WO2004029374A1 - 便器装置 - Google Patents

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WO2004029374A1
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water
water supply
toilet
rim
jet
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PCT/JP2003/012211
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English (en)
French (fr)
Inventor
Minoru Matsui
Tomokazu Goda
Motoshi Mase
Katsuhiro Egami
Original Assignee
Toto Ltd.
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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03DWATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D5/00Special constructions of flushing devices, e.g. closed flushing system
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03DWATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D11/00Other component parts of water-closets, e.g. noise-reducing means in the flushing system, flushing pipes mounted in the bowl, seals for the bowl outlet, devices preventing overflow of the bowl contents; devices forming a water seal in the bowl after flushing, devices eliminating obstructions in the bowl outlet or preventing backflow of water and excrements from the waterpipe
    • E03D11/02Water-closet bowls ; Bowls with a double odour seal optionally with provisions for a good siphonic action; siphons as part of the bowl
    • E03D11/08Bowls with means producing a flushing water swirl
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03DWATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D5/00Special constructions of flushing devices, e.g. closed flushing system
    • E03D5/10Special constructions of flushing devices, e.g. closed flushing system operated electrically, e.g. by a photo-cell; also combined with devices for opening or closing shutters in the bowl outlet and/or with devices for raising/or lowering seat and cover and/or for swiveling the bowl
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03DWATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D2201/00Details and methods of use for water closets and urinals not otherwise provided for
    • E03D2201/30Water injection in siphon for enhancing flushing

Definitions

  • control means is configured to supply water to the rim water supply section for a predetermined time before supplying water to the jet water supply section.
  • FIG. 8 is an assembly view of a cleaning water supply device according to a third embodiment of the present invention.
  • toilet bowls are washed with water from the rim water supply section 14 after stool use, and then contaminants are transported with water supplied from the jet cleaning water jet 16 and then again from the rim water supply section 14 Cleaning with water supply and sealing.
  • the water stop valve 20 opens, and tap water passes through the water stop valve 20 and the jet cleaning water outlet 16
  • the water stop valve 20 is stopped. This makes the bow part 1 1
  • the water is discharged from a drain pipe (not shown), and the bowl portion 11 is held without water.
  • the off switch 28 is pressed, the toilet bowl is washed with the water supplied from the rim water supply unit 14, and subsequently, the waste is transported with the water supplied from the jet cleaning water jet port 16, and again from the rim water supply unit 14. Wash with water supply and seal water.
  • the toilet bowl 1 2 will not be sealed, so the jet flush water jet 1 will be automatically opened after a predetermined time (for example, 1 to 3 minutes). Water is supplied to 6 and water is supplied to the trap drainage section 13.
  • a flow regulating valve 35 is provided in a pipe 24 downstream of the water stop valve 21.
  • the flow rate of the flow control valve 35 can be adjusted by an electric signal, and has a maximum opening when used after normal use.
  • the switch operation unit 36 which is an example of the operation means
  • the initial rim cleaning flow rate can be adjusted steplessly or stepwise for a certain time.
  • a control knob (volume) 37 is provided as an example of the flow rate adjustment unit. This allows the instantaneous water supply flow rate to be adjusted when performing the first rim cleaning after the off switch 28 is pressed. This makes it possible to use a small amount of water in the case of cleaning using the brush in the toilet bowl 12 or the like.
  • the rim cleaning off switch 38 of the switch operation part 36 is pressed during the first rim cleaning, the water supply to the rim water supply part 14 is stopped and trapped by the water supply from the jet cleaning water jet 16 A siphon action is generated in the drainage section 13 to discharge the accumulated water, and the water is again washed with the water supplied from the rim water supply section 14 to seal the water. This allows you to adjust the time of the first rim cleaning.
  • the operation means switch operation sections 29, 36
  • the remote control switch means which is an example of the separately arranged remote control switch means, is provided. It can also be installed in the box 33 (see Figures 1 and 2).
  • the constant flow valve 40 is a substantially conical coil spring 43 type, and the gap area of the coil spring 43 changes according to the pressure difference between before and after.
  • the pressure difference is large, the displacement of the coil spring 43 becomes large and the gap area decreases.
  • the pressure difference is small, the displacement of the coil spring 43 becomes small and the gap area increases. Since the air passes through the gap at a flow velocity proportional to the square root of the pressure difference, the spring constant of the coil spring 43 is set so that the gap area is inversely proportional to the square root of the pressure difference.
  • the first pilot flow path 44 for controlling the opening and closing of the first on-off valve 41 is configured by a flow path in which a first solenoid valve 45 and a first manually operated valve 46 are connected in parallel.
  • a second pilot flow path 47 for controlling the opening and closing of the second on-off valve 42 is configured by a flow path in which a second solenoid valve 48 and a second manual valve operation 49 are connected in parallel. I have.
  • the numeral 47 communicates with one end 48a, 49a of the flow path of the second solenoid valve 48 and the second manually operated valve 49.
  • the other end 48b of the flow path of the second solenoid valve 48 and the other end 49b of the flow path of the second manually operated valve 49 communicate with a storage space 54b for storing a camshaft described later.
  • it communicates with the junction channel 53 and the trap water supply channel (that is, piping) 22.
  • the diaphragm 56 has a bleed hole for communicating the introduction passage with the second pressure chamber 57.
  • the washing water flows from the introduction path through the bleed hole 55, flows into the first pressure chamber 51, and the pressure in the first pressure chamber 51 becomes substantially the same as the pressure in the water conduit,
  • the diaphragm 50 comes into close contact with the first valve seat 52, and the bowl water supply path (ie, piping) 24 is closed.
  • the second manual operation valve 49 is made to adhere the second frame 65 integrated with the rubber packing 64, the second pilot valve seat 66, and the rubber packing 64 to the second pilot valve seat 66.
  • the pressing portion 65a of the second frame 65 protrudes into the storage space 54b.
  • the second manually operated valve 49 is opened, and the pressure of the second pressure chamber 57 becomes the bowl water supply path ( That is, the pressure drops to approximately the same pressure as the pipe) 24, the balance of the force applied to the diaphragm 56 is broken, and the diaphragm 56 separates from the second valve seat 58, and the trap water supply channel (ie, the pipe) 22 is Open the valve.
  • the rubber packing 64 comes into close contact with the second pilot valve seat 66 by the force of the water pressure and the force of the coil spring 67, and the second pilot flow path 407 is closed. close.
  • the washing water flows from the introduction path through the bleed hole 59, flows into the second pressure chamber 57, and the pressure in the second pressure chamber 57 is substantially the same as the pressure in the introduction path.
  • the diaphragm 56 closely contacts the second valve seat 58, and the trap water supply channel (that is, the pipe) 24 is closed.
  • the mechanical operation force is transmitted from the handle (not shown) to the first manually operated valve 46 through the operation force transmitting means (not shown), and (2) It is transmitted to a manual valve opening / closing means (not shown) for opening / closing the manually operated valve 49, whereby the bowl water supply path (ie, pipe) 24 or the trap water supply path (pipe) 22 is independently provided. Wash water is supplied. Turning the handle (not shown) 90 degrees counterclockwise from the initial position to the bowl water supply channel (that is, piping) 24, and turning the handle 90 degrees clockwise from the initial position to the trap water supply channel (that is, piping) ) Wash water is supplied to 22 and wash water can be supplied to the toilet 12 by manual operation.
  • a camshaft 70 including a first cam 68 pressing the pressing portion 61 a of the first frame 61 and a second cam 69 pressing the pressing portion 65 a of the second frame 65;
  • the manual valve opening and closing described above is performed by a torsion spring 71 for returning the camshaft 70 to the initial position, and a connecting shaft 72 for connecting the operating force transmitting means (not shown) to the camshaft 70. Means are configured.
  • the first manually operated valve 46 and the second manually operated valve 49 are opened and closed.
  • the camshaft 70, the first cam 68, the second cam 69, and the connecting shaft 72, which is the operating shaft of the camshaft 70, have a storage space 54 formed in the casing 54a of the vanoleb 39. Arranged in a state stored in b.
  • the connecting shaft 72 is provided with a projecting portion 74 which is sealed by an O-ring 73 and protrudes into the atmosphere, and the projecting portion 74 is engaged with the above-described operating force transmitting means (not shown). Then, the camshaft 70 is rotated by the handle (not shown) connected to the operating force transmitting means (not shown).
  • the camshaft 70, the first cam 68, and the second cam 69 are disposed in the storage space 54b communicating with the combined flow path 53 of the pilot working water, and are submerged.
  • the integrated manual valve opening / closing means and the first and second opening / closing valves 41 and 42 enable the downsizing of the toilet water supply device.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing the initial state of the camshaft 70 viewed from the direction P in FIG.
  • the camshaft 70 is provided with a first cam 68 and a second cam 69 for pressing the first frame 61 and the second frame 65, respectively.
  • the second frame 65 is pressed by the second cam 69 and moves upward in FIG. 5, and the rubber packing 64 is moved to the second pilot valve.
  • the pressure chamber 57 and the junction channel 53 communicate with each other via the storage space 54b as shown by the arrow X.
  • the pressure in the pressure chamber 57 decreases, and the second on-off valve 42 opens to supply cleaning water to the trap water supply passage (ie, pipe) 22.
  • the first frame 61 is pressed by the first cam 68 to move upward, and the rubber packing 60 is moved to the first position.
  • the pressure chamber 51 communicates with the junction channel 53.
  • the pressure in the pressure chamber 51 decreases, and the first on-off valve 41 opens to supply the cleaning water to the bowl water supply passage (that is, the pipe) 24.
  • FIG. 6 is a perspective view of the toilet device according to the third embodiment of the present invention as viewed from the front
  • FIG. 7 is a perspective view of the toilet device shown in FIG. 6 in a state where the toilet device and the cover are separated. is there.
  • the toilet bowl device 101 includes a Western-style toilet bowl 102 and a toilet bowl 102 and a water pipe 108 serving as a water supply source.
  • Cleaning water supply device 103 which is an installed water supply means, local cleaning device attached to the cover side (description omitted), cleaning water supply device 103, and control for electrically controlling the local cleaning device
  • the system is composed of devices 128.
  • FIG. 8 is a three-view and perspective view of the assembly of the washing water supply device 103 shown in FIGS. 7 and 2, and
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. It is a figure for explaining the state of washing water supply device 103 and the state of water supply to toilet bowl 102 by combining sectional views.
  • the cleaning water supply device 103 is in the initial state, and the flow of the cleaning water is not generated.
  • the toilet bowl 102 has a trap section 105 for discharging waste from the powl section 104, a jet water supply section 106 for jetting washing water to the trap section 105, and a trap section 1
  • a partition wall 107 for partitioning the wall 105 and the powl section 104, and the jet water supply section 106 is located closer to the drain direction D than the lower edge 107a of the partition wall 107.
  • a rim portion 111 is formed on the upper portion of the bowl portion 104. The rim portion 111 is formed along the inner wall surface 111a directly facing the inside of the poll portion 104 of the rim portion 111. Cleaning water is supplied.
  • the hollow part 102a of the toilet bowl 102 has a jet water supply passage 109 for supplying washing water supplied from the water pipe 108 to the jet water supply part 106, and a rim part.
  • the washing water supply device 103 is provided with a washing water supply device 103 for introducing washing water supplied from the water pipe 108.
  • Port 114, and rim water supply port 115, and the negative pressure rupture valve 116 which is located at the jet water supply port 114, and the rim water supply port 115, respectively, to introduce air.
  • the washing water distribution chamber 1 13 is rotated clockwise with the drive shaft 1 19 by the motor 1 27 (see Fig. 8) together with the drive shaft 1 19, and clockwise by the motor 1 27, which rotates counterclockwise.
  • a fan-shaped switching valve 1 2 1 that rotates counterclockwise is provided.
  • a diaphragm-type main valve 1 2 2 that opens and closes the water path from the water pipe 1 1 2 , A valve shaft 1 2 3 erected at the center of the main valve 1 2 2, a pilot valve 1 2 4 connected to the lower part of the valve shaft 1 2 3, and a water pipe 1 containing the pilot valve 1 2 4
  • a pressure chamber 125 for opening and closing the main valve 122 by the water pressure from 08, a bleed hole for communicating the water pipe 112 with the pressure chamber 125 and the like are provided.
  • the main valve 122 is in contact with the water shutoff part 122a because the pilot valve is closed, and the water is shut off.
  • the operation state 3 will be described with reference to FIGS. 10 to 13.
  • the “rim cleaning mode 1” will be described with reference to FIG.
  • the motor 127 operates to drive the drive shaft 111. 9 rotates clockwise, and the cam 120 rotates clockwise together with the drive shaft 1 19 at a predetermined angle based on the flow distribution described later, and the cam 120 contacts the valve shaft 123.
  • water is supplied at a flow rate of 20 L / min to the jet side and approximately at the flow rate at the rim side.
  • the flush water at a predetermined flow rate by the constant flow valve 1 18 flows from the flush water distribution chamber 1 13 to the outlet 14 a, and the jet water supply channel while the negative pressure rupture valve 1 16 is pushed up. It flows into 109, and is jetted out from the jet water supply unit 106 of the toilet bowl 102 toward the trap unit 105 to perform jet cleaning.
  • a siphon action is generated in the trap section 105, thereby causing the pool in the bowl section 104 to accumulate.
  • the water W is discharged, and the inside of the poll part 104 becomes empty with no accumulated water W.
  • “Rim cleaning mode 1” If the inside of the pouring portion 104 is cleaned with a detergent, the detergent is discharged from the trap portion 105 together with the stored water W at this time. In addition, the detergent floating on the upper surface of the reservoir W may flow backward and remain. For this reason, this jet cleaning prevents the stored water W containing the detergent from returning from the trap portion 105 to the bowl portion 104 when the siphon action is completed. For a certain period of time II to completely discharge the accumulated water.
  • a part is ejected from the part 106 toward the trap part 105, and a part of the remaining part is discharged from the rim part 111 from the inflow rim water inlet 110a.
  • the detergent remaining on the surface of the bow portion 104 is washed away by the spouted washing water into the trap portion 105 by the spouted washing water, and the detergent is jetted out of the jet water supply portion 106 by the washing water.
  • the water supply in “jet cleaning mode 2” is performed continuously from the jet water supply in “jet cleaning mode 1”, and water is supplied to the jet at a flow rate of 15 L / min.
  • the water supply of LZni in is discharged without being accumulated in the bowl section 104, and the accumulated water W can be kept empty in the powl section 104.
  • the rim portion 1 1 1 1 1 discharges the washed water to the trap portion 105, so that the siphon action eliminates the accumulated water W. Since the surface of the jet water supply unit 106 is filled with the wash water, the jetting of the wash water from the jet water supply unit 106 is reduced.
  • rim cleaning mode 2 will be described with reference to FIG.
  • the motor 127 operates and the drive shaft 119 rotates counterclockwise.
  • the cam 120 and the drive shaft 1 19 rotate clockwise at a predetermined angle based on the flow distribution described later, but the cam 120 has a fan shape and the valve shaft 123 remains tilted.
  • the main valve 122 remains open.
  • the switching valve 121 is in a state where the water outlet 114a side is slightly opened, and the water outlet 115a is in a fully opened position (position shown).
  • the switching valve 121 is rotated counterclockwise by a predetermined angle to slightly open the water outlet 114 a of the jet water supply port 114 and fully open the water outlet 115 a of the rim water supply port 115. Since the water stops, the flush water whose flow rate has been set to a predetermined value by the constant flow valve 118 flows from the flush water distribution chamber 1 13 to the water outlet 1 15 a, and much of it flows through the rim water supply channel 1 10 to the rim water inlet 1 10. After the water is discharged from 10a to the bowl portion 104 to form the accumulated water W, the rim is washed.
  • step S153 After 4.5 seconds have elapsed in the “rim cleaning mode 1” state (step S153), the robot moves to the “jet cleaning mode 1” position shown in FIG. 11 and the cleaning water is supplied into the trap unit 105. To generate a siphon action, and the waste is discharged out of the toilet 102 via the trap section 105 (step S154).
  • step S155 When 4.8 seconds have elapsed in the state of the “jet cleaning mode 1” (step S155), the apparatus moves to the position of the “jet cleaning mode 2” shown in FIG. Water is simultaneously supplied, and the suspended dirt remaining on the water surface is pushed into the trap section 105 and discharged out of the toilet 102 through the trap section 105 (step S156).
  • step S157 When 2 seconds have elapsed in the state of “jet cleaning mode 2” (step S157), the apparatus moves to the position of the “rim cleaning mode 2” shown in FIG. 13 (step S158), and the bowl 1 11
  • the reservoir water W is formed inside.
  • step S161 when the cleaning switch 129a installed on the remote controller 129 of FIG. 16 is turned on (step S161), the “rim cleaning mode 1” described in FIG.
  • step S162 (Rim: 13 L / min, Jet: 7 L / min) is started (step S162).
  • the “jet cleaning mode 1” (jet: 20 L / min) described in FIG. 11 described above. Is started (step SI64).
  • step S166 By continuing the "jet cleaning mode 1” for 3.5 seconds, the stored water W is drained (step S165).
  • step S166 When the cleaning switch 29a is turned on again during 25 seconds during the “rim cleaning mode 1” (step S166), the “jet cleaning mode 1” is started even before the lapse of 25 seconds (step S164). .
  • the “jet cleaning mode 2” (rim: 5 L / min, jet: 15 L / min) described in FIG.
  • step S168 After 25 seconds of the “jet cleaning mode 2” (step S168), the “rim cleaning mode 2” (rim: 18 L / min, jet: 5 L / min) described in FIG. The process is started, and the accumulated water W is formed (step S169). If the cleaning switch 29a is turned on again during 25 seconds during the "jet cleaning mode 2" (step S170), the “rim cleaning mode 2" is started even before 25 seconds elapse (step S169). After the "rim cleaning mode 2" is continued for 3.6 seconds (step S171), the self-closing is set to a standby state (step S160).
  • the cleaning switch 129a when the cleaning switch 129a is pressed once in the standby state, the rim cleaning mode 1 is executed, and when the cleaning switch 1 29a is pressed twice in the standby state, the accumulated water is discharged in the jet cleaning mode 1. After that, the “jet cleaning mode 2” is executed, and by operating the cleaning switch 129a, it is possible to select the execution of the toilet cleaning mode having different presence / absence of the accumulated water.
  • one cleaning switch is used.
  • switches for “rim cleaning mode 1” and “jet cleaning mode 2” may be prepared. In this case, pressing the switch for “Jet cleaning mode 2” in the standby state will cause water to be supplied in the order of “Jet cleaning mode 1”, “Jet cleaning mode 2j”, “Rim cleaning mode 1”. This would eliminate the first rim cleaning step.
  • a so-called slit shape having a continuous lower surface is provided. It may be of an open rim type.

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Abstract

本発明の目的は、必要な場合に必要な便器洗浄モードを使用者が選択できる便器装置を提供することを可能ならしめることにある。本発明では、便器のボウル面に洗浄水を流すリム給水部及び前記便器のトラップ排水部に指向するジェット給水部への給水を行う給水手段と、前記給水手段を制御する制御手段とを備えた便器装置において、前記制御手段は便を排出する便器洗浄モードと、それ以外に2以上の便器洗浄モードとを有し、該2以上の便器洗浄モードを選択できる操作スイッチを設けた。

Description

明 細 書
技 術 分 野
本発明は、 リム給水部及びジェット給水部を独立に有する便器装置に係り、 特 に便器使用後の洗浄動作とは別に便器を掃除する際に便器内を掃除がしゃすい状 態に保つよう補助給水を各給水部から行うに好適な制御に関するものである。 背 景 技 術
従来の便器装置において、 掃除用ブラシ等で便器の掃除を行う場合に、 便器内 に付着した汚れや掃除の際に用いた洗剤を流し落とすためには、 洗浄用タンク内 に溜まった洗浄用の水を使用していた。
ところが、 タンク内に溜まった水は約 2〜 3秒程度で全て流れ切つてしまい、 再度便器内を洗い流すためにはタンク内に水が溜まる (30秒乃至 1分程度)のを待 たなければならなかった。 またボウル部に常に溜水が残っているため、 ボウル部 の底部分を掃除ブラシ等でこすりづらく、 清掃しづらかった。
更には、 例えば、 節水のために、 リム給水部とは別に便器のボウル部にジエツ ト給水部を設けている便器装置においては、 リム給水部に引続きジエツト給水部 に水が供給されるようになっているので、 この水は洗浄には寄与しないという問 題があった (例えば、 特開平 3— 9 0 7 4 6号公報参照) 。 発 明 の 開 示
本発明の第 1の目的は、 必要な場合に必要な時間、 便器への洗浄水を止めまた 水を流すことが可能な便器装置を提供することにある。 本発明の第 1の観点に従う便器装置は、 便器のポウル面に洗浄水を流すリム給 水部及び該便器のトラップ排水部を指向するジヱット給水部への給水を行う給水 手段と、 該給水手段の動作を制御する制御手段とを備えたもので、 掃除用スイツ チを設け、 該掃除用スィッチの操作がなされた場合には、 上記ジェット給水部へ 給水して便器溜水面の水を排出させたことを特徴とする。
本発明の第 1の観点に係る好適な実施形態では、 上記制御手段により、 所定時 間経過するまで上記給水手段によつて上記トラップ排水部内に給水するよう構成 したことを特徴とする。
更に、 上記とは別の実施形態では、 前記制御手段により、 前記ジェット給水部 へ給水する前に前記リム給水部へ所定時間給水するよう構成したことを特徴とす る。
更に、 上記とは別の実施形態では、 前記制御手段は、 前記ジェット給水部へ所 定時間給水した後に前記リム給水部へ所定時間給水するよう構成したことを特徴 とする。
更に、 上記とは別の実施形態では、 上記給水停止時間経過後は、 上記制御手段 によって、 まずリム給水部への給水を一定時間行い、 次にジェット洗浄を行い、 最後に再度リム給水部への給水を行うようにしたことを特徴とする。 ' 更に、 上記制御手段は、 所定時間経過前に上記掃除スィッチが操作されると、 所定時間が経過したとみなして次の動作へ移行するよう構成したことを特徴とす る。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明の第 1の実施形態に係る便器装置の説明図。
図 2は、 図 1に記載した上記便器装置の斜視図。
図 3は、 本発明の第 2の実施形態に係る便器装置の概略説明図。
図 4は、 各実施形態に係る便器装置に適用されるバルブ部の一実施例の概略断 面図。
図 5は、 図 4の P方向から見たカムシャフトの初期状態を示す断面図。
図 6は、 本発明の第 3の実施形態に係る便器装置を示す斜視図。
図 7は、 図 6に記載の便器装置の分解斜視図。
図 8は、 本発明の第 3の実施形態に係る洗浄水供給装置の組立図。
図 9は、 本発明の第 3の実施形態に係る便器装置の給水閉止時の概略図。 図 1 0は、 本宪明の第 3の実施形態に係る便器装置のリム洗浄モード 1の概略 図 1 1は、 本発明の第 3の実施形態に係る便器装置のジェット洗浄モード 1の 概略図。
図 1 2は、 本発明の第 3の実施形態に係る便器装置のジェット洗浄モード 2の 概略図。
図 1 3は、 本発明の第 3の実施形態に係る便器装置のリム洗浄モード 2の概略 図。
図 1 4は、 本発明の第 3の実施形態に係るプログラム動作のフローチャート (
1 ) 。
図 1 5は、 本発明の第 3の実施形態に係るプログラム動作のフローチャート (
2 ) 。
図 1 6は、 本発明の第 3の実施形態に係るリモコンの外観図。 発明を実施するための最良の形態
続いて、 添付した図面を参照しつつ、 本努明を具体化した実施の形態につき説 明し、 本発明の理解に供する。
ここに、 図 1は、 本発明の第 1の実施形態に係る便器装置の説明図、 図 2は、 図 1に記載の上記便器装置の斜視図、 図 3は、 本発明の第 2の実施形態に係る便 器装置の概略説明図である。
図 1、 及び図 2に示すように、 本発明の第 1の実施形態に係る便器装置 1 0は 、 サイフォンジェット式の便器装置から成っているもので、 その中央部から下部 がポウル部 1 1となっている陶器又はプラスチック製の便器 1 2と、 一端がボウ ル部 1 1の底部に連通するトラップ排水部 1 3と、 便器 1 2の上端周縁に配置さ れた環状のリム給水部 1 4と、 便器 1 2の後方上部に設けられた機器収納部 1 5 とを有している。
リム給水部 1 4の底壁には、 周方向に間隔を隔てて形成された多数の貫通孔 1 4 aが形成され、 これらの部分からボウル部 1 1のボウル面に沿って洗浄水が放 出されるようになつている。 ポウル部 1 1の底部には、 トラップ排水部 1 3の一 方を指向したジェット洗浄水の噴出口 1 6が設けられ、 トラップ排水部 1 3の他 方は、 図示しない給水管に接続されている。 .
図示しない水道配管に接続された給水管 1 7が、 機器収納部 1 5内にあり、 給 水管 1 7から枝管 1 8、 1 9が分岐している。 枝管 1 8には給水手段の一例であ る電磁弁から成る第 1の止水弁 2 0が接続され、 枝管 1 9には同じく給水手段の 一例である電磁弁から成る第 2の止水弁 2 1が接続されている。 止水弁 2 0の下 流側に接続される配管 2 2は、 途中に大気開放弁 2 3を有しており、 該配管 2 2 は、 噴出口 1 6に接続されている。 また、 止水弁 2 1の下流側の配管 2 4は、 リ ム給水部 1 4に接続される導水部 2 5に接続されている。
なお、 リム給水部 1 4は、 第三実施例として詳述するように便器 1 2のボウル 部 1 1の上端のリム周囲に導水部を持たせた本実施形態に限定されず、 ボウノレ部 1 1の上端奥側のリム近傍に洗浄水を勢いよく噴射させる噴射口を設けて、 その 噴射口からの洗浄水がボウル部 1 1を螺旋状に流れるように噴射させるような構 成としてもよい。
一方、 止水弁 2 0、 2 1のオン Zオフを含むこの便器装置 1 0の全体の制御を 行う制御手段 2 6が、 機器収納部 1 5内に設けられている。 制御手段 2 6に接続 されて、 止水弁 2 1の入り/切りを行うオンスィツチ 2 7とオフスィツチ 2 8と を備えた操作手段の一例であるスィッチ操作部 2 9が、 便器 1 2又は機器収納部 1 5の側部に設けられている。
なお、 便器 1 2の側方に脇スィッチボックス手段が設けられている場合には、 この中にスィツチ操作部 2 9を組み込むこともできる。
なお、 図 2において、 符号 3 1は、 開 閉可能な便座、 符号 3 2は、 その上に 被さる便蓋である。
通常の洗浄では、 用便後にリム給水部 1 4からの給水で便鉢を洗浄し、 続いて ジェット洗浄水の噴出口 1 6からの給水で汚物を搬送し、 再度リム給水部 1 4か らの給水で洗浄を行って封水を行っている。
このような構造となっているので、 スィツチ操作部 2 9のオンスィツチ 2 7を 押すと、 止水弁 2 0が開き、 水道水が止水弁 2 0を通ってジェット洗浄水の噴出 口 1 6に給水され、 汚物を搬送するのに十分な時間が終了し、 トラップ排水部 1 3にサイフォン作用がおきると止水弁 2 0を止める。 これによりボウノレ部 1 1の 水が図示しない排水管から排出されボウル部 1 1の水が無い状態で保持される。 そして、 オフスィッチ 2 8を押すとリム給水部 1 4からの給水で便鉢を洗浄し 、 続いてジェット洗浄水の噴出口 1 6からの給水で汚物を搬送し、 再度リム給水 部 1 4からの給水で洗浄を行つて封水を行う。
この場合、 図 2に示すように、 夫々の貫通孔 1 4 aを斜め反時計方向に向けて おくことによって、 リム洗浄時に反時計方向の水流をボウル部 1 1内に形成し、 ポウル部 1 1の全面を覆うようにして洗浄される。
また、 この場合、 オフスィッチ 2 8を押し忘れると、 便器 1 2の封水がされな いので、 所定時間 (例えば 1分〜 3分) を経過すれば自動的にジェット洗浄水の噴 出口 1 6への給水を行い、 トラップ排水部 1 3内に給水を行う。
続いて、 図 3を参照しながら本発明の第 2の実施形態に係る便器装置について 説明するが、 第 1の実施形態に係る便器装置 1 0との相違点のみ異なる番号を付 して説明する (以下の実施形態においても同じ) 。
第 2の実施形態に係る便器装置においては、 止水弁 2 1の下流側の配管 2 4に 流量調整弁 3 5を設けている。 この流量調整弁 3 5は、 電気信号によってその流 量調整が可能で、 通常の用便後の使用においては最大開度となっている。 一方、 操作手段の一例であるスィツチ操作部 3 6を介してオフ動作を行う場合には、 最 初のリム洗浄流量を一定時間無段階で、 或いは段階的に調整ができるように、 別 に、 流量調整部の一例であるコントロール用の摘まみ (ボリューム) 3 7が設け られている。 これによつて、 オフスィッチ 2 8を押された後の最初のリム洗浄を する場合には、 その給水瞬間流量を調整できるようにしている。 これによつて、 便器 1 2内のブラシを使っての掃除等の場合には少量の水にすることができる。 また、 最初のリム洗浄中にスィツチ操作部 3 6のリム洗浄オフスィツチ 3 8を 押した場合は、 リム給水部 1 4への給水を止め、 ジェット洗浄水の噴出口 1 6か らの給水でトラップ排水部 1 3にサイフォン作用をおこして溜水を排出し、 再度 リム給水部 1 4からの給水で洗浄を行って封水を行う。 これによつて最初のリム 洗浄の時間を調節できる。
以上の実施形態において、 操作手段 (スィッチ操作部 2 9、 3 6 ) は、 便器 1 2の側部に配置したが、 別配置されたリモコンスィツチ手段の一例であるリモコ ンボックス 3 3 (図 1、 及び図 2参照) 内に設けることもできる。
なお、 リモコンボックス 3 3は、 これらの実施形態では電池を駆動電源として
、 トイレ (室) の天井面を向いて配置された発光ダイオードから成る投光器 3 4 を備え、 機器収納部 1 5の特定位置に設けたフォトトランジスタゃフォトダイォ ード等から成る図示しない受光器に光を当てて、 制御手段 2 6に信号を送り、 止 水弁 2 0、 2 1の開 Z閉を行うようになっている。
次に、 上述した各実施形態に係る便器装置に適用可能なバルブの構成について
、 図面を参照して具体的に説明する。
図 4は、 上記各実施形態に係る便器装置に適用可能なバルブ部の一実施例の概 略断面図である。
図 4において、 バルブ部 3 9は、 水道水を導く導入路と連結した、 給水圧力の 変動に応じて開度を調整し洗浄流量を略一定に維持するための定流量弁 4 0、 定 流量弁 4 0の 2次側で分岐して、 ポウル給水路 (即ち、 配管) 2 4に給水するた めの第 1開閉弁 4 1、 トラップ給水路 (即ち、 配管) 2 2に給水するための第 2 開閉弁 4 2を備えている。 第 1開閉弁 4 1及び第 2開閉弁 4 2は、 パイロット作 動式の弁でパイ口ット流路を開閉することにより開閉する。 定流量弁 4 0は、 略 円錐形状のコィルばね 4 3式で、 コィルばね 4 3の空隙面積が前後の圧力差によ り変化する。 圧力差が大きい場合には、 コイルばね 4 3の変位量が大きくなり空 隙面積が低下し、 圧力差が小さい場合にはコイルばね 4 3の変位量が小さくなり 空隙面積が増大する。 圧力差の平方根に比例する流速で空隙を通過するので、 空 隙面積は圧力差の平方根に反比例するようにコイルばね 4 3のばね定数を設定し ている。 定流量弁 4 0により、 給水圧力が変化しても導入路を流れる洗浄水の流 量は略一定に維持される。
第 1開閉弁 4 1の開閉を制御する第 1パイロット流路 4 4は、 第 1電磁弁 4 5 と第 1手動操作弁 4 6とを並列に接続した流路で構成している。 また、 同様に第 2開閉弁 4 2の開閉を制御する第 2パイロット流路 4 7は、 第 2電磁弁 4 8と第 2手動弁操作 4 9とを並列に接続した流路で構成している。
第 1開閉弁 4 1と、 第 2開閉弁 4 2とを電気的に駆動させる場合には、 夫々第 1電磁弁 4 5、 第 2電磁弁 4 8を開閉させる。 手動で開閉させる場合は、 夫々第 1手動操作弁 4 6、 第 2手動操作弁 4 9を手動弁開閉手段 (後に詳述する) によ り開閉させる。
第 1開閉弁 4 1は、 ダイヤフラム 5 0と、 ダイヤフラム 5 0の隔壁の一部とす る第 1圧力室 5 1と、 第 1圧力室 5 1の圧力によりダイヤフラム 5 0と密着しボ ウル給水路 (即ち、 配管) 2 4を塞ぐ第 1弁座 5 2とから構成している。 そして 、 第 1圧力室 5 1は、 第 1パイロット流路 4 4と連通し、 第 1パイロット流路 4 4は、 第 1電磁弁 4 5と第 1手動操作弁 4 6の流路一端部 4 5 a、 4 6 aと連絡 している。 第 1電磁弁 4 5の流路他端部 4 5 bと第 1手動操作弁 4 6の流路他端 部 4 6 bとは合流路 5 3で合流してボウル給水路 (即ち、 配管) 2 4と連絡して いる。 第 1手動操作弁 4 6の流路他端部 4 6 bは、 後述するカムシャフトを収納 する収納空間部 5 4 bと連通し、 収納空間部 5 4 bを流路として利用して合流路 5 3と連絡している。 また、 ダイヤフラム 5 0には、 上述した導入路と第 1圧力 室 5 1とを連通させるためのプリード穴 5 5を備えている。
第 2開閉弁 4 2は、 ダイヤフラム 5 6と、 ダイヤフラム 5 6の隔壁の一部とす る第 2圧力室 5 7と、 第 2圧力室 5 7の圧力によりダイヤフラム 5 6と密着しト ラップ給水路 (即ち、 配管) 2 2を塞ぐ第 2弁座 5 8とから構成されている。 そ して、 第 2圧力室 5 7は第 2パイロット流路 4 7と連通し、 第 2パイロット流路
4 7は第 2電磁弁 4 8と第 2手動操作弁 4 9の流路一端部 4 8 a、 4 9 aと連絡 している。 第 2電磁弁 4 8の流路他端部 4 8 bと、 第 2手動操作弁 4 9の流路他 端部 4 9 bとは後述するカムシャフトを収納する収納空間部 5 4 bで連通し、 合 流路 5 3と連絡してトラップ給水路 (即ち、 配管) 2 2と連絡している。 また、 ダイヤフラム 5 6には導入路と第 2圧力室 5 7とを連通させるためのプリード穴
5 9を備えている。
第 1手動操作弁 4 6は、 ゴム製パッキン 6 0と一体化した第 1コマ 6 1と第 1 パイロット弁座 6 2と、 ゴム製パッキン 6 0を第 1パイロット弁座 6 2に密着さ せる方向に付勢させるコイルばね 6 3と力 ら成り、 第 1コマ 6 1の押圧部 6 1 a が収納空間部 5 4 bに突出している。
第 1コマ 6 1を水圧による力とコイルばね 6 3の付勢力に逆らって押圧するこ とにより、 第 1手動操作弁 4 6が開弁し、 第 1圧力室 5 1の圧力がボウノレ給水路 (即ち、 配管) 2 4とほぼ同じ圧力まで低下し、 ダイヤフラム 5 0に加わる力の 釣り合いが崩れ、 ダイヤフラム 5 0が第 1弁座 5 2から離れて第 1開閉弁 4 1が 開弁する。 第 1コマ 6 1の押し圧力を取り除くと、 水圧による力とコイルばね 6 3による力によりゴム製パッキン 6 0は、 第 1パイロット弁座 6 2に密着し、 第 1パイロット流路 4 4が閉じる。 第 1パイロット流路 4 4が閉じると、 洗浄水は 導入路からブリード穴 5 5を通り、 第 1圧力室 5 1に流れ込み第 1圧力室 5 1の 圧力が導水路の圧力と略同じとなり、 ダイヤフラム 5 0が第 1弁座 5 2に密着し ボウル給水路 (即ち、 配管) 2 4が塞がれる。
第 2手動操作弁 4 9は、 ゴム製パッキン 6 4と一体化した第 2コマ 6 5と第 2 パイロット弁座 6 6と、 ゴム製パッキン 6 4を第 2パイロット弁座 6 6に密着さ せる方向に付勢させるコイルばね 6 7と力 ら成り、 第 2コマ 6 5の押圧部 6 5 a が収納空間部 5 4 bに突出している。
第 2コマ 6 5を水圧による力とコイルばね 6 7の付勢力に逆らい押圧すること により、 第 2手動操作弁 4 9が開弁し、 第 2圧力室 5 7の圧力が、 ボウル給水路 (即ち、 配管) 2 4と略同じ圧力まで低下し、 ダイヤフラム 5 6に加わる力の釣 り合いが崩れ、 ダイヤフラム 5 6が第 2弁座 5 8から離れトラップ給水路 (即ち 、 配管) 2 2が開弁する。 第 2コマ 6 5の押し圧力を取り除くと、 水圧による力 と、 コイルばね 6 7による力によりゴム製パッキン 6 4は、 第 2パイロット弁座 6 6に密着し、 第 2パイロット流路 4 7が閉じる。 第 2パイロット流路 4 7が閉 じると、 洗浄水は導入路からブリード穴 5 9を通り、 第 2圧力室 5 7に流れ込み 第 2圧力室 5 7の圧力が導入路の圧力と略同じとなり、 ダイヤフラム 5 6が第 2 弁座 5 8に密着しトラップ給水路 (即ち、 配管) 2 4が塞がれる。
使用者がハンドル (図示しない) を回動操作することで、 その機械的操作力が 該ハンドル (図示しない) から操作力伝達手段 (図示しない) を介して第 1手動 操作弁 4 6、 及び第 2手動操作弁 4 9を開閉する手動弁開閉手段 (図示しない) に伝達され、 それにより、 ボウル給水路 (即ち、 配管) 2 4、 又はトラップ給水 路 (配管) 2 2に対して夫々独立に洗浄水が供給される。 ハンドル (図示しない ) を初期位置から反時計回り方向に 9 0度回すとボウル給水路 (即ち、 配管) 2 4へ、 初期位置から時計回り方向に 9 0度回すとトラップ給水路 (即ち、 配管) 2 2へ洗浄水が供給され、 手動操作によって洗浄水を便器 1 2へ供給することが できる。
第 1コマ 6 1の押圧部 6 1 aを押圧する第 1カム 6 8と、 第 2コマ 6 5の押圧 部 6 5 aを押圧する第 2カム 6 9とを備えたカムシャフト 7 0と、 カムシャフト 7 0を初期位置に復帰させるためのトーションばね 7 1と、 上述した操作力伝達 手段 (図示しない) とカムシャフト 7 0とを連結する連結軸 7 2とによって、 上 述した手動弁開閉手段が構成される。 そして、 カムシャフト 7 0を回動させるこ とにより、 第 1手動操作弁 4 6と第 2手動操作弁 4 9とを開閉する。
カムシャフト 7 0、 第 1カム 6 8、 第 2カム 6 9、 カムシャフト 7 0の操作軸 である連結軸 7 2は、 バノレブ部 3 9のケーシング 5 4 a内に形成した収納空間部 5 4 b内に収納された状態で配設している。 連結軸 7 2は、 Oリング 7 3にてシ ールされ大気中に突出した突設部 7 4を設け、 この突設部 7 4と上述した操作力 伝達手段 (図示しない) とが係合し、 該操作力伝達手段 (図示しない) に連結さ れた上記ハンドル (図示しない) によりカムシャフト 7 0が回転する。
カムシャフト 7 0、 第 1カム 6 8、 第 2カム 6 9がパイロット作動水の合流路 5 3と連通した収納空間部 5 4 b内に配設され水没された状態となっており、 上 述した手動弁開閉手段と第 1開閉弁 4 1、 第 2開閉弁 4 2の一体化ができ便器給 水装置の小型化が図れる。
図 5は、 図 4の P方向から見たカムシャフト 7 0の初期状態を示す断面図であ る。
カムシャフト 7 0には、 図 4において説明したように、 第 1コマ 6 1、 第 2コ マ 6 5を各々押圧する第 1カム 6 8と第 2カム 6 9とを配設している。 カムシャ フト 7 0を反時計回りに回動させることにより第 2コマ 6 5が第 2カム 6 9によ つて押圧されて図 5では上方に移動して、 ゴム製パッキン 6 4が第 2パイロット 弁座 6 6から離れ、 圧力室 5 7と合流路 5 3が矢印 Xで示すように収納空間部 5 4 bを経由して連通する。 それにより圧力室 5 7内の圧力が低下し、 第 2開閉弁 4 2が開弁してトラップ給水路 (即ち、 配管) 2 2に洗浄水を供給する。
同様に、 カムシャフト 7 0を時計回りに回動させることにより、 第 1コマ 6 1 が第 1カム 6 8によって押圧されて上方に移動して、 ゴム製パッキン 6 0が第 1 パイロット弁座 6 2から離れ、 圧力室 5 1と合流路 5 3が連通する。 それにより 圧力室 5 1内の圧力が低下し、 第 1開閉弁 4 1が開弁してボウル給水路 (即ち、 配管) 2 4に洗浄水を供給する。
図 6は、 本発明の第 3の実施形態に係る便器装置を前方から見た斜視図、 図 7 は、 図 6に記載した便器装置の、 便器とカバーとに分離した状態での斜視図であ る。
図 6、 及び図 7に示すように、 本実施形態に係る便器装置 1 0 1は、 洋式の便 器 1 0 2と、 便器 1 0 2と給水源である水道管 1 0 8との間に配置された給水手 段である洗浄水供給装置 1 0 3と、カバー側に取り付けられる局部洗浄装置 (説明 省略)と、洗浄水供給装置 1 0 3、及び局部洗浄装置を電気的に制御する制御装置 1 2 8とで構成されている。
図 8は、 図 7、 及び図 2で示した洗浄水供給装置 1 0 3の組立三面図及び斜視 図、 図 9は、 図 8の A— A断面図、 便器 1 0 2の上面図及び側断面図を組合せて 洗浄水供給装置 1 0 3の状態と便器 1 0 2への給水状態とを説明するための図で ある。 なお、 図 9では、 洗浄水供給装置 1 0 3は、 初期状態にあり洗浄水の流れ は生じていない。
図 9より便器 1 0 2には、 ポウル部 1 0 4内の汚物を排出するトラップ部 1 0 5と、 トラップ部 1 0 5に洗浄水を噴出するジェット給水部 1 0 6と、 トラップ 部 1 0 5とポウル部 1 0 4とを区画するための隔壁 1 0 7とが設けられ、 ジエツ ト給水部 1 0 6は、 隔壁 1 0 7の下縁部 1 0 7 aより排水方向 D寄りに配置され ている。 ボウル部 1 0 4の上部には、 リム部 1 1 1が形成され、 リム部 1 1 1の ポウル部 1 0 4内に直接面した内側壁面 1 1 1 aに沿ってボウル部 1 0 4の洗浄 水が供給される。
また、 便器 1 0 2の空洞部 1 0 2 aには、 水道管 1 0 8から送給される洗浄水 をジェット給水部 1 0 6へ供給するためのジェット給水路 1 0 9と、 リム部 1 1 1の内側壁面 1 1 1 aを経由してボウル部 1 0 4へ洗浄水を供給するために略水 平を指向したリム給水口 1 1 0 aを先端に有するリム給水路 1 1 0を備えている 洗浄水供給装置 1 0 3は、 水道管 1 0 8から送給される洗浄水を導入するため の導水管 1 1 2と、 導水管 1 1 2に導入される洗浄水を給水圧にかかわらず所定 の流量にする定 量弁 1 1 8と、 洗浄水をジェット給水路 1 0 9、 リム給水路 1 1 0へ分配する洗浄水分配室 1 1 3と、 洗浄水分配室 1 1 3で分配された洗浄水 を夫々ジェット給水路 1 0 9、 リム給水路 1 1 0へ送給するジェット給水ポート 1 1 4、 及びリム給水ポート 1 1 5と、 大気を導入するため前記ジヱット給水ポ ート 1 1 4、 及び前記リム給水ポート 1 1 5に夫々配置された負圧破壌弁 1 1 6
、 1 1 7などを備えている。
洗浄水分配室 1 1 3には、 モータ 1 2 7 (図 8参照) によって駆動軸 1 1 9と 共に時計回り、 反時計回りに回動するカム 1 2 0と、 モータ 1 2 7によって時計 回り、 反時計回りに回転する扇形の切替弁 1 2 1が設けられ、 洗浄水分配室 1 1 3の下方には、 導水管 1 1 2からの導水経路を開閉するダイヤフラム式の主弁 1 2 2と、 主弁 1 2 2の中心に立設された弁軸 1 2 3と、 弁軸 1 2 3の下部に連結 されたパイロット弁 1 2 4と、 パイロット弁 1 2 4が収納され水道管 1 0 8から の水圧によって主弁 1 2 2を開閉させる圧力室 1 2 5と、 導水管 1 1 2と圧力室 1 2 5を連通させるブリード穴等が設けられている。 本図は、 パイロット弁が閉 じているため主弁 1 2 2が止水部 1 2 2 aに当接しており、 止水状態となってい る。
次に、 「リム洗浄モード 1」 、 「ジェット洗浄モード 1」 、 「ジェット洗浄モ ード 2」 、 「リム洗浄モード 2」 の工程を順次実行する掃除モードの実行中の洗 浄供給装置 1 0 3の動作状態について図 1 0乃至図 1 3を用いて説明する。 先ず、 「リム洗浄モード 1」 について図 1 0を用いて説明する。 図 9の止水状 態において、 便器装置 1 0 1の制御部 1 2 8より、 洗浄水供給装置 1 0 3に出水 命令が送信されると、 モータ 1 2 7が作動して駆動軸 1 1 9が時計回りに回転し 、 駆動軸 1 1 9と共にカム 1 2 0が時計回りに、 後述する流量配分に基づいて所 定角度回転して、 カム 1 2 0が弁軸 1 2 3に当接してこれを傾倒させることでパ ィロット弁 1 2 4を開き、 これによつて圧力室 1 2 5の圧力が下がり主弁 1 2 2 が開弁し、 導水管 1 1 2から洗浄水分配室 1 1 3内へ洗浄水が導入される。 この 時、 切替弁 1 2 1は出水口 1 1 4 a側が 1 Z 4程開き、 出水口 1 1 5 aが半開し た位置 (図示位置) にある。 ' 従って、 ジエツト側に 7 LZm i nの流量と、 リム側に 1 3 L/m i nの流量 の割合で給水される。 なお、 定流量弁 1 1 8によって所定の流量 (2 0 L/m i n ) にされた洗浄水は洗浄水分配室 1 1 3から出水口 1 1 4 a又は 1 1 5 aへ流 れ込んで負圧破壌弁 1 1 6又は 1 1 7を押し上げてジェット給水ポート 1 1 4又 はリム給水ポート 1 1 5、 ジエツト給水路 1 0 9又はリム給水路 1 1 0を経由し てジエツト給水部 1 0 9 a又はリム給水口 1 1 0 aからトラップ部 1 0 5又はリ ム部 1 1 1へ夫々吐水される。 リム給水口 1 1 0 aからリム部 1 1 1へ吐水され た洗浄水は便器 1 0 2のリム部 1 1 1を周回しながらポウル部 1 0 4へ落下して 行き、 この周回落下過程でボウル部 1 0 4を洗浄するリム洗浄が行われる。
「リム洗浄モード 1」 は、 リム給水口 1 1 0 aから給水されるボウル給水量が 多く、 ジェット給水部 1 0 6から給水されるトラップ給水量が少ないため、 サイ フォン作用が発生せず、 ポウル部 1 0 4内の溜水 Wの水位を下げずに一定高さに 保持して、 リム洗浄のみを行える。
次に 「ジェット洗浄モード 1」 について、 図 1 1を用いて説明する。 図 1 0の 「リム洗浄モード 1」 の状態において、 便器装置 1 0 1の制御部 1 2 8より、 洗 浄水供給装置 1 0 3に出水命令が送信されると、 モータ 1 2 7が作動して駆動軸 1 1 9が更に時計回りに回転し、 駆動軸 1 1 9と共にカム 1 2 0が時計回りに、 後述する流量配分に基づいて所定角度回転するが、 カム 1 2 0は扇型をしており 、 弁軸 1 2 3は傾倒した状態を維持し、 これによつて主弁 1 2 2は開弁した状態 を維持する。 この時、 切替弁 1 2 1は出水口 1 1 4 a側が全開、 出水口 1 1 5 a が全閉となる位置 (図示位置) にある。
従って、 ジェット側に 2 0 L/m i nの流量と、 リム側は略ゼ口の流量の割合 で給水される。 定流量弁 1 1 8によって所定の流量にされた洗净水は洗浄水分配 室 1 1 3から出水口 1 4 aへ流れ込んで負圧破壌弁 1 1 6を押し上げたままジェ ット給水路 1 0 9へ流入し、 便器 1 0 2のジエツト給水部 1 0 6からトラップ部 1 0 5に向かって噴出され、 ジエツト洗浄が行われる。 ジェット給水部 1 0 6か らトラップ部 1 0 5への洗浄水噴出が一定時間 «続されるとトラップ部 1 0 5に サイフォン作用が発生し、 これによつてボウル部 1 0 4内の溜水 Wは排出され、 ポウル部 1 0 4内は溜水 Wの無い空の状態になる。 「リム洗浄モード 1」 の際に 洗剤を用いてポウル部 1 0 4内を清掃していれば、 この時に溜水 Wと共に洗剤は トラップ部 1 0 5力、ら排出される。 なお、 溜水 Wの上面を浮遊している洗剤が逆 流して残ることがある。 このため、 このジェット洗浄はサイフォン作用が終了し た時に洗剤を含んだ溜水 Wがトラップ部 1 0 5からボウル部 1 0 4内に戻ること を防止するため、 サイフォン作用の終了後もジエツト洗浄を行ない溜水を完全に 排出するように一定時間 II続される。
次に 「ジェット洗浄モード 2」 について、 図 1 2を用いて説明する。 図 1 1の 「ジェット洗浄モード 1」 の状態において、 便器装置 1 0 1の制御部 1 2 8より 、 洗浄水供給装置 1 0 3に出水命令が送信されると、 モータ 1 2 7が作動して駆 動軸 1 1 9が反時計回りに回転し、 駆動軸 1 1 9と共にカム 1 2 0が時計回りに 、 後述する流量配分に基づいて所定角度回転するが、 カム 1 2 0は扇型をしてお り、 弁軸 1 2 3は傾倒した状態を維持し、 これによつて主弁 1 2 2は開弁した状 態を維持する。 この時、 切替弁 1 2 1は出水口 1 1 4 a側が半開、 出水口 1 1 5 aが僅かに開いた位置 (図示位置) にある。
従って、 ジェット側に 1 5 L/m i nとリム側に 5 L/m i nの流量の割合で 給水される。 即ち、 切替弁 1 2 1は、 反時計回りに所定角度回転してジエツト給 水ポート 1 1 4の出水口 1 1 4 aを僅かに閉止すると共にリム給水ポート 1 1 5 の出水口 1 1 5 aを僅かに開放して停止するので、 定流量弁 1 1 8によって所定 の流量にされた洗浄水は洗浄水分配室 1 1 3力 ら、 その多くが出水口 1 1 4 a 流れ込んでジェット給水部 1 0 6からトラップ部 1 0 5に向かって噴出され、 残 りの一部が出水口 1 1 5 a 流れ込みリム給水口 1 1 0 aからリム部 1 1 1 吐 水される。 このリム部 1 1 1 吐水された洗浄水によってボウ 部 1 0 4の表面 に載った状態で残った洗剤をトラップ部 1 0 5に洗い落とし、 ジェット給水部 1 0 6から噴出される洗浄水によって洗剤を便器外に排出する。 なお、 「ジェット 洗浄モード 2」 の給水は、 「ジェット洗浄モード 1」 のジェット給水から継続し て行われる上、 ジエツト側に 1 5 L/m i nの流量で給水されるので、 リム側へ の S LZni i nの給水はボウル部 1 0 4に溜まることはなく排出され、 ポウル部 1 0 4内は溜水 Wが空の状態に維持できる。 また、 リム部 1 1 1 吐水された洗 浄水がトラップ部 1 0 5に流下することで、 サイフォン作用により溜水 Wがなく なったジエツト給水部 106の表面を洗浄水で満たすので、 ジエツト給水部 10 6からの洗浄水の噴出音が小さくなる。
更に、 定流量弁 1 18によって所定の流量にされた洗浄水をジエツト給水部 1 06とリム給水口 1 10 aに分配しているので、 ジエツト給水部 106から噴出 される洗浄水の流量とリム給水口 1 10 aから吐水される洗浄水の流量の和は、 ジエツト給水部 106、 及ぴリム給水口 1 10 aの夫々から単独で便器 102に 供給する場合の流量と同じである。 この結果、 ジェット給水部 106とリム給水 口 1 10 aとから同時に便器 102に洗浄水を供給する場合には節水ができると 共に、 流量と吐水時間の積で求められる総給水量の算出も容易になる。
次に 「リム洗浄モード 2」 について、 図 13を用いて説明する。 図 12の 「ジ ェット洗浄モード 2」 の状態において、 便器装置 101の制御部 128より、 洗 浄水供給装置 103に出水命令が送信されると、 モータ 127が作動して駆動軸 1 19が反時計回りに回転し、 駆動軸 1 1 9と共にカム 120が時計回りに、 後 述する流量配分に基づいて所定角度するが、 カム 120は扇型をしており、 弁軸 123は傾倒した状態を維持し、 これによつて主弁 122は開弁した状態を維持 する。 この時、 切替弁 121は出水口 1 14 a側が僅かに開いた状態、 出水口 1 15 aが全開の位置 (図示位置) にある。
従って、 ジェット側に 2 L/m i nとリム側に 18 L/m i nの流量の割合で 給水される。 即ち、 切替弁 121は、 反時計回りに所定角度回転してジェット給 水ポート 1 14の出水口 1 14 aを僅かに開放すると共にリム給水ポート 1 15 の出水口 115 aを全開に開放して停止するので、 定流量弁 118によって所定 の流量にされた洗浄水は洗浄水分配室 1 1 3から、 その多くが出水口 1 15 aへ 流れ込みリム給水路 1 10を経由してリム給水口 1 10 aからボウル部 104へ 吐水され溜水 Wを形成する後リム洗浄を行なう。 このときジエツト側の給水は 2 L/m i nと少量となるのでポウル部 104に再び水が溜まり始め、 リム給水口 110 aから吐水される洗浄水の流量は定流量弁 1 18によって所定の流量にさ れているため、 リム給水口 110 aからの吐水時間のみを制御することで水位が 所定の高さに上昇し溜水 Wを形成できる。
図 9の待機状態にする場合は、 溜水 Wを形成するために必要な時間だけ洗浄水 を供給させた後、 駆動軸 119は反時計回りに回転し、 カム 120が弁軸 123 から離脱して主弁 122が閉じて洗浄水の導入を停止した時点で停止する。 次に、 用便後の便器洗浄について、 図 14のフローチャートを用いて説明する 。 図 14に示すように、 図 16のリモコン 129に設置された便器洗浄スィッチ 129 bが押されると (若しくは使用者検知センサにより使用者が居なくなった ことが検知されると) (ステップ S 151) 、 モータ 127に通電がなされ、 図 9に示した切替弁 121、 及び主弁 122が図 10に示す 「リム洗浄モード 1」 の位置へ移動し、 ポウル部 1 1 1内に洗浄水が供給されボウル部 1 1 1の洗浄が 行われる (ステップ S 152) 。
「リム洗浄モード 1」 の状態で 4. 5秒経過すると (ステップ S 153) 、 図 1 1に示す 「ジェット洗浄モード 1」 の位置へ移動し、 トラップ部 105内に洗 浄水が供給されることでサイフォン作用を発生させ、 汚物をトラップ部 105を 介して便器 102外へ排出する (ステップ S 1 54) 。 「ジェット洗浄モード 1 」 の状態で 4. 8秒経過すると (ステップ S 155) 、 図 12に示す「ジエツト洗 浄モード 2」 の位置へ移動し、 ポウル部 1 11内及びトラップ部 105内に洗浄 水が同時に供給され溜水面に残る浮遊汚物をトラップ部 105内に押し込みトラ ップ部 105を介して便器 102外へ排出する (ステップ S 156) 。 「ジエツ ト洗浄モード 2」 の状態で 2秒経過すると (ステップ S 157) 、 図 13に示す 「リム洗浄モード 2」 の位置へ移動し (ステップ S 1 58) 、 便器 102のボウ ル部 1 11内に溜水 Wを形成する。
次に、 便器 102を掃除する際の掃除モードについて、 図 15の掃除モードの フローチャートを用いて説明する。 なお、 各洗浄モードの時間を変更している点 及び、 各洗浄モード中に掃除スィツチが押された時にはその時点で次の洗浄モー ドへ移行する点が通常の便器洗浄のフローとは異なっている。
即ち、 図 16のリモコン 129に設置されている掃除スィツチ 129 aを ON すると (ステップ S 161) 、 前述の図 10で説明した、 「リム洗浄モード 1」
(リム: 1 3 L/m i n、 ジエツト : 7 L/m i n) が開始される (ステップ S 162) 。 該 「リム洗浄モード 1」 を 25秒継続後 (ステップ S 163) 、 前述 の図 1 1で説明した、 「ジェット洗浄モード 1」 (ジェット: 20 L/m i n ) が開始される (ステップ S I 64) 。 該 「ジェット洗浄モード 1」 を 3. 5秒継 続することにより、 溜水 Wを排水する (ステップ S 165) 。 また、 前記 「リム 洗浄モード 1」 中の 25秒間に掃除スィッチ 29 aを再度 ONすると (ステップ S 166) 、 25秒経過以前でも 「ジェット洗浄モード 1」 が開始される (ステ ップ S 164) 。 該 「ジェット洗浄モード 1」 の 3. 5秒経過後、 前述の図 12 で説明した、 「ジェット洗浄モード 2」 (リム: 5 L/m i n、 ジェット : 15 L/m i n) が開始される (ステップ S I 67) 。 該 「ジェット洗浄モード 2」 の 25秒継続後 (ステップ S 168) 、 前述の図 13で説明した、 「リム洗浄モ ード 2」 (リム: 18 L/m i n、 ジェット : 5 L/m i n) が開始され溜水 W が形成される (ステップ S 169) 。 また、 前記 「ジェット洗浄モード 2」 中の 25秒間に掃除スィッチ 29 aを再度 ONすると (ステップ S 170) 、 25秒 経過以前でも 「リム洗浄モード 2」 が開始される (ステップ S 169) 。 該 「リ ム洗浄モード 2」 を 3. 6秒継続後 (ステップ S 171) 、 自閉し待機状態とな る (ステップ S 160) 。 即ち、 待機状態において掃除スィツチ 129 aを一度 押しすれば 「リム洗浄モード 1」 を実行し、 待機状態において掃除スィッチ 1 2 9 aを二度押しすれば 「ジェット洗浄モード 1」 で溜水を排出した後に 「ジェッ ト洗浄モード 2」 を実行して、 掃除スィッチ 129 aの操作によって溜水の有り 無しが異なる便器洗浄モードの実行を選択することができる。
「リム洗浄モード 1」 を 25秒間行うことにより、 従来であれば掃除の際にボ ゥル面を濡らす為に溜水 Wを排水させていたが、 溜水 Wを排水させずにボウル面 を濡らすことが可能となり、 ムダ水を使わない。 また、 「リム洗浄モード 1」 を 25秒行なわずに途中で中断して、 次の 「ジ; ット洗浄モード 2」 に移行させて 掃除を行なうことで、 無駄水をなくして節水化を図ることができる。
「ジェット洗浄モード 2」 を 25秒間行うことにより、 従来であれば溜水 Wが あると、 使用者がブラシを使い掃除をする際、 水はねが起こり使用者へ付着する ことがあつたが、 溜水 Wを排水した状態を保持するので、 ボウル部を念入りに掃 除することが可能となる。
「リム洗浄モード 1」 と 「ジェット洗浄モード 2」 をプログラム動作を行うこ とにより、 掃除の手間と時間の節約が可能となる。 また、 プログラム作動の際、 「リム洗浄モード 1」 中に再度掃除スィッチを O Nすると、 スィッチ指令を優先 して次の 「ジェット洗浄モード 1」 へ移行し、 「ジェット洗浄モード 2 j 中に再 度掃除スィッチを O Nすると、 スィッチ指令を優先して 「リム洗浄モード 2」 へ 移行するので、 1つのスィッチで 「リム洗浄モード 1」 及ぴ 「ジェット洗浄モー ド 2」 の時間を変更することができ (スィッチの削減) 、 各モードが終了するの を待つ必要が無く、 各家庭の清掃作業に応じた対応とすることができる。
次に、 参考例として、 掃除モードを途中で中断する動作について説明する。 「 リム洗浄モード 1」 の動作中にリモコン 1 2 9の止スィッチを O Nすると、 掃除 モードの中断動作に移行する。 「リム洗浄モード 1」 を直ぐに停止し 「ジェット 洗浄モード 1」 に移行して掃除によつて汚れた溜水をサイフォン作用で排出する 。 その後、 「ジェット洗浄モード 2」 は実行せずに 「リム洗浄モード 2」 に移行 して、 リムから溜水を補給して掃除モードを完了する。 この動作は、 便器清掃モ ードとして 「リム洗浄モード 1」 のみを実行する点で、 上述した実施形態とは異 なるが、 スィツチ操作による指令を優先して掃除のための便器洗浄モードの時間 を変更することができるので、 各家庭の清掃作業に応じた時間設定により無駄水 を無くした節水化を図ることができる。
本実施形態では、 掃除スィッチを 1つで対応していたが、 「リム洗浄モード 1 」 、 「ジェット洗浄モード 2」 用のスィッチを用意しても良いことは言うまでも 無い。 この場合、 待機状態で 「ジェット洗浄モード 2」 用のスィッチを押すと、 例えば、 「ジェット洗浄モード 1」 、 「ジェット洗浄モード 2 j 、 「リム洗浄モ ード 1」 の順に給水を行なうようにすれば、 最初のリム洗浄の工程をなくすこと ができる。
また、 本発明の第 3の実施形態に係る便器装置の便器のリム部の形態としては 、 図 9に示す本実施形態のリム部 1 1の他に、 下面が連続したスリッ ト形状の所 謂オープンリムタイプの形態であつてもよい。
以上、 本発明の好適な実施形態を説明したが、 これらは本発明の説明のための 例示であって、 本発明の範囲をこれらの実施例にのみ限定する趣旨ではない。 本 発明は、 その要旨を逸脱することなく、 他の種々の形態でも実施することができ る。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 便器のポウル面に洗浄水を流すリム給水部及び該便器のトラップ排水部 を指向するジエツト給水部への給水を行う給水手段と、 該給水手段の動作を制御 する制御手段とを備えた便器装置において、
掃除用スィッチを設け、
該掃除用スィッチの操作がなされた場合には、 前記ジエツト給水部へ給水して 便器溜水面の水を排出させたことを特徴とする便器装置。
2 . 請求項 1記載の便器装置において、
前記制御手段により、 所定時間経過するまで前記給水手段によつて前記トラッ プ排水部内に給水するよう構成したことを特徴とする便器装置。
3 . 請求項 2記載の便器装置において、 前記制御手段により、 前記ジェット 給水部へ給水する前に前記リム給水部へ所定時間給水するよう構成したことを特 徴とする便器装置。
4 . 請求項 2乃至請求項 3記載の便器装置において、 前記制御手段は、 前記 ジェット給水部へ所定時間給水した後に前記リム給水部へ所定時間給水するよう 構成したことを特徴とする便器装置。
5 . 請求項 3乃至請求項 4記載の便器装置において、 前記制御手段は、 所定 時間経過前に前記掃除スィッチが操作されると、 所定時間が経過したとみなして 次の動作へ移行するよう構成したことを特徴とする便器装置。
6 . 請求項 2記載の便器装置において、
前記給水停止後は、 前記制御手段によって、 まずリム給水部への給水を一定時 間行い、 次にジェット洗浄を行い、 最後に再度リム給水部への給水を行うように したことを特徴とする便器装置。
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