WO2003091792A1 - Unite d'affichage a cristaux liquides a agrandissement de l'angle de vue - Google Patents

Unite d'affichage a cristaux liquides a agrandissement de l'angle de vue Download PDF

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WO2003091792A1
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light
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Kazutaka Hara
Naoki Takahashi
Minoru Miyatake
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Nitto Denko Corporation
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    • G02F1/133634Birefringent elements, e.g. for optical compensation the refractive index Nz perpendicular to the element surface being different from in-plane refractive indices Nx and Ny, e.g. biaxial or with normal optical axis

Definitions

  • the present invention relates to a viewing angle widening liquid crystal display device.
  • the area where high contrast is obtained is only about ⁇ 20 ° from the front.
  • STN liquid crystal it is limited to a smaller range.
  • the 2) method has a large light loss and is not suitable for liquid crystal display applications.
  • the 1) method when a prism light condensing sheet typified by BEF manufactured by 3M is used for the backlight, the parallelism is limited to about ⁇ 40 °.
  • BEF manufactured by 3M backlight
  • the parallelism is limited to about ⁇ 40 °.
  • the parallelization of the light guide by dogs was limited to about ⁇ 40 °, and the capability was insufficient for use in a liquid crystal display with a wide viewing angle system.
  • the parallel light has a large absorption loss and has a problem in brightness.
  • the thickness increase of the parallel light mirror optical system is preferably 200 m or less, more preferably 100 m or less. It is desirable that the maximum thickness increase is less than 500 ⁇ m even if the brightness enhancement effect using the element is incorporated at the same time, but it is difficult to realize it by the knitting method.
  • the light source is narrowed down to within about ⁇ 20 ° within a range in which good viewing angle characteristics of the liquid crystal display device can be obtained while performing parallel light conversion with a thin film-shaped structure. Further, it was necessary to reduce the absorption loss.
  • the size of the structure that does not interfere with the liquid crystal pixels is adopted for the parallel light converting means, the size of the structure that does not interfere with the liquid crystal pixels is also used for the parallel light diffusing means.
  • the angle and arrangement, etc. and the allowable design range was narrow, and the selectable optical system range was extremely narrow.
  • the viewing angle widening system composed of the parallel light converting means and the parallel light diffusing means has a narrow design choice due to optical problems caused by the respective microstructures, and has been difficult to put into practical use.
  • An object of the present invention is to provide a liquid crystal display device which is thin and can realize a wide viewing angle. Disclosure of the invention
  • the present inventors have conducted intensive studies to solve the above problems, and as a result, have found the following viewing angle widening liquid crystal display device, and have completed the present invention. That is, the present invention is as follows.
  • a liquid crystal cell through which the collimated light passes
  • a viewing angle widening liquid crystal display device comprising: a viewing angle widening layer disposed on the viewing side of the liquid crystal cell and diffusing transmitted light rays.
  • the reflective polarizer (a) is a circularly polarized reflective polarizer (a 1) that transmits certain circularly polarized light and selectively reflects the opposite circularly polarized light.
  • the phase difference layer (b) has a front phase difference (normal direction) of substantially zero, and has a phase difference of ⁇ or more with respect to incident light incident at an angle of 30 ° or more with respect to the normal direction (b). 3.
  • the reflective polarizer (a) is a linearly polarized reflective polarizer (a 2) that transmits one of orthogonal linearly polarized lights and selectively reflects the other, and
  • the phase difference layer (b) is a layer having a front phase difference (normal direction) of almost zero and incident light inclined at an angle of 30 ° or more with respect to the normal direction; b 1)
  • the incident-side layer (b 2) is at an angle of 45 ° (—45 °) ⁇ 5 ° with respect to the polarization axis of the incident-side linear polarizer (a 2).
  • the exit-side layer (b 2) is at an angle of 1 45 ° (+ 45 °) ⁇ 5 ° with respect to the polarization axis of the exit-side linear polarizer (a 2).
  • the incident side layer (b 2) and the exit side layer (b 2) have an arbitrary angle formed by their slow axes
  • the reflective polarizer (a) is a linear polarization type reflective polarizer (a 2) that transmits one of the orthogonal linearly polarized lights and selectively reflects the other, and
  • the retardation layer (b) has two biaxial retardation layers (b 3) having a front retardation of approximately ⁇ / 4 and a ⁇ coefficient of 2 or more,
  • the incident-side layer (b 3) has an angle of 45 ° (—45 °) ⁇ 5 ° with respect to the polarization axis of the linearly-polarizing reflective polarizer 2) on the incident side.
  • the outgoing side layer (b 3) has a slow layer axis direction of -45 ° (+ 45 °) earth 5 ° with respect to the polarizing axis of the outgoing side linear polarization type reflective polarizer (a 2). At an angle,
  • the angle between the slow axes of the incident side layer (b 3) and the exit side layer (b 3) is arbitrary. At an angle of
  • a reflective polarizer (a) is a linear polarization type reflective polarizer (a 2) that transmits one of orthogonal linearly polarized light and selectively reflects the other, and
  • the retardation layer (b) has one biaxial retardation layer (b 4) having a front retardation of ⁇ ; / 2 and an Nz coefficient of 1.5 or more,
  • the direction of the slow axis of the layer on the incident side is 45 ° (—45 °) ⁇ 5 ° with respect to the polarization axis of the linearly polarizing reflective polarizer (a 2) on the incident side.
  • the direction of the slow axis of the layer on the emission side is at an angle of 1 45 ° (+ 45 °) ⁇ 5 ° with respect to the polarization axis of the linearly polarized reflective polarizer (a 2) on the emission side.
  • the polarization axes of the two linearly polarizing reflective polarizers (a 2) are substantially orthogonal
  • the retardation layer (b1) is a layer in which the cholesteric liquid crystal phase having a selective reflection wavelength region other than the visible light region is fixed in the Braner orientation. Viewing angle enlarged liquid crystal display device.
  • the retardation layer (b 1) is formed by fixing an inorganic layered compound having a negative uniaxial property so that the optical axis is oriented in the direction normal to the surface. 4.
  • the viewing angle widening liquid crystal display device according to any one of 4.
  • a quarter-wave plate is arranged on the viewing side (liquid crystal cell side) of the circularly polarizing reflective polarizer (a 1), and the axial direction of linearly polarized light obtained by transmission and the lower side of the liquid crystal display device (light source side) 3.
  • the viewing angle widening liquid crystal display device according to any one of the above items 3, 6 to 12, wherein the polarizing plates are arranged with their transmission axis directions aligned.
  • the linear polarization type reflective polarizer (a 2) must be arranged so that the axis direction of the linearly polarized light obtained by transmission and the transmission axis direction of the polarizing plate on the lower surface side (light source side) of the liquid crystal display device are aligned.
  • the phase difference value in the vertical incidence direction and the phase difference value in the oblique incidence direction are different from each other.
  • a retardation plate controlled so as to be specifically different is inserted between polarizers, the angular distribution of transmitted light is restricted, and if an absorptive polarizer is used, light is transmitted only near the front, and all peripheral light is transmitted. Absorbed.
  • a reflective polarizer is used as the polarizer, light rays are transmitted only near the front, and all peripheral light rays are reflected.
  • FIG. 1 is an explanatory view showing the principle when a circularly polarizing reflective polarizer (a 1) is used as the reflective polarizer (a).
  • a circularly polarizing reflective polarizer (a 1)
  • a retardation layer (b 1)
  • a circularly-polarized reflective polarizer (a 1)
  • a retardation layer (b 1)
  • a circularly-polarized reflective polarizer (a 1)
  • Circularly polarized reflective polarizer (a1) which separates polarized light by reflection, separates the incident light into transmitted light and reflected light according to the direction of polarization. Therefore, there is no absorption loss.
  • Incident light rays in oblique directions are not absorbed but returned as reflected light.
  • the reflected light is repeatedly reflected until it becomes a transmitted light ray.
  • the retardation plate (b 1) used here is generally called a negative C plate (negative retardation plate) or a positive C plate (positive retardation plate). These retardation plates (b 1) have the property that the phase difference is close to 0 in the vertical direction (normal direction), and a phase difference occurs when tilted.
  • Typical negative C plates include biaxially stretched polycarbonate film, polyethylene terephthalate film, or cholesteric liquid crystal. Examples thereof include a film obtained by performing in-plane alignment of a film having a parallel orientation or an inorganic crystal compound having a negative retardation.
  • Representative positive C A specific example of the rate is a homeotropically aligned liquid crystal film.
  • Circularly polarized reflective polarizer (a 1) mainly aligns cholesteric liquid crystal and adjusts the twist pitch so that the selective reflection wavelength band covers the visible light region / light source emission wavelength band (for example, the selective reflection center).
  • a stack of a plurality of films having different wavelengths or a single layer in which the pitch is changed in the thickness direction is fixed.
  • the circularly polarized reflective polarizer (a 1) disposed on both sides of the retardation plate (b 1) in FIG. 1 those having the same direction of transmitted circularly polarized light are preferably used.
  • the circularly polarizing reflective polarizer (a 1) and the retardation layer (b 1) can be used without specifying the bonding direction because there is almost no axis in the in-plane direction. For this reason, the narrowing angle range of the collimated light has isotropic and symmetric characteristics.
  • the one that is perpendicularly incident on the circularly polarized reflective polarizer (a1) is polarized and separated into transmitted light (r3) and reflected light (r2). It is.
  • the directions of rotation of the transmitted light and the reflected light are opposite to each other.
  • the transmitted light (r4) passes through the circularly-polarized reflection polarizer (a1).
  • the transmitted light (r5) is used for a liquid crystal display device disposed thereon.
  • the light obliquely incident on the circularly polarized reflective polarizer (a 1) is converted into the transmitted light (r 8) and the reflected light (r 7).
  • Each is polarized and separated.
  • the direction of rotation of the circularly polarized light is opposite to that of the transmitted light and the reflected light.
  • the transmitted light (r 8) is affected by the phase difference when passing through the phase difference layer (b 1). Given a phase difference value of one-half wavelength, the circularly polarized light turns around in the opposite direction. Therefore, the transmitted light (r 8) rotates through the phase difference layer (b 1) after being transmitted.
  • the transmitted light (r 9) is emitted with its rotation inverted due to the phase difference.
  • the transmitted light (r 11) that rotates in the reverse direction and returns in the same direction as the transmitted light (r 8) is circularly polarized. Pass through the reflective polarizer (a 1).
  • the reflected light (r2, r7, r12) returns to the backlight side and is recycled. These return light rays are repeatedly reflected by a diffuser or the like arranged in the backlight while changing the traveling direction and the direction of polarization at random, until they become light rays that can pass through the vicinity of the normal direction of the polarizing element (A). Contributes to improved brightness.
  • Transmitted circularly polarized light (r5) can be converted to linearly polarized light by disposing a quarter plate, and can be used without causing absorption loss in the liquid crystal display device.
  • the wavelength characteristic of the transmitted light shifts to the shorter wavelength side with respect to the obliquely incident light. Therefore, it is necessary to have sufficient polarization characteristics / phase difference characteristics on the long wavelength side outside the visible light range in order to function sufficiently for light rays incident at a deep ray angle.
  • the retardation layer (b1) used in this system should have a phase difference of exactly 1/2 wavelength in the oblique direction.
  • the polarizer (a 1: cholesteric liquid crystal layer) has some properties as a negative retardation plate. Therefore, in order to obtain the function of the present invention, the optical function can be exhibited if the retardation layer (b1) has a retardation of about 1/8 wavelength or more in the oblique direction.
  • the reflection polarizer (a) is a linear polarization type reflection polarizer (a 2)
  • a C plate (retardation layer (b 1)) is used alone as the retardation layer (b)
  • the optical axis for a light beam incident on the C-plate obliquely is always orthogonal to the light beam direction. Therefore, no phase difference is exhibited and no polarization conversion is performed. Therefore, when using a linear polarization type reflective polarizer (a2), the angle of 45 ° or one 45 ° with respect to the polarization axis of the linear polarization type reflective polarizer (a2) on both sides of the C plate.
  • a quarter plate (b 2) having a slow axis direction is placed at the bottom.
  • linearly polarized light is converted to circularly polarized light by the ⁇ / 4 plate (b 2), and then converted to inverse circularly polarized light by the phase difference of the C plate. Can be converted into linearly polarized light.
  • FIG. 3 is a conceptual diagram in which natural light is polarized and separated into linearly polarized light by a linearly polarized reflective polarizer (a2), and further converted into circularly polarized light by an LZ4 plate (b2).
  • FIG. 4 is a conceptual diagram when a linear polarization type reflection polarizer (a 2) is used as the reflection polarizer (a).
  • the polarizing element (A) is used for the backlight side (lower side).
  • the linear polarization type reflection polarizer (a 2), the quarter-wave plate (b 2), the retardation layer (b 1), the ⁇ / 4 plate (b 2), and the linear polarization type reflection polarizer (a 2) They are arranged in this order.
  • FIG. 5 is an example of a bonding angle of each film in the parallel light conversion system shown in FIG.
  • the double-headed arrow shown in the linear polarization type reflection polarizer (a 2) is the polarization axis
  • the double-headed arrow shown in the quarter plate (b 2) is the slow axis.
  • the angle formed by the axis of the L / 4 plate (b 2) on the incident side and the exit side is arbitrary.
  • a part of the natural light (r 14) supplied from the backlight is vertically incident on the linear polarization type reflection polarizer (a 2).
  • the linear polarization type reflection polarizer (a 2) transmits linearly polarized light (r 15) and reflects linearly polarized light (r 16) in the orthogonal direction.
  • Circularly polarized light (r17) passes through the retardation layer (b1).
  • Circularly polarized light (r 18) is transmitted through the L / 4 plate (b 2) and converted to linearly polarized light (r 19).
  • Linearly polarized light (r 19) passes through the linearly polarized reflective polarizer (a 2).
  • the linearly polarized light (r 20) enters the liquid crystal display device placed on it and is transmitted without loss.
  • part of the natural light (r 21) supplied from the backlight is obliquely incident on the linear polarization type reflective polarizer (a 2).
  • the linearly polarized reflective polarizer (a 2) transmits linearly polarized light (r 2 2)
  • the linearly polarized light in the direction (r 2 3) is reflected.
  • Linearly polarized light (r 2 2) is transmitted through the / 4 plate (b 2) and converted to circularly polarized light (r 24).
  • the circularly polarized light (r 24) receives a phase difference of ⁇ wavelength and the rotation is reversed.
  • the linearly polarized light (r26) is reflected by the linearly polarized reflective polarizer (a2) and becomes linearly polarized light (r27).
  • the linearly polarized light 27) is transmitted through the IZ4 plate (b2) and converted into circularly polarized light (r28).
  • the circularly polarized light (r 28) receives a phase difference of ⁇ wavelength, and the rotation is reversed.
  • Linearly polarized light (r30) passes through the linearly polarized reflective polarizer (a2).
  • the reflected light (rl6, r23, r31) is returned to the backlight side and recycled.
  • the angle between the slow axis of the 1/4 plate (b 2) and the polarization axis of the linear polarization type reflective polarizer (a 2) is 45 °
  • the characteristics of the actual linear polarization type reflective polarizer (a 2) and the / 4 plate (b 2) are not perfect in the visible light range, and there is a subtle change for each wavelength. When disregarding this and laminating at 45 °, coloring may be observed.
  • the transmittance and reflectance of the linearly polarized reflective polarizer (a2) are such that the wavelength characteristic of the transmitted light shifts to the shorter wavelength side with respect to the obliquely incident light. Same as polarizer (a 1). Therefore, rays incident at a deep angle In order to function sufficiently, it is necessary to have sufficient polarization characteristics / phase difference characteristics on the long wavelength side outside the visible light range.
  • the linear polarization type reflection polarizer (a 2) has a smaller negative phase difference characteristic than the cholesteric liquid crystal. Therefore, the phase difference in the oblique direction (30. tilt) of the retardation layer (b 1) sandwiched between the linear polarization type reflection polarizers (a 2) is determined by the circular polarization type reflection polarizer using a cholesteric liquid crystal. a) It is slightly larger than the case of 1), and preferably 1/4 wavelength or more.
  • the reflective polarizer (a) is a linear polarization type reflective polarizer (a 2)
  • C plate sandwiched by a ⁇ / 4 plate
  • the front phase difference is approximately ⁇ / 4
  • the thickness direction retardation is approximately ⁇ /
  • the same effect can be obtained by arranging two biaxial retardation layers (b 3) having two or more layers.
  • Such a biaxial retardation layer (b3) satisfies the above requirements if the Nz coefficient is 2 or more.
  • FIG. 6 is a conceptual diagram in the case where a linear polarization type reflection polarizer (a 2) is used as the reflection polarizer (a) and a biaxial retardation layer (b 3) is used.
  • a linear polarization type reflection polarizer (a 2) is used as the reflection polarizer (a) and a biaxial retardation layer (b 3) is used.
  • a linear polarization type reflection polarizer (a 2) is arranged in order.
  • FIG. 7 is an example of a bonding angle of each film in the parallel light conversion system shown in FIG.
  • the double-headed arrow shown in the linear polarization type reflection polarizer (a 2) is the polarization axis
  • the double-headed arrow shown in the retardation layer (b 1) is the slow axis.
  • the polarization axis of the linear polarization type reflection polarizer (a 2) and the slow axis of the biaxial retardation layer (b 3) are arranged at an angle of 45 ° (—45.) ⁇ 5 °. These combinations are shown as set 1 and set 2 respectively.
  • the linear polarization type reflective polarizer (a2) transmits linearly polarized light (r33) and reflects linearly polarized light (r34) in the orthogonal direction.
  • the linearly polarized light (r33) passes through two biaxial retardation layers (b3) with a front phase difference of about 1/4 wavelength.
  • the front and rear biaxial retardation layers (b 3) have zero front phase difference because their slow axes are orthogonal to each other at 90 °. Therefore, the linearly polarized light (r35) passes through.
  • Linearly polarized light (r35) passes through the linearly polarized reflective polarizer (a2).
  • Linearly polarized light enters the liquid crystal display and is transmitted without loss.
  • part of the natural light (r37) supplied from the backlight is obliquely incident on the linear polarization type reflective polarizer (a2).
  • the linearly polarized reflective polarizer (a 2) transmits linearly polarized light (r 38) and reflects linearly polarized light (r 39) in the orthogonal direction.
  • the linearly polarized light (r38) is obliquely incident on the two biaxial retardation layers (b3). Since the biaxial retardation layer (b3) has a front retardation of 1/4 wavelength and an Nz coefficient of 2 or more, the biaxial retardation layer (b3) has two layers due to the retardation change in the thickness direction. 3) Linear polarized light transmitted
  • the linearly polarized light (r40) enters the linearly polarized reflective polarizer (a2).
  • the linearly polarized light (r42) passes through the linearly polarized reflective polarizer (a2).
  • the reflected light (r34, ⁇ 39, r43) is returned to the backlight 11 and recycled.
  • the polarizing element (A) shown in FIGS. 6 and 7 has a two-axis biaxial retardation layer (b 3) with a front phase difference of about 1/4 wavelength and an Nz coefficient of 2 or more. It was done. This This is the same as the case shown in Figs. 4 and 5, where a C-plate is sandwiched by two 1/4 plates (b2): a three-layer laminate with a retardation layer (b1) interposed. Almost the same characteristics can be generated. Therefore, the number of layers is smaller than that of the above-mentioned polarizing element (A), and the productivity is slightly better.
  • the angle between the slow axis of the retardation layer (b 3) described here and the polarization axis of the linear polarization type reflective polarizer (a 2) is 45 °.
  • the characteristics of the actual linear polarization type reflective polarizer (a 2) and the retardation layer (b 3) are not perfect in the visible light range, and there are subtle variations for each wavelength. When disregarding this and laminating at 45 °, coloring may be observed.
  • the transmittance and reflectance of the linear polarization type reflective polarizer (a 2) are such that the wavelength characteristic of the transmitted light shifts to the shorter wavelength side with respect to the incident light in the oblique direction. Same as polarizer (a 1). Therefore, it is necessary to have sufficient polarization characteristics / phase difference characteristics on the long wavelength side outside the visible light range in order to function sufficiently for light rays incident at a deep angle.
  • the retardation layer (b) When the reflection polarizer (a) is a linear polarization type reflection polarizer (a 2), the retardation layer (b) has a front phase difference of approximately / 2 and a thickness direction phase difference of /. The same effect can be obtained by disposing a biaxial retardation layer (b 4) having two or more layers. Such a biaxial retardation layer (b4) satisfies the above requirements if the Nz coefficient is 1.5 or more.
  • FIG. 8 is a conceptual diagram in a case where a linear polarization type reflection polarizer (a 2) is used as the reflection polarizer (a) and a biaxial retardation layer (b 4) is used.
  • a linear polarization type reflection polarizer (a 2) is used as the reflection polarizer (a) and a biaxial retardation layer (b 4) is used.
  • a linear polarization type reflection polarizer (a 2) from the backlight side (lower side
  • a biaxial retardation layer (b 4) a linear polarization type reflection polarizer
  • FIG. 9 is an example of a bonding angle of each film in the parallel light conversion system shown in FIG.
  • the double-headed arrow shown in the linear polarization type reflection polarizer (a 2) is the polarization axis
  • the double-headed arrow shown in the retardation layer (b 4) is the slow axis.
  • the polarization of the upper and lower linear polarizers (a 2) The optical axes are arranged substantially orthogonally.
  • the slow axis of the biaxial retardation layer (b 4) and the polarization axis of the linear polarization type reflective polarizer (a 2) are arranged at an angle of 45 ° ( ⁇ 45 °) ⁇ 5 °. 8, and the change of each ray of the parallel light of the above example shown in FIG. 9 will be described.
  • the linearly polarized reflective polarizer (a2) transmits linearly polarized light (r48) and reflects linearly polarized light (r49) in the orthogonal direction.
  • the linearly polarized light (r50) passes through the linearly polarized reflective polarizer (a2).
  • the transmitted linearly polarized light (r51) enters the liquid crystal display and is transmitted without loss
  • the linearly polarized reflective polarizer (a 2) transmits linearly polarized light (r 53) and reflects linearly polarized light (r 54) in the orthogonal direction.
  • Linearly polarized light (r53) is obliquely incident on the biaxial retardation layer (b4). Since the biaxial retardation layer (b 4) has a front retardation of approximately 1Z2 wavelengths and an Nz coefficient of 2 or more, the direction of the polarization axis is linearly polarized (r 53) due to the phase difference in the thickness direction. It is transmitted with linearly polarized light (r55) in the same state as.
  • the reflected light (r56) enters the retardation layer (b4). This also transmits without changing the axial direction.
  • the transmitted linearly polarized light (r57) passes through the linearly polarized reflective polarizer (a2) to become linearly polarized light (r58).
  • the polarizing element (A) shown in FIGS. 8 and 9 has a front phase difference of about 1 to 2 wavelengths and a biaxial phase difference layer (b 4) having an Nz coefficient of 1.5 or more. Are arranged. This is almost the same as the case of using a three-layer laminate with a structure in which a C plate and a retardation layer (b1) are sandwiched between two ⁇ / 4 plates (b2) as shown in Figs. The same characteristics can be generated. Therefore, the number of layers is smaller than that of the above-mentioned polarizing element (A), and the productivity is slightly better. Furthermore, the productivity is superior to the case of using a two-layer laminate as shown in FIGS.
  • the angle between the slow axis of the retardation layer (b 4) described here and the polarization axis of the linear polarizing reflective polarizer (a 2) is 45 °.
  • the characteristics of the actual linear polarization type reflective polarizer (a 2) and the retardation layer (b 4) are not perfect in the visible light range, and there are subtle changes for each wavelength. When disregarding this and laminating at 45 °, coloring may be observed.
  • the transmittance and reflectance of the linearly polarized reflective polarizer (a2) are such that the wavelength characteristic of the transmitted light shifts to the shorter wavelength side with respect to the obliquely incident light. Same as polarizer 1). Therefore, it is necessary to have sufficient polarization characteristics / phase difference characteristics on the long wavelength side outside the visible light range in order to function sufficiently for light rays incident at a deep angle.
  • the polarizing element (A) converts the light beam incident at an angle of incidence of 30 ° from the normal direction into the axial polarization reflected by the two reflective polarizers (a).
  • the polarizer (A) has a total reflection function at an incident angle of 30 ° and does not transmit light near an incident angle of 30 °.
  • the polarizing element (A) has a high transmittance in the range of 15 to 20 ° C. from the normal direction, and light rays with an incident angle larger than that are reflected and reused. For this reason, the transmitted light from the light source is concentrated in the above range, and the light is converged and collimated.
  • the collimated backlight thus obtained is thinner than the conventional technology, and has a feature that a light source with high parallelism can be easily obtained. And inherently has absorption loss Non-parallel light components are reflected back to the backlight side, and are scattered and reflected, and only the parallel light components are extracted. And high light use efficiency can be obtained.
  • the liquid crystal display device having such characteristics is suitably used for DTP applications where the orientation of the liquid crystal display device is changed and the vertical and horizontal directions are often changed, or for digital cameras and video cameras.
  • a diffuser plate with anisotropic light diffusivity and a microlens array with controlled shape anisotropy can selectively improve the viewing angle characteristics in the horizontal and downward directions. Since it can be used, it is suitably used for applications such as a landscape screen television.
  • the phase difference anisotropy control type parallelizing means used in the present invention is used for liquid crystal pixels, black matrices, and parallel lightening means without observing the in-plane fine structure when viewed from the surface direction by optical observation. There is no interference with the film having a fine structure, the glare-treated surface on the outermost surface of the liquid crystal display device, etc., and it does not cause moire. As shown in Fig. 10, moiré is a light and shade pattern that has a lower frequency than the lattice visible when gratings formed in different layers are superposed at an angle. 1
  • S 3 No It is represented by S 1 x S 2.
  • S 1 is the first grating pitch
  • S 2 is the second grating
  • S 3 is the moire fringe pitch
  • is the angle between the first grating and the second grating.
  • the thin film layer that generates parallel light is on the order of several tens to several hundreds of meters even including the reflective polarizer, and it is easy to design a very thin type.
  • an air interface is not required, it can be used by bonding together, and a large advantage can be obtained in terms of handling.
  • Thin films can be formed up to a total of 50 5m or less. If each layer is directly applied and produced without an interface, a thinner layer can be formed.
  • the viewing angle widening liquid crystal display device of the present invention focuses outgoing light rays only in each field of view with the highest contrast and the best color reproducibility. As a result, the B central image obtained from the liquid crystal display device can brighten only a region having good display quality.
  • the thickness of the functional film exhibiting parallel light is less than 200 ⁇ m, and the optical film of practically sufficient performance can be obtained with a thickness of about several tens ⁇ m excluding the thickness of the support substrate at the time of fabrication. This is a thickness that could not be realized with conventional geometric optical materials such as lenses and prisms. In other words, it is a larger adap- tage than the conventionally proposed viewing angle expansion system.
  • a liquid crystal display device with high resistance to gradation inversion and color tone change and good viewing angle characteristics is obtained. be able to.
  • the cells of the liquid crystal display device can obtain sufficiently high characteristics even if the compensation film is not used for the conventional TN liquid crystal which has existed in the past, and it requires high-cost liquid crystal arrangement control and a special retardation plate. do not need.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram showing an example of the basic principle of making the polarizing element (A) parallel light.
  • FIG. 2 illustrates the state of each light beam in FIG. 1, FIG. 3, FIG. 4, FIG. 6, and FIG. 8.
  • FIG. 3 is a conceptual diagram showing circular polarization of linearly polarized light.
  • FIG. 4 is a conceptual diagram showing an example of the basic principle of parallelizing the polarizing element (A).
  • FIG. 5 is an example showing an arrangement angle of each layer of the parallel light mirror using the linear polarization type reflection polarizing element (a 2).
  • FIG. 6 is a conceptual diagram showing an example of the basic principle of making the polarizing element (A) parallel light.
  • FIG. 7 is an example showing an arrangement angle of each layer for parallel light conversion using the linear polarization type reflection polarizing element (a 2).
  • FIG. 8 is a conceptual diagram showing an example of the basic principle of making the polarizing element (A) parallel light.
  • FIG. 9 is an example showing an arrangement angle of each layer for parallel light conversion using a linear polarization type reflection polarizing element 2).
  • FIG. 10 is a conceptual diagram showing a direct moire solution.
  • FIG. 11 is a conceptual diagram of the viewing angle widening liquid crystal display device according to the first embodiment.
  • FIG. 12 is a conceptual diagram of a viewing angle widening liquid crystal display device of Example 2.
  • FIG. 13 is a conceptual diagram of a viewing angle widening liquid crystal display device according to the third embodiment.
  • FIG. 14 is a conceptual diagram of a viewing angle widening liquid crystal display device of Example 4.
  • FIG. 15 is a conceptual diagram of a viewing angle widening liquid crystal display device of Example 5.
  • FIG. 16 is a conceptual diagram of a viewing angle widening liquid crystal display device of Example 6.
  • FIG. 17 is a conceptual diagram showing a lamination axis relationship of a two-layer different axis broadband; / 4 retardation plate (b 2) in Example 7.
  • FIG. 18 is a conceptual diagram of a viewing angle widening liquid crystal display device of Example 7. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • the polarizing element (A) of the present invention has a phase difference between the front phase difference and the obliquely incident light between at least two reflective polarizers (a) in which the wavelength bands of the polarized light selective reflection overlap each other. It can be formed by arranging and superposing a retardation layer (b) having a specific value.
  • the liquid crystal display device placed on the backlight light source which is condensed and collimated, can use light rays only in the high display quality area near the front and expand the viewing angle on the viewing side.
  • light diffusing means for the purpose, a light beam of good display quality can be spread, and a viewing angle widening system can be formed.
  • the angle of light emitted from the light guide plate is about 60 ° from the normal direction.
  • the amount of blue shift at this angle extends to about 100 nm. Therefore, when a three-wavelength cold cathode fluorescent lamp is used for the backlight, the selective reflection wavelength must reach at least the longer wavelength side than 710 nm because the red emission line spectrum is 610 nm. I know there is.
  • the selective reflection wavelength bandwidth required on the long wavelength side largely depends on the angle and wavelength of the incident light beam from the light source, so the long wavelength end is arbitrarily set according to the required specifications.
  • the backlight light source emits only a specific wavelength, for example, in the case of a colored cold-cathode tube, it is sufficient that only the obtained bright line can be shielded.
  • the reflective polarizers (a) may be in exactly the same combination, or one may have reflection at all visible light wavelengths, and the other may be partially reflective.
  • the circular polarization type reflective polarizer (a 1) for example, a cholesteric liquid crystal material is used.
  • the selective reflection wavelength shifts by one, so the overlapping wavelength region is preferably wider.
  • the circularly polarized reflective polarizer (a 1) is a cholesteric material
  • the phase difference will be zero or zero if the front phase difference is tilted by s / 2 in the same way, even if different types (right-handed and left-handed) are combined. If this is the case, a similar polarizer can be obtained, but this is not preferable because problems such as anisotropy and coloring due to the azimuth of the inclined axis occur. From this point of view, combinations of the same type (right-twisted, left-twisted) are preferable, but coloring can also be suppressed by canceling out the combination of cholesteric liquid crystal molecules above and below, or a combination of C-plates with different wavelength dispersion characteristics. it can.
  • the cholesteric liquid crystal constituting the circular polarization type reflective polarizer (a 1) an appropriate one may be used, and there is no particular limitation.
  • a liquid crystal polymer exhibiting cholesteric liquid crystallinity at high temperature or a polymerizable liquid crystal obtained by polymerizing a liquid crystal monomer and, if necessary, a chiral agent and an alignment aid by irradiation with ionizing radiation such as an electron beam or ultraviolet light or heat, or And mixtures thereof.
  • the liquid crystal properties may be either lyotropic or thermotropic, but from the viewpoints of easy control and easy formation of a monodomain, it is desirable that the liquid crystal is a liquid crystal having thermotropic properties.
  • the cholesteric liquid crystal layer can be formed by a method according to a conventional alignment treatment.
  • a film of polyimide, polyvinyl alcohol, polyester, polyarylate, polyamideimide, polyetherimide, etc. is formed on a support substrate such as triacetyl cellulose or amorphous polyolefin having the smallest possible birefringence retardation.
  • alignment film or S i 0 2 oblique vapor seal layer or polyethylene terephthalate and rolled Shinmoto material surface properties of the substrate were used as alignment films, such as polyethylene naphthalate or the group,,, rubbed with a rayon cloth or the like Te Rubbing cloth surface
  • Liquid crystal is regulated by irradiating light such as azobenzene compound on the base material which has been treated with fine abrasive such as
  • a liquid crystal polymer is spread on an appropriate alignment film consisting of a substrate on which an alignment film that generates force is formed, and heated to a temperature equal to or higher than the glass transition temperature and lower than the isotropic phase transition SJ3 ⁇ 4, and the liquid crystal polymer molecules are aligned in a planar alignment In this state, the glass is cooled to a temperature lower than the glass transition temperature to obtain a glassy state, and a solidified layer in which the orientation is fixed is formed.
  • the structure may be fixed by irradiation with energy such as an ultraviolet ion beam.
  • the substrate having a small birefringence may be used as it is as a liquid crystal layer support.
  • the liquid crystal layer can be appropriately separated from the alignment base material and used.
  • the liquid crystal polymer film is formed by spin coating, roll coating, flow coating, printing, dip coating, casting, bar coating, gravure printing, etc. It can be carried out by a method in which a layer is developed and further subjected to a drying treatment as required.
  • the solvent include chlorinated solvents such as methylene chloride, trichloroethylene and tetrachloroethane; ketone solvents such as acetone, methyl ethyl ketone and cyclohexanone; aromatic solvents such as toluene.
  • a cyclic alkane such as cycloheptane; or N-methylpyrrolidone @ tetrahydrofuran can be used as appropriate.
  • a method in which a heated melt of a liquid crystal polymer, preferably a heated melt in a state exhibiting an isotropic phase, is developed according to the above, and if necessary, further developed into a thinner layer and solidified while maintaining the melting temperature. can do.
  • This method is a method that does not use a solvent, and therefore the liquid crystal polymer can be spread even by a method with good hygiene of the working environment.
  • a method of superposing a cholesteric liquid crystal layer via an alignment film or the like can be adopted as needed for the purpose of thinning and the like.
  • these optical layers can be separated from the supporting base material / alignment base material used at the time of film formation and transferred to another optical material for use. (Linear polarization type reflective polarizer (a 2))
  • linearly polarizing reflective polarizer (a2) examples include a grid-type polarizer, a multilayer thin film laminate having at least two or more layers of materials having different refractive indexes, and vapor-deposited multilayers having different refractive indexes used in a beam splitter and the like. Thin film, two or more birefringent layers of two or more birefringent materials, multilayer thin film laminate, stretched two or more resin laminates using two or more birefringent resins, linearly polarized light Are separated by reflecting / transmitting in the direction of the axis orthogonal to the axis.
  • a material that generates a phase difference by stretching typified by polyethylene naphthalate, polyethylene terephthalate, and polyacrylonitrile; an atalylic resin typified by polymethyl methacrylate;
  • a resin obtained by alternately uniaxially stretching a resin having a small amount of retardation, such as a norbornene-based resin, as an example, may be used.
  • the retardation layer (b 1) disposed between the circular polarization type reflection polarizer (a 1) or the linear polarization type reflection polarizer (a 2) has almost zero phase difference in the front direction, and It has a phase difference of ⁇ / 8 or more with respect to incident light at an angle of 30 °.
  • the front phase difference is desirably ⁇ / 10 or less because the purpose is to maintain polarized light that is vertically incident.
  • the incident light from the oblique direction is appropriately determined by the angle of total reflection so as to be efficiently converted in polarization.
  • the phase difference measured at 60 ° should be determined to be about 1/2.
  • the transmitted light by the circularly polarized reflective polarizer (a 1) changes its polarization state due to the C-plate birefringence of the circularly polarized reflective polarizer (a 1) itself.
  • the phase difference of the inserted C plate measured at that angle may be a value smaller than ⁇ / 2. Since the phase difference of the C-plate increases monotonically as the incident light tilts, an effective total reflection occurs when the light is tilted at an angle of 30 ° or more. You only need to have 1/8 or more.
  • the polarizing element (A) of the present invention is designed so as to be able to effectively block light having an incident angle of 30 ° from the front, it is substantially sufficient in a region around an incident angle of 20 °. Transparent Overlight is reduced. When limited to light rays in this area, only light rays in an area showing good display of a general TN liquid crystal display device are transmitted. It is used for expanding the viewing angle in the present invention because it varies depending on conditions such as the type of liquid crystal in the cell, the alignment state, and the pretilt angle of the TN liquid crystal display device used, but does not cause grayscale inversion or sharp deterioration of contrast. Standard.
  • phase difference value of the retardation layer is set larger in order to narrow down to only the front light, or if the phase difference value is made smaller and the narrowing down is made gentler assuming that a compensating phase difference plate is combined with the TN liquid crystal, it can be used. good.
  • the material of the retardation layer (b 1) is not particularly limited as long as it has the above-mentioned optical properties.
  • a cholesteric liquid crystal having a selective reflection wavelength other than the visible light region (380 nm to 80 nm) having a fixed planar alignment state a rod-like liquid crystal having a fixed homeotropic alignment state, a discotic liquid crystal, or the like.
  • Liquid crystal columnar orientation Nematic orientation is utilized, negative uniaxial crystals are oriented in-plane, and biaxially oriented polymer films are used.
  • a C plate for example, a C plate in which the planar alignment state of cholesteric liquid crystal having a selective reflection wavelength other than in the visible light region (380 nm to 780 nm) is fixed is used as the selective reflection wavelength of the cholesteric liquid crystal. It is desirable that there is no coloration in the visible light region. Therefore, it is necessary that the selective reflection light is not in the visible region.
  • the selective reflection is uniquely determined by the cholesteric chiral pitch and the refractive index of the liquid crystal.
  • the value of the central wavelength of selective reflection may be in the near-infrared region, but it is more desirable to be in the ultraviolet region of 35 O nm or less because it is affected by optical rotation and causes a somewhat complicated phenomenon. .
  • the formation of the cholesteric liquid crystal layer is performed in the same manner as the formation of the cholesteric layer in the reflective polarizer described above.
  • a C-plate with a fixed homeotropic orbital alignment state is formed by polymerizing a liquid crystalline thermoplastic resin or liquid crystal monomer that exhibits nematic liquid crystallinity at high temperature and an alignment aid as required by irradiation with ionizing radiation such as electron beams or ultraviolet rays, or heat.
  • a polymerized liquid crystal or a mixture thereof is used.
  • the liquid crystal properties may be either a lyopic pick or a satopic pick, but from the viewpoint of easy control and easy formation of a monodomain, it is desirable that the liquid crystal is a spicy pickable liquid crystal.
  • the birefringent material is coated on a film on which a vertical alignment film (such as long-chain alkylsilane) is formed. It is obtained by setting and fixing liquid crystal ⁇ !
  • a discotic liquid crystal material having a negative uniaxial property such as a phthalocyanine compound or a triphenylene compound having a molecular spread in a plane is used as a liquid crystal material.
  • the columnar phase was developed and fixed. Negative] L-axis inorganic layered compounds are described in detail in, for example, Japanese Patent Publication No. Hei 6-82877.
  • C-plates utilizing the biaxial orientation of polymer films can be obtained by a method of biaxially stretching a polymer film with positive refractive index anisotropy, a method of pressing a thermoplastic resin, a crystal with parallel orientation It can be obtained by a method such as cutting out from the product.
  • the retardation layer (b 1) When a linear polarization type reflection polarizer (a 2) is used, the retardation layer (b 1) has almost zero phase difference in the front direction, and is incident on light incident at an angle of 30 ° from the normal direction. Those having a phase difference of at least / 4 are used. On both sides of the retardation layer (b 1), linearly polarized light is once converted to circularly polarized light by using a ⁇ / 4 plate (b 2) having a front phase difference of approximately ⁇ / 4, and then the same as the above-mentioned circularly polarizing plate. Parallel light can be obtained in a simple manner.
  • the configuration cross section and the arrangement of each layer in this case are as shown in FIGS. 3, 4, and 5.
  • the angle formed by the slow axis of the quarter-wave plate (b 2) and the polarization axis of the linear polarization type reflective polarizer (a 2) is as described above, and the angle between the quarter-wave plate (b 2)
  • the axis angle can be set arbitrarily.
  • a quarter-wave plate is used as the retardation layer (b 2).
  • the A / 4 plate an appropriate retardation plate according to the purpose of use is used.
  • two or more kinds of phase difference plates can be laminated to control optical properties such as phase difference.
  • a film made of a suitable polymer such as polycarbonate, norbornene resin, polyvinyl alcohol, polystyrene, polymethyl methacrylate, polypropylene or other polyolefin, polyarylate, or polyamide is applied.
  • Birefringent film an alignment film made of a liquid crystal material such as a liquid crystal polymer, and an alignment layer of a liquid crystal material supported by a film.
  • a phase difference plate functioning as a ⁇ plate in a wide wavelength range such as a visible light region is, for example, for light color light having a wavelength of 550 nm; a phase difference layer functioning as a ⁇ plate and other phase difference characteristics , for example, a method in which a retardation layer functioning as a half-wave plate is superimposed. Therefore, place it between the polarizing plate and!
  • the retardation plate may include one or two or more retardation layers.
  • a similar effect can be obtained by arranging two biaxial t raw retardation layers (b 3) such that the front retardation is approximately / and the thickness direction retardation is 2 or more. it can.
  • the biaxial retardation layer (b3) satisfies the above requirements if the Nz coefficient is approximately 2 or more.
  • the configuration cross section and the arrangement of each layer in this case are as shown in FIGS.
  • the slow axis with the biaxial retardation layer (b 3) and the polarization axis of the linear polarization type reflective polarizer (a 2) are as described above, and the axis of the axial retardation layer (b 3)
  • the axis angle can be set arbitrarily.
  • the fact that the front phase difference is approximately 4/4 means that ⁇ / 4 ⁇ 40 nm for light with a wavelength of 550 nm, and that it falls within the range of ⁇ 15 nm
  • the same effect can be obtained by using a single biaxial retardation layer (b 4) such that the front retardation is approximately / 2 and the thickness direction retardation is L / 2 or more. You can get.
  • the biaxial retardation layer (b4) satisfies the above requirements if the Nz coefficient is approximately 1.5 or more.
  • the configuration cross section and the arrangement of each layer in this case are as shown in FIGS. In this case, the relationship between the upper and lower linearly polarized reflective polarizers 2) and the central biaxial retardation layer (b4) is the same as the specified angle, and is uniquely determined.
  • the front phase difference of about ⁇ / 2 is preferably about ⁇ ⁇ 40 nm with respect to light having a wavelength of 550 nm, and more preferably within a range of 15 nm.
  • the biaxial retardation layers (b 3) and (b 4) are biaxially extended plastic materials having birefringence, such as polycarbonate and polyethylene terephthalate, or liquid crystal materials in the planar direction.
  • a uniaxially oriented, hybrid oriented one further oriented in the thickness direction is used.
  • a liquid crystal material having a uniaxial homeotropic alignment is also possible, and is performed in the same manner as the method of forming a cholesteric liquid crystal film.
  • a diffuse reflector (F) below the light guide plate (E) as the light source (on the side opposite to the surface where the liquid crystal cells are arranged).
  • the main component of the light reflected by the collimating film is oblique This is an incident component, which is specularly reflected by the collimating film and returned toward the backlight.
  • the reflection angle is preserved, and the light cannot be emitted in the front direction, resulting in loss light. Therefore, without preserving the reflection angle of the reflected return light
  • a diffuse reflector (F) arrangement of a diffuser (D)
  • D diffusion plate
  • the diffusion plate (D) used can be obtained by embedding fine particles with different refractive indices in a resin, etc. in addition to those made of dogs with uneven surface.
  • the diffusion plate (D) may be sandwiched between the collimating film and the backlight, or may be bonded to the collimating film.
  • Newton rings may occur in the gap between the film surface and the backlight.
  • a diffusion plate (D) having surface irregularities on the surface, the generation of Newton rings can be suppressed.
  • a layer having both a concavo-convex structure and a light-diffusing structure may be formed on the surface of the collimating film in the present invention.
  • the viewing angle expansion of the liquid crystal display device of the present invention is achieved by diffusing light beams having good display characteristics near the front obtained from the liquid crystal display device, which are combined with a parallelized backlight, so as to be uniform within the entire viewing angle. It is obtained by obtaining good display characteristics.
  • a diffusion plate that has substantially no backscattering is used.
  • the diffusion plate can be provided by a diffusion adhesive.
  • the placement location is on the viewing side of the liquid crystal display, but it can be used either above or below the polarizing plate (PL).
  • PL polarizing plate
  • a particle-dispersion type diffusion plate as disclosed in JP-A-2000-347006 and JP-A-2000-347007 is preferably used.
  • a polarizing plate (PL) on the viewing side of a liquid crystal cell (LC) is preferably used.
  • the liquid crystal cell (LC)-parallelized light is transmitted to the polarizing plate (PL). It is not necessary to use a phase difference plate.
  • STN liquid crystal cell it is only necessary to use a retardation film in which only the front characteristics are well compensated.
  • the viewing angle widening layer (W) since the viewing angle widening layer (W) has an air surface, it is possible to adopt a type that uses the refraction effect of a surface control dog.
  • a viewing angle widening layer (W) when a viewing angle widening layer (W) is inserted between the polarizing plate (PL) and the liquid crystal cell (LC), the light is scattered at the stage of transmission through the polarizing plate (PL).
  • the viewing angle characteristics of the polarizer itself need to be compensated.
  • a retardation plate (C) for compensating the viewing angle characteristic of the polarizing plate (PL) in addition to the front retardation compensation of the three-cylinder liquid crystal.
  • the black matrix of the liquid crystal display device ⁇ In the case of a viewing angle widening film that has a regular structure inside like a hologram film, the black matrix of the liquid crystal display device ⁇
  • the conventional backlight collimating system has Micro lens array It interfered with the micro-string structure such as the rhythm array / rou / one / microphone mirror array and was likely to cause moire.
  • the structure of the shell I ⁇ is not visually recognized in the plane, and there is no regular modulation in the emitted light. Therefore, it is not necessary to consider the compatibility with the viewing angle widening layer (W) and the arrangement order. Therefore, the viewing angle widening layer (W) is not particularly limited as long as it does not cause interference / moire with the pixel black matrix of the liquid crystal display device, and the options are wide.
  • the viewing angle widening layer (W) has substantially no backscattering and does not eliminate polarization, as described in JP-A-2000-347006 and JP-A-2000-347077.
  • it can be used as long as it does not form an interference Z pattern with the pixel black matrix of the liquid crystal display device.
  • the above-mentioned layers may be simply stacked, but it is preferable that the layers be stacked using an adhesive or a pressure-sensitive adhesive from the viewpoint of workability and light use efficiency.
  • the adhesive or pressure-sensitive adhesive is transparent, has no absorption in the visible light region, and the refractive index is preferably as close as possible to the refractive index of each layer from the viewpoint of suppressing surface reflection.
  • an acrylic pressure-sensitive adhesive can be preferably used.
  • Each layer separately forms a monodomain in the form of an alignment film, and is sequentially laminated to a translucent substrate by a method such as transfer, or an alignment layer is provided without providing an adhesive layer. It is also possible to appropriately form a film or the like and directly form each layer sequentially.
  • Particles may be added to each layer and the (viscosity) adhesive layer to adjust the degree of diffusion, if necessary, to provide isotropic scattering, or to use an ultraviolet absorber, an antioxidant, A surfactant or the like can be appropriately added for the purpose of imparting a leveling property.
  • the polarizing element (A) of the present invention has little wavelength dependence and can be transmitted only to the front and can be cut in the oblique direction by reflection.
  • a parallel light / light collecting system using a combination of an interference filter and a bright line light source as described in US Patent Application Publication No. 200/366735. It has the feature of little dependence on the characteristics of the light source. .
  • liquid crystal display device is manufactured by appropriately using various optical layers and the like according to an ordinary method.
  • Polarizing plates (PL) are arranged on both sides of the liquid crystal cell.
  • the polarizing plates (PL) arranged on both sides of the liquid crystal cell are arranged such that the polarization axes are substantially orthogonal to each other.
  • the polarizing plate (P L) on the incident side is arranged so that the direction of its polarization axis and the axis direction of linearly polarized light obtained by transmission from the light source side are aligned.
  • Polarizers usually have a protective film on one or both sides of the polarizer. Is commonly used.
  • the polarizer is not particularly limited, and various types can be used.
  • Polarizers include, for example, hydrophilic polymer films such as polyvinyl alcohol-based films, partially formalized polyvinyl alcohol-based films, and ethylene-vinyl acetate copolymer-based partially saponified films; Uniaxially stretched by adsorbing a dichroic substance such as a chromatic dye, a dehydrated product of polybutyl alcohol, a dehydrochlorinated product of polychlorinated vinyl, and the like, and a polyene-based oriented film.
  • a polar alcohol-based film and a polarizer made of a dichroic substance such as iodine are preferable.
  • the thickness of these polarizers is not particularly limited, but is generally about 5 to 8 O ⁇ m.
  • a polarizer obtained by dyeing a polyvinyl alcohol-based film with iodine and uniaxially stretching is produced, for example, by dyeing polyvinyl alcohol by immersing it in an aqueous solution of iodine, and stretching the film to 3 to 7 times its original length.
  • polyester polymers such as polyethylene terephthalate poly (ethylene naphthalate), cellulose polymers such as diacetyl cellulose and triacetyl cellulose, acryl polymers such as polymethyl methacrylate, polystyrene and acrylonitrile styrene
  • styrene-based polymers such as copolymers (AS resins) and polycarbonate-based polymers.
  • Polyolefin-based polymers such as propylene copolymers, ethylene-propylene copolymers, amide-based polymers such as nylon and aromatic polyamides, imide-based polymers, sulfone-based polymers, and polyethersulfone-based polymers.
  • a blend of the polymer and the like are also examples of the polymer forming the transparent protective film.
  • the transparent protective film can also be formed as a cured layer of a thermosetting or ultraviolet curable resin such as an acrylic, urethane, acrylic urethane, epoxy or silicone resin.
  • a polymer film described in JP-A-20 ⁇ 1-343529 for example, (A) a thermoplastic resin having a substituted and / or unsubstituted imido group in a side chain And (B) a resin composition containing a thermoplastic resin having a substituted and / or unsubstituted phenyl and a nitril group in a side chain.
  • a specific example is a film of a resin composition containing an alternating copolymer of isobutylene and N-methylmaleimide and an acrylonitrile / styrene copolymer.
  • the film a film composed of a mixed extruded product of a resin composition or the like can be used.
  • the thickness of the protective film can be determined as appropriate, but is generally about 1 to 500 ⁇ m in terms of strength, workability such as handleability, and thinness. In particular, 1 to 300 ⁇ m is preferable, and 5 to 200 ⁇ m is more preferable.
  • a protective film having a retardation value in the thickness direction of the film of -90 nm to 1075 nm is preferably used.
  • a retardation value (Rth) in the thickness direction of -9 O nm to 1075 nm coloring (optical coloring) of the polarizing plate caused by the protective film can be almost eliminated. .
  • the thickness direction retardation value (Rth) is more preferably from 180 nm to 1060 nm, and particularly preferably from 10 nm to 1045 nm.
  • a cellulosic polymer such as triacetyl cell or the like is preferable from the viewpoints of polarization characteristics and durability. Particularly, triacetyl cellulose film is preferable.
  • a protective film made of the same polymer material may be used on both sides thereof, or a protective film made of a different polymer material may be used.
  • the polarizer and the protective film are in close contact with each other via an aqueous adhesive or the like.
  • the water-based adhesive include an isocyanate-based adhesive, a polyvinyl alcohol-based adhesive, a gelatin-based adhesive, a vinyl-based latex, a water-based polyurethane, and a water-based polyester.
  • the surface of the transparent protective film on which the polarizer is not adhered may be subjected to a hard coat layer, an anti-reflection treatment, a treatment for preventing stateing, and a treatment for diffusion or anti-glare.
  • the hard coat treatment is performed for the purpose of preventing the polarizing plate surface from being scratched.
  • a hardened film excellent in hardness and sliding properties by a suitable ultraviolet curable resin such as acryl or silicone is used as a transparent protective film. It can be formed by a method of adding to the surface of the metal.
  • the anti-reflection treatment is performed for the purpose of preventing reflection of external light on the polarizing plate surface, and can be achieved by forming an anti-reflection film or the like according to the related art.
  • the anti-stating treatment is performed for the purpose of preventing adhesion to the adjacent layer.
  • the anti-glare treatment is used to prevent the external light from being reflected on the surface of the polarizing plate and hindering the visible light transmitted through the polarizing plate. It is formed by applying a fine uneven structure to the surface of the transparent protective film by an appropriate method such as a sandblasting method, a rough surface method by embossing method, or a method of blending transparent fine particles. can do.
  • a fine uneven structure such as a sandblasting method, a rough surface method by embossing method, or a method of blending transparent fine particles. can do.
  • the fine particles to be included in the formation of the surface fine unevenness include silica, alumina, titania, zirconia, zirid tin, indium oxide, oxidized domium, and acid having an average particle size of 0.5 to 50 ⁇ m.
  • Transparent fine particles such as inorganic fine particles which may be conductive, such as diantimony, and organic fine particles, such as a crosslinked or uncrosslinked polymer, are used.
  • the amount of the fine particles used is generally about 2 to 50 parts by weight relative to 100 parts by weight of the transparent resin forming the fine surface uneven structure, and 5 to 25 parts by weight. Parts by weight are preferred.
  • Anti-glare layer It may also serve as a diffusion layer (such as a viewing angle enlargement function) for diffusing light and expanding the viewing angle.
  • the anti-reflection layer, anti-stating layer, diffusion layer, anti-glare layer and the like can be provided on the transparent protective film itself, or can be separately provided as an optical layer separately from the transparent protective film.
  • the retardation plate is laminated on a polarizing plate as a viewing angle compensation film and used as a wide viewing angle polarizing plate.
  • the viewing angle compensation film is a film for widening the viewing angle so that an image can be seen relatively clearly even when the screen of the liquid crystal display device is viewed from a direction slightly perpendicular to the screen but rather obliquely. .
  • a biaxially stretched film a film having birefringence stretched in two orthogonal directions, or a bidirectionally stretched film such as an obliquely oriented film
  • a bidirectionally stretched film such as an obliquely oriented film
  • the obliquely oriented film include, for example, a film obtained by bonding a heat shrink film to a polymer film and subjecting the polymer film to a stretching treatment and / or a shrinking treatment under the action of its shrinking force by heating, or a liquid crystal polymer obliquely oriented. And the like.
  • the viewing angle compensation film can be appropriately combined for the purpose of preventing coloring or the like due to a change in the viewing angle based on the phase difference between the liquid crystal cells and expanding the viewing angle for good visibility.
  • a retardation plate can be preferably used.
  • the optical layer to be laminated in practical use is not particularly limited.For example, one or two or more optical layers which may be used for forming a liquid crystal display device such as a reflector or a transflector are used. be able to.
  • a reflective polarizing plate or a transflective polarizing plate in which a reflecting plate or a semi-transmitting reflecting plate is further laminated on an elliptically polarizing plate or a circular polarizing plate is exemplified.
  • the reflective polarizing plate is a polarizing plate provided with a reflective layer, and is used to form a liquid crystal display device or the like that reflects and reflects incident light from the viewing side (display side). It has the advantage that the built-in light source such as a light can be omitted, and the liquid crystal display device can be easily made thinner.
  • the reflective polarizer is formed via a transparent protective layer if necessary. And a suitable method such as a method in which a reflective layer made of metal or the like is provided on one side of the polarizing plate.
  • the reflective polarizing plate include those in which a reflective layer is formed by attaching a foil or a vapor-deposited film made of a reflective metal such as aluminum to one side of a protective film that has been matted as required. Further, there may be mentioned a protective film in which fine particles are contained to form a fine surface uneven structure, and a reflective layer having a fine uneven structure is provided thereon.
  • the reflective layer having the fine uneven structure described above has an advantage that the incident light is diffused by irregular reflection to prevent directivity and glare, and that unevenness of light and darkness can be suppressed.
  • the protective film containing fine particles has an advantage that the incident light and its reflected light are diffused when transmitted through the protective film, so that unevenness in brightness and darkness can be further suppressed.
  • the reflective layer having a fine uneven structure reflecting the fine uneven structure on the surface of the protective film can be formed by, for example, making the metal transparent by an appropriate method such as an evaporation method such as a vacuum evaporation method, an ion plating method, or a sputtering method, or a plating method. It can be performed by a method of directly attaching to the surface of the protective layer.
  • an evaporation method such as a vacuum evaporation method, an ion plating method, or a sputtering method, or a plating method. It can be performed by a method of directly attaching to the surface of the protective layer.
  • the reflecting plate can be used as a reflecting sheet in which a reflecting layer is provided on an appropriate film according to the transparent film, instead of the method of directly applying the reflecting film to the protective film of the polarizing plate. Since the reflective layer is usually made of metal, its use in the state where the reflective surface is covered with a protective film and a polarizing plate, etc., is to prevent the decrease in reflectance due to oxidation and to maintain the initial reflectance for a long time. It is more preferable to avoid separately providing a protective layer.
  • the semi-transmissive polarizing plate reflects the light in the reflective layer and transmits the light.
  • a transflective polarizing plate is usually provided on the back side of a liquid crystal cell.
  • a liquid crystal display device or the like is used in a relatively bright atmosphere, an image is displayed by reflecting incident light from the viewing side (display side).
  • a liquid crystal display device of a type that displays an image using a built-in light source such as a backlight built in the back side of a transflective polarizing plate can be formed.
  • a transflective polarizing plate can save energy for using a light source such as a backlight in a bright atmosphere, and is useful for forming a liquid crystal display device that can be used with a built-in light source even in a relatively dark atmosphere.
  • the polarizing plate may be formed by laminating a polarizing plate and two or three or more optical layers as in the above-mentioned polarized light separating type polarizing plate. Therefore, a reflective elliptically polarizing plate or a transflective elliptically polarizing plate obtained by combining the above-mentioned reflective polarizing plate, semi-transmissive polarizing plate and retardation plate may be used.
  • the polarizing plate and the retardation plate and the like can be formed by sequentially and separately laminating in the manufacturing process of the liquid crystal display device. There is an advantage that it is superior in quality stability and laminating workability and can improve the manufacturing efficiency of a liquid crystal display device and the like.
  • the optical element of the present invention may be provided with an adhesive layer or an adhesive layer.
  • the adhesive layer can be used for attaching to a liquid crystal cell and also for laminating an optical layer.
  • their optical axes can be set at an appropriate angle depending on the intended retardation characteristics and the like.
  • the adhesive and the pressure-sensitive adhesive are not particularly limited.
  • rubber polymers such as acrylic polymers, silicone polymers, polyesters, polyurethanes, polyamides, polyurethanes, vinyl acetate dichloride copolymers, modified polyolefins, epoxies, fluorines, natural rubbers, synthetic rubbers, etc.
  • a polymer as a base polymer can be appropriately selected and used.
  • those having excellent optical transparency, exhibiting appropriate wettability, cohesiveness and adhesive adhesive properties and having excellent weather resistance and heat resistance can be preferably used.
  • the adhesive or pressure-sensitive adhesive may contain a crosslinking agent corresponding to the base polymer.
  • Adhesives include, for example, resins and pigments, coloring agents, oxidizing agents made of natural or synthetic resins, particularly tackifying resins, glass fibers, glass beads, metal powders, and other inorganic powders. An additive such as an inhibitor may be contained. Further, an adhesive layer containing fine particles and exhibiting light diffusivity may be used.
  • the adhesive or pressure-sensitive adhesive is usually used as an adhesive solution having a solid content concentration of about 10 to 50% by weight in which a base polymer or a composition thereof is dissolved or dispersed in a solvent.
  • a solvent an organic solvent such as toluene-ethyl acetate or a solvent depending on the kind of the adhesive such as water can be appropriately selected and used.
  • the pressure-sensitive adhesive layer or adhesive layer is a polarizing plate or optical It can also be provided on one or both sides of the film.
  • the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer can be appropriately determined depending on the purpose of use, adhesive strength, and the like, and is generally 1 to 500 m, preferably 5 to 200 Idm, and particularly preferably 10 to L00 m.
  • a separator is temporarily attached to the exposed surface of the adhesive layer or the like for the purpose of preventing contamination, and covered. This can prevent the adhesive layer from coming into contact with the adhesive layer in a normal handling state.
  • the separator may be any suitable thin leaf such as a plastic film, rubber sheet, paper, cloth, non-woven fabric, net, foam sheet, metal foil, or a laminate thereof, and if necessary, silicone-based.
  • an appropriate one according to the prior art such as one treated with a coating agent with an appropriate releasing agent such as an alkyl-based, long-mirror-based, fluorine-based or molybdenum sulfide.
  • the optical element and the like, and each layer such as the adhesive layer include a salicylate ester-based compound, a benzophenol-based compound, a benzotriazole-based compound, a cyanoacrylate-based compound, and a nickel complex salt-based compound.
  • a material having ultraviolet absorbing ability by a method of treating with an ultraviolet absorbing agent such as a compound may be used.
  • the front phase difference is defined as the X-axis in which the in-plane refractive index becomes the maximum, the Y-axis in the direction perpendicular to the X-axis, the Z-axis in the thickness direction of the film, and the refractive indices in each axial direction as nx As ny and nz, the refractive indices nx, ny, and nz at 550 nm were measured with an automatic birefringence measurement device (Oji Scientific Instruments, KOBRA21 ADH) and the thickness d of the retardation layer ( From (nm), the front phase difference: (nx—ny) xd and the phase difference in the thickness direction: (nx—nz) Xd were calculated.
  • the phase difference measured when tilted can be measured by the automatic birefringence measuring device.
  • the tilt phase difference is: (nx-ny) xd when tilting.
  • the reflection spectrum is measured using a spectrophotometer (manufactured by Otsuka Electronics Co., Ltd. It was measured with an instantaneous multi-photometry system MC PD-2000), and was set as a reflection wavelength band having a reflectance of half of the maximum reflectance.
  • a haze meter HM150 manufactured by Murakami Color Co., Ltd. was used for the haze measurement.
  • the spectrophotometer U4100 manufactured by Hitachi, Ltd. was used for the transmission and reflection spectral characteristics.
  • DOT 3 manufactured by Murakami Color was used for the characteristics of the polarizing plate.
  • the luminance was measured using a luminance meter BM7 manufactured by Topcon Corporation.
  • UVC32 1 AM1 manufactured by Shio Denki was used for UV irradiation.
  • the cholesteric liquid crystal used was composed of a mixture of a polymerizable mesogen compound and a polymerizable chiral agent.
  • LC242 manufactured by BASF was used, and as the polymerizable chiral agent, LC756 manufactured by BASF was used.
  • the polymerizable mesogen compound and the polymerizable chiral agent are mixed at a ratio (weight ratio) of polymerizable mesogen compound / polymerizable chiral agent of 5/5 such that the cholesteric liquid crystal obtained has a selective reflection center wavelength of about 55 O nm. 9 5,
  • the obtained cholesteric liquid crystal had a selective reflection center wavelength of 545 nm and a selective reflection wavelength bandwidth of about 60 nm.
  • the specific manufacturing method is as follows. Dissolving a polymerizable mesogen compound and a polymerizable chiral agent at cyclopentane (20 wt%), and initiator (1 wt 0/6 against Chiba Specialty Te I Chemicals Co. Irugakyua 90 7, said mixture) A solution to which was added was prepared.
  • the oriented substrate used was a polyethylene terephthalate film manufactured by Toray: Lumirror (thickness: 75 urn), which was subjected to an orientation treatment with a rubbing cloth.
  • the solution was coated with a wire bar at a dry coating thickness of 5 ⁇ m, dried at 90 ° C for 2 minutes, heated once to an isotropic transition temperature of 130 ° C, and then gradually cooled.
  • the composition was cured by irradiation with ultraviolet light (1 OmW / square cm ⁇ 1 minute) in an environment of 80 ° C. to obtain a circularly polarized reflective polarizer (a1).
  • Circularly polarized light obtained by using a translucent atalylic adhesive (Nitto Denko Energy ⁇ ®, NO. 7, 25 im thick) on a glass plate Type reflective polarizer (a1) was transferred.
  • the selective reflection wavelength band of the obtained circularly polarizing reflective polarizer (a1) was about 520 to 580 nm.
  • a retardation layer (b 1: negative C plate) having a front retardation of approximately 0 and generating a retardation in an oblique direction was prepared from a polymerizable liquid crystal.
  • a polymerizable mesogen compound LC242 manufactured by BASF was used, and as a polymerizable chiral agent, LC756 manufactured by BASF was used.
  • the polymerizable mesogen compound and the polymerizable chiral agent are mixed such that the cholesteric liquid crystal obtained has a selective reflection center wavelength of about 35 O nm. 88.
  • the central wavelength of selective reflection of the obtained cholesteric liquid crystal was 350 nm.
  • the specific manufacturing method is as follows.
  • the polymerizable mesogenic compounds and polymerizable chiral agent was dissolved (3 0 wt 0 /) in cyclopentane, reactive open platform agent (Ciba Special Te I Chemicals Co. Irugakyua 90 7, 1% by weight relative to the mixture ) was added to prepare a solution.
  • the oriented substrate used was a polyethylene terephthalate film manufactured by Toray: Lumira (thickness: 75 urn) that had been subjected to an orientation treatment with a rubbing cloth.
  • the solution was applied with a wire bar at a coating thickness of 7 ⁇ m when dried, dried at 90 ° C.
  • the negative C plate (bl) was obtained by curing with UV irradiation (1 OmW / cm2 ⁇ 1 minute) in an environment of 80 ° C while maintaining a uniform orientation state.
  • the phase difference of this negative C plate (b 1) was measured, the phase difference was about 19 O nm (> ⁇ / 8).
  • an Elevum G0 type cold-cathode tube is placed in the dot printing sidelight type backlight unit made by Chatani Kogyo (E), and a light scattering plate (D) is interposed between the polarizing element (A).
  • a diffuse light source Made by Kimoto, haze 90% or more
  • haze 90% or more was used as a diffuse light source.
  • a diffuse reflection plate (F) on which silver is deposited on a matte PET is placed on the bottom of the backlight.
  • the polarizing element (A) placed on this diffuse light source emits light in the normal direction, but at an angle of 20 °. It was confirmed that the amount of transmitted light began to decrease more rapidly than before, halved at an angle of about 30 °, and almost eliminated at an angle of about 45 °.
  • a commercially available TN liquid crystal cell (LC) was arranged in a monochromatic light source backlight using the polarizing element (A).
  • the TN liquid crystal used a Toshiba TFT liquid crystal cell without a retardation film for viewing angle correction (10.4 inches diagonal).
  • the upper and lower polarizing plates (PL) were replaced with SEG1425DU manufactured by Todenko.
  • a quarter-wave plate (NRF film manufactured by Todenko Co., front retardation: 14 O nm) was placed as a retardation layer (B) on the condensed backlight previously prepared.
  • the retardation layer (B)
  • the polarizing axis of the polarizing plate (PL) on the lower surface of the liquid crystal cell is placed at an angle of 45 ° with respect to the slow axis angle of (B), and the light is transmitted at the position where the amount of transmitted light in front becomes maximum.
  • acrylic adhesive Naitto Denko Corporation, O. 7, 25 m thickness
  • Refractive index 1.457
  • W viewing angle widening layer
  • the obtained viewing angle widening liquid crystal display device is as shown in FIG.
  • the viewing angle expansion of the liquid crystal display device did not cause gradation inversion within an inclination angle of ⁇ 60 ° with respect to the normal direction, and maintained good display characteristics in the viewing angle characteristics by grace-scale display.
  • Field of view Since the angle-enlarging layer (W) is inserted between the polarizer (PL) and the liquid crystal cell (LC), the light vertically transmitted through the liquid crystal cell (LC) is not affected by the viewing angle characteristics of the liquid crystal, but the polarizer (PL) was slightly affected by the viewing angle characteristics. However, the characteristics were improved as compared with the conventional liquid crystal display device which does not use the combination of the collimated light source and the viewing angle widening layer (W) in the present invention.
  • a retardation layer (b 1: positive C plate) that generates a retardation in the oblique direction with a front retardation of 0 was prepared using a polymerizable liquid crystal.
  • the polymerizable liquid crystal compound include:
  • the polymerizable nematic liquid crystal monomer A represented by the following formula was used.
  • the specific manufacturing method is as follows. A solution in which a polymerizable nematic liquid crystal monomer A was dissolved (30% by weight) with a pentane-containing neck, and a reaction initiator (Irgacure 9.07 manufactured by Ciba Specialty Chemicals, 1% by weight based on the monomer A) was added. was prepared.
  • the oriented substrate is a Toray polyethylene terephthalate film: Lumirror (thickness: 75), a cyclohexane solution (0.1% by weight) of a release agent (octadecyltrimethoxysilane) applied and dried. The formed one was used as a vertical alignment film.
  • the polymerizable nematic liquid crystal monomer A solution was applied with a wire bar at a dry thickness of 2.5 ⁇ m, dried at 90 ° C. for 2 minutes, and then subjected to an isotropic transition 3 ⁇ 4J3 ⁇ 4130 Once heated to ° C, it was gradually cooled. While maintaining a uniform alignment state, it was cured by irradiation with ultraviolet light (1 OmW / square cm x 1 minute) in an environment of 80 ° C to obtain a positive C plate (b1). When the phase difference of this positive C plate (b1) was measured, the light with a wavelength of 550 nm had a phase difference of approximately 200 nm when measured at 0 nm in the front direction and at a 30 ° tilt. OA / 8).
  • Example 1 instead of the negative C plate (b 1), the above positive A polarizing element (A) was obtained in the same manner as in Example 1 except that the plate C (b1) was used.
  • Example 2 Using the obtained polarizing element (A), a viewing angle expanding system was assembled using the same liquid crystal display device and light source device as in Example 1. However, the diffusion adhesive layer, which is the viewing angle widening layer (W), is attached to the upper polarizing plate (PL) of the liquid crystal display, and the triacetyl cell opening film with anti-glare treatment (AG: Nitto Denko Corporation) , 80 1mTAC with AGS 1).
  • the obtained viewing angle enlarged liquid crystal display device is as shown in FIG. The characteristics were almost the same as those of Example 1. In Example 2, since the viewing angle widening layer (W) was disposed on the polarizing plate (PL), the viewing angle characteristics of the polarizing plate (PL) were not affected as compared with Example 1. And back-scattering of incident light such as illumination, and the contrast was slightly reduced. However, the viewing angle characteristics were superior to the conventional liquid crystal display device.
  • a multilayer film consisting of 20 layers of polyethylene naphthalate (PEN) / naphthalene dicarboxylate-terephthalate copolyester (Co-PEN), with the thickness of the thin films alternately controlled by the feed block method so that they are alternately laminated.
  • PEN polyethylene naphthalate
  • Co-PEN naphthalene dicarboxylate-terephthalate copolyester
  • the stretching temperature was about 140 ° C, and the stretching ratio was about 3 times in the TD direction.
  • the thickness of each thin layer in the obtained stretched film was approximately 0.1 m.
  • Five more obtained stretched products of the 20-layer laminated film were further laminated to obtain a linearly polarized reflective polarizer (a 2) as a total of 100 laminated products.
  • the linear polarization type reflection polarizer (a 2) had a function of reflecting linearly polarized light in a wavelength band of 500 nm or more and 600 nm or less.
  • a quarter plate made of a uniaxially stretched film made of polycarbonate (NRF film, manufactured by Nitto Denko Corporation, front view) (A phase difference of 135 nm).
  • a linear polarization type reflective polarizer (a 2) is arranged outside the polarizer so as to have the axis arrangement shown in Fig. 5.
  • Element (A) was obtained. That is, when the transmission polarization axis of the linear polarization type reflection polarizer (a 2) obtained above is set to 0 °, the ⁇ / 4 plate (b 2): 45 °, C plate (b1: no axial orientation), ⁇ / 4 plate (b2)
  • Example 2 ⁇ 45 °, and the transmission axis of the linearly polarized reflective polarizer (a 2) on the emission side was 90 °.
  • Each of these layers was laminated with a translucent acrylic adhesive (No. 725 m thick, manufactured by Nitto Denko Corporation).
  • the substrate of the negative C plate (b1) was used after removal.
  • a viewing angle expanding system was assembled using the same liquid crystal display device as the light source device of Example 1.
  • a retardation layer (C) is used as a polarizing plate viewing angle compensation phase difference plate (Fuji Photo Film, 80 ⁇ mT AC biaxial stretching phase difference Board). This is a liquid crystal cell
  • the light transmitted through the liquid crystal (LC) in the near vertical direction is diffused by the viewing angle widening layer (W) and then enters the polarizing plate (PL), so that the viewing angle characteristics of the liquid crystal cell (LC) do not appear, but the polarizing plate
  • the viewing angle characteristic of (PL) is for suppressing the appearance. Note that no quarter-wave plate (B) was arranged between the polarizing plate (PL) and the polarizing element (A).
  • the obtained viewing angle widening liquid crystal display device is as shown in FIG.
  • the characteristics were almost the same as those of Example 1.
  • the characteristics of the polarizing plate itself in the viewing direction insufficient region in the axial direction of the polarizing plate ( ⁇ 45 ° obliquely viewed from the front of the screen) were improved.
  • a polycarbonate film was biaxially stretched as a retardation layer (b 4) between one linear polarization type reflection polarizer (a 2) obtained in Example 3 in which the transmission polarization axes were arranged orthogonal to each other.
  • the retardation film was produced by stretching and orienting a non-stretched polycarbonate film manufactured by Kanegafuchi Chemical Co., Ltd. using a biaxial stretching machine.
  • a translucent acrylic adhesive (Nitto Denko Corporation, NO. 7, 25 2m thick) was used for bonding the layers. (Preparation of viewing angle enlarged liquid crystal display)
  • a color STN liquid crystal (10.4 inches) was arranged as a liquid crystal cell (LC) in a monochromatic light source backlight using the polarizing element (A).
  • the upper and lower polarizers (PL) were replaced with SEG14425DU manufactured by Nitto Denko Corporation and used.
  • an STN compensation retardation plate (NRF film manufactured by Nitto Denko Corporation, front retardation 43 O nm, poly One Ponate, thickness 5 m, adhesive layer thickness 25 ⁇ m) was introduced.
  • the obtained viewing angle widening liquid crystal display device is as shown in FIG. Although the viewing angle expansion of the liquid crystal display device has a low frontal maximum contrast of about 20 as a basic liquid crystal display device, no gradation inversion is observed as in Example 1, and a practical viewing angle range is not obtained. Has obtained a large object.
  • a coating liquid containing four layers of cholesteric liquid crystal polymer having different selective reflection center wavelengths and a solvent is applied to a rubbed surface of a triacetyl cell or a rubbed film preliminarily provided with a polyimide alignment film, and broadband circularly polarized light is applied.
  • a reflective polarizer (a1) was obtained. Based on European Patent Application Publication No. 0 834 754, four types of liquid crystal materials were used with selective reflection central wavelengths of 460 nm, 510 nm, 580 nm and 660 nm. Cholesteric liquid crystal polymer was prepared.
  • the cholesteric liquid crystal polymer has the following formula 2:
  • the cholesteric liquid crystal polymer was dissolved in methylene chloride to prepare a 10% by weight solution.
  • the paint was applied to an oriented substrate with a bar so that the thickness when dried was about 1.5 ⁇ m.
  • TD-TAC triacetyl cellulose film
  • a polyimide layer is coated on the surface for about 0.1 m, and then manufactured by Rayon. The one rubbed with a rubbing cloth was used. After coating, it was dried at 140 ° C for 15 minutes. After this heat treatment, the liquid crystal is brought to room temperature. After cooling and fixing, a thin film was obtained.
  • a liquid crystal thin film of each color was produced through the same steps as described above, and then bonded together with a transparent isocyanate-based adhesive AD244 (manufactured by Tokusyo Kogyo Kogyo).
  • the R and G liquid crystal thin film surfaces were bonded together, and the G-side triacetyl cellulose substrate was separated.
  • the triacetyl cellulose substrate on the R side was separated.
  • a cholesteric liquid crystal composite layer having a thickness of about 10 m in which four liquid crystal layers were laminated in order from the short wavelength side was obtained.
  • the obtained circularly polarized reflective polarizer (a 1) comprising a cholesteric liquid crystal composite layer had a selective reflection function at 430 nm to 710 nm.
  • the obtained polarizing element (A) was converted into a cold cathode fluorescent lamp (4,35 nm, 5
  • the polarizing element (A) corresponds to the entire visible light range, it functions as a light-collecting element that transmits only the front in the entire visible light range and does not transmit diagonally.
  • Example 6 Using the obtained backlight system, the same components as the liquid crystal cell (LC) and the layered product of the viewing angle widening layer (W), which are the same as in Example 2, are overlaid to obtain a viewing angle widening liquid crystal display device.
  • the obtained viewing angle widening liquid crystal display device is as shown in FIG. Example 6
  • DBEF manufactured by 3M was used as the linear polarization type reflective polarizer (a 2).
  • the retardation film was prepared by stretching and orienting a non-stretched poly-carbonate film manufactured by Kanegabuchi Chemical Co., Ltd. using a biaxial stretching machine.
  • a translucent acrylic adhesive material made by Todenko, O.7, 25 mm thick) was used for bonding the layers.
  • a light-diffusing plate (D: made by Kimoto, haze approx. 90%) was placed in a sidelight-type backlight (E: made by Stanley Electric) using 10 nm), and a polarizing element (A) was placed on it.
  • a diffuse reflection plate (F) made by depositing silver on matte PET was placed.
  • a viewing angle widening liquid crystal display device shown in FIG. 16 was produced.
  • the liquid crystal cell (LC) a color TFT liquid crystal (10.4 inches) manufactured by Toshiba was used.
  • a microlens array sheet based on the surface shape was used as the viewing angle expansion layer (W).
  • the polarizing plate (PL) used was SEG1425DU manufactured by Todenko.
  • the microlens array sheet is equivalent to a haze of 90.
  • the lens pitch is about 20 m, and it is manufactured by transfer forming from a brass die-ground product.
  • the base film is a 50 ⁇ m clear TAC manufactured by Fuji Photo Industry Co., Ltd.
  • the shape transfer resin was an ultraviolet-curable epoxy resin (KR4100, manufactured by Asahi Denka Kogyo Co., Ltd.). After releasing the mold surface with a silicon resin, the epoxy resin was dropped. After spreading the epoxy resin evenly over the entire surface using a glass rod, affix the base film and apply UV polymerization (1 OmW).
  • the dog was transferred to a film for 30 seconds. This was placed on the surface of the upper polarizing plate (PL) in FIG. 16, the substrate film was placed on the polarizing plate (PL) side, and the uneven transfer surface was placed on the air-facing side, and bonded. In the obtained viewing angle widening liquid crystal display device, no gradation inversion was observed at ⁇ 60 ° from the front surface.
  • DBEF manufactured by 3M was used as a linear polarization type reflection polarizer (a 2).
  • a broad band formed by laminating two uniaxially stretched films of polycarbonate as a retardation layer (b 2) with two different axes; LZ 4 phase difference Plates (Nitto Denko's NRF film, front phase difference of 14 O nm, NRZ film, front phase difference of 270 nm, laminate with Nz coefficient 0.5) were placed.
  • Fig. 17 shows the relationship between the lamination axes of the broadband 1/4 retardation plate (b2).
  • the linearly polarized reflective polarizer (a2) covers a wide band of visible light and has a wide band, so the wavelength characteristics of condensing and collimating light are aligned to reflect incident light obliquely. This is to suppress the difference in reflectance depending on the wavelength. As a result, when the emitted light is dimmed in the oblique direction, the difference in the dimming rate due to the color becomes smaller, and the light can be narrowed down with little change in the color tone.
  • a linearly-polarizing reflective polarizer (a 2) was arranged outside thereof so as to have the axial arrangement shown in FIG. 5, and a polarizing element (A) was obtained. That is, when the linear polarization type reflection polarizer (a 2) is set to have a transmission polarization axis of the incident side linear polarization type reflection polarizer (a 2) of 0 °; 1/4 plate (b 2): 4 5 °, C plate (b1: no axial orientation), square plate (b2): -45 °, transmission axis of the exit side linear polarization type reflective polarizer (a2) 90 ° Placed. These layers were laminated with a translucent acrylic adhesive (N0.7, 25 m thick, manufactured by Nitto Denko Corporation). As in Example 1, the base material of the negative C plate (b1) was used after removal.
  • Example 2 Using the obtained polarizing element (A), a viewing angle expanding system similar to that of Example 1 was assembled.
  • the obtained viewing angle widening liquid crystal display device is as shown in FIG. However, a hologram diffusion plate was arranged as the viewing angle widening layer (W).
  • the backlight used was a Stanley Electric sidelight-type backlight (E) using a three-wavelength (435 nm, 545 nm, 61 Onm) cold cathode tube. A combination of a diffusion plate (about 90 haze) was used.
  • LC liquid crystal cell
  • LC Sharp TFT liquid crystal cell (11.3 inches) was used.
  • Example 2 The characteristics were almost the same as those of Example 1. Axial direction of polarizer (front of screen or The characteristics of the polarizing plate itself (at an angle of ⁇ 45 ° from the viewpoint) were improved in the region where the viewing angle was insufficient.
  • the polarizing element (A) composed of the reflective polarizer (a) and the retardation plate (b) was omitted from the viewing angle widening liquid crystal display devices of Examples 1 to 7.
  • the viewing angle characteristics are averaged due to the diffusion effect of the viewing angle widening layer (W). Improved, the contrast decreased,
  • Example 6 a parallel light source was obtained by using a light control film manufactured by 3M instead of the polarizing element (A).
  • a light control film manufactured by 3M instead of the polarizing element (A).
  • interference occurred between the microlens array and the black matrix of the pixels of the liquid crystal display device, and moire was visually recognized. Therefore, rotation of the micro lens array was attempted to reduce the light emission.
  • moire was generated between the micro lens array and the pitch of the light control film, and both could not be erased.
  • Example 3 except that a commercially available iodine-based absorption dichroic polarizer (manufactured by Nitto Denko Corporation, NPF-EG14425DU) was used in place of the linearly polarized reflective polarizer 2).
  • a polarizing element was produced in the same combination as in Example 3. Using this polarizing element, a viewing angle widening liquid crystal display device similar to that of Example 1 was produced. However, although the viewing angle limiting effect was obtained by the transmission characteristics in the front direction and the absorption characteristics in the oblique direction, the absorption loss was remarkable, the brightness in the front was not improved, and only a very dark display was obtained.
  • the viewing angle widening liquid crystal display device of the present invention is thin and can realize a wide viewing angle.

Description

明細書 視野角拡大液晶表示装置 技術分野
本発明は、 視野角拡大液晶表示装置に関する。
液晶表示装置の視野角を拡大するシステムとしては、 バックライトを平行光ィ匕 し、 正面近傍のコントラスト ·色調の良好な光線のみ取り出し、 これを拡散する ことにより、 どのような角度から見ても正面近傍と同質の表示を得る方法が知ら れている (たとえば、 特開平 1 0— 3 3 3 1 4 7号公報、 特開平 1 0— 2 5 5 2 8号公報参照)
しかし、 この種の液晶表示装置では平行光を得るバックライト技術が困難であ る。 たとえば、 前記特許文献等で提案されているシステムでは、 ノ ヅクライトシ ステムが分厚い、 光利用効率が悪い、 高コストである等の理由で実用には問題が 多かった。
通常の視角補償フィルムを用いていない T N型液晶表示装置において、 高コン トラストが得られる領域は、 正面 ± 2 0 ° 程度でしかない。 S T N液晶ではそれ 以下の狭い範囲に止まる。 正面近傍の良好な表示品位を有する光線のみを取り出 すには、
1 ) ノ ヅクライト出射光線の平行度を半値幅で ± 2 0 °程度に絞り込み、 正面 近傍の透過光線を液晶セル透過後に拡散手段で広げ、 視野角を拡大する方式、
2 ) 液晶表示装置を透過後の光線から ± 2 0 ° の正面近傍の光線のみを取り出 し、 これを拡散手段で広げる方式、
の 2種が考えられる。
しかし、 2 ) 方式は光の損失が大きく液晶表示用途としては適さなかった。 ま た、 1 ) 方式において、 バヅクライトに、 3 M社製の B E Fに代表されるプリズ ム集光シートなどを用いた場合には平行度は ± 4 0 ° 程度が限界である。 バヅク ライト導光体の 犬による平行光化も ± 4 0 ° 程度に止まり、液晶表示装置の視 野角拡大システムに使用するには能力不足であつた。
平行光化手段としては、 3 M社製のライトコントロールフィルム等に代表され る遮光ル一バーを用いる方法がある。 しかし、前記方法では平行光化は吸収損失 が大きく明るさに問題があった。 すなわち、 設計上の問題から、厚み、 明るさ、 得られる光の平行度のいずれかを犠牲にしなければならず、 実用上の問題が多か つた。 特に、 ノート P Cや携帯電話に用いるには、平行光ィ匕光学系の厚み増加は 2 0 0〃m以下、 さらには 1 0 0 m以下であることが望ましく、 平行光化シス テムに反射偏光子を用いた輝度向上効果を同時に組み込む場合でも最大厚み増加 は 5 0 0〃m以下であることが望まれるが、 編己方法ではその実現が困難であつ <— o
一方で、 ミラ一、 レンズ、 プリズムや導光体による平行化手段が知られている 。 しかし、 この方法では、厚みや重量の増大が著しく、 プロジェクターなどの特 殊用途以外では有効な手段とはならなかった。
従って、視野角液晶表示装置には、薄いフィルム状構成体で平行光化を行うと ともに、液晶表示装置の良好な視野角特性を得られる範囲内、約 ± 2 0 ° 以内に 光源を絞り込み、 さらに吸収損失を少なくする必要があった。
さらに遮光ルーバーやマイクロレンズアレイ、 プリズムなどを用いた平行光化 手段では微細構造と液晶表示装置の画素間でモアレが発生し、 良好な表示が得難 かった。 プリズムのつなぎ目、 レンズの隙間等からは光線が出射しないため、 出 射光線に面内濃淡が規則的に生じ、 これがモアレを発生する。 モアレ防止のため に拡散手段を揷入することは可能であるが、 得られた平行光の平行度が劣化する 問題を有しており、実用上の問題が生じていた。
液晶画素〜平行光化手段との干渉を規則性の周期を変えて緩和しても、 さらに 液晶表示装置表示面側に配置される平行光拡散手段の微細構造と干渉するケース も見られた。 平行光拡散手段にマイクロレンズァレイやマイクロプリズム類のよ うな規則性を有する構造体を用いた場合には、 この微細構造との干渉が発生する したがって、 平行光拡散手段は液晶画素との干渉を防ぐため微細構造のサイズ や配置方法の工夫が必要である。 しかし、液晶画素との干渉を防ぐための設計は 平行光化手段の液晶画素との干渉を防ぐ手段と同一であるため干渉を逃れた部材 同士が再び干渉を弓 Iき起こす問題が生じやすかつた。
例えば平行光化手段に液晶画素に干渉しない構造の大きさを採用すると、平行 光拡散手段も同様に液晶画素に干渉しない構造の大きさを採用するため、丁度干 渉する大きさとなってしまう。 角度や配列等の工夫も同様であり、許される設計 の範囲が狭く、 選択できる光学系システムの範囲が著しく狭かつた。
このように平行光化手段と平行光拡散手段からなる視野角拡大システムはそれ ぞれの微細構造に起因する光学的な問題から設計の選択肢が狭く、実用化は困難 であった。
レンズやミラ一 ·プリズムなどの表面構造と屈折や反射を利用した大きな奥行 きと空気界面を必要とするタイプや、 遮光ルーバーのように大きな吸収損失を伴 う正面集光/平行光化システム以外にも、 従来から光源を特殊な光学フィルムを 用いて平行光化する検討は行われてきた。
代表的な方法として、輝線光源とバンドバスフィルタ一の組み合わせで行う手 法がある。 例えばフィリップス社の特開平 6— 2 3 5 9 0 0号公報、特開平 2 _
1 5 8 2 8 9号公報、特表平 1 0— 5 1 0 6 7 1号公報、米国特許第 6 3 0 7 6 0 4号明細書、 独国特許第 3 8 3 6 9 5 5号明細書、 独国特許出願公開 4 2 2 0
2 8号明細書、 欧州特許出願公開第 5 7 8 3 0 2号明細書、 米国特許出願公開第 2 0 0 2 / 3 4 0 0 9号明細書、 国際公開第 0 2 / 2 5 6 8 7号パンフレツト、 があげられる。
また、米国特許出願公開第 2 0 0 1 / 5 2 1 6 4 3号明細書、 米国特許出願公 開第 2 0 0 1ノ 5 1 6 0 6 6号明細書のように C RTやエレクトロルミネッセン スのような輝線発光する光源/表示装置上にバンドパスフィルタ一を配置する方 法があげられる。
また、 富士写真フィルム工業社の米国特許出願公開第 2 0 0 2 / 3 6 7 3 5号 明細書や、 日東電工社の特開 2 0 0 2— 9 0 5 3 5号公報、 特開 2 0 0 2— 2 5 8 0 4 8号公報のように輝線型冷陰極管に対して 3波長対応のバン
ターを配置する手法、 等があげられる。 しかし、 これらの技術は光源が輝線スペクトルを有さなければ機能しない。 そ のため、特定波長に対して選択的に機能するフィルムの設計と製造に係わる問題 があった。 またバンドパスフィルタ一が、蒸着干渉膜の場合には、 加湿環境下で は薄膜の屈折率変化から波長特性が変化する等の信頼性問題も有していた。 一方、 ホログラム系材料を用いた平行光化システムとしては、 ロックウェル社 の米国特許第 4 9 8 4 8 7 2号明細書等があげられる。 しかし、 この種の材料は 正面透過率は高いものの、斜め入射光線を完全に反射除去できるわけではない。 平行光線を入射して直行透過率を求めると、 正面方向は素通りするため透過率が 高く計測され、一方で斜め入射光線は散乱することで透過率が低く計測されてし まうが、拡散光源上では差が生じなくなる。 従って実際の拡散バックライト光源 上に配置した場合には集光機能を十分に果たせなかった。 また、 ホログラム系材 料は軟弱な物性の物が多く、 信頼性に問題が多かった。
本発明は、薄型で、 広視野角を実現できる、液晶表示装置を提供することを目 的とする。 発明の開示
本発明者らは前記課題を解決すベく鋭意検討を重ねた結果、下記視野角拡大液 晶表示装置を見出し本発明を完成するに至った。 すなわち、 本発明は、 下記の通 りである。
1 . 偏光の選択反射の波長帯域が互いに重なっている少なくとも 2層の反射偏 光子 ( a ) の間に、 位相差層 (b ) が配置されている偏光素子 (A) を用いて、 拡散光源の平行光ィヒを行ったバックライトシステムと、
平行光化された光線が透過する液晶セルと、
液晶セルの両側に配置された偏光板と、
液晶セルの視認側に配置された、 透過した光線を拡散する視野角拡大層と、 を少なくとも含有していることを特徴とする視野角拡大液晶表示装置。
2 . 少なくとも 2層の反射偏光子 (a ) の選択反射波長が、 5 5 0 nm士 1 0 n mの波長範囲で互いに重なっていることを特徴とする上記 1記載の視野角拡大 3. 反射偏光子 (a) が、 ある円偏光を透過し、逆の円偏光を選択的に反射す る円偏光型反射偏光子 (a 1) であり、
位相差層 (b) が、正面位相差 (法線方向) が略ゼロで、法線方向に対し 30 ° 以上傾けて入射した入射光に対してス / 8以上の位相差を有する層 (b 1) を 有することを特徴とする上記 1または 2記載の視野角拡大液晶表示装置。
4. 反射偏光子 (a) が、 直交する直線偏光の内の一方を透過し、他方を選択 的に反射する直線偏光型反射偏光子 (a 2) であり、 かつ、
位相差層 (b) が、正面位相差 (法線方向) が略ゼロで、 法線方向に対し 30 ° 以上傾けて入射した入射光に対して; 1/4以上の位相差を有する層 (b 1) を 有し、
位相差層 (b 1) の両側には、 直線偏光型反射偏光子 2) との間に、 正面 位相差が略 L/ 4である層 (b 2) を有し、
入射側の層 (b 2) は、 入射側の直線偏光型反射偏光子 (a 2) の偏光軸に対 して、 4 5° (— 4 5° ) ± 5° の角度で、
出射側の層 (b 2) は、 出射側の直線偏光型反射偏光子 (a 2) の偏光軸に対 して、 一 4 5° (+ 4 5° ) ± 5° の角度で、
入射側の層 (b 2) と出射側の層 (b 2) は、 相互の遅相軸の成す角度が任意 の角度で、
配置していることを特徴とする上記 1または 2記載の視野角拡大液晶表示装置
5. 反射偏光子 (a) が、 直交する直線偏光の内の一方を透過し、他方を選択 的に反射する直線偏光型反射偏光子 (a 2) であり、 かつ、
位相差層 (b) は、 正面位相差が略 λ/ 4であり、 Νζ係数が 2以上である 2 軸性位相差層 (b 3) を 2層有し、
入射側の層 (b 3) は、 遅層軸方向が、入射側の直線偏光型反射偏光子 2 ) の偏光軸に対して、 4 5° (— 45° ) ± 5° の角度で、
出射側の層 (b 3) は、 遅層軸方向が、 出射側の直線偏光型反射偏光子 (a 2 ) の偏光軸に対して、 —4 5° (+4 5° ) 土 5° の角度で、
入射側の層 (b 3) と出射側の層 (b 3) は、 相互の遅相軸の成す角度が任意 の角度で、
配置していることを特徴とする上記 1または 2記載の視野角拡大液晶表示装置
6. 反射偏光子 (a) 、直交する直線偏光の内の一方を透過し、他方を選択 的に反射する直線偏光型反射偏光子 (a 2) であり、 かつ、
位相差層 (b) は、正面位相差が^; /2であり、 Nz係数がl. 5以上であ る 2軸性位相差層 (b 4) を 1層有し、
入射側の層の遅層軸方向が、 入射側の直線偏光型反射偏光子 (a 2) の偏光軸 に対して、 45° (— 4 5° ) ± 5° の角度で、
出射側の層の遅層軸方向が、 出射側の直線偏光型反射偏光子 (a 2) の偏光軸 に対して、 一 4 5° (+4 5° ) ± 5° の角度で、
前記 2つの直線偏光型反射偏光子 (a 2) の偏光軸は略直交で、
配置していることを特徴とする上記 1または 2記載の視野角拡大液晶表示装置
7. 位相差層 (b 1) が、選択反射波長域を可視光領域以外に有するコレステ リック液晶相のブラナー配向を固定したものであることを特徴とする上記 1〜4 の 、ずれかに記載の視野角拡大液晶表示装置。
8. 位相差層 (b 1) が、棒状液晶のホメオト口ピック配向状態を固定したも のであることを特徴とする上記 1〜 4のいずれかに記載の視野角拡大液晶表示装 置。
9. 位相差層 (b 1) が、 ディスコチック液晶のネマチック相またはカラムナ —相配向状態を固定したものであることを特徴とする上記 1〜 4のいずれかに記 載の視野角拡大液晶表示装置。
1 0. 位相差層 (b 1) が、 ポリマ一フィルムを 2軸配向したものであること を特徴とする上記 1〜 4のいずれかに記載の視野角拡大液晶表示装置。
1 1. 位相差層 (b 1) が、負の 1軸性を有する無機層状化合物を面の法線方 向に光軸がなるように配向固定したものであることを特徴とする上記 1〜 4のい ずれかに記載の視野角拡大液晶表示装置。
1 2. 円偏光型反射偏光子 (a l) として、 コレステリック液晶を用いたこと を特徴とする上記 3、 6 - 1 1のいずれかに記載の視野角拡大液晶表示装置。
1 3 . 円偏光型反射偏光子 (a 1 ) の視認側 (液晶セル側) に义 / 4板を配し 、透過で得られる直線偏光の軸方向と液晶表示装置の下面側 (光源側) 偏光板の 透過軸方向を揃えて配置してなることを特徴とする上記 3、 6〜1 2のいずれか に記載の視野角拡大液晶表示装置。
1 4 . 直線偏光型反射偏光子 ( a 2 ) として、屈折率と位相差値が異なる樹脂 材料の多層積層膜材料を延伸物を用いたことを特徴とする上記 4〜 1 1のいずれ かに記載の視野角拡大液晶表示装置。
1 5 . 直線偏光型反射偏光子 ( a 2 ) の透過で得られる直線偏光の軸方向と、 液晶表示装置の下面側 (光源側) 偏光板の透過軸方向を揃えて配置してなること を特徴とする上記 4〜 1 1または 1 4記載の視野角拡大液晶表示装置。
1 6 . 視野角拡大層として、実質的に後方散乱、 偏光解消を有さない拡散板を 用いたことを特徴とする上記 1〜 1 5のいずれかに記載の視野角拡大液晶表示装 置。
1 7 . 各層を、 透光性の接着剤または粘着剤を用いて積層したことを特徴とす る上記 1〜 1 6のいずれかに記載の視野角拡大液晶表示装置。
(作用)
特許第 2 5 6 1 4 8 3号明細書ゃ特開平 1 0— 3 2 1 0 2 5号公報に記載され ているように、垂直入射方向の位相差値と斜め入射方向の位相差値が特異的に異 なるように制御された位相差板を、 偏光子間に挿入すると透過光線の角度分布は 制約を受け、 吸収型偏光子を用いれば正面近傍のみ光線が透過し、 周辺光線は全 て吸収される。 一方、 偏光子として反射偏光子を用いれば、正面近傍のみ光線が 透過し、周辺光線は全て反射される。 このような理論を用いればバックライ卜の 出射光線を吸収損失を伴うことなく集光ィヒ ·平行光化することが可能である。 集光性と輝度向上の同時発現のメカニズムについて、 本発明を、 以下理想的な モデルで説明すると以下のようになる。
図 1は反射偏光子 ( a ) として円偏光型反射偏光子 ( a 1 ) を用いた場合の原 理を示す説明図である。 図 1では、偏光素子 ( A) として、バックライト側 (下 側) から、 円偏光型反射偏光子 (a 1 ) 、位相差層 (b 1 ) 、 円偏光型反射偏光 子(a 1 ) がこの順に配置されている。
作動原理は、 1 ) 〜 3 ) の通りである。
1 ) 偏光を反射で分離する円偏光型反射偏光子 (a 1 ) により、入射光線を偏 光の向きによって透過光と反射光に分ける。 したがって、 吸収損失は無い。
2 ) 正面位相差が略ゼロ、斜め方向は位相差を持つ特殊な位相差板 (b 1 ) を 用い、正面の入射光線は素通りさせる。
3 ) 斜め方向の入射光線は吸収させず、 反射光として戻す。 反射光は、透過光 線になるまで繰り返し反射される。
ここで用いる位相差板(b 1 ) は、 ネガティブ Cプレート (負の位相差板) ま たはポジティブ Cプレート (正の位相差板) と一般的に呼ばれる。 これら位相差 板 (b 1 ) は垂直方向 (法線方向) は位相差が 0に近く、 傾けると位相差が生じ る性質を持つ。 代表的なネガティブ Cプレートとしては、 具体的には 2軸延伸し たポリカーボネートフイルムやポリエチレンテレフィタレートフィルム、 または コレステリック液晶を選択反射波長帯域を可視光より短く設定した膜やディスコ チック液晶を面に平行配向させた膜、 または負の位相差を有する無機結晶化合物 を面内配向させることで得られるものなどがあげられる。 代表的なポジティブ C フ。レートとして具体的にはホメォトロピック配向した液晶膜があげられる。 円偏光型反射偏光子 (a 1 ) は主にコレステリック液晶を配向させ、選択反射 波長帯域が可視光域/光源発光波長帯域をカバーするように捻れピッチを調整し たもの (たとえば、 選択反射中心波長の異なる複数の膜の積層物、 または単層で ピッチが厚み方向で変化した膜) を固定したもの等が用いられる。 図 1の位相差 板 (b 1 ) の両側に配置される円偏光型反射偏光子 (a 1 ) は、 透過する円偏光 の方向が同一方向のものが好適に用いられる。
円偏光型反射偏光子 (a 1 ) と位相差層 ( b 1 ) はそれぞれ面内方向には軸は 殆ど存在しないので貼り合わせ方向を指定することなく用いることができる。 こ のため平行光化の絞り込みの角度範囲は等方的ノ対称的な特性を有する。
なお、 以降、 図面により説明するが、各図における、符合 ( r ) は図 2に示す 通り、 ( i ) は自然光、 (Π) は円偏光、 (ii i ) は直線偏光を示す。 (Π) 円 偏光は、 (i i) _ 1と一 2では矢印が逆である。 これは回転方向が逆であること を意味する。 ( i i i ) 一 1と _ 2はそれぞれ偏光軸が直交していることを意味す る。
図 1に示した、反射偏光子 (a) として円偏光型反射偏光子 (a 1) を用いた 場合の平行光化の各光線の変ィヒを追って説明する。
①バックライ卜から供給された自然光(r 1) のなかで、 円偏光型反射偏光子 (a 1) に垂直入射したものは、透過光(r 3) と反射光 (r 2) に偏光分離さ れる。 透過光と反射光は、 それぞれの円偏光の回転方向は反対である。
②透過光 (r 3) は位相差層 (b 1) を素通りする。
③さらに透過光 (r 4) は円偏光型反射偏光子 (a 1) を素通りする。
④透過光 (r 5) はこの上に配置される液晶表示装置に用いられる。
⑤一方、 バックライトから供給される自然光 (r 6) のなかで、 円偏光型反射 偏光子 (a 1) に斜め入射したものは、透過光 (r 8) と反射光 (r 7) にそれ ぞれ偏光分離される。 透過光と反射光は、 それぞれの円偏光の回転方向は反対で ある。
⑥透過光 (r 8) は位相差層 (b 1) を通過する際に位相差の影響を受ける。 位相差値が 1 / 2波長与えられると、 円偏光は向きが反対に回って逆方向になる 。 このため透過光 (r 8) は位相差層 (b 1) を透過後、 回転が反転する。
⑦透過光 (r 9) は位相差の影響で回転が反転して出射される。
⑧逆回転した透過光 (r 9) は円偏光型反射偏光子 (a 1) で反射される。 円 偏光は一般的には反射する際に回転方向が逆転することが知られている。 ( 「偏 光とその応用」 W. A. シャ一クリフ著 WA Shurcliff, Polarized Light: Prod uction andし se, (Harvard University Press, Cambridge, Mass. , 1966) ) 。 た だし、例外としてコレステリック液晶層での反射の場合には回転方向が変わらな いことが知られている。 ここでは反射がコレステリック液晶面で行われるために 、透過光 (r 9) と反射光 (r 1 0) の円偏光の回転方向は変化しない。
⑨反射光 (r 10) は位相差層 (b 1) を通過する際に位相差の影響を受ける
⑩透過光 (r 1 1) は位相差の影響で回転が反転している。
⑪逆回転し、 透過光 (r 8) と同じ方向に戻った透過光 (r 1 1) は円偏光型 反射偏光子 (a 1) を素通りする。
⑫反射光 (r 2、 r 7、 r 1 2) はバックライト側に戻り、 リサイクルされる 。 これらの戻り光線はバックライトに配置された拡散板などで進行方向や偏光の 向きをランダムに変えながら再び、偏光素子 (A) の法線方向近傍を透過できる 光線となるまで反射を,繰り返し、輝度向上に貢献する。
⑬透過した円偏光 (r 5) は; 1/4板を配置することで直線偏光に変換できる ので液晶表示装置に吸収損失を生じることなく利用できる。
コレステリック液晶を用いた円偏光型反射偏光子 (a 1) の透過率と反射率は 、斜め方向の入射光線に対して透過光線の波長特性が短波長側にシフトする。 従 つて、深レヽ角度で入射する光線に対して十分機能させるためには可視光域外長波 長側に十分な偏光特性/位相差特性を有する必要がある。 本システムで理想的 · 理論的には用いる位相差層 (b 1) は斜め方向で正確に 1/2波長の位相差を有 していれば良いはずであるが、現実に用いる円偏光型反射偏光子 (a 1 :コレス テリック液晶層) は負の位相差板としての性質をある程度持っている。 このため 本発明の機能を得るには位相差層 (b 1) は、斜め方向で 1/8波長程度以上の 位相差を有しておれば光学機能を発現することができる。
反射偏光子 (a) が直線偏光型反射偏光子 (a 2) である場合、 位相差層 (b ) として、例えば Cプレート (位相差層 (b 1) ) を単独で用いた場合には、 C プレートに斜め方向から入射する光線に対する光軸は常に光線方向と直交する。 そのため位相差が発現せず偏光変換されない。 そこで直線偏光型反射偏光子 (a 2) を用いる場合には、 Cプレートの両側に直線偏光型反射偏光子 (a 2) の偏 光軸に対して、 4 5° または一 4 5° の角度に遅相軸方向を有するえ / 4板 (b 2) を配置する。 これにより、 直線偏光を、 λ/4板 (b 2) で円偏光に変換し た後、 Cプレートの位相差で逆円偏光に変換し、再び円偏光を; 1/4板 (b 2) で直線偏光に変換することができるようになる。
図 3は、 自然光が直線偏光型反射偏光子 (a 2) によって、 直線偏光に偏光分 離され、 さらに; LZ4板 (b 2) により円偏光に変換される概念図である。 図 4は、反射偏光子 (a) として直線偏光型反射偏光子 (a 2) を用いた場合 の概念図である。 図 4では、偏光素子 (A) として、 バックライト側 (下側) か ら、 直線偏光型反射偏光子 (a 2) 、 ス/4板 (b 2) 、位相差層 (b 1) 、 λ /4板(b 2) 、 直線偏光型反射偏光子(a 2) がこの順に配置されている。 図 5は、 図 4に示す平行光化システムにおける各フィルムの貼り合わせ角度の 一例である。 直線偏光型反射偏光子 (a 2) に示す両矢印は偏光軸、 /4板 ( b 2) に示す両矢印は遅相軸である。 Cプレート :位相差層 (b 1) の両側で、 直線偏光型反射偏光子 (a 2) の偏光軸と; /4板 (b 2) の遅相軸とは、角度 4 5° (― 4 5° ) ± 5° で配置される。 これらの組み合わせを、 それぞれ s e t 1、 s e t として示す。 なお、入射側と出射側の; L/ 4板(b 2) の軸が成 す角度は任意である。
直線偏光型反射偏光子 (a 2) の偏光軸と / 4板 ( b 2 ) の遅相軸が成す角 度 4 5° (—4 5° ) を維持していれば、 s e t 1、 s e t 2を回転させても良 い。 Cプレート :位相差層 (b 1) は面内に軸方向が無いので角度指定なく配置 することができる。
図 4、 図 5に示す、平行光ィ匕の各光線の変ィ匕を追って説明する。
①バックライ卜から供給された自然光 (r 1 4) の一部は、 直線偏光型反射偏 光子 (a 2) に垂直入射する。
②直線偏光型反射偏光子 (a 2) は、 直線偏光 (r 15 ) を透過し、 その直交 方向の直線偏光 (r 1 6) は反射する。
③直線偏光 Ο 1 5) は、 ; LZ4板 (b 2) を透過し、 円偏光 (r 1 7) に変 換される。
④円偏光 (r 1 7) は位相差層 (b 1) を素通りする。
⑤円偏光 (r 1 8) は; L/4板 (b 2) を透過し、 直線偏光(r 1 9) に変換 される。
⑥直線偏光 (r 1 9) は直線偏光型反射偏光子 (a 2) を素通りする。
⑦直線偏光 (r 2 0) はこの上に配置される液晶表示装置に入射し、 損失無く 伝送される。
⑧一方、 バックライトから供給された自然光 (r 2 1 ) の一部は、 直線偏光型 反射偏光子 (a 2) に斜め入射する。
⑨直線偏光型反射偏光子 (a 2) は、 直線偏光 (r 2 2) を透過し、 その直交 方向の直線偏光 (r 2 3) は反射する。
⑩直線偏光 (r 2 2) は; /4板(b 2) を透過し、 円偏光 (r 24) に変換 される。
⑪位相差層 (b 1) を通過時に円偏光(r 24) は 1/2波長の位相差を受け 、 回転が逆転する。
⑫逆転した円偏光 (r 2 5) は; L/4板 (b 2) を透過し、 直線偏光 (r 26 ) に変換される。
⑬直線偏光 (r 26) は直線偏光型反射偏光子 (a 2) で、反射され、 直線偏 光(r 2 7) となる。
⑭直線偏光 2 7) は; IZ4板(b 2) を透過し、 円偏光 (r 28) に変換 される。
⑮位相差層 (b 1) を通過時に円偏光 (r 28) は 1/2波長の位相差を受け 、 回転が逆転する。
⑯逆転した円偏光 (r 2 9) は; 1/4板 (b 2) を透過し、 直線偏光 (r 30 ) に変換される。
⑰直線偏光 (r 30) は直線偏光型反射偏光子 (a 2) を素通りする。
⑩反射光 (r l 6、 r 2 3、 r 3 1) はバックライト側に戻されリサイクルさ
^しる σ
理想的な系での理論上では本来、 ここの記載にある; 1/4板 (b 2) の遅相軸 と直線偏光型反射偏光子 (a 2) の偏光軸のなす角は 4 5° であるが、現実の直 線偏光型反射偏光子 (a 2) やえ /4板(b 2) の特性は可視光域で完全ではな く、波長ごとに微妙な変ィ匕がある。 これを無視して 4 5° で積層すると着色が見 られる場合がある。
そこで若干角度を振つて色調を補償すると合理的に系全体の最適化が可能であ る。 一方、大きく角度が外れると透過率の低下等の他の問題が生じてしまう。 そ こで現実には土 5度程度の範囲での調整に止めることが望ましい。
直線偏光型反射偏光子 (a 2) の透過率と反射率は、 斜め方向の入射光線に対 して透過光線の波長特性が短波長側にシフトする点はコレステリック液晶を用い た円偏光型反射偏光子 (a 1) と同じである。 従って、 深い角度で入射する光線 に対して十分機能させる為には可視光域外長波長側に十分な偏光特性/位相差特 性を有する必要がある。
直線偏光型反射偏光子 (a 2) はコレステリック液晶と比べて、 自身が有する 負の位相差特性が小さい。 従って、 直線偏光型反射偏光子 (a 2) の間に挟んで 用いる位相差層 (b 1) の斜め方向 (30。 傾斜) の位相差はコレステリック液 晶を用いた円偏光型反射偏光子 (a 1) の場合より若干大きく、 1/4波長以上 が好ましい。
上記の他に、 反射偏光子 (a) が直線偏光型反射偏光子 (a 2) である場合に は、 ?枚の λ/4板 (b 2) で Cプレート :位相差層 (b 1) を挟み込んだ構造 物を用いる代わりに、正面位相差が略 λ/ 4であり、 厚み方向位相差が略 λ/ 2 以上であるような 2軸性位相差層 (b 3) を 2枚配置することでも同様な効果を 得ることができる。 このような 2軸性位相差層 (b 3) は、 Nz係数が 2以上で あれば上記要件を満たす。
図 6は、反射偏光子 (a) として直線偏光型反射偏光子 (a 2) を用い、 2軸 性位相差層 (b 3) を用いた場合の概念図である。 図 6では、 偏光素子 (A) と して、 バックライト側 (下側) から、 直線偏光型反射偏光子 (a 2 ) 、 2軸性位 相差層 (b 3) 、 2軸性位相差層 (b 3) 、 直線偏光型反射偏光子 (a 2) が順 に配置されている。
図 7は、 図 6に示す平行光化システムにおける各フィルムの貼り合わせ角度の 一例である。 直線偏光型反射偏光子 (a 2) に示す両矢印は偏光軸、位相差層 ( b 1) に示す両矢印は遅相軸である。 直線偏光型反射偏光子 (a 2) の偏光軸と 2軸性位相差層 (b 3) の遅相軸とは、角度 45° (— 4 5。 ) ± 5° で配置さ れる。 これらの組み合わせを、 それぞれ s e t 1、 s e t 2として示す。
光路の説明が容易のため、上下の直線偏光型反射偏光子 ( a 2 ) の偏光軸は平 行、 2軸性位相差層 (b 3) の遅相軸は直交させた場合を例にして示す。 なお、 上下の 2軸性位相差層 (b 3) の遅相軸の成す角度は任意である。 直線偏光型反 射偏光子 (a 2) の偏光軸と 2軸性位相差層 (b 3) の遅相軸が成す角度 4 5° (一 4 5° ) を維持していれば、 s e t 1、 s e t 2を回転させても良い。
図 6、 図 7に示す、上記例の平行光ィ匕の各光線の変化を追って説明する。 ①バックライ卜から供給された自然光 (r 32) の一部は、 直線偏光型反射偏 光子 (a 2) に垂直入射する。
②直線偏光型反射偏光子 (a 2) は、 直線偏光 (r 3 3) を透過し、 その直交 方向の直線偏光 (r 3 4) は反射する。
③直線偏光 (r 3 3) は、正面位相差が略 1/4波長の二軸性位相差層 (b 3 ) を 2層を透過する。 ここで、 上下 2層の二軸性位相差層 (b 3) は各々の遅相 軸は 90° 直交しているので正面位相差は 0である。 従って、 直線偏光 (r 3 5 ) が素通りする。
④直線偏光 (r 3 5) は直線偏光型反射偏光子 (a 2) を素通りする。
⑤直線偏光 (r 3 6) は液晶表示装置に入射し、損失無く伝送される。
⑥一方、 バックライトから供給された自然光(r 3 7) の一部は、 直線偏光型 反射偏光子 (a 2) へ斜め入射する。
⑦直線偏光型反射偏光子 (a 2) は、 直線偏光 (r 3 8) を透過し、 その直交 方向の直線偏光 (r 3 9) は反射する。
⑧直線偏光 (r 3 8) は 2層の二軸性位相差層 (b 3) に斜め入射する。 二軸 性位相差層 (b 3) は、正面位相差 1/4波長、 Nz係数 2以上であるため、厚 み方向の位相差変ィヒにより、 2層の二軸性位相差層 (b 3) を透過した直線偏光
(r 40) は偏光軸方向が 90° 変化する。
⑨直線偏光 (r 40) は、 直線偏光型反射偏光子 (a 2) に入射する。
⑩上下の直線偏光型反射偏光子 (a 2) は偏光軸の方向が同じなので直線偏光 (r 40) は反射光 (r 4 1) となる。
⑪反射光 (r 4 1) は 2層の二軸性位相差層 (b 3) を通過する際に、⑧と同 様に位相差の影響を受け、偏光軸方向が 9 0° 回転した直線偏光 (r 42) とな る。
⑫直線偏光 ( r 42 ) は直線偏光型反射偏光子 (a 2) を素通りする。
⑩反射光 (r 34、 Γ 3 9、 r 43) はバックライト 11に戻されリサイクルさ れる。
図 6、 図 7で示した偏光素子 (A) は、正面位相差が略 1/4波長の位相差を 有し、 Nz係数 2以上の二軸性位相差層 (b 3) を 2枚積層したものである。 こ れは、 図 4、 図 5に示すような、 2枚の; 1/ 4板 (b 2) で Cプレート :位相差 層 (b 1) を挟み込んだ構造の 3層の積層物を用いる場合とほとんど同じ特性を 発生できる。 したがって、前述の偏光素子 (A) に比べて積層数が少なく、 生産 性が若干優れる。
理想的な系での理論上では本来、 ここの記載にある位相差層 (b 3) の遅相軸 と直線偏光型反射偏光子 (a 2) の偏光軸のなす角は 4 5° であるが、 現実の直 線偏光型反射偏光子 (a 2) や位相差層 (b 3) の特性は可視光域で完全ではな く、波長ごとに微妙な変ィ匕がある。 これを無視して 4 5° で積層すると着色が見 られる場合がある。
そこで若干角度を振つて色調を補償すると合理的に系全体の最適化が可能であ る。 一方、大きく角度が外れると透過率の低下等の他の問題が生じてしまう。 そ こで現実には士 5° 程度の範囲での調整に止めることが望ましい。
直線偏光型反射偏光子 (a 2) の透過率と反射率は、斜め方向の入射光線に対 して透過光線の波長特性が短波長側にシフトする点はコレステリック液晶を用い た円偏光型反射偏光子 (a 1) と同じである。 従って、 深い角度で入射する光線 に対して十分機能させる為には可視光域外長波長側に十分な偏光特性/位相差特 性を有する必要がある。
また、 反射偏光子 (a) が直線偏光型反射偏光子 (a 2) である場合には、位 相差層 ( b ) として、正面位相差が略 / 2であり、厚み方向位相差がス/2以 上であるような 2軸性位相差層 (b 4) を配置することでも同様な効果を得るこ とができる。 このような 2軸性位相差層 (b 4) は、 Nz係数は 1. 5以上であ れば上記要件を満たす。
図 8は、反射偏光子 (a) として直線偏光型反射偏光子 (a 2) を用い、 2軸 性位相差層 (b 4) を用いた場合の概念図である。 図 8では、偏光素子 (A) と して、バックライト側 (下側) から、 直線偏光型反射偏光子 (a 2) 、 二軸性位 相差層 (b 4) 、 直線偏光型反射偏光子(a 2) がこの順に配置されている。 図 9は、 図 8に示す平行光化システムにおける各フィルムの貼り合わせ角度の 一例である。 直線偏光型反射偏光子 (a 2) に示す両矢印は偏光軸、位相差層 ( b 4) に示す両矢印は遅相軸である。 上下の直線偏光型反射偏光子 (a 2) の偏 光軸は略直交させて配置する。 二軸性位相差層 (b 4) の遅相軸と、 直線偏光型 反射偏光子 (a 2) の偏光軸とは、角度 4 5° (—4 5° ) ± 5° で配置される 図 8、 図 9に示す、 上記例の平行光化の各光線の変化を追って説明する。
①バックライトから供給された自然光 (r 47) の一部は、 直線偏光型反射偏 光子 (a 2) に垂直入射する。
②直線偏光型反射偏光子 (a 2) は、 直線偏光 (r 4 8) を透過し、 その直交 方向の直線偏光 (r 4 9) は反射する。
③直線偏光 (r 4 8) は正面位相差が略 1 / 2波長の二軸性位相差層 (b 4) を透過し、 直線偏光 (r 50) に変換され偏光軸の方向が 90° 回転する。
④直線偏光 (r 5 0) は直線偏光型反射偏光子 (a 2) を素通りする。
⑤透過した直線偏光 (r 5 1) は液晶表示装置に入射し、損失無く伝送される
⑥一方、バックライ卜から供給された自然光(r 5 2) の一部は、 直線偏光型 反射偏光子 (a 2) へ斜め入射する。
⑦直線偏光型反射偏光子 (a 2) は、 直線偏光 (r 5 3) を透過し、 その直交 方向の直線偏光 (r 5 4) は反射する。
⑧直線偏光 (r 5 3) は二軸性位相差層 (b 4) に斜め入射する。 二軸性位相 差層 (b 4) は、正面位相差が略 1Z 2波長、 Nz係数 2以上であるため、 厚み 方向の位相差の影響で、 偏光軸の方向が直線偏光 (r 5 3) と同じ状態の直線偏 光 (r 5 5) で透過する。
⑨透過した直線偏光 (r 5 5) は直線偏光型反射偏光子 (a 2) で反射され、 反射光 (r 56) となる。
⑩反射光 (r 56) は位相差層 (b 4) に入射する。 これも軸方向は変わらな いまま透過する。
⑪透過した直線偏光 (r 57) は直線偏光型反射偏光子 (a 2) を素通りして 直線偏光 (r 5 8) となる。
⑫反射光 (r 49、 r 54、 r 5 8) はバックライト側に戻されリサイクノレさ れる。 図 8、 図 9で示した偏光素子 (A) は、正面位相差が略 1ノ 2波長の位相差を 有し、 Nz係数l· 5以上の二軸性位相差層 (b 4) を 1枚配置したものである 。 これは、 図 4、 図 5に示すような、 2枚の λ/4板 (b 2) で Cプレート :位 相差層 (b 1) を挟み込んだ構造の 3層の積層物を用いる場合とほとんど同じ特 性を発生できる。 したがって、前述の偏光素子 (A) に比べて積層数が少なく、 生産性が若干優れる。 さらには、 図 6、 図 7に示すような、 2層の積層物を用い る場合よりも生産性に優れる。
理想的な系での理論上では本来、 ここの記載にある位相差層 (b 4) の遅相軸 と直線偏光型反射偏光子 (a 2) の偏光軸のなす角は 4 5° であるが、現実の直 線偏光型反射偏光子 (a 2) や位相差層 (b 4) の特性は可視光域で完全ではな く、波長ごとに微妙な変ィ匕がある。 これを無視して 4 5° で積層すると着色が見 られる場合がある。
そこで若干角度を振つて色調を補償すると合理的に系全体の最適化が可能であ る。 一方、 大きく角度力外れると透過率の低下等の他の問題が生じてしまう。 そ こで現実には土 5。 程度の範囲での調整に止めることが望ましい。
直線偏光型反射偏光子 (a 2) の透過率と反射率は、 斜め方向の入射光線に対 して透過光線の波長特性が短波長側にシフトする点はコレステリック液晶を用い た円偏光型反射偏光子 1) と同じである。 従って、 深い角度で入射する光線 に対して十分機能させる為には可視光域外長波長側に十分な偏光特性/位相差特 性を有する必要がある。
上記の図 1〜図 9に示すように偏光素子 (A) は、法線方向から 30° の入射 角で入射した光線を、 2枚の反射偏光子 (a) で反射される軸方向の偏光に変換 する位相差層 (b) を有しており、 当該偏光素子 (A) は入射角 3 0° で全反射 機能を有し入射角 30° 近傍では光線は透過しない。 実質的には当該偏光素子 ( A) は、 法線方向から土 1 5〜20° 禾 の範囲に高い透過率を有し、それ以上 の入射角の光線は反射し再利用に回る。 このため光源からの透過光線は、 上記範 囲内に集中し、集光と平行光ィ匕がなされる。
このようにして得られた平行光化バックライトは従来技術に比べ薄型であり平 行度の高い光源を容易に得られる特徴を有する。 しかも本質的に吸収損失を有さ ない偏光反射による平行光化であるので、 反射された非平行光成分はバックライ ト側に戻り、 散乱反射し、 その中の平行光成分だけが取り出されるリサイクルが 繰り返され、実質的に高い透過率と高い光利用効率を得ることができる。
平行光拡散手段としては後方散乱が少ない特開 2 0 0 0— 3 4 7 0 0 6号公報 ゃ特開 2 0 0 0 - 3 4 7 0 0 7号公報に見られるような拡散板が好適に用いられ る。 この場合には等方的に視野角が拡大され、上下左右での視野角特性の違いは 無い。 このような特性を有する液晶表示装置は液晶表示装置の向きを変え、 縦横 方向を変えて見ることが多い D T P用途、 あるいはデジタルカメラやビデオ力メ ラ等に好適に用いられる。
またホログラム材料に見られるような光拡散性に異方性を有する拡散板や形状 異方性を制御したマイクロレンズァレイシ一トを用いると左右方向や下方向の視 野角特性を選択的に改善できるので横長画面のテレビ用途などで好適に用いられ る。
本発明に用いられる位相差異方性制御型平行光化手段は光学観察で面方向から 見て面内微細構造が視認されることはなく、液晶画素やブラックマトリクス、 平 行光化手段に用いられる微細構造を有するフィルム、液晶表示装置の最外面のグ レア処理面などとの干渉が一切無く、 モアレの要因にならない特徴を有する。 モアレは図 1 0に示すように、異なる層に形成された格子が角度を持って重ね 合わされたときに視認される格子より低い周波数を有する濃淡模様のことである モアレ縞のピッチは、下記式 1
2 cos a
S 3 ノ
Figure imgf000019_0001
S 1 x S 2 で表される。 式 1中、 S 1 :第一格子ピッチ、 S 2 :第二格子、 S 3 :モアレ縞 ピッチ、 α :第一格子と第二格子のなす角度、 である。
このように異なる格子を重ね合わせて得られるモアレ縞の ¾J¾ Iの最大値を I m a x. 最小値を I m i nとして、 モアレ縞の可視度 (V: visibi l ity) を計算 すると、数式: V = ( I m a x - I m i n ) / ( I m a x + I m i n ) 、 で表さ れる。 このコントラストを低減するには格子同士が成す角度が十分に大きく、 直 交に近いことが望まれる。 しかし、格子を有する層が 3層以上では要件を満たす ことが困難になる。 従って、 モアレ現象を抑制するには格子構造を有する層の削 減が効果的であり、格子構造を有さない本発明の偏光素子力視野角拡大システム の作製に大きな効果があることが分かる。
さらにプリズムァレイやマイクロレンズシート類と比べ、 平行光を発生する薄 膜層は反射偏光子を含めても数十〜数百〃 mレベルであり、極めて薄型化の設計 が容易である。 また、 空気界面を必要としないので貼り合わせて使用が可能であ り、ハンドリング面で大きなァドバンテ一ジが得られる。 たとえば、反射偏光子 にコレステリック液晶ポリマー (約 1 0〃m) を用いた J¾、組み合わせる位相 差板も液晶ポリマーの塗工薄膜を用い (約 5〃m) 、接着剤で積層すれば(約 5 u m) 総計 5 0〃m以下にまで薄膜ィヒできる。 各層を直接塗工し界面無く作製す ればさらに薄層ィ匕可能である。
(発明の効果)
本発明の視野角拡大液晶表示装置は、 コントラストが最も高く色再現性が良好 な視野各領域にのみ出射光線を集束する。 その結果、液晶表示装置から得られる B央像は良好な表示品位の領域のみを明るくすることができる。
厚みも平行光化を発現する機能膜は 2 0 0〃m以下、 作製時の支持体基材の厚 みを除けば数十 u m程度で実用上十分な性能の光学膜が得られる。 これは、 従来 のレンズやプリズムなどの幾何光学材料では実現し得なかった厚みである。 すな わち、従来から提案されてきた視野角拡大システムと比べて大きなァドパンテ一 ジである。
このシステムを用いて正面近傍領域の良好な表示特性の光線を平均化し、角度 を広げることで、 階調反転や色調変ィ匕への耐性が高い、 視野角特性良好な液晶表 示装置を得ることができる。 このシステムでは液晶表示装置のセルは、 従来から 存在する通常の T N液晶に補償フィルムを用いない場合であっても十分高い特性 が得られ、高コストの液晶配行制御や特殊な位相差板を必要としない。
このように本発明の視野角拡大液晶表示装置によれば、従来不可能であった薄 型の視野角拡大システムが容易に低コストで実現できる。 図面の簡単な説明
図 1は、 偏光素子 (A ) の平行光化の基本原理の一例を示す概念図である。 図 2は、 図 1、 図 3、 図 4、 図 6、 図 8の各光線の状態を説明するものである 図 3は、 直線偏光の円偏光化を示す概念図である。
図 4は、偏光素子 ( A) の平行光化の基本原理の一例を示す概念図である。 図 5は、 直線偏光型反射偏光素子 ( a 2 ) を用いた平行光ィ匕の各層の配置角度 を示す一例である。
図 6は、 偏光素子 (A ) の平行光化の基本原理の一例を示す概念図である。 図 7は、 直線偏光型反射偏光素子 (a 2 ) を用いた平行光化の各層の配置角度 を示す一例である。
図 8は、 偏光素子 ( A ) の平行光化の基本原理の一例を示す概念図である。 図 9は、 直線偏光型反射偏光素子 2 ) を用いた平行光化の各層の配置角度 を示す一例である。
図 1 0は、 モアレの直接解を示す概念図である。
図 1 1は、実施例 1の視野角拡大液晶表示装置の概念図である。
図 1 2は、実施例 2の視野角拡大液晶表示装置の概念図である。
図 1 3は、 実施例 3の視野角拡大液晶表示装置の概念図である。
図 1 4は、実施例 4の視野角拡大液晶表示装置の概念図である。
図 1 5は、実施例 5の視野角拡大液晶表示装置の概念図である。
図 1 6は、実施例 6の視野角拡大液晶表示装置の概念図である。
図 1 7は、実施例 7におけるニ層異軸の広帯域; / 4位相差板 ( b 2 ) の積層 軸関係を示す概念図である。
図 1 8は、実施例 7の視野角拡大液晶表示装置の概念図である。 発明を実施するための最良の形態
以下に、本発明の視野角拡大液晶表示装置の概念図の好ましい態様の例示は、 図 1 1〜図 1 6、 図 1 8に示す通りである。
本発明の偏光素子 (A) は、 偏光の選択反射の波長帯域が互いに重なっている 少なくとも 2枚の反射偏光子 (a ) の間に、正面位相差と斜め入射光に対して位 相差が前記特異的な値を示す位相差層 ( b ) を配置して重畳することにより形成 することができる。
これにより、 入射側の反射偏光子を斜め透過した光の一部を出射側の反射偏光 子によって全反射させることが可能となる。 この効果により、集光-平行光化さ れるバックライト光源上に配置された液晶表示装置は正面近傍の表示品位の高い 領域のみの光線を利用することができ、視認側に配置する視野角拡大のための光 拡散手段を用いて良好な表示品位の光線を広げ、視野角拡大システムを形成する ことができる。
(反射偏光子 ( a ) )
輝度向上の観点よりは視感度の高い 5 5 0 nm付近の波長の光に対して、 その 全反射が達成されることが望ましく、 少なくとも 5 5 0 n m土 1 0 nmの波長領 域で反射偏光子 ( a ) の選択反射波長が重なっていることが望ましい。
例えば液晶表示装置に多く用いられているゥエツジ型導光板を用いたバックラ ィトでは導光板からの出射光の角度は法線方向から 6 0 ° 前後の角度である。 こ の角度でのブルーシフト量は約 1 0 0 nmにも及ぶ。 従ってバックライトに 3波 長冷陰極管が用いられている場合には赤の輝線スぺクトルが 6 1 0 nmであるの で選択反射波長は少なくとも 7 1 0 n mより長波長側に達する必要があると分か る。 この長波長側に必要な選択反射波長帯域幅は上記のように光源からの入射光 線の角度と波長に大きく依存するので要求仕様に応じて任意に長波長端を設定す る。
バックライト光源が特定の波長しか発光しない場合、 例えば色付き冷陰極管の ような場合には得られる輝線のみ遮蔽できればよい。
また、 バックライ卜からの出射光線が動向体表面に加工されたマイクロレンズ ゃドット、 プリズムなどの設計で正面方向に最初からある程度絞られている場合 には大きな入射角での透過光は無視できるので選択反射波長を大きく長波長側に 延ばさなくても良い。 組み合わせ部材 .光源種に合わせて適宜設計できる。 かかる観点より反射偏光子 ( a ) は全く同一の組合せでも良いし、一方が可視 光全波長で反射を有するもので、 他方が部分的に反射するものでも良い。
(円偏光型反射偏光子 (a 1 ) )
円偏光型反射偏光子 ( a 1 ) としては、 たとえば、 コレステリック液晶材料が 用いられる。 円偏光型反射偏光子 (a 1 ) においては選択反射の中心波長は = n pで決定される (nはコレステリック材料の屈折率、 pはカイラルピッチ) 。 斜め入射光に対しては、選択反射波長がブル一シフトするため、 前記重なってい る波長領域はより広い方が好ましい。
円偏光型反射偏光子 ( a 1 ) がコレステリック材料の場合、異なるタイプ (右 ねじれと左ねじれ) の組み合わせでも同様の考え方で正面位相差がス / 2で傾け ると位相差がゼロまたは; Iであれば同様の偏光子が得られるが、 傾斜する軸の方 位角による異方性や色付きの問題が発生するため好ましくない。 かかる観点より 同じタイプ同士の組み合わせ (右ねじれ同士、左ねじれ同士) が好ましいが、 上 下のコレステリック液晶分子、 あるいは Cプレートの波長分散特性が異なる物の 組み合わせで相殺することで色づきを押さえることもできる。
円偏光型反射偏光子 (a 1 ) を構成するコレステリック液晶には、適宜なもの を用いてよく、 特に限定はない。 例えば、高温でコレステリック液晶性を示す液 晶ポリマ一、 または液晶モノマーと必要に応じてのカイラル剤および配向助剤を 電子線や紫外線などの電離放射線照射や熱により重合せしめた重合性液晶、 また はそれらの混合物などがあげられる。 液晶性はリオト口ピックでもサ一モトロピ ック性のどちらでもよいが、制御の簡便性およびモノドメインの形成しやすさの 観点よりサ一モトロピック性の液晶であることが望ましい。
コレステリック液晶層の形成は、従来の配向処理に準じた方法で行うことがで きる。 例えば、 トリァセチルセルロースやアモルファスポリオレフインなどの複 屈折位相差が可及的に小さな支持基材上に、 ポリイミ ド、 ポリビニルアルコール 、 ポリエステル、 ポリアリレート、 ポリアミ ドイミド、 ポリエーテルイミ ド等の 膜を形成してレーヨン布等でラビング処理した配向膜、 または S i 02 の斜方蒸 着層、 またはポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレートなどの延 伸基材表面性状を配向膜として利用した基材、 または上記基材表面をラビング布 やべンガラに代表される微細な研磨剤で処理し、 表面に微細な配向規制力を有す る微細凹凸を形成した基材、 または上記基材フィルム上にァゾベンゼン化合物な ど光照射により液晶規制力を発生する配向膜を形成した基材、等からなる適当な 配向膜上に、液晶ポリマーを展開してガラス転移温度以上、 等方相転移 SJ¾未満 に加熱し、 液晶ポリマー分子がプラナ一配向した状態でガラス転移温度未満に冷 却してガラス^!犬態とし、 当該配向が固定ィ匕された固化層を形成する方法などがあ げられる。
また配向状態が形成された段階で紫外線ゃィォンビーム等のエネルギー照射で 構造を固定してもよい。 上記基材で複屈折が小さなものは液晶層支持体としてそ のまま用いてもよい。 複屈折が大きなもの、 または偏光素子 ( A ) の厚みに対す る要求が厳しい場合には配向基材より液晶層を剝離して適宜に用いることもでき る。
液晶ポリマーの製膜は、例えば液晶ポリマーの溶媒による溶液をスピンコート 法、 ロールコート法、 フローコート法、 プリント法、 ディップコート法、 流延成 膜法、バーコート法、 グラビア印刷法等で薄層展開し、 さらに、 それを必要に応 じ乾燥処理する方法などにより行うことができる。 前記の溶媒としては例えば塩 化メチレン、 トリクロロエチレン、 テトラクロロェタンのような塩素系溶媒;ァ セトン、 メチルェチルケトン、 シクロへキサノンのようなケトン系溶媒; トルェ ンのような芳香族溶媒;シクロヘプタンのような環状アルカン; または N—メチ ルピロリ ドンゃテトラヒドロフラン等を適宜に用いることができる。
また液晶ポリマーの加熱溶融物、好ましくは等方相を呈する状態の加熱溶融物 を前記に準じ展開し、 必要に応じその溶融温度を維持しつつ更に薄層に展開して 固化させる方法などを採用することができる。 当該方法は、 溶媒を使用しない方 法であり、 従つて作業環境の衛生性等が良好な方法によっても液晶ポリマ一を展 開させることができる。 なお、液晶ポリマーの展開に際しては、 薄型化等を目的 に必要に応じて配向膜を介したコレステリック液晶層の重畳方式なども採ること ができる。
さらに必要に応じ、 これらの光学層を成膜時に用いる支持基材 /配向基材から 剝離し、他の光学材料に転写して用いることもできる。 (直線偏光型反射偏光子 (a 2) )
直線偏光型反射偏光子 (a 2) としては、 グリッド型偏光子、屈折率差を有す る 種以上の材料による 層以上の多層薄膜積層体、 ビームスプリッターなどに 用いられる屈折率の異なる蒸着多層薄膜、 複屈折を有する 2種以上の材料による 2層以上の複屈折層多層薄膜積層体、 複屈折を有する 2種以上の樹脂を用いた 2 層以上の樹脂積層体を延伸したもの、 直線偏光を直交する軸方向で反射/透過す ることで分離するものなどがあげられる。
例えばポリェチレンナフタレート、 ポリェチレンテレフタレート、 ポリ力一ポ ネートに代表される延伸により位相差を発生する材料ゃポリメチルメタクリレー トに代表されるアタリル系樹脂、 J S R社製のァ—トンに代表されるノルボルネ ン系樹脂等の位相差発現量の少ない樹脂を交互に多層積層体として一軸延伸して 得られるものを用いることができる。
(位相差層 (b) )
円偏光型反射偏光子 (a 1) または直線偏光型反射偏光子 (a 2) の間に配置 する位相差層 (b 1) は、 正面方向の位相差が略ゼロであり、法線方向から 30 ° の角度の入射光に対して λ/ 8以上の位相差を有するものである。 正面位相差 は垂直入射された偏光が保持される目的であるので、 义/1 0以下であることが 望ましい。
斜め方向からの入射光に対しては効率的に偏光変換されるべく全反射させる角 度などによって適宜決定される。 例えば、 法線からのなす角 60° 禾1¾で完全に 全反射させるには 6 0° で測定したときの位相差が; 1/2程度になるように決定 すればよい。 ただし、 円偏光型反射偏光子 (a 1) による透過光は、 円偏光型反 射偏光子 (a 1) 自身の Cプレート的な複屈折性によっても偏光状態が変化して いるため、 通常揷入される Cプレートのその角度で測定したときの位相差は义 / 2よりも小さな値でよい。 Cプレートの位相差は入射光が傾くほど単調に増加す るため、 効果的な全反射を 30° 以上のある角度傾斜した時に起こさせる目安と して 30° の角度の入射光に対して; 1/8以上有すればよい。
本発明の偏光素子 (A) にて正面より 3 0° の入射角を有する光線に対して有 効な遮蔽を行い得る設計の場合、実質的には入射角 2 0° 前後の領域で十分に透 過光線が低下している。 この領域の光線に限定される場合、 一般的な T N液晶表 示装置の良好な表示を示す領域の光線のみが透過する。 用いる T N液晶表示装置 のセル内液晶種や配向状態、 プレティルト角などの条件により変動があるが階調 反転やコントラストの急激な劣化は生じないため、本発明における視野角拡大の ためには用いられる水準となる。 より正面光のみに絞り込むために位相差層の位 相差値をより大きく取ったり、 T N液晶に補償位相差板を組み合わせることを前 提に位相差値を小さくして絞り込みを穏やかにして用いても良い。
位相差層 (b 1 ) の材質は上記のような光 寺性を有するものであれば、特に 制限はない。 例えば、可視光領域 ( 3 8 0 n m〜了 8 0 nm) 以外に選択反射波 長を有するコレステリック液晶のブラナー配向状態を固定したものや、棒状液晶 のホメオトロピック配向状態を固定したもの、 ディスコチック液晶のカラムナー 配向ゃネマチック配向を利用したもの、負の 1軸性結晶を面内に配向させたもの 、 2軸生配向したポリマーフィルムなどがあげられる。
Cプレートとしては、 たとえば、 可視光領域(3 8 0 nm〜 7 8 0 nm) 以外 に選択反射波長を有するコレステリック液晶のプラナ一配向状態を固定した Cプ レートは、 コレステリック液晶の選択反射波長としては、可視光領域に色付きな どがないことが望ましい。 そのため、選択反射光が可視領域にない必要がある。 選択反射はコレステリックのカイラルピッチと液晶の屈折率によつて一義的に決 定される。 選択反射の中心波長の値は近赤外領域にあっても良いが、旋光の影響 などを受けるため、 やや複雑な現象が発生するため、 3 5 O nm以下の紫外部に あることがより望ましい。 コレステリック液晶層の形成については、前記した反 射偏光子におけるコレステリック層形成と同様に行われる。
ホメオト口ピック配向状態を固定した Cプレートは、高温でネマチック液晶性 を示す液晶性熱可塑樹脂または液晶モノマーと必要に応じての配向助剤を電子線 や紫外線などの電離放射線照射や熱により重合せしめた重合性液晶、 またはそれ らの混合物が用いられる。 液晶性はリオト口ピックでもサ一モト口ピック性のい ずれでもよいが、制御の簡便性やモノドメインの形成しやすさの観点より、 サ一 モト口ピック性の液晶であることが望ましい。 ホメオト口ピック配向は、例えば 、垂直配向膜 (長鎖アルキルシランなど) を形成した膜上に前記複屈折材料を塗 設し、液晶^!犬態を発現させ固定することによって得られる。
ディスコテイツク液晶を用いた cプレートとしては、 液晶材料として面内に分 子の広がりを有したフタロシア二ン類ゃトリフヱニレン類化合物のごとく負の 1 軸性を有するディスコティック液晶材料を、 ネマチック相ゃカラムナー相を発現 させて固定したものである。 負の ] L軸性無機層状化合物としては、 たとえば、 特 開平 6— 8 2 7 7 7号公報などに詳しい。
ポリマ一フィルムの 2軸性配向を利用した Cプレートは、 正の屈折率異方性を 有する高分子フィルムをバランス良く 2軸延伸する方法、熱可塑樹脂をプレスす る方法、平行配向した結晶体から切り出す方法などにより得られる。
直線偏光型反射偏光子 (a 2 ) を用いる場合には、位相差層 (b 1 ) として、 正面方向の位相差が略ゼロであり、法線方向から 3 0 ° の角度の入射光に対して ス/ 4以上の位相差を有するものが用いられる。 前記位相差層 (b 1 ) の両側に 、正面位相差が略 λ / 4である λ / 4板 (b 2 ) を用いて直線偏光を一度円偏光 に変換した後に前述の円偏光板と同様な方法で平行光化することができる。 この 場合の構成断面と各層の配置は図 3、 図 4、 図 5に示した通りである。 この場合 、 ス/ 4板 (b 2 ) の遅相軸と直線偏光型反射偏光子 ( a 2 ) の偏光軸の成す角 度は前述の通りであり、 ス/ 4板 (b 2 ) 同士の軸角度は任意に設定できる。 前記位相差層 ( b 2 ) としては、具体的には、 ス/ 4板が用いられる。 A / 4 板は、 使用目的に応じた適宜な位相差板が用いられる。 ス/ 4板は、 2種以上の 位相差板を積層して位相差等の光 寺性を制御することができる。 位相差板とし ては、 ポリカーボネート、 ノルボルネン系樹脂、 ポリビニルアルコール、 ポリス チレン、 ポリメチルメタクリレート、 ポリプロピレンやその他のポリオレフイン 、 ポリアリレート、 ポリアミドの如き適宜なポリマ一からなるフィルムを延ィ申処 理してなる複屈折性フィルムゃ液晶ポリマ一などの液晶材料からなる配向フィル ム、液晶材料の配向層をフィルムにて支持したものなどがあげられる。
可視光域等の広い波長範囲で义 / 4板として機能する位相差板は、例えば波長 5 5 O n mの淡色光に対して; 1 / 4板として機能する位相差層と他の位相差特性 を示す位相差層、例えば 1 / 2波長板として機能する位相差層とを重畳する方式 などにより得ることができる。 従って、偏光板と)!軍度向上フィルムの間に配置す る位相差板は、 1層又は 2層以上の位ネ ί差層からなるものであってよい。
また、 正面位相差が略ス / 4であり、厚み方向位相差が / 2以上であるよう な 2軸 t生位相差層 ( b 3 ) を 2枚配置することでも同様な効果を得ることができ る。 2軸性位相差層 (b 3) は、 Nz係数が略 2以上であれば上記要件を満たす 。 この場合の構成断面と各層の配置は図 6、 図 7に示した通りである。 この場合 、 2軸性位相差層 (b 3) との遅相軸と直線偏光型反射偏光子 (a 2) の偏光軸 は前述の通りであり、 軸性位相差層 (b 3) 同士の軸角度は任意に設定できる なお、 正面位相差が略ス / 4であることは、 5 50 n m波長の光に対して义 / 4±40 nm程度、 さらには ± 1 5 nmの範囲に入るものであることが好ましい また、 正面位相差が略 / 2であり、厚み方向位相差が; L/ 2以上であるよう な 2軸' 位相差層 (b 4) を 1枚用いることでも同様な効果を得ることができる 。 2軸性位相差層 (b 4) は、 Nz係数が略 1. 5以上であれば上記要件を満た す。 この場合の構成断面と各層の配置は図 8、 図 9に示した通りである。 この場 合、上下の直線偏光型反射偏光子 2) と中央の 2軸性位相差層 (b 4) の軸 角度の関係は指定したとおりの角度となり一義的に決定される。
なお、 正面位相差が略义 / 2であることは、 5 50 nm波長の光に対して义/ 2 ± 40 nm程度、 さらには土 1 5 nmの範囲に入るものが好ましい。
具体的に前記 2軸性位相差層 (b 3) 、 (b 4) としては、 ポリカーボネート やポリエチレンテレフタレート等の複屈折性を有するプラスチック材料を 2軸延 伸したもの、 または液晶材料を平面方向では一軸配向させ、厚み方向にさらに配 向させたハイブリツド配向したものが用いられる。 液晶材料を 1軸性にホメオト ロピック配向させたものも可能であり、前記コレステリック液晶を製膜した方法 と同様に行われる。 ただし、 コレステリック液晶ではなくネマチック液晶材料を 用いる必要がある。
(拡散反射板 (F) の配置)
光源たる導光板 (E) の下側 (液晶セルの配置面とは反対側) には拡散反射板 (F) の配置が望ましい。 平行光化フィルムにて反射される光線の主成分は斜め 入射成分であり、平行光化フィルムにて正反射されてバックライト方向へ戻され る。 ここで背面側の反射板が正反射性が高い場合には反射角度が保存され、 正面 方向に出射できずに損失光となる。 従って、 反射戻り光線の反射角度を保存せず
、 正面方向へ散乱反射成分を増大させるため拡散反射板 (F ) の配置が望ましい (拡散板 ( D) の配置)
本発明における平行光化フィルムとバックライト光源の間には適当な拡散板 ( D) を設置することも望ましい。 斜め入射し、反射された光線をバックライト導 光体近傍にて散乱させ、 その一部を垂直入射方向へ散乱せしめることで光の再利 用効率が高まるためである。
用いられる拡散板 ( D) は表面凹凸 犬による物の他、屈折率が異なる微粒子 を樹脂中に包埋する等の方法で得られる。 この拡散板 ( D) は平行光化フィルム とバックライト間に挟み込んでも良いし、平行光化フィルムに貼り合わせてもよ い。
平行光化フィルムを貼り合わせた液晶セルをバックライトと近接して配置する 場合、 フィルム表面とバックライトの隙間でニュートンリングが生じる恐れがあ るが、 本発明における平行光化フィルムの導光板側表面に表面凹凸を有する拡散 板 (D) を配置することによってニュートンリングの発生を抑制することができ る。 また、 本発明における平行光化フィルムの表面そのものに凹凸構造と光拡散 構造を兼ねた層を形成しても良い。
(視野角拡大層 (W) の配置)
本発明の液晶表示装置における視野角拡大は、 平行光化されたバックライトと 組み合わされた、液晶表示装置から得られる正面近傍の良好な表示特性の光線を 拡散し、 全視野角内で均一で良好な表示特性を得ることによって得られる。
ここで用いられる視野角拡大層 (W) は実質的に後方散乱を有さない拡散板が 用いられる。 拡散板は、拡散粘着材により設けることができる。 配置場所は液晶 表示装置の視認側であるが偏光板 (P L ) の上下いずれでも使用可能である。 た だし画素のにじみ等の影響やわずかに残る後方散乱によるコントラスト低下を防 止するために偏光板 ( P L) 〜液晶セル (L C ) 間など、可能な限りセルに近い 層に設けることが望ましい。 またこの場合には実質的に偏光を解消しないフィル ムが望ましい。 例えば特開 20 00— 34 7006号公報、特開 2000— 3 4 7007号公報に開示されているような微粒子分散型拡散板が好適に用いられる 液晶セル (LC) の視認側の偏光板 (PL) より外側に視野角拡大層 (W) を 位置する場合には液晶セル (LC) —偏光板 (PL) まで平行光化された光線が 透過するので、 TN液晶セルの場合は特に視野角補償位相差板を用いなくともよ い。 S T N液晶セルの場合には正面特性のみ良好に補償した位相差フィルムを用 いるだけでよい。 この場合には視野角拡大層 (W) が空気表面を有するので表面 制犬による屈折効果によるタイプの採用も可能である。
—方で、 偏光板 (PL) と液晶セル (LC) の間に視野角拡大層 (W) を挿入 する場合には偏光板 (PL) を透過する段階では拡散光線となっている。 TN液 晶の場合、 偏光子そのものの視野角特性は補償する必要がある。 この場合には偏 光板 (PL) の視野角特性を補償する位相差板 (C) を偏光板 (PL) と視野角 拡大層 (W) の間に揷入するのが好ましい。 3丁1^液晶の場合には3丁1^液晶の 正面位相差補償に加えて偏光板 (PL) の視野角特性を補償する位相差板 (C) を揷入するのが好ましい。
従来から存在するマイクロレンズァレイフィルムゃホログラムフイルムのよう に、 内部に規則性構造体を有する視野角拡大フィルムの場合、液晶表示装置のブ ラックマトリクスゃ従来のバックライトの平行光化システムが有するマイクロレ ンズアレイ /つ。リズムアレイ/ルー/ 一/マイク口ミラーアレイ等の微糸田構造と 干渉しモアレを生じやすかつた。 しかし本発明における平行光ィヒフィルムは面内 に規貝 I胜構造が視認されず、 出射光線に規則性変調が無いので視野角拡大層 (W ) との相性や配置順序を考慮する必要はない。 従って、 視野角拡大層 (W) は液 晶表示装置の画素ブラックマトリクスと干渉/モアレを発生しなければ特に制限 はなく選択肢は広い。
本発明においては視野角拡大層 (W) として実質的に後方散乱を有さない、 偏 光を解消しない、特開 2000— 34 7006号公報、 特開 20 00— 34 70 07号公報に記載されているような光散乱板で、 ヘイズ 80%〜90%のものが 好適に用いられる。 その他、 ホログラムシート、 マイクロプリズムアレイ、 マイ クロレンズアレイ等、 内部に規則性構造を有していても液晶表示装置の画素ブラ ックマトリクスと干渉 Zモァレを形成しなければ使用可能である。
(各層の積層)
前記各層の積層は、 重ね置いただけでも良いが、作業性や、 光の利用効率の観 点より、各層を接着剤や粘着剤を用いて積層することが望ましい。 その場合、 接 着剤または粘着剤は透明で、 可視光域に吸収を有さず、 屈折率は、各層の屈折率 と可及的に近いことが表面反射の抑制の観点より望ましい。 かかる観点より、例 えば、 アクリル系粘着剤などが好ましく用いうる。 各層は、 それぞれ別途配向膜 状などでモノドメインを形成し、 透光性基材へ転写などの方法によつて順次積層 していく方法や、接着層などを設けず、配向のために、 配向膜などを適宜形成し 、各層を順次直接形成して行くことも可能である。
各層および (粘) 接着層には、 必要に応じて拡散度合い調整用に更に粒子を添 加して等方的な散乱性を付与することや、 紫外線吸収剤、酸化防止剤、 製膜時の レべリング性付与の目的で界面活性剤などを適宜に添加することができる。 本発明における偏光素子 ( A) は用いる反射偏光子 (a ) と位相差層 (b ) が 前記要件を満たす限り、波長依存性は少なく正面にのみ透過、斜め方向は反射に よりカツトできる。 従来技術の例えば、米国特許出願公開第 2 0 0 2 / 3 6 7 3 5号明細書に記載されているような干渉フィルターと輝線発光光源の組み合わせ による平行光ィ匕 ·集光システムと比べて光源の特性に対する依存性が少ない特徴 を有している。 .
(その他の材料)
なお、 液晶表示装置には、 常法に従って、各種の光学層等が適宜に用いられて 作製される。
偏光板 ( P L ) は、 液晶セルの両側に配置される。 液晶セルの両側に配置され た偏光板 (P L) は、 偏光軸が互いに略直交するように配置される。 また入射側 の偏光板 ( P L ) はその偏光軸方向と、光源側からの透過で得られる直線偏光の 軸方向とが揃うように配置される。
偏光板 ( P L ) は、 通常、 偏光子の片側または両側に保護フィルムを有するも のが一般に用いられる。
偏光子は、特に制限されず、各種のものを使用できる。 偏光子としては、 たと えば、 ポリビュルアルコール系フィルム、部分ホルマール化ポリビュルアルコー ル系フィルム、 エチレン '酢酸ビニル共重合体系部分ケン化フィルム等の親水性 高分子フィルムに、 ョゥ素ゃ二色性染料等の二色性物質を吸着させて一軸延伸し たもの、 ポリビュルアルコールの脱水処理物やポリ塩化ビュルの脱塩酸処理物等 ポリェン系配向フィルム等があげられる。 これらのなかでもポリビュルアルコ一 ル系フィルムとヨウ素などの二色性物質からなる偏光子が好適である。 これら偏 光子の厚さは特に制限されないが、一般的に、 5〜8 O ^ m程度である。
ポリビュルアルコール系フィルムをヨウ素で染色し一軸延伸した偏光子は、 た とえば、 ポリビニルアルコールをヨウ素の水溶液に浸漬することによって染色し 、元長の 3〜7倍に延伸することで作製することができる。 必要に応じてホウ酸 や硫酸亜鉛、塩化亜鉛等を含んでいてもよいヨウ化力リゥムなどの水溶液に浸漬 することもできる。 さらに必要に応じて染色の前にポリビュルアルコール系フィ ルムを水に浸漬して水洗してもよい。 ポリビュルアルコール系フィルムを水洗す ることでポリビニルアルコール系フィルム表面の汚れやプロッキング防止剤を洗 浄することができるほかに、 ポリビュルアルコール系フィルムを膨潤させること で染色のムラなどの不均一を防止する効果もある。 延伸はョゥ素で染色した後に 行っても良いし、染色しながら延伸してもよいし、 また延伸してからヨウ素で染 色してもよい。 ホウ酸やヨウ化力リウムなどの水溶液中や水浴中でも延伸するこ とができる。
前記偏光子の片面または両面に設けられる透明保護フィルムを形成する材料と しては、透明性、機械的強度、熱安定性、 水分遮蔽性、 等方性などに優れるもの が好ましい。 例えば、 ポリエチレンテレフタレ一トゃボリエチレンナフタレ一ト 等のポリエステル系ポリマ一、 ジァセチルセルロースやトリァセチルセルロース 等のセルロース系ポリマー、 ポリメチルメタクリレート等のァクリル系ポリマ一 、 ポリスチレンやアクリロニトリル ·スチレン共重合体(A S樹脂) 等のスチレ ン系ポリマー、 ポリカーボネート系ポリマーなどがあげられる。 また、 ポリェチ レン、 ポリプロピレン、 シクロ系ないしはノルボルネン構造を有するポリオレフ イン、 エチレン 'プロピレン共重合体の如きポリオレフィン系ポリマ一、塩ィ匕ビ ニル系ポリマー、 ナイロンや芳香族ポリアミ ド等のアミ ド系ポリマー、 イミド系 ポリマー、 スルホン系ポリマー、 ポリエーテルスルホン系ポリマ一、 ポリェ一テ ルェ一テルケトン系ポリマ一、 ポリフエ二レンスルフィ ド系ポリマ一、 ビュルァ ルコール系ポリマー、塩化ビニリデン系ポリマー、 ビュルブチラ一ル系ポリマー 、 ァリレート系ポリマ一、 ポリオキシメチレン系ポリマ一、 エポキシ系ポリマー 、 または前記ポリマーのプレンド物なども前記透明保護フィルムを形成するポリ マ一の例としてあげられる。 透明保護フィルムは、 アクリル系、 ウレタン系、 ァ クリルウレタン系、 エポキシ系、 シリコーン系等の熱硬化型、紫外線硬化型の樹 脂の硬化層として形成することもできる。
また、特開 20◦ 1— 343 5 29号公報 (WO 0 1 / 3 700 7 ) に記載の ポリマ一フィルム、 たとえば、 ( A) 側鎖に置換および/または非置換ィミド基 を有する熱可塑性樹脂と、 (B) 側鎖に置換および/非置換フエニルならびに二 トリル基を有する熱可塑性樹脂を含有する樹脂組成物があげられる。 具体例とし てはイソブチレンと N—メチルマレイミドからなる交互共重合体とァクリロニト リル ·スチレン共重合体とを含有する樹脂組成物のフィルムがあげられる。 フィ ルムは樹脂組成物の混合押出品などからなるフィルムを用いることができる。 保護フィルムの厚さは、 適宜に決定しうるが、 一般には強度や取扱性等の作業 性、薄層性などの点より 1〜 500 um程度である。 特に 1〜 3 00〃mが好ま しく、 5〜200 umがより好ましい。
また、保護フィルムは、 できるだけ色付きがないこと力好ましい。 したがって 、 Rt h= [ (nx + ny) /2 -n z] · d (ただし、 nx、 n yはフィルム 平面内の主屈折率、 n zはフィルム厚方向の屈折率、 dはフィルム厚みである) で表されるフィルム厚み方向の位相差値が— 90 nm〜十 75 nmである保護フ イルムが好ましく用いられる。 かかる厚み方向の位相差値 (Rt h) がー 9 O n m〜十 75 nmのものを使用することにより、保護フィルムに起因する偏光板の 着色 (光学的な着色) をほぼ解消することができる。 厚み方向位相差値 (Rt h ) は、 さらに好ましくは一 80 nm〜十 60 nm、特に一 Ί 0 nm〜十 4 5 nm が好ましい。 保護フィルムとしては、 偏光特性や耐久性などの点より、 トリァセチルセル口 —ス等のセルロース系ポリマーが好ましい。 特にトリアセチルセルロースフィル ムが好適である。 なお、 偏光子の両側に保護フィルムを設ける場合、その表裏で 同じポリマー材料からなる保護フィルムを用いてもよく、異なるポリマ一材料等 からなる保護フィルムを用いてもよい。 前記偏光子と保護フィルムとは通常、 水 系粘着剤等を介して密着している。 水系接着剤としては、 イソシァネ一ト系接着 剤、 ポリビニルアルコール系接着剤、 ゼラチン系接着剤、 ビニル系ラテックス系 、水系ポリウレタン、 水系ポリエステル等を例示できる。
前記透明保護フィルムの偏光子を接着させない面には、 ハードコート層や反射 防止処理、 ステイツキング防止や、 拡散ないしアンチグレアを目的とした処理を 施したものであつてもよい。
ハードコート処理は偏光板表面の傷付き防止などを目的に施されるものであり 、例えばァクリル系、 シリコーン系などの適宜な紫外線硬化型樹脂による硬度や 滑り特性等に優れる硬化皮膜を透明保護フィルムの表面に付加する方式などにて 形成することができる。 反射防止処理は偏光板表面での外光の反射防止を目的に 施されるものであり、 従来に準じた反射防止膜などの形成により達成することが できる。 また、 ステイツキング防止処理は隣接層との密着防止を目的に施される またアンチグレァ処理は偏光板の表面で外光が反射して偏光板透過光の視認を 阻害することの P方止等を目的に施されるものであり、例えばサンドブラスト方式 やエンボス加工方式による粗面ィヒ方式や透明微粒子の配合方式などの適宜な方式 にて透明保護フィルムの表面に微細凹凸構造を付与することにより形成すること ができる。 前記表面微細凹凸構造の形成に含有させる微粒子としては、例えば平 均粒径が 0 . 5〜5 0〃mのシリカ、 アルミナ、 チタニア、 ジルコニァ、 酸ィ匕錫 、酸化インジウム、酸化力ドミゥム、酸ィヒアンチモン等からなる導電性のことも ある無機系微粒子、 架橋又は未架橋のポリマ一等からなる有機系微粒子などの透 明微粒子が用いられる。 表面微細凹凸構造を形成する場合、微粒子の使用量は、 表面微細凹凸構造を形成する透明樹脂 1 0 0重量部に対して一般的に 2〜 5 0重 量部程度であり、 5〜2 5重量部が好ましい。 アンチグレア層は、 偏光 β過光 を拡散して視角などを拡大するための拡散層 (視角拡大機能など) を兼ねるもの であってもよい。
なお、前記反射防止層、 ステイツキング防止層、拡散層やアンチグレア層等は 、透明保護フィルムそのものに設けることができるほか、 別途光学層として透明 保護フィルムとは別体のものとして設けることもできる。
また位相差板は、視角補償フィルムとして偏光板に積層して広視野角偏光板と して用いられる。 視角補償フィルムは、液晶表示装置の画面を、 画面に垂直でな くやや斜めの方向から見た場合でも、画像が比較的鮮明にみえるように視野角を 広げるためのフィルムである。 。
このような視角補償位相差板としては、他に二軸延伸処理や直交する二方向に 延伸処理等された複屈折を有するフィルム、 傾斜配向フィルムのような二方向延 伸フィルムなどが用いられる。 頃斜配向フィルムとしては、 例えばポリマーフィ ルムに熱収縮フィルムを接着して加熱によるその収縮力の作用下にポリマーフィ ルムを延伸処理又は/及び収縮処理したものや、液晶ポリマーを斜め配向させた ものなどが挙げられる。 視角補償フィルムは、液晶セルによる位相差に基づく視 認角の変化による着色等の防止や良視認の視野角の拡大などを目的として適宜に 組み合わせることができる。
また良視認の広い視野角を達成する点などより、液晶ポリマーの配向層、特に ディスコテイツク液晶ポリマ一の傾斜配向層からなる光学的異方性層をトリァセ チルセルロースフィルムにて支持した光学補償位相差板が好ましく用いうる。 前記のほか実用に際して積層される光学層については特に限定はないが、例え ば反射板や半透過板などの液晶表示装置等の形成に用いられることのある光学層 を 1層または 2層以上用いることができる。 特に、楕円偏光板または円偏光板に 、更に反射板または半透過反射板が積層されてなる反射型偏光板または半透過型 偏光板があげられる。
反射型偏光板は、偏光板に反射層を設けたもので、視認側 (表示側) からの入 射光を反射させて表示するタイプの液晶表示装置などを形成するためのものであ り、 バックライト等の光源の内蔵を省略できて液晶表示装置の薄型化を図りやす いなどの利点を有する。 反射型偏光板の形成は、 必要に応じ透明保護層等を介し て偏光板の片面に金属等からなる反射層を付設する方式などの適宜な方式にて行 うことができる。
反射型偏光板の具体例としては、必要に応じマツト処理した保護フィルムの片 面に、 アルミニゥム等の反射性金属からなる箔ゃ蒸着膜を付設して反射層を形成 したものなどがあげられる。 また前記保護フィルムに微粒子を含有させて表面微 細凹凸構造とし、 その上に微細凹凸構造の反射層を有するものなどもあげられる 。 前記した微細凹凸構造の反射層は、 入射光を乱反射により拡散させて指向性や ギラギラした見栄えを防止し、 明暗のムラを抑制しうる利点などを有する。 また 微粒子含有の保護フィルムは、 入射光及びその反射光がそれを透過する際に拡散 されて明暗ムラをより抑制しうる利点なども有している。 保護フィルムの表面微 細凹凸構造を反映させた微細凹凸構造の反射層の形成は、例えば真空蒸着方式、 イオンプレーティング方式、 スパッタリング方式等の蒸着方式ゃメツキ方式など の適宜な方式で金属を透明保護層の表面に直接付設する方法などにより行うこと ができる。
反射板は編己の偏光板の保護フィルムに直接付与する方式に代えて、 その透明 フィルムに準じた適宜なフィルムに反射層を設けてなる反射シートなどとして用 いることもできる。 なお反射層は、通常、金属からなるので、 その反射面が保護 フィルムゃ偏光板等で被覆された状態の使用形態が、 酸化による反射率の低下防 止、 ひいては初期反射率の長期持続の点や、 保護層の別途付設の回避の点などよ り好ましい。
なお、 半透過型偏光板は、上記において反射層で光を反射し、 かつ透過するハ
—フミラ一等の半透過型の反射層とすることにより得ることができる。 半透過型 偏光板は、 通常液晶セルの裏側に設けられ、 液晶表示装置などを比較的明るい雰 囲気で使用する場合には、 視認側 (表示側) からの入射光を反射させて画像を表 示し、比較的暗い雰囲気においては、 半透過型偏光板のバックサイドに内蔵され ているバックライト等の内蔵光源を使用して画像を表示するタイプの液晶表示装 置などを形成できる。 すなわち、 半透過型偏光板は、 明るい雰囲気下では、 バッ クライト等の光源使用のエネルギーを節約でき、 比較的暗い雰囲気下においても 内蔵光源を用いて使用できるタイプの液晶表示装置などの形成に有用である。 また、 偏光板は、 上記の偏光分離型偏光板の如く、 偏光板と 2層又は 3層以上 の光学層とを積層したものからなっていてもよい。 従って、 上記の反射型偏光板 や半透過型偏光板と位相差板を組み合わせた反射型楕円偏光板や半透過型楕円偏 光板などであってもよい。
前記偏光板と位相差板等は、液晶表示装置の製造過程で順次別個に積層するこ とよつて形成することができるが、予め積層して楕円偏光板等の光学フイルムと したのものは、 品質の安定性や積層作業性等に優れて液晶表示装置などの製造効 率を向上させうる利点がある。
本発明の光学素子には、粘着層または接着層を設けることもできる。 粘着層は 、液晶セルへの貼着に用いることができる他、光学層の積層に用いられる。 前記 光学フィルムの接着に際し、 それらの光学軸は目的とする位相差特性などに応じ て適宜な配置角度とすることができる。
接着剤や粘着剤としては特に制限されない。 例えばアクリル系重合体、 シリコ ーン系ポリマ一、 ポリエステル、 ポリウレタン、 ポリアミド、 ポリビュルェ一テ ル、 酢酸ビニルダ塩化ビュルコポリマー、 変性ポリオレフイン、 エポキシ系、 フ ッ素系、 天然ゴム、 合成ゴム等のゴム系などのポリマーをベースポリマ一とする ものを適宜に選択して用いることができる。 特に、光学的透明性に優れ、適度な 濡れ性と凝集性と接着性の粘着特性を示して、耐候性や耐熱性などに優れるもの が好ましく用いうる。
前記接着剤や粘着剤にはベースポリマ一に応じた架橋剤を含有させることがで きる。 また接着剤には、例えば天然物や合成物の樹脂類、特に、粘着性付与樹脂 や、 ガラス繊維、 ガラスビーズ、 金属粉、 その他の無機粉末等からなる充塡剤や 顔料、着色剤、 酸化防止剤などの添加剤を含有していてもよい。 また微粒子を含 有して光拡散性を示す接着剤層などであってもよい。
接着剤や粘着剤は、 通常、 ベースポリマーまたはその組成物を溶剤に溶解又は 分散させた固形分濃度が 1 0〜 5 0重量%程度の接着剤溶液として用いられる。 溶剤としては、 トルェンゃ酢酸ェチル等の有機溶剤や水等の接着剤の種類に応じ たものを適宜に選択して用いることができる。
粘着層や接着層は、 異なる組成又は種類等のものの重畳層として偏光板や光学 フィルムの片面又は両面に設けることもできる。 粘着層の厚さは、 使用目的や接 着力などに応じて適宜に決定でき、一般には 1〜 500 mであり、 5〜 200 Id mが好ましく、特に 10〜; L 00 mが好ましい。
粘着層等の露出面に対しては、実用に供するまでの間、 その汚染防止等を目的 にセパレータが仮着されてカバーされる。 これにより、 通例の取扱状態で粘着層 に接触することを防止できる。 セパレータとしては、上記厚さ条件を除き、例え ばプラスチックフィルム、 ゴムシート、紙、 布、 不織布、 ネット、 発泡シートや 金属箔、 それらのラミネート体等の適宜な薄葉体を、 必要に応じシリコーン系や 長鏡アルキル系、 フッ素系や硫化モリブデン等の適宜な剝離剤でコ一ト処理した ものなどの、従来に準じた適宜なものを用いうる。
なお本発明において、上記光学素子等、 また粘着層などの各層には、例えばサ リチル酸ェステル系化合物やべンゾフエノール系化合物、 ベンゾトリアゾール系 ィ匕合物やシァノァクリレート系化合物、 ニッケル錯塩系化合物等の紫外線吸収剤 で処理する方式などの方式により紫外線吸収能をもたせたものなどであつてもよ い。 実施例
以下に、本発明を実施例をあげて説明するが、 本発明は以下に示し実施例に制 限されるものではない。
なお、 正面位相差は、面内屈折率が最大となる方向を X軸、 X軸に垂直な方向 を Y軸、 フィルムの厚さ方向を Z軸とし、 それぞれの軸方向の屈折率を nx、 n y、 nzとして、 550 nmにおける屈折率 n x、 ny、 nzを自動複屈折測定 装置 (王子計測機器株式会 , 自動複屈折計 KOBRA21 ADH) により計 測した値と、位相差層の厚さ d (nm) から、正面位相差: (nx— ny) xd 、 厚み方向の位相差: (nx— nz) Xd、 を算出した。 傾斜させて測定したと きの位相差は、 上記自動複屈折測定装置により測定できる。 傾斜位相差は:傾斜 時の (nx— ny) xdである。
Nz係数は、 式: Nz= (nx-nz) / (nx-ny) で定義される。 なお、 反射波長帯域は、反射スぺクトルを分光光度計 (大塚電子株式会社製、 瞬間マルチ測光システム MC P D— 2000 ) にて測定し、 最大反射率の半分 の反射率を有する反射波長帯域とした。
その他の、実験に用いた計測器は以下の通りである。
ヘイズ測定は、村上色彩社製のヘイズメ一ター HM 1 50を用いた。
透過反射の分光特性は、 日立製作所製の分光光度計 U 4 100を用いた。 偏光板の特性は、 村上色彩製の DOT 3を用いた。
輝度計測は、 トプコン社製の輝度計 B M 7を用いた。
紫外線照射は、 ゥシォ電機社製の UVC 3 2 1 AM 1を用いた。
実施例 1
(円偏光型反射偏光子 (a 1) の作製)
市販の重合性ネマチック液晶モノマーとカイラル剤を用いて作製した。 用いた コレステリック液晶は重合性メソゲン化合物と重合性カイラル剤の混合物からな り、 重合性メソゲン化合物としては BASF社製の LC 242、 重合性カイラル 剤としては BASF社製 LC 756を用いた。
重合性メソゲン化合物と重合性カイラル剤は、 得られるコレステリック液晶の 選択反射中心波長が約 5 5 O nmとなるように、 重合性メソゲン化合物/重合性 カイラル剤の混合比(重量比) = 5/9 5、 とした。 得られたコレステリック液 晶の選択反射中心波長: 54 5 nm、 選択反射波長帯域幅:約 60 nm、 であつ た。
具体的な製法は、 以下の通りである。 重合性カイラル剤と重合性メソゲン化合 物をシクロペンタンにて溶解 (20重量%) し、反応開始剤 (チバスペシャルテ ィケミカルズ社製のィルガキュア 90 7, 前記混合物に対して 1重量0 /6) を添加 した溶液を調製した。 配向基板は、東レ製のポリエチレンテレフタレートフィル ム:ルミラー (厚さ 75 urn) をラビング布にて配向処理したものを用いた。 前記溶液をワイヤ一バ一にて乾燥時塗布厚み 5〃mにて塗布し、 90°Cで 2分 間乾燥した後、等方性転移温度 1 30°Cまで一旦加熱した後、徐冷した。 均一な 配向状態を保持し、 80°Cの環境にて紫外線照射 (1 OmW/平方 cmx 1分間 ) にて硬化して円偏光型反射偏光子 (a 1) を得た。 ガラス板に、透光性アタリ ル系粘着剤 (日東電エネ ±®, NO. 7, 2 5 im厚) を用いて、 得られた円偏光 型反射偏光子 (a 1) を転写した。 得られた得られた円偏光型反射偏光子 (a 1 ) の選択反射波長帯域は約 520〜5 80 nmであった。
(ネガテイブ Cプレートの作製)
次いで、正面位相差が略 0、斜め方向で位相差を発生する位相差層 (b 1 :ネ ガティブ Cプレート) を重合性液晶にて作製した。 重合性メソゲン化合物として 、 BASF社製の LC 24 2、重合性カイラル剤として、 B ASF社製の LC 7 56を用いた。
重合性メソゲン化合物と重合性カイラル剤は、得られるコレステリック液晶の 選択反射中心波長が約 35 O nmとなるように、 重合性メソゲン化合物/重合性 カイラル剤の混合比 (重量比) = 1 1/88、 とした。 得られたコレステリック 液晶の選択反射中心波長: 3 50 nm、 であった。
具体的な製法は、 以下の通りである。 重合性カイラル剤と重合性メソゲン化合 物をシクロペンタンにて溶解 (3 0重量0/ ) し、反応開台剤 (チバスペシャルテ ィケミカルズ社製のィルガキュア 90 7, 前記混合物に対して 1重量%) を添加 した溶液を調製した。 配向基板は、東レ製のポリエチレンテレフタレ一トフィル ム:ルミラ一 (厚さ 7 5 urn) をラビング布にて配向処理したものを用いた。 前記溶液をワイヤーバーにて乾燥時塗布厚みが 7 u m厚にて塗布し、 90 °Cで 2分間乾燥した後、等方性転移温度 1 30°Cまで一旦加熱した後、 徐冷した。 均 一な配向状態を保持し、 80°Cの環境にて紫外線照射 ( 1 OmW/平方 cmX 1 分間) にて硬化してネガティブ Cプレート (b l) を得た。 このネガティブ Cプ レート (b 1 ) の位相差を測定したところ、 5 50 nmの波長の光に対して正面 方向では 2 nm、 30° 傾斜させた時の位相差は約 1 9 O nm (>λ/8) であ つた。
(偏光素子 (Α) およびそれを利用したバックライトシステムの作製) 上記で得られた円偏光型反射偏光子 (a 1) の上部に透光性アクリル系粘着剤 (曰東電工社製, NO. 7, 2 5 m厚) を用いて、 ネガティブ Cプレート (b 1) を接着した後、基材を剝離除去した。 この上に、 さらに円偏光型反射偏光子 (a 1) を積層転写し、本発明の偏光素子 (A) を得た。 本サンプルは、狭帯域 で可視光全域をカバーしていないので、単色光源上にて平行光化効果を確認した 得られた偏光素子 (A) に 5 44 nmに輝線を有する緑色拡散光源を配置した 。 この光源には、冷陰極管としてエレバム製 G 0型を茶谷工業製ドット印刷サイ ドライト型バックライト装置内 (E) に配置し、 偏光素子 (A) との間には光散 乱板 (D:きもと製, ヘイズ 90%以上) を配置し、拡散光源として用いた。 バ ックライト下面にはマツト PETに銀蒸着を行った拡散反射板 (F) を配置した この拡散光源上に配置した偏光素子 (A) は法線方向には光線が出射されるが 、斜め 20° 程度より急激に透過光線が減少し始め、 斜め 3 0° 程度で半減し、 斜め 4 5° 前後では出射光線がほとんど無くなることが確認できた。
(視野角拡大液晶表示装置の作製)
次に、 この偏光素子 (A) を用いた単色光源バックライトに、 市販の TN液晶 セル (LC) を配置した。 TN液晶は視野角補正の為の位相差フィルムを有さな い東芝製 T FT液晶セルを用いた (対角 1 0. 4インチ) 。 ただし、上下の偏光 板 (PL) は曰東電工社製の SEG 1 42 5 DUに貼り替えて用いた。
先に作製した集光バックライト上に、位相差層 (B) として、 ス/4板 (曰東 電工社製の NRFフィルム, 正面位相差 1 4 O nm) を配置した。 その位相差層
(B) の遅相軸角度に対して、液晶セル下面の偏光板 (PL) の偏光軸方向が 4 5 ° の角度となるように配置し、 正面透過光量が最大となる位置で透光性ァクリ ル系粘着剤 (日東電工社製, O. 7, 2 5 m厚) にて、 液晶セル (LC) 背 面〜偏光板 (PL) 〜; L/4板 (B) 〜偏光素子 (A) を各々貼り合わせた。 さらに視野角拡大層 (W) として透光性アクリル粘着剤 (日東電工社製 NO . 7 屈折率 = 1. 4 7) 中にシリカ真球状粒子 (粒径 4〃m 配合部数 3 0 w t% 屈折率 1. 4 4) を分散したヘイズ 92%の光拡散粘着層を作製した。 厚 みは約 3 0 ^zmであった。 これを液晶表示装置表面側の偏光板 (PL) と液晶セ ル (LC) の間に貼り合わた。
得られた視野角拡大液晶表示装置は図 1 1に示す通りである。 当該視野角拡大 液晶表示装置は、法線方向に対して傾斜角 ±6 0° 以内にて階調反転が生じず、 グレースケ一ル表示による視野角特性において良好な表示特性を維持した。 視野 角拡大層 (W) が偏光板 (PL) と液晶セル (LC) 間に挿入されているため、 液晶セル (LC) を垂直透過した光線は液晶の視野角特性の影響は受けないが偏 光板(PL) の視野角特性の影響は若干受けた。 しかし、本発明における平行光 化光源と視野角拡大層 (W) の組み合わせを用いない、 従来型の液晶表示装置と 比べれば特性は向上していた。
実施例 2
(ポジティブ Cプレートの作製)
正面位相差 0、斜め方向で位相差を発生する位相差層 (b 1 :ポジティブ Cプ レート) を重合性液晶にて作製した。 重合性液晶化合物としては、下記ィ匕 1 : CN
Figure imgf000042_0001
で表される重合性ネマチック液晶モノマー Aを用いた。
具体的な製法は、 以下の通りである。 重合性ネマチック液晶モノマ一 Aをシク 口ペンタンにて溶解 (30重量%) し、反応開始剤 (チバスペシャルティケミカ ルズ社製のィルガキュア 9.07, 前記モノマ一 Aに対して 1重量%) を添加した 溶液を調製した。 配向基板は、 東レ製のポリエチレンテレフタレートフィルム: ルミラー (厚さ 75 ) に、 離型処理剤 (ォクタデシルトリメトキシシラン) のシクロへキサン溶液 (0. 1重量%) を、塗布、乾燥して形成したものを垂直 配向膜として用いた。
前記重合性ネマチック液晶モノマ一 A溶液を、 ワイヤ一バーにて乾燥時塗布厚 みが 2. 5〃m厚にて塗布し、 90°Cで 2分間乾燥した後、等方性転移 ¾J¾1 3 0°Cまで一旦加熱した後、徐冷した。 均一な配向状態を保持し、 80°Cの環境に て紫外線照射 ( 1 OmW/平方 cmx 1分間) にて硬化してポジティブ Cプレー ト (b 1) を得た。 このポジティブ Cプレート (b 1) の位相差を測定したとこ ろ、 5 50 nmの波長の光に対しては正面方向では 0 nm、 30° 傾斜させて測 定したときの位相差は約 200 nm OA/8) であった。
(偏光素子 (A) の作製)
実施例 1において、 ネガティブ Cプレ一ト (b 1 ) の代わりに、上記ポジティ ブ Cプレート (b 1) を用いたこと以外は実施例 1に準じて偏光素子 (A) を得 た。
(視野角拡大液晶表示装置の作製)
得られた偏光素子 ( A) を用いて、実施例 1と同じ液晶表示装置 ·光源装置を 用いて、 視野角拡大システムを組み立てた。 ただし、 視野角拡大層 (W) である 拡散粘着層は、液晶表示装置の上板偏光板 (PL) の上に貼り合わせ、その上に アンチグレア処理付きトリァセチルセル口一スフイルム (AG: 日東電工社製, AGS 1付き 80〃mTAC) を貼り合わせた。 得られた視野角拡大液晶表示装 置は図 1 2に示す通りである。 特性は、実施例 1とおおよそ同等の性能であった 。 実施例 2では視野角拡大層 (W) が偏光板 (PL) 上に配置されたので実施例 1と比べて偏光板 (PL) の視野角特性の影響は受けなかったが、 外光 (日光や 照明などの入射光) の後方散乱が生じ、若干コントラストが低下した。 しかし、 従来型の液晶表示装置より視野角特性は優れていた。
実施例 3
(直線偏光型反射偏光子 (a 2) の作製)
ポリエチレンナフタレート (PEN) /ナフタレンジカルボン酸一テレフタル 酸コポリエステル (C o- PEN) が交互に積層するよう、薄膜をフィードプロ ック法にて交互に厚み制御して、 20層積層した多層膜を得た。 この多層膜を一 軸延伸した。 延伸温度は約 140°Cとして、 延伸倍率は TD方向に約 3倍とした 。 得られた延伸フィルム中の各薄層の厚みは概略 0. 1 m程度であった。 得ら れた 20層積層フィルム延伸品をさらに 5枚積層し、計 1 00枚積層品として、 直線偏光型反射偏光子 ( a 2 ) を得た。 直線偏光型反射偏光子 ( a 2 ) は、 50 0 nm以上 600 nm以下の波長帯域にて直線偏光に対して反射機能を有してい た。
(偏光素子 (A) の作製)
実施例 1で得られたネガティブ Cプレート (b 1) の両側に、 位相差層 (b 2 ) として、 ポリカーボネート製の一軸延伸フィルムからなるス/ 4板 (日東電工 社製, NRFフィルム, 正面位相差 1 3 5 nm) を配置した。 さらに、 その外側 に、 図 5の軸配置になるように直線偏光型反射偏光子 (a 2) を配置して、 偏光 素子 (A) を得た。 すなわち、 上記で得られた直線偏光型反射偏光子 (a 2) を 、入射側の直線偏光型反射偏光子 (a 2) の透過偏光軸を 0° とした場合に、 义 /4板(b 2) : 4 5° 、 Cプレート (b 1 :軸方位無し) 、 义/4板 (b 2)
:—45° 、 出射側の直線偏光型反射偏光子 (a 2) の透過軸 90° となるよう に配置した。 これら各層は透光性のアクリル系粘着材 (日東電工社製 No. 7 2 5 m厚) で積層した。 実施例 1と同様にネガティブ Cプレート (b 1) の基 材は除去して用いた。
(視野角拡大液晶表示装置の作製)
得られた偏光素子 (A) を用いて、実施例 1と同じ液晶表示装置'光源装置を 用いて、視野角拡大システムを組み立てた。 さらに偏光板 (PL) と視野角拡大 層 (W) 間に、 位相差層 (C) として、偏光板視野角補償位相差板 (富士写真フ イルム製, 80〃mT ACの 2軸延伸位相差板) を揷入した。 これは、 液晶セル
(LC) を垂直近傍で透過した光線は、視野角拡大層 (W) で拡散した後に偏光 板 (PL) に入射するため、液晶セル (LC) の視角特性は現れないが、偏光板
(PL) が持つ視野角特性は現れてしまうことを抑制するためのものである。 な お、 偏光板 (PL) と偏光素子 (A) との間には、 ス/4板 (B) は配置しなか つた。
得られた視野角拡大液晶表示装置は図 1 3に示す通りである。 特性は実施例 1 とおおよそ同等の性能で、 偏光板の軸方向 (画面正面から見て斜め ±4 5° 方向 ) での偏光板そのものの視野角不足領域での特性が向上した。
実施例 4
(偏光素子 (A) の作製)
透過偏光軸が互いに直交配置した 1層の実施例 3で得られた直線偏光型反射偏 光子 (a 2) の間に、位相差層 (b 4) として、 ポリカーボネート製フィルムを 2軸延伸して得られた位相差フィルム (正面位相差 2 70 nm、 Nz係数 = 1. 5) を図 9に準じて貼り合わせて偏光素子 (A) を作製した。 当該位相差フィル ムは鐘淵化学工業社製の無延伸ポリカーポネ一トフイルムを 2軸延伸機にて延伸 配向して作製した。 各層の貼り合わせは透光性アクリル粘着材 (日東電工社製, NO. 7, 2 5〃m厚) を用いた。 (視野角拡大液晶表示装置の作製)
得られた偏光素子 (A) を用いて、実施例 1と同様にしてバックライトシステ ムを作製した。
次に、 この偏光素子 (A) を用いた単色光源バックライトに、液晶セル (LC ) としてカラ一 STN液晶 ( 1 0. 4インチ) を配置した。 上下の偏光板 (PL ) は日東電工社製の S EG 1 4 2 5 DUに貼り替えて用いた。 また、液晶セル ( LC) と偏光板 (PL) との間には、位相差層 (C) として、 STN補償位相差 板 (日東電工社製の NRFフィルム、正面位相差 43 O nm, ポリ力一ポネート 製、 厚み 5 m, 粘着剤層厚み 2 5〃m) を揷入した。 視野角拡大層 (W) と しては表面开^!犬によるマイクロレンズアレイシート (ヘイズ 9 0%相当、 レンズ ピッチ約 2 0 im) を偏光板 (PL) 表面側に配置した。 これらは、透光性ァク リル系粘着剤 (日東電工社製, NO. 7, 2 5 m厚) にて各々貼り合わせた。 得られた視野角拡大液晶表示装置は図 1 4に示す通りである。 当該視野角拡大 液晶表示装置は、基本となつた液晶表示装置の正面最大コントラストが約 2 0程 度と低いものの、実施例 1と同様に階調反転は見られず、実用的な視野角範囲は 広い物が得られた。
実施例 5
(円偏光型反射偏光子 (a 1) の作製)
選択反射中心波長の異なる 4層のコレステリック液晶ポリマーと溶媒を含有す る塗工液を、予めポリィミ ド配向膜を設けてラビング処理したトリァセチルセル 口一スフイルムのラビング処理面に塗布し、 広帯域の円偏光型反射偏光子 (a 1 ) を得た。 用いた液晶材料は、 欧州特許出願公開第 0 8 3 4 7 5 4号明細書に基 づき、選択反射中心波長が 4 60 nm、 5 1 0 nm、 5 80 nm、 66 0 nmと なる 4種のコレステリック液晶ポリマ一を作製した。
コレステリック液晶ポリマ一は、下記化 2 :
CH9=CH
Figure imgf000045_0001
で表される重合性ネマチック液晶モノマー Aと、下記化 3
Figure imgf000046_0001
で表される重合性カイラル剤 Bを、下記第 1表に示す割合 (重量比) で配合した 液晶混合物を重合することにより作製した。 前記液晶混合物は、 それぞれはテト ラヒドロフランに溶解した 3 3重量%溶液にした後、 6 0 °C環境下にて窒素パー ジし、反応開始剤 (ァゾビスィソブチロニトリル, 前記混合物に対して 0 . 5重 量%) を添加して重合処理を行った。 得られた重合物はジェチルェ一テルにて再 沈分離し精製した。 選択反射波長帯域を第 1表に示す。
第 1表
Figure imgf000046_0002
上記コレステリック液晶ポリマーを塩化メチレンに溶解して 1 0重量%溶液を 調製した。 当該^ ¾を、配向基材に、 乾燥時の厚みが約 1. 5〃mになるようヮ ィャ一バーで塗工した。 配向基材として、 8 0 m厚のトリァセチルセルロース フィルム (富士写真フィルム工業製, T D -T A C ) を用い、 その表面にポリイ ミ ド層を約 0. 1 m塗工し、 レ一ョン製ラビング布でラビングしたものを用い た。 塗工後、 1 4 0 °Cで 1 5分間乾燥した。 この加熱処理終了後、 液晶を室温に て冷却固定し薄膜を得た。
上記各コレステリック液晶ポリマーを用いて、上記同様の工程を経て各色の液 晶薄膜を作製したのち、透明イソシァネート系接着材 AD 2 44 (特殊色料工業 製) にて貼り合わせた。 R色と G色の液晶薄膜面同士を貼り合わせ、 G側のトリ ァセチルセルロース基材を剝離した。 同様にして B色を G色液晶薄膜面に貼り合 わせた後、 R側のトリァセチルセルロース基材を剝離した。 これにより、各液晶 層を短波長側から順に 4層を積層した約 1 0 m厚のコレステリック液晶複合層 を得た。 得られたコレステリック液晶複合層からなる円偏光型反射偏光子 (a 1 ) は 43 0 nm〜7 1 0 nmで選択反射機能を有した。
(偏光素子 (A) およびそれを利用したバックライトシステムの作製) 上記得られた円偏光型反射偏光子 (a 1) を、実施例 1で作製したネガティブ Cプレート (b 1) の両側に透光性粘着材 (日東電工社製, No. 7, 2 5 urn 厚) で貼り合わせて偏光素子 (A) を作製した。 上下の円偏光型反射偏光子 (a
1) は、 円偏光の方向が同じものを用いた。
得られた偏光素子 (A) を、 3波長に輝線を有する冷陰極管( 4 3 5 nm、 5
4 5 nm、 6 1 0 nm) を用いた多摩電気工業製の直下型バックライト (D) に 配置した。 この場合も法線方向には光線が出射されるカ、斜め 2 0° 以上では透 過光線が急激に減少し、 3 0° 近傍では半減、 4 5° 近傍では正面輝度に対して
10%程度まで低下した。 偏光素子 (A) が可視光全域に対応しているため可視 光全域で正面のみ透過し、 斜め方向には透過しない集光素子として機能した。
(視野角拡大液晶表示装置の作製)
得られたバックライトシステムを用いて、実施例 2と同じ、液晶セル (LC) と視野角拡大層 (W) の積層品と同等の構成品を重ね合わせ、視野角拡大液晶表 示装置を得た。 得られた視野角拡大液晶表示装置は図 1 5に示す通りである。 実施例 6
(偏光素子 (A) およびそれを利用したバックライトシステムの作製) 直線偏光型反射偏光子 ( a 2 ) として、 3M社製のDBEFを用ぃた。 当該直 線偏光型反射偏光子 (a 2) に対し、位相差層 (b 3) として、 ポリカーボネー ト製フィルムを 2軸延伸して得られた位相差フィルム (正面位相差 14 O nm、 Nz係数 =2) を図 6、 7に準じて貼り合わせて偏光素子 (A) を作製した。 当 該位相差フィルムは鐘淵化学工業社製の無延伸ポリ力一ボネ一トフイルムを 2軸 延伸機にて延伸配向して作製した。 各層の貼り合わせは透光性アクリル粘着材 ( 曰東電工社製, O. 7, 25〃m厚) を用いた。
光源装置として 3波長に輝線を有する冷陰極管 ( 4 3 5 nm、 5 45 nm、 6
10 nm) を用いたサイドライト型バックライト (E :スタンレー電気製) に光 拡散板 (D:きもと製, ヘイズ約 90%) 配置し、 それに偏光素子 (A) を配置 した。 バックライト下面にはマツト PETに銀蒸着を行った拡散反射板 (F) を 配置した。
(視野角拡大液晶表示装置の作製)
得られたバックライトシステムを用いて、 図 1 6に示す視野角拡大液晶表示装 置を作製した。 液晶セル (LC) として、 東芝製のカラ一 T FT液晶 ( 10. 4 インチ) を用いた。 視野角拡大層 (W) としては表面形状によるマイクロレンズ アレイシートを用いた。 偏光板 (PL) は曰東電工社製の SEG 1 42 5 DUを 用いた。
上記マイクロレンズアレイシ一トはヘイズ 90相当である。 レンズピッチは約 20 mであり、真鍮製金型研削品より転写形成して作製したものである。 基材 フィルムは富士写真工業社製の 50〃mクリア一 TACである。 形状転写樹脂は 紫外線重合エポキシ樹脂 (旭電化工業社製, KR4 1 0) にて、金型表面にシリ コン樹脂にて離型処理後、 エポキシ樹脂を滴下した。 ガラス棒を用いエポキシ樹 脂を全面に一様に広げた後、基材フィルムを貼り合わせ、 紫外線重合 ( 1 OmW
30秒間) にて形成した 犬をフィルム上に転写した。 これを図 16の上側偏 光板 (PL) の表面に対し、基材フィルムを偏光板(PL) 側へ、 凹凸転写面を 空気に面する側に配置し、貼り合わせた。 得られた視野角拡大液晶表示装置は正 面より ± 60° で階調反転が見られなかった。
本システムでは視野角拡大マイクロレンズアレイと液晶表示装置のブラックマ トリタスが干渉し、 モアレが生じたがマイクロレンズアレイの貼り合わせ角度を 4 5° 傾斜させることでモアレを緩和することができた。 またこの際に偏光反射 子からなる偏光素子との干渉は生じなかった。 実施例 7
(偏光素子 (A) の作製)
直線偏光型反射偏光子 ( a 2 ) として、 3 M社製の D B E Fを用いた。 実施例 1で得られたネガティブ Cプレート (b 1) の雨側に、位相差層 (b 2) として 、 ポリカーボネート製の一軸延伸フイルムを 2層異軸で積層して成る広帯域; L Z 4位相差板 (日東電工社製の NRFフィルム, 正面位相差 1 4 O nmと、 同 NR Zフィルム, 正面位相差 2 70 nm, Nz係数 = 0. 5の積層物) を配置した。 広帯域; 1/4位相差板 (b 2) の積層軸関係は図 1 7に示す。 これは、 直線偏光 型反射偏光子 (a 2) が可視光全域をカバ一する広帯域なものなので、集光 ·平 行光化の波長特性を揃え、斜め方向での入射光線を反射する際に波長による反射 率の差を押さえるためである。 これにより、 斜め方向で出射光線が減光する際に 色による減光率の差が小さくなり、色調の変動が少なく光線を絞り込める。
さらに、 その外側に、 図 5の軸配置になるように直線偏光型反射偏光子 (a 2 ) を配置して、偏光素子 (A) を得た。 すなわち、 直線偏光型反射偏光子 (a 2 ) を、 入射側の直線偏光型反射偏光子 (a 2) の透過偏光軸を 0° としてた場合 に、 ; 1/4板(b 2) : 4 5° 、 Cプレート (b 1 :軸方位無し) 、 ス/4板 ( b 2) :ー45° 、 出射側の直線偏光型反射偏光子 (a 2) の透過軸 90° とな るように配置した。 これら各層は透光性のアクリル系粘着材 (日東電工社製の N 0. 7, 2 5 m厚) で積層した。 実施例 1と同様にネガティブ Cプレート (b 1) の基材は除去して用いた。
(視野角拡大液晶表示装置の作製)
得られた偏光素子 (A) を用いて、実施例 1と同様の視野角拡大システムを組 み立てた。 得られた視野角拡大液晶表示装置は図 1 8に示す通りである。 ただし 、視野角拡大層 (W) としてホログラム拡散板を配置した。 また、 バックライト は 3波長型 (4 3 5 nm、 54 5 nm、 6 1 Onm) の冷陰極管を用いたスタン レー電気製サイドライト型バックライト (E) を用いた。 拡散板 (ヘイズ約 9 0 ) を組み合わせた物を用いた。 また液晶セル (LC) はシャープ製 TFT液晶セ ル ( 1 1. 3インチ) を用いた。
特性は実施例 1とおおよそ同等の性能であった。 偏光板の軸方向 (画面正面か ら見て斜め ± 4 5 ° 方向) での偏光板そのものの視野角不足領域での特性が向上 した。
比較例 1
実施例 1〜7の視野角拡大液晶表示装置から、 反射偏光子 ( a ) と位相差板 ( b ) から成る偏光素子 (A ) を削除した。 いずれの液晶表示装置も、視野角拡大 層 (W) の拡散効果により視野角特性は平均化されるが、 階調反転する領域の光 線も含めて平均化されるので、 黒表示の輝度が向上して、 コントラストが低下し 于
さらに階調反転した領域である法線方向から傾斜角 ± 4 5 ° 以上の領域では平 均化しても階調反転した映像の平均しか得られない。 そのため、 視野角拡大層 ( W) の効果は見られず、 階調反転が生じ、 グレースケール表示にて不自然な明暗 変ィ匕が認められた。
比較例 2
実施例 6において、 偏光素子 (A) の代わりに、 3 M社製のライトコント口一 ルフィルムを用いて平行光源を得た。 しかし、 マイクロレンズアレイと液晶表示 装置の画素のブラックマトリクスと干渉が生じモアレが視認された。 そこでマイ クロレンズアレイを回転させて軽減を試みたが、 マイクロレンズアレイを回転さ せるとライトコントロールフィルムのピッチとの間でモアレを生じ、両者消去す ることができなかった。
比較例 3
実施例 3において、 直線偏光型反射偏光子 2 ) の代わりに、市販のヨウ素 系吸収 2色性偏光子 (日東電工社製, N P F - E G 1 4 2 5 D U ) を用いたこと 以外は、 実施例 3と同様な組み合わせで偏光素子を作製した。 当該偏光素子を用 いて、実施例 1と同様の視野角拡大液晶表示装置の作製した。 しかし正面方向の 透過特性と斜め方向の吸収特性による視野角制限効果は得られるが吸収損失が著 しく、正面の明るさは向上せず、著しく暗い表示しか得られなかった。 産業上の利用可能性
本発明の視野角拡大液晶表示装置は、薄型で、 広視野角を実現できる。

Claims

請求の範囲
1. 偏光の選択反射の波長帯域が互いに重なっている少なくとも 2層の反射偏 光子 (a) の間に、位相差層 (b) が配置されている偏光素子 (A) を用いて、 拡散光源の平亍光化を行ったバックライトシステムと、
平行光化された光線が透過する液晶セルと、
液晶セルの両側に配置された偏光板と、
液晶セルの視認側に配置された、透過した光線を拡散する視野角拡大層と、 を少なくとも含有していることを特徴とする視野角拡大液晶表示装置。
2. 少なくとも 2層の反射偏光子 (a) の選択反射波長が、 5 50 nm土 1 0 nmの波長範囲で互いに重なっていることを特徴とする請求の範囲第 1項に記載 の視野角拡大液晶表示装置。
3. 反射偏光子 ) が、 ある円偏光を透過し、逆の円偏光を選択的に反射す る円偏光型反射偏光子 ( a 1 ) であり、
位相差層 (b) が、 正面位相差 (法線方向) が略ゼロで、法線方向に対し 30 。 以上傾けて入射した入射光に対してス/ 8以上の位相差を有する層 (b 1) を 有することを特徴とする請求の範囲第 1項または第 1項に記載の視野角拡大液晶
4. 反射偏光子 ) が、 直交する直線偏光の内の一方を透過し、他方を選択 的に反射する直線偏光型反射偏光子 (a 2) であり、 かつ、
位相差層 (b) が、 正面位相差 (法線方向) が略ゼロで、法線方向に対し 30 ° 以上傾けて入射した入射光に対してス/4以上の位相差を有する層 (b 1) を 有し、
位相差層 (b 1) の両側には、 直線偏光型反射偏光子 (a 2) との間に、 正面 位相差が略; 1/4である層 (b 2) を有し、
入射側の層 (b 2) は、 入射側の直線偏光型反射偏光子 (a 2) の偏光軸に対 して、 4 5° (— 4 5 ° ) ± 5 ° の角度で、
出射側の層 (b 2) は、 出射側の直線偏光型反射偏光子 (a 2) の偏光軸に対 して、 一4 5° (+ 4 5 ° ) ± 5 ° の角度で、 入射側の層 (b 2) と出射側の層 (b 2) は、 相互の遅相軸の成す角度が任意 の角度で、
配置していることを特徴とする請求の範囲第 1項または第 I項に記載の視野角 拡大液晶表示装置。
5. 反射偏光子 (a) が、 直交する直線偏光の内の一方を透過し、他方を選択 的に反射する直線偏光型反射偏光子 (a 2) であり、 かつ、
位相差層 (b) は、正面位相差が略 /4であり、 Nz係数が 2以上である 2 軸性位相差層 (b 3) を 2層有し、
入射側の層 (b 3) は、遅層軸方向が、入射側の直線偏光型反射偏光子 (a 2 ) の偏光軸に対して、 4 5° (—4 5° ) ± 5° の角度で、
出射側の層 (b 3) は、遅層軸方向が、 出射側の直線偏光型反射偏光子 (a 2 ) の偏光軸に対して、 一 4 5° (+4 5° ) ± 5° の角度で、
入射側の層 (b 3) と出射側の層 (b 3) は、 相互の遅相軸の成す角度が任意 の角度で、
配置していることを特徴とする請求の範囲第 1項または第 2項に記載の視野角 拡大液晶表示装置。
6. 反射偏光子 (a) が、 直交する直線偏光の内の一方を透過し、他方を選択 的に反射する直線偏光型反射偏光子 (a 2) であり、 かつ、
位相差層 (b) は、 正面位相差が略 / 2であり、 Nz係数がl . 5以上であ る 2軸性位相差層 (b 4) を 1層有し、
入射側の層の遅層軸方向が、 入射側の直線偏光型反射偏光子 (a 2) の偏光軸 に対して、 4 5° (― 4 5° ) ± 5° の角度で、
出射側の層の遅層軸方向が、 出射側の直線偏光型反射偏光子 (a 2) の偏光軸 に対して、 一 4 5° (+4 5° ) ± 5° の角度で、
前記 2つの直線偏光型反射偏光子 (a 2) の偏光軸は略直交で、
配置していることを特徴とする請求の範囲第 1項または第 2項に記載の視野角 拡大液晶表示装置。
7. 位相差層 (b 1) が、選択反射波長域を可視光領域以外に有するコレステ リック液晶相のプラナ一配向を固定したものであることを特徴とする請求の範囲 第 1項〜第 4項のいずれかに記載の視野角拡大液晶表示装置。
8. 位相差層 (b 1) が、棒状液晶のホメオト口ピック配向状態を固定したも のであることを特徴とする請求の範囲第 1項〜第 4項のいずれかに記載の視野角 拡大液晶表示装置。
9. 位相差層 (b 1) が、 ディスコチック液晶のネマチック相またはカラムナ 一相配向状態を固定したものであることを特徴とする請求の範囲第 1項〜第 4項 のいずれかに記載の視野角拡大液晶表示装置。
10. 位相差層 (b 1) が、 ポリマ一フィルムを 2軸 向したものであること を特徴とする請求の範囲第 1項〜第 4項のいずれかに記載の視野角拡大液晶表示
1 1. 位相差層 (b 1) が、 負の 1軸性を有する無機層状化合物を面の法線方 向に光軸がなるように配向固定したものであることを特徴とする請求の範囲第 1 項〜第 4項のいずれかに記載の視野角拡大液晶表示装置。
1 2. 円偏光型反射偏光子 (a 1) として、 コレステリック液晶を用いたこと を特徴とする請求の範囲第 3項、 第 6項〜第 1 1項のいずれかに記載の視野角拡 大液晶表示装置。
1 3. 円偏光型反射偏光子 (a 1) の視認側 (液晶セル側) にえ / 4板を配し 、 透過で得られる直線偏光の軸方向と液晶表示装置の下面側 (光源側) 偏光板の 透過軸方向を揃えて配置してなることを特徴とする請求の範囲第 3項、 第 6項〜 第 1 2項のいずれかに記載の視野角拡大液晶表示装置。
1 4. 直線偏光型反射偏光子 (a 2) として、屈折率と位相差値が異なる樹脂 材料の多層積層膜材料を延伸物を用いたことを特徴とする請求の範囲第 4項〜第 1 1項のいずれかに記載の視野角拡大液晶表示装置。
1 5. 直線偏光型反射偏光子 (a 2) の透過で得られる直線偏光の軸方向と、 液晶表示装置の下面側 (光源側) 偏光板の透過軸方向を揃えて配置してなること を特徴とする請求の範囲第 4項〜第 1 1項または第 1 4項に記載の視野角拡大液
1 6. 視野角拡大層として、実質的に後方散乱、偏光解消を有さない拡散板を 用いたことを特徴とする請求の範囲第 1項〜第 1 5項のいずれかに記載の視野角
1 7 · 各層を、 透光性の接着剤または粘着剤を用いて積層したことを特徴とす る請求の範囲第 1項〜第 6項のいずれかに記載の視野角拡大液晶表示装置。
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