WO2002057019A1 - Zentrifuge - Google Patents

Zentrifuge Download PDF

Info

Publication number
WO2002057019A1
WO2002057019A1 PCT/EP2002/000221 EP0200221W WO02057019A1 WO 2002057019 A1 WO2002057019 A1 WO 2002057019A1 EP 0200221 W EP0200221 W EP 0200221W WO 02057019 A1 WO02057019 A1 WO 02057019A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
springs
lower drum
drum part
piston slide
centrifuge
Prior art date
Application number
PCT/EP2002/000221
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Willi Niemerg
Original Assignee
Westfalia Separator Food Tec Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Westfalia Separator Food Tec Gmbh filed Critical Westfalia Separator Food Tec Gmbh
Priority to DE50202621T priority Critical patent/DE50202621D1/de
Priority to AU2002228042A priority patent/AU2002228042B2/en
Priority to US10/433,831 priority patent/US6827680B2/en
Priority to DK02710003T priority patent/DK1351771T3/da
Priority to EP02710003A priority patent/EP1351771B1/de
Priority to JP2002557521A priority patent/JP2004523347A/ja
Publication of WO2002057019A1 publication Critical patent/WO2002057019A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/10—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
    • B04B1/14—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl with periodical discharge

Definitions

  • the present invention relates to a centrifuge with a centrifugal drum, which comprises a lower drum part, a centrifugal chamber floor, a drum cover and a piston slide, the piston slide being axially movably mounted in the lower drum part and by springs supported on the lower drum part in a closed position for solid outlet openings provided in the jacket region of the lower drum part held and can be moved into an open position for the solids outlet openings by a control arm which can be introduced into an opening chamber arranged between the piston slide on the one hand and the centrifugal chamber floor on the other hand.
  • springs made of rustproof materials are used in centrifuges or separators of the generic type.
  • the present invention is based on the object of designing a centrifuge of the generic type in such a way that only a relatively small installation space is required for accommodating the springs while observing all hygienic requirements.
  • the springs are made of unalloyed spring steel and on the one hand in the piston valve and other on the other hand, sleeves made of corrosion-resistant material are encapsulated in bores in the bottom region of the lower drum part.
  • FIG. 1 shows a sectional illustration of a centrifuge according to the invention with a piston slide
  • Figure 2 shows the detail labeled "II" in Figure 1 on an enlarged scale.
  • centrifugal drum 1 shows a centrifuge with a centrifugal drum 1, which comprises a lower drum part 2, a centrifugal chamber floor 3, a drum cover 4 and a piston slide 5, the piston slide 5 being axially movably mounted in the lower drum part 2.
  • the centrifuge designed as a separator is suspended from a machine frame 10, with centrifugal material being fed through an inlet pipe 12 opening into the centrifugal drum 1 from above.
  • a pipe 13 is connected concentrically to the inlet pipe. ordered so that a control fluid, for example sterile control air, can be fed through the space 14 between the inlet pipe 12 and the pipe 13.
  • a control fluid for example sterile control air
  • the intermediate space 14 opens into a passage 15 in the distributor 16 and this in the opening chamber 8.
  • Centrifuged material is collected in a container 16 which indicates the hanging centrifugal drum 11.
  • the liquid phase is discharged via the peeling disc 17 and the line 18.
  • the piston slide 5 is shown in the right half of FIG. 1 in a closed position, ie, in this closed position the solid outlet openings 6 provided in the jacket region 2a of the lower drum part 2 are sealed by the piston slide 5, in the left half of FIG. 1 the piston slide is 5 shown in the open position, ie in this position the solids outlet openings 6 of the lower drum part 2 are opened.
  • the opening position is achieved in that a pressure is built up by introducing a control medium, preferably compressed air, into an opening chamber 8, which is formed between the control piston 5 on the one hand and the centrifugal chamber floor 3 on the other hand, which overcomes the forces of the springs 7 and thus the piston slide 5 moved into the open position shown in the left half of Figure 1. Conversely, if the opening space 8 is depressurized again, the springs 7 move the piston slide 5 back into the closed position shown in the right half of FIG.
  • a control medium preferably compressed air
  • the springs 7, which according to the invention are made of an unalloyed spring steel, are encapsulated by sleeves 10 made of a corrosion-resistant material in the piston slide 5 and in the bores 9 of the bottom region 2b of the lower drum part 2.
  • the sleeves 10 are advantageously closed on their ends at their ends projecting into the piston slide 5, so that the springs 7 with their ends projecting into the piston slide 5 are supported on the end faces 10a of the sleeves 10 there.
  • the sleeves 10 are sealed off from the bores 9 by at least one sealing ring 11 each.
  • Figure 2 clearly shows that the ends of the springs 7 protruding into the bores 9 of the lower drum part 2 are guided on guide pins 12, while the remaining area of the springs 7 is secured against lateral deflections by the sleeves 10 mentioned.
  • springs 7 made of unalloyed spring steel there is the possibility of a particularly space-saving construction, so that despite the relatively small dimensions of the springs 7, large closing forces for the piston slide 5 can be achieved, and a relatively large piston slide stroke can also be achieved with comparatively small dimensions for the springs 7.
  • the encapsulation of the springs 7 ensures highly effective insulation of the spring chamber from the sterile room, and abrasion due to friction or centrifugal force as well as the effects of corrosion on the product are reliably avoided.

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

Gegenstand der Erfindung ist eine Zentrifuge (oder ein Separator) mit einer Schleudertrommel (1) und einem federbelastetem Kolbenschieber (5), der axial verschiebbar in einem Trommelunterteil (2)abstützen, in einer Schließstellung gehalten, bei der im Mantelbereich (2a) des Trommelunterteiles (2) vorgesehene Feststoff- Austrittsöffnungen (6) verschlossen sind. Durch Einleitung eines Steuermediums in einen Öffnungsraum (8) zwischen dem Kolbenschieber (5) und dem Schleuderraumboden (3) kann ein Druck erzeugt werden, der die Federkräfte überwindet, so daß der Kolbernschieber (5) axial derart verschoben wird, daß die Feststoff-Austrittsöffnungen (6) freigegeben Werden. Die Federn (7) sind erfindungsgemäß aus einem unlegierten Federstahl hergestellt und durch Hülsen (7) aus korrosionsbeständigem Material vollständig gekapselt. Hierdurch werden kleinste Abmessungen für die Federn (7) und deren Integration in die Gesamtkonstruktion erreicht bei großen Feder- und somit Schließkräften und gleichzeitig wird eine absolute Isolierung des Federraumes zum sterilen Raum hin gewährleistet.

Description

Zentrifuge
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Zentrifuge mit einer Schleudertrommel, welche ein Trommelunterteil, einen Schleuderraumboden, einen Trommeldeckel und einen Kolbenschieber umfaßt, wobei der Kolbenschieber im Trommelunterteil axial beweglich gelagert sowie durch am Trommelunterteil abgestützte Federn in einer Schließstellung für im Mantelbereich des Trommelunterteiles angebrachte Feststoff- Austrittsöffnungen gehalten und durch ein in einen zwischen dem Kolbenschieber einerseits und dem Schleuderraumboden andererseits angeordnete Öffnungskammer einleitbares Steuermedmm entgegen der Wirkung der Federn in eine Öffnungsstellung für die Feststoff- Austrittsöffnungen bewegbar ist.
Zentrifugen oder auch Separatoren der vorerwähnten Art sind grundsätzlich bekannt, wobei hier beispielhaft auf die US 4 164 317 sowie die DE 30 09 669 verwiesen wird.
Aus hygienischen Gründen werden bei Zentrifugen oder Separatoren der gattungs- gemäßen Art Federn eingesetzt, die aus rostfreien Materialien gefertigt sind.
Nachteilig hieran ist, daß durch die Verwendung von Federn aus nichtrostendem Material ein relativ großer Bauraum für die Unterbringung der Federn benötigt wird, da Federn aus nichtrostenden Materialien im Vergleich zu Federn aus unlegierten Federstählen bei gleichen Kräften erheblich größere Dimensionen erfordern.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Zentrifuge der gattungsgemäßen Art so zu gestalten, daß unter Einhaltung aller hygienischen Erfordernisse nur ein relativ geringer Bauraum für die Unterbringung der Federn benötigt wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Federn aus unlegiertem Federstahl gefertigt und durch einerseits in den Kolbenschieber und ande- rerseits in Bohrungen des Bodenbereiches des Trommelunterteiles ragende Hülsen aus korrosionsbeständigem Material gekapselt sind.
Durch diese vergleichsweise einfache und kostengünstige Konstruktion wird einerseits eine große Schließkraft und andererseits ein großer Kolbenschieberhub bei kleinstem Bauraum für die Unterbringung der Federn erreicht, wobei gleichzeitig eine einwandfreie Isolierung jedes Federraumes zum sterilen Raum hin gewährleistet ist.
Abrieb durch Reibung unter Fliehkraft sowie Korrosionseinflüsse auf das Produkt werden sicher vermieden.
Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.
In den beigefügten Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, welches im folgenden näher beschrieben wird.
Es zeigen:
Figur 1 Eine Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Zentrifuge mit einem Kolbenschieber,
Figur 2 die in Figur 1 mit „II" bezeichnete Einzelheit in vergrößerter Darstellung.
In Figur 1 ist eine Zentrifuge mit einer Schleudertrommel 1 gezeigt, welche ein Trommelunterteil 2, einen Schleuderraumboden 3, einen Trommeldeckel 4 sowie einen Kolbenschieber 5 umfaßt, wobei der Kolbenschieber 5 im Trommelunterteil 2 axial beweglich gelagert ist.
Die als Separator ausgebildete Zentrifuge ist an einem Maschinengestell 10 aufgehängt, wobei Schleudergut durch ein von oben in die Schleudertrommel 1 mündendes Zulaufrohr 12 zugeführt wird. Konzentrisch zum Zulaufrohr ist ein Rohr 13 an- geordnet, so daß durch den Zwischenraum 14 zwischen dem Zulaufrohr 12 und dem Rohr 13 ein Steuerfluid, z.B. sterile Steuerluft, zugeleitet werden kann.
Der Zwischenraum 14 mündet in eine Passage 15 im Verteiler 16 und diese in der Öffnungskammer 8.
Schleudergut wird in einem die hängende Schleudertrommel 11 angebenden Behälter 16 aufgefangen.
Die flüssige Phase wird über die Schälscheibe 17 und die Leitung 18 abgeleitet.
Der Kolbenschieber 5 ist in der rechten Hälfte der Figur 1 in einer Schließstellung gezeigt, d.h., in dieser Schließstellung sind durch den Kolbenschieber 5 im Mantelbereich 2a des Trommelunterteiles 2 vorgesehene Feststoff- Austrittsöffnungen 6 dicht verschlossen, in der linken Hälfte der Figur 1 ist der Kolbenschieber 5 in Öffnungsstellung gezeigt, d.h., in dieser Position sind die Feststoff- Austrittsöffnungen 6 des Trommelunterteiles 2 geöffnet.
Wie aus der rechten Hälfte in Figur 1 erkennbar ist, wird der Kolbenschieber 5 durch mehrere Federn 7 in seiner Schließstellung gehalten.
Die Öffnungsstellung wird dadurch erreicht, daß durch Einleitung eines Steuermediums, vorzugsweise Druckluft, in eine Öffnungskammer 8, die zwischen dem Steuerkolben 5 einerseits und dem Schleuderraumboden 3 andererseits gebildet ist ein Druck aufgebaut wird, der die Kräfte der Federn 7 überwindet und somit den Kolbenschieber 5 in die aus der linken Hälfte der Figur 1 ersichtliche Öffnungsposition bewegt. Wird umgekehrt der Öffnungsraum 8 wieder drucklos gemacht, bewegen die Federn 7 den Kolbenschieber 5 wieder in die aus der rechten Hälfte der Figur 1 ersichtliche Schließstellung.
Wie insbesondere aus der Detailzeichnung gemäß Figur 2 hervorgeht, sind die Federn 7, die erfindungsgemaß aus einem unlegierten Federstahl hergestellt sind, durch einerseits in den Kolbenschieber 5 und andererseits in Bohrungen 9 des Bodenbereiches 2b des Trommelunterteiles 2 ragende Hülsen 10 aus einem korrosionsbeständigem Material gekapselt.
Die Hülsen 10 sind dabei vorteilhafterweise an ihren in den Kolbenschieber 5 hineinragenden Enden stirnseitig geschlossen, so daß die Federn 7 mit ihren in den Kolbenschieber 5 hineinragenden Enden an den dortigen stirnflächigen Böden 10a der Hülsen 10 abgestützt sind.
Die Hülsen 10 sind in ihrem in die Bohrungen 9 des Trommelunterteiles 2 hineinragenden Abschnitten durch mindestens jeweils einen Dichtring 11 gegenüber den Bohrungen 9 abgedichtet.
Außerdem zeigt Figur 2 deutlich, daß die in die Bohrungen 9 des Trommelunterteiles 2 hineinragenden Enden der Federn 7 auf Führungsbolzen 12 geführt sind, während der übrige Bereich der Federn 7 durch die erwähnten Hülsen 10 gegen seitliche Auslenkungen gesichert ist.
Durch die Verwendung von Federn 7 aus unlegiertem Federstahl besteht die Möglichkeit einer besonders platzsparenden Konstruktion, so daß trotz relativ kleiner Abmessungen der Federn 7 große Schließkräfte für den Kolbenschieber 5 erreicht werden, ebenso ist ein relativ großer Kolbenschieberhub zu verwirklichen bei vergleichsweise kleinen Abmessungen für die Federn 7. Durch die Kapselung der Federn 7 ist eine hochwirksame Isolierung des Federraumes zum sterilen Räum hin gewährleistet und Abrieb durch Reibung oder Fliehkraft sowie Korrosionseinflüsse auf das Produkt sind sicher vermieden.

Claims

Patentansprüche
1. Zentrifuge mit einer Schleudertrommel, welche ein Trommelunterteil, einen Schleuderraumboden, einen Trommeldeckel und einen Kolbenschieber umfaßt, wobei der Kolbenschieber im Trommelunterteil axial beweglich gelagert sowie durch am Trommelunterteil abgestützte Federn in einer Schließstellung für im Mantelbereich des Trommelunterteiles angebrachte Feststoff- Austrittsöffnungen gehalten und durch ein in einen zwischen dem Kolbenschieber einerseits und dem Schleuderraumboden andererseits angeordnete Öffnungskammer ein leitbares Steuermedium entgegen der Wirkung der Federn in eine Öffnungsstellung für die Feststoff- Austrittsöffnungen bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Federn (7) aus unlegiertem Federstahl gefertigt und durch einerseits in den Kolbenschieber (5) und andererseits in Bohrungen (9) des Bodenbereiches (2 b) des Trommelunterteiles (2) ragende Hülsen (7) aus korrosionsbeständigem Material gekapselt sind.
2. Zentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülsen (7) an ihren in den Kolbenschieber (5) hineinragenden Enden stirnseitig geschlossen sind und daß die in den Kolbenschieber (5) hineinragenden stirnseitigen Enden der Federn ( 7) an den stirnseitigen Böden (10a) der Hülsen (10) abgestützt sind.
3. Zentrifuge nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülsen (7) in ihren in die Bohrungen (9) des Trommelunterteiles (2) ragenden Abschnitten durch mindestens je einen Dichtring (11) gegenüber den Bohrungen (9) abgedichtet sind.
4. Zentrifuge nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die in die Bohrungen (9) des Trommelunterteiles (2) hineinragenden Enden der Federn (7) auf Führungsbolzen (12) geführt sind.
PCT/EP2002/000221 2001-01-19 2002-01-11 Zentrifuge WO2002057019A1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE50202621T DE50202621D1 (de) 2001-01-19 2002-01-11 Zentrifuge
AU2002228042A AU2002228042B2 (en) 2001-01-19 2002-01-11 Centrifuge
US10/433,831 US6827680B2 (en) 2001-01-19 2002-01-11 Centrifuge
DK02710003T DK1351771T3 (da) 2001-01-19 2002-01-11 Centrifuge
EP02710003A EP1351771B1 (de) 2001-01-19 2002-01-11 Zentrifuge
JP2002557521A JP2004523347A (ja) 2001-01-19 2002-01-11 遠心機

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10102253.0 2001-01-19
DE10102253A DE10102253C2 (de) 2001-01-19 2001-01-19 Zentrifuge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2002057019A1 true WO2002057019A1 (de) 2002-07-25

Family

ID=7671046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2002/000221 WO2002057019A1 (de) 2001-01-19 2002-01-11 Zentrifuge

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6827680B2 (de)
EP (1) EP1351771B1 (de)
JP (1) JP2004523347A (de)
AU (1) AU2002228042B2 (de)
DE (2) DE10102253C2 (de)
WO (1) WO2002057019A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003022446A1 (de) * 2001-09-05 2003-03-20 Westfalia Separator Ag Zentrifuge mit schleudertrommel

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10103769C2 (de) * 2001-01-27 2003-07-31 Westfalia Separator Food Tec G Zentrifuge
DE10139466A1 (de) * 2001-08-10 2003-02-20 Bayer Ag Verfahren zur Abtrennung von Blutplasmapartikeln aus einer Blutplasmasuspension
DE10220757B4 (de) * 2002-05-08 2004-06-24 Westfalia Separator Ag Zentrifuge, insbesondere Separator
DE102008017368A1 (de) * 2008-04-04 2009-10-15 Pieralisi Deutschland Gmbh Klassierer
CN104998768A (zh) * 2015-07-20 2015-10-28 沈路平 一种离心机免维护液体滤清器的电磁式自动排废装置
CN110201805B (zh) * 2019-05-16 2020-12-18 嘉兴觅特电子商务有限公司 一种使用寿命长的具有防堵功能的煤矿加工设备

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE594461C (de) * 1928-06-04 1934-03-17 Aage Nyrop Schlammschleudermaschine, bei welcher die Schleudertrommel aus zwei Trommelteilen besteht und mit einem Abschlussschieber fuer den Schlammspalt versehen ist
DE19922236A1 (de) * 1999-05-14 2000-11-23 Westfalia Separator Ag Zentrifuge und Verfahren zu deren Betrieb

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB312997A (en) * 1928-06-04 1930-03-13 Aage Nyrop Centrifugal sludge separator
DK117207B (da) * 1960-04-20 1970-03-23 Separator Ab Slamcentrifuge.
DE1657269A1 (de) * 1967-03-29 1971-02-11 Alfa Laval Ab Zentrifuge mit intermittierendem teilweisem sowie vollem Austrag des Rotorinhalts
SE321896B (de) * 1968-02-29 1970-03-16 Alfa Laval Ab
DK127041B (da) * 1972-03-01 1973-09-17 M Baram Slamcentrifuge.
US4164317A (en) * 1978-04-24 1979-08-14 The De Laval Separator Company Centrifuge with automatic sludge discharge
US4238104A (en) * 1978-08-14 1980-12-09 Rex Hamilton Energy absorbing motor mount assembly
SE436839B (sv) * 1979-06-20 1985-01-28 Alfa Laval Ab Manoversystem for centrifugalseparator
DE3009669A1 (de) * 1980-03-13 1981-09-24 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Selbstentleerende vollmantel-zentrifuge
JPS5730559A (en) * 1980-07-29 1982-02-18 Mitsubishi Kakoki Kaisha Ltd Centrifugal separator
US4510052A (en) * 1984-02-03 1985-04-09 Alfa-Laval Separation Ab Operating system for centrifugal separators
DE3607526A1 (de) * 1985-03-14 1987-09-10 Westfalia Separator Ag Zentrifuge mit einer selbstentleerenden schleudertrommel
DE3509139C1 (de) * 1985-03-14 1986-04-17 Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde Zentrifuge mit einer selbstentleerenden Schleudertrommel
DE3832979A1 (de) * 1988-09-29 1990-04-05 Westfalia Separator Ag Schleudertrommel
DE4436459C2 (de) * 1994-10-12 1997-04-24 Flottweg Gmbh Schleudertrommel
SE521366C2 (sv) * 1998-08-24 2003-10-28 Alfa Laval Corp Ab Sätt och anordning för rengöring av en centrifugalseparator
DE10143411B4 (de) * 2001-09-05 2004-02-19 Westfalia Separator Ag Zentrifuge

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE594461C (de) * 1928-06-04 1934-03-17 Aage Nyrop Schlammschleudermaschine, bei welcher die Schleudertrommel aus zwei Trommelteilen besteht und mit einem Abschlussschieber fuer den Schlammspalt versehen ist
DE19922236A1 (de) * 1999-05-14 2000-11-23 Westfalia Separator Ag Zentrifuge und Verfahren zu deren Betrieb

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003022446A1 (de) * 2001-09-05 2003-03-20 Westfalia Separator Ag Zentrifuge mit schleudertrommel

Also Published As

Publication number Publication date
DE10102253A1 (de) 2002-08-01
EP1351771A1 (de) 2003-10-15
US6827680B2 (en) 2004-12-07
JP2004523347A (ja) 2004-08-05
DE50202621D1 (de) 2005-05-04
DE10102253C2 (de) 2003-11-06
US20040023783A1 (en) 2004-02-05
EP1351771B1 (de) 2005-03-30
AU2002228042B2 (en) 2006-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1644124A1 (de) Einrichtung zum schalten von zyklonen
DE2450094B2 (de) Absperrvorrichtung zur Steuerung eines Flüssigkeitsstromes
EP0725889B1 (de) Stellmotor, insbesondere für ein schnellschlussventil
EP1351771A1 (de) Zentrifuge
DE10220757B4 (de) Zentrifuge, insbesondere Separator
WO2000069567A1 (de) Zentrifuge und verfahren zu deren betrieb
EP0471643B1 (de) Ventiloberteil
EP2373912B1 (de) Druckentlastungsventil
CH663072A5 (de) Druckmediumbetaetigtes ventil.
DE2521838A1 (de) Selbstreinigende zentrifugentrommel mit den schleuderraum einseitig begrenzendem hauptkolbenschieber, verbunden mit wenigstens einem hilfskolbenschieber
EP0195206A1 (de) Vorgesteuertes Ventil
DE19922236C2 (de) Zentrifuge und Verfahren zu deren Betrieb
EP0742147B1 (de) Dosiervorrichtung
DE3743842C2 (de) Überflutungssicherung für Waschmaschinen
DE2105507A1 (de) Selbsttätige Unwuchtausgleichsvor richtung
DE10392372T5 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Sterilisierung interner Passagen eines Zentrifugenzentratschiebers
EP0046162B1 (de) Einhebelmischventil zur Steuerung eines Wasserstromes
EP3658803A1 (de) Doppelsitzventil mit membran
EP4240994A1 (de) Hubventil
DE3011620A1 (de) Dichtringanordnung in der schleudertrommel einer selbstentleerenden zentrifuge
DE2206410A1 (de) Vorrichtung zum daempfen der kolbenbewegung in einem hydraulischen zylinder
DE10143411B4 (de) Zentrifuge
WO2023134978A1 (de) Kolbenspeicher
DE1910211A1 (de) Mit Heissdampf sterilisierbarer Separator
DE2022198C (de) Impulsgeber zum Einleiten des Entschlammungsvorgangs bei selbstreinigenden Schlammzentrifugen

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AU JP US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE TR

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2002710003

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 10433831

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2002228042

Country of ref document: AU

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2002557521

Country of ref document: JP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2002710003

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 2002710003

Country of ref document: EP