WO2002051565A1 - Moule metallique et son procede de fabrication - Google Patents

Description

明細書

ダイ金型及びダイ金型の製造方法 技術分野

本発明は、ダイ金型及びダイ金型の製造方法に関する。 背景技術

従来のダイ金型 （ダイ D ) は単一材質に対して熱処理 加工が施されてお り、 全体としてほぼ同一硬度となって いる。

従って、 従来のダイ Dにおいては、 硬度を上げる と耐 摩耗性は高く なるが、 靭性が低下す.るために破断し易く なり 、 破片が飛散するなどの危険が生じて安全な作業を 行いにく く なる という問題点があった。 しかし、 その逆 に、 ダイ Dの硬度を下げる と靭性が確保されて安全性は 向上するが、 耐摩耗性が低下するので、 前述したよう に ダイ Dが次第に変形するために、 このダイ Dによ り 曲げ 加工された製品の商品価値が大幅に低下してしま う とい う問題点があった。 換言する と、 相反する条件を、 一つ の金型において満たすこ とが困難であった。

また、 耐摩耗性のあるダイ Dを製作しょ う とする と、 高価な材質に変えて硬度を高くする必要があるのでコス トアッ プになる と共に、 高硬度である と機械加工、 矯正 加工などの製作時間が多く かかるために製造原価がかな り アップする という問題点があった。

本発明は上述の課題を解決するためになされたもので その目的は、 高い耐摩耗性と靭性とを兼ね備える と共に 低コス ト にて製作可能なダイ金型及びダイ金型の製造方 法を提供する こ とにある。 発明の開示

上記目的を達成するために、 第 1 アスペク トに基づく この発明のダイ金型は、 パンチとの協働によ り ワーク を 折り 曲げるダイ金型であって、 以下を含む ： ワークが接 触する側のダイ上部であって、 耐摩耗性を備えた高硬度 を有する材質からなるダイ上部 ； 及び前記ダイ上部の下 面に接合したダイ下部であって、 前記ダイ上部よ り低硬 度の靭性を備え'た材質か らなるダイ下部 ； 上記構成にお いて、 前記ダイ上部に V溝が形成されている。

したがって、 繰り返し曲げ加工が行われても、 ダイ上 部が高い耐摩耗性を備えているために V溝形状が変形し ないので、 高い曲げ加工精度が維持される。 しかも、 大 幅に許容耐圧以上の加圧力が加わる こ とによ り ダイ上部 が破壌しても、 この破壊時のエネルギーが靭性に富むダ ィ下部によ り 吸収されるので、 ダイ金型の破片が飛散す る事態が防止され、 安全性に寄与する。

また、 高価な材質であるダイ上部が、 ダイ金型の全体 のう ちの一部であるので、 比較的安価なダイ金型を提供 する こ とができる。 第 2 アスペク ト に基づく この発明のダイ金型は、 前記 第 1 アスペク ト に基づく ダイ金型において、前記 V溝が、 ダイ上部からダイ下部にかけて形成されている。

したがって'、 前記第 1 アスペク ト と同様に、 繰り返し 曲げ加工が行われても、 ダイ上部が高い耐摩耗性を備え ているために V溝形状が変形しないので、 高い曲げ加工 精度が維持される。 しかも、 大幅に許容耐圧以上の加圧 力が加わる ことによ り ダイ上部が破壊しても、 この破壊 時のエネルギーが靭性に富むダイ下部によ り 吸収される ので、 ダイ金型の破片が飛散する事態が防止され、 安全 性に寄与する。

また、 高価な材質であるダイ上部が、 ダイ金型の全体 のうちの一部であるので、比較的安価なダイ金型となる。

さ らに、 ダイ V幅が大きい V溝やダイ溝角度が小さ く て深い V溝に対して適用可能であ り 、 ダイ下部が低硬度 で容易に V溝加工されるので安価となる。

第 3 アスペク ト に基づく こ の発明のダイ金型は、 前記 第 1 ァスぺク ト又は前記第 2 ァスぺク ト に基づく ダイ金 型において、 前記ダイ上部の硬度が、 H R C 4 0 〜 6 8 である ； 及び前記ダイ下部の硬度が、 H R C 〇〜 4 0 で ある。

したがっ て、 ダイ上部は耐摩耗性があ り 、 ダイ下部は 靭性があるので、 変形しにく く 、 且つ、 破壊しにく いダ ィ 金型となる。

第 4アスペク ト に基づく こ の発明のダイ金型は、 パンチ との協働によ り ワーク を折り 曲げるダイ金型であって、 以下を含む ： ワークが接触する側のダイ上部であって、 耐摩耗性を備えた高硬度を有する材質か.らなるダイ 上 部 ； 前記ダイ上部の下面に接合したダイ 中部であって、 前記ダイ上部よ り低硬度の靭性を備えた材質か らなるダ ィ 中部 ； 及び前記ダイ 中部の下面に接合したダイ下部で あって、 前記ダイ上部とほぼ同じ硬度の耐摩耗性を備え た材質からなるダイ下部 ； 上記構成において、 前記ダイ 上部には、 V溝を形成してある。

したがって、 繰り返し曲げ加工が行われても、 ダイ上 部が高い耐摩耗性を備えているために V溝形状が変形し ないので、 高い曲げ加工精度が維持される。 しかも、 大 幅に許容耐圧以上の加圧力が加わる ことによ り ダイ上部 が破壊しても、 この破壊時のエネルギーが靭性に富むダ ィ 中部によ り吸収されるので、 ダイ金型の破片が飛散す る事態が防止され、 安全性に寄与する。

さ ら に、 ダイ金型がプレス機にス ライ ド して設置され る としても、 ダイ下部が高い耐摩耗性を備えているので 耐久性のあるダイ金型を提供する こ とができる。

また、 高価な材質であるダイ上部とダイ下部が、 ダイ 金型の全体のう ちの一部であるので、 比較的安価なダイ 金型となる。

第 5 アスペク ト に基づく この発明のダイ金型は、 前記 第 4ァスぺク ト に基づく ダイ金型において、前記 V溝を、 前記ダイ上部か ら前記ダィ中部にかけて形成されている したがって、 前記第 4 アスペク ト と同様に、 繰り返し 曲げ加工が行われても、 ダイ上部が高い耐摩耗性を備え ているために V溝形状が変形しないので、 高い曲げ加ェ 精度が維持される。 しかも、 大幅に許容耐圧以上の加圧 力が加わる こ とによ り ダイ上部が破壊しても、 この破壊 時のエネルギーが靭性に富むダイ 中部によ り吸収される ので、 ダイ金型の破片が飛散する事態が防止され、 安全 性に寄与する。

さ らに、 ダイ金型がプレス機にスライ ド して設置され る としても、 ダイ下部が高い耐摩耗性を備えているので 耐久性のあるダイ金型となる。

また、 高価な材質であるダイ上部とダイ下部が、 ダイ 金型の全体のうちの一部であるので、 比較的安価なダイ 金型となる。

さ ら に、 ダイ V幅が大きい V溝やダイ溝角度が小さ く て深い V溝に対して適用可能であ り 、 ダイ 中部が低硬度 で容易に V溝加工されるので安価となる。

第 6 アスペク ト に基づく この発明のダイ金型は、 前記 第 4 ァスぺク ト又は前記第 5 ァスぺク トに基づく ダイ金 型において、 前記ダイ上部の硬度が、 H R C 4 0 〜 6 8 である ；前記ダイ 中部の硬度が、 H R C O〜 4 0 である ； 及び前記ダイ下部の硬度が、 H R C 4 0 〜 6 8 である。

したがって、ダイ上部及びダイ下部は耐摩耗性があ り 、 ダイ 中部は靭性があるので、 変形しにく く 破壊しにく い ダイ金型となる。 T JP01/11187

6 第 7 ァスぺク ト に基づく この発明のダイ金型の製造方 法は、 パンチとの協働によ り ワーク を折り 曲げるダイ金 型の製造方法であって、 以下のステッ プを含む ： 耐摩耗 性を備えた高い熱処理硬度になる材質からなるダイ上部 と、 このダイ上部よ り低い熱処理硬度になる材質からな るダイ下部とを接合する こ とによ り、 2重構造の接合材 を形成する ； 前記接合材を熱処理加工する ； 及び前記ダ ィ上部に、 機械加工によ り 、 V溝を形成する。

したがって、 ダイ上部は高硬度材質であるので適切な 熱処理をする こ とによ り高い耐摩耗性のあるダイ金型が 比較的安価に製作される。 しかも、 ダイ下部がダイ上部 の硬度よ り低い熱処理硬度を有する材質であるので、 熱 処理後の追加工が容易である。

第 8 ァスぺク ト に基づく この発明のダイ金型の製造方 法は、 第 7 アスペク トのダイ金型の製造方法において、 更に以下のステッ プを含む ： 前記 V溝を、 機械加工によ り、前記ダイ上部から更に前記ダイ下部にまで形成する。

したがって、 第 7 アスペク ト と同様に、 ダイ上部は高 硬度材質であるので適切な熱処理をする こ とによ り高い 耐摩耗性のあるダイ金型が比較的安価に製作される。 し かも、 ダイ下部がダイ上部の硬度よ り低い熱処理硬度を 有する材質であるので、熱処理後の追加工が容易である。

さ らに、 ダイ V幅が大きい V溝やダイ溝角度が小さ く て深い V溝に対して適用可能であ り 、 ダイ下部が低硬度 で容易に V溝加工されるので安価となる。 第 9 ァスぺク ト に基づく この発明のダイ金型の製造方 法は、 前記第 7 アスペク ト又は前記第 8 アスペク ト に基 づく ダイ金型の製造方法において、 前記ダイ 上部は、 硬 度が H R C 4 0 〜 6 8 である ； 及び前記ダイ下部は、 硬 度が H R C 〇〜 4 0 である。

したがっ て、 ダイ上部は耐摩耗性があ り 、 ダイ下部は 靭性があるので、 変形し に く く 破壊しに く いダイ金型と なる。

第 1 0 アスペク ト に基づく この発明のダイ 金型の製造 方法は、 ノ、 °ンチとの協働によ り ワーク を折り 曲げるダイ 金型の製造方法であって、 以下のステッ プを含む ： 耐摩 耗性を備えた高い熱処理硬度になる材質か らなるダイ 上 部と、 このダイ 上部よ り 低い熱処理硬度になる材質か ら なるダイ 中部と、 前記ダイ 上部とほぼ同 じ熱処理硬度に なる材質か らなるダイ下部と を接合する こ と によ り 、 3 重構造の接合材を形成する ； 前記接合材を、 熱処理加工 する ； 及び前記ダイ 上部に、 機械加工によ り V溝を形成 する。

したがって、 ダイ 上部及びダイ下部が高硬度材質であ る ので適切な熱処理をする こ とによ り 高い耐摩耗性のあ るダイ金型が比較的安価に製作される。 しか も、 ダイ 中 部がダイ 上部の硬度よ り 低い熱処理硬度を有する材質で ある ので、 熱処理後の追加工が容易である。

第 1 1 ァスぺク ト に基づく この発明のダイ 金型の製造 方法は、 第 1 0 ァスぺク 卜 のダイ金型の製造方法におい て、 更に以下のステップを含む ： 前記 V溝を、 機械加工 によ り 、 前記ダイ上部か ら、 更に前記ダイ 中部にまで形 成する。

したがって、 第 1 0 アスペク ト と同様に、 ダイ上部及 びダイ下部が高硬度材質であるので適切な熱処理をする ことによ り 高い耐摩耗性のあるダイ金型が比較的安価に 製作される。 しかも、 ダイ 中部がダイ上部の硬度よ り低 い熱処理硬度を有する材質であるので、 熱処理後の追加 ェが容易である。

さ ら に、 ダイ V幅が大きい V溝やダイ溝角度が小さ く て深い V溝に対して適用可能であ り 、 ダイ 中部が低硬度 で容易に V溝加工されるので安価となる。

第 1 2 ァスぺク ト に基づく この発明のダイ金型の製造 方法は、 前記第 1 0 アスペク ト又は前記第 1 1 ァスぺク トに基づく ダイ金型の製造方法において、 前記ダイ上部 は、 硬度が H R C 4 0 〜 6 8 である ； 前記ダイ 中部は、 硬度が H R C O〜 4 0 である ； 及び前記ダイ下部は、 硬 度が H R C 4 0 〜 6 8 である。

したがって、ダイ上部及びダイ下部は耐摩耗性があ り 、 ダイ 中部は靭性があるので、 変形しにく く 破壊しにく い ダイ金型となる。 図面の簡単な説明

図 1 は、 本発明の第 1 の実施の形態におけるダイ金型 の斜視図である。 図 2 は、 本発明の第 2 の実施の形態におけるダイ金型 の斜視図である。

図 3 は、 本発明の第 3 の実施の形態におけるダイ金型 の斜視図である。

図 4 は、 本発明の第 4の実施の形態におけるダイ金型 の斜視図である。

図 5 は、 本発明の第 5 の実施の形態におけるダイ金型 の斜視図である。

図 6 は、 本発明の第 6 の実施の形態におけるダイ金型 の斜視図である。

図 7 は、 本発明の第 2 の実施の形態におけるダイ金型 を組み付けたプレスブレーキの概略説明図である。 発明を実施するための最良の形態

以下、 本発明のダイ金型及びダイ金型の製造方法の実 施の形態について図面を参照して説明する。

図 7 を参照して、 本発明のダイ金型をプレスブレーキ に組み付けた状態を説明する。

ダイ金型 1 1 は、 プレスブレーキ 1 0 1 などのプレス 機にパンチ金型 P と対.応する位置に装着され、 前記パン チ金型 P と協働によ り ワーク Wを折り 曲げるための金型 である。

プレスブレーキ 1 0 1 と しては、 油圧式あるいはク ラ ンクなどの機械式によ り駆動される ラムが下降する下降 式プレスブレーキ、 あるいはラムが上昇する上昇式プレ スブレーキであっても構わない。 また、 他のプレス機で あっても構わない。

例えば図 7 に示されているような下降式プレスブレー キ 1 0 1 ではパンチ Pがパンチホルダを介してラムと し ての上部テーブル（図示省略） に装着されている。 一方、 ダイ金型 1 1 は、 フ レームの一部となっている下部テ一 ブル 1 0 3 にダイホルダ 1 0 5 を介して装着されている。 前記上部テーブルが下降するのに伴ってパンチ Pが下降 し、 このパンチ P とダイ金型 1 1 との間でワーク Wが挟 み込まれる こ とによ り 曲げ加工が行われる。

前記ダイ金型 1 1 と しては、 ダイ V幅 V、 ダイ肩ァー ル D R、 ダイ溝角度 D Aなどの形状条件を備えた V溝 1 3が、 当該ダイ金型 1 1 の長手方向に沿つ.て形成されて いる。 上記の形状条件はワーク Wの曲げ加工精度に大き く影響を与えるので、 パンチ P との協働によ り 曲げ加工 が行われるにつれて変形しないよう に耐摩耗性である こ とが要求される。 従って、 前記ダイ金型 1 1 は、 耐摩耗 性を備えるために、 熱処理加工が施されている。

次いで、 図 1 を参照して、 本願発明のダイ金型を第 1 の実施の形態と して詳細に説明する。

本願発明の第 1 の実施の形態に基づく ダイ金型 1 は、 ワークが接触する側のダイ上部 3 と、 このダイ上部 3 の 下面に接合したダイ下部 5 とか らなる 2重構造で構成さ れている。 前記ダイ上部 3 は、 中硬度 H R C 4 0 〜高硬 度 H R C 6 8 か らなる高硬度を有する材質からな り 、 高 ぃ耐摩耗性を備えている。 また、 前記ダイ下部 5 は、 低 硬度 H R C O〜中硬度 H R C 4 0 からなる低硬度を有す る材質からな り 、 耐摩耗性と しては低いが靭性を備えて いる。

ダイ金型 1 には 2種類の V溝が設けられている。 V溝 と しては、 ダイ V幅、 ダイ肩アール、 ダイ溝角度などの 形状条件を備えた V溝が長手方向に向けて設け られてい る。 図 1 において左側の V溝 7 はダイ上部 3 内に設けら れてお り、 ダイ V幅が小さい V溝やダイ溝角度が大きく て浅い V溝に対して適用される。 図 1 において右側の V 溝 9 はダイ上部 3から下方のダイ下部 5 内へ達してお り ダイ V幅が大きい V溝やダイ溝角度が小さ く て深い V溝 に対して適用され、 この場合はダイ下部 5 が低硬度で容 易に V溝加工されるので安価となる。

以上のよ う に、 第 1 の実施の形態のダイ金型 1 は、 上 下方向に 2 重構造の硬度差を備え、 しかもダイ上部 3 に 形成された V溝 7 と、 ダイ上部 3 か らダイ下部 5 に至る よ う に形成された V溝 9 との両方を備えた金型である。

上記の第 1 の実施の形態のダイ金型 1 の製造方法と し ては、 ダイ 上部 3 には高い耐摩耗性が要求されるので、 中硬度 H R C 4 0 〜高硬度 H R C 6 8 の熱処理硬度にな る材質の素材が使用される。 ダイ下部 5 と しては靭性が 必要であるので、 低硬度 H R C O〜中硬度 H R C 4 0 の 熱処理硬度あるいは生材硬度になる材質の素材が使用さ れる。 上記のダイ上部 3 の素材とダイ下部 5 の素材とが 接合されて 2重構造の接合材が形成される。

この 2重構造の接合材が適切に熱処理加工される と、 ダイ上部 3 が硬度 H R C 4 0〜 6 8 で高い耐摩耗性を有 する こ とになり 、 ダイ下部 5 が硬度 H R C O〜 4 0 で靭 性に富む状態となる。

そして、 上記の熱処理加工された接合材は、 図 1 に示 されているよう に各種形状条件として 2種類の V溝 7 ， 9 がダイ上部 3 の上面に機械加工によ り形成される。 機 械加工を行う工作機械としては例えば研削盤が用い られ て研削加工によ り各 V溝 7 , 9 が形成される。

なお、 V溝 7， 9 の機械加工における他の実施の形態 と しては、 上記の 2重構造の接合材は、 前述したよ う に 熱処理加工される前に、 予め V溝 7 , 9 の箇所を工作機 械と しての例えば形削り盤によ り荒削り しておき、 次い で前述したよう に熱処理加工された後に、 上記の荒削 り された部分の V溝 7 ， 9 が工作機械としての例えば研削 盤を用いて研削加工によ り形成されるよう にしても構わ ない。

上記の研削盤や形削り盤などによる機械加工について は、 公知の方法による ものであるので説明は省略する。

上記構成によ り 、 実際の曲げ加工においては、 ワーク がダイ金型 1 のダイ上部 3 に載置されて曲げ加工が行わ れる際に、ダイ上部 3 が高い耐摩耗性を備えているので、 繰り返し曲げ加工が行われても V溝形状が変形しない こ とか ら高い曲げ加工精度を維持する こ とができる。 さ ら に、 例え許容耐圧を大幅に超える加圧力が加わつ たためにダイ上部 3 が破壊する場合であっても、 ダイ下 部 5 が靭性に富むために、 破壊時のエネルギーがダイ下 部 5 によ り 吸収されるので、 ダイ金型 1 の破片が飛散す るのを防止でき、 安全性に寄与する こと となる。

換言すれば、 ダイ下部' 5 に座屈が生じ、 破壌されたダ ィ上部 3 の破片が前記ダイ下部 5 の座屈部位に残留する ため、 前記破片が飛散するのを防止でき、 安全性に寄与 する こ とができる。

また、 ダイ金型 1 の製造方法においては、 ダイ上部 3 が高い熱処理硬度になる材質であるので、 適切な熱処理 をする こ とによ り高い耐摩耗性のあるダイ金型 1 が比較 的安価に製作できる。 つま り 、 高価な材質であるダイ上 部 3 はダイ金型 1 の全体か らする と少ない範囲であるの で、 比較的安価なダイ金型 1 となる。

さ ら に、 ダイ下部 5 がダイ上部 3 の硬度よ り低い熱処 理硬度となる材質であるので、 熱処理後の追加工が容易 である。

図 2 を参照するに、 第 2 の実施の形態のダイ金型 1 1 と しては、 前述した第 1 の実施の形態のダイ金型 1 と異 なる と ころは、 ダイ上部 3 が薄い層で設けられてお り 、 ダイ上部 3 の上面に 1 種類の V溝 1 3 が設けられている 特に、 この V溝 1 3 が、 前述した V溝 9 と同様にダイ上 部 3 のか らダイ下部 5 へ達している こ とに特徴がある。 他は、 第 1 の実施の形態のダイ金型 1 とほぼ同様である ので、 詳細な説明は省略する。

図 3 を参照するに、 第 3 の実施の形態のダイ金型 1 5 としては、 前述した第 1 実施の形態のダイ金型 1 と異な ると ころは、 ダイ上部 3 が薄い層で設けられてお り 、 ダ ィ上部 3 の上面に 1 種類の V溝 1 7 が設けられてお り、 この V溝 1 7 は前述した V溝 7 と同様にダイ下部 5 に達 してお らず、ダイ上部 3 内に形成されている ことにある。 なお、 ダイ金型 1. 5 の下部にはダイホルダへの装着部が 形成されている。 他は、 第 1 の実施の形態のダイ金型 1 とほぼ同様であるので、 詳細な説明は省略する。

また、 上記の第 2及び第 3 の実施の形態のダイ金型 1 1 , 1 5 の製造方法は、 前述した第 1 の実施の形態のダ ィ金型 1 の製造方法とほぼ同様であるので、 詳細な説明 は省略する。

図.4 を参照するに、 第 4 の実施の形態のダイ金型 1 9 としては、 ワークが接触する側のダイ上部 2 1 と、 この ダイ上部 2 1 の下面に接合したダイ 中部 2 3 と、 こ のダ ィ中部 2 3 の下面に接合したダイ下部 2 5 と、 か らなる 3重構造で構成されている。 前記ダイ上部 2 1 は、 中硬 度 H R C 4 0 〜高硬度 H R C 6 8 からなる高硬度を有す る材質からな り 、 高い耐摩耗性を備えている。 また、 前 記ダイ 中部 2 3 は、 低硬度 H R C O〜中硬度 H R C 4 0 からなる低硬度を有する材質か らな り、 耐摩耗性と して は低いが靭性を備えている。また、前記ダイ下部 2 5 は、 ダイ上部 2 1 と同様に中硬度 H R C 4 0 〜高硬度 H R C 6 8 からなる高硬度を有する材質か らなり、 高い耐摩耗 性を備えている。

ダイ金型 1 9 には 2種類の V溝が設けられている。 V 溝と しては、 ダイ V幅、 ダイ肩アール、 ダイ溝角度など の形状条件を備えた V溝が長手方向に向けて設けられて いる。 図 4 において左側の V溝 2 7 はダイ上部 2 1 内に 設けられており 、 ダイ V幅が小さい V溝やダイ溝角度が 大きく て浅い V溝に対して適用される。 図 4 において右 側の V溝 2 9 はダイ上部 2 1 か ら下方のダイ 中部 2 3 内 へ達してお り 、 ダイ V幅が大きい V溝やダイ溝角度が小 さ く て深い V溝に対して適用され、 この場合はダイ 中部 2 3 が低硬度で容易に V溝加工されるので安価となる。 以上のよう に、 第 4 の実施の形態のダイ金型 1 9 は、 上下方向に 3 重構造の硬度差を備え、 しかもダイ上部 2 1 に形成された V溝 2 7 と、 ダイ上部 2 1 からダイ 中部 2 3 に至るよ う に形成された V溝 2 9 との両方を備えた 金型である。

上記の第 4 の実施の形態のダイ金型 1 9 の製造方法と しては、 ダイ上部 2 1 には高い耐摩耗性が要求されるの で、 中硬度 H R C 4 0 〜高硬度 H R C 6 8 の熱処理硬度 になる材質の素材が使用される。 ダイ中部 2 3 と しては 靭性が必要であるので、 低硬度 H R C O〜中硬度 H R C 4 0 の熱処理硬度あるいは生材硬度になる材質の素材が 使用される。 ダイ下部 2 5 には中硬度11 1 〇 4 0 〜高硬 度 H R C 6 8 の熱処理硬度になる材質の素材が使用され る。 上記のダイ上部 2 1 の素材と、 ダイ 中部 2 3 の素材 と、 ダイ下部 2 5 の素材とが接合されて 3重構造の接合 材が形成される。

この 3 重構造の接合材が適切な熱処理加工される と、 ダイ上部 2 1 が硬度 H R C 4 0 〜 6 8 で高い耐摩耗性を 有する こ と にな り 、 ダイ 中部 2 3 が硬度H R C 〇〜 4 0 で靭性に富む状態とな り 、 ダイ下部 2 5 が硬度 H R C 4 0 〜 6 8 で高い耐摩耗性を有する こ とになる。

そして、 上記の熱処理加工された接合材は、 図 4 に示 されているよう に各種形状条件と して 2種類の V溝 2 7 2 9 がダイ 上部 2 1 の上面に機械加工によ り形成される 機械加工を行う工作機械と しては例えば研削盤が用い ら れて研削加工によ り各 V溝 2 7 , 2 9 が形成される。

なお、 V溝 2 7， 2 9 の機械加ェにおける他の実施の 形態と しては、 上記の 3重構造の接合材は、 前述したよ う に熱処理加工される前に、 予め V溝 2 7 , 2 9 の箇所 を工作機械と しての例えば形削 り盤によ り荒削 り してお き、 次いで前述したよう に熱処理加工された後に、 上記 の荒削 り された部分の V溝 2 7 ， 2 9 が工作機械と して の例えば研削盤を用いて研削加工によ り形成されるよう にしても構わない。

上記構成によ り、 実際の曲げ加工においては、 ワーク がダイ金型 1 9 のダイ上部 2 1 で曲げ加工が行われる際 に、 ダイ上部 2 1 が高い耐摩耗性を備えているので、 繰 り返し曲げ加工が行われても V溝形状が変形しないので 高い曲げ加工精度を維持する こ とができる。それと共に、 ダイ 中部 2 3 が靭性に富むので、 例え大幅に許容耐圧以 上の加圧力が加わったためにダイ 上部 2 1 が破壊する場 合であってもダイ下部 2 5 によ り破壌時のエネルギーが 吸収されるので、 ダイ金型 1 9 の破片が飛散するのを防 止できる。 そのために、 破壌によ り破片が飛散するのを 防ぐこ とにな り 、 安全性に寄与する こ と となる。

さ ら に、 ダイ下部 2 5 が高い耐摩耗性を備えているの で、 上記のダイ金型 1 9 がプレスブレーキの下部テープ ル上をス ライ ド して設置されてか ら下部テーブルに装着 される と しても、 ダイ下部 2 5 の下面が減り にく いとい う メ リ ッ トがある。

また、 第 4 のダイ金型 1 9 の製造方法においては、 ダ ィ上部 2 1 及びダイ下部 2 5 が高い熱処理硬度になる材 質であるので、 適切な熱処理をする こ とによ り高い耐摩 耗性のあるダイ金型 1 9 が比較的安価に製作できる。 つ ま り 、 高価な材質であるダイ上部. 2 1 及びダイ下部 2 5 はダイ金型 1 9 の全体からする と少ない範囲であるので 比較的安価なダイ金型 1 9 となる。

さ ら に、 ダイ 中部 2 3 がダイ上部 2 1 の硬度よ り低い 熱処理硬度となる材質であるので、 熱処理後の追加工が 容易である。

図 5 を参照する に、 第 5 の実施の形態のダイ金型 3 1 と しては、 前述した第 4 の実施の形態のダイ金型 1 9 と 異なる と ころは、 ダイ上部 2 1 が薄い層で設けられてお り、 ダイ上部 2 1 の上面に 1 種類の V溝 3 3 が設けられ てお り 、 この V溝 3 3 は前述した V溝 2 9 と同様にダイ 上部 2 1 のからダイ 中部 2 3 へ達している こ とにある。 他は、 第 4 の実施の形態のダイ金型 1 9 とほぼ同様であ るので、 詳細な説明は省略する。

図 6 を参照するに、 第 6 の実施の形態のダイ金型 3 5 と しては、 前述した第 4実施の形態のダイ金型 1 9 と異 なる と ころは、ダイ上部 2 1 が薄い層で設けられてお り 、 ダイ 上部 2 1 の上面に 1 種類の V溝 3 7が設けられてお り、 この V溝 3 7 は前述した V溝 2 7 と同様にダイ 中部 2 3 に達してお らず、 ダイ上部 2 1 内に形成されている こと にある。 なお、 ダイ金型 3 5 の下部にはダイ ホルダ への装着部が形成されている。 他は、 第 4 の実施の形態 のダイ金型 1 9 とほぼ同様であるので、 詳細な説明は省 略する。

また、 上記の第 4及び第 5 の実施の形態のダイ金型 3 1， 3 5 の製造方法は、 前述した第 4 の実施の形態のダ ィ金型 1 9 の製造方法とほぼ同様であるので、 詳細な説 明は省略する。

上記各例における接合は例えば拡散接合ゃァモルフ ァ ス合金、 ニッケル、 銅、 銀、 金など金属ろ う を使用 した 液相接合及ろ う付接合また溶接などで行なわれる もので ある。

なお、 この発明は前述した実施の形態に限定される こ となく 、 適宜な変更を行う こ とによ りその他の態様で実 /i OヨsloAV -

Claims

請求の範囲

1 . パンチとの協働によ り ワーク を折り 曲げるダイ金型 であって、 以下を含む ：

ワークが接触する側のダイ上部であって、 耐摩耗性を 備えた高硬度を有する材質からなるダイ上部 ； 及び

前記ダイ上部の下面に接合したダイ下部であって、 前 記ダイ上部よ り低硬度の靭性を備えた材質か らなるダイ 下部 ；

上記構成において、 前記ダイ上部に V溝が形成されて いる。

2 . 請求の範囲第 1 項に記載のダイ金型において、 '前記 V溝が、 ダイ上部からダイ下部にかけて形成され ている。

3 . 請求の範囲第 2項に記載のダイ金型において、 前記ダイ上部の硬度が、 H R C 4 0 〜 6 8 である ； 及 び

前記ダイ下部の硬度が、 H R C 0〜 4 0 である。

4 . パンチとの協働によ り ワーク を折り 曲げるダイ金型 であって、 以下を含む ：

ワークが接触する側のダイ上部であって、 耐摩耗性を 備えた高硬度を有する材質からなるダイ上部 ； 前記ダイ上部の下面に接合したダイ 中部であって、 前 記ダイ上部よ り低硬度の靭性を備えた材質からなるダイ 中部 ； 及び

前記ダイ 中部の下面に接合したダイ下部であって、 前 記ダイ上部とほぼ同じ硬度の耐摩耗性を備えた材質か'ら なるダイ下部 ；

上記構成において、 前記ダイ上部には、 V溝を形成し てある。

5 . 請求の範囲第 4項に記載のダイ金型において、 前 ΐ3 V溝を、 前記ダイ上部か ら前記ダイ 中部にかけて 形成されている。

6 . 請求の範囲第 5項に記載のダイ金型において、 前記ダイ上部の硬度が、 H R C 4 0 〜 6 8 である ； 前記ダイ 中部の硬度が、 H R C O〜 4 0 である ； 及び 前記ダイ下部の硬度が、 H R C 4 0 〜 6 8 である。

7 . パンチとの協働によ り ワーク を折り 曲げるダイ金型 の製造方法であって、 以下のステッ プを含む ：

耐摩耗性を備えた高い熱処理硬度になる材質か らなる ダイ上部と、 こ のダイ上部よ り低い熱処理硬度になる材 質からなるダイ下部とを接合する こ とによ り、 2 重構造 の接合材を形成する ；

前記接合材を熱処理加工する ； 及び 前記ダイ上部に、 機械加工によ り 、 V溝を形成する。

8 . 請求の範囲第 7 項に記載のダイ金型の製造方法が、 更に以下のステッ プを含む ：

前記 V溝を、 機械加工によ り 、 前記ダイ 上部か ら更に 前記ダイ 下部にまで形成する。

9 . 請求の範囲第 8 項に記載のダイ金型の製造方法にお いて、

前記ダイ上部は、 硬度が H R C 4 0 〜 6 8 である ； 及 び

前記ダイ下部は、 硬度が H R C O〜 4 0 である。

1 0 . ノ\°ンチとの協働によ り ワーク を折り 曲げるダイ金 型の製造方法であって、 以下のステッ プを含む ：

耐摩耗性を備えた高い熱処理硬度になる材質か らなる ダイ 上部と、 このダイ 上部よ り 低い熱処理硬度になる材 質か らなるダイ 中部と、 前記ダイ 上部とほぼ同 じ熱処理 硬度になる材質か らなるダイ 下部と を接合する こ とによ り 、 3 重構造の接合材を形成する ；

前記接合材を、 熱処理加工する ； 及び

前記ダイ 上部に、 機械加工によ り V溝を形成する。

1 1 . 請求の範囲第 1 0 項に記載のダイ金型の製造方法 が、 更に以下のステッ プを含む ： 前記 V溝を、 機械加工によ り、 前記ダイ 上部から、 更 に前記ダイ 中部にまで形成する。

1 2 . 請求の範囲第 1 1 項に記載のダイ金型の製造方法 において、

前記ダイ上部は、 硬度が H R C 4 0 ~ 6 8 である ； 前記ダイ 中部は、 硬度が H R C O〜 4 0 である ； 及び 前記ダイ下部は、 硬度が H R C 4 0 〜 6 8 である。