is pivotably mounted on the support rocker arm 8 by means of a pawl bearing pin 27.
  • the two-armed, approximately vertically arranged pawl 25 has two toothed areas, namely a lower toothed area 31 and an upper toothed area 32, in the vicinity of which the center of gravity 33 also lies due to the material-enlarged design of the pawl 25.
  • the teeth of the two toothed areas 31 and 32 are directed slightly radially outwards with respect to the two possible pivoting directions of the pawl 25.
  • the toothed segment 23 which is curved around the hinge pin 12 and which is arranged at a short distance from the pawl 25 is provided as a counter element to the pawl 25.
  • the toothed segment 23 also has two regions of teeth, namely a lower toothed segment region 35 which is designed to interact with the lower toothed region 31 of the pawl 25, i.e. is provided with slightly upwardly directed teeth, and an upper toothed segment area 36 which is designed to cooperate with the upper toothed area 32 of the pawl 25, i.e. with slightly downward teeth.
  • the toothed regions 31 and 32 of the pawl 25 move along the toothed segment regions 35 and 36.
  • the toothed segment regions 35 and 36 are therefore longer than the corresponding toothed regions 31 and 32.
  • the connecting pin 11 projects through a link 39 of the toothed segment 23, which is curved around the joint pin 12.
  • a pin 41 protrudes from the upper end of the control rocker arm 7 remote from the hinge pin 12, parallel to the hinge pin 12, which engages through an opening 43 in the support rocker arm 8, and its other end in one Elongated hole 45 of the pawl 25 is guided.
  • the bolt 18 comes as soon as the limit force is exceeded free, so that the locking unit 10 opens and the rigid connection between the control rocker 7 and the support rocker 8.
  • the multi-link 4 is now a real five-link, which experiences a slight change in geometry due to the pivoting movement between the support rocker 8 and the control rocker 7.
  • This pivoting movement causes, via the coupling with the pin 41, that the pawl 25 is pivoted, which leads to a positively controlled tooth engagement of the pawl 25 in the toothed segment 23, namely in the rear crash of the lower toothed region 31 in the lower toothed segment region 35 and in the front crash of the upper Toothed area 32 in the upper toothed segment area 36.
  • the carrier rocker 8 is locked by the crash lock unit 21 by bridging the control rocker 7 with the frame 5, ie the multi-joint 4, which becomes a rigid three-link, is locked and the whole system becomes stiffer.
  • the crash loads can thus be directed directly into the vehicle structure and therefore only cause a slight deformation in the seat structure. Due to the slight change in geometry, a belt connection point or belt buckle connection point provided in the area of the coupling 9 is only slightly advanced.

Abstract

Bei einem Fahrzeugsitz (1), insbesondere einem Kraftfahrzeugsitz, mit einem durch vier Getriebeglieder definierten Mehrgelenk (4) zur Einstellung der Sitzhöhe und einer Crashsperreneinheit (21), die im Crashfall ein fahrzeugstrukturfestes Gestell (5) und eine Schwinge (8) als zwei der Getriebeglieder (5, 6, 7, 8, 9) miteinander verriegelt, wobei zwischen dem Gestell (5) und der Schwinge (8) ein weiteres Getriebeglied (7) vorgesehen ist.

Description

Höheneinstellbarer Fahrzeugsitz mit Crashsperreneinheit
Die Erfindung betrifft einen Fahrzeugsitz, insbesondere einen Kraftfahrzeugsitz, mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruches 1.
Bei einem aus der DE 199 52 630 AI bekannten Fahrzeugsitz dieser Art ist zur Entlastung des Höheneinstellerantriebs eine Crashsperreneinheit zwischen dem Sitzrahmen und der hinteren Schwinge vorgesehen, welche durch eine Geometrie- änderung des unter Vorspannung aufgehängten Viergelenks aktiviert wird. Für bestimmte Anwendungen wäre es aber wünschenswert, wenn das Viergelenk eine möglichst geringe Geometrieänderung erfahren würde.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, einen Fahrzeugsitz der eingangs genannten Art zu verbessern. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Fahrzeugsitz mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Dadurch, daß die Crashsperreneinheit ein fahrzeugstrukturfestes Gestell und eine Schwinge, welche zwei der Getriebeglieder bilden, miteinander verriegelt, wobei zwischen dem Gestell und der Schwinge ein weiteres Getriebeglied vorgesehen ist, wird eine bessere Krafteinleitung vom Sitzoberbau in die Fahrzeugstruktur ermöglicht und das Mehrgelenk insgesamt steifer, so daß letzteres nur eine sehr geringe Deformation und damit Geometrieänderung erfährt, also das Verriegeln mit einer sehr kleinen Bewegung des Mehrgelenks erfolgt. Damit wird beispielsweise ein am Sitzrahmen angebrachter Gurtanbindungspunkt nur geringfügig vorverlagert, was die Wirksamkeit des Sicherheitsgurtes und des Airbags deutlich erhöht. Das Mehrgelenk ist im Normalfall als Viergelenk wirksam, wird dann im Crashfall vorzugsweise zunächst ein Fünfgelenk, um eine Geometrieänderung durchzuführen und wird dann durch das Verriegeln der Crashsperreneinheit vorzugsweise zum starren Dreigelenk, welches keine weitere Bewegung zuläßt. Die Crashsperreneinheit verriegelt vorzugsweise zwangsgesteuert aufgrund einer Geometrieänderung des Mehrgelenks, welche beispielsweise während der Phase des Fünfgelenks auftritt. Damit ist die erfindungsgemäße Lösung auch für rein manuelle Sitzausführungen ohne Strom und ohne Crashsensorinformationen einsetzbar und zeigt eine schnelle Verriegelung. Die Geometrieänderung des Mehrgelenks erfolgt vorzugsweise reversibel, was gegenüber Systemen mit abscherenden Stiften oder dergleichen den Vorteil hat, daß nicht nach jeder Art von Crash der Fahrzeugsitz aufwendig instand gesetzt werden muß.
In einer einfach herzustellenden Ausführung weist die Crashsperreneinheit eine in zwei Richtungen wirksame Klinke, welche an einem der Getriebeglieder schwenkbar gelagert ist, beispielsweise an der Schwinge, und ein Gegenelement auf, welches fest an dem anderen Getriebeglied angebracht ist, also beispielsweise am Gestell. Eine derartige Crashsperreneinheit ist sowohl bei einem Frontcrash als auch bei einem Heckcrash wirksam. Das zwischen dem Gestell und der mit ihm im Crashfall verriegelnden Schwinge vorgesehene Getriebeglied ist vorzugsweise mit der Klinke gekoppelt, um auf einfache Weise die verriegelnde Bewegung der Klinke auszulösen. Entsprechend ist im Crashfall eine Bewegung dieses dazwischen vorgesehenen Getriebeglieds vorgesehen. Als Kopplung ist eine Schlitz-Zapfen- Führung bevorzugt, welche zugleich einen Längenausgleich ermöglicht und dadurch eine Vielzahl von Ausgangsgeometrien der Bauteile erlaubt.
In einer bevorzugten Ausführungsform sind zwei benachbarte Getriebeglieder des Mehrgelenks im Normalfall durch eine Verriegelungseinheit starr miteinander ver- bunden, d.h. das Mehrgelenk hat zunächst einen Freiheitsgrad weniger. Diese Verriegelungseinheit öffnet dann im Crashfall, vorzugsweise reversibel, so daß ein wei- terer Freiheitsgrad zur Verfügung steht. Mit diesem Freiheitsgrad kann die Geometrieänderung bewirkt werden, welche zum zwangsgesteuerten Verriegeln der Crashsperreneinheit führt. Bei den durch die Verriegelungseinheit miteinander verbundenen Getriebegliedern handelt es sich vorzugsweise um die im Crashfall mit dem Gestell verriegelnde Schwinge und das dazwischen vorgesehene Getriebeglied, welches also im Normalfall eine Verlängerung der Schwinge bildet und im Crashfall beispielsweise relativ zu dieser Schwinge längsverschiebbar oder - als eine weitere Schwinge - verschwenkbar ist.
Die Verriegelungseinheit hält die beiden benachbarten Getriebeglieder vorzugsweise kraftschlüssig, so daß eine Grenzkraft definiert wird, die durch Gebrauchsund Mißbrauchslasten nicht erreicht wird, bei deren Überschreiten im Crashfall jedoch die Verriegelungseinheit öffnet, wodurch die beiden Getriebeglieder relativ zueinander beweglich sind, d.h. die Geometrieänderung durchführen können. Eine solche Verriegelungseinheit kann beispielsweise einen schwenkbar gelagerten
Riegel an einem Getriebeglied, ein Gegenstück am anderen, benachbarten Getriebeglied und eine Feder zwischen dem Riegel und dem ihm zugeordneten Getriebeglied aufweisen. Eine derartige Verriegelungseinheit zeigt eine hohe Schnelligkeit beim Auslösen, ein gutes Dauerlaufverhalten, eine hohe Haltbarkeit gegenüber Miß- brauch und eine einfache Justierbarkeit und Festlegung der Grenzkraft über die Feder. Die erfindungsgemäße Crashsperreneinheit ist daher für unterschiedliche Sitzgewichte und/oder Crashanforderungen einsetzbar.
Um lastfallunabhängig zu sein, d.h. sowohl bei einem Frontcrash als auch bei einem Heckcrash wirksam zu sein, weist der Riegel vorzugsweise zwei unterschiedliche Funktionsflächen auf, welche auch unter Last jeweils außerhalb des Selbsthemmungsbereichs am Gegenstück anliegen, um ein definiertes Öffnen der Verriegelungseinheit zu unterstützen. Die Parameter dieser Funktionsflächen dienen zur Anpassung an die unterschiedlichen Crasharten (Lastfälle) und Anforderungen, wobei die beiden Wirkrichtungen unterschiedlich eingestellt werden können. Insbesondere werden durch die Anlagewinkel die relevanten Kraftkomponenten definiert, was eine in die beiden Wirkrichtungen unterschiedliche Grenzkraft ermöglicht, wobei über die Feder das absolute Niveau einfach eingestellt werden kann. Auch die Crashsperreneinheit funktioniert lastfallunabhängig, bleibt jedoch bei Gebrauchsund Mißbrauchslasten unverriegelt.
Im folgenden ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 eine teilweise geschnittene Ansicht des Bereichs der hinteren rechten Ecke des ersten Ausführungsbeispiels im Normalfall, welche die nach innen weisende Seite zeigt,
Fig. 2 eine Fig. 1 entsprechende Ansicht, welche die nach außen weisende Seite ohne Sitzrahmen zeigt,
Fig. 3 eine schematische Prinzipskizze eines Fahrzeugsitzes mit angedeuteter Polsterung, und
Fig. 4 eine Fig. 1 entsprechende Ansicht der Schwingen samt Verriegelungseinheit und Crashsperreneinheit im Falle eines Frontcrashs.
Ein höheneinstellbarer Fahrzeugsitz 1 ist für ein Kraftfahrzeug vorgesehen. Als Höheneinsteller dienen auf beiden Fahrzeugsitzseiten Mehrgelenke, wobei im Ausführungsbeispiel auf der linken Seite ein motorisch bewegliches Viergelenk und auf der anderen, d.h. rechten Seite ein im Normalfall, d.h. außerhalb des Crashfalls, als Viergelenk wirksames Mehrgelenk 4 vorgesehen ist, welches dem motorisch angetriebenen Viergelenk entsprechende Abmessungen aufweist.
Das Mehrgelenk 4 besteht aus fünf Getriebegliedern, nämlich einem fahrzeugstruk- turfest zu verbindenden Gestell 5, vorliegend einer Oberschiene eines als Längsein- steller dienenden Sitzschienenpaares, einer am Gestell 5 angelenkten vorderen Schwinge 6, einer hinten am Gestell 5 angelenkten Steuerschwinge 7, einer an der Steuerschwinge 7 angelenkten Trägerschwinge 8 und einer an der vorderen Schwinge 6 und der Trägerschwinge 8 angelenkten Koppel 9, vorliegend einem Sitzrahmenseitenteil. Dabei ist im Normalfall die Steuerschwinge 7 durch eine nachstehend beschriebene Verriegelungseinheit 10 starr mit der Trägerschwinge 8 verbunden. Das Mehrgelenk 4 ist also ein Fünfgelenk, welches aber durch das Verriegeln zwischen Steuerschwinge 7 und Trägerschwinge 8 im Normalfall als Viergelenk wirkt. Die Trägerschwinge 8 ist mittels eines Verbindungsbolzens 11 an der Steuerschwinge 7 angelenkt, die Anlenkung der Steuerschwinge 7 am Gestell 5 erfolgt mittels eines Gelenkbolzens 12, und als Anlenkstelle zwischen der Trägerschwinge 8 und der Koppel 9 dient ein rundes Querrohr 13, welches zugleich einen Teil des Sitzrahmens bildet. Die Trägerschwinge 8 umschließt mit einem nicht näher dargestellten Langloch den Gelenkbolzen 12 mit Spiel.
Die Verriegelungseinheit 10 für die im Normalfall vorhandene starre Verbindung zwischen der Steuerschwinge 7 und der Trägerschwinge 8 weist an der Trägerschwinge 8 in einem Bereich hinter dem Verbindungsbolzen 11 einen mittels eines Riegel-Lagerbolzens 14 angelenkten Riegel 15 auf, der in ein Gegenstück 17 greift, welches starr mit der Steuerschwinge 7 verbunden ist. Dabei weist der Riegel 15 eine obere Funktionsfläche 15', welche bei einem Heckcrash zur Wirkung kommt, und eine untere Funktionsfläche 15" auf, welche für den Frontcrash relevant wird. Eine als Zugfeder ausgebildete Feder 18 ist zwischen dem Riegel 15 und einer vor dem Verbindungsbolzen 11 vorgesehenen Abwinkelung der Trägerschwinge 8 eingehängt. Die Feder 18 spannt den in das Gegenstück 17 greifenden Riegel 15 vor, wobei die Winkel zwischen den Funktionsflächen 15' und 15" einerseits und den entsprechenden Anlageflächen des Gegenstücks 17 außerhalb des Selbsthemmungsbereichs liegen. Dabei wird durch die Vorspannung der Feder 18 eine Grenzkraft definiert, bis zu welcher die Verriegelungseinheit 10 kraftschlüssig hält, d.h. die Steuerschwinge 7 und die Trägerschwinge 8 miteinander starr verbunden sind. Eine Crashsperreneinheit 21 des Fünfgelenks 4, welche im Crashfall verriegelt, weist ein am Gestell 5 angebrachtes Zahnsegment 23 und eine Klinke 25 auf, welche mittels eines Klinken-Lagerbolzens 27 schwenkbar an der Trägerschwinge 8 gelagert ist. Die zweiarmig ausgebildete, näherungsweise vertikal angeordnete Klin- ke 25 weist zwei Verzahnungsbereiche auf, und zwar einen unteren Verzahnungsbereich 31 und einen oberen Verzahnungsbereich 32, in dessen Nachbarschaft aufgrund einer materialmäßig vergrößerten Ausbildung der Klinke 25 auch der Schwerpunkt 33 liegt. Die Zähne der beiden Verzahnungsbereiche 31 und 32 sind bezüglich den beiden möglichen Schwenkrichtungen der Klinke 25 leicht radial nach außen gerichtet.
Das um den Gelenkbolzen 12 gekrümmte Zahnsegment 23, welches in geringem Abstand zur Klinke 25 angeordnet ist, ist als Gegenelement zur Klinke 25 vorgesehen. Das Zahnsegment 23 weist ebenfalls zwei Bereiche von Zähnen auf, nämlich einen unteren Zahnsegmentbereich 35, welcher zum Zusammenwirken mit dem unteren Verzahnungsbereich 31 der Klinke 25 ausgebildet ist, d.h. mit leicht nach oben gerichteten Zähnen versehen ist, und einen oberen Zahnsegmentbereich 36, welcher zum Zusammenwirken mit dem oberen Verzahnungsbereich 32 der Klinke 25 ausgebildet ist, d.h. mit leicht nach unten gerichteten Zähnen versehen ist.
Bei einer Schwenkbewegung der Steuerschwinge 7 und der mit ihr verriegelten Trägerschwinge 8 um den Gelenkbolzen 12, wie sie bei einer Höheneinstellung des Fahrzeugsitzes 1 auftritt, wandern die Verzahnungsbereiche 31 und 32 der Klinke 25 an den Zahnsegmentbereichen 35 und 36 entlang. Um in jeder Einstellung des Fünfgelenks 4 ein Zusammenwirken gewährleisten zu können, sind die Zahnsegmentbereiche 35 und 36 daher länger als die entsprechenden Verzahnungsbereiche 31 und 32 ausgebildet. Für eine Verbesserung der Führung ragt der Verbindungsbolzen 11 durch eine Kulisse 39 des Zahnsegments 23, welche um den Gelenkbolzen 12 gekrümmt ist. Zur Kopplung zwischen der Klinke 25 und der Steuerschwinge 7 steht an dem vom Gelenkbolzen 12 entfernt liegenden, oberen Ende der Steuerschwinge 7 parallel zum Gelenkbolzen 12 ein Zapfen 41 ab, welcher durch einen Durchbruch 43 in der Trägerschwinge 8 greift, und dessen anderes Ende in einem Langloch 45 der Klinke 25 geführt ist.
Im Crashfall wirkt aufgrund der Kraft auf die Lehne (Heckcrash) beziehungsweise auf das Gurtschloß und/oder den Gurtanbindungspunkt (Frontcrash) und des Sperrens des motorisch angetriebenen Viergelenks auf der anderen Fahrzeugsitzseite über das Querrohr 13 ein Drehmoment, welches versucht, das Mehrgelenk 4 abzusenken (Heckcrash) beziehungsweise aufzurichten (Frontcrash). Dieses Drehmoment erzeugt ein Gegenmoment am Gelenkbolzen 12, welches versucht, die Steuerschwinge 7 relativ zur Trägerschwinge 8 zu verdrehen. Zunächst hält die Feder 18 noch den Riegel 15 im Gegenstück 17, wobei die obere Funktionsfläche 15' (Heckcrash) beziehungsweise die untere Funktionsfläche 15" (Frontcrash) versucht, aus dem Gegenstück 17 zu gelangen. Sobald die Grenzkraft überschritten wird, kommt der Riegel 18 frei, so daß die Verriegelungseinheit 10 öffnet und die starre Verbindung zwischen der Steuerschwinge 7 und der Trägerschwinge 8 aufgehoben ist. Das Mehrgelenk 4 ist nun ein echtes Fünfgelenk, welches eine geringe Geome- trieänderung aufgrund der Schwenkbewegung zwischen Trägerschwinge 8 und Steuerschwinge 7 erfährt.
Diese Schwenkbewegung bewirkt über die Kopplung mit dem Zapfen 41, daß die Klinke 25 geschwenkt wird, was zu einem zwangsgesteuerten Zahneingriff der Klinke 25 in das Zahnsegment 23 führt, und zwar beim Heckcrash des unteren Verzahnungsbereichs 31 in den unteren Zahnsegmentbereich 35 und beim Frontcrash des oberen Verzahnungsbereichs 32 in den oberen Zahnsegmentbereich 36. Dadurch wird die Trägerschwinge 8 durch die Crashsperreneinheit 21 unter Überbrückung der Steuerschwinge 7 mit dem Gestell 5 verriegelt, d.h. das zu einem star- ren Dreigelenk werdende Mehrgelenk 4 wird gesperrt, und das ganze System wird steifer. Die Crashlasten können so direkt in die Fahrzeugstruktur geleitet werden und bewirken somit nur eine geringe Deformation in der Sitzstruktur. Aufgrund der geringen Geometrieänderung wird ein im Bereich der Koppel 9 vorgesehener Gurtanbindungspunkt oder Gurtschloßanbmdungspunkt nur geringfügig vorverlagert.
Q
Bezugszeichenliste
Fahrzeugsitz
Mehrgelenk
Gestell vordere Schwinge
Steuerschwinge
Trägerschwinge
Koppel
Verriegelungseinheit
Verbindungsbolzen
Gelenkbolzen
Querrohr
Riegel-Lagerbolzen
Riegel ' obere Funktionsfläche " untere Funktionsfläche
Gegenstück
Feder
Crashsperreneinheit
Zahnsegment, Gegenelement
Klinke
Klinken-Lagerbolzen unterer Verzahnungsbereich oberer Verzahnungbereich
Schwerpunkt unterer Zahnsegmentbereich oberer Zahnsegmentbereich
Kulisse
Zapfen
Durchbruch
Langloch

Claims

Patentansprüche
1. Fahrzeugsitz, insbesondere Kraftfahrzeugsitz, mit wenigstens einem Mehrge- lenk (4) zur Einstellung der Sitzhöhe, welches durch wenigstens vier Getriebeglieder (5, 6, 7, 8, 9) definiert ist und im Normalfall als Viergelenk wirksam ist, und einer Crashsperreneinheit (21), die im Crashfall wenigstens zwei der Getriebeglieder (5, 6, 7, 8, 9) miteinander verriegelt, dadurch gekennzeichnet, daß die Crashsperreneinheit (21) ein fahrzeugstrukturfestes Gestell (5) und eine Schwinge (8) als zwei der Getriebeglieder (5, 6, 7, 8) miteinander verriegelt, wobei zwischen dem Gestell (5) und der Schwinge (8) ein weiteres Getriebeglied (7) vorgesehen ist.
2. Fahrzeugsitz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mehrgelenk (4) im Crashfall zunächst ein Fünfgelenk wird und durch das Verriegeln der
Crashsperreneinheit (21) zum starren Dreigelenk wird.
3. Fahrzeugsitz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Crashsperreneinheit (21) zwangsgesteuert aufgrund einer Geometrieänderung des Mehrgelenks (4) verriegelt.
4. Fahrzeugsitz nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Geometrieänderung des Mehrgelenks (4) reversibel erfolgt.
5. Fahrzeugsitz nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Crashsperreneinheit (21) eine in zwei Richtungen wirksame Klinke (25), welche an einem der im Crashfall miteinander verriegelnden Getriebeglieder (8) schwenkbar gelagert ist, und ein Gegenelement (23) aufweist, welches fest an dem anderen Getriebeglied (5) angebracht ist.
6. Fahrzeugsitz nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das zwischen dem Gestell (5) und der mit dem Gestell (5) im Crashfall verriegelnden Schwinge (8) vorgesehenen Getriebeglied (7) mit der Klinke (25) gekoppelt ist.
7. Fahrzeugsitz nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kopplung über eine Schlitz-Zapfen-Führung (41, 45) erfolgt.
8. Fahrzeugsitz nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwei benachbarte Getriebeglieder (5, 6, 7, 8, 9) des Mehrgelenks (4) im Normalfall durch eine Verriegelungseinheit (10) starr miteinander verbunden sind.
9. Fahrzeugsitz nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungseinheit (10) kraftschlüssig hält und im Crashfall nach Überschreiten einer Grenzkraft öffnet, wodurch die beiden benachbarten Getriebeglieder (5, 6, 7,
8, 9) relativ zueinander beweglich sind.
10. Fahrzeugsitz nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungseinheit (10) einen schwenkbar gelagerten Riegel (15) an einem Getriebe- glied (8), ein Gegenstück (17) am anderen, benachbarten Getriebeglied (7) und eine Feder (18) zwischen dem Riegel (15) und dem ihm zugeordneten Getriebeglied (8) aufweist.
11. Fahrzeugsitz nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Riegel (15) und/oder das Gegenstück (17) zwei unterschiedliche Funktionsflächen (15',
15") aufweisen, welche für die beiden Crasharten unterschiedliche Parameter definieren.
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