WO2002070367A1

WO2002070367A1 - Sicherheitsmerkmale

Info

Publication number: WO2002070367A1
Application number: PCT/DE2002/000748
Authority: WO
Inventors: Frank Puttkammer
Original assignee: WHD elektronische Prüftechnik GmbH
Priority date: 2001-03-01
Filing date: 2002-02-28
Publication date: 2002-09-12
Also published as: JP2004526193A; EE04730B1; EP1373091B1; DE50203828D1; RU2003129525A; US20040105957A1; DE10111847A1; ATE301088T1; EP1373091A1; BG108163A; PL363369A1; RU2288151C2; ES2247317T3; CZ20032387A3; EE200300423A; HUP0401240A2; SK12172003A3

Abstract

Die Erfindung betrifft Sicherheitsmerkmale, vorzugsweise Verbindungen, beipielsweise als Banderolen, Etiketten, Verschlüsse für Blister und flächenhafte Markierungen zum Verbinden von Trennstellen an Produkten oder Produktverpackungen zur Identifikation der Originalität von Produkten. Die erfindungsgemässen Sicherheitsmerkmale sind aus mehreren verschiedenen Komponenten, Kodiermittel und elektrisch leitenden Schichten aufgebaut, wobei diese in unterschiedlicher Anordnung mit einem Trägersubstrat verbunden sind. Schichten an sich bekannter elektrisch leitender Polymere finden Anwendung. Diese Sicherheitsmerkmale stellen für Fälscher nicht überwindbare technologische Hürden dar.

Description

Sicherheitsmerkmale

[0001] Die Erfindung betrifft Sicherheitsmerkmale, vorzugsweise Verbindungen, beispielsweise als Banderolen, Etiketten, Verschlüsse für Blister und flächenhafte Markierungen zum Nerbinden von Trennstellen an Produkten oder Produktverpackungen zur Identifikation der Originalität von Produkten.

[0002] Durch Produktpiraterie und unautorisierte Produktion von diversen Markenprodukten, beispielsweise in der Arzneimittel-, Textil- und Kosmetikindustrie sowie in der Ersatzteilbranche erwachsen den Originalproduzenten enorme materielle Schäden und Image- Verluste. Bei der Produktpiraterie und unautorisierten Produktion von hochpreisigen Konsumgütern, welche nicht der Qualität des Originals entsprechen, ist sowohl dem Hersteller als auch einem Großteil der Verbraucher daran gelegen, die Waren auf Echtheit prüfen zu können. Hierzu werden diese üblicherweise mit sichtbaren Sicherheitsmerkmalen versehen. Als Sicherheitsmerkmale werden beispielsweise Hologramme auf die Produkte aufgebracht. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, die Verpackungen der Produkte mit Sicherheitsmerkmalen zu versehen. Beispielsweise werden zum Öffnen der Verpackungen um das Verpackungsmaterial herum Fäden, Bänder oder Schnüre eingelegt oder Banderolen über Trennstellen geklebt. Als Sicherheitsmerkmal sind diese sogenannten Verschluss- und Aufreißmittel meist andersfarbig gestaltet, mit einer fühlbaren Materialstärke ausgestattet und teilweise mit einer scharfen, spürbaren Kante versehen. Ein Ende der Aufreißfäden ist meist als eine frei heraushängende, für den Benutzer bequem greifbare Lasche ausgebildet. Auch die Gestaltung dieser Lasche - beispielsweise deren Form, Länge oder Breite - wird als Originalitätsnachweis verwendet.

[0003] Obwohl bei nicht hochwertigen Produkten meist auf diesen Aufwand verzichtet wird und oftmals der Aufreißfaden aus demselben Material wie die Verpackung besteht, ist immer häufiger zu beobachten, dass die bisher angewandten Merkmale zur Kennzeichnung der Originalität nicht ausreichen, um das Original wirksam zu schützen. Aufgrund der fort- schreitenden Entwicklung der auch für den Fälscher zugänglichen Techniken sind die Origi- nalitäts- und Sicherheitsmerkmale jedoch leicht nachzuahmen und herzustellen. Die Forderung nach Erhöhung der technologischen Hürde für Fälscher wird immer größer.

[0004] In vielen Wirtschaftsbranchen erleiden die Hersteller erhebliche Verluste durch sogenannte „graue Ware". Dabei haben die Verbraucher meist hinsichtlich der „grauen Ware" kein besonderes Interesse an einer Echtheitsprüfung. Die Ware entspricht dem Original und ist in der Regel zu einem wesentlich tieferen Preis erhältlich. Hier liegt das Hauptinteresse an einer Echtheitsprüfung bei dem Hersteller. Es werden hier verdeckte und humanvisuell nicht erkennbare Sicherheitsmerkmale bevorzugt eingesetzt. Die Verbraucher werden durch Designänderungen nicht verunsichert. Die Unkenntnis der Art und Lage der Sicherheitsmerkmale soll verhindern, dass sich der Fälscher bei der Herstellung z. B. der Verpackung für „graue Ware" auf die Prüftechnik und Prüfgeräte einstellen kann.

[0005] Ein generelles Problem sowohl bei der Produktpiraterie als auch bei der unautorisierten Produktion stellt die unautorisierte Herstellung von Verpackungen und Umver- packungen oder aber auch der Diebstahl derer, mit denen die Fälschungen oder die graue Ware verpackt werden und damit Originalität vorgetäuscht wird, dar.

[0006] Die WO 99/43556 AI beschreibt verschiedene Sicherheitsmerkmale für Verpackungen mit einem oder mehreren Perforationslöchern, wobei diese beispielsweise Firmenlogos darstellen. Weiterhin werden Aufreißfäden mit einzelnen metallisierten Abschnitten verwendet, wobei sich innerhalb dieser metallisierten Abschnitte demetallisierte Zonen, welche insbesondere Figuren oder Buchstaben darstellen, befinden und/oder die metallisierten Abschnitte Hologramme darstellen. Aber auch die Kombination des optisch wirksamen Sicherheitsmerkmals mit einer elektrisch wirksamen Merkmalsfarbe zur Kodierung von Informationen wird beschrieben.

[0007] In der DE 198 08 288 AI wird vorgeschlagen, einzelne Abschnitte des Aufreißfadens vorzugsweise mit einer Beschichtungsdicke von 70 nm bis 200 nm zu metallisieren und innerhalb dieser metallisierten Abschnitte wiederum Zonen zu demetallisieren, beispielsweise Figuren oder Buchstaben darstellend. Eine Kompatibilität zu den bisher verwendeten Herstellungsmethoden und technologischen Herstellungsgeschwindigkeiten ist nicht gegeben. Durch die Strukturierung mittels Masken oder anderer Abdeckungen wird keine genügend hohe Auflösung erreicht bzw. sind deren Nutzungsdauer zu gering.

[0008] Bekannt sind außerdem Metallisierungsbeschichtungen, hergestellt durch Drucken. Beschichtungen hergestellt mittels metallischer Druckfarben lassen eine höhere Auflösung je nach Druckart, beispielsweise bei Streudrucken zu. Die Bindemittelauswahl ermöglicht die Einstellung der partiellen Flächenwiderstände. Die Brillanz der Oberfläche liegt unter der durch Vakuumbeschichtungsverfahren hergestellten Oberflächen. Für Sicherheitsmerkmale, realisiert durch Metallisierungen mit partiellen Flächenwiderstandsänderungen bei gleichzeitiger höchstmöglicher Brillanz der Oberfläche, stehen keine anwendbaren industriellen Technologien, insbesondere Vakuumtechnologien zur Verfügung, weil die üblichen Ve- rarbeitungs- bzw. Herstellungsgeschwindigkeiten von > 500 m min nicht erreicht werden.

[0009] Alle vorbeschriebenen, verschiedenen Sicherheitsmerkmale, -Vorkehrungen und Techniken werden in zunehmendem Maße von Fälschern in großen Maßstäben beherrscht und zumeist schon industriell angewendet, so dass zunehmend auf allen Märkten Fälschungen und „graue Ware" in Größenordnungen angeboten werden.

[0010] Aufgabe der Erfindung ist es neben der Überwindung der Nachteile aus dem

Stande der Technik, Verbindungen - wie sie nachfolgend im einzelnen zu definieren sind - zur Identifikation der Originalität von Produkten vorzuschlagen. Aus der wahlweisen, nur dem Hersteller bzw. dem befugten Kontrollorgan bekannten Kombination von metallisierten Flächen, Flächenbrillanz, elektrisch leitfähigen Flächen und Flächenwiderstandsänderungen, sind für den Fälscher nicht überwindbare technologische Hürden vorzuschlagen.

[0011] Eingangs der Erfindungsbeschreibung sollen nachstehend Begriffe definiert werden, wie sie durchgehend auch in den Patentansprüchen verstanden werden. Als Verbindungen werden im Folgenden beispielsweise die verschiedenartigsten flächenhaften Markierungen zum Verbinden von Trennstellen an Produkten oder Produktverpackungen, Etikettierungen, Banderolen und Verschlüsse für Blister und dergleichen zusammengefasst bezeichnet. Unter flächenhafter Metallisierung wird eine homogen metallisierte Fläche mit einer homogenen Oberflächenbrillanz verstanden. Unter streuhafter Metallisierung ist eine nicht homogen metallisierte Fläche oder eine homogen metallisierte Fläche mit Demetallisierungen oder eine homogen metallisierte Fläche mit inhomogener Oberflächenbrillanz oder eine homogen me- tallisierte Fläche mit inhomogener Oberflächenbrillanz und Demetallisierungen zu verstehen. Als Substrat bzw. Trägersubstrat wird jegliches Material bezeichnet, auf oder in welches Kodiermittel zur Sicherung und/oder Kodierung an- oder einzubringen sind, wobei unter Material beispielsweise Kunststoff- bzw. Metallfolie, Papier, Pappe und Textilgewebe zu verstehen sind. Unter Kodiermittel werden im Folgenden in dieser Beschreibung und in den Patentansprüchen Mittel zur Sicherung und Kodierung verstanden mit elektrischen, optischen oder magnetischen Wirkweisen.

[0012] Die erfindungsgemäßen Sicherheitsmerkmale sind aus mehreren verschiedenen

Komponenten, Kodiermittel und elektrisch leitenden Schichten aufgebaut, wobei diese in unterschiedlicher Anordnung mit einem Trägersubstrat verbunden sind. Schichten an sich bekannter elektrisch leitender Polymere finden Anwendung. Diese Sicherheitsmerkmale stellen gemäß dieser Erfindung oben näher definierte Verbindungen dar.

[0013] Voraussetzung für die Nutzung von elektrisch leitenden Polymerschichten in

Kombination mit einer Metallisierungsschicht ist eine deutliche Differenz zwischen den Flächenwiderständen (» 100 kΩ / D), insbesondere ist ein sehr hoher elektrischer Flächenwiderstand der Metallisierungsschicht gefordert (« 200 kΩ / D). Die marktüblichen und angewendeten Technologien zur Metallisierung erreichen geringe Flächenwiderstände. Insbesondere die Beschichtung mittels elektrisch leitendem Polymer, z. B. Polyethylendioxythiophenpolysty- rolsulfonat (PEDT/PSS) in Kombination mit einer Metallisierungsschicht ist als technologische Hürde für Fälscher zu nutzen, wobei sich das PEDT/PSS durch einen Flächenwiderstand im Bereich von 15-100 kΩ / D auszeichnet. Auf PE-Folien wird unter Nutzung eines Primers ein Flächenwiderstand von 50 kΩ / D erzielt.

[0014] Die Polymerschicht wird flächenhaft oder partiell aufgetragen, wobei sie vorzugsweise flächenmoduliert oder als Streudruck appliziert wird. Auf Grund der sich partiell ändernden Flächenwiderstände entsteht eine lesbare Kodierung. Diese wiederum lässt sich problemlos auf unterschiedliche Art detektieren, insbesondere mittels kapazitiver Kopplung. Vorteilhaft ist eine mögliche maschinelle physikalische Zweifachprüfung des elektrisch leitenden Polymers PEDT/PSS, welche zum einen die elektrische Leitfähigkeit, zum anderen die optische Eigenschaft beispielsweise im IR-Bereich detektiert. Die IR-Eigenschaften sind mit steigender Wellenlänge (> 900 nm) sowie vom Auftragsgewicht bzw. der Schichtdicke effektiv nutzbar. Durch Absorption und Wellenlängenänderung sind messbare Kenngrößen gege- ben. Durch diese Zweifachprüfung wird die Wahrscheinlichkeit der Identifikation von Fälschungen bzw. die Fehlerrate der nicht erkannten Fälschungen oder aber auch die Fehlerrate der echten als Fälschung erkannten Produkte wesentlich verringert.

[0015] Eine erfindungsgemäß zu verwendende metallisierte Fläche - insbesondere mit hoher Brillanz, bei der davon auszugehen wäre, dass diese eine gute elektrische Leitfähigkeit besitzt, welche ein elektrisch leitendes Sicherheitsmerkmal beinhalten könnte oder aber selbst über kodierte Flächenwiderstandsänderungen ein Sicherheitsmerkmal darstellt - stellt eine weitere Hürde für einen Fälscher dar, da die Aufgabe, Funktion und Wirkungsweise der metallisierten Fläche weder zu vermuten noch offensichtlich sind.

[0016] Im Einzelnen betrifft die Erfindung Sicherheitsmerkmale, vorzugsweise Verbindungen, beispielsweise Banderolen, Etiketten, Verschlüsse für Blister und flächenhafte Markierungen zum Verbinden von Trennstellen an Produkten oder Produktverpackungen zur Identifikation der Originalität von Produkten. Die Verbindungen bestehen aus Substraten, aus flächenhaft oder streuhaft metallisierten Applikationen mit einem definierten Flächenwiderstand und aus elektrisch leitenden Polymeren, ebenfalls mit einem definierten Flächenwiderstand. Gemäß der Erfindung ist der Flächenwiderstand der flächenhaft oder streuhaft metallisierten Applikationen größer als 200 kΩ / D und der Flächenwiderstand von elektrisch leitenden Polymeren liegt in einer Größenordnung von 15 bis 100 kΩ / D. Die Differenz zwischen den Flächenwiderständen der Applikationen und der elektrisch leitenden Polymere ist größer als 100 kΩ / D.

[0017] Der Aufbau der Verbindungen - also die Anordnung von Substraten, elektrisch leitenden Polymeren, flächenhaft oder streuhaft metallisierten Applikationen, Schutzschichten, Trennmitteln und/oder Kleberschichten - wird je nach Bestimmung gewählt, wobei die einzelnen Schichten untereinander austauschbar sind. Als Trennmittel finden vorzugsweise silikonisierte Schichten oder aber Transferbänder bzw. -schichten Anwendung.

[0018] Je nach Verwendungszweck und angewandter Herstellungstechnologie kommen Primer zum Einsatz, wobei die Primer sowohl als Haftvermittler dienen als auch gemäß der Erfindung zum Glätten von aufgetragenen Substraten geeignet sind. Die elektrisch leitenden Polymere, die flächenhaft oder streuhaft metallisierten Applikationen, die Substrate, gegebenenfalls auch die Schutzschichten und die Primer werden erfindungsgemäß als Kodier- mittel so angeordnet, dass ihre elektrischen oder optischen oder magnetischen Wirkweisen mittels kapazitiver Kopplung detektierbar sind, also als Kodiermittel Anwendung finden.

[0019] Gemäß der Erfindung ist auch vorgesehen, die elektrisch leitenden Polymere partiell oder flächenmoduliert oder partiell-flächenmoduliert aufzutragen. Auch für diesen Fall ist eine daraus entstehende Kodierung kapazitiv detektierbar. Ebenso partiell oder flächenmoduliert oder partiell-flächenmoduliert applizierte flächenhaft oder streuhaft metallisierte Applikationen sind als Kodierung mittels kapazitiver Kopplung detektierbar.

[0020] Gemäß der Erfindung sind die Kodiermittel der Sicherheitsmerkmale physikalisch oder chemisch beeinflussbar. Insbesondere durch Energiezuführung in Form von sichtbarem Licht, UV-, IR- oder Wärmestrahlung reagieren die Kodiermittel für den Prüfer wahrnehmbar als Echtheits- bzw. Originalitätsmerkmal entweder in den Aufreißbändern oder in Verbindung mit der Verpackung. Es liegt auch im Bereich der Erfindung, Reaktionsfarben als Kodiermittel zu verwenden, wobei die einzelnen Komponenten von Reaktionsfarben durch Kontaktierung miteinander reagieren und somit als Echtheits- bzw. Originalitätshinweis dienen. Das gemäß der Erfindung einzusetzende elektrisch leitende Polymer ist vorzugsweise ein Polyethylendioxythiophenpolystyrolsulfonat (PEDT/PSS).

[0021] Eine besondere Ausgestaltungsform der Erfindung sieht vor, Teilverbindungen zu einer Verbindung zusammenzufügen. Die einzelnen Teilverbindungen können - wie bereits beschrieben - aus Substraten, aus flächenhaft oder streuhaft metallisierten Applikationen und aus elektrisch leitenden Polymeren bestehen, wobei die einzelnen Teilverbindungen ebenfalls aus Schutzschichten, Trennmittelschichten, Kleberschichten und einem Primer bestehen können. Die Auswahl und Anordnung der einzelnen Schichten richtet sich nach der gewünschten Verwendung und nach der Verarbeitungstechnologie. Unterschiedliche Flächenwiderstände einzelner Schichten in den Teilverbindungen liegen auch hier im Bereich der Erfindung. Die gleich oder mit unterschiedlichem Aufbau hergestellten Teilverbindungen ergeben für sich allein oder aber nach ihrer Zusammenfügung zu einer Verbindung Kodierungen und dienen somit der kodierten Kennzeichnung von Produkten, Produktteilen oder Produktverpackungen. Werden Kodierungen erst durch die Zusammenfügung von Teilverbindungen gebildet, so ist deren passgenaue Zusammenbringung eine wesentliche Voraussetzung. Sämtliche Kodiermittel auf den Teilverbindungen und auf den Verbindungen können auf der aufzubringenden Fläche unterschiedlich ausgerichtet sein. [0022] Die Erfindung wird im Folgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert und beschrieben. Die Zeichnungen zeigen:

- Figur la: schematische Draufsicht eines Tabletten-Blisters mit Verschluss

- Figur 1b: schematische Teildarstellung einer Banderole am Produkt

- Figur lc: schematische Teildarstellung einer Verbindung zweier Produkt-Komponenten mittels Etikett

- Figur ld: schematisierte Teildarstellung eines Verschlussstrei- fens eines Tabletten-Blisters

- Figur le: schematisierte Teildarstellung einer Banderole mit Kodierung

- Figur 2a bis 2c: schematischer Schichtaufbau verschiedener Varianten von Verbindungen

- Figur 3a bis 3c: weitere Varianten eines schematischen Schichtaufbaus von Verbindungen

- Figur 4a und 4b: Warenfluss bei der Herstellung von Verbindungen und „Abzweigung" im Warenfluss

- Figur 5: schematische Darstellung einer Zweikomponenten- Verbindung

- Figur 6: schematische Darstellung einer kodierten Verbindung aus zwei Komponenten.

[0023] Beispiel 1:

Die Figuren la bis lc veranschaulichen verschiedene verbindende Verschlüsse 1. Figur la veranschaulicht ein konkretes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Verbindung als Sicherheitsmerkmal anhand eines verbindenden Verschlusses 1 einer Primärverpackung für Medikamente, eines sogenannten Blisters 3. Das Blister 3 besteht aus einem Formteil zur Aufnahme der Medikamente und eines Verschlusses 1. Aus dem Blister 3, für den Kunden durch das Design als Markenartikel bekannt, kann an den Stellen 2 des Verschlusses 1 das Medikament, insbesondere eine Tablette, entnommen werden. In der Regel handelt es sich bei dem Verschluss 1 des Formteils um Aluminiumfolie, da diese zur Tablettenentnahme recht leicht zerstört werden kann und die Tabletten luftdicht abschließt und vor Lichteinfall schützt. Metallisierte Folien benötigen Sollbruchstellen zum leichten Zerstören oder eine leicht zerstörbare Folie zur Entnahme der Tabletten. Figur lb zeigt eine schematische Teildarstellung einer perforierten Stelle 5 zum Öffnen an einer Seite der Schachtel 4 mit Banderole 22 versehen. Figur lc zeigt die Darstellung zweier miteinander verklebter Produkt-Komponenten 6; 7, die mittels Etikett 33 verbunden sind. In der Figur ld ist eine erfmdungsgemäße Verbindung 1; 22; 33 zur Identifikation der Originalität von Produkten 3; 4; 6; 7 schematisch als Teilstück dargestellt. Es enthält im Wesentlichen ein Substrat 10, eine flächen- oder streuhaft metallisierte Applikation bzw. Applikationsschicht 13 und ein elektrisch leitendes Polymer 12 mit einem Flächenwiderstand in der Größenordnung von 15-100 kΩ / D, wobei die Differenz zwischen dem Flächenwiderstand der flächen- oder streuhaft metallisierten Schicht 13 und dem Flächenwiderstand des elektrisch leitenden Polymers 12 größer als 100 kΩ / D ist. Die Schichten sind wahlweise austauschbar. In Abwandlung der soeben beschriebenen Ausfuhrung ist das Substrat 10 mit einer flächenhaft metallisierten Schicht 13 mit einem Flächenwiderstand größer als 200 kΩ / D versehen. Das humanvisuell nicht sichtbare elektrisch leitende Polymer 12 - hier ein Polyethylendioxythiophenpolystyrolsulfonat - gibt hier den Hersteller und das Herstellungsdatum an und ist in Figur le dargestellt.

[0024] Beispiel 2:

Figur 2a stellt eine weitere Variante der Verbindung 1; 22; 33 dar. Ein Substrat 10 ist mit einem Primer 11 geglättet. Auf diesem befindet sich das elektrisch leitende Polymer 12, welches wiederum falls notwendig mit einem Primer 11 versehen ist. Darauf folgt die metallisierte Schicht 13 und falls anwendungsbedingt gewünscht eine abschließende Schutzschicht 14, wobei auch zwischen der metallisierten Schicht 13 und der Schutzschicht 14 ein Primer 11 erforderlich sein kann. Auf der Schutzschicht 14 kann auch ein farblicher Lack - in der Figur 2a nicht dargestellt - zur optischen Veredelung aufgetragen sein. Es ist auch denkbar, dass die Schutzschicht 14 aus einer solchen Lackschicht besteht. Die Lage des elektrisch leitenden Polymers 12 kann mit der metallisierten Schicht 13 vertauscht werden. Die verwendeten Primer 11 können jeweils auch als Haftvermittler wirken. Zusätzlich enthält die Verbindung 1; 22; 33 eine Kleberschicht 15 zur Verbindung mit Produkten 3; 4; 6; 7. Wird die Verbindung 1; 22; 33 mit einem Produkt 3; 4; 6; 7 verpresst oder gesiegelt, kann auf die Kleberschicht 15 verzichtet werden. Da die Verbindung 1; 22; 33 meist auf Rollen gewickelt wird, ist es sinnvoll, eine Seite dessen mit einem Trennmittel 9, insbesondere einem Silikonfilm, zu versehen. Als Trennmittel 9 kann die Verbindung 1; 22; 33 auch mit einem Transferband 16 (Figur 2c) versehen werden, wobei das Transferband 16 Justagemittel 8, beispielsweise Perforationen, Magnetspuren oder optische Marken zum positionsgenauen Applizieren der Verbindung 1; 22; 33 mit Produkten 3; 4; 6; 7 enthält. Alternativ zur beschriebenen Version ist eine weitere Ausgestaltungsform in Figur 2b dargestellt. Das Substrat 10 ist beidseitig beschichtet, wobei auf der einen Seite des Substrats 10 sich ein elektrisch leitendes Polymer 12 und auf der anderen Seite die metallisierte Schicht 13 befindet. Eine weitere Variante zeigt Figur 2c. Zwei Teilverbindungen 30; 31 werden unabhängig voneinander hergestellt und miteinander verbunden. Die Teilverbindungen 30; 31 sind beispielsweise verklebt oder verpresst oder gesiegelt und bilden zusammengefügt die Verbindung 1; 22; 33. Die eine Teilverbindung 30 besteht neben anderen Schichten aus einem Substrat 10 und dem elektrisch leitenden Polymer 12 und die andere Teilverbindungen 31 im Wesentlichen aus einem Substrat 10 und der metallisierten Schicht 13. Je nach beabsichtigter künftiger Verwendung und je nach technologischen Möglichkeiten sind die wesentlichen Schichten der Teilverbindungen 30; 31 untereinander austauschbar und die Teilverbindungen 30; 31 sind an unterschiedlichen Stellen zusammenfügbar.

[0025] Beispiel 3:

In einer weiteren Ausgestaltungsform der Verbindung 1; 22; 33 bzw. der Teilverbindungen 30; 31 ist das elektrisch leitende Polymer 12 flächenmoduliert appliziert. Die Figur 3a verdeutlicht den schematischen Aufbau eines Teilstücks einer Verbindung 1; 22; 33. Auf Grund der unterschiedlichen Auftragsstärke und der sich daraus ergebenden sich ändernden Flächenwiderstände entsteht eine Kodierung. In diesem Ausführungsbeispiel repräsentieren die modulierten Flächenwiderstände eine spezifische Kodierung des Herstellers, (hierzu Figur 3a)

[0026] Beispiel 4:

Dieses Beispiel beschreibt eine Verbindung 1; 22; 33 bzw. Teilverbindungen 30; 31, ähnlich dem in Beispiel 6 beschriebenen, wobei das elektrisch leitende Polymer 12 partiell aufgetragen ist. Wie in Figur 3b dargestellt, ergeben die partiellen Aufträge von Polymer 12 partiell sich ändernde Flächenwiderstände, die wiederum als Kodierungen dienen und Produktionsdaten wie logistische Wege, Chargen, Bestimmungsorte, Produktklassen oder Seriennummern darstellen können.

[0027] Beispiel 5:

Variiert aus den Beispielen 3 und 4 wird anhand der Figur 3 c eine weitere Ausgestaltungsform einer Verbindung 1; 22; 33 bzw. Teilverbindungen 30; 31 dargestellt. Das elektrisch leitende Polymer 12 ist partiell aufgetragen und die jeweiligen Abschnitte der partiellen Aufträge sind flächenmoduliert appliziert. Auf Grund der sich dadurch partiell ändernden Flächenwiderstände entsteht eine Kodierung, welche den Hersteller und das Herstellungsdatum darstellt und durch die flächenmodulierten Abschnitte entsteht eine Kodierung, welche eine spezifische Kodierung des Herstellers repräsentiert.

[0028] Beispiel 6:

Nach diesem Ausführungsbeispiel werden eine oder mehrere Kodierungen, kombiniert nach den Beispielen 3, 4 und/oder 5, vorgeschlagen, wobei diese in unterschiedlichen Flächenrichtungen realisiert werden. So wird beispielsweise das elektrisch leitende Polymer 12 in einer Flächenrichtung partiell-flächenmoduliert - siehe Beispiel 5 - aufgetragen und in einer anderen Flächenrichtung partiell - siehe Beispiel 4 - appliziert, wobei in beiden Richtungen unterschiedliche Kodierungen entstehen.

[0029] Beispiel 7:

In einer weiteren Ausgestaltungsform der Verbindung 1; 22; 33 bzw. Teilverbindungen 30; 31 wird ein Primer 11 wie das elektrisch leitendes Polymer 12 in den Beispielen 3 bis 6 partiell oder flächenmoduliert oder partiell-flächenmoduliert aufgetragen. Die dadurch entstehende Struktur des Primerauftrags 11 überträgt sich als Masterstruktur auf die aufzubringende Schicht aus elektrisch leitendendem Polymer 12 und/oder eine metallisierte Schicht 13. Es entstehen Kodierungen wie in den Beispielen 3 bis 6 beschrieben.

[0030] Beispiel 8:

Figur 4a zeigt einen üblichen Warenfluss bzw. Verteilerweg für Verbindungen 1; 22; 33. Ein autorisierter Hersteller von Sicherheitsmerkmalen stellt die Verbindungen 1; 22; 33 her und liefert diese einem Weiterverarbeiter. Die Möglichkeiten für Produktpiraten oder unautorisierte Produzenten an diese Verbindung 1; 22; 33 zu gelangen sind vielfältig und für den Kontrollierenden leider oft nicht nachvollziehbar. Gemäß der Darstellung in Figur 4a wird die Original-Verbindung 1; 22; 33 beispielsweise während des Transports zum Weiterverarbeiter „abgezweigt". In Figur 4b ist in getrennter Logistik ein Warenfluss, wie durch Anwendung der erfindungsgemäßen Verbindung 1, bestehend aus zwei oder mehreren Komponenten, dargestellt. Zwei Hersteller von Verbindungskomponenten stellen Teile einer Verbindung 1; 22; 33 her und liefern diese dem Weiterverarbeiter. Diese Teilverbindungen 30; 31 werden vorzugsweise mit üblichen Transferverfahren - dargestellt in Figur 5 - erst beim Weiterverarbeiter miteinander verbunden und stellen jedes für sich Kodierungen oder durch die Kombination miteinander Kodierungen dar. Vorteilhafterweise sollten die Teilverbindungen 30; 31 oder die Kombination der Teilverbindungen 30; 31 kompatibel zu den üblichen Anlagen sein. Durch die Kombination wird eine weitaus höhere Sicherheitsstufe erreicht, da zwei Komponenten über verschiedene Verteilerwege zum Anwender gelangen. Durch die zwei getrennt gelieferten Komponenten entsteht eine sehr hohe Schwelle für Fälscher und Kriminelle oder unautorisierte Produzenten und ist in Fig. 4b durch unterbrochene Pfeile dargestellt. Wie bereits o- ben erläutert, kann jede Teilverbindung 30; 31 für sich oder aber die Kombination der Teilverbindungen 30; 31 eine Kodierung darstellen. Aus der Kombination zweier Teilverbindungen 30; 31 entsteht eine kodierte Verbindung 1; 22; 33. Die Entstehung der Kodierung ist in Figur 6 dargestellt. Erst durch das passgenaue Zusammenbringen beider Teilverbindungen 30; 31 entsteht die gewünschte Kodierung, welche die Originalität des Produkts repräsentiert. Verschiedene Kodierungsversionen sind durch gezielten Versatz beim Zusammenbringen beider Teilverbindungen 30; 31 zu erzielen. Die einzelnen Kodiermittel können verschiedene - vorzugsweise elektrische, magnetische, optische Wirkweisen - besitzen. Durch ihre Anzahl, Anordnung, Geometrie und Eigenschaften oder deren Kombination entstehen für den Prüfer detektierbare Kodierungen. In diesem Ausführungsbeispiel stellt die Kodierung der Teilverbindung 30 den Produktionsstandort 20 und die Kodierung der Teilverbindung 31 die Produktionsdaten 21 dar.

[0031] Beispiel 9:

In Abwandlung zu Beispiel 12 sind in dieser bevorzugten Ausführungsvariante die Kodierungen der einzelnen Teilverbindungen 30; 31 unvollständig und ergeben erst in Kombination eine Verbindung 1; 22; 33 mit einer entschlüsselbaren bzw. detektierbaren Kodierung. Insbesondere können die einzelnen Teilverbindungen 30; 31 auch Kodiermittel besitzen, welche physikalisch beeinflussbar sind, beispielsweise durch Energiezuführung, insbesondere in Form von sichtbarem Licht, UV- , IR- oder Wärmestrahlung oder aber auch durch chemische Beeinflussung. Es liegt auch im Bereich der Erfindung, die einzelnen Teilverbindungen 30; 31 mit Komponenten einer Reaktionsfarbe zu versehen, welche bei Kontakt miteinander reagieren.

[0032] Beispiel 10:

Unter Anwendung der in den Beispielen beschriebenen Varianten wird eine Kodierung erst durch das Zusammenbringen einer Verbindung 1; 22; 33 mit dem Produkt 3; 4; 6; 7 aktiviert. Es entsteht eine entschlüsselbare bzw. detektierbare Kodierung durch Kombination der Verbindung 1; 22; 33 mit Markierungen des Produkts 3; 4; 6; 7, beispielsweise durch die positionsgenaue Anpassung der Verbindung 1; 22; 33 mit dem Produkt 3; 4; 6; 7. [0033] Die Merkmale der Erfindung gehen außer aus den hier dargelegten Ausführungsbeispielen auch aus den Ansprüchen und den Zeichnungen hervor, wobei die Merkmale für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen der einzelnen Elemente vorteilhafte, schutzfähige Ausführungen darstellen, für die hier Schutz beansprucht wird.

Claims

Patentansprüche

1. Sicherheitsmerkmale, vorzugsweise Verbindungen (1; 22; 33) wie Etikettierungen, Banderolen, Verschlüsse für Blister und flächenhafte Markierungen zum Verbinden von Trennstellen (8) an Produkten oder Produktverpackungen zur Identifikation der Originalität von Produkten (3; 4; 6; 7), bestehend aus Substraten (10), aus flächenhaft oder streuhaft metallisierten Applikationen (13) mit einem definierten Flächenwiderstand und aus elektrisch leitenden Polymeren (12) mit einem definierten Flächenwiderstand, wobei die Differenz zwischen den Flächenwiderständen größer als 100 kΩ / D ist und die Verbindungen (1; 22; 33) mit Produkten (3; 4; 6; 7) verbunden sind.

2. Sicherheitsmerkmale nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Flächenwiderstand der flächenhaft oder streuhaft metallisierten Applikationen (13) größer ist als 200 kΩ / G.

3. Sicherheitsmerkmale nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Flächenwiderstand von elektrisch leitenden Polymeren (12) in einer Größenordnung von

15 - 100 kΩ / D liegt.

4. Sicherheitsmerkmale nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere Substrate (10), elektrisch leitende Polymere (12) und flächenhaft oder streuhaft metallisierte Applikationen (13) wahlweise untereinander austauschbar angeordnet sind.

5. Sicherheitsmerkmale nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungen (1; 22; 33) wahlweise Schutzschichten (14), Trennmittel (9) oder Kleberschichten (15) enthalten und diese untereinander austauschbar angeordnet sind.

6. Sicherheitsmerkmale nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennmittel (9) vorzugsweise eine silikonisierte Schicht oder ein Transferband (16) ist und mit Justagemitteln (8), beispielsweise Perforationen, Magnetspuren, optischen Marken oder auch mit deren Kombination ausgestattet ist.

7. Sicherheitsmerkmale nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungen (1; 22; 33) Primer (11) enthalten, wobei Primer (11) Substrate (10) glätten und als Haftvermittler dienen.

8. Sicherheitsmerkmale nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass elektrisch leitende Polymere (12), flächenhaft oder streuhaft metallisierte Applikationen (13), Substrate (10), Schutzschichten (14) und Primer (11) wahlweise als Kodiermittel angeordnet sind.

9. Sicherheitsmerkmale nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kodiermittel mit elektrischen und/oder optischen und/oder magnetischen Wirkweisen ausgestattet sind.

10. Sicherheitsmerkmale nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrisch leitenden Polymere (12) partiell oder flächenmoduliert oder partiell-flächenmoduliert appliziert sind.

11. Sicherheitsmerkmale nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Flächenwiderstand der elektrisch leitenden Polymere (12) eine lesbare, insbesondere mittels kapazitiver Kopplung detektierbare Kodierung ist.

12. Sicherheitsmerkmale nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die flächenhaft oder streuhaft metallisierten Applikationen (13) partiell oder flächenmoduliert oder partiell-flächenmoduliert appliziert sind.

13. Sicherheitsmerkmale nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Flächenwiderstand der flächenhaft oder streuhaft metallisierten Applikationen (13) eine lesbare, insbesondere mittels kapazitiver Kopplung detektierbare Kodierung ist.

14. Sicherheitsmerkmale nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kodiermittel physikalisch oder chemisch beeinflussbar sind.

15. Sicherheitsmerkmale nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kodiermittel durch Energiezuführung, insbesondere in Form von sichtbarem Licht, UV-, IR- oder Wärmestrahlung als Sicherheitsmerkmal in den Verbindungen (1; 22; 33) und/oder beim Zusammenfügen mit den Produkten (3; 4; 6; 7) reagieren.

16. Sicherheitsmerkmale nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kodiermittel aus Komponenten einer Reaktionsfarbe bestehen und erst durch Kontaktierung der Komponenten miteinander reagieren.

17. Sicherheitsmerkmale nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Primer (11) partiell oder flächenmoduliert aufgetragen sind.

18. Sicherheitsmerkmale nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das elektrisch leitende Polymer (12) ein Polyethylendio- xythiophenpolystyrolsulfonat (PEDT/PSS) ist.

19. Sicherheitsmerkmale, vorzugsweise Verbindungen (1; 22; 33) wie Etikettierungen, Banderolen, Verschlüsse für Blister und flächenhafte Markierungen zum Verbinden von Trennstellen (8) an Produkten oder Produktverpackungen zur Identifikation der Originalität von Produkten (3; 4; 6; 7), wie in den Ansprüchen 1 bis 18 beschrieben, bestehend aus mehreren Teilverbindungen (30; 31), wobei jede dieser Teilverbindungen (30; 31) aus Substraten (10), aus flächenhaft oder streuhaft metallisierten Applikationen (13) mit einem definierten Flächenwiderstand oder aus elektrisch leitenden Polymeren (12) mit einem definierten Flächenwiderstand oder aus Kombinationen dieser besteht und die Differenz zwischen den Flächenwiderständen größer als 100 kΩ / D ist und die aus Teilverbindungen (30; 31) zusammengefügten Verbindungen (1; 22; 33) Produkte (3;4) oder Produktteile (6;7) oder Produktverpackungen kodiert kennzeichnen.

20. Sicherheitsmerkmale nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere Substrate (10), elektrisch leitende Polymere (12), flächenhaft oder streuhaft metallisierte Applikation/en (13), Schutzschichten (14), Trennmittel (9), Justagemit- tel (8), Primer (11) und Kleberschichten (15) wahlweise untereinander austauschbar und in unterschiedlicher Anzahl in den einzelnen Teilverbindungen (30; 31) angeordnet sind.

21. Sicherheitsmerkmale nach den Ansprüchen 19 und 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilverbindungen (30; 31) im Schichtaufbau so angeordnet sind, dass sie eigenständige Kodiermittel und im miteinander verbundenen Zustand die Teilverbindungen (30; 31) andere zusammengesetzte Kodiermittel enthalten.

22. Sicherheitsmerkmale nach einem oder mehreren der Ansprüche 19 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass Komponenten einer Reaktionsfarbe in den Teilverbindungen (30; 31) enthalten sind und erst durch Kontaktierung der Teilverbindungen (30; 31) die Komponenten zu einem Kodierungsmittel miteinander reagieren.

23. Sicherheitsmerkmale nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungen (1; 22; 33) und/oder die Teilverbindungen (30; 31) Kodiermittel enthalten und diese in unterschiedlichen Flächenrichtungen partiell oder flächenmoduliert oder partiell-flächenmoduliert angeordnet sind.