WO2004048096A1 - Einrichtung zum bestäuben von druckbogen - Google Patents

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Günter Hess
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Weitmann & Konrad Gmbh & Co. Kg
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/06—Powdering devices, e.g. for preventing set-off

Definitions

  • the invention relates to one between the last printing or finishing unit of a printing press and one
  • Pressure delivery device arranged for dusting printed sheets, with one or more powder blowing nozzles on the sheet and a conveying cylinder with which the sheet to be dusted is moved past the nozzles.
  • a device of this type is known for example from DE 196 09 438 AI.
  • the printed sheet is delivered from the last printing unit of the printing press to an endless conveyor, the grippers of which are attached to rotating chains.
  • This endless conveyor is located in a sheet delivery device in which the sheets are stacked to form a sheet stack.
  • the sheets are previously dusted with powder, for which the endless conveyor transfers the freshly printed sheet to a conveying cylinder, on which the sheet is dusted with powder by means of the nozzles. After the pollination process, the sheet is again taken over and stacked by an endless conveyor.
  • the main advantage of this device is that the sheet is not dusted on the chain conveyor with its high-build gripper bar but on a feed cylinder, and therefore the nozzles can be mounted at a short distance from the sheet surface.
  • the grippers holding the bow are almost Completely recessed in the feed cylinder and only slightly protrude beyond the sheet surface.
  • the device has the significant disadvantage that the sheet has to be gripped several times and two endless conveyors have to be provided.
  • the invention has for its object to provide a device that has a less complex structure and with which the sheet can still be dusted optimally.
  • This object is achieved with a device having the features of the preamble, in which the feed cylinder is arranged immediately after the printing or finishing unit in such a way that the sheet is taken over directly by the printing or finishing unit.
  • the freshly printed sheet is transferred directly from the last station of the printing press, which can be either a printing unit or a finishing unit, for example a coating unit, a punching, creasing or perforating unit or the like, to the feed cylinder without en endless conveyor, for example a chain conveyor or the like, is interposed.
  • the powder-blowing nozzles can be arranged in the immediate vicinity of the surface of the freshly printed sheet, since there are no disruptive, high-rise grabs.
  • the carryover of stray powder into the last station of the printing press is low, since dust is not directly dusted on the last cylinder of the last station.
  • the device according to the invention is considerably shorter, since the endless conveyor usually present between the printing unit and the delivery cylinder can be dispensed with.
  • the printing or finishing unit has a transport cylinder and the feed cylinder is arranged directly after this transport cylinder. The transfer takes place between two cylinders, so that the gripper technology available in the printing press technology for gripping and transporting printed sheets can be adopted.
  • the axes of the transport cylinder and the feed cylinder advantageously lie essentially in a horizontal plane or this plane is only slightly inclined. This has the essential advantage that the powder-blowing nozzles are provided in an upper region of the feed cylinder and do not have to be arranged on the side of the feed cylinder, as in the prior art. On the one hand, there is accessibility in the event of a repair or replacement much easier, on the other hand, there is more space for the entire dusting unit.
  • Optimal integration of the unit according to the invention into the printing press is achieved in that it is controlled by the printing or finishing unit or the printing press.
  • the drive is also carried out directly or via a separate drive motor, which is regulated by the printing press.
  • the feed cylinder has at least one receiving space for sheet grippers running in the longitudinal direction thereof, so that the individual grippers only slightly protrude beyond the detected sheet.
  • the receiving space is largely closed with a cover element. This prevents the powder blown onto the sheet from being whirled up and carried away in the direction of the printing or finishing unit.
  • the sheet runs more smoothly and the sheet fits better against the feed cylinder.
  • the advantage is achieved that excess powder can be suctioned off from the surface of the feed cylinder substantially more effectively, since this is less jagged and powder can no longer accumulate in depressions or openings.
  • the curvature of the cover element advantageously corresponds to the curvature of the jacket of the feed cylinder.
  • the cover element is, for example, a curved shell segment which is provided with slots through which the grippers can pass.
  • This cover element can be made of plastic or metal (cover plate) and can be placed over the receiving space and closes it flush with the jacket of the feed cylinder. The cover element follows the course of the jacket of the feed cylinder so that no eddies are created.
  • the powder-blowing nozzles are arranged behind a slit diaphragm, which opens when a sheet to be dusted is present.
  • a slit diaphragm which opens when a sheet to be dusted is present.
  • the path between the nozzles and the surface of the delivery cylinder is only free if a sheet to be dusted is present.
  • the slit diaphragm closes so that excess powder is retained and can be suctioned off.
  • the slit diaphragm is located in the immediate vicinity of the sheet surface.
  • the drawing shows a cross section through the device according to the invention, wherein the printing machine is only indicated and only a part of the sheet delivery device can be seen.
  • FIG. 10 shows the schematically illustrated last printing unit of a printing press 12, in which a printing sheet 14, which is only shown schematically, has been delivered by a printing cylinder 16 to a transport cylinder 18, so that it is supplied by a delivery cylinder 20 of a device for dusting printing sheets, which is designated overall by 22 14 can be adopted.
  • grippers 24 are provided, which only slightly overlap the lateral surface 26 of the feed cylinder 20.
  • the jacket surface 26 forms the contact surface for the printed sheet 14.
  • the arrows 28, 30 and 32 indicate the directions of rotation of the cylinders 16, 18 and 20, whereas the arrow 34 indicates the direction of transport of a chain conveyor 36.
  • the angle of inclination of the plane 50 can be between 0 ° and ⁇ 20 °. Because of this orientation of the feed cylinder 20, there is sufficient free space above the feed cylinder 20 so that the pollination unit 38 can be arranged there. This dusting unit 38 is easily accessible from above.
  • the feed cylinder 20 has a diameter so that it can be provided with grippers 24 on opposite sides and can take up two printing sheets 14 with these grippers with one revolution.
  • the grippers 24 are attached to a gripper shaft 52, which in turn is arranged in a receiving space 54.
  • This receiving space 54 is overlapped by a cover element 56, which is a shaped sheet, for example.
  • the curvature of the cover element 56 is selected such that the outside thereof is continuously in the Shell surface 26 merges.
  • the cover element 56 has only slots which are gripped by the grippers 24.
  • the cover element 56 can, for example, be unscrewed and removed for maintenance purposes.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine zwischen der letzten Druck- oder Finisheinheit (10) einer Druckmaschine (12) und einer Druckauslegevorrichtung angeordnete Einrichtung (22) zum Bestäuben von Druckbogen (14), mit einer oder mehreren, Puder (40) auf den Bogen blasenden Düsen (4) und einem Förderzylinder (20), mit dem der zu bestäubende Bogen an den Düsen vorbeibewegt wird, wobei der Förderzylinder derart unmittelbar nach der Druck- oder Finisheinheit angeordnet ist, dass der Bogen direkt von der Druck- oder Finisheinheit übernommen wird.

Description

Titel : Einrichtung zum Bestäuben von Druckbogen
Die Erfindung betrifft eine zwischen der letzten Druck- oder Finisheinheit einer Druckmaschine und einer
Druckauslegevorrichtung angeordnete Einrichtung zum Bestäuben von Druckbogen, mit einer oder mehreren, Puder auf den Bogen blasenden Düsen und einem Förderzylinder, mit dem der zu bestäubende Bogen an den Düsen vorbeibewegt wird.
Eine Einrichtung dieser Art ist zum Beispiel aus der DE 196 09 438 AI bekannt. Bei dieser Einrichtung wird der Druckbogen vom letzten Druckwerk der Druckmaschine an einen Endlosförderer abgegeben, dessen Greifer an umlaufenden Ketten befestigt sind. Dieser Endlosförderer befindet sich in einer Bogenauslegevorrichtung, in welcher die Bogen zu einem Bogenstapel abgestapelt werden. Zuvor werden die Bogen mittels Puder bestäubt, wofür der Endlosförderer den frisch bedruckten Bogen auf einen Förderzylinder übergibt, an dem der Bogen mittels der Düsen mit Puder bestäubt wird. Nach dem Bestäubungsvorgang wird der Bogen wiederum von einem Endlosförderer übernommen und abgestapelt. Diese Einrichtung besitzt den wesentlichen Vorteil, dass der Bogen nicht am Kettenförderer mit seinen hoch bauenden Greiferbalken sondern an einem Förderzylinder bestäubt wird, und daher die Düsen mit geringem Abstand zur Bogenoberflache montiert werden können. Die den Bogen haltenden Greifer sind nahezu vollständig im Forderzylinder versenkt angeordnet und stehen nur geringfügig über die Bogenoberflache über. Jedoch besitzt die Einrichtung den wesentlichen Nachteil, dass der Bogen mehrfach umgegriffen werden muss und zwei Endlosforderer vorgesehen werden müssen.
Ausgehend von der DE 196 09 438 AI liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung bereit zu stellen, die einen weniger komplexen Aufbau besitzt und mit der der Bogen dennoch optimal bestaubt werden kann.
Diese Aufgabe wird mit einer die Merkmale des Oberbegriffs aufweisenden Einrichtung gelost, bei der der Forderzylinder derart unmittelbar nach der Druck- oder Finisheinheit angeordnet ist, dass der Bogen direkt von der Druck- oder Finisheinheit übernommen wird.
Bei der erfindungsgemaßen Einrichtung wird der frisch bedruckte Bogen von der letzten Station der Druckmaschine, welche entweder eine Druckeinheit oder eine Finisheinheit, zum Beispiel eine Lackiereinheit, eine Stanz-, Rill- oder Perforiereinheit oder dergleichen sein kann, direkt auf den Forderzylinder übergeben, ohne dass e n Endlosforderer, zum Beispiel ein Kettenförderer oder dergleichen, zwischengeschaltet ist. Der Vorteil hierbei ist, dass die Puder ausblasenden Düsen in unmittelbarer Nahe der Oberflache des frisch bedruckten Bogens angeordnet werden können, da keine störenden, hoch bauenden Greifer vorhanden sind. Die Verschleppung von vagabundierendem Puder in die letzte Station der Druckmaschine ist gering, da nicht direkt am letzten Zylinder der letzten Station bestaubt wird. Außerdem baut die erfindungsgemaße Einrichtung wesentlich kurzer, da auf den zwischen der Druckeinheit und dem Forderzylinder üblicherweise vorhandenen Endlosforderer verzichtet werden kann.
Bei einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Druck- oder Finisheinheit einen Transportzylinder aufweist und der Forderzylinder direkt im Anschluss an diesen Transportzylinders angeordnet wird. Die Übergabe erfolgt somit zwischen zwei Zylindern, so dass die in der Druckmaschinentechnik vorhandene Greifertechnologie für das Greifen und den Transport von Druckbogen übernommen werden kann.
Vorteilhaft liegen die Achsen des Transportzylinders und des Forderzylinders im Wesentlichen in einer waagerechten Ebene beziehungsweise ist diese Ebene nur geringfügig geneigt. Dies hat den wesentlichen Vorteil, dass die Puder ausblasenden Düsen in einem oberen Bereich des Forderzylinders vorgesehen sind und nicht seitlich am Forderzylinder angeordnet werden müssen, wie beim Stand der Technik. Zum einen ist die Zuganglichkeit im Falle einer Reparatur oder eines Austauschs wesentlich einfacher, zum anderen ist mehr Platz für die gesamte Bestaubungseinheit vorhanden.
Eine optimale Integration der erfmdungsgemaßen Einheit in die Druckmaschine wird dadurch erreicht, dass sie von der Druck- oder Finisheinheit oder der Druckmaschine angesteuert wird. Neben der elektrischen beziehungsweise elektronischen Ansteuerung erfolgt auch der Antrieb direkt oder über einen separaten Antriebsmotor, der von der Druckmaschine geregelt wird.
Es ist bekannt, dass der Forderzylinder wenigstens einen in dessen Längsrichtung verlaufenden Aufnahmeraum für Bogengreifer aufweist, so dass die einzelnen Greifer den erfassten Bogen nur geringfügig überragen. Erfmdungsgemaß ist der Aufnahmeraum mit einem Abdeckelement weitestgehend verschlossen. Hierdurch wird vermieden, dass der auf den Bogen aufgeblasene Puder aufgewirbelt und in Richtung der Druck- oder Finisheinheit verschleppt wird. Außerdem wird ein ruhigerer Lauf des Bogens und ein besseres Anliegen des Bogens am Forderzylinder erreicht. Schließlich wird der Vorteil erzielt, dass überschüssiger Puder im Wesentlichen effektiver von der Oberflache des Forderzylinders abgesaugt werden kann, da diese weniger zerklüftet ist und sich Puder nicht mehr in Vertiefungen oder Off ungen ansammeln kann. Vorteilhaft entspricht die Krümmung des Abdeckelements der Krümmung des Mantels des Forderzylinders. Das Abdeckelement ist zum Beispiel ein gebogenes Mantelsegment, welches mit Schlitzen versehen ist, durch welche die Greifer hindurchtreten können. Dieses Abdeckelement kann aus Kunststoff oder Metall (Abdeckblech) bestehen und kann über den Aufnahmeraum gelegt werden und verschließt diesen bundig mit dem Mantel des Forderzylinders. Dabei folgt das Abdeckelement dem Verlauf des Mantels des Forderzylinders, so dass keine Wirbel entstehen.
Bei einer anderen Ausfuhrungsform, die aber nicht nur alternativ, sondern auch zusätzlich vorgesehen sein kann, sind die Puder blasenden Düsen hinter einer Schlitzblende angeordnet, die bei Vorhandensein eines zu bestaubenden Bogens öffnet. Bei dieser Variante, die zum Beispiel aus der DE 197 07 157 AI bekannt ist, ist der Weg zwischen den Düsen und der Oberflache des Forderzylinders nur dann frei, wenn ein zu bestaubender Bogen vorhanden ist. Sobald die hintere Kante des Bogens die Düsen passiert, schließt die Schlitzblende, so dass überschüssiger Puder zurückgehalten wird und abgesaugt werden kann. Dabei befindet sich die Schlitzblende in unmittelbarer Nahe der Bogenoberflache .
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteranspruchen sowie der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung ein besonders bevorzugtes Ausfuhrungsbeispiel im Einzelnen beschrieben ist. Dabei können die in der Zeichnung gezeigten sowie in den Ansprüchen und in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.
Die Zeichnung zeigt einen Querschnitt durch die erfindungsgemaße Einrichtung, wobei die Druckmaschine lediglich angedeutet ist und auch nur ein Teil der Bogenauslegevorrichtung erkennbar ist.
Mit 10 ist die schematisch dargestellte letzte Druckeinheit einer Druckmaschine 12 gezeigt, bei der ein nur schematisch dargestellter Druckbogen 14 von einem Druckzylinder 16 an einen Transportzylinder 18 abgegeben worden ist, so dass er von einem Forderzylinder 20 einer insgesamt mit 22 bezeichneten Einrichtung zum Bestauben von Druckbogen 14 übernommen werden kann. Hierfür sind Greifer 24 vorgesehen, die die Mantelflache 26 des Forderzylinders 20 nur geringfügig übergreifen. Die Mantelflache 26 bildet die Anlageflache für den Druckbogen 14. Die Pfeile 28, 30 und 32 zeigen die Drehrichtungen der Zylinder 16, 18 und 20 an, wohingegen der Pfeil 34 die Transportrichtung eines Kettenförderers 36 anzeigt. Nachdem der Druckbogen 14 vom Forderzylinder 20 übernommen worden ist, wird dieser an einem Bestaubungsaggregat 38 vorbeigefuhrt , mit dem Puder 40 auf die Oberflache des Druckbogens 14 aufgesprüht wird. Beidseits der Düsen 42 befinden sich Absaugvorrichtungen 44, mit welchen überschüssiger Puder 40 abgesaugt wird, so dass dieser nicht m die Druckeinheit 10 oder in die Bogenauslegevorrichtung 46, deren Bestandteil der Kettenförderer 36 ist, vagabundieren kann.
Es ist deutlich erkennbar, dass die Achsen 46 und 48 des Transportzylinders 18 beziehungsweise Forderzylinders 20 in einer Ebene 50 liegen, die nur leicht gegenüber der Waagerechten geneigt ist.
Der Neigungswinkel der Ebene 50 kann zwischen 0° und ± 20° betragen. Aufgrund dieser Ausrichtung des Forderzylinders 20 verbleibt genügend Freiraum oberhalb des Forderzylinders 20, so dass dort das Bestäubungsaggregat 38 angeordnet werden kann. Dieses Bestaubungsaggregat 38 ist problemlos von oben zuganglich.
Der Forderzylinder 20 besitzt einen Durchmesser, so dass er an einander gegenüberliegenden Seiten mit Greifern 24 versehen sein kann und mit diesen Greifern mit einer Umdrehung zwei Druckbogen 14 aufnehmen kann. Die Greifer 24 sind an an einer Greiferwelle 52 befestigt, die ihrerseits in einem Aufnahmeraum 54 angeordnet sind. Dieser Aufnahmeraum 54 ist von einem Abdeckelement 56 übergriffen, welches zum Beispiel ein Formblech ist. Die Krümmung des Abdeckelements 56 ist so gewählt, dass dessen Außenseite stetig in die Mantelfläche 26 übergeht. Das Abdeckelement 56 besitzt lediglich Schlitze, welche von den Greifern 24 durchgriffen werden. Das Abdeckelement 56 kann zum Beispiel zu Wartungszwecken abgeschraubt und entfernt werden.

Claims

Patentansprüche
1. Zwischen der letzten Druck- oder Finisheinheit (10) einer Druckmaschine (12) und einer
Bogenauslegevorrichtung angeordnete Einrichtung (22) zum Bestäuben von Druckbogen (14), mit einer oder mehreren, Puder (40) auf den Bogen (14) blasenden Düsen (42) und einem Förderzylinder (20), mit dem der zu bestäubende Bogen (14) an den Düsen (42) vorbeibewegt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderzylinder (20) derart unmittelbar nach der Druck- oder Finisheinheit (10) angeordnet ist, dass der Bogen (14) direkt von der Druck- oder Finisheinheit (10) übernommen wird.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druck- oder Finisheinheit (10) einen Transportzylinder (18) aufweist, und der Forderzylinder (20) direkt im Anschluss an diesen Transportzylinders (18) angeordnet ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Achsen (46, 48) des Transportzylinders (18) und des Förderzylinders (20) im Wesentlichen in einer waagerechten Ebene (5) liegen.
4. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie von der Druck- oder Finisheinheit (10) oder der Druckmaschine (12) angesteuert wird.
5. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Forderzylinder (20) wenigstens einen in dessen Längsrichtung verlaufenden Aufnahmeraum (54) Bogengreifer (24) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum (54) mit einem Abdeckelement (56) weitestgehend verschlossen ist.
6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Krümmung des Abdeckelements (56) der Krümmung des Mantels (26) des Forderzylinders (20) entspricht.
7. Einrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (56) dem Verlauf des Mantels (26) des Förderzylinders (20) folgt.
8. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Puder (40) blasenden Düsen (42) hinter einer Schlitzblende angeordnet sind und die Schlitzblende bei Vorhandensein eines zu bestäubenden Bogens (14) öffnet.
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