WO2003080953A1 - Mauersteinsatz - Google Patents

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WO2003080953A1
WO2003080953A1 PCT/EP2002/003330 EP0203330W WO03080953A1 WO 2003080953 A1 WO2003080953 A1 WO 2003080953A1 EP 0203330 W EP0203330 W EP 0203330W WO 03080953 A1 WO03080953 A1 WO 03080953A1
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    • E04B2002/0256—Special features of building elements
    • E04B2002/0258—Gripping or handling aids

Definitions

  • this object is achieved by the measures of the characterizing part of claim 1.
  • intermeshing of the recesses and hollows in stone bodies that have been finished one on the other enables mutual alignment with simultaneous interlocking, which means that even inexperienced people can carry out construction work with the brick insert.
  • stable masonry such as wall gene, retaining walls or the like. equally with or without connecting materials such as mortar compounds, glue or the like. achievable.
  • the fixation of adjacent stone bodies to one another achieved by the interaction of the troughs and troughs is advantageously supported by the gravity of the stone bodies.
  • the stone bodies each have an arcuate recess with the length of the stone body at the trough in the direction of the interior of the stone body.
  • the arched recesses contribute to the weight saving of the stone bodies and form a kind of recessed grips which, as laying aids, facilitate the handling of the stone bodies.
  • the clear depths of the arcuate recesses are designed differently depending on the respective stone body heights can be, for example in relation to the web parts spanning the recesses, approximately with 1: 1.8, 1: 2.1 and 1: 3.4.
  • the stone bodies in particular with lengths of 40, 35, 30, 25, 20 and 15 cm and with heights of in particular 40, 30, 20, 18 and 12 mm.
  • the stone bodies thus allow a variety of possible combinations with each other, whereby the masonry can be adapted to a wide variety of design requirements.
  • the molds are essentially pot-shaped, the cross-sectional shapes and clear dimensions of the molds defining the heights and widths of the stone bodies and the recesses and troughs and the clear depths of the molds determine the lengths of the stone bodies.
  • the molding tools for the simultaneous joint molding of rows of stone bodies, stone body packages or the like. can be designed for a predetermined number of stone bodies. It goes without saying that molds for individual stone bodies can also be used.
  • FIG. 8 shows a stone body package with stone bodies according to one embodiment in front view
  • FIG. 9 shows another stone body package with stone bodies according to another embodiment in front view
  • FIGS. 5 and 6 show a partial section of a mold for stone bodies of FIGS. 5 and 6.
  • a stone body 1 is shown for the brick set.
  • the brick set can be produced from a number of stone bodies made of concrete material, which have a trough 2 on the top and a trough 3 on the bottom.
  • the troughs 2 are each formed by an extension 'with a trapezoidal cross section which extends over the entire length of the stone body.
  • the trough 3 is of essentially the same cross-sectional shape and size how the Ausmuldung 2 trained.
  • the trough 3 is groove-shaped and extends over the entire length of the stone body.
  • the indentation 3 is followed by an arcuate recess 4 which extends towards the inside of the stone body and which advantageously serves to save weight on the stone body and to form gripping surfaces as a laying aid.
  • bevels 8 are provided which, as shown in FIGS. 5 and 6, are prepared by grooves 9 during the molding process of the stone bodies. (Fig. 7)
  • the grooves 9 have the task of forming or facilitating separation of the stone bodies from one another in rows of stone bodies by the action of impact in the grooves.
  • a corner connection 17 for masonry is shown.
  • a first position near the floor is provided by stone bodies 18, 19 and 20, the stone bodies 19 being fixed against one another by the recesses 3 and recesses 2.
  • a second layer of stone bodies 18, 19 ', 20 offset from one another as shown in FIG. 13, the height of the corner connection can be increased.
  • the assignment of the stone bodies 18, 19, 20 or 18, 19 ', 20 to one another leads to smooth-walled side surfaces on the outside.
  • the second layer of stone bodies is overlapped by a third layer of stone bodies, which can correspond to the first layer in size and arrangement of the stone bodies.
  • FIGS. 11-14 show that by using stone bodies that are free of troughs on the top for the third layer, a flat covering of the Corner connection 17 can be reached.
  • Fig. 15 shows a stone body of Fig. 12 in section.

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Abstract

Bei einem Mauersteinsatz mit einer Anzahl im wesentlichen prismatischen Steinkörpern aus Betonwerkstoff und Verfahren zum Herstellen der Steinkörper, ist zum selbsttätigen Ausrichten und Fixieren der Steinkörper in Mauerwerken vorgesehen, dass die Steinkörper (1, 10, 18, 19,19' 20) symmetrisch mittig oberseitig eine Ausmuldung (2) und unterseitig eine Einmuldung (3) aufweisen, die Aus- und Einmuldungen mit annähernd gleichen Formgebungen und Massen ausgebildet sind und dass aufeinander gestellte Steinkörper durch Ineinandergreifen der Aus- (2) und Einmuldungen (3) zueinander justier- und/oder miteinander fixierbar sind.

Description

Mauersteinsatz
Die Erfindung betrifft einen Mauersteinsatz mit einer An- zahl im wesentlichen prismatischen Steinkörpern aus Betonwerkstoff und Verfahren zum Herstellen der Steink rper .
Es ist bekannt durch Aufeinanderanordnen von prismati- sehen Mauersteinen Mauerwerk zu bilden, wobei zur Fixierung der Mauersteine aneinander Mörtelmassen oder Kleber zwischen diesen Anwendung finden. Abgesehen davon, daß die Ausrichtung der Mauersteine und die Beibehaltung der Ausrichtung vielfach Schwierigkeiten bereitet, ist auch das Einbringen von Mörtelmassen oder Kleber zwischen den Verbindungsflächen schwierig und zeitaufwendig. Schließlich erschweren mögliche Verschiebebewegungen der Mauersteine zueinander eine exakt definierte Aufrichtung von Mauerwerken.
Die Erfindung hat zur Aufgabe einen Mauersteinsatz aus Steinkörpern zu schaffen, dessen Steinkörper bei Aufrichtung von Mauerwerken selbsttätig zueinander ausrichtbar und mit oder ohne verbindende Mörtelmassen oder Kleber aneinander sicher fixierbar sind.
Der Erfindung gemäß ist diese Aufgabe durch die Maßnahmen des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 gelöst. Beim Aufrichten von Mauerwerken ist durch Ineinandergreifen der Ein- und Ausmuldungen bei aufeinander geschlichteten Steinkörpern eine gegenseitige Ausrichtung mit gleichzeitiger Verzahnung erreichbar, wodurch auch von ungeübten Personen mit dem Mauersteinsatz Bautätigkeiten durchgeführt werden können. Ferner sind vermittels der Ein- und Ausmuldungen standfeste Mauerwerke, wie Wandun- gen, Stützmauern od.dgl. gleichermaßen mit oder ohne Verbindungsmaterialien, wie Mörtelmassen, Kleber od.dgl. erzielbar. Die durch das Zusammenwirken der Aus- und Einmuldungen erreichten Fixierungen benachbarter Steinkörper aneinander wird vorteilhaft durch die Schwerkraft der Steinkörper unterstützt.
In Ausbildung des Mauersteinsatzes ist vorgesehen, die Ausmuldung durch einen mit der Steinkörperlänge und im Querschnitt pyramidenstumpfförmig gestalteten Ansatz zu bilden, dessen seitliche Schrägflächen sich zum freien Ende hin zueinander erstrecken. Gemäß bevorzugter Ausbildung der Ausmuldung erlauben Höhen derselben von im wesentlichen 2-6 mm je nach den jeweiligen Steinhöhen und Belastungsfällen, ein Aufrichten von Mauern, Abtreppungen mit sicheren Fixierungen, aneinander auch in Trockenbauweisen .
Desweiteren ist vorgesehen, die Einmuldung durch eine mit der Steinkörperlänge und im Querschnitt pyramidenstumpfförmig gestalteten Nut od.dgl. zu bilden, deren Schräg lächen sich zum Steinkörperinneren und zueinander in Übereinstimmung mit der Neigung der Schrägflächen und Ausbildung der Ausmuldung, erstrecken.
In weiterer Ausgestaltung des Mauersteinsatzes ist vorgesehen, daß die Steinkörper an der Einmuldung anschließend in Richtung des Steinkörperinnere je eine mit der Steinkörperlänge ausgebildete bogenförmige Ausnehmung aufwei- sen. Die bogenförmigen Ausnehmungen tragen zur Gewichtseinsparung der Steinkörper bei und bilden eine Art Griffmulden, die als Verlegehilfen die Handhabung der Steinkörper erleichtern. Es versteht sich, daß die lichten Tiefen der bogen örmigen Ausnehmungen in Abhängigkeit der jeweiligen Steinkörperhöhen verschieden gestaltet sein können, z.B. im Verhältnis zu den die Ausnehmungen übergreifenden Stegteilen, etwa mit 1:1,8, 1:2,1 und 1:3,4.
Um bei Mauerwerken, insbesondere Stützmauern od.dgl. oberseitig einen ebenen Abschluß zu erreichen, ist ein als Abdeckstein dienender Steinkörper vorgesehen, der eine unterseitige Einmuldung mit anschließender bogenförmiger Ausnehmung aufweist, andererseits jedoch mit einer eben gestalteten Oberseite ausgeformt ist. Der Abdeckstein ist so mit den übrigen Steinkörpern in der Art einer Nut- und Federverbindung verbind- und fixierbar und an der Oberseite ohne Ausmuldun , also plan ausgeführt.
Schließlich ist noch vorgesehen, die Steinkörper insbesondere mit Längen, von 40, 35, 30, 25, 20 und 15 cm sowie mit Höhen von insbesondere 40, 30, 20, 18 und 12 mm auszubilden. Die Steinkörper gestatten dadurch eine Vielfalt von Kombinierungsmöglichkeiten miteinander, wodurch die Mauerwerke den verschiedensten Design-Ansprüchen anpaßbar sind.
Gemäß einem Verfahren zum Herstellen der Steinkörper des Mauersteinsatzes unter Verwendung von Formwerkzeugen ist vorgesehen, daß die Formwerkzeuge im wesentlichen topfförmig ausgebildet sind, wobei die Querschnittsformen und lichten Maße der Formwerkzeuge die Höhen und Breiten der Steinkörper sowie die Ein- und Ausmuldungen festlegen und die lichten Tiefen der Formwerkzeuge die Längen der Steinkörper bestimmen. Durch die Verfahrensschritte ist erreicht, daß die Steinkörper bei beliebigen Tiefen der Formwerkzeuge entsprechend mit unterschiedlichen Längen herstellbar sind wobei nach Entformung der Steinkorper- durch einfaches Umkippen derselben um 90°,' diese mit ihren Längen zu Mauerwerken zur Verfügung ste- hen. Weitere Verfahrensschritte sind noch dadurch gegeben, daß die Formwerkzeuge zum gleichzeitigen gemeinsamen Ausformen von Steinkörperreihen, Steinkörperpaketen od. dgl . für eine vorbestimmte Anzahl Steinkörper ausgelegt werden. Es versteht sich, daß auch Formwerkzeuge für jeweils einzelne Steinkörper in Anwendung gebracht werden können.
Nach weiterem Verfahren ist noch vorgesehen, mehrere Steinkörperreihen oder Steinkörperpakete nebeneinander in einem Formwerkzeug gemeinsam gleichzeitig herzustellen, wodurch sich eine platz- und zeitsparende Herstellung des Mauersteinstzes und seiner Steinkörper erreichen läßt. Um bei gleichzeitigem gemeinsamen Ausformen von Steinkörper- reihen, Steinkörperpaketen od.dgl. einzelne Steinkörper zur Verfügung zu stellen, ist vorgesehen, in den Steinkörperreihen, Steinkörperpaketen od.dgl. in Abständen der Breiten einzelner Steinkörper in den Seitenflächen und/oder in den Oberseiten vorbereitete Trennungsnuten auszubilden und vermittels Krafteinwirkungen in den Trennungsnuten, beispielweise durch Schlagwirkung, die Steinkörper voneinander zu trennen.
Wie die Erfindung ausführbar ist, zeigen die in den Figu- ren gezeigten Ausführungsbeispiele. Hierin bedeuten:
Fig. 1 einen einzelnen Steinkörper für einen Mauersteinsatz in perspektivischer Darstellung, Fig. 2 einen Steinkörper gemäß Fig. 1 mit einem auf estellten weiteren Steinkörper in Vorderansicht, Fig. 3 einen Teilschnitt einer Verbindungsstelle von Aus- und Einmuldungen vergrößert, Fig. 4 einen Steinkörper mit Winkeldarstellungen in Vorderansicht, Fig. 5 ein Teilstück einer Steinkörperreihe in Vorderansicht ,
Fig. 6 ein Teilstück einer Steinkörpereihe gemäß Fig. 5 in Draufsicht, Fig. 7 einen Abschnitt benachbarter Steinkörper im Bereich einer Trennungsnut in Draufsicht, vergrößert ,
Fig. 8 ein Steinkörperpaket mit Steinkörpern gemäß einer Ausführungsform in Vorderansicht, Fig. 9 ein weiteres Steinkörperpaket mit Steinkörpern gemäß anderer Ausführung in Vorderansicht,
Fig.10 eine Stützmauer in Vorderansicht mit verschieden großen Steinkörpern eines Mauersteinsatzes ,
Fig.11 eine Stützmauer im Schnitt nach der Linie XI-XI der Fig. 10,
Fig.12 eine Eckverbindung mit einer ersten Lage Steinkörpern in Draufsicht, vergrößert,
Fig.13 ein zweite Lage Steinkörper für eine Eckverbindung der Fig. 12, Fig.14 eine dritte Lage Seinkörper für die Eckverbindung der Fig. 12,
Fig.15 einen Steinkörper der Eckverbindung der Fig. 12 in Vorderansicht und
Fig.16 einen Teilschnitt eines Formwerkzeuges für Steinkörper der Fig. 5 und 6.
In der Fig. 1 ist ein Steinkörper 1 für den Mauersteinsatz gezeigt. Der Mauersteinsatz ist durch eine Anzahl Steinkörper aus Betonwerkstoff herstellbar, die an der Oberseite eine Ausmuldung 2 und an der Unterseite eine Einmuldung 3 aufweisen. Bei den Ausführungsbeispielen sind die Ausmuldungen 2 durch je einen sich über die gesamte Länge der Steinkörper erstreckenden Ansatz ' mit trapezförmigem Querschnitt gebildet. Die Einmuldung 3 ist mit im wesentlichen gleicher Querschnittsform und -große wie die Ausmuldung 2 ausgebildet. Die Einmuldung 3 ist nutenförmig gestaltet und erstreckt sich über die gesamte Länge der Steinkorper. An der Einmuldung 3 schließt sich eine zum Steinkörperinnere hin erstreckende bogenförmige Ausnehmung 4 an, die vorteilhaft zu Gewichtseinsparungen des Steinkörpers und der Bildung von Grifflächen als Verlegehilfe dient. In den Bereichen der aufrechten 6 und waagrechten Eckkanten 7 sind Abschrägungen 8 vorgesehen, die, wie in den Fig. 5 und 6 gezeigt, durch Nuten 9 beim Ausformvorgang der Steinkörper vorbereitet sind. (Fig. 7) Die Nuten 9 haben die Aufgabe bei reihenweisen Ausformungen von Steinkörpern durch Schlageinwirkung in den Nuten eine Trennung der Steinkörper voneinander zu bewirken bzw. zu erleichtern.
In Fig. 2 ist auf dem Steinkörper 1 der Fig. 1 ein weiterer, eine geringere Höhe aufweisender Steinkörper 10 aufgestellt. Hierbei greift die Ausmuldung 2 des Steinkörpers 1 in die Einmuldung 3 des Steinkörpers 10 zu ei- ner Fixierung und Ausrichtung beider Steinkörper zueinander ein. Die Fig. 3 läßt weiter deutlich erkennen, daß die Ausrichtung der Steinkörper zueinander durch Schrägflächen 11, 12 der Ein- und Ausmuldungen 3, 2 erzielbar sind, dabei kann nach Fig. 4 die Neigung der Schrägflä- chen 11, 12 die Winkelgröße ß = 45° aufweisen. Weiter ist beim Steinkörper der Fig. 4 die flache bogenförmige Ausnehmung 4 mit einem Einlaufwinkel α von etwa 30° gewählt. Es versteht sich, daß auch anderweitige Winkelgrößen α und p sowie Ausnehmungsbogen mit beliebiger Formge- bung und Größe zur Anwendung kommen können.
In den Fig. 8 und 9 sind jeweils eine Anzahl Steinkörper reihenweise zu einem Steinkörperpaket 13 zusmmengefaßt , das in einem gemeinsamen Werkzeug 15 ausformbar ist. Es ist denkbar, daß die Endbereiche der Steinkörperreihen 13' oder Steinkörperpakete 13 um vorbestimmte, gegebenenfalls abtrennbare Abschnitte 13'' verlängert sind, die Zwischenräume im Mauerwerk ausfüllen können. Während bei der Fig. 8 die Steinkörper 10 eine Höhe von z.B. 12 cm aufweisen, ist die Höhe der Steinkörper 10' der Fig. 9, mit 8 cm gewählt. Verständlicher Weise sind Steink rper mit beliebigen Maßen für die Höhen, Breiten und Längen herstellbar .
In Fig. 10 ist eine vermittels Mauersteinsätzen aufgerichtete Stützmauer 14 gezeigt. Hierbei finden Steinkörper mit unterschiedlichen Längen sowie unterschiedlichen Höhen Anwendung. In Fig. 11 ist weiter erkennbar, daß die Stützmauer 14 in Trockenbauweise aufgerichtet ist. Hier- bei sind die neben- und aufeinander gestellten Steinkörper mittels der Ein- 3 und Ausmuldungen 2 zueinander ausgerichtet und miteinander fixiert. Zweckmäßig ist die Stützmauer 14 zur Oberkante hin abgestuft um Druckeinwirkung des Erdreichs 16 aufnehmen zu können.
In Fig. 12 bis 14 ist eine Eckverbindung 17 für ein Mauerwerk dargestellt. Bei der Eckverbindung 17 ist eine erste bodennahe Lage durch Steinkörper 18, 19 und 20 vorgesehen, wobei sich die Steinkörper 19 durch die Ein- 3 und Ausmuldungen 2 gegeneinander fixieren. Durch Aufbringen einer zweiten Lage zueinander versetzer Steinkörper 18, 19', 20, gemäß Fig. 13 ist die Eckverbindung in der Höhe aufbaubar. Die Zuordnung der Steinkörper 18, 19, 20 bzw. 18, 19', 20 zueinander führt nach außen hin zu glattwan- digen Seitenflächen. Die zweite Lage Steinkörper ist durch eine dritte Lage Steinkörper übergriffen, die der ersten Lage in Größe und Anordnung der Steinkörper entsprechen kann. Die Figuren 11-14 lassen erkennen, daß durch Verwendung von an der Oberseite ausmuldungsfreien Steinkörpern für die dritte Lage eine ebene Abdeckung der Eckverbindung 17 erreichbar ist. Die Fig. 15 zeigt einen Steinkörper der Fig. 12 im Schnitt.
In Fig. 16 ist ein Formwerkzeug 15 zum Ausformen der Steinkörper des Mauersteinsatzes gezeigt. Es ist erkennbar, daß die Steinkörper im Formwerkzeug 15 hochkant ausformbar sind. Nach Auffüllen des Formwerkzeugs 15 mit Betonmörtel und Erhärten desselben kann die dem Formwerkzeug 15 entnehmbare Steinreihe der Fig. 5 und 6, zum Ein- satz gebracht werden. Sind einzelne Steinkörper gefordert, so ist im Bereich der Nuten 9 durch Schlageinwirkung eine Aufteilung der Steinreihe möglich. Durch Umlegen der Steinkörper, wie in Fig. 6 erkennbar, sind die Längen der Steinkörper vorgegeben.
Es versteht sich durch unterschiedlich lichte Tiefen des Formwerkzeugs 15 Steinkörper mit verschieden großen Längen herzustellen.
Schließlich können die Steinkörperreihen 13' und die Steinkörperpakete 13 in Kombination jeweils mehrere Steinkörper mit und ohne Ausmuldungen 2 aufweisen. Letztere Steinkörper sind als Abdecksteine zum Einsatz bringbar.

Claims

Patentansprüche
1. Mauersteinsatz mit einer Anzahl im wesentichen prismatischen Steinkörpern aus Betonwerkstoff und Verfahren zum Herstellen der Steinkorper, dadurch gekennzeichnet, daß die Steinkörper (1, 10, 18, 19, 19', 20) symmetrisch mittig oberseitig eine Ausmuldung (2) und unterseitig eine Einmuldung (3) aufweisen, die Aus- und Einmuldungen mit annähernd gleichen Formgebungen und Maßen ausgebildet sind und daß aufeinander gestellte Steinkörper durch In- einandergreifen der Aus-(2) und Einmuldungen (3) zueinander justier- und/oder miteinander fixierbar sind.
2. Mauersteinsats nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet , daß die Ausmuldung (2) durch einen mit der Steinkör- perlänge und im Querschnitt pyramidenstumpfförmig gestalteten Ansatz (2') gebildet ist, dessen seitliche Schrägflächen (11, 12) sich zum freien Ende hin zueinander erstrecken.
3. Mauersteinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einmuldung (3) durch eine mit der Steinkörperlänge und im Querschnitt pyramidenstumpfförmig gestaltete Nut od.dgl. gebildet ist, deren Schrägflächen (11, 12) sich zum Steinkörperinnere und Richtung zueinander erstrecken.
4. Mauersteinsatz nach Anspruch 1 und 3, gekennzeichnet durch eine sich an der Einmuldung (3) in Richtung des Steinkörperinnere anschließende, mit der Steinkörperlänge ausgebildete bogenförmige Ausnehmung (4) anschließt.
5. Mauersteinsatz nach Anspruch 1 und 4 , dadurch gekennzeichnet , daß die lichten Tiefen der bogenf rmigen Ausnehmungen (4) in Abhängigkeit der Steinkörperhöhen im Verhältnis zu den die Ausnehmungen übergreifenden Stegteilen mit etwa 1:1,8, 1:2,1 und 1:3,4 ausgebildet sind.
6. Mauersteinsatz nach Anspruch 1 und 4, gekennzeichnet durch einen als Abdeckstein dienenden Steinkörper (1) mit einer unterseitigen Einmuldung (3) und anschließender bogenförmiger Ausnehmung (4) sowie einer eben gestalteten Oberseite ( 1 ' ) .
7. Mauersteinsatz nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steinkörper insbesondere mit Längen von, z.B. 40, 35, 30, 25, 20, 15 cm und Höhen, insbesondere von 40, 30, 20, 12,8 cm gebildet sind.
8. Verfahren zum Herstellen der Steinkörper des Mauersteinsatzes nach Anspruch 1 , unter Verwendung von Formwerkzeugen, dadurch gekennzeichnet, daß die Formwerkzeuge im wesentlichen topfförmig ausgebildet sind, wobei durch die Querschnitte der Fomwerkzeuge die Höhen und Breiten der Steinkörper sowie die Ein- und Ausmuldungen und durch die lichten Tiefen der Formwerkzeuge die Längen der Steinkörper bestimmt werde .
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Formwerkzeuge zum gleichzeitigen gemeinsamen Ausformen von Steinkörperreihen, Steinkörperpaketen od.dgl. mit einer vorbestimmten Anzahl Steinkörper ausgelegt werden.
10. Verfahren nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslegung der Formwerkzeuge derart gewählt ist, daß die Steinkörperpakete mit einer Anzahl in Reihe nebeneinander einstückig angeordneten Steinkörpern gebil- det werden .
11. Verfahren nach Anspruch 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Steinkörperpakete nebeneinander in einem Formwerkzeug gemeinsam gleichzeitig hergestellt werden.
12. Verfahren nach Anspruch 9, 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Steinkörperreihen, Steinkörperpakete od.dgl. in Abständen der Breiten einzelner Steinkörper in den Seitenflächen und/ oder in den Oberseiten der Steinkörper vorbereitete Trennungsnuten aufweisen und daß vermittels Krafteinwirkung in den Trennungsnuten die Steinkörper voneinander getrennt werden.
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