JP5646137B2 - ラックバー - Google Patents
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Description
[1]ピニオンギアに噛み合わされる歯部を軸部に有するラックバーにおいて、
前記歯部の軸方向に直交する断面の外周が、前記歯部が形成される第1直線部分と、
この直線部分の中央の角度位置を0°として、90°及び270°の角度位置を含む範囲に形成された一対の第2直線部分とを備えていることを特徴とするラックバー。
[2]前記一対の第2直線部分は、それぞれ0.3mm以上10mm以下に形成されていることを特徴とする[1]に記載のラックバー。
[3]前記一対の第2直線部分の長さをLとした場合、前記軸部の直径をδ、前記第1直線部分に対向し、かつ、前記一対の第2直線部分に挟まれ、ラックガイドに摺動される範囲をα°としたとき、L≦δ×sin[(180°−α°)/2]の条件を満たすことを特徴とする[1]に記載のラックバー。
[4]ピニオンギアに噛み合わされる歯部を軸部に有する中空ラックバーに、前記歯部が形成される平坦部を形成するプレス加工装置において、
水平方向に開くとともに、前記中空鋼管が挟持される左右型と、
前記左右型の上部に配置され、上方からの押圧力を前記左右型を閉める方向への押圧力に変換する圧力方向変換伝達部と、
前記左右型に挟持された前記中空ラックバーの上部に前記平坦部を形成するパンチと、
前記パンチを上下動させる押圧機構と、
この押圧機構と独立して上下動し、前記圧力方向変換伝達部を下方に押圧する固定加圧機構とを備えていることを特徴とするプレス加工装置。
[5]中空鋼管の長さの一部分を押圧して外面円周の一部を平坦部とし、
前記中空鋼管を歯部形成型を内面に有する型内に収容して歯部形成型を平坦部に接触させ、
マンドレルを中空鋼管の内部に押込むことにより平坦部にされた部分の内面を順次しごき加工をして前記歯部形成型に従って歯部を形成する中空ラックバーの製造方法において、
前記中空鋼管の前記歯部の軸方向に直交する断面の外周が、前記歯部が形成される第1直線部分を有する平坦部と、
この直線部分の中央の角度位置を0°として、90°及び270°の角度位置を含む範囲に形成された第2直線部分を有する平面部とを備えていることを特徴とする中空ラックバーの製造方法。
[6]ピニオンギアに噛み合わされる歯部を軸部に有する中空鋼管に、前記歯部が形成される平坦部を形成する中空ラックバーの製造方法において、
左右型によって水平方向から前記中空鋼管を挟持し、
前記左右型の上方からの押圧力を前記左右型を閉める方向への押圧力に変換し、
前記左右型に挟持された前記中空鋼管の上部に前記平坦部を形成することを特徴とする中空ラックバーの製造方法。
Claims (1)
- ピニオンギアに噛み合わされる歯部を軸部に有し、ラックガイドに案内される中空ラックバーにおいて、
前記歯部が前記中空ラックバーの製造に用いる中空鋼管の内部からしごき加工を行い隆起させて形成されたものであり、
当該歯部の軸方向に直交する断面の外周が、当該歯部が形成される第1直線部分と、この第1直線部分に直交し、かつ、第1直線部分の中央の角度位置を0°として、90°及び270°の角度位置を含む範囲に形成されると共に、それぞれ0.3mm以上10mm以下に形成され、前記ラックガイドに平面接触する一対の第2直線部分とを備え、前記一対の第2直線部分の長さをLとした場合、前記軸部の直径をδ、前記第1直線部分に対向し、かつ、前記一対の第2直線部分に挟まれ、ラックガイドに摺動される範囲をα°としたとき、L≦δ×sin[(180°−α°)/2]の条件を満たすことを特徴とする中空ラックバー。
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