WO2004033332A1

WO2004033332A1 - 薬液容器、薬液容器用の注出ノズルおよび薬液容器用のキャップ

Info

Publication number: WO2004033332A1
Application number: PCT/JP2003/012641
Authority: WO
Inventors: Takuya Kiguchi
Original assignee: Tanabe Seiyaku Co., Ltd.
Priority date: 2002-10-08
Filing date: 2003-10-02
Publication date: 2004-04-22
Also published as: AU2003272917A1; JPWO2004033332A1; JP4457013B2

Abstract

薬液の注入操作時に注入ノズルの開口縁部における液切れを良好にし得るようにすることを第１の目的とし、キャップを被せた状態で注入ノズルの先端開口からの薬液の漏れ出しを確実に防止し得るようにすることを第２の目的とするものであり、かかる目的を達成するために、上部に装着口を有する目薬を装填するための容器本体と、前記装着口を塞ぐ注入ノズルとを備えてなるものであり、注入ノズルは、ポリエチレンやポリプロピレン等の一般的な熱可塑性合成樹脂より水溶液の撥水性を大きくさせるポリメチルペンテンによって形成されている薬液容器、薬液容器用の注出ノズルおよび薬液容器用のキャップを提供する。

Description

明細書薬液容器、薬液容器用の注出ノズルおよび薬液容器用のキヤップ技術分野

本発明は、目薬などの薬液を装填する用に供される薬液容器、この薬液容器に設けられる薬液容器用の注出ノズルぉよびこの注出ノズルに被せた状態で薬液容器に着脱自在に装着される薬液容器用のキャップに関するものである。背景技術

従来、日本国特開 2 0 0 0 - 2 2 5 1 7 2号公報によって開示された図 6 に示すような目薬容器 1 0 0が知られている。この目薬容器 1 0 0は、目薬 Mを装填する容器本体 1 0 1と、この口筒 1 0 2の上面開口に装着される注出ノズル 1 0 3と、この注出ノズル 1 0 3に被せるようにして容器本体 1 0 1に着脱自在に装着される図略のキャップとを備えて構成されている。前記口筒 1 0 2は、容器本体 1 0 1の上面中央部から上方に向けて突設されてなり、容器本体 1 0 1は、該ロ筒 1 0 2を介して.開口が形成された状態になつている。

前記注出ノズル 1 0 3は、口筒 1 0 2に圧入嵌合される嵌合部 1 0 4と、この嵌合部 1 0 4にフランジ 1 0 5および円錐状の接合部 1 0 6を介して連設された注出ノズル本体 1 0 8とを備えている。注出ノズル本体 1 0 8と、接合部 1 0 6との間には、上下から径寸法が漸減することによって形成された括れ部 1 0 7が形成されている。

前記注出ノズル本体 1 0 8は、側面から外方に向かって突設された、薬液を注出するためのノズル部 1 1 0を備えている。したがって、容器本体 1 0 1を指で摘んで押圧することにより、当該容器本体 1 0 1に装填されている目薬（薬液） Mは、薬液流通路 1 1 3を通ってノズル部 1 1 0の先端開口 1 1 2から外部に導出されることになる。このように構成された目薬容器 1 0 0によれば、ノズル部 1 1 0が側方に向いているため、目薬 Mを注すに際し、把持した目薬容器 1 0 0を横向けにし、目薬容器 1 0 0を把持する手の一部分を顔面の適所に支持させることができる。したがって、一般的に使用されているノズル部が目薬容器の頂部に設けられているものと比較して目薬容器 1 0 0の位置設定状態が安定し、これによって目薬 Mを容易かつ確実に目に注すことができる。また、目薬容器 1 0 0を把持した手が目の真上に位置することがないため、圧迫感が生じないという利点も存在する。

さらに、目薬 Mを目に注入するに際し、例えば図 7 Aに示すように、目薬容器 1 0 0が先上がりに傾斜した状態になっても、ノズル部 1 1 0から導出された目薬 Mは、注出ノズル本体 1 0 8の表面に沿って広がろうとするが、注出ノズル本体 1 0 8と接合部 1 0 6との間には括れ部 1 0 7が形成されているため、この括れ部 1 0 7の存在で目薬 Mが接合部 1 0 6へ向かうのが阻止され、これによつて目薬 Mが容器本体 1 0 1側に移るいわゆる液垂れの発生が有効に防止される。

このように、図 6に示すような従来の目薬容器 1 0 0は、これより前の通常の目薬容器の欠点を補い、目への注薬操作時の液垂れ防止を確保しつつ注薬操作の容易化を達成するものではあるが、実際に使用した結果、以下のような解決課題の存在することが見出された。

すなわち上記のような従来の目薬容器 1 0 0にあっては、目薬 Mの目への滴下注入を完了.した後に、図 7 Bに示すように、縦置きで収納されるのがー般的であるが、このとき、ノズル部 1 1 0が横向きになるため、ノズル部 1 1 0の開口縁部 1 1 1の表面に残留した目薬 Mが注出ノズル本体 1 0 8の表面を伝って下方へ垂れ落ちるという不具合の発生することが見出された。したがって、従来の目薬容器 1 0 0は、たとえ目薬 Mの注入操作時（図 7 A) の液垂れを防止し得ても、注出ノズル 1 0 3にキャップを被せた状態で、開口縁部 1 1 1に残留した目薬 Mがキャップの内面や頭部 1 0 9の表面を伝わって容器本体 1 0 1を汚染する二次的な液垂れ現象を有効に防止することができないという問題点を有していたのである。また、従来のキャップは、注出ノズル本体 1 0 8のノズル部 1 1 0が外部に露出するのを防止することを主な機能としていたため、目薬 Mの漏れ出しについては充分に考慮されていなかった。

本発明は、上記のような問題点を解消するためになされたものであり、薬液の注入操作時に注入ノズルの開口緣部における液切れを良好にし得るようにすることを第 1の目的とし、キヤップを被せた状態で注入ノズルの先端開口からの薬液の漏れ出しを確実に防止し得るようにすることを第 2の目的とする薬液容器、薬液容器用の注出ノズルおよび薬液容器用のキャップを提供するものである。発明の開示

本発明は、上部に開口を有する薬液装填用の容器本体と、前記開口を塞ぐ注出ノズルとを備えてなる薬液容器であって、注出ノズルは、前記開口に液密状態で嵌合される嵌合部と、該嵌合部から突設された注出ノズル本体とを備えて構成され、注出ノズル本体には側方を向いた注液口が設けられ、少なくとも注出ノズル本体の注液口を形成させる部分が撥水性の大きい材料によつて形成されていることを特徴とするものである。

斯かる撥水性の大きい材料によって形成されていれば液切れが良好になる。好ましくは、撥水性が大きい材料としては、例えばポリソルベート 8 0の 0 . 1 %水溶液の適量（例えば 1滴）を試験対象となる表面がつるつるした光沢感のある滑らかな材料（テストプレ一ト）の表面（水平面）に滴下した場合に、当該テストプレートの表面に対する液滴の接触角が 7 5 ° 以上になるような材料が挙げられる。

より好ましくは、撥水性の大きい材料としてポリメチルペンテンであることを特徴とするものである。

本発明は、上部に開口を有する薬液装填用の容器本体と、前記開口を塞ぐ注出ノズルと、該注出ノズルに被せて着脱自在に容器本体に装着されるキヤップとを備えてなる薬液容器であって、前記注出ノズルは、前記開口に液密状態で嵌合される嵌合部と、該嵌合部から突設された注出ノズル本体とから構成され、注出ノズル本体には側方を向いた注液口が設けられ、前記キヤップは、注出ノズル本体の注液口を形成させる部分の端面がキヤップの内周面に密着し得るように形状設定されていることを特徴とするものである。斯かる構成のキャップの形状設定においては、薬液の漏れ出しを確実に防止できる。

好ましくは、前記注出ノズル本体は凹み部を備え、該凹み部は、前記注液口が形成された先端部に、先端面から段差を伴って基端側に延び、且つ注出ノズルに穿孔された薬液導出路に連通するように形成されてなることを特徴とするものである。

本発明は、薬液装填用の容器本体の上部の開口を塞ぎ、且つ薬液を注出するための側方に向く注液口が設けられた注出ノズル本体を有する薬液容器用の注出ノズルであって、少なくとも注出ノズル本体の注液口を形成させる部分がポリメチルペンテンによって形成されてなることを特徴とするものである。

斯かる構成においては、液切れを良好にできる。

ポリメチルペンテンは、プロピレンを重合させることによって得られるポリマーであり、かかるポリマーは、当該ポリマーに対する水や水溶液の撥水性が、ポリエチレンゃポリプロピレン等の一般的に使用されている他のポリマーに対する場合に比較し大きいものであり、特に、界面活性剤入りの水溶液の場合、ポリメチルペンテンは、他のポリマーよりも充分に撥水性が大きいことを見出した。

そして、これらの発明によれば、少なくとも注出ノズル本体の注液口を形成させる部分（以下ノズル部という）に水や水溶液の撥水性がポリエチレンゃポリプロピレン等の一般的な合成樹脂に比べて大きくなるポリメチルペンテンが採用されているため、注出ノズル本体の、水溶液の一種である薬液に対する撥水性が、他の合成樹脂材料を使った場合に比較して大きくなり、これによってノズル部の端面の液切れ状態が良好になる。

したがって、ノズル部を介して薬液の注出が終わった後、ノズル部の端面に薬液が残留することを抑えることができるため、残留した薬液が多いことによる液垂れを有効に抑制することができ、液垂れによって薬液容器の表面が汚染されるような従来の不都合が解消される。

ポリメチルペンテンとしては、いかなる銘柄のものでも使用可能であるが

、例えば、三井化学株式会社製のものの銘柄である、「R T 1 8」、「R T 1 8 X B」、「D X 8 2 0」、「MX 0 0 2」、「MX 0 0 4」、「R T 3 1 X B」、

「MB B 2 3 0」等を挙げることができ、特に好ましいものとして「MX 0

0 2」および「R T 3 1 X B」を挙げることができる。

好ましくは、前記容器本体は、注出ノズル本体に被せた状態で着脱自在にキャップが装着され得るように構成され、該キャップは、注出ノズル本体の注液口を形成させる部分の端面がキヤップの内周面に密着し得るように形状設定され、前記注出ノズル本体は、前記注液口が形成された先端部に、先端面から段差を伴って基端側に延び、且つ注出ノズルに穿孔された薬液導出路に連通する凹み部を備えてなることを特徴とするものである。

斯かる構成においては、凹み部の形成によってノズル部の注液口周りの環状を呈した端面の径方向の厚み寸法を薄くすることができるため、たとえこの部分にしずく状の薬液が残留しても残留量を量を少なく抑えることが可能になり、延いては液垂れによる容器本体の汚染を最小限に留めることができる。

また、容器本体から薬液を注液口を介して注出した後、ノズル部の端面に滞留したしずく状の薬液は、その表面張力によって注液口に形成された段差の壁面間へ向けて引き込まれるため、液滴が注液口の先端縁部に存在しなくなり、これによつても実質的な液切れ状態が確保される。

本発明は、薬液装填用の容器本体の開口を塞ぐ注出ノズルに被せて容器本体に着脱自在に装着されるキャップであって、前記注出ノズルの注液口を形成する部分の端面が円錐形に沿う形状に設定され、当該キャップは、内周面が前記端面を液密状態で塞ぎ得るように前記円錐形に沿う形状に設定されてなることを特徴とするものである。

斯かる構成においては、キャップを注出ノズルに被せて容器本体に装着することにより、キヤップの内周面がノズル部の端面に密着して液密状態で注液口を塞ぐため、キャップが容器本体に装着された状態で、薬液が注液口を介して外部に漏洩するような不都合が回避される。

好ましくは、キャップの内周面は、円錐形に沿うように形状設定されているため、キャップを容器本体に押し込むことに J り、その押圧力でキャップ内周面の注液口縁部に対する当接状態がより確実なものになり、これによつて液洩れを確実に阻止することができる。

本発明は、上部に開口を有する薬液装填用の容器本体と、前記開口を塞ぐ注出ノズルと、該注出ノズルに被せて着脱自在に容器本体に装着されるキヤップとを備えてなる薬液容器であって、前記注出ノズルは、前記開口に液密状態で嵌合される嵌合部と、該嵌合部から突設された注出ノズル本体とを備えて構成され、注出ノズル本体には側方を向いた注液口が設けられ、注出ノズルの前記注液口を形成する部分の端面が円錐形に沿う形状に設定されているとともに、注出ノズル本体の前記注液口が形成された先端部に、端面から段差を伴って基端側に延び、且つ注出ノズルに穿孔された薬液導出路に連通する凹み部が設けられ、前記キャップは、内周面が前記端面を液密状態で塞ぎ得るように円錐形に沿う形状に設定されてなることを特徴とするものである。

斯かる構成においては、液切れ状態が確保され及び液漏れを確実に阻止することができる。図面の簡単な説明

図 1は、本発明に係る薬液容器の一種である目薬容器の一実施形態を示す一部切欠き分解斜視図である。

図 2は、図 1に示す目薬容器の組み立て斜視図である。

図 3は、図 2に示す目薬容器の A— A線断面図である。

図 4は、容器本体に装着される注出ノズルの一実施形態を示す一部切欠き斜視図である。

'図 5は、プロピレンの重合処理を説明するための構造式を示す図である。図 6は、従来の目薬容器を例示する斜視図である。図 7 Aおよび図 7 Bは、従来の目薬容器における液垂れ状態を説明するための説明図である。発明を実施するための最良の形態

図 1は、本発明に係る薬液容器の一種である目薬容器の一実施形態を示す一部切欠き分解斜視図であり、図 2は、その組み立て斜視図である。また、図 3は、図 2に示す目薬容器の A— A線断面図である。さらに、図 4は、容器本体に装着される注出ノズルの一実施形態を示す一部切欠き斜視図である。まず、図 1〜図 3に示すように、目薬容器 1 0は、目薬 Mを装填するための容器本体 2 0と、この容器本体 2 0の上面中央部に設けられた後述の装着口 2 3に圧入される注出ノズル 3 0と、この注出ノズル 3 0に被せるようにして容器本体 2 0に着脱自在に装着されるキャップ 4 0とを備えた基本構成を有している。

前記容器本体 2 0は、本実施形態では平面視で楕円状を呈して縦長に形成され、その天板 2 1の中央位置から上方に向けて突設された円筒状の口筒 2 2を有している。この口筒 2 2の上面には、注出ノズル 3 0を装着するための装着口（上部開口） 2 3が形成されているとともに、同外周面にはキヤップ 4 0を螺着するための雄ねじ 2 2 aが螺設されている。天板 2 1は周縁部から中央部に向けて先上がりに膨出されて形成され、長尺方向の両側部に表裏に亘る縦断面視で円弧状を呈した肩部 2 1 aが形成されている。

前記キャップ 4 0は、前記雄ねじ 2 2 aを介して口筒 2 2に螺着されることによって容器本体 2 0に着脱自在に装着されるようになっている。かかる容器本体 2 0は、本実施形態においては、溶融状態の透明な合成樹脂原料にブロー成形処理を施すことによって形成されている。

前記注出ノズル 3 0は、図 3および図 4に示すように、口筒 2 2の装着口 (開口） 2 3に圧入嵌合される嵌合部 3 1と、この嵌合部 3 1の上端部に同心で形成されたフランジ 3 2と、このフランジ 3 2から上方に向かって同心で突設された円錐状を呈する接合部 3 3と、この接合部 3 3の頂部に一体に形成された注出ノズル本体 3 4とを備えている。注出ノズル本体 3 4と、接合部 3 3との間には、上下から径寸法が漸減することによって形成された括れ部 3 7が形成されている。かかる注出ノズル 3 0は、ポリエチレンやポリプロピレン等の熱可塑性の合成樹脂材料を原料とした射出成形処理によって製造されるが、本実施形態においては、これらの熱可塑性合成樹脂の内で、特に、水や水溶液の撥水性を大きくさせる特性を備えたポリメチルペンテンが採用されている。

前記嵌合部 3 1は筒状に形成され、内部に目薬 Mを通過させるための空洞 3 1 aが形成されている。かかる嵌合部 3 1は、先端部が若干先細りに形成されて装着口 2 3に揷入され易くなつているとともに、基端部の外径寸法が口筒 2 2の装着口 2 3の内径寸法より僅かに大きく寸法設定され、装着口 2 3に圧入することによる基端部の圧縮変形によつて容器本体 2 0への装着状態が安定するようになっている。

嵌合部 3 1の空洞 3 1 aの周面には、上下方向に延びる複数本のリブ 3 1 bが周方向に所定ピッチで設けられ、これらのリブ 3 l bの存在で嵌合部 3 1が厚み寸法の薄さの割りには縦方向に加わる力に対して^ #造的に丈夫になつており、装着口 2 3への圧入時に縦方向の変形が起こり難くなつている。前記フランジ 3 2は、外径寸法が口筒 2 2の外径寸法と同一に寸法設定され、これによつて嵌合部 3 1が装着口 2 3に圧入された状態で、外周面が口筒 2 2の外周面と面一状態になるようにしている。

前記接合部 3 3は、フランジ 3 2の上面から同心で円錐状を呈するように上方に向けて突設され、最下位の外径寸法が嵌合部 3 1の外径寸法と略同一になるように径設定されているとともに、最上位の外径寸法が最下位の外径寸法の 1 Z 2強に径設定されている。かかる接合部 3 3は、外周傾斜面のフランジ 3 2上面に対する傾斜角度が略 4 5 ° に設定されている。

前記注出ノズル本体 3 4は、球状を呈する頭部 3 5と、この頭部 3 5の一側面から嵌合部 3 1の軸心と直交する方向に突設されたノズル部 3 6とを備えて構成されている。

かかる注出ノズル本体 3 4には、フランジ 3 2を介して嵌合部 3 1の空洞 3 1 aと後述の注液口 3 8 aとの間を連通する側面視で逆 L字形状を呈した薬液導出路 3 8が穿設され、容器本体 2 0内の目薬 Mは、嵌合部 3 1の空洞 3 1 aおよび頭部 3 5の薬液導出路 3 8を通って外部に導出されるようになつている。薬液導出路 3 8の外部に臨む部分（具体的には後述する環状傾斜面 3 6 aによって囲繞された空間）には、目薬 Mを注出するための注液口 3 8 aが形成されている。

前記ノズル部 3 6は、球状を呈した頭部 3 5の一側部が嵌合部 3 1の軸心と平行な面で切り取られることによつて形成された円形の切欠き平面部 3 5 aから頭部 3 5の径方向外方へ向けて突設されることによつて形成されている。前記切欠き平面部 3 5 aは、円錐状を呈した接合部 3 3の上縁部と略一致するように頭部 3 5の中心から離間した位置に設けられている。

かかるノズル部 3 6は、図 4に示すように、外径寸法が切欠き平面部 3 5 aの径寸法より小径に設定されている。そして、ノズル部 3 6の環状端面 3 6 dから頭部 3 5の中心に向けて径寸法が漸減するように同心で切り欠かれることによって形成したラッパ状の環状傾斜面 3 6 aと、この環状傾斜面 3 6 aの奥側の環状端縁から注液口 3 8 aの中心へ向けて延びる環状側面 3 6 bとを備えている。

そして、環状傾斜面 3 6 aと環状側面 3 6 bとによって、前記注液口 3 8 aが形成された環状端面 3 6 dから段差を伴って基端側に延び、且つ注出ノズル 3 0に穿孔された薬液導出路 3 8に連通する、本発明に係る凹み部（本実施形態では環状凹み部 3 6 c ) が形成されている。

このように構成された頭部 3 5は、図 3に示すように、外面が薬液導出路 3 8の縦方向に延びる部分の孔心を中心線とした所定の円錐形状に内側から当接するように形状設定されている。そして、特にノズル部 3 6の開口縁部に形成された環状端面 3 6 dは、全ての位置において前記円錐形状に沿うように形状設定されている。したがって、ノズル部 3 6は、環状端面 3 6 の切欠き平面部 3 5 aからの突出量が、図 3に断面視で示すように、最上部位置から下方に向かって漸増するように傾斜している。

そして、ノズル部 3 6に上記のような環状凹み部 3 6 cを設けることにより、環状端面 3 6 dの径方向の厚み寸法を小さくすることが可能になり、これによって目薬 Mの注出操作後に環状端面 3 6 dに付着して残留する残留目薬 Mの量を少なくすることができ、いわゆる液切れが良好になる。

さらに、環状凹み部 3 6 cは、溝状になっているため、目薬 Mの注出操作後に環状端面 3 6 dに残留した目薬 Mの薬滴を、表面張力によって環状傾斜面 3 6 aおよび環状側面 3 6 bに囲繞された環状凹み部 3 6 cに引き込む作用を有しており、これによつても環状端面 3 6 dにおける液切れが良好になる。

そして、本発明においては、注出ノズル 3 0が、ポリメチルペンテンによつて形成されている。ポリメチルペンテンは、図 5に示すように、プロピレン（C H₃— C H= C H₂) を 2量化処理して得られた「4—メチルペンテン一 1 ( C H₂= C H - C H₂- C H (C H₃) ₂)」に所定の重合処理を施すことによって得られるポリオレフインであり、かかるポリメチルペンテンは、水や水溶液の撥水性が、ポリエチレンやポリプロピレン等の一般的に使用されている他のポリマーに対する場合に比較し大きくなるものである。注出ノズル 3 0にかかるポリメチルペンテンが採用されることにより、ノズル部 3 6 の環状端面 3 6 dにおける液切れが良好になるため、目薬容器 1 0による目への注出操作を行った後に液滴が環状端面 3 6 dに残留するような不都合が有効に防止される。

以下、前記キャップ 4 0について、図 1〜図 3に戻って説明する。キヤップ 4 0は、周壁部 4 1と、この周壁部 4 1の上面を閉止した天板 4 2と、前記周壁部 4 1内に一体に形成された蓋筒体 4 3と、この蓋筒体 4 3に内嵌された内栓 4 4とを備えて構成されている。

本実施形態においては、周壁部 4 1は、平面視で容器本体 2 0と同一の楕円形状に形成されているとともに、上下寸法が容器本体 2 0の上下寸法の略 2 Z 5に設定され、これによつて目薬容器 1 0は、外観視がデザイン的に調和のとれたものになるようにしている。

また、本実施形態においては、前記蓋筒体 4 3は、周壁部 4 1と一体に形成された上で、周壁部 4 1内の中央部で上下方向に延びるように形成され、下端緣部が周壁部 4 1の下端縁部より若干上方に位置するように上下寸法が設定されている。

かかる蓋筒体 4 3は、内径寸法が容器本体 2 0の口筒 2 2の外径寸法より僅かに大きく径設定されているとともに、内周面に口筒 2 2の雄ねじ 2 2 a に対応するように雌ねじ 4 3 aが螺設され、キャップ 4 0を口筒 2 2に被せた状態でねじ込み方向に回転させることによって蓋筒体 4 3の雌ねじ 4 3 a が口筒 2 2の雄ねじ 2 2 aに螺合することによってキャップ 4 0が容器本体 2 0に装着される一方、逆方向に回転させることによってキャップ 4 0が容器本体 2 0から外されるようになつている。

雄ねじ 2 2 aおよび雌ねじ 4 3 aは、平面視で楕円状を呈したキャップ 4 0が、同容器本体 2 0と直交するように位置設定したのち蓋筒体 4 3を注出ノズル 3 0を介して容器本体 2 0に被せ、その後、当該キャップ 4 0を時計方向に 1回転させることによって、平面視で両者が完全に一致するとともに、周壁部 4 1の下縁面が容器本体 2 0の天板 2 1の縁部に当接するように互いに螺設設定されている。

そして、天板 2 1の一対の肩部 2 1 aは、幅方向で中央部が上方に向けて膨出されているため、キャップ 4 0は、雌ねじ 4 3 aが雄ねじ 2 2 aに螺合しながら下降していくと、蓋筒体 4 3の近傍位置にある周壁部 4 1の一対の下端縁面が各肩部 2 1 aにそれぞれ当止するが、この当止に対抗するようにキヤップ 4 0の回転操作を継続すると、周壁部 4 1の対向した下端部がそれぞれ外方に向かって広がるように弾性変形し、これによつて螺着操作は進行することになる。

そして、キャップ 4 0は、さらに回転操作が加えられることにより丁度 1 回転した状態で、容器本体 2 0と同一位相になるとともに、前記周壁部 4 1 の弾性変形が元に戻り、図 2に示すように、容器本体 2 0に装着されることになる。

このようなキャップ 4 0の容器本体 2 0に対する装着操作においては、キヤップ 4 0の周壁部 4 1の下端縁部が容器本体 2 0の肩部 2 1 aに当止した状態から、キャップ 4 0が容器本体 2 0に装着されるまでの間に、心地よい手応えのあるクリック感を感じることができる。前記内栓 4 4は、キャップ 4 0が容器本体 2 0に装着された状態で、注出ノズル 3 0に被せられるものであり、外径寸法が蓋筒体 4 3に摺接状態で内嵌し得るように径設定され、本実施形態では蓋筒体 4 3内の最奥部にまで圧入されている。かかる内栓 4 4には、下面から同心で凹設された円錐凹部 4 5が設けられている。この円錐凹部 4 5は、キャップ 4 0が容器本体 2 0に装着された状態で、その内周面が頭部 3 5に線接触した状態でノズル部 3 6 の環状端面 3 6 dに面接触するように形状設定されている。

したがって、たとえ注出ノズル本体 3 4および内栓 4 4のいずれか一方または双方の互いに当接する部分に例えば製造上の寸法誤差が存在したとしても、前記当各接する部分は同一の円錐形状に沿うように設定されているため、キャップ 4 0の蓋筒体 4 3を容器本体 2 0の口筒 2 2にねじ込むことによりノズル部 3 6の環状端面 3 6 dは内栓 4 4の円錐凹部 4 5の内周面に必ず当接する。したがって、キャップ 4 0が容器本体 2 0に装着された状態では、図 3に示すように、環状端面 3 6 dが円錐凹部 4 5の内周面に液密状態で当接し、これによつて注液口 3 8 aからの目薬 Mの漏洩が確実に防止される。本発明の目薬容器 1 0は、以上詳述したように、上部に装着口 2 3を有する目薬 Mを装填するための容器本体 2 0と、前記装着口 2 3を塞ぐ注出ノズル 3 0とを備えてなるものであり、注出ノズル 3 0は、ポリエチレンやポリプロピレン等の一般的な熱可塑性合成樹脂より水溶液の撥水性を大きくさせるポリメチルペンテンによって形成され、液切れが良好になっているため、ノズル部 3 6を介して目への目薬 Mの注出が終わった後、ノズル部 3 6の環状端面 3 6 dに目薬 Mの液滴が残留することを抑えることができ、残留した液滴による液垂れを有効に抑制することができ、液垂れによつて容器本体 2 0の表面が汚染されるような従来の不都合を角军消することができる。

また、注出ノズル 3 0を介して容器本体 2 0に装着されるキャップ 4 0は、当該キャップ 4 0の蓋筒体 4 3に内嵌される内栓 4 4を有し、この内栓 4 4 の円錐凹部 4 5は、その内周面がノズル部 3 6の環状端面 3 6 dに密着し得るように形状設定されているため、キャップ 4 0を注出ノズル 3 0に被せて容器本体 2 0に装着することにより、キャップ 4 0の内周面がノズル部 3 6 の環状端面 3 6 dに密着して液密状態で注液口 3 8 aを塞ぎ、これによつてキャップ 4 0が容器本体 2 0に装着された状態で、目薬 Mが注液口 3 8 aを介して外部に漏洩するような液洩れを有効に防止することができる。

そして、内栓 4 4の内周面が所定の円錐形に沿うように形状設定されているとともに、環状端面 3 6 dも同一の円錐形状に設定されているため、たとえ両者の間で寸法誤差が存在しても、キヤップ 4 0を容器本体 2 0に押し込むことによりその誤差が吸収され、内栓 4 4の内周面の環状端面 3 6 dに対する当接状態がより確実なものになり、これによつて液洩れはさらに確実に阻止される。

また、ノズル部 3 6の注液口 3 8 aには、その先端部に先端面から段差を伴って基端側に延び、且つ注出ノズル本体 3 4に穿孔された薬液導出路 3 8 に連通する環状凹み部 3 6 cが形成されているため、当該環状凹み部 3 6 c の存在でノズル部 3 6の注液口 3 8 a部分の径方向の厚み寸法を薄くすることができ、たとえこの部分に目薬 Mの液滴が残留しても残留量を量を少なく抑えることが可能になり、これによつて液垂れによる容器本体 2 0の汚染を最小限に留めることができる。

また、容器本体 2 0から目薬 Mを注液口 3 8 aを介して注出した後、ノズル部 3 6の環状端面 3 6 dに滞留した目薬 Mの液滴は、表面張力によって注液口 3 8 aに形成された段差の互いに交差する壁面間（環状傾斜面 3 6 aと環状側面 3 6 bとの間）に競り入れられるため、液滴が注液口 3 8 aの先端縁部に存在しなくなり、これによつても実質的な液切れ状態を確保することができる。

本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく、以下の内容をも包含するものである。

( 1 ) 上記の実施形態においては、薬液容器として目薬容器 1 0が採用されているが、本発明は、薬液容器が目薬容器 1 0であることに限定されるものではなく、溶液をしずく状で注出するために使用する各種の薬液用の容器に適用することができる。

( 2 ) 上記の実施形態においては、ポリメチルペンテンが注出ノズル 3 0の全体に使用されているが、本発明は、ポリメチルペンテンを注出ノズル 3 0 の全体に使用することに限定されるものではなく、例えば、注出ノズル 3 0 の内の頭部 3 5およびノズル部 3 6に適用してもよいし、ノズル部 3 6にのみポリメチルペンテンを適用してもよい。

( 3 ) 上記の実施形態においては、目薬容器 1 0は平面視で楕円形状を呈するものが採用されているが、本発明は、目薬容器が平面視で楕円形状を呈するものに限定されるものではなく、円形であってもよいし、三角形状や四角形状等の多角形状を呈していてもよく、その他の形状であってもよい。

試験例（界面活性剤水溶液との接触角の測定）

下記の 7種類のブラスティック素材について、予め表面が滑らかに設定されたテストプレートをそれぞれ用意し、各テストプレートに、室温において 0 . 1 %ポリソルべ一ト 8 0水溶液の適量（1滴）を滴下し、テストプレートと液滴が形成する接触角を、下記接触角測定装置を用いて測定した。なお、測定は滴下 1 0秒後の接触角を直読することにより行い、 3回の測定結果の平均値を測定値として採用した。

[ブラスティック素材] '

1 . ポリメチルペンテン

2 . ポリプロピレン

3 . 高密度ポリエチレン

4. 直鎖状低密度ポリエチレン

5 . 低密度ポリエチレン

6 . ポリエチレンテレフ夕レー卜

7 . ポリ力一ポネー卜

[ 0 . 1 %ポリソルベート 8 0水溶液]

ポリソルベート 8 0 (日光ケミカルズ社製、ニッコール T O— 1 0 M) 0 . l gを計量し、精製水を加えて 1 0 0 gとし、マグネティックスターラ一で攪拌 ·溶解させて調製した。

[接触角測定装置]

接触角測定装置（協和界面科学社製の C A— A型） [測定結果]

測定の結果を表 1に示す。

(表 1 )

以上のように、ポリメチルペンテンは界面活性剤水溶液に対して優れた撥水性を有することが明らかとなった。本発明の薬液容器によれば、当該薬液容器は、上部に開口を有する薬液装填用の容器本体と、前記開口を塞ぐ注出ノズルとを備えてなるものであり、注出ノズルは、開口に液密状態で嵌合される嵌合部と、該嵌合部から突設された注出ノズル本体とを備えて構成され、少なくとも注出ノズル本体の注液口を形成させる部分（ノズル部）に水や水溶液の撥水性を大きくさせるポリメチルペンテンが採用されているため、ノズル部での水溶液の一種である薬液の撥水性が、ポリエチレンゃポリプロピレン等の他の合成樹脂材料を使つた場合に比較して大きくなり、これによつてノズル部の端面の液切れ状態を良好にすることができる。

したがって、ノズル部を介して薬液の注出が終わった後、ノズル部の端面に薬液の液滴が残留することを抑えることができるため、多くの残留した液滴による液垂れを有効に抑制することができ、液垂れによつて薬液容器の表面が汚染されるような従来の不都合を解消することができる。本発明の薬液容器用の注出ノズルおよびキャップによれば、注出ノズル本体の注液口を形成させる部分（ノズル部）の端面がキャップの内周面に密着し得るように形状設定されているため、キャップを容器本体に装着することにより、注液口がキャップの内周面によって確実に閉止され、これによつて注液口からの液洩れを確実に防止することができる。

Claims

請求の範囲

1 . 上部に開口を有する薬液装填用の容器本体と、前記開口を塞ぐ注出ノズルとを備えてなる薬液容器であって、注出ノズルは、前記開口に液密状態で嵌合される嵌合部と、該嵌合部から突設された注出ノズル本体とを備えて構成され、注出ノズル本体には側方を向いた注液口が設けられ、少なくとも注出ノズル本体の注液口を形成させる部分が撥水性の大きい材料によつて形成されていることを特徴とする薬液容器。

2 . 前記撥水性の大きい材料は、ポリメチルペンテンである請求項 1記載の

3 . 上部に開口を有する薬液装填用の容器本体と、前記開口を塞ぐ注出ノズルと、該注出ノズルに被せて着脱自在に容器本体に装着されるキャップとを備えてなる薬液容器であって、前記注出ノズルは、前記開口に液密状態で嵌合される嵌合部と、該嵌合部から突設された注出ノズル本体とから構成され、注出ノズル本体には側方を向いた注液口が設けられ、前記キヤップは、注出ノズル本体の注液口を形成させる部分の端面がキャップの内周面に密着し得るように形状設定されていることを特徴とする薬液容器。

4 . 前記注出ノズル本体は凹み部を備え、該凹み部は、前記注液口が形成された先端部に、先端面から段差を伴って基端側に延び、且つ注出ノズルに穿孔された薬液導出路に連通するように形成されてなる請求項 1乃至 3のいずれかに記載の薬液容器。

5 . 薬液装填用の容器本体の上部の開口を塞ぎ、且つ薬液を注出するための側方に向く注液口が設けられた注出ノズル本体を有する薬液容器用の注出ノズルであって、少なくとも注出ノズル本体の注液口を形成させる部分がポリメチルペンテンによって形成されてなることを特徴とする薬液容器用の注出ノズル。

6 . 前記容器本体は、注出ノズル本体に被せた状態で着脱自在にキャップが装着され得るように構成され、該キャップは、注出ノズル本体の注液口を形成させる部分の端面がキャップの内周面に密着し得るように形状設定され、前記注出ノズル本体は、前記注液口が形成された先端部に、先端面から段差を伴って基端側に延び、且つ注出ノズルに穿孔された薬液導出路に連通する凹み部を備えてなる請求項 5記載の薬液容器用の注出ノズル。

7 . 薬液装填用の容器本体の開口を塞ぐ注出ノズルに被せて容器本体に着脱自在に装着されるキャップであって、前記注出ノズルの注液口を形成する部分の端面が円錐形に沿う形状に設定され、当該キャップは、内周面が前記端面を液密状態で塞ぎ得るように前記円錐形に沿う形状に設定されてなることを特徴とする薬液容器用のキヤップ。

8 . 上部に開口を有する薬液装填用の容器本体と、前記開口を塞ぐ注出ノズルと、該注出ノズルに被せて着脱自在に容器本体に装着されるキャップとを備えてなる薬液容器であって、前記注出ノズルは、前記開口に液密状態で嵌合される嵌合部と、該嵌合部から突設された注出ノズル本体とを備えて構成され、注出ノズル本体には側方を向いた注液口が設けられ、注出ノズルの前記注液口を形成する部分の端面が円錐形に沿う形状に設定されているとともに、注出ノズル本体の前記注液口が形成された先端部に、端面から段差を伴って基端側に延び、且つ注出ノズルに穿孔された薬液導出路に連通する凹み部が設けられ、前記キャップは、内周面が前記端面を液密状態で塞ぎ得るように円錐形に沿う形状に設定されてなることを特徴とする薬液容器。