WO2004045998A1 - 物品反転装置 - Google Patents

物品反転装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2004045998A1
WO2004045998A1 PCT/JP2003/014464 JP0314464W WO2004045998A1 WO 2004045998 A1 WO2004045998 A1 WO 2004045998A1 JP 0314464 W JP0314464 W JP 0314464W WO 2004045998 A1 WO2004045998 A1 WO 2004045998A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
article
reversing device
base
articles
turntable
Prior art date
Application number
PCT/JP2003/014464
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Masaya Ohiro
Norikatsu Kushida
Hiroki Yamamoto
Original Assignee
Uni-Charm Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uni-Charm Co., Ltd. filed Critical Uni-Charm Co., Ltd.
Priority to AU2003284398A priority Critical patent/AU2003284398A1/en
Priority to CA002489406A priority patent/CA2489406C/en
Priority to DE60315072T priority patent/DE60315072T2/de
Priority to EP03775819A priority patent/EP1577234B1/en
Priority to BR0314523-9A priority patent/BR0314523A/pt
Publication of WO2004045998A1 publication Critical patent/WO2004045998A1/ja

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/24Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
    • B65G47/248Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning over or inverting them
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15764Transferring, feeding or handling devices; Drives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/84Star-shaped wheels or devices having endless travelling belts or chains, the wheels or devices being equipped with article-engaging elements
    • B65G47/846Star-shaped wheels or wheels equipped with article-engaging elements
    • B65G47/848Star-shaped wheels or wheels equipped with article-engaging elements the article-engaging elements being suction or magnetic means
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/551Packaging before or after use

Definitions

  • the present invention relates to an article reversing device for changing the direction of an article.
  • the article reversing device disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-310705 discloses a guide rail having a substantially elliptical side surface, an endless conveyor circulating along the guide rail, and an endless conveyor. It is composed of a number of transport vehicles that are mounted and move on guide rails, a tape pace that is pivotally mounted on the transport vehicles, and a work table that is integrally mounted on the tape base. .
  • the endless conveyor has a sheet-like work loading / unloading section and two connecting / transporting sections extending between the loading / unloading section.
  • the linearly extending portion of the guide rail is a carry-in portion and a carry-out portion
  • the curved portion of the guide rail is a connection transport portion.
  • a work is held at a carry-in section on a work table of a large number of transport trolleys, and moves to a carry-out section through a connection transport section as the endless conveyor travels.
  • the table pace rotates 90 ° around an axis that intersects the transport direction of the workpiece with respect to the transport trolley in one connecting transport section, —After turning the work held by the bull, the work is transported from the unloading section to the outside of the reversing device.
  • the table base is again turned around the axis intersecting the transport direction of the workpiece with respect to the transport cart in the other connecting transport section. .
  • the table base rotates 180 ° while the table base makes a full circle around the guide rail.
  • the table base can be rotated only by the connection / transportation unit, and the table pace is rotated by the loading / unloading unit. I can't.
  • the loading and unloading sections a large number of table bases are lined up along linear guide rails, and when one of the table bases adjacent to each other is rotated 90 °, the table base is rotated. This is because one table collides with the other table base, and adjacent table bases prevent their rotation.
  • the connection transfer section since many table paces are arranged along the guide rail extending in a curved shape, a step is generated between adjacent table bases, and one table base is rotated 90 °. Even if that table base does not collide with the other table base.
  • the table base rotates at the guide rail portion (connection transport portion) extending in a curved shape, so that the guide rail portions (load-in portion and unloading portion) extend linearly to take in and deliver the work. ), And there are restrictions on the work take-up position and transfer position in the equipment.
  • An object of the present invention is to provide an article reversing device that can change the direction of an article at a high speed and has no restrictions on the pick-up position and the transfer position of the article. Disclosure of the invention
  • the premise of the present invention for solving the above-mentioned problem is that a plurality of disposable wearing articles having front and rear bodies facing each other and having a waist end and a crotch lower end located on the opposite side are sequentially taken.
  • An article reversing device comprising: a first portion; and a second portion for sequentially transferring the articles, wherein the article is turned while the article moves from the first portion to the second portion.
  • the ⁇ g3 ⁇ Is device is rotatable through the first shaft and has a first and a second portion at the peripheral edge thereof. Attached to the peripheral part and arranged at regular intervals in the circumferential direction of the base, one of the front and rear bodies of the article abuts and the peripheral edge of the article is aligned in a predetermined direction In a state where they are
  • the base is rotatably mounted on the base via a second shaft extending in the axial direction of the first shaft, and revolves around the periphery of the base with the rotation of the base.
  • the second board is rotated on the periphery of the wheel, and the boards are alternately arranged on the base so that the second board is located between the first boards. Placed: Re,
  • the first and the second are rotated while the base rotates.
  • the second mounting board alternately reaches the first part and bows the articles sequentially, and the second mounting board revolving around the periphery of the base moves from the first part to the second part.
  • the base plate rotates about 180 ° relative to the first mounting board at the peripheral portion of the base.
  • the present invention has the following embodiments.
  • the first and second loading boards have a first suction mechanism for sucking and holding the article, and the first loading board holds the article while sucking and holding the article. From the first part toward the second part in a state where the peripheral part of the rotary base revolves toward the second part from the first part while the second loading board holds the article by suction. Revolves around the periphery of the base and rotates around the periphery of the base.
  • the first reversing device transports the adjacent articles at regular intervals to the first portion of the rotating pace with the body ends aligned in the same row, and the adjacent articles
  • the reversing device conveys the adjacent articles at regular intervals to the first portion of the rotary base in a state where the body end and the crotch end of the articles are opposed to each other.
  • Conveyor belt and adjacent ones ⁇ ⁇ These articles with their body edges facing each other ⁇
  • a second transporting belt for transporting the PP from the second portion of the base to the outside of the base at a constant interval.
  • the transport band has a second suction mechanism for sucking and holding the object, and in the case of the d reversing device, when the first and second loading boards are opposed to the first transport band.
  • the first suction A transfer mechanism piles on the second suction mechanism and moves the articles from the first transport zone to the first and second loading boards.
  • the second transport band has a third suction mechanism for sucking and holding the article, and in the reversing device, when the first and second mounting boards are positioned opposite to the second transport band. Then, the third suction mechanism moves the articles from the first and second loading boards to the second transport band against the first suction mechanism.
  • the article has a liquid-permeable surface sheet located on the skin contact side, a liquid-impermeable back sheet located on the non-skin contact side, and an absorbent sheet interposed between the front and back sheets.
  • This is a pan-type disposable diaper composed of a liquid core and having a waist opening and a pair of leg openings.
  • FIG. 1 is a top view of an article reversing device, which does not show a timing belt.
  • FIG. 2 is a side view of the reversing device shown from the side of the first part.
  • FIG. 3 is a side view of the reversing device shown from the side of the second part.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV of the reversing device of FIG. 1 viewed from the first portion side.
  • Figure 5 is a top view of the suction box.
  • FIG. 6 is an enlarged top view of the reversing device, showing a part of the first and second transport bands cut away.
  • FIG. 7 is an enlarged top view of the reversing device, showing a part of the first and second transport bands cut away.
  • FIG. 8 is a partially cutaway perspective view of a diaper shown as an example.
  • FIG. 9 is a partially broken perspective view of a package shown as an example in which many diapers are stored.
  • FIG. 10 is a top view of an article reversing device according to another embodiment.
  • Figure 11 is a cutaway view of part of the first and second transport zones.
  • FIG. 3 is an enlarged top view of the zero reversing device.
  • FIG. 12 is an enlarged top view of the reversing device of FIG. 10 showing a part of the first and second transport bands cut away.
  • FIG. 13 is a top view of an article reversing device according to another embodiment.
  • Fig. 14 is a partially cutaway view of the first and second transport belts.
  • FIG. 3 is an enlarged top view of the reversing device of FIG.
  • FIG. 15 is an enlarged top view of the reversing device of FIG. 13 showing a part of the first and second transport bands cut away.
  • Figs. 1 and 2 are a top view of the article reversing device 1A with the timing belts 28a and 28b omitted, and a side view of the reversing device 1A shown from the first part 6 side.
  • 3 and 4 are a side view of the reversing device 1A shown from the second part 7 side and a cross-sectional view taken along the line IV-IV of FIG. 1 shown from the first part 6 side.
  • the vertical direction is indicated by an arrow Y and the horizontal direction is indicated by an arrow X.
  • the reversing device 1A turns a large number of disposable diapers 50 (manufactured articles to be discarded), which are continuously produced and supplied at regular intervals, alternately.
  • a rotating base 2 rotating base
  • a first transporting band 3 for transporting the diaper 50 to the rotating disk 2
  • a second transporting band 4 for transporting the diaper 50 from the rotary disk 2.
  • the turntable 2 has a cylindrical first shaft 5 extending in the longitudinal direction, and the first shaft Rotate around 5 On the peripheral portion 2 a of the turntable 2, a first portion 6 for drawing the diaper 50 from the first transport band 3 and a second portion 7 for transferring the diaper 50 to the second transport band 4 are set. .
  • the second portion 7 is located at a position where the turntable 2 is rotated 180 ° from the first portion 6 (a position 180 ° away from the first portion 6 in the circumferential direction of the turntable 2).
  • An electric motor (not shown) for transmitting a rotating force to the first shaft 5 is installed outside the turntable 2.
  • the portion of the first shaft 5 extending downward from the turntable 2 is covered by a cylindrical fixed frame 9 with the bearing 8 interposed therebetween.
  • a fixed shaft 11 passes through a bearing 10.
  • the fixed frame 9 is fixed to the pedestal 12.
  • the first shaft 5 and the fixed shaft 11 are in a state of standing upward from the pedestal 12.
  • the bearing 8 is interposed between the outer peripheral surface of the first shaft 5 and the inner peripheral surface of the fixed frame 9, and the bearing 10 is provided between the inner peripheral surface of the first shaft 5 and the outer peripheral surface of the fixed shaft 11. Intervenes.
  • the first shaft 5 rotates between the fixed frame 9 and the fixed shaft 11.
  • the lower end 11a of the fixed shaft 11 is connected to the fixed member 13 and does not rotate.
  • a pulley 14 is mounted on the lower end 5 a of the first shaft 5.
  • the rotation of the motor is transmitted to the first shaft 5 via a drive belt 15 hung on a pulley 14.
  • the turntable 2 rotates in the same direction as the first shaft 5 rotates.
  • the board 16 is mounted on the peripheral portion 2a of the upper surface of the turntable 2 and is arranged at regular intervals in the circumferential direction of the turntable 2.
  • the loading board 16 is attached to the rotating board 2 around a first loading board 16a non-rotatably mounted on the rotating board 2 and a second shaft 17 extending in the axial direction of the first shaft 5.
  • the second board 16b is rotatably mounted.
  • the board 16a and 16b are the second board 16b of the first board 16a. They are alternately arranged on the periphery 2a of the turntable 2 so as to be located between them.
  • the first loading board 16a revolves around the periphery 2a of the rotating board 2 as the rotating board 2 rotates.
  • the 2nd board 16b is a rotary board
  • the peripheral portion 2a of the rotating disk 2 revolves, and also rotates on the peripheral portion 2a of the rotating disk 2 via the second shaft 17.
  • the first and second loading boards 16a and 16b have a first suction mechanism for sucking and holding the diaper 50. 1st and 2nd board
  • the openings 16a and 16b are formed with a large number of openings 18 penetrating between the upper and lower surfaces of the mounting boards 16a and 16b.
  • the first and second mounting boards 16a and 16b are provided with cylindrical ducts 19 extending downward from the mounting boards 16a and 16b.
  • the duct 19 of the first loading board 16 a is fixed to a support member 20 attached to the turntable 2.
  • the duct 19 is supported by a support member 21 attached to the turntable 2 via a bearing 22.
  • the duct 19 forms a second shaft 17 with respect to the second board 16b, and rotates together with the second board 16b.
  • a suction box 23 is attached below the turntable 2.
  • the duct 24 is attached to the suction box 23.
  • the suction box 23 extends from the first portion 6 to the second portion 7 along the periphery 2 a of the turntable 2.
  • the suction box 23 has an opening 25 at its upper part. Above the opening 25, the turntable 2 is located. In the suction box 23, air is constantly sucked from the duct 24.
  • a fan (not shown) is rotated to draw air downward in the vertical direction of the duct 19 indicated by an arrow Y1 in FIG.
  • Negative pressure near vacuum
  • the first and second loading boards 16a and 16b generate a suction force from the upper surface to the lower surface.
  • Pulleys 26 and 27 are attached to the upper end 1 lb of the fixed shaft 11 and the second shaft 17 (duct 19) of the second mounting board 16 b.
  • Timing belts 28a and 28b are mounted on the pulleys 26 and 27, respectively.
  • Pelts 28a and 28b are openly attached to pulleys 26 and 27.
  • two first mounting boards 16a and two second mounting boards 16b are mounted on the turntable 2.
  • the angle formed by the line extending from the rotating board is 90 °, and the loading boards 16a and 16b are arranged at 90 ° intervals on the peripheral edge 2a of the turntable 2.
  • the number of the loading boards 16a and 16b is not limited to the four shown in the figure, but the number of the first and second loading boards 16a and 16b attached to the rotary disc 2.
  • the number of the boarding boards 16 is not particularly limited as long as the condition that a plurality and the same number are satisfied is satisfied.
  • the first loading board is positioned from the center point of the first shaft 5.
  • the angle between the line extending to the center of 16a and the line extending from the center of axis 1 to the center of board 16b is 60 °.
  • the loading boards 16a and 16b are arranged on the peripheral edge 2a of the turntable 2 at an interval of 60 °.
  • the first loading board is mounted from the center point of the first shaft 5.
  • the angle between the line segment extending to the center point of the board 16a and the line segment extending from the center point of the first shaft 5 to the center point of the second board 16b is 45 °.
  • Board 1 6 a
  • the first transport belt 3 includes a number of belt wheels 29 and a belt 30 hung on the belt wheels 29. Owing to the rotation of the belt wheel 29, the vehicle runs in a circulating manner. O Below the first transport belt 3, a third transport belt 31 is arranged. The third transport belt 31 is formed by a number of belt vehicles 32 and a belt 33 hung on the belt vehicles 32.
  • the first transport belt 3 extends laterally toward the peripheral edge 2 a of the turntable 2 and reaches a first portion 6 on the upper surface of the turntable 2.
  • the third transport zone 31 extends laterally toward the peripheral portion 2 a of the turntable 2 and reaches near the outside of the peripheral portion 2 a of the turntable 2.
  • the first transport belt 3 has a second suction mechanism for sucking and holding the diaper 50.
  • a number of openings are formed in the belt 30 of the first transport belt 3 so as to penetrate between the upper and lower surfaces.
  • the suction box 34 extends from the vicinity of the first portion 6 onto the first portion 6. A large number of openings (not shown) are formed on the lower surface of the suction box 34.
  • the second suction mechanism rotates a fan (not shown). As indicated by arrow Y2 in FIG.
  • the diaper 50 is sandwiched between the first transport band 3 and the third transport band 31, and as shown by the arrow X 1 in FIG. It is transported to the first part 6 at regular intervals.
  • the front body 51 abuts the first transport belt 3
  • the back body 52 abuts the third transport belt 31
  • the waist end 53 is inside the transport belt 3.
  • the crotch lower end 54 is located on the side of the outer edge 3 b of the transport belt 3 while being located on the edge 3 a side.
  • the waist peripheral ends 53 of the diapers 50 are aligned in the horizontal direction
  • the crotch lower ends 54 are aligned in the horizontal direction. .
  • the diaper 50 When the diaper 50 approaches the first portion 6, the diaper 50 is suction-held by the first transport band 3 via the second suction mechanism.
  • the third transport zone 31 can be omitted.
  • the suction box 34 interposed between the belts 30 is disposed over substantially the entire area of the first transport band 3, and the diaper 50 is sucked and held by the first transport band 3. Transported to 1 site 6.
  • the second transport belt 4 is formed of a number of belt wheels 35 and a belt 36 hung on the belt wheels 35.
  • the belt 36 circulates by rotation of the belt wheel 35.
  • a fourth transport zone 37 is arranged below the second transport zone 4.
  • the fourth transport zone 37 has a number of belt cars 38 and their belts. It is formed from a belt 3 9 hung on a car 38.
  • the belt 39 is circulated by the rotation of the belt wheel 38 in synchronization with the belt 36.
  • the second transport zone 4 extends laterally toward the peripheral portion 2 a of the turntable 2 and reaches a second portion 7 on the upper surface of the turntable 2.
  • the fourth transport zone 37 extends laterally toward the peripheral edge 2 a of the turntable 2 and reaches near the outside of the peripheral edge 2 a of the turntable 2.
  • the second transport belt 4 has a third suction mechanism for sucking and holding the diaper 50.
  • a number of openings are formed in the belt 36 of the second transport belt 4 so as to penetrate between the upper and lower surfaces thereof.
  • a suction box 40 is attached between the belts 36.
  • the suction box 40 extends from the vicinity of the second portion 7 onto the second portion 7.
  • a large number of openings are formed on the lower surface of the suction box 40.
  • the diaper 50 is sucked and held in the second transport zone 4 via the third suction mechanism of the second transport zone 4, and is then sandwiched between the second transport zone 4 and the fourth transport zone 37. As shown by the arrow X2 in FIG. In these diapers 50, the front body 51 contacts the second transport belt 4, and the rear body 52 contacts the fourth transport belt 37.
  • Diapers 50 adjacent to each other in the transport belt 4 The waist end 53 of the diaper 50 is located on the inner edge 4a of the transport band 4, the crotch lower end 54 is located on the outer edge 4b of the transport belt 4, and the other side.
  • the waist end 53 of the diaper 50 is located on the outer edge 4b of the transport belt 4, and the crotch lower end 54 is located on the inner edge 4a of the transport belt 4. .
  • the waist end 53 and the crotch lower end 54 of the diapers 50 adjacent to each other are aligned in the horizontal direction.
  • the fourth transport zone 37 can be omitted.
  • the suction box 40 interposed between the belts 36 is disposed over substantially the entire area of the second transport band 4, and the diaper 50 is suctioned and held by the second transport band 4. It is transported from the two locations 7 to the outside of the turntable 2.
  • FIG. 5 is a top view of the suction box 23, and Figs. 6 and 7 are enlarged top views of the reversing device 1A showing a part of the first and second transport bands 3 and 4 cut away. is there.
  • Figure 5 shows turntable 2 with a two-dot line. 6 and 7, the illustration of the suction boxes 34, 40 is omitted.
  • the second board 16b has reached the first part 6 and the second part 7 of the turntable 2
  • the first board 16a is the turntable.
  • the first part 6 and the second part 7 of FIG. 2 have been reached.
  • the openings 25 of the suction box 23 include a first opening 25a located at the first portion 6, a second opening 25b located at the second portion 7, and the openings 25a and 25. It is formed from a third opening 25 c located between b.
  • the openings 25 a, 25 b, 25 c of the suction box 23 are substantially closed by the turntable 2. However, a slight clearance is formed between the turntable 2 and the openings 25a, 25b, 25c. Opening 2
  • a partition plate 41 is inserted between 5a and the opening 25c.
  • a partition plate 42 is inserted between the opening 25b and the opening 25c.
  • the internal section of the suction box 23 is adjusted by the partition plates 41 and 42.
  • the suction force (air suction amount) at the openings 25a and 25b is reduced, and the partition plate is reduced.
  • the suction force (air suction amount) at the openings 25a and 25b increases.
  • the internal cross-sectional area of the suction box 23 is increased, and the suction force at the opening 25a is increased.
  • the opening 25b and the opening 25c the internal cross-sectional area of the suction box 23 is reduced, and the suction force at the opening 25b is reduced.
  • the pulley 26 attached to the fixed shaft 11 and the pulley 27 attached to the second shaft 17 (duct 19) of the second loading board 16b are connected.
  • the effective diameter ratio (speed ratio) is in a 1: 1 relationship. Therefore, the second mounting board 16b is approximately 180 in the clockwise direction (arrow Z1 direction) along the peripheral edge 2a of the turntable 2 from the first section 6 to the second section 7.
  • the rotational force is transmitted from the pelts 28 a and 28 b to the pulley 27, and the second board 16 b is moved together with the duct 19 by the peripheral portion 2 a of the turntable 2. It rotates approximately 180 ° in the counterclockwise direction (direction of arrow Z2).
  • the speed ratio of the pulleys 26 and 27 is the ratio of the effective radius of the pulleys 26 and 27.
  • a guide wheel 43 is mounted between the pulley 26 and the pulley 27 to maintain the tension of the belts 28a and 28b.
  • the diaper 50 is conveyed to the first part 6 via the first and third conveyance belts 3 and 31 and at the same time, the turntable 2 is rotated by rotating the turntable 2 in the clockwise direction (direction of arrow Z1).
  • Either the first board 16a or the second board 16b revolving around the periphery 2a of the vehicle reaches the first part 6.
  • the duct 19 is located on the first opening 25a of the suction box 23 and the duct 19 and the opening 2 are located.
  • the first suction mechanism of b operates.
  • the diaper 50 is drawn toward the loading boards 16a, 16b by the first suction mechanism, and moves from the first transport zone 3 to the loading boards 16a, 16b.
  • the diaper 50 is then suction-held by the mounting boards 16a, 16b with the body 52 in contact with the upper surfaces of the mounting boards 16a, 16b.
  • the first loading board 16a and the second loading board 16b alternately reach the first part 6 by the rotation of the turntable 2, and the diaper 50 is moved from the transport zone 3 to the loading board. It is sequentially taken to 16a and 16b.
  • the diapers 50 are placed on the first and second loading boards 16a, 16b with the waist ends 53 of the diapers 50 aligned in a predetermined direction.
  • the suction force of the suction box 23 is made stronger than the suction force of the suction box 34 so that the first suction mechanism is stronger than the second suction mechanism.
  • the suction force of the suction box 23 is stronger than that of the suction box 34, so that the first suction mechanism opposes the second suction mechanism and the diaper at the first portion 6 50 moves instantaneously from transport zone 3 to boarding boards 16a and 16b.
  • the first loading board 16a on which the diaper 50 is placed and the second loading board 16b revolve around the peripheral portion 2a of the turntable 2 and move from the first portion 6 of the turntable 2 to the second Move toward site 7.
  • the second loading board 16b rotates approximately 180 ° at the peripheral edge 2a of the turntable 2 with respect to the first loading board 16a while reaching from the first section 6 to the second section 7. I do.
  • the diaper 50 held on the second loading board 16b rotates approximately 180 ° with respect to the diaper 50 held on the first loading board 16a.
  • the diaper 50 When the loading boards 16a and 16b reach the second section 7, the diaper 50 is drawn to the second transport zone 4 by the third suction mechanism, and the diaper 50 is placed on the loading board 16 Move from a, 16b to the second transport zone 4.
  • the diaper 50 is sucked and held by the transport belt 4 with its front body 51 in contact with the second transport belt 4.
  • the first loading board 16a on which the diaper 50 is placed and the second loading board 16b alternately reach the second part 7 by rotation of the turntable 2, and the diaper 50 is placed on the first loading board.
  • the board 16a and the second board 16b are sequentially delivered to the transport zone 4.
  • the internal cross-sectional area of the suction box 23 is reduced by the partition plate 42 so that the third suction mechanism is stronger than the first suction mechanism.
  • the suction force of box 40 is stronger than the suction force of suction box 23.
  • the duct 19 is located on the second opening 25c of the suction box 23, and the duct 19 and the opening 25c communicate with each other.
  • the suction force of the suction box 40 is stronger than that of the suction box 23, the third suction mechanism is piled on the first suction mechanism, and The diaper 50 instantaneously moves from the boarding board 16a, 16b to the transport zone 4.
  • 6 a and 16 b move from the second part 7 to the first part 6 by the rotation of the turntable 2.
  • the second mounting board 16b rotates about 180 ° at the periphery 2a of the turntable 2 while revolving around the periphery 2a of the turntable 2 at about 180 °.
  • the turntable 2 rotates by about 180 ° at the peripheral portion 2 a of the turntable 2. Therefore, the second loading board 16b starts rotating from the first part 6 while the rotating board 2 rotates 360 ° in the clockwise direction (direction of arrow Z1). Until it returns to the first part 6), and rotates about 360 ° in the counterclockwise direction (direction of arrow Z2) on the periphery 2a of the turntable o
  • the diaper 50 held on the first loading board 16a and the second loading board 16b has a waist end 5 of the diaper 50.
  • the body J end 53 of the diaper 50 held on the first loading board 16a is inward in the radial direction of the turntable 2 as in the first part 6.
  • the waist end 5 3 of the diaper 50 held by the second loading board 16 b is located radially outward of the turntable 2 (the periphery of the turntable 2). Part 2a).
  • the waist end portion 53 of the diaper 50 located on the second riding .16b is the first riding ⁇ .
  • the diaper 50 transported via the second and fourth transport belts 4, 37 is a counter
  • the riders 16a and 16b revolve around the peripheral edge 2a of the turntable 2, and the second rider board 16b also rotates. Since it rotates on the periphery 2a of the turntable 2, One of the adjacent diapers 50 can be rotated 180 ° with respect to the other at the two locations 7, and the diapers 50 conveyed at regular intervals via the conveyance belts 3 and 4 change direction every other diapers 50 It can be done. '
  • FIG. 8 and 9 are a partially cutaway perspective view of the diaper 50 shown as an example, and a partially cutaway perspective view of the package 65 shown as an example in which a large number of diapers 50 are housed.
  • the vertical direction is indicated by an arrow L
  • the horizontal direction is indicated by an arrow M
  • the front and rear direction is indicated by an arrow N.
  • the diaper 50 includes a liquid-permeable surface sheet 55 located on the skin contact side, a liquid-impermeable back sheet 56 located on the non-skin contact side, and front and back sheets 55, 56. And a liquid-absorbent core 57 bonded to the inner surfaces of the sheets 55 and 56 with the liquid-absorbent core 57 interposed therebetween.
  • the diaper 50 includes a number of heat-sealing lines 59 in which the waist side portions 58 of the front and rear bodies 51, 52 facing each other overlap in a palm-shape manner, and the waist side portions 58 intermittently line up. It is fixed.
  • a waist opening 60 and a pair of leg openings 61 are formed below the waist opening 60.
  • the diaper 50 has a waist end 53 and a crotch lower end 54 located on the opposite side.
  • a plurality of waist elastic members 62 are shrinkably attached to the waist end 53 along the waist opening 60.
  • a plurality of leg elastic members 64 are attached to the leg opening edge 63 of the diaper 50 along the leg opening 61 so as to be contractable.
  • the front and back sheets 55 and 56 are intermittently fixed in such a manner that portions extending outward from the periphery of the core 57 in the circumferential direction overlap with each other.
  • the package 65 is formed of a flexible sheet, is a hexahedron in which adjacent surfaces intersect at substantially right angles, and has a substantially rectangular parallelepiped long in the front-rear direction.
  • Packages 65 are vertically opposed Top surface 6 6 and bottom surface 6 7 and the first side 6 facing the rear direction
  • the third and fourth sides 70, 71 include a pair of handles 7 that arc toward the top of the package 65.
  • a perforation 74 extending vertically is formed at the corner 73 at the shape ⁇ 3 ⁇ 4.
  • H ⁇ t- is the first diaper 50a moved from the first transport 3 to the first loading board 16a and the second diaper 50a moved from the first transport zone 3 to the second loading 16b.
  • the diaper 50b is housed densely with the diaper 50b overlapping in the front-back direction.
  • the second diaper 50b is positioned between the first diaper 50a.
  • the front and rear bodies 51, 52 of the diapers 50a, 5Ob are in contact with each other, and the diapers 50a, 50b are compressed in the front-rear direction.
  • two groups formed from a predetermined number of diapers 50 overlap in the upper and lower directions, and two groups are arranged in the horizontal direction.
  • a group of four diapers 50a and 50b in total is stored.
  • the first diaper 50a has its waist end 53 located on the top surface 66 side of the package 65 with respect to the crotch lower end 54.
  • the second diaper 50 b has a waist end 53 located on the bottom surface 67 of the package 65 with respect to the crotch lower end 54.
  • FIG. 10 is a top view of an article reversing device 1B showing another embodiment, and FIGS. 11 and 12 show a part of the first and second transport bands 3 and 4 cut away.
  • FIG. 11 is an enlarged top view of the reversing device 1B of FIG. 10.
  • FIG. 10 omits illustration of the timing pelts 28a and 28b
  • FIGS. 11 and 12 omits illustration of the suction boxes 34 and 40.
  • the second loading board 16 b has reached the first portion 6 of the turntable 2
  • the first loading board 16 a has reached the second portion 7 of the turntable 2.
  • FIG. 12 the first loading board 16 a has reached the first portion 6 of the rotating board 2
  • the second loading board 16 b has reached the second portion 7 of the rotating board 2.
  • the reversing device 1B includes a rotating plate 2 (rotating base) on which a number of mounting plates 16 are mounted, a first transport band 3 for transporting the diaper 50 to the rotating plate 2, and a diaper from the rotating plate 2. And a second transport zone 4 for transporting 50.
  • the turntable 2 rotates about the first shaft 5.
  • a first portion 6 for drawing the diaper 50 from the first transport band 3 and a second portion 7 for transferring the diaper 50 to the second transport band 4 are set on the peripheral portion 2 a of the turntable 2.
  • the second portion 7 is located at a position where the turntable 2 is rotated 90 ° from the first portion 6 (a position 90 ° away from the first portion 6 in the circumferential direction of the turntable 2).
  • the first shaft 5 has a peripheral surface covered with a fixed frame 9, and a fixed shaft 11 passes through the inside.
  • the first shaft 5 rotates between the fixed frame 9 and the fixed shaft 11 when the rotation is transmitted from the electric motor via the drive belt 15 (see FIG. 4).
  • the lower end 11 a of the fixed shaft 11 is connected to the fixed member 13 and does not rotate.
  • the turntable 2 rotates in the same direction as the rotation direction of the first shaft 5.
  • the board 16 is mounted on the periphery 2 a of the upper surface of the turntable 2, Panels 2 are arranged at regular intervals in the circumferential direction.
  • the loading board 16 can rotate on the rotating board 2 around the first loading board 16a, which is non-rotatably mounted on the turntable 2, and the second shaft 17 (duct 19). And the second board 16b attached to the second board.
  • the loading boards 16 a and 16 b are alternately arranged on the peripheral edge 2 a of the turntable 2.
  • the first loading board 16a revolves around the periphery 2a of the turntable 2 as the turntable 2 rotates.
  • the second riding general 16b revolves around the periphery 2a of the turntable 2 as the turntable 2 rotates, and
  • the first and second boards 16a and 16b have a first suction mechanism.
  • the first suction mechanism is the same as that in FIG. 4 and has one port J. The suction is sucked from the duct 24 into the suction box 23, and the pressure in the duct 19 is reduced to a negative pressure.
  • the first transport belt 3 consists of a number of belt cars 29 and those belt cars 2
  • the first transport belt 3 has a second suction mechanism for sucking and holding the diaper 50.
  • the second suction mechanism is the same as that in Fig. 2.
  • the air By sucking air into the suction box 34, the air flows from the outer surface to the inner surface of the belt 30, and the bell 30 generates an attractive force.
  • the diaper 50 is transported to the first portion 6 of the turntable 2 at regular intervals while being sandwiched between the first transport zone 3 and the third transport zone 31. In Conveyor Belt 3, these diapers 50
  • the second transport zone 4 is composed of a number of belt vehicles 3 5
  • Second transport belt It is formed from a pelt 3 6 multiplied by 5. Second transport belt
  • the belt 6 and the belt 39 circulate in synchronization with each other.o
  • the second transport zone 4 reaches the second part 7 on the upper surface of the rotary disc 2.o
  • the fourth transport zone 37 is Reaches near the outer edge 2a of the
  • the second transport belt 4 has a third suction mechanism for sucking and holding the diaper 50.
  • the third suction mechanism is the same as that shown in FIG. 3.
  • By sucking air into the suction box 40 air flows from the outer surface of the belt 36 to the inner surface, and A suction force is generated.
  • the diaper 50 is transported from the second portion 7 to the outside of the turntable 2 at regular intervals while being sandwiched between the second transport zone 4 and the fourth transport zone 37.
  • transport 4 the diapers 50
  • the peripheral end 53 and the crotch lower end 54 are aligned in the same row.
  • the reversing device 1B the diaper 50 is conveyed to the first part 6 via the conveying belt, and at the same time, either the first board 16a or the second board 16b is Reach 1 site 6.
  • the first suction mechanism of the loading boards 16a and 16b is activated.
  • the first suction mechanism opposes the second suction mechanism, and the diaper 50 moves from the transport zone 3 to the loading boards 16a and 16b at the first location, and 50 is sucked and held by the mounting boards 16a and 16b.
  • the first loading board 16a on which the diaper 50 is placed and the second loading board 16b are rotated in a clockwise direction (direction of arrow Z1) of the turntable 2 so that the first portion 6a is rotated.
  • the second loading board 16 b rotates in the counterclockwise direction (the direction of arrow Z 2) at the peripheral edge 2 a of the turntable 2 while reaching the first section 6 to the second section 7.
  • the diaper 50 is held on the first board 16a and the second board 16b. Is facing radially inward of the turntable 2 (on the side of the first shaft 5).
  • the waist end 53 of the diaper 50 held on the first loading board 16a is directed radially inward of the turntable 2 (toward the first shaft 5).
  • 2 Diaper 50 held on the board 1 6 b The end 53 is directed radially outward of the turntable 2 (toward the periphery 2a of the turntable 2).
  • the waist end 53 of the diaper 50 located on the second loading board 16b is located at the waist end of the diaper 50 located on the first loading board 16a. It is rotated approximately 180 ° with respect to the part 53.
  • the diaper 50 When the loading boards 16a and 16b reach the second part 7, the diaper 50 is drawn to the second transport zone 4 by the third suction mechanism, and the diaper 50 is placed on the loading board 16. Move from a, 16 b to the second transport zone 4. The diaper 50 is sucked and held by the transport belt 4 with its front body 51 in contact with the second transport belt 4. In the reversing device 1B, the third suction mechanism opposes the first suction mechanism, and the diaper 50 moves instantaneously from the loading boards 16a and 16b to the transport zone 4 at the second portion. .
  • the second loading board 16b has a peripheral edge 2a of the turntable 2 of about 90. During revolving, it rotates approximately 180 ° at the peripheral portion 2 a of the turntable 2, so while reaching the first portion 6 from the second portion 7, approximately 540 at the peripheral portion 2 a of the turntable 2 ° Rotate. Therefore, while the turntable 2 rotates 360 ° in the clockwise direction (arrow Z1 direction), the second mounting board 16b rotates counterclockwise at the peripheral edge 2a of the turntable 2 ( Approximately 720 ° to the direction of arrow Z2).
  • the diapers 50 conveyed through the second and fourth conveyance belts 4 and 37 are divided into a predetermined number of groups via a counter as in FIG. It is stored inside (see Fig. 9).
  • the reversing device 1B Since the reversing device 1B is set at a position where the turntable 2 is rotated by about 90 ° from the first portion 6 in the second portion 7, the first portion 6 The distance between and the second part 7 can be made shorter than that in FIG. In the reversing device 1B, when the rotation speed of the turntable 2 is the same as that in FIG. 1, the arrival time from the first portion 6 of the loading boards 16a and 16b to the second portion 7 is calculated. It can be shorter than that of Fig. 1 and the diaper 50 can turn more quickly. Further, in the reversing device 1B, the second part is rotated 90 degrees from the first part. The diaper in the second transport 4 (the direction of the arrow X 2) is 90 with respect to the transport direction of the first transport 3 (the direction of the arrow X 1). 0 can be converted.
  • FIG. 13 is a top view of an article reversing device 1C showing another embodiment.
  • FIG. 13 The figure is an enlarged top view of the reversing device 1C shown in FIG. 13 in which a part of the first and second conveyances 3 is cut away.
  • FIG. 13 shows the timing belts 28a and 28b without illustration, and FIGS. 14 and 15 omits illustration of the suction box 3440.
  • the 2nd board 16b is a rotating board
  • This reversing device 1C is a rotating plate with a large number of loading plates 16 mounted thereon.
  • the turntable 2 rotates about the first shaft 5.
  • a first portion 6 for drawing the diaper 50 from the first transport band 3 and a second portion 7 for transferring the diaper 50 to the second transport band 4 are set.
  • the second part 7 is located at a position where the turntable is rotated by 270 ° from the first part 6 (a point 270 ° away from the first part 6 in the circumferential direction of the turntable 2).
  • the peripheral surface of the first shaft 5 is covered with a fixed frame 9, and the fixed shaft 11 passes through the inside.
  • the first shaft 5 rotates between the fixed frame 9 and the fixed shaft 11 when the rotation is transmitted from the electric motor via the drive belt 15 (see FIG. 4).
  • the lower end 11a of the fixed shaft 11 is connected to the fixed member 13 and does not rotate.
  • the board 16 is mounted on the peripheral portion 2a of the upper surface of the turntable 2 and is arranged at regular intervals in the circumferential direction of the turntable 2.
  • the loading board 16 can rotate on the rotating board 2 around the first loading board 16a, which is non-rotatably mounted on the rotating board 2, and the second shaft 17 (the duct 19). And the second board 16b attached to the second board.
  • the loading boards 16 a and 16 b are alternately arranged on the peripheral edge 2 a of the turntable 2.
  • the first loading board 16a revolves around the periphery 2a of the turntable 2 as the turntable 2 rotates.
  • the second loading board 16b revolves around the periphery 2a of the turntable 2 as the turntable 2 rotates, and rotates on the periphery 2a of the turntable 2 via the second shaft 17. I do.
  • the first and second loading boards 16a and 16b have a first suction mechanism.
  • the first suction mechanism is the same as that of FIG. 4, and draws air from the duct 24 into the suction box 23 and makes the inside of the duct 19 a negative pressure.
  • Pulleys 26 and 27 are attached to the upper end 1 lb of the fixed shaft 11 and the second shaft 17 (duct 19) of the second mounting board 16b.
  • the timing belts 28a and 28b are hung on the pulleys 26 and 27, respectively.
  • Belts 28a and 28b are pulley 2 6 and 27 are open.
  • the first transport belt 3 is composed of a number of belt wheels 29 and belts 30 hung on the belt wheels 29. Below the first transport belt 3, a third transport belt 31 formed by belt cars 32 and pelts 33 hung thereon is arranged. Pelt 30 and Pelt 33 circulate in synchronization with each other.
  • the first transport zone 3 reaches the first portion 6 on the upper surface of the turntable 2.
  • the third transfer belt 31 reaches near the outer periphery 2 a of the turntable 2 (see FIG. 2).
  • the -tu first transport rn 3 has a second suction mechanism for sucking and holding the diaper 50.
  • the second suction mechanism is the same as that of FIG. 2, and when air is sucked into the suction box 34, the air flows from the outer surface of the belt 30 toward the inner surface, and the gap 30 A suction force is generated.
  • the diaper 50 is conveyed at regular intervals to the first part 6 of the turntable 2 while being sandwiched between the first conveyance band 3 and the third conveyance band 31.o In the conveyance band 3, the diapers 50 are adjacent to each other. Diaper 50 0
  • the waist peripheral side portion 58 of 0 is parallel to the inner and outer edges 3 a 3 b of the transport belt 3.
  • the second transport belt 4 is formed by a number of belt wheels 35 and a belt 36 hung on the belt wheels 35. Below the second transport zone 4, a fourth transport zone 37 formed by a belt car 38 and a belt 39 hung on them is arranged. Pelt 3 The belt 6 and the belt 39 circulate in synchronization with each other. The second transport zone 4 reaches a second portion 7 on the upper surface of the turntable 2. The fourth transport belt 37 reaches near the outer periphery 2 a of the turntable 2 (see FIG.
  • the second transport 4 has a third suction mechanism for sucking and holding the diaper 50.
  • the third suction mechanism is the same as that shown in FIG. 6 produces an attractive force.
  • the diaper 50 is transported at regular intervals from the second portion 7 to the outside of the turntable 2 in a state sandwiched between the second transport zone 4 and the fourth transport zone 37.o In the US zone 4,
  • the diaper 5 has the waist end portions 5 3 of the adjacent diapers 50 facing each other, and the crotch lower ends 54 of the adjacent diapers 50 facing each other.
  • the waist peripheral side 58 of 0 is parallel to the inner and outer edges 4 a 4 b of the transport belt 4.
  • the diaper 50 is transported to the first section 6 via the transport 331, and at the same time, any one of the first loading board 16a and the second loading board 16b is used. Reaches the first site 6. When those loading boards 16a and 16b reach the first part 6, the loading board 1
  • the first suction means of 6a and 16b operates.
  • the first suction mechanism is arranged in the second suction mechanism, and the diaper 50 is moved from the transport zone 3 to the loading boards 16a and 16b at the first portion 6 so that the diaper 5 0 is sucked and held on the board 16a16b.
  • the first loading board 16a on which the diaper 50 is placed and the second loading board 16b are rotated by rotating the turntable 2 in the clockwise direction (the direction of arrow Z1). Move from 6 to the second part 7. 2nd board 16 b rotates in a counterclockwise direction (direction of arrow Z 2) at the peripheral edge 2 a of the turntable 2 while reaching the first portion 6 to the second portion ⁇ .
  • the speed ratio between the pulley 26 attached to the fixed shaft 11 and the pulley 27 attached to the second shaft 17 (duct 19) of the second mounting board 16b is as follows. Pulleys 27 have a relationship of 3. Therefore, when the second mounting board 16b revolves around the peripheral portion 2a of the turntable 2 from the first section 6 toward the second section 7 by about 270 °, the second mounting board 16b With the duct 19, it rotates by about 180 ° at the periphery 2a of the turntable 2.
  • the diaper 50 held on the first loading board 16a and the second loading board 16b has a waist end 5 3 Is moving in the transport direction of the diaper 50 in the transport zone 3 (the direction of arrow XI).
  • the waist end 53 of the diaper 50 held on the first loading board 16a moves in the transport direction of the diaper 50 in the transport zone 4 (in the direction of the arrow X2).
  • the crotch lower end 54 of the diaper 50 held on the second board 16b faces the transport direction of the diaper 50 in the transport band 4 (the direction of the arrow X2).
  • the waist end 53 of the diaper 50 located on the second loading board 16b is located at the waist end of the diaper 50 located on the first loading board 16a. It is approximately 180 ° rotated with respect to the part 53.
  • the diaper 50 When the loading boards 16a and 16b reach the second section 7, the diaper 50 is drawn to the second transport zone 4 by the third suction mechanism, and the diaper 50 is placed on the loading board 16 Move from a, 16b to the second transport zone 4. The diaper 50 is sucked and held by the transport band 4 with its front body 51 in contact with the second transport band 4.
  • the third suction mechanism In the reversing device 1C, the third suction mechanism is piled on the first suction mechanism, and the diaper 50 is instantaneously moved from the loading boards 16a and 16b to the transport zone 4 at the second part. Go to
  • the loading boards 16 a and 16 b move from the second part 7 to the first part 6 by the rotation of the turntable 2.
  • the second mounting board 16b rotates by about 180 ° at the periphery 2a of the turntable 2 while revolving around the periphery 2a of the turntable 2 by about 2700 °, so that the second part During the movement from 7 to the first part 6, approximately 60 occurs at the periphery 2 a of the turntable 2.
  • the second board 16b is rotated counterclockwise at the peripheral edge 2a of the turntable 2 while the turntable 2 rotates 360 ° in the clockwise direction (the direction of arrow Z1). (Approximately 240 ° to the arrow Z2 direction).
  • the diapers 50 conveyed via the second and fourth conveyance mechanisms 4, 37 are divided into a predetermined number of groups via a counter similarly to those in FIG. It is stored inside (see Fig. 9).
  • the reversing devices 1A, IB, and 1C can change the direction of a panty-type diaper cover and an open-type diaper that connects the front and rear bodies when worn, in addition to the pants-type diaper 50. If the diaper is an open type, the crotch lower end of the diaper is bent so that the inside of the diaper abuts each other, and the diaper is folded into two. , 16 b.
  • the openings 18 formed in the first and second loading boards 16a and 16b have diapers 5a.
  • the opening 18 need not be located evenly over the entire body of the diaper 0, but may be located in the area where the core 57 of the diaper 50, which has high airflow resistance, exists.
  • the mounting boards revolve around the periphery of the rotating base by the rotation of the rotating base, and While the second loading board reaches the first loading board from the first location to the second location, it rotates approximately 180 ° at the periphery of the rotating base with respect to the first loading board.
  • This reversing device has a second
  • Reversing device -Since the second part can be set freely with respect to the first part by setting a long speed ratio between the two parts, there are restrictions on the pick-up position and the transfer position of the article on the rotating base. In addition, the rate of the device is free.
  • the reversing device Since the reversing device has the first suction mechanism in which the first and second loading boards suction and hold the article, the article can be smoothly moved from the first transport band to the loading board at the first portion. . Further, since the articles are sucked and held on the board via the first suction mechanism, it is possible to prevent the articles from jumping out of the rotating base due to the centrifugal force of the rotating rotating base. . In the reversing device having the second suction means in which the first transport belt suctions and holds the article, the first transport belt sucks and holds the article while reliably transporting the article to the first portion of the rotating base. Can be. In the reversing device having the third suction means in which the second transport belt sucks and holds the article, the article can be smoothly moved from the boarding board to the second transport belt at the second portion.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Fish Paste Products (AREA)

Description

明 細 書 物品反転装置 技術分野
本発明は、 物品を方向転換させる物品反転装置に関する。 背景技術
一定間隔で供給される多数の物品を保持しつつ、 物品を搬送 方向と交差する方向へ 9 0 ° 回転させ、 物品を方向転換させる 物品反転装置がある (特開平 8 — 3 1 0 7 0 5号公報参照)。
特開平 8 — 3 1 0 7 0 5号公報に開示の物品反転装置は、 側 面形状が実質的に長円形を呈する案内レールと、 案内レールに 沿って循環走行する無端コンペャと、 無端コンペャに取り付け られて案内レール上を移動する多数の搬送台車と、 搬送台車に 旋回可能に取り付けられたテ一プルペース と、 テ一プルべ一ス に一体的に取り付けられたワークテーブルとから構成されてい る。 無端コンペャは、 シー ト状のワークの搬入部および搬出部 と、 搬入部および搬出部の間に延びる 2つの接続搬送部とを有 する。 この物品反転装置は、 案内レールの直線状に延びる部分 が搬入部および搬出部であ り、 案内レールの曲線状に延びる部 分が接続搬送部である。
この物品反転装置では、 ワークが多数の搬送台車のワークテ 一ブルに搬入部で保持され、 無端コンペャの走行にともなって 接続搬送部を通って搬出部へ移動する。 この物品反転装置は、 一方の接続搬送部においてテーブルペースが搬送台車に対して ワークの搬送方向と交差する軸周 り に 9 0 ° 回転し、 ワークテ —ブルに保持されたワークを方向転換させた後、 ワークが搬出 部から反転装置の外側へ搬送される。 この物品反転装置は、 ヮ ークが反転装置の外側へ搬送された後、 他方の接続搬送部にお いてテーブルベースが搬送台車に対してワークの搬送方向と交 差する軸周り に再び 9 0 。 回転し、 テーブルベースが案内レー ルを一周する間に 1 8 0 ° 回転する。
特開平 8 — 3 1 0 7 0 5号公報に開示の物品反転装置では、 テーブルベースを接続搬送部のみでしか回転させるこ とができ ず、 搬入部および搬出部でテーブルペースを回転させるこ とが できない。 なぜなら、 搬入部および搬出部では、 多数のテープ ルベースが直線状に延びる案内レールに沿って並んでお り、 互 いに隣り合うテ一ブルベースの一方を 9 0 ° 回転させる と、 そ のテーブルべ一スが他方のテーブルベースに衝突して しまい、 隣り合うテーブルベースどう しがそれらの回転を阻止するから である。 これに対して接続搬送部では、 多数のテーブルペース が曲線状に延びる案内レールに沿って並ぶので、 隣り合うテー ブルべ一スどう しに段差が生じ、 一方のテーブルベースを 9 0 ° 回転させたと しても、 そのテ一プルベースが他方のテ一ブ ルベースに衝突することはない。
この物品反転装置は、 曲線状に延びる案内レールの部分 (接 続搬送部) でテーブルベースが回転するので、 ワークの引き取 り と引き渡しとを直線状に延びる案内レールの部分 (搬入部、 搬出部) のみでしか行う ことができず、 装置におけるワークの 引き取り位置と引き渡し位置とに制約がある。
また、 この物品反転装置は、 搬送台車がそれに取り付けられ た案内ローラを介して案内レール上を走行する とともに、 旋回 軸を介して多数のテ一ブルベースが案内レール上を走行しつつ 回転するので、 装置の構造が複雑になることはもちろん、 高速 でのワークの方向転換に適さない。
本発明の目的は、 高速で物品を方向転換させるこ とができ、 物品の引き取り位置と引き渡し位置とに制約がない物品反転装 置を提供することにある。 発明の開示
前記課題を解決するための本発明の前提は、 互いに対向する 前後身頃を有する と ともに、 胴周 り端部とその反対側に位置す る股下端部とを有する多数の使い捨て着用物品を順次引き取る 第 1部位と、 それら物品を順次引き渡す第 2部位とを備え、 前 記物品が前記第 1部位から前記第 2部位へ向かって移動する間 に該物品を方向転換させる物品反転装置である。
前記前提における本発明の特徴は 刖 g3汉 Is装置が、 第 1軸 を介して回転可能であつて周縁部に目 u言 3第 1および第 2部位を 有する回転ベース と、 前記べ一スの周縁部に装着されて該べ一 スの周方向へ一定間隔で並び、 刖記物品の前後身頃のう ちのい ずれか一方が当接する とともに 前記物品の胴周 り端部を所定 の方向へ揃えた状態でそれら物口
PPを載せる多数の乗載般とを有 し、 刖言 3乗載 力 s、 目 ij gdベースの回転にともなつて該べースの 周縁部を公転する第 1乗載 ■¾ j般 , 前記第 1軸の軸方向へ延びる 第 2軸を介して前記べ一スに回転可能に装着され m ηύベ一ス の回転にともなって該べースの周縁部を公転しつ 、 刖記べ ― スの周縁部で自転する第 2乗載般とから形成され 目 ij記第 2乗 載盤が前記第 1乗載盤の間に位 するよう にそれら乗載盤が刖 記ベースに交互に配置さ:れ、
前記反転装置では、 前記べ一スが回転しつつ、 刖記第 1およ び第 2乗載盤が前記第 1部位に交互に達して前記物品を順次弓 I き取り、 前記ベースの周縁部を公転する前記第 2乗載盤が前記 第 1部位から前記第 2部位に達する間に前記第 1乗載盤に対し て該ベースの周縁部で略 1 8 0 ° 自転することにある。
本発明は、 以下の実施態様を有する。
( 1 ) 前記第 1および第 2乗載盤が、 前記物品を吸引保持する 第 1 サクシヨ ン機構を有し、 前記第 1乗載盤が、 前記物品を吸 引保持した状態で前記第 1部位から前記第 2部位に向かって前 記回転ベースの周縁部を公転し、 前記第 2乗載盤が、 前記物品 を吸引保持した状態で前記第 1部位から前記第 2部位に向かつ て前記ペースの周縁部を公転する と ともに、 前記ベースの周縁 部で自転する。
( ) 刖 己反転装置が、 隣り合う 記物品の胴 り端部を同列 に揃えた状態でそれら物品を前記回転ペースの第 1部位へ一定 間隔で搬送する第 1 搬送帯と、 隣り合う前記物口の胴周 り端部 と股下端部とを同列に揃えた状態でそれら物品を刖 s己ベ —スの 第 2部位から該ベースの外側へ一定間隔で搬送する第 2搬送帯 とを有する。
( 3 ) 刖記反転装置が、 隣り合う 記物品の胴闽 り端部と股下 端部とを対向させた状態でそれら物品を目 U記回転ベースの第 1 部位へ一定間隔で搬送する第 1搬送帯と、 隣り合つ 刖 §己物品の 胴周 り端部どう しを対向'させた状 でそれら物 □
PPを前記ベース の第 2部位から該ベースの外側へ一定間隔で搬送する第 2搬送 帯とを有する。
( 4 ) 前記第 1 口
搬送帯が、 前記物 を吸引保持する第 2 サクシ ョ ン機構を有し 、 則 §d反転装置では 、 目 'J sd第 1および第 2乗載 盤が前記第 1搬送帯に対向位置したときに、 前記第 1サクショ ン機構が前記第 2サクシヨン機構に杭してそれら物品を前記第 1搬送帯から前記第 1および第 2乗載盤へ移動させる。
( 5 ) 前記第 2搬送帯が、 前記物品を吸引保持する第 3サクシ ヨン機構を有し、 前記反転装置では、 前記第 1および第 2乗載 盤が前記第 2搬送帯に対向位置したときに、 前記第 3サクショ ン機構が前記第第 1サクシヨン機構に抗してそれら物品を前記 第 1および第 2乗載盤から前記第 2搬送帯へ移動させる。
( 6 ) 前記物品が、 肌当接側に位置する透液性表面シー ト と、 肌非当接側に位置する不透液性裏面シー ト と、 前記表裏面シー 卜の間に介在する吸液性コアとから構成され、 胴周り開口と一 対の脚周り開口とを有するパンヅ型の使い捨ておむつである。 図面の簡単な説明
図 1は、 タイ ミ ングベル トの図示を省略して示す物品反転装 置の上面図。
図 2は、 第 1部位の側から示す反転装置の側面図。
図 3は、 第 2部位の側から示す反転装置の側面図。
図 4は、 第 1部位の側から示す図 1の反転装置の I V— I V 線断面図。
図 5は、 サクシヨンボックスの上面図。
図 6は、 第 1および第 2搬送帯の一部を破断して示す反転装 置の拡大上面図。
図 7は、 第 1および第 2搬送帯の一部を破断して示す反転装 置の拡大上面図。
図 8は、 一例として示すおむつの部分破断斜視図。
図 9は、 多数のおむつを収納した一例として示すパッケージ の部分破断斜視図。 図 1 0は、 他の実施の形態を示す物品反転装置の上面図。 図 1 1 は、 第 1および第 2搬送帯の一部を破断して示す図 1
0の反転装置の拡大上面図。
図 1 2は、 第 1および第 2搬送帯の一部を破断して示す図 1 0の反転装置の拡大上面図。
図 1 3は、 他の実施の形態を示す物品反転装置の上面図。 図 1 4は、 第 1および第 2搬送帯の一部を破断して示す図 1
3の反転装置の拡大上面図。
図 1 5は、 第 1および第 2搬送帯の一部を破断して示す図 1 3の反転装置の拡大上面図。 発明を実施するための最良の形態
添付の図面を参照し、 本発明に係る物品反転装置の詳細を説 明すると、 以下のとおりである。
図 1, 2は、 タイ ミ ングベル ト 2 8 a, 2 8 bの図示を省略 して示す物品反転装置 1 Aの上面図と、 第 1部位 6の側から示 す反転装置 1 Aの側面図とであ り、 図 3 , 4は、 第 2部位 7の 側から示す反転装置 1 Aの側面図と、 第 1部位 6の側から示す 図 1の I V— I V線断面図とである。 それら図では、 縦方向を 矢印 Yで示し、 横方向を矢印 Xで示す。
反転装置 1 Aは、 連続生産されて一定間隔で供給される多数 の使い捨ておむつ 5 0 (便い捨て着用物品) を一つ置きに方向 転換させるもので、多数の乗載盤 1 6が装着された回転盤 2 (回 転ベース) と、 回転盤 2 におむつ 5 0を搬送する第 1搬送帯 3 と、 回転盤 2からおむつ 5 0を搬送する第 2搬送帯 4 とから構 成されている。
回転盤 2は、 縦方向へ延びる筒状の第 1軸 5を有し、 第 1軸 5 を中心に回転する。 回転盤 2 の周縁部 2 aには、 第 1搬送帯 3 からおむつ 5 0 を引き取る第 1部位 6 と、 第 2搬送帯 4へお むつ 5 0 を引き渡す第 2部位 7 とが設定されている。 第 2部位 7は、 第 1部位 6 から回転盤 2 を 1 8 0 ° 回転させた箇所 (第 1部位 6 から回転盤 2 の周方向へ 1 8 0 ° 離れた箇所)にある。 回転盤 2 の外側には、 第 1軸 5 に回転力を伝える電動機 (図示 せず) が設置されている。
第 1軸 5 の回転盤 2 から下方へ延びる部分は、 その周面が軸 受 8 を挟んで筒状の固定枠 9 に覆われている。 第 1軸 5 の内部 には、 軸受 1 0 を挟んで固定軸 1 1 が揷通されている。 固定枠 9 は、台座 1 2 に固定されている。第 1軸 5 と固定軸 1 1 とは、 台座 1 2 から上方へ起立した状態にある。 軸受 8 は、 第 1軸 5 の外周面と固定枠 9 の内周面との間に介在し、 軸受 1 0 は、 第 1軸 5の内周面と固定軸 1 1 の外周面との間に介在している。 第 1軸 5 は、 固定枠 9 と固定軸 1 1 との間で回転する。 固定軸 1 1 は、 その下端部 1 1 aが固定部材 1 3 に連結されてお り、 回転するこ とはない。 第 1軸 5 の下端部 5 aには、 プーリ 1 4 が装着されている。 電動機の回転は、 プーリ 1 4 に掛けられた 駆動ベル ト 1 5 を介して第 1軸 5 に伝えられる。 第 1軸 5 が回 転する と、 回転盤 2 が第 1軸 5の回転方向と同一方向へ回転す る。
乗載盤 1 6 は、 回転盤 2上面の周縁部 2 aに装着され、 回転 盤 2の周方向へ一定間隔で並んでいる。 乗載盤 1 6 は、 回転盤 2 に回転不能に装着された第 1乗載盤 1 6 a と、 第 1軸 5 の軸 方向へ延びる第 2軸 1 7 を中心と して回転盤 2 に回転可能に装 着された第 2乗載盤 1 6 b とから形成されている。 それら乗載 盤 1 6 a , 1 6 bは、 第 2乗載盤 1 6 bが第 1乗載盤 1 6 aの 間に位置するよう に、 回転盤 2の周縁部 2 aに交互に配置され ている。 第 1乗載盤 1 6 aは、 回転盤 2の回転にともなって回 転盤 2の周縁部 2 aを公転する。 第 2乗載盤 1 6 bは、 回転盤
2の回転にともなつて回転盤 2の周縁部 2 aを公転する と とも に 、 第 2軸 1 7を介して回転盤 2の周縁部 2 aで自転する。
第 1および第 2乗載盤 1 6 a, 1 6 bは、 おむつ 5 0 を吸引 保持する第 1サクシヨ ン機構を有する。 第 1および第 2乗載盤
1 6 a , 1 6 bには、 それら乗載盤 1 6 a , 1 6 bの上下面間 を貫通する多数の開口 1 8が形成されている。 第 1および第 2 乗載盤 1 6 a , 1 6 bには、 それら乗載盤 1 6 a , 1 6 bから 下方へ延びる円筒状のダク ト 1 9が取り付けられている。
第 1乗載盤 1 6 aのダク ト 1 9は、 回転盤 2 に取り付けられ た支持部材 2 0に固定されている。 第 2乗載盤 1 6 bのダク ト
1 9は、 回転盤 2 に取り付けられた支持部材 2 1 に軸受 2 2 を 介して支持されている。 ダク ト 1 9は、 第 2乗載盤 1 6 bに対 する第 2軸 1 7を形成し、第 2乗載盤 1 6 bとともに回転する。 回転盤 2の下方には、 サクショ ンボックス 2 3が取り付けら れている。 サクシヨ ンボックス 2 3 には、 ダク ト 2 4が取り付 けられている。 サクシヨ ンボックス 2 3は、 回転盤 2の周縁部 2 aに沿って第 1部位 6から第 2部位 7へ向かって延びている。 サクシヨ ンボックス 2 3は、 その上部に開口 2 5を有する。 開 口 2 5の上には、 回転盤 2が位置している。 サクシヨ ンボック ス 2 3では、 ダク ト 2 4から常時空気が吸引されている。
第 1サクシヨ ン機構では、 フ ァン (図示せず) を回転させる こ とで、 図 4に矢印 Y 1で示すダク ト 1 9の縦方向下方へ向か つて空気を吸引し、 ダク ト 1 9内を負圧 (真空に近い気圧) に する。 フ ァンが回転する と、 空気が第 1および第 2乗載盤 1 6 a , 1 6 bの開口 1 8を通ってダク ト 1 9内に吸引され、 空気 がサクシヨ ンボックス 2 3からダク ト 2 4に向かって流れる。 第 1および第 2乗載盤 1 6 a , 1 6 bには、 その上面から下面 に向かって吸引力が生じる。
固定軸 1 1の上端部 1 l bと第 2乗載盤 1 6 bの第 2軸 1 7 (ダク ト 1 9 ) とには、 プーリ 2 6 , 2 7が取り付けられてい る。 それらプーリ 2 6 , 2 7 には、 タイ ミ ングベル ト 2 8 a , 2 8 bが掛けられている。 ペル ト 2 8 a, 2 8 bは、 プーリ 2 6 , 2 7 にオープン掛けされている。 回転盤 2が矢印 Z 1で示 す時計回 り方向へ回転する と、 ベル ト 2 8 a , 2 8 bがプーリ 2 6の周縁を走行し、 ベル ト 2 8 a , 2 8 bを介してプーリ 2 7に回転力が伝えられ、 第 2乗載盤 1 6 bがダク ト 1 9 と とも に矢印 Z 2で示す反時計回り方向へ自転する。
この反転装置 1 Aでは、 回転盤 2 に 2個の第 1乗載盤 1 6 a と 2個の第 2乗載盤 1 6 b とが装着されている。 反転装置 1 A では、 第 1軸 5の中心点から第 1乗載盤 1 6 aの中心点へ延び る線分と第 1軸 5の中心点から第 2乗載盤 1 6 bの中心点へ延 びる線分とのなす角度が 9 0 ° であ り、 それら乗載盤 1 6 a, 1 6 bが回転盤 2の周縁部 2 aに 9 0 ° の間隔を開けて配置さ れている。 ただし、 それら乗載盤 1 6 a , 1 6 bの個数を図示 の 4個に限定するものではなく、 回転盤 2 に取り付けられる第 1および第 2乗載盤 1 6 a , 1 6 bの個数が複数かつ同数であ る という条件を満たせば、乗載盤 1 6の個数に特に限定はない。 たとえば、 回転盤 2 に 3個の第 1乗載盤 1 6 aと 3個の第 2 乗載盤 1 6 b とが装着される場合は、 第 1軸 5の中心点から第 1乗載盤 1 6 aの中心点へ延びる線分と第 1軸 5の中心点から 第 2乗載盤 1 6 bの中心点へ延びる線分とのなす角度が 6 0 ° であ り、 それら乗載盤 1 6 a, 1 6 bが回転盤 2 の周縁部 2 a に 6 0 ° の間隔を開けて配置される。 また、 回転盤 2 に 4個の 第 1乗載盤 1 6 a と 4個の第 2乗載盤 1 6 b とが装着される場 合は 、 第 1軸 5の中心点から第 1乗載盤 1 6 aの中心点へ延び る線分と第 1軸 5の中心点から第 2乗載盤 1 6 bの中心点へ延 びる線分とのなす角度が 4 5 ° であ り、 それら乗載盤 1 6 a ,
1 6 bが回転盤 2の周縁部 2 aに 4 5 ° の間隔を開けて配置さ れる 0
第 1搬送帯 3は、図 2 に示すよう に、多数のベル ト車 2 9 と、 それらベル ト車 2 9 に掛けられたベル ト 3 0 とから形成されて いる o ベル ト 3 0は、 ベル ト車 2 9 の回転によって循環走行す る o 第 1搬送帯 3の下方には、 第 3搬送帯 3 1 が配置されてい 。 第 3搬送帯 3 1 は、 多数のベル ト車 3 2 と、 それらペル ト 車 3 2 に掛けられたペル ト 3 3 とから形成されている。 ベル ト
3 3は 、 ベル ト 3 0 と同期しつつペル ト車 3 2 の回転によって 循環走行する。 第 1搬送帯 3 は、 回転盤 2の周縁部 2 aに向か つて横方向へ延び、 回転盤 2上面の第 1部位 6 に達している。 第 3搬送帯 3 1 は、 回転盤 2の周縁部 2 aに向かって横方向へ 延びヽ 回転盤 2の周縁部 2 aの外側近傍に達している。
第 1搬送帯 3は、 おむつ 5 0 を吸引保持する第 2サクシヨ ン 機構を有する。 第 1搬送帯 3のペル ト 3 0 には、 その上下面間 を貫 する多数の開口 (図示せず) が形成されている。 ベル ト
3 0の間には、サクシヨ ンボックス 3 4が取り付けられている。 サクシヨ ンボックス 3 4は、 第 1部位 6近傍から第 1部位 6上 に延出している。 サクシヨ ンボックス 3 4の下面には、 多数の 開口 (図示せず) が形成されている。
第 2 サクシヨ ン機構では、 ファン (図示せず) を回転させる とで 図 2 に矢印 Y 2で示すよう に、 サクショ ンボヅクス 3
4内に 気を吸引する。 空気は、 ベル ト 3 0の開口を通ってベ ル 卜 3 0の外面から内面に向かって流れ、 さ らにサクシヨ ンボ ヅクス 3 4の開 Pを通ってサクショ ンボックス 3 4内に吸い込 まれる o ベル ト 3 0 には、 その外面から内面に向か て吸引力 が生じる
おむつ 5 0は、 第 1搬送帯 3 と第 3搬送帯 3 1 との間に挟ま れ、 図 1 に矢印 X 1 で示すよう に、 それら搬送帯 3 , 3 1 を介 して回転盤 2の第 1部位 6へ一定間隔で搬送される。 それらお むつ 5 0は、 前身頃 5 1 が第 1搬送帯 3 に当接する とともに、 後身頃 5 2 が第 3搬送帯 3 1 に当接し、 胴周 り端部 5 3 が搬送 帯 3の内側縁 3 aの側に位置する と ともに、 股下端部 5 4が搬 送帯 3の外側縁 3 bの側に位置している。 第 1および第 3搬送 帯 3 , 3 0では、 それらおむつ 5 0の胴周 り端部 5 3が横方向 へ同列に揃う とともに、 股下端部 5 4が横方向へ同列に揃った 状態にある。 おむつ 5 0 が第 1部位 6 に近づく と、 第 2サクシ ョ ン機構を介しておむつ 5 0が第 1 搬送帯 3 に吸引保持される。 なお、 この反転装置 1 Aでは、 第 3搬送帯 3 1 を省く こ とも できる。 この場合は、 ベル ト 3 0の間に介在するサクシヨ ンボ ックス 3 4が第 1搬送帯 3の略全域にわたって配置され、 おむ つ 5 0が第 1搬送帯 3 に吸引保持された状態で第 1部位 6 に搬 送される。
第 2搬送帯 4は、図 3 に示すよう に、多数のベル ト車 3 5 と、 それらベル ト車 3 5 に掛けられたベル ト 3 6 とから形成されて いる。 ベル ト 3 6 は、 ベル ト車 3 5 の回転によって循環走行す る。 第 2搬送帯 4の下方には、 第 4搬送帯 3 7が配置されてい る。 第 4搬送帯 3 7 は、 多数のベル ト車 3 8 と、 それらベル ト 車 3 8 に掛けられたベル ト 3 9 とから形成されている。 ベル ト 3 9 は、 ベル ト 3 6 と同期しつつベル ト車 3 8の回車云によって 循環走行する。 第 2搬送帯 4は、 回転盤 2の周縁部 2 aに向か つて横方向へ延び、 回転盤 2上面の第 2部位 7 に達している。 第 4搬送帯 3 7 は、 回転盤 2の周縁部 2 aに向かって横方向へ 延び、 回転盤 2の周縁部 2 aの外側近傍に達している。
第 2搬送帯 4は、 おむつ 5 0 を吸引保持する第 3サクシヨ ン 機構を有する。 第 2搬送帯 4のベル ト 3 6 には、 その上下面間 を貫通する多数の開口 (図示せず) が形成されている。 ベル ト 3 6の間には、サクシヨ ンボックス 4 0が取り付けられている。 サクシヨ ンボックス 4 0は、 第 2部位 7近傍から第 2部位 7上 に延出している。 サクシヨ ンボックス 4 0の下面には、 多数の 開口 (図示せず) が形成されている。
第 3サクシヨ ン機構では、 ファン (図示せず) を回転させる ことで、 図 3 に矢印 Y 3で示すよう に、 サクシヨ ンボックス 4 0 内に空気を吸引する。 空気は、 ベル ト 3 6の開口を通ってベ ル ト 3 6の外面から内面に向かって流れ、 さ らにサクシヨ ンボ ヅクス 4 0の開口を通ってサクシヨ ンボックス 4 0 内に吸い込 まれる。 ベル ト 3 6 には、 その外面から内面に向かって吸引力 が生じる。
おむつ 5 0 は、 第 2搬送帯 4の第 3サクシヨ ン機構を介して 第 2搬送帯 4 に吸引保持された後、 第 2搬送帯 4 と第 4搬送帯 3 7 との間に挟まれ、 図 1 に矢印 X 2で示すよう に、 それら搬 送帯 4 , 3 7 を介して回転盤 2の外側へ一定間隔で搬送される。 それらおむつ 5 0 は、 前身頃 5 1 が第 2搬送帯 4 に当接する と ともに、 後身頃 5 2が第 4搬送帯 3 7 に当接している。
搬送帯 4 において互いに隣り合うおむつ 5 0 は、 その一方の おむつ 5 0の胴周 り端部 5 3が搬送帯 4の内側縁 4 aの側に位 置する とともに、 股下端部 5 4が搬送帯 4の外側縁 4 bの側に 位置し、 その他方のおむつ 5 0の胴周 り端部 5 3 が搬送帯 4の 外側縁 4 bの側に位置する と ともに、 股下端部 5 4が搬送帯 4 の内側縁 4 aの側に位置している。 第 2および第 4搬送帯 4 , 3 7では、 互いに隣 り合うそれらおむつ 5 0の胴周 り端部 5 3 と股下端部 5 4 とが横方向へ同列に揃った状態にある。
なお、 この反転装置 1 Aでは、 第 4搬送帯 3 7 を省く ことも できる。 この場合は、 ベル ト 3 6 の間に介在するサクシヨ ンボ ックス 4 0が第 2搬送帯 4の略全域にわたって配置され、 おむ つ 5 0が第 2搬送帯 4 に吸引保持された状態で第 2部位 7から 回転盤 2の外側へ搬送される。
図 5 は、 サクシヨ ンボックス 2 3 の上面図であ り、 図 6, 7 は、 第 1および第 2搬送帯 3 , 4の一部を破断して示す反転装 置 1 Aの拡大上面図である。 図 5 は、 回転盤 2 を二点差線で示 す。 図 6 , 7は、 サクシヨ ンボッ クス 3 4 , 4 0の図示を省略 している。 図 6 では、 第 2乗載盤 1 6 bが回転盤 2の第 1部位 6 と第 2部位 7 とに達した状態にあ り、 図 7では、 第 1乗載盤 1 6 aが回転盤 2 の第 1部位 6 と第 2部位 7 とに達した状態に ある。
サクシヨ ンボックス 2 3の開口 2 5 は、 第 1部位 6 に位置す る第 1 開口 2 5 a と、第 2部位 7 に位置する第 2開口 2 5 b と、 それら開口 2 5 a , 2 5 bの間に位置する第 3開口 2 5 c とか ら形成されている。 サクシヨ ンボッ クス 2 3のそれら開口 2 5 a, 2 5 b , 2 5 c は、 回転盤 2 によって実質的に閉塞されて いる。 ただ し、 回転盤 2 とそれら開口 2 5 a , 2 5 b, 2 5 c との間には、 わずかなク リ アランスが形成されている。 開口 2 5 aと開口 2 5 c との間には、 仕切板 4 1が挿入されている。 開口 2 5 b と開口 2 5 c との間には、 仕切板 4 2が挿入されて いる。
サクシヨ ンボックス 2 3は、 その内部断面積がそれら仕切板 4 1 , 4 2 によって調節されている。 仕切板 4 1 , 4 2 によつ てサクシヨ ンボックス 2 3の内部断面積を小さ く する と、 それ ら開口 2 5 a , 2 5 bにおける吸引力(空気吸引量)が低下し、 仕切板 4 1 , 4 2 によってサクシヨ ンボックス 2 3の内部断面 積を大き く する と、 それら開口 2 5 a , 2 5 bにおける吸引力 (空気吸引量) が増加する。 開口 2 5 aと開口 2 5 c との間で は、 サクシヨ ンボヅクス 2 3の内部断面積を大き く し、 開口 2 5 aにおける吸引力を強く している。 開口 2 5 bと開口 2 5 c との間では、サクシヨ ンボックス 2 3の内部断面積を小さ く し、 開口 2 5 bにおける吸引力を弱く している。
この反転装置 1 Aでは、 固定軸 1 1 に取り付けられたプーリ 2 6 と第 2乗載盤 1 6 bの第 2軸 1 7 (ダク ト 1 9 ) に取り付 けられたプーリ 2 7 との有効直径の比 (速比) が 1 : 1の関係 にある。 したがって、 第 2乗載盤 1 6 bが第 1部位 6から第 2 部位 7に向かって回転盤 2の周縁部 2 aを時計回 り方向 (矢印 Z 1方向) へ略 1 8 0。 公転する と、 ペル ト 2 8 a , 2 8 bか らプ一リ 2 7に回転力が伝えられ、 第 2乗載盤 1 6 bがダク ト 1 9 とともに回転盤 2の周縁部 2 aで反時計回 り方向 (矢印 Z 2方向) へ略 1 8 0 ° 自転する。 それらプーリ 2 6, 2 7の速 比は、 プーリ 2 6 , 2 7の有効半径の比である。 プーリ 2 6 と プーリ 2 7 との間には、 ベル ト 2 8 a , 2 8 bの張力を維持す るための案内車 4 3が取り付けられている。
以下、 この反転装置 1 Aによるおむつ 5 0の方向転換機構を 説明する。 おむつ 5 0が第 1および第 3搬送帯 3 , 3 1 を介し て第 1部位 6 に搬送される と同時に、 回転盤 2の時計回 り方向 (矢印 Z 1方向) への回転によって回転盤 2の周縁部 2 aを公 転する第 1乗載盤 1 6 aまたは第 2乗載盤 1 6 bのいずれかが 第 1部位 6 に達する。 それら乗載盤 1 6 a, 1 6 bが第 1部位 6 に達する と、 ダク ト 1 9がサクシヨ ンボックス 2 3の第 1開 口 2 5 a上に位置してダク ト 1 9 と開口 2 5 aとが連通し、 空 気が第 1および第 2乗載盤 1 6 a , 1 6 bの開口 1 8を通って ダク ト 1 9内に吸引され、 それら乗載盤 1 6 a, 1 6 bの第 1 サクシヨ ン機構が作動する。 おむつ 5 0は、 第 1サクシヨ ン機 構によってそれら乗載盤 1 6 a , 1 6 bに向かって引き寄せら れ、 第 1搬送帯 3から乗載盤 1 6 a , 1 6 bに移動する。
おむつ 5 0は、 その後身頃 5 2が乗載盤 1 6 a , 1 6 bの上 面に当接した状態で乗載盤 1 6 a , 1 6 bに吸引保持される。 第 1乗載盤 1 6 aと第 2乗載盤 1 6 b とは、 回転盤 2の回転に よって第 1部位 6 に交互に達し、 おむつ 5 0が搬送帯 3からそ れら乗載盤 1 6 a , 1 6 bに順次引き取られる。 第 1部位 6で は、 それらおむつ 5 0の胴周 り端部 5 3が所定の方向へ揃った 状態で、 おむつ 5 0が第 1および第 2乗載盤 1 6 a , 1 6 bに 載せられる。
反転装置 1 Aでは、 第 1サクシヨ ン機構が第 2サクシヨ ン機 構よ り も強く なるよう に、 サクシヨ ンボックス 2 3の吸引力を サクシヨ ンボックス 3 4の吸引力よ り も強く してある。 反転装 置 1 Aでは、 サクシヨ ンボックス 2 3の吸引力がサクシヨ ンボ ックス 3 4のそれよ り も強いので、 第 1サクシヨ ン機構が第 2 サクシヨ ン機構に抗し、 第 1部位 6 においておむつ 5 0が搬送 帯 3から乗載盤 1 6 a , 1 6 bに瞬時に移動する。 おむつ 5 0を載せた第 1乗載盤 1 6 aと第 2乗載盤 1 6 b と は、 回転盤 2の周縁部 2 aを公転し、 回転盤 2の第 1部位 6か ら第 2部位 7へ向かって移動する。 第 2乗載盤 1 6 bは、 第 1 部位 6から第 2部位 7へ達する間に、 第 1乗載盤 1 6 aに対し て回転盤 2の周縁部 2 aで略 1 8 0 ° 自転する。 第 2乗載盤 1 6 bに保持されたおむつ 5 0は、 第 1乗載盤 1 6 aに保持され たおむつ 5 0に対して略 1 8 0 ° 回転する。
それら乗載盤 1 6 a , 1 6 bが第 2部位 7に達する と、 おむ つ 5 0が第 3サクショ ン機構によって第 2搬送帯 4に引き寄せ られ、 おむつ 5 0が乗載盤 1 6 a, 1 6 bから第 2搬送帯 4に 移動する。 おむつ 5 0は、 その前身頃 5 1が第 2搬送帯 4に当 接した状態で搬送帯 4に吸引保持される。 おむつ 5 0を載せた 第 1乗載盤 1 6 aと第 2乗載盤 1 6 bとは、 回転盤 2の回転に よって第 2部位 7 に交互に達し、 おむつ 5 0が第 1乗載盤 1 6 aと第 2乗載盤 1 6 bとから搬送帯 4に順次引き渡される。 反転装置 1 Aでは、 第 3サクシヨ ン機構が第 1サクシヨ ン機 構よ り も強く なるように、 仕切板 4 2 によってサクシヨ ンボッ クス 2 3の内部断面積を小さ く してあ り、 サクシヨ ンボックス 4 0の吸引カをサクシヨ ンボックス 2 3の吸引力よ り も強く し てある。 第 2部位 7では、 ダク ト 1 9がサクシヨ ンボッ クス 2 3の第 2開口 2 5 c上に位置してダク ト 1 9 と開口 2 5 c とが 連通する。 しかし、 反転装置 1 Aでは、 サクシヨ ンボッ クス 4 0の吸引力がサクショ ンボックス 2 3のそれよ り も強いので、 第 3サクシヨ ン機構が第 1サクシヨ ン機構に杭し、 第 2部位 7 においておむつ 5 0が乗載盤 1 6 a, 1 6 bから搬送帯 4に瞬 時に移動する。
おむつ 5 0を第 2搬送帯 4に引き渡した後、 それら乗載盤 1 6 a , 1 6 bは、 回転盤 2の回転によって第 2部位 7 から第 1 部位 6へ向かって移動する。 第 2乗載盤 1 6 bは、 回転盤 2 の 周縁部 2 aを略 1 8 0 ° 公転する間に、 回転盤 2 の周縁部 2 a で略 1 8 0 ° 自転するので、 第 2部位 7から第 1部位 6へ達す る間に、回転盤 2 の周縁部 2 aで略 1 8 0 ° 自転する。ゆえに、 第 2乗載盤 1 6 bは、 回転盤 2が時計回 り方向 (矢印 Z 1方向) へ 3 6 0 ° 回転する間 (第 2乗載盤 1 6 bが第 1部位 6 を出発 し、 再び第 1部位 6 に戻って く るまでの間) に、 回転盤 2 の周 縁部 2 aで反時計回 り方向 (矢印 Z 2方向) へ略 3 6 0 ° 自転 する o
第 1部位 6では、 図 6 , 7 に示すよう に、 第 1乗載盤 1 6 a と第 2乗載盤 1 6 b とに保持されたおむつ 5 0の胴周 り端部 5
3 が回転盤 2の径方向内方 (第 1軸 5 の側) へ向かっている。 第 2部位 7では、 第 1乗載盤 1 6 aに保持されたおむつ 5 0の 胴 J り端部 5 3 が第 1部位 6 と同様に回転盤 2 の径方向内方
(第 1軸 5の側) へ向かい、 第 2乗載盤 1 6 bに保持されたお むつ 5 0の胴周 り端部 5 3 が回転盤 2 の径方向外方 (回転盤 2 の周縁部 2 aの側) へ向かっている。 第 2部位 7では、 第 2乗 載 . 1 6 b上に位置するおむつ 5 0の胴周 り端部 5 3 が第 1乗 載 ψ. 1 6 a上に位置するおむつ 5 0の胴周 り端部 5 3 に対して 略 1 8 0 ° 回転 (略 1 8 0 ° 方向転換) している。 第 2および 第 4搬送帯 4 , 3 7 を介して搬送されたおむつ 5 0は、 計数機
(図示せず) を介して所定数のグループに分けられ、 後記する パヅケージ 6 5の内部に収納される。
ί の反転装置 1 Aでは、 回転盤 2 の回転によってそれら乗載 般 1 6 a , 1 6 bが回転盤 2 の周縁部 2 aを公転する ととも に、 第 2乗載盤 1 6 bが回転盤 2の周縁部 2 aで自転するので、 第 2部位 7 において隣り合うおむつ 5 0の一方を他方に対して 1 8 0 ° 回転させることができ、 搬送帯 3, 4を介して一定間隔 で搬送されるおむつ 5 0を一つ置きに方向転換させることがで きる。 '
図 8 , 9は、一例と して示すおむつ 5 0の部分破断斜視図と、 多数のおむつ 5 0を収納した一例と して示すパッケージ 6 5の 部分破断斜視図とである。 図 9では、 上下方向を矢印 L、 横方 向を矢印 Mで示し、 前後方向を矢印 Nで示す。
おむつ 5 0は、肌当接側に位置する透液性表面シー ト 5 5 と、 肌非当接側に位置する不透液性裏面シー ト 5 6 と、 表裏面シー ト 5 5, 5 6の間に介在してそれらシー ト 5 5 , 5 6の内面に 接合された吸液性コア 5 7 とから形成されている。 おむつ 5 0 は、 互いに対向する前後身頃 5 1 , 5 2の胴周り側部 5 8が合 掌状に重なり合い、 胴周り側部 5 8が間欠的に並ぶ多数の熱融 着線 5 9を介して固着されている。
おむつ 5 0には、 胴周り開口 6 0 とその下方に一対の脚周り 開口 6 1 とが形成されている。 おむつ 5 0は、 胴周り端部 5 3 とその反対側に位置する股下端部 5 4 とを有する。 胴周り端部 5 3には、 胴周り開口 6 0に沿って複数条の胴周り用弾性部材 6 2が収縮可能に取り付けられている。 おむつ 5 0の脚周り開 口縁部 6 3には、 脚周り開口 6 1 に沿って複数条の脚周り用弾 性部材 6 4が収縮可能に取り付けられている。 表裏面シ一 ト 5 5, 5 6は、 コア 5 7の周縁から周方向外方へ延びる部分が互 いに重なり合った状態で断続的に固着されている。
パッケージ 6 5は、 可撓性を有するシー トから形成され、 隣 接する面が略直角に交差する六面体のものであり、 前後方向へ 長い略直方体を呈する。 パッケージ 6 5は、 上下方向に対向す る頂面 6 6および底面 6 7 とヽ 目 υ後力向に対向する第 1側面 6
8および第 2側面 6 9 と 、 横方向に対向する第 3側面 Ί 0およ び第 4側面 7 1 とを有す ό 。 第 3および第 4側面 7 0 , 7 1 に は、 パッケ一ジ 6 5 の上 ¾へ向かって弧を画く一対の取つ手 7
2 が取り付けられている 。 第 1側面 6 8 と第 3側面 7 0 とが交 差するコーナ一 7 3 には 、 上下方向へ延びる ミ シン目 7 4が形 成されている 0 ノ ッケ一ジ 6 5では、 、 シン目 7 4 に囲繞され た部位を破る と 、 コーナ一 7 3 におむつ 5 0の取り 出し口が形 β¾される。
ノ ヅ ケ一ジ 6 5 内部の第 1側面 6 8 と第 2側面 6 9 との間に
H±t- は、 第 1搬送 3から第 1乗載盤 1 6 aに移動した第 1 のおむ つ 5 0 aと第 1搬送帯 3から第 2乗載 1 6 bに移動した第 2 のおむつ 5 0 b とが前後方向へ重な り合つた状態で稠密に収納 されている。 ッケージ 6 5 には、 第 2のおむつ 5 0 bが第 1 のおむつ 5 0 aの間に位置するよう にヽ それらおむつ 5 0 a ,
5 0 bが交互に収納されている。
パッケージ 6 5の内部では、 それらおむつ 5 0 a , 5 O bの 前後身頃 5 1 , 5 2 が互いに当接する とともに、 それらおむつ 5 0 a , 5 0 bが前後方向へ圧縮された状態にある。 パ ヅ ケ一 ジ 6 5では、 所定数のおむつ 5 0から形成されたグループが上 下方向へ 2つ重な り、 さ らに、 グループが横方向へ 2つ並んで いる。 ノ ヅケ一ジ 6 5 には、 合計 4つのおむつ 5 0 a , 5 0 b のグループが収納されている。 第 1 のおむつ 5 0 aは、 その胴 周 り端部 5 3が股下端部 5 4 に対してパッケージ 6 5の頂面 6 6 の側に位置している。 第 2 のおむつ 5 0 bは、 その胴周 り端 部 5 3 が股下端部 5 4 に対してパ ヅケージ 6 5 の底面 6 7の側 に位置している。 図 1 0は、 他の実施の形態を示す物品反転装置 1 Bの上面図 であ り、 図 1 1 , 1 2は、 第 1および第 2搬送帯 3 , 4の一部 を破断して示す図 1 0の反転装置 1 Bの拡大上面図である。 図 1 0は、 タイ ミ ングペル ト 2 8 a , 2 8 bの図示を省略して示 し、 図 1 1 , 1 2は、 サクシヨ ンボックス 3 4 , 4 0の図示を 省略して示している。 図 1 1では、 第 2乗載盤 1 6 bが回転盤 2の第 1部位 6 に達し、 第 1乗載盤 1 6 aが回転盤 2の第 2部 位 7 に達した状態にある。 図 1 2では、 第 1乗載盤 1 6 aが回 転盤 2の第 1部位 6 に達し、 第 2乗載盤 1 6 bが回転盤 2の第 2部位 7に達した状態にある。
この反転装置 1 Bは、 多数の乗載盤 1 6が装着された回転盤 2 (回転ベース) と、 回転盤 2 におむつ 5 0を搬送する第 1搬 送帯 3 と、 回転盤 2からおむつ 5 0 を搬送する第 2搬送帯 4 と から構成されている。
回転盤 2は、 第 1軸 5を中心に回転する。 回転盤 2の周縁部 2 aには、 第 1搬送帯 3からおむつ 5 0を引き取る第 1部位 6 と、 第 2搬送帯 4へおむつ 5 0を引き渡す第 2部位 7 とが設定 されている。 第 2部位 7は、 第 1部位 6から回転盤 2 を 9 0 ° 回転させた箇所 (第 1部位 6から回転盤 2の周方向へ 9 0 ° 離 れた箇所)にある。第 1軸 5は、 その周面が固定枠 9 に覆われ、 その内部に固定軸 1 1 が揷通されている。 第 1軸 5は、 電動機 から駆動ベル ト 1 5 を介して回転が伝え られるこ とによ り、 固 定枠 9 と固定軸 1 1 との間で回転する (図 4参照)。 固定軸 1 1 は、 その下端部 1 1 aが固定部材 1 3に連結されてお り、 回転 するこ とはない。 第 1軸 5が回転する と、 回転盤 2が第 1軸 5 の回転方向と同一方向へ回転する。
乗載盤 1 6は、 回転盤 2上面の周縁部 2 aに装着され、 回転 盤 2の周方向へ一定間隔で並んでいる。 乗載盤 1 6 は、 回転盤 2 に回転不能に装着された第 1乗載盤 1 6 a と、第 2軸 1 7 (ダ ク ト 1 9 ) を中心と して回転盤 2 に回転可能に装着された第 2 乗載盤 1 6 b とから形成されている。 それら乗載盤 1 6 a , 1 6 bは、 回転盤 2の周縁部 2 aに交互に配置されている。
第 1乗載盤 1 6 aは、 回転盤 2の回転にともなつて回転盤 2 の周縁部 2 aを公転する。 第 2乗載般 1 6 bは 、 回転盤 2の回 転にともなづて回転盤 2の周縁部 2 aを公転する と とも に、 第
2 ■
1
2軸 1 7 を介して回転盤 2 の周縁部 2 aで自転する。 第 1およ び第 2乗載盤 1 6 a , 1 6 bは、第 1 サクショ ン機構を有する。 第 1 サクシヨ ン機構は、 図 4のそれと 1口 J一であ り、 ダク ト 2 4 からサクシヨ ンボッ クス 2 3 内に を吸引し 、 ダク ト 1 9 内 を負圧にする。
固定軸 1 1 の上端部 1 1 b と第 2乗載 1 6 bの第 2軸 1 Ί
(ダク ト 1 9 ) とには、 ブーリ 2 6 2 7が取り付けられてい ヽ
る。 それらブーリ 2 6 , 2 7 にはヽ 夕ィ ヽ ングベル ト 2 8 a ,
2 8 bが掛けられている。 ベル ト 2 8 a 2 8 bは、 プーリ 2
6 , 2 7 にォープン掛けされている o 回転盤 2が時計回 り方向
(矢印 Z 1方向 ) へ回転する と、 ぺル h 2 8 a , 2 8 bを介し てプーリ 2 7 に回転力が伝えられ 第 2乗載盤 1 6 bがダク ト
1 9 とともに回転盤 2の周縁部 2 aで反時計回 り方向 (矢印 Z
2方向) へ自転する。
第 1搬送帯 3は、 多数のベル ト車 2 9 と 、 それらベル ト車 2
9 に掛けられたペル ト 3 0 とから形成されている。 第 1搬送帯 3の下方には、 ベル ト車 3 2 とそれらに掛けられたベル ト 3 3 とから形成された第 3搬送帯 3 1 が配置されている。 ベル ト 3 0 とペル ト 3 3 とは、 互いに同期しつつ循環走行する。 第 1搬 送帯 3 は、 回転盤 2上面の第 1部位 6 に達している 0 第 3搬送 帯 3 1 は、 回転盤 2 の周縁部 2 aの外側近傍に達している (図
2参照)。
第 1搬送帯 3 は、 おむ 5 0 を吸引保持する第 2サクシヨ ン 機構を有する。 第 2 サクシ 3 ン機構は、 図 2のそれと 1口 1一であ
、 サクシヨ ンボッ クス 3 4内に空気を吸引するこ とで 、 空気 がベル ト 3 0の外面から内面に向かって流れ、 ベル 3 0 に吸 引力が生じる。 おむつ 5 0は 、 第 1 搬送帯 3 と第 3搬送帯 3 1 との間に挟まれた状態で 回転盤 2 の第 1部位 6へ 定間隔で 搬送される。 搬送帯 3では それらおむつ 5 0の胴周 り端部 5
3が同列に揃った状態にあ り 、 股下端部 5 4が同列に揃つた状 にある。
第 2搬送帯 4は、 多数のベル ト車 3 5 と、 それらぺル ト車 3
5 に掛けられたペル ト 3 6 とから形成されている。 第 2搬送帯
4の下方には、 ベル ト車 3 8 とそれらに掛けられたベル h 3 9
-tH- とから形成された第 4搬送 3 7が配置されている o ベル ト 3
6 とベル ト 3 9 とは、 互いに同期しつつ循環走行する o 第 2搬 送帯 4は、 回転盤 2上面の第 2部位 7 に達している o 第 4搬送 帯 3 7は、 回転盤 2 の周縁部 2 aの外側近傍に達している (図
3参照)。
第 2搬送帯 4は、 おむつ 5 0 を吸引保持する第 3サクシヨ ン 機構を有する。 第 3サクシ 3 ン機構は、 図 3のそれと同一であ り 、 サクシヨ ンボックス 4 0 内に空気を吸引するこ とで 、 空気 がベル ト 3 6 の外面から内面に向かって流れ、 ベル 3 6 に吸 引力が生じる。 おむつ 5 0は 、 第 2搬送帯 4 と第 4搬送帯 3 7 との間に挟まれた状態で 第 2部位 7 から回転盤 2の外側へ 定間隔で搬送される。 搬送 4では、 隣り合うおむつ 5 0の胴 周 り端部 5 3 と股下端部 5 4 とが同列に揃った状態にある。 この反転装置 1 Bでは、 おむつ 5 0がそれら搬送帯を介して 第 1部位 6 に搬送される と同時に、 第 1乗載盤 1 6 aまたは第 2乗載盤 1 6 bのいずれかが第 1部位 6 に達する。 それら乗載 盤 1 6 a , 1 6 bが第 1部位 6 に達する と、 乗載盤 1 6 a, 1 6 bの第 1サクシヨ ン機構が作動する。 反転装置 1 Bでは、 第 1サクシヨ ン機構が第 2サクシヨ ン機構に抗し、 第 1部位にお いておむつ 5 0が搬送帯 3から乗載盤 1 6 a , 1 6 bに移動し、 おむつ 5 0が乗載盤 1 6 a , 1 6 bに吸引保持される。
おむつ 5 0を乗せた第 1乗載盤 1 6 aと第 2乗載盤 1 6 b と は、 回転盤 2の時計回り方向 (矢印 Z 1方向) への回転によつ て第 1部位 6から第 2部位 7へ向かって移動する。 第 2乗載盤 1 6 bは、 第 1部位 6から第 2部位 7へ達する間に、 回転盤 2 の周縁部 2 aで反時計回 り方向 (矢印 Z 2方向) へ自転する。
固定軸 1 1 に取り付けられたプーリ 2 6 と第 2乗載盤 1 6 b の第 2軸 1 7 (ダク ト 1 9 ) に取り付けられたプ一リ 2 7 との 有効直径の比 (速比) は、 ブーリ 2 6が 2 に対してプ一リ 2 7 が 1の関係にある。 したがって、 第 2乗載盤 1 6 bが第 1部位 6から第 2部位 7に向かって回転盤 2の周縁部 2 aを略 9 0 ° 公転する と、 第 2乗載盤 1 6 bがダク ト 1 9 とともに回転盤 2 の周縁部 2 aで略 1 8 0 ° 自転する。
第 1部位 6では、 図 1 1 , 1 2 に示すよう に、 第 1乗載盤 1 6 aと第 2乗載盤 1 6 bとに保持されたおむつ 5 0の胴周 り端 部 5 3が回転盤 2の径方向内方 (第 1軸 5の側) へ向かってい る。 第 2部位 7では、 第 1乗載盤 1 6 aに保持されたおむつ 5 0の胴周 り端部 5 3が回転盤 2の径方向内方 (第 1軸 5の側) へ向かい、 第 2乗載盤 1 6 bに保持されたおむつ 5 0の胴周 り 端部 5 3が回転盤 2の径方向外方(回転盤 2の周縁部 2 aの側) へ向かっている。 第 2部位 7では、 第 2乗載盤 1 6 b上に位置 するおむつ 5 0の胴周 り端部 5 3が第 1乗載盤 1 6 a上に位置 するおむつ 5 0の胴周 り端部 5 3 に対して略 1 8 0 ° 回転して いる。
それら乗載盤 1 6 a, 1 6 bが第 2部位 7に達する と、 おむ つ 5 0が第 3サクショ ン機構によって第 2搬送帯 4に引き寄せ られ、 おむつ 5 0が乗載盤 1 6 a , 1 6 bから第 2搬送帯 4に 移動する。 おむつ 5 0は、 その前身頃 5 1が第 2搬送帯 4に当 接した状態で搬送帯 4に吸引保持される。 反転装置 1 Bでは、 第 3サクショ ン機構が第 1サクショ ン機構に抗し、 第 2部位に おいておむつ 5 0が乗載盤 1 6 a , 1 6 bから搬送帯 4に瞬時 に移動する。
おむつ 5 0を第 2搬送帯 4に引き渡した後、 それら乗載盤 1 6 a , 1 6 bは、 回転盤 2の回転によって第 2部位 7から第 1 部位 6へ向かって移動する。 第 2乗載盤 1 6 bは、 回転盤 2の 周縁部 2 aを略 9 0。 公転する間に、 回転盤 2の周縁部 2 aで 略 1 8 0 ° 自転するので、 第 2部位 7から第 1部位 6へ達する 間に、 回転盤 2の周縁部 2 aで略 5 4 0 ° 自転する。 ゆえに、 第 2乗載盤 1 6 bは、 回転盤 2が時計回り方向 (矢印 Z 1方向) へ 3 6 0 ° 回転する間に、 回転盤 2の周縁部 2 aで反時計回 り 方向 (矢印 Z 2方向) へ略 7 2 0 ° 自転する。 第 2および第 4 搬送帯 4 , 3 7を介して搬送されたおむつ 5 0は、 図 1 のそれ と同様に、 計数機を介して所定数のグループに分けられた後、 ノ ヅケージ 6 5の内部に収納される (図 9参照)。
この反転装置 1 Bは、 第 2部位 7が第 1部位 6から回転盤 2 を略 9 0 ° 回転させた箇所に設定されているので、 第 1部位 6 と第 2部位 7 との距離を図 1 のそれよ り も短く するこ とができ る。 この反転装置 1 Bでは、 回転盤 2の回転速度が図 1 のそれ と同一と した場合、 それら乗載盤 1 6 a , 1 6 bの第 1部位 6 から第 2部位 7への到達時間を図 1 のそれよ り も短縮するこ と ができ、おむつ 5 0 を一層高速に方向転換させるこ とができる。 また、 この反転装置 1 Bでは 第 2部位が第 1部位から回転盤 を 9 0 。 回転させた箇所にあるので、 第 1搬送 3 けるお むつ 5 0の搬送方向 (矢印 X 1方向) に対して第 2搬送 4に おけるおむつ 5 0の搬送方向 (矢印 X 2方向) を 9 0 0 転換さ せることができる。
図 1 3 は、 他の実施の形態を示す物品反転装置 1 Cの上面図
1 4 , 1 5 ■m- であ り、 図 は、 第 1および第 2搬送 3 , の一部 を破断して示す図 1 3の反転装置 1 Cの拡大上面図である。 図
1 3 は、 タイ ミ ングペル ト 2 8 a , 2 8 bの図示を省略して示 し 、 図 1 4 , 1 5 は、 サクシ 3 ンボックス 3 4 4 0の図示を 省略して示している。 図 1 4では、 第 2乗載盤 1 6 bが回転盤
2の第 1部位 6 に達し、 第 1乗載盤 1 6 aが回転 2の第 2部 位 7 に達した状態にある。 図 1 5では、 第 1乗載盤 1 6 aが回 転盤 2の第 1部位 6 に達し、 第 2乗載盤 1 6 bが回転盤 2の第
2部位 7 に達した状態にある <
この反転装置 1 Cは、 多数の乗載盤 1 6 が装着された回転盤
2 (回転ペース) と、 回転盤 2 におむつ 5 0 を搬送する第 1搬 送帯 3 と、 回転盤 2 からおむ "3 5 0 を搬送する第 2搬送帯 4 と から構成されている。
回転盤 2 は、 第 1軸 5 を中心に回転する。 回転盤 2の周縁部 2 aには、 第 1搬送帯 3 からおむつ 5 0 を引き取る第 1部位 6 と、 第 2搬送帯 4へおむつ 5 0 を引き渡す第 2部位 7 とが設定 されている。 第 2部位 7は、 第 1部位 6から回転盤を 2 7 0 ° 回転させた箇所 (第 1部位 6から回転盤 2の周方向へ 2 7 0 ° 離れた箇所) にある。 第 1軸 5は、 その周面が固定枠 9 に覆わ れ、 その内部に固定軸 1 1が揷通されている。 第 1軸 5は、 電 動機から駆動ベル ト 1 5 を介して回転が伝えられるこ とによ り、 固定枠 9 と固定軸 1 1 との間で回転する (図 4参照)。 固定軸 1 1は、 その下端部 1 1 aが固定部材 1 3 に連結されてお り、 回 転するこ とはない。 第 1軸 5が回転する と、 回転盤 2が第 1軸 5の回転方向と同一方向へ回転する。
乗載盤 1 6は、 回転盤 2上面の周縁部 2 aに装着され、 回転 盤 2の周方向へ一定間隔で並んでいる。 乗載盤 1 6は、 回転盤 2 に回転不能に装着された第 1乗載盤 1 6 aと、第 2軸 1 7 (ダ ク ト 1 9 ) を中心と して回転盤 2 に回転可能に装着された第 2 乗載盤 1 6 b とから形成されている。 それら乗載盤 1 6 a , 1 6 bは、 回転盤 2の周縁部 2 aに交互に配置されている。
第 1乗載盤 1 6 aは、 回転盤 2の回転にともなって回転盤 2 の周縁部 2 aを公転する。 第 2乗載盤 1 6 bは、 回転盤 2の回 転にともなって回転盤 2の周縁部 2 aを公転する とともに、 第 2軸 1 7を介して回転盤 2の周縁部 2 aで自転する。 第 1およ び第 2乗載盤 1 6 a, 1 6 bは、第 1 サクシヨ ン機構を有する。 第 1サクシヨ ン機構は、 図 4のそれと同一であ り、 ダク ト 2 4 からサクシヨ ンボッ クス 2 3内に空気を吸引し、 ダク ト 1 9 内 を負圧にする。
固定軸 1 1の上端部 1 l bと第 2乗載盤 1 6 bの第 2軸 1 7 (ダク ト 1 9 ) とには、 プーリ 2 6 , 2 7が取り付けられてい る。 それらプーリ 2 6 , 2 7には、 タイ ミ ングペル ト 2 8 a, 2 8 bが掛けられている。 ベル ト 2 8 a , 2 8 bは、 プーリ 2 6 , 2 7 にオープン掛けされている。 回転盤 2 が時計回 り方向 (矢印 Z 1方向) へ回転する と、 ベル ト 2 8 a , 2 8 bを介し てプーリ 2 7 に回転力が伝えられ、 第 2乗載盤 1 6 bがダク ト 1 9 とともに回転盤 2の周縁部 2 aで反時計回 り方向 (矢印 Z 2方向) へ自転する。
第 1搬送帯 3は、 多数のベル ト車 2 9 と、 それらベル ト車 2 9 に掛けられたベル ト 3 0 とから形成されている。 第 1 搬送帯 3の下方には、 ベル ト車 3 2 とそれらに掛けられたペル ト 3 3 とから形成された第 3搬送帯 3 1 が配置されている。 ペル ト 3 0 とペル ト 3 3 とは、 互いに同期しつつ循環走行する。 第 1搬 送帯 3 は、 回転盤 2上面の第 1部位 6 に達している。 第 3搬送 帯 3 1 は、 回転盤 2 の周縁部 2 aの外側近傍に達している (図 2参照)。
-tu第 1搬送 rn 3は、 おむつ 5 0 を吸引保持する第 2サクシヨ ン 機構を有する 。 第 2 サクショ ン機構は、 図 2 のそれと同一であ り 、 サクシ 3 ンボヅ クス 3 4内に空気を吸引する とで、 空気 がベル ト 3 0の外面から内面に向かつて流れ、 ぺル 3 0 に吸 引力が生じる 。 おむつ 5 0は 、 第 1搬送帯 3 と第 3搬送帯 3 1 との間に挟まれた状態で、 回転盤 2 の第 1部位 6へ一定間隔で 搬送される o 搬送帯 3では、 隣り合うおむつ 5 0の胴周 り端部
5 3 と股下端部 5 4 とが互いに対向した状態にあ りヽ おむつ 5
0の胴周 り側部 5 8 が搬送帯 3の内外側縁 3 a 3 bに並行し ている。
第 2搬送帯 4は、 多数のベル ト車 3 5 と、 それらベル ト車 3 5 に掛けられたベル ト 3 6 とから形成されている。 第 2搬送帯 4の下方には、 ベル ト車 3 8 とそれらに掛けられたベル ト 3 9 とから形成された第 4搬送帯 3 7が配置されている。 ペル ト 3 6 とベル ト 3 9 とは、 互いに同期しつつ循環走行する。 第 2搬 送帯 4は、 回転盤 2上面の第 2部位 7 に達している。 第 4搬送 帯 3 7は、 回転盤 2 の周縁部 2 aの外側近傍に達している (図
3参照)。
第 2搬送 4は、 おむつ 5 0 を吸引保持する第 3サクシヨ ン 機構を有する 。 第 3サクシヨ ン機構は、 図 3のそれと同一であ り、 サクシ 3 ンボヅ クス 4 0 内に空気を吸引するこ とで、 空気 がペル ト 3 6 の外面から内面に向かって流れ、 ベル ト 3 6 に吸 引力が生じる 。 おむつ 5 0 は、 第 2搬送帯 4 と第 4搬送帯 3 7 との間に挟まれた状 、 第 2部位 7から回転盤 2の外側へ一 定間隔で搬送される o US 帯 4では、 隣り合うおむつ 5 0の胴 周 り端部 5 3 どう しが互いに対向し、 次に隣り合うおむつ 5 0 の股下端部 5 4 どう しが互いに対向した状態にあ り、 おむつ 5
0の胴周 り側部 5 8 が搬送帯 4の内外側縁 4 a 4 bに並行し ている。
この反転装置 1 Cでは、 おむつ 5 0がそれら搬 3 3 1 を介して第 1部位 6 に搬送される と同時に 、 第 1乗載盤 1 6 a または第 2乗載般 1 6 bのいずれかが第 1部位 6 に達する。 そ れら乗載盤 1 6 a , 1 6 bが第 1部位 6 に達する と、 乗載盤 1
6 a , 1 6 bの第 1 サクショ ン手段が作動する。 反転装置 1 C では、 第 1 サクショ ン機構が第 2サクシ 3 ン機構に 几し、 第 1 部位 6 においておむつ 5 0が搬送帯 3から乗載盤 1 6 a , 1 6 bに移動し おむつ 5 0が乗載盤 1 6 a 1 6 bに吸引保持さ れる。
おむつ 5 0 を乗せた第 1乗載盤 1 6 a と第 2乗載盤 1 6 b と は、 回転盤 2 の時計回 り方向 (矢印 Z 1 方向) への回転によつ て第 1部位 6 から第 2部位 7へ向かって移動する。 第 2乗載盤 1 6 bは、 第 1部位 6から第 2部位 Ίへ達する間に、 回転盤 2 の周縁部 2 aで反時計回り方向 (矢印 Z 2方向) へ自転する。
固定軸 1 1 に取り付けられたプーリ 2 6 と第 2乗載盤 1 6 b の第 2軸 1 7 (ダク ト 1 9 ) に取り付けられたプーリ 2 7 との 速比は、プーリ 2 6 が 2 に対してプーリ 2 7が 3の関係にある。 したがって、 第 2乗載盤 1 6 bが第 1部位 6 から第 2部位 7 に 向かって回転盤 2の周縁部 2 aを略 2 7 0 ° 公転する と、 第 2 乗載盤 1 6 bがダク ト 1 9 とともに回転盤 2の周縁部 2 aで略 1 8 0 ° 自転する。
第 1部位 6では、 図 1 4, 1 5 に示すよう に、 第 1乗載盤 1 6 a と第 2乗載盤 1 6 b とに保持されたおむつ 5 0の胴周 り端 部 5 3 が搬送帯 3 におけるおむつ 5 0の搬送方向 (矢印 X I方 向) へ向かっている。 第 2部位 7では、 第 1乗載盤 1 6 aに保 持されたおむつ 5 0 の胴周 り端部 5 3が搬送帯 4 におけるおむ つ 5 0の搬送方向 (矢印 X 2方向) へ向かい、 第 2乗載盤 1 6 bに保持されたおむつ 5 0の股下端部 5 4が搬送帯 4 における おむつ 5 0の搬送方向 (矢印 X 2方向) へ向かっている。 第 2 部位 7では、 第 2乗載盤 1 6 b上に部位するおむつ 5 0の胴周 り端部 5 3 が第 1乗載盤 1 6 a上に位置するおむつ 5 0の胴周 り端部 5 3 に対して略 1 8 0 ° 回転している。
それら乗載盤 1 6 a , 1 6 bが第 2部位 7 に達する と、 おむ つ 5 0が第 3サクシヨ ン機構によって第 2搬送帯 4 に引き寄せ られ、 おむつ 5 0が乗載盤 1 6 a, 1 6 bから第 2搬送帯 4 に 移動する。 おむつ 5 0は、 その前身頃 5 1 が第 2搬送帯 4 に当 接した状態で搬送帯 4に吸引保持される。 反転装置 1 Cでは、 第 3サクシヨ ン機構が第 1 サクシヨ ン機構に杭し、 第 2部位に おいておむつ 5 0 が乗載盤 1 6 a , 1 6 bから搬送帯 4 に瞬時 に移動する。
おむつ 5 0を第 2搬送帯 4に引き渡した後、 それら乗載盤 1 6 a , 1 6 bは、 回転盤 2の回転によって第 2部位 7から第 1 部位 6へ向かって移動する。 第 2乗載盤 1 6 bは、 回転盤 2の 周縁部 2 aを略 2 7 0 ° 公転する間に、 回転盤 2の周縁部 2 a で略 1 8 0 ° 自転するので、 第 2部位 7から第 1部位 6へ達す る間に、 回転盤 2の周縁部 2 aで略 6 0。 自転する。 ゆえに、 第 2乗載盤 1 6 bは、 回転盤 2が時計回 り方向 (矢印 Z 1方向) へ 3 6 0 ° 回転する間に、 回転盤 2の周縁部 2 aで反時計回 り 方向 (矢印 Z 2方向) へ略 2 4 0 ° 自転する。 第 2および第 4 搬送機構 4 , 3 7を介して搬送されたおむつ 5 0は、 図 1のそ れと同様に、計数機を介して所定数のグループに分けられた後、 パッケージ 6 5の内部に収納される (図 9参照)。
それら反転装置 1 A, I B , 1 Cは、 パンツ型のおむつ 5 0 の他に、 パンヅ型のおむつカバーや着用時に前後身頃を連結す るオープン型のおむつを方向転換させるこ ともできる。 おむつ がオープン型の場合は、 おむつの内側を互いに当接させるよう におむつの股下端部が折曲され、 おむつが二つに畳まれた状態 で第 1搬送機構 3から乗載盤 1 6 a , 1 6 bに引き取られる。
それら反転装置 1 A , 1 B , 1 Cでは、 方向転換させる物品 が使い捨ておむつ 5 0の場合、 第 1および第 2乗載盤 1 6 a, 1 6 bに形成された開口 1 8がおむつ 5 0の身頃全体に満遍な く位置する必要はな く、 開口 1 8がおむつ 5 0の通気抵抗の高 いコア 5 7の存在領域に位置すればよい。 本発明にかかる物品反転装置によれば、 回転ベースの回転に よってそれら乗載盤が回転ベースの周縁部を公転する と ともに、 第 2乗載盤が第 1部位から第 2部位へ達する間に第 1乗載盤に 対して回転べ一スの周縁部で略 1 8 0 ° 白転するので、 互いに
1 8 0 o
隣り合う物品の一方を他方に対して 回転させるし とが でぎ 、 一定間隔で搬送される物品を一つ置きに方向転換させる とができる。 この反転装置は、 回転べ ―スに対して第 2乗載
Siを自転させるだけの簡単な構造であ り ヽ 衣置が複雑になる とや装置が大型化するこ とはない。 さ らに 物品を為 で方向 転換させることができるので、 所定時間内に多数の物品を方向 転換させることができる。 反転装置は、 フ。 ―リ どう しの速比を 久える し によつて、 第 1部位に対する第 2部位を自由に設定 するこ とができるので、 回転べ一スにおける物品の引き取り位 置と引き渡し位置とに制約がな く、 装置のレィ ァゥ トが自由で ある。
反転装置は、 第 1 および第 2乗載盤が物品を吸引保持する第 1 サクシヨ ン機構を有するので、 第 1部位において物品を第 1 搬送帯からそれら乗載盤に円滑に移動させることができる。 さ らに、 物品が第 1 サクシヨ ン機構を介してそれら乗載盤に吸引 保持されるので、 回転する回転ベースの遠心力によって物品が 回転ベースの外側に飛び出して しまう ことを防ぐこ とができる。 第 1搬送帯が物品を吸引保持する第 2 サクシヨ ン手段を有す る反転装置では、 第 1搬送帯が物品を吸引保持しつつ、 物品を 回転ベースの第 1部位へ確実に搬送するこ とができる。 第 2搬 送帯が物品を吸引保持する第 3サクシヨ ン手段を有する反転装 置では、 第 2部位において物品を乗載盤から第 2搬送帯へ円滑 に移動させるこ とができる。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 互いに対向する前後身頃を有する と ともに、 胴周り端部と その反対側に位置する股下端部とを有する多数の使い捨て着用 物品を順次引き取る第 1部位と、 それら物品を順次引き渡す第 2部位とを備え、 前記物品が前記第 1部位から前記第 2部位へ 向かって移動する間に該物品を方向転換させる物品反転装置に おいて、
前記反転装置が、 第 1軸を介して回転可能であって周縁部に 前記第 1および第 2部位を有する回転ベース と、 前記ペースの 周縁部に装着されて該ペースの周方向へ一定間隔で並び、 前記 物品の前後身頃のう ちのいずれか一方が当接する ととも に、 前 記物品の胴周 り端部を所定の方向へ揃えた状態でそれら物品を 載せる多数の乗載盤とを有し、
前記乗載盤が、 前記ベースの回転にともなって該ペースの周 縁部を公転する第 1 乗載盤と、 前記第 1軸の軸方向へ延びる第 2軸を介して前記ペースに回転可能に装着され、 前記ベースの 回転にともなって該ベースの周縁部を公転しつつ、 前記ペース の周縁部で自転する第 2乗載盤とから形成され、 前記第 2乗載 盤が前記第 1乗載盤の間に位置する よう にそれら乗載盤が前記 ベースに交互に配置され、
前記反転装置では、 前記ベースが回転しつつ、 前記第 1およ び第 2乗載盤が前記第 1部位に交互に達して前記物品を順次引 き取り、 前記ベースの周縁部を公転する前記第 2乗載盤が前記 第 1部位から前記第 2部位に達する間に前記第 1乗載盤に対し て該ベースの周縁部で略 1 8 0 ° 自転するこ とを特徴とする前 記反転装置 o '
2 . 前記第 1および第 2乗載盤が、 前記物品を吸引保持する第 1サクシヨン機構を有し、 前記第 1乗載盤が、 前記物品を吸引 保持した状態で前記第 1部位から前記第 2部位に向かって前記 回転ベースの周縁部を公転し、 前記第 2乗載盤が、 前記物品を 吸引保持した状態で前記第 1部位から前記第 2部位に向かつて 前記ベースの周縁部を公転するとともに、 前記ベースの周縁部 で自転する請求項 1記載の物品反転装置。
3 . 前記反転装置が、 隣り合う前記物品の胴周り端部を同列に 揃えた状態でそれら物品を前記回転ペースの第 1部位へ一定間 隔で搬送する第 1搬送帯と、 隣り合う前記物品の胴周り端部と 股下端部とを同列に揃えた状態でそれら物品を前記ベースの第
2部位から該ペースの外側へ一定間隔で搬送する第 2搬送帯と を有する請求項 1 または請求項 2に記載の物品反転装置。
4 . 前記反転装置が、 隣り合う前記物品の胴周り端部と股下端 部とを対向させた状態でそれら物品を前記回転ベースの第 1部 位へ一定間隔で搬送する第 1搬送帯と、 隣り合う前記物品の胴 周り端部どう しを対向させた状態でそれら物品を前記べ一スの 第 2部位から該ベースの外側へ一定間隔で搬送する第 2搬送帯 とを有する請求項 1 または請求項 2に記載の物品反転装置。
5 . 前記第 1搬送帯が、 前記物品を吸引保持する第 2サクショ ン機構を有し、 前記反転装置では、 前記第 1および第 2乗載盤 が前記第 1搬送帯に対向位置したときに、 前記第 1サクシヨン 機構が前記第 2サクシヨン機構に杭してそれら物品を前記第 1 搬送帯から前記第 1 および第 2乗載盤へ移動させる請求項 3 ま たは請求項 4 に記載の物品反転装置。
6 . 前記第 2搬送帯が、 前記物品を吸引保持する第 3サクショ ン機構を有し、 前記反転装置では、 前記第 1および第 2乗載盤 が前記第 2搬送帯に対向位置したときに、 前記第 3サクシヨ ン 機構が前記第 1 サクシヨ ン機構に杭してそれら物品を前記第 1 および第 2乗載盤から前記第 2搬送帯へ移動させる請求項 3 な いし請求項 5いずれかに記載の物品反転装置。
7 . 前記物品が、 肌当接側に位置する透液性表面シー ト と、 肌 非当接側に位置する不透液性裏面シー ト と、 前記表裏面シー ト の間に介在する吸液性コアとから構成され、 胴周 り開口と一対. の脚周 り開口とを有するパンヅ型の使い捨ておむつである請求 項 1 ないし請求項 6いずれかに記載の物品反転装置。
PCT/JP2003/014464 2002-11-18 2003-11-13 物品反転装置 WO2004045998A1 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2003284398A AU2003284398A1 (en) 2002-11-18 2003-11-13 Article reversing device
CA002489406A CA2489406C (en) 2002-11-18 2003-11-13 Article turning-round apparatus
DE60315072T DE60315072T2 (de) 2002-11-18 2003-11-13 Artikelwendevorrichtung
EP03775819A EP1577234B1 (en) 2002-11-18 2003-11-13 Article turning-round apparatus
BR0314523-9A BR0314523A (pt) 2002-11-18 2003-11-13 Aparelho para fazer artigo girar

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002-333357 2002-11-18
JP2002333357A JP4113419B2 (ja) 2002-11-18 2002-11-18 物品反転装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2004045998A1 true WO2004045998A1 (ja) 2004-06-03

Family

ID=32321692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2003/014464 WO2004045998A1 (ja) 2002-11-18 2003-11-13 物品反転装置

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6866137B2 (ja)
EP (1) EP1577234B1 (ja)
JP (1) JP4113419B2 (ja)
CN (1) CN100457585C (ja)
AT (1) ATE367340T1 (ja)
AU (1) AU2003284398A1 (ja)
BR (1) BR0314523A (ja)
CA (1) CA2489406C (ja)
DE (1) DE60315072T2 (ja)
MY (1) MY141895A (ja)
TW (1) TWI230680B (ja)
WO (1) WO2004045998A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107914973A (zh) * 2017-12-13 2018-04-17 广州明森科技股份有限公司 一种转盘以及包含该转盘的卡片存储机构

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI20050908L (sv) * 2005-09-12 2007-03-13 Metso Paper Inc Förfarande och anordning för vändning av pappersrullar
DE102009022024B4 (de) * 2009-05-15 2011-06-16 Hauni Maschinenbau Ag Fördervorrichtung mit Unterdruckansaugung
US8100253B2 (en) * 2009-06-30 2012-01-24 The Procter & Gamble Company Methods and apparatuses for transferring discrete articles between carriers
JP5557626B2 (ja) * 2010-07-01 2014-07-23 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品に係るワークの受け渡し装置
JP2012046783A (ja) * 2010-08-25 2012-03-08 Almex Pe Inc 表面処理装置
JP5645575B2 (ja) 2010-09-30 2014-12-24 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品の回転装置、及び、吸収性物品の回転方法
CN102556637A (zh) * 2010-12-31 2012-07-11 贵州中烟工业有限责任公司 一种具备节能传动机构的轻质物品的调头装置及调头方法
DE102011103563A1 (de) * 2011-05-30 2012-12-06 Winkler + Dünnebier Gmbh Verfahren zum Überführen von Gegenständen und Umlenkeinheit
US8833542B2 (en) 2012-04-16 2014-09-16 The Procter & Gamble Company Fluid systems and methods for transferring discrete articles
US8607959B2 (en) 2012-04-16 2013-12-17 The Procter & Gamble Company Rotational assemblies and methods for transferring discrete articles
US8720666B2 (en) 2012-04-16 2014-05-13 The Procter & Gamble Company Apparatuses for transferring discrete articles
US8820513B2 (en) 2012-04-16 2014-09-02 The Procter & Gamble Company Methods for transferring discrete articles
CN104736112A (zh) 2012-10-23 2015-06-24 宝洁公司 用于将离散制品传送到纤维网上的方法
CN104370093B (zh) * 2013-08-16 2016-08-10 昆山康菁精密模具有限公司 振动盘出料分向装置
CN103482338B (zh) * 2013-08-29 2016-11-23 安庆市恒昌机械制造有限责任公司 一次性卫生用品生产线上的后耳成型工艺装置
US9463942B2 (en) 2013-09-24 2016-10-11 The Procter & Gamble Company Apparatus for positioning an advancing web
CN103803292B (zh) * 2014-02-14 2016-04-13 广州达意隆包装机械股份有限公司 一种瓶子转向机构
US9511951B1 (en) 2015-06-23 2016-12-06 The Procter & Gamble Company Methods for transferring discrete articles
US9511952B1 (en) 2015-06-23 2016-12-06 The Procter & Gamble Company Methods for transferring discrete articles
CN104944146A (zh) * 2015-07-03 2015-09-30 安徽中盛粮油进出口有限公司 一种芝麻油存储瓶的自动朝下晾晒设备
AU2015411838A1 (en) 2015-10-16 2018-04-19 O&M Halyard International Unlimited Company Method and system for automated stacking and loading of wrapped facemasks into a carton in a manufacturing line
US10492547B2 (en) 2015-10-16 2019-12-03 O&M Halyard, Inc. Method and system for introducing a reserve nose wire in a facemask production line
CA3001813A1 (en) 2015-10-16 2017-04-20 Avent, Inc. Method and system for automated stacking and loading wrapped facemasks into a carton in a manufacturing line
EP3361892B1 (en) 2015-10-16 2020-12-02 O&M Halyard, Inc. Method and system for placing pre-cut nose wires in a facemask manufacturing process
US10882715B2 (en) 2015-10-16 2021-01-05 O&M Halyard, Inc. Method and system for splicing nose wire in a facemask manufacturing process
CA3001978A1 (en) 2015-10-16 2017-04-20 Avent, Inc. Method and system for cutting and placing nose wires in a facemask manufacturing process
US10227202B2 (en) 2015-10-16 2019-03-12 O&M Halyard, Inc. Method and system for cutting and placing nose wires in a facemask manufacturing process
EP3177161B1 (en) 2015-10-16 2018-04-11 Avent, Inc. Method for cutting and placing nose wires in a facemask manufacturing process
EP3362392B1 (en) 2015-10-16 2021-04-07 O&M Halyard, Inc. Method and system for splicing nose wire in a facemask manufacturing process
CN106387991A (zh) * 2016-07-13 2017-02-15 常德瑞华制造有限公司 一种针对圆棒体的无负压调头装置
WO2018085830A2 (en) * 2016-11-07 2018-05-11 R. A Jones & Co. Apparatus and methods for product orientation and hole healing applications
CN110271755B (zh) * 2019-06-24 2020-09-11 张耀方 一种用于物流水平输送过程中的盒装包裹自检测修复装置
CN110539919B (zh) * 2019-08-21 2024-06-11 江苏仅一联合智造有限公司 多条袋水平转垂直的一种转换投料机构
CN112875141B (zh) * 2021-01-09 2021-09-14 广东顺德联铸精密制造有限公司 一种金属板件自动转运装置及生产线

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5526241Y2 (ja) * 1974-11-05 1980-06-24
JPH09301329A (ja) * 1996-05-17 1997-11-25 Kao Corp ワークの回転折り畳み受け渡し装置
JPH11278649A (ja) * 1998-03-30 1999-10-12 Rohm Co Ltd 電子部品用基板の並べ替え装置
JP2000229724A (ja) * 1999-02-09 2000-08-22 Toppan Printing Co Ltd 方向転換搬送装置
JP2001031012A (ja) * 1999-05-19 2001-02-06 Oji Paper Co Ltd 包装された使い捨て衛生用品、使い捨て衛生用品の包装方法および搬送物反転装置
WO2001044086A1 (fr) * 1999-12-16 2001-06-21 Zuiko Corporation Procede et dispositif de transport
JP2001294205A (ja) * 2000-04-17 2001-10-23 Kao Corp 梱包装置及び向き変更手段

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3847273A (en) * 1973-04-02 1974-11-12 Scott Paper Co Turning device for flexible web product
JP3673877B2 (ja) 1995-05-10 2005-07-20 王子製紙株式会社 ワーク受渡し装置および搬送台車
US6116317A (en) * 1996-06-21 2000-09-12 Tharpe, Jr.; John M. Apparatus having a core orientor and methods of orienting portions of a disposable undergarment
IT1286220B1 (it) * 1996-09-17 1998-07-08 Azionaria Costruzioni Acma Spa Unita' convogliatrice di prodotti
US6155775A (en) * 1998-06-09 2000-12-05 R. R. Donnelley & Sons Company Destacking feeder
US6604623B2 (en) * 2001-01-31 2003-08-12 Zuiko Corporation Article transfer apparatus

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5526241Y2 (ja) * 1974-11-05 1980-06-24
JPH09301329A (ja) * 1996-05-17 1997-11-25 Kao Corp ワークの回転折り畳み受け渡し装置
JPH11278649A (ja) * 1998-03-30 1999-10-12 Rohm Co Ltd 電子部品用基板の並べ替え装置
JP2000229724A (ja) * 1999-02-09 2000-08-22 Toppan Printing Co Ltd 方向転換搬送装置
JP2001031012A (ja) * 1999-05-19 2001-02-06 Oji Paper Co Ltd 包装された使い捨て衛生用品、使い捨て衛生用品の包装方法および搬送物反転装置
WO2001044086A1 (fr) * 1999-12-16 2001-06-21 Zuiko Corporation Procede et dispositif de transport
JP2001294205A (ja) * 2000-04-17 2001-10-23 Kao Corp 梱包装置及び向き変更手段

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107914973A (zh) * 2017-12-13 2018-04-17 广州明森科技股份有限公司 一种转盘以及包含该转盘的卡片存储机构
CN107914973B (zh) * 2017-12-13 2023-11-10 广州明森科技股份有限公司 一种转盘以及包含该转盘的卡片存储机构

Also Published As

Publication number Publication date
BR0314523A (pt) 2005-07-26
EP1577234A4 (en) 2006-05-10
CA2489406C (en) 2007-04-03
DE60315072D1 (de) 2007-08-30
CN100457585C (zh) 2009-02-04
EP1577234B1 (en) 2007-07-18
US20040144619A1 (en) 2004-07-29
TWI230680B (en) 2005-04-11
MY141895A (en) 2010-07-16
CA2489406A1 (en) 2004-06-03
ATE367340T1 (de) 2007-08-15
DE60315072T2 (de) 2008-04-10
JP2004168448A (ja) 2004-06-17
JP4113419B2 (ja) 2008-07-09
US6866137B2 (en) 2005-03-15
AU2003284398A1 (en) 2004-06-15
TW200413233A (en) 2004-08-01
CN1692065A (zh) 2005-11-02
EP1577234A1 (en) 2005-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2004045998A1 (ja) 物品反転装置
WO2004045999A1 (ja) 物品反転装置
US6209705B1 (en) Container transport system
JP3051009B2 (ja) 紙巻き煙草用パックの移送装置
JP4440103B2 (ja) ストッカ装置
WO2022007411A1 (zh) 卡片吸附送料机构、发卡设备及其方法
KR100693003B1 (ko) 물품 반전 장치
JPH08293534A (ja) 被処理体の搬送装置
JPS58183521A (ja) 搬送仕分け装置
JPH08133457A (ja) 搬送コンベア
JPS63300043A (ja) ウエハ搬送装置
CN221234668U (zh) 一种辐照设备翻转设备
JPS5939104Y2 (ja) 荷搬送設備
JPH06183663A (ja) クリーンルーム用昇降機
JP3054724B2 (ja) ケースピッキング装置
JPH0341471Y2 (ja)
TW201200448A (en) Transport device for plate-shaped objects
JPH0480717B2 (ja)
JPH09142629A (ja) ベルトコンベア
JPH1192002A (ja) シート移送装置
JPH0881059A (ja) ケースピッキング装置および方法
JPH07285653A (ja) 物品搬送装置

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS KE KG KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BW GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LU MC NL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2489406

Country of ref document: CA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2003284398

Country of ref document: AU

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2003775819

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1020047021519

Country of ref document: KR

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 20038A0577X

Country of ref document: CN

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1020047021519

Country of ref document: KR

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2003775819

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1-2005-500900

Country of ref document: PH

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 2003775819

Country of ref document: EP