WO2003041768A1 - Injektionseinrichtung und ampulle insbesondere für eine injektionseinrichtung - Google Patents

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WO2003041768A1
WO2003041768A1 PCT/EP2002/012769 EP0212769W WO03041768A1 WO 2003041768 A1 WO2003041768 A1 WO 2003041768A1 EP 0212769 W EP0212769 W EP 0212769W WO 03041768 A1 WO03041768 A1 WO 03041768A1
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ampoule
injection device
carpule
piston
bulb
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PCT/EP2002/012769
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Karl Schulz
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Riemser Arzneimittel Ag
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    • A61M5/24—Ampoule syringes, i.e. syringes with needle for use in combination with replaceable ampoules or carpules, e.g. automatic

Definitions

  • the invention relates to an injection device and an ampoule, in particular for an injection device, with the features mentioned in the preambles of claims 1 and 37.
  • Needle-free injection devices for injecting a medium are generally known today in a large number of different embodiments.
  • the known devices have in common that the medium can be ejected through a very small outlet opening under the action of a high pressure, as a result of which a very high outlet speed of the medium is achieved, which is required for a needleless subcutaneous injection.
  • the working chamber is filled by receiving the medium through the outlet opening. Due to the size of the outlet opening, this form of filling is difficult to handle and time-consuming.
  • Different embodiments of needleless injectors therefore have a depot device for storing the medium and a working device or ampoule as a buffer for the ejection of the medium.
  • different mechanisms are known, the handling of which is also very complex.
  • the invention has for its object to provide an injection device and an ampoule, in particular for an injection device, of the generic type, which are characterized by particularly easy handling.
  • an injection device with the features mentioned in claim 1 and an ampoule with the features mentioned in claim 37.
  • the injection device is distinguished by the fact that it consists of an ampoule which comprises an ampoule body and an ampoule bulb, a filling device for the ampoule, a carpule with a closed removal opening, a tensioning device for the ampoule bulb and a triggering device for acting on the ampoule bulb with a driving force is constructed, wherein the ampoule plunger is longitudinally displaceably sealed to form a chamber in the ampoule body, the ampoule body has an outlet opening for the medium to be injected, the ampoule plunger having a channel for filling the ampoule, which in particular runs longitudinally through the ampoule plunger is guided, a hollow needle or the like being arranged in the channel on the side of the ampoule plunger facing the carpule, with which the closed removal opening of the carpule can be pierced, the filling device being a pumping device
  • This design of the injection device advantageously ensures that the chamber of the ampoule can be filled by means of the channel in the ampoule bulb. Since the channel can have a larger diameter than the outlet opening of the ampoule, the chamber can be filled much faster with the medium made available by the cartridge. It is also advantageous that the medium-carrying connection between the channel and carpule can be produced particularly easily by means of the hollow needle by piercing the closed removal opening of the carpule. A particularly simple and comfortable handling of the injection device is thus achieved with the means according to the invention, the ampoule also being able to be filled very quickly.
  • the check valve is arranged in the channel on the side of the chamber. In this way, a higher accuracy of the dosing of the medium is achieved, since a remainder of the medium that may remain in the channel after filling does not contribute to the injectable quantity of the medium.
  • the injection device has an external Housing includes and particularly preferred that the ampoule body is releasably connectable to the outer housing, wherein the connection is preferably a screw connection, plug connection, snap-in connection or the like.
  • the connection is preferably a screw connection, plug connection, snap-in connection or the like.
  • the filling device comprises a receiving housing for a carpule, the receiving housing being particularly preferably guided in the outer housing in such a way that the receiving housing can be moved in the direction of the longitudinal axis of the ampoule.
  • the mounting housing is designed in two parts, the mounting housing preferably comprising a mounting pot and further preferably a cover.
  • a larger surface of the carpule can be enclosed with the receiving housing, whereby greater protection of the carpule is achieved and, furthermore, the carpule can be inserted particularly easily into the receiving housing.
  • the hollow needle projects beyond the ampoule piston. This advantageously achieves a particularly easy-to-use connection between the carpule and the canal.
  • the carpule comprises a piston which can be moved in the axial direction of the carpule. In this way, the medium can be pushed out of the carpule particularly easily.
  • the pump device comprises a suction / pump device, with which the piston of the carpule can be driven in a particularly simple manner by generating an overpressure or underpressure.
  • the pump device comprises a threaded piston with which the piston of the carpule can be driven, the threaded piston preferably being guided in the outer housing in a particularly longitudinally displaceable manner.
  • the pump device comprises a pinion with an internal thread corresponding to the thread of the threaded piston and external toothing, which is arranged continuously on the threaded piston, the pinion preferably being rotatably arranged in an essentially fixed position relative to the receiving housing is.
  • This arrangement provides an easy-to-handle mechanism for driving the piston of the carpule, the threaded piston being axially movable in both directions by rotation of the pinion.
  • the pinion is connected to the Outer housing or the housing connected spring or is rotatably fixed in the substantially fixed relative position to the housing by a driver connected to the housing. The advantage here is that the pinion can be attached particularly easily while maintaining the rotatability.
  • the pump device comprises a set screw with toothing, which is rotatably mounted in the outer housing and is not displaceable such that the toothing of the set screw engages in the outer toothing of the pinion.
  • the pinion can be driven in a particularly simple manner by, for example, manual rotation of the set screw.
  • the described embodiments of the pump device furthermore advantageously achieve a high accuracy in the metering of the medium.
  • the receiving housing for the carpule has at least one shoulder, which limits the axial movement of the receiving housing in at least one direction by contact with at least one structure of the outer housing corresponding to the at least one paragraph.
  • a reference position of the carpule is given, to which the carpule piston can be relatively positioned by means of the pump device for metering the medium.
  • a reproducible end position for carpules and ampoule pistons is given in the clamping process.
  • the receiving housing for the carpule has at least one opening for the passage of the hollow needle and / or the threaded piston. This gives the hollow needle and / or the threaded piston easy access to the carpule.
  • the tensioning device comprises at least one drive element, which is particularly preferably a spring, a pneumatic cylinder, a hydraulic cylinder or the like. This provides a particularly easy-to-use form of energy storage for propelling the ampoule bulb.
  • the tensioning device comprises a thrust piece that can be displaced axially to the ampoule against the force of the drive element.
  • the ampoule bulb has a connecting part on its side facing away from the outlet opening of the ampoule body, the connecting part being designed such that the connecting part can be connected to a corresponding structure of the pressure piece and / or the receiving housing, the Ver - Binding is particularly preferably non-positive, positive, a screw connection or the like. This means that it is particularly cheap Power transmission from the drive element to the ampoule piston is achieved. Furthermore, damage to the ampoule piston due to the impulsive force effect of the drive element is avoided in this way.
  • the pressure piece can be connected to the receiving housing for the carpule, the connection being particularly preferably non-positive, positive, a screw connection or the like. This ensures that the connection between carpule and hollow needle can be maintained during the injection process, which is advantageous in the case of multiple injections.
  • the tensioning device comprises an actuating device for driving the pressure piece, which is operatively connected to the pressure piece, a rope drive, rack and pinion drive, toothed belt drive, positive locking, frictional connection or the like being particularly preferably provided as the active connection that can be produced.
  • the pressure piece can be moved particularly easily, for example for tensioning the drive element.
  • force transmission is possible by means of particularly favorable embodiments of the operative connection, such as a toothed belt drive.
  • the actuating device comprises a manual actuating element, which is particularly preferably designed as a tension lever, handwheel or the like.
  • the actuating device comprises a pneumatic cylinder, hydraulic cylinder, electromechanical actuator or the like. This advantageously ensures that higher clamping forces than in the manual version of the actuating element for clamping the drive element can be achieved, which enables the use of drive elements with higher drive forces.
  • the actuating device comprises a driver which can be releasably connected to a corresponding structure of the pressure piece, the pressure piece being drivable by an axial movement of the driver.
  • the driver of the actuating device can be brought back into its starting position after the pressure piece has been brought into an intended clamping position.
  • the actuating element Due to a further preferably provided operative connection between the actuating element and the driver, which is preferably a rope, wire or the like, the actuating element can also be returned to its starting position after the tensioning process, without the pressure piece being moved as well.
  • the driver is connected to the corresponding structure of the pressure piece or to the outer housing by means of a spring. The spring force thus causes an automatic return movement of the driver and thus also the actuating element in its starting position after the end of the tensioning process.
  • the triggering device comprises a holding element for fixing the pressure piece in the clamping position, the holding element being particularly preferably displaceable for releasing the pressure piece.
  • the holding element is particularly preferably displaceable for releasing the pressure piece.
  • the ampoule comprises a protective tube which completely and precisely encloses the outer surface of the hollow needle and which is particularly preferably compressible in length. It is also particularly preferably provided that the side of the protective tube facing away from the ampoule piston is closed and can be pierced with the hollow needle. In this way, on the one hand, protection of the user against injuries from the hollow needle and, furthermore, sterile handling of the medium-carrying parts of the ampoule are provided.
  • the compressibility of the protective tube ensures sterility even during the establishment of the connection between the carpule and the hollow needle.
  • the ampoule body has at least one external thread, which advantageously allows the ampoule body to be connected to the outer housing and / or, for example, with a protective cap against contamination.
  • the ampoule comprises a protective cap for the outlet opening, which can be detachably connected to the ampoule body. This ensures sterile handling of the ampoule and the medium-carrying parts of the ampoule.
  • the ampoule body consists at least partially of transparent material, since the filling of the chamber of the ampoule can thus advantageously be checked.
  • the ampoule body has a measuring scale for the chamber volume, by means of which a metering of the medium can advantageously be carried out.
  • the injection device consists at least partially of plastic, metal or the like, since the materials mentioned can be processed particularly inexpensively.
  • the ampoule body and / or the ampoule bulb can be sterilized.
  • the possibility of multiple use of the components mentioned is advantageously possible.
  • the check valve has a flexible lip.
  • the check valve is particularly simple and inexpensive to implement.
  • the ampoule is characterized in that the ampoule is made up of an ampoule body and an ampoule bulb, the ampoule bulb being guided to form a chamber in the ampoule body, in particular in a longitudinally displaceably sealing manner, the ampoule body having an outlet opening for the medium to be injected, the Ampoule piston has a channel for filling the ampoule, which is in particular guided longitudinally through the ampoule piston, a hollow needle being arranged in the channel on the side of the ampoule piston facing away from the outlet opening of the ampoule body, and wherein the channel has a check valve for the independent blocking of an overflow of the medium from is assigned to the chamber in the channel.
  • This design of the ampoule advantageously means that the chamber of the ampoule can be filled by means of the channel in the ampoule bulb. Since the channel can have a larger diameter than the outlet opening of the ampoule, the chamber can be filled much faster with a medium made available in this way. It is also advantageous that a medium-carrying connection is particularly easy to manufacture between the channel and a depot device by means of the hollow needle by piercing, for example, a closed removal opening of the depot device. With the means according to the invention, the ampoule can be handled and filled particularly easily and conveniently, the ampoule also being able to be filled very quickly.
  • the hollow needle projects beyond the ampoule piston. This advantageously achieves a particularly easy-to-use connection option between a depot device and the channel.
  • the ampoule body has at least one external thread, which advantageously allows the ampoule body to be connected to an injection device and / or, for example, to a protective cap against contamination.
  • the ampoule body consists at least partially of transparent material, since the filling of the chamber of the ampoule can thus advantageously be checked.
  • the ampoule body has a measuring scale for the chamber volume, which can advantageously be used to meter the medium.
  • the ampoule consists at least partially of plastic, metal or the like, since the materials mentioned can be processed particularly inexpensively.
  • the ampoule body and / or the ampoule bulb can be sterilized.
  • the possibility of multiple use of the components mentioned is advantageously possible.
  • the ampoule plunger has a connecting portion at its the outlet opening of the ampoule body side facing away from the connecting portion is formed such that the connecting part with a corresponding structure of, in particular a drive device is connectable, wherein 'the compound in particular is preferably non-positive, positive, a screw connection or the like.
  • the ampoule comprises a protective cap for the outlet opening, which can be detachably connected to the ampoule body. hereby the ampoule and the medium-carrying parts of the ampoule are sterile.
  • the ampoule comprises a protective tube which completely and precisely encloses the outer surface of the hollow needle and which is particularly preferably compressible in length. It is also particularly preferably provided that the side of the protective tube facing away from the ampoule piston is closed and can be pierced with the hollow needle. In this way, on the one hand, the user is protected against injuries from the hollow needle and, furthermore, the ampoule and the medium-carrying parts of the ampoule can be handled sterile. Due to the compressibility of the protective tube, sterility is guaranteed even when the connection between carpule and hollow needle is established.
  • the check valve has a flexible lip.
  • the check valve is particularly simple and inexpensive to implement.
  • the check valve is arranged in the channel on the side of the chamber. In this way, a higher accuracy of the dosing of the medium is achieved, since a remainder of the medium that may remain in the channel after filling does not contribute to the injectable quantity of the medium. Further preferred embodiments of the invention result from the other features mentioned in the subclaims.
  • Figure la an injection device with ampoule
  • FIG. 2 shows a pump device for filling the ampoule
  • Figure 3a shows the injection device in side view
  • Figure 3b the injection device in side view in the tensioned state
  • Figure 4 is a check valve
  • Figure 5 shows an ampoule with hollow needle and protective tube.
  • FIG. 1a Figure la and lb schematically show an embodiment of an injection device 10 according to the invention
  • the ampoule 12 is constructed from an ampoule body 14 and an ampoule piston 16 which is guided in a longitudinally displaceably sealing manner in the ampoule body 14, a channel 34 running lengthwise through the ampoule piston 16, through which a vial 16 in the ampoule body 14 is withdrawn from the ampoule body 14 formed chamber 30 can be filled with a medium to be injected.
  • the vial body 14 has an outlet opening 32 through which the medium is discharged during the injection '.
  • the ampoule bulb 16 has a check valve 42 on its side facing the outlet opening 32, which prevents the medium from overflowing out of the chamber 30 back into the channel 34.
  • a protective cap 76 is releasably attached to ensure sterile handling of the ampoule 12 by means of a screw connection.
  • the opposite end of the ampoule body 14 is detachably connected to an outer housing 46, which makes it easy to replace the ampoule 12, for example for the use of ampoules 12 for single use.
  • a hollow needle 36 is connected to the channel 34 on the side of the ampoule piston 16 facing away from the outlet opening.
  • An originally closed removal opening 24 of a carpule 20 of a filling device 18 arranged axially behind the ampoule piston 16 with a medium to be injected was opened by means of the hollow needle 36 puncture so that the medium can flow through the hollow needle 36 into the channel 34 of the ampoule 12.
  • the end of the ampoule bulb 16 facing the carpule 20 has a connecting part, which is connected to a pressure piece 54 in a form-fitting, releasable manner. As a result, the ampoule piston 16 is carried along when the pressure piece 54 moves, as shown in FIG. 1b.
  • the carpule 20 is located in a two-part receptacle housing 48 with a receptacle and a cover with an opening for the passage of the hollow needle 36, which is guided in the outer housing 46 so as to be longitudinally displaceable.
  • the receiving housing 48 is connected to the pressure piece 54, so that the carpule 20 and the ampoule bulb 16 are carried along with the pressure piece 54 when the pressure piece 54 moves.
  • the carpule 20 has a piston 22 with which the medium in the carpule 20 can be pushed out of the carpule 20 into the hollow needle 36 and the ampoule bulb 16.
  • a threaded piston 40 of a pump device 38 is guided through an opening of the receiving pot of the receiving housing 48, by means of which the piston 22 of the carpule 20 can be driven.
  • the threaded piston 40 is guided to be longitudinally displaceable in the outer housing 46.
  • a tensioning device 26 indicated by a tensioning lever 68
  • the pressure piece 54 together with the ampoule piston 16 and the carpule 20 carried along, can be moved from a first position (FIG. 1 a) to a second position (FIG. 1 b), in which the Pressure piece 54 engages.
  • the first position (FIG. 1 a) is characterized in that the pressure piece 54 is in its end position is located near the ampoule 12, so that the ampoule bulb 16 completely fills the ampoule body 14 when the ampoule 12 is inserted.
  • the second position is characterized (FIG. 1b) in that the pressure piece 54 engages in the release device 28.
  • the receptacle housing 48 of the carpule 20 is in an end position, which is characterized by the contact of a shoulder of the receptacle housing 48 with a corresponding structure of the outer housing 46. This provides a reproducible clamping position.
  • the ampoule piston 16 carried with the pressure piece 54 protrudes from the ampoule body 14, so that a chamber 30 is formed in the ampoule body 14 which can be filled with the medium.
  • the threaded piston 40 is moved into the carpule 20 so that the piston 22 of the carpule 20 is displaced by means of the threaded piston 40, whereby part of the medium from the carpule 20 into the hollow needle 36, through the channel 34 and the check valve 42 is pushed into the chamber 30 of the ampoule 12.
  • a defined amount of the medium can be metered for the chamber volume with the aid of a measuring scale (not shown) attached to the ampoule bulb 16.
  • the pressure Pieces 54 are released, whereby the pressure piece 54 flaps together with the cartridge 20 and the ampoule piston 16 and the medium is expelled from the chamber 30 through the outlet opening 32 under high pressure.
  • the pressure piece 54 is now in its first position again (FIG. 1 a).
  • FIG. 2 schematically shows an embodiment of a filling device 18 of the injection device 10 according to the invention.
  • a pump device 38 With the aid of a pump device 38, a defined amount of a medium located in a carpule 20 can be forced out of the carpule 20.
  • the pump device 38 consists of a threaded piston 40 which is screwed into the corresponding internal thread of a pinion 64.
  • the pinion 64 is pressed against the receiving housing 48 of the carpule 20 by means of a pressure spring 62, as a result of which the pinion 64 is held in a fixed position relative to the receiving housing 48.
  • the threaded piston 40 is axially moved by the screw connection between the pinion 64 and the threaded piston 40.
  • the face of the threaded piston 40 contacts a piston 22 located in the carpule 20, so that the piston 22 is advanced through the threaded piston 40 when the threaded piston 40 moves axially toward the carpule 20, thereby forcing a defined amount of the medium out of the carpule 20 becomes.
  • the pinion 64 is provided with an external toothing, in which the toothing of an adjusting screw 66 engages, with which the pinion 64 can be driven.
  • the adjusting screw 66 cannot be moved in an outer housing 46 rotatably mounted. For example, by manually rotating the adjusting screw 66, a defined amount of the medium from the carpule 20 can be metered into, for example, an ampoule 12 connected to the carpule 20.
  • FIG. 3a and 3b schematically show an embodiment of the tensioning device 26 and the release device 28 of an injection device 10 according to the invention in a side view in the relaxed (FIG. 3a) and tensioned (FIG. 3b) state.
  • the tensioning device 26 comprises a prestressed drive spring 50 which is connected to an outer housing 46 and a pressure piece 54 and a tensioning lever 68 which is connected to a driver 56 via a cable 60.
  • the driver 56 is connected to the pressure piece 54 via a return spring 52.
  • the triggering device 28 comprises a displaceable holding element 70 and a securing device 72.
  • the pressure piece 54 In the relaxed state (FIG. 3a), the pressure piece 54 is in a first position.
  • the driver 56 When the tensioning lever 68 is actuated, the driver 56 is moved in the direction of the tensioning lever 68 by the cable connection 60 with the tensioning lever 68. Upon contact with a structure 58 of the pressure element 54 corresponding to the driver 56, the pressure element 54 is moved by the driver 56 against the spring force of the drive spring 50 until the pressure element 54 is in a second position
  • the second position (FIG. 3b) is characterized by the engagement of a holding element 70, by means of which a movement of the pressure piece 54 back into the first position is picked.
  • the spring force of the return spring 52 connected to the pressure piece 54 and the driver 56 pushes driver 56 and tensioning lever 68 back into their starting position.
  • the holding element 70 is displaced, the pressure piece 54 can be released. Due to the spring force of the drive spring 50, the pressure piece 54 is now moved into the first position (FIG. 3a) again at high speed.
  • a securing device 72 With the aid of a securing device 72, a displacement of the holding element 70 and thus the release of the pressure piece 54 can be blocked. In this way, the trigger device 28 can be secured against accidental triggering.
  • the pressure piece 54 can be connected to an ampoule piston 16, so that one located in an ampoule 12. Medium can be expelled from the ampoule 12 by driving the ampoule piston 16 by means of the tensioning device 26 under high pressure.
  • FIG. 4 schematically shows the construction of the design of a check valve 42 of the injection device 10 connected to a channel 34 of an ampoule piston 16.
  • the check valve 42 essentially consists of a flexible lip 44 which is arranged transversely to the longitudinal direction of the ampoule piston 16 and which is on one side with the ampoule piston 16 is connected.
  • the ampoule piston 16 is guided in a longitudinally displaceably sealing manner in an ampoule body 14. In the event of an overpressure in a chamber 30 formed by the ampoule body 14 and the ampoule bulb 16 in relation to the pressure in the channel 34 of the ampoule bulb 16, the lip 44 is countered with its free end the ampoule bulb 16 pressed.
  • the channel 34 is sealed, whereby no medium in the chamber 30 can flow back into the channel 34. If the pressure in the channel 34 is higher than the pressure in the chamber 30, the lip 44 is pressed in the direction of the chamber 30 and an inflowing medium can pass through the check valve 42 unhindered.
  • FIG. 5 shows schematically the end of an ampoule bulb 16 with a hollow needle 36 and protective tube 74.
  • the hollow needle 36 is fixedly connected to a channel 34 extending longitudinally through the ampoule piston 16.
  • the protective tube 74 completely and precisely encloses the outer surface of the hollow needle 36. In this way, the user is protected from injuries by the hollow needle 36.
  • the use of a protective tube 74 enables simple, sterile handling of the hollow needle 36. Due to a flexible design of the protective tube 74, the protective tube 74 can remain on the hollow needle 36 even during the production of a connection between the hollow needle 36 and a filling device 18. During the penetration of the hollow needle 36 into a carpule 20, for example, the protective tube 74 is pushed together. Thus, the sterility of the hollow needle 36 is ensured even during the establishment of the connection. LIST OF REFERENCE NUMBERS

Abstract

Die Injektionseinrichtung (10) zeichnet sich dadurch aus, dass sie aus einer Ampulle (12), die einen Ampullenkörper (14) und einen Ampullenkolben (16) umfasst, einer Befülleinrichtung (18) für die Ampulle (12), einer Karpulle mit verschlossener Entnahmeöffnung (24), einer Spanneinrichtung (26) für den Ampullenkolben (16) und einer Auslöseeinrichtung (26) zur Beaufschlagung des Ampullenkolbens (16) mit einer Antriebskraft aufgebaut ist, wobei der Ampullenkolben (16) zur Ausbildung einer Kammer (30) in dem Ampullenkörper (14) längs verschieblich dichtend geführt ist, wobei der Ampullenkörper (14) eine Austrittsöffnung (32) für das zu injizierende Medium aufweist, wobei der Ampullenkolben (16) einen Kanal (34) zur Befüllung der Ampulle aufweist, welcher insbesondere längs durch den Ampullenkolben (16) geführt ist, wobei eine Hohlnadel (36) in dem Kanal (34) auf der der Karpulle (20) zugewandten Seite des Ampullenkolbens (16) angeordnet ist, mit der die verschlossene Entnahmeöffnung (24) der Karpulle (20) durchstossbar ist, wobei die Befülleinrichtung (18) eine Pumpeinrichtung (38) oder dergleichen aufweist, mit der eine definierte Menge des Mediums aus der Karpulle (20) in die Kammer (30) drängbar ist und wobei dem Kanal (34) ein Rückschlagventil (42) zur selbständigen Blockierung eines Überstromes des Mediums von der Kammer (30) in die Befülleinrichtung (18) zugeordnet ist.

Description

Injektionseinrichtung und Ampulle insbesondere für eine Injektionseinrichtung
Die Erfindung betrifft eine Injektionseinrichtung und eine Ampulle, insbesondere für eine Injektionsein- richtung, mit den in den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 37 genannten Merkmalen.
Nadellose Injektionseinrichtungen zur Injektion eines Mediums sind heute in einer Vielzahl unterschiedli- eher Ausführungsformen allgemein bekannt. Den bekannten Einrichtungen ist gemein, dass das Medium durch eine sehr kleine Austrittsöffnung unter Beaufschlagung mit einem hohen Druck ausstoßbar ist, wodurch eine sehr hohe Austrittsgeschwindigkeit des Mediums erreicht wird, welche für eine nadellose subkutane Injektion erforderlich ist. Bei vielen Injektoren erfolgt die Befüllung der Arbeitskammer über die Aufnahme des Mediums durch die Austrittsöffnung hindurch. Bedingt durch die Größe der Austrittsöff- nung ist diese Form der Befüllung allerdings schwer handhabbar und zeitintensiv. Verschiedene Ausführungsformen nadelloser Injektoren weisen daher eine Depoteinrichtung zur Bevorratung des Mediums und eine Arbeitseinrichtung oder Ampulle als Zwischenspeicher für den Ausstoß des Mediums auf. Zum Zwecke der Befüllung der Kammer der Ampulle mit einer dosierbaren Menge des Mediums aus der Depoteinrichtung sind unterschiedliche Mechanismen bekannt, deren Handhabung ebenfalls sehr aufwendig ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Injek- tionseinrichtung und eine Ampulle, insbesondere für eine Injektionseinrichtung, der gattungsgemäßen Art zu schaffen, welche sich durch eine besonders komfortable Handhabbarkeit auszeichnen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Injektionseinrichtung mit den im Anspruch 1 genannten Merkmalen und eine Ampulle mit den in Anspruch 37 genannten Merkmalen gelöst. Die Injektionseinrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass sie aus einer Am- pulle, die einen Ampullenkörper und einen Ampullenkolben umfasst, einer Befulleinrichtung für die Ampulle, einer Karpulle mit verschlossener Entnahmeöffnung, einer Spanneinrichtung für den Ampullenkolben und einer Auslöseeinrichtung zur Beaufschlagung des Ampullenkolbens mit einer Antriebskraft aufgebaut ist, wobei der Ampullenkolben zur Ausbildung einer Kammer in dem Ampullenkörper längs verschieblich dichtend geführt ist, wobei der Ampullenkörper eine Austrittsöffnung für das zu injizierende Medium auf- weist, wobei der Ampullenkolben einen Kanal zur Befüllung der Ampulle aufweist, welcher insbesondere längs durch den Ampullenkolben geführt ist, wobei eine Hohlnadel oder dergleichen in dem Kanal auf der der Karpulle zugewandten Seite des Ampullenkolbens angeordnet ist, mit der die verschlossene Entnahmeöffnung der Karpulle durchstoßbar ist, wobei die Befulleinrichtung eine Pumpeinrichtung oder derglei- chen aufweist, mit der eine definierte Menge des Mediums aus der Karpulle in die Kammer drängbar ist und wobei dem Kanal ein Rückschlagventil zur selbständigen Blockierung eines Überstromes des Mediums von der Kammer in die Befulleinrichtung zugeordnet ist. Durch diese Gestaltung der Injektionseinrichtung wird vorteilhaft erreicht, dass die Kammer der Ampulle mittels des Kanals in dem Ampullenkolben befüllbar ist. Da der Kanal einen größeren Durchmes- ser aufweisen kann als die Austrittsöffnung der Ampulle, lässt sich die Kammer auf diese Weise wesentlich schneller mit dem von der Karpulle zur Verfügung gestellten Medium befüllen. Weiterhin ist vorteilhaft, dass die mediumführende Verbindung zwi- sehen Kanal und Karpulle mittels der Hohlnadel durch Durchstoßen der verschlossenen Entnahmeöffnung der Karpulle besonders einfach herstellbar ist. Mit den erfindungsgemäßen Mitteln wird somit eine besonders einfache und komfortable Handhabbarkeit der Injek- tionseinrichtung erzielt, wobei die Ampulle zudem sehr schnell befüllbar ist.
Weiterhin ist in bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass das Rückschlagventil in dem Kanal auf Seiten der Kammer angeordnet ist. Auf diese Weise wird eine höhere Genauigkeit der Dosierung des Mediums erreicht, da ein nach der Befüllung eventuell in dem Kanal verbleibender Rest des Mediums nicht zur injizierbaren Menge des Mediums beiträgt.
Ferner ist in bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass die Injektionseinrichtung ein Außen- gehäuse umfasst und besonders bevorzugt, dass der Ampullenkörper mit dem Außengehäuse lösbar verbindbar ist, wobei die Verbindung vorzugsweise eine Schraubverbindung, Steckverbindung, Rastverbindung oder der- gleichen ist. Vorteilhaft wird hierdurch eine besonders einfache Handhabbarkeit der Injektionseinrichtung erreicht, wobei darüber hinaus eine Austauschbarkeit der Ampulle gegeben ist. Somit ist beispielsweise die Verwendung von Einwegampullen zur einmali- gen Benutzung möglich.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist außerdem vorgesehen, dass die Befulleinrichtung ein Aufnahmegehäuse für eine Karpulle umfasst, wobei das Aufnahmegehäuse besonders bevorzugt in dem Außengehäuse derart geführt ist, dass das Aufnahmegehäuse in Richtung der Längsachse der Ampulle bewegbar ist. Hierdurch wird vorteilhaft erreicht, dass die Karpulle zusammen mit dem Ampullenkolben bewegbar ist, wodurch beispielsweise bei Mehrfachbenutzung der Ampulle die Verbindung zwischen Ampullenkolben und Karpulle erhalten bleiben kann. Bevorzugt ist außerdem vorgesehen, dass das Auf ahmegehäuse zweiteilig ausgeführt ist, wobei das Aufnahmegehäuse vorzugs- weise einen Aufnahmetopf und weiterhin bevorzugt einen Deckel umfasst. Hierdurch wird vorteilhaft erreicht, dass eine größere Oberfläche der Karpulle mit dem Auf ahmegehäuse umschließbar ist, wodurch ein größerer Schutz der Karpulle erzielt wird und weiter- hin die Karpulle besonders einfach in das Aufnahme- gehäuse einsetzbar ist. Darüber hinaus ist in bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass die Hohlnadel über den Ampullenkolben übersteht. Vorteilhaft wird hierdurch eine besonders einfach handhabbare Verbindungsmög- lichkeit zwischen der Karpulle und dem Kanal erzielt.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist weiterhin vorgesehen, dass die Karpulle einen Kolben umfasst, der in axialer Richtung der Karpulle beweg- bar ist. Auf diese Weise ist das Medium besonders einfach aus der Karpulle drängbar. Ferner ist bevorzugt vorgesehen, dass die Pumpeinrichtung eine Saug- /Pumpeinrichtung umfasst, womit der Kolben der Karpulle durch Erzeugung eines Über- oder Unterdruckes besonders einfach antreibbar ist. Bevorzugt ist weiterhin vorgesehen, dass die Pumpeinrichtung einen Gewindekolben umfasst, mit welchem der Kolben der Karpulle antreibbar ist, wobei der Gewindekolben bevorzugt insbesondere längs verschieblich in dem Außengehäuse geführt ist. Besonders bevorzugt ist hierbei vorgesehen, dass die Pumpeinrichtung ein Ritzel mit einem mit dem Gewinde des Gewindekolbens korrespondierenden Innengewinde und äußerer Verzahnung umfasst, welches auf dem Gewindekolben laufend ange- ordnet ist, wobei das Ritzel bevorzugt in einer im Wesentlichen festen Relativposition zu dem Aufnahmegehäuse rotierbar angeordnet ist . Durch diese Anordnung ist ein einfach handhabbarer Mechanismus zum Antrieb des Kolbens der Karpulle gegeben, wobei der Gewindekolben durch Rotation des Ritzels axial in beide Richtungen bewegbar ist . Bevorzugt vorgesehen ist außerdem, dass das Ritzel durch eine mit dem Außengehäuse oder dem Aufnahmegehäuse verbundene Feder oder durch einen mit dem Aufnahmegehäuse verbundenen Mitnehmer in der im Wesentlichen festen Relativposition zum Aufnahmegehäuse rotierbar befes- tigt ist. Vorteilhaft hierbei ist, dass die Befestigung des Ritzels unter Erhaltung der Rotierbarkeit besonders einfach realisierbar ist. Ferner ist bevorzugt vorgesehen, dass die Pumpeinrichtung eine Stellschraube mit Verzahnung umfasst, welche in dem Außen- gehäuse rotierbar und nicht verschieblich so gelagert ist, dass die Verzahnung der Stellschraube in die äußere Verzahnung des Ritzels greift. Hierdurch ist eine besonders einfach handhabbare Antriebsmöglichkeit des Ritzels durch beispielsweise eine manuelle Rotation der Stellschraube gegeben. Durch die beschriebenen Ausführungsformen der Pumpeinrichtung wird weiterhin vorteilhaft eine hohe Genauigkeit in der Dosierung des Mediums erzielt.
In weiterer bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Aufnahmegehäuse für die Karpulle wenigstens einen Absatz besitzt, welcher die axiale Bewegung des Aufnahmegehäuses durch den Kontakt mit wenigstens einer mit dem wenigstens einen Absatz korrespondierenden Struktur des Außengehäuses in wenigstens einer Richtung begrenzt. Auf diese Weise ist eine Referenzposition der Karpulle gegeben, zu welcher der Karpullenkolben mittels der Pumpeinrichtung zur Dosierung des Mediums relativ positio- niert werden kann. Weiterhin ist auf diese Weise eine reproduzierbare Endposition für Karpulle und Ampullenkolben bei dem Spannvorgang gegeben. Weiterhin ist in bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass das Aufnahmegehäuse für die Karpulle wenigstens eine Öffnung für den Durchtritt der Hohlnadel und/oder des Gewindekolbens aufweist. Hierdurch ist eine einfach handhabbare Zugangsmöglichkeit der Hohlnadel und/oder des Gewindekolbens zur Karpulle gegeben.
Ferner ist in einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass die Spanneinrichtung wenigstens ein Antriebselement umfasst, welches besonders bevorzugt eine Feder, ein Pneumatikzylinder, ein Hydraulikzylinder oder dergleichen ist. Hierdurch ist eine besonders einfach handhabbare Form der Energiespeicherung für den Vortrieb des Ampullenkolbens gegeben.
Darüber hinaus ist in bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass die Spanneinrichtung ein gegen die Kraft des Antriebselementes verlagerbares, axial zur Ampulle geführtes Druckstück umfasst. Besonders bevorzugt ist hierbei vorgesehen, dass der Ampullenkolben an seiner der Austrittsöffnung des Ampullenkörpers abgewandten Seite einen Verbindungs- teil aufweist, wobei der Verbindungsteil derart ausgebildet ist, dass der Verbindungsteil mit einer korrespondierenden Struktur des Druckstückes und/oder des Aufnahmegehäuses verbindbar ist, wobei die Ver- bindung insbesondere bevorzugt kraftschlüssig, formschlüssig, eine Schraubverbindung oder dergleichen ist. Durch diese Mittel wird eine besonders günstige Kraftübertragung von dem Antriebselement zum Ampullenkolben erzielt.. Weiterhin werden auf diese Weise Beschädigungen des Ampullenkolbens durch die impuls- artige Kraftwirkung des Antriebselementes vermieden.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist außerdem vorgesehen, dass das Druckstück mit dem Aufnahmegehäuse für die Karpulle verbindbar ist, wobei die Verbindung insbesondere bevorzugt kraftschlüssig, formschlüssig, eine Schraubverbindung oder dergleichen ist. Hierdurch wird erreicht, dass die Verbindung zwischen Karpulle und Hohlnadel während des Injektionsvorgangs erhalten bleiben kann, was bei Mehrfachinjektionen von Vorteil ist.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist weiterhin vorgesehen, dass die Spanneinrichtung eine Betätigungseinrichtung zum Antrieb des Druckstückes umfasst, welche mit dem Druckstück wirkverbunden ist, wobei als herstellbare Wirkverbindung besonders bevorzugt ein Seiltrieb, Zahnstangentrieb, Zahnriementrieb, Formschluss, Kraftschluss oder dergleichen vorgesehen ist. Mit Hilfe der Betätigungseinrichtung ist das Druckstück, beispielsweise zum Span- nen des Antriebselementes, besonders einfach bewegbar. Mittels besonders günstiger Ausführungsformen der Wirkverbindung, wie beispielsweise einem Zahnriementrieb, ist darüber hinaus eine KraftüberSetzung möglich. Ferner ist bevorzugt vorgesehen, dass die Betätigungseinrichtung ein manuelles Betätigungs- element umfasst, welches insbesondere bevorzugt als Spannhebel, Handrad oder dergleichen ausgeführt ist. Hierdurch ist eine besonders einfache Handhabung der Betätigungseinrichtung ohne den Einsatz zusätzlicher Energiequellen gegeben. Darüber hinaus ist vorgesehen, dass die Betätigungseinrichtung einen Pneumatik- zylinder, Hydraulikzylinder, elektromechanischen Aktuator oder dergleichen umfasst. Hierdurch wird vorteilhaft erreicht, dass höhere Spannkräfte als in der manuellen Ausführung des Betätigungselementes zum Spannen des Antriebselementes erreicht werden können, wodurch der Einsatz von Antriebselementen mit höheren Antriebskräften ermöglicht wird.
In einer Ausgestaltung der Erfindung ist ferner bevorzugt vorgesehen, dass die Betätigungseinrichtung einen Mitnehmer umfasst, welcher mit einer korrespondierenden Struktur des Druckstückes lösbar verbindbar ist, wobei das Druckstück durch eine axiale Bewegung des Mitnehmers antreibbar ist. Auf diese Weise kann der Mitnehmer der Betätigungseinrichtung wieder in ihre Ausgangsposition gebracht werden, nachdem das Druckstück in eine vorgesehene Spannposition gebracht wurde . Durch eine weiterhin bevorzugt vorgesehene Wirkverbindung zwischen Betatigungselement und Mitnehmer, welche vorzugsweise ein Seil, Draht oder der- gleichen ist, ist auch das Betätigungselement nach dem Spannvorgang wieder in seine Ausgangslage zurückführbar, ohne dass das Druckstück mitbewegt wird. Darüber hinaus ist bevorzugt vorgesehen, dass der Mitnehmer mittels einer Feder mit der korrespondie- renden Struktur des Druckstückes oder mit dem Außengehäuse verbunden ist. Die Federkraft bewirkt somit eine Automatische Rückbewegung des Mitnehmers und somit auch des Betätigungselementes in seine Ausgangsposition nach Beendigung des Spannvorgangs.
Weiterhin ist in bevorzugter Ausgestaltung der Erfin- düng vorgesehen, dass die Auslöseeinrichtung ein Halteelement zur Fixierung des Druckstückes in Spannendposition umfasst, wobei das Halteelement zur Freigabe des Druckstückes besonders bevorzugt verlagerbar ist. Hierdurch ist vorteilhaft eine besonders einfach handhabbare Möglichkeit gegeben, die Antriebskraft impulsartig zur Verfügung zu stellen. Ferner ist bevorzugt vorgesehen, dass die Freigabe des Druckstückes durch eine Sicherungseinrichtung, beispielsweise gegen unbeabsichtigtes Auslösen blockierbar ist.
Darüber hinaus ist in bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass die Ampulle einen, die Mantelfläche der Hohlnadel vollständig und passgenau umschließenden Schutzschlauch umfasst, welcher insbe- sondere bevorzugt in seiner Länge stauchbar ist. Besonders bevorzugt ist außerdem vorgesehen, die dem Ampullenkolben abgewandte Seite des SchutzSchlauches verschlossen und mit der Hohlnadel durchstoßbar ist. Auf diese Weise ist einerseits ein Schutz des Anwen- ders vor Verletzungen durch die Hohlnadel und weiterhin eine sterile Handhabbarkeit der mediumführenden Teile der Ampulle gegeben. Durch die Stauchbarkeit des Schutzschlauches ist die Sterilität auch während des Hersteilens der Verbindung zwischen Karpulle und Hohlnadel gewährleistet. Ferner ist in bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass der Ampullenkörper wenigstens ein Außengewinde aufweist, wodurch vorteilhaft eine Verbindungsmöglichkeit des Ampullenkörpers mit dem Außengehäuse und/oder beispielsweise mit einer Schutzkappe gegen Verschmutzung, gegeben ist.
Weiterhin ist in einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass die Ampulle eine Schutz- kappe für die Austrittsöffnung umfasst, welche mit dem Ampullenkörper lösbar verbindbar ist . Hierdurch ist eine sterile Handhabbarkeit der Ampulle und der mediumführenden Teile der Ampulle gegeben.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist weiterhin vorgesehen, dass der Ampullenkόrper zumindest teilweise aus transparentem Material besteht, da somit vorteilhaft die Befüllung der Kammer der Ampulle überprüfbar ist. Dabei ist insbesondere vor- gesehen, dass der Ampullenkörper eine Messskala für das Kammervolumen aufweist, anhand derer vorteilhaft eine Dosierung des Mediums vornehmbar ist.
Bevorzugt vorgesehen ist ferner, dass die Injektions- einrichtung zumindest teilweise aus Kunststoff, Metall oder dergleichen besteht, da die genannten Materialien sich besonders günstig verarbeiten lassen.
Ferner ist in besonders bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass der Ampullenkörper und/oder der Ampullenkolben sterilisierbar ist. Hier- durch ist vorteilhaft die Möglichkeit einer Mehrfachbenutzung der genannten Komponenten möglich.
Schließlich ist in besonders bevorzugter Ausgestal- tung der Erfindung vorgesehen, dass das Rückschlagventil eine flexible Lippe aufweist. In dieser vorteilhaften Ausführung ist das Rückschlagventil besonders einfach und kostengünstig realisierbar.
Die Ampulle zeichnet sich dadurch aus, dass die Ampulle aus einem Ampullenkorper und einem Ampullenkolben aufgebaut ist, wobei der Ampullenkolben zur Ausbildung einer Kammer in dem Ampullenkorper insbesondere längs verschieblich dichtend geführt ist, wobei der Ampullenkörper eine Austrittsöffnung für das zu injizierende Medium aufweist, wobei der Ampullenkolben einen Kanal zur Befüllung der Ampulle aufweist, welcher insbesondere längs durch den Ampullenkolben geführt ist, wobei eine Hohlnadel in dem Kanal auf der der Austrittsöffnung des Ampullenkörpers abgewandten Seite des Ampullenkolbens angeordnet ist und wobei dem Kanal ein Rückschlagventil zur selbständigen Blockierung eines Überstromes des Mediums von der Kammer in den Kanal zugeordnet ist. Durch diese Gestaltung der Ampulle wird vorteilhaft erreicht, dass die Kammer der Ampulle mittels des Kanals in dem Ampullenkolben befüllbar ist. Da der Kanal einen größeren Durchmesser aufweisen kann als die Austrittsöffnung der Ampulle, lässt sich die Kam- mer auf diese Weise wesentlich schneller mit einem zur Verfügung gestellten Medium befüllen. Weiterhin ist vorteilhaft, dass eine mediumführende Verbindung zwischen dem Kanal und einer Depoteinrichtung mittels der Hohlnadel durch Durchstoßen beispielsweise einer verschlossenen Entnahmeöffnung der Depoteinrichtung besonders einfach herstellbar ist. Mit den erfin- dungsgemäßen Mitteln wird somit eine besonders einfache und komfortable Handhabbarkeit und Befüllbarkeit der Ampulle erzielt, wobei die Ampulle zudem sehr schnell befüllbar ist.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Hohlnadel über den Ampullenkolben übersteht . Vorteilhaft wird hierdurch eine besonders einfach handhabbare Verbindungsmöglichkeit zwischen einer Depoteinrichtung und dem Kanal erzielt.
Ferner ist in bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass der Ampullenkörper wenigstens ein Außengewinde aufweist , wodurch vorteilhaft eine Verbindungsmöglichkeit des Ampullenkörpers mit einer Inj ektionseinrichtung und/oder beispielsweise mit einer Schutzkappe gegen Verschmutzung, gegeben ist .
Weiterhin ist in bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass der Ampullenkörper zumindest teilweise aus transparentem Material besteht , da somit vorteilhaft die Befüllung der Kammer der Ampulle überprüfbar ist . Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass der Ampullenkörper eine Messskala für das Kammervolumen aufweist, anhand derer vorteilhaft eine Dosierung des Mediums vornehmbar ist . Darüber hinaus ist bevorzugt vorgesehen, dass die Ampulle zumindest teilweise aus Kunststoff, Metall oder dergleichen besteht, da die genannten Materialien sich besonders günstig verarbeiten lassen.
In besonders bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Ampullenkörper und/oder der Ampullenkolben sterilisierbar ist. Hierdurch ist vorteilhaft die Möglichkeit einer Mehrfachbenutzung der genannten Komponenten möglich.
Ferner ist in bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass der Ampullenkolben an seiner der Austrittsöffnung des Ampullenkörpers abgewandten Seite einen Verbindungsteil aufweist, wobei der Verbindungsteil derart ausgebildet ist, dass der Verbindungsteil mit einer korrespondierenden Struktur von insbesondere einer Antriebseinrichtung verbindbar ist, wobei' die Verbindung insbesondere bevorzugt kraftschlüssig, formschlüssig, eine Schraubverbindung oder dergleichen ist. Durch diese Mittel wird eine besonders günstige Kraftübertragung von dem Antriebs- element zum Ampullenkolben erzielt. Weiterhin werden auf diese Weise Beschädigungen des Ampullenkolbens durch beispielsweise eine impulsartige Kraftwirkung der Antriebseinrichtung vermieden.
Weiterhin ist in einer bevorzugten Ausgestaltung der
Erfindung vorgesehen, dass die Ampulle eine Schutz- kappe für die Austrittsoffnung umfasst, welche mit dem Ampullenkörper lösbar verbindbar ist. Hierdurch ist eine sterile Handhabbarkeit der Ampulle und der mediumführenden Teile der Ampulle gegeben.
Darüber hinaus ist in bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass die Ampulle einen, die Mantelfläche der Hohlnadel vollständig und passgenau umschließenden Schutzschlauch umfasst, welcher insbesondere bevorzugt in seiner Länge stauchbar ist. Besonders bevorzugt ist außerdem vorgesehen, die dem Ampullenkolben abgewandte Seite des SchutzSchlauches verschlossen und mit der Hohlnadel durchstoßbar ist. Auf diese Weise ist einerseits ein Schutz des Anwenders vor Verletzungen durch die Hohlnadel und weiterhin eine sterile Handhabbarkeit der Ampulle und der mediumführenden Teile der Ampulle gegeben. Durch die Stauchbarkeit des SchutzSchlauches ist die Sterilität auch während des Hersteilens der Verbindung zwischen Karpulle und Hohlnadel gewährleistet.
In besonders bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Rückschlagventil eine flexible Lippe aufweist. In dieser vorteilhaften Ausführung ist das Rückschlagventil besonders einfach und kostengünstig realisierbar.
Schließlich ist in bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass das Rückschlagventil in dem Kanal auf Seiten der Kammer angeordnet ist . Auf diese Weise wird eine höhere Genauigkeit der Dosie- rung des Mediums erreicht, da ein nach der Befüllung eventuell in dem Kanal verbleibender Rest des Mediums nicht zur injizierbaren Menge des Mediums beiträgt. Weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den übrigen, in den Unteransprüchen genannten Merkmalen.
Die Erfindung wird nachfolgend in Ausführungsbeispielen anhand der zugehörigen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Figur la eine Injektionseinrichtung mit Ampulle,
Karpulle, Befulleinrichtung, Spanneinrichtung und Auslöseeinrichtung
Figur lb die Injektionseinrichtung im gespannten Zustand;
Figur 2 eine Pumpeinrichtung zum Befüllen der Ampulle;
Figur 3a die Injektionseinrichtung in Seitenansicht;
Figur 3b die Injektionseinrichtung in Seitenansicht im gespannten Zustand;
Figur 4 ein Rückschlagventil und
Figur 5 einen Ampullenkolben mit Hohlnadel und Schutzschlauch.
Figur la und lb zeigen schematisch eine Ausführung einer erfindungsgemäßen Injektionseinrichtung 10 mit Ampulle 12, Karpulle 20, Befulleinrichtung 18, Spanneinrichtung 26 und Auslöseeinrichtung 28 im entspannten (Figur la) und gespannten (Figur lb) Zustand. Die Ampulle 12 ist aus einem Ampullenkörper 14 und einem längs verschieblich dichtend in dem Ampullenkörper 14 geführten Ampullenkolben 16 aufgebaut, wobei ein Kanal 34 längs durch den Ampullenkolben 16 hindurch verläuft, durch welchen eine bei aus dem Ampullenkörper 14 zurückgezogenem Ampullenkolben 16 im Ampullen- körper 14 ausgebildete Kammer 30 mit einem zu injizierendem Medium befüllbar ist. Der Ampullenkörper 14 besitzt eine Austrittsöffnung 32, durch welche das Medium während der Injektion ' ausgestoßen wird. Der Ampullenkolben 16 weist an seiner der Austrittsoff- nung 32 zugewandten Seite ein Rückschlagventil 42 auf, welches ein Überströmen des Mediums aus der Kammer 30 zurück in den Kanal 34 verhindert. An dem Austrittsende des Ampullenkörpers 14 ist eine Schutz- kappe 76 zur Gewährleistung einer sterilen Handhabung der Ampulle 12 mittels einer Schraubverbindung lösbar befestigt . Mit Hilfe einer zweiten Schraubverbindung ist das gegenüberliegende Ende des Ampullenkörpers 14 lösbar mit einem Außengehäuse 46 verbunden, wodurch eine einfache Austauschmöglichkeit der Ampulle 12, beispielsweise für die Verwendung von Ampullen 12 zu einmaligen Benutzung gegeben. An der der Austritts- Öffnung abgewandten Seite des Ampullenkolbens 16 ist eine Hohlnadel 36 mit dem Kanal 34 verbunden. Eine ursprünglich verschlossene Entnahmeöffnung 24 einer axial hinter dem Ampullenkolben 16 angeordneten Karpulle 20 einer Befulleinrichtung 18 mit einem zu injizierenden Medium wurde mittels der Hohlnadel 36 durchstoßen, so dass das Medium durch die Hohlnadel 36 in den Kanal 34 der Ampulle 12 strömbar ist. Das der Karpulle 20 zugewandete Ende des Ampullenkolbens 16 weist einen Verbindungsteil auf, welcher mit einem Druckstück 54 formschlüssig lösbar verbunden ist. Hierdurch wird der Ampullenkolben 16 bei einer Bewegung des Druckstückes 54 mitgeführt, wie in Figur lb dargestellt. Die Karpulle 20 befindet sich in einem zweiteiligen Aufnahmegehäuse 48 mit einem Aufnahme- topf und einem Deckel mit einer Öffnung für den Durchtritt der Hohlnadel 36, welches längs verschieblich in dem Außengehäuse 46 geführt ist. Das Aufnahmegehäuse 48 ist mit dem Druckstück 54 verbunden, so dass die Karpulle 20 und der Ampullenkolben 16 glei- chermaßen bei einer Bewegung des Druckstückes 54 mit dem Druckstück 54 mitgeführt werden. Die Karpulle 20 weist einen Kolben 22 auf, mit welchem das in der Karpulle 20 befindliche Medium aus der Karpulle 20 in die Hohlnadel 36 und den Ampullenkolben 16 drängbar ist. Durch eine Öffnung des Aufnahmetopfes des Auf- nahmegehäuses 48 ist ein Gewindekolben 40 einer Pumpeinrichtung 38 geführt, mittels welchem der Kolben 22 der Karpulle 20 antreibbar ist. Der Gewindekolben 40 ist längs verschieblich in dem Außengehäuse 46 geführt. Mit Hilfe einer Spanneinrichtung 26, angedeutet durch einen Spannhebel 68, kann das Druckstück 54 zusammen mit dem mitgeführten Ampullenkolben 16 und der Karpulle 20 von einer ersten Position (Figur la) in eine zweite Position (Figur lb) gebracht wer- den, in welcher das Druckstück 54 einrastet. Die erste Position (Figur la) ist dadurch gekennzeichnet, dass sich das Druckstück 54 in seiner Endposition nahe der Ampulle 12 befindet, so dass der Ampullenkolben 16 bei eingesetzter Ampulle 12 den Ampullenkörper 14 vollständig ausfüllt. Wird in dieser Position des Druckstückes 54 bei eingesetzter Karpulle 20 eine Ampulle 12 in das Außengehäuse 46 geschraubt, so durchstößt die Hohlnadel 36 des Ampullenkolbens 16 die Entnahmeöffnung 24 der Karpulle 20 während des Schraubvorgangs, so dass eine mediumführende Verbindung zwischen Ampulle 12 und Karpulle 20 hergestellt wird. Die zweite Position zeichnet (Figur lb) sich dadurch aus, dass das Druckstück 54 in der Auslöseeinrichtung 28 einrastet. In dieser Position befindet sich das Aufnahmegehäuse 48 der Karpulle 20 in einer Endposition, welche durch die Berührung eines Absat- zes des Aufnahmegehäuses 48 mit einer korrespondierenden Struktur des Außengehäuses 46 gekennzeichnet ist. Somit ist eine reproduzierbare Spannposition gegeben. In dieser Position ragt der mit dem Druckstück 54 mitgeführte Ampullenkolben 16 aus dem Ampul- lenkörper 14 heraus, so dass in dem Ampullenkörper 14 eine Kammer 30 ausgebildet ist, welche mit dem Medium befüllbar ist. Hierzu wird der Gewindekolben 40 in die Karpulle 20 hineinbewegt, so dass der Kolben 22 der Karpulle 20 mittels des Gewindekolbens 40 verla- gert wird, wodurch ein Teil des Mediums aus der Karpulle 20 in die Hohlnadel 36, durch den Kanal 34 und das Rückschlagventil 42 hindurch in die Kammer 30 der Ampulle 12 gedrängt wird. Eine definierte Menge des Mediums ist hierbei mit Hilfe einer nicht dargestell- ten an dem Ampullenkolben 16 angebrachten Messskala für das Kammervolumen dosierbar. Durch eine Betätigung der Auslöseeinrichtung 28 kann nun das Druck- stück 54 freigegeben werden, wodurch das Drückstück 54 zusammen mit der Karpulle 20 und dem Ampullenkolben 16 vorschnellt und das Medium unter hohem Druck aus der Kammer 30 durch die Austrittöffnung 32 hin- durch ausgestoßen wird. Das Druckstück 54 befindet sich nun wieder in seiner ersten Position (Figur la) .
In Figur 2 ist eine Ausführung einer Befulleinrichtung 18 der erfindungsgemäßen Injektionseinrichtung 10 schematisch dargestellt. Mit Hilfe einer Pumpeinrichtung 38 ist eine definierte Menge eines in einer Karpulle 20 befindlichen Mediums aus der Karpulle 20 drängbar. Die Pumpeinrichtung 38 besteht aus einem Gewindekolben 40, welcher in das korrespondierende Innengewinde eines Ritzels 64 eingeschraubt ist. Das Ritzel 64 wird mittels einer Andruckfeder 62 an das die Aufnahmegehäuse 48 der Karpulle 20 gepresst, wodurch das Ritzel 64 in einer festen Relativposition zu dem Aufnahmegehäuse 48 gehalten wird. Bei einer Rotation des Ritzels 64 wird somit der Gewindekolben 40 durch die Schraubverbindung zwischen Ritzel 64 und Gewindekolben 40 axial bewegt. Der Gewindekolben 40 berührt mit seiner Stirnseite einen in der Karpulle 20 befindlichen Kolben 22, so dass der Kolben 22 bei einer axialen Bewegung des Gewindekolbens 40 zur Karpulle 20 hin durch den Gewindekolben 40 vorgeschoben wird, wodurch eine definierte Menge des Mediums aus der Karpulle 20 gedrängt wird. Das Ritzel 64 ist mit einer äußeren Verzahnung versehen, in welche die Ver- zahnung einer Stellschraube 66 eingreift, mit welcher das Ritzel 64 antreibbar ist. Die Stellschraube 66 ist in einem Außengehäuse 46 nicht verschieblich rotierbar gelagert. Durch beispielsweise eine manuelle Rotation der Stellschraube 66 ist somit eine definierte Menge des Mediums aus der Karpulle 20 in beispielsweise eine mit der Karpulle 20 verbundene Ampulle 12 dosierbar.
Figur 3a und Figur 3b zeigen schematisch eine Ausführung der Spanneinrichtung 26 und der Auslöseeinrichtung 28 einer erfindungsgemäßen Injektionseinrichtung 10 in Seitenansicht in entspanntem (Figur 3a) und gespanntem (Figur 3b) Zustand. Die Spanneinrichtung 26 umfasst eine vorgespannte Antriebsfeder 50, welche mit einem Außengehäuse 46 und einem Druckstück 54 verbunden ist und einen Spannhebel 68, welcher über ein Seil 60 mit einem Mitnehmer 56 verbunden ist. Der Mitnehmer 56 ist über eine Rückholfeder 52 mit dem Druckstück 54 verbunden. Die Auslöseeinrichtung 28 umfasst ein verlagerbares Halteelement 70 und eine Sicherungseinrichtung 72. Im entspannten Zustand (Figur 3a) befindet sich das Druckstück 54 in einer ersten Position. Bei einer Betätigung des Spannhebels 68 wird der Mitnehmer 56 durch die Seilverbindung 60 mit dem Spannhebel 68 in Richtung Spannhebel 68 bewegt . Bei dem Kontakt mit einer mit dem Mitnehmer 56 korrespondierenden Struktur 58 des Druckstückes 54 wird das Druckstück 54 von dem Mitnehmer 56 entgegen der Federkraft der Antriebsfeder 50 mitbewegt, bis sich das Druckstück 54 in einer zweiten Position
(Figur 3b) befindet. Die zweite Position (Figur 3b) ist durch das Einrasten eines Halteelementes 70 gekennzeichnet, durch welches eine Bewegung des Druckstückes 54 zurück in die erste Position blo- ckiert wird. Durch die Federkraft der mit dem Druckstück 54 und dem Mitnehmer 56 verbundenen Rückholfeder 52 werden Mitnehmer 56 und Spannhebel 68 wieder in ihre Ausgangslage gedrückt. Bei einer Verlagerung des Halteelementes 70 kann das Druckstück 54 freigegeben werden. Durch die Federkraft der Antriebsfeder 50 wird das Druckstück 54 nun wieder mit großer Geschwindigkeit in die erste Position (Figur 3a) bewegt. Mit Hilfe einer Sicherungseinrichtung 72 ist eine Verlagerung des Halteelementes 70 und somit die Freigabe des Druckstückes 54 blockierbar. Auf diese Weise kann die Auslöseeinrichtung 28 gegen versehentliches Auslösen gesichert werden. Das Druckstück 54 ist mit einem Ampullenkolben 16 verbindbar, so dass ein in einer Ampulle 12 befindliches. Medium durch den Antrieb des Ampullenkolbens 16 mittels der Spanneinrichtung 26 unter hohem Druck aus der Ampulle 12 ausgestoßen werden kann.
Figur 4 zeigt schematisch den Aufbau der Ausführung eines mit einem Kanal 34 eines Ampullenkolbens 16 verbundenen Rückschlagventils 42 der erfindungsgemäßen Injektionseinrichtung 10. Das Rückschlagventil 42 besteht im Wesentlichen aus einer flexiblen quer zur Längsrichtung des Ampullenkolbens 16 angeordneten Lippe 44, welche auf einer Seite mit dem Ampullenkolben 16 verbunden ist. Der Ampullenkolben 16 ist längs verschieblich dichtend in einem Ampullenkörper 14 geführt . Bei einem Überdruck in einer von Ampullen- körper 14 und Ampullenkolben 16 gebildeten Kammer 30 gegenüber dem Druck in dem Kanal 34 des Ampullenkolbens 16 wird die Lippe 44 mit ihrem freien Ende gegen den Ampullenkolben 16 gepresst. Auf diese Weise wird der Kanal 34 dicht verschlossen, wodurch kein in der Kammer 30 befindliches Medium zurück in den Kanal 34 überströmen kann. Bei einem Überdruck in dem Kanal 34 gegenüber dem Druck in der Kammer 30 wird die Lippe 44 in Richtung Kammer 30 gedrückt und ein einströmendes Medium kann das Rückschlagventil 42 ungehindert passieren.
In Figur 5 ist schematisch das Ende einer Ampullenkolbens 16 mit Hohlnadel 36 und Schutzschlauch 74 dargestellt. Die Hohlnadel 36 ist fest mit einem längs durch den Ampullenkolben 16 verlaufenden Kanal 34 verbunden. Der Schutzschlauch 74 umschließt die Mantelfläche der Hohlnadel 36 vollständig und passgenau. Auf diese Weise ist einerseits ein Schutz des Anwenders vor Verletzungen durch die Hohlnadel 36 gegeben. Insbesondere ist durch die Verwendung eines SchutzSchlauches 74 eine einfache sterile Handhabung der Hohlnadel 36 möglich. Durch eine flexible Ausführung des Schutzschlauches 74 kann der dieser auch während des Herstellens einer Verbindung zwischen Hohlnadel 36 und einer Befulleinrichtung 18 auf der Hohlnadel 36 verbleiben. Während des Eindringens der Hohlnadel 36 in beispielsweise eine Karpulle 20 wird der Schutzschlauch 74 zusammengeschoben. Somit ist die Sterilität der Hohlnadel 36 auch während des Hersteilens der Verbindung gewährleistet. Bezugszeichenliste
10 Injektionseinrichtung
12 Ampulle
14 Ampullenkörper 16 Ampullenkolben
18 Befulleinrichtung
20 Karpulle mit Medium 22 Kolben
24 Entnahmeöffnung 26 Spanneinrichtung
28 Auslöseeinrichtung
30 Kammer
32 Austrittsöffnung
34 Kanal 36 Hohlnadel
38 Pumpeinrichtung
40 Gewindekolben
42 Rückschlagventil
44 flexible Lippe 46 Außengehäuse
48 Aufnahmegehäuse für eine Karpulle 50 Antriebsfeder
52 Rückholfeder
54 Druckstück 56 Mitnehmer
58 korrespondierende Struktur
60 Seil Andruckfeder Ritzel Stellschraube mit Verzahnung Spannhebel Halteelement Sicherungseinrichtung Schutzschlauch Schutzkappe

Claims

Patentansprüche
1. Injektionseinrichtung (10) zur Injektion eines Mediums, mit einer Ampulle (12) , die einen Ampullenkörper (14) und einen Ampullenkolben (16) umfasst, einer Befulleinrichtung (18) für die Ampulle (12) , einer Karpulle (20) mit verschlossener Entnahmeöffnung (24) , einer Spanneinrichtung (26) für den Ampullenkolben (16) und einer Auslöseeinrichtung (28) zur Beaufschlagung des Ampullenkolbens (16) mit einer Antriebskraft, wobei
- der Ampullenkolben (16) zur Ausbildung einer Kammer (30) in dem Ampullenkörper (14) insbesondere längs verschieblich dichtend geführt ist,
- der Ampullenkörper (14) eine Austrittsöffnung
(32) für das zu injizierende Medium aufweist,
- der Ampullenkolben (16) einen Kanal (34) zur Befüllung der Ampulle (12) aufweist, welcher insbesondere längs durch den Ampullenkolben (16) geführt ist,
- eine Hohlnadel (36) oder dergleichen in dem Kanal (34) auf der der Karpulle (20) zugewandten Seite des Ampullenkolbens (16) angeordnet ist, mit der die verschlossene Entnahmeöffnung (24) der Karpulle (20) durchstoßbar ist,
- die Befulleinrichtung (18) eine Pumpeinrichtung (38) oder dergleichen aufweist, mit der eine definierte Menge des Mediums aus der Karpulle (20) in die Kammer (30) drängbar ist und
- dem Kanal (34) ein Rückschlagventil (42) zur selbständigen Blockierung eines Überstromes des
Mediums von der Kammer (30) in die Befulleinrichtung (18) zugeordnet ist.
2. Injektionseinrichtung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Rückschlagventil
(42) in dem Kanal (34) auf Seiten der Kammer (30) angeordnet ist .
3. Injektionseinrichtung (10) nach einem der Ansprü- ehe 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Injektionseinrichtung (10) ein Außengehäuse (46) umfasst.
4. Injektionseinrichtung (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Ampullenkörper (14) mit dem Außengehäuse (46) lösbar verbindbar ist.
5. Injektionseinrichtung (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung eine Schraubverbindung, Steckverbindung, Rastverbindung oder dergleichen ist.
6. Injektionseinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Befulleinrichtung (18) ein Aufnahmegehäuse (48) für eine Karpulle (20) umfasst.
7. Injektionseinrichtung (10) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmegehäuse (48) für die Karpulle (20) in dem Außengehäuse (46) derart geführt ist, dass das Aufnahmegehäuse (48) in Rich- tung der Längsachse der Ampulle (12) bewegbar ist.
8. Injektionseinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 6 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmegehäuse (48) für die Karpulle (20) einen Aufnahme- topf umfasst.
9. Injektionseinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmegehäuse (48) für die Karpulle (20) einen Deckel umfasst.
,
10. Injektionseinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlnadel (36) über den Ampullenkolben (16) übersteht.
11. Injektionseinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Karpulle (20) einen Kolben (22) umfasst, der in axialer Richtung der Karpulle (20) bewegbar ist.
12. Injektionseinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Pump- einrichtung (38) eine Saug-/Pumpeinrichtung umfasst, mit der der Kolben (22) der Karpulle (20) durch Druckaufbau und/oder Druckabbau antreibbar ist.
13. In ektionseinrichtung (10) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpeinrichtung (38) einen Gewindekolben (40) umfasst mit welchen der Kolben (22) der Karpulle (20) antreibbar ist.
14. Injektionseinrichtung (10) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewindekolben (40) insbesondere längs verschieblich in dem Außengehäuse (46) geführt ist.
15. Injektionseinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 13 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpeinrichtung (38) ein Ritzel (64) mit einem mit dem Gewinde des Gewindekolbens (40) korrespondierenden Innengewinde und äußerer Verzahnung umfasst, welches auf dem Gewindekolben (40) laufend angeordnet ist.
16. Injektionseinrichtung (10) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Ritzel (64) in einer im Wesentlichen festen Relativposition zu dem Aufnah- megehäuse (48) rotierbar angeordnet ist.
17. Injektionseinrichtung (10) nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Ritzel (64) durch eine mit dem Außengehäuse (46) oder dem Aufnahmege- häuse (48) verbundene Feder (62) oder durch einen mit dem Aufnahmegehäuse (48) verbundenen Mitnehmer in der im Wesentlichen festen Relativposition zum Aufnahmegehäuse (48) rotierbar befestigt ist.
18. Injektionseinrichtung (10) nach einem der Ansprü- ehe 13 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpeinrichtung (38) eine Stellschraube (66) mit Verzahnung umfasst, welche in dem Außengehäuse (46) rotierbar und nicht verschieblich so gelagert ist, dass die Verzahnung der Stellschraube (66) in die äußere Ver- zahnung des Ritzels (64) greift.
19. Injektionseinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 6 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmegehäuse (48) für die Karpulle (20) wenigstens einen Absatz besitzt, welcher die axiale Bewegung des Aufnahmegehäuses (48) durch den Kontakt mit wenigstens einer mit dem wenigstens einen Absatz korrespondierenden Struktur des Außengehäuses (46) in wenigstens einer Richtung begrenzt.
20. Injektionseinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 6 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmegehäuse (48) für die Karpulle (20) wenigstens eine Öffnung für den Durchtritt der Hohlnadel (36) und/oder des Gewindekolbens (40) aufweist.
21. Injektionseinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Spanneinrichtung (26) wenigstens ein Antriebselement umfasst.
22. Injektionseinrichtung (10) nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebselement eine Feder (50) , ein Pneumatikzylinder, ein Hydraulikzylinder oder dergleichen ist.
23. Injektionseinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 21 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Spanneinrichtung (26) ein gegen die Kraft des Antriebselementes verlagerbares axial zur Ampulle (12) geführtes Druckstück (54) umfasst.
24. Injektionseinrichtung (10) nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass der Ampullenkolben (16) an seiner der Austrittsöffnung (32) des Ampullenkör- pers (14) abgewandten Seite einen Verbindungsteil aufweist, wobei der Verbindungsteil derart ausgebildet ist, dass der Verbindungsteil mit einer korrespondierenden Struktur des Druckstückes (54) und/oder einer Antriebseinrichtung und/oder des Aufnahmegehäu- ses (48) verbindbar ist.
25. Injektionseinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 23 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckstück (54) mit dem Aufnahmegehäuse (48) für die Karpulle (20) verbindbar ist.
26. Injektionseinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 24 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der Verbindungen kraftschlüssig, form- schlüssig, eine Schraubverbindung oder dergleichen ist .
27. Injektionseinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 23 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Spanneinrichtung (26) eine Betätigungseinrichtung zum Antrieb des Druckstückes (54) umfasst, welche mit dem Druckstück (54) wirkverbunden ist.
28. Injektionseinrichtung (10) nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Wirkverbindung durch einen Seiltrieb (60) , Zahnstangentrieb, Zahnriemen- trieb, Formschluss, Kraftschluss, eine Feder oder dergleichen herstellbar ist.
29. Injektionseinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 27 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Betä- tigungseinrichtung einen Mitnehmer (56) umfasst, welcher mit einer korrespondierenden Struktur (58) des Druckstückes (54) lösbar verbindbar ist, wobei das Druckstück (54) durch eine axiale Bewegung des Mitnehmers (56) antreibbar ist.
30. Injektionseinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 27 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungseinrichtung ein manuelles Betätigungselement umfasst .
31. Injektionseinrichtung nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement ein Spannhebel (68), Handrad oder dergleichen ist.
32. Injektionseinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 30 bis 31, dadurch gekennzeichnet, dass das Beta- tigungselement mit dem Mitnehmer (56) wirkverbunden ist .
33. Injektionseinrichtung (10) nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, dass die Wirkverbindung ein
Seil (60), Draht, oder dergleichen ist.
34. Injektionseinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 29 bis 33, dadurch gekennzeichnet, dass der Mit- nehmer (56) mittels einer Feder (52) mit der korrespondierenden Struktur (58) des Druckstückes (54) oder mit dem Außengehäuse (46) verbunden ist.
35. Injektionseinrichtung (10) nach einem der Ansprü- ehe 27 bis 34, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungseinrichtung einen Pneumatikzylinder, Hydraulikzylinder, elektromechanischen Aktuator oder dergleichen umfasst.
36. Injektionseinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 23 bis 35, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslöseeinrichtung (28) ein Halteelement (70) zur Fixierung des Druckstückes (54) in Spannendposition umfasst .
37. Injektionseinrichtung (10) nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (70) zur Freigabe des Druckstückes (54) verlagerbar ist.
38. Injektionseinrichtung (10) nach Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, dass die Freigabe des Druck- Stückes (54) durch eine Sicherungseinrichtung (72) blockierbar ist.
39. Injektionseinrichtung . (10) nach einem der Ansprü- ehe 1 bis 38, dadurch gekennzeichnet, dass die
Ampulle (12) einen, die Mantelfläche der Hohlnadel
(36) vollständig und passgenau umschließenden Schutz- schlauch (74) umfasst.
40. Injektionseinrichtung (10) nach Anspruch 39, dadurch gekennzeichnet, dass der Schutzschlauch (74) in seiner Länge stauchbar ist.
41. Injektionseinrichtung (10) nach einem der Ansprü- ehe 39 bis 40, dadurch gekennzeichnet, dass die dem
Ampullenkolben (16) abgewandte Seite des Schutz-
Schlauches (74) verschlossen und mit der Hohlnadel
(36) durchstoßbar ist.
42. Injektionseinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 41, dadurch gekennzeichnet, dass der Ampullenkörper (14) wenigstens ein Außengewinde aufweist.
43. Injektionseinrichtung (10) nach einem der Ansprü- ehe 1 bis 42, dadurch gekennzeichnet, dass der Ampullenkörper (14) zumindest teilweise aus transparentem- Material besteht.
44. Injektionseinrichtung (10) nach Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, dass der Ampullenkörper (14) eine Messskala für das Kammervolumen aufweist.
45. Injektionseinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 44, dadurch gekennzeichnet, dass die Injektionseinrichtung (10) zumindest teilweise aus Kunststoff, Metall oder dergleichen besteht.
46. Injektionseinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 45, dadurch gekennzeichnet, dass der Ampullenkörper (14) und/oder der Ampullenkolben (16) sterilisierbar ist.
47. Injektionseinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 46, dadurch gekennzeichnet, dass das Rückschlagventil (42) eine flexible Lippe (44) aufweist.
48. Injektionseinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 47, dadurch gekennzeichnet, dass die Ampulle (12) eine Schutzkappe (76) für die Austrittsoffnung (32) umfasst, welche mit dem Ampullenkörper (14) lösbar verbindbar ist.
49. Ampulle (12) für die Injektion eines Mediums mit Ampullenkörper (14) und Ampullenkolben (16) , wobei
- der Ampullenkolben (16) zur Ausbildung einer Kammer (30) in dem Ampullenkörper (14) insbesondere längs verschieblich dichtend geführt ist,
- der Ampullenkorper (14) eine Austrittsöffnung (32) für das zu injizierende Medium aufweist, - der Ampullenkolben (16) einen Kanal (34) zur Befüllung der Ampulle (12) aufweist, welcher insbesondere längs durch den Ampullenkolben (16) geführt ist,
- eine Hohlnadel (36) in dem Kanal (34) auf der der Austrittsöffnung (32) des Ampullenkörpers
(14) abgewandten Seite des Ampullenkolbens (16) angeordnet ist und
- dem Kanal (34) ein Rückschlagventil (42) zur selbständigen Blockierung eines Überstromes des Mediums von der Kammer (30) in den Kanal (34) zugeordnet ist .
50. Ampulle (12) nach Anspruch 49, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlnadel (36) über den Ampullenkolben (16) übersteht.
51. Ampulle (12) nach einem der Ansprüche 49 bis 50, dadurch gekennzeichnet, dass der Ampullenkörper (14) wenigstens ein Außengewinde aufweist.
52. Ampulle (12) nach einem der Ansprüche 49 bis 51, dadurch gekennzeichnet, dass der Ampullenkorper (14) zumindest teilweise aus transparentem Material besteht.
53. Ampulle (12) nach Anspruch 52, dadurch gekenn- zeichnet, dass der Ampullenkolben (16) und/oder der
Ampullenkörper (14) eine Messskala für das Kammervolumen aufweist.
54. Ampulle (12) nach einem der Ansprüche 49 bis 53, dadurch gekennzeichnet, dass die Ampulle (12) zumindest teilweise aus Kunststoff, Metall oder derglei- chen besteht.
55. Ampulle (12) nach einem der Ansprüche 49 bis 54, dadurch gekennzeichnet, dass der Ampullenkörper (14) und/oder der Ampullenkolben (16) sterilisierbar ist.
56. Ampulle (12) nach einem der Ansprüche 49 bis 55, dadurch gekennzeichnet, dass der Ampullenkolben (16) an seiner der Austrittsöffnung (32) des Ampullenkörpers (14) abgewandten Seite einen Verbindungsteil aufweist, wobei der Verbindungsteil derart ausgebildet ist, dass der Verbindungsteil mit einer korrespondierenden Struktur von insbesondere einer Antriebseinrichtung verbindbar ist.
57. Ampulle (12) nach Anspruch 56, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung formschlüssig, kraftschlüssig, eine Schraubverbindung oder dergleichen ist.
58. Ampulle (12) nach einem der Ansprüche 49 bis 57, dadurch gekennzeichnet, dass das Rückschlagventil (42) in dem Kanal (34) auf Seiten der Kammer (30) angeordnet ist .
59. Ampulle (12) nach einem der Ansprüche 49 bis 58, dadurch gekennzeichnet, dass das Rückschlagventil (42) eine flexible Lippe (44) aufweist.
60. Ampulle (12) nach einem der Ansprüche 49 bis 59, dadurch gekennzeichnet, dass die Ampulle (12) eine Schutzkappe (76) für die Austrittsöffnung (32) umfasst, welche mit dem Ampullenkörper (14) lösbar verbindbar ist .
61. Ampulle (12) nach einem der Ansprüche 49 bis 60, dadurch gekennzeichnet, dass die Ampulle (12) einen, die Mantelfläche der Hohlnadel (36) vollständig und passgenau umschließenden Schutzschlauch (74) umfasst.
62. Ampulle (12) nach Anspruch 61, dadurch gekennzeichnet, dass der Schutzschlauch (74) in seiner Länge stauchbar ist .
63. Ampulle (12) nach einem der Ansprüche 61 bis 62, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Ampullenkolben
(16) abgewandte Seite des Schutzschlauches (74) ver- schlössen und mit der Hohlnadel (36) durchstoßbar ist.
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