WO2003000501A1

WO2003000501A1 - Feuille de transfert thermique

Info

Publication number: WO2003000501A1
Application number: PCT/JP2002/006366
Authority: WO
Inventors: Mikio Asajima; Masafumi Hayashi
Original assignee: Dai Nippon Printing Co., Ltd.
Priority date: 2001-06-26
Filing date: 2002-06-25
Publication date: 2003-01-03
Also published as: DE60216928T2; DE60216928D1; EP1736322A2; EP1736322B1; DE60229800D1; EP1410922B1; EP1410922A1; EP1736322A3; EP1410922A4; US20040247862A1

Description

明細書熱転写シ一ト技術分野

本発明は、溶融転写方式の熱転写シートに関し、さらに詳しくは、被転写体の記録面の色や絵柄等の影響を受けずに、被転写体に熱転写される着色層が、その本来の色相を被転写体上で再現でき、鮮明な記録ができる、基材上に着色層を設けた熱転写シートに関する。背

従来、顔料、染料等の着色剤を熱溶融性のワックスや樹脂等のバインダーに分散させた着色層を、プラスチックフィルム等の基材シートに担持させた熱転写シ —トを用いて、サ一マルへッド等の加熱デバイスにより画像情報に応じたェネルギーを印加し、紙やプラスチックシートなどの受像シート上に着色剤をバインダ一とともに転写する溶融転写方式が知られている。この溶融転写方式によって形成される印字画像は、高濃度で鮮鋭性に優れ、文字、線画等の 2値画像の記録に適している。

また、上記の溶融転写方式の熱転写記録方式は、ラペル、カード等の各種の被転写体に、宛名、顧客情報、ナンバリング、バーコード等の属性情報（場合によつて、小ロットの固定情報も含む）を代表とする可変情報を、コンビュ一夕一及び熱転写プリンターを用いて、簡単に出力して記録できるものである。このような出力物は、多品種小ロットのものや、 1枚ずつが可変の固有情報を有する記録物としての多くの用途に好適に使用されている。

しかしながら、上記の熱転写記録方式において記録される被転写体の記録面の色が濃色であったり、その記録面に絵柄が施されてしたりしていると、その記録面（下地）の影響により、熱転写された着色層の色相がその本来のものと異なつて、記録面の色と、着色層の色の混ざった混色として見えてしまい、記録された情報が見えづらくなつたり、判読できないという問題が生じている。したがって、上記の問題を解決するため、本発明は、被転写体の記録面の色や絵柄等の影響を受けずに、被転写体に熱転写される着色層が、その本来の色相を被転写体上で再現でき、鮮明な記録ができる、基材上に着色層を設けた熱転写シートを提供することを目的とする。発明の開示

上記目的を達成するために、本発明の熱転写シートは、基材の一方の面に、少なくとも着色層を設けた熱転写シートであって、前記熱転写シートを、有色の記録面を備える被転写体と組み合わせて使用する場合に、前記被転写体に熱転写されたィンキ層の色と、熱転写される前の前記基材の他方の面から測定されるィンキ層の色との色差が、国際照明委員会（C I E) の L*a*b*表色系の色差式で、 1 0以下であることを特徴とする。

また、本発明の熱転写シートは、基材の一方の面に、少なくとも着色層を設けた熱転写シートであって、前記熱転写シートを、有色の記録面を備える被転写体と組み合わせて使用する場合に、前記有色記録面の地色と、前記被転写体に熱転写されたインキ層の色との色差が、国際照明委員会（C I E) の L*a*b*表色系の色差式で、 5 5以上であることを特徴とする。

さらに、本発明の熱転写シートは、基材の一方の面に、少なくとも着色層を設けた熱転写シートであって、前記熱転写シートを、有色の記録面を備える被転写体と組み合わせて使用する場合に、前記有色記録面の地色と、前記被転写体に熱転写されたインキ層の色とにおける、国際照明委員会（C I E) の L*a*b*表色系での〔（A a*) ²+ (Ab*) ²〕 ^1/2の値が、 40以上であることを特徴とする。このように記録面の地色と被転写体に熱転写されたィンキ層との色について、国際照明委員会（C I E) の L* a* b*表色系で、色差式による色差が 5 5以上、または〔（Aa*) (Ah*) ²〕 ^1/2の値が、 40以上であるように規定することで、あるいは被転写体に熱転写されたインキ層の色と、熱転写シートの基材の他方の面から測定されるィンキ層との色差が 1 0以下であるように規定することで、被転写体の記録面の色等の影響を受けずに、被転写体に熱転写される着色層が、その本来の色相を被転写体上で再現できる。前記の着色層の上に、樹脂バインダーと酸化チタン、酸化亜鉛、シリカ、水酸化アルミニウム、タルク、クレー、カオリナイトのうち 1種以上からなる白色隠蔽層を設けることが好ましく、これにより被転写体の有色である記録面をより完全に隠蔽して、着色層本来の色相を被転写体上で再現しやすい。

また、前記の白色隠蔽層の上に、接着層を設けることが望ましく、これにより被転写体への着色層等の熱転写される、インキ層の定着性を向上させることがでぎる。

本発明の熱転写シートの別の態様として、基材の一方の面に、少なくとも着色層を設けた熱転写シートであって、前記熱転写シートを透明媒体に熱転写し、前記の熱転写された透明媒体の印字面に、表面が有色の媒体を重ね合わせて使用する場合に、前記透明媒体に熱転写されたィンキ層の色を前記透明媒体を通じて測定した、前記透明媒体印字面側に前記着色媒体を重ね合わす前の前記ィンキ層の色と、重ね合わした後の前記インキ層の色との色差が、国際照明委員会（CI E) の L*a*b*表色系の色差式で、 10以下であることを特徴とする。

また、基材の一方の面に、少なくとも着色層を設けた熱転写シートであって、前記熱転写シートを透明媒体に熱転写し、前記の熱転写された透明媒体の印字面に、表面が有色の媒体を重ね合わせて使用する場合に、前記透明媒体に熱転写されたィンキ層の色を前記透明媒体を通じて測定した、印字面と非印字面との色差が、国際照明委員会（CIE) の L*a*b*表色系の色差式で、 55以上であることを特徴とする。

さらに、基材の一方の面に、少なくとも着色層を設けた熱転写シートであって、前記熱転写シートを透明媒体に熱転写し、前記の熱転写された透明媒体の印字面に、表面が有色の媒体を重ね合わせて使用する場合に、前記透明媒体に熱転写されたィンキ層の色を前記透明媒体を通じて測定した、印字面と非印字面における国際照明委員会（CIE)の L*a*b*表色系での〔（Aa*)²+(Ab*)²〕 ^1/2の値が、 40以上であることを特徴とする。

このように熱転写シートを透明媒体に熱転写し、前期透明媒体の印字面に表面が有色の媒体を重ね合わせて使用する場合においても、印字面と非印字面との色差が、国際照明委員会（CIE) の L*a*b*表色系の色差式で、 55以上、または〔（A a *) ^z+ (A b *) ²〕 ^1/2の値が 4 0以上であるように規定することで、あるいは透明媒体印字面側に前記着色媒体を重ね合わす前の前記インキ層の色と、重ね合わした後の前記ィンキ層の色との色差が、国際照明委員会（C I E )の L * a *b *表色系の色差式で 1 0以下であるように規定することで、着色媒体の色等の影響を受けずに、被転写透明媒体に熱転写される着色層が、その本来の色相を着色媒体上で再現できる。

透明媒体に熱転写し、印字された透明媒体を、有色媒体に重ね合わせて使用する場合は、熱転写シートの着色層と基材との間に、樹脂バインダーと酸ィ匕チタン、酸化亜鉛、シリカ、水酸化アルミニウム、タルク、クレー、カオリナイトのうち 1種以上からなる白色隠蔽層を設けることが好ましく、これにより印字部分に重ねあわされた有色媒体の色をより完全に隠蔽して、着色層本来の色相を着色媒体上で再現しやすい。

また、前記の着色層の上に接着層を設けることが望ましく、これにより被転写透明媒体への着色層等の熱転写される、インキ層の定着性を向上させることがでぎる。図面の簡単な説明

図 1は、本発明の熱転写シートにおいて、有色の記録面を備える被転写体に熱転を行う場合の実施形態を示したものである

図 2は、本発明の熱転写シートにおいて、有色の記録面を備える被転写体に熱転写を行う場合の他の実施形態を示したものである。

図 3は、本発明の熱転写シートにおいて、有色の記録面を備える被転写体に熱転写を行う場合の他の実施形態を示したものである。

図 4は、本発明の熱転写シートにおいて、有色の記録面を備える被転写体に熱転写を行う場合の他の実施形態を示したものである。

図 5は、本発明の熱転写シートにおいて、透明な被転写体に熱転写を行う場合の実施形態を示したものである。

図 6は、本発明の熱転写シートにおいて、透明な被転写体に熱転写を行う場合の他の実施形態を示したものである。図 7は、本発明の熱転写シートにおいて、透明な被転写体に熱転写を行う場合の他の実施形態を示したものである。発明を実施するための最良の形態

次に、発明の実施の形態について、詳述する。

図 1は、本発明の熱転写シートにおいて、有色の記録面を備える被転写体に熱転写を行う場合の実施形態を示したものである。基材 1の一方の面に着色層 2からなる熱転写インキ層を設け、基材 1の他方の面にサーマルへッドの滑り性を良くし、かつスティヅキングを防止する耐熱層 6を設けた構成である。

図 2は本発明の熱転写シートにおいて、有色の記録面を備える被転写体に熱転写を行う場合の他の実施形態を示し、基材 1の一方の面に着色層 2、白色隠蔽層 3からなる熱転写ィンキ層を設け、基材 1の他方の面に耐熱層 6を設けた構成である。

さらに、図 3は本発明の熱転写シートにおいて、有色の記録面を備える被転写体に熱転写を行う場合の他の実施形態を示し、基材 1の一方の面に着色層 2、白色隠蔽層 3、接着層 4からなる熱転写インキ層を設け、基材 1の他方の面に耐熱層 6を設けた構成である。この場合、熱転写シートに接着層 4を設けたため、熱転写されるィンキ層の被転写体への定着性が向上する。

図 4は、本発明の熱転写シートにおいて、有色の記録面を備える被転写体に熱転写を行う場合の他の実施形態を示し、基材 1の一方の面に剥離層 5、着色層 2、白色隠蔽層 3、接着層 4からなる熱転写インキ層を設け、基材 1の他方の面に耐熱層 6を設けた構成である。この形態では、熱転写シートに剥離層 5を設けたため、熱転写時に溶融して着色層の基材からの剥離性を良くし、転写後は転写画像の表面に少なくとも一部が着色層と共に転写され、着色層の保護層、特に転写画像に良好な滑り性を与えて、転写画像の耐擦過性を向上させることができる。また、図 5は、本発明の熱転写シートにおいて、透明な被転写体に熱転写を行う場合の他の実施形態を示し、基材 1の一方の面に白色隠蔽層 3、着色層 2からなる熱転写ィンキ層を設け、基材 1の他方の面に耐熱層 6を設けた構成である。図 6は、本発明の熱転写シートにおいて、透明な被転写体に熱転写を行う場合の他の実施形態を示し、基材 1の一方の面に、白色隠蔽層 3、着色層 2、接着層 4からなる熱転写ィンキ層を設け、基材 1の他方の面に耐熱層 6を設けた構成である。この場合、熱転写シートに接着層 4を設けたため、熱転写されるインキ層の被転写体への定着性が向上する。

さらに、図 7は、本発明の熱転写シートにおいて、透明な被転写体に熱転写を行う場合の他の実施形態を示し、基材 1の一方の面に剥離層 5、白色隠蔽層 3、着色層 2、接着層 4からなる熱転写インキ層を設け、基材 1の他方の面に耐熱層 6を設けた構成である。この形態では、熱転写シートに剥離層 5を設けたため、熱転写時に溶融して白色隠蔽層の基材からの剥離性を良くし、転写後は転写画像の表面に少なくとも一部が着色層および白色隠蔽層と共に転写され、着色層および白色隠蔽層の保護層、特に転写画像に良好な滑り性を与えて、転写画像の耐擦過性を向上させることができる。

以下に、本発明の熱転写シートを構成する各層について、詳しく説明する。

¾材：

本発明で用いる熱転写シートの基材 1としては、従来の熱転写シートに使用されていると同じ基材がそのまま用いることが出来ると共に、その他のものも使用することが出来、特に制限されない。好ましい基材の具体例としては、例えば、ボリエステル、ポリプロピレン、セロハン、ポリカーボネート、酢酸セルロース、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ナイロン、ポリイミド、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、フッ素樹脂、塩化ゴム、アイオノマー等のプラスチックフィルム、コンデンサ一紙、パラフィン紙等の紙類、不織布等があり、また、これらを複合した基材であってもよい。特に好ましい基材はポリエチレンテレフ夕レートフィルムである。この基材の厚さは、その強度及び熱伝導性が適切になるように材料に応じて適宜変更することが出来るが、その厚さは、例えば、 2〜1 0 zm程度が好ましい。本発明の熱転写シートの着色層 2は、着色剤とバインダーと、必要に応じて可塑剤、界面活性剤、滑剤、流動性調整剤等の助剤を加え、溶媒に溶解または分散させた塗工液を、従来公知のホヅトメルトコート、ホットラッカ一コート、グラビアダイレクトコート、グラビアリバースコート、ナイフコート、エアコート、ロールコート等の方法により、基材上に乾燥状態で厚さ 0 . l〜5 g/m²程度、好ましくは 0 . 3〜1 . 5 g/m²を設けるものである。

乾燥塗膜の厚さが、 0 . 1 g/m²未満の場合、成膜性の問題で均一なインキ層が得られず、また、厚さが 5 g/m²を越えた場合、印字転写の際に、高工ネルギ —が必要となり、特殊な熱転写プリン夕一でしか印字できない問題がある。

着色剤としては、イエロ一、マゼン夕、シアン、ブラック、ホワイトなどの各着色剤が、従来公知の染料、顔料より適宜選択可能である。但し、後述する白色隠蔽層を設けずに熱転写シートを構成する場合等は、着色剤として透明性の低い顔料タイプが好ましく用いられる。その顔料としては、例えば、カーボンプラック、黒鉛等の黒色顔料、ベンガラ、アンチモン赤等の赤色顔料、黄土、亜鉛黄等の黄色顔料、紺青、群青等の青色顔料、酸化チタン、硫化亜鉛等の白色顔料等の公知の無機顔料が使用できる。また、ベンズイミダゾロン系モノァゾ、キナクリドン系、フタロシアニン系、スレン系、ジォキサジン系、イソインドリノン系、ペリレン系、チォインジゴ系、ピロコリン系、フルオルピン系、キノフタロン系の有機顔料も挙げられる。上記の無機または有機顔料は、透明性が低いだけでなく、熱転写印画物を屋外用途で使用する場合は、特に退色せずに、優れた耐候性を有している。

また、本発明では熱転写される被転写体の記録面の色や絵柄に応じて、熱転写記録される熱転写ィンキ層である着色層の色相を調整する。その色相は着色層に含有する着色剤の有する色相により決定するため、上記に挙げたような顔料のなから希望する色相に合った種類を選択する。また、 1種類の顔料に限定されず、多種類の顔料を着色剤として着色層に添加することが可能である。

着色層に用いるバインダーは、樹脂を主体として構成することが好ましく、樹脂として具体的には、セルロース系樹脂、メラミン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリオレフイン系樹脂、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、塩化ビニル一酢酸ビニル共重合体、スチレン一ブタジエンゴム等の熱可塑性ェラストマーが挙げられる。バインダーとして用いられる樹脂のなかでも、特に転写性、擦過性、耐熱性等の点で、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニルー酢酸ビニル共重合体が、好ましく用いられる。その他、必要に応じて、耐熱性等を阻害しない程度に、ワックス成分を混合し使用することができる。

ヮヅクスとしては、例えば、マイクロクリス夕リンワックス、カルナバヮヅクス、パラフィンワックス等がある。更に、フィッシャートロプシュワックス、各種低分子量ポリエチレン、木ロウ、ミヅロウ、鯨ロウ、イボ夕ロウ、羊毛ロウ、セラヅクワックス、キャンデリラワックス、ペトロラクタム、ポリエステルヮヅクス、一部変性ワックス、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド等、種々のワックスが挙げられる。このなかで、特に融点が 5 0〜8 5。Cであるものが好ましい。 5 0 °C以下であると、保存性に問題が生じ、又 8 5 °C以上であると印字の感度不足になる。

上記の着色層は、着色剤 2 0 ~ 7 0重量％、バインダー 8 0〜3 0重量％の割合で混合したィンキ組成物を使用することが好ましい。着色剤が上記の範囲より少ない場合、濃度を得るために、塗布量を多くしなくてはならず、印字感度が不足する。また、着色剤が上記の範囲より多い場合、成膜性が得られず、印字後に、擦過性の低下の原因になる。

白色隠蔽層：

本発明の熱転写シートは、着色層の上に白色隠蔽層 3を設けることができる。この白色隠蔽層を設けることにより、被転写体の有色である記録面をより完全に隠蔽するため、その記録面（下地）の影響により、熱転写された着色層の色相がその本来のものと異なって、記録面の色と、着色層の色の混ざった混色として見えてしまい、記録された情報が見えづらくなつたり、判読できないという問題を解消できる。

白色隠蔽層は、隠蔽性の高い酸化チタン、酸化亜鉛、シリカ、水酸化アルミ二ゥム、タルク、クレー、カオリナイト等の白色顔料、重質及び軽質炭酸カルシゥム、硫酸バリウム等の体質顔料、ポリスチレン粒子、ラテックス中空粒子、ポリォレフィン粒子、エチレン—酢酸ビエル共重合体粒子、アイオノマー粒子等のプラスチックビグメント等を、熱可塑性樹脂やワックスのバインダーと、有機溶剤や水等に分散させた白色の塗工液を調整し、従来公知の塗工手段により、固形分重量の塗工量で 0 . 1〜2 O g/m²程度の範囲で設ける。上記の白色顏料等の隠蔽剤は、バインダ一 1重量部に対し、 0 . 1〜1 0重量部程度を加えることができる。

上記白色顔料等の隠蔽剤の中で、二酸化チタンと酸化亜鉛が、不透明度、白色度、分散性及び安定性の点から好ましく用いられる。その二酸化チタンはルチル型であっても、アナ夕ーゼ型でも良く、それらを単独又は混合して使用しても良い。また、硫酸法で製造されたものでも、塩素法で製造されたものでも良い。二酸化チタンとしては、含水アルミナ処理、含水二酸化ケイ素処理または酸化亜鉛処理などの無機物質による表面被覆処理したもの、トリメチロールメタン、トリメチロールェ夕ンなどの多価アルコール、メチルトリメトキシシランなどのシランカップリング剤、ポリジメチルシロキサンなどのポリシロキサン、 £一カズ口ラクタム類、チタネート系カップリングなどの化合物で表面処理したものを適宜使用することが出来る。本発明の熱転写シートは、基材上に、着色層、白色隠蔽層、さらに接着層 4を順次形成し、被転写体と転写される熱転写ィンキ層との接着性を向上させることができる。この接着層は、サーマルへヅド、レーザ一等の加熱により、軟化して接着性を発揮する熱可塑性エラストマ一を主体とし、得られる熱転写シートを口ール状に巻き取った時にブロッキングを防止するために、ワックス類、高級脂肪酸のアミド、エステル及び塩、フッ素樹脂や無機物質の粉末のようにブロヅキング防止剤を添加することができる。添加されるワックス類は、例えば、マイクロクリス夕リンワックス、カルナバワックス、パラフィンワックス等がある。更に、フィッシャートロプシュワックス、各種低分子量ポリエチレン、木ロウ、ミッロゥ、鯨ロウ、イボ夕ロウ、羊毛ロウ、セラックワックス、キャンデリラワックス、ペトロラクタム、ポリエステルワックス、一部変性ワックス、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド等、種々のワックスが挙げられる。

熱可塑性エラストマ一として、例えば、エチレン—酢酸ビニル共重合体 ( E V A) 、エチレン一アクリル酸エステル共重合体 ( E E A) 、ポリエステル樹脂、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリブデン、石油樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニルー酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアルコール、塩化ビニリデン樹脂、メ夕クリル樹脂、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリビニルフォルマール、ポリビニルブチラール、ァセチルセルロース、ニトロセルロース、ポリ酢酸ビニル、ポリイソプチレン、ェチルセルロースまたはポリアセ夕一ルなどが挙げられ、特に従来感熱接着剤として使用されている比較的低軟化点、例えば、

5 0〜1 5 0 °Cの軟化点を有するものが好ましい。

接着層の形成は、上記の熱可塑性エラストマ一と添加剤をホットメルトコートまたは適当な有機溶剤または水に溶解または分散した接着層形成用塗工液を、従来公知のホットメルトコート、ホットラッカ一コート、グラビアダイレクトコ一ト、グラビアリバースコート、ナイフコート、エアコート、口一ルコート等の方法により、乾燥状態で厚さ 0 . 0 5〜5 g/m²程度を設けるものである。

乾燥塗膜の厚さが、 0 . 0 5 gZm²未満の場合、被転写体及び熱転写インキ層との接着性が劣り、印字の際に転写不良となる。また、厚さが 5 gZm²を越えた場合、印字時の転写感度が低下し、満足のいく印字品質が得られない。

剥離層：

本発明の熱転写シートは、基材と着色層との間に剥離層 5を設けて、熱転写時に溶融して着色層の基材からの剥離性を良くし、転写後は転写画像の表面に少なくとも一部が着色層と共に転写され、着色層の保護層、特に転写画像に良好な滑り性を与えて、転写画像の耐擦過性を向上させることができる。この剥離層は、例えば、剥離性に優れたアクリル樹脂、シリコーン樹脂、弗素樹脂、シリコーン或は弗素で変性した各種の樹脂が使用出来るが、ワックスを主成分として用いることが好ましい。

かかるヮヅクスとしては、印字時に溶融して剥離性を発揮する各種のヮックスが好ましい。好適に使用されるワックスとしては、例えばマイクロクリス夕リンワックス、カルナバワックス、パラフィンワックス、フィヅシャ一トロプシュヮヅクス、各種低分子量ポリエチレン、木ロウ、ミヅロウ、鯨ロウ、イボ夕ロウ、羊毛ロウ、セラヅクワックス、キャンデリラワックス、ペトロラクタム、一部変性ワックス、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド等、種々のワックスが挙げられる。特に好ましいワックスは比較的融点が高く且つ溶剤に溶けにくいマイクロクリス夕リンワックス及びカルナバワックス等である。上記剥離層は熱転写シートの感度を低下させることがないように薄い層、例えば、乾燥状態で 0. 1〜2 gZm²程度の厚みであることが好ましい。

本発明の熱転写シートは、基材上に、上記に説明した着色層と白色隠蔽層、必要に応じて剥離層、接着層を加えた熱転写ィンキ層を設ける。

本発明では、熱転写シートと組み合わせて使用する被転写体の記録面が有色の時に、その被転写体に熱転写されたインキ層の色と、その熱転写シートの基材の他方の面、つまり基材の着色層の設けられていない面から測定されるインキ層との色差が、国際照明委員会（C I E) の L*a*b*表色系の色差式で 1 0以下である。尚、上記熱転写シートの基材の他方の面には耐熱層も、何も設けていないもので、基材は透明シートである。

この C I Eの L*a*b*表色系の色差式は、以下の式で表わされる。

2色の色差を AE*ab、メトリックス明度を L、色相と彩度に関係する量として、 a、 bがあり、 2つの物体の表面色 L*a*b*を、（L i*， a i*, b^) 及び (L₂*， a₂*， b₂*) として、

△ E*ab二〔 (AL*) ²+ (厶 a*) ²+ (Ab*) ²〕 ^1/2

Δ a*= a₂*— a l*

上記 2色の色差の AE*abが 1 0より大きいと、熱転写シートから熱転写されるインキ層が、記録面が有色である被転写体の上では、その本来の色から異なつた色に見えてしまい、好ましくない。その厶 E*abが 1 0以下で、その数値が小さければ小さいほど（0に近いほど）、記録面が有色である被転写体の上で、その本来の色のィンキ層の色相を再現できるものである。

本発明では、熱転写シートと組み合わせて使用する被転写体の記録面が有色の時に、その記録面の地色と被転写体に熱転写されたインキ層との色差が、国際照明委員会（C I E) の L*a*b*表色系の色差式で 5 5以上である。

上記 2色の色差の厶 E*abが 5 5未満であると、遠目から見た場合、被転写体の地色と熱転写記録された情報の色の差が少なく、被転写体上の記録情報を判読できなくなってくる。 AE*abの値として、 5 5以上で、その数値が高ければ高いほど被転写体上の記録情報が鮮明となってくる。被転写体の記録面の色と熱転写されるインキ層（特に着色層）の色の種類によって、 AE*abの値が変化するが、 AE*abの値として、 5 5以上であれば、被転写体上に記録された情報を即座に、遠くから見ても、判読することができる。

また、本発明では熱転写シ一トと組み合わせて使用する被転写体の記録面が有色の時に、その記録面の地色と被転写体に熱転写されたィンキ層との色について、国際照明委員会（C I E) の L*a*b*表色系で、（（Aa*) ²+ (厶 b*) ²〕 ^1/2 の値が、 40以上である。

2つの物体の表面色 a*b*を、（a *, bi*) 及び（a²*， b₂*) として、

厶 ¾^=13₂*—

の関係である。

上記の〔（Aa*) ²+ (Ah*) ²〕 ^1/2の値が、 40未満であると、遠目から見た場合、被転写体の地色と熱転写記録された情報の色の差が少なく、被転写体上の記録情報を判読できなくなってくる。

C (Δα*) ²+ (厶 b*) ²〕 ^1/2の値が、 40以上であれば、被転写体の記録面の色と熱転写されるインキ層（特に着色層）の色の種類によって見易さが変化してくるが、総じて、被転写体上に記録された情報を即座に、遠くから見ても、判読することができ ¾。

耐熱層：

また、本発明においては、基材として熱に弱い材料を用いる場合等に、サーマルへヅドに接する側の表面に、つまり基材の着色層の設けてある側と反対側に、サーマルへッドの滑り性を良くし、かつスティヅキングを防止する耐熱層 6を設けることが好ましい。耐熱層は、耐熱性のある樹脂と熱離型剤または滑剤の働きをする物質とを基本的な構成成分とする。このような耐熱層を設けることによつて、熱に弱いプラスチックフィルムを基材とした熱転写シートにおいても、スティヅキングが起こることなく、熱転写印字が可能であって、プラスチックフィルムのもつ切れにくさ、加工のし易さ等のメリットが生かせる。

この耐熱層は、バインダー樹脂に滑り剤、界面活性剤、無機粒子、有機粒子、顔料等を添加したものを、好適に使用し、形成される。耐熱層に使用されるバインダ一樹脂は、例えば、ェチルセルロース、ヒドロキシェチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、酢酸セルロース、酢酪酸セル口ース、硝化綿などのセルロース系樹脂、ポリビニルアルコ一ル、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルプチラール、ポリビニルァセ夕一ル、ポリビニルピロリドン、ァクリル樹脂、ポリアクリルアミド、アクリロニトリル—スチレン共重合体などのビニル系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコーン変性またはフッ素変性ウレ夕ン樹脂などが、挙げられる。

これらのなかで、数個の反応性基、例えば、水酸基を有しているものを使用し、架橋剤として、ポリイソシァネートなどを併用して、架橋樹脂を使用することが好ましい。耐熱層を形成する手段は、上記のごとき、ノンダ一樹脂に滑り剤、界面活性剤、無機粒子、有機粒子、顔料等を添加した材料を、適当な溶剤中に溶解または分散させて、塗工液を調製し、この塗工液をグラビアコ一夕一、ロールコ一夕一、ワイヤーバーなどの慣用の塗工手段により、塗工し、乾燥するものでめる。実施例

次に、実施例を挙げて、本発明を更に具体的に説明する。尚、文中、部または％とあるのは、特に断りのない限り重量基準である。

実施例 1

基材として、厚さ 4 . 5〃mのポリエチレンテレフ夕レートフィルム（東レ株式会社製、ルミラー）の一方の面に、下記組成の着色層用塗工液をグラビアコ一ティングにより、乾燥塗布量が 2 . 0 g/m²になるように塗布、乾燥して着色層を形成した。さらに、その着色層の上に、下記組成の白色隠蔽層用塗工液をグラビアコーティングにより、乾燥塗布量が 2 . 0 g/m²になるように塗布、乾燥して白色隠蔽層を形成し、実施例 1の熱転写シートを作製する。尚、上記基材の他方の面に、予め下記組成の耐熱層用塗工液をグラビアコーティングにより、乾燥塗布量が 0 . 1 g/m²になるように塗布、乾燥して、耐熱層を形成しておいた。着色層用塗工液：青顔料：シァニンブルー KRG (山陽色素（株）製） 9部アクリル樹脂（三菱レイヨン（株）製、 BR113) 21部ポリエチレンワックス 2部トルエン 34部メチルェチルケトン 34部白色隠蔽層用塗工液：

酸化チタン 40部

(石原産業（株）製、 CR— 80、平均粒径 0. 25 zm)

塩化ビニル—酢酸ビニル共重合体 5部 (電気化学工業（株）製、デンカラヅク TF 300 )

ポリエステル樹脂（東洋紡績（株）製、バイロン 200) 5部トルエン 20部メチルェチルケトン 20部酢酸ェチル 10部耐熱層用塗工液：

スチレンァクリロニトリル共重合体 11部線状飽和ポリエステル樹脂 0. 5部ジンクステアリルホスフエ一ト 5部尿素樹脂粉末 5部メラミン樹脂粉末 3部トルエン 40部メチルェチルケトン 40部実施例 2

上記の実施例 1で作製した熱転写シートにおいて、着色層用塗工液を下記のものに変更し、また白色隠蔽層の上に、下記組成の接着層用塗工液をグラビアコーティングにより、乾燥塗布量が 0. 6 g/m²になるように塗布、乾燥して接着層を形成し、実施例 2の熱転写シートを作製した。

着色層用塗工液：赤顔料

(クラリアント 'ジャパン（株）製、ホス夕パーム E 5 B- 02) 9部アクリル樹脂（三菱レイヨン（株）製、 BR 113) 1部ポリエチレンワックス 2部トルエン 34部メチルェチルケトン 34部ァセ夕一ル樹脂（積水化学工業（株）製、エスレック KS— 1) 5部カルナバヮックス 45部ィソプロピルアルコール 25部水 25部実施例 3

基材として、実施例 1で使用したものと同様のものを用い、その基材の一方の面に、実施例 1で使用した白色隠蔽層用塗工液と同様の組成の塗工液をグラビアコーティングにより、乾燥塗布量が 2. 0 g/m²になるように塗布、乾燥して白色隠蔽層を形成した。さらに、その白色隠蔽層の上に、実施例 1で用いた着色層用塗工液と同様の組成の塗工液をグラビアコーティングにより、乾燥塗布量が 2. 0 gZm²になるように塗布、乾燥して着色層を形成し、実施例 3の熱転写シートを作製した。

比較例 1

上記の実施例 1で作製した熱転写シートにおいて、白色隠蔽層を除いた構成にして、それ以外は実施例 1の通りにして、比較例 1の熱転写シートを作製した。上記、実施例および比較例の熱転写シートを用いて、下記の印字条件にて、印字を実施し、その印字物を下記の方法にて、 C I Eの L*a*b*表色系の色差 ΔΕ *abと、〔（Aa*) ²+ (△!□*) ²〕 ^1/2の値を測定し、さらに目視判読性の評価を行なう。

印字条件：

使用プリン夕一はァスト口メッド社製 CQL— 4を用い、被転写体として、実施例 1、 2、および比較例 1では、黄ラベル、銀ラベルの 2種を用い、また実施例 3では、透明シートを用い、その上に文字パターンを印字した。

色差など測定条件：

上記で得られた印字物の記録部（熱転写インキ層がある部分）と、非記録部 (被転写体の記録面）の 2個所で、ミノルタ（株）製色彩色差計 CR— 221を用い、光源は D₆₅を使用して、 C I Eの L*a*b*表色系の色差厶 E*abと、 (Aa*) ²+ (Ab*) ²〕 ^1/2の値を測定した。

また、実施例 2および比較例 1の熱転写シートを用いた印字物については、印字物の記録部（熱転写インキ層がある部分）と、使用した熱転写シートの基材の着色層の設けられていない面から測定されるィンキ層との色差を、上記と同様のミノル夕（株）製色彩色差計 CR— 221を用いて測定した。実施例 3の熱転写シートを用いた印字物については、透明シートの印字面側に、銀ラベルを重ね合わせたときの印字物の記録部と、使用した熱転写シートの基材の着色層の設けられていない面から測定されるインキ層との色差を測定した。但し、上記の熱転写シートの背面側に耐熱層等、何らの層も塗工していないもので測定した。

尚、常用光源 D₆₅は、 JI S Z 8723 ( 1988) で規定する照明に用いる光源であり、測色用の標準の光 D 65に相対分光分布が近似する常用光源である。近似の対象となる標準の光 D ₆₅は、相関色温度が約 6504 Kの光で、昼光で照明される物体色を表示する場合に用いられる。

測定結果を下記の表 1と表 2に示す。

表 1

被転写体/ 被転写体の記録面印字部分 A E *ab KAa*)²+ インキ層 L i a l b i L ₂ a 2 b ₂

実施例 1 黄ラベル 64.32 9.02 92.97 17.46 37.80 -58.55 161.19 154.23

/ブル一

銀ラベル 73.69 -1.21 -2.19 20.82 46.00 98.05 82.58 zブル一

実施例 2 黄ラベル 64.18 9.12 93.53 31.02 37.18 20.21 85.22 78.51

/レッド

銀ラベル 73.84 -1.25 -2.04 31.58 36.66 15.82 59.52 41.91 レッド

被転写体（インキ被転写体の記録面印字部分厶 E *ab [(△_ay+ 層） /有色シ一ト L i ai b i L₂ b₂

実施例 3 ブルー/ 64.32 9.02 92.97 17.46 37.80 ■58.5寸5 161.19 154.23 黄ラベル

ブルー/ 73.69 -1.21 -2.19 20.82 46.00 -69.94 98.05 82.58 銀ラベル

表 2

目視判読性：

上記の印字条件にて得られた印字物を、 5 m離れたところから、記録された情報を目視にて観察し、下記の判断基準にて評価する。

◎：記録された情報が非常に鮮明であり、情報の判読が非常に行ない易かった ( 〇：記録された情報が鮮明であり、情報の判読が行ない易かった。

△：記録された情報が少し不鮮明であり、若しくは着色層本来の色と異なる色で記録部が見え、情報の判読が少し行ない難いものであった。

X ：記録された情報が非常に不鮮明であり、若しくは着色層本来の色と非常に異なる色で記録部が見え、情報の判読が非常に行ない難いものであった。

上記の実施例および比較例の目視判読性の評価結果を、下記の表 3に示す。表 3

黄ラベル銀ラベル実施例 1 ◎ 〇実施例 2 〇〇実施例 3 ◎ 〇比較例 1 X △

Claims

請求の範囲

1. 基材の一方の面に、少なくとも着色層を設けた熱転写シートであって、前記熱転写シートを、有色の記録面を備える被転写体と組み合わせて使用する場合に、前記被転写体に熱転写されたインキ層の色と、熱転写される前の前記熱転写シートのィンキ面の反対面から測定されるィンキ層の色との色差が、国際照明委員会（C I E)の L*a*b*表色系の色差式で、 10以下であることを特徴とする、熱転写シート。

2. 基材の一方の面に、少なくとも着色層を設けた熱転写シートであって、前記熱転写シートを、有色の記録面を備える被転写体と組み合わせて使用する場合に、熱転写された印字面と非印字面との色の色差が、国際照明委員.会 (C I E) の L*a*b*表色系の色差式で、 55以上であることを特徴とする、熱転写シート。

3. 基材の一方の面に、少なくとも着色層を設けた熱転写シートであって、前記熱転写シートを、有色の記録面を備える被転写体と組み合わせて使用する場合に、熱転写された印字面と非印字面との色における、国際照明委員会（CI E) の L*a*b*表色系での〔（Aa*) ²+ (Ab*) ²〕 ^1/2の値が、 40以上であることを特徴とする、熱転写シート。

4. 前記着色層の上に、樹脂バインダーと酸化チタン、酸化亜鉛、シリカ、水酸化アルミニウム、タルク、クレー、カオリナイトのうち 1種以上からなる白色隠蔽層を設けてなる、請求項 1〜 3のいずれか 1項に記載の熱転写シート。

5. 前記白色隠蔽層の上に、接着層を設けてなる、請求項 4に記載する熱転写シート。

6. . 墓材の一方の面に、少なくとも着色層を設けた熱転写シートであって、前記熱転写シートを透明媒体に熱転写し、前記の熱転写された透明媒体の印字面に、表面が有色の媒体を重ね合わせて使用する場合に、前記透明媒体に熱転写されたィンキ層の色を前記透明媒体を通じて測定した時、前記透明媒体印字面側に前記着色媒体を重ね合わす前の前記ィンキ層の色と、重ね合わした後の前記ィンキ層の色との色差が、国際照明委員会（CIE) の L*a*b*表色系の色差式で、 10以下であることを特徴とする、熱転写シート。

7. 基材の一方の面に、少なくとも着色層を設けた熱転写シートであって、前記熱転写シートを透明媒体に熱転写し、前記の熱転写された透明媒体の印字面に、表面が有色の媒体を重ね合わせて使用する場合に、前記透明媒体に熱転写されたィンキ層の色を前記透明媒体を通じて測定した、印字面と非印字面との色差が、国際照明委員会（CIE) の L*a*b*表色系の色差式で、 55以上であることを特徴とする、熱転写シート。

8. 基材の一方の面に、少なくとも着色層を設けた熱転写シートであって、前記熱転写シートを透明媒体に熱転写し、前記の熱転写された透明媒体の印字面に、表面が有色の媒体を重ね合わせて使用する場合に、.前記透明媒体に熱転写されたィンキ層の色を前記透明媒体を通じて測定した、印字面と非印字面における国際照明委員会（CIE)の L*a*b*表色系での〔（Aa*) ²+ (Ab*) ²〕 ²の値が、 40以上であることを特徴とする、熱転写シート。

9. 前記着色層と、前記基材との間に、樹脂バインダーと酸化チタン、酸化亜鉛、シリカ、水酸化アルミニウム、タルク、クレー、カオリナイトのうち 1種以上からなる白色隠蔽層を設けてなる、請求項 6〜8のいずれか 1項に記載の熱転写シート。

10. 前記着色層の上に、接着層を設けてなる、請求項 9に記載の熱転写シート。

11. 前記被転写体および前記有色媒体が、有機顔料、無機顔料、金属フレ —ク、ガラスフレーク、ガラスビーズ、真珠箔顔料、染料から選択される少なくとも 1種以上からなる表面を有する、再帰反射シートである、請求項 1〜10のいずれか 1項に記載の熱転写シート。

12. 請求項 1〜4のいずれ 1項に記載の熱転写シートを用いて、再帰反射シート上に熱転写画像を形成してなる、印画物。

13. 請求項 12に記載の印画物の印字面側に、透明シ一トを重ね合わせてなる、ナンバープレート。

14. 請求項 5〜8のいずれか 1項に記載の熱転写シートを用いて、透明被転写媒体上に熱転写画像を形成してなる、印画物。

1 5 . 請求項 1 4に記載の印画物の印字面側に、再帰反射シートを重ね合わせてなる、ナンバープレート。