WO2003098102A1 - Élément de système de visée et système de visée - Google Patents

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WO2003098102A1
WO2003098102A1 PCT/JP2003/006109 JP0306109W WO03098102A1 WO 2003098102 A1 WO2003098102 A1 WO 2003098102A1 JP 0306109 W JP0306109 W JP 0306109W WO 03098102 A1 WO03098102 A1 WO 03098102A1
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WO
WIPO (PCT)
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vehicle
aiming device
housing
head
screw
Prior art date
Application number
PCT/JP2003/006109
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hiromichi Mizuno
Hisashi Ito
Hirohisa Kajita
Original Assignee
Aoyama Seisakusho Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aoyama Seisakusho Co., Ltd. filed Critical Aoyama Seisakusho Co., Ltd.
Priority to JP2004505590A priority Critical patent/JP4215715B2/ja
Publication of WO2003098102A1 publication Critical patent/WO2003098102A1/ja

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60QARRANGEMENT OF SIGNALLING OR LIGHTING DEVICES, THE MOUNTING OR SUPPORTING THEREOF OR CIRCUITS THEREFOR, FOR VEHICLES IN GENERAL
    • B60Q1/00Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor
    • B60Q1/02Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments
    • B60Q1/04Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments the devices being headlights
    • B60Q1/06Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments the devices being headlights adjustable, e.g. remotely-controlled from inside vehicle
    • B60Q1/068Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments the devices being headlights adjustable, e.g. remotely-controlled from inside vehicle by mechanical means
    • B60Q1/0683Adjustable by rotation of a screw

Definitions

  • the present invention relates to a sighting device component and a sighting device. More specifically, the present invention relates to a part for a sighting device and a sighting device for mounting a lamp cover in an appropriate direction so that an irradiation direction is proper when a lamp such as a headlight is mounted on a vehicle.
  • Background art
  • the aiming device of the conventional headlight is composed of a clip 82, an adjusting screw 85, and a vehicle-side housing 92, as exemplified in FIGS. 16 and 17, for example.
  • a ball joint 81 is provided below the lamp cover 91 as a reflector, and a clip holder 83 is provided above the lamp cover 91.
  • a female thread portion is formed in the clip 82 to be fitted to the clip hood slider 83.
  • a ball joint receiver 84 is provided below the vehicle-side housing 92 so as to correspond to the pole joint 81.
  • a metal adjustment screw 85 is rotatably inserted into the upper part of the vehicle-side housing 92 from the outer surface of the vehicle-side housing 92, that is, from inside the vehicle. The adjusting screw 85 is screwed into the clip 82.
  • the clip 82 When attaching the lamp cover 91 to the vehicle-side housing 92, first, the clip 82 is fitted to the clip holder 83. An O-ring 86 for sealing is inserted into the adjusting screw 85, and the adjusting screw 85 is inserted into the vehicle-side housing 92 from inside the vehicle. Next, the collar 87 is inserted into the adjusting screw 85 from the inside of the vehicle-side housing 92, and the ball joint 81 is fitted into the ball joint receiver 84. Next, the adjusting screw 85 is screwed into the female screw portion of the clip 82. Finally, a lens (not shown) is attached to the front of the lamp cover 91 to complete the assembly.
  • the adjustment of the direction of the lamp cover 91 after assembly is performed as follows.
  • the tip of the adjusting screw 85 is screwed into the female screw portion of the clip 82, and the adjusting screw 85 is rotated from the vehicle interior side of the vehicle side housing 92.
  • the clip 82 can be moved back and forth on the axis of the adjusting screw 85 to adjust the direction of the ramp force bar 91 with the ball joint 81 as the center of rotation.
  • Vehicle-side housing that makes it difficult to visually check 8 5 and clip 8 2 directly
  • a first aiming device component of the present invention is a resin-made aiming device for mounting a lamp cover of a headlight on a vehicle-side housing in which a clip, a nut housing, and an adjustment screw are assembled to a body.
  • the nut housing is formed integrally with the lip and the adjusting screw by integral molding using a resin of a different material from the clip and the adjusting screw, and the nut slides horizontally on the upper side surface of the nut housing.
  • the clip is swingably and freely fitted to one end, and an adjusting screw is screwed into the other end with a predetermined neck length.
  • a first aiming device of the present invention is an aiming device comprising the above-mentioned aiming device component and a vehicle-side housing, wherein the vehicle-side housing has a sliding piece receiver and a screw fitting hole, The aiming device component is inserted into the vehicle side housing from the front side of the vehicle, the sliding piece of the nut housing is attached to the sliding piece receiver, and the head of the adjusting screw is fitted to the screw fitting hole. It is characterized by having.
  • a second aiming device component of the present invention is an aiming device component for swingably mounting a lamp cover to a vehicle-side housing, wherein the component is formed with an end formed at one end.
  • a nut housing including a stop member fitting portion, and a screw hole formed at the other end opposite to the one end, and swingable with respect to the nut housing to lock the lamp cover.
  • An adjusting screw including a locking member attached to the locking member fitting portion, a head, and a shaft portion having an external thread formed thereon, wherein the head is locked to the vehicle-side housing.
  • the male screw is screwed into the screw hole at the other end, and the head comprises an adjusting screw having a gear portion for transmitting torque to the adjusting screw. I do.
  • a second aiming device of the present invention is an aiming device comprising the above-mentioned second aiming device component and a vehicle-side housing, wherein the vehicle-side housing connects an inner side and an outer side of the vehicle.
  • a locking portion wherein the head storage portion includes a protruding portion formed to protrude toward an inside of the vehicle from an opening rim formed in a wall portion of the housing, and When the parts are inserted into the vehicle-side housing from the outside of the vehicle, the sliding piece is inserted into the sliding piece receiver, and the head is inserted into the head storage section. It is stored, and it is said that the slip-off prevention collar portion is locked by the locking portion.
  • Fig. 1 shows the lamp cover using the aiming device parts of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view illustrating a state of mounting.
  • FIG. 2 is a perspective view of a first aiming device component of the present invention.
  • FIG. 3 is a front view of the first aiming device component of the present invention.
  • FIG. 4 is a plan view of the first aiming device component of the present invention.
  • FIG. 5 is a side view of the first aiming device component of the present invention.
  • FIG. 6 is a front cross-sectional view of the first aiming device component of the present invention.
  • FIG. 7 is a front view showing a state where the lamp cover is mounted on the vehicle-side housing using the first aiming device component of the present invention.
  • FIG. 8 is a perspective view of a second aiming device component of the present invention.
  • FIG. 9 is a side view of a second aiming device component of the present invention.
  • FIG. 10 is a top view of the second aiming device component of the present invention.
  • FIG. 11 is a longitudinal sectional view taken along the line XI—XI of FIG.
  • FIG. 12 is a conceptual diagram for explaining the resin molding step of the second aiming device component of the present invention.
  • FIG. 13 is an exploded perspective view showing a state in which the lamp cover is attached to the vehicle-side housing using the second aiming device component of the present invention.
  • FIG. 14 is a perspective view of a main part of a vehicle-side housing corresponding to the second aiming device component of the present invention.
  • FIG. 15 is a top perspective view of a state in which a lamp power par is attached to a vehicle-side housing using the second aiming device component of the present invention, as viewed from the inside of the vehicle.
  • FIG. 16 is a perspective view illustrating a state where a lamp cover is mounted on a vehicle-side housing using a conventional tulip and an adjustment screw.
  • FIG. 17 is a front view showing a state in which a lamp cover is mounted on a vehicle side housing using a conventional clip and an adjustment screw.
  • FIG. 1 shows an embodiment of the first aiming device component of the present invention.
  • the figure shows the positional relationship of each part before the lamp cover is attached to the vehicle side housing by this aiming part.
  • 1 is a lamp cover
  • 2 is a sighting device part
  • 3 is a vehicle side housing
  • a sighting device part 2 has a clip 5 at one end of a nut housing 4 and an adjustment screw 6 at the other end. It is assembled.
  • a ball joint 11 is provided at a lower portion on the rear surface of the lamp cover 1.
  • a clip holder 12 is provided on the upper part of the rear surface of the lamp cover 1.
  • the clip holder 12 is located at the top in the vertical direction.
  • the clip 5 is fitted to the clip holder 12.
  • a ball joint receiver 31 is provided below the vehicle-side housing 3 so as to correspond to the ball joint 11.
  • a fitting hole 32 for the adjusting screw 6 and a sliding piece receiver 33 for receiving the sliding piece 41 of the nut housing 4 are provided above the fitting hole 32.
  • the clip holder 12 described above may be provided at a position in the horizontal direction with respect to the pole joint 11 so that the lamp cover 1 can be rotated in the horizontal direction.
  • the aiming device component 2 has the clip 5, the force, and the adjustment screw 6, which are attached to one end of the nut housing 4 and the other end, respectively, and are integrally assembled by integral molding.
  • the clip 5 has a flange portion 52 at an upper portion of a rectangular tubular main body 51.
  • a substantially spherical pivot 53 protrudes from the flange 52 as a tulip-side support (FIG. 6).
  • a locking claw 54 is provided on a side surface of the main body 51 toward the flange portion 52.
  • the locking claw 52 has flexibility by a cutout hole 55 formed in a substantially U-shape.
  • a pivot receiver 43 for receiving the pivot 53 of the clip 5 is provided on the clip-side end surface of the main body 42 of the nut housing 4 as a nut housing-side support portion.
  • a screw hole 44 for screwing the adjusting screw 6 is provided on the end face of the adjusting screw 6 side.
  • the upper side surface 45 of the main body 42 is provided along the length direction of the sliding locking portion 41 having a substantially T-shaped cross section and a force adjusting screw 6.
  • the sliding engagement portion 41 includes a support portion 4 1 1 substantially perpendicular to the upper side surface 4 5, and a sliding piece supported by the support portion 4 1 1 1 and substantially parallel to the upper side surface 4 5.
  • Notches 46 are formed at two corners of the end of the sliding piece 4 12 on the adjustment screw 6 side. This is to make the sliding piece receiver 33 of the vehicle-side housing 3 easily insertable.
  • a locking claw 48 provided with flexibility by forming a notch 47 is provided at an end of the sliding piece 4 12 on the clip side. The locking claw 48 is inserted into the sliding piece receiver 33 of the vehicle side housing 3 to hold the nut housing 4.
  • the adjusting screw 6 includes a flange 61, a shaft 63, and a head 64.
  • the collar portion 61 performs positioning when the adjustment screw 6 is fitted to the vehicle-side housing 3.
  • Shaft 6 3 It extends below the flange 61 and has a thread 62 on its surface.
  • the head 64 protrudes from the flange 61.
  • the head 64 has a collar 65 for engaging the fitting hole 32 of the vehicle housing 3 to prevent the adjustment screw 6 from coming off, and for fine adjustment of the position of the adjustment screw 6.
  • a hexagonal torque transmitting portion 66 is a hexagonal torque transmitting portion 66.
  • the adjusting screw 6 is designed so that the length under the neck, that is, the distance between the bearing surface of the collar 61 and the entrance of the screw hole 44 becomes a predetermined length according to the type and size of the aiming device. Screwed to nut housing 4.
  • the shape of the torque transmitting portion 66 may be any shape as long as it can transmit torque, and the outer shape is not limited to a hexagon.
  • the clip 5 and the adjusting screw 6 are integrally formed in the nut housing 4 by integral molding, that is, insert molding known to those skilled in the art. Specifically, a method of integrally molding (two-color molding) members having different melting points from each other is used.
  • the nut housing 4 is formed of a resin having a lower melting point than the resin used for the clip 5 and the adjusting screw 6. As a result, even after the resin has hardened, the nut housing 4 and the clip 5 and the nut housing 4 and the adjusting screw 6 are in sliding contact with each other.
  • the clip 5 and the adjusting screw 6 are set at predetermined positions of the cavity of the molding die for forming the nut housing, and then, a resin different from the material of the clip 5 and the adjusting 0 screw 6 is injected into the cavity and solidified. Let it.
  • the nut housing 4, the clip 5, and the adjusting screw 6 can be integrally formed.
  • the pivot 53 of the clip 5 is fitted in the pivot receiver 43 on one end face of the nut housing 4.
  • a screw hole 44 formed in the other end surface of the nut housing 4 has a state in which the adjusting screw 6 is screwed with a predetermined neck length.
  • the upper side surface 45 of the nut housing body 42 has a sliding locking portion.
  • the pivot 53 may be provided on the nut housing 4 side.
  • the pivot receiver 43 is provided on the clip 5 side.
  • the pivot 5 3 and the pivot receiver 4 3 are set in advance so that the pivot 53 can rotate with respect to the pivot receiver 4 3. Since they are integrally formed and are formed so that there is no unnecessary gap between them, rattling can be prevented.
  • Examples of the resin used for the clip 5 and the adjusting screw 6 include a polyamide-based resin, and examples of the resin used for the nut housing 4 include a polyacetal-based resin (POM) having a relatively low melting point.
  • the resin used for the clip 5, the adjusting screw 6, and the nut housing 4 is not limited to the one described above, and the resin is used while the lip 5 and the adjusting screw 6 remain in contact with the nut housing 4 after molding. Anything that can move naturally is acceptable.
  • the clip 5 is swingably supported by the nut housing 4 by this relative movement, and the adjusting screw 6 is screwed into the screw hole 44 of the nut housing 4 so as to be movable in the axial direction.
  • FIGS. 1 and 7 show the state before and after assembling the lamp cover 1 to the housing 3 using the aiming device component 2.
  • the O-ring 7 is inserted into the adjusting screw 6 of the aiming device component 2, and then the sliding piece 4 12 of the nut housing 4 is inserted into the sliding piece receiver 33 on the upper part of the housing 3 on both sides of the vehicle.
  • the head 64 of the adjusting screw 6 is fitted into the screw fitting hole 32 from the vehicle front side of the vehicle side housing 3.
  • the ball joint 11 of the ramp force par 1 is fitted to the ball joint receiver 31 of the housing 3 on the vehicle side.
  • the lamp cover 1 is rotated with the ball joint 11 as a fulcrum, and the clip 5 of the sighting device component 2 is fitted to the clip holder 12 of the lamp cover 1.
  • the lamp cover 1 can be easily attached to the vehicle-side housing 3. Therefore, the mounting of the aiming device component 2 can be performed without disturbing the lamp power bar 1.
  • the clip 5 is movably supported by the nut housing 4, its direction can be adjusted in accordance with the rotation of the lamp cover 1. Therefore, the lamp cover 1 can be easily mounted.
  • Ball joint receiver 3 1 provided on vehicle side housing 3 and screw fitting hole
  • the vertical angle of the lamp cover 1 after mounting may be shifted. Absent.
  • the length under the neck of the adjusting screw 6 screwed to the nut housing 4 is set to the optimal length according to the model and size of the headlight.
  • the forward inclination angle of 1 can always be attached as a predetermined angle.
  • the aiming device component 100 includes a locking member 120, a nut housing 140, and an adjusting screw 160.
  • the locking member 120 is, for example, a substantially cylindrical main body 121 and a base end of the main body 121.
  • 1 21a is composed of a collar portion 122 formed integrally therewith, and a locking member fitting portion protruding from the collar portion 122, for example, a substantially spherical pivot 123. .
  • a locking claw 124 for locking a lamp cover, which will be described later, is formed on the side peripheral surface of the locking member body 121. As the locking claws 1 2 4 move toward the collar 1
  • the L0 body gradually extends outward from the side peripheral surface of the body. As shown in FIG. 10, the locking claws 124 are cut and raised from a substantially U-shaped notch 125 formed on the side surface of the locking member main body 121 as shown in FIG. I have.
  • the nut housing 140 includes a housing main body 141, a locking member fitting portion, for example, a pivot receiver 144, and a sliding locking portion 147.
  • Housing body
  • L5141 is formed, for example, in a rectangular frame shape.
  • the pivot receiver 1 4 3 is the body
  • the sliding locking part 1 4 7 has a supporting part 1 4 8 substantially perpendicular to the upper wall 1 4 6
  • the sliding piece 149 supported by the 20 parts 148 and substantially parallel to the upper wall 146.
  • the sliding piece 149 has, for example, a rectangular plate shape and has cutouts 150 at both ends parallel to the sliding direction. By the cuts 150, the locking claws 1551 having flexibility are formed at both ends of the sliding piece 149. A thick portion 152 is formed at each end of the locking claw 151. Sliding piece 1 4 9
  • the adjusting screw 16 comprises a head 16 1 and a shaft 16 2, and the shaft 16 2 is formed with a male screw 16 3.
  • a gear portion 164 for transmitting torque to the adjusting screw and an engagement portion 169 having a hexagonal outer shape are formed at the tip of the head 161.
  • the head 16 1 further includes a positioning collar 16 5, a reduced diameter portion 16 6, and a brim preventing collar 16 67.
  • the positioning collar part 16 5 is formed in a disk shape adjacent to the base end 16 3 a of the male screw 16 3.
  • the reduced diameter portion 16 6 extends from the positioning collar 16 5 in a direction opposite to the screw 16 3.
  • the falling-off prevention collar 1667 is spaced apart from the reduced diameter portion 1666 by a predetermined distance, and is disposed adjacent to the gear 1664. Then, the diameter of the stopper preventing collar portion 1667 increases from the gear portion 1664 side toward the shaft portion 1662.
  • the positioning collar 16 5, the reduced diameter portion 16 6, and the locking collar 16 7 are connected to the shaft 1 6 8 of the adjusting screw head 16 1. It can also be molded integrally with the outer peripheral surface of this.
  • the aiming device part 100 may be manufactured by manufacturing each part separately and connecting them to each other, or may be integrally formed of resin in consideration of simplification of the process.
  • the locking member fitting portion that is, the pivot 123 and the pivot receiver 144, and the housing body
  • the housing main body 141 moves forward or backward by the rotation of the torque transmitting portion, that is, the gear portion 164, and the moving distance is the distance that the lamp cover swings through the engaging member fitting portion. Therefore, the angle adjustment after assembling the lamp cover becomes very easy.
  • the aiming device 100 is to be integrally molded with resin, Since it has separate parts that move relative to each other, such as 1 4 3 and pivot 1 2 3, screw hole 1 4 5 and male screw 1 6 3, different types of resin are used in this molding process. It is desirable to apply a color molding step.
  • the shaft portion 162, the shaft 1668, and the gear portion 1664 of the adjusting screw 1660, on which the male screw 163 is formed are made of one resin.
  • a resin molded part solid line A in the figure
  • a locking member 120 integrally molded with one resin solid line B in the figure.
  • these are arranged in a predetermined mold such as a metal mold such that the centers of both the A portion and the B portion are positioned substantially on a straight line.
  • the nut housing 140 (indicated by the broken line C in the figure), the positioning collar 16 of the adjusting screw 16 0, and the reduced diameter portion 16 6 and the collar 1 6 7 for preventing slip-out (part D in the figure, broken line) are formed at the same time.
  • the other resin for molding the C and D parts it is preferable to use a resin having a lower melting point than the one resin for molding the A part and the B part.
  • the resin used in part A and the resin used in part B may be the same or different.
  • a polyamide resin is given as an example of the resin in Part A and Part B
  • a polyacetal resin having a relatively low melting point is given as another resin in Part C and Part D.
  • the locking member 120 is pivoted in the nut housing 144 in the nut housing 144.
  • the nut 123 is pivotally supported, and is supported so as to be able to swing in the axial direction of the nut housing 140. Similarly, the male screw 1 63 of the adjusting screw 160 can rotate in the screw hole 1 45 of the nut housing 140.
  • the length under the neck of the adjusting screw 1630 is set to a length according to the model and size of the lamp to be mounted on the vehicle, for example, the headlight. If the length under the neck of the screw 16 3 is determined in advance in this way, it is not necessary to further adjust the screw when attaching the lamp cover. Therefore, the aiming device parts 100 The used lamp cover mounting step can be easily performed.
  • the D portion formed on the outer periphery of the shaft 168 of the adjusting screw 160 does not need to move relative to the shaft 168, for example, the protrusion is formed on the outer peripheral surface of the shaft 168. It is preferable to form an uneven portion (not shown) such as a stripe.
  • FIGS. 13 and 15 show a state in which the lamp cover 200 is attached to the vehicle-side housing 300 by the aiming device component 100 shown in the above embodiment.
  • the rear surface of the lamp cover 200 that is, the surface facing the vehicle housing 300
  • a holder 220 for engaging the locking member 120 of the sighting device component 100 is provided above the 210.
  • a pole joint 230 is provided below the rear surface 210 of the lamp cover 200.
  • the vehicle-side housing 300 includes a wall portion 320, a head storage portion 340, a ball joint receiver 360, and a sliding piece storage portion 380.
  • the wall 320 defines an interior side and an exterior side of the vehicle. That is, in the present invention, the “inside of the vehicle” refers to the side facing the inside of the vehicle body with respect to the wall 320, and the “outside of the vehicle” refers to the wall
  • the head storage portion 340 is formed so as to protrude from the periphery of the opening 321 of the wall portion 322 toward the inside of the vehicle, and stores the head 161 of the adjusting screw 160.
  • the ball joint receiver 360 is disposed below the wall 320.
  • the sliding piece storage section 380 is provided on the lower surface of the upper end bent section 322 of the wall section 320.
  • FIGS. 14 and 15 show the configuration of the vehicle housing 300 on the outside of the vehicle (the side facing the lamp cover toward 200) and the inside of the vehicle.
  • the head storage portion 340 includes a substantially cylindrical protrusion 341, and the protrusion 341 is formed integrally with the wall portion 320. The diameter is reduced at a distance from the opening 3 2 1 of the wall 3 2 0 to the thickness of the positioning collar 1 65 of the adjusting screw 1 60 to form a step 3 4 2.
  • Two notches 3 4 4 are formed on both sides of the outer peripheral surface 3 43 3 behind the step portion 3 42 of the projecting portion 3 41, that is, on the inside of the vehicle. Part sandwiched between two notches 3 4 4 The difference is the locking portion 345 of the collar for preventing the adjustment screw 16 from coming off. Locking part
  • 345 has elasticity, and its length along the axial direction is a flange part 16 for preventing the detachment when the head of the adjustment screw 160 is stored in this head storage part 340. 7 is determined such that the end face 1667a toward the outside of the vehicle is engaged.
  • a tool for engaging the gear portion 164 of the adjustment screw 160 and rotating the adjustment screw 160 for example, a screwdriver 400 is inserted. Insertion grooves 3 4 6 are formed.
  • the sliding piece storage section 380 is formed integrally with the upper bent section 322 of the wall section 320. It consists of a pair of locking portions having a substantially L-shaped cross section in which the locking claws 1 51 of the sliding pieces 1 49 of the nut housing are stored.
  • the operation of attaching the lamp cover 200 to the vehicle-side housing 300 with the aiming device component 100 is performed in the following procedure. As shown in Fig. 13, first, the thread part of the aiming device part 100, the thread part 160, the reduced diameter part 166 of the head part 1, and the outer part slightly smaller than the collar part 16 for positioning Outer O-ring 500 having a diameter. Next, the adjusting screw head 16 1 is inserted into the head housing section 34 while the sliding piece 1 49 of the nut housing 140 is inserted into the sliding piece storage section 380 of the vehicle housing 300. Enter 0 from outside the vehicle. When the sliding piece 149 is inserted, the thickened portion 152 of the locking claw 15 1 of the sliding piece 149 is pressed downward in the sliding piece storage section 380. . Thick part after insertion
  • the positioning brim part 165 is housed in the step part 342 of the head housing part 3440, and the adjustment screw head 161 is positioned with respect to the inside of the vehicle.
  • the collar part is housed in the step part 342 of the head housing part 3440, and the adjustment screw head 161 is positioned with respect to the inside of the vehicle.
  • the end face 1667a of the projection 167 is locked to the edge of the end face of the locking portion 3441 of the projection 341, thereby preventing the adjustment screw 1660 from being pulled out to the outside of the vehicle.
  • the gear part 1 6 4 of the adjusting screw 1 6 0 is located at the tip 3 4 1 a inside the vehicle of the projection 3 4 1, and the tool insertion hole
  • the gear section 16 4 is arranged at the lower end of 34 6.
  • the pole joint 230 of the ramp force par 200 is fitted into the ball joint receiver 360 of the housing on the vehicle side, and this ball joint 230 is used as a fulcrum.
  • the locking pawls 124 of the locking member 120 are inserted into the holder openings 222 and then increase in diameter to prevent the aiming device parts 100 from coming off. Since the length under the neck of the male thread 163 of the aiming device component 100 is previously adjusted at the time of molding as described above, there is almost no need to adjust the forward inclination angle after the lamp cover is attached.
  • the upper part of the lamp cover 200 is swingably attached to the aiming device component 100 via the pivots 123 and the pivot receiver 144 of the aiming device component 100, so that the adjustment is performed.
  • the lamp cover 200 rotates around the axis of the screw 16 3 around the pole joint 230. If the lamp cover 200 rotates forward, the forward tilt angle can be increased, and if the lamp cover 200 rotates backward, the forward tilt angle can be reduced. This adjustment may be appropriately performed depending on the type and size of the lamp to be used.
  • the shape of the aiming device parts and the vehicle-side housing are not limited to those described in the above embodiments, and various modifications are possible without departing from the scope of the present invention. Needless to say, there is.
  • the adjustment of the forward inclination angle after the mounting of the lamp cover can be performed from above the vehicle-side housing 300 as shown in FIG. Therefore, it is possible to avoid the trouble of screwing the adjusting screw from inside the vehicle as in the related art. Furthermore, the angle of the lamp cover can be easily adjusted with a general-purpose tool such as a screwdriver. Industrial applicability
  • the first aiming device component of the present invention is such that the clip, the nut housing, and the adjustment screw are integrally assembled, so that the component for mounting the lamp cover to the vehicle-side housing is used.
  • the number of points can be greatly reduced, and the assembly process can be simplified to reduce the required time.
  • the aiming device parts are made of resin, they are lightweight and easy to recycle.
  • the nut housing is formed by integrally molding the clip and the adjusting screw by using resin of different materials, so that the clip and the nut housing are fitted together. There is no need to screw the nut housing and the adjustment screw.
  • the direction of the clip can be adjusted in accordance with the rotation of the lamp cover, so that the lamp cover can be easily attached.
  • the length under the neck of the adjusting screw screwed to the nut housing is the optimal length according to the type and size of the headlight, always mount the lamp power par with the front inclination angle at the specified angle. And it is necessary to screw the adjustment screws one by one until they reach the proper position, as in the past.
  • the lamp cover is attached after the aiming device component is inserted into the vehicle-side housing, so that the aiming device component can be attached without being disturbed by the lamp power bar. it can. Further, since the aiming device component can be mounted on the vehicle side housing only by pressing the component from the front side to the rear side of the vehicle, the movement of the assembly facility can be greatly simplified and the facility cost can be reduced. Therefore, the present invention has an extremely large industrial value as it can reduce the number of parts and simplify the assembly process.
  • the second aiming device component of the present invention has the following advantages in addition to the effects of the first aiming device component of the present invention. That is, since a gear portion that can rotate from above is provided as a torque transmission portion of the aiming device component, this is integrated with the vehicle housing as a second aiming device of the present invention, and the lamp cover is attached to the vehicle. After that, the adjustment screw can be easily adjusted as needed from above the vehicle housing.

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Description

明 細 書 照準装置用部品及び照準装置 技術分野
本発明は、 照準装置用部品及び照準装置に関する。 より具体的には、 前照灯な どのランプを車両に取り付けた際に照射方向が適正となるように、 ランプカバー を適正な向きに取り付けるための照準装置用部品及び照準装置に関する。 背景技術
• 従来の前照灯における照準装置は、 例えば図 1 6及ぴ図 1 7に例示するように、 クリップ 8 2と、 調整ねじ 8 5と、 車両側ハウジング 9 2とから構成される。 反 射鏡であるランプカバー 9 1の下部にはボールジョイント 8 1が設けられ、 ラン プカバー 9 1の上部にはクリップホルダー 8 3が設けられている。 クリップホノレ ダー 8 3に嵌着されるクリップ 8 2には雌ねじ部が形成されている。
車両側ハウジング 9 2の下部には、 ボールジョイント受け 8 4がポ一ルジョィ ント 8 1に対応して設けられている。 車両側ハウジング 9 2の上部には、 金属製 の調整ねじ 8 5が、 車両側ハウジング 9 2の外面すなわち車両内部から、 回動自 在に挿着されている。 調整ねじ 8 5はクリップ 8 2に螺入される。
ランプカバー 9 1を車両側ハウジング 9 2に取付ける場合、 先ず、 クリップホ ルダー 8 3にクリップ 8 2を嵌着する。 調整ねじ 8 5には密閉用の Oリング 8 6を揷入して、 この調整ねじ 8 5を車両側ハウジング 9 2に車両内部から挿着 する。 次いで、 調整ねじ 8 5にカラー 8 7を車両側ハウジング 9 2の内側から挿 通して、 ボールジョイント 8 1をボールジョイント受け 8 4に嵌め込む。 次いで、 クリップ 8 2の雌ねじ部に調整ねじ 8 5を螺合させる。 最後に、 レンズ (図示せ ず) がランプカバー 9 1の前面に取り付けられて組立は完了する。
従来の照準装置においては、 組立て後のランプカバー 9 1の向きの調整は以下 のようにして実施される。 調整ねじ 8 5の先端をクリップ 8 2の雌ねじ部に螺合 させて、 この調整ねじ 8 5を車両側ハウジング 9 2の車両内部側から回動させる。 それによりクリップ 8 2は、 調整ねじ 8 5の軸上を前後に移動して、 ランプ力 バー 9 1の向きを、 ボールジョイント 8 1を回動の中心として調整することがで きる。
しかしながら、 従来の照準装置におけるランプカバー 9 1と車両側ハウジング 9 2との組立工程においては、 次のような問題がある。 第一に、 部品点数が多く、 複雑な組立工程を必要とするため組立てに長時間を要した。 第二に、 調整ねじ
8 5とクリップ 8 2とを直接目視で確認することが困難な車両側ハウジング
9 2内で螺合させ、 且つ、 クリップ 8 2が調整ねじ 8 5の適正位置に達するまで ねじ込まなければならないので、 組立が困難で多大な工数を要した。 第三に、 車 両側ハウジング 9 2への調整ねじ 8 5の装着方向と、 車両側ハウジング 9 2への ランプ力パー 9 1の組み付け方向とが逆になるため、 組立設備に複雑な動きが要 求されて設備費が膨らむという問題もあった。
本発明は上記したような従来の問題点を解決し、 部品点数を少なくして組立ェ 程を簡略化することのできる照準装置用部品及び照準装置を提供することを目的 とする。 発明の開示
すなわち、 本発明の第一の照準装置用部品は、 クリップとナットハウジングと 調整ねじとがー体に組み付けられて、 前照灯のランプカバーを車両側ハゥジング に装着するための樹脂製の照準装置用部品であって、 前記ナツトハウジングが、 クリップ及び調整ねじとは異なる材質の樹脂を用いた一体成形によりタリップ及 ぴ調整ねじと一体に成形されて、 ナツトハウジングの上側側面に水平状の摺動片 を備え、 一端にクリップが揺動、 自在に嵌着され、 他端には調整ねじが所定の首 下長さでもって螺合されていることを特徴とする。
本発明の第一の照準装置は、 上記した照準装置用部品と、 車両側ハウジングと からなる照準装置であって、 前記車両側ハウジングは、 摺動片受けとねじ嵌着孔 とを有し、 照準装置用部品が車両前方側より車両側ハウジングに挿し込まれて、 ナツトハウジングの摺動片が前記摺動片受けに揷着され、 調整ねじの頭部が前記 ねじ嵌着孔に嵌着されていることを特徴とする。 本発明の第二の照準装置用部品は、 ランプカバーを車両側ハウジングに対して 揺動可能に装着するための照準装置用部品であって、 該部品は、 一の端部に形成 された係止部材嵌着部と、 前記一の端部に対向する他の端部に形成されたねじ孔 とを含むナツトハウジングと、 前記ランプカバーを係止するために前記ナツトハ ゥジングに対して揺動自在に前記係止部材嵌着部に装着された係止部材と、 頭部 と、 雄ねじが形成された軸部とを含む調整ねじであって、 前記頭部が前記車両側 ハゥジングに係止されるとともに、 前記雄ねじが前記他の端部のねじ孔に螺合さ れ、 かつ、 前記頭部は、 前記調整ねじにトルクを伝達するためのギヤ部を備えた 調整ねじとを備えることを特徴とする。
本発明の第二の照準装置は、 上記の第二の照準装置用部品と、 車両側ハウジン グとからなる照準装置であって、 前記車両側ハウジングが、 前記車両の内部側と 外部側とを画定する壁部と、 前記摺動片を摺動可能に収納するための摺動片受け と、 前記調整ねじの頭部を収納する頭部収納部と、 前記抜け防止用つば部を係止 する係止部とを備え、 前記頭部収納部は、 前記ハウジングの壁部に形成された開 口周縁より前記車両内部側へ向かって突出するように形成された突出部を含み、 前記照準装置用部品が、 車両外部側から前記車両側ハウジングに揷し込まれるこ とにより、 前記摺動片が、 前記摺動片受けに挿着されるともに、 前記頭部が、 前 記頭部収納部に収納されて、 前記抜け防止用つば部が前記係止部により係止され たときには、 前記位置決め用つば部が前記開口に位置付けられることを特徴とす る。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明の照準装置用部品を用いてランプカバーを車両側ハ
装着する状態を説明する斜視図である。
図 2は、 本発明の第一の照準装置用部品の斜視図である。
図 3は、 本発明の第一の照準装置用部品の正面図である。
図 4は、 本発明の第一の照準装置用部品の平面図である。
図 5は、 本発明の第一の照準装置用部品の側面図である。
図 6は、 本発明の第一の照準装置用部品の正面の断面図である。 図 7は、 本発明の第一の照準装置用部品を用いてランプカバーを車両側ハウジ ングに装着した状態を示す正面図である。
図 8は、 本発明の第二の照準装置用部品の斜視図である。
図 9は、 本発明の第二の照準装置用部品の側面図である。
図 1 0は、 本発明の第二の照準装置用部品の上面図である。
図 1 1は、 図 1 0の X I— X I線に沿う縦断面図である。
図 1 2は、 本発明の第二の照準装置用部品の樹脂成形工程を説明するための概 念図である。
図 1 3は、 本発明の第二の照準装置用部品を用いて、 ランプカバーを車両側ハ ウジングに取付ける状態を示す分解斜視図である。
図 1 4は、 本発明の第二の照準装置用部品に対応する車両側ハウジングの要部 斜視図である。
図 1 5は、 本発明の第二の照準装置用部品を用いて、 ランプ力パーを車両側ハ ウジングに取付けた状態を車両の内部から見た上部斜視図である。
図 1 6は、 従来のタリップと調整ねじとを用いてランプカバーを車両側ハウジ ングに装着する状態を説明する斜視図である。
図 1 7は、 従来のクリップと調整ねじとを用いてランプカバーを車両側ハウジ ングに装着した状態を示す正面図である。 発明を実施するための最良の形態
以下に図面を参照しつつ本発明の実施形態について説明する。
図 1は、 本発明の第一の照準装置用部品の実施形態を示す。 図は、 この照準装 置用部品によりランプカバーを車両側ハウジングに取り付ける前の各部品の位置 関係を示す。 図において、 1はランプカバー、 2は照準装置用部品、 3は車両側 ハウジングであって、 照準装置用部品 2はナツトハウジング 4の一端にクリップ 5と、 他端に調整ねじ 6とが一体に組み付けられたものである。
ランプカバー 1の背面の下部にはボールジョイント 1 1が設けられる。 ランプ カバー 1の背面の上部にはクリップホルダー 1 2が設けられる。 このランプ力 バー 1を車両側ハウジング 3に取り付けた状態では、 ボールジョイント 1 1の垂 直方向の上部にクリップホルダー 1 2が位置する。 クリップホルダー 1 2にはク リップ 5が嵌着される。 また、 車両側ハウジング 3の下部にはボールジョイント 受け 3 1がボールジョイント 1 1に対応して配設されている。 車両側ハウジング 3の上部には、 調整ねじ 6の嵌着孔 3 2と、 この嵌着孔 3 2の上方にはナットハ ウジング 4の摺動片 4 1 2を受ける摺動片受け 3 3が設けられている。 なお、 上 記したクリップホルダー 1 2をポールジョイント 1 1に対して水平方向の位置に 設けて、 ランプカバー 1を水平方向に回動できるようにすることもできる。
図 2〜6は、 本発明の照準装置用部品 2を示す図である。 上記したように照準 装置用部品 2はナツトハウジング 4の一端にクリップ 5力 他端に調整ねじ 6が、 それぞれ一体成形により一体に組み付けられている。 クリップ 5は角形筒状の本 体 5 1の上部につば部 5 2を有する。 このつば部 5 2には、 タリップ側支持部と してほぼ球状のピボット 5 3が突設されている (図 6 )。 本体 5 1の側面には、 つば部 5 2に向かって係止爪 5 4が設けられている。 係止爪 5 2は、 略 U字型に 形成された切込み穴 5 5により可撓性を有する。
ナットハウジング 4の本体 4 2のクリツプ側の端面には、 ナットハウジング側 支持部として、 クリップ 5のピボット 5 3を受けるピボット受け 4 3が設けられ ている。 調整ねじ 6側の端面には、 調整ねじ 6を螺合するためのねじ穴 4 4が設 けられている。 また、 本体 4 2の上側側面 4 5には、 断面が略 T字型に形成され た摺動係止部 4 1力 調整ねじ 6の長さ方向に沿って設けられている。
この摺動係止部 4 1は、 上側側面 4 5に対して略垂直な支持部 4 1 1と、 この 支持部 4 1 1によって支持されかつ上側側面 4 5に対して略平行な摺動片
4 1 2とを含む。 摺動片 4 1 2の調整ねじ 6側の端部の 2つの角には切欠部 4 6が形成されている。 これは車両側ハウジング 3の摺動片受け 3 3に揷入し易 い形状とするためである。 一方、 摺動片 4 1 2のクリップ側の端部には切込み 4 7を形成することにより可撓性が付与された係止爪 4 8が設けられている。 こ の係止爪 4 8は車両側ハウジング 3の摺動片受け 3 3に挿入されてナットハウジ ング 4を保持する。
調整ねじ 6は、 つば部 6 1と軸部 6 3と頭部 6 4とからなる。 つば部 6 1は、 調整ねじ 6が車両側ハウジング 3に嵌着された時に位置決めを行う。 軸部 6 3は、 つば部 6 1の下方に延設され、 表面にねじ山 6 2を有する。 頭部 6 4は、 つば部 6 1に突設されている。 頭部 6 4には、 車両側ハウジング 3の嵌着孔 3 2と係合 して調整ねじ 6の抜け止めをする抜け止め用つば部 6 5と、 調整ねじ 6の位置の 微調整を行うための外形六角形のトルク伝達部 6 6とが設けられている。 調整ね じ 6は、 首下長さ、 即ちつば部 6 1の座面とねじ穴 4 4の入り口との間の距離が、 照準装置の機種や大きさに応じた所定の長さとなるようにナットハウジング 4に 螺合されている。 なお、 トルク伝達部 6 6の形状はトルクを伝達することができ る形状であればよく、 その外形は六角形に限定されない。
上記したようにナットハウジング 4は、 一体成形、 すなわち当業者に公知のィ ンサート成形、 によりクリップ 5と調整ねじ 6とが一体に成形される。 具体的に は、 互いに融点の異なる部材を一体に成形 (二色成形) する方法が使用される。 例えば、 ナットハウジング 4を、 クリップ 5及び調整ねじ 6に用いる樹脂より融 点の低い樹脂で成形する。 それにより、 樹脂が固まった後も、 ナットハウジング 4とクリップ 5とが、 また、 ナットハウジング 4と調整ねじ 6とが互いに摺接し
! 5 た状態を保ちながら相対的に動くことができる。 なお、 クリップ 5と調整ねじ
6とは、 同じ融点を持つ材質で形成されていても、 異なった融点を持つ材質で成 形されていてもよレ、。
このようなクリップ 5と調整ねじ 6とをナツトハウジング成形用の成形型の キヤビティの所定位置にセットし、 次いで、 このキヤビティにクリップ 5と調整 0 ねじ 6とは異なる材質の樹脂を注入して固化させる。 こうして、 ナットハウジン グ 4、 クリップ 5、 及び調整ねじ 6を一体に成形することができる。 成形後は、 ナツトハウジング 4の一方の端面ではピボット受け 4 3にクリップ 5のピボット 5 3が嵌め込まれた状態となっている。 また、 ナットハウジング 4の他方の端面 に形成されたねじ孔 4 4には、 調整ねじ 6が所定の首下長さで螺合された状態と
25 なっている。 更に、 ナットハウジング本体 4 2の上側側面 4 5には、 摺動係止部
4 1が形成されている。
なお、 ピボット 5 3をナツトハウジング 4側に設けてもよく、 この場合にはピ ボット受け 4 3はクリップ 5側に設けられる。 ピポット 5 3とピポット受け 4 3とは、 ピボット受け 4 3に対してピボット 5 3が回動可能となるように予め 一体に成形されており、 両者間に必要以上の隙がないように形成されるので、 が たつきを防止できる。
クリップ 5と調整ねじ 6とに用いる樹脂としてポリアミド系樹脂が例示され、 ナツトハウジング 4に用いる樹脂として融点の比較的低いポリアセタール系樹脂 ( P OM) が例示される。 クリップ 5、 調整ねじ 6、 ナットハウジング 4に用い る樹脂は上記のものに限定されるものではなく、 成形後にタリップ 5及び調整ね じ 6がナツトハウジング 4に対して搢接した状態を保ちながら相対的に動くこと ができるものであればよい。 この相対的な動きによってク.リップ 5は揺動自在に ナツトハウジング 4に支持され、 調整ねじ 6は軸方向に移動可能にナツトハウジ ング 4のねじ穴 4 4に螺合される。
照準装置用部品 2を用いて、 ランプカバー 1をハウジング 3に組み付ける前及 ぴ組み付けた後の状態を図 1および図 7に示す。 先ず、 照準装置用部品 2の調整 ねじ 6に Oリング 7を挿着し、 次いで、 ナットハウジング 4の摺動片 4 1 2を車 両側ハウジング 3上部の摺動片受け 3 3に挿着する。 それと同時に、 この調整ね じ 6の頭部 6 4を車両側ハウジング 3の車両前方側からねじ嵌着孔 3 2に嵌着す る。 その後、 ランプ力パー 1のボールジョイント 1 1を車両側ハウジング 3の ボールジョイント受け 3 1に嵌着する。 しかる後
に、 ランプカバー 1をボールジョイント 1 1を支点として回動させて、 照準装置 用部品 2のクリップ 5をランプカバー 1のクリツプホルダー 1 2に嵌合する。 このようにして、 図 7に示すように、 ランプカバー 1を車両側ハウジング 3に 簡単に取付けることができる。 従って、 照準装置用部品 2の取り付けをランプ力 バー 1に邪魔されることなく行うことができる。 クリップ 5はナツトハウジング 4に摇動自在に支持されているので、 ランプカバー 1の回動に合わせて向きを調 整することができる。 したがって、 ランプカバー 1の取り付けを容易に行うこと 'ができる。 車両側ハウジング 3に設けたボールジョイント受け 3 1とねじ嵌着孔
3 2と搢動片受け 3 3のそれぞれの中心は、 調整ねじ 6の軸方向に対して同一垂 直面上に配置されているので、 取り付け後のランプカバー 1の垂直方向の角度が ずれることがない。 また、 ナットハウジング 4に螺合された調整ねじ 6の首下長 さを、 前照灯の機種、 サイズに応じた最適の長さとしてあるので、 ランプカバー 1の前傾角度を常に所定の角度として取付けることができる。
図 8〜 1 2は本発明の第二の照準装置用部品の実施形態を示す。
図 8において、 照準装置用部品 1 0 0は、 係止部材 1 2 0と、 ナツトハウジン グ 1 4 0と、 調整ねじ 1 6 0とから構成される。
5 係止部材 1 2 0は、 例えば略円筒形状の本体 1 2 1と、 本体 1 2 1の基端
1 2 1 aにこれと一体に形成されたつば部 1 2 2と、 つば部 1 2 2に突出形成さ れた係止部材嵌着部、 例えば略球状のピボット 1 2 3とから構成される。 係止部 材本体 1 2 1の側周面には、 後述するランプカバーを係止するための係止爪 1 2 4が形成される。 係止爪 1 2 4は、 つば部 1 2 2に向かうにしたがって、 本
L0 体 1 2 1の側周面から漸次外方に延出する。 この係止爪 1 2 4は、 図 1 0に示す ように係止部材本体 1 2 1側面に形成された略 U字型の切欠 1 2 5から切り起こ されて、 加撓性が付与されている。
ナットハウジング 1 4 0は、 ハウジング本体 1 4 1と、 係止部材嵌着部例えば ピボット受け 1 4 3と、 摺動係止部 1 4 7とから構成される。 ハウジング本体
L5 1 4 1は、 例えば矩形枠体状に形成される。 ピポット受け 1 4 3は、 本体
1 4 1の一端部の壁面 1 4 2に一体に形成される。 本体 1 4 1の一端部の壁面 1 4 2と対向する他端部の壁面 1 4 4には、 ねじ孔 1 4 5が形成される。 さらに、 本体 1 4 1の上部壁面 1 4 6には摺動係止部 1 4 7がー体に形成される。 摺動係止部 1 4 7は、 上部壁面 1 4 6に対して略垂直な支持部 1 4 8と、 支持
20 部 1 4 8によって支持されかつ上部壁面 1 4 6に対して略平行な摺動片 1 4 9と を含む。 摺動片 1 4 9は図 1 0に示すように、 例えば矩形板状であり、 両端部に 摺動方向に平行な切り込み 1 5 0を有する。 この切り込み 1 5 0により、 摺動片 1 4 9の両端部のそれぞれに加撓性を有する係止爪 1 5 1が形成される。 係止爪 1 5 1の各端部には、 それぞれ肉厚部 1 5 2が形成されている。 摺動片 1 4 9は
25 後述する車両側ハウジングの摺動片受けに収納されて、 ナットハウジング
1 4 0を支持する。
調整ねじ 1 6 0は頭部 1 6 1と軸部 1 6 2とからなり、 軸部 1 6 2には雄ねじ 1 6 3が形成されている。 頭部 1 6 1の先端部には、 調整ねじにトルクを伝達す るためのギヤ部 1 6 4と、 外形が例えば六角形の係合部 1 6 9とが形成されてい る。
頭部 1 6 1は、 さらに、 位置決め用つば部 1 6 5、 縮径部 1 6 6、 及びぬけ防 止用つば部 1 6 7を備える。 位置決め用つば部 1 6 5は、 雄ねじ 1 6 3の基端 1 6 3 aに隣接し、 円板状に形成される。 縮径部 1 6 6は位置決め用つば部 1 6 5からねじ 1 6 3と反対方向に延出する。 抜け防止用つば部 1 6 7は、 縮径 部 1 6 6から所定距離だけ離隔するとともに、 ギヤ部 1 6 4に隣接して配置され る。 そして、 抜け防止用つば部 1 6 7はギヤ部 1 6 4側から軸部 1 6 2に向かつ て拡径する。
これらの位置決め用つば部 1 6 5、 縮径部 1 6 6、 及ぴ抜け防止用つば部 1 6 7は、 図 1 1に示したように、 調整ねじ頭部 1 6 1の軸 1 6 8の外周面にこ れと一体に成形することもできる。
照準装置用部品 1 0 0は、 各部品を別体に作製して、 それらを互いに結合する ことにより組み立てても、 工程の簡略化を勘案して樹脂により一体に成形しても よい。
し 5 照準装置用部品 1 0 0の各部品を別体に作製して組み立てる場合には、 次のよ うにする。 すなわち、 ナツトハウジング本体 1 4 1のピボット受け 1 4 3に、 係 止部材 1 2 0のピボット 1 2 3を嵌合し、 調整ねじ 1 6 2の雄ねじ 1 6 3をハウ ジング本体 1 2 2のねじ孔 1 4 5に螺入することにより一体化する。 調整ねじ
1 6 2の雄ねじ 1 6 3は、 ナツトハウジング本体 1 4 1のねじ孔 1 4 5に螺入さ
?0 れることにより、 この本体 1 4 1と結合されるので、 雄ねじ 1 6 3が本体
1 4 1から抜けることが防止される。
上記のようにして組み立てられた照準装置用部品 1 0 0においては、 係止部材 嵌着部すなわちピポット 1 2 3及びピポット受け 1 4 3と、 ハウジング本体
1 4 1のねじ孔 1 4 5と、 調整ねじ 1 6 0の頭部 1 6 1の各中心が略一直線上に
25 配置されることが好ましい。 その場合、 トルク伝達部つまりギヤ部 1 6 4の回動 により、 ハウジング本体 1 4 1が前進又は後退し、 その移動距離が、 そのまま係 止部材嵌着部を介してランプカバーが揺動する距離となるため、 ランプカバー組 み付け後の角度調整が非常に容易となる。
照準装置用部品 1 0 0を樹脂により一体に成形する場合には、 ピポット受け 1 4 3とピポット 1 2 3、 ねじ孔 1 4 5と雄ねじ 1 6 3のように別体となって相 対的に動く部分を有するので、 この成形工程には種類の異なる樹脂を使用した二 色成形工程を適用することが望ましい。
具体的には、 図 1 2に示すように、 調整ねじ 1 6 0の、 雄ねじ 1 6 3が形成さ れた軸部 1 6 2、 軸 1 6 8及ぴギヤ部 1 6 4を一の樹脂で一体に樹脂成形したも の (図中、 実線 A部) と、 係止部材 1 2 0を一の樹脂で一体に樹脂成形したもの (図中、 実線 B部) を予め用意する。 そして、 これらを金型などの所定の成形型 に両方すなわち A部と B部の中心が略一直線上に位置するように配置する。 次に、 この成形型に他の樹脂を注入することにより、 ナットハウジング 1 4 0 (図中、 破線 C部) と、 調整ねじ 1 6 0の位置決め用つば部 1 6 5、 縮径部 1 6 6及ぴ抜 け防止用つば部 1 6 7 (図中、 破線 D部) とを同時に成形する。
C部及ぴ D部を成形するための他の樹脂は、 A部おょぴ B部を成形するための 一の樹脂より融点の低いものを使用することが好ましい。 また、 A部に用いる樹 脂と B部に用いる樹脂は同一であっても、 異なっていてもよい。 具体的には、 A 部及び B部の一の樹脂として、 ポリアミド系樹脂があげられ、 C部及び D部の他 の樹脂として、 融点の比較的低いポリアセタール系樹脂があげられる。
二色成形工程を使用して照準装置用部品 1 0 0を成形することにより、 ナット ハウジング 1 4 0のピポット受け 1 4 3内に、 係止部材 1 2 0のピボット
1 2 3が枢支されるとともに、 ナツトハウジング 1 4 0の軸方向に対して揺動可 能に支持される。 同様に、 ナットハウジング 1 4 0のねじ孔 1 4 5内で調整ねじ 1 6 0の雄ねじ 1 6 3が回動することが可能となる。
このように、 成形後にナツトハウジング 1 4 0のピボット受け 1 4 3と係止部 材のピボット 1 2 3との間、 及ぴナツトハウジング 1 4 0のねじ孔 1 4 5と調整 ねじ 1 6 3との間で、 部材同士が摺接した状態を保ちながら相対的に動くことが 可能となるのであれば、 使用する樹脂の種類は上記に限定されるものではない。 そして、 この成形工程時に、 調整ねじ 1 6 0のねじ 1 6 3の首下長さを車两に取 付けるランプ例えば前照灯の機種、 サイズなどに応じた長さに設定する。 このよ うに予めねじ 1 6 3の首下長さを決定しておけば、 ランプカバー取付け時にさら なるねじ調整を不要にすることができる。 したがって、 照準装置用部品 1 0 0を 使用したランプカバー取付け工程を簡便に実施することができる。
なお、 照準装置用部品 1 0 0の成形後に、 ねじ 1 6 3の首下長さをさらに微調 整する必要が生じた場合には、 調整ねじ 1 6 0の係合部 1 6 9に六角レンチなど の工具を係合させ、 これを回動させて実施することができる。
さらに、 調整ねじ 1 6 0の軸 1 6 8の外周に成形される D部は、 この軸 1 6 8と の相対的な動きは必要とされないので、 軸 1 6 8の外周面に、 例えば突条などの 凹凸部 (図示省略) を形成しておくことが好ましい。
図 1 3及び図 1 5は上記実施形態で示した照準装置用部品 1 0 0により、 ラン プカバー 2 0 0を車両側ハウジング 3 0 0に取付ける状態を示す。
ランプカバー 2 0 0の背面すなわち車両ハウジング 3 0 0に対向する面
2 1 0の上部には、 照準装置用部品 1 0 0の係止部材 1 2 0を係合するためのホ ルダー 2 2 0が配設される。 ランプカバー 2 0 0の背面 2 1 0の下部には、 ポー ルジョイント 2 3 0が配設される。
車両側ハウジング 3 0 0は、 壁部 3 2 0と、 頭部収納部 3 4 0と、 ボールジョ イント受け 3 6 0と、 摺動片収納部 3 8 0とを含む。 壁部 3 2 0は、 車両の内部 側と外部側とを画定する。 すなわち、 本発明において、 「車両の内部側」とは壁部 3 2 0を基準として車体内部に向う側をいい、 「車両の外部側」とは、 壁部
3 2 0を基準としてランプカバー 2 0 0に向う側をいう。 頭部収納部 3 4 0は、 壁部 3 2 0の上部の開口 3 2 1周縁から車両内部側に突出形成され、 調整ねじ 1 6 0の頭部 1 6 1を収納する。 ボールジョイント受け 3 6 0は、 壁部 3 2 0の 下部に配設される。 摺動片収納部 3 8 0は、 壁部 3 2 0の上端折曲部 3 2 2の下 面に配設される。
図 1 4及ぴ図 1 5は車両側ハウジング 3 0 0の車両外部舰 (ランプカバーに 2 0 0に向う側) 及び車両内部側の構成を示す。 頭部収納部 3 4 0は略円筒形状 の突出部 3 4 1を含み、 この突出部 3 4 1は壁部 3 2 0と一体に形成されている。 壁部 3 2 0の開口 3 2 1から調整ねじ 1 6 0の位置決め用つば部 1 6 5の厚み程 度の距離において縮径されて段差部 3 4 2が形成されている。
突出部 3 4 1の段差部 3 4 2の後方すなわち車両内部側の外周面 3 4 3は両側 に 2本ずつの切り込み 3 4 4が形成される。 2本の切り込み 3 4 4に挟まれた部 分は、 調整ねじ 1 6 0の抜け防止用つば部の係止部 3 4 5となる。 係止部
3 4 5は加撓性を有し、 その軸方向に沿う長さは、 調整ねじ 1 6 0の頭部をこの 頭部収納部 3 4 0に収納した際に、 抜け防止用つば部 1 6 7の車両外部に向かう 端面 1 6 7 aが係合される位置となるように決定される。 突出部 3 4 1の上部に は、 調整ねじ 1 6 0のギヤ部 1 6 4に係合して調整ねじ 1 6 0を回動させるため の工具例えばスクリユードライバー 4 0 0を挿入するための挿入溝 3 4 6が形成 されている。
摺動片収納部 3 8 0は壁部 3 2 0の上部折曲部 3 2 2と一体に形成される。 ナツトハウジングの摺動片 1 4 9の係止爪 1 5 1が収納される断面略 L字状の一 対の係止部からなる。
ランプカパー 2 0 0を照準装置用部品 1 0 0により車両側ハウジング 3 0 0に 取付ける操作は以下の手順で行う。 図 1 3に示すように、 まず、 照準装置用部品 1 0 0のねじ部 1 6 0頭部 1 6 1の縮径部 1 6 6に、 位置決め用つば部 1 6 5よ り僅かに小さい外径を有する Oリング 5 0 0を外揷する。 次いで、 ナットハウジ ング 1 4 0の摺動片 1 4 9を車両側ハウジング 3 0 0の摺動片収納部 3 8 0に揷 入しながら、 調整ねじ頭部 1 6 1を頭部収納部 3 4 0に車両外部側から揷入する。 摺動片 1 4 9挿入時に、 摺動片収納部 3 8 0内では、 摺動片 1 4 9の係止爪 1 5 1の、 先端の肉厚部 1 5 2が各々下方に押圧される。 挿入後には、 肉厚部
1 5 2が加撓性を有する係止爪 1 5 1を下方に付勢し、 これら係止爪 1 5 1の弹 性復元力で肉厚部 1 5 2が摺動片収納部 3 4 0の上面に当接する。 こうして、 摺 動片 1 4 9が摺動片収納部 3 8 0内に確実に係止される。 一方、 位置決め用つば 部 1 6 5が頭部収納部 3 4 0の段差部 3 4 2に収納されて調整ねじ頭部 1 6 1の 車両内部方向に対する位置決めが行われる。 それと同時に、 抜け防止用つば部
1 6 7の端面 1 6 7 aが突出部 3 4 1の係止部 3 4 4の端面縁部に係止されて、 調整ねじ 1 6 0が車両外部側に抜けることが防止される。 調整ねじ 1 6 0のギヤ 部 1 6 4は突出部 3 4 1の車両内部先端部 3 4 1 aに位置し、 工具挿入孔
3 4 6の下端にギヤ部 1 6 4が配置される。
しかるのち、 ランプ力パー 2 0 0のポールジョイント 2 3 0を車両側ハウジン グのボールジョイント受け 3 6 0に嵌着し、 このボールジョイント 2 3 0を支点 としてランプ力パー 2 0 0を回動させてホルダー 2 2 0の位置を調整して、 照準 装置用部品 1 0 0の係止部材 1 2 0をホルダー 2 2 0に挿入する。 係止部材 1 2 0の係止爪 1 2 4はホルダー開口 2 2 1に揷入されたのち内部で拡径し、 照 準装置用部品 1 0 0の抜けを防止する。 照準装置用部品 1 0 0の雄ねじ 1 6 3の 首下長さは、 前述したように成形時に予め調節してあるので、 ランプカバーの取 付け後に前傾角度の調整を行う必要はほとんどない。
ランプカバー 2 0 0を車両側ハウジング 3 0 0に取付けたのちに、 ランプ力 バー 2 0 0の上下方向の向きを調節する必要が生じた場合には、 図 1 5に示すよ うに、 頭部収納部 3 4 0の工具挿入孔 3 4 6にスクリユードライバー 4 0 0を挿 入し、 ギヤ部 1 6 4を回動させることにより調整ねじ 1 6 0を回動させる。 ギヤ 部 1 6 4の回動は調整ねじ 1 6 0のねじ 1 6 3に伝達され、 その結果、 ランプ力 パー 2 0 0をボールジョイント 2 3 0を中心として揺動させてランプカバー 2 0 0の前傾角度を変化させることができる。
つまり、 ランプカバー 2 0 0上部は照準装置用部品 1 0 0のピボット 1 2 3及 ぴピボット受け 1 4 3を介して揺動可能に照準装置用部品 1 0 0に取付けられて いるので、 調整ねじ 1 6 0のねじ 1 6 3の首下長さが変化するとともに、 ポール ジョイント 2 3 0を支点として、 ねじ 1 6 3の軸方向前後にランプカバー 2 0 0は回動する。 ランプカバー 2 0 0が前方に回動すれば、 前傾角度を大きく することができ、 ランプカバー 2 0 0が後方に回動すれば前傾角度を小さくする ことができる。 この調整は、 使用するランプの機種、 大きさによって適宜実施す ればよい。
なお、 本発明において、 照準装置用部品及び車両側ハウジングの形状等は、 上 記の各実施形態で示されたものに限定されず、 本発明の範囲を逸脱しない限り 様々な変形例が可能であることは言うまでもない。
更に、 このランプカバーの取付け後の前傾角度調節は、 図 1 5に示すように、 車両側ハウジング 3 0 0の上方から実施することができる。 そのため、 従来のよ うに車両内部から調整ねじの螺入操作を行う煩雑さを避けることができる。 さら には、 ランプカバーの ΙίΗ頃角度調節をスクリュードライバーのような汎用の工具 で容易に行うことができる。 産業上の利用可能性
以上に説明したように、 本発明の第一の照準装置用部品は、 クリップとナット ハウジングと調整ねじとが一体に組み付けられたものとしたので、 ランプカバー を車両側ハウジングに装着する時の部品点数を大幅に低減することができて、 組 立工程を簡略化して所要時間を短縮することができる。 照準装置用部品を樹脂製 のものとしたので、 軽量でリサイクルが容易である。 上記した照準装置用部品は、 ナツトハウジングが、 クリップと調整ねじとは材質の異なる材質の樹脂を用いて 一体成形により一体に成形されたものであるので、 クリップとナツトハウジング の嵌合、 及ぴナットハウジングと調整ねじとの螺合を行う必要がない。 クリップ はナツトハウジングに揺動自在に支持されているので、 ランプカバーの回動に合 わせて向きを調整することができるので、 ランプカバーの取り付けを容易に行う ことができる。 また、 ナットハウジングに螺合された調整ねじの首下長さを、 前 照灯の機種、 サイズに応じた最適の長さとしてあるので、 ランプ力パーの前傾角 度を常に所定の角度として取付けることができ、 且つ従来のように調整ねじを一 つ一つ適正位置に達するまでねじ込む必要がなレ、。
また、 本発明の第一の照準装置は、 照準装置用部品を車両側ハウジングに挿着 した後にランプカバーを取付けるので、 照準装置用部品の取り付けをランプ力 バーに邪魔されることなく行うことができる。 また、 照準装置用部品を車両前方 側から後方に押圧するのみで車両側ハウジングに装着することができるので、 組 立設備の動きを大幅に簡素化して設備費を低減することができる。 従って、 本発 明は部品点数を少なくして組立工程を簡略化することのできるものとして工業的 価値は極めて大なものである。
更に、 本発明の第二の照準装置用部品は、 上記本発明の第一の照準装置用部品 の効果に加えて、 次のような利点を有する。 つまり、 照準装置用部品のトルク伝 達部として上方からの回動が可能なギヤ部を備えるため、 これを車両ハウジング と一体化した本発明の第二の照準装置として、 ランプカバーを車両に取付けた後 に車両ハゥジングの上方から必要に応じて調整ねじの調整を容易に行うことがで さる。

Claims

クリップとナットハウジングと調整ねじとが一体に組み付けられて、 前照灯 のランプカバーを車両側ハウジングに装着するための樹脂製の照準装置用部 品であって、
前記ナツトハウジングが、 クリップ及び調整ねじとは異なる材質の樹脂を用 いた一体成形によりクリップ及び調整ねじと一体に成形されて、 ナツトハウ 青
ジングの上側側面に水平状の摺動片を備え、 一端にクリップが揺動、 自在に 嵌着され、 他端には調整ねじが所定の首下長さでもって螺合されていること の
を特徴とする照準装置用部品。
請求の範囲第 1項記載の照準装置用部品と、 車両側ハウジングとからなる照 囲
準装置であって、
前記車両側ハゥジングは、 摺動片受けとねじ嵌着孔とを有し、
照準装置用部品が車両前方側より車両側ハウジングに挿し込まれて、 ナツト ハゥジングの摺動片が前記摺動片受けに揷着され、 調整ねじの頭部が前記ね じ嵌着孔に嵌着されていることを特徴とする照準装置。
ランプカバーを車両側ハゥジングに対して揺動可能に装着するための照準装 置用部品であって、 該部品は、
一の端部に形成された係止部材嵌着部と、 前記一の端部に対向する他の端部 に形成されたねじ孔とを含むナットハウジングと、
前記ランプ力バーを係止するために前記ナットハウジングに対して揺動自在 に前記係止部材嵌着部に装着された係止部材と、
頭部と、 雄ねじが形成された軸部とを含む調整ねじであって、 前記頭部が前 記車両側ハウジングに係止されるとともに、 前記雄ねじが前記他の端部のね じ孔に螺合され、 かつ、 前記頭部に、 前記調整ねじにトルクを伝達するため のギヤ部を備えた調整ねじとを備えることを特徴とする照準装置用部品。 前記係止部材嵌着部と、 前記ねじ孔と、 前記頭部の各々の中心が略一直線上 に位置する、 請求の範囲第 3項記載の照準装置用部品。
前記ギヤ部が、 前記頭部と一体に形^されている、 請求の範囲第 3項記載の 16 照準装置用部品。
前記頭部は、 前記雄ねじに隣接して前記頭部に形成された円板状の位置決め 用つば部と、 前記ギヤ部に隣接して前記頭部に形成された円板状の抜け防止 用つば部とを含み、 前記ギヤ部の外径が、 前記抜け止め用つば部の外径より 小さい、 請求の範囲第 3項記載の照準装置用部品。
前記ナットハウジングには、 前記調整ねじの軸方向に平行な平面を有する摺 動片が配設されている、 請求の範囲第 3項記載の照準装置用部品。
請求の範囲第 7項記載の照準装置用部品と、 車両側ハウジングとからなる照 準装置であって、
前記車両側ハゥジングが、 前記車両の内部側と外部側とを画定する壁部と、 前記摺動片を摺動可能に収納するための摺動片受けと、 前記調整ねじの頭部 を収納する頭部収納部と、 前記抜け防止用つば部を係止する係止部とを備え、 前記頭部収納部は、 前記ハウジングの壁部に形成された開口周縁より前記車 両内部側へ向かって突出するように形成された突出部を含み、
前記照準装置用部品が、 車両外部側から前記車両側ハゥジングに揷し込まれ ることにより、 前記摺動片が、 前記摺動片受けに揷着されるともに、 前記頭 部が、 前記頭部収納部に収納されて、 前記抜け防止用つば部が前記係止部に より係止されたときには、 前記位置決め用つば部が前記開口に位置付けられ ることを特徴とする照準装置。
前記頭部が、 前記頭部収納部に収納されて、 前記抜け防止用つば部が前記係 止部により係止されたとき、 前記ギヤ部が前記車両内部に位置決めされる、 請求の範囲第 8項記載の照準装置。
. 前記頭部が、 前記頭部収納部に収納されて、 前記抜け防止用つば部が前記 係止部により係止されたとき、 前記ギヤ部が前記頭部収納部の車両内部側先 端部に位置決めされる、 請求の範囲第 8項記載の照準装置。
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