WO2004029350A1 - 洗濯機 - Google Patents

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WO2004029350A1
WO2004029350A1 PCT/JP2003/008162 JP0308162W WO2004029350A1 WO 2004029350 A1 WO2004029350 A1 WO 2004029350A1 JP 0308162 W JP0308162 W JP 0308162W WO 2004029350 A1 WO2004029350 A1 WO 2004029350A1
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motor
current
laundry
torque
washing
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PCT/JP2003/008162
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English (en)
French (fr)
Inventor
Tsuyoshi Hosoito
Yoji Okazaki
Original Assignee
Kabushiki Kaisha Toshiba
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Publication date
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    • D06F33/30Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
    • DTEXTILES; PAPER
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    • D06F2105/46Drum speed; Actuation of motors, e.g. starting or interrupting
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    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F34/00Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F34/14Arrangements for detecting or measuring specific parameters

Definitions

  • the present invention relates to a washing machine that detects a current flowing through a motor that generates a rotational driving force for performing a washing, rinsing, and dehydrating operation, and controls the motor based on the detected current.
  • the above-mentioned detection is equivalent to detecting the acceleration of the motor, and required a relatively long detection period corresponding to the rise time described above. Furthermore, the variation in the detection results tends to be large for the first reason, and in some cases, the detection operation has to be retried and performed several times, and the detection takes a long time. there were.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a washing machine that can more accurately detect the weight of laundry.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a device. Disclosure of the invention
  • the washing machine of the present invention detects a motor that generates a rotational driving force for performing washing, rinsing, and dehydrating operations, and a current flowing through the motor.
  • the torque is controlled so that the generated torque of the motor is at least optimal for each of the washing operation and the dewatering operation.
  • speed control means for controlling the rotation speed of the motor based on the current detected by the current detection means, wherein the torque during the period in which the rotation speed of the motor is changing is changed. It is characterized by comprising a quantity discriminating means for discriminating the quantity of the laundry in the rotating tub based on the magnitude of the current.
  • the rotation speed of the motor when the rotation speed of the motor is constant, the output torque of the motor changes little even when the amount of laundry in the rotating tub is different, but the rotation speed of the motor changes. In this state, the output torque varies greatly depending on the amount of laundry. Then, the q (quadrature) axis current obtained when vector control is performed on the motor is a current proportional to the output torque of the motor, that is, a torque current. Therefore, the amount of laundry in the tub can be more accurately determined by the amount determining means performing the determination as described above. In addition, since it is only necessary to refer to the value of the q-axis current in a predetermined period, the detection can be performed in a shorter time than before.
  • the quantity determining means may be configured to determine the quantity of the laundry based on the magnitude of the torque current during the period when the motor is accelerating. That is, in the operation control of the washing machine, mainly control relating to acceleration is mainly performed, so that the amount of laundry can be easily determined during the acceleration period.
  • the quantity determining means may be configured to correct the result of the laundry quantity determination based on the temperature detected by the temperature detecting means. That is, in the rotating mechanism, the mechanical frictional force fluctuates based on the fact that the viscosity of oil used as a lubricant changes at ambient temperature. Therefore, if the determination result is corrected based on the temperature detected by the temperature detection means, the detection accuracy can be improved.
  • the apparatus further includes unbalance detection means for detecting an imbalance state of the laundry in the rotating tub based on the torque current, and includes a quantity determination means based on the unbalance state detected by the unbalance detection means.
  • You may comprise so that the discrimination result of the laundry amount may be corrected. In the morning and evening, for example, if the state of imbalance determined by the distribution of laundry in the rotating tub is significant, it is difficult to rotate, and the amount of laundry detected in such a case is assumed to be large. Is done. Therefore, in such a case, if the correction is performed so that the detection result becomes smaller, the detection accuracy can be further improved.
  • FIG. 1 shows one embodiment of the present invention, which is a flow chart showing the control performed by a control circuit of a washing machine to detect the amount of laundry put into a drum. .
  • FIG. 2 shows an example of the driving pattern of the washing machine mode and the change in the output torque of the washing machine mode when the flowchart shown in FIG. 1 is executed.
  • FIG. 3 shows a table for detecting the weight of the laundry according to the corrected integrated value Qc.
  • FIG. 4 shows specific numerical examples in which the correction is performed by the equation (1) when the unbalanced state of the laundry is small (a) and large (b).
  • Figure 6 shows the flow of the entire process of the washing machine.
  • FIG. 7 shows a correspondence table for displaying detergent; S required according to the weight detected by the control circuit.
  • FIG. 8 is a vertical sectional side view showing the configuration of the drum-type washing machine.
  • FIG. 9 is a diagram showing the electrical configuration of the washing / rinsing machine.
  • BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
  • FIG. 8 is a vertical side view of a drum type: washing machine.
  • the cabinet 1 is a combination of steel plates in a rectangular box shape, and a circular opening 2 is formed in the front plate of the cabinet 1.
  • a circular door 3 is rotatably mounted on the front plate of the cabinet 1, and the opening 2 is opened and closed based on the turning operation of the door 3.
  • Door lock mechanism 4 (see Fig. 9) is mounted on cabinet 1 '.
  • the door lock mechanism 4 uses an electromagnetic solenoid (not shown) as a drive source.
  • the electromagnetic solenoid When the electromagnetic solenoid is excited when the door 3 is closed, the plunger moves to the lock position, and the door 3 moves. Lock to closed state.
  • the cylindrical water receiving tank 5 whose rear surface is closed is housed in a cabinet 1 ′, and the ports 7 of the plurality of absorbers 6 are connected.
  • the cylinders 8 of the plurality of apvers 6 are fixed to the bottom plate of the cabinet 1, and the water receiving tank 5 is elastically held by the plurality of absorbers 6 in a horizontal state where the axis is horizontal. ing.
  • the circular opening 9 is formed in the water receiving tank 5, and the bellows 10 are interposed between the peripheral edge of the opening 9 and the peripheral edge of the front opening 2.
  • the perot 10 has a cylindrical shape, and the opening 2 and the opening 9 are watertightly connected via a bellow 10.
  • the cylindrical drain port 11 is fixed to the bottom of the water receiving tank 5, the upper end of the drain port 11 communicates with the water receiving tank 5, and the lower end of the drain port 11 is outside of the cabinet 1. Leads to.
  • the electromagnetic drain valve 12 is installed in the drain port 11, and the drain port 11 is opened and closed by switching the state of the drain valve 12.
  • Washing mode 13 consists of a three-phase DC brushless mode with a one-way entrance, and is installed in cabinet 1.
  • the cylindrical bracket 14 is fixed to the rear surface of the water receiving tank 5, and the stay core 15 is fixed to the outer periphery of the bracket 14.
  • the stay core 15 has 36 teeth, and out of the 36 teeth, predetermined 12 teeth have a U-phase coil 15 u wound thereon and another 12 Each tooth has a 15-phase V-phase coil wound around it, and the remaining 12 teeth have a 15-watt W-phase coil wound around it (see Fig. 9). .
  • the two bearings 16 are mounted on the inner peripheral surface of the bracket 14, and the rotating shaft 17 is mounted on the inner peripheral surface of both bearings 1.6.
  • the rotating shaft 17 has the same axis as the water receiving tank 5, and the front end of the rotating shaft 17 is inserted into the water receiving tank 5.
  • a cylindrical mouth core 18 having a closed rear surface is fixed to the rear end of the rotating shaft 17, and 24 mouth magnetic cores 19 are mouth-shaped.
  • Evening core 1.8 It is fixed to the inner peripheral surface of 1.8. '
  • the drum (rotating tank) 21 located in the water receiving tank 5 is fixed to the rotating shaft 17 of the washing machine 13.
  • the drum 21 has a cylindrical shape with a closed rear surface, and is installed in a horizontal state coaxial with the water receiving tank 5. Further, a plurality of dehydration holes 22 are formed in the circumferential portion of the drum 2; 1 over the entire area, and a circular opening 23 is formed on the front surface of the drum 21.
  • the opening 23 is opposed to the opening 9 of the water receiving tank 5, and laundry (not shown) in the drum 21 has the opening 9 of the water receiving tank 5 with the door 3 opened. From the opening 23 through the opening.
  • a temperature sensor (temperature detecting means) 90 composed of a thermistor or the like is located on the back side of the drum 21 and near the rotating shaft 17 of the motor 13. It is arranged on the inner surface of the water receiving tank 5. The temperature sensor 90 is arranged to detect an ambient temperature in the vicinity of a rotation mechanism around the motor 13. The sensor signal of the temperature sensor 90 is output to the control circuit 37 as shown in FIG.
  • An electromagnetic water supply valve 24 (see Fig. 9) is fixed to the upper end of cabinet 1.
  • the water supply valve 24 has an input port, a water supply output port, and a dehumidification output port.
  • the input port of the water supply valve 24 is connected to a water tap via a water supply hose (not shown). Connected.
  • the water supply output port of this water supply valve 2 is connected to the water receiving tank.5.When the water supply output port is opened with the drainage valve 12 closed, tap water is supplied from the water tap to the water supply valve. It is poured into the water receiving tank 5 through 2 4 and stored. ''
  • the water level sensor 25 (see Fig. 9) is installed in the cabinet 1.
  • a conductive pole is inserted into the inner periphery of the cylindrical coil so that it can slide in the axial direction, and the water level in the water receiving tank 5 depends on the water level. By sliding the pole, the amount of axial wrap with respect to the coil is changed, and a water level signal with a frequency corresponding to the lap amount of both is output.
  • '-Funky single 26 is fixed at the rear end of the ceiling plate of cabinet 1.
  • the fan casing 26 is of a spiral type having an exhaust port on the front surface and an intake port on the lower surface, and a fan (both not shown) is rotatably housed inside. ing.
  • Fanmo 27 (see Figure 9) is fixed to the cabinet 1 cabinet. This fan motor 27 is composed of a capacitor induction motor, and its rotating shaft is connected to the fan rotating shaft via a belt transmission mechanism (not shown).
  • the vertically long dehumidifying duct 28 is fixed to the rear surface of the water receiving tank 5.
  • the lower end of the dehumidifying duct 28 communicates with the water receiving tank 5, and the upper end is connected to the intake port of the fan casing 26.
  • the air in the water receiving tank 5 is dehumidified. It is sucked into the phasing 26 through the port 28.
  • the heater case 29 is mounted on the ceiling panel of cabinet 1 with a fan case.
  • the front end of the relay duct 30 is connected to the rear side of the relay duct 30.
  • the rear end of relay duct 30 is connected to the exhaust port of casing 26, and the air sucked into fan casing 26 passes through relay duct 30 to the air.
  • the night sky 91 (see Fig. 9) is housed inside the heat case 29, and the air flowing into the night case 29 is heated by the heat night 91. It is warmed based on that.
  • Heating evening Case - 2 9 front side of one end portion of the warm air duct 3 1 is connected.
  • the other end of the hot air duct 3 1 passes through the bellows 10 and communicates with the water receiving tank 5, and the hot air generated in the heater case 29 is heated by the hot air duct 3 1. And discharged into the water receiving tank 5 and the drum 21.
  • One end of a dehumidification hose (not shown) is connected to a dehumidification output port of the water supply valve 24.
  • the other end of the dehumidification hose communicates with the upper end of the dehumidification duct 28, and tap water is injected into the dehumidification duct 28 based on opening of the dehumidification output port. 'Ru.
  • the operation panel 3 2 is fixed to the front side of the cabinet 1, and the door opening switch 33 (see Fig. 9) and the operation switch '34 (see Fig. 9) are operated by the operation panel 3. It is attached to the front of 2.
  • the circuit box 35 is mounted on the rear surface of the operation panel 32, and a circuit board 36 is housed inside the circuit box 35.
  • the circuit board 36 is equipped with a control circuit 37 (current detection means, torque control means, speed control means, quantity discrimination means, temperature detection means, unbalance detection means).
  • the control circuit 37 is mainly composed of a micro computer.
  • the input terminals of the control circuit 37 are a rotation sensor 20, a water level sensor 25, a door opening switch 33, and an operation switch 3. 4 is electrically connected.
  • the output terminal of the control circuit 37 is electrically connected to the door lock mechanism 4, the drain valve 12, the water supply valve 24, the fan motor 27, and the heater 91 via the drive circuit 38. I have.
  • the control circuit 37 detects the operation of the door lock switch 33. Then, the door lock mechanism 4 is driven to lock the door 3 in the closed state.
  • a control program for generating a PWM signal is recorded.
  • the control circuit 37 generates the sinusoidal conduction signals Du, DV,... Dw by processing the rotation signals Hu and HV from the rotation sensor 20 based on a control program.
  • These energization signals DuDw determine the drive timing and applied voltage of the U-phase coils 15u to 15w, and are output to the PWM circuit 39.
  • the energization signal Dw of the W-phase coil 15w ' is calculated based on the rotation signals Hu and Hv' to calculate the W-phase rotation signal Hw and based on the calculation result.
  • the PWM circuit 39 is configured as a part of the control circuit 37, and has a triangular wave generator and a comparator (both not shown).
  • the former triangular wave generator generates a triangular wave signal of a predetermined frequency
  • the latter comparator compares the triangular wave signal with the energizing signals Du to Dw based on the driving signal (P . W ⁇ M signal) V up ⁇ V wn is generated.
  • the circuit board 36 is equipped with a power supply circuit 40 and motor drive circuit 41 having the following configuration.
  • One output terminal of the commercial AC power supply 42 is connected to one input terminal of the rectifier circuit 44 via a reactor 4.3 '.
  • the other input terminal of the rectifier circuit 44 is connected to the other output terminal of the commercial AC power supply 42, and the capacitors 45 and 46 are connected between both output terminals of the rectifier circuit 44.
  • a series circuit is connected.
  • the common connection point of these capacitors 45 and 46 is connected to one output terminal of the commercial AC power supply 4.2, and the upper capacitor 4.5 is charged with the positive rectified output.
  • the lower capacitor 46 is charged with the negative rectified output.
  • the constant voltage circuit 47 is connected between both output terminals of the rectifier circuit 44.
  • This constant voltage circuit 47 is mainly composed of a switching regulator, and supplies a low-voltage DC power supply Vcc for driving the control circuit 37 and the like, and a high-voltage DC power supply generated by the capacitors 45 and 46. Generated by stepping down.
  • the inverter circuit 48 is connected between both output terminals of the rectifier circuit 44. .
  • This inverter circuit 48 is composed of IGBT 48 up-: EGBT 48 wn connected in a three-phase bridge.
  • the U-phase coil 15 .u to W-phase coil 15 w of the washing motor 13 is connected to the ⁇ -phase output terminal to the W-phase output terminal of the inverter circuit 48.
  • Reference numeral 49 denotes a freewheel diode connected between the collector terminal and the emitter terminal of the IGBT 48 up to GBT 48 w ⁇ .
  • the gate terminals of IG ⁇ 8 ⁇ 48 ⁇ u ⁇ to 48 w ⁇ are connected to the IG ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ drive circuit 50.
  • the IGBT drive circuit 50 is mainly composed of a photobra, and converts the gate drive signals of IGBT 48 up to 48 wn to the drive signals V up to V wn from the PWM circuit 39. Generate based on
  • the lower arm side's 10: 874 8 11 1 to 48 ⁇ Emi is the current for each current.
  • the voltage level shift 'amplifier circuit 52 includes an operational amplifier and the like, amplifies the terminal voltage of the shunt resistor 51, and sets the output range of the amplified signal to' positive side. 5 V) Apply bias.
  • the control circuit 37 converts the output torque of the motor 13 into a sensorless method based on the phase current detected by the shunt resistors 51 to 51 w. It is configured to perform torque control and to control the rotational speed by PI (for details, refer to Japanese Patent Application No. 2002-276991).
  • ( ⁇ , ⁇ ) indicates an orthogonal coordinate system obtained by orthogonally transforming a three-phase (UVW) coordinate system with an electrical angle of 120 degrees corresponding to each phase of the three-phase brushless motor 13.
  • q) shows the coordinate system of the secondary magnetic flux rotating with the rotation of the mouth of the motor 13.
  • the PI controller calculates the target speed command wref of the motor 13 and the detection speed of the motor 13 PI control is performed based on the difference between the degrees and the q-axis current command value I qref and the d-axis current command value I dref are generated and output.
  • the d-axis current command value I dref is set to “0” during the washing or rinsing operation, and is set to a predetermined value during the dehydrating operation to perform field weakening control.
  • the current PI control unit reduces the d-axis current command value I dref, q-axis current command value I qref and the q-axis current value I q, d-axis current value I d output from the a? / Dq conversion unit. PI control is performed based on the calculation result, and a q-axis voltage command value Vq and a d-axis voltage command value Vd are generated and output.
  • the dq /? converter converts the voltage command values Vd, Vq into voltage command values V, Vy5 based on the rotation phase angle 0. '
  • the H / U VW converter converts the voltage command values V, V ⁇ into three-phase voltage command values V u., V V, V w and outputs them.
  • One of the voltage command values Vu, VV, and Vw and the starting voltage command value output by the initial pattern output unit are switched and supplied to the PWM forming unit.
  • the phase current detected by the shunt resistor 51 is A / D converted by the A / D converter 53.
  • the U VW / HI /? Conversion unit converts the three-phase current data I u, I v, I w into two-axis current data I H, I ⁇ in a rectangular coordinate system.
  • the d / q converter converts the two-axis current data I and I? To the rotation coordinates when the position angle of 0 is obtained from the moment when the vector control is performed. Convert to the d-axis current value I d and q-axis current value I q on the system (d, q).
  • the U V W / H conversion unit outputs the d-axis current value I d and the q-axis current value I q to an estimator or the like as described above.
  • the estimator the low angle position angle 0 and the rotation speed ⁇ are estimated based on the d-axis current value I d and the q-axis current value I q and output to each section.
  • FIG. 1 is a flowchart showing the control performed by the control circuit 37 to detect the amount of laundry put into the drum 21.
  • FIG. FIG. 9 shows an example of a change state of the output torque of the drive motor 3 and the motor 13 of FIG.
  • the control circuit 37 starts the drive control of the motor 13 (step S1), first, the mouth is positioned by DC excitation (step S2). Then, as described above, the forced commutation operation is performed by the starting voltage command output by the initial pattern output unit, and the motor 13 is started (step S3). 'And the control circuit 37 continues the forced commutation operation in step S3 until the rotation speed of the motor 13 reaches 30 rpm in the following step S4. During the forced forced commutation operation, the control circuit 37 does not start the weight detection process.
  • step S 4 When the rotation speed of the motor 13 reaches 30 rpm (step S 4, “Y E S”), the control circuit 37 switches the control to the vector control side. Then, by the speed PI control, the motor 13 is accelerated so that the rotation speed of the motor 13 reaches a target rotation speed (for example, 200 rpm) in about 3 seconds (Step S5, see FIG. 2). . '
  • the output torque of motor 13 increases in proportion to the increase in rotation speed, as shown in FIG. 2, but the manner of increase in torque differs according to the weight of the laundry in drum 21. . 'The output torque is approximately proportional to the q-axis current value I q obtained in the vector control. .
  • control circuit 37 continues to integrate and integrate the q-bow current value Iq at regular intervals during the acceleration period of about 3 seconds (step S6). That is, since the output torque of the motor 13 changes while the rotation speed of the drum 21 changes, the output torque of the motor 13 changes according to the weight of the laundry to be loaded. By integrating, it is possible to estimate the weight of the laundry.
  • control circuit 37 continues to integrate the q-axis current value I q and also integrates the fluctuation of the q-axis current (step S7).
  • the fluctuation state of the q-axis current is referred to, the degree of unevenness in the distribution of the laundry in the drum 21, that is, the unbalanced state is known. This is to correct.
  • 1 It is presumed that the amount of laundry detected in such a case will be relatively large since the rotation becomes difficult when the balance is remarkable. Therefore, in such a case, the control circuit 37 performs the correction so that the detection result becomes smaller.
  • the method of detecting the unbalanced state of the laundry in the drum 21 based on the fluctuation state of the q-axis current is disclosed in detail in Japanese Patent Application No. 2002-212728.
  • the method is applied. That is, the q-axis current value sampled in step S6 is thinned out as necessary, and the result of squaring each sample value is regarded as a q-axis current fluctuation, and in step S7, the calculation is performed. Integrate the result. .
  • step S8 the control circuit 37 determines whether or not the rotation speed of the motor 13 has reached the target rotation speed of 200 rpm. If not, the control circuit 37 proceeds to step N.0.
  • step S5 if the temperature has reached (“YE S”), the temperature T near the rotation mechanism is detected with reference to the sensor signal output from the temperature sensor 90 (step S9). That is, the mechanical frictional force of the motor 13 changes based on the fact that the viscosity of the lubricating oil injected into the rotating mechanism such as the bearing changes according to the temperature T. Therefore, since the load state of motor 13 also slightly changes accordingly, correction is performed as described later.
  • control circuit 37 calculates and estimates the weight of the laundry. Assuming that the q-axis current value integrated in step S6 is QI and the q-axis current variation value integrated in step S7 is Qchl, the unbalanced state of the laundry and the temperature near the rotating mechanism T CC ) Is calculated as follows.
  • the weight of the laundry is estimated as shown in FIG. 3 according to the corrected integrated value Qc.
  • control circuit 37 ends the process when the motor 13 is decelerated and stopped (step S11).
  • FIG. 4 shows a specific numerical example in which the correction is performed by the equation (1) when the laundry impairment state is small (a) and large (b).
  • the weight (load weight) of the laundry is 3 kg
  • the Q-axis current integral at imbalance: small, Q is 7'.5 A.S
  • the announce: large, Q-axis current integral at QI is larger than 9.5 A.S
  • the Q-axis current variation integrated value Qchl is also 0.2 A ⁇ S for the former and 0.5 A ⁇ S for the latter.
  • the value Qc is corrected so that the former is ⁇ , 5 A ⁇ S, and the latter is 7.307 ⁇ '-A' S, which is almost the same value.
  • Fig. 5 the horizontal axis shows the load weight, and the vertical axis shows the Q-axis current integral.
  • values are shown in a graph. In the example of Fig. 4, when the imbalance is small, the values before and after the correction match. In this way, it can be seen that even if the imbalance is large or small, both are corrected to be approximately equal.
  • Fig. 6 shows the flow of the entire process of the washing machine. That is, when the user puts laundry such as clothes into the drum 21 and selects and starts an appropriate washing course, first, the above-described weight detection is performed. Then, the control circuit .37 displays the required amount of detergent according to the detected weight on a display unit (not shown) (see FIG. 7), and when the user inputs the amount of detergent based on the display, The time displayed until the remaining steps are completed is displayed. .
  • control circuit 37 performs vector control of the output torque of the washing machine 13 and PI control of the rotation speed of the washing machine 13.
  • the magnitude of the torque current during the period when the rotation speed is changing The weight of the laundry in the rotating tub is determined. That is, when the rotation speed of the motor 13 is changing, the output torque greatly changes according to the amount of the washing material in the drum 21. Then, the q-axis current obtained when vector control is performed on the motor 13 is a current proportional to the output torque of the motor, that is: a torque current, so that the weight of the laundry in the drum 21 is Can be determined more accurately. Also, since it is only necessary to refer to the value of the q-axis current in a predetermined period, the detection can be performed in a shorter time than before.
  • control circuit 37 determines the amount of the laundry based on the magnitude of the torque current during the period when the motor 13 is accelerating, and thus the control circuit 37 mainly performs the operation control of the washing machine. It is easy to determine the weight of the laundry during the period of acceleration. .
  • control circuit 37 corrects the discrimination result of the laundry amount based on the temperature detected by the temperature sensor 90, and thus takes into account the mechanical frictional force of the rotating mechanism that changes depending on the temperature. Performing this correction can improve the detection accuracy. Further, the control circuit 37 corrects the discrimination result of the weight of the laundry based on the unbalanced state of the laundry in the drum 21 according to the fluctuation state of the q-axis current. The detection accuracy can be further improved in consideration of the load amount of the motor 13 depending on the balance state.
  • the same detection may be performed not only during the period when the motor rotation is accelerating but also during the period when the rotation is decelerating.
  • the correction to be performed according to the unbalance state or the temperature in the vicinity of the rotating mechanism may be performed as needed.
  • the temperature detecting means may be arranged so as to detect the temperature in the vicinity of or near the motor.
  • the present invention is not limited to the drum type washing machine, but can be similarly applied to a vertical type fully automatic washing machine in which the stirring blade is rotated during the washing / rinsing operation.
  • the amount of the laundry in the tub can be determined more accurately.
  • detection can be performed in a shorter time than before.

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Description

洗濯機
技術分野
本発明は、 洗い, 濯ぎ及び脱水運転を行うための回転駆動力を発生させ るモ一夕に流れる電流を検出し、 その電流に基づいてモー夕をべク トル制 御する洗濯機に関する。 糸
背景技術 田 従来、 洗濯機の回転槽内に投入された洗濯物の重量を検知する技術とし. ては、 例えば、 特開 2 0 0 2 — 1 2 6 3 9 0ゃ特開 2 0 0 1 — 1 7 8 9 9 2に記載されているように、 モ一夕に回転センサを設け、 一定電ガを供給 した場合に回転速度が第 1 の回転速度から第 2の回転速度に達するまでの 立上がり時間を検出し、 洗濯物の重量を検出した時間に応じて検知するも のがあった。
しかしながら、 これらの従来技術には以下のような問題があった。 第 1 に、 モー夕に対する入力電力を一定とするため、 モー夕電圧.を一定に維持 するように制御している。 ところが、 モー夕は電圧が一定となる条件下で あっても、 負荷が変動すると出力も異なるため正確な検知ができなかった
第 2 に、 上記の検出はモー夕の加速度合いを検出することに等し く、 前 記立上がり時間に相当する比較的長い検知期間が必要であった。 更に、 検 知結果のばらつきが第 1 の理由によって大き くなる傾向にあり、 検知動作 を再試行して複数回行なわざるを得ない場合も発生し、 検知によ り長い時 間を要することもあった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであ り、 その目的は、 洗濯物の 重量検知をよ り谏く正確に行うことができる洗濯機を提供することにある 本発明は上記事情に鑑みてなされたものであ り、 その目的は、 装置を提 供することにある。 発明の開示
本発明の洗濯機は、'洗い, 濯ぎ及び脱水運転を行うための回転駆動力を 発生させるモー夕 と、 このモー夕に流れる電流.を検出する.電流検出手段と 、 この電流検出手段によって検出された電流に基づいて前記モー夕をべク トル制御するこ とで、 当該モ一夕の発生 トルクが少な く とも洗い運転と脱 水運転との夫々につい T最適となるように制御する トルク制御手段と、 前 記電流検出手段によって検出された電流に基づいて前記モー夕の回転速度 を制御する速度制御手段とを備えてなるものにおいて、 前記モー夕の回転 速度が変化している期間における トルク電流の大きさに基づいて回転槽内 の洗濯物の分量を判別する分量判別手段を備えることを特徴とする。 即ち、 モー夕の回転速度が一定の状態では、 モ一夕の出力 トルク'の変化 は回転槽内の洗濯物の量が異なった場合でも少ないが、 モ一夕の回転速度 が変化している状態では、 出力 トルクは洗濯物の量に応じて大きく変化す る。 そして、 モ一夕をベク トル制御する場合に得られる q ( quadrature )軸 電流は、 モー夕の出力 トルクに比例した電流、 即ち トルク電流である.。 従 つて、 分量判別手段が上記のように判別を行なう ことで.、 '槽内の洗濯物の 分量をよ り正確に判別することができる。 また、 単に所定期間における q 軸電流の値を参照すれば良いだけであるから、 従来よ り も短時間で検知を 行なう ことができる。
この場合、 分量判別手段を、 モ一夕が加速している期間における トルク 電流の大きさに基づいて洗濯物の分量を判別するように構成すると良い。 即ち、 洗濯機の運転制御においては専ら加速に関する制御が主であるから 、 その加速期間に洗濯物の分量を容易に判別することができる。
また、 モー夕又はモ一夕近傍の雰囲気温度を検知する温度検知手段を備 え、 分量判別手段を、 前記温度検知手段によって検知された温度に基づい て洗濯物分量の判別結果を補正するように構成しても良い。 即ち、 回転機 構部においては、 機械摩擦力が、 潤滑剤として使用されている油の粘性が 雰囲気温度で変化するこ となどに基づいて変動する。 従って、 温度検知手 段によって検知された温度に基づいて判別結果を補正すれば、 検知精度を 向上させることができる。
更に、 トルク電流に基づいて回転槽内における洗濯物のアンパランス状' 態を検知するアンバラ ンス検知手段を備え、 分量判別手段を、 前記アンバ ランス検知手段によつて検知されたアンバランス状態に基づいて洗濯物分 量の判別結果を補正するよう に構成しても良い。 モー夕は、 例えば、 回転 槽内における洗濯物の分布で定まるアンバランスの状態が著しい場合は回 転し難くなるため、 そのようなケースで検知される洗濯物の分量は多めに なることが想定される。 従って、 そのような場合は、 検知結果がよ り小さ くなるように補正を行な.えば、 検知精度を更に向上させることができる。 図面の簡単な説明 - 図 1 は、 本発明の一実施例であ り、 洗濯機の制御回路が ドラム内に投入 された洗濯物の量を検知するために行う制御内容を示すフローチャートで める。
図 2は、 図 1 に示すフローチャー トが実行される場合における洗濯機モ —夕の駆動パターンと、 洗濯機モー夕の出力 トルクの変化状態の一例を示 すものである。
図 3は、 補正積分値 Q cに応じて、 洗濯物の重量を検知す.るためのテー ブルを示すものである。
図 4は、 洗濯物のアンバラ ンス状態が小さい場合 ( a ) と大きい場合 ( b ) とについて、 ( 1 ) 式によ り補正が行なわれる具体数値例を示すもお のである。
図 5は、 横軸に負荷重量, 縦軸に q軸電流積分値をと り、 アンバランス : 大の場合の補正前と、 アンバランス : 大, 小夫々の場合の補正後の値と ■ をグラフにして示すものである。
図 6は、 洗濯機の全行程の流れを示すものである。
図 7は、 制御回路が検知した重量に応じて必要となる洗剤; Sを表示させ · るための対応テーブルを示すものである。
図 8は、 ドラム式洗濯機の構成を示す縦断側面図である。
.図 9は、 洗.濯機の'電気的構成を示す図である。 · ■ 発明を実施するための最良の形態 , 以下、 .本発明の一実施例について図面を参照して説明する。 図 8は、 ド ラム式:洗濯機の縦断側面図である。 キャビネッ ト 1 は鋼板を矩形箱状に組 合わせてなるものであ り、 そのキャビネヅ ト 1 の前板には円形状の開口部 2が形成されてい'る。 また、 キャ ビネッ ト 1 の前板には円形状の扉 3が回 動可能に装着されており、 開口部 2は扉 3の回動操作に基づいて開閉され , る。
ドアロック機構 4 (図 9参照) は、 キャ ビネッ ト 1'に装着されている。 この ドアロック機構 4は電磁ソ レノイ ド (図示せず) を駆動'源とするもの で、 電磁ソレソ イ ドは、 扉 3の閉鎖時に励磁されるとプランジャがロック 位置に移動することで扉 3 を閉鎖状態にロ ックする。 ' ' '
後面が閉塞された円筒状をなす水受槽 5は、 キャビネヅ ト 1 '内に収納さ .れており-、 複数のアブソ一バ 6の口ヅ ド 7が連結され.ている。 :これら複数 のァプソ一バ 6 のシリ ンダ 8 はキャビネヅ ト 1 の底板に固定されており、 水受槽 5は、 複数のァブソーバ 6 によ り軸心線が水平となる横向き状態に 弾性ま持されている。
+ 円形状の開口部 9は水受槽 5に形成されており、 ベロー 1 0は開口部 9 の周縁部と前方の開口部 2の周縁部との間に介在している。 このペロー 1 0は円筒状をなし、 開口部 2 と開口部 9 との間はべロー 1 0 を介して水密 に連結されている。 円筒状の排水口 1 1 は、 水受槽 5の最底部に固定されており、 排水口 1 1 の上端部は水受槽 5内に通じ、 排水口 1 1の下端部はキヤ ビネヅ ト 1 の 外部に通じている。 電磁式の排水弁 1 2は排水口 1 1 内に装着されており 排水口 1 1は、 排水弁 1 2の状態が切換わるこ とによって開閉される。 洗濯モー夕 1 3はァゥ夕口一タ形の三相 D Cブラシレスモー夕からなる もので、 キャビネヅ ト 1 内に配設されている。 円筒状のブラケヅ ト 1 4は 水受槽 5の後面に固定されており.、 ステ一夕コア 1 5がブラケヅ ト 1 4の 外周部に固定されている。 このステ一夕コア 1 5 は 3 6本のティ一スを有 し、 3 6本のティースのうち所定の 1 2本のティースには U相コイル 1 5 uが卷装され、 別の 1 2本のティースには V相コイル 1 5 Vが卷装され、 残りの 1 2本のティ.一スには W相コイル 1 5 wが卷装されている,(図 9.参 照)。 . .
2個の軸受 1 6はブラケッ ト 1 4の内周面に装着されており、'両軸受 1· 6の内周面には回転軸 1 7が装着されて.いる。 この回転軸 1 7は水受槽 5 と同一の軸心を有するもので、 回転軸 1 7の前端部は水受槽 5の内部に揷 入されている。 また、 .後面が閉塞された円筒状をなす口一夕コア 1 8 .は回 転軸 1 7の後端部に固定されてお り、 2 4個の口一夕マグネヅ ト 1 9は口 —夕コア 1. 8の内周面に固定されている。 '
水受槽 5.内に位置する ドラム.(回転槽) 2 1 は、 洗濯モー.夕 1 3 の回転 軸 1 7に固定されている。 この ドラム 2 1 は後面が閉塞された円筒状をな すも.のであ り、 水受槽 5.と同軸な水平状態に設置されている。 また、 ドラ ム 2; 1の周方向部分には全域に渡って複数の脱水孔. 2 2 ·が形成され、 円形 状の開口部 2 3が ドラム 2 1 の前面に形成されている。 この開口部 2 3 は 水受槽 5の開口部 9の後方に対向しており、 ドラム. 2 1 内には、 洗濯物 ( 図示せず) が扉 3の開放状態で水受槽 5の開口部 9から開口部 2 3 を通し て投入される。
例えばサーミス夕などからなる温度センサ (温度検知手段) 9 0 は、 ド ラム 2 1の背面部に対向し、 且つモー夕 1 3の回転軸 1 7の近傍側に位置 する水受槽 5の内面に配置されている。 この温度センサ 9 0は、 モー夕 1 3を中心とする回転機構部近傍の雰囲気温度を検出するために配置されて いる。 温度センサ 9 0のセンサ信号は、 図 9に示すように制御回路 3 7 に 出力されるようになっている。
電磁式の給水弁 2 4 (図 9参照) は、 キヤビネ ツ ト 1 内の上端部に固定 されている。 この給水弁 2 4は入力ポー ト, 給水用出力ポー ト , 除湿用出 力ポー トを有し、 給水弁 2 4の.入力ポー トは水道の蛇口に給水ホ ス (図 示せず) を介して接続されている。 この給水弁 2 の給水用出力ポー は 水受槽.5内に通じており、 排永弁 1 2の閉鎖状態で給水用出力ポー トが開 放されると、 水道水が水道の蛇口から給水弁 2 4を通して水受槽 5 内に注 入されて貯溜さ'れる。 ' '
水位センサ 2 5 (図 9参照) は、 キャビネッ ト 1 内に配設されている。 この水位セ,ン.サ 2. 5 は、 円筒状をなすコイ ルの内周部に導電性のポールを 軸方向へスライ ド可能に揷入し、 水受槽 5 内の水.位に応じてポールをスラ イ ドさせることで.コイルに対する軸方向のラヅプ量を変化させ、 両者のラ ップ量に応.じた周波数の水位信号を出力する。 . ' - ファンケ一.シング 2 6は、 キャ ビネッ ト 1の天井板後端部に位置して固' 定されている。 このフ ァ ンケーシング 2 6は前面に吐気口を有し下面に吸 気口を有する渦巻き形のもので、 その内部にはフ ァ ン (いずれも図示せず ) が回転可能に収.納されている。 また、 フ ァンモ一夕 2 7 (図 9参照) は キャ ビネヅ ト 1 の天井板に固定されている。 このフ ァ ンモー夕 2 7 はコ ン デンサ誘導モ一夕からな り'、 その回転軸はベル ト伝達機構 (図示せず) を 介してファ ンの回転軸に連結されている。
縦長な除湿ダク ト 2 8は、 水受槽 5 の後面に固定されている。 この除湿 ダク ト 2 8 の下端部は水受槽 5内に通じ、 上端部はフ ァンケ一シング 2 6 の吸気口に接続されてお り、 ファ ンの回転時には水受槽 5 内の空気が除湿 ダク ト 2 8 を通してファ ンケ一シング 2 6 内に吸引される。
ヒータケース 2 9 は、 キャ ビネ ヅ ト 1 の天井板においてファ ンケーシン グ 2 6の前方に位置して固定されており、 その後方側には中継ダク ト 3 0 の前端部が接続されている。 中継ダク ト 3 0の後端部はファン.ケ一シング 2 6の吐気口に接続されており、 フ ァ ンケ一シング 2 6内に吸引された空 気は中継ダク ト 3 0 を通してヒ一夕ケース 2 9内に流入する。 ヒ一夕 9 1 (図 9参照) は、 ヒー夕ケース 2 9内に収納されており、. ヒ 夕ケース 2 9内.に流入した空気はヒ一夕 9 1 によ り加熱されることに基づいて温風化 される。
•ヒー夕ケース— 2 9 の前方側には、 温風ダク ト 3 1 の一端部が接続されて いる。 この温.風ダグ.ト 3 1 の他端部はべロー 1 0 を貫通して水受槽 5内に ' 通じており、 ヒータケース 2 9内で生成される温風は温風ダク ト 3 1 を通 して水受槽 5内およびドラム 2 1 内に放出される。 また、 除湿ホース (図 示せず) の一端部は、 給水弁 2 4の除湿用出力ポー トに接続されている。 この除湿ホースの他端部は、 除湿ダク ト 2 8内の上端部に通じており.、 除 湿ダク ト 2 8内には、 水道水が除湿用出力ポー トの開放に基づいて注入さ れ'る。 - 操作パネル 3 2は、 キャ ビネッ ト 1 の前方側に固定されており、 ドア口 ヅクスイ ッチ 3 3 (図 9参照) および運転スィ ッチ' 3 4 (図 9参照) が操 作パネル 3 2の前面に装着されている。 また、 回路ボックス 3 5は、 操作 パネル 3 2の後面に装着されており、 その内部には回路基板 3 6が収納さ れている。 ·
.回路基板 3 6 には制御回路 (電流検出手段, トルク制御手段, 速度制御 手段, 分量判別手段, 温度検知手段, アンバランス検知手段) 3 7が搭載 ' されている。 この制御回路 · 3 7はマイ クロコンピュー夕を主体に構成され 、 制御回路 3 7の入力端子には回転センサ' 2 0, 水位センサ 2 5 , ドア口 ヅクスイ ッチ 3 3 , 運転スィ ッチ 3 4が電気的に接続されている。 また、 制御回路 3 7の出力端子には、 駆動回路 3 8を介して ドアロック機構 4, 排水弁 1 2 , 給水弁 2 4 , ファンモー夕 2 7, ヒー夕 9 1 が電気的に接続 されている。 尚、 制御回路 3 7は ドアロックスイ ッチ 3 3の操作を検出す ると、 ドアロ ック機構 4を駆動して扉 3を閉鎖状態にロヅクする。
制御回路 3 7の内部 R O Mには P W M信号生成用の制御プログラムが記 . 録されている。 制御回路 3 7は、 正弦波状の通電信号 D u , D V,:. D wを 回転センサ 2 0からの回転信号 H uおよび H Vを制御プログラムに基づい て処理することで生成する。 これら通電信号 D u D wは、 U相コイル 1 5 u〜 1 5 wの駆動夕ィ ミ ングおよび印加電圧を確定するものであ り、 P W M回路 3 9に出力される。 尚、 W相コイル 1 5 w'の通電信号 D wは回転 信号 H uおよび H v'に基づいて W相の回転信号 H wを演算し、 演算結果に 基づいて設定される。 ,
P W M回路 3 9は制御回路 3 7の一部として構成されたものであ り、 三 角波発生.器お.よび比較器 (いずれも図示せず) を有している。 前者の三角 波発生器は所定周波数の三角波信号を生成するもので、 後者の比較器は三 角波信号を通電信'号 D u ~ D wと比較することに基づい.て.駆動信号 ( P. W · M信号) V u p ~ V w nを生成する。 . ■ · 回路基板 3 6 には下記構成の電源回路 4 0およびモータ駆動回路 4 1が 搭載されている。 商用交流電源 4 2の一方の出力端子には、 リアク トル 4 . 3 を'介して整流回路 4 4の一方の入力端子が接続されている。 この商用交 流電源 4 2の他方の出力端子には、 整流回路 4 4の他方の入力端子が接続 されてお .り、 整流回路 4 4の両出力端子間にはコンデンサ 4 5および 4 6 の直列回路が接続されている。 これらコンデンサ 4 5および 4 6 .の共通接 続点は商用交流電源 4 .2 の一方の出力端子に接続されて'おり、 上方のコン デンサ 4 .5 には正側の整流出力が充電され、 下方のコンデンサ 4 6 には負 側の整流出力が充電される。
定電圧回路 4 7は、 整流回路 4 4の両出力端子間に接続されている。 こ の定電圧回路 4 7はスイ ッチングレギユレ一夕を主体に構成され、 制御回 路 3 7等を駆動するための低圧直流電源 V ccを、 コンデンサ 4 5および 4 6 によって生成される高圧直流電源を降圧して生成する。
イ ンバー夕回路 4 8は、 整流回路 4 4の両出力端子間に接続されている 。 このイ ンバー夕回路 4 8は、 I G B T 4 8 u p〜 : E G B T 4 8 wnを三 相プリ ヅジ接続したもので構成される。 洗濯モー夕 1 3の U相コイル 1 5 .u ~W相コイル 1 5 wは、 イ ンバ一夕回路 4 8の ϋ相出力端子〜 W相出力 端子に接続されている。 尚、 符号 4 9は I G B T 4 8 u p〜 ェ G B T 4 8 w ηのコ レク夕'端子およびエミ ヅ夕端子間に接続され:たフ リーホイ一ル'ダ. ィオー ドを示す。
I G Β Τ 4 8· u ρ〜 4 8 w ηのゲー ト端子は I G Β Τ ドライ ブ回路 5 0 に接続されている。 この I G B T ドライ ブ回路 5 0はフォ ト力ブラを主体 に構成され、 I GB T 4 8 u p〜 4 8 wnのゲ一 ドドライ ブ信号を P WM 回路 3 9からの駆動信号 V u p ~ V w nに基づいて生成する。
.. また、 下ァーム側'の 1 0:874 8 11 1 〜 4 8 ^ のエミ ヅ夕は、 夫々電 . 流検出用.のシャン:ト抵抗 (電流検出手段) 5 1 u ~ 5 1 wを介してグラン . ド.に接続されてい.る。 また、 両者の共通接続点は、 電圧レペルシフ ト '増 幅回路 5 2を介して制御回路 3 7の内部にある A/D丧.換回路 (電流検.出 手段) 5 3の入力ポー トに接続されている。' 尚、 シャン ト抵抗 5 1の抵抗 '値は 0. 1 Ω程度である。 .
電圧レベルシフ ト '増幅回路 5 2はオペアンプなどを含んで構成され、 シャン ト抵抗 5 1の端子電圧を増幅すると共にその増幅信号の出力範囲が '正側に.収まるように (例えば、 0〜十 5 V ) バイアスを与える。 そして、 制御回路 3 7·は、 モ一夕.1 3の出力 トルクを、 シャ.ン ト抵抗' 5 1 ~ 5 1 wによ り検出される相電流に基づいてセンサ.レス方式でべク.トル制御.する と共に、 回転速度を P I制御するように構成されている (詳細については 、 特願 2 0 0 2— 2 7 6 9 1を参照)。
ベク トル制御及び P I制御の概略を以下に述べる。 尚、 ( α , β ) は三 相ブラシレスモー夕 · 1 3の各相に対応する電気角 1 2 0度間隔の三相 ( U V W) 座標系を直交変換した直交座標系を示し、 ( d , q) はモー夕 1 3 の口一夕の回転に伴って回転している 2次磁束の座標系を示す。
P I制御部は、 モ一夕 1 3の目標速度指令 wref とモータ 1 3の検出速 度 との差分量に基づいて P I制御を行い、 q軸電流指令値 I qrefと d軸 電流指令値 I drefとを生成出力する。 d軸電流指令値 I drefは、 洗いまた は濯ぎ運転時には " 0 " に設定され、 脱水運転時には弱め界磁制御を行う ため所定値に設定される。
電流 P I制御部は、 d軸電流指令値 I dref, q軸電流指令値 I qrefと、 a ? / d q変換部よ り 出力される q軸電流値 I q , d軸電流値 I d との減 算結果に基づいて P I制御を行い、 q軸電圧指令値 V q及び d軸電圧指'令 値 V dを生成出力する。 d q /ひ ?変換部には、 エスティ メ一夕によって. 検出されたモ一夕 1 3における 2次磁束の回転位相角 (口一夕位置角) Θ. が与えられている。 d q / ?変換部は、 回転位相角 0に基づいて電圧指 令値 V d, V qを電圧指令値 Vひ , V y5に変換する。 '
ひ ? / U VW変換部は、 電圧指令値 Vひ , V ^を.三相の電圧指令値 V u . , V V , Vwに変換して出力する。 P WM形成部には、 電圧指令値 V u, V V , Vwと、 初期パターン出力部によって出力される起動用の電圧指令' 値との何れか一方が切替えられて与え られる。
シャ ン ト抵抗 5 1 によって検出された相電流は、 A/D変換部 5 3 によ り A/D変換される。 U VW/ひ /?変換部は、 三相の電流デ一夕 I u, I v, I wを直交座標系の 2軸電流デ一夕 I ひ , I ^に変換する。 ひ /? / d q変換部は、 ベク トル制御時にはエスティ メ一夕よ りモー夕 1 3の口一夕' 位置角 0.を得ると、 2軸電流デ一夕 I ひ , I ?を回転座標系 ( d , q ) 上 の d軸電流値 I d , q軸電流値 I qに変換する。 そして、. U V W/ひ ?変 換部は、 d軸電流値 I d, q軸電流値 I qを前述したようにエスティ メー 夕等に出力する。 エスティ メ一夕は、 ロー夕位置角 0及び回転速度 ωを d 軸電流値 I d , q軸電流値 I qに基づいて推定し、 各部に出力する。
次に、 本実施例の作用について説明する。 図 1 は、 制御回路 3 7が ドラ ム 2 1 内に投入された洗濯物の量を検知するために行う制御内容を示すフ 口—チャー トであ り、 図 2はその場合におけるモー夕 1 3の駆動パ夕一ン とモ一夕 1 3の出力 トルクの変化状態の一例を示すものである。 制御回路 3 7は、 モ一夕 1 3 の駆動制御を開始する と (ステップ S 1 ) 、 先ず、 口一夕の位置決めを直流励磁によ り行なう (ステップ S 2 )。 そ れから、 上述したように初期パターン出力部によって出力される起動用の 電圧指令により強制転流動作が行なわれ、 モー夕 1 3は起動される (ステ ヅプ S 3 )。 'そして、 制御回路 3 7は、 続くステップ S 4に'おいてモ一夕 1 3の回転速度が 3 0 r p mに達するまで、 強制転流動作をステップ S 3 において継続する ·。 こめ強制転流動作の継続中は、 制御回路 3 7は重量検 知処理を開始しない。
' モ一夕 1 3 の回転速度が 3 0 r p mに達する と (ステ ップ S 4 , 「 Y E S」)、 制御回路 3 7は、 制御をベク トル制御側に切替える。 そして、 速度 P I制御によ り、 モー夕 1 3の回転速度が約 3秒間で目標回転数 (例えば 、 2 0 0. r p mとする) に達するように加速させる (ステヅプ S 5 , 図 2 参照)。 '
この時、 モー夕 1 3の出力 トルクは図 2に示すように回転数の上昇に比 例して上昇するが、 トルクの上昇態様は ドラム 2 1 内の洗濯物の重量に応 • じて異なる。'そして、 この出力 トルクは、 ベク トル制御において得られる . q軸電流値 I qに略比例したものとなっている。.
そこで、 制御回路 3 7は、 約 3秒間の加速期間において q舳電流値 I q を一定時間毎にサシプリ ングして積分 (積算) し続ける (ステップ S 6 ) 。 即ち、 ドラム 2 1 の回転速度が変化している状態におけるモ一夕 1 3の 出力 トルクは、 負荷たる洗濯物の重量に応じて変化するので、 その期間に おける q軸電流の値 (出力 トルクに相当する) を積分すれば、 洗濯物の.重 量を推定することが可能である。
また、 制御回路 3 7は、 q軸電流値 I qを積分し続ける と共に、 q軸電 流の変動分についても積分を行なう (ステップ S 7 )。 これは、 q軸電流 の変動状態を参照すると、 ドラム 2 1 内における洗濯物の分布の偏り度合 い、 即ちアンバランス状態が判るので、 洗濯物の分量の推定結果をそのァ ンバランス状態に応じて補正するためである。 即ち、 モ一夕 1 3は、 アン バランス状態が著しい場合は回転し難くなるため、 そのようなケースで検 知される洗濯物の分量は多めになることが推定される。 従って、 制御回路 3 7は、 そのような場合検知結果がよ り小さ く なるように補正を行なう。 尚、 ドラム 2 1内における洗濯物のアンバランス状態を q軸電流の変動 状態に基づいて検知する方式は特願 2 0 0 2— 2 1 2 7 8 8において詳細 に開示されており、 ここでは、 その方式を応用している。 即ち、 ステップ S 6においてサンプリ ングした q軸電流値を必要に応.じて間引きし、 各サ ンプル値を 2乗演算したものを q軸電流の変動分とみなし、 ステップ S 7 では、 その演算結果を積分する。 .
続くステヅプ S 8において、 制御回路 3 7はモ一夕 1 3の回転数が目標 回転数たる 2 0 0 r p mに達したか否かを判断し、 達していなければ( 「 N.0」 )ステ ヅプ S 5に戻り、 達していれば( 「 Y.E S」 )、 回転機構部近 傍の温度 Tを、 温度センサ 9 0が出力するセンサ信号を参照して検出する (ステップ S 9 )。 即ち、 モー夕 1 3の機械摩擦力は、 軸受けなどの回転 機構部に注入されている潤滑油の粘性が温度 Tに応じて変化するこ となど に基づいて変化する。 従って、 モー夕 1 3の負荷状態もそれに応じて若干 変化することから、 後述のように補正を行なう。
それ.から、 .制御回路 3 7は、 洗濯物の重量を演算して推定する。 ステツ プ S 6で積分した q軸電流値を Q I, ステップ' S 7で積分した q軸電流の 変動値を Qchl , とする と、 洗濯物のアンバランス状態及び回転機構部近 傍の温度 T CC) によって補正された積分値 Qcは、 以下のように演算さ れる。
Q c = Q I X { k 1 / ( Q chl + k 2 )} x T/k 3 ··· ( 1 ) 但し、 k l , k 2 ,. k 3は定数である。 .
そして、 洗濯物の重量は、 補正積分値 Qcに応じて図 3に示すよう に推 定される。
その後、 制御回路 3 7は、 モ一夕 1 3を減速させて停止させると処理を 終了する (ステップ S 1 1 )。 2
13 - ここで、 図 4は、 洗濯物のアンパランス状態が小さい場合 ( a) と大き い場合 ( b ) とについて、 ( 1 ) 式によ り補正が行なわれる具体数値例を 示す。 但し、 定数 k l = l . 0, k 2 = 0 , 8 とし、 温度 Tによる補正は 除外している。 例えば、 洗濯物の重量 (負荷重量) が 3 k gである場合、 アンバランス : 小, における Q軸電流積分値 Q ェは 7'. 5 A . S , アンノ ランス : 大, における Q軸電流積分値 Q I は 9 . 5 A . S とよ り大きな値
' で検出される。 しかし、 それに応じて、 Q軸電流の変動分積分値 Qchl も 前者が 0 . 2 A · S, 後者が 0 . 5 A · S となるので、 ( 1 ·) 式による演 算結果である補正積分値 Qcは、 前者が Ί , 5 A · S , 後者が 7 . 3 0 7 · '-A ' S となり、 同程度の値となるように補正されている。
また、 図 5には、 横軸に負荷重量, 縦軸に Q軸電流積分値を.と り、 アン バランス : 大の場合の補正前と、 アンバランス : 大, 小夫々の場合の補正 後の値とをグラフにして示すものである。 尚、 図 4の例では、 アンバラン ス : 小の場合は補正前, 補正後の値が一致するようになっている。 .このよ ' うに、 アンバラ ンスに大小がある場合でも、 両者が略等し くなるように補 正されていることが判る。
また、 図 6は、 洗濯機の全行程の流れを示すものである。'即ち、 ユーザ がドラム 2 1 内に衣類などの洗濯物を投入し、 適当な洗濯コースを選択し てスター トさせる と、 先ず、 上述した重量検知が行なわれる。 そして、 制 御回路.3 7 は、 検知した重量に応じて必要となる洗剤量を図示しない表示 部に表示させ (図 7参照)、 ユーザがそめ表示に基づく量の洗剤を投入す ると、 残り の行程が完了するまでの時間表示が行われる。 .
それから、 給水, 洗い, 排水, しぼり , の洗い行程が行なわれ、 続いて
、 給水、 すすぎ撹拌, 排水, のパ夕ーンを 2回繰り返すすぎ行程が行なわ れる。 その後、 脱水行程, 乾燥行程を経て全行程が終了する。
以上のように本実施例によれば、 制御回路 3 7 は、 洗濯機モー夕 1 3の 出力 トルクをべク トル制御すると共にモー夕 1 3 の回転速度を P I制御し
、 モ一夕 1 3の回転速度が変化している期間における トルク電流の大きさ に基づいて回転槽内の洗濯物の重量を判別するようにした。 即ち、 モー夕 1 3の回転速度が変化している状態では、 出力 トルクは ドラム 2 1 内の洗 濯物の量に.応じて大き く変化する。 そして、 モ一夕 1 3をベク トル制御す る場合に得られる q軸電流は、 モ一夕の出力 トルクに比例した電流、 即ち : トルク電流であるから、 ドラム 2 1 内の洗濯物の重量をよ り正確 判別す ることができる。 また、 単に所定期間における q軸電流の値を参照すれば 良い'だけであるから、 従来よ り も短時間で検知を行なう ことができる。 この場合、 制御回路 3 7は、 モー夕 1 3が加速している:期間におせる ト ルク電流の大きさに基づいて洗濯物の分量を判別するので、 洗濯機の運転 制御において主に行われる加速の期間に洗濯物の重量を容易に判別するこ とができる。 .
また、. 制御回路 3 7は、 温度センサ 9 0 によって検知された温度に基づ いて洗濯物分量の判別結果を補正するので、 温度によつで変化する回転機 構部の機械摩擦力を考慮した補正を行なう ことで、 検知精度を向上させる こ とができる。 . - 更に、 制御回路 3 7は、 q軸電流の変動状態によ り、 ドラム 2 1 内の洗 濯物のアンバラ ンス状態に基づいて洗濯物の重量の判別結果を補正するの . で、 アンバランス状態に応じて異なるモー夕 1 3の負荷量をも考慮して、 検知精度を更に向上させることができる。
本発明は上記し且つ図面に記載した実施例にのみ限定されるものではな く、 以下のよ.うな変形または拡張が可能である。 .
モー夕の回転が加速している期間に限ることなく、 減速.している期間に ついて同様の検知を行っても良い。
アンバランス状態や回転機構部近傍の温度に応じて行なう補正は、 必要 に応じて行なえば良い。
特開 2 0 0 1 — 1 7 8 9 9 2に示されているように、 重量検知動作の開 始時に洗濯物のアンバランスが著しく大きいと判断された場合 (例えば、 モー夕 1 3 の回転数が Ί 0 0 r p mに達した時点で q軸電流の変動値が設 定された上限を超えた場合) は、 大きな振動が発生するのを防止するため 検知動作を停止して最大容 Sであると判定しても良い。
温度検出手段は、 モ一夕又はモー夕の近傍の温度を検出するように配置 すれば良い。
ドラム式洗濯機に限ることなく、 洗.濯運転時には撹拌翼を回転させる縦 型の全自動洗濯機についても同様に適用することが可能である。 産業上の利用可能性
以上のように本発明の洗濯機によれば、 槽内の洗濯物の分量をよ り正確, に判別することができる。 また、 従来よ り も短時間で検知を行なう ことが できる。

Claims

請 求 の 範 囲
1. 洗い, 濯ぎ及び脱水運転を行うための回転駆動力を発生させるモー夕 ( 1 3 ) と、 このモ一夕 ( 1 3 ) に流れる電流を検出する電流検出手段 ( 3 7 , 5 1, 5 3 ) と、 この電流検出手段 ( 3 7 , 5 1 , 5 3 ) によって 検出された電流に基づいて前記モ一夕をベク トル制御することで、 当該モ —夕 ( 1 3 ) の発生 トルクが少な く とも洗い運転と脱水運転との夫々に いて最適となるように制御する トルク制御手段 ( 3 7 ) と、 .前記電流検出 手段 ( 3 7 , 51 , 5 3 ) によって検出された電流に基づいで前記モー夕 ( 1 3 ) の回転速度を制御する速度制御手段 ( 3 7 ) とを備えてなる洗濯 機に.おいて、
前記モ一夕 ( 1 3 ) の回転速度が変化している期間にお-ける トルク電流 の大きさに基づいて回転槽 ( 2 1 ) 内の洗濯物の分量を判別する分量判別 手段 ( 3 7 ) を備えることを特徴とする。 · .
2. クレーム 1に記載の洗濯機において、 '
分量判別手段 ( 3 7 ) は、 モー夕 ( 1 3 ) が加速してい.る期間における トルク電流の大きさに基づいて洗濯物の分量を判別する。 .·
3. クレーム 1又は 2に記載の洗濯機において、
モー夕 ( 1 3 ) 又はモー夕 ( 1 3 ) 近傍の雰囲気温度を検知する温度検 知手段 ( 3 7 , 9 0 ) を備え、
分量判別手段 ( 3 7 ) は、 前記温度検知手段 ( 3 7, 9 0 ) によって検 知された温度に基づいて洗濯物分量の判別結果を補正する。
4. クレーム 1乃至 3の何れかに記載の洗濯機において、
トルク電流に基づいて回転槽内における洗濯物のアンバランス状態を検 知するアンバランス検知手段 ( 3 7 ) を備え、
分量判別手段 ( 3 7 ) は、 前記アンバランス検知手段 ( 3 7 ) によって 検知されたアンバラ ンス状態に基づいて洗濯物分量の判別結果を補正する
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