WO2004029524A1 - 吸収冷凍機 - Google Patents

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WO2004029524A1
WO2004029524A1 PCT/JP2003/008040 JP0308040W WO2004029524A1 WO 2004029524 A1 WO2004029524 A1 WO 2004029524A1 JP 0308040 W JP0308040 W JP 0308040W WO 2004029524 A1 WO2004029524 A1 WO 2004029524A1
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WO
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regenerator
auxiliary
temperature regenerator
absorber
solution
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Application number
PCT/JP2003/008040
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English (en)
French (fr)
Inventor
Naoyuki Inoue
Original Assignee
Ebara Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Ebara Corporation filed Critical Ebara Corporation
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Priority to US10/529,209 priority patent/US7225634B2/en
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B15/00Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type
    • F25B15/008Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type with multi-stage operation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/27Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/62Absorption based systems

Definitions

  • the present invention relates to a triple effect absorption refrigerator, and more particularly to a triple effect absorption refrigerator capable of relaxing the pressure and the solution temperature of a high-temperature regenerator.
  • the present invention enables an intermediate cycle between a double effect and a triple effect, enables the pressure or solution temperature of a high-temperature regenerator to be equal to or lower than a predetermined value, and further reduces the heat source temperature.
  • a triple effect absorption refrigerator capable of performing the above-described operation.
  • a high-temperature regenerator a medium-temperature regenerator, a low-temperature regenerator, a condenser, an absorber, an evaporator, an auxiliary regenerator, an auxiliary absorber, and those devices.
  • a triple-effect absorption refrigerator having a path for connecting the auxiliary absorber, a high-concentration circulation path for circulating a solution among the absorber, the auxiliary regenerator, the intermediate-temperature regenerator, and the high-temperature regenerator;
  • means for stopping or exerting the function of the auxiliary regenerator and / or the auxiliary absorber may be provided.
  • a high-temperature regenerator a medium-temperature regenerator, a low-temperature regenerator, a condenser, an absorber, an evaporator, an auxiliary regenerator, an auxiliary absorber, and a device for connecting these devices are provided.
  • a triple effect absorption refrigerator having a path, wherein a part of the dilute solution from the absorber is guided to the auxiliary absorber, and a path for guiding the dilute solution of the auxiliary absorber to the low temperature regenerator; and the low temperature regenerator.
  • means for stopping or exerting the function of the auxiliary regenerator and / or the auxiliary absorber can be provided.
  • a high-temperature regenerator, a medium-temperature regenerator, a low-temperature regenerator, a condenser, an absorber, an evaporator, an auxiliary regenerator, an auxiliary absorber, and a device for connecting these devices are provided.
  • a triple effect absorption refrigerator having a passage, wherein (a) the absorber, the auxiliary regenerator, A medium-temperature regenerator, a high-concentration circulation path for circulating the solution between the high-temperature regenerator, and a low-concentration circulation path for circulating the solution between the auxiliary absorber and the low-temperature regenerator; A path for guiding the generated refrigerant vapor to the auxiliary absorber; a path for guiding the refrigerant vapor generated in the intermediate-temperature regenerator to the heating side of the low-temperature regenerator and the auxiliary regenerator; and a refrigerant generated in the high-temperature regenerator.
  • the refrigerant vapor generated in the intermediate temperature regenerator (C) a cycle for forming a path leading to the heating side of the low-temperature regenerator and the auxiliary regenerator, and a path leading the refrigerant vapor generated in the high-temperature regenerator to the heating side of the medium-temperature regenerator;
  • a means for switching between a cycle in which the function of the auxiliary regenerator and / or the function of the auxiliary absorber is stopped in the above cycle is provided.
  • the auxiliary regenerator is provided with an adjustment mechanism for increasing or decreasing the heating and concentrating capacity. be able to.
  • the auxiliary absorber may be provided with an adjusting mechanism for increasing or decreasing the absorption capacity.
  • auxiliary regenerator may be provided with an adjusting mechanism for increasing or decreasing the heating and concentrating ability
  • auxiliary absorber may be provided with an adjusting mechanism for increasing or decreasing the absorbing ability
  • a path having a steam valve for guiding the refrigerant vapor generated in the high-temperature regenerator and the Z- or medium-temperature regenerator to a regenerator at a lower pressure can be provided.
  • a path may be provided in which the solution in the high concentration circulation path is introduced into the low concentration circulation path, and the solution in the low concentration circulation path is returned to the high concentration circulation path so as to balance the solution.
  • the means for switching the cycle, the adjusting mechanism for increasing / decreasing the heating / concentrating capacity, or the steam valve may include an internal pressure and / or a solution temperature of the high-temperature regenerator or a physical quantity related thereto, respectively.
  • a control mechanism can be provided to adjust the value not to exceed.
  • a high-temperature regenerator, a medium-temperature regenerator, a low-temperature regenerator, a condenser, an absorber, an evaporator, an auxiliary regenerator, an auxiliary absorber, and a path connecting these devices are provided.
  • a triple effect absorption refrigerator having a high concentration circulation path for circulating a solution among the absorber, the auxiliary regenerator, the intermediate temperature regenerator, and the high temperature regenerator; the auxiliary absorber and the low temperature regeneration.
  • the auxiliary regenerator Receiving waste heat from the outside, characterized in that a heat transfer tube for heating the solution.
  • a high-temperature regenerator, a medium-temperature regenerator, a low-temperature regenerator, a condenser, an absorber, an evaporator, an auxiliary regenerator, an auxiliary absorber, and a path connecting these devices are provided.
  • a triple effect absorption refrigerator having a high concentration circulation path for circulating a solution among the absorber, the auxiliary regenerator, the intermediate temperature regenerator, and the high temperature regenerator; the auxiliary absorber and the low temperature regeneration.
  • a triple effect absorption refrigerator having a path leading to the heating side of the auxiliary regenerator and a path leading refrigerant vapor generated in the high temperature regenerator to the heating side of the medium temperature regenerator; Accepts waste heat from outside, Characterized in that a heat transfer tube for heating the liquid.
  • an auxiliary regenerator and an auxiliary absorber are added to a triple effect absorption refrigerator to form a partially low-concentration cycle in the triple effect cycle.
  • the steam pressure of the high-temperature regenerator has been reduced.
  • an auxiliary regenerator and an auxiliary absorber are added to a triple effect absorption refrigerator, and part or all of the concentrated solution before being supplied to the absorber is heated and concentrated by the auxiliary regenerator.
  • the refrigerant vapor generated in the auxiliary regenerator is Absorb in solution to make a low concentration solution.
  • the boiling temperature in the auxiliary absorber When the low-concentration solution in the auxiliary absorber is regenerated and concentrated by a low-temperature regenerator, the boiling temperature is reduced by the low concentration of the solution.
  • the boiling temperature of the solution in the medium-temperature regenerator decreases, and therefore the steam saturation temperature of the high-temperature regenerator, which is the heat source of the medium-temperature regenerator, decreases. Can be lowered.
  • the cycle with the auxiliary regenerator and auxiliary absorber is composed of two cycles, a low concentration cycle and a high concentration cycle.
  • the high concentration cycle side absorbs refrigerant vapor from the evaporator with the absorber.
  • the low-concentration cycle is an auxiliary cycle that prevents the high-concentration cycle from reaching high temperatures and high pressures.
  • the solution supplied to the auxiliary regenerator may be supplied from an absorber, a medium-temperature regenerator or a high-temperature regenerator.
  • the solution in the auxiliary regenerator may be returned to the absorber via the medium-temperature regenerator or the high-temperature regenerator or both. The point is that the auxiliary regenerator should be in the high concentration cycle.
  • the auxiliary regenerator arranged in the high concentration cycle concentrates the solution, but the refrigerant vapor generated by the auxiliary regenerator does not go to the condenser but is absorbed by the auxiliary absorber at a lower pressure (lower dew point) than the condenser You.
  • the solution in the auxiliary regenerator that has absorbed the refrigerant vapor has a low concentration, and when it is regenerated (concentrated) in a low-temperature regenerator, it can be concentrated at a relatively low temperature and the refrigerant vapor can be directly discharged to the condenser.
  • the generated steam dew point of the medium-temperature regenerator on the high-concentration side can be lowered, thereby suppressing the refrigerant vapor pressure of the high-temperature regenerator that heats the medium-temperature regenerator. it can.
  • FIG. 1 is a flowchart showing an example of the absorption refrigerator of the present invention.
  • FIG. 2 is a flow configuration diagram showing another example of the absorption refrigerator of the present invention.
  • FIG. 3 is a flow configuration diagram showing still another example of the absorption refrigerator of the present invention.
  • FIGS. 4 (a) and 4 (b) are simplified diagrams of the flow configuration diagrams of FIGS. 1 and 2, respectively.
  • Fig. 6 (a) is the During diagram of the solution cycle in Fig. 1, and Fig. 6 (b) is the During diagram of the cycle when the auxiliary absorber AX and auxiliary regenerator GX in Fig. 1 are eliminated. is there.
  • FIG. 7 is a graph showing the relationship between the refrigerant vapor saturation temperature of the auxiliary absorber AX and the auxiliary regenerator GX, and the solution outlet temperature of the COP and the high-temperature regenerator GH.
  • FIGS. 8A and 8B are During diagrams of another solution cycle to which the present invention can be applied.
  • FIG. 9 is a flow configuration diagram showing still another example of the absorption refrigerator of the present invention.
  • FIG. 10 is a list showing an example of a cycle pattern of a triple effect absorption refrigerator to which the present invention is applied.
  • the solution circulation system mainly circulates between the auxiliary absorber GX and the low-temperature regenerator GL as shown in FIG. 1 and FIG.
  • Low-concentration solution circulating system and high-concentration solution circulating system that mainly circulates between absorber A, high-temperature regenerator GH, and medium-temperature regenerator GM.
  • the pressure (refrigerant saturation temperature) and the solution temperature are to be suppressed.
  • an auxiliary absorber AX and an auxiliary regenerator GX are provided in the same circulation system as shown in FIG. 2 and FIG.
  • A Absorber A to Auxiliary absorber AX, Low temperature regenerator GL, Auxiliary regenerator GX And the heating capacity of the auxiliary regenerator GX is adjusted.
  • the solution circulates between absorber A, high-temperature regenerator GH, and medium-temperature regenerator GM. This cycle is used when the cooling water temperature is decreasing.
  • the solid line represents the flow of the solution
  • the broken line represents the flow of the refrigerant vapor.
  • the solution distribution mechanism V 3 and V 4 in the solution circulation system are adjusted using one device in Fig. 3 (the same as switching if one flow rate is set to zero). This can be realized by adjusting the heating capacity adjustment mechanisms V 1 and V 2 of the auxiliary regenerator GX.
  • the cycle can be changed continuously, and the cycle can be adjusted and controlled so that the pressure of the high-temperature regenerator or the solution temperature is kept below the target temperature.
  • the refrigerant vapor of the high-pressure stage regenerator is guided to the regenerator one stage below, enabling operation equivalent to double-effect, enabling high-temperature regeneration
  • the vessel pressure or solution temperature can be reduced.
  • the absorber is divided into a low-pressure absorber and a high-pressure absorber
  • the evaporator is divided into a low-pressure evaporator and a high-pressure evaporator. While leading to the low-pressure evaporator, the concentrated solution from the regenerator is first guided to the low-pressure absorber, the refrigerant vapor from the low-pressure evaporator is absorbed, and the solution in which the refrigerant vapor is absorbed by the low-pressure absorber is guided to the high-pressure absorber.
  • the system is configured to absorb the refrigerant vapor from the high-pressure evaporator, and the absorber and evaporator are arranged in two stages to reduce the solution concentration in the cycle and reduce the pressure and temperature of the high-temperature regenerator. Therefore, the present invention can be made more effective.
  • 1 to 3 are flow configuration diagrams showing a triple effect absorption refrigerator of the present invention.
  • E is the evaporator
  • A is the absorber
  • C is the condenser
  • GL is the low temperature regenerator
  • GM is the medium temperature regenerator
  • GH is the high temperature regenerator
  • AX is the auxiliary absorber
  • GX is the auxiliary regeneration
  • XL 1 and XL 2 are low temperature heat exchanger
  • XM is medium temperature heat exchanger
  • XH is high temperature heat Exchangers
  • SP1, SP2 are solution pumps
  • RP is a refrigerant pump
  • V1 to V5 are control valves
  • 1 to 8 are solution flow paths
  • 9 is U-shaped piping
  • 10 to 13 are refrigerant vapor flows
  • 14 to 16 are refrigerant channels
  • 17 is a heat source
  • 18 is cold water
  • 19 is cooling water.
  • the dilute solution of the auxiliary absorber AX is led from the channel 7 to the low-temperature regenerator GL, heated and concentrated by the refrigerant vapor passing through the channels 12, 13 from the medium-temperature regenerator GM, and returned to the auxiliary absorber AX.
  • the refrigerant vapor generated in the low-temperature regenerator GL is condensed in the condenser C and returns to the evaporator E from the channel 15.
  • the dilute solution in absorber A is sent from channel 1 to auxiliary regenerator GX, medium temperature regenerator GM, and high temperature regenerator GH, respectively.
  • the solution sent to the auxiliary regenerator GX is heated and concentrated by the refrigerant vapor from the channels 12 and 13 generated in the medium temperature regenerator GM, and the solution sent to the medium temperature regenerator GM is heated to the high temperature regenerator GH.
  • the solution sent to the high-temperature regenerator GH is heated and concentrated by the refrigerant vapor from the flow path 11 generated in the above, while the solution is heated and concentrated by the external heat source 17.
  • the concentrated solution returns to absorber A from channels 2, 3, and 4 through channels 5 and 6, respectively, and absorbs the refrigerant vapor from evaporator E.
  • Figure 6 (a) shows this cycle on a Düring diagram.
  • the refrigerant vapor generated in the high-temperature regenerator GH is represented by CH in Fig. 6 (a) in the saturated state, and serves as a heating source for the medium-temperature regenerator GM.
  • the refrigerant vapor generated in the medium-temperature regenerator GM is in the saturated state.
  • CM in Fig. 6 (a) condensed as a heating source for the low-temperature regenerator GL and the auxiliary regenerator GX, guided to the condenser C, generated in the low-temperature regenerator GL, and condensed in the condenser C It is led to the evaporator E together with the refrigerant.
  • Fig. 6 (b) shows the case where the auxiliary absorber AX and the auxiliary regenerator GX are eliminated, that is, the triple effect cycle is shown on the During diagram.
  • Switching between the cycle shown in Fig. 6 (a) and the cycle shown in Fig. 6 (b) is performed by opening and closing the steam valve V1 shown in Fig. 1 and thereby exhibiting / stopping the function of the auxiliary regenerator GX. You can do better. Alternatively, it can also be performed by opening and closing the solution supply amount control valve V2 in FIG. 1, thereby supplying the solution to the auxiliary regenerator GX, and stopping / executing the function of the auxiliary regenerator GX.
  • the heating capacity of the auxiliary regenerator GX can be adjusted by adjusting the valve opening of the steam valve V1 or the solution supply amount control valve V2.
  • the absorption capacity (including the function stoppage) of the auxiliary absorber AX is adjusted by adjusting the amount of cooling water to the auxiliary absorber AX or adjusting the amount of solution supplied to the auxiliary absorber AX. It can also be adjusted.
  • the heating capacity and auxiliary absorption of the auxiliary regenerator GX can be controlled by adjusting the steam valves V1 and Z or the solution supply amount control valve V2, and adjusting the amount of cooling water or solution supplied to the auxiliary absorber AX. It is possible to adjust both the absorption capacity (including shutdown) of the GA.
  • FIG. 2 is a flow configuration diagram showing another example of the absorption refrigerator of the present invention.
  • auxiliary absorber AX part of the dilute solution from absorber A is sent to auxiliary absorber AX, and the rest is sent to medium-temperature regenerator GM and high-temperature regenerator GH.
  • the auxiliary absorber AX absorbs the refrigerant vapor from the flow path 10 when the solution is heated and concentrated in the auxiliary regenerator GX, and becomes further diluted.
  • This dilute solution is heated and concentrated by the refrigerant vapor passing through the channels 12 and 13 from the medium-temperature regenerator GM in the low-temperature regenerator GL from the channel 7, and then guided to the auxiliary regenerator GX, It is further heated and concentrated by the refrigerant vapor passing through the channels 12 and 13 from the intermediate temperature regenerator GM.
  • the dilute solution from the flow path 1 sent to the intermediate temperature regenerator GM is heated and concentrated using the refrigerant vapor passing through the flow path 11 from the high temperature regenerator GH as a heat source, and the dilute solution sent to the high temperature regenerator GH is Then, it is heated and concentrated by an external heat source 17 and sent to absorber A from flow path 6 together with the concentrated solution concentrated in the auxiliary regenerator GX, and absorbs refrigerant vapor from evaporator E. I do.
  • the absorption refrigerator of Fig. 2 As in the absorption refrigerator of Fig. 1, by switching the opening and closing of the steam valve VI, the function of the auxiliary regenerator GX can be switched on / off, and the heating capacity can be adjusted. By adjusting the amount of cooling water or the amount of solution supplied to the auxiliary absorber AX, the absorption capacity (including the function stop) of the auxiliary absorber AX can be adjusted.
  • FIG. 3 is a flow configuration diagram showing still another example of the absorption refrigerator of the present invention.
  • FIG. 3 shows a cycle of FIG. 1 and FIG. 2 at the solution distribution mechanism valves V 3 and V 4 (or by switching by valves). It can be realized by one device.
  • An intermediate cycle is also possible instead of a complete switch. That is, the cycle is established even if the solution is continuously distributed from 0 to 100%.
  • the intermediate cycle a part of the dilute solution from the absorber A is flowed to the auxiliary absorber AX by the valve V3, and the remainder is distributed to the auxiliary regenerator GX, and the dilute solution of the auxiliary absorber AX is cooled to a low temperature.
  • the concentrate is sent to the regenerator GL, and a part of the concentrated solution is returned to the auxiliary regenerator GX and the remainder to the auxiliary absorber AX by the valve V4.
  • the low-temperature regenerator GL transfers to the auxiliary regenerator GX the amount equivalent to the amount of solution sent from the absorber A to the auxiliary absorber AX (almost the same amount with the absorbent). ). Since it is difficult to balance the holdings only by the valves V3 and V4, in Fig. 3, the lower part of the absorber A and the lower part of the auxiliary absorber AX are connected by a U-shaped pipe 9, This allows the solution to flow back and forth while maintaining a balance so that the balance can be maintained.
  • the valves V3 and V4 are not three-way valves, but may be a combination of two-way valves.As will be described later, the solution distribution mechanism valves V3 and V4 are used to switch between the cycles shown in FIGS. 1 and 2.
  • the heating capacity of the auxiliary regenerator GX can be adjusted by adjusting the opening and closing of the steam valve V1 and / or the solution supply amount adjustment valve V2. Further, the cycle shown in FIG. And the triple utility cycle in which the auxiliary regenerator GX and auxiliary absorber AX are disabled.
  • FIGS. 5 (a) to 5 (f) show, on the During diagram, the cycle of the absorption refrigerator shown in FIG. 3 which is changed according to the cooling water temperature.
  • the amount of refrigerant vapor introduced from the medium-temperature regenerator GM to the auxiliary regenerator GX is adjusted by the steam valve V1, and the regeneration capacity (heating and concentrating capacity) of the auxiliary regenerator GX is changed.
  • the capacity change of the auxiliary regenerator GX can also be performed by the valve V2 in the path bypassing the auxiliary regenerator GX heat transfer section shown by the broken line in FIG.
  • Fig. 5 (a) shows the case where the valve VI is fully closed and the capacity of the auxiliary regenerator GX is lost, resulting in a triple effect cycle. Open the valve VI to enhance the capacity of the auxiliary regenerator GX, and reduce the concentration of the dilute solution in the low-temperature regenerator GL, which changes as shown in Figs. 5 (b) to 5 (c). As a result, the temperature of the solution at the outlet of the high-temperature regenerator GH decreases.
  • Fig. 7 shows a cycle equivalent to Fig. 1 (separate because the cycle is divided into two groups, so it is displayed as a separate group) and a cycle equivalent to Fig. 2 (absorber, auxiliary absorber, low-temperature regenerator, auxiliary regenerator are circulated in series.
  • high COP operation is performed within a range where the cooling water temperature does not decrease and the solution temperature or pressure of the high-temperature regenerator does not increase.
  • Figure 5 shows an example of a cycle selected according to the cooling water temperature.
  • a target value of the auxiliary regenerator refrigerant saturation temperature is set, and control is performed so that the target value is obtained by the control valve V1, and control of the valves V3 and V4 is performed.
  • the distribution can be controlled by adjusting the opening degree at the auxiliary regenerator refrigerant saturation temperature.
  • valve V5 If it is desired to lower the temperature of the high-temperature regenerator GH further than in the cycle of FIG. 5 (f), the refrigerant vapor of the high-temperature regenerator GH is bypassed by the valve V5 in FIG. Operation equivalent to utility is possible, and the high-temperature regenerator pressure and solution temperature are reduced. In addition, adjustment of valves VI, V3 and V4 allows for single-effect and double-effect intermediate cycles.
  • the same operation can be performed by using a steam valve (not shown) for releasing the refrigerant vapor of the medium-temperature regenerator GM to the condenser C.
  • the present invention is also applicable to a two-stage absorption type triple effect absorption refrigerator.
  • the absorber A of the absorption chiller is replaced with the low-pressure absorber AL and the high-pressure absorber AH, and the evaporator E is replaced with the low-pressure evaporator.
  • the concentrated solution is introduced into the low-pressure absorber AL, absorbs the refrigerant vapor from the low-pressure evaporator EL, and the solution in which the refrigerant vapor is absorbed by the low-pressure absorber AL is introduced into the high-pressure absorber AH, and the refrigerant from the high-pressure evaporator EH Vapor is absorbed, and the solution concentration exiting absorber A can be kept low.
  • a part of the solution that has absorbed the refrigerant vapor in the high-pressure absorber AH is sent to the auxiliary absorber AX, and then sent to the low-temperature regenerator GL as a lower concentration, and the boiling temperature is lowered, and finally the solution temperature of the high-temperature regenerator GH
  • the required heat source temperature can be reduced.
  • Figures 8 (a) and 8 (b) show the cycles showing these examples on a During diagram.
  • the medium-temperature regenerator GM, the low-temperature regenerator GL, or the auxiliary regenerator GX according to the present invention includes, in addition to the heating of the high-temperature regenerator GH by the refrigerant vapor, an external heat source having a lower temperature than that supplied to the high-temperature regenerator GH. It is also possible to inject heat, and waste heat can be used effectively. When steam is used as the heat source of the high-temperature regenerator GH, the heat of the steam drain can be used as a type of exhaust heat.
  • FIG. 9 is a flowchart showing another embodiment of the present invention using an external heat source.
  • This embodiment is different from the absorption refrigerator shown in FIG. 1 in that a heat transfer tube HP for supplying a waste heat from the outside to the intermediate-temperature regenerator GM, the low-temperature regenerator GL, and the auxiliary regenerator GX to heat the solution is provided. Yes, this saves the high-temperature heat source (made by burning fuel etc.) to be injected into the high-temperature regenerator GH.
  • the amount of refrigerant vapor when the refrigerant vapor is generated by exhaust heat is G
  • the amount of refrigerant vapor generated by the high-temperature regenerator GH can be reduced by about G / 2.5 if the same refrigeration output is to be output. Therefore, it is possible to reduce the amount of high-temperature heat source input to the high-temperature regenerator GH.
  • the location where the exhaust heat can be input is provided that the exhaust heat temperature is higher than the solution temperature, but since the exhaust heat is usually lower than the heat source of the high-temperature regenerator, the medium-temperature regenerator GM and the low-temperature regenerator Either GL or auxiliary regenerator GX.
  • each regenerator with refrigerant vapor and heating by external exhaust heat is not limited to that shown in FIG. 9, but may be various as follows, for example.
  • High temperature regenerator GH Medium temperature regenerator GM, Low temperature regenerator GL, Condenser C, Absorber A, Evaporator E, Auxiliary regenerator GX, Auxiliary absorber AX and triple effect with a route to connect those devices
  • An absorption refrigerator that has a high-concentration circulation path that circulates a solution between absorber A, auxiliary regenerator GX, medium-temperature regenerator GM, and high-temperature regenerator GH; It has a low-concentration circulation path for circulating the solution between the hot regenerators GL, a path for guiding the refrigerant vapor generated by the auxiliary regenerator GX to the auxiliary absorber AX, and a low temperature refrigerant refrigerant generated by the medium temperature regenerator GM.
  • a triple effect absorption refrigerator having a path leading to the heating side of the Ryoseiki GL and / or the auxiliary regenerator GX and a path leading the refrigerant vapor generated in the high temperature regenerator GH to the heating side of the medium temperature regenerator GM
  • the low-temperature regenerator GL and / or the auxiliary regenerator GX can be provided with a heat transfer tube HP for receiving external waste heat and heating the solution.
  • the medium temperature regenerator GM can be provided with a heat transfer tube HP for receiving external exhaust heat and heating the solution.
  • the waste heat is sensible heat.
  • the fluid can be changed, and the fluid can be guided to the low-temperature regenerator GL and then to the auxiliary regenerator GX.
  • the intermediate-temperature regenerator GM when the intermediate-temperature regenerator GM is provided with a heat transfer tube HP for receiving external waste heat and heating the solution, the waste heat is used as a fluid that changes sensible heat. After the fluid is led to the medium temperature regenerator GM, it can be led to the low temperature regenerators GL and Z or the auxiliary regenerator GX.
  • the high-temperature regenerator GH, the medium-temperature regenerator GM, the low-temperature regenerator GL, the condenser C, the absorber A, the evaporator E, the auxiliary regenerator GX, the auxiliary absorber AX, and a triple having a path for connecting these devices A high-efficiency absorption chiller that has a high-concentration circulation path that circulates a solution between absorber A, auxiliary regenerator GX, medium temperature regenerator GM, and high temperature regenerator GH, and between auxiliary absorber AX and low temperature regenerator GL.
  • the heat transfer tube HP to which the exhaust heat from the outside is input is the same as GM, GL, GX, etc. Although described as being provided inside the body, HP may be provided on another can body in parallel or in series with GM, GL, GX, etc.
  • a heat exchanger that heats the solution with external waste heat can be installed at a location other than the medium-temperature regenerator GM, low-temperature regenerator GL, and auxiliary regenerator GX.
  • a means for demonstrating and stopping the function of the auxiliary regenerator GX and / or the auxiliary absorber AX described above may be provided. It is possible to shut down the high-temperature heat source and operate only with exhaust heat.
  • cooling water flows in the order of absorber A, condenser (:, auxiliary absorber AX, but it may flow first in condenser C, or It can be flown in parallel.
  • the auxiliary regenerator GX only needs to be on the high-concentration cycle side, and may be in front of, behind, or in parallel with the high-temperature regenerator G H and the medium-temperature regenerator GM.
  • FIG. 10 is a list showing an example of a cycle pattern of a triple effect absorption refrigerator to which the present invention is applied.
  • the present invention is to add an auxiliary regenerator GX and an auxiliary absorber GA to prevent the high-temperature regenerator GH in the triple effect cycle from increasing in temperature and pressure, and to reduce the pressure or solution temperature in the high-temperature regenerator. It may be combined with any triple effect, and includes all products with an auxiliary regenerator and auxiliary absorber added to the triple effect.
  • Figure 10 shows 16 basic patterns S, P, R, SP, PS1, PS2, PS3, PS4, SRI, SR2, RSI, RS2, RP1, RP2, PR1 and PR2 and their deformation patterns are shown.
  • the vertical axis is the dew point (DewP 0 int), that is, the saturation temperature with respect to the refrigerant vapor pressure.
  • Ax is the concentration of the absorbent solution; represents (C once ⁇ 1 ration), each cycle, the refrigerant system Les c vertical solid lines such Displaying near 0% you are (concentration shows a cycle or 0% solution, The temperature of the solution changes, indicating the dew point equilibrium with the temperature of the solution. The vertical line indicates that the retained heat of the concentrated solution is recovered to the dilute solution side, but this is indicated during the cycle.
  • No solid horizontal line indicates concentration change in solution due to concentration or absorption
  • Dashed line indicates mixing (rather than a change in concentration along the dashed line, the two solutions mix to form a white circle)
  • GH indicates a high-temperature regenerator
  • GM indicates a medium-temperature regenerator
  • GL indicates a low-temperature regenerator
  • GX indicates an auxiliary regenerator
  • AX indicates an auxiliary absorber
  • A indicates absorption.
  • the dilute solution leaving absorber A enters high-temperature regenerator GH and is concentrated.
  • the solution leaving the high temperature regenerator GH enters the medium temperature regenerator GM and is concentrated.
  • the solution leaving the high temperature regenerator GH enters the medium temperature regenerator GM and is concentrated.
  • the medium exiting the regenerator GM enters the auxiliary regenerator GX and is concentrated.
  • the concentrated solution that has exited the auxiliary regenerator GX enters the absorber A, absorbs the refrigerant, and decreases in concentration.
  • the solution leaving the medium-temperature regenerator GM enters the auxiliary regenerator GX and is concentrated.
  • the concentrated solution that has exited the auxiliary regenerator GX enters the absorber A, absorbs the refrigerant, and decreases in concentration.
  • the mixed solution is concentrated in the auxiliary regenerator GX. (Horizontal solid line)
  • the concentrated solution exiting the auxiliary regenerator GX enters the absorber A and absorbs the refrigerant to lower the concentration. (Horizontal line)
  • the mixed solution is concentrated in the medium temperature regenerator GM. (Horizontal solid line)
  • the white circle at the right end of the broken line is the mixture concentration.
  • the mixed solution is concentrated in the auxiliary regenerator GX. (Horizontal solid line)
  • the concentrated solution exiting the auxiliary regenerator GX enters the absorber A and absorbs the refrigerant to lower the concentration. (Horizontal solid line)
  • Part of the dilute solution exiting the absorber A branches at the small black circle and is sent to the low-temperature regenerator GL, and part of the remaining part is branched at the upper black circle and sent to the medium-temperature regenerator GM. The remainder is sent to the high-temperature regenerator GH.
  • the solution in the high-temperature regenerator GH is concentrated.
  • the solution exiting the high-temperature regenerator GH is mixed with the dilute solution sent to the medium-temperature regenerator GM, enters the medium-temperature regenerator GM as a mixed concentration of white small circles, and is concentrated. (Horizontal solid line)
  • the solution exiting the medium-temperature regenerator GM is mixed with the dilute solution sent to the auxiliary regenerator GX, becomes a mixed concentration of white small circles, enters the auxiliary regenerator GX, and is concentrated. (Horizontal solid line)
  • the concentrated solution exiting the auxiliary regenerator GX enters the absorber A and absorbs the refrigerant to lower the concentration. (Horizontal solid line)
  • Part of the dilute solution exiting absorber A branches off at the small black circle at the outlet of the absorber and is sent to the low-temperature regenerator GL. It is sent to GM, and the rest is sent to the high-temperature regenerator GH.
  • the solution exiting the high-temperature regenerator GH is mixed with the dilute solution sent to the medium-temperature regenerator GM, enters the medium-temperature regenerator GM as a mixed concentration of white small circles, and is concentrated. (Horizontal solid line)
  • the concentrated solution exiting the medium-temperature regenerator GM and the auxiliary regenerator GX enters the absorber A, where it absorbs the refrigerant and decreases in concentration. (Horizontal solid line)
  • Part of the dilute solution exiting absorber A branches off at the small black circle at the outlet of the absorber and is sent to the medium temperature regenerator GM. It is sent to GL and the rest is sent to the high-temperature regenerator GH.
  • the solution exiting the high-temperature regenerator GH is mixed with the dilute solution sent to the auxiliary regenerator GX, enters the auxiliary regenerator GX as a mixed concentration of white small circles, and is concentrated. (Horizontal solid line)
  • the concentrated solution exiting the medium-temperature regenerator GM and the auxiliary regenerator GX enters the absorber A and absorbs the refrigerant And the concentration decreases. (Horizontal solid line)
  • the dilute solution exiting the absorber A branches at the small black circle at the outlet of the absorber, and a part is sent to the low-temperature regenerator GL, another part is sent to the medium-temperature regenerator GM, and the rest is sent to the high-temperature regenerator GH. Sent.
  • the concentrated solution exiting the high-temperature regenerator GH, medium-temperature regenerator GM, and auxiliary regenerator GX enters absorber A, where it absorbs refrigerant and decreases in concentration. (Horizontal solid line)
  • the dilute solution leaving the absorber A is sent to the low-temperature regenerator GL, where it is concentrated.
  • the solution leaving the auxiliary regenerator GX is sent to the medium-temperature regenerator GM, where it is further concentrated. (Horizontal solid line)
  • the solution exiting the medium-temperature regenerator GM is sent to the high-temperature regenerator GH, where it is further concentrated. (Horizontal solid line)
  • the concentrated solution exiting the high-temperature regenerator GH enters the absorber A, absorbs the refrigerant, and decreases in concentration. (Horizontal solid line)
  • the dilute solution leaving the absorber A is sent to the low-temperature regenerator GL, where it is concentrated.
  • the solution exiting the auxiliary regenerator GX is sent to the medium temperature regenerator GM, where it is concentrated. (Horizontal solid line)
  • the remainder of the solution leaving the medium temperature regenerator GM is mixed with the solution concentrated in the high temperature regenerator GH.
  • the mixed solution enters absorber A, absorbs the refrigerant, and decreases in concentration. (Horizontal solid line) (3) R cycle (middle and lower):
  • the dilute solution leaving the absorber A is sent to the low-temperature regenerator GL, where it is concentrated.
  • Most of the solution leaving the auxiliary regenerator GX is sent to the medium-temperature regenerator GM, where it is concentrated. (Horizontal solid line)
  • the solution exiting the medium-temperature regenerator GM is sent to the high-temperature regenerator GH, where it is further concentrated. (Horizontal solid line)
  • the dilute solution leaving the absorber A is sent to the low-temperature regenerator GL, where it is concentrated.
  • Most of the solution leaving the auxiliary regenerator GX is sent to the medium temperature regenerator GM, where it is concentrated. (Horizontal solid line)
  • the remainder of the solution exiting the medium-temperature regenerator GM is mixed with the solution concentrated in the high-temperature regenerator GH, and further mixed with the remainder of the solution exiting the auxiliary regenerator GX.
  • the mixed solution enters absorber A, absorbs the refrigerant, and decreases in concentration. (Horizontal solid line) Other cycles are also combinations of solution branching, concentration, and mixing. The list shows that there are many possible types.
  • the mixed solution is introduced from the inlet of the high-temperature regenerator GH, medium-temperature regenerator GM, and low-temperature regenerator GL, but one solution is introduced from the inlet and the other is The solution can be introduced from the middle.
  • the absorption refrigerator described above by adopting the absorption refrigerator described above, an intermediate cycle between double effect and triple effect is enabled, and the pressure or the solution temperature of the high-temperature regenerator can be set to a predetermined value or less.
  • Heat source temperature, cooling water temperature conditions, or Depending on the cold water temperature conditions, etc. a triple-effect absorption refrigerator that could change continuously from an intermediate cycle to a triple-effect cycle, rather than stepwise, could be obtained.

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Description

明細書
吸収冷凍機
発明の属する技術分野
本発明は、 三重効用吸収冷凍機に係わり、 特に、 高温再生器の圧力及び溶液温 度を緩和することができる三重効用吸収冷凍機に関するものである。
発明の背景
二重効用サイクルまたは三重効用サイクルを利用した吸収冷凍機の従来例とし ては、 特開平 7— 14602 3号公報、 特開平 8— 1 36080号公報、 特公昭 56 -48 782号公報、 特公昭 58— 3346 7号公報、 特許第 2 6 5 770 3号公報、 特許第 26 965 7 5号公報に開示されたものがある。
三重効用サイクルの場合、 冷却水温度が高いと(例えば、 日本の夏季の標準的な 値で冷却水入口が 3 1〜32で)であると、 高温再生器の圧力がゲージ圧力で 0. 3MP a程度、 溶液温度が 1 90°Cを超えるような高温となり、 強度上及び腐食 対策上、 通常の S S材ではなく高級材料とする必要などがあり、 三重効用機の製 品化にはコスト上大きな問題があり、 二重効用サイクルにとどめることが多かつ た。
冷却水温度が低下し、 三重効用サイクルの高温再生器圧力が、 例えばゲージ圧 力 0. I MP a以下で、 溶液温度が 1 7 5°C程度以下が可能な場合、 二重効用か ら三重効用に切替えて、 効率アップを図ることが提案されてきた (特許第 26 5 7 703号公報、 特許第 26 9657 5号公報など) 。
効率は、 二重効用と三重効用との間でかなり急激に変化する。 三重効用サイク ルが成り立たない場合、 急激に二重効用サイクルの効率に落ち、 中間的な効率は 得にくかった。
本発明は、 上記従来技術に鑑み、 二重効用と三重効用の中間的なサイクルを可 能とし、 高温再生器の圧力あるいは溶液温度を所定値以下とすることができ、 さ らに、 熱源温度、 冷却水温度条件、 あるいは冷水温度条件などによっては、 中間 的なサイクルから、 三重効用サイクルまで、 段階的ではなく、 連続的に変化する ことができる三重効用吸収冷凍機を提供することを課題とする。
発明の概要
上記課題を解決するために、 本発明の第 1の面では、 高温再生器、 中温再生器、 低温再生器、 凝縮器、 吸収器、 蒸発器、 補助再生器、 補助吸収器及びそれらの機 器を接続する経路を有する三重効用吸収冷凍機において、 前記吸収器、 前記補助 再生器、 前記中温再生器、 及び前記高温再生器間で溶液を循環する高濃度循環経 路と、前記補助吸収器と低温再生器間で溶液を循環する低濃度循環経路とを有し、 前記補助再生器で発生した冷媒蒸気を前記補助吸収器に導く経路と、 前記中温再 生器で発生する冷媒蒸気を前記低温再生器及び補助再生器の加熱側に導く経路と, 前記高温再生器で発生する冷媒蒸気を前記中温再生器の加熱側に導く経路とを有 することを特徴とする。
前記の三重効用吸収冷凍機において、前記補助再生器及び/または前記補助吸収 器の機能を停止あるいは発揮させる手段を設けることができる。
また、 本発明の第 2の面によれば、 高温再生器、 中温再生器、 低温再生器、 凝 縮器、 吸収器、 蒸発器、 補助再生器、 補助吸収器及びそれらの機器を接続する経 路を有する三重効用吸収冷凍機において、 前記吸収器からの希溶液の一部を前記 補助吸収器に導くと共に、 前記補助吸収器の希溶液を前記低温再生器に導く経路 と、 前記低温再生器の溶液を前記補助再生器経由で前記吸収器に戻す経路と、 前 記補助再生器で発生した冷媒蒸気を前記補助吸収器に導く経路とを有し、 前記中 温再生器で発生する冷媒蒸気を、 前記低温再生器及び補助再生器の加熱側に導く 経路と、 前記高温再生器で発生する冷媒蒸気を、 前記中温再生器の加熱側に導く 経路とを有することを特徴とする。
上記第 2の面による三重効用吸収冷凍機において、 前記補助再生器及び/また は前記補助吸収器の機能を停止あるいは発揮させる手段を設けることができる。 また、 本発明の第 3の面によれば、 高温再生器、 中温再生器、 低温再生器、 凝 縮器、 吸収器、 蒸発器、 補助再生器、 補助吸収器及びそれらの機器を接続する経 路を有する三重効用吸収冷凍機において、 (a )前記吸収器、 前記補助再生器、 前 記中温再生器、 及び前記高温再生器間で溶液を循環する高濃度循環経路と、 前記 補助吸収器と低温再生器間で溶液を循環する低濃度循環経路とを有し、 前記補助 再生器で発生した冷媒蒸気を前記補助吸収器に導く経路と、 前記中温再生器で発 生する冷媒蒸気を前記低温再生器及び補助再生器の加熱側に導く経路と、 前記高 温再生器で発生する冷媒蒸気を前記中温再生器の加熱側に導 経路とを形成する サイクルと、 (b ) 前記吸収器からの希溶液の一部を前記補助吸収器に導くと共に、 前記補助吸収器の希溶液を前記低温再生器に導く経路と、 前記低温再生器の溶液 を前記補助再生器経由で前記吸収器に戻す経路と、 前記補助再生器で発生した冷 媒蒸気を前記補助吸収器に導く経路とを有し、 前記中温再生器で発生する冷媒蒸 気を、 前記低温再生器及び補助再生器の加熱側に導く経路と、 前記高温再生器で 発生する冷媒蒸気を、 前記中温再生器の加熱側に導く経路とを形成するサイクル と、(c ) 前記いずれかのサイクルにおいて補助再生器及び/または前記補助吸収器 の機能を停止させるサイクルとの間を切り替える手段を設けたことを特徴とする 前記補助再生器には、加熱濃縮能力を増減する調節機構を設けることができる。 また、 前記補助吸収器には、 吸収能力を増減する調節機構を設けることもでき る。
また、 前記補助再生器に加熱濃縮能力を増減する調節機構を設け、 かつ前記補 助吸収器に吸収能力を増減する調節機構を設けることもできる。
前記高温再生器及び Z又は中温再生器で発生した冷媒蒸気を一段下の圧力の再 生器に導く蒸気弁を有する経路を設けることができる。
また、 前記高濃度循環経路の溶液を前記低濃度循環経路に導入し、 これと バランスするように前記低濃度循環経路の溶液を前記高濃度循環経路に戻す経路 を設けることができる。
さらに、 前記サイクルを切り替える手段、 前記加熱濃縮能力を増減する調節機 構又は前記蒸気弁には、 前記高温再生器の内圧及び 又は溶液温度、 又は、 それ らに関連する物理量が、 それぞれの所定の値を超えないように調節する制御機構 を設けることができる。 また、 本発明の第 4の面によれば、 高温再生器、 中温再生器、 低温再生器、 凝縮器、 吸収器、 蒸発器、 補助再生器、 補助吸収器及びそれらの機器を接続する 経路を有する三重効用吸収冷凍機であって、 前記吸収器、 前記補助再生器、 前記 中温再生器、 及び前記高温再生器間で溶液を循環する高濃度循環経路と、 前記補 助吸収器と前記低温再生器間で溶液を循環する低濃度循環経路とを有し、 前記補 助再生器で発生した冷媒蒸気を前記補助吸収器に導く経路と、 前記中温再生器で 発生する冷媒蒸気を前記低温再生器及び/又は前記補助再生器の加熱側に導く経 路と、 前記高温再生器で発生する冷媒蒸気を前記中温再生器の加熱側に導く経路 とを有する三重効用吸収冷凍機において、 前記低温再生器及びノ又は前記補助再 生器に、 外部からの排熱を受け入れ、 溶液を加熱する伝熱管を設けたことを特徴 とする。
また、 本発明の第 5の面によれば、 高温再生器、 中温再生器、 低温再生器、 凝縮器、 吸収器、 蒸発器、 補助再生器、 補助吸収器及びそれらの機器を接続する 経路を有する三重効用吸収冷凍機であって、 前記吸収器、 前記補助再生器、 前記 中温再生器、 及び前記高温再生器間で溶液を循環する高濃度循環経路と、 前記補 助吸収器と前記低温再生器間で溶液を循環する低濃度循環経路とを有し、 前記補 助再生器で発生した冷媒蒸気を前記補助吸収器に導く経路と、 前記中温再生器で 発生する冷媒蒸気を前記低温再生器及び前記補助再生器の加熱側に導く経路と、 前記高温再生器で発生する冷媒蒸気を前記中温再生器の加熱側に導く経路とを有 する三重効用吸収冷凍機において、 前記中温再生器に、 外部からの排熱を受け入 れ、 溶液を加熱する伝熱管を設けたことを特徴とする。
本発明では、 三重効用吸収冷凍機に、 補助再生器と補助吸収器とを付加し、 三 重効用サイクルの中に一部濃度の低いサイクルを形成し、 これらの熱源となる中 温再生器あるいは高温再生器の蒸気圧力を低下させている。
より具体的に表現すると、 三重効用吸収冷凍機に、 補助再生器と補助吸収器と を付加し、 吸収器に供給する前の濃溶液の一部あるいは全部を、 補助再生器で加 熱濃縮して吸収器に供給し、 補助再生器で発生した冷媒蒸気は、 補助吸収器にて 溶液に吸収し低濃度の溶液にする。
補助吸収器の低濃度溶液を、 低温再生器で再生、 (濃縮) する場合、 溶液の低 濃度によって沸縢温度が低下しているので、 熱源となる中温再生器の蒸気飽和温 度とそれに伴なう中温再生器の溶液沸騰温度が低下し、 従って中温再生器の熱源 となる高温再生器の蒸気飽和温度が低下して、 高温再生器の溶液沸騰温度、 高温 再生器で必要な熱源温度を下げることができる。
すなわち、 補助再生器と補助吸収器を付加したサイクルは、 低濃度サイクルと 高濃度サイクルの 2系統のサイクルから成り立つており、 高濃度サイクル側が、 吸収器にて蒸発器からの冷媒蒸気を吸収し、 冷凍効果を出す駆動力となり、一方、 低濃度サイクルは、 高濃度サイクルが高温、 高圧になるのを防ぐ補助的なサイク ルとなる。
補助再生器に供給する溶液は、 吸収器あるいは中温再生器あるいは高温再生器 から供給しても差し支えない。 また、 補助再生器の溶液は、 中温再生器あるいは 高温再生器あるいは両者経由で、 吸収器にもどしても差し支えない。 要は補助再 生器が高濃度サイクル内に入っていれば良い。
高濃度サイクルに配置された補助再生器は溶液を濃縮するが、 補助再生器で発 生した冷媒蒸気は凝縮器には行かず、 凝縮器よりも低圧 (低露点)の補助吸収器に 吸収される。 冷媒蒸気を吸収した補助再生器の溶液は低濃度であり、 これを低温 再生器にて再生 (濃縮)する場合、 比較的低温で濃縮でき、 直接凝縮器に冷媒蒸気 を放出できる。 この低濃度サイクルを付加することにより、 高濃度側の中温再生 器の発生蒸気露点を低くすることができ、 これによつて中温再生器を加熱する高 温再生器の冷媒蒸気圧を抑えることができる。
本発明の上記目的及び他の目的は、 添付図面と共に示す以下の実施例から明ら かとなるであろう。
図面の簡単な説明
図 1は、 本発明の吸収冷凍機の一例を示すフロー構成図である。
図 2は、 本発明の吸収冷凍機の他の例を示すフロー構成図である。 図 3は、 本発明の吸収冷凍機のさらに他の例を示すフロー構成図である。 図 4 (a) 、 図 4 (b) は、 それぞれ図 1、 図 2のフロー構成図を簡略化し て示す図である。
図 5 (a) 〜図 5 ( f ) は、 図 3のフローにおいて、 補助再生器 GXの能力 を変化させた場合のサイクル変化のデューリング線図である。
図 6 (a) は、 図 1の溶液サイクルのデューリング線図で、 図 6 (b) は、 図 1の補助吸収器 AXと補助再生器 GXをなくした場合のサイクルのデューリン グ線図である。
図 7は、 補助吸収器 A Xと補助再生器 GXの冷媒蒸気飽和温度と COP及び 高温再生器 GHの溶液出口温度との関係を示すグラフである。
図 8 (a) 、 図 8 (b) は、 本発明を適用できる別の溶液サイクルのデュー リング線図である。
図 9は、 本発明の吸収冷凍機のさらに他の例を示すフロー構成図である。 図 1 0は、 本発明を適用した三重効用吸収冷凍機のサイクルパターンの例を 示す一覧表である。 発明の好適な実施の形態
以下、 本発明にかかる吸収冷凍機の好適な実施の形態について図面を参照して 説明する。
本発明の一例は、 図 1及びそのフロー構成図を簡略化して示す図 4 (a) に示 されるように、 溶液循環系が、 主に補助吸収器 GXと低温再生器 GL間を循環す る低濃度溶液循環系と、 主に吸収器 A、 高温再生器 GH、 中温再生器 GM間を循 環する高濃度溶液循環系とから成り、 冷却水温度が高くても、 高温再生器 GHの 圧力 (冷媒飽和温度) 、 溶液温度を抑えようとするものである。
また、本発明の他の例は、図 2及びそのフロー構成図を簡略化して示す図 4 (b) に示されるように、補助吸収器 AXと補助再生器 GXとを同一循環系の中に入れ、 吸収器 Aから補助吸収器 AX、 低温再生器 GL、 補助再生器 GXを経て吸収器 A に戻る溶液循環を行うと共に、補助再生器 G Xの加熱能力を調節している。一方、 吸収器 A、 高温再生器 G H、 中温再生器 G M間でも溶液は循環している。 冷却水 温度が低下してきた場合に採用するサイクルである。 なお、 図 4 ( a ) 、 図 4 ( b ) で、 実線は溶液の流れ、 破線は冷媒蒸気の流れを表す。
前記の図 1と図 2のサイクルは、 図 3の一台の装置で、 溶液循環系の溶液の分 配機構 V 3、 V 4を調節 (一方の流量をゼロとすれば切替えと同じ) することと、 補助再生器 G Xの加熱能力調節機構 V 1、 V 2を調節することにより実現可能と なる。
これらの調節を連続的に行うことで、 サイクルの連続変化が可能となり、 高温 再生器の圧力あるいは溶液温度を、 目標とする温度以下に抑えるようにサイクル の調整、 制御を行うことができる。
冷却水温度が高くなり過ぎて、 これらのサイクルで対応できない時、 高圧段の 再生器の冷媒蒸気を 1段下の再生器に導くことで、 二重効用相当の運転も可能と なり、 高温再生器の圧力あるいは溶液温度を抑えることができる。
また、 本発明では、 前記吸収器を低圧吸収器と高圧吸収器に、 前記蒸発器を低 圧蒸発器と高圧蒸発器に区分し、 冷水を先ず高圧蒸発器に導き、 冷却された冷水 を次いで低圧蒸発器に導くと共に、 前記再生器からの濃溶液を先ず低圧吸収器に 導き、 低圧蒸発器からの冷媒蒸気を吸収させ、 低圧吸収器で冷媒蒸気を吸収した 溶液を高圧吸収器に導き、 高圧蒸発器からの冷媒蒸気を吸収させるように構成し て、 吸収器と蒸発器とを二段にすることで、 サイクルの溶液濃度を低下させ、 高 温再生器の圧力、 温度を低下させることができるので、 本発明をさらに効果的に することができる。
さらに、 図面に沿って本発明の実施の形態を詳細に説明する。
図 1〜図 3は、 本発明の三重効用吸収冷凍機を示すフロー構成図である。
図 1〜図 3において、 Eは蒸発器、 Aは吸収器、 Cは凝縮器、 G Lは低温再生 器、 G Mは中温再生器、 G Hは高温再生器、 A Xは補助吸収器、 G Xは補助再生 器、 X L 1 、 X L 2は低温側熱交換器、 X Mは中温側熱交換器、 X Hは高温側熱 交換器、 S P 1、 S P 2は溶液ポンプ、 R Pは冷媒ポンプ、 V 1〜V 5は調節弁、 1〜8は溶液流路、 9は U字型配管、 1 0〜 1 3は冷媒蒸気流路、 14〜 1 6は 冷媒流路、 1 7は熱源、 18は冷水、 1 9は冷却水である。
図 1を用いて本発明を説明すると、 補助再生器 GXで溶液を加熱濃縮する際に 発生する冷媒蒸気を、 補助吸収器 AXで吸収する。
補助吸収器 AXの希溶液を流路 7から低温再生器 GLに導き、 中温再生器 GM からの流路 1 2、 1 3を通る冷媒蒸気で加熱濃縮し、 補助吸収器 AXに戻す。 低 温再生器 GLで発生した冷媒蒸気は、 凝縮器 Cにて凝縮し、 流路 1 5から蒸発器 Eに戻る。 吸収器 Aの希溶液は、 それぞれ流路 1から補助再生器 GX、 中温再生 器 GM、 高温再生器 GHに送る。
補助再生器 GXに送られた溶液は、 中温再生器 GMで発生する流路 1 2、 1 3 からの冷媒蒸気により加熱濃縮され、 中温再生器 GMに送られた溶液は、 高温再 生器 GHで発生する流路 1 1からの冷媒蒸気により加熱濃縮され、 一方、 高温再 生器 GHに送られた溶液は、 外部熱源 1 7で加熱濃縮される。 濃縮された溶液は 、 それぞれ流路 2、 3、 4から流路 5、 6を通り吸収器 Aに戻り、 蒸発器 Eから の冷媒蒸気を吸収する。
図 6 (a) は、 このサイクルをデューリング線図上に示したものである。
高温再生器 GHで発生した冷媒蒸気は、 飽和状態では図 6 (a) の CHで表さ れ、 中温再生器 GMの加熱源となり、 中温再生器 GMで発生した冷媒蒸気は、 飽 和状態では図 6 (a) の CMで表され、 低温再生器 GL及び補助再生器 GXの加 熱源となって凝縮し、 凝縮器 Cに導かれ、 低温再生器 GLで発生し凝縮器 Cで凝 縮した冷媒と共に蒸発器 Eに導かれる。
図 6 (b) は、 補助吸収器 AXと補助再生器 GXをなくした場合、 即ち三重効 用サイクルをデューリング線図上に示したものである。
図 6 (b) に比し、 図 6 (a) では、 低温再生器 GLの溶液濃度が低く、 沸縢 温度が低下しているので、 最終的に高温再生器 GHの蒸気飽和温度が下がり、 高 温再生器 GHの溶液の沸騰温度が低下する。 高温再生器 GH出口溶液温度で 20 以上の差となっている。
上記図 6 (a) のサイクルと図 6 (b) のサイクルとの切り替えは、 図 1の蒸 気弁 V 1を開閉し、 これによつて補助再生器 GXの機能を発揮/停止することによ り行なうことができる。 あるいは、 図 1の溶液供給量調節弁 V 2を開閉し、 これ によって補助再生器 GXへ溶液を供給 Z停止して補助再生器 GXの機能を発揮/ 停止することによって行なうこともできる。
また、 これら蒸気弁 V 1あるいは溶液供給量調節弁 V 2の弁開度を調節するこ とにより、 補助再生器 GXの加熱能力を調節することができる。
また、 図示しないが、 補助吸収器 AXへの冷却水量を調節するか、 あるいは補 助吸収器 AXへの溶液供給量を調節することにより、 補助吸収器 AXの吸収能力 (機能停止を含む)を調節することもできる。
さらに、 これら蒸気弁 V 1及び Z又は溶液供給量調節弁 V 2の調節と、 補助吸 収器 A Xへの冷却水量あるいは溶液供給量を調節することにより、 補助再生器 G Xの加熱能力と補助吸収器 G Aの吸収能力 (機能停止を含む)の双方を調節するこ とができる。
図 2は、 本発明の吸収冷凍機の他の例を示すフロー構成図である。
図 2では、 吸収器 Aからの希溶液の一部を補助吸収器 AXに、 残部を中温再生 器 GM及び高温再生器 GHに送っている。 補助吸収器 AXでは、 補助再生器 GX で溶液が加熱濃縮される際の流路 1 0からの冷媒蒸気を吸収し、 さらに希くなる 。 この希溶液は、 流路 7から低温再生器 GLにて、 中温再生器 GMからの流路 1 2、 1 3を通る冷媒蒸気で加熱濃縮され、 その後、 先程の補助再生器 GXに導か れ、 中温再生器 GMからの流路 1 2、 1 3を通る冷媒蒸気で、 さらに加熱濃縮さ れる。
中温再生器 GMに送られた流路 1からの希溶液は、 高温再生器 GHからの流路 1 1を通る冷媒蒸気を熱源として加熱濃縮され、 高温再生器 GHに送られた希溶 液は、 外部からの熱源 1 7で加熱濃縮されて、 先程の補助再生器 GXで濃縮され た濃溶液と共に、 流路 6から吸収器 Aに送られ、 蒸発器 Eからの冷媒蒸気を吸収 する。
図 2の吸収冷凍機においても、 図 1の吸収冷凍機と同様に、 蒸気弁 V Iの開閉 を調節することにより、 補助再生器 GXの機能発揮/停止の切り替え、 及び加熱能 力を調節することができ、 また、 補助吸収器 AXへの冷却水量あるいは溶液供給 量を調節することにより、 補助吸収器 AXの吸収能力 (機能停止含む)を調節する ことができる。
図 3は、 本発明の吸収冷凍機のさらに他の例を示すフロー構成図で、 溶液分配 機構弁 V 3、 V4にて、 (あるいは弁による切替えで、 ) 図 1と図 2のサイクル を一台の装置で実現可能にしたものである。 なお、 完全切替ではなく、 中間的な サイクルも可能である。 即ち、 溶液を 0から 1 00 %の範囲まで、 連続的に分配 してもサイクルは成り立つ。 中間的なサイクルでは、 弁 V 3により、 吸収器 Aか らの希溶液の一部を補助吸収器 AXに流し、 残部を補助再生器 GXに分配し、 補 助吸収器 AXの希溶液は低温再生器 GLに送って濃縮し、 弁 V4により、 濃溶液 の一部を補助再生器 GXに、 残部を補助吸収器 AXに戻している。 即ち、 全体の 溶液保有量のバランスを保っため、 低温再生器 GLから補助再生器 GXへは、 吸 収器 Aから補助吸収器 AXに送った溶液量に相当する分 (吸収剤でほぼ同量) を 戻すようにする。 弁 V 3、 V4による分配だけで、 保有量のバランスをとること が難しいので、 図 3では、 吸収器 A下部と補助吸収器 AX下部とを、 U字型の配 管 9で結び、 圧力差を保ちながら溶液の行き来を許し、 バランスが採れるように している。
なお、 弁 V3、 V 4は三方弁でなく、 二方弁などの組み合わせでも差支えない また、 後述するように、 溶液分配機構弁 V 3、 V 4による図 1と図 2のサイク ルの切り替えに加え、 さらに蒸気弁 V 1及び/又は溶液供給量調節弁 V 2の開閉 を調節することにより、 補助再生器 GXの加熱能力を調節することができ、 さら には図 1のサイクルと、 図 2のサイクルと、 補助再生器 GX及び補助吸収器 AX の機能を停止した三重効用サイクルとの間の切り替えを行うこともできる。 また、 高温再生器 GHの異常高圧を回避するために、 高濃度循環系の溶液を低 濃度循環系に導入し、 これとバランスするように低濃度循環系の溶液を高濃度循 環系に戻すこともできる。 このためには、 各種の配管系が考えられるが、 例えば、 溶液分配機構弁 V 3で吸収器 A (高濃度循環系)からの溶液を補助吸収器 A X (低 濃度循環系)に散布し、 U字型の配管 9で補助吸収器 A Xの溶液を吸収器 Aに戻す。 図 5 (a) 〜 ( f ) は、 図 3の吸収冷凍機において、 冷却水温度に対応して変 化させたサイクルをデューリング線図上に示したものである。 補助再生器 GXへ の中温再生器 GMからの冷媒蒸気の導入量を蒸気弁 V 1で調節して、 補助再生器 GXの再生能力 (加熱濃縮能力) を変化させている。 補助再生器 GXの能力変更 は、 図 3の破線で示した補助再生器 GX伝熱部をバイパスする経路の弁 V 2でも 実施することができる。
図 5 (a) は、 弁 V Iを全閉とし、 補助再生器 GXの能力を無くした場合で、 三重効用サイクルとなる。 弁 V Iを開方向にし、 補助再生器 GXの能力を強化す ると共に、 低温再生器 GLへの希溶液濃度が低下し、 図 5 (b) 〜図 5 (c) の ように変化し、 これに従い、 高温再生器 GH出口溶液温度が低下する。
図 5 (c) 〜5 (d) 付近で、 図 2相当から図 1相当の溶液分配にしていき、 冷却水温度が 3 1〜32 でも、 高温再生器 GHを高圧にせずに運転のできる図 5 ( f ) のようなサイクルにする。
図 7は、 図 1相当のサイクル (サイクルが 2群に分かれるのでセパレートと表 示) と、 図 2相当のサイクル (吸収器、 補助吸収器、 低温再生器、 補助再生器を 直列に溶液循環しているので、 シリーズと表示) を、 冷却水温度約 3 1で一定で 、 補助再生器加熱能力を変えて、 補助再生器圧力 (冷媒蒸気飽和温度) を変えた 場合の高温再生器温度と吸収冷凍機の効率 (COP) を示したものであり、 全領 域で、 COPは二重効用の場合の COP= 1. 2程度より良好である。
蒸気弁 V Iの調節で、 補助再生器加熱能力を大きくすると、 補助再生器圧力 ( 冷媒蒸気飽和温度) は高くなるが、 高温再生器の溶液温度は低くなる。 実線部分 は、 V 3、 V 4の溶液分配制御により、 C〇Pの高い制御をするように選択する とした場合の値である。
なお、 実際の制御は、 冷却水温度が低下して、 高温再生器の溶液温度あるいは 圧力が高くならない範囲で、 COPの高い運転を行う。 図 5は、 冷却水温度に対 応して選択したサイクルの例である。 別の制御として、 冷却水温度を基に、 例え ば、 補助再生器冷媒飽和温度の目標値を設定して、 制御弁 V 1で目標値になるよ うに制御、 また弁 V 3、 V 4の分配を補助再生器冷媒飽和温度で開度を調節など の方法も取れる。
図 5 ( f ) のサイクルよりも、 さらに高温再生器 GHの温度を下げたい場合 、 図 3の弁 V 5で、 高温再生器 GHの冷媒蒸気を中温再生器 GMをバイパスする ことで、 二重効用相当の運転が可能となり、 高温再生器圧力、 溶液温度が低下す る。 さらに、 弁 V I、 V 3、 V4の調節により、 単効用と二重効用の中間サイク ルも可能となる。
なお、 中温再生器 GMの冷媒蒸気を凝縮器 Cに逃がす蒸気弁 (図示せず) を用 いても、 同様の運転が可能である。
また、 二段吸収型の三重効用吸収冷凍機にも、 本発明は適用できる。 冷水の出 入口温度差を利用して、 さらに高温再生器溶液温度を下げるために、 前記吸収冷 凍機の吸収器 Aを低圧吸収器 ALと高圧吸収器 AHに、 蒸発器 Eを低圧蒸発器 E Lと高圧蒸発器 EHに区分し、 冷水を先ず高圧蒸発器 EHに導き、 冷却された冷 水を次いで低圧蒸発器 ELに導くと共に、 補助再生器 GX、 中温再生器 GM及び 高温再生器 GHからの濃溶液を先ず低圧吸収器 ALに導き、 低圧蒸発器 ELから の冷媒蒸気を吸収させ、 低圧吸収器 A Lで冷媒蒸気を吸収した溶液を高圧吸収器 AHに導き、 高圧蒸発器 EHからの冷媒蒸気を吸収させており、 吸収器 Aを出る 溶液濃度を低く抑えることができる。
高圧吸収器 AHで冷媒蒸気を吸収した溶液の一部を、 補助吸収器 A Xに送り、 さらに低濃度として低温再生器 GLに送り、 沸縢温度を下げ、 最終的に高温再生 器 GHの溶液温度、 必要熱源温度を低下させることができる。
三重効用の溶液経路はこの他、 種々のフローが存在するが、 それらにも本発明 を適用して差支えない。 図 8 (a) (b) に、 これらの例を示すサイクルをデュ ーリング線図上に示す。
本発明の中温再生器 GM、 低温再生器 GLあるいは、 補助再生器 GXには、 高 温再生器 GHの冷媒蒸気による加熱の他に、 高温再生器 GHに投入するよりも、 温度の低い外部熱源を投入することも可能であり、 排熱等を有効利用できる。 高 温再生器 GHの熱原に蒸気を用いた場合、 蒸気ドレンの熱を排熱の一種として利 用することもできる。
図 9は、 外部熱源を用いた本発明の他の実施の形態を示すフロー図である。 該実施の形態は、 図 1の吸収冷凍機において、 中温再生器 GM, 低温再生器 G L、 補助再生器 GXに外部からの排熱を投入し、 溶液を加熱する伝熱管 HPを設 けたものであり、 これによつて、 高温再生器 GHに投入する高温熱源 (燃料などを 燃焼して作る)を節約することができる。
すなわち、 排熱で冷媒蒸気を発生させた際の冷媒蒸気量を Gとすると、 同一の 冷凍出力を出す場合、 高温再生器 GHで発生させる冷媒蒸気量は約 G/2. 5減少 させることができ、 したがって、 高温再生器 GHに投入する高温熱源を減らすこ とができる。 排熱が投入できる位置は、 排熱温度が溶液温度よりも高い位置であ ることが条件となるが、 排熱は通常、 高温再生器の熱源より低いので、 中温再生 器 GM、 低温再生器 GL、 補助再生器 GXのいずれかである。 この際、 低温再生 器 GLと補助再生器 GXの双方を排熱だけで加熱すると、 中温再生器 GMの冷媒 蒸気が凝縮できなくなることもあり得るので、 いずれか一方を排熱のみで加熱す ることが望ましい。
各再生器への冷媒蒸気による加熱と、 外部からの排熱による加熱との組み合わ せは、 図 9に示したものに限らず、 例えば次のように種々可能である。
高温再生器 GH、 中温再生器 GM、 低温再生器 GL、 凝縮器 C、 吸収器 A、 蒸 発器 E、 補助再生器 GX、 補助吸収器 AX及びそれらの機器を接続する経路を有 する三重効用吸収冷凍機であって、 吸収器 A、 補助再生器 GX、 中温再生器 GM、 及び高温再生器 GH間で溶液を循環する高濃度循環経路と、 補助吸収器 AXと低 温再生器 GL間で溶液を循環する低濃度循環経路とを有し、 補助再生器 GXで発 生した冷媒蒸気を補助吸収器 A Xに導く経路と、 中温再生器 GMで発生する冷媒 蒸気を低温苒生器 GL及び/又は補助再生器 GXの加熱側に導く経路と、 高温再 生器 GHで発生する冷媒蒸気を中温再生器 GMの加熱側に導く経路とを有する三 重効用吸収冷凍機において、 低温再生器 GL及び/又は補助再生器 GXに、 外部 からの排熱を受け入れ、 溶液を加熱する伝熱管 H Pを設けることができる。 また、 上記サイクルの三重効用吸収冷凍機において、 中温再生器 GMに、 外部 からの排熱を受け入れ、 溶液を加熱する伝熱管 HPを設けることができる。 また、 上記サイクルの三重効用吸収冷凍機において、 低温再生器 GLと補助再 生器 GXに、 外部からの排熱を受け入れ、 溶液を加熱する伝熱管 HPを設ける場 合に、 排熱を顕熱変化する流体とし、 この流体を低温再生器 GLに導いた後に、 補助再生器 GXに導く ことができる。
また、 上記サイクルの三重効用吸収冷凍機において、 中温再生器 GMに外部か らの排熱を受け入れ、 溶液を加熱する伝熱管 HPを設ける場合に、 排熱を顕熱変 化する流体とし、 この流体を中温再生器 GMに導いた後に、 低温再生器 GL及び Z又は補助再生器 GXに導くことができる。
また、 高温再生器 GH、 中温再生器 GM、 低温再生器 GL、 凝縮器 C、 吸収器 A、 蒸発器 E、 補助再生器 GX、 補助吸収器 AX及びそれらの機器を接続する経 路を有する三重効用吸収冷凍機であって、 吸収器 A、 補助再生器 GX、 中温再生 器 GM、 及び高温再生器 GH間で溶液を循環する高濃度循環経路と、 補助吸収器 A Xと低温再生器 GL間で溶液を循環する低濃度循環経路とを有し、 補助再生器 GXで発生した冷媒蒸気を補助吸収器 A Xに導く経路と、 中温再生器 GMで発生 する冷媒蒸気を低温再生器 GL及び補助再生器 GXの加熱側に導く経路と、 高温 再生器 GHで発生する冷媒蒸気を中温再生器 GMの加熱側に導く経路とを有する 三重効用吸収冷凍機において、 中温再生器 GMに、 外部からの排熱を受け入れ、 溶液を加熱する伝熱管 HPを設けることができる。
以上、 外部からの排熱を投入する伝熱管 HPを、 GM、 GL、 GXなど同一缶 胴内に設けるとして説明したが、 GM、 GL、 GXなどと並列あるいは直列の別 缶胴に HPをもたせてもよい。
また、 外部からの排熱で溶液を加熱する熱交換器を中温再生器 GM、 低温再生 器 GL、 補助再生器 GX以外の位置に設けることもできる。
また、 上記サイクルの三重効用吸収冷凍機において、 上記した補助再生器 GX 及び/又は補助吸収器 A Xの機能を発揮及び停止する手段を設けることもできる また、 少負荷の時、 高温再生器 GHへの高温熱源を停止し、 排熱だけで運転し ても差し支えない。
なお、 図 1〜図 3及び図 9で、 冷却水を、 吸収器 A、 凝縮器 (:、 補助吸収器 A Xの順に流しているが、 凝縮器 Cに最初に流してもよいし、 全体に並列に流して も差支えない。
また、 吸収器 Aと補助吸収器 AXに並列に流し、 途中で一部を凝縮器 Cに流し、 再度元の途中位置から流すなど、 溶液温度を低下させるため、 冷却水の流す順番 を変更しても差支えない。'
また、 補助再生器 GXは高濃度サイクル側に入っていれば良く、 高温再生器 G H、 中温再生器 GMの前でも、 後ろでも、 並列でも良い。
図 1 0は、 本発明を適用した三重効用吸収冷凍機のサイクルパターンの例を示 す一覧表である。
本発明は、 補助再生器 GXと補助吸収器 GAを追加して、 三重効用サイクルの 高温再生器 GHの高温化、 高圧化を防止し、 高温再生器の圧力あるいは溶液温度 を低下させるもので、 どのような三重効用と組み合わせても良く、 三重効用に補 助再生器及び補助吸収器を付加した全てのものを含む。 図 1 0は 1 6の基本パ夕 ーン S, P, R, S P, P S 1, P S 2, P S 3, P S 4 , SR I, S R 2 , R S l, R S 2 , RP 1, RP 2, P R 1 , P R 2とそれらの変形パターンを示し ている。
図 1 0に示された各サイクルパターンの読み方は次の通りである。 縦軸は露点(D e wP 0 i n t)すなわち、 冷媒蒸気圧力に対する飽和温度、 横 軸は吸収溶液の濃度(C o n c e η 1; r a t i o n)を表し、 各サイクルは、 溶液 のサイクルを示している(濃度 0 %あるいは 0 %付近の冷媒系は表示していなレ c 縦実線では、 溶液の温度が変化し、 この溶液温度に平衡する露点を示している。 縦線部で、 濃溶液の保有熱を希溶液側に熱回収しているが、 サイクル中にその明 示はしていない。 横実線は、 濃縮、 あるいは吸収による溶液の濃度変化を示す。 破線は混合を示す。 (破線に沿って濃度変化するのではなく、 2液が混合して白 小丸の濃度となる) 黒小丸は、 溶液の分岐位置を示す。 なお、 図中、 GHは高 温再生器、 GMは中温再生器、 GLは低温再生器、 GXは補助再生器、 AXは補 助吸収器、 Aは吸収器を示す。 以下、 一覧表の中の実例で説明する。
Sサイクル
(1) Sサイクル (上) : 実線のみ
吸収器 Aを出た希溶液は高温再生器 GHに入り濃縮される。 (横実線) 高温再生器 GHを出た溶液は中温再生器 GMに入り濃縮される。 (横実線) 高温再生器 GHを出た溶液は中温再生器 GMに入り濃縮される。 (横実線) 中温再生器 GMを出た溶液は補助再生器 GXに入り濃縮される。 (横実線) 補助再生器 GXを出た濃溶液は吸収器 Aに入り、冷媒を吸収して濃度低下する。 (横実線)
(2) Sサイクル (中上) : GM部に破線
吸収器 Aを出た希溶液の大部分は高温再生器 GHに入り濃縮される。 (横実線) 吸収器 Aを出た希溶液の一部は黒小丸部で分岐し、中温再生器 GMに送られ(横 実線) 。
高温再生器 GHで濃縮された溶液と混合する。 破線右端の白小丸が混合濃度。 混合溶液が中温再生器 GMで濃縮される。 (横実線)
中温再生器 GMを出た溶液は補助再生器 GXに入り濃縮される。 (横実線) 補助再生器 GXを出た濃溶液は吸収器 Aに入り、冷媒を吸収して濃度低下する。 (横実線) (3) Sサイクル (中下) : GL部に破線
吸収器 Aを出た希溶液の大部分は高温再生器 GHに入り濃縮される。 (横実線) 高温再生器 GHを出た溶液は中温再生器 GMに入り濃縮される。 (横実線) 吸収器 Aを出た希溶液の一部は黒小丸部で分岐し、補助再生器 G Xに送られ(横 実線) 中温再生器 GMで濃縮された溶液と混合する。 破線右端の白小丸が混合 濃度。
混合溶液が補助再生器 GXで濃縮される。 (横実線)
補助再生器 GXを出た濃溶液は吸収器 Aに入り、冷媒を吸収して濃度低下する。 (横集線)
(4) Sサイクル (下) : GM、 GL部に破線
吸収器 Aを出た希溶液の大部分は高温再生器 GHに入り濃縮される。 (横実線) 吸収器 Aを出た希溶液の一部は黒小丸部で分岐し、中温再生器 GMに送られ(検 案線) 、 高温再生器 GHで濃縮された溶液と混合する。 破線右端の白小丸が混 合濃度。
混合溶液が中温再生器 GMで濃縮される。 (横実線)
吸収器 Aを出た希溶液の一部は黒小丸部で分岐し、補助再生器 GXに送られ(横 実線) 中温再生器 GMで濃縮された溶液と混合する。 破線右端の白小丸が混合濃 度。
混合溶液が補助再生器 GXで濃縮される。 (横実線)
補助再生器 GXを出た濃溶液は吸収器 Aに入り、冷媒を吸収して濃度低下する。 (横実線)
Pサイクル
( 1) Pサイクル (上) :
吸収器 Aを出た希溶液の一部は黒小丸部で分岐して、 低温再生器 GLに送られ さらに残部の一部が上側の黒小丸部で分岐して中温再生器 GMに送られ、 残りが 高温再生器 GHに送られる。
高温再生器 GHに入った溶液は濃縮される。 (横実線) 高温再生器 GHを出た溶液は、 中温再生器 GMに送られる希溶液と混合、 白小 丸の混合濃度となって中温再生器 GMに入り、 濃縮される。 (横実線)
中温再生器 GMを出た溶液は、 補助再生器 GXに送られる希溶液と混合、 白小 丸の混合濃度となって補助再生器 GXに入り、 濃縮される。 (横実線)
補助再生器 GXを出た濃溶液は吸収器 Aに入り、冷媒を吸収して濃度低下する。 (横実線)
(2) Pサイクル (中上) :
吸収器 Aを出た希溶液の一部は吸収器出口の黒小丸部で分岐して、 低温再生器 GLに送られ、 さらに残部の一部が上側の黒小丸部で分岐して中温再生器 GMに 送られ、 残りが高温再生器 GHに送られる。
高温再生器 GHに入った溶液は濃縮される。 (横実線)
高温再生器 GHを出た溶液は、 中温再生器 GMに送られる希溶液と混合、 白小 丸の混合濃度となって中温再生器 GMに入り、 濃縮される。 (横実線)
補助再生器 GXに送られた希溶液は、 単独で濃縮される。 (横実線)
中温再生器 GMと補助再生器 GXを出た濃溶液は吸収器 Aに入り、 冷媒を吸収 して濃度低下する。 (横実線)
(吸収器入口で混合するとすれば、 一部が破線となる。 別々に入れれば実線と なる。 どちらでもか差し支えない。 以下同様)
(3) Pサイクル (中下) :
吸収器 Aを出た希溶液の一部は吸収器出口の黒小丸部で分岐して、 中温再生器 GMに送られ、 さらに残部の一部が上側の黒小丸部で分岐して低温再生器 GLに 送られ残りが高温再生器 GHに送られる。
高温再生器 GHに入った溶液は濃縮される。 (横実線)
高温再生器 GHを出た溶液は、 補助再生器 GXに送られる希溶液と混合、 白小 丸の混合濃度となって補助再生器 GXに入り、 濃縮される。 (横実線)
中温再生器 GMに送られた希溶液は、 単独で濃縮される。 (横実線)
中温再生器 GMと補助再生器 GXを出た濃溶液は吸収器 Aに入り、 冷媒を吸収 して濃度低下する。 (横実線)
(4) Pサイクル (下) :
吸収器 Aを出た希溶液は吸収器出口の黒小丸部で分岐して、 一部が低温再生器 GLに、 別の一部が中温再生器 GMに送られ、 残部が高温再生器 GHに送られ る。
高温再生器 GHに入った溶液は濃縮される。 (横実線)
中温再生器 GMに送られた希溶液は、 単独で濃縮される。 (横実線)
補助再生器 GXに送られた希溶液は、 単独で濃縮される。 (横実線)
高温再生器 GH、 中温再生器 GM、 補助再生器 GXを出た濃溶液は吸収器 Aに 入り、 冷媒を吸収して濃度低下する。 (横実線)
Rサイクル
( 1) Rサイクル (上) :
吸収器 Aを出た希溶液は、 低温再生器 GLに送られ、 濃縮される。 (横実線) 補助再生器 GXを出た溶液は、 中温再生器 GMに送られ、 さらに濃縮される。 (横実線)
中温再生器 GMを出た溶液は、 高温再生器 GHに送られ、 さらに濃縮される。 (横実線)
高温再生器 GHを出た濃溶液は吸収器 Aに入り、冷媒を吸収して濃度低下する。 (横実線)
(2) Rサイクル (中上) :
吸収器 Aを出た希溶液は、 低温再生器 GLに送られ、 濃縮される。 (横実線) 補助再生器 GXを出た溶液は、 中温再生器 GMに送られ、 きらに濃縮される。 (横実線)
中温再生器 GMを出た溶液の大部分は、 高温再生器 GHに送られ、 きらに濃縮 される。 (横実線)
中温再生器 GMを出た溶液の残部は、 高温再生器 GHで濃縮された溶液と混合 する。 混合した溶液は吸収器 Aに入り、 冷媒を吸収して濃度低下する。 (横実線) (3) Rサイクル (中下) :
吸収器 Aを出た希溶液は、 低温再生器 GLに送られ、 濃縮される。 (横実線) 補助再生器 GXを出た溶液の大部分は、 中温再生器 GMに送られ、 きらに濃縮 される。 (横実線)
中温再生器 GMを出た溶液は、 高温再生器 GHに送られ、 さらに濃縮される。 (横実線)
補助再生器 GXを出た溶液の一部は、 高温再生器 GHからの溶液と混合する。 混合した溶液は吸収器 Aに入り、 冷媒を吸収して濃度低下する。 (横実線) (4) Rサイクル (下) :
吸収器 Aを出た希溶液は、 低温再生器 GLに送られ、 濃縮される。 (横実線) 補助再生器 GXを出た溶液の大部分は、 中温再生器 GMに送られ、 きらに濃縮 される。 (横実線)
中温再生器 GMを出た溶液の大部分は、 高温再生器 GHに送られ、 さらに濃縮 される。 (横実線)
中温再生器 GMを出た溶液の残部は、 高温再生器 GHで濃縮された溶液と混合 し、 さらに、 補助再生器 GXを出た溶液の残部と混合する。
混合した溶液は吸収器 Aに入り、 冷媒を吸収して濃度低下する。 (横実線) 他のサイクルも、 同様に、 溶液の分岐、 濃縮、 混合の組合せである。 一覧表で 示したのは、 このように多種類が考えられることを示している。
なお、 本図では、 混合溶液の導入は、 すべて高温再生器 GH、 中温再生器 GM、 低温再生器 GLの入口部からにしているが、 一方の溶液を入口部からにし、 混合 するもう一方の溶液を途中から導入しても差し支えない。
産業上の利用分野
以上のように、 本発明では、 前記した吸収冷凍機としたことにより、 二重効用 と三重効用の中間的なサイクルを可能とし、 高温再生器の圧力あるいは溶液温度 を所定値以下とすることができ、 さらに、 熱源温度、 冷却水温度条件、 あるいは 冷水温度条件などによっては、 中間的なサイクルから、 三重効用サイクルまで、 段階的でなく、 連続的に変化することができる三重効用吸収冷凍機とすることが できた。

Claims

請求の範囲
1 . 高温再生器、 中温再生器、 低温再生器、 凝縮器、 吸収器、 蒸発器、 補助再 生器、 補助吸収器及びそれらの機器を接続する経路を有する三重効用吸収冷凍機 において、 前記吸収器、 前記補助再生器、 前記中温再生器、 及び前記高温再生器 間で溶液を循環する高濃度循環経路と、 前記補助吸収器と低温再生器間で溶液を 循環する低濃度循環経路とを有し、 前記補助再生器で発生した冷媒蒸気を前記補 助吸収器に導く経路と、 前記中温再生器で発生する冷媒蒸気を前記低温再生器及 び補助再生器の加熱側に導く経路と、 前記高温再生器で発生する冷媒蒸気を前記 中温再生器の加熱側に導く経路とを有することを特徴とする三重効用吸収冷凍機
2 . 請求項 1に記載の三重効用吸収冷凍機において、 前記補助再生器及び/また は前記補助吸収器の機能を停止あるいは発揮させる手段を設けたことを特徴とす る三重効用吸収冷凍機。
3 . 高温再生器、 中温再生器、 低温再生器、 凝縮器、 吸収器、 蒸発器、 補助再 生器、 補助吸収器及びそれらの機器を接続する経路を有する三重効用吸収冷凍機 において、 前記吸収器からの希溶液の一部を前記補助吸収器に導くと共に、 前記 補助吸収器の希溶液を前記低温再生器に導く経路と、 前記低温再生器の溶液を前 記補助再生器経由で前記吸収器に戻す経路と、 前記補助再生器で発生した冷媒蒸 気を前記補助吸収器に導く経路とを有し、前記中温再生器で発生する冷媒蒸気を、 前記低温再生器及び補助再生器の加熱側に導く経路と、 前記高温再生器で発生す る冷媒蒸気を、 前記中温再生器の加熱側に導く経路とを有することを特徴とする 三重効用吸収冷凍機。
4 . 請求項 3に記載の三重効用吸収冷凍機において、 前記補助再生器及び/また は前記補助吸収器の機能を停止あるいは発揮させる手段を設けたことを特徴とす る三重効用吸収冷凍機。
5 . 高温再生器、 中温再生器、 低温再生器、 凝縮器、 吸収器、 蒸発器、 補助再 生器、 補助吸収器及びそれらの機器を接続する経路を有する三重効用吸収冷凍機 において、 (a )前記吸収器、 前記補助再生器、 前記中温再生器、 及び前記高温再 生器間で溶液を循環する高濃度循環経路と、 前記補助吸収器と低温再生器間で溶 液を循環する低濃度循環経路とを有し、 前記補助再生器で発生した冷媒蒸気を前 記補助吸収器に導く経路と、 前記中温再生器で発生する冷媒蒸気を前記低温再生 器及び補助再生器の加熱側に導く経路と、 前記高温再生器で発生する冷媒蒸気を 前記中温再生器の加熱側に導く経路とを形成するサイクルと、 (b ) 前記吸収器か らの希溶液の一部を前記補助吸収器に導くと共に、 前記補助吸収器の希溶液を前 記低温再生器に導く経路と、 前記低温再生器の溶液を前記補助再生器経由で前記 吸収器に戻す経路と、 前記補助再生器で発生した冷媒蒸気を前記補助吸収器に導 く経路とを有し、 前記中温再生器で発生する冷媒蒸気を、 前記低温再生器及び補 助再生器の加熱側に導く経路と、 前記高温再生器で発生する冷媒蒸気を、 前記中 温再生器の加熱側に導く経路とを形成するサイクルと、 (c ) 前記いずれかのサイ クルにおいて補助再生器及び/または前記補助吸収器の機能を停止させるサイク ルとの間を切り替える手段を設けたことを特徴とする三重効用吸収冷凍機。
6 . 前記補助再生器には、 加熱濃縮能力を増減する調節機構を設けたことを特 徴とする請求項 1、 3又は 5記載の三重効用吸収冷凍機。
7 . 前記補助吸収器には、 吸収能力を増減する調節機構を設けたことを特徴と する請求項 1, 3又は 5の三重効用吸収冷凍機。
8 . 前記補助再生器が加熱濃縮能力を増減する調節機構を有し、 前記補助吸収 器が吸収能力を増減する調節機構を有することを特徴とする請求項 1 , 3又は 5 の三重効用吸収冷凍機。
9 . 前記高温再生器及び Z又は中温再生器で発生した冷媒蒸気を一段下の圧力 の再生器に導く蒸気弁を有する経路を設けたことを特徴とする請求項 1〜8のい ずれか 1項記載の三重効用吸収冷凍機。
1 0 . 前記高濃度循環経路の溶液を前記低濃度循環経路に導入し、 これと バランスするように前記低濃度循環経路の溶液を前記高濃度循環経路に戻す経路 を有することを特徴とする請求項 1, 2, 5 , 6 , 7 , 8又は 9の三重効用吸収 冷凍機。
1 1 . 前記サイクルを切り替える手段、 前記加熱濃縮能力を増減する調節 機構又は前記蒸気弁には、 前記高温再生器の内圧及び 又は溶液温度、 又は、 そ れらに関連する物理量が、 それぞれの所定の値を超えないように調節する制御機 構を有することを特徴とする請求項 5, 6, 8又は 9記載の三重効用吸収冷凍機。 5.
1 2 . 高温再生器、 中温再生器、 低温再生器、 凝縮器、 吸収器、 蒸発器、補助再生 器、 補助吸収器及びそれらの機器を接続する経路を有する三重効用吸収冷凍機に おいて、前記吸収器、前記補助再生器,前記中温再生器、および前記高温再生器間で 溶液を循環する高濃度循環経路と >前記補助吸収器と低温再生器間で溶液を循環 する低濃度循環経路を有し、前記補助再生器で発生した冷媒蒸気を前記補助吸収0 器に導く経路と、前記中温再生器で発生する冷媒蒸気を前記低温再生器及び Z又 は補助再生器の加熱側に導く経路と、前記高温再生器で発生する冷媒蒸気を前記 中温再生器の加熱側に導く経路とを有し、 前記低温再生器及び 又は補助再生器 には、 外部からの排熱を受け入れ、 溶液を加熱する伝熱管を有することを特徴と する三重効用吸収冷凍機。
5 1 3 . 前記中温再生器に、 外部からの排熱を受け入れ、 溶液を加熱する伝熱管を 有することを特徴とする請求項 1に記載の三重効用吸収冷凍機。
1 4 . 前記低温再生器及び前記補助再生器に、 外部からの排熱を受け入れ、 溶液 を加熱する伝熱管を有し、 該排熱が頭熱変化をする流体であって、 該流体を前記 低温再生器に導いた後、 前記補助再生器に導くことを特徴とする請求項 1 2また0 は 1 3に記載の三重効用吸収冷凍機。
1 5 . 前記中温再生器に外部からの排熱を受け入れ、 溶液を加熱する伝熱管を有 し、 該排熱が頭熱を持つ流体であって、 該流体を前記中温再生器に導いた後、 前 記低温再生器及び 又は補助再生器に導くことを特徴とする請求項 1 2または 1 3に記載の三重効用吸収冷凍機。
5 1 6 . 高温再生器、 中温再生器、 低温再生器、 凝縮器、 吸収器、 蒸発器、補助再生 器、 補助吸収器及びそれらの機器を接続する経路を有する三重効用吸収冷凍機に おいて、前記吸収器、前記補助再生器、前記中温再生器、および前記高温再生器間で 溶液を循環する高濃度循環経路と、前記補助吸収器と低温再生器間で溶液を循環 する低濃度循環経路を有し、前記補助再生器で発生した冷媒蒸気を前記補助吸収 器に導く経路と、前記中温再生器で発生する冷媒蒸気を前記低温再生器及び補助 再生器の加熱側に導く経路と、前記高温再生器で発生する冷媒蒸気を前記中温再 生器の加熱側に導く経路とを有し、 前記中温再生器には、 外部からの排熱を受け 入れ、 溶液を加熱する伝熱管を有することを特徴とする三重効用吸収冷凍機。
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