WO2003046379A1 - Stösselkolben - Google Patents

Stösselkolben Download PDF

Info

Publication number
WO2003046379A1
WO2003046379A1 PCT/DE2002/004132 DE0204132W WO03046379A1 WO 2003046379 A1 WO2003046379 A1 WO 2003046379A1 DE 0204132 W DE0204132 W DE 0204132W WO 03046379 A1 WO03046379 A1 WO 03046379A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
piston
roller
plunger
tappet
cylinder
Prior art date
Application number
PCT/DE2002/004132
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Helmut Simon
Alfons Schoetz
Rolf Pojar
Helmut Haberer
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch Gmbh filed Critical Robert Bosch Gmbh
Publication of WO2003046379A1 publication Critical patent/WO2003046379A1/de

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/04Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
    • F04B1/0404Details or component parts
    • F04B1/0426Arrangements for pressing the pistons against the actuated cam; Arrangements for connecting the pistons to the actuated cam
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/04Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
    • F04B1/0404Details or component parts
    • F04B1/0408Pistons
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/04Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
    • F04B1/0404Details or component parts
    • F04B1/0439Supporting or guiding means for the pistons

Definitions

  • the invention relates to a ram piston according to the preamble of claim 1.
  • the invention further relates to a high pressure pump according to the preamble of claim 5.
  • Ram pistons are used to convert a movement of a cam into a stroke movement of a piston. Such piston pistons are used, for example, in high-pressure pumps.
  • the invention aims to provide a ram piston which is particularly simple and inexpensive to manufacture.
  • the invention is intended to create a high-pressure pump that is inexpensive to provide compared to conventional solutions.
  • roller shoe Due to the axial and / or radial guidance of the roller in the tappet by means of a roller shoe, in which the roller is rotatably inserted with axial play, an external axial guidance of the roller on the tappet can be dispensed with in particular.
  • the formation of the roller with pins, cylinder countersinks or through holes to create an axial bearing of the roller is not necessary according to the invention.
  • a high-pressure pump designed with the tappet piston according to the invention proves to be cheaper to provide than conventional solutions and, in practice, is robust and reliable.
  • the plunger piston with a rotation lock, by means of which a rotational movement of the plunger piston can be avoided in a cylinder that is connected with hm m.
  • a rotation lock serves to ensure permanent reliable operation of the ram piston, in particular in the context of a high-pressure pump.
  • the rotation lock expediently comprises a slot which extends radially in the tappet and into which a pin which can be guided in a corresponding guide of the cylinder can be inserted. It is also conceivable to design the anti-rotation device as a pin which is fixedly connected to the tappet and extends radially outwards and can likewise be guided in a corresponding guide of the cylinder.
  • FIG. 1 shows a first sectional view of a preferred embodiment of the ram piston according to the invention
  • FIG. 2 shows a further sectional view of the preferred rotated relative to FIG. 1
  • FIG. 3 is a plan view of the preferred embodiment of the ram piston according to the invention shown in FIGS. 1 and 2, in which section lines AA and CC of FIGS 2 and FIG. 4 is a perspective view of the preferred embodiment of the ram piston according to the invention shown in FIGS. 1 to 3.
  • the preferred embodiment of the plunger piston according to the invention shown in FIGS. 1 to 4 has a plunger 1 and a piston 4.
  • the plunger 1 comprises a roller shoe 2, in which a roller 3 is rotatably or axially guided with radial and axial play.
  • the roller shoe 4 is expediently in the plunger 1 pressed in, whereby a firm connection between plunger 1 and roller shoe 2 is created.
  • the piston 4 rests on the roller shoe 2 and is pressed against the roller shoe 2 by a holding plate 5, which is acted upon by a retaining spring 6.
  • the holding plate 5 in this case presses against a snap ring 7 attached to the piston. It would also be conceivable to form the piston 4 firmly connected to the roller shoe 2.
  • the roller 3 is mounted in the roller shoe 2, as mentioned, with play. It can be seen in particular in FIG. 2 that the recess of the roller shoe 2, in which the roller 3 is introduced, tapers to the lower edge 2a of the roller shoe 2, so that the roller does not fall out of the roller shoe 2.
  • the axial play of the roller 3 is limited by the inner wall la of the ice cream 1 (Fig. 1). It would also be conceivable to design the roller shoe 2 such that the axial play of the roller 3 is determined directly by the roller shoe 2.
  • the ram piston is used overall to convert a movement of a cam (not shown) engaging the roller 3 into a stroke movement of the piston 4. This is shown particularly clearly in FIG. It can be seen that a force exerted by the cam (not shown) vertically upwards against the roller causes the spring 6 to be compressed within the recess 8 of the cylinder 9 surrounding the piston, the plunger 1 including the components connected to it is moved upward within the recess 8.
  • the sliding movement can be composed in particular of a rotary movement and an axial movement of the roller.
  • the roller shoe is expediently designed with through-holes (in particular recognizable in FIG. 4 and denoted by l ⁇ f-) around the two spaces below and above the plunger (the space above the plunger has already been used
  • the plunger 1 is also formed with a lateral slot 10.
  • a pin 12 can be inserted, which engages in a guide (not shown) within the cylinder 9 and thus provides an anti-rotation device for the plunger piston within the cylinder.
  • the guide extends within the cylinder wall 9a parallel to the longitudinal direction of the piston 4.

Abstract

Stösselkolben mit einem Stössel, welcher eine axial und radial geführte Rolle trägt, und einen mit dem Stössel fest verbundenen Kolben, wobei die axiale und/oder radiale Führung der Rolle an dem Stössel mittels eines mit dem Stössel fest verbundenen Rollenschuhs bewerkstelligbar ist, in welchen die Rolle drehbar mit axialem Spiel eingebracht ist.

Description

Stößelkolben
Stand der Technik
Die Erfindung bezieht sich auf einen Stoßelkolben nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine Hochdruckpumpe nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 5.
Stoßelkolben dienen zur Umsetzung einer Bewegung eines Nockens in eine Hubbewegung eines Kolbens. Derartige Stoßelkolben finden beispielsweise bei Hochdruckpumpen Verwendung .
Die Erfindung strebt an, einen Stoßelkolben zur Verfugung zu stellen, welcher m besonders einfacher und preiswerter Weise herstellbar ist. Insbesondere soll durch die Erfindung eine gegenüber herkömmlichen Losungen preiswert bereitstellbare Hochdruckpumpe geschaffen werden.
Diese Ziele werden erreicht durch einen Stoßelkolben mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 bzw. eine Hochdruckpumpe mit den Merkmalen des Patentanspruchs 5. Vorteile der Erfindung
Durch die erfmdungsgemaße axiale und/oder radiale Fuhrung der Rolle in dem Stößel mittels eines Rollenschuhs, in welchen die Rolle drehbar mit axialem Spiel eingebracht ist, kann insbesondere auf eine externe Axialfuhrung der Rolle an dem Stößel verzichtet werden. Die Ausbildung der Rolle mit Zapfen, Zylindersenkungen oder Durchgangslochern zur Schaffung einer axialen Lagerung der Rolle ist erfindungsgemaß nicht notwendig.
Eine mit dem erfmdungsgemaßen Stoßelkolben ausgebildete Hochdruckpumpe erweist sich gegenüber herkömmlichen Losungen als preiswerter bereitstellbar sowie m der Praxis als robust und zuverlässig.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfmdungsgemaßen Stoßelkolbens sind Gegenstand der Unteranspruche.
Es ist bevorzugt, den Stoßelkolben mit einer Drehsicherung auszubilden, durch welche eine Drehbewegung des Stößelkolbens m einem mit hm m Wirkverbindung stehenden Zylinder vermieden werden kann. Eine derartige Drehsicherung dient zur Gewährleistung eines dauerhaft zuverlässigen Betriebes des Stoßelkolbens, insbesondere im Rahmen einer Hochdruckpumpe.
Zweckmaßigerweise umfasst die Drehsicherung einen sich radial m dem Stößel erstreckenden Schlitz, in welchen ein in einer entsprechenden Fuhrung des Zylinders fuhrbarer Stift einbringbar ist. Es ist ebenfalls denkbar, die Verdrehsicherung als mit dem Stößel fest verbundenen, sich radial nach außen erstreckenden Stift auszubilden, welcher ebenfalls in einer entsprechenden Fuhrung des Zylinders fuhrbar ist.
Zeichnung
Die vorliegende Erfindung wird nun anhand der beigefugten Zeichnung weiter erläutert. Hierbei zeigt
Figur 1 eine erste Schnittansicht einer bevorzugten Ausfuhrungsform des erfindungsgemaßen Stoßelkolbens, Figur 2 eine gegenüber der Figur 1 um 90° gedrehte weitere Schnittansicht der bevorzugten
Ausfuhrungsform des erfindungsgemaßen Stoßelkolbens, wobei hier zur Veranschaulichung ein mit dem Stoßelkolben m Wirkverbindung stehender Zylinder dargestellt ist, Figur 3 eine Draufsicht auf die in den Figuren 1 und 2 dargestellte bevorzugte Ausfuhrungsform des erfindungsgemaßen Stoßelkolbens, bei welcher die Schnittlinien A-A und C-C der Figuren 1 bzw. 2 dargestellt sind, und Figur 4 eine perspektivische Ansicht der in den Figuren 1 bis 3 dargestellten bevorzugten Ausfuhrungsform des erfindungsgemaßen Stoßelkolbens.
Die in den Figuren 1 bis 4 dargestellte bevorzugte Ausfuhrungsform des erfindungsgemaßen Stoßelkolbens weist einen Stößel 1 und einen Kolben 4 auf. Der Stößel 1 umfaßt einen Rollenschuh 2, in welchem eine Rolle 3 mit radialem und axialem Spiel drehbar bzw. axial gefuhrt ist. Der Rollenschuh 4 ist zweckmaßigerweise in den Stößel 1 eingepreßt, wodurch eine feste Verbindung zwischen Stößel 1 und Rollenschuh 2 geschaffen ist.
Der Kolben 4 liegt auf dem Rollenschuh 2 auf und wird durch ein Halteblech 5, welches mittels einer Ruckhaltefeder 6 beaufschlagt wird, gegen den Rollenschuh 2 gedruckt. Das Halteblech 5 druckt hierbei gegen einen am Kolben angebrachten Sprengring 7. Es wäre ebenfalls denkbar, den Kolben 4 fest verbunden mit dem Rollenschuh 2 auszubilden.
Die Rolle 3 ist in dem Rollenschuh 2, wie erwähnt, mit Spiel montiert. Man erkennt insbesondere m Figur 2, dass die Ausnehmung des Rollenschuhs 2, m welchen die Rolle 3 eingebracht ist, sich zur Unterkante 2a des Rollenschuhs 2 hm verjungt, so dass ein Herausfallen der Rolle aus dem Rollenschuh 2 verhindert ist. Das axiale Spiel der Rolle 3 wird begrenzt durch die Innenwandung la des Stoßeis 1 (Fig, 1) . Es wäre ebenfalls denkbar, den Rollenschuh 2 so auszubilden, dass das axiale Spiel der Rolle 3 unmittelbar durch den Rollenschuh 2 bestimmt ist.
Der Stoßelkolben dient insgesamt zur Umwandlung einer Bewegung eines die Rolle 3 angreifenden Nockens (nicht dargestellt) in eine Hubbewegung des Kolbens 4. Dies ist besonders deutlich in Figur 2 dargestellt. Man erkennt, dass es durch eine durch den (nicht dargestellten) Nocken senkrecht nach oben gegen die Rolle ausgeübte Kraft zu einer Stauchung der Feder 6 innerhalb der Ausnehmung 8 des den Stoßelkolben umgebenden Zylinders 9 kommt, wobei der Stößel 1 einschließlich der mit ihm verbundenen Bauteile innerhalb der Ausnehmung 8 nach oben bewegt wird.
Bei einer Kraftemleitung durch einen Nocken fuhrt die Rolle 3 innerhalb des Rollenschuhs 2 eine Gleitbewegung aus. Die Gleitbewegung kann sich insbesondere aus einer Drehbewegung und einer axialen Bewegung der Rolle zusammensetzen.
Der Rollenschuh ist bei Verwendung des dargestellten Stößelkolbens im Rahmen einer Hochdruckpumpe zweckmäßigerweise mit Durchgangslöchern ausgebildet (insbesondere in Figur 4 erkennbar und mit l^f- bezeichnet) , um die beiden Räume unterhalb und oberhalb des Stößels (der oberhalb des Stößels befindliche Raum wurde bereits mit
Bezugsziffer 8 bezeichnet) zu verbinden und den Durchfluss eines Mediums zu gewährleisten. Entsprechende Löcher 5a sind auch im Halteblech 5 ausgebildet.
Der Stößel 1 ist ferner mit einem seitlichen Schlitz 10 ausgebildet. In diesen Schlitz 10 ist ein Stift 12 einführbar, welcher in eine (nicht dargestellte) Führung innerhalb des Zylinders 9 eingreift und somit eine Verdrehsicherung für den Stößelkolben innerhalb des Zylinders zur Verfügung stellt. Die Führung erstreckt sich hierbei innerhalb der Zylinderwandung 9a parallel zur Längserstreckungsrichtung des Kolbens 4.

Claims

Ansprüche
1. Stößelkolben mit einem Stößel (1), welcher eine axial und radial geführte Rolle (3) trägt, und einem mit dem Stößel fest verbundenen Kolben (4), d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die axiale und/oder radiale Führung der Rolle an dem Stößel mittels eines mit dem Stößel fest verbundenen
Rollenschuhs (2) bewerkstelligbar ist, in welchen die Rolle (3) drehbar mit axialem Spiel eingebracht ist.
2. Stößelkolben nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Drehsicherung (10, 12) zur Verhinderung einer
Drehbewegung des Stößelkolbens in einem mit dem Stößelkolben in Wirkverbindung bringbaren Zylinder.
3. Stößelkolben nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehsicherung einen radial in den Stößel (1) eingebrachten Schlitz (10) umfasst, in welchen ein in einer entsprechenden Führung des Zylinders führbarer Stift einbringbar ist .
4. Stößelkolben nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Verdrehsicherung ein mit dem Stößel (1) fest verbundener, radial von diesem nach außen sich erstreckender Stift vorgesehen ist, der in eine entsprechende Führung innerhalb eines mit dem Stößelkolben in Wirkverbindung bringbaren Zylinders einbringbar ist.
5. Hochdruckpumpe, gekennzeichnet durch einen Stößelkolben nach einem der vorstehenden Ansprüche.
PCT/DE2002/004132 2001-11-21 2002-11-08 Stösselkolben WO2003046379A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2001157076 DE10157076A1 (de) 2001-11-21 2001-11-21 Stößelkolben
DE10157076.7 2001-11-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2003046379A1 true WO2003046379A1 (de) 2003-06-05

Family

ID=7706424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE2002/004132 WO2003046379A1 (de) 2001-11-21 2002-11-08 Stösselkolben

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE10157076A1 (de)
WO (1) WO2003046379A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007060095A1 (de) * 2005-11-28 2007-05-31 Industriehansa Consulting & Engineering Gmbh Verbesserte verdrängungseinheit für eine hochdruckpumpe
US20130202466A1 (en) * 2012-02-03 2013-08-08 Denso Corporation Supply pump
US20230066007A1 (en) * 2020-02-19 2023-03-02 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Tappet for acting on a pump piston of a high-pressure fuel pump

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10345061A1 (de) * 2003-09-26 2005-04-14 Robert Bosch Gmbh Stößelbaugruppe für eine Hochdruckpumpe und Hochdruckpumpe mit wenigstens einer Stößelbaugruppe
DE10355027A1 (de) * 2003-11-25 2005-06-23 Robert Bosch Gmbh Hochdruckpumpe, insbesondere für eine Kraftstoffeinspritzeinrichtung einer Brennkraftmaschine
DE102004013246A1 (de) * 2004-03-18 2005-10-06 Robert Bosch Gmbh Hochdruckpumpe, insbesondere für eine Kraftstoffeinspritzeinrichtung einer Brennkraftmaschine
DE102006028348B3 (de) * 2006-06-20 2007-10-31 Siemens Ag Rollenlagerungsvorrichtung
DE102008000824A1 (de) * 2008-03-26 2009-10-01 Robert Bosch Gmbh Pumpe, insbesondere Kraftstoffhochdruckpumpe
DE102008017824A1 (de) 2008-04-08 2009-10-15 Continental Automotive Gmbh Stößelbaugruppe für eine Hochdruckpumpe und Hochdruckpumpe
DE102008017823B4 (de) 2008-04-08 2016-09-29 Continental Automotive Gmbh Hochdruckpumpe mit einem Pumpenkolben, einem Stößel und einem Rollenschuh bestehend aus wenigstens zwei plattenförmigen Rollenschuhsegmenten
DE102008041935A1 (de) 2008-09-10 2010-03-11 Robert Bosch Gmbh Kolbenpumpe mit Flächenpressung zwischen einem Rollenschuh und einer darin gelagerten Laufrolle
DE102010011436A1 (de) 2010-03-15 2011-09-15 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Baueinheit für eine Kraftstoffhochdruckpumpe
DE102010042509A1 (de) * 2010-10-15 2012-04-19 Robert Bosch Gmbh Rollenschuh für eine Hochdruckpumpe eines Kraftstoffeinspritzsystems
DE102010042484A1 (de) 2010-10-15 2012-04-19 Robert Bosch Gmbh Hochdruckpumpe für eine Kraftstoffeinspritzvorrichtung
ITMI20112165A1 (it) * 2011-11-28 2013-05-29 Bosch Gmbh Robert Pompa di alta pressione per alimentare combustibile, preferibilmente gasolio, ad un motore a combustione interna
DE102012205747A1 (de) * 2012-04-10 2013-10-10 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Pumpenelement
DE102013218260A1 (de) 2013-09-12 2015-03-12 Continental Automotive Gmbh Rollenstößel

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0524437A1 (de) * 1991-06-25 1993-01-27 Hägglunds Denison Drives Ab Flüssigkeitskolbenmotor
US5632191A (en) * 1994-11-30 1997-05-27 Poclain Hydraulics Piston roller alignment configuration for a radial piston mechanism
EP0796990A2 (de) * 1996-03-23 1997-09-24 LUCAS INDUSTRIES public limited company Kraftstoffpumpe
EP1062426A2 (de) * 1998-03-10 2000-12-27 Mannesmann Rexroth AG Radialkolbenmotor mit rollenführung

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0524437A1 (de) * 1991-06-25 1993-01-27 Hägglunds Denison Drives Ab Flüssigkeitskolbenmotor
US5632191A (en) * 1994-11-30 1997-05-27 Poclain Hydraulics Piston roller alignment configuration for a radial piston mechanism
EP0796990A2 (de) * 1996-03-23 1997-09-24 LUCAS INDUSTRIES public limited company Kraftstoffpumpe
EP1062426A2 (de) * 1998-03-10 2000-12-27 Mannesmann Rexroth AG Radialkolbenmotor mit rollenführung

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007060095A1 (de) * 2005-11-28 2007-05-31 Industriehansa Consulting & Engineering Gmbh Verbesserte verdrängungseinheit für eine hochdruckpumpe
US20130202466A1 (en) * 2012-02-03 2013-08-08 Denso Corporation Supply pump
US9476420B2 (en) * 2012-02-03 2016-10-25 Denso Corporation Supply pump
US20230066007A1 (en) * 2020-02-19 2023-03-02 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Tappet for acting on a pump piston of a high-pressure fuel pump
US11913415B2 (en) * 2020-02-19 2024-02-27 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Tappet for acting on a pump piston of a high-pressure fuel pump

Also Published As

Publication number Publication date
DE10157076A1 (de) 2003-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2003046379A1 (de) Stösselkolben
EP1797320B1 (de) RADIALKOLBENPUMPE MIT ROLLENSTÖßEL
EP1483503B1 (de) Kraftstoffpumpe für eine brennkraftmaschine
DE10229123A1 (de) Spiralkompressor
WO2006037671A1 (de) Radialkolbenpumpe
DE10212492B4 (de) Kolbenpumpe
DE19650108A1 (de) Taumelscheiben-Kompressor
DE19503621A1 (de) Hubkolbenpumpe
DE10040020A1 (de) Schraubenverdichter
DE102006033337A1 (de) Verdrängerpumpe
EP0189786B1 (de) Axial-Kolbenmaschine
EP2176519A1 (de) Pendelschieber-vakuumpumpe
DE102006044294B3 (de) Radialkolbenpumpe
WO1999035397A1 (de) Hochdruckreinigungsgerät
EP2286088B1 (de) Pumpe
EP1581744B1 (de) Radialkolbenpumpe
DE102019135083A1 (de) Hydraulische Axialkolbenmaschine
DE102004026584A1 (de) Kolbenpumpe mit verringertem Verschleiß
DE102012013202A1 (de) Hydrostatische Axialkolbenmaschine in Schrägscheibenbauweise
EP1045142A2 (de) Pumpengehäuse
DE10226492B4 (de) Axialkolbenmaschine mit verstellbarem Kolbenhub
WO2024086860A1 (de) Spiralverdichter
DE3935117A1 (de) Radialkolbenpumpe
WO1998025028A1 (de) Hubkolbenpumpe
DE2218746A1 (de) Kolbenpumpe mit weggesteuertem einund auslass

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BR CN HU IN JP RU US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE SK TR

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
122 Ep: pct application non-entry in european phase
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Country of ref document: JP