WO2003003857A1 - Procedimento para la obtención de productos termoconformados a partir de las fracciones liquida y densa del krill antartico - Google Patents

Procedimento para la obtención de productos termoconformados a partir de las fracciones liquida y densa del krill antartico Download PDF

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WO2003003857A1
WO2003003857A1 PCT/ES2002/000333 ES0200333W WO03003857A1 WO 2003003857 A1 WO2003003857 A1 WO 2003003857A1 ES 0200333 W ES0200333 W ES 0200333W WO 03003857 A1 WO03003857 A1 WO 03003857A1
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liquid
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fractions
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Pavel Petrovich Pivovarov
Eugeniy Pavlovich Pivovarov
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Angulas Aguinaga, S.A.
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    • A23L17/75—Coating with a layer, stuffing, laminating, binding or compressing of original fish pieces

Definitions

  • the present invention relates to obtaining thermoformed products from the liquid fraction and the dense fraction from the separation of the antarctic krill into said fractions.
  • thermoformed food products with high nutritional and biological properties with an isotropic and / or anisotropic structure, and with good organoleptic characteristics.
  • Muscle tissue is composed of myofibrillar proteins. Sarcoplasmic proteins are found in sarcoplasma. The coagulation temperatures of the two types of proteins are different. Myofibrillar proteins coagulate in a range between 40 and 60 ° C, and sarcoplasmic between 70 and 95 ° C, which makes them incompatible since the first coagulate release water diluting the others. In turn, when coagulating the sarcoplasm, they adhere to the myofibrillars, preventing the uniform gelation of the latter.
  • the dense fraction of the krill can retain its functional and nutritive properties, or its properties will be reduced to the possibility of being used as a source of protein and "filling" for other products.
  • the present invention is based on the use as raw material for obtaining thermoformed food products of the liquid fraction
  • the liquid fraction is mixed and homogenized with the dense fraction and one or more additives are added, such as salt, carbohydrates, wheat flour or other seeds, proteins (e.g. fish mince), fats, vitamins, stabilizers and their combinations.
  • additives such as salt, carbohydrates, wheat flour or other seeds, proteins (e.g. fish mince), fats, vitamins, stabilizers and their combinations.
  • the desired texture and flavor can be achieved in order to emulate natural products, such as shellfish.
  • the addition of additives makes it possible to minimize the problems that may arise from the composition variations of the starting Krill depending on the time and place of capture. These variations of the starting product can be compensated by an appropriate formulation of additives to produce food products called "high added value" imitating the texture and taste of natural products of inspiration. For a correct maintenance of the highly qualified nutritional properties of the original Antarctic Krill it is recommended that the whole formed by the liquid fraction and the edible dense fraction suppose, at least, 50% of the resulting total mass.
  • step (a) The dense fraction obtained in step (a) is subjected to the usual treatments in order to obtain the edible dense fraction, or it is frozen at -
  • step (a) The liquid fraction obtained in step (a) is mixed and / or homogenized with the edible dense fraction obtained in step (b) and with one or more additives, such as salt, carbohydrates, wheat flour or other seeds, proteins, fats, vitamins and stabilizers such as Santana gum and its combinations.
  • additives such as salt, carbohydrates, wheat flour or other seeds, proteins, fats, vitamins and stabilizers such as Santana gum and its combinations.
  • step (c) The mixture resulting from step (c) is arranged in a mold with the desired geometric shape or in the hopper of a heat extruder.
  • the mixture arranged in molds is subjected to a heat treatment suitable for gelation, consisting of a heating between 70 and 95 ° for a variable time depending on the geometry and volume of the product to be obtained.
  • the dough will be extruded giving it the desired shape and then or simultaneously the heat treatment required for its gelation.
  • the gelation temperature is also in this case from 70 to 95 ° and the time depends on the geometry of the product, its mass and volume and, of course, the characteristics of the thermo-extrusion machine used.
  • step d) The product resulting from step d) is cooled, obtaining a thermoformed food product from Antarctic Krill, whose texture and flavor depend on the percentage of additive mass used in step c) and on the natural variations of the original Antarctic Krill.
  • thermoformed products from the Antarctic krill starts in the separation of the freshly caught or defrosted krill into two fractions: liquid and dense.
  • the raw krill meat is obtained or subjected to a treatment generally known as bleaching, at a temperature above 65 ° C.
  • the edible dense fraction (cooked meat) present in the bleached dense fraction is separated from the shells present in said bleached dense fraction.
  • Said separation can be carried out by any conventional technique, for example, by peeling, dispersion at low temperatures (below 0 ° C), by difference in densities in a saline solution or by abrasion.
  • the edible dense fraction (krill meat raw or cooked), obtained as indicated from the dense fraction by known techniques, is mixed with the liquid fraction until a uniform mixture is achieved.
  • one or more food additives are incorporated into the mixture, in a proportion such that the mixture of the edible liquid and dense fraction represents at least 50% of the total mass.
  • the homogenized mixture is dosed in molds or is disposed in the hopper of a heat extruder and is subjected to a treatment at temperatures between 70 and 95 ° C for a time that can be seconds and sometimes enough minutes, depending on the characteristics of the thermoforming installation and especially the thickness and geometry of the product to be obtained. Then the product resulting from the gelation is cooled.
  • the product thus obtained is a gel that has the dimensions and shape of the mold or that provided by the nozzle chosen for the heat extruder and an isotropic or anisotropic structure.
  • the degree of anisotropy of the thermoformed product increases when the content of the edible dense fraction is increased.
  • Fig. 1 which illustrates the present specification, shows the different stages of the process for the manufacture of a thermoformed food product from the liquid fraction and the edible dense fraction, obtained from the transformation of the antarctic krill.
  • the edible dense fraction is obtained.
  • the liquid fraction (1) or the frozen liquid fraction (the) after a controlled defrosting (3) passes a homogenizer (6) together with the edible dense fraction (2) or the frozen edible dense fraction (2a) after its controlled defrosting ( 4) .
  • the remaining ingredients (5) can be incorporated into said homogenizer (6).
  • the mixture is arranged in molds (7) or in the hopper of a heat extruder (8) and subjected to a treatment with temperatures between 70 and 95 ° C, to obtain a gelled product that is subsequently cooled (9) and which gives rise to the finished product (12).
  • Example No. 1 240 g. of liquid fraction (77.1% by mass) is mixed with 1.55 g (0.5% by mass) of common salt and 70 g (22.4% by mass) of cooked krill meat. Molds are filled with said mixture and subsequently subjected to a 95 ° C heat treatment for 15 minutes. Upon cooling, a thermoformed, gelled product with an anisotropic structure with meat pieces is obtained, which does not suffer from syneresis and has a seafood flavor. Said product acquires the geometric shapes of the mold where it is heat treated.
  • Example No. 2 The same as in Example 1, with the difference that 209 g of liquid fraction (59.92%) are mixed with 70 g of cooked krill meat (20.07%), 1.55 g of common salt (0.44%) and 3.1 g of sugar (0.88%), 1.55 g of starch (0.44%) and 51.15 g of egg white (14.66) are dispersed %) and 12.4 g of vegetable oil are emulsified,
  • the obtained mixture is extruded through a round nozzle of an extruder at a temperature of 70 ° C for 30 minutes.
  • a gelled product of anisotropic structure and rigid consistency is obtained, which does not suffer from syneresis, with a cylindrical shape and seafood flavor.
  • Example No. 3 The same as in Example 1, with the difference that they mix 209 g of liquid fraction (99% by mass) with 1.2 g (0.5% by mass) of cooked krill meat and 1 , 2 g (0.5% by mass) of common salt. The mixture is homogenized, poured into molds and heat treated for 20 minutes at the temperature of 85 ° C. A gelled product of isotropic structure and rigid consistency is obtained, which does not suffer from syneresis, with a seafood flavor and a pale pink color, with the shape of the mold.
  • Example No. 4 The same as in Example 1, with the difference that 70 g (79.5% by mass) of Krill meat with 17.61 g (20% by mass) of liquid fraction and 0.44 (0.5% by mass) of egg white powder. The obtained mixture is treated at a temperature of 83 ° C for 30 minutes. A gelled thermoformed product is obtained, of a rigid consistency and anisotropic structure, of irregular white-pinkish color, imitating crab meat.
  • Example No. 5 The same as in Example 4, with the difference that 72 g of meat are mixed with 15 g of liquid fraction. The obtained mixture is heat treated at a temperature of 98 ° C for 32 minutes. As a consequence of insufficient amount of gelling agent, the liquid fraction in the present process and despite the prolongation of the heat treatment and the temperature rise, the thermoformed product is not obtained. The goal is not achieved.
  • Example No. 6 The same as in Example 3, with the difference that the heat treatment is performed at 65 ° C for 40 minutes. In spite of the relative excess of gelling agent, the liquid fraction in the present process, and the prolongation of the heat treatment, the thermoformed product is not obtained, for not applying the appropriate gelation temperature. The goal is not achieved.
  • Example No. 7 The same as in Example 2, with the difference that the heat treatment is carried out for 0.4 minutes and all non-krill ingredients have been excluded from the formulation. The thermoformed product is not obtained since the mixture does not gel. The goal is not achieved.
  • Example No. 8.- The same as in Example 7, with the difference that the starch content is 2.0 g and common salt 3.0 g.
  • the thermoformed product is not obtained since the mixture does not gel despite the increase in amounts in non-krill ingredients. The goal is not achieved.
  • Example No. 9. The same as in Example 1, with the difference that 8 g of egg white, sugar, starch and vegetable oil are introduced in equal amounts in the same amount. After the heat treatment, an anisotropic seafood flavor thermoformed product is obtained.

Abstract

El procedimiento consiste en, una vez separado el krill antártico en dos fracciones, líquida y densa, volver a mezclar y homogenizar tales fracciones, añadiendo a la mezcla otros aditivos, tales como sal, hidratos de carbono y grasas, para seguidamente, mediante el oportuno tratamiento térmico, conseguir su gelificación en moldes o en termoextrusionadora.

Description

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DE PRODUCTOS
TERMOCONFORMADOS A PARTIR DE LAS FRACCIONES LIQUIDA Y
DENSA DEL KRILL ANTARTICO
D E S C R I P C I Ó N
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a la obtención de productos termoconformados a partir de la fracción líquida y de la fracción densa procedentes de la separación del krill antartico en dichas fracciones.
En virtud de este procedimiento se consigue obtener productos alimenticios termoconformados, de altas propiedad nutritivas y biológicas con estructura isótropa y/o anisótropa, y con buenas características organolépticas .
Mediante la adición de aditivos se obtienen productos de alto valor añadido, con sabor y textura similares a los productos naturales de inspiración.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
El krill, debido a su abundancia y a la composición química de sus ingredientes se ha convertido en una materia prima de interés industrial . A pesar de los numerosos estudios realizados sobre las propiedades del krill y posibilidades de su utilización en la alimentación humana, los productos alimenticios existentes en la mercado tiene baja demanda, debido a las singularidades de dicha materia prima y tratamientos técnicos y tecnológicos aplicados. El tejido muscular está compuesto por proteínas miofibrílares . Las proteínas sarcoplasmáticas se encuentran en el sarcoplasma. Las temperaturas de coagulación de los dos tipos de proteínas son distintas. Las proteínas miofibrilares coagulan en un intervalo comprendido entre 40 y 60 °C, y las sarcoplasmáticas entre 70 y 95 °C lo que hace incompatibles ya que coagulándose las primeras sueltan agua diluyendo a las otras. A su vez, coagulándose las sarcoplasmáticas se adhieren a las miofibrilares impidiendo la gelificación uniforme de éstas últimas .
Por tanto, todos los procedimientos destinados a la . obtención de productos a partir de proteínas miofibrilares presuponen unos cuantos lavados de materia prima, con el objetivo de eliminar el sarcoplasma y con ella las proteínas sarcoplasmáticas. Sin embargo, junto con las proteínas sarcoplasmáticas se eliminan otras sustancias contenidas en el sarcoplasma que, en mayor grado, determinan el olor característico a krill y entre ellas los lípidos con todas las sustancias biológicamente activas .
Dependiendo de los tratamientos térmicos aplicados posteriormente, la fracción densa del krill puede conservar sus propiedades funcionales y nutritivas, o sus propiedades se verán reducidas hasta la posibilidad de ser utilizadas como fuente de proteína y "relleno" para otros productos .
En la Patente Internacional PCT/ES01/00249, se describe un procedimiento para la transformación del krill antartico y de los crustáceos en general en dos fracciones, una fracción líquida (líquido biológico) y otra fracción densa, en las que se conservan intactas las proteínas, elementos nutrientes y biológicos del krill de partida .
Estas dos fracciones, líquida y densa, pueden procesarse "in situ" para su transformación en otros productos o bien, pueden congelarse para su posterior empleo en diversos sectores industriales.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La presente invención parte de la utilización como materia prima para la obtención de productos alimenticios termoconformados de la fracción líquida
(líquido biológico) y de la fracción densa procedentes del krill antartico.
La fracción líquida se mezcla y homogeniza con la fracción densa y se le añade uno o más aditivos, tales como sal, hidratos de carbono, harina de trigo o de otras semillas, proteínas (por ejemplo, picadillo de pescado), grasas, vitaminas, estabilizantes y sus combinaciones.
Variando la composición de esta mezcla se puede conseguir la textura y sabor deseados para poder emular a productos naturales, tales como mariscos.
De otro lado, la adición de aditivos permite minimizar los problemas que pueden derivarse de las variaciones de composición del Krill de partida en función de la época y lugar de captura. Dichas variaciones del producto de partida son posible compensarlas mediante una formulación adecuada de aditivos para llegar a fabricar productos alimenticios de los denominados de "alto valor añadido" imitando la textura y el sabor de los productos naturales de inspiración. Para un correcto mantenimiento de las propiedades alimenticias altamente cualificadas del Krill antartico original es recomendable que el conjunto formado por la fracción líquida y la fracción densa comestible supongan, al menos, el 50% de la masa total resultante.
De acuerdo con la presente invención, el procedimiento se desarrolla en las siguientes etapas :
a) Se separa el krill antartico en dos fracciones: fracción líquida y fracción densa.
b) Se somete la fracción densa obtenida en la etapa (a) a los tratamientos habituales con el fin de obtener la fracción densa comestible, o bien, se congela a -
18° y se conserva para su utilización posterior.
c) Se mezcla y/o homogeiniza la fracción líquida obtenida en la etapa (a) con la fracción densa comestible obtenida en la etapa (b) y con uno o más aditivos, tales como sal, hidratos de carbono, harina de trigo o de otras semillas, proteínas, grasas, vitaminas y estabilizantes como la goma Santana y sus combinaciones .
d) Se dispone la mezcla resultante de la etapa (c) en un molde con la forma geométrica deseada o en la tolva de una termoextrusionadora.
e) La mezcla dispuesta en moldes se somete a un tratamiento térmico adecuado para su gelificación, consistente en un calentamiento entre 70 y 95° durante un tiempo variable en función de la geometría y volumen del producto a obtener.
Si la mezcla se ha dispuesto en la tolva de una máquina extrusionadora, en ella se producirá el extrusionado de la masa dándole la forma deseada y seguidamente o simultáneamente el tratamiento térmico requerido para su gelificación. La temperatura de gelificación es también en este caso de 70 a 95° y el tiempo dependiente de la geometría del producto, de su masa y volumen y, naturalmente, de las características propias de la máquina termoextrusionadora utilizada.
f) Se enfría el producto resultante de la etapa d) obteniéndose un producto alimenticio termoconformado a partir de Krill antartico, cuya textura y sabor dependen del porcentaje de masa aditiva utilizada en la etapa c) y de las variaciones naturales del Krill antartico original .
De forma mas concreta el procedimiento para la obtención de productos termoconformados a partir del krill antartico parte en la separación del krill recién pescado o descongelado en dos fracciones: líquida y densa.
De la fracción densa, que comprende la carne y los caparazones, se obtiene la carne cruda de krill o se somete a un tratamiento generalmente conocido como de blanqueo, a una temperatura superior a 65 °C.
La fracción densa comestible (carne cocida) presente en la fracción densa blanqueada se separa de los caparazones presentes en dicha fracción densa blanqueada.
Dicha separación puede realizarse por cualquier técnica convencional, por ejemplo, mediante peladura, dispersión a bajas temperaturas (por debajo de 0°C), por diferencia de densidades en una solución salina o por abrasión.
La fracción densa comestible (la carne de krill cruda o cocida) , obtenida como se ha indicado de la fracción densa mediante técnicas conocidas, se mezcla con la fracción líquida hasta conseguir una mezcla uniforme. En función de las características del Krill utilizado y de la textura y sabor del producto a obtener, se incorporan a la mezcla uno o más aditivos alimentarios, en una proporción tal que la mezcla de la fracción líquida y densa comestibles representen al menos el 50% de la masa total .
La mezcla homogeneizada se dosifica en moldes o se dispone en la tolva de una termoextrusionadora y se somete a un tratamiento a temperaturas comprendidas entre 70 y 95 °C durante un tiempo que puede ser de segundos y en ocasiones de bastantes minutos, dependiendo esto de las características de la instalación de termoextrusionado y muy especialmente del espesor y geometría del producto a obtener. A continuación el producto resultante de la gelificación se enfría.
El producto así obtenido es un gel que tiene las dimensiones y forma del molde o el que le proporciona la boquilla elegida para la termoextrusionadora y una estructura isótropa o anisótropa. En general, el grado de anisotropía del producto termoconformado aumenta cuando se incrementa el contenido de la fracción densa comestible .
La Fig. 1, que ilustra la presente memoria descriptiva, muestra las diferentes etapas del procedimiento para la fabricación de un producto alimenticio termoconformado a partir de la fracción líquida y de la fracción densa comestible, obtenidas de la transformación del krill antartico.
Así, pues, a partir de la fracción densa, y de acuerdo con los procedimientos habituales, se obtiene la fracción densa comestible. La fracción líquida (1) o la fracción líquida congelada (la) tras una descongelación controlada (3) pasa un homogenizador (6) junto con la fracción densa comestible (2) o la fracción densa comestible congelada (2a) tras su descongelación controlada (4) . Al citado homogeneizador (6) pueden incorporarse el resto de ingredientes (5) . Tras la homogenización de la fracción líquida, fracción densa comestible e ingredientes adicionales, la mezcla se dispone en moldes (7) o en la tolva de una termoextrusionadora (8) y se someten a un tratamiento con temperaturas comprendidas entre 70 y 95 °C, para obtener un producto gelificado que posteriormente se enfría (9) y que da lugar al producto acabado (12) .
Las referencias del esquema representado en la Fig . 1 se corresponde con :
1. Fracción líquida recién extraída. la. Fracción líquida congelada.
2. Fracción densa comestible recién extraída. 2a. Fracción densa comestible congelada.
3. Descongelación de la fracción líquida. 4. Descongelación de la fracción densa comestible.
5. Otros ingredientes .
6. Homogenización.
7. Moldeo.
8. Termoextrusión. 9. Enfriamiento.
10. Producto acabado
A continuación se exponen una serie de ejemplos y los resultados obtenidos, ejemplos y resultados que quedan sintetizados en la tabla adjunta. Ejemplo n° 1. 240 g. de fracción líquida (77,1% en masa) se mezcla con 1,55 g (0,5% en masa) de sal común y 70 g (22,4% en masa) de carne cocida de krill. Se llenan unos moldes con dicha mezcla y se someten posteriormente a un tratamiento térmico de 95 °C durante 15 minutos. Al enfriarse, se obtiene un producto termoconformado, gelificado, de estructura anisótropa con trocitos de carne, que no padece sinéresis y tiene sabor a marisco. Dicho producto adquiere las formas geométricas del molde donde sea tratado térmicamente.
Ejemplo n° 2. Lo mismo que en el ejemplo 1, con la diferencia de que 209 g de fracción líquida (59,92%) se mezclan con 70 g de carne cocida de krill (20,07%) , 1,55 g de sal común (0,44%) y 3,1 g de azúcar (0,88%), se dispersan 1,55 g de almidón (0,44%) y 51,15 g de clara de huevo (14,66%) y se emulsionan 12,4 g de aceite vegetal,
(3,56%) . La mezcla obtenida se extrusiona a través de una boquilla redonda de una máquina extrusionadora a la temperatura de 70 °C durante 30 minutos. Se obtiene un producto gelificado de estructura anisótropa y consistencia rígida, que no padece sinéresis, de forma cilindrica y sabor a marisco.
Ejemplo n° 3. Lo mismo que en el ejemplo 1, con la diferencia de que mezclan 209 g de fracción líquida (99% en masa) con 1,2 g (0,5% en masa) de carne cocida de krill y 1,2 g (0,5% en masa) de sal común. La mezcla se homogeneiza, se vierte en moldes y se trata térmicamente durante 20 minutos a la temperatura de 85°C. Se obtiene un producto gelificado de estructura isótropa y consistencia rígida, que no padece sinéresis, de sabor a marisco y de color rosa pálido, con la forma del molde.
Ejemplo n° 4. Lo mismo que en el ejemplo 1, con la diferencia de que se mezclan 70 g (79,5% en masa) de carne de krill con 17,61 g (20% en masa) de fracción líquida y 0,44 (0,5% en masa) de clara de huevo en polvo. La mezcla obtenida es tratada a temperatura de 83 °C durante 30 minutos. Se obtiene un producto termoconformado gelificado, de una consistencia rígida y estructura anisótropa, de color blanco-rosáceo irregular, imitando la carne de cangrejo.
Ejemplo n° 5. Lo mismo que en el ejemplo 4, con la diferencia de que se mezclan 72 g de carne con 15 g de fracción líquida. La mezcla obtenida es tratada térmicamente a la temperatura de 98 °C durante 32 minutos. Como consecuencia de insuficiente cantidad de agente gelificante, la fracción líquida en el presente procedimiento y a pesar de la prolongación del tratamiento térmico y la subida de la temperatura, el producto termoconformado no se obtiene. El objetivo no se consigue .
Ejemplo n° 6. Lo mismo que en el ejemplo 3, con la diferencia de que el tratamiento térmico se realiza a 65 °C durante 40 minutos. A pesar del relativo exceso de agente gelificante, la fracción líquida en el presente procedimiento, y la prolongación del tratamiento térmico, el producto termoconformado no se obtiene, por no aplicar la temperatura de gelificación adecuada. El objetivo no se consigue.
Ejemplo n° 7. Lo mismo que en el ejemplo 2, con la diferencia que el tratamiento térmico se realiza durante 0,4 minutos y de la formulación se han excluido todos los ingredientes no procedentes del krill . El producto termoconformado no se obtiene ya que la mezcla no gelifica. El objetivo no se consigue.
Ejemplo n° 8.- Lo mismo que en el ejemplo 7, con la diferencia de que el contenido de almidón es de 2,0 g y de sal común 3,0 g. El producto termoconformado no se obtiene ya que la mezcla no se gelifica a pesar del incremento de cantidades en los ingredientes no procedentes de krill. El objetivo no se consigue.
Ejemplo n° 9.- Lo mismo que en el ejemplo 1, con la diferencia de que en la formulación se introducen complementariamente 8 g de clara de huevo, azúcar, almidón y aceite vegetal en cantidades iguales. Tras el tratamiento térmico se obtiene un producto termoconformado anisótropo de sabor a marisco.

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S
Ia.- Procedimiento para la obtención de productos termoconformados a partir de las fracciones liquida y densa del krill antartico, que partiendo de la separación del krill antartico en dos fracciones, una líquida y otra densa, que pueden ser congeladas para su posterior utilización, tras su descongelación controlada, o bien, procesadas "in situ" , caracterizado porque la fracción densa, cruda o previamente blanqueada para extraer la fracción densa comestible, se mezcla con la fracción líquida y opcionalmente con uno o mas ingredientes adicionales, tales como sal, carbohidratos, harinas de trigo u otras semillas, proteínas, vitaminas, estabilizantes o sus mezclas.
2 .- Procedimiento para la obtención de productos termoconformados a partir de las fracciones liquida y densa comestible del krill antartico, según reivindicación 1, caracterizado porque el procedimiento se desarrolla según las siguientes etapas:
a) Mezcla y homogeneización de la fracción líquida y de la fracción densa comestible con uno o mas aditivos opcionales, tales como sal, hidratos de carbono, harina de trigo u otras semillas, proteínas, grasas, vitaminas, estabilizantes y sus combinaciones.
b) La mezcla resultante de la etapa (a) se dispone en moldes con la forma geométrica deseada o en la tolva de una termoextrusionadora .
c) La mezcla dispuesta en moldes se somete a un tratamiento térmico adecuado para su gelificación, consistente en su calentamiento entre 70 y 95°, durante un tiempo variable que depende de la geometría y masa del producto a obtener o si la mezcla se ha dispuesto en la tolva de una máquina termoextrusionadora, en ella se producirá el extrusionado del producto y seguidamente o simultáneamente la gelificación mediante la aportación del calor necesario, durante un tiempo que dependerá no solo de la geometría y masa del producto a obtener, sino también, en este caso, de las características propias de la máquina.
d) Se enfría el producto resultante de la etapa (c) obteniéndose un producto alimenticio termoconformado .
3a.- Procedimiento para la obtención de productos termoconformados a partir de las fracciones líquida y densa del krill antartico, según reivindicación 1, caracterizado porque la cantidad de las fracciones líquida y densa comestibles de Krill representan al menos el 50% de la masa total.
4a.- Procedimiento para la obtención de productos termoconformados a partir de las fracciones liquida y densa comestible del krill antartico, según reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque isotrópia o anisotrópia del producto se controla variando la relación ponderal entre fracción líquida y fracción sólida comestible.
PCT/ES2002/000333 2001-07-04 2002-07-04 Procedimento para la obtención de productos termoconformados a partir de las fracciones liquida y densa del krill antartico WO2003003857A1 (es)

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