WO2015019858A1

WO2015019858A1 - ミラーディスプレイ、ハーフミラープレート及び電子機器

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Publication number: WO2015019858A1
Application number: PCT/JP2014/069530
Authority: WO
Inventors: 坂井　彰; 雅浩長谷川; 博之箱井; 吉田　秀史; 繁光水嶋
Original assignee: シャープ株式会社
Priority date: 2013-08-05
Filing date: 2014-07-24
Publication date: 2015-02-12
Also published as: CN105474291B; US20160178964A1; CN105474291A; US10146086B2

Abstract

本発明は、ミラーモード時の反射率を充分に高めつつ、ディスプレイモード時の画面輝度の低下を充分に防止し、更に製造効率に優れたミラーディスプレイを提供する。本発明のミラーディスプレイは、少なくとも二つのハーフミラー層を有するハーフミラープレートと上記ハーフミラープレートの裏側に配置された表示装置とを有するミラーディスプレイであって、上記表示装置は偏光板を含み、上記少なくとも二つのハーフミラー層は少なくとも一つの反射型偏光板を含み、上記偏光板の透過軸と上記少なくとも一つの反射型偏光板の透過軸とは実質的に平行又は実質的に直交し、上記表示装置から出射された表示光がハーフミラープレートを透過するディスプレイモードと上記表示装置から表示光を出射しないミラーモードとが切り換え可能であり、上記ディスプレイモードの透過率と上記ミラーモードの反射率との和が１００％よりも大きいものである。

Description

ミラーディスプレイ、ハーフミラープレート及び電子機器

本発明は、ミラーディスプレイ、ハーフミラープレート及び電子機器に関する。より詳しくは、ミラーとして機能するミラーモード及び画像を表示するディスプレイモードを両立したミラーディスプレイ、上記ミラーディスプレイに用いられるハーフミラープレート、並びに、上記ミラーディスプレイを用いた電子機器に関するものである。

図２９は、従来の一般的な表示装置の電源オン時の表示状態及び電源オフ時の表示状態を示す説明図である。図２９に示すように、電源オン状態の表示装置１０１では、表示領域Ａに画像が表示され、表示領域Ａの外周にある、額縁又はベゼルと呼ばれる領域（額縁領域Ｂ）は、表示に寄与しない。一方、電源オフ状態の表示装置１０２では、表示領域Ａに画像は表示されず、額縁領域Ｂは表示に寄与しないままである。

このような従来の一般的な表示装置は、電源オフ状態等の非表示時には、画面が黒色又は灰色になるだけであるため何ら利用者の役に立たない。そればかりか、特にデジタルサイネージやテレビ受像機のようにサイズが大きく可搬性の低い表示装置の場合、非表示時であっても表示時と同じ設置スペースを占有するため、利用者にとっては単なる障害物ともなり得る。特に、明るい部屋に置かれた大型表示装置の黒画面は、インテリアと調和せずに大きな違和感がある。すなわち、従来の一般的な表示装置は、表示時にしかその存在価値が認められないものであった。

これに対して、表示装置の前面にハーフミラープレートを設けることで、非表示時にはミラーとして利用できるミラーディスプレイが提案されている（例えば、特許文献１～４参照）。ミラーディスプレイによれば、本来の目的である表示以外に、ミラーとしての使用が可能である。すなわち、ミラーディスプレイでは、表示装置から表示光が出射しているとき、及び、表示装置から表示光が出射している領域において、表示光による表示が行われ、一方、表示装置から表示光が出射していないとき、及び、表示装置から表示光が出射していない領域において、外光を反射することによりミラーとして使用される。

なお、反射機能を有する光学部材としては、多層型反射型偏光板、ナノワイヤーグリッド偏光板（例えば、特許文献５及び６参照）、コレステリック液晶の選択反射を用いた円偏光分離シート（例えば、特許文献７参照）が知られている。

特開２００３－２４１１７５号公報特開平１１－１５３９２号公報特開２００４－０８５５９０号公報特開２００４－１２５８８５号公報特開２００６－２０１７８２号公報特開２００５－１９５８２４号公報特開２００７－６５３１４号公報

しかしながら、ハーフミラープレートの構成によっては、ミラーモード時の反射率が充分ではない上に、ディスプレイモード時の画面輝度が低下してしまうことがあった。

例えば、上記特許文献４に記載の発明は、ハーフミラー層として反射型偏光板を用いた場合について開示している。しかしながら、一つの反射型偏光板の反射率は原理的に約５０％に制限されるため、ミラーモード時の反射率不足によりミラーとしての機能が充分ではなく、改善の余地があった。

また、金属蒸着膜をハーフミラー層として用いたハーフミラープレートは、入射光の一部だけを透過し、残りは反射及び／又は吸収するものであるため、ディスプレイモード時の画面輝度の点では、反射型偏光板をハーフミラー層として用いたハーフミラープレートよりも不利である。このようなハーフミラープレートを用いた場合は、ディスプレイモード時の透過率とミラーモード時の反射率との和が１００％以下に制限されるため、ミラーモード時の反射率を高める場合にディスプレイモード時の画面輝度が低下してしまう問題があり、改善の余地があった。

これに対して、本発明者らは、各々の透過軸が交差するように配置された複数の反射型偏光板によってハーフミラープレートを構成することにより、ディスプレイモード時の画面輝度の低下を充分に防止しつつ、ミラーモード時の反射率を充分に高めることができることに想到した。しかしながら、本発明者らが更に検討したところ、ハーフミラープレートを構成するハーフミラー層の配置の仕方によっては、製造効率が悪化することが分かった。

例えば、ハーフミラー層として二つの反射型偏光板を用いて、各々の反射型偏光板の透過軸を交差させるように配置する場合について考える。同じ大きさの正方形状、長方形状又はロール状で、透過軸が同じ方位に設定された二つの反射型偏光板を用いると、その一方を他方に対して回転させて配置することで各々の透過軸を交差させることができる。しかしながら、この場合、各々の反射型偏光板が重畳する領域が元々の反射型偏光板の面積よりも狭くなるために、面積収率が悪化してしまう。よって、このような構成を大画面の表示装置に用いるためには、元々の反射型偏光板の面積をより大きくする必要があり、製造コストが高くなってしまうことがあった。例えば、このような構成において、反射率が約７０％となるように設計する場合は、各々の反射型偏光板の透過軸のなす角度が４５°となるが、短辺の長さが１３００ｍｍの反射型偏光板を用いると、４０インチ以下の表示装置にしか採用することができない。

また、所定の方位に設定された透過軸を有する反射型偏光板を事前に準備する場合も考えられるが、反射率の仕様毎に反射型偏光板も複数の種類を準備する必要があるため、製造コストが高くなってしまうことがあった。更に、多層型反射型偏光板のようにロール状に製造可能な反射型偏光板の多くは、その透過軸の方位がロールの流れ方向に対して平行又は直交な方位に限定されるため、二つの反射型偏光板を用いて、各々の反射型偏光板の透過軸を交差させるように配置する場合、ロールｔｏロール貼合プロセスに対応することができず、製造コストが高くなってしまうことがあった。

一方、各々の反射型偏光板の透過軸が平行になるように配置すると、反射率が原理的に約５０％に制限されるため、ミラーモード時の反射率不足によりミラーとしての機能が充分ではなく、改善の余地があった。

本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、ミラーモード時の反射率を充分に高めつつ、ディスプレイモード時の画面輝度の低下を充分に防止し、更に製造効率に優れたミラーディスプレイ、そのミラーディスプレイに用いられるハーフミラープレート、及び、そのミラーディスプレイを用いた電子機器を提供することを目的とするものである。

本発明者らは、上述したように、ミラーディスプレイについて種々検討したところ、複数の反射型偏光板を用いてハーフミラープレートを構成し、各々の反射型偏光板の透過軸を交差させるように配置することで、ミラーモード時の反射率を充分に高めつつ、ディスプレイモード時の画面輝度の低下を充分に防止することができることを見出した。

しかしながら、この方法では、５０％を大きく超える反射率を得るためには、各々の反射型偏光板の透過軸を交差させるように配置する必要があるため、上述したように、反射型偏光板の面積収率の悪化に伴って製造コストが高くなってしまうことがあった。

そこで、本発明者らは、ミラーモード時の反射率が充分に高く、ディスプレイモード時の画面輝度の低下が充分に防止されることに加えて、製造効率においても優れたミラーディスプレイについて種々検討した。その結果、ハーフミラープレートを、少なくとも一つの反射型偏光板を含む少なくとも二つのハーフミラー層で構成し、ハーフミラープレートの裏側に配置した表示装置が有する偏光板の透過軸に対して、ハーフミラー層が有する少なくとも一つの反射型偏光板の透過軸を、実質的に平行又は実質的に直交させることで、ミラーモード時の反射率を充分に高めつつ、ディスプレイモード時の画面輝度の低下を充分に防止し、更に製造効率を優れたものとすることができることを見出した。これにより、上記課題をみごとに解決することができることに想到し、本発明に到達したものである。

すなわち、本発明の一態様は、少なくとも二つのハーフミラー層を有するハーフミラープレートと、上記ハーフミラープレートの裏側に配置された表示装置と、を有するミラーディスプレイであって、上記表示装置は、偏光板を含み、上記少なくとも二つのハーフミラー層は、少なくとも一つの反射型偏光板を含み、上記偏光板の透過軸と上記少なくとも一つの反射型偏光板の透過軸とは、実質的に平行又は実質的に直交し、上記表示装置から表示光が出射され、上記表示光がハーフミラープレートを透過するディスプレイモードと、上記表示装置から表示光を出射しないミラーモードとが切り換え可能であり、上記ディスプレイモードの透過率と上記ミラーモードの反射率との和が１００％よりも大きいミラーディスプレイであってもよい。

本発明の別の一態様は、少なくとも二つのハーフミラー層を有するハーフミラープレートであって、上記少なくとも二つのハーフミラー層は、少なくとも一つの反射型偏光板を含み、表示装置が有する偏光板の透過軸と上記少なくとも一つの反射型偏光板の透過軸とは、実質的に平行又は実質的に直交するハーフミラープレートであってもよい。

本発明の更に別の一態様は、上記ミラーディスプレイを有する電子機器であってもよい。

本発明のミラーディスプレイ、ハーフミラープレート及び電子機器によれば、ミラーモード時の反射率を充分に高めつつ、ディスプレイモード時の画面輝度の低下を充分に防止し、更に製造効率を優れたものとすることができる。

実施例１のミラーディスプレイのディスプレイモード及びミラーモードにおける画面を示す説明図である。実施例１のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。実施例１’のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。実施例２のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。実施例３のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。実施例３’のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。実施例３’’のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。実施例４のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。実施例５のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。実施例５’のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。実施例５’’のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。実施例６のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。実施例７のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。実施例８のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。実施例９のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。実施例１０のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。実施例１１のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。参考例１のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。比較例１のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。比較例２のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。比較例３のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。比較例４のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。比較例５のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。実施例１～１１、参考例１、及び、比較例１～５のミラーディスプレイにおける、ディスプレイモード時の透過率、及び、ミラーモード時の反射率を示すグラフである。実施例３及び実施例３’のハーフミラープレート透過前後の偏光状態をポアンカレ球上で示す図である。実施例５のハーフミラープレート透過前後の偏光状態をポアンカレ球上で示す図である。実施例１２の電子機器の主要な構成を説明するためのブロック図である。実施例１３の電子機器の主要な構成を説明するためのブロック図である。従来の一般的な表示装置の電源オン時の表示状態及び電源オフ時の表示状態を示す説明図である。

以下に実施例を掲げ、本発明について図面を参照して更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。また、各実施例の構成は、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜組み合わされてもよいし、変更されてもよい。

（実施例１）
実施例１は、液晶表示装置、ハーフミラー層としての二つの反射型偏光板、及び、λ／２板を備えたミラーディスプレイに関する。なお、本明細書において、「ハーフミラー層」とは、入射光に対する反射性能が付与された透光性の層であり、自然光に対して４０％以上の反射率を示すものであることが好ましく、５０％以上の反射率を示すものであることがより好ましい。また、本明細書において、「反射率」とは、特に断りがない限り、「視感反射率」を指す。また、ハーフミラー層は、入射光の一部を吸収するものであってもよい。

図１は、実施例１のミラーディスプレイのディスプレイモード及びミラーモードにおける画面を示す説明図である。図１に示すように、ディスプレイモードのミラーディスプレイ１では、表示領域Ａは画像を表示し、額縁領域Ｂはミラーとして機能する。一方で、ミラーモードのミラーディスプレイ２では、表示領域Ａ及び額縁領域Ｂを一つのミラー面とし、ミラーディスプレイの全面をミラーにする。なお、ディスプレイモード及びミラーモードを併用し、表示領域Ａ中の画像を表示しない領域をミラーとして利用してもよい。

図２は、実施例１のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。図２は、図１中の表示領域Ａの一部の断面を示した図である。図２に示すように、実施例１のミラーディスプレイ４ａは、背面側（ハーフミラープレートに対して裏側）から観察者側（ハーフミラープレートに対して表側）に向かって順に、液晶表示装置５ａ、空気層６ａ、及び、ハーフミラープレート７ａを備える。液晶表示装置５ａ、及び、ハーフミラープレート７ａは、液晶表示装置５ａの上端及び下端に枠状に取り付けたアルミニウム製の一対のレールに、ハーフミラープレート７ａの上端及び下端を嵌め込んで固定した。空気層６ａは、液晶表示装置５ａとハーフミラープレート７ａとの間のわずかな隙間に形成される空間である。

液晶表示装置５ａは、バックライト９ａ、クロスニコルに配置された二つの吸収型偏光板１０ａ、１０ｂ、及び、液晶パネル１１ａを含む、シャープ社製の液晶テレビ（商品名：ＬＣ－２０Ｆ５）を用いた。液晶表示装置５ａの長辺を基準に反時計回りに正（＋）と定義したときに、背面側の吸収型偏光板１０ａの透過軸の方位は０°、観察者側の吸収型偏光板１０ｂの透過軸の方位は９０°とした。以下では、上記定義に基づき軸の方位を記載する。観察者側の吸収型偏光板１０ｂの表面には、反射防止処理は施されておらず、ヘイズ３．０％のＡＧ（アンチグレア、防眩）処理が施されていた。液晶パネル１１ａは、表示モードがＵＶ^２Ａであった。なお、液晶表示装置５ａは、図１中の額縁領域Ｂに対応する部分にベゼル等を適宜含んでいてもよい。ベゼルとしては、黒色のプラスチック樹脂製のものが好適である。

なお、液晶表示装置５ａの観察者側に設けられた吸収型偏光板１０ｂを省略し、その機能を、ハーフミラープレート７ａ内に設けたハーフミラー層としての反射型偏光板１３ａに代替させてもよい。ただし、一般に反射型偏光板の偏光度は吸収型偏光板のそれに比べて低いため、吸収型偏光板１０ｂを省略すると、ディスプレイモード時のコントラストが低下する。逆に言えば、反射型偏光板１３ａの偏光度が充分であれば、液晶表示装置５ａの観察者側に設けられた吸収型偏光板１０ｂは省略できる。吸収型偏光板１０ｂを省略するためには、反射型偏光板１３ａの偏光度は９０％以上（コントラスト比が１０以上）であることが好ましく、より好ましい偏光度は９９％以上（コントラスト比が１００以上）である。

ハーフミラープレート７ａは、背面側から観察者側に向かって順に、反射型偏光板１３ａ、λ／２板１４ａ、反射型偏光板１３ｂ、及び、厚さ２．５ｍｍのガラス板１２を備える。各部材は、アクリル系の粘着剤（図示せず）を介して貼合した。ハーフミラープレート７ａをミラーとして充分に機能させる観点から、ガラス板１２の観察面側には反射防止膜を配置しなかった。なお、ガラス板１２の厚みは、上記した２．５ｍｍに限定されず、それよりも薄くても厚くてもよい。また、ガラス板１２の材質としては、強化ガラスが好適である。ガラス板１２に代えて、例えば、アクリル樹脂製の透明板を用いてもよい。

反射型偏光板１３ａ、１３ｂとしては、例えば、多層型反射型偏光板、ナノワイヤーグリッド偏光板を用いることができる。上記多層型反射型偏光板としては、住友スリーエム社製の反射型偏光板（商品名：ＤＢＥＦ）が挙げられる。上記ナノワイヤーグリッド偏光板としては、上記特許文献５及び６に開示されたものが挙げられる。本実施例では、大面積での量産実績があり、安価な住友スリーエム社製の多層型反射型偏光板（商品名：ＤＢＥＦ）を用いた。反射型偏光板１３ａ、１３ｂは、各々の透過軸が９０°方位となるように配置した。したがって、吸収型偏光板１０ａの透過軸（方位：０°）と反射型偏光板１３ａ、１３ｂの透過軸（方位：９０°）とは、実質的に直交している。また、吸収型偏光板１０ｂの透過軸（方位：９０°）と反射型偏光板１３ａ、１３ｂの透過軸（方位：９０°）とは、実質的に平行である。

λ／２板１４ａとしては、日本ゼオン社製のシクロオレフィン系ポリマーフィルム（商品名：ゼオノアフィルム）を１軸延伸して、面内位相差を２７５ｎｍに調整したものを用いて、その遅相軸が５°方位となるように配置した。面内位相差及び遅相軸は、デュアル・リターダー・ローテート方式のポーラリメータ（Ａｘｏｍｅｔｒｉｃｓ社製、商品名：Ａｘｏ－ｓｃａｎ）を用いて測定した。以下の各実施例についても同様である。特に断りのない限り、波長５５０ｎｍでの測定結果を示している。

なお、ガラス板１２、反射型偏光板１３ａ、１３ｂ、及び、λ／２板１４ａは、各々、図１中の額縁領域Ｂに対応する部分まで延長されたものであってもよい。

本実施例のミラーディスプレイ４ａは、以下の原理で、ディスプレイモード及びミラーモードの両方で動作させることができる。

ディスプレイモードでは、液晶パネル１１ａに画像を表示させ、観察者は、ハーフミラープレート７ａ越しに液晶パネル１１ａの画像を見る。液晶表示装置５ａから出射される光は９０°方位に振動する直線偏光であり、反射型偏光板１３ａは透過軸が９０°方位に設定されているため、光はほとんどロスなく反射型偏光板１３ａを透過できる。その後、反射型偏光板１３ａを透過した光は、λ／２板１４ａを透過することで、その振動方位が回転する。相対方位（λ／２板１４ａの遅相軸と直線偏光の振動方向がなす角）Φの直線偏光がλ／２板１４ａを透過すると、透過後は相対方位－Φの直線偏光となるため、遅相軸が５°方位に設定されたλ／２板１４ａを透過した光は、－８０°方位に振動する直線偏光となる。一方、反射型偏光板１３ｂは透過軸が９０°方位に設定されている。ここで、－８０°方位に振動する直線偏光は、０°方位に振動する直線偏光の成分と、それとは直交する方位、すなわち９０°方位に振動する直線偏光の成分とに分解して考えることができる。したがって、－８０°方位に振動する直線偏光が、９０°方位に透過軸を有する反射型偏光板１３ｂに入射すると、９０°方位に振動する直線偏光の成分は透過できる。このため、本実施例のミラーディスプレイ４ａは、ハーフミラープレート７ａを配置しているにも関わらず、高輝度の表示ができる。

ミラーモードでは、液晶パネル１１ａには画像を表示させず、観察者は、ハーフミラープレート７ａで反射した外光のみを見る。具体的には、観察者側からハーフミラープレート７ａに入射する光のうち、０°方位に振動する直線偏光は、透過軸が９０°、すなわち反射軸が０°方位に設定された反射型偏光板１３ｂでほとんど全てが反射される。

一方、観察者側からハーフミラープレート７ａに入射する光のうち、９０°方位に振動する直線偏光は、透過軸が９０°方位に設定された反射型偏光板１３ｂを透過する。反射型偏光板１３ｂを透過した光は、λ／２板１４ａでその振動方位が回転した後、反射型偏光板１３ａでその成分の一部が反射され、その反射光は再度λ／２板１４ａを透過することで偏光状態を変化させる。その後、λ／２板１４ａを透過した光の成分の一部は、反射型偏光板１３ｂを透過できる。このため、本実施例のミラーディスプレイ４ａは、５０％よりも大きい反射率を呈し、高性能なミラーモードを提供できる。

また、反射型偏光板１３ａ、１３ｂは、各々の透過軸が９０°方位となるように配置されているため、反射型偏光板の面積収率が悪化することはなく、効率よく製造することができる。

なお、本実施例では、日本ゼオン社製のシクロオレフィン系ポリマーフィルム（商品名：ゼオノアフィルム）を１軸延伸して、面内位相差を２７５ｎｍに調整したλ／２板を使用したが、所望の位相差が発現しさえすれば、延伸方法は特に限定されず、任意の延伸方法を用いることができる。本実施例で使用した住友スリーエム社製の多層型反射型偏光板（商品名：ＤＢＥＦ）は、ロール状フィルムの流れ方向に対して平行に透過軸を有するので、それと平行ではない相対角度をなす遅相軸をもつλ／２板をロールｔｏロール貼合プロセスを用いて積層するために、ロールフィルムの流れ方向に対して斜め方向に延伸配向させる斜め延伸法を用いることが特に好ましい。また、高分子フィルムの延伸によらず、配向処理を施した基材フィルムの上に液晶性材料を塗布した塗布型位相差板を用いてもよい。更に、配向固定する方法や、基材フィルムに特別な配向処理を行わない方法や、配向固定した後、基材フィルムから剥がして別のフィルムに転写加工する方法等であってもよいし、液晶性材料以外の複屈折材料を塗布する方法であってもよい。これらの方法においても、ロール状の基材フィルムの流れ方向に対して斜め方向に配向処理を行うことで、多層型反射型偏光板とのロールｔｏロール貼合プロセスに対応が可能であり、製造コストを抑えることが可能となる。

なお、反射型偏光板１３ａの透過軸の方位（９０°）、λ／２板１４ａの遅相軸の方位（５°）、反射型偏光板１３ｂの透過軸の方位（９０°）、吸収型偏光板１０ａの透過軸の方位（０°）、及び、吸収型偏光板１０ｂの透過軸の方位（９０°）は、その相対関係が重要であり、設定した角度からずれると表示品位が低下してしまうが、例えば３°程度のずれであれば実用上許容できる。他の実施例についても同様である。

（実施例１’）
実施例１’は、液晶表示装置、ハーフミラー層としての二つの反射型偏光板、及び、λ／２板を備えたミラーディスプレイに関し、実施例１との違いは、λ／２板の遅相軸を９５°方位としたことである。図３は、実施例１’のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。図３に示すように、実施例１’のハーフミラープレート７ａ’は、背面側から観察者側に向かって順に、反射型偏光板１３ａ（透過軸の方位：９０°）、λ／２板１４ａ’（遅相軸の方位：９５°）、反射型偏光板１３ｂ（透過軸の方位：９０°）、及び、ガラス板１２を備える。各部材は、アクリル系の粘着剤（図示せず）を介して貼合した。ここで、吸収型偏光板１０ａの透過軸（方位：０°）と反射型偏光板１３ａ、１３ｂの透過軸（方位：９０°）とは、実質的に直交している。また、吸収型偏光板１０ｂの透過軸（方位：９０°）と反射型偏光板１３ａ、１３ｂの透過軸（方位：９０°）とは、実質的に平行である。

本実施例のミラーディスプレイ４ａ’は、以下の原理で、ディスプレイモード及びミラーモードの両方で動作させることができる。

ディスプレイモードでは、液晶パネル１１ａに画像を表示させ、観察者は、ハーフミラープレート７ａ’越しに液晶パネル１１ａの画像を見る。液晶表示装置５ａから出射される光は９０°方位に振動する直線偏光であり、反射型偏光板１３ａは透過軸が９０°方位に設定されているため、光はほとんどロスなく反射型偏光板１３ａを透過できる。その後、反射型偏光板１３ａを透過した光は、λ／２板１４ａ’を透過することで、その振動方位が回転する。相対方位Φの直線偏光がλ／２板１４ａ’を透過すると、透過後は相対方位－Φの直線偏光となるため、遅相軸が９５°方位に設定されたλ／２板１４ａ’を透過した光は、１００°方位に振動する直線偏光となるが、軸方位の定義から、１００°方位に振動する光と－８０°方位に振動する光は全く同一である。したがって、ディスプレイモード及びミラーモードの動作原理は、実施例１のそれと同様であるので、説明を省略する。実施例１’のミラーディスプレイ４ａ’においても、５０％より大きい反射率を呈しつつ、高輝度の表示を行い、更に製造効率を優れたものとすることができる。位相差板の遅相軸が９０°異なる実施例１と実施例１’のミラーディスプレイは同じ性能となるので、位相差板の遅相軸の角度を５°に設定するか、９５°に設定するかは製造効率の観点から決定しても良い。詳細な説明は省略するが、他の実施例についても同様の事が言える。

（実施例２）
実施例２は、液晶表示装置、ハーフミラー層としての二つの反射型偏光板、及び、λ／２板を備えたミラーディスプレイに関し、実施例１との違いは、λ／２板の遅相軸を１５°方位としたことである。図４は、実施例２のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。図４に示すように、実施例２のハーフミラープレート７ｂは、背面側から観察者側に向かって順に、反射型偏光板１３ａ（透過軸の方位：９０°）、λ／２板１４ｂ（遅相軸の方位：１５°）、反射型偏光板１３ｂ（透過軸の方位：９０°）、及び、ガラス板１２を備える。各部材は、アクリル系の粘着剤（図示せず）を介して貼合した。ここで、吸収型偏光板１０ａの透過軸（方位：０°）と反射型偏光板１３ａ、１３ｂの透過軸（方位：９０°）とは、実質的に直交している。また、吸収型偏光板１０ｂの透過軸（方位：９０°）と反射型偏光板１３ａ、１３ｂの透過軸（方位：９０°）とは、実質的に平行である。

ディスプレイモード及びミラーモードの動作原理は、λ／２板１４ｂの遅相軸の方位が異なることによる違いを除いて、実施例１のそれと同様であるので、説明を省略する。実施例２のミラーディスプレイ４ｂにおいても、５０％より大きい反射率を呈しつつ、高輝度の表示を行い、更に製造効率を優れたものとすることができる。

（実施例３）
実施例３は、液晶表示装置、ハーフミラー層としての二つの反射型偏光板、及び、λ／２板を備えたミラーディスプレイに関し、実施例１との違いは、λ／２板の遅相軸を２２．５°方位としたことである。図５は、実施例３のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。図５に示すように、実施例３のハーフミラープレート７ｃは、背面側から観察者側に向かって順に、反射型偏光板１３ａ（透過軸の方位：９０°）、λ／２板１４ｃ（遅相軸の方位：２２．５°）、反射型偏光板１３ｂ（透過軸の方位：９０°）、及び、ガラス板１２を備える。各部材は、アクリル系の粘着剤（図示せず）を介して貼合した。ここで、吸収型偏光板１０ａの透過軸（方位：０°）と反射型偏光板１３ａ、１３ｂの透過軸（方位：９０°）とは、実質的に直交している。また、吸収型偏光板１０ｂの透過軸（方位：９０°）と反射型偏光板１３ａ、１３ｂの透過軸（方位：９０°）とは、実質的に平行である。

ディスプレイモード及びミラーモードの動作原理は、λ／２板１４ｃの遅相軸の方位が異なることによる違いを除いて、実施例１のそれと同様であるので、説明を省略する。実施例３のミラーディスプレイ４ｃにおいても、５０％より大きい反射率を呈しつつ、高輝度の表示を行い、更に製造効率を優れたものとすることができる。

（実施例３’）
実施例３’は、液晶表示装置、ハーフミラー層としての二つの反射型偏光板、及び、λ／２板を備えたミラーディスプレイに関し、実施例３との違いは、λ／２板として、日本ゼオン社製のシクロオレフィン系ポリマーフィルム（商品名：ゼオノアフィルム）を１軸延伸したものに代えて、未延伸のシクロオレフィン系ポリマーフィルムに、遅相軸が２２．５°方位になるようにラビング配向処理を施した後、液晶性材料を塗布した塗布型位相差板を用いたことである。図６は、実施例３’のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。図６に示すように、実施例３’のハーフミラープレート７ｃ’は、背面側から観察者側に向かって順に、反射型偏光板１３ａ（透過軸の方位：９０°）、λ／２板１４ｃ’（遅相軸の方位：２２．５°）、反射型偏光板１３ｂ（透過軸の方位：９０°）、及び、ガラス板１２を備える。各部材は、アクリル系の粘着剤（図示せず）を介して貼合した。ここで、吸収型偏光板１０ａの透過軸（方位：０°）と反射型偏光板１３ａ、１３ｂの透過軸（方位：９０°）とは、実質的に直交している。また、吸収型偏光板１０ｂの透過軸（方位：９０°）と反射型偏光板１３ａ、１３ｂの透過軸（方位：９０°）とは、実質的に平行である。

ディスプレイモード及びミラーモードの動作原理は、λ／２板の材料が異なることによる違いを除いて、実施例３のそれと同様であるので、説明を省略する。実施例３’のミラーディスプレイ４ｃ’においても、５０％より大きい反射率を呈しつつ、高輝度の表示を行い、更に製造効率を優れたものとすることができる。

（実施例３’’）
実施例３’’は、液晶表示装置、ハーフミラー層としての二つの反射型偏光板、及び、λ／２板を備えたミラーディスプレイに関し、実施例３との違いは、λ／２板として、日本ゼオン社製のシクロオレフィン系ポリマーフィルム（商品名：ゼオノアフィルム）を１軸延伸したものに代えて、遅相軸が２２．５°方位に設定されたポリカーボネート樹脂製の位相差板を用いたことである。図７は、実施例３’’のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。図７に示すように、実施例３’’のハーフミラープレート７ｃ’’は、背面側から観察者側に向かって順に、反射型偏光板１３ａ（透過軸の方位：９０°）、λ／２板１４ｃ’’（遅相軸の方位：２２．５°）、反射型偏光板１３ｂ（透過軸の方位：９０°）、及び、ガラス板１２を備える。各部材は、アクリル系の粘着剤（図示せず）を介して貼合した。ここで、吸収型偏光板１０ａの透過軸（方位：０°）と反射型偏光板１３ａ、１３ｂの透過軸（方位：９０°）とは、実質的に直交している。また、吸収型偏光板１０ｂの透過軸（方位：９０°）と反射型偏光板１３ａ、１３ｂの透過軸（方位：９０°）とは、実質的に平行である。

ディスプレイモード及びミラーモードの動作原理は、λ／２板の材料が異なることによる違いを除いて、実施例３のそれと同様であるので、説明を省略する。実施例３’’のミラーディスプレイ４ｃ’’においても、５０％より大きい反射率を呈しつつ、高輝度の表示を行い、更に製造効率を優れたものとすることができる。

（実施例４）
実施例４は、液晶表示装置、ハーフミラー層としての二つの反射型偏光板、及び、位相差板を備えたミラーディスプレイに関し、実施例１との違いは、λ／２板１４ａをその遅相軸が５°方位となるように配置する代わりに、λ／２板１４ａとは異なる位相差を有する位相差板をその遅相軸が５°とは異なる方位となるように配置したことである。図８は、実施例４のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。図８に示すように、実施例４のハーフミラープレート７ｄは、背面側から観察者側に向かって順に、反射型偏光板１３ａ（透過軸の方位：９０°）、位相差板１５ａ、反射型偏光板１３ｂ（透過軸の方位：９０°）、及び、ガラス板１２を備える。各部材は、アクリル系の粘着剤（図示せず）を介して貼合した。ここで、吸収型偏光板１０ａの透過軸（方位：０°）と反射型偏光板１３ａ、１３ｂの透過軸（方位：９０°）とは、実質的に直交している。また、吸収型偏光板１０ｂの透過軸（方位：９０°）と反射型偏光板１３ａ、１３ｂの透過軸（方位：９０°）とは、実質的に平行である。

位相差板１５ａとしては、日本ゼオン社製のシクロオレフィン系ポリマーフィルム（商品名：ゼオノアフィルム）を１軸延伸して、面内位相差を６０ｎｍに調整したものを用いて、その遅相軸が４５°方位となるように配置した。

なお、ガラス板１２、反射型偏光板１３ａ、１３ｂ、及び、位相差板１５ａは、各々、図１中の額縁領域Ｂに対応する部分まで延長されたものであってもよい。

本実施例のミラーディスプレイ４ｄは、以下の原理で、ディスプレイモード及びミラーモードの両方で動作させることができる。

ディスプレイモードでは、液晶表示装置５ａから出射される光は９０°方位に振動する直線偏光であり、反射型偏光板１３ａは透過軸が９０°方位に設定されているため、光はほとんどロスなく反射型偏光板１３ａを透過できる。その後、反射型偏光板１３ａを透過した光は、位相差板１５ａを透過することで、その楕円率や主軸方位が変化する可能性がある。面内位相差が６０ｎｍ、遅相軸が４５°に設定された本実施例の場合、位相差板１５ａを透過する前は楕円率０の直線偏光であった偏光状態が、位相差板１５ａを透過した後には楕円率０．３５の楕円偏光に変化する。この際、主軸方位は変化しない。一方、反射型偏光板１３ｂは透過軸が９０°方位に設定されている。ここで、楕円偏光は、０°方位に振動する直線偏光の成分と、それとは直交する方位、すなわち９０°方位に振動する直線偏光の成分とに分解して考えることができる。したがって、楕円偏光が、９０°方位に透過軸を有する反射型偏光板１３ｂに入射すると、９０°方位に振動する直線偏光の成分は透過できる。このため、本実施例のミラーディスプレイ４ｄは、ハーフミラープレート７ｄを配置しているにも関わらず、高輝度の表示ができる。

ミラーモードでは、観察者側からハーフミラープレート７ｄに入射する光のうち、０°方位に振動する直線偏光は、透過軸が９０°、すなわち反射軸が０°方位に設定された反射型偏光板１３ｂでほとんど全てが反射される。

一方、観察者側からハーフミラープレート７ｄに入射する光のうち、９０°方位に振動する直線偏光は、透過軸が９０°方位に設定された反射型偏光板１３ｂを透過する。反射型偏光板１３ｂを透過した光は、位相差板１５ａでその楕円率が変化した後、反射型偏光板１３ａでその成分の一部が反射され、その反射光は再度位相差板１５ａを透過することで偏光状態を変化させる。その後、位相差板１５ａを透過した光の成分の一部は、反射型偏光板１３ｂを透過できる。このため、本実施例のミラーディスプレイ４ｄは、５０％よりも大きい反射率を呈し、高性能なミラーモードを提供できる。

なお、本実施例では、日本ゼオン社製のシクロオレフィン系ポリマーフィルム（商品名：ゼオノアフィルム）を１軸延伸して、面内位相差を６０ｎｍに調整した位相差板を使用したが、所望の位相差が発現しさえすれば、延伸方法は特に限定されず、任意の延伸方法を用いることができる。本実施例で使用した住友スリーエム社製の多層型反射型偏光板（商品名：ＤＢＥＦ）は、ロール状フィルムの流れ方向に対して平行に透過軸を有するので、それと平行ではない相対角度をなす遅相軸をもつ位相差板をロールｔｏロール貼合プロセスを用いて積層するために、ロールフィルムの流れ方向に対して斜め方向に延伸配向させる斜め延伸法を用いることが特に好ましい。特に、後述する実施例５のように、位相差板の面内位相差を１４０ｎｍに調整する場合は、円偏光板を作成されるために実用化されている斜め延伸λ／４板を好適に用いることができる。また、高分子フィルムの延伸によらず、配向処理を施した基材フィルムの上に液晶性材料を塗布した塗布型位相差板を用いてもよい。更に、配向固定する方法や、基材フィルムに特別な配向処理を行わない方法や、配向固定した後、基材フィルムから剥がして別のフィルムに転写加工する方法等であってもよいし、液晶性材料以外の複屈折材料を塗布する方法であってもよい。これらの方法においても、ロール状の基材フィルムの流れ方向に対して斜め方向に配向処理を行うことで、多層型反射型偏光板とのロールｔｏロール貼合プロセスに対応が可能であり、製造コストを抑えることが可能となる。

（実施例５）
実施例５は、液晶表示装置、ハーフミラー層としての二つの反射型偏光板、及び、位相差板を備えたミラーディスプレイに関し、実施例４との違いは、斜め延伸法を用いて、位相差板の面内位相差を１４０ｎｍ（＝λ／４）としたことである。図９は、実施例５のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。図９に示すように、実施例５のハーフミラープレート７ｅは、背面側から観察者側に向かって順に、反射型偏光板１３ａ（透過軸の方位：９０°）、位相差板１５ｂ（遅相軸の方位：４５°）、反射型偏光板１３ｂ（透過軸の方位：９０°）、及び、ガラス板１２を備える。各部材は、アクリル系の粘着剤（図示せず）を介して貼合した。ここで、吸収型偏光板１０ａの透過軸（方位：０°）と反射型偏光板１３ａ、１３ｂの透過軸（方位：９０°）とは、実質的に直交している。また、吸収型偏光板１０ｂの透過軸（方位：９０°）と反射型偏光板１３ａ、１３ｂの透過軸（方位：９０°）とは、実質的に平行である。

ディスプレイモード及びミラーモードの動作原理は、位相差板１５ｂの面内位相差が異なることによる違い、すなわち、位相差板１５ｂを透過した光は円偏光となることを除いて、実施例４のそれと同様であるので、説明を省略する。実施例５のミラーディスプレイ４ｅにおいても、５０％より大きい反射率を呈しつつ、高輝度の表示を行い、更に製造効率を優れたものとすることができる。面内位相差を１４０ｎｍ（λ／４）に調整した本実施例は、円偏光板を作製するために市販されている斜め延伸λ／４板（例えば、日本ゼオン社製のＺＤフィルム）をそのまま流用することも可能であり、製造効率を特に優れたものとすることができる。

（実施例５’）
実施例５’は、液晶表示装置、ハーフミラー層としての二つの反射型偏光板、及び、位相差板を備えたミラーディスプレイに関し、実施例５との違いは、λ／４板として、日本ゼオン社製のシクロオレフィン系ポリマーフィルム（商品名：ゼオノアフィルム）を１軸延伸したものに代えて、遅相軸が４５°方位に設定された帝人化成社製の変性ポリカーボネート（商品名：ピュアエース（登録商標））の位相差板（逆波長分散型位相差板）を用いたことである。図１０は、実施例５’のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。図１０に示すように、実施例５’のハーフミラープレート７ｅ’は、背面側から観察者側に向かって順に、反射型偏光板１３ａ（透過軸の方位：９０°）、位相差板１５ｂ’（遅相軸の方位：４５°）、反射型偏光板１３ｂ（透過軸の方位：９０°）、及び、ガラス板１２を備える。各部材は、アクリル系の粘着剤（図示せず）を介して貼合した。ここで、吸収型偏光板１０ａの透過軸（方位：０°）と反射型偏光板１３ａ、１３ｂの透過軸（方位：９０°）とは、実質的に直交している。また、吸収型偏光板１０ｂの透過軸（方位：９０°）と反射型偏光板１３ａ、１３ｂの透過軸（方位：９０°）とは、実質的に平行である。

ディスプレイモード及びミラーモードの動作原理は、λ／４板の材料が異なることによる違いを除いて、実施例５のそれと同様であるので、説明を省略する。実施例５’のミラーディスプレイ４ｅ’においても、５０％より大きい反射率を呈しつつ、高輝度の表示を行い、更に製造効率を優れたものとすることができる。

（実施例５’’）
実施例５’’は、液晶表示装置、ハーフミラー層としての二つの反射型偏光板、及び、位相差板を備えたミラーディスプレイに関し、実施例５との違いは、遅相軸の方位が４５°の位相差板１５ｂに代えて、未延伸のシクロオレフィン系ポリマーフィルムに、遅相軸が２２．５°方位になるようにラビング配向処理を施した後、液晶性材料を塗布した塗布型位相差板（λ／２板１４ｃ’）と、未延伸のシクロオレフィン系ポリマーフィルムに、遅相軸が９０°方位になるようにラビング配向処理を施した後、液晶性材料を塗布した塗布型位相差板（位相差板１５ｂ’’）との積層体を用いたことである。λ／２板１４ｃ’の面内位相差は２７５ｎｍ（＝λ／２）、位相差板１５ｂ’’の面内位相差は１４０ｎｍ（＝λ／４）とした。遅相軸が２２．５°方位に設定されたλ／２板と、遅相軸が９０°方位に設定されたλ／４板との積層体は、遅相軸が４５°方位に設定された逆波長分散型λ／４板と同様に、９０°方位の直線偏光を円偏光に変換する逆波長分散型λ／４板として機能することが知られており、Ｒ、Ｇ、Ｂ全ての波長の光を実質的に円偏光に変換することが可能である。図１１は、実施例５’’のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。図１１に示すように、実施例５’’のハーフミラープレート７ｅ’’は、背面側から観察者側に向かって順に、反射型偏光板１３ａ（透過軸の方位：９０°）、λ／２板１４ｃ’（遅相軸の方位：２２．５°）、位相差板１５ｂ’’（遅相軸の方位：９０°）、反射型偏光板１３ｂ（透過軸の方位：９０°）、及び、ガラス板１２を備える。各部材は、アクリル系の粘着剤（図示せず）を介して貼合した。ここで、吸収型偏光板１０ａの透過軸（方位：０°）と反射型偏光板１３ａ、１３ｂの透過軸（方位：９０°）とは、実質的に直交している。また、吸収型偏光板１０ｂの透過軸（方位：９０°）と反射型偏光板１３ａ、１３ｂの透過軸（方位：９０°）とは、実質的に平行である。

ディスプレイモード及びミラーモードの動作原理は、位相差板の構成が異なることによる違いを除いて、実施例５のそれと同様であるので、説明を省略する。実施例５’’のミラーディスプレイ４ｅ’’においても、５０％より大きい反射率を呈しつつ、高輝度の表示を行い、更に製造効率を優れたものとすることができる。

（実施例６）
実施例６は、液晶表示装置、ハーフミラー層としての二つの反射型偏光板、及び、位相差板を備えたミラーディスプレイに関し、実施例４との違いは、位相差板の面内位相差を２００ｎｍとしたことである。図１２は、実施例６のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。図１２に示すように、実施例６のハーフミラープレート７ｆは、背面側から観察者側に向かって順に、反射型偏光板１３ａ（透過軸の方位：９０°）、位相差板１５ｃ（遅相軸の方位：４５°）、反射型偏光板１３ｂ（透過軸の方位：９０°）、及び、ガラス板１２を備える。各部材は、アクリル系の粘着剤（図示せず）を介して貼合した。ここで、吸収型偏光板１０ａの透過軸（方位：０°）と反射型偏光板１３ａ、１３ｂの透過軸（方位：９０°）とは、実質的に直交している。また、吸収型偏光板１０ｂの透過軸（方位：９０°）と反射型偏光板１３ａ、１３ｂの透過軸（方位：９０°）とは、実質的に平行である。

ディスプレイモード及びミラーモードの動作原理は、位相差板１５ｃの面内位相差が異なることによる違いを除いて、実施例４のそれと同様であるので、説明を省略する。実施例６のミラーディスプレイ４ｆにおいても、５０％より大きい反射率を呈しつつ、高輝度の表示を行い、更に製造効率を優れたものとすることができる。

（実施例７）
実施例７は、液晶表示装置、ハーフミラー層としての二つの反射型偏光板、及び、位相差板を備えたミラーディスプレイに関し、実施例１との違いは、λ／２板１４ａの代わりにポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムを配置したことである。図１３は、実施例７のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。図１３に示すように、実施例７のハーフミラープレート７ｇは、背面側から観察者側に向かって順に、反射型偏光板１３ａ（透過軸の方位：９０°）、ＰＥＴフィルム１６、反射型偏光板１３ｂ（透過軸の方位：９０°）、及び、ガラス板１２を備える。各部材は、アクリル系の粘着剤（図示せず）を介して貼合した。ここで、吸収型偏光板１０ａの透過軸（方位：０°）と反射型偏光板１３ａ、１３ｂの透過軸（方位：９０°）とは、実質的に直交している。また、吸収型偏光板１０ｂの透過軸（方位：９０°）と反射型偏光板１３ａ、１３ｂの透過軸（方位：９０°）とは、実質的に平行である。

ＰＥＴフィルム１６としては、三菱樹脂社製の二軸延伸ＰＥＴフィルム（商品名：ダイアホイルＴ１００－５０）を用いた。ＰＥＴフィルム１６の面内位相差は８７２ｎｍとした。また、二軸延伸のボーイング現象により、フィルムの流れ方向に対する遅相軸は３１°方位であり、流れ方向と平行な辺及び直交する辺で長方形に切り出したものをＰＥＴフィルム１６（遅相軸の方位：３１°）として配置した。ボーイング現象とは、テンター式延伸法で二軸延伸する場合に、フィルム端部に近づくほど斜めに延伸される現象のことである。ボーイング現象は、延伸クリップで把持されたフィルム端部と、把持されていないフィルム中央部とで、延伸のされ方が異なるために起きる現象である。

なお、ガラス板１２、反射型偏光板１３ａ、１３ｂ、及び、ＰＥＴフィルム１６は、各々、図１中の額縁領域Ｂに対応する部分まで延長されたものであってもよい。

本実施例のミラーディスプレイ４ｇは、以下の原理で、ディスプレイモード及びミラーモードの両方で動作させることができる。

ディスプレイモードでは、液晶表示装置５ａから出射される光は９０°方位に振動する直線偏光であり、反射型偏光板１３ａは透過軸が９０°方位に設定されているため、光はほとんどロスなく反射型偏光板１３ａを透過できる。その後、反射型偏光板１３ａを透過した光は、ＰＥＴフィルム１６を透過することで、その楕円率が変化する。すなわち、ＰＥＴフィルム１６を透過した光は、楕円偏光となる。一方、反射型偏光板１３ｂは透過軸が９０°方位に設定されている。ここで、楕円偏光は、０°方位に振動する直線偏光の成分と、それとは直交する方位、すなわち９０°方位に振動する直線偏光の成分とに分解して考えることができる。したがって、楕円偏光が、９０°方位に透過軸を有する反射型偏光板１３ｂに入射すると、９０°方位に振動する直線偏光の成分は透過できる。このため、本実施例のミラーディスプレイ４ｇは、ハーフミラープレート７ｇを配置しているにも関わらず、高輝度の表示ができる。

ミラーモードでは、観察者側からハーフミラープレート７ｇに入射する光のうち、０°方位に振動する直線偏光は、透過軸が９０°、すなわち反射軸が０°方位に設定された反射型偏光板１３ｂでほとんど全てが反射される。

一方、観察者側からハーフミラープレート７ｇに入射する光のうち、９０°方位に振動する直線偏光は、透過軸が９０°方位に設定された反射型偏光板１３ｂを透過する。反射型偏光板１３ｂを透過した光は、ＰＥＴフィルム１６でその楕円率が変化した後、反射型偏光板１３ａでその成分の一部が反射され、その反射光は再度ＰＥＴフィルム１６を透過することで偏光状態を変化させる。その後、ＰＥＴフィルム１６を透過した光の成分の一部は、反射型偏光板１３ｂを透過できる。このため、本実施例のミラーディスプレイ４ｇは、５０％よりも大きい反射率を呈し、高性能なミラーモードを提供できる。

また、反射型偏光板１３ａ、１３ｂは、各々の透過軸が９０°方位となるように配置されているため、反射型偏光板の面積収率が悪化することはなく、効率よく製造することができる。また、ＰＥＴフィルムは光学フィルムの保護フィルム用途として大量量産されていることから、他の位相差板と比べて安価に入手可能である。そして、特別に斜め延伸を行わなくても、ボーイング現象により位相差の遅相軸がロール状フィルムの流れ方向に対して平行ではないため、多層型反射型偏光板とのロールｔｏロール貼合プロセスに対応が可能であり、製造コストを抑えることが可能となる。

（実施例８）
実施例８は、液晶表示装置、ハーフミラー層としての二つの反射型偏光板、及び、偏光解消層を備えたミラーディスプレイに関し、実施例１との違いは、λ／２板１４ａの代わりに拡散粘着層（偏光解消層）を配置したことである。図１４は、実施例８のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。図１４に示すように、実施例８のハーフミラープレート７ｈは、背面側から観察者側に向かって順に、反射型偏光板１３ａ（透過軸の方位：９０°）、拡散粘着層１７、反射型偏光板１３ｂ（透過軸の方位：９０°）、及び、ガラス板１２を備える。反射型偏光板１３ｂ、及び、ガラス板１２は、アクリル系の粘着剤（図示せず）を介して貼合した。ここで、吸収型偏光板１０ａの透過軸（方位：０°）と反射型偏光板１３ａ、１３ｂの透過軸（方位：９０°）とは、実質的に直交している。また、吸収型偏光板１０ｂの透過軸（方位：９０°）と反射型偏光板１３ａ、１３ｂの透過軸（方位：９０°）とは、実質的に平行である。

拡散粘着層１７としては、例えば、粘着剤の中に微粒子等の光拡散剤を含有させることで、光拡散機能を持たせた粘着剤を用いることができる。本実施例では、アクリル系粘着剤に、屈折率１．４３、平均粒子径が４μｍのシリカ系の透明無着色粒子を含有させて、ヘイズが６１．８％であるものを用いた。

なお、ガラス板１２、反射型偏光板１３ａ、１３ｂ、及び、拡散粘着層１７は、各々、図１中の額縁領域Ｂに対応する部分まで延長されたものであってもよい。

本実施例のミラーディスプレイ４ｈは、以下の原理で、ディスプレイモード及びミラーモードの両方で動作させることができる。

ディスプレイモードでは、液晶表示装置５ａから出射される光は９０°方位に振動する直線偏光であり、反射型偏光板１３ａは透過軸が９０°方位に設定されているため、光はほとんどロスなく反射型偏光板１３ａを透過できる。その後、反射型偏光板１３ａを透過した光は、拡散粘着層１７を透過することで、その振動方位や楕円率が変化する。すなわち、拡散粘着層１７を透過した光は、一般には楕円偏光となる。一方、反射型偏光板１３ｂは透過軸が９０°方位に設定されている。ここで、楕円偏光は、０°方位に振動する直線偏光の成分と、それとは直交する方位、すなわち９０°方位に振動する直線偏光の成分とに分解して考えることができる。したがって、楕円偏光が、９０°方位に透過軸を有する反射型偏光板１３ｂに入射すると、９０°方位に振動する直線偏光の成分は透過できる。このため、本実施例のミラーディスプレイ４ｈは、ハーフミラープレート７ｈを配置しているにも関わらず、高輝度の表示ができる。

ミラーモードでは、観察者側からハーフミラープレート７ｈに入射する光のうち、０°方位に振動する直線偏光は、透過軸が９０°、すなわち反射軸が０°方位に設定された反射型偏光板１３ｂでほとんど全てが反射される。

一方、観察者側からハーフミラープレート７ｈに入射する光のうち、９０°方位に振動する直線偏光は、透過軸が９０°方位に設定された反射型偏光板１３ｂを透過する。反射型偏光板１３ｂを透過した光は、拡散粘着層１７でその楕円率が変化した後、反射型偏光板１３ａでその成分の一部が反射され、その反射光は再度拡散粘着層１７を透過することで偏光状態を変化させる。その後、拡散粘着層１７を透過した光の成分の一部は、反射型偏光板１３ｂを透過できる。このため、本実施例のミラーディスプレイ４ｈは、５０％よりも大きい反射率を呈し、高性能なミラーモードを提供できる。

なお、本実施例では、二つの反射型偏光板１３ａ、１３ｂの間に配置する偏光解消層として拡散粘着層１７を用いたが、反射型偏光板１３ａを透過した光の振動方位や楕円率を変化させることができるものであれば、拡散粘着層１７に代えて、他の種類の偏光解消層を用いてもよい。

（実施例９）
実施例９は、液晶表示装置、ハーフミラー層としての二つの反射型偏光板を備えたミラーディスプレイに関し、実施例１との違いは、λ／２板１４ａを配置せず、反射型偏光板１３ｂの代わりにコレステリック液晶の選択反射を用いた反射型偏光板（以下、ＣｈＬＣ選択反射層とも言う。）１８を配置したことである。図１５は、実施例９のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。図１５に示すように、実施例９のハーフミラープレート７ｉは、背面側から観察者側に向かって順に、反射型偏光板１３ａ（透過軸の方位：９０°）、ＣｈＬＣ選択反射層１８、及び、ガラス板１２を備える。各部材は、アクリル系の粘着剤（図示せず）を介して貼合した。ここで、吸収型偏光板１０ａの透過軸（方位：０°）と反射型偏光板１３ａの透過軸（方位：９０°）とは、実質的に直交している。また、吸収型偏光板１０ｂの透過軸（方位：９０°）と反射型偏光板１３ａの透過軸（方位：９０°）とは、実質的に平行である。

ＣｈＬＣ選択反射層１８としては、例えば、コレステリック液晶層の選択反射原理を利用した円偏光分離膜を用いることができる。これは、棒状液晶分子又は側鎖型液晶性高分子の液晶性基が層法線と平行な螺旋軸を回転軸として厚み方向に捩れた構造の液晶層を有し、その選択反射特性を利用して、左右回転の円偏光を、透過光及び反射光に分離するものである。本実施例では、上記特許文献７の実施例３に開示された方法で厚さ４μｍのコレステリック液晶層を作製し、基材から剥がした液晶層のみを用いた。ＣｈＬＣ選択反射層１８は、左円偏光を反射し、右円偏光を透過するように設計された。また、ＣｈＬＣ選択反射層としては、日東電工社製の反射型偏光板（商品名：ＰＣＦ）が挙げられる。

なお、ガラス板１２、ＣｈＬＣ選択反射層１８、及び、反射型偏光板１３ａは、各々、図１中の額縁領域Ｂに対応する部分まで延長されたものであってもよい。

本実施例のミラーディスプレイ４ｉは、以下の原理で、ディスプレイモード及びミラーモードの両方で動作させることができる。

ディスプレイモードでは、液晶表示装置５ａから出射される光は９０°方位に振動する直線偏光であり、反射型偏光板１３ａは透過軸が９０°方位に設定されているため、光はほとんどロスなく反射型偏光板１３ａを透過できる。ここで、直線偏光は、左円偏光の成分と右円偏光の成分とに分解して考えることができる。したがって、直線偏光が、ＣｈＬＣ選択反射層１８に入射すると、右円偏光の成分はほとんどロスなく透過でき、左円偏光の成分は反射する。左円偏光は、０°方位に振動する直線偏光の成分と、それとは直交する方位、すなわち９０°方位に振動する直線偏光の成分とに分解して考えることができる。したがって、反射型偏光板１３ａは透過軸が９０°方位に設定されているため、０°方位に振動する直線偏光の成分は、反射型偏光板１３ａで反射され、ＣｈＬＣ選択反射層１８に向かって進行する。その後、上述した過程を繰り返し、ＣｈＬＣ選択反射層１８で反射された左円偏光の成分の一部は、ＣｈＬＣ選択反射層１８を透過できる。このため、本実施例のミラーディスプレイ４ｉは、ハーフミラープレート７ｉを配置しているにも関わらず、高輝度の表示ができる。

ミラーモードでは、観察者側からハーフミラープレート７ｉに入射する光のうち、左円偏光の成分は、ＣｈＬＣ選択反射層１８でほとんど全てが反射される。

一方、観察者側からハーフミラープレート７ｉに入射する光のうち、右円偏光の成分は、ＣｈＬＣ選択反射層１８を透過する。ＣｈＬＣ選択反射層１８を透過した光は、反射型偏光板１３ａでその成分の一部が反射され、その反射光の成分の一部は、ＣｈＬＣ選択反射層１８を透過できる。このため、本実施例のミラーディスプレイ４ｉは、５０％よりも大きい反射率を呈し、高性能なミラーモードを提供できる。

また、本実施例では多層型反射型偏光板を一つしか用いていないため、反射型偏光板の面積収率が悪化することはなく、更にハーフミラープレートを構成する部材数がより少なく、効率よく製造することができる。

（実施例１０）
実施例１０は、液晶表示装置、ハーフミラー層としての一つの反射型偏光板、及び、誘電体多層膜を備えたミラーディスプレイに関し、実施例１との違いは、λ／２板１４ａを配置せず、反射型偏光板１３ａの代わりに誘電体多層膜１９ａを配置したことである。図１６は、実施例１０のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。図１６に示すように、実施例１０のハーフミラープレート７ｊは、背面側から観察者側に向かって順に、誘電体多層膜１９ａ、反射型偏光板１３ｂ（透過軸の方位：９０°）、及び、ガラス板１２を備える。各部材は、アクリル系の粘着剤（図示せず）を介して貼合した。ここで、吸収型偏光板１０ａの透過軸（方位：０°）と反射型偏光板１３ｂの透過軸（方位：９０°）とは、実質的に直交している。また、吸収型偏光板１０ｂの透過軸（方位：９０°）と反射型偏光板１３ｂの透過軸（方位：９０°）とは、実質的に平行である。

誘電体多層膜１９ａとしては、光干渉の原理を利用して反射率が任意の値に調整されたミラーで、屈折率の異なる誘電体薄膜を多数積層させたものを用いることができ、例えば、低屈折率の酸化チタン（ＴｉＯ_２）と高屈折率の二酸化ケイ素（ＳｉＯ_２）とを交互に積層させた多層膜等が挙げられる。本実施例では、反射率４０％、透過率６０％に調整された旭硝子社製のサンカット（登録商標）Σクリア（ＳＫＦＣ）を用いた。

なお、ガラス板１２、反射型偏光板１３ｂ、及び、誘電体多層膜１９ａは、各々、図１中の額縁領域Ｂに対応する部分まで延長されたものであってもよい。

本実施例のミラーディスプレイ４ｊは、以下の原理で、ディスプレイモード及びミラーモードの両方で動作させることができる。

ディスプレイモードでは、液晶表示装置５ａから出射される光は９０°方位に振動する直線偏光であり、誘電体多層膜１９ａは反射率４０％、透過率６０％に設定されているため、光は誘電体多層膜１９ａで４０％が反射され、６０％は偏光状態を維持したまま誘電体多層膜１９ａを透過する。その後、誘電体多層膜１９ａを透過した光は、透過軸が９０°方位に設定された反射型偏光板１３ｂをほとんどロスなく透過できる。

ミラーモードでは、観察者側からハーフミラープレート７ｊに入射する光のうち、０°方位に振動する直線偏光は、透過軸が９０°、すなわち反射軸が０°方位に設定された反射型偏光板１３ｂでほとんど全てが反射される。

一方、観察者側からハーフミラープレート７ｊに入射する光のうち、９０°方位に振動する直線偏光は、透過軸が９０°方位に設定された反射型偏光板１３ｂを透過する。反射型偏光板１３ｂを透過した光は、反射率４０％、透過率６０％に設定された誘電体多層膜１９ａで４０％は反射されるが、偏光状態は９０°方位に振動する直線偏光のままであるため、反射型偏光板１３ｂを透過できる。このため、本実施例のミラーディスプレイ４ｊは、５０％よりも大きい反射率を呈し、高性能なミラーモードを提供できる。

（実施例１１）
実施例１１は、液晶表示装置、ハーフミラー層としての一つの反射型偏光板、及び、誘電体多層膜を備えたミラーディスプレイに関し、実施例１０との違いは、ハーフミラー層を構成する誘電体多層膜と反射型偏光板の積層順を逆にしたことである。図１７は、実施例１１のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。図１７に示すように、実施例１１のハーフミラープレート７ｋは、背面側から観察者側に向かって順に、反射型偏光板１３ａ（透過軸の方位：９０°）、及び、誘電体多層膜１９ａを備える。各部材は、アクリル系の粘着剤（図示せず）を介して貼合した。なお、実施例１０、１１で用いた誘電体多層膜１９ａは、厚さ６ｍｍのガラスを基材としたものであったため、本実施例では実施例１０で用いたガラス板１２を省略した。もちろん、表示装置の信頼性や強度を確保するため、ガラス板１２を省略せずに残しておいても同様の効果が得られる。ここで、吸収型偏光板１０ａの透過軸（方位：０°）と反射型偏光板１３ａの透過軸（方位：９０°）とは、実質的に直交している。また、吸収型偏光板１０ｂの透過軸（方位：９０°）と反射型偏光板１３ａの透過軸（方位：９０°）とは、実質的に平行である。

なお、誘電体多層膜１９ａ、及び、反射型偏光板１３ａは、各々、図１中の額縁領域Ｂに対応する部分まで延長されたものであってもよい。

本実施例のミラーディスプレイ４ｋは、以下の原理で、ディスプレイモード及びミラーモードの両方で動作させることができる。

ディスプレイモードでは、液晶表示装置５ａから出射される光は９０°方位に振動する直線偏光であり、反射型偏光板１３ａは透過軸が９０°方位に設定されているため、光はほとんどロスなく反射型偏光板１３ａを透過できる。反射型偏光板１３ａを透過した光は、反射率４０％、透過率６０％に設定された誘電体多層膜１９ａで４０％が反射され、６０％は誘電体多層膜１９ａを透過する。このため、本実施例のミラーディスプレイ４ｋは、ハーフミラープレート７ｋを配置しているにも関わらず、高輝度の表示ができる。

ミラーモードでは、観察者側からハーフミラープレート７ｋに入射する光のうち４０％は、反射率４０％、透過率６０％に設定された誘電体多層膜１９ａで反射され、６０％は誘電体多層膜１９ａを透過する。誘電体多層膜１９ａを透過した光は、反射型偏光板１３ａでその成分の約半分が反射され、その反射光の成分は誘電体多層膜１９ａで６０％が透過し、４０％は偏光状態を維持したまま反射され、再び反射型偏光板１３ａに向かって進行する。その後、上述した過程を繰り返し、反射型偏光板１３ａで反射された光の成分の一部は、誘電体多層膜１９ａを透過できる。このため、本実施例のミラーディスプレイ４ｋは、５０％よりも大きい反射率を呈し、高性能なミラーモードを提供できる。

上述したような各実施例のミラーディスプレイにおいて、ミラーモード時にミラー面として機能する領域であるミラー領域の一部に額縁領域を含めれば、ミラーモードのミラー領域をディスプレイモードの表示領域よりも大面積にすることができるので、額縁領域を有効活用してミラーとしての実用性を高めることができる。また、額縁領域にミラーとしての機能を付与することでディスプレイモード時のデザイン性が高まることがある。

（参考例１）
参考例１は、液晶表示装置、ハーフミラー層としての一つの反射型偏光板を備えたミラーディスプレイに関し、実施例１との違いは、λ／２板１４ａ、及び、反射型偏光板１３ａを配置しないことである。図１８は、参考例１のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。図１８に示すように、参考例１のハーフミラープレート７ｌは、背面側から観察者側に向かって順に、反射型偏光板１３ｂ（透過軸の方位：９０°）、及び、ガラス板１２を備える。各部材は、アクリル系の粘着剤（図示せず）を介して貼合した。

本参考例のミラーディスプレイ４ｌは、以下の原理で、ディスプレイモード及びミラーモードの両方で動作させることができる。

ディスプレイモードでは、液晶表示装置５ａから出射される光は９０°方位に振動する直線偏光であり、反射型偏光板１３ｂは透過軸が９０°方位に設定されているため、光はほとんどロスなく反射型偏光板１３ｂを透過できる。このため、本参考例のミラーディスプレイ４ｌは、ハーフミラープレート７ｌを配置しているにも関わらず、高輝度の表示ができる。

ミラーモードでは、観察者側からハーフミラープレート７ｌに入射する光のうち、０°方位に振動する直線偏光は、透過軸が９０°、すなわち反射軸が０°方位に設定された反射型偏光板１３ｂでほとんど全てが反射される。

しかしながら、本参考例のミラーディスプレイ４ｌは、一つの反射型偏光板でしか反射が起こらないため、上述した各実施例のミラーディスプレイと比べて、ミラーモード時の反射率が低く、ミラー性能に改善の余地がある。

（比較例１）
比較例１は、液晶表示装置、ハーフミラー層としての誘電体多層膜を備えたミラーディスプレイに関し、実施例１との違いは、ガラス板１２、λ／２板１４ａ、及び、反射型偏光板１３ａ、１３ｂを配置せず、誘電体多層膜１９ｂを配置したことである。図１９は、比較例１のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。図１９に示すように、比較例１のハーフミラープレート１０７ａは、誘電体多層膜１９ｂである。

誘電体多層膜１９ｂとしては、反射率７０％、透過率３０％に調整された渋谷光学社製の誘電体多層膜（商品名：Ｈ２６４）を用いた。誘電体多層膜１９ｂは、厚さ１ｍｍのガラスを基材としたものであったため、上述した実施例のように、ガラス板１２とは一体化しなかった。

本比較例のミラーディスプレイ１０４ａは、以下の原理で、ディスプレイモード及びミラーモードの両方で動作させることができる。

ディスプレイモードでは、液晶表示装置５ａから出射される光は９０°方位に振動する直線偏光であるが、その一部しか誘電体多層膜１９ｂを透過しない。これは、誘電体多層膜が、反射型偏光板のような偏光選択性を有さないためである。

ミラーモードでは、観察者側からハーフミラープレート１０７ａに入射する光のうちの一部は、誘電体多層膜１９ｂで反射され、ミラーとして機能する。

しかしながら、本比較例のミラーディスプレイ１０４ａは、反射型偏光板を用いていないため、上述した各実施例のミラーディスプレイと比べて、ディスプレイモード時の透過率が低く、ディスプレイ性能に改善の余地がある。

（比較例２）
比較例２は、液晶表示装置、ハーフミラー層としての誘電体多層膜を備えたミラーディスプレイに関し、比較例１との違いは、誘電体多層膜１９ｂの代わりに誘電体多層膜１９ａ配置したことである。図２０は、比較例２のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。図２０に示すように、比較例２のハーフミラープレート１０７ｂは、誘電体多層膜１９ａである。

誘電体多層膜１９ａとしては、反射率４０％、透過率６０％に調整された旭硝子社製のＳＫＦＣを用いた。誘電体多層膜１９ａは、厚さ６ｍｍのガラスを基材としたものであったため、上述した実施例のように、ガラス板１２とは一体化しなかった。

本比較例のミラーディスプレイ１０４ｂは、以下の原理で、ディスプレイモード及びミラーモードの両方で動作させることができる。

ディスプレイモードでは、液晶表示装置５ａから出射される光は９０°方位に振動する直線偏光であるが、その一部は誘電体多層膜１９ａを透過する。

ミラーモードでは、観察者側からハーフミラープレート１０７ｂに入射する光のうちの一部しか誘電体多層膜１９ａで反射されない。これは、誘電体多層膜が、反射型偏光板のような偏光選択性を有さないためである。

本比較例のミラーディスプレイ１０４ｂは、反射型偏光板を用いていないため、上述した各実施例のミラーディスプレイと比べて、ミラーモード時の反射率が低く、ミラー性能に改善の余地がある。

（比較例３）
比較例３は、液晶表示装置、ハーフミラー層としての金属蒸着膜を備えたミラーディスプレイに関し、実施例１との違いは、ガラス板１２、λ／２板１４ａ、及び、反射型偏光板１３ａ、１３ｂを配置せず、金属蒸着膜２０ａを配置したことである。図２１は、比較例３のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。図２１に示すように、比較例３のハーフミラープレート１０７ｃは、金属蒸着膜２０ａである。

金属蒸着膜２０ａとしては、例えば、アルミニウムやクロム等の金属を蒸着させたミラーを用いることができる。この場合、蒸着膜の膜厚を非常に薄くすることで、金属蒸着膜に透過特性を持たせることもできる。本比較例では、クロム蒸着により反射率４０％、透過率２０％に調整された金属蒸着膜を用いた。ここで、誘電体多層膜とは異なり、金属蒸着膜には吸収特性があるため、反射率と透過率との和が１００％にならない。なお、金属蒸着膜２０ａは、厚さ１ｍｍのガラスを基材としたものであったため、上述した実施例のように、ガラス板１２とは一体化しなかった。

本比較例のミラーディスプレイ１０４ｃは、以下の原理で、ディスプレイモード及びミラーモードの両方で動作させることができる。

ディスプレイモードでは、液晶表示装置５ａから出射される光は９０°方位に振動する直線偏光であるが、その一部しか金属蒸着膜２０ａを透過しない。これは、金属蒸着膜が、反射型偏光板のような偏光選択性を有さない上に、吸収特性も大きいためである。

ミラーモードでは、観察者側からハーフミラープレート１０７ｃに入射する光のうちの一部は、金属蒸着膜２０ａで反射され、ミラーとして機能する。

しかしながら、本比較例のミラーディスプレイ１０４ｃは、反射型偏光板を用いた各実施例のミラーディスプレイ、及び、誘電体多層膜を用いた比較例１のミラーディスプレイと比べて、ディスプレイモード時の透過率が低く、ディスプレイ性能に改善の余地がある。

（比較例４）
比較例４は、液晶表示装置、ハーフミラー層としての金属蒸着膜を備えたミラーディスプレイに関し、比較例３との違いは、金属蒸着膜２０ａの代わりに金属蒸着膜２０ｂを配置したことである。図２２は、比較例４のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。図２２に示すように、比較例４のハーフミラープレート１０７ｄは、金属蒸着膜２０ｂである。

金属蒸着膜２０ｂとしては、クロム蒸着により反射率５０％、透過率１０％に調整された金属蒸着膜を用いた。なお、金属蒸着膜２０ｂは、厚さ１ｍｍのガラスを基材としたものであったため、上述した実施例のように、ガラス板１２とは一体化しなかった。

本比較例のミラーディスプレイ１０４ｄは、以下の原理で、ディスプレイモード及びミラーモードの両方で動作させることができる。

ディスプレイモードでは、液晶表示装置５ａから出射される光は９０°方位に振動する直線偏光であるが、その一部しか金属蒸着膜２０ｂを透過しない。これは、金属蒸着膜が、反射型偏光板のような偏光選択性を有さない上に、吸収特性も大きいためである。

ミラーモードでは、観察者側からハーフミラープレート１０７ｄに入射する光のうちの一部は、金属蒸着膜２０ｂで反射され、ミラーとして機能する。

しかしながら、本比較例のミラーディスプレイ１０４ｄは、反射型偏光板を用いた各実施例のミラーディスプレイ、及び、誘電体多層膜を用いた比較例１のミラーディスプレイと比べて、ディスプレイモード時の透過率が低く、ディスプレイ性能に改善の余地がある。

（比較例５）
比較例５は、液晶表示装置、ハーフミラー層としての金属蒸着膜を備えたミラーディスプレイに関し、比較例３との違いは、金属蒸着膜２０ａの代わりに金属蒸着膜２０ｃを配置したことである。図２３は、比較例５のミラーディスプレイの構成を示す断面模式図である。図２３に示すように、比較例５のハーフミラープレート１０７ｅは、金属蒸着膜２０ｃである。

金属蒸着膜２０ｃとしては、クロム蒸着により反射率５５％、透過率５％に調整された金属蒸着膜を用いた。なお、金属蒸着膜２０ｃは、厚さ１ｍｍのガラスを基材としたものであったため、上述した実施例のように、ガラス板１２とは一体化しなかった。

本比較例のミラーディスプレイ１０４ｅは、以下の原理で、ディスプレイモード及びミラーモードの両方で動作させることができる。

ディスプレイモードでは、液晶表示装置５ａから出射される光は９０°方位に振動する直線偏光であるが、その一部しか金属蒸着膜２０ｃを透過しない。これは、金属蒸着膜が、反射型偏光板のような偏光選択性を有さない上に、吸収特性も大きいためである。

ミラーモードでは、観察者側からハーフミラープレート１０７ｅに入射する光のうちの一部は、金属蒸着膜２０ｃで反射され、ミラーとして機能する。

しかしながら、本比較例のミラーディスプレイ１０４ｅは、反射型偏光板を用いた各実施例のミラーディスプレイ、及び、誘電体多層膜を用いた比較例１のミラーディスプレイと比べて、ディスプレイモード時の透過率が低く、ディスプレイ性能に改善の余地がある。

［ミラーディスプレイの評価結果］
実施例１～１１、参考例１、及び、比較例１～５のミラーディスプレイについて、（１）ディスプレイモード時の透過率、（２）ミラーモード時の反射率、（３）ディスプレイモード時の透過率とミラーモード時の反射率との和を下記表１にまとめた。

ここで、ディスプレイモード時の透過率は、液晶表示装置を白表示させたときの画面輝度を暗室で測定し、各例で共通に利用した液晶表示装置（シャープ社製、商品名：ＬＣ－２０Ｆ５）の白表示輝度を１００％とする規格化を行って算出した。測定器は、トプコン社製の分光放射計（商品名：ＳＲ－ＵＬ１）を用い、視感補正されたＹ値を輝度とした。

また、ミラーモード時の反射率は、液晶表示装置が黒表示（電源オフ状態）をしたときの反射率のことであり、測定器は、コニカミノルタ社製の卓上型分光測色計（商品名：ＣＭ－２６００ｄ、測定波長範囲：３６０ｎｍ～７４０ｎｍ、積分球方式）を用いた。反射測定モードは、ＳＣＩ（Ｓｐｅｃｕｌａｒ　Ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ　Ｉｎｃｌｕｄｅｄ）モードであった。ＳＣＩモードでは、拡散反射光及び正反射光の両方を測定し、正反射光を含む反射率が測定される。

主観評価の結果、実施例１～１１、及び、参考例１のミラーディスプレイはいずれも、ディスプレイモードにおいて充分な画面輝度を呈し、ディスプレイ性能が充分であると評価された。また、実施例１～１１、及び、参考例１のミラーディスプレイはいずれも、ミラーとしての実用性はあると評価された。特に、実施例１～１１のミラーディスプレイはいずれも、視覚上明るいミラーであると評価された。また、ミラーモード時の反射率が６５％を超えた実施例３、３’、３’’、５、５’、５’’、６、９、１０、１１のミラーディスプレイは、ミラーディスプレイではない普通のミラー（反射率：約８０％）と比較しても視覚上遜色なかった。また、実施例１～１１、及び、参考例１のミラーディスプレイはいずれも、ディスプレイモード時の透過率とミラーモード時の反射率との和が１００％を大きく上回っており、ディスプレイ性能と、ミラー性能とがトレードオフ関係にあるものの、それらの性能は総合的に優れていた。

一方、比較例１のミラーディスプレイは、ミラーとしての実用性はあると評価されたが、ディスプレイモードにおいて画面輝度が低く、ディスプレイ性能が不充分であると評価された。比較例２～５のミラーディスプレイは、ディスプレイ性能及びミラー性能のうちのいずれか一方、又は、両方が不充分であると評価された。比較例１～５のミラーディスプレイはいずれも、ディスプレイモード時の透過率とミラーモード時の反射率との和が１００％よりも小さくなっており、各実施例のミラーディスプレイと比べて、それらの性能は総合的に劣っていた。

表１の内容をグラフ化したものを図２４にまとめた。図２４は、実施例１～１１、参考例１、及び、比較例１～５のミラーディスプレイにおける、ディスプレイモード時の透過率、及び、ミラーモード時の反射率を示すグラフである。図２４に示すように、どの反射率で比べたとしても、少なくとも一つの反射型偏光板を用いた実施例１～１１（参考例１）のミラーディスプレイは、反射型偏光板を用いていない比較例１～５のミラーディスプレイと比べて、常により高い透過率を呈することが分かる。また、どの透過率で比べたとしても、少なくとも一つの反射型偏光板を用いた実施例１～１１（参考例１）のミラーディスプレイは、反射型偏光板を用いていない比較例１～５のミラーディスプレイと比べて、常により高い反射率を呈することが分かる。

ここで、ミラーモード時の反射率を１００％に近づけると、ディスプレイモード時の透過率の極限値は、実施例１～１１、参考例１、及び、比較例１～５の全てにおいて、原理的に０％となる。一方、ミラーモード時の反射率を０％に近づけると、ディスプレイモード時の透過率の極限値は原理的に１００％となる。しかしながら、実施例１～１１、及び、参考例１においては、ミラーモード時の反射率を５０％よりも大幅に小さくすることはできず、ミラーモード時の反射率を５０％に近づけると、ディスプレイモード時の透過率の極限値は原理的に１００％となる。以上より、図２４中に示した実線は、これらの原理的な予測に基づいて各実測点を内外挿した近似曲線である。

なお、実施例３、実施例３’、及び、実施例５は、いずれも反射率が約７０％、透過率が約６０％であったが、主観評価により詳細に観察すると、ディスプレイモード時に白表示をした時の色味に違いがあった。実施例３及び実施例３’は着色が少ない、実施例５はやや黄味がかっていた。トプコン社製の分光放射計（商品名：ＳＲ－ＵＬ１）を用いて、色度（ｘ，ｙ）を測定したところ、下記表２のような結果となり、実施例３及び実施例３’のディスプレイモードはハーフミラープレートのない液晶表示装置（商品名：ＬＣ－２０Ｆ５）と同様の色度を呈した。一方、実施例５のディスプレイモードは、色度ｘ、色度ｙともに増加傾向が見られ、黄色方向に色度シフトしていることが確認された。

この着色の違いは、ディスプレイモード時における各実施例のハーフミラープレート透過前後の偏光状態を、ポアンカレ球上で考察することで説明できる。

図２５は、実施例３及び実施例３’のハーフミラープレート透過前後の偏光状態をポアンカレ球上で示す図である。なお、説明を分かりやすくするため、偏光状態を表す点は実際とは多少異なるように図示してあるものもあり、正確ではない。反射型偏光板１３ａ透過直後の偏光状態はポアンカレ球上で点Ｐ０に位置し、λ／２板を透過することで、点Ｐ０にあった偏光状態は、ポアンカレ球上の点Ｒで表されるλ／２板の遅相軸を中心にして、λ／２、すなわち、１８０°の回転を受け、点Ｐ１に到達する。この時、回転方向は点Ｒから原点Ｏを向かうように見て反時計回りである。そして、次に反射型偏光板１３ｂを透過する。反射型偏光板１３ｂが透過させることのできる偏光状態はポアンカレ球上で点Ａ（点Ｐ０と同じ場所）に位置するので、透過率は点Ｐ１と点Ａをつなぐ円弧の張る中心角をαとする時、そのαの大きさで決定される。具体的には１＋ｃｏｓαに比例する。

ここまでの説明は、波長５５０ｎｍの単色光に関するものであったが、他の波長の光に対しても同様である。ただし、λ／２板の位相差が、波長によって異なる点に注意を要する。実施例３のλ／２板は、シクロオレフィン系ポリマーフィルムからなるので、その位相差波長分散は比較的小さいが、波長５５０ｎｍ（Ｇｒｅｅｎ：Ｇ）で２７５ｎｍに位相差を調整した場合、波長４５０ｎｍ（Ｂｌｕｅ：Ｂ）の位相差は２７７ｎｍに、波長６５０ｎｍ（Ｒｅｄ：Ｒ）の位相差は２７３ｎｍになる。それぞれの波長で除すると、Ｂ、Ｇ、Ｒの順に、０．６１、０．５０、０．４２となる。したがって、本実施例のλ／２板は正確には波長５５０ｎｍ以外の波長でλ／２板になっておらず、ポアンカレ球上での回転角は、Ｂ、Ｇ、Ｒの順に、２１９°、１８０°、１５１°となり、各波長の点Ｐ１に対応する点Ｐ１＿Ｂ、点Ｐ１＿Ｇ、及び、点Ｐ１＿Ｒは各々僅かにずれる。しかしながら、図２５で見るように、点Ｐ１＿Ｂ、点Ｐ１＿Ｇ、及び、点Ｐ１＿Ｒは点Ａが属するポアンカレ球の赤道を挟んで縦に整列したような配置になり、αの波長分散はあまり大きくない。したがって、透過率の波長分散もあまり大きくなく、透過表示の着色が少ないことが理解できる。

実施例３’のλ／２板は、液晶性材料からなるので、その位相差波長分散は比較的大きい。波長５５０ｎｍ（Ｇｒｅｅｎ：Ｇ）で２７５ｎｍに位相差を調整した場合、波長４５０ｎｍ（Ｂｌｕｅ：Ｂ）の位相差は２８８ｎｍに、波長６５０ｎｍ（Ｒｅｄ：Ｒ）の位相差は２６６ｎｍになる。それぞれの波長で除すると、Ｂ、Ｇ、Ｒの順に、０．６４、０．５０、０．４０となる。したがって、本実施例のλ／２板は正確には波長５５０ｎｍ以外の波長でλ／２板になっておらず、ポアンカレ球上での回転角は、Ｂ、Ｇ、Ｒの順に、２３０°、１８０°、１４４°となり、各波長の点Ｐ１に対応する点Ｐ１＿Ｂ、点Ｐ１＿Ｇ、及び、点Ｐ１＿Ｒは各々僅かにずれる。しかしながら、図２５で見るように、点Ｐ１＿Ｂ、点Ｐ１＿Ｇ、及び、点Ｐ１＿Ｒは点Ａが属するポアンカレ球の赤道を挟んで縦に整列したような配置になり、αの波長分散はあまり大きくない。したがって、透過率の波長分散もあまり大きくなく、透過表示の着色が少ないことが理解できる。このように、λ／２板を用いたハーフミラープレートの透過表示は、位相差板材料の波長分散の影響を受けにくいことが確認された。

また、実施例３’よりも更に波長分散の大きいポリカーボネート樹脂製の位相差板を用いてミラーディスプレイを試作した実施例３’’のディスプレイモードは、実施例３及び実施例３’のそれと同様に、ハーフミラープレートのない液晶表示装置（商品名：ＬＣ－２０Ｆ５）と同様の色度を呈した。

図２６は、実施例５のハーフミラープレート透過前後の偏光状態をポアンカレ球上で示す図である。反射型偏光板１３ａ透過直後の偏光状態はポアンカレ球上で点Ｐ０に位置し、λ／４板を透過することで、点Ｐ０にあった偏光状態は、ポアンカレ球上の点Ｒで表されるλ／４板の遅相軸を中心にして、λ／４、すなわち、９０°の回転を受け、点Ｐ１に到達する。この時、回転方向は点Ｒから原点Ｏを向かうように見て反時計回りである。そして、次に反射型偏光板１３ｂを透過する。反射型偏光板１３ｂが透過させることのできる偏光状態はポアンカレ球上で点Ａ（点Ｐ０と同じ場所）に位置するので、透過率は点Ｐ１と点Ａをつなぐ円弧の張る中心角をαとする時、そのαの大きさで決定される。具体的には１＋ｃｏｓαに比例する。実施例５の点Ｐ１は北極に位置し、赤道上に位置した実施例３の場合と大きく異なるが、αはいずれも約９０°であるので、いずれの実施例のハーフミラープレートも略同じ透過率を呈することが理解できる。

ここまでの説明は、波長５５０ｎｍの単色光に関するものであったが、他の波長の光に対しても同様である。ただし、λ／４板の位相差が、波長によって異なる点に注意を要する。実施例５のλ／４板は、シクロオレフィン系ポリマーフィルムからなるので、その位相差波長分散は比較的小さいが、波長５５０ｎｍ（Ｇｒｅｅｎ：Ｇ）で１４０ｎｍに位相差を調整した場合、波長４５０ｎｍ（Ｂｌｕｅ：Ｂ）の位相差は１４１ｎｍに、波長６５０ｎｍ（Ｒｅｄ：Ｒ）の位相差は１３９ｎｍになる。それぞれの波長で除すると、Ｂ、Ｇ、Ｒの順に、０．３１、０．２５、０．２１となる。したがって、本実施例のλ／４板は正確には波長５５０ｎｍ以外の波長でλ／４板になっておらず、ポアンカレ球上での回転角は、Ｂ、Ｇ、Ｒの順に、１１１°、９０°、７６°となり、各波長の点Ｐ１に対応する点Ｐ１＿Ｂ、点Ｐ１＿Ｇ、及び、点Ｐ１＿Ｒは各々僅かにずれる。実施例５の場合は、αが前記回転角そのものに等しく、実施例３の場合に比べてαの波長分散が大きくなる。αが大きいほど透過率は低下するので、Ｂｌｕｅの透過率が相対的に最も低くなり、透過表示が黄色く着色することが理解できる。

なお、この問題は、波長が大きくなるほど位相差が大きくなる、いわゆる逆波長分散型位相差板を用いることで解決できる。逆波長分散型位相差板としては、例えば、帝人化成社製の変性ポリカーボネート（商品名：ピュアエース（登録商標））や、２枚以上の位相差板を積層することで、見かけの波長分散を制御した積層型位相差板が挙げられる。これらの逆波長分散型位相差板を用いて実際にミラーディスプレイを試作した実施例５’及び実施例５’’のディスプレイモードは、上記表２に示すように、実施例５のそれと比べて着色がより少なかった。

実施例３、３’、３’’、及び、実施例５、５’、５’’の比較から分かるように、ディスプレイモードの透過表示の着色を避ける観点から、λ／２板を用いる構成がより好ましい。λ／２板を用いる構成によれば、位相差板（λ／２板）の材料の波長分散によらず、着色の少ない、良好なディスプレイ性能を得ることができる。

以上のように、実施例１～１１のミラーディスプレイによれば、ディスプレイ性能を犠牲にすることなく、反射率が充分に高いミラーモードを提供できる。また、ハーフミラープレートの面積収率が悪化することなく、製造効率を向上することができるミラーディスプレイを提供できる。そして、実施例３、３’、３’’、５、５’、５’’、６、９、１０、１１のミラーディスプレイは、普通のミラーと比較しても遜色のない反射率を呈し、実用性も充分なミラーモードを提供できる。

（実施例１２）
実施例１２の電子機器は、実施例１のミラーディスプレイ４ａと、表示光制御装置とを備えた電子機器である。図２７は、実施例１２の電子機器の主要な構成を説明するためのブロック図である。図２７に示すように、ミラーディスプレイ４ａは、液晶表示装置５ａ、及び、ハーフミラープレート７ａを備え、液晶表示装置５ａ内には、液晶パネル１１ａ、及び、バックライト９ａが含まれる。表示光制御装置２２は、パネル制御部２３、バックライト制御部２４、及び、信号制御部２５を含む。

パネル制御部２３は、液晶パネル１１ａを駆動するコントローラー及びドライバーを含み、物理的な構成上は、液晶表示装置５ａに内蔵されていてもよいし、内蔵されていなくてもよい。本実施例では、パネル制御部２３は、液晶表示装置５ａとして用いた、シャープ社製液晶テレビ（商品名：ＬＣ－２０Ｆ５）に内蔵されている。

バックライト制御部２４は、バックライト９ａを駆動するためのコントローラーやドライバーを含み、液晶表示装置５ａに内蔵されていてもよいし、内蔵されていなくてもよい。バックライト制御部２４により、ディスプレイモードとミラーモードとの切換信号が出力される。また、バックライト制御部２４は、映像信号の有無に応じて、バックライト９ａの消灯機能を付与する。

信号制御部２５は、パネル制御部２３とバックライト制御部２４とを連動させるための信号を出力する。

利用者がミラーモードを選択したとき、表示光制御装置２２は、パネル制御部２３に対して液晶パネル１１ａの駆動を停止するように制御信号を送信し、バックライト制御部２４に対してバックライト９ａを消灯するように制御信号を送信する。このようにして、ミラーモード時にミラー面の背面側に不要な漏れ光が存在することを防止し、ミラーモードのミラー性能を最大限に高めると同時に、液晶表示装置５ａの消費電力を抑えることができる。また、映像信号がゼロ、すなわち、液晶表示装置５ａが黒画面を表示しているときに、信号制御部２５は、バックライト制御部２４に対してバックライト９ａを消灯するように制御信号を送信する設定とすることも可能である。

なお、本実施例の電子機器２１ａは、実施例１のミラーディスプレイ４ａの代わりに、実施例２～１１のミラーディスプレイのいずれか一つを用いたものとしてもよい。

（実施例１３）
実施例１３は、ミラーディスプレイ及び表示光制御装置を備えた電子機器に関し、実施例１２との違いは、液晶表示装置のバックライトとしてローカルディミングバックライトを採用したことである。図２８は、実施例１３の電子機器の主要な構成を説明するためのブロック図である。図２８に示すように、ミラーディスプレイ４ａ’’は、液晶表示装置５ａ’’、及び、ハーフミラープレート７ａを備え、液晶表示装置５ａ’’内には、液晶パネル１１ａ、及び、ローカルディミングバックライト９ｂが含まれる。表示光制御装置２２は、パネル制御部２３、バックライト制御部２４、及び、信号制御部２５を含む。

ローカルディミングバックライトとは、バックライトの発光領域を複数のブロック（領域）に分割し、入力画像に応じてバックライトの輝度をブロック毎に調節したり、消灯したりする機能を備えるバックライトユニットのことである。本実施例では、横１６個×縦９個のブロックに分けてＬＥＤ光源を配列し、ＬＥＤコントローラーからの制御信号に応じて、ブロック毎にバックライトの輝度を制御可能とした。

ローカルディミングバックライト９ｂによれば、ブロック毎に、すなわち、局所的にバックライトの輝度を制御できるため、ディスプレイモードとミラーモードとを画面全体で時間的に切り替える機能だけではなく、同時刻、同一面内で、ある領域はミラーモード、その他の領域はディスプレイモードとして動作させる機能を提供できる。例えば、表示領域の中心にミラー領域を形成してもよい。ミラーモードとして動作させる領域は、バックライトを局所的に消灯させるか、あるいは輝度を低くする。

また、本実施例の電子機器２１ｂは、タッチパネル等の入力機器を更に備えてもよい。この場合、例えば、タッチパネルのピンチイン、ピンチアウトの操作に応じて、ディスプレイ領域及びミラー領域のサイズを変更する機能を付与してもよい。これにより、画面（タッチパネル）をピンチインすると、その操作に合わせてディスプレイ領域のサイズが縮小し、その周辺部、すなわち、ミラー領域のサイズが拡大し、その逆に、画面（タッチパネル）をピンチアウトすると、その操作に合わせてディスプレイ領域のサイズが拡大し、その周辺部、すなわち、ミラー領域のサイズが縮小する。このような操作感を提供することにより、電子機器の利便性を高め、商品価値を向上することができる場合がある。なお、この機能は、ミラー領域としたい領域に黒表示を行うことで、ローカルディミングバックライト９ｂを設けない実施例１２の電子機器２１ａにおいても実現可能である。ただし、液晶表示装置５ａからの漏れ光がミラー領域のミラー性能を劣化させると、利用者が違和感を感じる可能性があるため、本実施例のように、ローカルディミングバックライト９ｂを用いる形態において特に好適である。

なお、本実施例の電子機器２１ｂは、ミラーディスプレイ４ａ’’の代わりに、実施例２～１１のミラーディスプレイのいずれか一つにおけるバックライト９ａをローカルディミングバックライト９ｂに置き換えたミラーディスプレイを用いたものとしてもよい。

［付記］
以下に、本発明に係るミラーディスプレイの好適な態様の例を挙げる。各例は、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜組み合わされてもよい。

本発明において、表示装置中の偏光板の透過軸と、ハーフミラープレート中の少なくとも二つのハーフミラー層に含まれる反射型偏光板の透過軸とは、実質的に平行又は実質的に直交する関係となる。このような関係となる構成の例としては次のようなものが挙げられる。
表示装置中に１枚の偏光板が含まれる場合（例：有機ＥＬ表示装置に反射防止用の偏光板が設けられる場合）や、表示装置中に互いに平行な透過軸を有する複数の偏光板が含まれる場合（例：液晶表示装置にパラレルニコルの一対の偏光板が設けられる場合）であって、かつ上記少なくとも一つの反射型偏光板が少なくとも一つの多層型反射型偏光板を含むものである場合には、表示装置中の偏光板の透過軸に対して、上記少なくとも一つの反射型偏光板がいずれも実質的に平行である構成が好適である。一方、クロスニコルの一対の偏光板を用いる方式の液晶表示装置において、ハーフミラープレートに近い側（通常は、表側）の偏光板を取り除き、その機能をハーフミラープレート中の多層型反射型偏光板に代替させるような場合には、液晶表示装置中のハーフミラープレートから遠い側の偏光板と上記多層型反射型偏光板とをクロスニコルに配置することになるので、液晶表示装置中の偏光板の透過軸に対して、上記少なくとも一つの反射型偏光板がいずれも実質的に直交する構成が好適である。
また、表示装置中に互いに直交する透過軸を有する一対の偏光板が含まれる場合（例：液晶表示装置にクロスニコルの一対の偏光板が設けられる場合）であって、かつ上記少なくとも一つの反射型偏光板が少なくとも一つの多層型反射型偏光板を含むものである場合には、ハーフミラープレートに近い側（通常は、表側）の偏光板の透過軸に対して、上記少なくとも一つの多層型反射型偏光板の透過軸がいずれも実質的に平行である構成が好適である。この構成では、ハーフミラープレートから遠い側（通常は、裏側）の偏光板の透過軸との関係では、上記少なくとも一つの多層型反射型偏光板は実質的に直交することになる。

上記少なくとも一つの反射型偏光板は、第一及び第二の反射型偏光板を含み、上記ハーフミラープレートは、上記表示装置側から順に、上記第一の反射型偏光板、位相差板、及び、上記第二の反射型偏光板を有し、上記第一の反射型偏光板の透過軸と上記第二の反射型偏光板の透過軸とは、実質的に平行であるものであってもよい。これにより、ハーフミラー層として二つの多層型反射型偏光板を用いる場合においても、各々の透過軸を実質的に平行に配置することができるため、反射型偏光板の面積収率が悪化することはなく、効率よく製造することができる。

上記位相差板は、λ／２板であってもよい。これにより、λ／２板で偏光軸を回転させる効果を利用して、上記少なくとも二つのハーフミラー層をそれぞれ効果的に活用することができる。更に、ハーフミラー層として複数の多層型反射型偏光板を用いる場合においても、各々の透過軸を実質的に平行に配置することができるため、反射型偏光板の面積収率が悪化することはなく、効率よく製造することができる。

上記位相差板は、λ／４板であってもよい。これにより、λ／４板で円偏光に変換させる効果を利用して、上記少なくとも二つのハーフミラー層をそれぞれ効果的に活用することができる。更に、ハーフミラー層として複数の多層型反射型偏光板を用いる場合においても、各々の透過軸を実質的に平行に配置することができるため、反射型偏光板の面積収率が悪化することはなく、効率よく製造することができる。

上記位相差板は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムであってもよい。これにより、ポリエチレンテレフタレートフィルムを低コストの位相差板として利用して、上記少なくとも二つのハーフミラー層をそれぞれ効果的に活用することができる。更に、ハーフミラー層として複数の多層型反射型偏光板を用いる場合においても、各々の透過軸を実質的に平行に配置することができるため、反射型偏光板の面積収率が悪化することはなく、効率よく製造することができる。

上記ハーフミラープレートは、上記少なくとも二つのハーフミラー層の間に、更に偏光解消層を含むものであってもよい。これにより、偏光解消層で偏光解消させる効果を利用して、上記少なくとも二つのハーフミラー層をそれぞれ効果的に活用することができる。更に、ハーフミラー層として複数の多層型反射型偏光板を用いる場合においても、各々の透過軸を実質的に平行に配置することができるため、反射型偏光板の面積収率が悪化することはなく、効率よく製造することができる。

上記偏光解消層は、拡散粘着層を含むものであってもよい。これにより、拡散粘着層の光拡散機能を利用して、上記少なくとも二つのハーフミラー層をそれぞれ効果的に活用することができる。更に、ハーフミラー層として複数の多層型反射型偏光板を用いる場合においても、各々の透過軸を実質的に平行に配置することができるため、反射型偏光板の面積収率が悪化することはなく、効率よく製造することができる。

上記少なくとも一つの反射型偏光板は、多層型反射型偏光板、及び、コレステリック液晶の選択反射を用いた反射型偏光板を含み、上記ハーフミラープレートは、上記表示装置側から順に、上記多層型反射型偏光板、及び、上記コレステリック液晶の選択反射を用いた反射型偏光板を有するものであってもよい。これにより、コレステリック液晶の選択反射特性を利用して、上記ハーフミラープレートを効果的に活用することができる。更に、多層型反射型偏光板を一つしか用いていないため、反射型偏光板の面積収率が悪化することはなく、効率よく製造することができる。

上記少なくとも一つの反射型偏光板は、多層型反射偏光板を含み、上記少なくとも二つのハーフミラー層は、上記多層型反射型偏光板以外に誘電体多層膜を含み、上記ハーフミラープレートは、上記表示装置側から順に、上記誘電体多層膜、及び、上記多層型反射型偏光板を有するものであってもよい。これにより、光干渉の原理を用いて透過率及び反射率を制御する誘電体多層膜の特性を利用して、上記ハーフミラープレートを効果的に活用することができる。更に、多層型反射型偏光板を一つしか用いていないため、反射型偏光板の面積収率が悪化することはなく、効率よく製造することができる。

上記少なくとも一つの反射型偏光板は、多層型反射偏光板を含み、上記少なくとも二つのハーフミラー層は、上記多層型反射型偏光板以外に誘電体多層膜を含み、上記ハーフミラープレートは、上記表示装置側から順に、上記多層型反射型偏光板、及び、上記誘電体多層膜を有するものであってもよい。これにより、光干渉の原理を用いて透過率及び反射率を制御する誘電体多層膜の特性を利用して、上記ハーフミラープレートを効果的に活用することができる。更に、多層型反射型偏光板を一つしか用いていないため、反射型偏光板の面積収率が悪化することはなく、効率よく製造することができる。

上記表示装置は、液晶表示装置であってもよい。また、上記表示装置の種類は、偏光が出射するものであれば特に限定されず、例えば、反射防止用の偏光板が積層された有機エレクトロルミネセンス表示装置であってもよい。また、立体（３Ｄ）映像を観察することができる、いわゆる３Ｄ対応ディスプレイであってもよい。３Ｄ対応ディスプレイによれば、ミラー領域と同様にディスプレイ領域にも自然な奥行感を提供することができ、ミラーディスプレイのデザイン性を向上し、多様な用途においてミラーディスプレイを活用できる。３Ｄ対応ディスプレイの立体映像表示方式は特に限定されず、任意の方式が利用できるが、メガネを必要としない裸眼方式がより好ましい。裸眼方式の３Ｄ対応ディスプレイとしては、例えば、レンチキュラーレンズ方式、視差バリア方式が挙げられる。

上記液晶表示装置は、上記ハーフミラープレート側から順に、第一の偏光板、液晶層、第二の偏光板を有し、上記少なくとも一つの反射型偏光板は、上記第二の偏光板の透過軸と実質的に直交し、上記第一の偏光板の透過軸と実質的に平行な透過軸を有するものであってもよい。これにより、上記表示装置が液晶表示装置である場合においても、本発明を好適に用いることができる。

以上に、本発明に係るミラーディスプレイの好適な態様の例を挙げたが、それらの例の中でハーフミラープレートの特徴に関係するものは、本発明に係るハーフミラープレートの好適な態様の例でもある。

以下に、本発明に係る電子機器の好適な態様の例を挙げる。

上記電子機器は、ミラーモードとディスプレイモードとを画面全体で時間的に切り替える機能だけではなく、同時刻、同一面内で、ある領域はミラーモード、その他の領域はディスプレイモードとして動作させる機能を有していてもよい。例えば、表示装置において表示領域の中心部分を黒表示状態とし、周辺部分を画像表示状態とすることで、表示領域の中心部分のみにミラー領域を形成してもよい。すなわち、上記電子機器は、更に、上記表示領域を複数の領域に分割して制御する制御装置を有し、上記制御装置は、上記複数の領域の中から、画像を表示する領域を選択することにより、画像が表示される範囲及び位置を変更できるものであってもよい。画像が表示される範囲及び位置を変更できることにより、ミラーの機能と表示装置による画像表示機能とを組み合わせた多様な用途を提供することができる。

上記電子機器は、ミラーモードとして動作させる領域では、バックライトを局所的に消灯させてもよく、バックライトの輝度を低くしてもよい。これらにより、液晶表示装置からの漏れ光を低減できる。これらの場合においては、ローカルディミングバックライトを用いてもよい。

上記画像の表示範囲は、ピンチイン及びピンチアウトにより変更できるものであってもよい。この場合、使い勝手のよい電子機器を実現できる。

１：ディスプレイモードのミラーディスプレイ
２：ミラーモードのミラーディスプレイ
４ａ、４ａ’、４ａ’’、４ｂ、４ｃ、４ｃ’、４ｃ’’、４ｄ、４ｅ、４ｅ’、４ｅ’’、４ｆ、４ｇ、４ｈ、４ｉ、４ｊ、４ｋ、４ｌ、１０４ａ、１０４ｂ、１０４ｃ、１０４ｄ、１０４ｅ：ミラーディスプレイ
５ａ、５ａ’’：液晶表示装置
６ａ：空気層
７ａ、７ａ’、７ｂ、７ｃ、７ｃ’、７ｃ’’、７ｄ、７ｅ、７ｅ’、７ｅ’’、７ｆ、７ｇ、７ｈ、７ｉ、７ｊ、７ｋ、７ｌ、１０７ａ、１０７ｂ、１０７ｃ、１０７ｄ、１０７ｅ：ハーフミラープレート
９ａ：バックライト
９ｂ：ローカルディミングバックライト
１０ａ、１０ｂ：吸収型偏光板
１１ａ：液晶パネル
１２：ガラス板
１３ａ、１３ｂ：反射型偏光板
１４ａ、１４ａ’、１４ｂ、１４ｃ、１４ｃ’、１４ｃ’’：λ／２板
１５ａ、１５ｂ、１５ｂ’、１５ｂ’’、１５ｃ：位相差板
１６：ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム
１７：拡散粘着層
１８：コレステリック液晶の選択反射を用いた反射型偏光板（ＣｈＬＣ選択反射層）
１９ａ、１９ｂ：誘電体多層膜
２０ａ、２０ｂ、２０ｃ：金属蒸着膜
２１ａ、２１ｂ：電子機器
２２：表示光制御装置
２３：パネル制御部
２４：バックライト制御部
２５：信号制御部
１０１：電源オン状態の表示装置
１０２：電源オフ状態の表示装置

Claims

少なくとも二つのハーフミラー層を有するハーフミラープレートと、
前記ハーフミラープレートの裏側に配置された表示装置と、を有するミラーディスプレイであって、
前記表示装置は、偏光板を含み、
前記少なくとも二つのハーフミラー層は、少なくとも一つの反射型偏光板を含み、
前記偏光板の透過軸と前記少なくとも一つの反射型偏光板の透過軸とは、実質的に平行又は実質的に直交し、
前記表示装置から表示光が出射され、前記表示光がハーフミラープレートを透過するディスプレイモードと、前記表示装置から表示光を出射しないミラーモードとが切り換え可能であり、
前記ディスプレイモードの透過率と前記ミラーモードの反射率との和が１００％よりも大きいことを特徴とするミラーディスプレイ。
前記少なくとも一つの反射型偏光板は、第一及び第二の反射型偏光板を含み、
前記ハーフミラープレートは、前記表示装置側から順に、前記第一の反射型偏光板、位相差板、及び、前記第二の反射型偏光板を有し、
前記第一の反射型偏光板の透過軸と前記第二の反射型偏光板の透過軸とは、実質的に平行であることを特徴とする請求項１に記載のミラーディスプレイ。
前記位相差板は、λ／２板であることを特徴とする請求項２に記載のミラーディスプレイ。
前記位相差板は、λ／４板であることを特徴とする請求項２に記載のミラーディスプレイ。
前記位相差板は、ポリエチレンテレフタレートフィルムであることを特徴とする請求項２に記載のミラーディスプレイ。
前記ハーフミラープレートは、前記少なくとも二つのハーフミラー層の間に、更に偏光解消層を含むことを特徴とする請求項１に記載のミラーディスプレイ。
前記偏光解消層は、拡散粘着層を含むことを特徴とする請求項６に記載のミラーディスプレイ。
前記少なくとも一つの反射型偏光板は、多層型反射型偏光板、及び、コレステリック液晶の選択反射を用いた反射型偏光板を含み、
前記ハーフミラープレートは、前記表示装置側から順に、前記多層型反射型偏光板、及び、前記コレステリック液晶の選択反射を用いた反射型偏光板を有することを特徴とする請求項１に記載のミラーディスプレイ。
前記少なくとも一つの反射型偏光板は、多層型反射偏光板を含み、
前記少なくとも二つのハーフミラー層は、前記多層型反射型偏光板以外に誘電体多層膜を含み、
前記ハーフミラープレートは、前記表示装置側から順に、前記誘電体多層膜、及び、前記多層型反射型偏光板を有することを特徴とする請求項１に記載のミラーディスプレイ。
前記少なくとも一つの反射型偏光板は、多層型反射偏光板を含み、
前記少なくとも二つのハーフミラー層は、前記多層型反射型偏光板以外に誘電体多層膜を含み、
前記ハーフミラープレートは、前記表示装置側から順に、前記多層型反射型偏光板、及び、前記誘電体多層膜を有することを特徴とする請求項１に記載のミラーディスプレイ。
前記表示装置は、液晶表示装置であることを特徴とする請求項１～１０のいずれかに記載のミラーディスプレイ。
前記液晶表示装置は、前記ハーフミラープレート側から順に、第一の偏光板、液晶層、第二の偏光板を有し、
前記少なくとも一つの反射型偏光板は、前記第二の偏光板の透過軸と実質的に直交し、前記第一の偏光板の透過軸と実質的に平行な透過軸を有することを特徴とする請求項１１に記載のミラーディスプレイ。
少なくとも二つのハーフミラー層を有するハーフミラープレートであって、
前記少なくとも二つのハーフミラー層は、少なくとも一つの反射型偏光板を含み、
表示装置が有する偏光板の透過軸と前記少なくとも一つの反射型偏光板の透過軸とは、実質的に平行又は実質的に直交することを特徴とするハーフミラープレート。
請求項１～１２のいずれかに記載のミラーディスプレイと、前記表示装置が対向する表示領域を複数の領域に分割して制御する制御装置と、を有する電子機器であって、
前記制御装置は、前記複数の領域の中から、画像を表示する領域を選択することにより、画像の表示範囲及び位置を変更できることを特徴とする電子機器。
前記画像の表示範囲は、ピンチイン及びピンチアウトにより変更できることを特徴とする請求項１４に記載の電子機器。