WO2002079371A1 - Procede permettant de controler l'humidite absolue d'un flux d'air dans une etape de touraillage et un appareil de touraillage - Google Patents

Procede permettant de controler l'humidite absolue d'un flux d'air dans une etape de touraillage et un appareil de touraillage Download PDF

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WO2002079371A1
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outside air
outside
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Kazumitsu Kawahara
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Sapporo Breweries Ltd.
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    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/08—Humidity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C1/00—Preparation of malt
    • C12C1/067—Drying
    • C12C1/10—Drying on fixed supports
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried

Definitions

  • the present invention relates to a method for controlling 3 ⁇ 41 air in a malt roasting step in the production of beer, low-malt beer, distilled liquor, and the like, and a) apparatus. Disgusting background
  • the green malt which is the raw material, is dried to stop the growth and dissolution of the sprouts, to prevent spoilage, and to store the malt. It is also used to remove the fishy smell of the shoots and to add a caffeine pigment and flavor.
  • Roasting is carried out between fibers of 1 to 2 g3 ⁇ 4, giving physical and dramatic changes that determine the quality and appearance of the malt, and is the last step in the fiber process. This is one of the important processes for beer3, which aims to obtain a label. Especially in the roasting process Affected by roasting. As for the roasting, pass the roasting gas through the malt layer of Roasting J3 ⁇ 43 ⁇ 4
  • ⁇ heat ⁇ the mainstream is to heat the air by heat exchange and finely mix the heated air into the sprouts by blowing.
  • the air is taken from the outside air, and the amount of air required to scoop a certain fiber bud varies depending on the air and bud layer.
  • the bud layer has a normal height of 0.8 to 1.1. It is 20 cm to 30 cm at 2 m, ⁇ ⁇ ⁇ , and spreads evenly on the floor, and is controlled while opening and closing the ring valve (damper).
  • the drying process in the drying process is affected by factors such as the time, the time, and the amount of air to be blown, but it is particularly affected by the state of the outside air in large-scale textile equipment.
  • the condition of this open air naturally depends on the weather, The reason for the difference is that the amount of air in the air (ie, the amount of water contained in the air; gZL) is different.
  • the present invention is based on the finding that, in the drying process, when the caro-air is transferred to the malt layer, not the general air, but the fluctuation of the contract E3 ⁇ 4 has a large effect on the fibers. Thus, by controlling the amount of air to be blown, it is possible to perform a better operation. Disclosure of the invention
  • the malt raw material was ⁇ S fibered, heated the introduced outside air,
  • 3 ⁇ 42 Measure the air in the blast air as the bud raw material, and control the mixing ratio of the outside air and the circulating air so as to keep the measured value at a preset value. This is a method of controlling the blast air in the drying process.
  • another aspect of the present invention is to heat the outside air introduced into the malt raw material from the lower part of the malt bed where the malt raw material is formed, supply the air to the ffifa raw material as blast air, and supply the air that has passed through the malt raw material. Part of the air as circulating air and mix with the outside air again In the roasting apparatus for feeding the malt raw material by supplying it to the I5 germ raw material, an external air damper for adjusting the amount of external air introduced,
  • a circulating air duct that distributes the circulating air that has passed through the knitting material to the air that is discharged to the outside.
  • ftJ Measures the amount of blast air flowing into the bud material by 1 "and controls the mixing ratio between the introduced outside air and the circulating air so that the measured ⁇ value is maintained at a predetermined value. It is assumed that m is provided with a control device;
  • the StlfE control unit is equipped with air, air and dampers! ⁇
  • the circulating air damper shall be controlled so that the sum of the outside air and the air to be introduced is always constant;) 3 ⁇ 4 ⁇
  • malt raw material Air with a stable! ⁇ Can be supplied to the malt raw material at all times based on the air quality, and stable sprouts can be obtained.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating the roasting step of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a control device of the; ⁇ device.
  • FIG. 3 is a diagram showing a process of obtaining a degree based on the Molieno 1 ⁇ diagram.
  • Figure 4 shows the drying process! It is a figure showing how to advance ⁇ .
  • Fig. 1 shows the principle diagram for explaining the roasting of the invention, and shows the air flow for buds.
  • the roaster 100 has outside air 1; has an outside air damper 2 for ⁇ , and is introduced through the outside air damper 2 (introduced into the wind 3.
  • the introduced outside air is below the passage. It is guided downward by a fan 8 arranged and sent through a heat exchange 7 to heat the introduced air to the lower room 6 of the roaster 5, where it is blown to the wheat layer (test) 10 as air 9.
  • the air 11 that is the iffii of 10 communicates with 3 as circulating air 11 and returns to passage 3 via circulating air damper 12.
  • a disconnecting machine (shown as “f” to “f”) is provided for 1S at the outside air introduction part outside the roasting 5 so that the outside air can be high and the air can be introduced from the outside air damper 2 by shortly.
  • the outside air damper 2 is designed so that the ratio between the amount of outside air introduced and the amount of air discharged to the outside of the circulating air returning to the passage 3 is determined by the circulating air damper. According to 12, the ratio of the amount of air that circulates the circulating air that has passed through the malt layer 10 is made possible.
  • sensors are provided.
  • Various commercially available sensors can be used as the sensor 20 for measuring the TO.
  • a sensor there is known a sensor having a structure in which a single zirconia element is provided with an element S and a element for hydrogen so as to extract S in proportion to hydrogen vapor under a predetermined condition. This makes it possible to measure in air.
  • FIG. 2 shows a control device 30 for controlling the amount of 3 ⁇ 4JS air in the separation device 100.
  • the control device 30 includes a sensor 20, an external air damper 2, and a circulating air damper 112.
  • the control device 30 also has a setting ⁇ force portion 31 so that a target value of the return of the blown air can be set. Then, the control device 30 constantly compares the measured value of the sensor 20 with the set value, and adjusts the opening degree of the damper 12 and the damper 12 based on the comparison result.
  • the air to be sent to the sprout 10 ( ⁇ S ⁇ of the blowing air) is measured and monitored by the humidity sensor 20.
  • the opening degree of the outside air damper 2 and the ring air damper 1-2 is adjusted at regular intervals so that the measurement data of (2) becomes the set value (target value) set in advance. This takes into account the mixing ratio of the outside air 1 and the circulating air 11 that has passed through the buds, thereby bringing the blown air close to the target value. In this case, control is performed such that the total opening of the outside air damper 1 and the circulating air damper 12 is always 100%.
  • the ambient air is usually lower than the ambient air, and the circulating air that contains moisture while passing through the wheat layer is higher. Therefore, if the absolute value of the blown air is higher than the target value, the outside air damper is opened and the circulating air damper is throttled. Conversely, if the air value is lower than the target value, the outside air damper is closed. Control to open throttle and circulating air damper.
  • roasting process performed by the roasting IJ wiping according to the present invention include (a) the return key of the outside air is high, (b) the power of the outside air is low, The age is explained.
  • the absolute concentration is 18.5 g / L.
  • the air then passes through the barley layer, removing the water from the buds and entering the room with moisture until the relative content is 95%.
  • the indoor air temperature is 32 ° C
  • the relative humidity is 95%
  • the absolute value is 30.0 g / L.
  • the value of can be obtained by performing ⁇ ffl on a Moliere diagram, and an example of this is shown in FIG. 3A.
  • the amount of moisture removed from air per liter of blown air is a component, it is possible to determine the amount of moisture removed from buds per hour by multiplying the amount, that is, 3 ⁇ 4g of,.
  • the set target of 3 ⁇ 4 air is 15. O gZL, lower the blast air by the control of the dehumidifier so that it becomes the target value.
  • the degree is 3. OgZL.
  • FIG. 3B shows a process of obtaining the brightness based on the Mollier diagram in this case.
  • the outside air temperature is 3.0
  • the circulating air » is 17.5
  • the target air flow» set at this time is 15.0.
  • the outside air / air mixing ratio is ⁇ %
  • the air started to start at about 17% of the outside air / air ratio, and the damper gradually changed its opening.
  • the circulating air has a temperature of 27.0 and the outside air is 3.0, The outside air ratio is stable at about 50%.
  • FIG. 4 is a diagram showing the drying process in the drying process of sprouts.
  • the graph shows the change in the phase of the circulating air that has passed through the barley layer in the roast.
  • the drying process shelf moves in a certain phase (for example, 95%), and the power for a certain time S ⁇ Then, the resemblance sharply decreases, indicating that ⁇ is advanced.
  • Graphs are standard
  • the malt content is mainly increased by the melaid ® ⁇ between the pith and the amino acids. This is, of course, affected by the fiber air, but even if it is roasted with the same bending strength, it will change depending on the difference in dryness due to the difference.
  • the water content of the sprouts decreases quickly, which reduces the meirado and increases the malt feg power.
  • Maillard has a lot of moisture.
  • the male is delayed ⁇ , the water content of the buds is high, so the power S continues, so Maillard Sii ⁇ is confirmed and the malt becomes high .
  • ⁇ of the blast air of the present invention ⁇
  • the amount of outside air and the amount of circulating air are adjusted so as to keep the blown air at a constant value, so that ⁇ is stable without being affected by the outside air phase. You can get a stable quality of ⁇ ⁇ bud.
  • air having a stable W ⁇ ⁇ can always be supplied to the malt raw material based on the air blown from the malt raw material, thereby obtaining a stable quality of corn; be able to.

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Description

燈燥工程における送風空気の!^!^制御方法及び ^ ¾置 嫌分野
本発明は、 ビール、 発泡酒、 蒸留酒などの製造における麦芽焙燥工程における ¾1空気の?!^制御方法及び;) ¾ ^置に関する。 背景嫌
ビール、 発泡酒、 蒸留酒などの製造工程においては、 を発芽させた »芽 を,させ、 させる 燥工程を有している。 この;) 燥工程は、 原料である緑 麦芽を乾燥によって、 芽の生長、 溶解作用を止め、 腐敗変質を防止して貯蔵 可能とする。 また、 驗芽の生臭を除き、 カゝっ色素や香味を させるために行 われる。
焙燥は 1〜 2 g¾といった繊間で行われ、 麦芽の品質と觀を決定する物理 的、 ィ匕学的変化を与え、 纖工程における最後の工程であり、 その工程 ¾は品 質の高レヽビ一ルを得ることを目的とするビール 3 にとつても重要な工程の一つ である。 特に、 焙燥工程において、
Figure imgf000003_0001
焙焦 に影響を受ける。 焙 としては、 焙 J¾¾の麦芽層に am焼ガスを通過させる
式と、 間接的な加 ¾¾気による間観 ¾ ^^がある。 間勸 π熱^:において は、 熱交嫌により空気を加熱し、 この加熱した空気を送躍により ¾芽層に 吹き込むように微合して行う が主流である。 空気は外気より取り AtLられ、 一定の纖芽を鎌するのに必要な空気量は、 空気の と献によつて異なる 芽の層は通常の高さは一^;で 0. 8から 1 . 2 m、 、 Ξ^ϊζで 2 0 c m〜3 0 c mとされ、 床上に均一に S己し、 により環弁 （ダンパー） を開閉制御しつつ 燥カ S進められる。
燥工程における乾燥工程では、 前述のように、 、 時間、 さらには送風量 の要因により影響を受けるが、 特に、 大規模の繊設備では外気の空気の 態に左右される。 この外気の 態は当然天候によって変わり、 この天候によ り 合レヽが変わってくるのは空気中の請 (即ち、空気中に含まれる水分 の量； gZL)が異なるためである。
従来より、 繊工程において、 、 纖時間、 送風量などを管理し、 一定の 品質の を«することは行われている。 これらの工程の管理は、 室内 や 室内相対湿度、 または外気の相対湿度に基づき、 経験により外気の取り入れ量を 霞するなどの方法で行ってレヽたが、 外気の に着目し、 適正な ¾^ 、 送風量などの制御を行うことはなされてなく、 さらに精緻な制御が可能で所望 の焙燥を¾¾できる乾 法が望まれている。
本発明は、 燥工程において、 カロ^気を麦芽層に^ るにあたり、 外気の 一般の でなく、 請 E¾の変動が繊に与える影響が大きいという知見に基 づき、 外気の を常時^ ¾し、 これによつて送風量を制御することにより より な,を行うようにしたものである。 発明の開示
上記 Ι¾ は以下の本発明の手段により解決することができる。
発明一つの纖は、麦芽原料が纖された ¾Sに、導入した外気を加熱し、
«空気として iiiis¾芽原料に供 るとともに、 ΐ Ε¾芽原料を通過した空気 の一部を循環空気として外気に混合して再度送！ ^気として tins*芽原料に^合 して麦芽原料を;^燥する 燥工程にぉレ、て、
廳2¾芽原料に る送風空気中の を測定し、 測定した の 値を予め設定した所定値に保つように、 導入する外気と ΙίίϊΞ循環空気との混合割 合を制御することを «とする' 燥工程における送風空気の! 制御方法で ある。
本発明においては、 送風空気の を一定の値に保つように外気空気と循 環空気の量が されるため、 外気の! に影響されることなく安定した乾 燥 ¾tを^^することができ、 品質の安定した ¾¾芽を得ることができる。 また、 本発明の他の^ ¾は、 麦芽原料を ¾®する麦層床の下部より麦芽原料に 導入した外気を加熱し、 送風空気として ffifa¾芽原料に供 るとともに、 麦芽原料を通過した空気の一部を循環空気として外気に混合して再度送風空気と して前 I5¾芽原料に供給して麦芽原料を焙燥する焙^ ¾置において、 外気の導入量を調整する外気ダンパーと、
編 芽原料を通過した循環空気を外部に排出する空気と丽财る空気に分 配する循環空気ダンノヽ。—と、
ftJ ¾芽原料に^ 1"る送風空気の を測定する センサ一と、 測定した ^の値を予め設定した所定値に保つように、 導入する外気と前 記循環空気との混合割合を制御する制御装置を備えたことを mとする;^麟置 である。
本発明の他の赚は、 上記の;！ 離置において、 StlfE制御装置は、 気空 気ダンパーと！ ^循環空気ダンパーは、 導入される外気の空気と丽 ^"る空気 との和が常に一定となるように制御することを とする;) ¾ ^置である。 上記の繊においては、 麦芽原料に «1 "る «空気の ¾¾¾をもとに常に 安定した !^を有する空気を麦芽原料に供^ることができ、 安定した品質 の： 芽を得ることができる。 図面の簡単な説明
図 1は本発明の焙燥工程を説明する図である。
図 2は;^装置の制御装置の構成を示す図である。
図 3はモリエーノ1^図による 度を求める過程を示す図である。
図 4は;^燥工程における！ ^の進み方を示す図である。 発明を するための最良の形態
以下には本発明の焙^^式をより詳細に説明するために実施例を示す。
図 1 発明の焙 を説明するための原理図を示し、 芽を するた めの空気の を示す。
焙麟置 1 0 0は外部空気 1を取り；Μτるための外気ダンバ一 2を有し、 外気 ダンバ一 2を経由して (風逾 3に導入される。 導入された外気は通路下方に 配置されたファン 8により下方に導力れ、 導入された空気を加熱する熱交漏 7 を経て焙艘 5の網下室 6に送られ、 麦層 （驗芽） 1 0に送風空気 9として供 給される。 ¾ϋ 1 0を iffiiした空気 1 1は循環空気 1 1として 3に連通する 循環空気ダンパー 1 2を経て通路 3に戻る。
循環空気の一部は再度循環して麦層 1 0の下方の網下室 6に導入される。 なお、 焙¾ 5の外部の外気導入部に斷显機 (図示" ¾~f)が 1S¾されており、 外 気の ¾gが高レ、 は 显して外気ダンパー 2より空気が導入されるように している。 また、 外気ダンバ一 2は外気の導入量と通路 3内に戻る循環空気の外 部に排出される空気量との比率を雄するようにしている。 また、 循環空気ダン パー 1 2により、 麦芽層 1 0を通過した循環空気を,環させる空気量の比率を 可能としている。
また、 ¾¾¾の網下室 6には! が測定可能の？ asセンサー 2 0カ設けら れている。 を測定する センサー 2 0としては、 種々の市販のものが TOできる。 例えば、 センサーとして、 1個のジルコユア素子に,用 S¾ と水素用 を設けた構造を有し、 所定の 下で水素蒸気に比例した S¾を取 り出すようにしたセンサーが知られている。 これにより空気中の の測定 が可能となる。
図 2は、 焙離置 1 0 0の ¾JS空気量を制御する制御装置 3 0を示す。
制御装置 3 0には、 センサ一 2 0と外部空気ダンパー 2と循環空気ダンバ 一 1 2力 S赚されている。 制御装置 3 0は、 また、 設定ϋλ力部 3 1を有し、 送 風空気の歸 の目標値を設定できるようにしている。 そして、 制御装置 3 0 は、 ンサー 2 0の測定値と設定値とを常に比較し、 比赚果によりダンバ 一 2及びダンパー 1 2の開度を調整する。
ここで、 上纖成の焙離置 1 0 0の本発明による ¾φ的制御方法について説 明すると以下のとおりである。
( 1 ) 燥工程にぉレヽて、 線芽 1 0に送り込む空気 (送風空 の麵 S ^を 湿度センサー 2 0により測定監視する。
(2) の測定データが予め設定しておレヽた設定値 （目標値） になるように、 一定時間毎に外気ダンパー 2、 及 環空気ダンバ一 1 2の開度を薩する。 こ の は、 外気空気 1と; »芽を通り抜けた循環空気 1 1の混合割合を謹し、 これにより送風空気の を目標値に近づける。 なお、 この:^、 外気空気ダンバ一 2と循環空気ダンバ一 1 2の合計開度は常 に 1 0 0 %となるように制御する。
焙燥工程では、 通常、 外気空気の方が! が低く、 麦層を通過しながら、 水分を含んできた循環空気は が高くなつている。 従って、 送風空気の絶 ¾«gが目標値よりも高い は、 外気空気ダンバ一を開にして、 循環空気ダン パーを絞る制御を行い、 逆に目標値より低い^は、 外気空気ダンバ一を絞り、 循環空気ダンパーを開ける制御を行う。
( 3 ) 夏場等で外気空気 1の^] ¾が既に設定値より高レヽ齢には、 外気空気 を隙显機 （図示 rf) により、 所定の値まで請!^を下げてから外気空気ダン パー 2より取り込むようにする。
以上の制御^:を■することにより、 芽 1 0には常に目標の を 持つ空気を送り込むことができ、 例えば、 空 (Mollier線図） を用いるな どして除去する水^を一定にすることが可能となる。 これにより、 芽の乾 ^^を安定化し、 品質の安定化を図ることが可能となる。
(雄例）
次に本発明の焙觸 IJ御拭を儀して雄した焙燥工程の具体的例を、 （ a ) 外気空気の歸鍵が高レ、 と、 （ b ) 外気空気の麵 力低レ、齢とにつ いて説明する。
( a ) 外気空気の が高レ、
例えば、 気温 2 5 °C、 相対湿度が 9 0。/。の場合、 絶 ¾?显度は、 1 8. 5 g/L である。
この外気をそのまま取り込んで、 例えば、 度である 6 0°Cまで で ？显すると、 はそのまま され、 ¾は 6 0°C、 相 ½ 1 4 %ま で低下した空 態となり、 麦層に送風空気として送り込まれる。
次に、 この空気は麦層を通過する間に、 芽の水分を除去して、 相¾¾が 9 5 %になるまで水分を含んで室内に上がってくる。
この時の室内空気は、 温度 3 2°C、 相対湿度 9 5 %、 絶 度 3 0. 0 g/L となる。
したがって、 この糸 の増加分だけ、 水分を除去したことになる。 30. 0— 18. 5 = 11. 5 g,
なお、 の値はモリエール線図を^ fflして求めることができ、 この^ の例が図 3 Aに示されている。
このように、 送風空気 1 L当たりの空気の水分除去量が分力 ば、 舰量を掛 けて時間当たりの^ ¾芽の水分除去量、 即ち、 ,の ¾gを知ることができる。 この時に、 設定された ¾ 空気の目標 が 15. O gZLの は、 除 湿機による制御で送風空気の を下げて目標値になるようにする。
(b) 外気空気の ^が低い^
例えば、 気温が 4 °C、 相対襤度が 60%の場合、 度は， 3. OgZLで ある。
この空気を上記 (a) と同様に 60°Cまで上昇させると、 相 は 2. 5% ととなる。 更に、 この空気;^ ¾ ^を通過し、 相 が 95%になって室内を出 てくると、 23で、 相¾¾95%、 mm&l 7. 5 gZLとなる。 従って、 17. 5— 3. 0 = 14. 5 gZLの水分を除去したことになる。 なお、 図 3Bは、 この場合のモリエ線図による 显度の求める過程を示して いる。
以上の （a) 、 (b) の例からもわかるように、 外気空気の が異なる と、 同じ送風！^の空気を送り込んでも麦層から除去する水分量が異なり、 その 結果、 乾燥の度合いが異なってくる。 したがって、 送風空気の絶 显度を目標直 に通りに制御することで季節や天候による日間変動に影響を受けることなく、 安 定した! を得ることができることとなる。
また、 上記 (b) の齢に、 外気空気の麵 が 3. 0で、 循環空気の » が 17. 5であり、 このとき設定された送風空気の目標 »ί直が 15. 0の には、 外気空気混合比率を χ%ととすると、
3. 0 χ+17. 5 (100— X) =15. 0X 100
したがって、 χ=17. 2%となる。
つまり、 制御開始時には外気空気比率力;約 17%でスタートし、 徐々にダンバ —開度が変化してレ、き、 安定時には送風空気の ¾¾¾が 15. 0になるため、 麦層を抜けた循環空気の^) "显度は 27. 0になり、 外気空気は 3. 0のため、 外気空気比率は約 5 0 %で安定して行く。
図 4は、 ¾¾芽の 燥工程における乾; 程を示す図である。 グラフは焙^ 内の麦層を通過した循環空気の相¾¾¾の変ィ匕を示すもので、 焐燥工程棚は一 定の相 (例えば 9 5 %)で推移し、 一定の時間力 S麵すると、 急激に相顺 度が低くなり、 ^が進んだ状態となることを示している。 グラフは、 標準的な
( a ) と、 が低く、 繊が早レヽ齢 ( b ) と、 が高く 、 雖が遅レ、齢 （c ) を示している。 本発明によれば、 外気空気の請！^に 影響されることなく、 標準的な^ の!^を することができる。
なお、 麦芽の は、 主に、 髓とアミノ酸とのメイラ一ド ® ^による に よって上昇する。 これは、 当然、 纖空気の ( 嫩 )によって影響を受け るが、 同じ送屈¾で焙燥しても、 の違いによる乾^^の違いにより は変わってくる。
例えば、 鎌が早い齢は、 驗芽の水分量は早く減少していくため、 メイラ ード が抑えられ、 麦芽 feg力 くなる。 （尚、 メイラード は水分が多い 足進される。 ） また、 雄が遅れた^^には、 ^¾芽の水分量が高い状態力 S続 くので、 メイラード Sii ^確され、 麦芽 が高くなる。
以上のように、 本発明によれば、 ¾ ^間を設定した所定の期間とすることが 可能となり、 麦芽 ^め、 安定した品質の;) ¾¾¾芽を得ることができる。
以上詳述したところから明らかなように、
本発明送風空気の麵！^制御方法によれば、 送風空気の 一定の値に 保つように外気空気と循環空気の量が薩されるため、 外気の相 «gに影響さ れることなく安定した^^^を^^することができ、 品質の安定した焦^ ¾芽 を得ることができる。
また本発明の^ ¾置によれば、 麦芽原料に る送風空気の をも とに常に安定した W¾を有する空気を麦芽原料に^ Tることができ、 安定 した品質の焦; «芽を得ることができる。■

Claims

請求の範囲
1 . 麦芽原料が纖された ¾ϋに、 導入した外気を加熱し、 蔵空気として前 言 芽原料に供糸 i"るとともに、 Ιϋΐ5¾芽原料を通過した空気の一部を循環空気 として外気に混合して再度送風空気として ffii5¾芽原料に «して麦芽原料を培 燥する;):咅燥工程において、
ffj|5¾芽原料に る送風空気中の を測定し、 測定した の 値を予め設定した所定値に保つように、 導入する外気と廳己循環空気との混合割 合を制御することを mとする；^燥工程における 空気の 制御方 ¾
2. 麦芽原料を ¾ϋする ¾®床の下部より麦芽原料に導入した外気を加熱し、 送風空気として ΐ ΐΞ¾芽原料に供糸^るとともに、 tfifa¾芽原料を通過した空気 の一部を循環空気として外気に混合して再度送風空気として ΙΒ¾芽原料に # ^合 して麦芽原料を 燥する 置にぉレ、て、
外気の導入量を する外気ダンパーと、
ffJ ¾芽原料を通過した循環空気を外部に排出する空気と丽¾1~る空気に分 配する循環空気ダンパーと、
芽原料に »rる送風空気の を測定する asセンサ—と、 測定した の値を予め設定した所定値に保つように、 導入する外気と前 記循環空気との混合割合を制御する制御装置を
備えたことを赚とする;)
3. 制御装置は、 ΙίίΐΕ^気空気ダンパーと ΙίίΙΞ循環空気ダンパーは、 導入 される外気の空気と "る空気との和が常に一定となるように制御すること を «とする請求項 2に |2«の;
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