WO2004027950A1 - 半導体レーザ - Google Patents

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WO2004027950A1
WO2004027950A1 PCT/JP2003/011488 JP0311488W WO2004027950A1 WO 2004027950 A1 WO2004027950 A1 WO 2004027950A1 JP 0311488 W JP0311488 W JP 0311488W WO 2004027950 A1 WO2004027950 A1 WO 2004027950A1
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WO
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layer
semiconductor laser
conductivity type
refractive index
substrate
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Application number
PCT/JP2003/011488
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English (en)
French (fr)
Inventor
Hideyoshi Horie
Original Assignee
Mitsubishi Chemical Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Chemical Corporation filed Critical Mitsubishi Chemical Corporation
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Priority to US11/082,906 priority patent/US7792170B2/en

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01SDEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
    • H01S5/00Semiconductor lasers
    • H01S5/20Structure or shape of the semiconductor body to guide the optical wave ; Confining structures perpendicular to the optical axis, e.g. index or gain guiding, stripe geometry, broad area lasers, gain tailoring, transverse or lateral reflectors, special cladding structures, MQW barrier reflection layers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01SDEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
    • H01S2301/00Functional characteristics
    • H01S2301/18Semiconductor lasers with special structural design for influencing the near- or far-field

Definitions

  • the present invention relates to a semiconductor laser.
  • the semiconductor laser of the present invention is applicable to all kinds of semiconductor lasers whose oscillation wavelength changes depending on current Z, optical output Z, temperature, and the like. Background art
  • optical information processing technology and optical communication technology has been remarkable. For example, to realize two-way communication over an optical fiber network at high speed and with a large amount of information such as image information, a large-capacity optical fiber transmission line and a signal with flexibility for the transmission method An amplifier for amplification is indispensable.
  • EDFAs optical fiber amplifiers
  • Er 3+ rare earths
  • the wavelength of semiconductor lasers is becoming shorter for high-density recording. Remarkable especially recent developments of the blue laser, grown on a substrate, such as A 10 x The reliability of the selected GaN-based materials has also increased, and further research is ongoing. Furthermore, semiconductor lasers have been applied to the medical field, precision processing field, and the like, and the range of application has been expanding.
  • semiconductor lasers have advantages in many applications in that they are smaller and lighter than solid state lasers and gas lasers.
  • its wavelength stability is not always superior to other laser light sources.
  • the oscillation wavelength generally becomes longer as the element temperature rises. This is because the band gap of the material constituting the semiconductor laser is reduced at high temperatures, and it can be said that it is basically a characteristic inherent to the constituent material.
  • the semiconductor laser in a 980 nm band semiconductor laser, is formed on a substrate that is transparent to the oscillation wavelength, and When the refractive index is relatively larger than that of the cladding layer, that is, under the intentionally formed semiconductor laser waveguide, there is a substrate exhibiting a waveguide function, and the laser waveguide and the substrate waveguide are provided.
  • the waveguides are coupled, (1) the intensity independent of the Fabry-Low mode spacing determined by the resonator length of the element is shown in the oscillation spectrum of the element depending on the thickness of the substrate. If modulation is observed (Fig. 4 in the literature), and (2) the thickness of the normal substrate (about 120 ⁇ ), the intensity modulation period will be about 2.5 nm.
  • the document also discusses this wavelength stabilizing mechanism.
  • a gain spectrum generated by injecting a current into a waveguide formed as a semiconductor laser moves to a longer wavelength side when an injection current / optical output / temperature is increased. This is the reason for the wavelength change in ordinary semiconductor lasers.
  • the semiconductor laser is formed on a substrate that is transparent to the oscillation wavelength and the refractive index of the substrate is relatively larger than that of the cladding layer, the wavelength change will occur.
  • the mechanism that suppresses the occurrence is caused in the substrate. Since stimulated emission does not occur on the substrate that functions as a waveguide, the injected carriers are accumulated.
  • the refractive index of a semiconductor material decreases as the carrier density increases. This phenomenon is known as the plasma effect.
  • the intensity modulation in the oscillation spectrum generated as a result of the coupling between the laser waveguide and the substrate waveguide, and the longitudinal mode selected as a result have a mechanism for shortening the wavelength by current injection. It will be. That is, the wavelength stabilization region shown in FIG. 7 of the IEEE Journal is shortened by the effect of the gain spectrum attached to the laser waveguide, which has a longer wavelength as a result of current injection, and the plasma effect. It can be understood that this is the result realized by the “balance” of the effects derived from the substrate waveguide.
  • the region where the wavelength is stabilized with respect to the current change is narrow, and the very large wavelength change before and after the stabilized region.
  • There are problems such as the occurrence of a dangling.
  • An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art. Specifically, the present invention reduces the current dependency, light output dependency, or temperature dependency of the oscillation wavelength of a semiconductor laser in a relatively wide current / light output range or temperature range by a simple method. The aim was to provide a method.
  • the present inventors have carried out intensive investigations and found that the means for solving such problems, at least, a substrate, a first conductivity type cladding layer average refractive index of N Lcld, the average refractive index of N A active layer structure, the average refractive A semiconductor laser having an oscillation wavelength X (nm) having a second conductivity type cladding layer having an N 2cld ratio, wherein the first conductivity type is provided between the substrate and the first conductivity type cladding layer.
  • Has an average refractive index of secondary waveguide layer is N Lsff6, Kakatsu, between the sub waveguide layer and the substrate, the low refractive index layer having an average refractive index indicates the first conductivity type is a New 1Iotaramuda It has been found that the problem can be solved by the present invention relating to a semiconductor laser characterized by having a refractive index satisfying all of the following expressions.
  • Preferred embodiments of the present invention include the following. First, it is preferable that the refractive index satisfies all of the following expressions.
  • the thickness T Lcld of the first conductivity type cladding layer of the semiconductor laser of the present invention (nm) and the thickness T of the second-conductivity-type cladding layer 2Cld (nm) satisfies the following formula are preferred.
  • the thickness T lsre (nm) of the first conductivity type sub-waveguide layer of the semiconductor laser of the present invention preferably satisfies the following expression.
  • the thickness T 1UL (nm) of the first conductivity type low refractive index layer of the semiconductor laser of the present invention preferably satisfies the following expression.
  • the substrate thickness T sub (nm) of the semiconductor laser of the present invention satisfies the following expression.
  • the substrate has an oscillation wavelength l (nm). In this case, it is desirable that the substrate satisfy the following expression when the refractive index of the substrate is N sub . In another preferred embodiment of the present invention, the substrate absorbs an oscillation wavelength (nm).
  • a preferred embodiment of the semiconductor laser of the present invention is an edge-emitting device having an edge-reflection type resonator structure.
  • a first light guide having a refractive index of NG is provided between the first conductivity type cladding layer and the active layer structure, and the first and second active layer structures have the same structure as the active layer structure.
  • the refractive index of the substrate at the oscillation wavelength ⁇ (nm) of the laser is NS (B )
  • a substrate satisfying at least one of the following expressions is particularly preferable.
  • the conductive type clad layer is divided into two layers, the second conductive type upper clad layer and the second conductive type lower clad layer, and a current injection region is formed by the second conductive type upper clad layer and the current blocking layer.
  • Examples include a contact layer.
  • the above-described semiconductor laser of the present invention preferably operates in a single transverse mode. Further, in the semiconductor laser of the present invention, it is preferable that the first conductivity type is n-type and the second conductivity type is p-type.
  • FIG. 1 shows an example of the basic layer structure of the semiconductor laser of the present invention in the center of FIG. 1, an example of the refractive index distribution according to the present invention on the left of FIG. 1, and the light intensity expected in the present invention on the right of FIG.
  • FIG. 1 shows an example of the distribution, and the directions of the words vertical, horizontal, and Z resonator directions used in this specification are shown in FIG.
  • FIG. 2 is a schematic sectional view of an example of the semiconductor laser of the present invention.
  • FIG. 3 is an oscillation spectrum of the semiconductor laser of the embodiment.
  • FIG. 4 is a diagram showing the current dependence of the wavelength of the longitudinal mode showing the maximum intensity in the oscillation spectrum of the semiconductor laser of the example.
  • FIG. 5 is an oscillation spectrum of the semiconductor laser of Comparative Example 1.
  • FIG. 6 is a diagram showing the current dependence of the wavelength of the longitudinal mode showing the maximum intensity in the oscillation spectrum of the semiconductor laser of Comparative Example 1.
  • FIG. 7 is an oscillation spectrum of the semiconductor laser of Comparative Example 2.
  • FIG. 8 is a diagram showing the current dependence of the wavelength of the longitudinal mode showing the maximum intensity in the oscillation spectrum of the semiconductor laser of Comparative Example 2.
  • 1 is a substrate
  • 2 is a first conductivity type low refractive index layer
  • 3 is a first conductivity type sub-waveguide layer
  • 4 is a first conductivity type cladding layer
  • 5 is an active layer structure
  • 6 is a second conductivity type.
  • Clad layer, 7 is the second conductivity type contact layer
  • 11 is the first conductivity type substrate
  • 12 is the first conductivity type buffer layer
  • 13 is the first conductivity type low refractive index layer
  • 14 is the first conductivity type Sub waveguide layer
  • 15 is a first conductivity type cladding layer
  • 16 is a first light guide layer
  • 17 is an active layer structure
  • 18 is a second light guide layer
  • 19 is a lower conductive layer of the second conductive type
  • 20 is a current block layer of the first conductive type
  • 21 is a cap layer
  • 22 is an upper clad layer of the second conductive type
  • 23 is a contact layer of the second conductive type.
  • 101 is a strained quantum well layer
  • 102 is a barrier layer
  • 103 is a strained quantum well layer
  • 201 is a substrate side (first conductivity type side) electrode
  • 202 is an epitaxy layer side ( (Second conductivity type side) electrode.
  • the semiconductor laser of the present invention is not particularly limited in its structural details and manufacturing method as long as it satisfies the conditions of claim 1.
  • a range including A and B indicates a range including A and B.
  • FIG. 1 shows an example of the refractive index distribution according to the present invention. In general, high refractive index semiconductor materials tend to have a narrow band gap, and the same picture also shows the band gap axis. Further, on the right side of FIG. 1, an example of the light intensity distribution expected in the present invention is shown. In addition,
  • laser waveguide a portion having the function of a normal semiconductor laser composed of the first conductivity type clad layer Z active layer structure Z second conductivity type clad layer is referred to as “laser waveguide”. It shall be.
  • the laser waveguide portion according to the present invention is basically the same as the conventional device.
  • the first conductivity type sub-waveguide layer is intentionally arranged on the first conductivity type substrate side of the first conductivity type clad layer. Since the first conductive type sub-waveguide layer is sandwiched between the first conductive type clad layer having a relatively low refractive index and the first conductive type low refractive index layer, it becomes a layer having a waveguide function. . Furthermore, since the first conductivity type low refractive index layer / first conductivity type sub-waveguide layer / first conductivity type cladding layer are all of the same conductivity type, the sub-waveguide layer is a waveguide having gain like an active layer. Instead, it becomes a waveguide having a passive function.
  • the first conductive type low refractive index layer Z The first conductive type sub-waveguide layer Z
  • the passive waveguide part composed of the first conductive type clad layer is described as ⁇ sub-waveguide '' I decided to.
  • This sub-waveguide is such that the function as a waveguide of the substrate disclosed by the present inventor in the IEEE Journal is independently controlled as a layer structure that is intentionally grown epitaxially so as to be controllable. It is possible to understand. Therefore, the wavelength stability of the semiconductor laser according to the present invention is that the increase in the wavelength of the gain spectrum due to current injection is suppressed by the plasma effect in which the refractive index of the first conductive type sub-waveguide layer is reduced. It is. Regarding the temperature dependence, the oscillation wavelength caused by the thermally increased refractive index of the first conductivity type sub-waveguide layer is more than the longer oscillation wavelength caused by the reduction of the bandgap of the active layer due to the temperature rise.
  • the present invention Since the effect of increasing the wavelength is smaller, it is possible to suppress the increase in the wavelength of the gain spectrum generated in the laser waveguide. Furthermore, in the present invention, by changing the thickness of the first conductive type sub-waveguide layer that is epitaxially grown, the width of the current injection region where the wavelength is stable as shown in FIG. It is possible to change. As for the temperature dependence, it is possible to enlarge the relatively small temperature dependence area shown in Fig. 11 in the IEEE Journal. Specifically, since there is an inverse relationship between the thickness of the sub-waveguide layer and the period of the intensity modulation observed in the oscillation spectrum of the element, for example, the present invention is applied to the first conductivity type sub-waveguide.
  • the intensity modulation period can be expected to be about 15 nm.
  • the longitudinal mode showing the maximum intensity is, for example, Even if the gain spectrum of the semiconductor laser shifts to the longer wavelength side with the injection current, it does not easily shift to the adjacent longitudinal mode. For this reason, the oscillation wavelength of the element can be expected to be stabilized over a wider current width than when the oscillation wavelength is stabilized by the effect of a thick substrate waveguide of, for example, about 120 ⁇ .
  • the thickness of the first conductivity type sub-waveguide layer it is possible to set the substantial intensity modulation period to be wider than the spread of the gain spectrum of the semiconductor laser. In this case, only one longitudinal mode selected as a result of the intensity modulation appears in the oscillation spectrum of the element, and the intensity modulation period is not apparently observed. This means that a semiconductor laser with extremely excellent monochromaticity can be manufactured.
  • a feature of the present invention is that the passive waveguide function is independent of the substrate, and the wavelength stabilization as shown in FIG. 7 of the IEEE Journal is performed without depending on the relative relationship between the substrate and the oscillation wavelength.
  • This makes it possible to form the active region with a wide-area current injection region.
  • it is important to sufficiently suppress the amount of light propagating in the sub-waveguide layer leaking into the first conductivity type substrate, and as shown in FIG.
  • the first-conductivity-type low-refractive-index layer disposed between the substrate and the first-conductivity-type sub-waveguide layer prevents the laser waveguide and the sub-waveguide coupled to each other from being optically coupled to the substrate. It has an important role to play.
  • the characteristics as shown in FIG. 7 or FIG. 11 in the IEEE Journal indicate that the substrate is transparent to the oscillation wavelength and the refractive index of the substrate is clad.
  • a layer higher than that of the layer that is, under the intentionally formed semiconductor laser waveguide, there is a substrate exhibiting a waveguide function, and the laser waveguide and the substrate waveguide are provided. It does not appear unless there is a specific situation such as the coupling of the wave paths.
  • An example is a 980 nm band semiconductor laser formed on a GaAs substrate and having a relatively thin cladding layer and an InGaAs active layer.
  • an AlGaAs active layer formed on a GaAs substrate in which the band gap of the substrate is smaller than the oscillation wavelength of the element and the substrate is an absorber for the oscillation wavelength is provided.
  • the degree of coupling between the laser waveguide and the sub-waveguide can be adjusted by the thickness of the cladding layer of the first conductivity type and the relative refractive index between the laser waveguide and the sub-waveguide.
  • a second conductivity type cladding layer having a refractive index waveguide structure and having a conductivity type different from that of the substrate is used.
  • the upper cladding layer and the lower cladding layer of the second conductivity type are divided into two layers, and the upper cladding layer of the second conductivity type and the current blocking layer form a current injection region.
  • the present invention will be described in detail using an element having a single contact mode and capable of operating in a single transverse mode.
  • the first conductivity type is described as n-type
  • the second conductivity type is described as p-type.
  • each layer is not limited to the present invention, and a part of each layer may be undoped and a part may be of the first conductivity type or the second conductivity type.
  • the refractive index of each layer is the refractive index in the oscillation oscillation of the element, and that the layer exhibiting a certain function is composed of a plurality of layers.
  • the refractive index of the layer shall be given as the average obtained by dividing the sum of the products of the refractive index and the thickness of each layer constituting the layer by the sum of the thicknesses.
  • the present invention is particularly effective in a semiconductor laser operating in a single transverse mode. This is, This is because the monochromaticity of the oscillation spectrum of a device operating in a single transverse mode is much better than that of a device without a transverse mode control function.
  • the substrate of the first conductivity type (11) has a desired oscillation wavelength, lattice matching, distortion intentionally introduced into the active layer, etc., and distortion compensation of the active layer used for the guide layer, etc.
  • a GaAs, InP, GaN single crystal substrate or the like is used.
  • a substrate not only a just substrate, but also a so-called off-substrate (miss-oriented substrate) can be used from the viewpoint of improving crystallinity during epitaxial growth.
  • the off-substrate has the effect of promoting crystal growth in a step-to-step mode, and is widely used.
  • the off-substrate having an inclination of about 0.5 to 2 degrees is widely used, but the inclination may be about 10 degrees depending on the material system constituting the quantum well structure.
  • the substrate may be subjected to chemical etching or heat treatment in advance in order to manufacture a semiconductor laser using a crystal growth technique such as MBE or MOCVD.
  • the present invention can be arbitrarily applied whether the substrate absorbs light having the oscillation wavelength defined by the active layer structure or the substrate is transparent. This is because it is not necessary to consider the optical characteristics of the substrate by the first conductivity type low refractive index layer described later. For this reason, the final thickness of the substrate can be set within a range that ensures sufficient mechanical strength when manufacturing a semiconductor laser structure and that does not impair cleavage or the like. 135 m, preferably 95 to 125 / im.
  • the buffer layer (1 2) also preferably exhibits the first conductivity type.
  • the buffer layer (12) can reduce the imperfections of the Balta crystal and have the same crystal axis. Preferably, it is provided to facilitate the formation of a thin film.
  • the first conductivity type buffer layer is preferably composed of the same compound as the first conductivity type substrate. In the case of a As, Ga As is usually used. In this case, the buffer layer can be treated optically in the same way as the substrate. However, the use of a superlattice layer for a buffer layer is widely practiced, and may not be formed of the same compound. You. In some cases, a material different from that of the substrate is selected for the buffer layer depending on the desired emission wavelength and the structure of the entire device.
  • the function of the first conductivity type low refractive index layer can be realized by a buffer layer made of a structure or a material different from such a substrate.
  • the refractive index N BUI of the buffer layer with respect to the oscillation wavelength may be treated equivalently to the refractive index N of the first conductivity type low refractive index layer.
  • the first-conductivity-type low-refractive-index layer (13) is disposed between the substrate and the first-conductivity-type sub-waveguide layer, realizes confinement of light in the sub-waveguide layer, and optically interacts with each other.
  • the sub-waveguide (consisting of the first conductive type low refractive index layer / first conductive type sub-waveguide layer / first conductive type clad layer) is not optically coupled to the first conductive type substrate. It has an important role to play.
  • the refractive index N I for the oscillation wavelength of the first conductivity type low refractive index layer is different from the refractive index N 1S of the sub-waveguide.
  • the refractive index of the first conductivity type cladding layer is NLCLD and the refractive index of the second conductivity type cladding layer is N2CLD ,
  • the refractive index N2CLD of the second conductivity type cladding layer is the same as the refractive index of each layer. It is given as the average of the sum of the products of the thicknesses divided by the sum of the thicknesses. Further, when the substrate of the first conductivity type is transparent to the oscillation wavelength and the refractive index thereof is NSUB , it is preferable that the following condition is satisfied.
  • the thickness of the first-conductivity-type low-refractive-index layer realizes confinement of light in the sub-waveguide layer, and allows the laser waveguide and the sub-waveguide optically coupled to each other to be connected to the first-conductivity-type substrate. It can be appropriately selected so as not to be optically coupled.
  • the thickness T i (nm) is 500 (nm) ⁇ T 1 LIL ⁇ 200 000 (nm)
  • the first conductivity type low refractive index layer may have a single layer low refractive index layer, but may have a superlattice structure in which a layer structure sufficiently thinner than the oscillation wavelength is laminated.
  • the first-conductivity-type sub-waveguide layer (14) is located between the first-conductivity-type low-refractive-index layer and the first-conductivity-type cladding layer, and the light that has appropriately leaked from the first-conductivity-type cladding layer. It has the function of guiding light. To realize this function, the refractive index of the first conductivity type sub-waveguide layer
  • N LSWE is the refractive index of the first conductivity type low refractive index layer N 1 UL and the refractive index of the first conductivity type cladding layer N LCLD.
  • the refractive index of the second conductivity type cladding layer constituting the laser waveguide is different from that of N2CLD.
  • the thickness of the first conductivity type sub-waveguide layer depends on the width of the region where the oscillation wavelength is desired to be stabilized against the current change of the element, the oscillation wavelength of the element, the material of the first conductivity type sub-waveguide layer itself, and the like. Thus, it can be appropriately selected. Generally, as a result of the coupling between the laser waveguide and the sub-waveguide, the period of intensity modulation seen in the oscillation spectrum is inversely proportional to the thickness of the first conductivity type sub-waveguide layer. In a semiconductor laser having a cavity, the thickness T 1SffG (nm) of the sub-waveguide layer of the first conductivity type is
  • the mode to be performed is often a higher-order mode having a relatively high order, considering the oscillation wavelength of the element.
  • the whole or a part thereof can be composed of a superlattice or the like. Further, it is possible in principle to partially or entirely make the first conductive type sub-waveguide layer undoped.
  • the first-conductivity-type cladding layer (15) is a component that constitutes the laser waveguide and the sub-waveguide, and also has a role of adjusting the coupling between these two waveguides.
  • the refractive index N lcld of the first conductivity type cladding layer must be different from the average refractive index N A of the active layer structure.
  • the refractive index N lsffe of the first conductivity type sub-waveguide layer is
  • the thickness T lcld (nm) of the first conductivity type cladding layer can be appropriately selected so that the two waveguides are coupled in the relative relationship between the laser waveguide and the sub-waveguide. In order to realize the weak coupling, it is necessary to increase the thickness. From this point of view, the thickness specified at the oscillation wavelength ⁇ (nm)
  • the first conductivity type cladding layer can be partially undoped, and the doping level can be changed within the layer.
  • the first-conductivity-type cladding layer and the second-conductivity-type cladding layer need not be composed of a single layer in order to realize various optical confinements in the laser waveguide, but are composed of a plurality of layers. No problem. Further, the first conductivity type cladding layer may have a part having a super lattice structure or the like.
  • the active layer structure in the present invention refers to a single Balta active layer, a single quantum well active layer, or a double quantum well structure in which two quantum well active layers are separated by a barrier layer.
  • a multiple quantum well structure or the like in which one or more quantum well active layers are separated by barrier layers.
  • a light guide layer is used for an active layer structure having a quantum well layer.
  • the light guide layer is not included in the concept of the active layer structure.
  • Active layer structure (17) is first conductivity type cladding layer, it is necessary to configure the laser waveguide with the second-conductivity-type cladding layer, an average refractive index N A of the active layer structure of a first conductivity type cladding layer refractive index N leld, must satisfy the relation below with the refractive index 2cld of the second conductivity type cladding layer.
  • the active layer structure preferably includes a quantum well active layer rather than a Balta active layer, because it is more suitable for increasing the output of the device and the like.
  • the substrate is GaAs, the A1GaAs quantum well layer, the InGaP quantum well layer, the InGaAs strained quantum well layer, and the InA1GaAs strained quantum well layer
  • the structure has layers.
  • a strained quantum well layer active layer in which a compressive stress such as InGaAs or InAlGaAs is embedded a decrease in the threshold current of the device can be expected, which is very desirable.
  • the substrate is InP
  • the substrate has a structure having an InGaAsP quantum well layer and an InAlGaAs quantum well layer.
  • the conductivity type of the active layer structure can be set arbitrarily.
  • the quantum well layer is undoped and the barrier layer contains a portion containing Si having the first conductivity type. If you want to, In such a case, electrons are supplied from the Si doped in the barrier layer to the quantum well layer, and the gain spectrum of the device is broadened.
  • the configuration of the active layer structure and the thickness of each layer constituting the active layer structure can be arbitrarily set.
  • the first light guide layer and the second light guide layer constitute a laser waveguide together with the first conductive type clad layer / active layer structure Z and the second conductive type clad layer. If the refractive index of the first light guide layer is N lffle and the refractive index of the second light guide layer is N 2WG
  • the refractive index of the first light guide layer and the second light guide layer is different from the refractive index of the first conductivity type sub-waveguide layer.
  • the first light guide layer and the second light guide layer have the same refractive index because of the symmetry of the waveguide, and the respective refractive indexes are the same in relation to the first conductivity type sub-waveguide layer. It is desirable.
  • the first optical guide layer and the second optical guide layer are both composed of GaAs. Is desirable. The power of these things
  • the device can be easily manufactured.
  • the thicknesses of the first light guide layer and the second light guide layer can be arbitrarily set, and are appropriately determined in consideration of the state of light confinement in the laser waveguide.
  • These light guide layers are not limited to a single layer but may have a structure such as a superlattice or the like and may be composed of a plurality of layers.
  • the refractive index of the optical guide layer may be changed within the layer within an appropriate range.
  • the conductivity type of the optical guide layer can be set arbitrarily, but it is desirable that there is a portion containing Si that indicates the first conductivity type.
  • the second conductivity type cladding layer is used. It is desirable to form a current injection region by using a lower cladding layer and an upper cladding layer in a two-layer structure, and to form a current injection region by the upper cladding layer and the current blocking layer.
  • the method of the present invention for stabilizing the oscillation wavelength with respect to current and temperature is particularly effective for an element having a Fabry-Perot resonator and oscillating in a single transverse mode.
  • the lower cladding layer of the second conductivity type (19) and the upper cladding layer of the second conductivity type (22) are composed of a first conductivity type cladding layer, a first light guide layer / active layer structure, and a second light guide layer. Construct a waveguide. For this reason, the refractive index N 2cld of the second conductivity type cladding layer is different from the average refractive index N A of the active layer structure.
  • the refractive index N 2cld of the second conductivity type cladding layer is different from the refractive index of each layer. It is given as the average of the sum of the thickness products divided by the sum of the thicknesses. Further, the thickness of the second conductivity type cladding layer, that is, the sum T 2cld (nm) of the thicknesses of the lower cladding layer and the upper cladding layer can be appropriately selected. Since it is desired to minimize the exudation of light to the contact layer and the like formed thereon, the thickness T lcld (nm) of the first conductivity type cladding layer is
  • the refractive index of the first conductivity type cladding layer Nold and the refractive index of the second conductivity type cladding layer N2cld are the refractive index of the first conductivity type cladding layer Nold and the refractive index of the second conductivity type cladding layer N2cld.
  • a part of the second conductivity type cladding layer can be undoped, and the doping level can be changed in the layer.
  • the first-conductivity-type clad layer / second-conductivity-type clad layer does not need to be composed of a single layer in order to realize various optical confinements in the laser waveguide, and may be composed of multiple layers. Absent.
  • the second conductivity type cladding layer may have a superlattice structure or the like.
  • the first conductivity type current block layer (20) literally blocks the current and substantially limits the current injection region, and appropriately adjusts the relative refractive index and the like of the second conductivity type cladding layer. By setting, it has two functions of realizing light confinement in the horizontal direction. -For the former purpose, it is preferable that the conductivity type be the same as that of the first conductivity type cladding layer or be undoped.
  • one way to achieve single transverse mode operation with an element structure as shown in Fig. 2 is to make the refractive index of the current block layer smaller than that of the upper cladding layer of the second conductivity type. That is, a waveguide structure in the lateral direction is set in the device.
  • the second conductivity type upper cladding layer is composed of Al x Gai — and the current block layer is In the case of, it is possible to realize lateral light confinement by setting X to Z. In this case, it is mainly due to the refractive index difference between the current blocking layer and the second conductivity type upper cladding layer.
  • the effective refractive index difference in the lateral direction defined Te is desirably on the order of 10- 3.
  • the current block layer may be made of a material that absorbs the oscillation wavelength of the device, and a loss guide type device may be used.
  • the width of W in Fig. 2 corresponds to the width of the current injection region.
  • the width of W is desirably about 1.5 ⁇ to about 3.5 ⁇ .
  • cap layer (21) on the current blocking layer.
  • the material for the cap layer is selected so as to protect the current blocking layer in device fabrication and to facilitate the growth of the second conductive type upper cladding layer contact layer.
  • the conductivity type of the cap layer may be basically the first conductivity type or the second conductivity type.
  • the contact layer is usually made of a GaAs material. This layer usually has a higher carrier concentration than the other layers in order to lower the contact resistivity with the electrode. The thickness of the contact layer is appropriately selected.
  • each layer constituting the semiconductor laser is appropriately selected within a range in which the function of each layer is effectively performed.
  • an appropriate crystal growth method can be selected according to the thickness.
  • the entire device can be manufactured by the MBE or M0CVD method.However, especially when the appropriate thickness exceeds 1 ⁇ when manufacturing a sub-waveguide layer, such a layer can be selectively used. Can be produced by the LPE method or the like.
  • an epitaxial layer side electrode (202) is further formed. This can be formed by sequentially depositing, for example, Ti / Pt / Au on the surface of the second conductivity type contact layer and then performing an alloying treatment. Generally, in the steps described so far, a semiconductor laser fabrication process can be performed using a substrate having a thick film of about 350 ⁇ . Before forming the substrate-side electrode, the semiconductor laser is applied to the first conductive type substrate. The surface which has not been manufactured is removed by an appropriate thickness by polishing or the like. In the present invention, the thickness of the entire element can be set to such a degree that the mechanical strength is sufficiently ensured and the cleavability and the like are not impaired.
  • a substrate-side electrode (201) is formed. This is formed on the surface of the first conductive type substrate, and in the case of an ⁇ -type electrode, for example, AuGe / Ni / Au is sequentially deposited on the substrate surface and then formed by alloying. Is done.
  • an end surface which is a light emission surface is formed on the manufactured semiconductor wafer.
  • the light emission is not limited to the edge emission, but is preferably used for an edge emission type device.
  • the end face becomes a mirror constituting a resonator.
  • the end face is preferably formed by cleavage. Cleavage is a widely used method, and the end face formed by cleavage varies depending on the orientation of the substrate used. For example, when an element such as an edge-emitting laser is formed using a substrate having a plane which is crystallographically equivalent to the nominally (100) which is preferably used, (110) or The plane crystallographically equivalent to this is the plane that forms the resonator.
  • the end face may not be 90 degrees with the resonator direction depending on the relationship between the inclined direction and the resonator direction.
  • the end face when a substrate whose angle is tilted by 2 degrees from the (100) substrate toward the (1-100) direction is used, the end face also tilts by 2 degrees.
  • a coating layer made of a dielectric or a combination of a dielectric and a semiconductor on the exposed semiconductor end face.
  • the coating layer is formed mainly for the purpose of increasing the light extraction efficiency from the semiconductor laser and for the purpose of protecting the end face.
  • a coating layer with low reflectance (reflectance of 10% or less) for the oscillation wavelength is applied to the front end face, and high reflectance (for example, 80% or more) for the oscillation wavelength is applied. It is desirable to carry out asymmetric coating in which the coating layer is applied to the rear end face.
  • O x, T i O x, S i O x, S i N x was one or selected from the group consisting of S i and Z n S Shi preferable to use two or more combinations Rere.
  • a 1 O x , T i O x , S i O x, etc. are used as low-reflection coating layers, and A 1 O x / S i multilayer films, T i O x are used as high-reflection coating layers.
  • a / S i O x multilayer film or the like is used. The desired reflectance can be achieved by adjusting the thickness of each film.
  • the film thickness of A 1 O x , T i O x , S i O x, etc. to be used as a coating layer with low reflectance is around 4 ⁇ , where ⁇ is the real part of the refractive index at that wavelength ⁇ . It is common to adjust so that Also, in the case of a highly reflective multilayer film, it is general to adjust each material constituting the film so as to be in the vicinity of ⁇ / 4 ⁇ .
  • the semiconductor laser shown in FIG. 2 was manufactured according to the following procedure.
  • Si-doped n-type Ga As substrate carrier concentration 1 X 10 18 cn 3 (11 ) (the 350 m thick with a refractive index 3.5252 at 980 nm), as a first conductivity type buffer layer (12) Si-doped n-type GaAs layer with 0.5 / zm thickness and carrier concentration of 1 ⁇ 10 18 cm- 3 (refractive index 3.5252 at 980 nm); thickness as first conductivity type low refractive index layer (13) in Si-doped n-type a 1 0 carrier concentration 1 X 10 18 cm- 3. 5 G a. .
  • a s layer (refractive index 3-2512 in 980 nm); as part of the first conductivity type secondary waveguide layer (14), the carrier concentration of 1 X 10 18 cm- 3 in the thickness 3.0 / im Si-doped n Type GaAs layers (refractive index 3.5252 at 980 nm) were epitaxially grown by MBE.
  • n-type GaAs layer (refractive index 3.5252 at 980 nm) was grown.
  • the surface grown by LPE was removed by mechano-chemical polishing, and the surface grown by MBE was removed.
  • the sum of the thicknesses of the one-conductivity-type sub-waveguide layer and the first-conductivity-type sub-waveguide layer grown by the LPE method was set to be 29 ⁇ .
  • the following layers were further epitaxially grown on this surface by the following method.
  • the first conductivity type sub-waveguide layer As a part of the first conductivity type sub-waveguide layer, it also serves as a buffer for crystal growth, and has a thickness of 1.0 ⁇ and a carrier concentration of IX 10 18 cm- 3 Si-doped: ⁇ -type GaAs layer (at 980 nm)
  • the refractive index of the first conductive type sub-waveguide layer was set to 30. ⁇ ⁇ .
  • a Si-doped n-type A 1 with a thickness of 1.35 ⁇ and a carrier concentration of 1 X 10 18 cm- 3 as a first conductivity type cladding layer (15).
  • Si-doped n-type GaAs having a thickness of 35 nm and a carrier concentration of 8 ⁇ 10 17 cm 3 as a second light guide layer (18);
  • Zn-doped p-type Al with a carrier concentration of 1 ⁇ 10 18 cnT 3 was used as the second conductivity type upper cladding layer (22) by MOCVD. 35 G a.
  • a 65 A s layer (refractive index at 980 nm: 3.3346) is grown so that the thickness of the buried portion (current injection region) is 2.5 ⁇ , and a second conductive layer for maintaining contact with the electrode is formed.
  • As the type contact layer (23) a ⁇ -doped ⁇ -type GaAs layer (refractive index 3.5252 at 980 nm) with a carrier concentration of 6 ⁇ 10 18 cm ⁇ 3 was grown to a thickness of 3.5 ⁇ .
  • the width W of the current injection region (the width of the upper cladding layer of the second conductivity type at the interface with the lower cladding layer of the second conductivity type) was 2.2 ⁇ m.
  • the difference between the refractive indices of the current blocking layer (20) of the first conductivity type and the upper cladding layer (22) of the second conductivity type and the width were designed so that the waveguide mode was only the fundamental mode.
  • TiZPt / Au was deposited as a p-side electrode, which is an epitaxy layer side electrode (202), and alloying was performed at 400 ° C for 5 minutes to complete the electrode structure.
  • the thickness of the substrate is approximately 120 ⁇ m (excluding the extremely thin layers such as the first optical guide layer / active layer structure / second optical guide layer and the Z cap layer).
  • the surface without the epitaxial layer of the first conductivity type substrate was polished so as to have a thickness of 80 ⁇ ).
  • AuGeNiZAu was vapor-deposited as an n-side electrode serving as the substrate-side electrode (201), and alloying was performed at 400 ° C. for 5 minutes to complete a semiconductor wafer.
  • the substrate was cleaved in the atmosphere into a laser bar with a resonance of 700 m, exposing the (110) plane.
  • the A 1 Ox film was placed on the front end face at an oscillation wavelength of 980 nm.
  • a 165 nm film was formed in a vacuum so that the reflectivity of the film became 2.5% to form a coating layer.
  • the laser bar was once taken out of the vacuum layer.
  • a 10-layer A10 layer with a thickness of 170 nm, an amorphous Si layer with a thickness of 60 nm, an A1 layer with a thickness of 170 nm, and a 4-layer coating layer of an amorphous Si layer with a thickness of 60 nm was formed, and a rear end face having a reflectance of 92% was formed.
  • FIG. 3 shows the oscillation spectrum of the device when a current of 221.2 mA was injected, and very stable longitudinal mode oscillation was confirmed. This is due to the coupling between the laser waveguide and the sub-waveguide with a thickness of 30 m.
  • the relationship between the intensity modulation period which is estimated to be approximately 10 nm in calculation and the gain spectrum of the laser, can be selectively set to one vertical position. It is considered that the mode was observed.
  • the first conductive type low-refractive index layer (13) fabricated by MBE and the first conductive type sub-waveguide layer (14) fabricated by MBE and LPE methods are not embedded in the substrate.
  • Example 1 was repeated except that the cap layer (21) was continuously grown by using the method and the first conductive type clad layer (15) and the second conductive type clad layer (22) were 1.5 ⁇ m. Similarly, a semiconductor laser was manufactured.
  • FIG. 5 shows the oscillation spectrum of the device when a current of 195 mA was injected, and the effect of intensity modulation superimposed on the oscillation spectrum at approximately 2.9 nm intervals was confirmed. It consists of a laser waveguide and a waveguide. This is considered to be the result of the bonding of the substrate having a thickness of about 112 ⁇ that exhibits the wave function.
  • FIG. 6 plots the current dependence of the wavelength of the longitudinal mode showing the maximum intensity in the oscillation spectrum in the above current range. The white triangle in the figure is the experimental result.
  • the MBE Example 1 was repeated except that the cap layer (21) was continuously grown by using the method and the first conductivity type cladding layer (15) and the second conductivity type cladding layer (22) were set to 2.5 / Zm. Similarly, a semiconductor laser was manufactured.
  • FIG. 8 is a plot of the current dependence of the wavelength of the longitudinal mode showing the maximum intensity in the oscillation spectrum in the above current range. The white circles in the figure are the experimental results.
  • a semiconductor laser which can be manufactured by a simple method and has a stable oscillation wavelength with respect to changes in current / optical output / temperature and the like can be realized.

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Abstract

 少なくとも、基板、平均屈折率がN1cldである第一導電型クラッド層、平均屈折率がNAである活性層構造、平均屈折率がN2cldである第二導電型クラッド層を有する発振波長λ(nm)の半導体レーザであって、基板と第一導電型クラッド層の間に、第一導電型を示し平均的な屈折率がN1SWGである副導波路層を有し、かつ、副導波路層と基板の間には、第一導電型を示し平均屈折率がN1LILである低屈折率層を有し、かつ、これら屈折率が特定関係式を満たすことを特徴とする半導体レーザを開示する。この半導体レーザは、電流/光出力/温度等の変化に対して安定な発振波長を有する。

Description

明 細 書
半導体レーザ
技術分野
本発明は、 半導体レーザに関する。本発明の半導体レーザーは、 電流 Z光出力 Z温度等によって発振波長が変化してしまう全ての種類の半導体レーザにおい て適応可能である。 背景技術
近年における光情報処理技術、 光通信技術の進展には目ざましいものがある。 例えば、光ファイバ一ネットワークによる双方向通信を、 高速に、 しかも画像情 報の様な情報量の大きい伝送において実現するには大容量の光フアイパー伝送 路とともに、その伝送方式に対する柔軟性を持つ信号増幅用のアンプが不可欠で ある。 この代表例として、 Er3+等の希土類をドープした光ファイバ一増幅器 (E DFA) の研究が各方面で盛んに行なわれている。 そして、 EDFAのコンポ一 ネントとして不可欠な要素である、優れた励起光源用の半導体レーザの開発が待 たれている。
EDF A応用に供することのできる励起光源の発振波長は、原理的に 800η m、 980n m、 1480 nmの 3種類存在する。 このうち増幅器の特性から見 れば 980 nmでの励起が、利得やノイズ特性等を考慮すると最も望ましいこと が知られている。 このような 980 nm帯の発振波長を有するレーザは、おもに Ga As基板上に I n G a A sを活性層として用いることで実現されており、高 出力でありながら長寿命であるという相反する要求を満たす必要がある。 さらに この近傍の波長、例えば 890 nmから 1150 nmにおいては S HG光源等の 要求もあり、その他種々の応用面においても優れた特性を有するレーザの開発が 待たれている。
また、情報処理分野では高密度記録を目的として半導体レーザの短波長化が進 : んでいる。 特に最近の青色レーザの進展は目覚しく、 A 10x等の基板上に成長 された G a N系材料では、その信頼性も上昇しており、 さらなる研究が続レヽてい る。 更に、 半導体レーザは医療分野への応用、 精密加工分野への応用等がなされ ており、 その応用範囲は拡大する傾向が見られている。
一般に、 半導体レーザは、 固体レーザ、ガスレーザ等と比較して、 小型で軽量 である事が多くの応用に際して利点となっている。 しかし、その波長安定度に関 しては、 他のレーザ光源と比較して必ずしも優れているわけではなレ、。 例えば、 端面反射が共振髓成の基礎となっている、一般のフアブリべ口一型半導体レー ザにおいては、その発振波長は素子温度の上昇とともに長波長化するのが一般的 である。 これは、高温になると、 半導体レーザを構成する材料のバンドギャップ が縮小するからであって、基本的には構成材料固有の特性であると言える。高出 力動作をさせた場合、すなわち、注入電流を増加させた場合にも、 素子の発熱等 によって、 半導体レーザの発振波長は長波長化してしまうのが、 一般的である。 この様な 光出力 Z注入電流等に対する半導体レーザの波長変動は、一般に は少ないことことが望まれており、 これら問題の角军決が待たれている。
波長変化の小さな半導体レーザを提供する試みは各種行われている。たとえば H. C. Casey, Jr. , Μ. Β. Panish奢 Hetero - structure Lasers (academic press 1978) P. 90 - P. 106 に記述されているとおり、 素子の活性層近傍に周期的なグレ 一ティング構造を作り込み、これを分布反射器として使用する事で発振波長が安 定化した半導体レーザ (DFB レーザ) を作製出来る事は古くから知られている。 また、半導体レーザに対して外部的な共振器構造を構成し、 当該半導体レーザか ら出射された光の中から、特定の波長を有する光を選択的に反射させ、 これを素 子に注入する事で波長安定ィ匕を図る事も広くなされている。 しかし、前者の場合 には、周期的なグレーティングを素子内部に形成する必要があり、プロセス上煩 雑になる、素子が高出力動作に向かないなどの欠点があった。 また後者の場合に おいては、外部共振 造を構成するために光源全体が大型になってしまうため、 半導体レーザ本体が小型である利点が生かされなくなるなどの問題があつた。 一方、 本発明者が発表した IEEE Journal of Quantum Electronics. Vol. 36 No. 12 December (2000) P. 1454— 1461によれば、 980 nm帯の半導体レーザにお いて、発振波長に対して透明である基板上に半導体レーザが形成されており、か つ、基板の屈折率がクラッド層のそれよりも相対的に大きい場合、すなわち、意 図的に作り込まれた半導体レーザ導波路の下に、導波機能を発現する基板が存在 し、 レーザ導波路と基板導波路が結合している場合には、 (1 ) 基板の厚みに依 存して素子の発振スぺクトラム中には、素子の共振器長で決定されるフアブリぺ ローモード間隔とは無関係な強度変調が見られ (文献中の図 4 ) 、 (2 ) 通常の 基板の厚み (1 2 0 μ ιη程度) であれば、 その強度変調周期は 2 . 5 nm程度にな り、 (3 ) この様な状況においては素子の発振スペクトル中で最大強度を示す縦 モードの電流依存性/温度依存性には階段上の特異な特性(文献中の図 7と図 1 1 ) が現れる。 該図 7に示される通り、 これら特性中には、 そのごく一部の領域 に発振波長の電流依存性が非常に小さレヽ領域が見られており、この特性は半導体 レーザの波長安定化を図る上で示唆を与えるものである。
また、該文献ではこの波長安定化機構についても議論している。一般に半導体 レーザとして作り込まれた導波路に電流を注入する事で発生する利得のスぺク トルは、注入電流/光出力/温度等を上昇させると長波長側に移動する。 これが 通常の半導体レーザにおける波長変化の理由である。 し力 し、発振波長に対して 透明である基板上に半導体レーザが形成されており、カゝつ、基板の屈折率がクラ ッド層のそれよりも相対的に大きい場合には、波長変化を抑制する機構が基板内 で引き起こされる。導波路としての機能を発現する基板においては、誘導放出は 発生しないため、注入されたキャリアは蓄積されることとなる。一般に半導体材 料の屈折率はキヤリァ密度の上昇とともに小さくなる。この現象はプラズマ効果 として知られている。 このために、 レーザ導波路と基板導波路との結合の結果発 生する発振スぺクトル中の強度変調と、 この結果選択される縦モードには、電流 注入によって短波長化の機構が作用することとなる。 すなわち、 前記 IEEE Journalの図 7に見られる波長安定化領域は、 電流注入の結果長波長ィ匕するレー ザ導波路に附随する利得スぺクトルの効果と、プラズマ効果によって短波長化す る基板導波路由来の効果の『均衡』によって実現された結果であると理解する事 が可能である。 また、温度依存性に関しても、 温度上昇にともなう活性層のバン ドギャップの縮小による発振波長の長波長化よりも、基板導波路の屈折率が熱的 に大きくなることによる発振波長の長波長化の効果の方が小さいため、温度上昇 の結果長波長化するレーザ導波路に附随する利得スぺクトルの効果を抑制する ことが可能である。
し力しながら、上記のような系においては、 図 7に示されるように、電流変化 に対して波長が安定化している領域は狭く、 また、安定化領域の前後には非常に 大きな波長変ィ匕が発生してしまうなどの問題がある。 ところが、 これを解決する ために、基板の導波機構を制御しょうとすることは困難である。 これは、基板に は、 LD構造を作製する際のェピタキシャル結晶成長を実施するための下地とし ての役割の他に、半導体レーザそのものの作製プロセスを行う場合に、 ウェハー そのものが破損しない様、 機械的な強度を確保できる程度には厚い必要があり、 また逆に、半導体レーザ端面を形成するために劈開可能な程度に薄レヽ必要などが あり、 素子全体の厚みは最終的には概略 1 0 0 /i mから 1 5 0 μ πι程度に設定さ れる必要があるからである。 たとえ光学的に最適な基板の厚みが 4 O z mであつ たとしても、 この様な基板をハンドリングする事は現実的には不可能である。 発明の要約
本発明は上記の従来技術の問題点を解決することを目的とした。 具体的には、 本発明は、簡便な方法で半導体レーザの発振波長の電流依存性、光出力依存性あ るいは温度依存性を比較的広レヽ電流領域/光出力領域あるいは温度領域で低減 する方法を提供することを目的とした。
本発明者はかかる課題を解決する手段を鋭意検討した結果、少なくとも、基板、 平均屈折率が Nlcldである第一導電型クラッド層、平均屈折率が NAである活性層構 造、 平均屈折率が N2cldである第二導電型クラッド層を有する発振波長 X (n m) の半導体レーザであって、基板と第一導電型クラッド層の間に、第一導電型を示 し平均屈折率が Nlsff6である副導波路層を有し、カゝつ、副導波路層と基板の間には、 第一導電型を示し平均屈折率が Ν1ΙΛである低屈折率層を有し、カゝつ、 これら屈折 率が以下の式を全て満たすことを特徴とする半導体レーザに関する本発明によ つて、 課題を解決しうることを見いだした。
Nlcld<NA
Nlcld<NlsWG
N2cld N
N1LIL<N
かかる本発明の好ましい実施態様として、以下のようなものが例示される。 ま ず、 屈折率が以下の式を全て満たすことが好ましい。
N1UL≤Nlold
NiLIL≤N2cld
本発明の半導体レーザの第一導電型クラッド層の厚み Tlcld(nm)と第二導電 型クラッド層の厚み T2cld(nm)が以下の式を満たすものが好ましい。
0. 5 <Tlcld /λ<3. 0
丁 lcld T2cld
また、本発明の半導体レーザの第一導電型副導波路層の厚み Tlsre ( n m)は以下 の式を満たすものが好ましい。
2000 (nm)<T1SffG< 40000 (nm)
更に、本発明の半導体レーザの第一導電型低屈折率層の厚み T1UL ( n m)は以下 の式を満たすものが好ましい。
500 (nm)<T1LIL< 20000 (nm)
—方、 本発明の半導体レーザの基板の厚み Tsub(nm)が以下の式を満たすことも 好ましい。
75000 (nm) <Tsub< 135000 (nm)
本発明の半導体レーザの好ましい態様として、 基板が発振波長 l(nm)に対 して透明であるものがあり、 この場合の基板の屈折率を Nsubとした際に以下の式 を満たすものが望ましい。 また、 本発明の別の好ましい態様として、 基板が発振波長 n m)を吸収す るものがある。
本発明の半導体レーザの好ましい態様として、端面反射型の共振器構造を有す る端面発光型の素子であるものが挙げられる。
本発明の半導体レーザの他の好ましい態様として、第一導電型クラッド層と活 性層構造の間に屈折率が N Gである第一光ガイドを有し、カゝつ、活性層構造と第 二導電型クラッド層の間に屈折率が Ν2ΜΚである第二光ガイド層を有し、これら屈 折率が以下の式を全て満たすものが挙げられる。
Nlcld<N <ΝΑ
N2cld Ν ΝΑ
Nlcid<N2MWG<NA
N2cld<N2«<NA
上記半導体レーザは、 特に以下の式を全て満たすことが望ましい。
Figure imgf000008_0001
N N
また、以上のレーザの発振波長 λ ( n m)における当該基板の屈折率を NS(Bとする と、 以下の式の少なくとも 1つの関係を満たすものが特に好ましい。
Figure imgf000008_0002
N =i
N 一 N
N 一 N2MWG
以上の本発明の半導体レーザであって、好ましい態様として、 ほかには、第二 導電型クラッド層が第二導電型上側クラッド層と第二導電型下側クラッド層の 二層に分力れ、第二導電型上側クラッド層と電流ブロック層とで電流注入領域を 形成し、 さらにコンタクト層を含むものが挙げられる。
また、以上の本発明の半導体レーザは、単一横モード動作するものが好ましレ、。 更に、 かかる本発明の半導体レーザでは、第一導電型が n型で、第二導電型が p 型であるものが好ましい。 図面の簡単な説明
第 1図は、第 1図中央に本発明の半導体レーザの基本層構成例、第 1図左に本 発明による屈折率分布の一例、第 1図右には本発明で期待される光の強度分布の 一例、及び、第 1図上には本明細書中で使用する縦方向 Z横方向 Z共振器方向と いう言葉の向きを示す。
第 2図は、 本発明の半導体レーザの 1例の概略断面図である。
第 3図は、 実施例の半導体レーザの発振スぺク トルである。
第 4図は、 実施例の半導体レーザの発振スペク トル中で最大強度を示した 縦モードの波長の電流依存性を示す図である。
第 5図は、 比較例 1の半導体レーザの発振スぺク トルである。
第 6図は、 比較例 1の半導体レーザの発振スぺク トル中で最大強度を示し た縦モードの波長の電流依存性を示す図である。
第 7図は、 比較例 2の半導体レーザの発振スペクトルである。
第 8図は、 比較例 2の半導体レーザの発振スぺクトル中で最大強度を示し た縦モードの波長の電流依存性を示す図である。
図中、 1は基板、 2は第一導電型低屈折率層、 3は第一導電型副導波路層、 4 は第一導電型クラッド層、 5は活性層構造、 6は第二導電型クラッド層、 7は第 二導電型コンタクト層、 1 1は第一導電型基板、 1 2は第一導電型バッファ層、 1 3は第一導電型低屈折率層、 1 4は第一導電型副導波路層、 1 5は第一導電型 クラッド層、 1 6は第一光ガイド層、 1 7は活性層構造、 1 8は第二光ガイド層、 1 9は第二導電型下側クラッド層、 2 0は第一導電型電流プロック層、 2 1はキ ヤップ層、 2 2は第二導電型上側クラッド層、 2 3は第二導電型コンタクト層、 1 0 1は歪み量子井戸層、 1 0 2はバリァ層、 1 0 3は歪み量子井戸層、 2 0 1 は基板側 (第一導電型側) 電極、 2 0 2はェピタキシャル層側 (第二導電型側) 電極、 である。 発明の実施の形態
以下において、本発明の半導体レーザについて詳細に説明する。本発明の半導 体レーザは、請求項 1の条件を満たすものであれば、特にその構造の詳細や製造 方法は制限されない。本明細書において、 Aから Bの範囲と記述している場合に おいては、 Aまた Bを含んだ範囲を示している。
先ず、 第 1図を用いて本発明の半導体レーザの波長安定化の機構を説明する。 第 1図中央には本発明に不可欠な基板 ( 1 ) Z第一導電型低屈折率層 ( 2 ) Z第 一導電型副導波路層 ( 3 ) ,第一導電型クラッド層 (4 ) /活性層構造 ( 5 ) / 第二導電型クラッド層 (6 ) が基板上に積層されており、 さらに半導体レーザを 構成する際に好ましく用いられる第二導電型コンタクト層 (7 ) が具備された構 成となっている。 以下では基板は第一導電型であるとして説明する。 また、第 1 図左には本発明による屈折率分布の一例を示した。一般に高屈折率の半導体材料 は狭バンドギヤップである傾向があり、同様の絵にバンドギヤップの軸も示した。 さらに第 1図右には本発明で期待される光の強度分布の一例を示した。 なお、第
1図上には本明細書中で使用する縦方向/横方向 Z共振器方向という言葉の向 きを明示した。
基本的に半導体レーザの縦方向の光閉じ込めは、相対的に屈折率の低い第一導 電型クラッド層と第二導電型クラッド層に挟まれている活性層構造近傍に光が 集中する事でなされる。 ここでは、異なる導電型を有するそれぞれのクラッド層 側から電子あるいは正孔が注入されること力ら、相対的に屈折率が高くかつパン ドギヤップの狭い活性層構造近傍においては効率的に光とキヤリァの相互作用 がなされ、利得が発生することとなる。 以下においては説明の都合上、第一導電 型クラッド層 Z活性層構造 Z第二導電型クラッド層とで構成される通常の半導 体レーザの機能を有する部分を 「レーザ導波路」 と記述することとする。 レーザ 導波路部分は本発明におレヽても基本的には従来の素子と同様である。
一方、本発明の特徴の 1つは第一導電型クラッド層の第一導電型基板側に意図 的に第一導電型副導波路層が配置されていることにある。この第一導電型副導波 路層は、相対的に屈折率の低い第一導電型クラッド層さらに第一導電型低屈折率 層に挟まれていることから、導波機能を有する層となる。 さらに、第一導電型低 屈折率層/第一導電型副導波路層/第一導電型クラッド層とも全て同じ導電型 のため、副導波路層は、活性層の様に利得を有する導波路とはならずに、受動的 な機能を有する導波路となる。以下においては説明の都合上、第一導電型低屈折 率層 Z第一導電型副導波路層 Z第一導電型クラッド層で構成される受動的導波 路部分を 「副導波路」 と記述することとする。
この副導波路は前記の IEEE Journalで本発明者が明らかにした基板の導波路 としての機能を、制御可能なように、意図的にェピタキシャル成長する層構造と して独立させたものであると理解することが可能である。 よって、本発明におけ る半導体レーザの波長安定ィ匕は、 電流注入による利得スぺクトルの長波長化を、 第一導電型副導波層の屈折率が小さくなるプラズマ効果よつて抑制するもので ある。 また、温度依存性に関しても、温度上昇にともなう活性層のバンドギヤッ プの縮小による発振波長の長波長化よりも、第一導電型副導波路層の屈折率が熱 的に大きくなることによる発振波長の長波長化の効果の方が小さいため、 レーザ 導波路で発生する利得スぺクトルの長波長化を抑制することが可能である。 さらに、本発明ではェピタキシャル成長する第一導電型副導波路層の厚みを変 えることで、 前記 IEEE Journal中の図 7に見られた波長が安定ィ匕している電流 注入領域の幅を変化させることが可能である。 また、温度依存性においては、前 記 IEEE Journal中の図 1 1にみられた温度依存性の比較的小さな領域を拡大す ることが可能である。 具体的には、副導波路層の厚みと素子の発振スぺクトル中に見られる強度変調 の周期とは反比例の関係があるため、例えば本発明を適応して、第一導電型副導 波路層の厚みを 20 μ ιηに設定し、前記論文中と同様の 980nm帯半導体レーザを試 作したと想定すると、 その強度変調周期は 15nm程度となる事が期待出来る。 こ の結果、 前記 IEEE Journal中の図 4に見られる様な、 発振スぺクトル中で強度 変調の結果生み出されているいくつかの縦モードの中で、最大強度を示す縦モー ドは、例え半導体レーザの利得スぺクトルが注入電流とともに長波長側にシフト したとしても、容易には隣接する縦モードに移らなくなる。 このため、素子の発 振波長は、 例えば 120μ πι程度の厚い基板導波路の効果で安定化している場合よ りも、 より広い電流幅で安定化すると期待出来る。 また、第一導電型副導波路層 の厚みを適切に選択する事によって、実質的な強度変調周期を半導体レーザの利 得スぺクトルの広がりよりも広く設定することも可能である。 この場合には、素 子の発振スぺクトル中には強度変調の結果選択された 1つの縦モードだけが表 れることとなり、 強度変調周期は、 見かけ上は観測されなくなる。 これは、 非常 に単色性に優れた半導体レーザの作製が可能となることを意味している。
更に、本発明の特徴は、基板から受動的導波機能を独立させることで、基板と 発振波長の相対的な関係には依存せずに、 前記 IEEE Journalの図 7に見られる 様な波長安定化領域を、広レヽ電流注入領域で作り出すことが可能となる点である。 このためには、副導波路層中を伝播する光が第一導電型基板中に漏れ出す量を十 分に抑制することが重要であって、第 1図に示される様に第一導電型基板と第一 導電型副導波路層の間に配置される第一導電型低屈折率層は、互いに結合したレ 一ザ導波路と副導波路を、基板とは光学的に結合しないようにするために重要な 役割を有している。
もし、 本発明によらなければ、 前記 IEEE Journal中の図 7あるいは図 1 1の 様な特性は、基板が発振波長に対して透明であって、 カゝつ、基板の屈折率がクラ ッド層のそれよりも相対的に高い場合、すなわち、意図的に作り込まれた半導体 レーザ導波路の下に、導波機能を発現する基板が存在し、 レーザ導波路と基板導 波路が結合している様な特異な状況がなければ発現しない。 例えば、 GaAs基板 上に形成され比較的薄いクラッド層と InGaAs活性層を有する 980nm帯半導体レ 一ザなどはこの例である。 し力 し、本発明によれば、基板のバンドギャップが素 子の発振波長よりも小さく、基板が発振波長に対して吸収体となっているような GaAs基板上に形成された AlGaAs活性層を有する半導体レーザであっても、 ある いは基板そのものは発振波長に対して透明であってクラッド層としての機能を 発現する InP基板上の InGaAsP活性層を有する半導体レーザであつても、波長の 電流依存性/光出力依存性 Z温度依存性等が小さい素子を実現することが可能 である。 また、 レーザ導波路と副導波路間の結合の度合いは第一導電型クラッド 層の厚み、レーザ導波路と副導波路の相対的な屈折率の大小関係などによつて調 整が可能であって、意図的に作り込まれたこれら 2つの導波路を適切に結合させ ることで、波長の電流依存性 Z光出力依存性 Z温度依存性等が小さい素子を実現 することが可能である。
次に、 半導体レーザの 1例として、第 2図に概略断面図を示した様に、 屈折率 導波構造を有し、基板と異なる導電型を有する第二導電型クラッド層が第二導電 型上側クラッド層と第二導電型下側クラッド層の二層に分力れ、第二導電型上側 クラッド層と電流ブロック層とで電流注入領域を形成し、さらに電極との接触抵 抗を下げるためのコンタクト層を有する単一横モード動作可能な素子を用いて 本発明を詳細に説明する。 なお、以下に示す例においては第一導電型を n型、第 二導電型を p型であると 'して記述する。各層の極性に関しては、本発明を制限す るものではなく、 また各々の層の一部がアンドープであり、一部が第一導電型あ るいは第二導電型であってもかまわない。 また、特別な断りが無い場合には、各 層の屈折率は素子の発振発振における屈折率であるとし、さらにある機能を発現 する層が複数の層から構成されている場合、また、超格子構造等をとっている場 合には、その層の屈折率はこれを構成する各層の屈折率と厚みの積の総和を、厚 みの総和で除した平均として与えられるものとする。本発明は特に単一横モード 動作する半導体レーザにおいて顕著にその効果を発揮するものである。 これは、 単一横モード動作する素子の発振スぺク トルの単色性が、横モード制御機能を有 しない素子と比較して格段に優れているためである。
第一導電型基板 (1 1 ) としては、所望の発振波長、格子整合性、 意図的に活 性層等に導入される歪、 ガイド層等に用いられる活性層の歪み補償等の点から、 G a A s、 I n P、 G a Nの単結晶基板などが使用される。
基板はいわゆるジャスト基板だけではなく、ェピタキシャル成長の際の結晶性 を向上させる観点から、 いわゆるオフ基板 (miss-oriented substrate) の使用 も可能である。 オフ基板は、 ステツプフ口一モードでの結晶成長を促進する効果 を有しており、広く使用されている。 オフ基板は 0 . 5〜2度程度の傾斜を持つ ものが広く用いられるが、量子井戸構造を構成する材料系によっては傾斜を 1 0 度前後にすることもある。 なお、基板には、 MB Eあるいは MO C VD等の結晶 成長技術を利用して半導体レーザを製造するために、あらかじめ化学エッチング や熱処理等を施しておレ、てもよい。
また、基板は活性層構造により規定される発振波長の光を吸収する場合であつ ても、基板が透明である場合であっても、本発明を任意に適応することが可能で ある。これは後述する第一導電型低屈折率層によつて基板の光学的特性を考慮す る必要がなくなるからである。 このため、基板の最終的な厚みは半導体レーザ構 造を作製する場合の機械的強度が十分確保され、かつ劈開性等も損なわれない範 囲で設定が可能であって、好ましくは 7 5〜 1 3 5 m、好ましくは 9 5〜 1 2 5 /i mとする。
バッファ層 (1 2 ) は、基板が第一導電型である場合は、 同様に第一導電型を 示すことが望ましく、バルタ結晶の不完全性を緩和し、結晶軸を同一にしたェピ タキシャル薄膜の形成を容易にするために設けることが好ましレ、。第一導電型バ ッファ層は、第一導電型基板と同一の化合物で構成するのが好ましく、基板が。 a A sである場合は通常は G a A sが使用される。この場合にはバッファ層は光 学的には基板と同じ様に取り扱うことが可能である。 し力 し、超格子層をバッフ ァ層に使用することも広く行われており、同一の化合物で形成されない場合もあ る。また、バッファ層は、その所望の発光波長、デバイス全体の構造から、適宜、 基板と異なった材料が選ばれる場合もある。 また、 この様な基板とは異なる構造 あるいは材料で構成されたバッファ層によって、第一導電型低屈折率層の機能を 実現する事も可能である。 この場合には発振波長に対するバッファ層の屈折率 NBUIは、 第一導電型低屈折率層の屈折率 N と同等に扱えば良い。
第一導電型低屈折率層 (1 3 ) は基板と第一導電型副導波路層との間に配置さ れ、副導波路層中への光の閉じ込めを実現し、 かつ、互いに光学的に結合したレ 一ザ導波路(この場合には、第一導電型クラッド層 Z第一光ガイド層/活性層構 造 z第二光ガイド層/第二導電型クラッド層で構成される) と副導波路(第一導 電型低屈折率層/第一導電型副導波路層/第一導電型クラッド層で構成される) を、第一導電型基板と光学的に結合しない様にするために重要な役割を有してい る。 これら目的のために第一導電型低屈折率層の発振波長に対する屈折率 NI は、 副導波路の屈折率 N1S に対して
NILIL<N1SWG
を満たす必要がある。 また、 第一導電型クラッド層の屈折率を NLCLD、 第二導電型 クラッド層の屈折率を N2CLDとした場合には、
N1LIL≤NLCLD
NlLIL = N2cld
を満たす事が望ましい。 特に
N1LIL=NLCLD=N2CLD
である場合は素子作製等が容易になり最も望ましレ、。 なお、 ここで述べられる様 に第二導電型クラッド層が下側クラッド層と上側クラッド層に別れている場合 においては、第二導電型クラッド層の屈折率 N2CLDはそれぞれの層の屈折率と厚み の積の総和を、厚みの総和で除した平均として与えられる。 さらに、第一導電型 基板が発振波長に対して透明であり、 その屈折率を NSUBとした場合には、 を満たすことが望ましい。 第一導電型低屈折率層の厚みは、副導波路層中への光の閉じ込めを実現し、 か つ、互いに光学的に結合したレーザ導波路と副導波路を、第一導電型基板と光学 的に結合しない様に適宜選択が可能である。 し力 し、 その厚み Ti ( n m) は 5 0 0 ( n m) <T1LIL< 2 0 0 0 0 ( n m)
であることが望ましい。極端に薄い低屈折率層は上記機能を達成できないが、不 必要に厚い場合には素子の直列抵抗成分が増えるため望ましくない。これら第一 導電型低屈折率層は単層の低屈折率層でも良レヽが、発振波長と比較して十分に薄 い層構造を積層した超格子構造等をとることも可能である。
第一導電型副導波路層 (1 4 ) は、 第一導電型低屈折率層と第一導電型クラッ ド層との間に位置し、第一導電型クラッド層から適度にしみ出した光を導波する 機能を有している。 この機能を実現するために、第一導電型副導波路層の屈折率
NLSWEは、第一導電型低屈折率層の屈折率 N1UL、第一導電型クラッド層の屈折率 NLCLD との間で
Figure imgf000016_0001
NLCLD<N
でなければならない。 また、 レーザ導波路を構成する第二導電型クラッド層の屈 折率 N2CLDとの間で
N2oiD<NLSWG
でなければならない。
第一導電型副導波路層の厚みは、素子の電流変化に対して発振波長を安定化さ せたい領域の広さ、素子の発振波長、第一導電型副導波路層そのものの材料等に よつて適宜選択することが可能である。一般にはレーザ導波路と副導波路の結合 の結果、発振スぺクトル中に見られる強度変調の周期は、第一導電型副導波路層 の厚みに反比例する事から、一般のフアブリべ口一型共振器を有する半導体レー ザにおいては、 第一導電型副導波路層の厚み T1SffG ( n m) は
2 0 0 0 ( n m) <T1SWG< 4 0 0 0 0 ( n m)
を満たすことが望ましい。 また、 この点からも明らかな様に副導波路層中を伝播 するモードは、素子の発振波長から考えて、比較的次数の高い高次モードとなる ことが多い。
また、第一導電型副導波路層においても、その全体または一部を超格子等で構 成することが可能である。 さらに第一導電型副導波路層の一部、または全部をァ ンドープとする事も原理的には可能である。
第一導電型クラッド層 (1 5 ) はレーザ導波路と副導波路を構成する要素であ るのと同時に、 これら 2つの導波路の結合を調整する役割を有している。 レーザ 導波路を構成するためには、第一導電型クラッド層の屈折率 Nlcldは活性層構造の 平均の屈折率 NAとの間で
Nlcld<NA
を満たす必要がある。 また、副導波路を構成するために第一導電型副導波路層の 屈折率 Nlsffeに対して
Nlcld<NlsWG
でなければならない。
更に、 第一導電型クラッド層の厚み Tlcld ( n m) は、 レーザ導波路と副導波路 の相対的な関係において、 2つの導波路が結合する様に適宜選択が可能であって、 強い結合を実現するためにはその厚みを薄く、弱い結合を実現するためにはその 厚みを厚くすれば良い。 この観点では、 発振波長 λ ( n m) で規格ィ匕した厚み
Tiold/ えは
0. 5<Ί/ λ < 3 . 0
を満たすことが望ましい。
なお、 第一導電型クラッド層はその一部をアンドープとする事も可能であり、 また、層内でドーピングレベルを変化させることも可能である。第一導電型クラ ッド層と第二導電型クラッド層などは、 レーザ導波路における種々の光閉じ込め を実現するために単一の層で構成される必要はなく、複数の層で構成されてもか まわない。 また、第一導電型クラッド層は、その一部が超格子構造などを有して いてもかまわない。 本発明における活性層構造とは、単層のバルタ活性層、単層の量子井戸活性層、 あるいは、 2つの量子井戸活性層がバリア層で分離された二重量子井戸構造、 さ らには 3つ以上の量子井戸活性層がバリァ層で分離された多重量子井戸構造等 を指し示している。一般に量子井戸層を有する活性層構造には光ガイド層が用い られる力 本明細書中では光ガイド層は活性層構造の概念には含まないものとす る。
活性層構造(17) は第一導電型クラッド層、第二導電型クラッド層とともに レーザ導波路を構成する必要があることから、活性層構造の平均屈折率 NAは第一 導電型クラッド層の屈折率 Nleld、第二導電型クラッド層の屈折率 2cldとの間で以 下の関係を満足しなければならない。
Nlold<NA
N2cld<NA
また、活性層構造はバルタ活性層であるよりは、量子井戸活性層を含む構造で ある場合の方が素子の高出力化等に適しており望ましい。特に基板が G a A sで ある場合においては、 A 1 Ga A s量子井戸層、 I nGa P量子井戸層、 I nG a A s歪み量子井戸層、 I n A 1 G a A s歪み量子井戸層等を有する構造である 事が望ましい。特に I nGaAs、 I nAl G a A s等の圧縮性の応力を内在さ せた歪み量子井層活性層においては、素子のしきい値電流の低下等が期待でき非 常に望ましい。第 2図には I n G a A sで構成された 2つの歪み量子井戸層 ( 1 01, 103) 力 バリア層 (102) によって分離されている状態が例示され ている。また、基板が I n Pである場合においては、 I nG a A s P量子井戸層、 I nAl Ga As量子井戸層を有する構造であることが望ましい。
活性層構造の導電型は任意に設定できるが、特に量子井戸活性層を含む構造で ある場合は、量子井戸層がアンドープであり、バリア層に第一導電型を示す S i を含む部分が存在する場合が望ましレ、。 この様な場合においてはバリァ層にドー プされた S iから電子が量子井戸層に供給され素子の利得スぺクトルが広帯域 化するなどの効果があるため望ましレ、。 活性層構造の構成、 これを構成する各層の厚みなどは任意に設定出来る。活性 層構造中に量子井戸層を用いた場合においては、その両側に第一光ガイド層 ( 1 6 )と第二光ガイド層(1 8 )を用いる事が望ましレ、。この様な場合においては、 第一光ガイド層と第二光ガイド層は第一導電型クラッド層/活性層構造 Z第二 導電型クラッド層とともにレーザ導波路を構成することとなり、 このために、第 一光ガイド層の屈折率を Nlffle、 第二光ガイド層の屈折率を N2WGとすると
Nlcid<N1MwG<NA
Figure imgf000019_0001
Nlcld<N層 G<NA
N2cld<N2WG<NA
を満たすことが望ましい。 また、 これら第一光ガイド層と第二光ガイド層の屈折 率は第一導電型副導波路層の屈折率との間で
NlS G = N2 WG
を満たすことが望ましい。 さらに、第一光ガイド層と第二光ガイド層の屈折率は 同じであることが導波路の対称性から望ましく、第一導電型副導波路層との関係 においてもそれぞれの屈折率は同じであることが望まれる。 また、基板が G a A sであって I n G a A s歪み量子井戸活性層が使用された場合などにおいては、 第一光ガイド層、第二光ガイド層とも G a A sで構成されることが望ましい。 こ れらのこと力 ら
SUB= NisWG
NSUB = -NiMWG
N 爾
NlSffG 丽 G
NlSWG ― 2
~ ^2 WG
の少なくとも 1つの関係を満たすことが望ましく NiSft'G― ^UiWG― N露
であることがより望ましい。 さらには、
Nsi ― NisWG― N丽 G― ^2鼠
である場合は、 素子作製等が容易になり最も望ましい。
第一光ガイド層と第二光ガイド層の厚みは任意に設定でき、レーザ導波路への 光閉じ込めの状態を考慮して適宜決定される。これら光ガイド層は単一の層でな く、超格子等の構造を有し複数の層から構成されてもかまわない。 また、光ガイ ド層の屈折率は、適切な範囲でその層内で変化させても構わなレ、。 さらに、 光ガ ィド層の導電型は任意に設定可能であるが、 第一導電型を示す Siを含む部分が 存在する場合が望ましレ、。 この様な場合においては第一光ガイド層力つ Zまたは 第二光ガイド層にドープされた Siカゝら電子が量子井戸層に供給され素子の利得 スぺクトルが広帯域ィヒするなどの効果があるため望ましい。
第 2図に例示される様に、横モード制御を必要とする素子を作製する 、 あ るいは活性層構造への電流注入路を限定した素子を作製する場合には、第二導電 型クラッド層を下側クラッド層と上側クラッド層の二層構成とし、上側クラッド 層と電流ブロック層によって電流注入領域を形成する事が望ましレヽ。電流、温度 に対して発振波長を安定化させる本発明の手法は、特にフアブリペロー型の共振 器を有し、 単一横モード発振している様な素子に対して効果的である。
第二導電型下側クラッド層 (1 9 ) と第二導電型上側クラッド層 (2 2 ) は、 第一導電型クラッド層 Z第一光ガイド層/活性層構造 Z第二光ガイド層と共に レーザ導波路を構成する。 このために、第二導電型クラッド層の屈折率 N2cldは活 性層構造の平均屈折率 NAとの間で
N2cld<NA
を満たす必要がある。ここで述べられる様に第二導電型クラッド層が下側クラッ ド層と上側クラッド層に別れている場合においては、第二導電型クラッド層の屈 折率 N2cldはそれぞれの層の屈折率と厚みの積の総和を、厚みの総和で除した平均 として与えられる。 更に、第二導電型クラッド層の厚み、すなわち、 下側クラッド層と上側クラッ ド層の厚みの和 T2cld (n m) は、適宜選択が可能である力 第二導電型クラッド 層においては、その上に形成されるコンタクト層などへの光のしみ出しを極力押 さえることが望まれるために、 第一導電型クラッド層の厚み Tlcld (n m) とは
Figure imgf000021_0001
であることが望ましレ、。またその屈折率においては対称性の観点から第一導電型 クラッド層の屈折率 Nloldと、 第二導電型クラッド層の屈折率 N2cld
Figure imgf000021_0002
であることが望ましい。
第二導電型クラッド層はその一部をアンドープとする事も可能であり、 また、 層内でドーピングレベルを変化させることも可能である。
第一導電型クラッド層/第二導電型クラッド層などは、レーザ導波路における 種々の光閉じ込めを実現するために単一の層で構成される必要はなく、複数の層 で構成されてもかまない。 また、第二導電型クラッド層は、 その一部が超格子構 造などを有していてもかまわなレ、。
第一導電型電流プロック層 (2 0 ) は、文字通り電流をプロックして実質的に 電流注入領域を制限する機能と、その相対的な屈折率等を第二導電型クラッド層 に対して適切に設定することで、横方向の光閉じ込めを実現する機能の 2つの機 能を有している。 - 前者の目的のために、その導電型は第 1導電型クラッド層と同一かあるいはァ ンドープとすることが好ましい。
後者の目的に照らして、第 2図の様な素子構造で単一横モード動作を実現する 1つの方法は、電流プロック層の屈折率を第二導電型上側クラッド層の屈折率よ りも小さく設定し横方向における導波構造を素子中に作り込む事である。例えば 第二導電型上側クラッド層を AlxGai— で構成し、 電流プロック層を
Figure imgf000021_0003
で構成した場合には、 Xく Z とすることで横方向の光閉じ込めが実現可能である。 この場合には、主に電流ブロック層と第二導電型上側クラッド層の屈折率差によ つ
て規定される横方向の有効屈折率差は 10— 3のオーダであることが望ましい。また、 単一横モード動作させるための方法としては電流プロック層を素子の発振波長 を吸収する材料で構成し、 ロスガイド型の素子とすることも可能である。
カロえて、単一横モード動作させるための重要な要件は電流注入領域の幅に相当 する第 2図中の Wの幅を適切に制御することである。本発明を単一横モード動作 する素子に適応させる場合には、 Wの幅は 1. 5 μ πιから 3. 5 μ ηι程度であることが 望ましい。
電流ブロック層の上にはキャップ層 (2 1 ) が用いられる事が望ましい。 キヤ ップ層は素子作製上電流ブロック層を保護し、また第二導電型上側クラッド層 コンタクト層を成長させる時に、 これを容易にする様な材料が選択される。 キヤ ップ層の導電型は基本的には第一導電型であっても、第二導電型であってもかま わない。
第二導電型上側クラッド層の上には、電極との接触抵抗率を下げるため等の目 的で、第二導電型コンタクト層(2 3 )を設けるのが好ましレ、。コンタクト層は、 通常、 G a A s材料にて構成される。 この層は、通常電極との接触抵抗率を低く するためにキャリア濃度を他の層より高くする。コンタクト層の厚みは適宜選択 される。
半導体レーザを構成する各層の厚さは、それぞれの層の機能を効果的に奏する 範囲内で適宜選択される。 なお、本構造を作製する場合には、 その厚みに応じて 適切な結晶成長法も選択する事が可能である。 素子全体は MBE法、 M0CVD法で作 製可能であるが、 特に、 副導波路層などを作製する際に適切な厚みが 1 Ο μ ηιを 超える場合などには、選択的にこの様な層を LPE法などで作製する事も可能であ る。
第 2図に示す半導体レーザにはさらにェピタキシャル層側電極 ( 2 0 2 ) が形 成される。これは第二導電型コンタクト層表面に例えば T i /P t /A uを順次 に蒸着した後、 合金化処理することによつて形成可能である。 一般に、 ここまでに記した工程では 350 μ ιη程度の厚膜を有する基板を用いて 半導体レーザの作製プロセスを実施可能である力 基板側電極形成前に、第一導 電型基板で半導体レーザが作製されていない面は、ポリッシング等により適当な 厚み分が除去される。本発明においては、素子全体の厚みを機械的強度が十分確 保され、 力つ劈開性等も損なわれない程度とすることが可能である。
ポリッシング工程の後には、 基板側電極 (2 0 1 ) を形成する。 これは第一導 電型基板の表面に形成され、 η型電極の場合、例えば A u G e /N i / A uを基 板表面に順に蒸着した後、 合金化処理することによつて形成される。
製造した半導体ウェハーには、光の出射面である端面を形成する。本発明では 光の出射は端面出射とは限らないが、端面出射型のデバイスに好適に用いられる。 端面は半導体レーザの場合には共振器を構成する鏡となる。端面は、好ましくは 劈開により形成される。劈開は広く用いられる方法であり、劈開によって形成さ れる端面は使用する基板の方位によって異なる。 例えば、 好適に利用される nominally ( 1 0 0 ) と結晶学的に等価な面をもつ基板を使用して端面発光型レ 一ザ等の素子を形成する際には、 (1 1 0 ) もしくはこれと結晶学的に等価な面 が共振器を形成する面となる。一方、 オフ基板を使用するときには、傾斜させた 方向と共振器方向の関係によっては端面が共振器方向と 9 0度にならない場合 もある。 例えば (1 0 0 ) 基板から、 (1ー1 0 ) 方向に向けて角度を 2度傾け た基板を使用した場合には端面も 2度傾くことになる。
本発明では、露出した半導体端面上に、誘電体、 または誘電体おょぴ半導体の 組合せからなるコーティング層を形成するのが好ましレ、。 コーティング層は、主 に半導体レーザからの光の取り出し効率を上げる目的と、端面を保護するという 2つの目的のために形成する。素子を高出力動作させるためには、発振波長に対 して低反射率(反射率 1 0 %以下) のコーティング層を前端面に施し、発振波長 に対して高反射率(例えば 8 0 %以上) のコーティング層を後端面に施す非対称 コーティングを行うのが望ましい。
コーティング層には、 さまざまな材料を用いることができる。 伊!)えば、 A 1 O x、 T i Ox、 S i Ox、 S i Nx、 S iおよび Z n Sからなる群から選ばれる 1種ま たは 2種以上の組合せを用いることが好ましレヽ。低反射率のコーティング層とし ては A 1 Ox、 T i Ox、 S i Ox等が、 また高反射率のコーティング層としては A 1 Ox/S iの多層膜、 T i Ox/S i Oxの多層膜等が用いられる。それぞれの膜 厚を調節することによって、所望の反射率を実現することができる。 しかし、一 般に低反射率のコーティング層とする A 1 Ox、 T i Ox、 S i Ox等の膜厚は、 そ の波長 λでの屈折率の実数部分を ηとして 4 η近傍になるように調整する のが一般的である。 また、 高反射多層膜の場合も、 膜を構成する各材料が λ/ 4 η近傍になるように調整するのが一般的である。
以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。以下の実施例に示す 材料、濃度、厚さ、 操作手順等は、 本発明の精神から逸脱しなレヽ限り適宜変更す ることができる。 したがって、本発明の範囲は以下の実施例に示す具体例に制限 されるものではない。 (実施例 1 )
第 2図の半導体レーザを以下の手順にしたがって製造した。
キャリア濃度 1 X 1018cn 3の Si ドープ n型 Ga As基板 (11) (980nm における屈折率 3.5252で厚みが 350 m) の (100) 面上に、 第一導電型バッ ファ層 (12) として、 厚さ 0.5/zmでキャリア濃度 1 X 1018cm— 3の Si ドー プ n型 G a As層 (980nmにおける屈折率 3.5252) ;第一導電型低屈折率層 (1 3) として、 厚さ でキャリア濃度 1 X 1018cm— 3の Si ドープ n型 A 1 0.5G a。.5A s層 (980nmにおける屈折率 3· 2512) ;第一導電型副導波路層 (14) の一部として、 厚さ 3.0/imでキャリア濃度 1 X 1018cm— 3の Si ドープ n型 G a As層 (980nmにおける屈折率 3.5252) を、 MB E法にてェピタキシャル成長 した。
次いで、 このェピタキシャル成長した面上に、 LPE法にて第一導電型副導波路 層 (14) の一部として、 厚さ約 40 μΐηでキャリア濃度 5 X 1017cm— 3の Si ドープ n型 G a As層 (980nmにおける屈折率 3.5252) を結晶成長した。
第一導電型副導波路層(14)の厚みを確定し、その表面を平坦化するために、 LPE法にて結晶成長した表面をメカノケミ力ルポリッシングにて除去し、 MBE法 で成長した第一導電型副導波路層と LPE法で成長した第一導電型副導波路層部 分の厚みの和が 29 μπιになるようにした。
次いで、 ΜΒΕ法にて、 この表面にさらに以下の層をェピタキシャル成長した。 第一導電型副導波路層の一部として、結晶成長のバッファを兼ねて、厚さ 1. 0 μπιでキャリア濃度 IX 1018 cm— 3の Si ドープ: α型 G a As層 (980nmにおけ る屈折率 3.5252)を結晶成長し、第一導電型副導波路層の最終的な厚みを 30. Ομπιとした。
この上に、 第一導電型クラッド層 (15) として厚さ 1. 35 μπιでキャリア 濃度 1 X 1018 c m— 3の Si ドープ n型 A 1。.35G a。.65A s層 (980nmにおける屈折 率 3.3346) ;
第一光ガイド層 (16) として厚さ 35nmでキャリア濃度 8X 1017cm一3 の Si ドープ n型 GaAs (980nmにおける屈折率 3.5252) ;
活性層構造 (17) として、 厚さ 6nmのアンドープ I n0.16Ga0.84As歪量 子井戸層(101)、厚さ 8 nmの Si ドープ n型の G a A sバリア層( 102)、 厚さ 6nmのアンドープ I n。16Ga。.84As歪量子井戸層 (103) ;
第二光ガイド層 (18) として厚さ 35 nmでキャリア濃度 8X 1017 cm一3 の Si ドープ n型 GaAs (980nmにおける屈折率 3.5252) ;
第二導電型下側クラッド層 ( 19 ) として厚さ 0. 1 μ mでキヤリァ濃度 1 X 1018cm— 3の Be ドープ p型 A 10.35G a 0.65A s層 (980nm における屈折率 3.3346) ;
第一導電型電流プロック層 (20) として厚さ 0· 5 imでキャリア濃度 5 X 1017 c m— 3の n型 A 10.39G a 0.61A s層 (980nmにおける屈折率 3.3069) ; キャップ層 (21) として厚さ 1 Onmでキャリア濃度 1 X 1018cm-3の Si ドープ n型 G a A s層を順次積層した。 最上層の電流注入領域部分を除く部分に窒化シリコンのマスクを設けた。この とき、 窒化シリコンマスクの開口部の幅は 1. 5 / mとした。 ついで硫酸 (9 8 重量%) 、 過酸化水素 (30重量%水溶液) およぴ水を体積比で 1 : 1 : 5で混 合した混合液を用いて、 2 5°Cでキャップ層 (2 1) と第一導電型電流ブロック 層 (20) のエッチングを 2 7秒間、 第二導電型下側クラッド層 (1 9) に到達 するまで行った。 次いで HF (4 9%) と NH4F (40%) を 1 : 6で混合し た混合液に 2分 30秒浸漬して窒ィ匕シリコン層を除去した。
その後、 MOCVD法にて第二導電型上側クラッド層 (22) として、 キヤリ ァ濃度 1 X 1 018cnT3の Znドープ p型 A l。.35G a。.65A s層 (980nmにおける屈 折率 3.3346) を埋め込み部分 (電流注入領域部分) の厚さが 2. 5 μπιになる ように成長させ、さらに、電極との接触を保っための第二導電型コンタクト層( 2 3) として、 キャリア濃度 6 X 1 018cm— 3の Ζ ηドープ ρ型 G a A s層 (980nm における屈折率 3.5252) を厚さ 3.5 μπιになるように成長させた。
電流注入領域の幅 W (第二導電型下側クラッド層との界面における第二導電型 上側クラッド層の幅) は 2. 2 μ mであった。 また、 第一導電型電流ブロック層 (20) と第二導電型上側クラッド層 (2 2) の屈折率の差、 およ の幅は、 導波モードが基本モードのみになるように設計した。
次に、 ェピタキシャル層側電極(202) である p側電極として T i ZP t/ Auを蒸着させ 400°Cで合金ィヒを 5分間行って電極構造を完成させた。
次に、素子全体の厚みが約 1 20 μ m (第一光ガイド層/活性層構造/第二光 ガイド層 Zキャップ層等の極端な薄層を除いて考えると、基板の厚みは、概略 8 0 μπι) になるように、第一導電型基板のェピタキシャル層が無い面をポリッシ ングした。
さらに、 基板側電極(20 1) である n側電極として AuG e N iZAuを蒸 着させ 400°Cで合金ィ匕を 5分間行って半導体ウェハーを完成させた。
続いて、 大気中で、共振 700 mのレーザバーの状態に劈開して (1 1 0) 面を露出させた。 次いで、 A 1 Ox膜を発振波長 980 nmにおいて前端面 の反射率が 2. 5 %になるように真空中で 165 nm製膜し、 コーティング層を 形成した。
さらに後端面側の処理を行うために、一度レーザバーを真空層から取り出した。 後端面側には、厚さ 170 nmの A 10 層 厚さ 60 nmのアモルファス S i 層 Z厚さ 170 nmの A 1〇 層7厚さ 60 nmのアモルファス S i層の 4層 力 なるコーティング層を形成し、 反射率 92%の後端面を作製した。
作製された半導体レーザの発振スぺクトル特性を 25度の環境で 82. 3mA、 148. 3mA、 221. 2mA、 301. 3mAにおいて調べた。 第 3図は 2 21. 2 m A電流を注入した時の素子の発振スぺクトルであり、非常に安定な縦 モード発振が確認された。 これは、 レーザ導波路と、 厚み 30 mの副導波路が 結合した結果、計算上は約 10 nmと見積もられる強度変調周期とレーザの利得 スぺク トルの関係から、選択的に 1つの縦モードが観測されたものと考えられる。 第 4図は上記電流範囲において、発振スぺクトル中で最大強度を示した縦モード の波長の電流依存性をプロットしたものである。 図中黒丸が実験結果である。 8 2. 3mAから 301. 3 mAまで電流を増加させると、発振波長には短波長化 の傾向がみられた。 しかし、 その変動は約 1. 5 nmと極端に小さかった。
(比較例 1)
MBE法で作製した第一導電型低屈折率層 (13) 、 また、 MBE法と LPE法で作 製した第一導電型副導波路層 (14) を作り込まずに、 基板に対して MBE法を用 いてキャップ層 (21) までを連続成長し、 力つ第一導電型クラッド層 (15) と第二導電型クラッド層 (22) を 1. 5 μ mとした以外は実施例 1と同様に半 導体レーザを作製した。
作製された半導体レーザの発振スぺクトル特性を 25度の環境で 82. 5mA から 302. 5 mAまで 2. 5 mA電流間隔で詳細に調べた。 第 5図は 195 m A電流を注入した時の素子の発振スぺクトルであり、約 2. 9 n m間隔で発振ス ぺクトルに重畳した強度変調の影響が確認された。 これは、 レーザ導波路と、導 波機能を発現する厚み約 112 ηιの基板が結合した結果であると考えられる。 第 6図は上記電流範囲において、発振スぺクトル中で最大強度を示した縦モード の波長の電流依存性をプロットしたものである。 図中白三角が実験結果である。 82. 5 mAから 302. 5 m Aまで電流を増加させると、発振波長には階段上 の特異な特性が観測された。 また、 この電流範囲の最大値 (987. 2nm) と 最小値 (980. 9 nm) の差は 6. 3nmで、 その変動は大きかった。
(比較例 2)
MBE法で作製した第一導電型低屈折率層 (13) 、 また、 MBE法と LPE法で作 製した第一導電型副導波路層 (14) を作り込まずに、基板に対して MBE法を用 いてキャップ層 (21) までを連続成長し、 かつ第一導電型クラッド層 (15) と第二導電型クラッド層 (22) を 2. 5 /Z mとした以外は実施例 1と同様に半 導体レーザを作製した。
作製された半導体レーザの発振スぺクトル特性を25度の環境で 82. 5mA から 302. 5 mAまで 2. 5 m A電流間隔で詳細に調べた。 第 7図は 192. 5m A電流を注入した時の素子の発振スぺクトルであり、強度変調の影響は確認 されなかった。 これは、第一導電型クラッド層が十分に厚いために、 レーザ導波 路と導波機能を有する基板とが結合しなかつたためであると考えられる。第 8図 は上記電流範囲において、発振スぺクトル中で最大強度を示した縦モードの波長 の電流依存性をプロットしたものである。 図中白丸が実験結果である。 82. 5 mAから 302. 5 m Aまで電流を増加させると、発振波長には全体的に単調増 加の傾向が見られた。 また、 この電流範囲の最大値 (989. 4 nm) と最小値 (982. 9 nm) の差は 6. 5 nmで、 その変動は大きかった。
本発明によって、簡便な方法で作製可能であって、 かつ、電流/光出力/温度 等の変化に対して安定な発振波長を有する半導体レーザが実現可能である。

Claims

請 求 の 範 囲
1. 少なくとも、基板、平均屈折率が Nlcldである第一導電型クラッド層、 平均屈折率が NAである活性層構造、平均屈折率が N2cldである第二導電型クラッド 層を有する発振波長 λ (nm)の半導体レーザであって、
基板と第一導電型クラッド層の間に、第一導電型を示し平均屈折率が N1Sff(;であ る副導波路層を有し、 カゝつ、
副導波路層と基板の間には、第一導電型を示し平均屈折率が Ni である低屈折 率層を有し、 かつ、
これら屈折率が以下の式を全て満たすことを特徴とする半導体レーザ。
Nlcld<NA Nlcid<Nlsre
N2cldく N
Figure imgf000029_0001
2. 請求項 1記載の半導体レーザであって、屈折率が以下の式を全て満 たすことを特徴とする半導体レーザ。
N1LIL≤Nlcld
Figure imgf000029_0002
3. 請求項 1又は 2に記載の半導体レーザであって、第一導電型クラッ ド層の厚み Tlcld(nm)が以下の式を満たすことを特徴とする半導体レーザ。
0. 5 <Tlold /λ< 3. 0
4 · 請求項 1〜 3のいずれか 1項に記載の半導体レーザであって、第一 導電型クラッド層の厚み Tlcld(nm)と第二導電型クラッド層の厚み T2cld(nm) が以下の式を満たすことを特徴とする半導体レーザ。
Figure imgf000029_0003
5. 請求項 1〜 4のレ、ずれか 1項に記載の半導体レーザであって、第一 導電型副導波路層の厚み Tlsfffi ( n m)が以下の式を満たすことを特徴とする半導 体レーザ。
2000 (nm)<TlsWG< 40000 (nm)
6. 請求項 1〜 5のレ、ずれか 1項に記載の半導体レーザであって、第一 導電型低屈折率層の厚み T1UL(nm)が以下の式を満たすことを特徴とする半導 体レ一ザ。
500 (nm)<T1LIL< 20000 (nm)
7. 請求項 1〜 6のレ、ずれか 1項に記載の半導体レーザであって、 当該 基板が発振波長 λ (nm)に対して透明であることを特徴とする半導体レーザ。
8. 請求項 7記載の半導体レーザであって、 基板の屈折率を Nsubとした 際に以下の式を満たすことを特徴とする半導体レーザ。
N1LIL<Nsub
9. 請求項 1〜 6のレ、ずれか 1項に記載の半導体レーザであって、 当該 基板が発振波長 X (n )を吸収することを特徴とする半導体レーザ。
1 0. 請求項 1〜 9のいずれか 1項に記載の半導体レーザであって、 当 該基板の厚み Tsub ( n m)が以下の式を満たすことを特徴とする半導体レーザ。
7 5000 (nm) <Tsub< 1 3 5000 (nm)
1 1. 請求項 1〜 1 0のいずれか 1項に記載の半導体レーザであって、 端面反射型の共振器構造を有する端面発光型の素子である事を特徴とする半導 体レーザ。
1 2. 請求項 1〜1 1のいずれか 1項に記載の半導体レーザであって、 基板 Z第一導電型低屈折率層 Z第一導電型副導波路層/第一導電型クラッド層
/第二導電型クラッド層のいずれか、もしくは全てが Gaと Asを含む化合物から なる事を特徴とする半導体レーザ。
1 3. 請求項 1〜: 1.2のいずれか 1項に記載の半導体レーザであって、 活性層構造が Inと Gaと Asを含む歪み量子井戸層を含むことを特徴とする半導 体レーザ。
1 4. 請求項 1〜 1 2のいずれか 1項に記載の半導体レーザであって、 活性層構造が Alと Gaと Asを含む量子井戸層を含む事を特徴とする半導体レー ザ。
1 5 . 請求項 1 1 4のレ、ずれか 1項に記載の半導体レーザであって、 第一導電型クラッド層と活性層構造の間に屈折率が Ν1ΜΚである第一光ガイドを 有し、かつ、活性層構造と第二導電型クラッド層の間に屈折率が である第二 光ガイド層を有し、これら屈折率が以下の式を全て満たすことを特徴とする半導 体レーザ。
Nlcld<N藤ぐ NA
N2cld N G<NA
Nlold<N2MWG<NA
N2cld<N G<NA
1 6 . 請求項 1 5記載の半導体レーザであって以下の式を全て満たすこ とを特徴とする半導体レーザ。
Figure imgf000031_0001
1 7. 請求項 1 5又は 1 6に記載の半導体レーザであって、 レーザの発 振波長 λ (n m)における当該基板の屈折率を NSUBとすると、以下の式の少なくと も 1つの関係を満たすことを特徴とする半導体レーザ。
― NisWG
NSUB=N1MWG
NOT=N2
NisWG― ^iMWG
N =N
N =N G
1 8 . 請求項 1 5 1 7のいずれか 1項に記載の半導体レーザであって、 第一光ガイド層と第二光ガイド層の少なくとも一方が Gaと Asを含むことを特徴 とする半導体レーザ。
1 9 . 請求項 1〜 1 8のいずれか 1項に記載の半導体レーザであって、 第二導電型クラッド層が第二導電型上側クラッド層と第二導電型下側クラッド 層の二層に分力れ、第二導電型上側クラッド層と電流プロック層とで電流注入領 域を形成し、 さらにコンタクト層を含むことを特徴とする半導体レーザ。
2 0. 請求項 1〜 1 9のレ、ずれか 1項に記載の半導体レーザであって、 単一横モード動作することを特徴とする半導体レーザ。
2 1 . 請求項 1〜 2 0のいずれか 1項に記載の半導体レーザであって、 第一導電型が n型で、 第二導電型が p型であることを特徴とする半導体レーザ。
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